锅炉技术协议---2014
？？？？项目
燃气热水锅炉
技
术
协
议
买方：
卖方：
日期：
一、产品设计、制造、安装和检验所执行的规范和标准
《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质量技术监督局令第11号） 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R004-2009
《锅炉节能技术监督管理规范》TSGG0002-2010
《工业锅炉技术条件》NB/T47034-2013
《固定式压力容器》-2010
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007
《锅壳锅炉》GB/T16508.1~16508.8-2013
《锅炉和压力容器用钢板》GB/T713-2008
《碳素结构钢》GB700-2006
《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087-2008
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
《锅壳锅炉本体制造技术条件》JB/T1619-2002
《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T 1609-1993
《锅炉管子制造技术条件》JB/T 1611-1993
《承压设备无损检测》NB/T47013-2010
《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613-1993
《锅炉水压试验技术条件》JB/T 1612-1994
《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》GB13311-91
《锅炉油漆和包装技术条件》JB/T1615-91
《铭牌》GB/T13306-2011
《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005
《工业锅炉水质》GB/T1576-2008
《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001
《声环境质量标准》GB3096-2008
《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
《建筑施工安全检查评分标准》
《建筑机械使用安全技术规程》
《现场临时用电安全技术规范》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-2009
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
二、项目说明
招标单位拟建供热锅炉房一座，位于？？？用地区块内，为燃气高温水供热锅炉房。配置？？KW 容积式热水炉？台。
三、公用工程条件
１、气象条件
①海拔：800m
②大气压力：年平均气压88kpa
③气温：
多年极端最高气温36.5?C
多年极端最低气温-28.5?C
多年年平均气温7.1?C
④年平均雷暴日数26天
⑤降雨量：多年平均降雨量203 mm
⑥蒸发量：多年平均蒸发量2000 mm
⑦湿度：多年平均相对湿度55%
⑧冻土：多年最大冻土深度0.6m
２、供电电源
锅炉房设变电所，～380V±10% 50HZ
３、燃气条件
该工程以天然气作为设计燃料。市政天然气管道压力：0.2MPa；园区天然气管道压力：0.2MPa。天然气组分如下（摩尔百分之比）：
CH497.22～99.9%
C2H60.06～0.09%
C3H80.01～0.07%
N2 0.06～2.18% H2S ≤1mg/Nm3
总硫≤1mg/Nm3
低位发热值8400Kcal/Nm3 高位发热值8837Kcal/Nm3４、抗震设防烈度7度
四、锅炉本体及配套辅机技术规格
五、货物主要技术指标和运行性能的详细描述
1、锅炉设备基本信息
1-1、锅炉结构
本次投标的锅炉型号为卧式内燃湿背三回程微正压燃烧的热水锅炉。
1-2、系统组成
锅炉本体由燃烧室、前、后烟箱、螺纹烟管、梯子、平台、栏杆、底座等主要部件组成。
WNS锅炉为全湿背三回程结构，主要由炉胆、烟管、管板等部件组成，燃烧室由锥形与波形炉胆组合而成，与火焰形状相符合，对流受热面均由螺纹烟管组成。
燃料经燃烧器在炉膛燃烧，通过回燃室进入第一对流受热面，在炉前折转180℃进入第二对流受热面后再进入烟囱排向大气。
在炉膛出口装设防爆门，防爆门与烟囱相通。
锅炉用钢板为Q245R钢板，烟管为锅炉用无缝钢管。
锅炉管板为一次冲压成型，波形炉胆冷旋成型，螺纹烟管冷旋成型，其加工工艺在国内属领先水平。
锅炉保温材料为超细玻璃丝棉毡，外包装为双面镀锌彩色钢板。
锅炉的前、后烟箱盖向烟面采用耐热钢板封堵，不易烧烂，烟箱内保温永不损坏，不需维修。
锅炉平台为双面整体式，栏杆为无缝钢管制作，牢固可靠。
2、保证锅炉热效率和出力的技术措施
2.1 保证锅炉热效率技术措施：
（1）提高燃烧器风机的功率
高原地区空气中氧气含量相对少，因此，要保证在高原地区燃料充分燃烧，首先鼓风机提供的空气量应比标准状态提高1.4～1.6倍。
烟气在炉膛的流速直接影响到传热效果，也就是说，直接关系到锅炉热效率的问题，因此，将风机选型加大一号，风量提高1.4～1.6倍，保证了锅炉内部烟气的正常流通速度，也就保证了锅炉的热效率。（2）提高锅炉受热面积
对于高原地区的炉型，我方在外形尺寸上较平原地区的炉型都有一定比例的放大，对于燃气锅炉，主要是在长度方面进行了加长，通过这种方式，增加锅炉管束，提高了锅炉受热面积，便于热量充分吸收。
（3）由公司专业调试工程师对锅炉进行精心调试，保证风气比调至最佳状态，使燃料完全燃烧，减少了因燃料不完全燃烧造成的化学不完全燃烧损失。
（4）炉膛采用波型炉胆，第二、三回程对流受热面全部采用螺纹烟管结构，受热面积足够，同时，二、三回程对流受热面采用等速和高速烟气流，提高了传热系数，增强传热，降低了排烟温度，满负荷运行时，锅炉排烟热损失相应降低。
（5）锅炉保温材料选用导热系数低，耐高温的材料，锅炉外表面温度小于等于40℃，最低处为20℃，
减少散热损失，具体为：（a）筒体采用超细玻璃丝棉。（b）前、后烟箱采用硅酸铝毡。（c）前后烟箱盖采用耐热钢板封焊，确保保温层不被破坏。锅炉前、后烟箱采用整体大烟箱盖，比小烟箱盖密封面减少，密封性能好，确保不漏烟，克服了其它烟箱结构的漏烟热损失。
（6）锅炉控制系统可根据回水温度自动调节燃料消耗量，使锅炉负荷在30%～110%范围内自动调节，既满足了用户用热要求，同时也节约了燃料，达到节能目的。
2.2 保证出力的技术措施：
（1）采用卧式内燃湿背三回程结构，根据燃烧器火焰形状选取与之匹配的燃烧室，保证燃料完全燃烧，不结焦，不积炭，保证最佳传热效果。
（2）炉膛采用波型炉胆，二、三回程全部采用螺纹烟管，布置足够的受热面积，选取最佳烟气流速，传热系数提高，经过热力计算，保证传热面积具有10%的超负荷能力。
（3）根据高原地区的特点选取与锅炉出力相匹配的国际名牌燃烧机，保证燃烧机出力足够，并有一定超负荷能力满足锅炉出力。
2.3 保证锅炉降噪技术措施：
在锅炉设备主要声源处即鼓风机，建议单独设立鼓风机房，以起到隔音、消声、减小噪声污染，其
效果是可使噪声下降15-20db(A)。
2.4容积式燃气热水炉
必须符合国家标准GB18111-2000《燃气容积式热水器》的要求，热效率≥89%，热水温度可调范围为50℃~82℃。
需采用纳米陶瓷粉末烧结工艺，制成烧结有釉体的内胆。容积式热水器的内胆是其核心部件之一，一旦损坏将无法修复，直接影响热水器的使用寿命。釉内胆所用的涂层是经过多次试验研制成功的，涂层表面光洁、色泽均匀、质地紧密，承受巨大的冲击力而不破损。胆内配有阳极棒保护，是当今最好的抗腐蚀防结垢内胆之一。要较高于传统锅炉配储热水箱的内胆储水温度能够有效避免军团菌的产生。自然排烟时噪声低于35dB。采用两次点火方式，自动开关气阀，避免爆燃现象的发生。
须设有一系列安全保护装置。设有自动恒温控制装置、高温极限、超温/超压自动泄水装置、燃气自动稳压装置、自动点火、意外熄火保护装置等，确保运行安全可靠。
设有自清洁系统。自清洁系统使热水器的正常进水加速增压，冲刷内胆底部带动水垢及杂质流动，避免其沉积在底部；内胆采用倒锅底形设计，便于定期排污。
设有安全排气罩。安全排气罩有三个作用，一是防止由于倒灌风而破坏燃烧稳定性和吹灭火焰；二是避免降低热水器的热效率，当烟囱抽力大时，如果未安装安全排气罩，大量室内空气就要涌入燃烧室内，增大了过剩空气系数，使燃烧室温度降低，燃烧恶化，增大了排烟热损失和化学不完全燃烧热损失；三是利用安全排气罩使烟气中混入室内空气，致使烟气露点温度降低，从而防止烟气中的水蒸气在烟囱壁冷凝，减缓了烟囱腐蚀，延长烟囱的使用寿命，同时可避免因大量冷凝水进入燃烧室内导致熄火事故的发生。
3、炉体表面温度、排烟温度和烟气量
4、对当地海拔的适应性
本次投标，我们根据高原地区的海拔高、氧气少，气温低、温差大的气候环境特点，依据海拔1925米重新进行计算，对燃烧器风机选型增大，锅炉本体结构选型方面也进行了修正。具体如下：
（1）对同型号的锅炉，配置于一般地区、高原地区修正前后的计算结果进行对比。
（2）分析说明
由于高原地区海拔高、空气密度小、空气中含氧量仅占一般地区含氧量的60～67%，因此过量空气系数增加，约为一般地区的1.4～1.6倍，燃烧所需空气量、产生的烟气量及烟气流速也相应为一般地区的1.4～1.6倍，增加了40～60%；由于烟风阻力与烟气流速的平方、流道直径、管束粗糙度成正比，因此，烟风阻力增加了一倍。针对以上特点，我公司对高原地区锅炉设备采用了以下技术措施：
①增大炉胆直径，加长炉胆长度，扩大了炉膛容积。从燃烧角度分析，保证了燃料和所需的空气量在燃烧室充分混合，有足够的燃烧空间和时间，能够及时点火完全燃烧，不会出现积碳现象。同时利于传热，减少了化学不完全燃烧损失。
②增加了烟管数量，加长了烟管的长度。这样烟气流通截面积增加，烟气流速降低。由于烟风阻力与烟速的平方成正比，因此烟风阻力会大大降低，利于燃烧器选型。大大降低了风机的风压及电功率，避免了因风机的风压克服不了锅炉阻力而造成实际的烟速降低、传热系数降低、排烟温度升高、热效率低等不良后果。
③锅炉第二回程对流受热面采用螺纹烟管，而第三回程对流受热面采用光管。在满足出力的条件下，烟风阻力系数降低，同样降低了烟风阻力。
④锅炉受热面积增加，降低了排烟温度，减少了排烟热损失，提高了锅炉效率。
⑤燃烧器选型均提高了一档。标准状态下，空气压力为1013mbar,而高原地区压力为775 mbar，相对于标准状态，高原地区空气中氧气含量相对少，因此，要保证在高原地区燃料充分燃烧，首先燃烧器风机提供的空气量应比标准状态提高一定数值。我们在选配燃烧器时，进行燃烧量和空气量的计算，保证了运行时空气量的需求。这样相对原来配置，燃烧器风机的风压、风量都相应提高，满足了锅炉运行需要，保证了锅炉出力。
⑥锅炉进行调试时，我公司专业调试工程师通过调节燃烧器的风门与燃气供应的比例，可以实现燃气与空气比的最佳比例状态，使供应的燃料充分燃烧，从而达到较大的热效率，保证锅炉出力，并有一定超负荷能力。
⑦目前我公司在高原地区的所有燃气热水、蒸汽锅炉就是通过风气比的调试，在用户处经过实际工业运行考核，使用效果理想，用户非常满意。
5、炉体保温材料性能和特点
5-1、保温材料：
1、筒体采用超细玻璃丝棉。
2、前后烟箱采用硅酸铝毡。
3、前后烟箱盖用耐热钢板封焊，确保保温层不被破坏。
5-2、性能特点：
1、超细玻璃丝棉：容重小，导热系数低，吸声性能好，不燃烧耐腐蚀，具有优良的保温、绝热、吸声功能。
2、硅酸铝毡：a. 耐高温，最高使用温度为1260℃。
b. 导热系数低，隔热性能好，可大大减少锅炉散热损失。
c. 重量轻，容重仅为一般耐火材料的1/5～1/10，为普通耐火砖的1/20，故减少炉体体积及重量。
d. 热容量小，低于其它材料3～5倍，因而升温慢热耗小。
6、对给水水质的要求
7、锅炉设备数据表
7-1、WNS7-1.6/95/70-QT全自动燃气热水锅炉
7-2、WNS5.6-1.6/95/70-QT全自动燃气热水锅炉
7-3、CWNS1.75-95/70-QT全自动常压燃气热水锅炉
8、本体范围内阀门仪表清单
8-1、WNS7-1.6/95/70-QT全自动燃气热水锅炉
阀门仪表配置清单
8-2、WNS5.6-1.6/95/70-QT全自动燃气热水锅炉
阀门仪表配置清单
8-3、CWNS1.75-95/70-QT全自动常压燃气热水锅炉
阀门仪表配置清单
9、燃烧器
9-1、燃烧器资料介绍
利雅路燃烧器特点介绍：
1.空气与燃料的混合比自动平衡，燃烧状态始终保持在最佳混合比，节约燃料能源5－10％。
2.采用世界上燃烧器领域最新成果――“鼓风机出风口氧量控制”，提高燃烧器低负荷状态下燃烧稳定性，提高风机效率降低电能耗(比传统型节电20％)。
3.符合？地区的环保标准，低氮氧化物蓝色火焰燃烧，10年环保一步到位。
4.滑动比例式调节，大小火转换实行缓慢滑动式转火，转火燃烧稳定性强。
5.使用反向叶片低噪音风机，并在进风口位置加装隔音材料。
6.使用德国生产西门子（SIEMENS）阀组，双级切断保护，内置稳压过滤，气阀慢开快关并带有气压保护装置。
7.燃烧出力高调节比可达到8.5：1。
8.德国西门子机电一体化控制盒，具有非常高的稳定性。
9.北京世界银行贷款项目指定使用燃烧器。
10.燃烧器按欧洲EN676标准制造，CE标准认证，可靠性强，故障率低。
11.科学化设计，使用、维护和维修方便。
12.燃烧控制系统内置，使用调试方便，故障率低。
9-2、燃烧气进口压力的要求
进口压力：20-25KPa。
9-3、燃烧器配置清单
9-3-1、燃烧器型号：RS1000/M
9-3-2、燃烧器型号：RS800/M
9-3-3、燃烧器型号：RS190/M
10、控制系统
锅炉控制系统具有自动化程度高，具有自动补水、燃烧、温度、循环控制等自动控制功能及故障保护功能。锅炉控制系统、报警系统、安全保护系统相互独立设置，确保在温度超高或压力超高时关闭燃
烧器。
⑴锅炉自控系统功能要求：
锅炉的燃烧控制及安全运行为程序化控制，并具有以下五个保护程序：
①炉膛吹扫程序；
②自动点火保护程序；
③安全运行联锁保护程序；
④熄火保护程序；
⑤停炉保护程序。
控制系统应采用人工智能化控制方式，该系统具备全自动控制装置与人工智能控制系统，智能程序与手动控制自动切换。（）
控制系统具有如下功能：
10寸彩色触摸屏显示；温度、压力自动调节；定时自动控制；操作指南；防误操作功能；故障自诊断；PLC全自动控制功能；参数显示；手动调试；工况记忆；自动控制；联动控制；菜单加密。
⑵锅炉安全保护
锅炉安全保护设备具有在锅炉超压、超温、锅炉熄火、突然停电及燃烧系统压力高于、低于设定值，和锅炉控制元件、燃烧器故障时有效及时地将运行中的设备停机，确保设备和人身的安全。
锅炉安全保护功能具有并不限于以下内容：
①燃烧器熄火故障声光报警；
②风压压力高、低声光报警；
③锅炉超压声光报警；
④锅炉供水超温声光报警及锅炉低水位声光报警；
⑤锅炉排烟温度超高声光报警；
⑥燃气压力故障声光报警；
⑦燃气泄漏保护；
⑧燃烧器马达过载、故障保护；
⑨热水循环泵与锅炉联锁保护；
自动停机保护，内容如下：
①燃烧器故障自动停炉，人工复位；
②燃气压力极高、极低自动停炉，人工复位；
③锅炉超压自动停炉，人工复位；
④锅炉供水超温自动停炉，人工复位；
⑤安全联锁装置的电源中断自动停炉，人工复位。
锅炉配备一个运行最高压力限制装置、一个燃气最低压力限制装置和一个最高温度限制装置。保护
等级：IP64。
10-1、7MW全自动燃气热水锅炉
触摸屏电控柜供货清单
10-2、5.6MW全自动燃气热水锅炉
触摸屏电控柜供货清单
（单台配置）
标准设备技术协议书
( 决议) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement
标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司(以下简称：龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度：-39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 5.1.1 5.1.2
燃气蒸汽锅炉设备采购及安装技术协议518汇总
xxxx化工有限责任公司 xxxxx项目 燃气蒸汽锅炉设备采购及安装 技 术 协 议 二○一二年五月
一、锅炉概况 1、1 概况 锅炉型号SZS10－1.25－Q f，简称为10吨／时燃气蒸汽锅炉。锅炉本体结构为Ｄ型布置，双纵汽包整装水管锅炉，配置发生炉煤气燃烧器。烟气经凝渣管、对流管束和省煤器排至大气。 1．2 锅炉主要参数 额定蒸发量D=10 t/h 额定蒸汽压力P=1.25 MPa 额定蒸汽温度193 ℃ 给水温度tgs=104 ℃ 空气温度tk=20 ℃ 排烟温度＜170℃ 锅炉热效率≥90% 燃料消耗量4327.6 Nm3/h (发生炉煤气) 设计燃料宜章弘源化工发生炉煤气组分参数表 煤气热值：≥1450Kcal/Nm3 供气压力：10~15KPa 煤气温度：＜45℃ 煤气经过净化处理，不含焦油等杂质。 1．3外围条件
1.3.1锅炉水质要求：锅炉给水水质指标及水质分析方法应符合GB1576－2008《工业锅炉水质》要求。设置高位热力除氧设备，对给水进行除氧处理； 1.3.2三相五线制380V； 具体负荷如下： 1.3.3仪表用气：由用户提供0.5-0.7MPa压缩空气。 1．4 锅炉结构 锅炉本体由上锅筒、下锅筒、对流管束等组成。锅炉本体尺寸（长×宽×高）8400×3200×3800mm。上锅筒内径为φ1000mm，用δ14的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成；下锅筒内径为φ900mm，用δ12的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成。上锅筒内装有排污装置，通过对流管束托承在下锅筒上；下锅筒通过两个活动支座，固定在支承框架上。 炉膛为膜式水冷壁，为微负压设计。在炉墙的尾部上装设防爆门。炉膛的前墙装设有一台燃发生炉煤气燃烧器。对流管最左边和最右边各有一排焊接成膜式壁，以保证锅炉整体的良好密封。膜式壁管为φ60×3.5的锅炉管，材质：20（GB3087)。对流管为φ51×3 的锅炉管，材质：20（GB3087)。
锅炉维保合同书与附锅炉年度维保方案(20201026153005)
锅炉维保合同书 锅炉维护合同书（模板） 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下：第一条、项目概况 1、项目名称： ____________________________ 2、项目地址： ____________________________ 3、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、水泵等一切锅炉相关设施设备）。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见附件《锅炉年维护服务方案》。 第二条、维修保养及材料零配件供应方式： 1、保养方式： 维修保养：锅炉供暖期每半月对锅炉巡查一次，使故障隐患得到预前排除和解决；非供暖期每月巡查一次。供暖期由甲方决定。 应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知后4小时内赶到现场进行维修 2、材料及零配件供应方式：
乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式：消耗材料及易损件等单价 （价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担；超过 _________________ 元（含 ______ 元）由甲方承担。乙方保证零配件以市场优惠 价格供应。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。 第三条、甲、乙方责任： 1、甲方责任： 1.1、甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 1.2、甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 1.3、甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符 合计划和要求进行的维保进行处罚，处罚每次不超过合同总额的2%。。 1.4、甲方应正确使用锅炉，如有证据证明系因甲方违规操作造成的事故（包括工伤），其经济损失由甲方负责。 1.5、甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 2、乙方责任： 2.1、乙方指定工程师一名：_________ ,联系电话：______________ 。并向甲方提供该人及其他参与本合同所涉及项目的维保人员的身份证明以备案；乙方须提供24小时应急服务电话号码：_______________________ 。 2.2、乙方承诺精心维修保养，严格按本合同及附件《锅炉年维护服务方案》和 安全操作规程履行定期维养义务，认真填写保养记录并提交甲方确认， 接受甲方的检查监督，并保证锅炉安全正常运行。
泵技术协议书(模板)Word版
技术协议书 甲方： 乙方：
1．总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准 1．GB/T16907《离心泵技术条件》 2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6．GB9439《灰铸铁件》 7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8．GB/T13007《离心泵效率》 9．GB755《旋转电机基本技术条件》 10．GB1993《旋转电机冷却方法》 11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3．甲方设计和运行条件 3．1自然与公用工程条件 极端最高气温：℃ 极端最低气温：℃ 室外多年平均相对湿度： %
平均气压： KPa 厂区地震设防烈度：级 3．2 循环冷却水参数: 进水压力： MPa（G） 回水压力： MPa（G） 进水温度：℃ 回水温度：℃ 3．3本次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表） 4．设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
燃气蒸汽锅炉招标文件
滨州学院燃气蒸汽锅炉设备及安装采购 招标文件 项目编号：BZXYHQCZB201303 滨州学院后勤管理处 二〇一三年十二月
目录 敬告 (2) 第一部分竞争性谈判邀请函 (3) 第二部分谈判须知 (4) 第三部分采购项目清单及技术要求 (8) 第四部分附件--报价文件格式 (11)
敬告 1、请各受邀方准备以下资料原件及复印件一套参加资格审查，资料原件资格审查后返还，复印件备案。 资格审查内容： （1）《营业执照》副本（或由发证机关出具的证明）复印件（注册资金100万元及以上）（2）《税务登记证》副本复印件 （3）《组织机构代码证》副本复印件 （4）A级锅炉制造许可证复印件 （5）代理商须提供生产厂商针对本项目的授权委托书原件 （6）锅炉安装许可证复印件 （7）《法定代表人证书》或法定代表人授权委托书原件 （8）法定代表人或授权代表人身份证原件及复印件 以上资料复印件须加盖公章。 资格审查时间：年月日 13：30～17：00 资格审查地点：滨州学院（后勤楼会议室） 2、交纳保证金时间：年月日 13：30～17：00 3、谈判项目报价表上必须加盖公章和全权代表签字。
第一部分谈判邀请 1．项目编号： 2．项目内容： 本次采购项目为滨州学院燃气蒸汽锅炉设备及安装采购，共1个包（采购具体内容详见采购文件第三部分采购项目清单及技术要求）。 3．受邀方资格要求： 具有独立法人资格，《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》、A级锅炉制造许可证、锅炉安装许可证有效证件，注册资金不少于人民币100万元。 代理商提供生产厂商上述复印件（加盖厂商公章）及针对本项目的授权委托书原件。 4．采购文件领取时间：年月日～年月日 8：30～11：30； 14：00～17：00（节假日除外） 5．采购文件领取地点：滨州学院（后勤楼会议室） 6．采购文件费用：每套人民币200元，（如需邮寄请另付人民币50元）售后不退。 7．谈判时间：年月日上午9：00（北京时间） 8．谈判地点：滨州学院（后勤楼会议室） 9．递交谈判报价文件截止时间：年月日上午9：00（北京时间） 10.联系方式： 联系人：陈国林李实 联系电话： 传真电话： Email：邮编：256600 开户行：帐号： 开户名：
(word完整版)设备技术协议书模板
项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
天然气锅炉招标技术要求
天然气锅炉招标技术要求 ．项目名称：济南二机床更新台天然气锅炉。 ．招标内容： 两台锅炉（台，台）的供货、安装及调试。 原有燃煤链条锅炉的拆除，垃圾废料外运（废旧物品折价抵扣拆除费用）。 锅炉房内部隔墙及房顶建设（两面墙，耐火轻质房顶，见《燃气锅炉房示意图》）。 旧锅炉拆除后的地面及设备基础建设。 锅炉安装、检验手续办理（包括检验费用）。 ．项目地点：济南二机床集团有限公司锅炉房。 ．技术要求 资质要求 4.1.1锅炉制造单位必须具备级（含）以上锅炉制造资质。 4.1.2安装施工单位必须具备级（含）以上锅炉安装资质。 4.1.3锅炉安装及锅炉间设施和围护结构应符合《锅炉安装改造单位监督管 理规则》、《锅炉房设计规范》、《蒸汽安全技术监察规程》及天然气使用 相关规范。 锅炉技术参数 4.2.1两台锅炉均为天然气蒸汽锅炉，燃料为济南市城市供应天然气。 4.2.2锅炉额定蒸发量分别为和。 4.2.3额定工作压力为。 4.2.4排烟黑度小于林格曼级。 4.2.5烟尘氮氧化物含量小于 锅炉本体要求 4.3.1锅炉结构形式为卧式内燃湿背式三回程结构。 4.3.2锅炉炉胆、前管板、烟管、炉体外壳等各部连接均为焊接，锅筒具有 波形结构。 4.3.3锅炉烟囱与炉体连接合理、可靠。不允许凝结水对炉体及烟囱外壁腐
蚀、污染。两台锅炉烟囱各自独立。 4.3.4炉体保温结构符合节能规范要求，额定工况下炉体外壁温度不高于 45℃。 4.3.5每台锅筒必须具有两个独立的玻璃板式水位计。 4.3.6锅炉需带有尾部烟道节能器（省煤器），节能器结构及材质必须按锅炉 额定压力设计，并且能够满足间断进水的要求。排烟温度不高于160℃。 管道按下面示意连接。 软化水进口 4.3.7 锅炉要有表面排污措施，应至少安装两个排污口。 锅炉燃烧器 4.4.1燃烧器必须采用原装进口燃烧器，品牌采用德国威缩或扎克。（安装前 需查验报关单及相关资料，确定其真实性）。 4.4.2燃烧系统配气合理，结构先进，燃烧效率不小于。 4.4.3燃烧器必须采用全自动智能化无人值守控制，燃烧调节采用数字化电 子比例式调节。 4.4.4燃烧器必须具有断电、超压、水位、风机、泄露等异常情形下的报警 和保护措施。 电气仪表及自动控制系统 .1每台锅炉具有独立的全自动智能化控制，应具备无人职守功能。 4.5.2 拆除旧锅炉时，保留原电缆桥架。如果因拆除锅炉本体而影响桥架的
设备技术协议范本
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
锅炉安装技术协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 锅炉安装技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
甲方：（简称发包方） 乙方：（简称承包方） 第一条:工程名称： ___________________________________________ 第二条：工程地点： ___________________________________________ 第三条：锅炉安装施工范围及要求： 1、锅炉本体及其附届设备安装三台套（锅炉本体安装包含鼓、引风机、调速 箱、上煤机、除渣机安装，换热机组安装，水处理设备安装，20立方砖混结构水箱制作安装，分汽缸安装，重型框链除渣机安装），不包含水膜除尘设备的安装。 2、烟风道部分均按常规标准现场制作安装。 3、电气、仪表安装（乙方负责控制柜至各用电设备的安装，采用电缆穿保护 钢管埋地或明敷设。控制柜以外电源线由甲方负责接入）。 4、主蒸汽管道的安装从锅炉至分汽缸主汽阀，由乙方负责。 5、主蒸汽管道保温采用a =60mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护，分汽缸 a =80mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护， 6、20立方软水箱制安，采用砖混结构制作安装。 7、给水管道及排污管道至锅炉房外1.5米为准。 8、锅炉安装的报批、报验均由乙方办理并承担费用。 9、所有管道均使用无缝钢管架空施工，支架为钢制间距不得大丁5米。 10、甲方负责施工现场的三通一平（即水、电、路通，施工场地平■整；水电 由甲方负责接至锅炉房内，无锅炉房以锅炉设备为准，距锅炉20米范围内；路面必须达到运输设备通行）。 11、烘煮炉所用的燃料、药品、水电由甲方负责。 12、乙方负责办理锅炉安装审批手续，承担检察部门所发生一切费用；及时向甲
锅炉合同 预算书
锅炉合同预算书 根据《中华人民共和国合同法》有关规定，双方就锅炉购销及配套设备安装事项达成一致意见，特签订本合同，具体条款如下。 一. 设备标的.数量.价款及供货.安装材料清单（单位：元）序号设备名称型号及规格生产厂家数量单价（元）金额合计（元）1 燃气常压热水锅炉2 燃烧机3 锅炉中文电脑控制器4 烟囱5 降压水箱6 软水器7 热水循环泵8 电控柜9 防爆轴流风机10 启闭阀11 除污器12 管道.阀门及仪表13 锅炉系统安装费14 岩棉保温15 运输.吊装费16 调试费合计：（人民币）贰拾叁万柒仟叁佰元整（￥）最终优惠价：（人民币）壹拾玖万元整（￥）开票说明：最后一次付款分别开具销售类和工程类发票。 二.送货.接收货时间约定： 三.工程.设备安装时间约定：工程设备安装时间于开始时间交验，如有时间调整须在前天用书面或手机信息的方式通知乙方准确开工时间。 四.送（提）货方式.地点： 五.运输方式及到达站（港）和费用负担：六.到货验收：甲方须在到货当日按装箱单进行验收，如有异议，于当日书面向乙方提出，当日无异议，则视为验收合格。
七.质量标准：锅炉质量符合JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》；JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》；《蒸规》.《水规》.《小.常规》标准规定。 八.乙方对质量负责的条件及期限：锅炉本体免费保修二年，配套辅机保修一年，终身服务。 九.安装工程范围.交验约定及工期保证责任： 1.锅炉房内锅炉设备.配套辅机设备.工艺管道系统及锅炉房动力配线安装。 2.甲方负责现场协调，监督安装质量，有问题须即时现场提出并要求乙方即时现场整改。 3.乙方将锅炉.配套设备.管道安装完毕，前两天用书面函请甲方进行水压试验验收。甲方非不可抗拒原因未验收，则视为验收合格。 4.乙方即做管道保温等后续工作。甲方在完工当日内完成验收或提出整改意见。 5.甲方在完工一周内未提出书面意见则为工程验收合格。 安装前甲方为安装工程提供必要条件：已建成的锅炉房.锅炉水泵等设备基础.地埋穿线暗管.施工现场材料库房。工程工期如因甲方责任延误30日，甲方按合同约定时间支付合同款。如因设备出卖延误工期，从逾期30日起每日罚工程总额的3‰赔偿金给甲方，但最多不超过合同总额的20% 。 .设备及安装工程调试：
泵技术协议书(模板)
泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11．总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准1．GB/T16907《离心泵技术条件》2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6．GB9439《灰铸铁件》7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8．GB/T13007《离心泵效率》9．GB755《旋转电机基本技术条件》10．GB1993《旋转电机冷却方法》11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3．甲方设计和运行条件3．1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3．2循环冷却水参数:进水压力MPa（G）回水压力MPa（G）进水温度℃回水温度℃3．3本
次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表）名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4．设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。 流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。
T蒸汽锅炉技术规范书
T蒸汽锅炉技术规范书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
35T蒸汽锅炉技术规范书 一、总述 平陆县的能源结构以煤炭为主要能源，城市供热仍以燃煤供热方式为主，为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设，首先要上一台35T的循环流化床锅炉。由于循环流化床锅炉是一种新型炉型，主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成。主要优点有（1）燃料适应性好。（2）负荷调节比大。（3）燃烧效率高。（4）排烟“清洁”。基于以上原因，选型确定为循环流化床锅炉。 二、燃料要求 煤质成份 给水品质符合GB1576－2001《工业锅炉水质标准》中相应规定。 四、35T循环流化床锅炉相关参数 额定蒸汽压力： 额定蒸发量： 35t/h 超负荷能力10% 锅炉热效率：≥87% 排烟温度：≤150 ℃ 给水温度：(B-MCR) 104℃ 五、设备供货范围 锅炉全套设备，数量一台，保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，参考供货范围如下（但不限于）： 1）锅炉钢结构、护板、平台、扶梯（楼梯） 全部钢炉架，刚性梁，止晃装置，炉墙外护板，本体范围平台,扶(楼)梯等。 2）汽包及内部装置 汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊（固定）及止晃装置等。
3）水冷壁系统 全部上升管（膜式壁受热面等）、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件，以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴，留有冷渣器出口。 4）对流管束系统 对流管束管、连接管；防磨防护装置；悬挂、支撑装置；集箱及其疏水、排气管道等。 5）省煤器系统 各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬（支）吊装置等省煤系统的部件和相关附件。 6）空气预热器 各级预热器管箱、连通箱、膨胀密封装置、防磨设施及固定装置。 7）旋风分离器 旋风分离器本体、回料密封阀、回料密封阀喷嘴、旋风分离器入口及出口烟气管道、旋风分离器入口膨胀节、旋风分离器下端膨胀节、以及旋风分离器下端回料立管。 8）炉墙及保温 锅炉本体范围内管道、联箱的保温、炉墙保温及密封结构由制造厂设计，并供应全部金属构件（不包括耐热钢筋、管道保温白铁皮、铁丝网），特殊耐磨保温（包括燃烧室底部、水冷布风板表面，旋风分离器及回料密封阀）及密封材料也由制造厂设计，耐磨及保温材料由需方自理。 9）门孔类 各种人孔、检查孔（观察孔）、预留孔等门孔杂件。 10）锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件 (1) 自给水操纵台的第一个截止阀开始至主汽阀止的所有汽水管道和装设安全阀、对空排汽阀、压力和温度测点的管段、三通接管、管座和过渡大小头等。 (2) 其它汽水管道
吨锅炉技术协议
吨锅炉技术协议
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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司（以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 一、锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度：≤145℃ 7．设计热效率：≥89% 8、热效率保证值：≥88% 二、设计燃料 1．锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥发分：≥20% 水分：9—10% 灰分：25% 硫分：1%以下 2．燃料颗粒度0-10mm
3．石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1．锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2．锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 3．锅炉工质侧采用自然循环方式。 4．锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 5．锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T，（热态启动60分钟 以内），配带就地点火柜。 6．锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7．炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8．锅炉采用喷水减温器。 9．运转层标高为7000mm。 10．锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。
水处理设备技术协议书
技术协议 协议编号： 设备名称：150TPH化水系统 买方： 卖方： 签定日期：2006 年04 月11 日 签订地点：
*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号：***********公司（以下简称买方）与***************有限公司（以下简称卖方）就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议，该技术协议与双方签订的合同（合同编号：）具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限，即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房，安装空气开关。如果是双路供电系统，安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽
2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量：>300m3/hr 2.4.2电源：380V/220V，50HZ，功率，设计联络会确认 2.4.3调试化学药品：由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量：150TPH 2.7产水水质 总硬度：≈0 μmol/L SiO2：≤20μg/l 电导率：≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收，验收标准如下： 5.2.1超滤产水SDI<3，三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99％，产水电导率>10μs/cm，产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求，产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。
锅炉招标技术规范
锅炉招标技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
附表： 锅炉招标技术规范 1.概述 本技术规范书适用于湖北省商务厅采暖改造工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 由供货方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知识产权，如有相关纠纷，由供货方负责。 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.设计要求 设备名称：蒸汽锅炉 型式：燃烧天然气、快装式. 安装位置：锅炉房 台数：1 供货周期：二个月 锅炉技术参数：
3.设计条件与环境条件 燃气品质 3.1.1燃气种类：天然气 3.1.2燃气特性：参见天然气气公司资料 环境条件；室内布置 水质条件；武汉市自来水 4.技术要求 设备说明 ——快装式燃气锅炉； ——室内布置； ——锅炉效率不低于90%； ——燃天然气（8000 Kcal/Nm3） 技术性能要求 4.2.1总的技术要求 a、锅炉厂提供的所有设备（包括由锅炉厂配套的辅机），运行时的噪音应符合《工业企业噪声标准》的要求。 b、锅炉各受热面管子的焊缝应进行100%的无损检验，并应有检验合格证明。出厂前应进行严格检查，不允许有任何异物和焊渣遗留在管内和联箱内。 c、对承压部件的设计、制造必须遵守国家颁发的规定。对锅炉承压件中如有合金元素差异较大的异种钢焊接，一般应在制造厂内完成，并应有焊接记录（包括焊前予热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等）。 d、锅炉排污管、疏水管、空气管、加热管、取样管接头，应采取加强结构的扞接型式。 e、锅炉在运行时，炉墙、汽水管道、及风道等不允许有异常振动。 f、所有承压受热面管排及组件，在出厂前必须经水压试验合格。 4.2.2燃烧器 a、所配燃烧器与锅炉额定热功率相匹配，噪音小于70分贝。
设备技术协议范本
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
75t锅炉技术协议
75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉 技 术 协 议
依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：一、技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。 1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。
2设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 1）燃料特性： 焦炉煤气体积组份 序号名称符号单位体积比 1 氧气O2% 0.4~0.8 2 氢气H2% 55~60 3 一氧化碳CO % 23~28 4 氮气N2% 3~5 5 二氧化碳CO2% 1.5~3 6 甲烷CH4% 23~28 7 C m H n% 2~4 热值：16720～17560KJ/Nm3 含硫量低于150mg/ Nm3 2）燃料工况 锅炉燃料设计工况为：100%焦炉煤气 3）锅炉点火和启动用燃料 锅炉点火和启动采用焦炉煤气
水泵技术协议
雨水强排泵站混流泵技术要求 一、设备清单 序号名称单位数量备注 1 潜水混流泵900HQ-35外带30m防水电缆套15 2 潜水混流泵700HQ-35外带30m防水电缆套 5 2 钢制井筒δ≥12mm含三通部分~11m/套套20 6 地脚螺栓等附件套配套若干 7 就地按钮箱304不锈钢户外防雨型套20 （一）、水泵主设备技术要求 1、水泵技术参数： 泵:1设计流量5182~4744~4073m3/h，设计扬程H=10.93~14.03~17.37m,泵底座至吸水口长度：11.10m 泵234设计流量9109.4~8239.7~7082.3m3/h，设计扬程H=11.8~15.3~18.8m,泵底座至吸水口长度：10.90m 2、配套电机参数：泵1：250KW，泵234：500KW；10KV；F级环氧；IP68； 3、水泵机组在额定转速、设计扬程工况时，应能保证机组长时间连续运行，其流量应在偏差允许范围内； 4、水泵组在发生首次故障前，累计运行至少12000 h ；电泵淹没水下不开机间隔时间可达6个月以上（没有外加条件），泵组仍能安全起动运行。 5、水泵临界汽蚀余量（NPSH）应不大于GB/TB13006-91《离心泵、混流泵和轴流汽蚀余量》标准。汽蚀损坏保证期为累计运行6000 h，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.75D2kg（D 为叶轮直径以米计），叶轮室及导叶的汽蚀总失量重在保证期内不超过叶轮总失量重保证值的1.5倍。汽蚀损坏失重的测定和计算应按照IEC609-1978或JB/DQ1428-88标准中有关进行，在保证期内，损坏失重超限，则认为供方违约，供方应及时免费用更耐汽蚀的材料负责修补，修补包括补焊，打磨直至更换被汽蚀损坏的部件。 （二）、水泵结构要求 1、结构件 泵组结构应适合雨污水的腐蚀环境，达到防腐要求，主要构件如泵壳、泵盖、导叶体等为耐腐蚀球墨铸铁QT500-7。 2、叶轮部件
蒸汽锅炉招标技术要求
蒸汽锅炉供应及安装工程技术规格说明书 第1节总则 本章说明有关燃气/燃油蒸汽锅炉及其附属设备的供应、安装及调 试所需的各项技术要求。 1.01 一般要求 A. 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措 施，以确保设备在任何情况下均不受破损。 B. 提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的标准配备和 附件。 C. 本单位须按施工图设备参数表所示要求并重新复核后，提供数 量和功能相符的设备。 D. 蒸汽锅炉的工作压力为1.0 M Pa。 E. 蒸汽锅炉须获当地消防处、劳动局及其它政府部门所认可而其 安装必须符合当地消防处、劳动局及其它政府部门所提的各项 要求。 1.02 质量保证 A. 有关蒸汽锅炉须按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程（96）》、 《锅壳锅炉受压元件强度计算》（GB/T16508-96）、《工业 锅炉安装施工及验收规范》（GB50273-98）、《锅炉房设计 规范》（GB50041－2008）等国内标准和规范，以及由美国 机械工程师协会（ASME）所制定及获美国保险业研究所（UL） 认同的锅炉及压力容器规范或英国标准BS2790或其它国家 所指定的相关认可标准进行设计、制造和承压试验。 B. 蒸汽锅炉的生产商必须具有B级以上锅炉制造许可证，其生产 及安装超过十套或以上同类型及功能相近的设备；并有成功的 运行不少于五年的经验和记录。
C. 在每台设备上须附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设 备型号、机组编号及有关的技术数据。 D. 在设计、制造、装配、检验和调试本技术规格说明书内所载述 的仪器和设备时，必须考虑下列有关当地的气候情况: (a) 温度 夏季极端温度(干球)：38.7℃ 夏季平均温度(干球)：28.6℃ 夏季通风温度(干球)：32℃ 冬季极端温度(干球)：4.9℃冬季通风温度(干球)：17℃ (b) 平均风速 冬季 3.4 m/s 夏季 2.8 m/s (c) 地震 基本烈度(中国标准) 6级 (d) 相对湿度 最热月份平均值84% 最冷月份平均值86% E. 设备规格及设计所需符合的环境条件 (a) 除本技术规格说明书特别注明外，所有设备包括电气设备 和机械配件都应能于下列的环境条件下进行测试工作及正 常操作。 夏季44℃(干球温度) 冬季0℃(干球温度) 相对湿度99% (b) 按本技术规格说明书要求，部分设备需在更恶劣的环境条 件下正常运行，而所有设备有可能需要在极高或极低温度、 湿度的环境条件下作短暂性的运行。 (c) 噪声要求需达到城市区域环境噪声标准（ GB3096-93）中 的相关标准。同时，所有设备必须为低噪声和高效率型， 并须符合下列噪声标准要求。 白天(上午七时至晚上九时)不大于70分贝 早晚(上午六时及晚上十时)不大于55分贝