锅炉蒸汽使用协议

锅炉蒸汽使用协议

甲方：广州XXX集团有限公司肉食制品厂

乙方：广州市XXX肉食制品有限公司

甲方承租乙方座落于广州市从化太平经济技术开发区高技术产业园创业路39号的C厂房，现双方就乙方所提供使用的锅炉蒸汽达成一致协议如下：

一、乙方负责管理广州市从化太平经济技术开发区高技术产业园创业路39号厂区内配置的锅炉设备，甲方同意按实际的蒸汽使用量向乙方交纳锅炉蒸汽费。

二、乙方须保证其提供的锅炉设备为合法合格产品，通过所有相关的合法手续（包括特种设备、环保建设、审批、验收等批准合法使用的资料）取得锅炉设备使用的所有证照，并配备足够的具有锅炉操作资格的操作人员，确保安全生产。

三、甲方按260元/吨(含加13%税率税)的价格作为向乙方交纳锅炉蒸汽使用费用的单价，该费用包括锅炉的运行燃料费、维护费、水电费、年审检测费、人工费和如因操作不当所产生的罚款等所有费用，乙方应开具增值税专用发票。

四、甲乙双方指派人员每天现场抄表签名确认蒸气用量，每月底核对好当月的用汽量。乙方应在次月6日前向甲方提供蒸汽使用的增值税专用发票，甲方应在10日内交纳上月的蒸气费用。

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燃气蒸汽锅炉设备采购及安装技术协议518汇总

xxxx化工有限责任公司 xxxxx项目 燃气蒸汽锅炉设备采购及安装 技 术 协 议 二○一二年五月

一、锅炉概况 1、1 概况 锅炉型号SZS10－1.25－Q f，简称为10吨／时燃气蒸汽锅炉。锅炉本体结构为Ｄ型布置，双纵汽包整装水管锅炉，配置发生炉煤气燃烧器。烟气经凝渣管、对流管束和省煤器排至大气。 1．2 锅炉主要参数 额定蒸发量D=10 t/h 额定蒸汽压力P=1.25 MPa 额定蒸汽温度193 ℃ 给水温度tgs=104 ℃ 空气温度tk=20 ℃ 排烟温度＜170℃ 锅炉热效率≥90% 燃料消耗量4327.6 Nm3/h (发生炉煤气) 设计燃料宜章弘源化工发生炉煤气组分参数表 煤气热值：≥1450Kcal/Nm3 供气压力：10~15KPa 煤气温度：＜45℃ 煤气经过净化处理，不含焦油等杂质。 1．3外围条件

1.3.1锅炉水质要求：锅炉给水水质指标及水质分析方法应符合GB1576－2008《工业锅炉水质》要求。设置高位热力除氧设备，对给水进行除氧处理； 1.3.2三相五线制380V； 具体负荷如下： 1.3.3仪表用气：由用户提供0.5-0.7MPa压缩空气。 1．4 锅炉结构 锅炉本体由上锅筒、下锅筒、对流管束等组成。锅炉本体尺寸（长×宽×高）8400×3200×3800mm。上锅筒内径为φ1000mm，用δ14的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成；下锅筒内径为φ900mm，用δ12的锅炉钢板(材质：Q245R)卷制而成。上锅筒内装有排污装置，通过对流管束托承在下锅筒上；下锅筒通过两个活动支座，固定在支承框架上。 炉膛为膜式水冷壁，为微负压设计。在炉墙的尾部上装设防爆门。炉膛的前墙装设有一台燃发生炉煤气燃烧器。对流管最左边和最右边各有一排焊接成膜式壁，以保证锅炉整体的良好密封。膜式壁管为φ60×3.5的锅炉管，材质：20（GB3087)。对流管为φ51×3 的锅炉管，材质：20（GB3087)。

蒸汽发生器操作说明

燃气节能蒸汽机 使 用 说 明 书

一、产品简介 燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构 产品工作流程图： 二、产品技术参数及结构

额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙 进水口规格DN15 外牙 进气口规格DN15 外牙 排污口规格DN25 外牙 风机功率(W)120 蒸汽温度（℃）100 挂耳 风压开关 观火窗 应急启动按钮 蒸汽出口排烟口排污口进气口 进水口

蒸汽机顶部板蒸汽机底部板 三、开关方法 第1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。 第2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。 第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。 第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。 四、关闭方法 第1 步关闭燃气阀门。 第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。 五、使用注意事项 1.开机前，先打开进水阀门，经过大约 3 分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设 定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；

2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。在此过程中无需任何操作。 如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音； 3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。如经常熄火，请通 知当地售后服务部门及时处理； 4.使用过程中，如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀，检查供气通道是否有泄漏，此时切勿开关电 器和点火，待查明原因并修复后再重新开机； 5.使用过程中，如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏，应立即关机进行检查，防止意外发生，同时报 告当地售后服务部门及时处理； 当长时间不使用时，请将气源阀门关闭，并拔出电源插头 六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时，需要将机器底部的排污阀打开，排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水 垢，对于每天使用时间超过4 个小时的情况，必须每天定时进行排污，可以大幅度提高设备的使用寿命； 2.经常检查供气软管是否完好无损（如有无老化，裂纹等现象），经常用肥皂水在软管接驳处检查有无 气泡出现，判断是否有漏气现象，定期更换橡胶软管； 3.经常注意检查有无漏水现象发生； 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常； 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表，然后用干布抹干，不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除； 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面，不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗； 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净，以保证点火质量； 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管，避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用； 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养；

蒸汽锅炉安装使用操作规程

蒸汽锅炉安装使用操作规程 一、安装注意事项 1、锅炉安装场地应通风干燥，符合消防条件；不得临近易燃易爆物品；禁止在潮湿、露天及强酸、强碱腐蚀场所安装。 2、锅炉安装场地不得有强电干扰源，以免引起控制系统错误动作。 3、锅炉电源进线应有足够截面。（水位及压力控制器接线需用屏蔽线） 4、锅炉应可靠接地。 5、安装后应按说明书要求进行煮炉。

二、运行前注意事项 1、司炉人员必须持有相应级别的司炉操作证。 2、控制箱经过长途运输，所有电气件接口可能出现松动，所以请把电气接口重新紧固，没有紧固前，不可投入运行。 3、在最初运行的一个星期内，请密切查看控制箱内的电气元件的工作情况，如有松动请随时紧固。 4、锅炉给水应符合GB1576《工业锅炉水质》规定的要求。

三、操作注意事项 1、排污：按锅炉水质要求，每班手动排污1次，排污需适量，不得将炉水排空。排污最好在停炉后或在气压低于0.03Mpa时进行，排污前锅炉水位须高于正常水位。 2、水位表的冲洗工作每班一次，冲洗步骤如下： 1）、开启水位表的放水阀，使气连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲洗； 2）、关闭水连管阀门，使气连管及水位计本身受蒸汽的冲洗；3）、打开水连管阀门，关闭气连管阀门，使水连管受到水的冲洗；4）、打开气连管阀门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。 5）、观察水位是否平稳上升，否则应按要求重新冲洗水位表。 注：冲洗时应防止有同时关闭水连管阀门及气连管阀门的现象；冲洗时应注意人身安全，防止烫伤；冲洗后保证水位表指示清晰、准确。 3、定期检查锅炉有无水垢，如果有需及时清理。

四、保养 1、有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉；干法保养适用于长期停用的任何类型锅炉；具体操作见说明书。 2、停炉时应使水位处于正常水位，且使锅炉维持一定的压力后及时关闭出气口的主气阀和进水口的进水阀，防止空气进入锅内，减少空气中氧气与锅壳等发生反应，导致腐蚀。 3、锅炉长时间不运转时，应切断电源。其他按配套说明书的要求进行维护保养。 五、其他 使用前请认真阅读附带的产品说明书，有疑问请致电公司售后服务中心。

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。

4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性

湿蒸汽发生器操作规程示范文本

湿蒸汽发生器操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

湿蒸汽发生器操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正 常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 （1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放 阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录 表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开 启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温 度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控 制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统

(1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上

锅炉房日常操作及注意事项

锅炉房日常操作及注意事项 一、锅炉的三大安全附件有何作用 1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表、水位计。 2、安全阀作用当锅炉内蒸汽压力超过允许值时,安全 阀自动开放向外排气泄压,当压力降到规定值时自动 关闭,防止发生事故。 3、压力表作用用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表, 操作工可通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。 4、水位计的作用是检测锅炉内水位。 二、锅炉常见故障1、缺水2、汽水共腾3、锅炉超压4、水冷壁爆管。 三、如何降低锅炉排烟热损失1、减少炉内漏风。2、合 理配风,保证适度的过剩空气系数。3、搞好锅炉水处理, 防止锅炉内部结垢。4、定期清除受热面外部结焦。5、调整好锅炉燃烧,防止火焰中心后移。6、定期检查炉内挡火墙是否完好,烟气流程是否短路挡火墙损坏会导致排烟温 度升高。7、通过技改降低锅炉排烟温度。 四、如何降低锅炉未完全燃烧的热损失1、锅炉未完全燃烧损失包含固体未完全燃烧损失和气体未完全燃烧损失。2、合理采购适合锅炉燃烧的原煤a挥发份在28%—32%之 间,挥发份太高,会增加气体未完全燃烧损失,挥发份太低 会增加锅炉固体不完全燃烧。b煤的粒度控制在0—20mm

较合适,其中0—5mm不超过20%为宜,颗粒太大或太小会增加固体不完全燃烧损失。c煤的水分不超过10% ,煤太干,需适当加水,否则将增加飞灰含碳量,煤太湿,会增加固体不完全燃烧损失。d煤的含硫量应控制在1%以内,含硫量高,煤渣易结焦,会增加固体不完全燃烧损失。e煤的焦渣特性在4—6之间较为适宜,太高或太低都将增加煤的不完全燃烧损失。3、合理布臵煤层厚度及布风。4、合理调整锅炉燃烧,保证火床不太长或太短。5、增加分层给煤装臵,保证煤均匀分层,煤层平整。6、勤观察,勤调节。五、影响散热损失的主要因素影响散热损失的主要因素有锅炉 蒸发量,外表面积,水冷壁和炉墙结构,管道保温,炉墙保温,环境情况,炉体密封状况。 六、锅炉工交接班的注意事项1、接班人员必须提前15分钟到达工作现场,了解锅炉运行情况。2、交接班必须做到面对面交接清楚。3、交接班前必须把设备和现场清扫干净。 4、交接班要认真检查,调整保持锅炉正常运行。 5、在交接班本上签名确认,方可离开工作现场。 七、如何控制蒸汽养护对管桩的影响1、严格按养护工艺操作,控制好蒸养时间和蒸养温度。2、检查温度表是否准确。 3、蒸养池是否漏气、窜气。 4、经常对看护蒸养池人员进行跟踪检查如发现未按照规定操作的及时纠正处理。八、省煤器损坏有哪些现象和原因损坏现象有1、给水

4吨蒸汽锅炉操作规程

目录 第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)

集输站蒸汽锅炉（4吨）安全操作规程 第一章设备规范 一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式：螺旋除渣 型号：CHXJ-2 功率：1.1KW 输出转速：6.1r/min 3. 除尘方式：麻绳除尘 型号：CHJ—4 处理烟气量：30000m3 /h 脱硫效率：85% 除尘效率：95% 4. 给水设备：卧式多级泵 型号：500LR12-12.5*2 流量：1216 m3 /h 扬程：500m /转转速: 1480r/min 电机型号：Y160L—2 转速：2930r/min 5. 水处理：全自动时间控制式钠离子交换器 二. 相关参数

三、水质指标 蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准 给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12 四、风机规格 1. 鼓风机： 型号：XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量：4527—9588m3/h 电机型号：Y112M—2 、功率：4KW 主轴转速：2900r/min 2. 引风机： 型号：YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号：Y200L—4 功率：30KW 主轴转速：1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积：5.5m2 2、炉排调速器： 型号：GL—5PA 传动比：6000 输出转矩：5000N*M 转速：125-1250（无级）r/min

锅炉安装技术协议

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 锅炉安装技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。

甲方：（简称发包方） 乙方：（简称承包方） 第一条:工程名称： ___________________________________________ 第二条：工程地点： ___________________________________________ 第三条：锅炉安装施工范围及要求： 1、锅炉本体及其附届设备安装三台套（锅炉本体安装包含鼓、引风机、调速 箱、上煤机、除渣机安装，换热机组安装，水处理设备安装，20立方砖混结构水箱制作安装，分汽缸安装，重型框链除渣机安装），不包含水膜除尘设备的安装。 2、烟风道部分均按常规标准现场制作安装。 3、电气、仪表安装（乙方负责控制柜至各用电设备的安装，采用电缆穿保护 钢管埋地或明敷设。控制柜以外电源线由甲方负责接入）。 4、主蒸汽管道的安装从锅炉至分汽缸主汽阀，由乙方负责。 5、主蒸汽管道保温采用a =60mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护，分汽缸 a =80mm岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布保护， 6、20立方软水箱制安，采用砖混结构制作安装。 7、给水管道及排污管道至锅炉房外1.5米为准。 8、锅炉安装的报批、报验均由乙方办理并承担费用。 9、所有管道均使用无缝钢管架空施工，支架为钢制间距不得大丁5米。 10、甲方负责施工现场的三通一平（即水、电、路通，施工场地平■整；水电 由甲方负责接至锅炉房内，无锅炉房以锅炉设备为准，距锅炉20米范围内；路面必须达到运输设备通行）。 11、烘煮炉所用的燃料、药品、水电由甲方负责。 12、乙方负责办理锅炉安装审批手续，承担检察部门所发生一切费用；及时向甲

蒸汽发生器操作规程

蒸汽发生器操作规程（试行） 本规程适用于型蒸汽发生器的操作。 1.启动前的准备与检查 连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。 检查水泵是否转动灵活。 检查各处电气连接线是否牢固。 给蒸汽发生器供电。 2.启动 打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水，注意加水时要缓慢，不要将水溅出水箱外的电路部件上，以免电路发生短路。 待水箱水位到位后（不要溢出水箱），打开电源开关，电源指示灯亮。 此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。 约10分钟左右，便可得到到约压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。 当压力达到时，加热指示灯自动熄灭，低于时又重新开始加热。 炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。 面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。 3.停运 关闭电源开关，拔掉电源插头。 将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。 打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。 打开后面板，打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净，以防冻堵。 4、安全管理 操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。 使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。 手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并作好监护。 5、风险识别 物体打击（蒸汽排出管）。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。 机械伤害（转动部件）。在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。

蒸汽锅炉操作规程

燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够 满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否 牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动 停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动

打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时， 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自 动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟

燃气蒸汽锅炉操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气蒸汽锅炉操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2304-86 燃气蒸汽锅炉操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力

要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行 2.4.1打开总电源； 2.4.2启动燃烧器； 2.4.3待锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，随即关闭；

吨锅炉技术协议

吨锅炉技术协议

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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司（以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 一、锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度：≤145℃ 7．设计热效率：≥89% 8、热效率保证值：≥88% 二、设计燃料 1．锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥发分：≥20% 水分：9—10% 灰分：25% 硫分：1%以下 2．燃料颗粒度0-10mm

3．石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1．锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2．锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 3．锅炉工质侧采用自然循环方式。 4．锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 5．锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T，（热态启动60分钟 以内），配带就地点火柜。 6．锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7．炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8．锅炉采用喷水减温器。 9．运转层标高为7000mm。 10．锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。

蒸汽发生器安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD688 蒸汽发生器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

蒸汽发生器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。 2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA 以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉

燃油蒸汽锅炉排污的注意事项

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项河北艺能锅炉有限责任公司

燃油燃气系列锅炉是河北艺能锅炉有限责任公司专门研制开发的一种燃油燃气系列锅炉产品，具有完善的全自动控制系统，匹配用多种安全保护装置，如缺水保护、超压、熄火保护等。结构上采用了高效传热元件，强化了传热，节能环保效果较为显著，锅炉热效率高达90%以上，采用整体快装式设计，它具有体积小，结构紧凑，安装方便。采用彩板、不锈钢板外等包装，使锅炉整体看起来更加的美观和谐，同时还采用国际品牌全自动燃烧器，高效率燃烧、节能燃料，降低污染。此款产品具有自动点火、火焰自动监控，燃烧自动停炉报警等功能，操作简便，是大中城市和环境达标地区最为理想的首选品种。 燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项： 第一，在排污工作前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上(虐有超出)，并且在过程中要严格监视，以防出现缺水问题。 第二，当排污进行一段时间后，要查看一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应及时处理解决。 第三，对于燃油蒸汽锅炉的排污工作，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉出现爆管等问题，造成严重后果。 第四，燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常工作压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以保证排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常工作。 随时国家对环境保护越来越重视，燃煤蒸汽锅炉，燃煤导热油炉等一些列燃煤锅炉受到了很大的打击，相对而言燃气、燃油蒸汽锅炉却受到了很多企业用户的青睐，近年来国家也较大力度的推广燃气锅炉的使用，用燃油、燃气、电等环保型锅炉来代替燃煤等污染较为严重的锅炉。那么燃气蒸汽锅炉与燃煤蒸汽锅炉相比较而言，就一定环保节能呢，两者相比燃气蒸汽锅炉比燃煤蒸汽锅炉有什么好处呢？ 在前些年燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉在市场上各占着半壁江山，呈现出分庭抗礼之势，不相上下，但是从长远的角度以及国家近几年发布的政策上来看，燃气蒸汽锅炉显然会把燃煤蒸汽锅炉比下去，成为锅炉市场的唯一霸主。出现这一现象具体从以下几个方面来看：

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连

接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。

75t锅炉技术协议

75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉 技 术 协 议

依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：一、技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。 1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。

2设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 1）燃料特性： 焦炉煤气体积组份 序号名称符号单位体积比 1 氧气O2% 0.4~0.8 2 氢气H2% 55~60 3 一氧化碳CO % 23~28 4 氮气N2% 3~5 5 二氧化碳CO2% 1.5~3 6 甲烷CH4% 23~28 7 C m H n% 2~4 热值：16720～17560KJ/Nm3 含硫量低于150mg/ Nm3 2）燃料工况 锅炉燃料设计工况为：100%焦炉煤气 3）锅炉点火和启动用燃料 锅炉点火和启动采用焦炉煤气

锅炉使用注意事项及操作规程

操作规程 有，而且是详细版，就是不知道符不符合你们的锅炉要求。我们的是湿蒸汽发生器。 湿蒸汽发生器操作规程 一、启动前的检查 水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置 水汽系统 （1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。 燃油系统 (1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。 雾化系统 空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。 仪用空气系统 打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置 打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上电源总开关，关好动力柜门。 控制盘上开关位置 控制电源开关——暂时断开；空压机开关——自动；点火程序开关——暂时断开；油气选择开关——油；蒸汽压力开低旁通——合；调火开关——小火；延长引燃开关——延长；雾化选择开关——空气；电加热器开关——合；照明开关——关

——根据需要；油嘴加热——温度显示仪一台；指示灯，合上控制电源开关，报警试验，报警灯指示正常。 检查前吹扫继电器在起始位置5分钟，后吹扫继电器应停止在终点。 3、检查燃料供给情况 启动油泵组，油压调整至1.0MPa左右，油温80-90℃，炉前压力0.65-0.75MPa 之间，油温90-100℃。 二、运行操作 1、启运点火 合上控制电源，电源指示灯亮，温度显示仪读书正确，空压机启动升压；按下检查连锁系统，报警灯恢复，注塞泵手动运行成功后拨至自动；一切条件正常后，合上点火开关，按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程；火焰引燃正常后，延长引燃开关断开，调火开关转至自动，火量自动跟踪水量，保持压力平稳升高；待锅炉启运平稳后，与配汽队联系注汽，半小时内监控运行，直至压力稳定后方可离开。 2、向除氧器供汽及雾化切换 锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40％以上，打开除氧器供汽阀调压至，是除氧器升温；燃油投雾化前对雾化预热管线系统，进行以下操作；打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣，调节一次减压阀将压力控制在1.0MPa以内，拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽；排水完毕，打开蒸汽雾化分离器手动阀；将雾化选择开关转向混合，这时观察火焰，马上将雾化选择开关转至空气反复次，火焰稳定后将选择开关转至蒸汽，观察火焰和雾化压力有无变化，待正常后转投蒸汽雾化结束。 三、湿蒸汽发生器的停运 1、在运行工接到停运命令后，雾化选择转至空气，关闭雾化蒸汽截止阀。 2、将火量降至零，调火开关转至小火。 3、断开点火开关，关闭油嘴手动阀，灭火后吹扫20分钟。 4、打开排放阀，关闭注汽阀。 5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择，其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。 6、关闭泵入口阀门。 7、如长时间停炉，需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。

蒸汽锅炉岗位操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2580 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 蒸汽锅炉岗位操作规程 正式样本

蒸汽锅炉岗位操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备

1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。 4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。

燃气蒸汽锅炉技术协议

合同编号：附技术协议 燃气蒸汽锅炉及辅助设备技术协议 甲方: 有限公司 乙方: 有限公司 有限公司（以下简称甲方）和有限公司（以下简称乙方）就甲方燃气蒸汽锅炉及配套辅助设备的供货和安装事宜进行友好协商，本着互惠互利、友好合作的原则达成以下技术协议。 一、燃气蒸汽锅炉系统设计参数、安装技术条件 1、锅炉装置概况 燃气蒸汽锅炉（WNS1-1.25-Q）及配套的辅助设备（交钥匙工程） 2、电源 电压等级： 380V±5％、220V±5％、频率：50Hz±0.5 3、锅炉禁止安装的区域： 储油罐、大型车辆密集行驶区域为锅炉禁止安装区域； 4、燃气蒸汽锅炉参数 二、锅炉各部分制造及材料材质标准

构件代码构件名称材质化学排号或型号备注 1 燃烧器利雅路RS 70 意大利品牌 2 内部通火烟管无缝管（20#）GB/T8163直径38、壁厚3mm 锅炉专用管 3 前烟箱Q235B 内部填充硅酸铝纤维保温材料，烟箱采用两级密封 4 前后管板锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀 钢板；成分要求熔炼分析P ≤0.025、S≤0.01; Q245R 符合国标 GB/T713 厚度不低于14mm 5 汽水分离器Q235B 6 安全阀碳钢DN50、A48H-16C 全启式 7 副汽阀碳钢DN50、Z41H-16 8 操作检修平台碳钢Q235B 50x50x5角钢做骨架，3mm防滑板铺 设 9 内炉胆 锅炉板，又名抗硫化氢腐蚀 钢板；成分要求熔炼分析P Q245R 符合国标 GB/T713 厚度12mm

三、其他辅助设备性能参数 四、自动控制系统及锅炉运行流程描叙： 1、控制系统功能： 操控柜上，配置彩色触摸屏和手动操控按钮，触摸屏能通过热力系统模拟图实时反映锅炉机组的热力状态参数和介质过程参数，锅炉的操控系统能根据用户实时的热负荷需求比例调节燃

蒸汽发生器设计说明书

蒸汽发生器设计说明书 学院：核科学与技术学院 学号： 姓名： 指导教师：孙中宁 时间：2012年1月11日

目录 第一章绪论 第二章蒸汽发生器的设计 2.1给定条件 2.2蒸汽发生器的热力计算 2.3蒸汽发生器的水动力计算 2.4运动压头计算 2.5循环倍率的选择 第三章结论与评价 第四章参考文献 附录1蒸汽发生器热力计算表 附录2蒸汽发生器水力计算表 附录3蒸汽发生器强度计算表

前言 在压水堆核电站中，蒸汽发生器是一回路系统中的一个主要设备，具有尺寸大，重量重，设计、制造复杂，作用大的特点，再设计和制造方面被称为当代热交换器技术的最高水平。长期以来国际上压水堆核电站蒸汽发生器经常发生传热管腐蚀破损，在可靠性上存在严重问题，是核蒸汽供应系统的唯一致命弱点，保证蒸汽发生器的制造质量有助于提高其安全可靠性。由于蒸汽发生器制造相当复杂，技术密集程度高，要求制造质量符合设计说明书上的要求，因此，设计说明书在蒸汽发生器的制造过程中就尤为重要。 本设计说明书是针对压水堆设计的立式U 型管自然循环蒸汽发生器。作者在参考了孙中宁老师编写的《“蒸汽发生器”课程设计指导书》和《核动力设备》，在阅读了大量文献后，提出了蒸汽发生器的一种新的方案设计，并进行了论证。通过强度计算和结构设计，确定了蒸汽发生器的结构尺寸，然后分别进行了蒸汽发生器的热力计算、水动力计算，希望能获得更佳的设计方案。 由于编者水平有限，实践经验不足，加之时间仓促，设计说明书中难免有疏漏和错误之处，诚恳希望读者批评指正。

第一章绪论 蒸汽发生器的发展现状 蒸汽发生器是核电动力设备中的一个主要部件，产生汽轮机所需蒸汽的换热设备。在核能反应堆中，核能产生的热量由冷却剂带出，通过蒸汽发生器传给二回路的给水，使其产生具有一定压力、一定温度和一定干度的蒸汽，此蒸汽再进入汽轮机中做功，转换为电能或机械能。在这个能量转换过程中，蒸汽发生器既是一回路设备，又是二回路设备，所以被称为一、二回路的枢纽。实际运行经验表明，蒸汽发生器能否安全、可靠地运行，对整个核动力装置的经济性和安全性具有十分重要的影响。 国外压水堆核电站的运行经验表明，蒸汽发生器的性能（无论是静态性能还是动态性能）均能满足使用要求，但在可靠性方面却难以令人满意。在运行中发生蒸汽发生器传热管破损事故的装置数目，接近压水堆动力装置总数的一半。各国都把研究和改进蒸汽发生器当做完善压水堆核电技术的重要环节，并制定了庞大的研究计划，主要包括蒸汽发生器的热工水利分析；腐蚀理论和传热管材料的研制；无损探伤计数；振动、磨损、疲劳研究；改进结构设计，减少腐蚀化学物的浓缩；改进水质控制等。