化工检修过程中动火管理安全技术措施示范文本

化工检修过程中动火管理安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

化工检修过程中动火管理安全技术措施

示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、有

毒有害等特点，设备、管道在使用过程中因受内部介质的

压力、温度、腐蚀等作用，或因结构、材料、焊接工艺等

先天缺陷，在生产过程中随时需要抢修，电焊、气割、塑

焊等动火十分频繁，许多企业平均每天动火都在十多处，

时间紧、任务重，工作中容易出现马虎和纰漏，特别是检

修过程中的动火管理是关系到员工的人身安全的重要因

素。如果不能严格执行动火管理制度，不采取必要的清

洗、置换、监控等措施，就会引起火灾、爆炸、灼伤和中

毒等事故，影响企业的生产经营活动和员工的人身安全。

动火管理安全技术措施的目标：一是确保动火设备内

部没有易燃物，二是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到这两点，必须牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，正确认识动火管理的重要性，增强安全意识，切实实施切断、隔离、清洗、置换、通风等安全技术措施，按动火证管理程序做好初审、复查、批准、监护、清理、验收等安全管理措施。

针对某个需要动火的生产单元，某一台贮罐或某一台反应釜，一定要清楚容器内部和外部物料的易燃、易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性，采取有针对性的安全技术措施。

1、将动火物件移动到固定动火区

为方便管理，可在机修车间或其他安全区域设立固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物件，必须移至固定动火区内焊割，从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。固定动火区也必须做好相应的安全对

策；要对动焊物件进行适度清洗置换，确保没有可燃物；设备、管道及周围10m范围内没有可燃物料；设备、管道在动火过程中物料分解放出可燃气体时，可燃气体或蒸气不能扩散到其他场所；要配备相应数量的灭火器材；作业区周围要划定界限，设立警示牌，禁止无关人员入内。

2、卸压、放料

为避免设备因降温降压收缩不均匀，易产生应力而损坏的特点，要缓慢降低设备内的压力和温度，同时接好静电接地线。在放料过程中严格控制放料速度不大于1m/s，并注意观察有无异常情况。物料温度一般要求在60℃以下。容器内压力降到常压时要打开放空阀门。若用桶放料应将物料桶移到10m以外的专用仓库中存放。

3、切断、隔离

现场检修，要停止与待检修设备相连接的运转设备系统。隔断与此台相连接的所有进出管，使检修、焊割的设

备与其他设备（特别是正常生产的设备）完全隔绝，以保证可燃物料等不能扩散到动火设备及其周围。可靠的隔绝方法是安装盲板或拆除一段连接管线。盲板的材料、规格、强度和加工精度等技术条件一定要符合国家标准，不可滥用，并正确装配。对拆除的管路，注意在生产系统或存有物料的一侧关闭阀门，对关闭的阀门要用塑料袋包扎牢固，防止残余物料溅落。还应注意常压敞口设备的空间隔绝，保证火星不能与其他容器口逸散出来的可燃气体接触。

4、清洗、置换

容器及管道置换处理后，其内外部必须彻底清洗。要防止可燃易爆介质被吸附在设备及管道内壁的积垢或外表面的保温材料中，液体可燃物附着在容器及管道的内壁上。如不彻底清洗，由于温度和压力变化的影响，可燃物会逐渐释放出来，使本来合格的动火条件变成了不合格，

从而导致火灾爆炸事故。清洗可用热水蒸煮、碱洗、酸洗，使设备及管道内壁上的结垢物等软化溶解而除去。采用何种方法清洗应根据具体情况确定。用蒸汽和清水对设备及其连接的管道（指切断隔离点与设备连接管）交叉清洗，原则要求不少于2遍；碱洗若用氢氧化钠水溶液进行清洗，其清洗过程中：先在容器中加入所需数量的清水，然后把定量的碱片或液碱分批逐渐加入，同时缓慢搅动，待全部碱片或液碱全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必须伸至液体的底部，以防通入水蒸汽后有碱液泡沫溅出。禁止先放碱片后加清水（尤其是热水），因为烧碱溶解时会产生大量的热，涌出容器管道会灼伤操作者。酸洗是在水中加入适量盐酸并搅拌。先碱洗后酸洗，也可交叉进行，目的是除去设备管道内的氧化铁积存物和酸碱及油类物质。

对于用酸碱清洗法不能除尽的垢物，可用木质、黄铜

或铝质的刀、刷等进行铲除。注意不能损坏设备管道的搪瓷或衬塑保护层。最后用清水冲洗干净。对地面、地沟和周边设备用蒸汽和清水冲洗干净。

做好隔绝清洗工作之后，把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。常用的置换介质有氮气等惰性气体。置换的方法要视被置换介质与置换介质的比重而定，如果物料的比重大于氮气的比重，氮气应从釜上入口进，从釜下出口排出，如果物料的比重小于氮气的比重，氮气应从釜下入口进，从釜上排出，如比重相差不大，此时应注意置换的不彻底或两者相互混合。置换气体用量一般为被置换介质容积的3倍以上。以水为置换介质时，将设备管道灌满并有水从最高点溢出。

5、通风与检测

应打开容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通风冷却，也可以用鼓风机对设备内部进行强制通风，通风冷却

的同时可增加设备内部的氧气含量。

动火检测分析就是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析。动火分析不但能保证开始动火时符合动火条件，而且可以掌握焊割过程中动火条件的变化情况。在置换作业过程中和动火作业前，应不断从容器及管道内外的不同部位采取气体样品进行分析，检查易燃、易爆气体及有毒、有害气体的含量。检查合格后，应尽快实施焊割，动火前0.5h内分析数据是有效的，否则应重新取样分析。取样要有代表性，以使数据准确可靠。焊割开始后每隔一定时间仍需对作业现场环境作分析，动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定，正常是不超过2h。若有关气体含量超过规定要求，应立即停止焊割，再次清洗置换并取样分析，直到合格为止。

气体分析的合格要求是：可燃气体或可燃蒸气的含量：爆炸下限大于4%的，浓度应小于0.5%；爆炸下限小

于4%，浓度则应小于0.2%；有毒有害气体的含量应符合《工业企业设计卫生标准》的规定；操作者需进入内部进行焊割的设备及管道，氧气含量应为18%～21%。检测可燃气体含量或可燃蒸汽的爆炸范围的方法主要是用易燃易爆检测仪自动检测。

在容器及管道内需采用气焊或气割时，焊、割炬的点火与熄灭应在容器外部进行，以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。

6、审批

由生产车间或动火负责人对现场进行检查，重点是设备及管道内部和周边环境及地沟是否确保没有可燃物。由生产车间或动火负责人到安全管理部申请动火作业证。安全管理部的安全管理人员应该到现场核查，符合动火条件予以批准，不符合动火条件要说明情况落实重新清洗置换的措施。对有较大易燃、易爆、腐蚀、有毒物料特殊作业

场所动火，安全管理部要会同生产、技术、设备等部门会商并报公司分管安全的副总经理或总工程师审批。7、动火

动火人要查验动火证并熟悉作业现场情况。如不符合动火条件，有权拒绝执行并立即向公司安全管理人员报告。在动火过程中要及时观察周边环境变化，如有异常立即停止动火并报告。特殊作业动火主要有带压不置换动火和登高焊割动火。带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持（微正压）稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。带压不置换动火法不需要置换原有的气体，有时可以在设备运转的情况下进行，作业时间短，有利于生产。这种方法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种方法只能在连续保持一

定正压的情况下才能进行，控制难度较大，而且没有一定的压力就不能使用，有较大的局限性，也有较大风险性。因此，为增加安全保险系数，一般中小型化工企业原则要求不建议使用此办法动火。

高处焊割动火是离开基准面2m以上（包括2m）有可能坠落的高处进行焊接与切割的作业（含周边有坑、槽、沟和斜坡）。高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危害因素叠加起来，增加了危险性。其安全问题主要是防坠落、防触电、防火、防爆以及个人防护等。因此，高处焊接与切割作业除应严格遵守一般焊接与切割的安全要求外，还必须遵守的主要安全措施有：登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线；不可避开时，上述线路必须停电，并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌；焊割前应明确告知监护人在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施；登高进行焊割作业者，

衣着要轻便，戴好安全帽，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋；要使用标准的防火安全带，不能用耐热性差的尼龙安全带，而且安全带应牢固可靠，长度适宜，高挂低用；在高处进行焊割作业时，为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点；对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施，例如用彩钢板或防火毯覆盖遮严；在允许的情况下，还可将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能；高处焊割作业，火星飞得远，散落面大，应注意风向风力，用水管及时浇灭溅落的火花；对下风方向的安全距离应根据实际情况增大，以确保安全。

8、监火

监火人必须具有半年以上本公司本岗位工龄，懂生产操作规程，懂灭火器材的使用方法，懂报警方法，懂急救措施，工作责任心强，动作敏捷，站在便于观察周边情况

胶带机延伸动火作业安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 胶带机延伸动火作业安全技术措 施(最新版)

胶带机延伸动火作业安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为满足4212采掘工作面生产要求，经矿研究决定，计划在2014年6月份4210、4211搬家倒面期间，将二 单位提出井下动火作业申请，报分管矿长审查，分管矿长负责组织安监、调度、机电部及施工单位等部门人员对施工地点进行现场评估。现场评估要本着严格控制的原则，尽量减少和控制井下动火作业。经评估确认必须进行动火作业且现场具备动火作业条件的按程序报矿长审批。 2、作业地点必须有完善的消防管路，并做到三通阀门手柄齐全、灵活可靠，水量、水压满足作业地点消防用水需要，作业期间不得出现停水。作业地点必须配备齐全完善的消防器材，电气焊作业人员必须具备消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3、井下实施电焊、气割等作业时，分管矿长必须跟班，机电部、安监部、施工单位和瓦斯检查员现场监护。井下实施动火作业前，须对现场施工安全条件和动火作业人员持证上岗情况进行确认，填写《井

井下动火审批制度及安全技术措施.

动用明火审批制度 一、编制目的 有效规范在矿井地面、井下非规定地点动用明火（电焊、气割）作业管理，防止出现火灾及相关事故。 二、审批程序 明火作业必须到部相关门办理审批手续，经同意后方可施工。 凡是在矿非规定地点动用明火必须办理动火审批表。明火作业时间超过一天必须编制专门安全技术措施经分管领导、相关部门、总工程师、总经理审批后方可施工。 1．在办理审批前根据作业现场情况编制好动火措施及灭火方案。 2．在办理审批表过程中必须将审批表内容填写清楚，相关部门及人员在核实清楚后予以批准，并签署意见及注意事项。 3．《动火审批表》当天有效，遇特殊情况延期的必须向有关部门关领导提前申请。经同意后方可延长施工时间。 4．明火作业过程中，不得随意更改施工地点及作业人员，必须严格执行《动火审批表》所列各项安全要求，确保施工安全并积极配合相关部门检查，对提出意见立即整改。 5．安监部门应安排专人检查，督促施工人员安全施工。 6．对违反明火作业要求人员，安监部门视情节作出处理。 动火审批表

附页： 防火安全措施 1、动火前、必须将动火地点周围易燃物清除干净，并接好水管洒灭尘。 2、动火现场至少准备两个灭火器及消火水桶，并备好由不燃材料制作的接、挡火用具。 3、施工单位要制定干部到现场检查、监督，动火中要随时洒水消灭余火，确保安全。 4、动火前对作业现场空气中瓦斯气体进行检查，小于1%方可作业，作业过程中要安排专人随时检查瓦斯浓度。 5、动用电焊作业要检查好一、二次接线，二次线要与焊件直接相连，不许搭桥转接，电焊机外壳做好接地，防止触电。作业过程中要醒其它人员防止弧打眼睛。 6、动用火焊要检查好氧气、乙炔表及带防止漏气。作业过程中氧气乙炔瓶距作业地点距离不得小于10m，氧气乙炔瓶相距不得小于5m。作业过程中割下边角料要用接火工具接好采取措施冷却，烤、割部位措施防止烫伤人员，不能采取冷却措施的要采取防护措施。作业部位周边设备、设施要采取挡火措施。 7、动火后对现场彻底洒水，消灭余火，观察一个小时后，确认无误后方可离开现场。 灭火方案 1、发生火灾时 （1）动火过程中，如果出现失火现象应及时安排灭火。

级动火安全技术措施方案

徐州市丰县 融耀新城二期C12#楼 动火安全技术措施方案 编制： 审核： 批准： 南通宏华融耀新城二期C12#楼项目部 2017年10月日

动火安全技术措施方案 为了预防火灾和爆炸，重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。 （一）引起火灾爆炸的点火源 在建筑施工过程中，引起火灾爆炸的点火源主要有： 1.明火。如火炉、喷灯、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷出 火星， 2.电火花。如高压电的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放 电、接点上的微弱火花等。 3.电焊、气焊和气割的焊渣。 （二）预防火灾的措施 施工现场合理的平面布置时达到安全防火要求的重要措施之一。 工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。进行施工现场的平面布置设计时应注意以下几点。 ①要明确划分出禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区（易燃废料的堆放区）和现场的生活区。各区域之间要按规定保持防火安全距离： ②禁火作业区距离生活区不小于15M。距离其他区域不小于25M. ③易燃、可燃材料堆料场记仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20M。

④易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于 30M. ⑤防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。 （三）在一、二级动火区域施工，施工单位必须认真遵守消防法律法规，建立防火安全规章制度。在生产或者贮存易燃易爆品德场区施工，施工单位应当与相关单位建立动火信息通报制度，自觉遵守相关单位消防管理制度，共同防范火灾。在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。动火证由安全生产管理部门负责管理，施工现场动火证的审批工作由工程项目负责人组织办理。动火作业没经过审批的，一律不得实施动火作业。 对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元。贮量大的易燃仓库，仓库应设立两个以上的大门，大门应向处开启。固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放，不得在一个仓库内混合贮存不同性质的物品。仓库应设在下风方向，保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。 3.电气防火防爆措施。严格按照建设部行业标准JGJ46-1988《建 筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统，以避免引起电气火灾。 （四）焊接、气割中防火防爆措施。对焊、割构件和焊、割场所，可采取以下措施： 1.转移。在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把需要焊、割得构

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施

加强化工企业安全生产的必要性及防范措施 摘要：分析论述了化工企业安全生产的必要性，事故产生的原因，同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范，确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定，为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施，从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。 关键词：化工设备；安全技术；设备检修；安全措施 化工机械设备安全性的任务，就是以人的安全为出发点，用安全系统的观点和方法，以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象，通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等，来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态，是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。 1化工企业安全生产的必要性 安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。 2事故产生原因分析 1）原料的不稳定性决定事故多；2）生产过程事故多；3）设备破损引起爆炸泄漏；4）违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性，上述列举的事故起因，无不与人和设备相关，事故既然主要由人和设备造成的，那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3检修前停车的安全技术处理 实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，而且还保护职工的安全和健康。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行

动火安全技术措施

动火作业安全技术措施 1、拆离作业 把禁火区内需要动火的，能拆缷拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按要求清洗。 2、隔离遮盖 将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等，隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。注意不要用简单的关阀、水封方法代替隔绝。同时还要注意周边岗位生产过程中是否有易燃易爆的气体产生，特别是上风处，如果有，应禁止火或停止生产。动火前应对设备的槽、锅、罐口进行遮盖，防止电火花溅入；或将爆接作业区周围用不燃材料进行四面包围以控制火星飞溅。遮盖时应考虑周到，凡火星能溅及的地方都要进行遮盖，包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。 3、现场清理 动火前应把动火点下方和周围的易燃爆物品物品转移至安全地方，现场应清理打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要清理，特别是高处作业，电火花随风飘曳或碰到物体二次抛溅，溅落点很难判定。这种情况下的现场，应考虑得特别周到，易燃物能转移的应尽量转移，不能转移的应用不燃材料严密遮盖，并指定专人负责看守，地面应打扫干净，油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。 4、清洗置换 凡盛（用）过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置，都必须在动火作业前进行清洗置换。清洗置换的方法主要有以下几种：a）清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换。 b）蒸汽置换。一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸汽冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。 c）空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体。 d）惰性气体置换。根据需要，有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。 5、分析检测

井下动火措施示范文本

井下动火措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下动火措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据安全生产需要，必须在主斜井从事气焊动火工 作，严格按《煤矿安全规程》对于井下从事动火工作的相 关规定，结合现场实际情况，特制定本措施： 1、如须在井下进行动火工作，只能在进风中的硐室、 主要进风巷、井口房进行，严禁在回风巷中从事动火工 作。 2、一旦井下需要从事动火工作，由动火单位提出申 请，报安全部门和相关颔导审批。 3、安监科接到动火申请后，应拟定动火审批通知单。 审批通知单应明确申请动火单位及事由、动火时间、动火 地点、动火人姓名、通风科意见、安监科意见、矿长意 见、总工程师意见。

4、通风科接到动火申请后，应根据实际情况，结合本规定制定安全措施，发放完好正常的数字式瓦斯自动报警仪或派瓦检员跟班，按规定调节好报警值，以便作业人员随时随地检查作业地点附近瓦斯是否超限，有无瓦斯积存。 5、机电队安排每次动火时，必须指定专人在现场负责检查和督促措施执行。 6、动火工作地点的前后两端10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路（或水源），有专人负责洒水。各类气瓶要距明火10以上，氧气瓶距液化气瓶（乙炔瓶）5米以上。各气瓶连接、管接头、减压器等，严禁沾染油脂。电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地良好，严禁用轨道和管道作搭铁。 7、凡动火作业面及附近至少备有两个灭火器。 8、在倾斜巷道内进行动火工作时，必须在工作地点下

9.5.6-3三级动火安全技术措施方案

9.5.6-3三级动火安 全技术措施方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

徐州市丰县 融耀新城二期C12#楼 动火安全技术措施方案 编制： 审核： 批准： 南通宏华融耀新城二期C12#楼项目部 2017年10月日

动火安全技术措施方案 为了预防火灾和爆炸，重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。 （一）引起火灾爆炸的点火源 在建筑施工过程中，引起火灾爆炸的点火源主要有： 1.明火。如火炉、喷灯、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷 出火星， 2.电火花。如高压电的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光 放电、接点上的微弱火花等。 3.电焊、气焊和气割的焊渣。 （二）预防火灾的措施 施工现场合理的平面布置时达到安全防火要求的重要措施之一。 工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时。必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。进行施工现场的平面布置设计时应注意以下几点。 ①要明确划分出禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区（易燃废料的堆放区）和现场的生活区。各区域之间要按规定保持防火安全距离： ②禁火作业区距离生活区不小于15M。距离其他区域不小于 25M.

③易燃、可燃材料堆料场记仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20M。 ④易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于30M. ⑤防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。 （三）在一、二级动火区域施工，施工单位必须认真遵守消防法律法规，建立防火安全规章制度。在生产或者贮存易燃易爆品德场区施工，施工单位应当与相关单位建立动火信息通报制度，自觉遵守相关单位消防管理制度，共同防范火灾。在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。动火证由安全生产管理部门负责管理，施工现场动火证的审批工作由工程项目负责人组织办理。动火作业没经过审批的，一律不得实施动火作业。 对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元。贮量大的易燃仓库，仓库应设立两个以上的大门，大门应向处开启。固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放，不得在一个仓库内混合贮存不同性质的物品。仓库应设在下风方向，保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。 3.电气防火防爆措施。严格按照建设部行业标准JGJ46-1988《建 筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电专项

化工生产装置检修作业安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工生产装置检修作业安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4553-83 化工生产装置检修作业安全措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。可以看出，在相同的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。 著名的冰山安全理论指出：所发生的事故中，人员死亡事故、严重伤害(致残)事故、损失工作日事件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的

煤矿井下动火作业的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4441 （解决方案范本系列） 煤矿井下动火作业的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤矿井下动火作业的安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 ╳╳╳煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。需动用喷灯加工。为确保施工作业安全完成，特制定如下安全技术措施： 一、井下动火前，技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施，经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后，方可动火。 二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行，其他地点严禁动火。 三、井下动火前，必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。 四、井下动火前，必须先将动火地点及其附近

20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。 五、井下动火前，瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，检查地点不能少于5点，只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员，并填写在现场的瓦斯牌板上。 六、井下动火前，安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安检员有权停止一切与明火有关的工作。 七、瓦斯员、安检员必须，现场盯岗制，严禁在未检查瓦斯区域使用明火。 八、明火作业前必须进行审批手续，只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后，方可动火。

二级动火安全技术措施及方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A28755 二级动火安全技术措施及方案标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二级动火安全技术措施及方案标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为认真贯彻消防工作，以预防为主防消结合的指导方针，每个个职工必须懂的消防工作的重要性，灌输每个职工的安全生产意识，把事故消灭在萌芽状态，结合施工现场的实际情况，制定以下防火措施。 1. 施工现场施工队长夏冬林全面负责施工现场的防火工作落实和实施。项目部项目经理田辉权、安全员潘敏华具体负责现场消防管理和检查工作，班组长杜贵生安全员叶宗明等具体落实消防防火工作。 2. 施工现场明确划分动火作业区域，动火前及时清理易燃可燃材料，发现火险隐患必须立即消除，

化工生产安全检修措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3062 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工生产安全检修措施 标准版本

化工生产安全检修措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）停车操作注意事项 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序图表，有秩序地进行。停车操作应注意下列问题： （1）降温降压的速度应严格按工艺规定进行。高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。石油化工装置，多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质，这些介质漏出会造成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。 （2）停车阶段执行的各种操作应准确无误，关

键操作采取监护制度。必要时，应重复指令内容，克服麻痹思想。执行每一种操作时都要注意观察是否符合操作意图。例如：开关阀门动作要缓慢等。 （3）装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要处理干净，各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境或发生事故。因为易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危险性，一般闪点低、气化快、蒸气压力大，又容易和空气混合形成爆炸性混合气体，遇到明火使其燃烧或爆炸，而易燃液体在常温条件下，即能形成爆炸性混合物，其危险性很大。 可燃、有毒物料应排至火炬烧掉，对残留物料排放时，应采取相应的安全措施。停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。 （4）主要设备停车操作：

动火作业安全技术措施专项施工方案

编号：AQ-BH-08673 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动火作业安全技术措施专项施 工方案 Special construction scheme of safety technical measures for hot work

动火作业安全技术措施专项施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、开工准备 1办理动火证，落实安全措施。 2对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防通道，并保持畅通。

4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业 1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求： ①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火； ②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；

2020新版井下动火作业安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版井下动火作业安全技 术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020新版井下动火作业安全技术措施 一、工程概况：因矿副斜井铺设轨道，须进行井下电焊、气割动火作业，为保证安全施工，制定本措施。 二、施工负责人：白和平 三、安全监督人：金恩廷 四、施工单位：矿机电安装班 五、施工时间：铺轨期间 六、安全技术措施： 1、动火作业用的气瓶专车下放入井，氧气瓶和乙炔瓶分车装运；气瓶在现场要放置稳当，在斜坡上时要用木楔垫稳，防止意外滚动。 2、动火工作由机电班专职电氧焊工操作执行。必须按操作规程规范施行操作，严禁违章作业。 3、动火前由电氧焊工认真检查设备工具，必须完好。焊机所搭

接电源电压与设备相应，焊机搭拆电工作由电工执行。各气瓶、气带、仪表完好无漏气、指示正确，符合要求。 4、动火作业前清除动火地点10米内易燃易爆物品。 5、气割时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，氧气瓶与乙炔瓶距火源距离不小于10米。 6、动火地点备置两只灭火器，一只水桶和足够灭火水源。 7、动火现场有瓦检员现场检查瓦斯，其浓度小于0.5%才能进行动火作业；现场有安全员负责监督检查安全措施的落实执行。 8、动火时主抽风机正常运行，如意外停运，及时停止动火作业，处理动火作业遗留的残余灼热物，撤出人员出井。 9、动火作业现场20米范围内严禁有与工作动火作业无关的其它作业同时进行。动火作业现场20米范围内严禁有除动火作业工作以外的其它任何火源、热源存在。 10、动火作业造成的灼热物及时用水降温冷却。残留焊头、材料统一存放，不得乱扔。 11、动火作业过程中若发生意外着火险情时，立即停止动火作

化工生产检修安全技术

化工生产检修安全技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1504-57 化工生产检修安全技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 石油化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。 由于石油化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备，种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设 备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约，从而决定了石油化工装置检修的复杂性。 由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。加之石油化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质，尽管在

检修前做了充分的吹扫置换，但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在，检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 （1）装置检修的分类 石油化工装置和设备检修，可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备（或机器）检修要复杂得多。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 （2）检修作业操作安全 ①参加检修的一切人员都应严格遵守《检修安全规定》。严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件。进入检修现场人员必须按要求着装。检修施工现场不许存放可燃、易燃物品。严格贯彻谁主管谁负责

瓦斯发电站动火安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 瓦斯发电站动火安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

瓦斯发电站动火安全技术措施 一、施工概况： 由于瓦斯发电站新增2台发电机组，现需对延伸的进气管路、进水管路、排气管路、发电机组架进行焊接，为保证施工安全、顺利进行，特编制本措施。 二、现场施工负责人:王丰华、刘志东（大坤科技有限公司） 三、安全负责人：王丰华、刘志东 四、施工安全监督人：李民（五凤矿） 五、施工时间：2014年5月14日-5月21日 六、施工地点：瓦斯发电站 七、施工前准备工作： 1、施工前准备好氧气、乙炔、焊机、焊线、焊条等焊接器材。 2、施工前，将各种工器具运送至施工地点。 3、施工前准备好灭火器、消防桶等安全器材并将水管连接到施工地点。 4、组织施工人员学习本措施并签字并由施工安全负责人布置施工重点及安全注意事项。 八、施工步骤： 1、施工前半小时，停止瓦斯发电机组运行，由准确通知要明确通知瓦斯抽放泵站打开对空排放阀，将瓦斯对空排放，关闭通往瓦斯发电站的阀。 2、施工负责人确认施工工具、消防设及人员到位后，安全负责人确认安全后汇报调度室准备开始施工。 3、在得到调度室同意后，瓦斯检查员检查现场瓦斯浓度，在瓦斯 第 2 页共 5 页

浓度低于0.5%后方能通知专业持证施工人员开始气割、焊接，施工人员在接到主要负责人通知施工气割、焊接指令后，方可按照技术措施进行施工，施工负责人和瓦检员要时刻注意检测施工现场瓦斯浓度的变化。 4、按照施工要求对需要切割和焊接的地方进行切割、焊接。 5、焊接完成后，敲掉焊渣，检查焊接情况，确认焊接是否牢固。 6、确认所有工序完成之后，由安全负责人和施工负责人检查管路焊接情况，确认一切正常后汇报调度室完成情况。 7、安全负责人确认一切正常后，请示调度室是否可以开机。 8、得到调度室许可后，按照操作规程开启瓦斯发电机组。 9、待瓦斯发电机组运行正常后，施工人员收拾工器具，打扫施工现场卫生，离开施工现场。 九、施工安全保证措施: 1、焊接施工前所有参加施工人员都必须认真学习本措施，做到责任明确措施落实，未学习者不得进入施工现场，焊接时要由专职电焊工持证操作。 2、除持证焊接人员可带火之外，其余人员一律不得带易燃易爆物品、电子产品、不得穿化纤衣服进入施工现场。 3、焊机在没有接到操作负责人的指令前不得擅自使用，且必须严格检查其完好性，任何时候出现问题都必须停止作业，及时上报并处理，只有经过严格的检验合格后才能使用。 4、施工负责人必须随身携带瓦斯便携仪随时注意检查工作现场的瓦斯浓度，当瓦斯超过0.5%以上时要立刻停止作业，及时汇报并查找原因。所有现场施工人员都必须听从施工主要负责人的统一指挥，只有在施工负责人确认安全的情况下才能焊接施工。 第 3 页共 5 页

井下动火措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下动火措施正式版

井下动火措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 根据安全生产需要，必须在主斜井从事气焊动火工作，严格按《煤矿安全规程》对于井下从事动火工作的相关规定，结合现场实际情况，特制定本措施： 1、如须在井下进行动火工作，只能在进风中的硐室、主要进风巷、井口房进行，严禁在回风巷中从事动火工作。 2、一旦井下需要从事动火工作，由动火单位提出申请，报安全部门和相关颔导审批。 3、安监科接到动火申请后，应拟定动火审批通知单。审批通知单应明确申请动

火单位及事由、动火时间、动火地点、动火人姓名、通风科意见、安监科意见、矿长意见、总工程师意见。 4、通风科接到动火申请后，应根据实际情况，结合本规定制定安全措施，发放完好正常的数字式瓦斯自动报警仪或派瓦检员跟班，按规定调节好报警值，以便作业人员随时随地检查作业地点附近瓦斯是否超限，有无瓦斯积存。 5、机电队安排每次动火时，必须指定专人在现场负责检查和督促措施执行。 6、动火工作地点的前后两端10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路（或水源），有专人负责洒水。各类气瓶要距明火10以上，氧气瓶距液化气瓶

化工安全生产方案措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 化工安全生产方案措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页

化工安全生产方案措施 一、目的 根据xx总公司要求为认真执行安全生产方针，加强安全监督检查管理，保证本单位员工在操作过程中的安全，特提出安全生产方案、监控要点及措施。 二．安全生产方案及措施适用范围 本安全生产方案及措施适用于xx化工的安全监督检查管理。 三.本年度安全工作目标 通过规范的安全管理，杜绝全年生产特、重大事故的发生，力争避免一般事故。科学管理安全生产工作，实施安全生产标准化工作；具体内容有： 1）按照法律法规规定提取安全生产费用和风险抵押金。具体费用列支、使用、财务报账等由公司财务进行建立。 2）加大对液体、固体生产车间重点部位、场所的安全技术改造，增加安全设施的投入。对陈旧、无安全保障的防护栏、安全防护设施进行技术改造。各车间、部门要设专人进行管理。各车间每周进行一次检查并做好记录，班组例行每日进行检查并做好记录。 3）公司各类员工的安全生产知识和能力的教育和培训。职工安全教育培训覆盖率达到100%； 4）应急预案演练保证每年组织不少于3次，重点部位事故应急救援预案演习每年至少1次。消防演习每年不少于2次。 5）开展公司内部安全生产大检查12次，生产车间、部门检查每周一次。班组安全检查每日进行。 6）安全生产工作临时研究的事项，列入公司年度工作目标。 第 2 页共 8 页

四．xx化工监控要点及措施内容 为了认真贯彻安全第一、预防为主的安全管理方针，实现零事故、零伤害、零污染的目标，依据安全管理的客观要求，并结合xx化工的实际情况，针对车间生产操作管理、锅炉安全使用、盐酸使用，确定安全监控要点主要包括以下几方面内容： 1.车间生产粉尘酸雾 1）车间悬挂安全操作规程 2）工人必须统一着装，佩戴合格的劳动防护用品，佩戴口罩。 3）定期为员工进行体检 4）生产期间平台放置苏打水。 2.燃气锅炉 1）锅炉房内悬挂安全操作规程 2）锅炉2年进行一次内检，安全阀定期年检，生产前进行自检。 3）气站设置明显的标牌，车间负责责现场标牌的保管清晰度。 4）气站设置安全接地，附近严禁吸烟及用电用火作业 5）确保燃气报警设备的正常使用 3.盐酸罐区 1）罐区悬挂盐酸技术说明书，安全警示标志。 2）盐酸管线维修必须穿戴好劳保用品 3）每日对盐酸罐清淤孔盐酸泵电气设备进行巡检 4）盐酸罐区设置围堰，泄露时迅速冲洗地面，防止塌陷及污染扩散。 五．岗位标准化操作制度 为贯彻安全第一、预防为主的方针，维护企业的利益，保障企业安 第 3 页共 8 页

动火作业安全技术措施专项施工方案示范文本

动火作业安全技术措施专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动火作业安全技术措施专项施工方案示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开工准备 1 办理动火证，落实安全措施。 2 对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3 检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防 车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间 的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防 通道，并保持畅通。

4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业

化工生产安全检修管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD250 化工生产安全检修管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

化工生产安全检修管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 化工生产检修过程中，主要安全事故类型为机器工具伤害、物体打击、高处坠落、刺割、缠绕、挤压、电弧光灼伤、中暑、灼烫、中毒、爆炸、着火等，下面介绍化工机械安装维护检修中的安全检修管理制度。 一、一般的安全管理制度 1．安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。 2．进入生产区的人员严禁吸烟。 3．易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。 4．检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。 5．检修人员应知道沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器的位置，并能正确的用它们去灭火。 6．待检修的设备在检修以前应由值班主任负责切断电源，然后接上地线，切断机器的传动部分，取下保险开关

井下动火措施(完整篇)

编号：AQ-JS-07938 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下动火措施(完整篇) Underground hot work measures

井下动火措施(完整篇) 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 根据安全生产需要，必须在主斜井从事气焊动火工作，严格按《煤矿安全规程》对于井下从事动火工作的相关规定，结合现场实际情况，特制定本措施： 1、如须在井下进行动火工作，只能在进风中的硐室、主要进风巷、井口房进行，严禁在回风巷中从事动火工作。 2、一旦井下需要从事动火工作，由动火单位提出申请，报安全部门和相关颔导审批。 3、安监科接到动火申请后，应拟定动火审批通知单。审批通知单应明确申请动火单位及事由、动火时间、动火地点、动火人姓名、通风科意见、安监科意见、矿长意见、总工程师意见。 4、通风科接到动火申请后，应根据实际情况，结合本规定制定安全措施，发放完好正常的数字式瓦斯自动报警仪或派瓦检员跟班，按规定调节好报警值，以便作业人员随时随地检查作业地点附近瓦

斯是否超限，有无瓦斯积存。 5、机电队安排每次动火时，必须指定专人在现场负责检查和督促措施执行。 6、动火工作地点的前后两端10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路（或水源），有专人负责洒水。各类气瓶要距明火10以上，氧气瓶距液化气瓶（乙炔瓶）5米以上。各气瓶连接、管接头、减压器等，严禁沾染油脂。电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地良好，严禁用轨道和管道作搭铁。 7、凡动火作业面及附近至少备有两个灭火器。 8、在倾斜巷道内进行动火工作时，必须在工作地点下方用不燃材料设施接受火星，以防火星往下乱窜。 9、在动火地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时方可进行作业。 10、动火工作完毕后，工作地点用水进行喷洒灭火，并对可燃残留物进行清理，清理完毕后应有专人在工作地点检查1h，发现异