仪表安装施工技术方案

仪表安装施工技术方案

1、施工准备阶段

1)熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门；

2)准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备、材料计划等；

3)施工现场条件检查

向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所。结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜；

4)施工机具准备：根据本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配置。

2、施工配合

本专业人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工

1)检查成品设备上用于本专业的法兰接管或插座接头，其规格是否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配的条件；

2)在工艺管道上焊接取源部件，必须在工艺管道施工完毕前进行，以参与该管段的试压吹扫；若必须在已完工的工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫；

3、电缆桥架安装

1)桥架安装位置的选定应以设计标高为依据，在综合考虑工艺管

道、建筑结构、电气桥架等阻碍因素，合理确定标高及走向；

2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或根据建筑结构情况有规则地分布并必须安装固定牢靠(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)；

3)桥架安装前必须作好选料或校正工作。单件平直的桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直的可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥架线路美观时，必须设法校正至规定的角度；

4)严禁用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻；

5)要严格按照设计要求作好桥架的接地。

4、线、缆保护管敷设

1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头；

2)统筹规划某一区域的保护管排列，以减少支架数量及不致零乱；

3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒；

4)同一直线段上的支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整齐美观；

5)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；

6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。

5、电缆敷设

1)电缆敷设前应核对电缆型号、规格；敷设后要留足够长度以便配线；

2)桥架内、盘柜内的电缆要排列整齐，不得有扭曲、受应力等现象；

3)电缆应按能级分组，相对集中敷设，以尽可能减少信号线所受的干扰；

4)接线前应检查电缆芯线的绝缘是否合格，并作好记录，作为施工资料；

5)接线头必须套上相应的线号，接线排列要整齐美观。端子编号严格按图纸标志，以便校线。若需修改，必须办理确认手续，并及时在图上更改，作为竣工图依据；

6、仪表开箱检查

1)仪表出库时必须作好开箱检查。主要检查项目如下：

a.箱内所装仪表是否和装箱单上的型号、规格、数量相符(同时复核是否与设计型号、规格相符)，随机资料、附件备件是否齐全，外观是否有破损；

b.作好开箱检查记录，发现问题及时和有关部门联系；

c.对于出厂时已作好设计位号标志的仪表要和设计图仔细核对型号、规格、量程；

2)开箱出库的仪表应放在仪表调试室库房内，并将同一工艺系统的仪表或同一盘柜的仪表存放在一起，以利清点发放；

3)部分仪表随设备供货，应及时作好跟踪记录。

7、仪表单体调校试验

1)仪表安装前都需进行单体调试。单体调试应在环境条件满足调试要求的试验室内进行；

2)调试项目以设计条件和出厂使用说明书、调试资料为依据；

3)调试前要确定试验项目、试验方法，所用的管路、线路连接原理，试验用气源、电源，专用试验管件等。所选用的标准表的精确度、量程要满足要求并在有效使用期内；

4)调试记录必须反映调校试验的真实情况。该记录是施工资料重要组成部分，也是以后单元回路模拟试验的依据；

5)若遇不合格仪表，应即会同有关人员验证。确认不合格时，应及时报告建设单位；

6)调试合格的仪表应将仪表的位号标志清楚，恢复包装，分类存放；

8、仪表安装

1)现场仪表安装前应检查现场环境。支架、盘箱安装应完成，电缆应到位；设备、管道上的法兰、接头及支架、盘面上的安装孔位尺寸应和仪表及安装附件相配；其他工种的安装施工基本完成，现场范围内不再会有较大物体搬运；安装点上方不会有堕落物发生。安装现场的环境条件应和仪表投入运行条件基本相似，才能将仪表安装在现场；

2)仪表的安装位置应和设计图相符，位号标志清楚，安装、防护方式和设计或产品说明书规定的方式相符；

3)仪表的接线应有与图纸一致的端子编号并与端子连接牢固。接线方式要与设计图及产品说明书相符。如果设计图上的接线图和产品说明书的接线图不一致，要及时提请核对，确认可靠的接线图，并及时在设计图上更改作为竣工图绘制依据；

4)仪表安装完成后应该注意保护，可调整部位应严禁他人乱动；

5)价格昂贵的特殊仪表，安装时尤应小心谨慎；

9、单元回路模拟试验

仪表安装完毕后，交付综合试车前要进行检测、报警、联锁、控制等回路的模拟试验。目的是检查所安装的各回路整体是否信号传输畅通、盘上仪表监控器显示正确、误差在设计规定的允许范围、报警联锁可靠、调节范围满足要求。模拟试验要进行下述工作：

1)按照系统图、接线端子图校对是否接线正确、可靠，端子标号

是否齐全、和图纸(竣工图)相符；

2)针对不同的回路，准备好信号源和替代负载；

3)确定一次仪表的输入、输出信号或其模拟替代方式、中间测试点的选定、回路电源供给、试验中通讯联络等问题，在试验前必须作妥善安排；

4)在上述准备工作就绪后，给回路送上电源，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当的信号或模拟替代信号，在二次仪表或CRT上观察相应的显示。应能正确反映出与输入信号相对应的信息；对于联锁元件，其在某一动作顺序中的输出开关量必须正确。同时检查：执行元件应处的开(关)状态必须符合工艺要求；联锁回路必须能正确执行该回路的动作顺序；控制调节装置的输出值必须使执行装置有相应的开度。本项工作的结果必须保证每个回路信号传输畅通、显示记录正确、精度满足要求、报警联锁灵敏可靠。否则不能确定安装施工合格。试验中发现的问题要如实记录并分析查找原因，决不允许给系统综合试车留下隐患；

5)试验过程要作好记录，填写试验报告。这是施工资料的重要组成部分，也是以后综合试车的依据。报告内容要真实，力求完善。根据工程安装施工合同及工程预算所含工作内容，单元回路模拟试验完成及验证回路安装合格，自控安装施工即基本完成。以后的系统综合试车负荷试车，进行协助配合工作。

电气仪表工程施工方案

电气仪表工程施工方案 一、前期准备 1.施工前需对施工场地现场进行检查，并查看施工图纸，了解相关设备、材料以及施工工艺、方案等内容； 2.安排施工人员，包括电气工程师、仪表工程师、施工队长、电工、焊工、管道工等人员，并制定工作计划； 3.对施工现场进行标识，明确施工区域、危险区域等； 4.采购所需设备、材料并验货，确保质量达标。 二、施工流程 1. 安装电力设备 1.首先进行动力设备的安装，如果使用发电机，则需要在场地规划发电机位置，将其固定牢固，并在发电机出口处接好电缆线路； 2.安装配电柜，需要符合国家有关规定，电缆接头、断路器、开关必须符合使用要求； 3.安装开关箱、电缆桥架等配套设备，并对其进行优化设计，防止其与其他设备装配冲突。 2. 安装电缆线路 1.按照布线图纸进行电缆线路的安装：电缆路由、距离、接头位置等； 2.连接通讯电缆，应注意信号传输质量； 3.安装接地电缆，将接地电缆焊接在电气设备的接地端子上，保证设备的安全可靠。 3. 安装仪表 1.根据设备的实际情况，布置仪表位置并安装各类仪表设备，如液位计、压力变送器、温度计、变频器、流量计等，安装前先校验设备数量、型号，及附件的配套情况； 2.进行仪表的接线，根据布局图与控制图进行接线并加以标记，保证接线正确并便于检查； 3.检查仪表的性能及传输质量，确保仪表传输正确、准确。 4. 完善电气设备调试 1.对安装的电气设备进行一系列调试，检测各设备接线是否良好，并调试保护、控制系统，确保系统的安全可靠； 2.格式化程序、调试逻辑控制系统等，检测其正常运转。

三、施工安全 1.对施工现场进行了标识，明确施工区域、危险区域等； 2.工作人员通过培训、学习并做好安全知识的宣传，确保了操作的安全 性； 3.加强管理，对安全设施进行巡视，并确保施工安全规范性。 四、施工质量保证 1.技术工艺与标准：在施工过程中，遵守相关的施工标准与技术要求， 保证施工后设备与线路的质量； 2.材料验收：严格控制材料进入场地前的验收，确保其质量符合要求； 3.检验检测：对设备及仪表在安装过程中进行现场检测，保证其性能稳 定，并确保按照施工标准进行检测。 五、总结 在电气仪表工程施工中，我们需要合理规划施工流程，并重视施工质量保障及施工安全。我们在前期准备环节对场地、人员、设备、材料进行充分规划与准备，在施工过程中分别对动力设备、电缆线路、仪表、调试四个方面进行合理布局。在施工过程中，我们在安全与质量保证两方面，采取严格措施加以建立保障，提高工程施工的品质与效率。

在线仪表安装施工方案

在线仪表安装施工方案 1. 引言 在线仪表是一种常见的监测和控制设备，广泛应用于工业生产和设备运行中。它可以实时监测相关参数，并将数据通过网络传输到监控中心进行分析和判断。在线仪表的安装施工方案对于确保仪表正常运行和数据准确性至关重要。 本文将介绍在线仪表的安装施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容，以帮助施工人员顺利完成在线仪表的安装工作。 2. 施工准备 在进行在线仪表的安装工作之前，需要进行一些必要的准备工作。 2.1 确认安装位置和方式 首先，需要确定在线仪表的安装位置和安装方式。安装位置应尽量靠近被监测对象，以确保测量数据的准确性。同时，还需要考虑到仪表的防护和维护便捷性。

2.2 准备工具和材料 在施工前，需要准备好所需的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、电缆、电线等。根据安装要求，选择相应规格和型号的工具和材料，并确保其质量符合要求。 2.3 参考相关文档和标准 在进行在线仪表安装施工前，需要参考相关的技术文档和标准，了解仪表的安装要求和步骤。例如，可以查阅仪表的产品说明书、安装手册或相关行业标准。 3. 安装步骤 在线仪表的安装步骤可以分为以下几个主要环节： 3.1 安装支架 首先，根据在线仪表的安装要求，安装支架。支架应牢固可靠，能够承受仪表的重量和工作环境的振动等因素。使用螺丝刀和扳手等工具将支架固定在合适的位置上。

3.2 连接电源和信号线 接下来，根据在线仪表的电源和信号要求，进行电源线和信号线的连接。首先，将电源线和信号线穿过支架，并通过适当的密封装置固定。然后，根据线路的正负极连接要求，将电源线和信号线分别与仪表的电源接口和信号接口连接。 3.3 安装传感器 如果在线仪表需要使用传感器进行测量，还需要进行传感器的安装。根据传感器的安装要求，将传感器固定在被监测对象上，并根据需要进行校准和调试等操作。 3.4 连接网络 最后，将在线仪表连接到网络。根据网络接口的类型，选择合适的网络连接方式，例如以太网连接或无线连接。确保网络连接的稳定和可靠，以便实现数据的实时传输和远程监测控制。 4. 注意事项 在线仪表的安装施工过程中需要注意以下事项：

仪表的安装方案

仪表的安装方案 在工业生产现场，仪表是起到极其重要作用的设备，它们用来测量、监测、控制各种工艺参数，确保生产的稳定性和质量性。因此，在仪表的安装过程中，必须严格按照规范进行，以保证仪表的准确性和可靠性。 一、仪表前期准备 在安装仪表前，必须对现场进行勘测，确定好仪表的位置和布线方案。同时，还需要进行环境检查，检查现场是否存在干扰源和易爆物品等，以便在安装过程中进行预处理和防止安全事故的发生。 二、仪表的安装 1.安装位置的选择 仪表的安装位置应该便于维护和校验，同时还应该考虑到环境温度、气体、水分、振动和电磁影响等因素，以确保仪表的精度和稳定性。

2.仪表的定位 在安装仪表时需要特别注意仪表的定位，确保它能够稳定地放置在安装位置。同时，还需要注意安装位置的平稳性，避免因摇晃和突然移动而引起仪表出现故障。 3.管路安装 安装仪表时，还需要注意管路的安装问题，管路要求必须符合现场布线方案和标准要求，同时还需要安装相应的管道支撑架，保证管道安装牢固稳定。 三、仪表的接线 在安装仪表时，接线是非常重要的步骤。正确的接线能够保证仪表的正常工作，防止电气故障发生。因此，在接线过程中一定要按照规范进行，遵循颜色、标号和电压的要求。又因不同类型的仪表的电路安装顺序也各有不同，因此在安装仪表之前，最好查阅相应的电路图以及手册。

四、仪表的维护 仪表的安装之后，还需要定期进行维护，并及时解决一些常见故障。维护时需要注意清洁、加油和更换零部件等问题，确保仪表的长效稳定工作。当仪表出现故障时，应及时排除问题，以避免损失扩大。 综上所述，仪表的安装方案不仅考虑到安装过程，同时还需要关注后期的维护和使用。仪表的稳定性和可靠性是企业生产的重要因素，因此，在安装仪表时必须严格按照规范进行，以保证仪表的准确性和可靠性。

完整版)仪表安装施工方案。

完整版)仪表安装施工方案。 本文是XXX仪表安装施工方案的目录。该方案旨在规范仪表安装施工过程，确保施工质量和安全。 二、工程概况 本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。 三、编制依据 本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。 四、主要实物工作量 本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。 五、工程特点 本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装，且涉及到多个系统的接线调试。

六、施工原则 本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。同时，要注意环保和节能。 七、施工程序 本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。 八、施工方法及技术要求 本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。同时，还有一系列的技术要求，如接线规范、调试方法等。 九、施工进度及劳动力安排 本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的，同时要合理安排劳动力，确保施工进度。 十、主要施工机具 本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。

十一、质量措施 本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节，以确保施工质量。 十二、安全措施 本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施，以确保施工安全。 十三、工程验收 本工程的验收标准是按照合同要求进行的，同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。 为了确保仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装和防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。本方案旨在指导现场施工，达到预期的质量标准及进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品。 工程概况：

仪表施工方案

仪表施工方案 1. 引言 仪表施工方案是在工程项目中，针对仪表工程进行规范化施工的方案。本文档旨在详细介绍仪表施工方案的制定和实施过程，以确保施工过程的安全和高效。 2. 施工前准备 在开始仪表施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工范围、制定施工计划、准备所需仪表设备和材料等。 2.1 施工范围确定 在确定仪表施工范围时，需要考虑工程项目的特点和要求。根据设计图纸和工程要求，明确仪表施工的位置、数量和类型等。 2.2 施工计划制定 在制定施工计划时，需要考虑施工进度、人力资源、仪表设备的调配等因素。根据项目需求，制定详细的施工计划，并与项目管理团队进行沟通和确认。

2.3 仪表设备和材料准备 根据施工计划，准备所需的仪表设备和材料。确保所选用的仪表设备和材料符合工程要求，并按照规定的程序进行采购和验收。 3. 施工过程 仪表施工过程包括仪表安装、接线和测试等步骤。下面分别介绍每个步骤的具体工作内容。 3.1 仪表安装 根据设计图纸和施工计划，将仪表设备安装在预定位置。需要注意的是，安装过程中要保证设备与周围环境的安全和卫生，并按照相关规范进行设备的固定和定位。

3.2 接线 仪表设备安装好后，需要进行接线工作。根据接线图纸，根据仪表设备的接线原理和要求，正确连接仪表与电气系统。在接线过程中，要仔细检查接线的准确性，确保电气系统的正常运行，同时确保安全操作。 3.3 测试 完成仪表设备的安装和接线后，需要进行测试工作，确保仪表设备的正常运行和准确读数。根据项目要求，编制测试方案，并使用适当的工具和设备进行测试。在测试过程中，要注意记录测试结果，并及时修正存在的问题。 4. 施工验收 施工完成后，需要进行仪表施工的验收工作，以确保施工质量和符合规范要求。 4.1 施工成果检查 对施工过程中的各项工作进行综合检查。包括仪表设备的安装质量、接线是否正确和完整等。

电气仪表安装施工方案

电气仪表安装施工方案 1. 引言 本文档旨在描述电气仪表的安装施工方案。其中包括材料准备、安装步骤、安装标准和安全注意事项等内容。 2. 材料准备 在进行电气仪表安装之前，需要准备以下材料和工具： •电气仪表 •电缆和线缆 •接线盒和终端盒 •电缆夹和固定件 •螺丝和螺栓 •电气工具（电钳、扳手等）

•测试仪器（万用表、验电笔等） •安全防护用品（手套、护目镜等） 3. 安装步骤 3.1 安装位置确认 在进行电气仪表安装之前，需要确认安装位置。安装位置应符合相关的安全规范和操作要求。 3.2 布线和接线 1.根据设计要求和图纸，进行电缆和线缆的布线。布线过程中需注意避免与其他电气设备和管道发生干扰。 2.根据图纸和现场要求，连接电缆和线缆到仪表和终端盒。 3.采用正确的接线方式，根据标准电气符号和图纸进行接线。每个接线点都应牢固和可靠。

3.3 固定和安装 1.根据安装位置和要求，使用合适的固定件和螺丝将电气仪表固定在安装位置上。 2.确保所有附件和配件的安装位置正确，并紧固固定。 3.注意不要损坏仪表的外壳和连接部件。 3.4 调试和测试 1.安装完成后，进行必要的调试和测试。使用测试仪器对仪表的功能和性能进行检查。 2.确保仪表的读数和测量结果准确可靠。 3.进行必要的校准和调整，以确保仪表的正常工作。 4. 安装标准 在进行电气仪表安装时，需要遵守以下标准和规范：

•国家电气安全规范 •电气工程施工和验收规范 •仪表安装和使用说明书 •当地安全管理制度和规定 5. 安全注意事项 在进行电气仪表安装时，需要注意以下安全事项： •必须由具备相关资质的人员进行施工和安装。 •在进行电气工作前，必须切断电源并进行安全隔离和标识。•遵守安全使用工具和设备的规范。 •注意仪表和附件的防尘、防水和防护要求。 •遵循正确的操作程序和规范，以防止意外和事故发生。

电气仪表工程安装施工方案

电气仪表工程安装施工方案 1、电气设备的吊装 电气设备在运抵现场后，需要摆放在不妨碍交通和其他专业施工的平整场地上，并保留足够的空间方便开箱。在开箱过程中，需要适度使用工具，以防损坏设备。拆开包装箱后，不得站在设备顶部，并需采取措施防止设备倾翻。 2、电缆桥架的安装 电缆桥架的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。在安装过程中，需要注意电缆桥架的垂直度和水平度，以及支架的牢固程度。同时，还需要保证电缆桥架的安装不影响其他专业施工。 3、电气设备的安装 电气设备的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。在安装过程中，需要注意设备的固定程度和接线的正确性。同时，还需要保证电气设备的安装不影响其他专业施工。

4、电缆（电线）敷设及电气设备接线 电缆（电线）的敷设需要按照设计图纸要求进行，保证敷设线路的准确无误。在接线过程中，需要注意接线的正确性和接头的牢固程度。同时，还需要保证电缆（电线）敷设和接线不影响其他专业施工。 5、防水、防火隔离封堵 在施工过程中，需要进行防水、防火隔离封堵工作，以保证施工质量和安全性。在进行隔离封堵时，需要使用符合要求的材料，并按照设计图纸要求进行施工。 6、调整、试验、试车 在施工完成后，需要进行调整、试验、试车等工作，以保证电气设备正常运行。在进行调试、试验、试车时，需要按照设计要求进行，并注意安全防护措施。 7、竣工验收 在施工完成后，需要进行竣工验收工作，以保证工程质量和安全性。在进行竣工验收时，需要按照相关标准和规范进行，并做好验收记录。

在安装变压器之前，必须对其整体密封性能和外观进行检查，如果发现缺陷，应立即报告并配合处理。 照明器具的安装需要符合设计和施工规范规定以及现场实际条件。灯具必须安装牢固、美观。对于安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具，应与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差控制在±5mm以内。 在安装电缆桥架之前，应对照施工图清查其型号规格、数量和材质是否符合设计和规范规定。尤其需要确认桥架的防护层是否有剥落，是否存在明显变形等问题。确认无问题后方可着手安装。安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。当电缆桥架的顶面或壁面的不平度超过20mm时，应使用调 节铁件找平、找直。连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固。直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。电缆桥架伸缩逢的设置应在桥架的内侧。

仪表安装施工方案

仪表安装施工方案 仪表安装施工方案是指针对某一项目的仪表安装工程进行详细规划和实施步骤的计划。下面是一个700字的仪表安装施工方案示例： 一、项目概况： 本次仪表安装施工工程是针对某一工业生产企业的工艺流程监控仪表进行安装与调试。 二、工程内容： 1. 安装各类压力、温度、流量等仪表，共计20余台。 2. 安装与配置监控系统软件，并进行连接测试。 3. 安装仪表的接线箱和配电柜。 三、施工方案： 1. 前期准备： 1.1 确定安装位置和布局。 1.2 撤销相关区域设备和设施。 1.3 清理安装区域的尘土和杂物。 1.4 确定材料和设备的采购计划。 2. 安装仪表： 2.1 按照设备说明书和施工图纸进行仪表的安装。 2.2 检查仪表的外观和连接线路是否完好。 2.3 进行仪表的定位和固定。 2.4 连接仪表与接线箱或配电柜。

3.配电系统： 3.1 根据仪表的功率和电流要求，设计并安装相应的接线箱和配电柜。 3.2 进行配电箱和配电柜的电缆接线和连接测试。 3.3 定期检查仪表所需的电源供应是否稳定。 4. 系统软件配置： 4.1 下载并安装监控系统软件。 4.2 配置相应的仪表和参数，并进行与仪表的连接测试。 4.3 对软件进行测试和故障诊断，确保系统的正常运行。 5. 调试和测试： 5.1 逐台仪表进行测试和调试。 5.2 检查仪表的显示和测量准确度。 5.3 对系统进行整体测试和调试，确保仪表的连续监控和报警功能正常。 6. 后期工作： 6.1 清理施工现场和安装区域的杂物和残留物。 6.2 形成安装和调试记录。 6.3 进行系统的验收和交付，并与业主进行相关培训。 四、施工安全： 1. 工作人员必须穿戴符合工程要求的个人防护装备。 2. 对仪表和系统进行逐台检查，确保工作安全和设备完好。 3. 注意施工区域的环境与排水，避免发生意外安全事故。

自控仪表安装工程施工方案

自控仪表安装工程施工方案 一、工程概况 自控仪表安装工程是指在工业控制系统中，根据控制对象及其工作要求，选择合适的自控仪表设备及配件，进行布置、安装、调试等一系列工程技术活动，以实现对控制对象的自动控制。本项目位于工业园区，主要工序是生产钢材，需要对温度、流量、压力等参数进行自动控制。 二、施工准备 1、施工前，应进行详细的施工方案设计和技术交底，明确施工安排和工作步骤。 2、对仪表的运输、卸货、保管、验收等工作严格按照技术规范和相关标准进行，保证仪表的完好无损。 3、施工前，应对安装现场进行勘察，并设计好布置图纸和安装方案。 4、根据设计图纸，在安装现场进行设备布置及布线，准备好安装所需的工具、材料、设备等。 5、在施工前，对相关人员进行安全教育，明确责任，保证施工过程中人身安全。 三、施工流程 1、布置工程

安装自控仪表前，应首先进行仪表的布置，布置应根据现场情 况和仪表使用要求进行选择。在布置前，应仔细阅读仪表的说明书，按照说明书要求进行。布置时需要注意以下事项： ①仪表的布置位置应离控制对象近，同时应保证仪表易于采集 到所需的参数信息。 ②仪表布置数量应根据控制对象的要求进行合理配置，以保证 控制系统稳定可靠。 ③仪表布置后应保证仪表之间的电气隔离，避免相互干扰。 2、安装工作 按照设计图纸要求，将仪表固定在设施上。对于信号传输线， 应进行合理的布线，并进行电气隔离。安装时需要注意以下事项： ①仪表的安装应平稳、坚固，应保证仪表固定不松动。 ②仪表布置在设施上时，应保证仪表的工作面与设施平面相垂直。 ③在安装管道、接头和夹具等构件时，应注意保证其的质量和 规范性。 ④电气连接应按照电气连接图纸进行，应注意保证电气连接牢固、安全并无死角。特别是接线盒、终端盒等处，应注意进行隔水、隔尘处理。 3、调试工作

热工仪表施工方案

热工仪表施工方案 一、引言 本文档提供了一份热工仪表施工方案。该方案包括了热工仪表施工的目标、施工流程、施工人员组织、质量保证措施等内容。通过实施本方案，可以确保热工仪表施工的顺利进行，保证施工质量和工期。 二、施工目标 本次热工仪表施工的目标是在规定的工期内完成热工仪表的安装、调试和验收，确保仪表的正常运行。具体目标如下： 1.准确安装热工仪表设备，确保仪表的稳定性和可靠性。 2.进行仪表的调试，保证仪表的精度和准确性。 3.完成热工仪表的功能验收，确保其符合设计要求和规范标准。

三、施工流程 热工仪表施工流程分为以下几个步骤： 1. 施工前准备阶段 在施工前的准备阶段，需要进行以下工作： •编制施工计划和方案。 •调查研究工程现场情况，确定仪表安装位置和布线方案。•确定施工所需材料和设备，采购并验收。 •组织施工人员培训，确保他们具备必要的技术和知识。 2. 仪表安装阶段 在仪表安装阶段，需要按照以下步骤进行施工： 1.确定仪表安装位置，进行标记和测量。 2.安装仪表支架和配管。

3.进行仪表的电缆布线和连接。 4.安装仪表传感器和控制器。 5.进行仪表的调试和校准。 3. 仪表调试阶段 在仪表安装完成后，需要对仪表进行调试和校准以确保其正常运行。具体步骤如下： 1.清洁仪表，检查并修复可能存在的故障。 2.进行仪表的初始设置。 3.进行仪表的测试和校准，确保仪表的测量结果准确可靠。 4.进行仪表的功能测试，包括报警、控制和通信等。 4. 验收阶段 在仪表施工完成后，需要进行验收以核实施工质量。验收包括以下内容：

1.检查仪表的安装位置和布线是否符合设计要求。 2.检查仪表的接线是否符合规范要求。 3.进行仪表的功能验收，包括测量精度、报警控制和通信等功能的测试。 4.编制并提交施工报告和验收报告。 四、施工人员组织 热工仪表施工需要一个专业的施工团队进行操作。施工人员组织可按以下方式安排： 1.施工经理：负责施工计划的制定和组织协调工作。 2.工程师：负责热工仪表的安装和调试工作。 3.技术员：协助工程师进行施工和调试。 4.安全员：负责施工现场的安全管理和监督。

仪表自控安装施工方案

目录1.工程概况 1.1概述 1.2自控系统的组成 1.3自动控制模式 2.工作范围 3.主要工作量 4.施工前准备工作 4.1组建队组 4.2技术消化和二次设计 4.3制定计划 5.施工计划 5.1主要施工机具及设备 5.2主要物质、施工机具进场计划 5.3施工劳务计划 5.4施工进度计划 6.主要施工方案 6.1电缆敷设施工方案 6.2二次回路配线及接线施工方案 6.3一般自控设备施工方案 6.4关键自控设备施工方案 6.4.1 PLC柜及计算机系统施工方案

6.4.2电磁流量安装与调试方案 6.4.3水质分析仪表施工方案 6.5电视监控系统施工方案 6.6自控系统调试方案 6.7联动试车与通水试运行方案 7.工期技术组织措施 8.工程质量的技术组织措施 9.安全生产、文明施工的技术组织措施 10.成品保护措施 附录一：****污水处理厂一期自控系统工程质保体系 附录二：****污水处理厂一期自控系统工程安全保证体系 附录三：****污水处理厂一期自控工程施工队组成员资质证明

1.工程概况 1.1概述 ****污水处理厂设计规模为日处理污水20万吨。整个自控系统所实施的是一个具有集中监视和调度功能的、具有数字化、分布数据传输、多种显示方式的自控系统。 ****污水处理工程采用A/O法生物处理工艺，污水处理过程中产生的污泥经污泥消化处理后，采用浓缩脱水处理后外。工艺流程如下： 1.2系统的组成 1.2.1自控系统 ****污水处理厂自控系统采用“集中监控与管理，分散控制”的集散型系统。由中控室计算机和总变电室、分变电室、脱水机房、鼓风机房四个现场控制分站组成实时工业控制网。整个集散系统由两个层次构成。

仪表安装施工方案

制氧项目 仪表安装施工方案 (Revision版本 1 ) Contractor Approval承包商批准 Written By编写：Date日期： Approved By批准：Date日期： Revision 版本：______________ Linde Review & Acceptance 林德审批接受： Received for Linde by（文件接收）：Date日期： Linde FCM（施工经理）: Date日期：___________ Linde Approved （批准）: Date日期：____________

仪表施工方案 1.编制说明 1.1 工程概况 本项目是制氧项目，整个装置主要由进料风机机组，真空风机机组，工艺模块，冷却模块，分子筛床，缓存罐，分析间，配电室组成。 本工程仪表安装主要包括 TUBING槽盒安装、仪表安装就位、气源管/导压管/穿线管等管线敷设、电缆敷设、校线及接线，配合工艺清洗、试压等。 1.2 工程特点 工程量小。本工程仪表建安量所占比重较小，详见下面“主要实物工程量”。 自动化控制程度高，仪表选型简单，具有较多一般调节系统及联锁保护系统。绝大部分采用高精度、高科技先进产品 主要实物工程量如下： 现场仪表安装 96 台 穿线管安装 920米 仪表管安装 530米 电缆敷设 9498米 自动阀安装 12 台 2. 编制依据 施工图纸 施工招标文件 业主提供的仪表技术规范和标准。NO673-04102101REV.1 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2013

4.仪表安装施工工序计划 本工程仪表安装工序计划为：施工准备→仪表设备材料检验→支架预制安装→设备材料脱脂→穿线管敷设→电缆敷设→现场仪表安装→导压管安装、气源管线安装→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.施工准备工作 包括仪表施工机器具的准备及进场、施工工机具库房及甲供库房的准备及进场、施工人员的进场及相应的培训工作、技术交底等。 6. 仪表设备材料的验收 6.1.进入现场的仪表设备应按合同及有关标准进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。 6.2 进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验程度和深度的要求。 6.3 凡涉及仪表设备检验需要的标准规范必须齐全。 6.4 应根据装箱单和进货清单，对产品的数量进行验收，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。 6.5 仪表设备的质量验收应根据该设备对工程质量的影响程度，按照合同对设备质量的要求对检验做具体安排。 6.6 凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。

仪表施工方案

4. 仪表安装方案 4.1仪表施工程序：（见下图）

4.2电缆桥架敷设 1)制作好的电缆桥架应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸精确。 2)电缆桥架采用焊接连接时应牢固，不应有明显变形。 3)电缆桥架采用螺栓连接或固定期，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。电缆桥架的支撑间距要不不小于容许最大负荷的支撑跨距。 4)电缆桥架的安装应横平竖直，排列整洁，其上部与天花板（或

楼板）之间应留有便于操作的空间。垂直排列的桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。在安装过程中，要保证水平度每米不不小于2mm，垂直度每米不不小于2mm。 5)桥架与桥架之间、桥架与仪表盘（箱）之间、桥架与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。 6)桥架安装在管廊上或工艺管道的管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，不能安装在它们的下方。对于高温管道不适宜在上方。 7)电缆桥架拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应不不小于槽内最粗电缆外径的10倍。 8)当直接由桥架内引出电缆时，应用机械加工措施开孔，并采用合适的护圈保护电缆。 9)电缆桥架应有排水孔，排水孔要保持畅通。当桥架直线长度超过50米时，宜采用热膨胀赔偿。 4.3仪表电缆敷设 1)仪表用的电缆、电线在使用前应作外观及导通检查与试验，并要精确测试电缆芯向，电缆芯与外保护层、绝缘层之间的绝缘（一般用500V兆欧表测），其绝缘值不应不不小于5MΩ，并作好记录。 2)敷设电缆应合理安排，不适宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物之间的摩擦；固定期，松紧适度。电缆沿支架或在桥

架内敷设时，应在下列各处固定牢固： a.当电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每个支架 上。 b.当电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1-2 个支架上。 c.在线路拐弯处和赔偿余度两侧以及保护管两端的第 一、二两个支架上。 d.在引入仪表盘（箱）、供电盘（箱）前300～400毫米 处。 e.在引入接线盒及分线箱前150～300毫米处。 3)几路桥架垂直分层安装时，电缆应按下列次序从上至下排列： a.仪表信号线； b.安全联锁线； c.仪表交流和直流供电线路。 4)明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离宜不小于1.5米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在桥架内敷设时，宜不小于0.8米。 5)仪表电气线路不能在高温工艺设备、管道的上方平行敷设，也不能在有腐蚀性液体介质的工艺设备、工艺管道的下方平行敷设。碰

仪表的安装方案

仪表的安装方案 一、引言 仪表作为工业领域中的重要设备，具有测量、监测和控制等功能，对于生产过程的稳定运行和质量控制起着至关重要的作用。 仪表的安装方案在工程设计中占据着重要位置，合理的安装方案 能够确保仪表的准确度和可靠性，提高生产效率。本文将就仪表 的安装方案进行探讨和分析。 二、仪表安装位置的选择 1. 考虑仪表的功能和工艺要求 在选择仪表安装位置时，需要充分考虑仪表的功能和所需监测 的参数。根据工艺要求，确定每个仪表的测量范围和准确度要求。然后结合现场条件和工艺流程，选择合适的安装位置，以确保仪 表能够准确、稳定地测量所需参数。 2. 注意仪表安装位置与工艺管道的关系 仪表的安装位置应尽量靠近被测参数的位置，但也要考虑到与 管道的距离关系。要避免长时间暴露在高温、高压或腐蚀性介质 等环境中，对于易受冲击、振动或腐蚀的仪表，应选择合适的位 置进行保护和防护。

三、仪表安装方式的选择 1. 直接安装 直接安装是将仪表直接固定在管道或设备上，适用于小型、结 构简单的仪表。这种安装方式简便、经济，但对仪表的使用要求 较高，需要考虑到安装时的对中偏差、温度变化和振动等因素。 2. 支架安装 支架安装是将仪表通过支架固定在管道或设备上，适用于大型、重量较大的仪表。支架的选择和设计要合理，以确保仪表的稳定 性和安全性。同时，要注意支架的刚度和振动吸收能力，以减小 对仪表测量准确度的影响。 3. 法兰安装 法兰安装是将仪表与管道或设备通过法兰连接，适用于需要经 常更换或维修的仪表。在进行法兰安装时，要注意法兰的安装质 量和密封性能，以确保仪表的正常工作和安全运行。 四、仪表安装的注意事项

仪表安装工程施工技术方案

仪表安装工程施工技术方案 一、自动控制系统安装 1、在工程进程中和土建、工艺管线等专业联系密切，要做好预见性的交叉配合施工。安排施工工序的原那么遵循先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（导线管、电缆、导压管）的程序。 2、仪表调校应遵循先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原那么。 3、设备安装应在控制室的土建及电气工程完工后进行，安装过程应遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。 二、仪表安装 1、电缆槽开箱检查及出库一安装位置定位划线一支架制作安装一地面组装一搬运吊装一就位组装一校正固定一安装质量检查验收一（电缆敷设）一盖桥架盖板 2、电缆槽的开箱检查：桥架到货运抵安装场所后，组织业主、监理、 物资供应部门、施工单位仪表技术人员和材料员等进行开箱检验，开箱时，必须核对规格、数量以及成套供货的连接件和成型所需的螺栓、螺母等配件的数量，同时检查电缆槽的外观检查。电缆槽内外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确。最后共同签署检验记录并签署备忘录，存在质量缺陷的，请业主或有关部门尽快落实解决，以免影响施工工期。 3、安装位置的定位划线：电缆槽的走向、方位和标高，在施工图中均有详细的标注，施工时必须遵守，以免与工艺管道的施工发生碰撞。目前从现场已经安装的工艺管道看，已经有多处存在桥架的设计安装位置与工艺管道发生碰撞了，需要设计根据现场情况确定安装位置。因此，在电缆槽就位安装前，应对其确定安装位置进行定位划线，以加快桥架准确、安全的就位，以防止不必要的碰撞，损伤电缆槽。划线时采用拉线、弹线以及手工划线的方

自动化仪表安装方案

第一节自动化仪表安装案 一、施工准备 深入现场，深刻领会设计意图，查阅仪表使用说明书等技术文件，认真进行施工图会审，根据实际情况，联系外专家和业主、，落实自控仪表安装主辅材采购计划，仪表取样点准确位置及安装式，从技术角度上为施工创造良好的条件。 二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置，选择合理的预埋管路线，并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数，尽量加大弯曲角度，弯曲半径应大于1.5 倍管外径，弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接式，不允对焊连接。 5、外防腐良好，接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺，预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口，以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录，该质量控制点按AR等级执行。 三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确，型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠，盘、柜、箱安装垂直度每米允偏差2.0mm，相邻两盘顶部高度

偏差2.0mm，盘间接缝应小于1.5mm。 3、接地可靠，应具有单独接地装置，防止强电窜入或雷击造成设备损坏。 4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 四、仪表的存放及保护 仪表设备应单独按工号分类，存放在一干燥、清洁房间，由专人保管，并根据设计图，标贴上正确的安装位号，该标签上应还有检定后的标记，避免施工中错装或未经检定就安装。安装中禁摔打、碰撞。 五、仪表单体调校 由于运输过程中可能造成仪表失调，因此安装前应在试验室进行检查和校验，并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整，以使仪表达到规定的精度等级，仪表校验点应在全刻度围均匀选取，且不应少于5点，校验时，应按刻度〃上升” 和〃下降”两个向进行，成套供应的变送器、流量计等和其显示仪表，应按出厂编号成套进行校验。 对于外供货仪表，应先与业主、监理商定好是否由我承担调校、夕卜应出具相应的保证仪表质量的技术、检验文件，外仪表多为智能仪表，应格按说明书等相关技术文件来进行检查、调整。

仪表安装施工方法

仪表安装施工措施 1一般规定 1.1仪表设备、主材经校验标定合格，报验已经同意，现场具有安装条件。 1.2仪表校验应在清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明的室内进行，尽量防止高温、潮湿、强腐蚀、强电磁及温度变化剧烈、震动较大的场所。校验用原则仪器、仪表应具有有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不适宜超过被测仪表基本误差绝对值的1/3。 1.3安装材料严格按照设计图纸选用，管件压力等级、垫片型号、螺纹制式、介质温度、压力、腐蚀性影响必须仔细查对，形成记录。 1.4用于指示的仪表一般距地面1.2-1.5米为宜，其他仪表应符合详细规定。 1.5需要脱脂的仪表应先进行脱脂，待脱脂检查合格后再进行安装。

1.6仪表检定必须获得具有社会法定公证效力的计量检定（测试）证书。 2校验 2.1热偶（阻）、双金属温度计、压力仪表、孔板、流量仪表等计量仪表需经业主委托送至省技术监督局授权的法定计量检定单位进行标定。 2.2调整阀要进行气密和耐压强度试验 （1）气密试验：将0.1MPa的仪表风输入薄膜气室切断气源后5分钟内，气室压力不得下降。 （2）耐压强度试验：在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为调整阀公称压力的1.5倍，所有在工作中承受压力的阀腔应同步承压不少于3分钟，且不应有可见的泄漏现象。 2.3差压液位变送器校验时应水平放置，零点校验时应使正压室通大气，其他各点校验时用压力发生器向正压室输入对应压力信号。带正负迁移的差压变送器应先进行零点和量程校验，然后进行

迁移量校验，正迁移在正压室加迁移量所对应压力使输出为0%，负迁移在负压室加迁移量所对应压力使输出为0%。 2.4浮筒液位变送器宜用水校法校验。校验时应保证零点液面精确，输出和输入信号应按介质密度进行换算。当测量介质的密度不不小于1g/cm3时，应将各测量点的液面按下式换算成水的液面：hs=hjρj/ρs 式中：hs、hj---分别为介质和水的液面（mm）； ρs、ρj---分别为介质和水的密度（g/cm3）。 当测量两种介质的界面时，密度应定于两介质的密度差处，零点和上限水位分别按下式计算：零点水位高度：hs=HρQ/ρs 满度水位高度：hs=HρZ/ρs

自控仪表安装施工技术措施

自控仪表安装施工技术措施 一、概述 本项目设置三个控制室。其中中央控制室一个，配置SCADA系统。现场区域控制室两个，相应区域的工艺参数显示仪表、PLC和控制模式开关安装在各控制室的控制柜上。所有控制分三级。第一级为现场设备级，仪表部分为检测仪表和变送器的信号送至区域控制室仪表盘上的控制仪表，显示仪表的输出信号再送至区域PLC上。第二级为区域PLC控制级，通过编程的PLC软件和操作接口板对其区域内的相应设备或过程进行控制。第三级为中央控制级，SCADA系统通过数据高速公路向PLC发出改变设备状态或修改过程控制参数的数据，由PLC完成控制作用。 1、设计单位：设计院 2、生产能力：80000M3/D。工艺采用A、B法（近期只建A段、远期再建B段）。 3、施工图纸：PLC控制系统随机资料；SCADA系统随机资料。 4、主要实物工程量：( 附后) 二、仪表安装施工依据技术资料 1、施工设计图纸、施工图会审纪要及设计修改补充通知单； 2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》( GBJ93－86 )； 3、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》( GBJ131－90 )； 4、《自控安装图册》( HG T21581－90 )； 5、相关仪表产品安装使用说明书及出厂调试资料； 6、PLC控制系统随机资料；SCADA系统随机资料。

三、仪表安装施工 1、施工程序：( 见附图) 2、施工准备阶段： A、熟悉图纸的内容和要求，把图纸疑问尽量在参与设计交底，图纸会审的过 程中得到解决，并及时把有关信息传递到班组和有关部门； B、准备和熟悉有关的技术资料，除施工依据技术资料外，还应有本工程合 同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备计划、材料计划、竣工 验交资料样本等； C、培训： a.组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习； b.特殊项目另报培训计划，进行专题培训。 D、施工现场条件检查 向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所( 控制室及邻近办公室)。结合施工程序的进行，每一工序施工前都必需对现场作一次检查，看环境条件是否满足工序安装施工要求；现场仪表安装时，其他各项的安装施工应基本完成，现场不再有其他专业施工时大的物体搬运；环境清洁, 温、湿度适宜；