FR系列多功能自动薄膜封口机说明书

F R-900系列

多功能自动薄膜封口机使用说明书

一、使用、操作：

（1）开机前的检查、准备：

1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。使用前应检查

电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降

低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使

用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸

需要调好封口宽度定位架位置。

（2）开机操作：

1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针

指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达

到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风

机被启动。

（3）停机操作：

1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯

灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指

示灯灭。

（4）封口质量调整：

要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择

高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需

越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多

次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次

试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。

如发生粘结情况应及时清除剥离，以保证封口质量和保护封口带。

4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开

风机冷却。

5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力

过高，影响零件寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。

（5）封口带的更换：

1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。

2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。

3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。（四氟料口带易折断损坏，保存

袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。

4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打

滑即可。拉力过大，影响封口带寿命。（注：该带在250℃时拉力为25kg）

5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调

节纠正。

（1）、印轮装换方法：

1、拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。

2、取下导向橡胶带，旋下印轮中轴紧固螺钉。

3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。随即装上印字轮。

4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。

（2）、字母更换方法：

1、拆下防护罩。

2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。

3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。

灭菌袋封口机说明书

灭菌袋封口机 功能特点： 灭菌器配置产品之一，它具有性能稳定，外形美观，操作方便，反修率低等特忧点。在高压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切口平整。 适用范围： 灭菌袋封口机适用于医院，诊所和化验室大量适用消毒器械灭菌袋的封口。 灭菌包装袋规格：纸塑灭菌袋 每卷（宽度*长度） 5.5CM*100M 7.5CM*100M 10CM*100M 15CM*100M 20CM*100M 25CM*100M 灭菌袋包装好后，可进行高压灭菌，蒸汽灭菌等各种灭菌方式。 随附说明书一份：

一概述 1 封口机结构 密封袋卷筒支架 图1 封口机结构示意图 2 特点 本机是灭菌器配套产品之一，它具有性能稳定、外形美观、操作方便、 返修率低等特优点。在电压变化时，可调整至最佳封口温度，其外壳使用不锈钢材料制作，可 防止腐蚀，也便于清洁，内置双刃切割刀，切 口平整。 二技术参数 电源电压和频率： 220V±22V 50Hz±1H 功率： 500W 封口最大宽度： 250mm 压痕宽度： 10mm 毛重： 8kg 净重： 5kg 包装尺寸：（420×340×250）mm 1

三 安装 本机在运输过程中，密封袋卷筒支架和机体是分开的，卷筒支架包括：套杆、光杆、M4×10十字盘头螺钉、M5×8圆柱头内六角螺钉、套管。支架安装时，请参 照图2。 图2 支架安装示意图 四 操作方法 1 电源线的接插和温度调节旋钮的设置 将电源线按图3所示接插到封口机的插口中，再把电源线的插头接插到AC220V / 50Hz 的电源，打开电源开关，封口机加热约2分钟，当加热指示灯熄灭时表示封口机可以正常使用（注意：严禁触碰加热导轨，以免烫伤）。 左支板 右支板 ф10×25有机玻璃套杆 ф6×278光杆 M4×10十字盘头螺钉 M4×25十字盘头螺钉孔（用M4×25十字盘头螺钉与封口机连接） 保险丝盒 电源线插口 电源线插头

高速吸塑封口机标准操作规程

杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。 2 适用范围 BS-50自动高速吸塑包装封口机。 3 职责 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 使用 4.1.1 检查设备标示牌为“正常”。挂上“正在运行”标示牌。4.1.2 检查电木模具电线接头紧固状态，并检查正，负接线是否正确。 4.1.3 将加热时间掣调至规定位置，冷却时间掣调至规定位置，加热电源转换开关纽至规定位置。

4.1.4 打开压缩空气阀，接通电源。 4.1.5 打开电源总掣，打开加热开关，打开冷却开关。 4.1.6 将需要生产的附件放入电木模具内，盖好电木模具盖子。4.1.7 往顺时钟方向转动模台，设备即按照调试好的状况，自动进入包装封口工作。 4.1.8 设备工作完毕后，关闭加热开关，冷却开关，电源总掣。4.1.9 关闭压缩空气阀，切断电源。 4.1.10 填写相关记录。 清洁消毒 设备在使用前、后均要用无尘抹布醮纯化水拧干后进行擦拭机身及模台表面，然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身及模台表面进行消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。 注意事项 4.3.1 热合模具可能会移位，要放在气动压盘的中间部位，受力均匀。 4.3.2 热合过程中，经常检查热合密封情况，耐高温胶布不得脱落移位或中间有间隔缝。 设备保养 4.4.1 每半年 4.4.2 检查耐压气管、气缸、密封圈密封状况。 4.4.3 检查模台轴承润滑状况。检查滑动触片磨损和滑动情况。 4.4.4 检查所有电器元件、端子、连接线有无松动、破损。 5 相关文件与记录

URS-封口机 -

多功能薄膜封口机用户需求说明 2014年05月 目录

一、目的 (3) 二、范围 (3) 三、公用工程要求 (3) 四、缩写与定义 (4) 五、依据的法律、法规及标准 (4) 六、需方工艺描述及原材料特性 (5) （一）设备的基本信息及生产能力 (5) （二）设备功能要求 (6) （三）自动控制的用户需求 (12) （四）安全控制 (14) 七、用户项目实施要求 (14) （一）项目进度 (14) （二）工厂验收测试FAT (15) （三）现场最终验收测试SAT (15) （四）培训 (16) （五）维护要求 (17) 八、商务 (17) （一）培训 (17) （二）现场指导 (17) （三）质量保证和售后服务 (17) 九、供应商对项目要求的确认 (19) 十、文件审批 (23)

一、目的 封口机用户需求文件（URS），旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。经批准用户需求文件（URS）将作为商务合同附件，与合同具有同等的法律效力。 二、范围 （一）此文件所定义的URS是适用于本公司内需要购买的用于可以实现外包车间封口机设备的购买，维护，验证等过程需求。 （二）文件中“必需”条款，需供应商制造时必须达到部分，制造商不可用其它技术代替。“期望”条款，需供应商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。 （三）URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。投标方应在满足本URS的前提下，提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外）。 三、公用工程要求 1) 电力供应：三相—220伏，50 Hz 2) 温度：0-300℃ 3)功率:500W 4)封口宽度8MM 供应商应提供公用设施的消耗量，如有特殊要求，也应指出。 四、缩写和定义

多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书

多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书 一、概述 多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机，经解剖、消化，同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械，适用于普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的封口、制袋。凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产产品及电子元件等，均可满意使用。 二、主要性能 1、本机采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。 2、本机可立、卧两用、（立式适用于液体包装）并可配字装置，在封口同时直接印上生产厂家商标，出厂日期或有效期、批号、保存期、检验号等内容，封口印字一次完成，日期等内容随便更换，使用十分方便。 3、本机所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。 三、主要技术参数 电源220V 50HZ ±10% 功能500W 封口宽度6-15毫米 温度范围0-300度 印字字数30 最高高度（立式）300毫米 封口速度1-12米/每分钟 外型尺寸810*370*320毫米（卧式） 810*370*620毫米（立卧两用） 810*370*1200毫米（落地卧式） 810*370*1500毫米（落地立卧两用） 四、使用说明 本机结构精密，必须善于使用，才能发挥其应有作用，在初次开机之前，应仔细阅读本说明、按规定进行操作。 （一）图例及名称： （二）开机前准备 1、本机采用单相交流电源，配有外壳接地三插座。使用时，必须作好接地保护。 2、初次使用或使用间隔时间过长时，此时，应进行低温预热半小时，方可进行正常操作。 3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。（参阅图一） 4、根据封口宽度要求，调整封口宽度定位架位置（参阅图二） （三）开机操作程序：（参阅图三） 插上电源，先开电源总开关 6 ，此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮7 ，调节到所需运行速度--开加热开关8 ，旋转温度控制转盘9 ，调节到所需温度的刻度线上。约3-5分钟后，温度显示指针即指到所规定的温度值上。这时说明加热区已达到规定温度，随后再等待5分钟。使加热块温度达到稳定时，即可上机封口试验操作。 （四）封口质量调整 1、不同封口材料，需要确定不同的温度和封口速度，而温度与速度是相关的。在实际操作

手动封口机使用方法

手动封口机使用方法 设备名称：手动封口机 设备型号：DCGY-F500 手动封口机技术参数 输入电源：AC220V/50Hz~60Hz 输入功率：1200W 工作频率：50KHz~80KHz 输出功率：600W 封口直径：Φ20-100毫米 封口方式：手持式 容器高度：无限制 外型尺寸：260×345×165mm 重量：3.5kg 外壳防护等级：IP20 安全标准：GB15579.1995 产量计数范围：0-9999

手动封口机产品介绍 1、郑州九博厂家生产的手动封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。 2、手动封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。 3、封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。 手动封口机特点 1、全新设计，外型美观新颖。 2、高效节能封口速度快，功率强大。 3、微电脑控制模式，电子记忆功能，功率可调。 4、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。 5、进口大功率IGBT功率模组输出，超载保护功能。 6、采用高科技电子晶片，高亮度数码显示，精度高、读书清洗、无视差，可远距离观察。 手动封口机使用方法 1、将手动封口机“电源开关”打开，听到“嘟“一声蜂鸣声响过后，自检完毕，此时面板上稳定显示着两组数位，分别是1.0和60，表示已经进入待机状态。（注：出厂设置封口时间为1.0秒，输出功率级别为60）。

900封口机说明书

DBF-900型多功能墨印字封口機 使用說明書 一，簡介 1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。 該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業. 二，主要技術數據 電源：220V±10V 頻率：50 HZ 印字字數:1排 輸送載荷:<5公斤 封口寬度:6-12毫米(可調) 封口長度:不限 功率:0. 5KW 輸送速度：1-12米/分 封口溫度：0-300°C (可調） 封口厚度:0.03-0. 20毫米 包裝袋寬度:≥50毫米 封口材料數據參數

三、主要結構與工作原理' 1、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。 2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。 3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量. 通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。 四、使用、操作 1、開機前的檢査、準備 ⑴本機採用220V單相交流電源，配有外殼接地的三線插頭。使用前，

羽伟易拉罐封口机说明书

说明书 01. FG45 + NB45 全自動重力式充填封罐機 機械影像: 機械規格: 01) 充填閥：45組 02) 捲封頭：6組 03) 產量：600罐/分/ 250ml 04) 充填物：熱充飲料 05) 罐型：5133 06) 罐高範圍：80mm – 170mm 07) 馬力：15HP 08) 電壓：380V / 50HZ / 3PH 機械配件: 01) 罐型x 1組 02) 不鏽鋼CIP罩杯x 45只 03) 不鏽鋼充填桶x 1只 04) 不鏽鋼托罐座x 45組 05) MC螺旋分罐器x 1組 06) 不鏽鋼入口星形輪x 1組 07) 入口擋罐星形輪x 1組

08) 充填桶強化玻璃視鏡x 1組 09) 托罐座x 6組 10) 捲輪座x 12組 11) 托罐桿x 6支 12) 9孔不鏽鋼送蓋星形輪x 1組 13) 落蓋座x 1組 14) 罐蓋導板x 1組 15) 不鏽鋼中心星形輪x 1組 16) 不鏽鋼出口星形輪x 1組 17) 不鏽鋼出入口導板x 1組 18) 落蓋振動馬達x 1式 19) 充填桶內CIP清洗噴球x 1式 20) 額外附贈軋頭x 6只 21) 額外附贈1#捲輪x 6只 22) 額外附贈2#捲輪x 6只 23 飞碟式的灌注填充罐含双CIP清洗头 機械特色: 01) 充填桶採用1/2HP馬達自動升降，可由人機介面操控。 02) 充填桶之液位控制可由人機面板操作及觀看。 03) 封罐機採1/2HP馬達自動升降，可由人機介面操控。 04) 本機傳動齒輪採強化處理。 05) 入口有罐無蓋自動停機設計。 06) 罐蓋不足自動停機裝置。 07) 手輪定位不確定，機械將無法起動。 08) 出口星形輪卡罐時自動停機設計。 09) 本機的運轉系統僅以一具變頻器的主機馬達來提供同步運轉的動力，可 供操作員隨意調整生產速度。 10) 進罐端的輸送帶上設有電子偵測器，當罐量不足時，自動降低本機速度 繼而自動停機；罐量足夠時，立即自動慢慢增加運轉速度。 11) 出口端亦設有自動偵測器，當充填後成品罐堵擠至此處時，即能自動停

封口机如何操作

封口机，又叫单室真空包装机，顾名思义就是一个真空工作室的真空包装机，相对于双室真空包装机而言，单室真空包装机产量稍小一些，适合一些小型的食品加工厂或者店铺门头等。产量较少，投入较低，可以降低成本。今天我们一起走入下文了解一下关于小型封口机厂家价格。我们一起看一下吧 （封口机——图例） 【封口机工作原理】 真空包装机是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效地延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。用途： 我公司生产的真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、仪器、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。 【封口机性能特点】 下工作台面均采用进口不锈钢平面结构，既能方便清除工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物，又

能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。 上工作室均采用304不锈钢材料，容积大、质量轻、强度、耐 腐蚀。加热元件全部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特 别是液体）的影响而造成的短路等故障，提整机的可靠性。本机 设计先进，功能齐全，性能可靠，结构紧凑，美观大方，使用范 围广，使用维修方便，是目前理想的真空包装设备。 【封口机维护保养】 真空包装机的组成:真空泵，电机，真空室，封口条，有机玻璃 板上盖，气囊，电磁阀等。 真空包装机使用安全措施： 1.保证机器所处环境整洁干燥，不宜太潮湿； 2.不可再温压、易燃易爆环境下使用； 3.所需电源为三相四线制，保证所需电源符合要求； 4.如机器出现故障或问题，要切断电源后检查机器，切忌带电检查； 5.保持真空室部分的清洁，定期对机器进行清洁保养，严格按照说明书所要求的进行维护和保养。【封口机厂家价格】 像国内小型封口机没什么统一的价格，山东厂家很多，规模技术服务都很有差异，选的话还是建议多去看看比较下，价格低不一定好，可以给你推荐一家很不错的诸城德川工贸，小型封口机价格很合理。诸城市德川工贸有限公司是国内生产真空包装机，夹层锅，搅拌炒锅，滚揉机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中级工程师及专业级技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的度赞誉。 德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下，不断改良创新，产品已在多个领域广泛使用，不仅畅销全国各地，并出口多个国家和地区。进一步满足了广大顾客的需求，成为消费者心中信赖的品牌。

900封口机说明书

DBF-900型多功能墨印字封口机 使用说明书 一，简介 1、DBF-900型多功能印字封口机是我厂多年生产封口机的经验积累，最新开发研制的新一代封口机产品。该机具有连续输送、封口、打码(出厂日期、生产批号等）一次完成之功效，可封合印制任何一种可热性的薄膜。 该机可广泛适用於：食品、土特产、茶叶、化妆品、医药、乳品、饮料、化工、电子、小五金等行业. 二，主要技术数据 电源：220V±10V 频率：50 HZ 印字字数:1排 输送载荷:<5公斤 封口宽度:6-12毫米(可调) 封口长度:不限 功率:0. 5KW 输送速度：1-12米/分 封口温度：0-300°C (可调） 封口厚度:. 20毫米 包装袋宽度:≥50毫米 封口材料数据参数

三、主要结构与工作原理' 1、该机由机壳、减速调整传动机构、加热散热机构、封口压花机构、印字装置、输送装置、温度控制系统及电器电子控制系统等部件组成。 2、接能电源後，各机构开始工作，电热元件通电後加热，封口加热块，并通过温度控制系统调整到所需温度，压花传动、光电控制系统开通，根据需要，冷却系统开始冷却，输送带运转，并由调速装置调整到所需速度。 3、当装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部分经封口宽度定位架，被自动送入运转中的两根封口带之间，并被带入加热区，加热块的热量. 通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，经过压花轮的滚压，使封口部分上下薄膜粘合并压制出网状花纹，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送入印字装置，在包装袋的封口部分印上所需的字，然後再由导向橡胶带与输送带将封好，印好的包装袋送出机外，即完成封口，印制作业。 四、使用、操作 1、开机前的检査、准备 ⑴本机采用220V单相交流电源，配有外壳接地的三线插头。使用前，

FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书

F R-900系列 多功能自动薄膜封口机使用说明书 一、使用、操作： （1）开机前的检查、准备： 1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。使用前应检查电流的电压是否 符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。 2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。 3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常）， 应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月 扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。（2）开机操作： 1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。 2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。 3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值， 此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可 开始进行封口操作。 4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。（3）停机操作： 1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度 下降，让封口带继续运行一段时间。 2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。 （4）封口质量调整： 要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。 1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。同样材料，温度选择高时，速度也可 提高；速度低时，温度宜低些。薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。 2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口 质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。 3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。初次试验时，温度应 逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。如发生粘结情况应及时清除剥 离，以保证封口质量和保护封口带。 4、复合薄膜材料封口时，选择的温度范围比单层薄膜高得多，一般不需开风机冷却。 5、压花轮的压力与封口质量关系密切。压力以调正到花纹清晰为宜。压力过高，影响零件 寿命，压力低，花纹不清晰，封口强度降低。 （5）封口带的更换： 1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。 2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。 3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠 和碰锋利硬物）。

封口机使用手册详细说明

封口机使用手册详细说明 当您把设备买回家后，如何正确的使用和操作封口机。如何对封口机使用正确的保养手段呢，下面由九博机械为您讲解封口机使用说明。 1.开启电源 2.温度设定一般130度多左右 3.速度每钟12米开到8米左右 4.当温度从红灯转绿灯的时候就可以开始工作了。 5.包装袋装好产品 6.包装袋从右边的进料口放入 7.左边拿起包装好的产品看看包装袋封口处是否封牢。如果没封牢那么温度加高3-6度左右再试或者速度放慢一点同样可行。 8.封牢后就可以大批量生产了。生产时偶偿挑几个品检一下。 封口机的维护: 1.定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆 2.下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性封口机能。 3.清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至最低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。 封口机的常见故障分析： 1.温度不够： 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～

200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。 2.封口速度过快： 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。 九博机械建议只要正确的掌握到封口机的使用方法才能更好的使用该设备，对于设备的保养不仅可以延长设备的使用寿命而且也可以保证设备的工作效率。

高速吸塑封口机标准操作规程

1 目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。 2 适用范围 BS-50自动高速吸塑包装封口机。 3 职责 3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 4.1 使用 4.1.1检查设备标示牌为“正常”。挂上“正在运行”标示牌。 4.1.2 检查电木模具电线接头紧固状态，并检查正，负接线是否正确。 4.1.3将加热时间掣调至规定位置，冷却时间掣调至规定位置，加热电源转换开关纽至规定位置。 4.1.4打开压缩空气阀，接通电源。 4.1.5打开电源总掣，打开加热开关，打开冷却开关。 4.1.6 将需要生产的附件放入电木模具内，盖好电木模具盖子。 4.1.7往顺时钟方向转动模台，设备即按照调试好的状况，自动进入包装封口工作。 4.1.8设备工作完毕后，关闭加热开关，冷却开关，电源总掣。 4.1.9 关闭压缩空气阀，切断电源。 4.1.10填写相关记录。 4.2 清洁消毒 设备在使用前、后均要用无尘抹布醮纯化水拧干后进行擦拭机身及模台表面，然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身及模台表面进行消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。 4.3 注意事项 4.3.1 热合模具可能会移位，要放在气动压盘的中间部位，受力均匀。

4.3.2热合过程中，经常检查热合密封情况，耐高温胶布不得脱落移位或中间有间隔缝。 4.4 设备保养 4.4.1 每半年 4.4.2检查耐压气管、气缸、密封圈密封状况。 4.4.3检查模台轴承润滑状况。检查滑动触片磨损和滑动情况。 4.4.4 检查所有电器元件、端子、连接线有无松动、破损。 5 相关文件与记录 5.1 设备管理规程 5.2设备卫生清洁记录表 5.3设备运行使用记录表

封口机开机操作详细说明

封口机开机操作详细说明 您会封口机开机吗？您的开机动作正确吗？您知道在封口机开机之前需要做哪些工作 吗？说实话，封口机开机的确时间简单的事情，但是，正是由于其简单，所以很多人没有给予重视。也因此会给封口机造成一些故障，如果不及时纠正这些错误，长期错误下去，很卡能会影响封口机的使用寿命。这绝不是危言耸听，请看封口机开机操作详细说明。 一、开机操作： 1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮，同封盖机开机操作。 2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。 3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值， 此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，封口机可开始工作。 4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。 九博自主研发的自动灌装封口机解决了容器成本高，产品因较长时间暴露在高温状态 下引起风味的丧失，以及高能耗等问题。对改善了过去诸如采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等等问题，采用光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；画面直观、操作简单、维护方便，解决了众多厂家迫在眉急的问题，节省了其成本，提高了生产效率。 二、塑料袋封口机开机前的检查、准备： 1、本机采用220V单相交流电源，配有外壳接地三脚插座，使用前应检查电源的电压是否复合要求，接线是否牢固，底线是否接上。 2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。 3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。 4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。 本文章来源于https://www.docsj.com/doc/4f15541996.html,/news/294.html 茶叶真空包装机https://www.docsj.com/doc/4f15541996.html,/packagingm/459.html

封口机操作说明111

封口机操作使用说明 1、插上220V/50HZ 电源，将封口机电源开关打开，机器自检，并依次显示： “Please wait 、Belseal 80、433216”，即请等待、机器型号、机器序号。 2、大约5分钟后，实时温度达到设定温度，预热完毕，显示： 当前日期、时间、有效期、工号、计数等所设定需打印信息会在下段显示屏重复流动显示，机器进入封口准备状态。 此时即可进行封口操作。 26-02-2010 23-08-2010

封口机设置 1、显示屏对比度调节：依次按“?”、“?”键，再按“?、?”键调节，调好后按OK 键确认。 2、设置语言、符号及温度单位：依次按“?”、“OK ”键，然后依次设置为： set language → GB ，pictogramm → YES ，temperature → C 最后按OK 键确认。 3、打印开始位置及字符宽度设定：依次按“?”、“ ”键，选择“Yes ”,再按“OK ”键后方可调节打印开始位置（0-99mm ）及字符宽度（0-5），调好后按OK 键确认。 4、温度设定：按“TEMP ”键，通过“?”、“?”键选择所需要的温度值（180 O C ）， 选择完毕后按“OK ”键确认。 5 ” 键，从六种日期格式中选择一种，然后设置日期及时间，设好后按OK 键确认。 6、设定物品有效期：按“EXP ” 键，出现以下界面： 通过“?”，“?” 键可选择有效期的三种模式(“1代表1个月”、“2代表3个月”、“3代表6个月”)，选择完毕后按OK 键回到初始界面。

7、输入工作人员编号 按“ ”键，出现如下界面： 光标闪动，通过“?”，“?” 键更改数字，通过按“?”或“◆”键移动光标输入下一位数字，输入完毕后，按OK 键返回到初始界面。 8、删除某个参数不打印 选择要删除的功能选项，然后按一下“DEL ”键。操作完毕后，该参数将不会在初始界面下行重复流动显示，同时也不会打印所删除的这个参数。 9、增加/取消打印功能 按“PRINT ”键，出现如下界面，打印功能取消（再按一次PRINT 键打印功能恢复）。

上托式封口机说明书

上托式封口机说明书 一、用途及特点 本上托式封口灌装机广泛用于各种气雾剂产品的封口灌装。本机具有操作安全可靠，适用围广泛等特点。 二、设备组成及主要参数 1.设备组成： 本设备组要由封口气缸、封口头、台面、机架、及气动元件组成。 2.主要参数 三、基本结构及工作原理 因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质。本机采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。 本机在结构上主要有封口气缸、封口头、台面、机架及气动元件组成。封口机安装在升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。

封口：打口机气源前手滑阀，拨动手拨式换向阀使其换向，封口机气缸上腔进气，下腔排气，气缸活塞向下动作，使封口爪撑住罐口，封口完成后，反向拨动手拨式换向阀使其换向，气缸活塞上升，封口爪收缩复位。 四、安装、调试及操作 1.设备安装 （1）设备安装时注意调节设备各地脚的高度使设备保持水平、安稳。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。 （2）在设备的气源三联件上的油雾器中添加适量的气动设备专用油。 （3）将从空压机输出的压缩空气气管接入到设备的气源前手滑阀的输入端接口处。 2.设备调试 （1）台板高度的调节。拧松台板立柱紧固螺丝，调节台板高度，使气雾罐方便进出即可。最后拧紧台板立柱紧固螺丝。 （2）调节封口直径和封口接触高度。台板高度调节完成后，可以进行试封口，打开设备气源前手滑阀，向上提起气源上减压阀调节旋钮，调节压力至0.3-0.6MPa。拨动手拨式换向阀，使封口机空运转几次，然后进行试封口（具体操流程见“设备操作”）。如需调节封口直径，可以调节封口机顶部的封口直径调节旋块，拧松调节旋块上的螺母，向上调节（逆时针旋转）是增大封口直径，向下调节（顺时针旋

封口机使用说明书

LFK-A型脚封口机使用说明书 1 性能简介和技术参数 LFK-A型脚踏封口机是为预制袋包装各种产品进行封口而专门研制的软包装封口设备。本机采用脚踏电开关传递信号、时间继电器控制封合时间、气动传动、全不锈钢材料制造。 本机结构紧凑、造型美观、噪声低、操作简便、运行可靠、使用维修方便，本机适用于0～450mm封口长度要求的预制袋产品的包装。是理想的预制袋软包装封口设备。 该机的技术与结构参数如下： 封口长度：0~450min 工作气压：0.5Mpa 耗气量：0.1m3/min(0.5MPa) 整机功率：800W 电源电压：AC220±10%V 50Hz 适用薄膜厚度：0.06~0.15mm 外形尺寸：800×600×960（mm） 整机重量：70kg 2 操作与使用 2.1 工作条件 环境温度：+10℃~ + 50℃ 2.2 操作规程及方法 2.2.1 开机准备 2.2.1.1 操作人员必须了解和掌握本机使用说明书，熟知本机的性能、操作及调整方法。 2.2.1.2 开机前严格检查运动机构（如图1）是否运动灵活，紧固件及连接件是否有松动现象，将各部位的异物、油污及灰尘等清除和擦拭干净。 2.2.1.3 调整底脚螺杆2并拧紧锁紧螺母3，使封口机处于水平状态。 2.2.1.4 将封口机的电源线接到AC220V，50Hz，并且有良好、可靠接地装置的电源上。 2.2.1.5 气源的连接、检查与调整 将气源供气管与封口机气动二联件上的进气接头2连通(如图2)，将二联件调压旋钮1上提后，逆时针旋转至关闭。启动空压机至压力达到0.7MPa后，打开供气管阀门，将二联件上的调压旋钮1顺时针旋转，旋转至气压表3指针指向0.5MPa位置后按下旋钮。 2.2.2 开机试运转 2.2.2.1 按进“电源”按钮, 整机接通电源, 此时封口机处于待机状态。 2.2.2.2 参数的设定 a、封头温度的设定

包装箱封口机毕业设计说明书

包装箱封口机毕业设计说明书 齐齐哈尔大学毕业设计(论文) 摘要 本次课题设计的是包装箱封口机，采用两侧皮带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。这次设计的包装箱封口机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在侧面齿状皮带的摩擦力作用下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词:封箱机;四杆机构;工作台部件;刀架部件;刀片设计 I 齐齐哈尔大学毕业设计(论文) Abstract The packing box sealing machine that this subject is designed, adopt both sides belt to drive to carry on the scheme of a box, seal the box, economy, fast, steady up and down. This kind of scheme is applied to

BS-50自动高速吸塑包装封口机操作规程

BS-50自动高速吸塑包装封口机操作规程 （ISO9001-2015/GMP） 1.0目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2.0适用范围 适用于BS-50自动高速吸塑包装封口机的使用操作。 3.0职责 3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4.0内容 4.1 使用 4.1.1 检查设备标示牌为“正常”。挂上“正在运行”标示牌。 4.1.2 检查电木模具电线接头紧固状态，并检查正，负接线是否正确。 4.1.3 将加热时间掣调至规定位置，冷却时间掣调至规定位置，加热电源转换开关纽至规定位置。 4.1.4 打开压缩空气阀，接通电源。 4.1.5 打开电源总掣，打开加热开关，打开冷却开关。 4.1.6 将需要生产的附件放入电木模具内，盖好电木模具盖子。 4.1.7 往顺时钟方向转动模台，设备即按照调试好的状况，自动进入包装封口工作。 4.1.8 设备工作完毕后，关闭加热开关，冷却开关，电源总掣。

4.1.9 关闭压缩空气阀，切断电源。 4.1.10 填写相关记录。 4.2 清洁消毒 设备在使用前、后均要用无尘抹布醮纯化水拧干后进行擦拭机身及模台表面，然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身及模台表面进行消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。 4.3 注意事项 4.3.1 热合模具可能会移位，要放在气动压盘的中间部位，受力均匀。 4.3.2 热合过程中，经常检查热合密封情况，耐高温胶布不得脱落移位或中间有间隔缝。 4.4 设备保养 4.4.1 每半年 4.4.2 检查耐压气管、气缸、密封圈密封状况。 4.4.3 检查模台轴承润滑状况。检查滑动触片磨损和滑动情况。 4.4.4 检查所有电器元件、端子、连接线有无松动、破损。

铝盖封口机设计说明书

铝盖封口机设计：
目录
1.设计任务........................................................................................................................................ 2 2.设计说明及内容............................................................................................................................3
2.1 设计方案.............................................................................................................................3 2.1.1 总体设计方案..........................................................................................................3 2.1.2 具体设计方案..........................................................................................................5
2.2 参数计算..........................................................................................................................14 2.2.1 力能参数计算........................................................................................................14
2.2 主要零部件强度、刚度计算校核...................................................................................15 2.2.1 齿轮类....................................................................................................................15 2.2.2 轴 ...........................................................................................................................18 2.2.3 轴承........................................................................................................................21 2.2.4 链传动设计............................................................................................................22
3.心得体会...................................................................................................................................... 24 4.参考资料...................................................................................................................................... 25 5.附录 .............................................................................................................................................26
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最新铝盖封口机设计说明书资料

精品文档
目录
1.设计任务........................................................................................................................................ 2 2.设计说明及内容............................................................................................................................3
2.1 设计方案.............................................................................................................................3 2.1.1 总体设计方案..........................................................................................................3 2.1.2 具体设计方案..........................................................................................................5
2.2 参数计算..........................................................................................................................14 2.2.1 力能参数计算........................................................................................................14
2.2 主要零部件强度、刚度计算校核...................................................................................15 2.2.1 齿轮类....................................................................................................................15 2.2.2 轴 ...........................................................................................................................18 2.2.3 轴承........................................................................................................................21 2.2.4 链传动设计............................................................................................................22
3.心得体会...................................................................................................................................... 24 4.参考资料...................................................................................................................................... 25 5.附录 .............................................................................................................................................26
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