聚乙烯燃气管道中聚乙烯(PE)球阀的使用

聚乙烯燃气管道中聚乙烯(PE)球阀的使用

1 前言

随着聚乙烯(PE)管道在各地燃气输送管网中的大量使用，作为PE管道中不可缺少的管道控制元件一PE球阀随之受到越来越多的使用和重视，本文结合中石油华北石油管理局系统在敷设城市燃气管道中的应用实践，简要介绍PE球阀在实际使用中的情况和遇到问题时的解决办法，供大家参考和讨论。

2 PE球阀的选择

阀门的设置，主要用作管道检修、维护和预留管口，特别是在管道出现故障、事故需要临时断气的时候，阀门的作用尤为重要。作为管道的控制元件，除了必须具有与PE管道相同的耐压性外，阀门的功能主要体现在密封和扭矩两项：阀门在关闭时，必须有良好的密封性能，这对于燃气输送管道来说，尤其是至关重要的；而在启闭阀门时，则需要阀门具有相对较小的扭矩，即较小的开启力而便于操作。国际标准规定PE球阀最大带压(0．4MPa)开启扭矩为：dn≤63为

35Nm63

2．1 PE球阀的优点

性能方面：无腐蚀、整体式阀体无泄漏、抗老化、寿命长，与PE管道相匹配、启闭力矩小，易于操作。结构方面：可直埋，无需建造阀门井。安装施工方面尤为突出：与PE管网连接方便，施工周期短、阀门重量轻，易于搬运和焊接、焊接质量可直接观察，无需作复杂的无损检测等。PE球阀是美国思凡诺思绰姆公司70年代开发、生产并采用，1997年国际标准化组织通过了IS010933产品标准，2002年欧盟标准化组织批准了EN1555—4产品标准准，国际上欧美日韩等发达国家已普遍使用，说明PE球阀已是技术成熟的产品。我国目前也已有北京、上海、天津、成都、兰州、乌鲁木齐等两百余个城市广泛使用。

2．2 关于产品标准

目前我国暂沿用国际标准IS010933和欧洲标准EN1555—4，我国国家标准正在制定中。产品标准是识别产品是否合格的唯一依据，作为聚乙烯(PE)燃气管道系统标准中的第3部分一GB15558—3-200X PE球阀部分，制定原则基本是依照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555—4为基础，作一些符合中国实际情况的修改而成，其核心部分仍然是严格的检测。特别是针对球阀基本功能的检测，设定了各种条件、环境中的测试，如简支梁弯曲、操作杆施压、静液压强度、冲击载荷、50次温度循环等条件下的密封性和启闭扭矩是否达到标准要求，对于PE球阀来说，这些都是强制性的要求。φ250及以上PE球阀目前尚无标准，生产企业标准可参照国际标准拟定，并完备标准规定的各种试验手段，其中阀门带压启闭扭矩(MAX)一般定为300Nm为宜(一个工人可启闭的力矩)。

2．3 我们在选择PE球阀时，应着重考察

(1)产品执行标准是否按照IS010933和ENl555—4执行；(2)生产过程中以及对最终产品的检测能力是否具备；(3)企业的资信情况；(4)企业的生产技术水平和质保体系是否通过IS09001：2000版认证；(5)企业的销售服务承诺和能否切实实施；(6)产品使用主要原材料情况，是否为合格的燃气专用料；(7)国家规定的生产资质是否具备等方面，只有具有上述条件的企业和产品才是用户可信赖的。

2．4 球阀一般分为2种

一种为浮动球球阀，即阀芯在阀体内可相对浮动，依靠两端的密封圈压紧阀芯而稳定，这种PE球阀应该适用于口径较小的阀门(一般为6200及以下)，6250及以上规格的PE球阀由于管径较大，受到的单向压力相当大(可达上百公斤)，扭矩会大大增加，严重影响阀门的正常启闭；其次，浮动阀球在大压力下，对密封圈的单边挤压力增大，影响密封圈的弹性和使用寿命，严重时造成管道低压内漏，因此大规格PE球阀我们建议应考虑选用固定球球阀产品，这样可以有效消除大规格PE球阀出现低压内漏的隐患和降低阀门的启闭扭矩，方便使用。

3 PE球阀的检验、安装

(1)PE球阀在生产企业出厂检验中，按照国际标准IS010933和欧洲标准

ENl555-4的要求，每一个阀门均要进行三个必检项目：外观检验、扭矩检测、密封性能检验，合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性，除外观检验外，扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件，特别是带压密封性能检验，绝不能用夹紧金属阀门的方法来夹紧PE阀门，有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门，这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据，用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保证书等技术资料，作为工程验收报告和产品质量保证之用。

(2)阀门的现场保护，PE阀门应在安装前拆除包装，以保持焊接区域的洁净，阀门在搬运和安装过程中，均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土，阀门应与管道对齐，操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后，应将回填土夯密实，保证阀门和护套的稳固，以免在阀门启闭过程中，产生晃动或移动，影响阀门的性能和管道与阀门的连接，严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下，在库房存放不宜超过三年。

(3)无放散PE球阀可直埋，不需砌阀门井，用护套管代替了阀门井，金属小井盖代替了大井盖，既经济又实用；放散阀需砌阀门浅井，露出放散阀即可，放散阀以下主阀部分可直埋。附安装简图：

放散阀砌浅井标准阀直埋

(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接，φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接，φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可，PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7．6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合国家聚乙烯燃气管道工程技术规范。

4 PE管道系统的吹扫和强度、密判性试验

(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁，避免砂土进入管道内，因为管道防有砂土，会对管道元件设备，如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外，使PE阀门无法正常启闭；泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成)，导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫，国家聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。应按聚乙烯管道施工规范确认吹扫完成后再焊接PE球阀。

(2)PE管道系统在进行压力试验时，PE阀门必须全开，不得采用阀门作堵扳。PE球阀可以按照聚乙烯燃气管道工程技术规程要求与管道系统进行强度、密封性能试验。强度试验压力为管道设计压力的1．5倍(PE80级为0．6MPa)，稳压1h，观察压力计30min。气密性试验压力为设计压力的1．15倍(PE80级为0．46MPa)，时间为24h，试验中不可带压启闭阀门，否则会损坏阀门。

5 PE球阀的运行管理

(1)PE球阀为双向阀，不需标示流向。单放散球阀则在安装时必须注意应把放散端设置于气体流向的下游，如考虑气体置换和维修双重功能的要求，则可选择安装双放散阀f1。PE球阀连接后，应开关3—5次，使阀芯转动灵活，以利今后使用。

(2)直埋式阀门的护套和阀门井均应有相应的具有一定强度的井盖，并严格保护阀门护套管和井内的畅通，防止泥土、石块等杂物落入，影响阀门启闭。我们在技术服务中曾遇到用户反映阀门启闭有困难，经检查，阀门护套管中有泥沙，甚至有封路面时的混凝土块，给使用和维修带来了极大的不便，直埋式球阀需要重新开挖，清理护套管。

(3)阀门在启闭过程中，应缓慢放下阀门扳手(钥匙)，套上扳手帽，避免扳手与阀门猛烈撞击。阀门扳手顺时针旋转900为关，逆时针旋转900为开。在开关阀门过程中，应逐渐加力至全开或全闭位置，力的大小以阀门扳手转动为宜，尤其是开关φ32一φ63的燃气阀门时更应轻开轻关。

(4)放散阀的功能主要是在阀门关闭后，维修下游管道或设备时，将管道内余气放散尽，以保证维修工作的安全，也可用作管道运行中气体置换之用，凡这种情况，我们建议选用双放散球阀。在安装中和不需放散时不要打开放散阀上端的保护盖，以保证放散阀的畅通。管道中如输送液化石油气空混气应将放散管引出阀门井后再开启放散阀，放散结束后，为防止气体放散中与管壁摩擦产生静电积聚在放散阀上端，可用金属导线或湿布接地，达到释放静电的作用。

(5)尽管PE球阀有着耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长达50年等显著优点，但PE球阀在长期使用中也应该注意保养和必要的维护，其中每隔半年至1年应启闭数次，以检查其性能状况和有利今后使用。

6 PE球阀使用中遇见的主要问题

(1)由于埋地PE球阀在管道中，正常情况下启闭次数较少，一旦需启闭时，容易出现启闭扭矩过大的情况，这是阀芯在长期静止的状态下首次转动时的惯性作用形成，首次启闭扭矩会有所增大，启闭数次扭矩即会正常。大规格阀门(一般指φ200以上)如是浮动球球阀，其阀芯在阀腔内可相对浮动，依靠两端的密封座(密封圈支架)压紧密封圈及阀芯而稳定，在阀门关闭情况下，管道内气体对阀芯的强大推动力，使阀芯向下游挤压，这样扭矩会很大，而固定球技术则是将

阀芯与阀体相对固定，使阀芯不会因气体的推动而产生移动，从而增大转动阀芯的扭矩。因此应优先选用固定球球阀，以减小扭矩。

(2)球阀内漏现象，有些地区用户在使用PE球阀若干年后出现内漏情况，我们对替换下的阀门进行检查，发现大多是因为管道气体过脏，混有较多泥沙，泥沙积聚在阀芯上，影响了阀门使用，有的甚至划伤了阀芯，其原因是管道施工结束时对管道吹扫不到位，或是管道气体不洁净，甚至安装阀门以后进行吹扫，导致泥沙在阀腔内积聚，这些都不符合国家燃气输配有关技术规范的要求，因此只要规范施工和改善供气条件，就不会发生内漏的情况。

由于聚乙烯(PE)管道的显著的优越性能，在城市地下燃气管网系统中越来越多地采用聚乙烯(PE)管道，作为同寿命、同性能，焊接简单、密封性能好、使用方便的聚乙烯(PE)球阀已作为管道控制元件被首选配套，越来越多受到各地燃气公司的欢迎

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展

一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 1. 国外聚乙烯燃气管发展简史 1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。 第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素： a.经济性 b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性 f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性 i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小 经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：

PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的比较

PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的比较 一、 前言 玉林市天然气利用工程采用天然气为气源, 城区中压管网设计压力为0.2～0.4 Mpa, 根据城镇燃气输送压力分级, 属于中压A 级。 由于聚乙烯燃气管具有良好的柔韧性和耐腐蚀性, 同时重量轻、施工方便、寿命长、投资小、管道的气密性较好、管道表面光滑、输送流体阻力小等优越性能,玉林市中压管网采用了大量材质为PE100 聚乙烯管。由于国内应用的聚乙烯燃气管大部分为PE80, 而PE100 的应用还比较少,现就PE80 和PE100 聚乙烯燃气管进行比较, 分析玉林市天然气 管道选用PE100 聚乙烯管的原因。 二、PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的比较分析 ( 一) 聚乙烯燃气管发展简史 聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯( LDPE 及LLDPE) 管( 密度为0.900～0.930g/cm3) , 中密度聚乙烯(MDPE) 管( 密度为0.930～0.940g/cm3) 和高密度聚乙烯(HDPE) 管( 密度为0.940‐ 0.965g/cm3) 。由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同, 产生了材料的等级分化, 密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能, 因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) 对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50 年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力, 该值是管材结构设计的基础。聚乙

烯管的工程设计概念与金属管不同, 对于金属管的设计, 广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同, 它受持续应力及温度变化的影响, 因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定, 即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) , 国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80 和PE100 五个等级。 ( 二)PE80 与PE100 聚乙烯燃气管结构和混配料的比较 目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS 值为8.0MPa(PE80 级),其树脂共聚单体含量比较高, 具有较高的长期静液压强度和耐环境应力开裂性能。而MRS 值为10MPa(PE100级)的管材树脂具有双峰型分子分布、己烯共聚物, 具有较高的密度和刚度, 很强的蠕变抵抗能力, 在提高长期静液压强度的同时, 也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能, 并具有良好的加工性, 为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100 的管材使用量, 特 别是在大口径管材上的用量, 正在迅速上升。PE80 与PE100聚乙烯燃气管混配料的最低要求强度见表1: 表1 聚乙烯燃气管混配料的分类 ( 三)PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的最大允许应力的比较 根据国标《燃气用埋地聚乙烯( PE) 管道系统第1 部分: 管材》GB15558.1‐ 2003 中3.24 规定条件下的允许应力, 按下式 计算: σt=MDS/C

PE燃气管道施工质量管理(精)

PE燃气管道施工质量管理 作者：姬斌等文章来源：郑州燃气股份有限公司点击数：536 更新时间：2010-1-28 22:22:42 The performance，advantages and disadvantages of PE pipe material and the main points in quality management of welding construction are discussed. 随着我国聚乙烯压力管材生产工艺的日益成熟，聚乙烯(PE)管道施工技术有了长足的发展，近年来PE管在城市燃气输配等领域得到了广泛的应用。由于PE 管在我国的使用时间不长，生产、施工、应用经验不足，检测手段缺乏，致使PE管在燃气输配系统应用过程中产生许多新问题[1]。本文对PE燃气管道施工质量的管理进行探讨。 1 PE材料性能及优缺点 ①性能 a. 聚乙烯是一种高结晶度的聚合物，随温度的变化可分为3种状态：结晶态(坚硬固体)、高弹态(橡皮状弹性体)、粘流态(粘流体)。 b. 标准尺寸比(SDR)：指公称外径与公称壁厚的比值，有SDR11、SDR17.6两种系列。 c. 最小要求强度p MRS：PE80(中密度)的p MRS为8.0MPa，PE100(高密度)的p MRS 为10.0MPa。 d.最大工作压力p MRS≤0.7MPa，工作温度范围为-20～40℃。 天然气的p MRS值见表1。 ②优缺点[2] PE管用于燃气管道有以下优点：重量轻；具有良好的耐腐蚀性能(不需要防腐)；具有良好的柔韧性，施工中可随地形弯曲敷设，有一定的抗震、抗沉降能力；具有良好的焊接性能，连接方便快捷；可利用断气工具夹扁停气，缩小停气范围，便于快速抢修；使用寿命长，至少可以使用50年。但也具有以下局限性：由于怕紫外线照射、油污腐蚀、磕碰等原因，PE管存放期一般比较短；材料强度远

聚乙烯天然气管道

聚乙烯燃气管道安装施工工艺标准 1适用范围 本标准适用最大允许工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在-20～40℃的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。 2.1.2聚乙烯燃气管道分为SDR11和SDR17.6两系列，SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态）；SDR17.6系列宜用于输送天然气。 2.1.3聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m。 1）“燃气”字样或“Gas”字样； 2）原料牌号； 3）SDR； 4）规格尺寸； 5）生产厂名或商标、生产日期和批号。 2.1.4管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加黄色条纹表示低压。管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。 2.1.5施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。 2.1.6聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm；盘管管材的最大外径不大于110mm，盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。2.1.7管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。管材进场后，暂不施工时，不得打开

外包装。 2.1.8管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。 2.1.9钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。 2.2机具设备 2.2.1机具：热熔焊机、电熔焊机。 2.2.2辅助工具：龙门架、吊带、旋转刮刀、割管器、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙、标记笔等。 2.2.3检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等。 2.2.4焊接设备应与使用管件相匹配，具有产品合格证书。 2.3技术准备 2.3.1认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计。 2.3.2向操作人员进行安全技术交底，并熟悉设备操作规程。 2.4作业条件 2.4.1施工人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。焊机操作人员必须准确理解焊接工艺要求，熟悉焊接设备的性能及操作方法，并能在各种复杂的环境下保证焊接质量。 2.4.2在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下不宜进行焊接操作，当必须进行作业时要有相应防护措施或调整连接工艺（如将热熔连接改为电熔连接）。 2.4.3聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度后进行连接。 2.4.4聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。对材质相似、牌号不同的管材，必须经过试验，确定连接工艺标准。 3操作工艺

聚乙烯燃气管道工程

聚乙烯（PE管）燃气管道工程 施 工 注 意 要 点

聚乙烯燃气管道（PE管）工程施工注意要点 1．施工程序 ①施工前必须编制《施工组织组织设计（施工方案）》,提供开工报告。 ②熟悉图纸，已完成小区庭院聚乙烯燃气管道（PE管）技术交底资料以及其它相关技术资料。 ③对操作人员进行技术交底和安全交底。 ④现场安全措施完备。 ⑤材料齐全、相关合格证、规格、型号符合要求。 ⑥按操作规程要求组织施工，吹扫、强度试验、气密试验符合工艺要求。 2．聚乙烯管（PE管）工程材料的质量控制 （1）工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008）与《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）中的相关规定，其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行封堵。 （2）管材的验收 ①检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 ②对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 ③燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 ④不圆度检查：取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。 ⑤管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查测其两端的直径，任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即为不合格。 (3)管材、管件运输与保管

在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行： ①应用非金属绳捆扎和吊装； ②不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽; ③不得曝晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触； ④管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物； ⑤在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中； ⑥运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1～1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5m； ⑦产品从生产到使用之间的存放不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。 3．聚乙烯管（PE管）安装的一般要求 （1）聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距应符合表1的规定。 表1 地下燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距（m）

燃气用埋地聚乙烯管道基础知识

燃气用埋地聚乙烯管道元件监管工作基础知识讲座根据《特种设备安全监察条例》第五章监督检查第五十六条中“特种设备安全监督管理部门的安全监察人员应当熟悉相应的专业知识和工作经验”的规定，受国家质检总局的委托，有幸与在座的各位商讨监管燃气用埋地聚乙烯管道元件工作内容。由于本人水平所限，错误在所难免，敬请斧正。 第一部分聚乙烯塑料相关知识 一、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 树脂的分子量是不固定的，在常温下呈固态、半固态或半流动态的有机物质，但一般不包括沥青、树胶、蜡等。它们在受热时能软化或熔融，在外力作用下能流动，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。可分为天然树脂和合成树脂两大类。在塑料工业中指用做塑料原料的未加填加配合剂的聚合物、预聚物的总称。 塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或借原地聚合或固化而定型，其成品状态为柔顺性或刚性固体，但非弹性体，含有填料、增塑剂、稳定剂及其他添加剂等配合物。据其受热后性能变化可分为热塑性塑料和热固性塑料。按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩檫、易加工、美观等特点。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR) 3、工程塑料 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂 4、功能塑料（特种塑料） 具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有机硅塑料 5、结晶型塑料 分子规整排列且保持其形状的塑料。PE、PP、PA 6、非结晶型塑料

聚乙烯燃气管道工程技术标准

聚乙烯燃气管道工程 技 术 标 准 湖南省工业设备安装公司七分公司二OO四年五月二十一日

聚乙烯燃气管道工程技术标准 1 范围 本标准规定了聚乙烯（PE）燃气管道工程的管材与管件、设计、施工、试验与验收的要求。 本标准适用于工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在—20oC—40oC的埋PE 燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工与验收。 2规范性引用标准 GB15558.1—1995燃气用埋地聚乙烯管材 GB15558.2—1995燃气用埋地聚乙烯管材 Q/XK J304.03—2002室外钢制燃气管道施工与验收标准 3PE管材与管件 3.1 管材 3.1.1管材的原料、性能要求必须符合GB15558.1—1995的规定。 3.1.2我公司选用的管径、壁厚，允许偏差，见表1 表 1 常用管材外径、壁厚及允许偏差尺寸单位 注：庭院管网采用PE 管材替换常用钢管的规格尺寸对照表，参见附录A。 3.1.3管材进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证及产品使用说明书。 3.1.4管材颜色应为黄色或黑色。黑色管子上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。 3.1.5管材的内外表面应清洁、光华、不允许有气泡、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷 3.1.6定尺管的长度应均匀一致，误差不超过±20mm，管口端面应与管子轴线垂直。3.1.7管子的不圆度应不大于5%。 3.1.8管材的标志、包装、运输、储存 3.1.8.1标志

管材出厂时，管材上应有永久性标志，且标志应是连续的、间距不超过2m。标志如下： a）“燃气”或“gas”字样； b）原料牌号； c）标准尺寸比或“SDR”； d）规格尺寸； e）标准代号； f）生产厂名或商标； g）生产日期。 3.1.8.2包装 管材端口应封堵，管材应用非金属捆扎牢固，直管也可用木架固定两头捆扎。没包装单位中应附有合格证，管材外包装中应有厂名、厂址和生产日期。 3.1.8.3运输和贮存 a）管材装卸时，必须用尼龙带吊装；并小心轻放，排列整齐，不得抛摔和拖拽；严禁 剧烈撞击； b）管材运输时，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击，不得曝晒、雨淋，也不得与油类、 酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触； c）在运输和存放过程中，小管可以套在大管中； d）管材应贮存在远离热源及化学品污染地，存放在通风良好、地面平整的库房或简易 棚内；室外对方应有遮盖物，避免曝晒和雨淋； e）管材应水平对方在平整的饿支撑物、地面或车厢内。当其不平时应设平整的支撑物 ，其支撑物的间距以1m—1.5m为宜。堆放高度不宜超过1.35m；当管材捆扎成1mX1m 的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可以适当提高，但不宜超过3m； f）管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放‘受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较厚管壁的管材放在底部，并做好标志； g）发料时要坚持先进先出原则。 3.2管件 3.2.1管件的原料、性能要求必须符合GB15558.2—1995的规定。 3.3.2管件进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家 的 产品质量合格证和产品使用说明书。 3.2.3管件的颜色应为黄色或黑色。 3.2.4管件的内外表面应光滑、平整。不允许有气泡、裂口、明显的凹陷、裂纹、颜色不均等缺陷。管件应完整无缺陷，浇口及溢边应修整平整。 3.2.5管件的规格尺寸及偏差应符合GB15558.2—1995中6的规定。 3.2.6管件的标志、包装、运输、贮存 3.2.6.1标志 管件上应有下列明显的永久性标记，并且标记不应削弱管件性能，而应定位在离开焊接部位的地方。标志如下： a）规格尺寸；

PE聚乙烯燃气管道施工实施方案

PE聚乙烯燃气管道施工方案

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目录 第一章工程概述 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章 PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (14) 第六章工期履约保证措施 (17) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (23)

第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设： PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995） （2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2008）

聚乙烯燃气管道(pe管)工程施工注意要点_secret

聚乙烯燃气管道（PE管）工程施工注意要点 1．施工程序 ①施工前必须编制《施工组织组织设计（施工方案）》,提供开工报告。 ②熟悉图纸，已完成小区庭院聚乙烯燃气管道（PE管）技术交底资料以及其 它相关技术资料。 ③对操作人员进行技术交底和安全交底。 ④现场安全措施完备。 ⑤材料齐全、相关合格证、规格、型号符合要求。 ⑥按操作规程要求组织施工，吹扫、强度试验、气密试验符合工艺要求。 2．聚乙烯管（PE管）工程材料的质量控制 （1）工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中的相关规定，其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行封堵。 （2）管材的验收 ①检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 ②对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 ③燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 ④不圆度检查：取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。 ⑤管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查测其两端的直径，任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即为不合格。 (3)管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行： ①应用非金属绳捆扎和吊装； ②不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽; ③不得曝晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触； ④管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物； ⑤在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中； ⑥运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1～1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5m； ⑦产品从生产到使用之间的存放不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。 3．聚乙烯管（PE管）安装的一般要求 （1）聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距应符合表1的规定。 表1 地下燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距（m）

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展战略(doc 32页)

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展战略(doc 32页)

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展 一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 1. 国外聚乙烯燃气管发展简史 1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950

年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素： a.经济性 b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性 f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性 i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小

聚乙烯燃气管道中聚乙烯(PE)球阀的使用

聚乙烯燃气管道中聚乙烯(PE)球阀的使用 1 前言 随着聚乙烯(PE)管道在各地燃气输送管网中的大量使用，作为PE管道中不可缺少的管道控制元件一PE球阀随之受到越来越多的使用和重视，本文结合中石油华北石油管理局系统在敷设城市燃气管道中的应用实践，简要介绍PE球阀在实际使用中的情况和遇到问题时的解决办法，供大家参考和讨论。 2 PE球阀的选择 阀门的设置，主要用作管道检修、维护和预留管口，特别是在管道出现故障、事故需要临时断气的时候，阀门的作用尤为重要。作为管道的控制元件，除了必须具有与PE管道相同的耐压性外，阀门的功能主要体现在密封和扭矩两项：阀门在关闭时，必须有良好的密封性能，这对于燃气输送管道来说，尤其是至关重要的；而在启闭阀门时，则需要阀门具有相对较小的扭矩，即较小的开启力而便于操作。国际标准规定PE球阀最大带压(0．4MPa)开启扭矩为：dn≤63为 35Nm63

PE聚乙烯燃气管道施工方案要点

目录 第一章工程概述 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章 PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (13) 第六章工期履约保证措施 (16) 第七章质量保证体系及措施 (18) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (21)

第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设： PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995） （2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2008） （3）、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005） （4）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

聚乙烯天然气管道施工——【市政施工 技术交底】

1.9 聚乙烯天然气管道施工 1.9.1 适用范围 适用于聚乙烯天然气管道埋地施工。适用温度范围在-20℃～40℃之间，适用压力为不大于0.4MPa。 1.9.2 施工准备 1.9. 2.1 技术准备 1. 认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计。 2. 向操作人员进行安全技术交底，并熟悉设备操作要求。 1.9. 2.2 材料要求 1. 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家有关标准的规定。燃气工程中严禁采用低于PE80管材、管件。管道加设套管必须采用塑料材质的管材如PV管。 2. 根据不同种类燃气的工作压力选用满足天然气使用压力要求的PE管。 3. 施工时所用PE管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。 公称外径为315mm和400mm规格的管材进场时除具有一般管材的材质证明外，还应有耐快速开裂扩展试验合格证书和生产厂家提供的壁厚检验报告。 4. 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。管材从生产到使用的存放期不得超过一年。 5. 管材、管件应按设计图纸核对其型号、规格。 6. 管件进场后，暂不施工时，不得打开外包装。 7. 管材在码放、运输过程中，严禁拉、拖损伤管材外壁。管材外壁如划痕深度超过1／10管壁厚度严禁使用。 8. PE管应用平底车辆运输，管长超出车厢较长时应设支撑。运输盘管应捆扎固定，避免相互碰撞。 1.9. 2.3 机具设备 1. 机具：热熔焊机、电熔焊机、蛙式打夯机等。 2. 工具：龙门架、吊带、刮刀、割管器、卡尺、削边机、托架、卡具等。 1

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展(一)

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展(一) 一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。1.国外聚乙烯燃气管发展简史1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素： a.经济性 b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性 f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性 i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：a.脆性，易产生断裂现象；b.缺乏可挠性，不能盘卷等；c.接触溶剂的可靠性差等。因此，采用聚氯乙烯管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE燃气管道普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气委员会会议，委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠，运行安全，维护简便，费用经济。这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。应该指出，这不仅应归功于PE管的优良的综合性能，而且缘于PE管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，不断取得革命性的进步。如对PE管道性能影响最大的因素之一的原料，随着聚合工艺的改进，八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较，即取得极大的进步。经过近半个世纪的不断发展，时至今日，聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。自六十年代初，探索聚乙烯管道用于燃气输送以来，围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断，且异常活跃。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位（如燃气公司和自来水公司）、施工机具的制造商、产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入到这项工作中来。研究开发的广度、深度及速度，是其他类塑料管道所难与比拟的。聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在： （1）聚乙烯管材级原料不断发展，八十年代末第三代聚乙烯管材树脂（PE100）出现，使大口径管的使用也具有了优势。（2）严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。（3）高度成熟的制造设备和挤出工艺。（4）与管材同步发展，多品种配套的管件。（5）

PE燃气管道生产经营许可证办理条件

pe燃气管材及管件生产许可证的办理条件 pe燃气管、PE管件生产许可证如何办理企业申请条件 1 PE管、管件制造专项条件 本专项条件适用于燃气用埋地聚乙烯管材、燃气用埋地聚乙烯管件(电熔管件、热熔管件、多角焊制管件) 1.1 注册资金和职工数 注册资金与全职员工人数要求见下表： 1.2 技术人员 1.2.1 工程技术人员 对工程技术人员的比例和专业要求见下表： 1.2.2 责任人员 燃气用埋地聚乙烯管材的设计、工艺、材料、挤出工序、产品检验（含压力试验）、理化性 能试验、计量等环节应当设置责任人员。

燃气用埋地聚乙烯管件的设计、工艺、材料、注塑、热熔焊接工序；产品检验（含压力试验）、理化、计量等环节应当设置责任人员。 1.3.3 理化检验人员 原材料化学成分验证，力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称。 1.3 生产条件 1.3.1 生产厂房 各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表： 原材料库房应当能适应许可产品需要，不得露天堆放，不同牌号原料应当分区存放，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。1.3.2 原材料库房和产品库房 产品库房应当适应按照产品标准要求保存产品的需要。 1.3.3 生产工序 pe燃气管制造一般应当有原料干燥、挤出成型、冷却定型、标识、定长切割、检验、包装等生产工序； 燃气用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制造一般应当有原料干燥、（布线）、注塑成型、脱模芯、整理（加工）、标识、检验、包装等生产工序； 燃气用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、检验等生产工序。 上述工序均不得分包。 1.3.4 生产线及生产设备 各级许可制造单位的具体生产设备要求见下表：