完整版)仪表安装施工方案。

完整版)仪表安装施工方案。

本文是XXX仪表安装施工方案的目录。该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。

二、工程概况

本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。

三、编制依据

本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。

四、主要实物工作量

本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。

五、工程特点

本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。

六、施工原则

本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。同时，要注意环保和节能。

七、施工程序

本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。

八、施工方法及技术要求

本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。

九、施工进度及劳动力安排

本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。

十、主要施工机具

本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。

十一、质量措施

本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。

十二、安全措施

本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。

十三、工程验收

本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。

为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。

工程概况：

南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由XXX设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。

编制依据：

本方案依据XXX设计的仪表施工图纸，以及《自动化仪

表工程施工及验收规范》(GB-2002)、《火灾自动报警控制系

统施工及验收规范》(GB-92)、《自动化仪表安装工程质量检

验评定标准》(GBJ131-90)等相关规范。

主要实物工作量：

工程项目：现场仪表设备、电缆桥架安装

单位：台、米

数量：548、1334、7393、、电缆保护管/气源管安装米、

电缆敷设米

工程特点：

1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。

3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。

5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。

施工原则：

1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。

2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。

4、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。

施工程序：

1、设备材料出库

2、箱柜支撑件制作箱柜安装

3、仪表桥架安装

4、电缆敷设及就位系统调试

5、电缆保护管安装联动试车

6、单台仪表调试仪表就位

7、竣工验收

8、仪表管路敷设

施工方法及技术要求：

8.1施工准备

1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。

2、仪表工程施工前，参加建设单位、监理单位组织的施工图纸设计文件会审。

3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。

4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。

5、在进行仪表设备及材料的开箱检查和外观检查时，需要遵守以下要求：

A。包装和密封必须完好无损。

B。型号、规格和数量必须与装箱单和设计文件相符，且没有残损或短缺。

C。铭牌标志、附件和备件必须齐全。

D。产品的技术文件和质量证明书必须齐全。

E。遵守规范中有关外观检查的要求。

6、对于仪表盘、柜和箱的开箱检查，还需要满足以下要求：

A。表面必须平整，内外表面漆层必须完好。

B。外形尺寸和安装孔尺寸，以及盘、柜、箱内所有仪表电流设备及其所有部件的型号和规格必须与设计文件相符。

7、验收后的仪表设备及材料应按照要求的保管条件分区保管，主要的仪表材料应按照其材质、型号和规格分类保管。

8.2、现场仪表

1、温度仪表

1.1 温度取源部件在管道上的安装应遵守以下规定：

与管道相垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。

在管道拐弯处安装时，逆着物料流向安装，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

2、压力仪表

2.1 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，其端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

2.2 水平管道上取压口的方向应遵守以下规定：

测量干气体：管道上半部与垂直中心线成45度角范围，

测量液体：管道下半部与水平中心线成45度角范围，测量湿

气体或蒸汽：管道上半部及下半部与水平中心线成45度角范围。

3、流量仪表

3.1 安装节流件前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的

出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按照设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。

3.2 安装前进行清洗时不应损伤节流元件。

3.3 节流元件必须在管道吹洗后安装。

3.4 节流元件的安装方向必须使流体从节流元件的上游端

面流向节流元件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的正端应迎着被测流体的方向。

3.5 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须

正确，引压管倾斜方向和坡度比及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装应按照设计图纸的规定施工。

3.6 节流元件、各类流量仪表在工艺管道上的安装必须按

照设计文件和制造厂家提供的产品安装使用说明的技术要求安装。

4、液位仪表

4.1 外浮筒式液位计应垂直安装，且量程中点位于正常液

位点。

4.2 外浮筒仪表连接及内浮筒液位计应正确定位，以防进

入流体。

4.3 液位计连接口的位置要尽可能地远离进料口及排放口。

4.4 差压型液位仪表，低压侧的取压口应位于气相。

8.3 电缆槽的安装

8.3.1 在安装电缆槽之前，需要进行外观检查。电缆槽内

外应平整，槽内应光洁，无毛刺，尺寸准确，配件齐全。

8.3 电缆槽的安装应该横平竖直，排列整齐。电缆槽的上

部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。

8.4 电缆槽的开孔应采用机械加工的方法。

8.5 当电缆槽的垂直段大于2米时，应在垂直段的上下端

槽内增设固定电缆用的支架。当垂直段大于4米时，应在其中部增加支架。电缆(线)保护管的敷设应该注意以下几点：

1.保护管弯管制时，弯曲处不应有凹陷、裂纹和明显的弯角。

2.保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

3.埋设时应采用套管焊接，管子的对口处应处于套管的中

心位置，焊接应牢固，焊口应严密，并做好防腐处理。

4.埋设的保护管应选最短路径敷设。当埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15毫米。

5.保护管应排列整齐，固定牢固。用管卡或U型螺栓固定，固定点间距均匀。

8.5 气源管的安装应该注意以下几点：

1.气源系统的配管应整齐美观。其末端和集液处应有排污阀。水平干管上的支管引出口应在干管的上方。

2.气源系统安装完毕后应进行吹扫。

8.6 导压管的安装应该注意以下几点：

1.导压管的安装位置应符合测量要求。不易安装在有碍检修，易受机械损伤，有腐蚀和振动的位置。

2.金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次完成。

3.管子弯制后，应无裂纹和凹陷。

4.导压管在安装前应将管内清扫干净。需要脱脂的管道应经脱脂检査合格后再安装。

5.不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。

8.7 在电缆槽内，交流电线路和仪表信号线路应用金属隔板隔开敷设。在敷设电缆时，应注意防止混乱。电缆在敷设前应做外观检查、绝缘检查和导通检査。敷设后，在接线前每个分支应做绝缘、导通检查，两端应做电缆头。测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备零部件断开。仪表信号线路、仪表供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全性仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。

8.8 在进行工艺系统规定的真空度或泄漏性试验时，内部

仪表管道系统应随同工艺系统一起进行试验。液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍设计压力。

8.9 仪表校准和试验应注意以下几点：

1.校准和试验用时标准仪器仪表应具备有效的计量验定合

格证明。其基本误差的绝对值不应超过被校准仪表基本误差绝对值的1/8.

2、仪表校准和试验应符合产品技术文件和设计文件要求。校准和试验的条件、项目和方法都必须符合规定。

3、控制阀和执行机构的试验应满足以下要求：阀体压力

试验和阀座密封试验等项目可以通过制造厂提供的产品合格证明和试验报告进行验证。对于事故切断阀，必须进行阀座密封试验，结果必须符合产品技术文件的规定。膜头和缸体的泄漏性试验和行程试验都必须合格。对于设计规定了全行程时间的阀门和事故切断阀，必须进行全时间试验。执行机构在试验时必须调整到设计文件规定的工作状态。

4、报警系统的试验必须满足以下要求：报警信号的仪表

设备，如各种检测报警开关、仪表的报警输出部件和接头，必

须根据设计文件规定的设定值进行整定。在报警回路的信号发生端模拟输入信号，检查报警灯光、音响和屏幕显示，必须正确。报警点整定后，应在调整器件上加封记。报警的消音、复位和记录功能也必须正确。

2、单台仪表的校准和试验

2.1、数字式显示仪表的示值必须清晰、稳定，在测量范

围内其示值误差必须符合仪表准确度的规定。

2.2、变送器必须进行输入输出特性试验和校准，其准确

度必须符合产品技术性能要求。输入输出信号范围和类型必须与铭牌标志和设计文件要求一致，并与显示仪表配套。

2.3、温度检测仪表的校准验点不少于2点。热电偶和热

电阻可以在常温下对元件进行检测，不需要进行热电性能试验。

2.4、压力和差压变送器的校准和试验必须符合《自动化

仪表工程施工及验收规范》第10.2.5条要求。此外，还必须按照设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。

2.5、对于流量检测仪表，必须对制造厂的产品合格证和

有效的检定证明进行验证。

2.6、浮筒式液位计可以采用干校法和湿校法进行校准。

2.7、控制阀的试验必须符合要求：阀体压力试验和阀座密封试验等项目可以通过制造厂提供的产品合格证和试验报告进行验证。

2.8、单台仪表校准和试验合格后，必须及时填写校准和试验记录。仪表上必须有合格标志和位号标志。仪表需要加封印和漆封的部位，也必须加封印和漆封。

8.10回路试验和系统试验

1、回路试验必须在系统投入运行前进行。试验前必须具备以下条件：a、回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道必须安装完毕；b、组成回路的各仪表的单台试验和校准必须完成；c、仪表配线和平管必须经过检查确认正确完整，配件附件必须齐全；d、回路的电源、气源和液压源必须能够正常供给，并符合仪表运行的要求。

2、回路试验应根据现场情况和回路的复杂程度，合理安排回路位号和信号类型，并做好试验记录。

3、检测回路的试验应符合以下要求：

a、在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示值不应超过回路内各单台仪表允许基本误差平方和的平方根值。

b、温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或mv值模拟信号。

c、如果现场没有模拟被测变量信号的回路，则应在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路试验。

4、控制回路的试验应符合以下要求：

a、控制器和执行器的作用方向应符合设计规定。

b、通过控制器或操作站的输出向执行器发送控制信号，检测执行器的全行程动作方向和位置应正确。

c、当控制器或操作站上有执行器的开度和起点、终点信号显示时应同时进行检查和试验。

5、程序控制系统和联锁系统的试验应符合以下要求：

a、程序控制系统和联锁系统有关装置的硬件和软件功能试验已经完成，系统相关的回路试验已经完成。

b、系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定。

c、程序控制系统的试验应按程序设计的步骤逐步检查试验，其条件判定、逻辑关系、动作时间和输出状态等均应符合设计文件规定。

d、在进行系统功能试验时，可采用已试验整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出接点直接发出模拟条件信号。

e、系统试验中应与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正确性，并对试验过程中相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要措施。

九、施工进度及劳动力安排

9.1施工进度安排如下：

序号。进度时间。项目名称

1.2008年。桥架安装，接线箱安装

2.789.电缆保护管安装，气源管安装

3.10.仪表单体调试

4.11.导压管安装，现场仪表的安装

5.12.气源管，导压管吹扫，试压

6.电缆敷设

7.校接线，回路调试

8.系统调试，开车准备，试车

9.2劳动力安排：

项目队长1人

技术员1人

仪表工7人

电焊工2人

力工8人

十、主要施工机具

主要施工机具如下表：

序号。器具名称。规格型号。单需用量

1.电动套丝机。台1

2.电焊机。台3

3.磨光机。台3

4.电锤。台2

5.煨管器。台1

6.II级标准水银温度计。－30~+300℃。分度值0.1℃。套1

7.7支组/套WLS-201.直流mv、mA信号发生器。2554(日产)0.05级。台28

本文介绍了标准压力表的规格和施工质量措施以及安全措施。

标准压力表有两种规格，分别为0~0.10MPa和

0~0.16MPa，均为0.25级。其中500型为块3，而块3型则为

10万用表。

施工质量措施方面，首先要按照施工技术规范和技术措施施工。所有仪表工程都要执行《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB -2002)。施工过程中，要按照图纸进行，对材料、设

备的代用及工程修改一律以设计变更单或材料代用单为准。所有材料、设备均要有出厂合格证、说明书或材质证明书等资料，并保管好，不得丢失。作好详细的施工记录，尤其是隐蔽工程检查记录，工程隐蔽前24小时通知有关部门检查、验收合格

后方可隐蔽。施工前技术人员还要向施工班组人员进行技术交底，使全体施工人员熟悉设计意图。专职质检人员及时检查施工质量，对不合格项(品)要及时提出并予以整改。定期进行工

程质量评比，并推行质量奖惩制度。

在施工过程中，需要采取一系列的安全措施。施工人员必须研究安全法规、规程，树立安全第一，预防为主思想。严格执行电工安全操作规程。进入现场必须戴安全帽，高空作业系

好安全带，电气施工人员进入现场要穿电工绝缘鞋，带验电工具。与其他工种交叉作业时，要观察好施工环境，排除不安全因素后再进行施工。施工过程中，可燃物质要加强管理，注意放火。禁止带电作业，不可避免时，应征得主管人员同意，并制定措施作好安全防护工作后方可进行，带电作业一定要有2人以上进行。在登高作业时，如有油污注意防滑，以免人员伤亡和物品损坏。使用各种工具时，严格按操作规程进行。施工现场经常清扫，道路畅通，搞好文明施工。

10.在仪表设备本体和电缆敷设后的保护管及支架上，不得搭接电焊地线，以确保安全。

11.为保证仪表的安全，需要提供合格的电源供给，并加装电子稳压器以保持电源电压稳定。

12.仪表试验场所应保持整洁，所有使用的器具应放置在固定位置。

13.为防止火灾，仪表试验场所应禁止吸烟，并配备灭火器。

14.在系统试验期间，主控室应设置专区，只有持凭证者才能进入。

15.在使用标准仪器时，需要轻拿轻放，注意安全。

16.确认线路没有问题后，方可向系统供电。

13.工程验收：

1.交接验收条件：

1.1.仪表工程的取源部件、仪表设备和装置、仪表管道、仪表线路、仪表供电、供气、供液系统等，均已按设计文件和规范的要求安装完毕。仪表单台设备的校准和试验合格后，方可进行仪表工程的回路和系统试验。

1.2.仪表工程的回路试验和系统试验已完成，并符合设计文件和规范的要求，方可开始投入运行。

1.3.仪表工程连续运行48小时正常后，才具备交接验收条件。

1.4.在交接验收时，应提交以下文件：

A。工程竣工图；

B。设计修改文件和材料代用文件；

C。隐蔽工程记录；

D。安装和质量检查记录；

E。绝缘电阻测量记录；

F。接地电阻测量记录；

G。仪表管道脱脂、压力试验记录；

H。仪表设备和材料的产品质量合格证明；

仪表安装工程施工方案

仪表安装工程施工方案 1、施工前的准备 技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 2、仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。 3、配管及桥架安装 指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。 4、现场仪表的安装 因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,

所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。 本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。对此我方提出以下的主要施工方法： 4.4.1一般仪表的安装 4.4.1.1取源部件的安装 安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。 4.4.L2温度取源部件的安装 位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 4.4.L3压力取源部件安装 位置应选在介质流速稳定的地方；当测量温度高于60℃时的液体压力

仪表安装施工技术方案

仪表安装施工技术方案 1、施工准备阶段 1)熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门； 2)准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备、材料计划等； 3)施工现场条件检查 向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所。结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜； 4)施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配置。 2、施工配合 本专业人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工 1)检查成品设备上用于本专业的法兰接管或插座接头，其规格是否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配的条件； 2)在工艺管道上焊接取源部件，必须在工艺管道施工完毕前进行，以参与该管段的试压吹扫；若必须在已完工的工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫； 3、电缆桥架安装 1)桥架安装位置的选定应以设计标高为依据，在综合考虑工艺管

道、建筑结构、电气桥架等阻碍因素，合理确定标高及走向； 2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或根据建筑结构情况有规则地分布并必须安装固定牢靠(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)； 3)桥架安装前必须作好选料或校正工作。单件平直的桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直的可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥架线路美观时，必须设法校正至规定的角度； 4)严禁用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻； 5)要严格按照设计要求作好桥架的接地。 4、线、缆保护管敷设 1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头； 2)统筹规划某一区域的保护管排列，以减少支架数量及不致零乱； 3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒； 4)同一直线段上的支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整齐美观； 5)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性； 6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。 5、电缆敷设 1)电缆敷设前应核对电缆型号、规格；敷设后要留足够长度以便配线； 2)桥架内、盘柜内的电缆要排列整齐，不得有扭曲、受应力等现象； 3)电缆应按能级分组，相对集中敷设，以尽可能减少信号线所受的干扰；

在线仪表安装施工方案

在线仪表安装施工方案 1. 引言 在线仪表是一种常见的监测和控制设备，广泛应用于工业生产和设备运行中。它可以实时监测相关参数，并将数据通过网络传输到监控中心进行分析和判断。在线仪表的安装施工方案对于确保仪表正常运行和数据准确性至关重要。 本文将介绍在线仪表的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容，以帮助施工人员顺利完成在线仪表的安装工作。 2. 施工准备 在进行在线仪表的安装工作之前，需要进行一些必要的准备工作。 2.1 确认安装位置和方式 首先，需要确定在线仪表的安装位置和安装方式。安装位置应尽量靠近被监测对象，以确保测量数据的准确性。同时，还需要考虑到仪表的防护和维护便捷性。

2.2 准备工具和材料 在施工前，需要准备好所需的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、电缆、电线等。根据安装要求，选择相应规格和型号的工具和材料，并确保其质量符合要求。 2.3 参考相关文档和标准 在进行在线仪表安装施工前，需要参考相关的技术文档和标准，了解仪表的安装要求和步骤。例如，可以查阅仪表的产品说明书、安装手册或相关行业标准。 3. 安装步骤 在线仪表的安装步骤可以分为以下几个主要环节： 3.1 安装支架 首先，根据在线仪表的安装要求，安装支架。支架应牢固可靠，能够承受仪表的重量和工作环境的振动等因素。使用螺丝刀和扳手等工具将支架固定在合适的位置上。

3.2 连接电源和信号线 接下来，根据在线仪表的电源和信号要求，进行电源线和信号线的连接。首先，将电源线和信号线穿过支架，并通过适当的密封装置固定。然后，根据线路的正负极连接要求，将电源线和信号线分别与仪表的电源接口和信号接口连接。 3.3 安装传感器 如果在线仪表需要使用传感器进行测量，还需要进行传感器的安装。根据传感器的安装要求，将传感器固定在被监测对象上，并根据需要进行校准和调试等操作。 3.4 连接网络 最后，将在线仪表连接到网络。根据网络接口的类型，选择合适的网络连接方式，例如以太网连接或无线连接。确保网络连接的稳定和可靠，以便实现数据的实时传输和远程监测控制。 4. 注意事项 在线仪表的安装施工过程中需要注意以下事项：

完整版)仪表安装施工方案。

完整版)仪表安装施工方案。 本文是XXX仪表安装施工方案的目录。该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。 二、工程概况 本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。 三、编制依据 本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。 四、主要实物工作量 本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。 五、工程特点 本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。

六、施工原则 本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。同时，要注意环保和节能。 七、施工程序 本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。 八、施工方法及技术要求 本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。 九、施工进度及劳动力安排 本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。 十、主要施工机具 本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。

十一、质量措施 本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。 十二、安全措施 本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。 十三、工程验收 本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。 为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。 工程概况：

仪表施工方案

仪表施工方案 1. 引言 仪表施工方案是在工程项目中，针对仪表工程进行规范化施工的方案。本文档旨在详细介绍仪表施工方案的制定和实施过程，以确保施工过程的安全和高效。 2. 施工前准备 在开始仪表施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、准备所需仪表设备和材料等。 2.1 施工范围确定 在确定仪表施工范围时，需要考虑工程项目的特点和要求。根据设计图纸和工程要求，明确仪表施工的位置、数量和类型等。 2.2 施工计划制定 在制定施工计划时，需要考虑施工进度、人力资源、仪表设备的调配等因素。根据项目需求，制定详细的施工计划，并与项目管理团队进行沟通和确认。

2.3 仪表设备和材料准备 根据施工计划，准备所需的仪表设备和材料。确保所选用的仪表设备和材料符合工程要求，并按照规定的程序进行采购和验收。 3. 施工过程 仪表施工过程包括仪表安装、接线和测试等步骤。下面分别介绍每个步骤的具体工作内容。 3.1 仪表安装 根据设计图纸和施工计划，将仪表设备安装在预定位置。需要注意的是，安装过程中要保证设备与周围环境的安全和卫生，并按照相关规范进行设备的固定和定位。

3.2 接线 仪表设备安装好后，需要进行接线工作。根据接线图纸，根据仪表设备的接线原理和要求，正确连接仪表与电气系统。在接线过程中，要仔细检查接线的准确性，确保电气系统的正常运行，同时确保安全操作。 3.3 测试 完成仪表设备的安装和接线后，需要进行测试工作，确保仪表设备的正常运行和准确读数。根据项目要求，编制测试方案，并使用适当的工具和设备进行测试。在测试过程中，要注意记录测试结果，并及时修正存在的问题。 4. 施工验收 施工完成后，需要进行仪表施工的验收工作，以确保施工质量和符合规范要求。 4.1 施工成果检查 对施工过程中的各项工作进行综合检查。包括仪表设备的安装质量、接线是否正确和完整等。

仪表安装施工方案

仪表安装施工方案 随着科学技术的不断发展，仪器仪表在各个领域的应用越来越 广泛。而在使用仪表之前，首先需要进行仪表的安装施工。本文 将就仪表的安装施工方案进行论述，并提出一些相关的注意事项。 一、仪表前期准备工作 在进行仪表安装施工之前，需要提前进行一系列的准备工作。 首先，需要明确仪表的型号和规格，并合理安排施工队伍和施工 计划。同时，还需要安排相关的人员进行培训，确保施工人员具 备足够的专业知识和技能，能够熟练操作仪表。 二、安装位置选择 在进行仪表的安装施工时，需要合理选择安装位置。首先，需 要考虑仪表的功能和使用要求，选择合适的安装位置，以保证仪 表的正常运行。其次，需要考虑仪表与其他设备之间的协调性， 避免仪表与其他设备发生干扰或碰撞。 三、安装方法与技巧

在进行仪表的安装施工时，需要注意使用合适的安装方法和技巧。首先，需要确保仪表的安装方位正确，避免安装偏移或倾斜。其次，需要严格按照相关的操作规程进行施工，注意细节，确保 施工质量。同时，还需要选择适当的安装工具和设备，以提高施 工效率和质量。 四、接线及调试工作 在仪表的安装施工完成后，还需要进行接线和调试工作。首先，需要按照相关的接线图进行接线，确保接线正确、紧固可靠。其次，需要进行仪表的调试工作，检查仪表的各项指标是否正常， 以保证仪表的正常运行。 五、注意事项 在进行仪表的安装施工时，还需要注意以下几个方面。首先， 需要确保施工区域的环境安全，避免火源和易燃物品的存在。其次，需要注意施工人员的个人安全，正确佩戴安全防护用品，遵 守工作规程。同时，还需要进行施工记录和验收，以备后续使用 和维护。

电气仪表安装施工方案

电气仪表安装施工方案 1. 引言 本文档旨在描述电气仪表的安装施工方案。其中包括材料准备、安装步骤、安装标准和安全注意事项等内容。 2. 材料准备 在进行电气仪表安装之前，需要准备以下材料和工具： •电气仪表 •电缆和线缆 •接线盒和终端盒 •电缆夹和固定件 •螺丝和螺栓 •电气工具（电钳、扳手等）

•测试仪器（万用表、验电笔等） •安全防护用品（手套、护目镜等） 3. 安装步骤 3.1 安装位置确认 在进行电气仪表安装之前，需要确认安装位置。安装位置应符合相关的安全规范和操作要求。 3.2 布线和接线 1.根据设计要求和图纸，进行电缆和线缆的布线。布线过程中需注意避免与其他电气设备和管道发生干扰。 2.根据图纸和现场要求，连接电缆和线缆到仪表和终端盒。 3.采用正确的接线方式，根据标准电气符号和图纸进行接线。每个接线点都应牢固和可靠。

3.3 固定和安装 1.根据安装位置和要求，使用合适的固定件和螺丝将电气仪表固定在安装位置上。 2.确保所有附件和配件的安装位置正确，并紧固固定。 3.注意不要损坏仪表的外壳和连接部件。 3.4 调试和测试 1.安装完成后，进行必要的调试和测试。使用测试仪器对仪表的功能和性能进行检查。 2.确保仪表的读数和测量结果准确可靠。 3.进行必要的校准和调整，以确保仪表的正常工作。 4. 安装标准 在进行电气仪表安装时，需要遵守以下标准和规范：

•国家电气安全规范 •电气工程施工和验收规范 •仪表安装和使用说明书 •当地安全管理制度和规定 5. 安全注意事项 在进行电气仪表安装时，需要注意以下安全事项： •必须由具备相关资质的人员进行施工和安装。 •在进行电气工作前，必须切断电源并进行安全隔离和标识。•遵守安全使用工具和设备的规范。 •注意仪表和附件的防尘、防水和防护要求。 •遵循正确的操作程序和规范，以防止意外和事故发生。

电气仪表工程安装施工方案

电气仪表工程安装施工方案 1、电气设备的吊装 电气设备在运抵现场后，需要摆放在不妨碍交通和其他专业施工的平整场地上，并保留足够的空间方便开箱。在开箱过程中，需要适度使用工具，以防损坏设备。拆开包装箱后，不得站在设备顶部，并需采取措施防止设备倾翻。 2、电缆桥架的安装 电缆桥架的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。在安装过程中，需要注意电缆桥架的垂直度和水平度，以及支架的牢固程度。同时，还需要保证电缆桥架的安装不影响其他专业施工。 3、电气设备的安装 电气设备的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。在安装过程中，需要注意设备的固定程度和接线的正确性。同时，还需要保证电气设备的安装不影响其他专业施工。

4、电缆（电线）敷设及电气设备接线 电缆（电线）的敷设需要按照设计图纸要求进行，保证敷设线路的准确无误。在接线过程中，需要注意接线的正确性和接头的牢固程度。同时，还需要保证电缆（电线）敷设和接线不影响其他专业施工。 5、防水、防火隔离封堵 在施工过程中，需要进行防水、防火隔离封堵工作，以保证施工质量和安全性。在进行隔离封堵时，需要使用符合要求的材料，并按照设计图纸要求进行施工。 6、调整、试验、试车 在施工完成后，需要进行调整、试验、试车等工作，以保证电气设备正常运行。在进行调试、试验、试车时，需要按照设计要求进行，并注意安全防护措施。 7、竣工验收 在施工完成后，需要进行竣工验收工作，以保证工程质量和安全性。在进行竣工验收时，需要按照相关标准和规范进行，并做好验收记录。

在安装变压器之前，必须对其整体密封性能和外观进行检查，如果发现缺陷，应立即报告并配合处理。 照明器具的安装需要符合设计和施工规范规定以及现场实际条件。灯具必须安装牢固、美观。对于安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具，应与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差控制在±5mm以内。 在安装电缆桥架之前，应对照施工图清查其型号规格、数量和材质是否符合设计和规范规定。尤其需要确认桥架的防护层是否有剥落，是否存在明显变形等问题。确认无问题后方可着手安装。安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。当电缆桥架的顶面或壁面的不平度超过20mm时，应使用调 节铁件找平、找直。连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固。直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。电缆桥架伸缩逢的设置应在桥架的内侧。

仪表安装施工方案

仪表安装施工方案 仪表安装施工方案是指针对某一项目的仪表安装工程进行详细规划和实施步骤的计划。下面是一个700字的仪表安装施工方案示例： 一、项目概况： 本次仪表安装施工工程是针对某一工业生产企业的工艺流程监控仪表进行安装与调试。 二、工程内容： 1. 安装各类压力、温度、流量等仪表，共计20余台。 2. 安装与配置监控系统软件，并进行连接测试。 3. 安装仪表的接线箱和配电柜。 三、施工方案： 1. 前期准备： 1.1 确定安装位置和布局。 1.2 撤销相关区域设备和设施。 1.3 清理安装区域的尘土和杂物。 1.4 确定材料和设备的采购计划。 2. 安装仪表： 2.1 按照设备说明书和施工图纸进行仪表的安装。 2.2 检查仪表的外观和连接线路是否完好。 2.3 进行仪表的定位和固定。 2.4 连接仪表与接线箱或配电柜。

3.配电系统： 3.1 根据仪表的功率和电流要求，设计并安装相应的接线箱和配电柜。 3.2 进行配电箱和配电柜的电缆接线和连接测试。 3.3 定期检查仪表所需的电源供应是否稳定。 4. 系统软件配置： 4.1 下载并安装监控系统软件。 4.2 配置相应的仪表和参数，并进行与仪表的连接测试。 4.3 对软件进行测试和故障诊断，确保系统的正常运行。 5. 调试和测试： 5.1 逐台仪表进行测试和调试。 5.2 检查仪表的显示和测量准确度。 5.3 对系统进行整体测试和调试，确保仪表的连续监控和报警功能正常。 6. 后期工作： 6.1 清理施工现场和安装区域的杂物和残留物。 6.2 形成安装和调试记录。 6.3 进行系统的验收和交付，并与业主进行相关培训。 四、施工安全： 1. 工作人员必须穿戴符合工程要求的个人防护装备。 2. 对仪表和系统进行逐台检查，确保工作安全和设备完好。 3. 注意施工区域的环境与排水，避免发生意外安全事故。

仪表安装施工方案

仪表安装施工方案 一、项目背景 本文档旨在提供仪表安装施工方案，以确保仪表安装过程的顺利进行和安全性。仪表安装是工程项目中的重要环节，涉及到测量、监控和控制等关键任务。本施工方案将详细描述仪表的安装步骤、注意事项和质量控制措施，以确保仪表被正确安装并能够正常运行。 二、前期准备 1. 设计确定 在进行仪表安装之前，必须确认项目的设计方案已经确定。设计方案中应包含仪表的型号、规格、安装位置等关键信息。设计方案的确定将为后续的施工工作提供指导。

2. 仪表采购 根据设计方案确定的仪表型号和规格，进行仪表的采购工作。在采购过程中，需要注意选择可靠的供应商，并确保所采购的仪表质量符合要求。 3. 工具准备 为了顺利进行仪表安装工作，需要准备一些必要的工具。常用的工具包括扳手、钳子、电钻、螺丝刀等。根据具体的安装要求，可能还需要其他特殊工具，需要提前准备齐全。 4. 资源和时间安排 在进行仪表安装之前，需要对所需的人力、物力和时间进行合理的安排。确保安装过程中有足够的人手，所需的材料和设备也足够供应，以避免工期延误和资源浪费。

三、安装步骤 1. 准备工作 在开始安装前，需进行一些准备工作： •阅读仪表的安装说明书，了解安装步骤和注意事项； •清理安装位置，确保无杂物和障碍物； •充分了解现场的安全规范和操作规程。 2. 安装支架/座 根据仪表的安装位置和要求，选择合适的支架或座。安装支架/座时，需注意以下事项： •打开安装支架/座的包装，核对配件是否齐全； •将支架/座按照设计方案中的要求，固定在安装位置上； •使用水平仪对支架/座进行水平校准。

3. 连接管路/电缆 将管路或电缆与仪表进行连接，需注意以下事项： •根据仪表的接口要求，选择合适的管路和电缆； •确保管路和电缆的连接部分没有漏水或漏电的问题； •使用扳手、钳子等工具，将管路和电缆固定在仪表上。 4. 安装仪表 将仪表安装在支架/座上，需注意以下事项： •将仪表轻轻放在支架/座上，并根据设计方案进行适当调整；•使用扳手或螺丝刀等工具，将仪表固定在支架/座上； •注意不要过度拧紧螺丝，以免损坏仪表。

仪表安装施工方案

中海壳牌脱销项目 仪表施工方案 HCPEC 南京华磁石化工程有限公司 2014-01—08 目录 一、目的 (1) 二、编写依据及质量评定标准 (1) 三、仪表安装施工准备 (2) 四、仪表施工内容及工序 (3) 五、HSE管理 (17) 六、竣工资料 (19) 一、目的 为确保CSPC MOC仪表装置的现场仪表施工质量符合国家相关标准规范、合同 规定及满足业主要求，保证仪表施工质量,使仪表施工质量控制贯穿于承包工程 全过程，并能及时发现偏差，纠正偏差，真正达到施工质量控制的目的,编制本 方案。 二、编写依据及质量评定标准 2.1.Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62。10。

08.11_CSPC 2.2.Instrument installation specification _ SP-8550-0000—0007_CSPC 2.3.《自动化仪表工程施工质量及验收规范》_ GB5013—2007 2.4.《石油化工仪表工程施工技术规程》_ SH3521—2007 2.5.《工业自动化工程施工及验收规范》_ GB50093-2002 2.6.其它有关现行国标标准、国家技术标准、规范。 三、仪表安装施工准备 3.1.仪表施工准备 ●熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范 ●检查仪表施工器具和标准仪器配备情况 ●人员需求计划 ●仪表施工技术交底工作 ●准备仪表施工记录表格和交工资料 ●仪表设备材料开箱和出库检查 3.2.熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范 ●详细了解仪表施工图的内容、要求和特点 ●熟悉CSPC的DEP 62。10。08。11和SP-8550—0000-0007文件、 SH/T 3521-2007文件、SH/T 3503—2007文件和SH/T 3543-2007文件. 3.3.检查仪表施工器具和标准仪器配备 ●核查仪表施工人员应具备施工机具和标准仪器配备情况。

自动化仪表安装方案

第一节自动化仪表安装案 一、施工准备 深入现场，深刻领会设计意图，查阅仪表使用说明书等技术文件，认真进行施工图会审，根据实际情况，联系外专家和业主、，落实自控仪表安装主辅材采购计划，仪表取样点准确位置及安装式，从技术角度上为施工创造良好的条件。 二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置，选择合理的预埋管路线，并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数，尽量加大弯曲角度，弯曲半径应大于1.5 倍管外径，弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接式，不允对焊连接。 5、外防腐良好，接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺，预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口，以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录，该质量控制点按AR等级执行。 三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确，型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠，盘、柜、箱安装垂直度每米允偏差2.0mm，相邻两盘顶部高度

偏差2.0mm，盘间接缝应小于1.5mm。 3、接地可靠，应具有单独接地装置，防止强电窜入或雷击造成设备损坏。 4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 四、仪表的存放及保护 仪表设备应单独按工号分类，存放在一干燥、清洁房间，由专人保管，并根据设计图，标贴上正确的安装位号，该标签上应还有检定后的标记，避免施工中错装或未经检定就安装。安装中禁摔打、碰撞。 五、仪表单体调校 由于运输过程中可能造成仪表失调，因此安装前应在试验室进行检查和校验，并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整，以使仪表达到规定的精度等级，仪表校验点应在全刻度围均匀选取，且不应少于5点，校验时，应按刻度〃上升” 和〃下降”两个向进行，成套供应的变送器、流量计等和其显示仪表，应按出厂编号成套进行校验。 对于外供货仪表，应先与业主、监理商定好是否由我承担调校、夕卜应出具相应的保证仪表质量的技术、检验文件，外仪表多为智能仪表，应格按说明书等相关技术文件来进行检查、调整。

仪表安装施工方案

制氧项目 仪表安装施工方案 (Revision版本 1 ) Contractor Approval承包商批准 Written By编写：Date日期： Approved By批准：Date日期： Revision 版本：______________ Linde Review & Acceptance 林德审批接受： Received for Linde by（文件接收）：Date日期： Linde FCM（施工经理）: Date日期：___________ Linde Approved （批准）: Date日期：____________

仪表施工方案 1.编制说明 1.1 工程概况 本项目是制氧项目，整个装置主要由进料风机机组，真空风机机组，工艺模块，冷却模块，分子筛床，缓存罐，分析间，配电室组成。 本工程仪表安装主要包括 TUBING槽盒安装、仪表安装就位、气源管/导压管/穿线管等管线敷设、电缆敷设、校线及接线，配合工艺清洗、试压等。 1.2 工程特点 工程量小。本工程仪表建安量所占比重较小，详见下面“主要实物工程量”。 自动化控制程度高，仪表选型简单，具有较多一般调节系统及联锁保护系统。绝大部分采用高精度、高科技先进产品 主要实物工程量如下： 现场仪表安装 96 台 穿线管安装 920米 仪表管安装 530米 电缆敷设 9498米 自动阀安装 12 台 2. 编制依据 施工图纸 施工招标文件 业主提供的仪表技术规范和标准。NO673-04102101REV.1 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2013

4.仪表安装施工工序计划 本工程仪表安装工序计划为：施工准备→仪表设备材料检验→支架预制安装→设备材料脱脂→穿线管敷设→电缆敷设→现场仪表安装→导压管安装、气源管线安装→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.施工准备工作 包括仪表施工机器具的准备及进场、施工工机具库房及甲供库房的准备及进场、施工人员的进场及相应的培训工作、技术交底等。 6. 仪表设备材料的验收 6.1.进入现场的仪表设备应按合同及有关标准进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。 6.2 进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验程度和深度的要求。 6.3 凡涉及仪表设备检验需要的标准规范必须齐全。 6.4 应根据装箱单和进货清单，对产品的数量进行验收，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。 6.5 仪表设备的质量验收应根据该设备对工程质量的影响程度，按照合同对设备质量的要求对检验做具体安排。 6.6 凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。

仪表自控安装施工方案

目录1.工程概况 1.1概述 1.2自控系统的组成 1.3自动控制模式 2.工作范围 3.主要工作量 4.施工前准备工作 4.1组建队组 4.2技术消化和二次设计 4.3制定计划 5.施工计划 5.1主要施工机具及设备 5.2主要物质、施工机具进场计划 5.3施工劳务计划 5.4施工进度计划 6.主要施工方案 6.1电缆敷设施工方案 6.2二次回路配线及接线施工方案 6.3一般自控设备施工方案 6.4关键自控设备施工方案 6.4.1 PLC柜及计算机系统施工方案

6.4.2电磁流量安装与调试方案 6.4.3水质分析仪表施工方案 6.5电视监控系统施工方案 6.6自控系统调试方案 6.7联动试车与通水试运行方案 7.工期技术组织措施 8.工程质量的技术组织措施 9.安全生产、文明施工的技术组织措施 10.成品保护措施 附录一：****污水处理厂一期自控系统工程质保体系 附录二：****污水处理厂一期自控系统工程安全保证体系 附录三：****污水处理厂一期自控工程施工队组成员资质证明

1.工程概况 1.1概述 ****污水处理厂设计规模为日处理污水20万吨。整个自控系统所实施的是一个具有集中监视和调度功能的、具有数字化、分布数据传输、多种显示方式的自控系统。 ****污水处理工程采用A/O法生物处理工艺，污水处理过程中产生的污泥经污泥消化处理后，采用浓缩脱水处理后外。工艺流程如下： 1.2系统的组成 1.2.1自控系统 ****污水处理厂自控系统采用“集中监控与管理，分散控制”的集散型系统。由中控室计算机和总变电室、分变电室、脱水机房、鼓风机房四个现场控制分站组成实时工业控制网。整个集散系统由两个层次构成。

工厂电气仪表安装施工方案

工厂电气仪表安装施工方案 1. 概述 本文档旨在提供工厂电气仪表安装施工方案。该方案适用于工厂的电气仪表安装工程，旨在确保安装质量和施工进度。 2. 目标 本方案的主要目标是实施工厂电气仪表的安装工作，确保工程质量符合相关标准和规范，并且按照施工计划按时完成。 3. 安装施工步骤 3.1 准备工作 在正式进行安装施工前，需要进行以下准备工作： •开展施工前的技术交底会议，明确施工要求和注意事项； •提供所需的安装材料和设备，并确保其符合相应标准和规范；

•组织安装人员参加相关培训，确保其熟悉仪表安装操作流程； •制定合理的施工计划，明确每个工程节点的时间要求和责任人。 3.2 安装准备 在开始安装施工前，需要进行以下准备工作： •清理现场，确保施工区域干净整洁； •检查安装位置，确认是否满足要求，并进行标记； •检查安装材料和设备的完好性，确认无损坏或缺失； •配置所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、电钻等。 3.3 安装过程 根据电气仪表的类型和规格，进行相应的安装过程。一般的安装步骤如下： 1.将仪表放置在安装位置上，并使用螺丝固定； 2.连接仪表的电缆，并进行防水处理；

3.连接仪表的信号线，确保连接正确可靠； 4.安装仪表的配件和附件，如支架、护罩等； 5.进行仪表的调校和校准，确保仪表的准确性和稳定性； 6.进行安全检查和试运行，确保仪表安装工程的有效性。 3.4 安装验收 在安装工作完成后，需要进行安装验收。验收步骤如下： 1.对安装工作进行全面检查，确保工程质量符合相关标准和规范； 2.进行仪表的功能测试，确保仪表工作正常； 3.进行安全检查，确保仪表安装工程的安全性； 4.编制安装工程验收报告，记录安装情况和存在的问题，并提出整改意见。 4. 质量控制 为确保安装工程的质量，需要进行以下控制措施：

仪表施工方案

仪表施工方案 在仪表施工方案中，需要考虑以下几个方面： 1. 工地准备：在开始仪表施工之前，需要对施工现场进行准备工作。首先，要确保工地的安全，清理现场，清除障碍物。其次，检查施工区域的环境和设施，确保有足够的空间和电力供应。 2. 仪表选型：根据工程需要和客户要求，选择合适的仪表设备。要考虑到仪表的功能和性能，以及其适应环境的能力。同时，要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。 3. 布线和安装：根据仪表布置图，进行仪表布线和安装。要注意布线的合理性和美观性，确保仪表之间的距离适当，防止相互干扰。在安装过程中，要注意仪表的正确安装位置和固定方式，确保其稳固可靠。 4. 连接和校验：完成仪表的布线和安装后，接下来是进行连接和校验工作。要按照仪表的接线图，正确连接仪表和控制装置。然后根据仪表的使用说明，进行校验和调整。确保仪表的读数准确，稳定性好。 5. 接地和绝缘：在仪表施工过程中，要注意仪表的接地和绝缘。要按照相关的标准，进行接地和绝缘处理，确保仪表的安全可靠。同时，在施工完成后要进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

6. 安全措施：在仪表施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程。要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜，使用安全工具和设备。对于高空作业和危险场所，要加强安全防范措施，确保施工过程中不发生事故。 7. 施工记录和验收：在仪表施工过程中，要做好施工记录，包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。施工完成后，要进行仪表的验收工作。要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。并填写验收报告，作为后续工程的参考。 通过以上的工作，可以确保仪表施工的质量和安全。在整个施工过程中，要加强沟通和协调，保持科学施工，确保项目按期完成。并保持良好的工程质量和声誉，为客户提供满意的服务。

仪表施工方案

4. 仪表安装方案 4.1仪表施工程序：（见下图）

4.2电缆桥架敷设 1)制作好的电缆桥架应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸精确。 2)电缆桥架采用焊接连接时应牢固，不应有明显变形。 3)电缆桥架采用螺栓连接或固定期，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。电缆桥架的支撑间距要不不小于容许最大负荷的支撑跨距。 4)电缆桥架的安装应横平竖直，排列整洁，其上部与天花板（或

楼板）之间应留有便于操作的空间。垂直排列的桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。在安装过程中，要保证水平度每米不不小于2mm，垂直度每米不不小于2mm。 5)桥架与桥架之间、桥架与仪表盘（箱）之间、桥架与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。 6)桥架安装在管廊上或工艺管道的管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，不能安装在它们的下方。对于高温管道不适宜在上方。 7)电缆桥架拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应不不小于槽内最粗电缆外径的10倍。 8)当直接由桥架内引出电缆时，应用机械加工措施开孔，并采用合适的护圈保护电缆。 9)电缆桥架应有排水孔，排水孔要保持畅通。当桥架直线长度超过50米时，宜采用热膨胀赔偿。 4.3仪表电缆敷设 1)仪表用的电缆、电线在使用前应作外观及导通检查与试验，并要精确测试电缆芯向，电缆芯与外保护层、绝缘层之间的绝缘（一般用500V兆欧表测），其绝缘值不应不不小于5MΩ，并作好记录。 2)敷设电缆应合理安排，不适宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物之间的摩擦；固定期，松紧适度。电缆沿支架或在桥

架内敷设时，应在下列各处固定牢固： a.当电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每个支架 上。 b.当电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1-2 个支架上。 c.在线路拐弯处和赔偿余度两侧以及保护管两端的第 一、二两个支架上。 d.在引入仪表盘（箱）、供电盘（箱）前300～400毫米 处。 e.在引入接线盒及分线箱前150～300毫米处。 3)几路桥架垂直分层安装时，电缆应按下列次序从上至下排列： a.仪表信号线； b.安全联锁线； c.仪表交流和直流供电线路。 4)明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离宜不小于1.5米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在桥架内敷设时，宜不小于0.8米。 5)仪表电气线路不能在高温工艺设备、管道的上方平行敷设，也不能在有腐蚀性液体介质的工艺设备、工艺管道的下方平行敷设。碰

仪表安装施工方案

4.先决条件 4.1施工人员已经过安全、质保及本岗位技能的培训合格并取得上岗资格。 4.2施工人员应熟悉施工现场、施工图纸、技术标准、相关工作程序及管理程序。 4.3施工工机具应合格、有效。 4.4待安装的主辅材准备齐全，且验收合格； 4.5相关设计文件、图纸等技术文件齐全，并为有效版本； 4.6施工方案和质量计划等技术文件准备完毕，且得到批准和发布。 4.7现场条件 4.7.1土建施工已结束； 4.7.2具备良好的照明、通风条件； 4.7.3清洁度符合设计要求； 4.7.4有足够的施工区域，运输道路畅通； 5.施工步骤 施工准备开箱检查就地仪表安装电缆保护管安装 电缆敷设、端接回路测试完工检查整理施工记录 6.详细描述 6.1开箱检查 6.1.1检查仪表的铭牌、型号、规格、材质、量程压力等

级等基本参数是否符合设计要求，并做好记录； 6.1.2检查仪表的连接形式是否和设计相符； 6.1.3检查仪表是否存在变形、损伤及油漆脱落缺陷； 6.1.4检查仪表的接线端子、接头、固定件等是否完整，附件是否齐全； 6.2仪表安装 6.2.1依照仪表所附带说明书进行相应的安装。 6.2.2温度检测仪表：带变送器的一体化热电阻取源部件在工艺管道上安装，由于管道管径较大采用垂直安装方式，取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交。直型连接头焊接在工艺管道上，开孔和焊接工作在管道防腐和试压前完成。仪表和直型连接头采用螺纹连接，加入自带铜垫片直至上紧上牢。 6.2.3压力检测仪表：压力变送器取源部件选择在工艺介质流束稳定的管段。变送器安装位置尽可能靠近取源部件，采用墙板支架安装。变送器垂直安装，仪表接线盒的电缆入口不朝上。多路阀通过法兰与工艺管道连接，异径单头短节螺纹端与多路阀相连另一端与对焊式直通终端接头焊接相连。压力变送器安装确保位置和高度正确且便于观测或操作； 6.2.4流量检测仪表：电磁流量计安装避免在最高水平管段上，管段最高处易聚集气体。在水平工艺管道上传感器上游侧直管段不小于5D下游直管段不小于2D。传感器与工艺管道之间采用法兰连接，紧固螺栓时不可拧得过紧以防损坏传感器法兰口聚四氟乙烯涂层，传感器在水平工艺管道上安装，其两支检测电极要处于水平位置，口径大于300mm的传感器应专设

仪表安装施工方案【范本模板】

仪表安装施工方案 7.1工程概况： 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国内装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC 来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS 和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理. 7.2编制依据： 7.2.1内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。 7.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93—86。 7.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90. 7.2。4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87。 7.3施工顺序、主要施工方法： 7.3.1 施工顺序： 图纸会审，设计交底→编制施工图预算，材料预算→编写施工方案→向有关施工人员进行技术交底→熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作,做好配合工作→仪表设备及材料的出库、初检→进行仪表安装工作→仪表调校→单体试车、交工验收. 7.3.2主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表.安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表.就

仪表安装施工方案

南通江山农药化工股份有限公司

、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司 设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护(隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热)、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。

5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。 4、施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才能施工。 七、施工程序 八、施工方法及技术要求 8.1施工准备