工艺指令单

工艺指令单

工艺指令（一）

日期：

工艺单

技术/工艺是指工人使用各种生产工具加工或处理各种原材料和半成品，最后将其制成成品的方法和过程。制造工艺原理技术先进，经济合理。由于不同工厂的设备生产能力、精度和工人熟练程度等因素有很大差异，不同工厂为同一产品制定的工艺可能不同，甚至同一工厂在不同时期也可能有不同的工艺。 因此，就某种产品而言，这个过程并不是唯一的，也没有好坏之分。这种不确定性和独特性与现代工业的其他元素有很大的不同。工艺表是否标准和完美可以反映一个公司的质量要求。做过国外订单的朋友可能都知道，国外订单的工艺单在分厂是清楚的，大小和要求都会写得很清楚，条款不会用模棱两可的字眼。虽然我们不能理解下面的工艺单，但是我们仍然可以从布局中学到很多知识点。 作为一种实用艺术，它属于广义的造型艺术。手工艺是艺术和手工艺的缩写。一般是指日常生活用品、装饰品等实用艺术，它们以艺术的外在形式加以处理，具有明显的审美因素。它的前提是“工艺”和“艺术”的存在。过程是指通过艺术加工将材料或半成品制成成品的工作、方法和技巧; 艺术是指利用某种材料创造一个视觉平面或立体形象，使人们能够直观地观看的艺术; 工艺美术是指运用艺术设计和色彩装饰的方法和技巧制作各种物体的艺术。 手工艺起源于人类开始制造工具的时代，这是人类起源的直接证据。

马克思在《资本论》中指出: “技术社会揭示了人与自然之间的动态关系，揭示了人的生命的直接生产过程，揭示了人的社会生活条件和由此产生的精神概念的直接生产过程。”大多数工艺品都是劳动人民直接创作的，这是人民艺术创作的基本形式之一。作为一种艺术，它是从手工业生产中分离出来后形成的，成为一个独立的部门。高尔基在《论文学》中说: “艺术的创始人是陶工，铁匠，金匠，男女织工，画家，男女裁缝，一般来说，工匠。 他们精美的作品让我们赏心悦目，而且他们的博物馆到处都是”可见，工艺是手工制品造型和装饰的美化活动，是与历史上形成的材料生产直接相关的工艺文化。基本上，简单式样和工艺表的风格与我国相似，都是文字要求的。然而，复杂的款式，特别是有更多分界线的外套和款式，都用图片和文字加以说明，而且还有不同部分的详细绘图来显示所需的标准，这是值得学习的。一般来说，我国很少有详细零件的图片，而且很难用一些复杂的零件和技术来解释清楚。

服装生产工艺指令单

服装生产工艺指令单

服 装有限公司 生产制造单 日期: 2004年8月8日 款号： 488-B TOP 合同号: 20040801 P 1/6 接单公司: 贸易部 生产工厂: 制衣厂 数量: 5900 件 交货期: 2004-9-10 （A ）材料明细: 名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 名 称 规 格 及 要 求 数量 单位 供给 面料 全棉 96x48/16x12 拉链（胸） 5#双拉树胶普通自动头拉链 1 条 主唛 SIZE+成份+人形唛 1 个 拉链（袋） 5#单开树胶普通自动头拉链 1 条 洗 水唛 洗水标志 1 个 魔术贴 2cm 宽3cm 长 1 个 松 紧带 2cm 宽 松紧带 2”宽 （B ）款式图（面）： （背）： （C ）数量、颜色及分配: 主 色 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 合计 彩 兰色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500

1、

（E ）工艺图（正面）： 服装有限公司 洗水唛 主唛 5# 单开树胶普通自动头拉链 5#双拉树胶普通自动头拉链 前中右面 （正 前中右面 （反 贴边4cm 宽 出3cm 拉链头尾两边打枣 拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道 口袋离前中： 48-54： 5cm 56-60：口袋离前领边： 48-54：20cm 56-60： 口袋离腰线： 48-54：12cm 56-60： 所有的止口、缝合全部用5线包边。 口袋口折贴边 1.5宽； 口袋边压0.2cm 宽单线； 面筒离前中9cm 拉链头 打枣 2”松紧带包面布 2”松紧带包面布 袖口拼接位置用面布连接，宽度2cm ，压 袖口袋：8 x 12cm ，中间压一道线；口袋口两边及中间位置各打一个枣，共打枣3个。 口袋离肩距离：48-54：

生产工艺流程单-样本

生产工艺流程单 SZZZZL-QE-2010 客户名称:******** 订单日期: 2010-8.5 No: 2010-888 1)生产流程订单记录印件名称规格成品数量备注批准人******** 封套:203mm*126mm*4p; 内页:200mm*123mm*4p; 2000套250克双铜2)印前制作流程记录年月日文件来源文件类型确认方式制作人员修改次数确认日期交货日期印前确认人客户提供AI 上机打样ZHUZHU 2010-8.5 2010-8.15 3)CTP/晒版流程记录年月日印件名称工艺印件规格印色版数操作人是否保留损耗数量确认人DM CTP加印430mm*597mm 4C 4 4)切纸生产流程记录年月日印件名称纸张类型克重(g) 本厂开数开切规格(mm) 开切数量(张) 折合大纸(张) 操作人员确认人******** 双铜250 √大4开430mm*597mm 780 195 注: 颜色参考****的印刷! 5)印刷生产流程记录年月日机型纸张类型克重(g) 开切规格(mm) 开切数量(张) 内含伸放印色印刷方式完成数量确认人102# 双铜250 430mm*597mm 780 280 4C/4C 自翻身6)烫金/覆膜/上光/UV/凹凸/生产流程记录年月日印件名称烫金光膜哑膜上光UV 凹凸操作人完成数量损耗数量确认人封套√内页正反7)糊盒/折页/整切/模切/排废/配套年月日印件名称模切折页整切排废粘糊配套操作人完成数量损耗数量后道确认人******** √√√√8)成品检验流程记录年月日印件名称成品数量抽检数量不合格数量不合格原因合格数量检验员******** 9)成品发运记录年月日发运数量发运人送货地址及联系人物流确认人备注说明:l、生产工艺流程单作为产品生产原始记录，各工序人员必需认真填写，真实记录，字迹端正清楚。2、生产工艺流程单流程结束后，由生产部存档备案。

工程指令单范本

工程指令单范本 1.如何做施工指令单目 工程竣工结算资料要求一、竣工结算资料要求：竣工资料应为已备案完毕的完整资料，结算资料提交后无特殊情况不得补充资料；施工单位对所提供的竣工结算资料真实性、完整性及有效性应作出书面承诺并对此负责。 二、竣工结算资料报送套数：提供完整的竣工结算资料一式二套（其中竣工结算书一式三套）。三、竣工结算资料内容：1、施工合同及附件、协议书2、补充协议（若有）3、中标（中选）通知书4、施工企业规费计取标准5、建设项目安全文明施工评价得分及措施费费率核定表6、图纸会审纪要（签字盖章手续齐全且清楚）7、开、竣工报告及工期延期联系单（签字盖章手续齐全且清楚）8、竣工验收记录（签字盖章手续齐全且清楚）9、招标文件及招标工程量清单及电子盘、招标答疑纪要、招标补遗10、投标文件商务标及电子盘11、投标文件技术标12、承包人编制的结算书及电子盘（盖承包人公章和造价编制人员资格章，并由建设单位签字同意送审，共叁套）13、地勘报告14、施工图及电子盘（按《技术制图复制图的折叠方法》GB/10609。 3-89统一折叠成A4幅面297mm*210mm）15、承包方、发包方、监理方按规定签字认可的竣工图纸（按《技术制图复制图的折叠方法》GB/10609。3-89统一折叠成A4幅面297mm*210mm）16、经审定的施

工组织设计、施工方案或专项施工方案（签字盖章齐全且清楚）17、原始地貌标高抄测记录18、材料、设备认质核价单（需有连续编号，签字盖章齐全且清楚）19、设计变更单、技术核定单（需有连续编号，签字盖章手续齐全且清楚、附件完备）20、现场签证单（需有连续编号，签字盖章手续齐全且清楚，附件完备）21、甲供材料（设备）收货验收签收单22、隐蔽工程验收记录（签字盖章手续齐全且清楚）23、吊装工程记录、安装工程调试记录、调试报告（签字盖章手续齐全且清楚）24、与工程结算有关的“发包方通知、指令、会议纪要、往来函件、工程洽商记录等”25、建设单位付款情况表（附进度支付审核报表封面）26、各标段、各专业施工单位涉及交叉的施工范围确认文件27、结算资料报送承诺书28、其他有关影响工程造价、工期等资料29、移交资料签收表（一式三份）四、资料组卷装订要求：1、组卷要求：第三条中的1—8项装订为一卷，第9、10、11、12项分别装订为一卷，13—14项装订为一卷，15、16项分别装订为一卷，17—21装订为一卷，22—27项装订为一卷，29项单页。 依据资料的多少可适当增减分卷数。2、装订要求：所有组卷均应左侧胶装，采用A4幅面并附卷内目录，第一卷内附分卷总目录。 五、其它要求：1、电子文档中结算书应有专业软件格式和Excel格式、图纸为CAD格式。2、每项工程的结算书分两部分编制：第一部分是以竣工图为依据编制部分，包括图纸会审记录、设计变更、技术核定单、监理工程师通知或发包人施工指令等；第二部分以现场签证、工程洽商记录以及其它有关费用为依据编制部分。

生产指令单

生产指令单 从精细化管理的角度，详细阐述制造企业的系统架构与岗位设计，然后分部门、分阶段阐述其各个部门、各个阶段的工作职责、关键控制点，以及各个部门、各个阶段精细化管控所需要的流程、制度、表格，同时就各个部门、各个阶段常见问题进行解答，以此为企业各级管理人员提供操作指南和借鉴，是制造业各级管理人员的行动指南。一、生产管理制度 1-001 生产计划管理办法 1-002 生产计划变更管理办法 1-003 PMC工作指引 1-004 4M1E变更管理程序 1-005 装配制程管制办法 1-006 机加制程管制办法 1-007 委托制造、外加工管理准则

1-008 生产部车间管理制度 1-009 车间巡检工艺规定 1-010 生产事故责任追查规定 二、质量管理制度 2-001 进料检验规定 2-002 制程及成品检验规程 2-003 在制品控制程序 2-004 客户投诉处理程序 2-005 质量事故处理原则及奖惩办法2-006 不合格品控制程序

2-007 特采工作指引 2-008 返工工作指引 2-009 报废工作指引 三、采购管理制度 3-001 采购控制程序 3-002 供应商管理办法 四、仓储管理制度 4-001 仓库进出存管理办法 4-002 仓库人员工作及奖惩制度

4-003 在库品防护程序 4-004 客户财产控制程序 4-005 仓库盘点作业管理流程 五、安全管理制度 5-001 生产安全管理制度 5-002 职工职业健康检查管理办法5-003 劳保用品管理办法 六、设备管理制度 6-001 设备控制程序

6-002 生产设备管理与维护办法6-003 检验仪器量规管理校正办法 七、营销管理制度 7-001 内销业务处理规定 7-002 外销业务处理制度 7-003 订货受理管理规定 7-004 销售货款收取控制规范 八、研发管理制度 8-001 设计和开发控制程序

兽药报批号盐酸多西环素批生产指令单

兽药报批号盐酸多西环素批生产指令单 [产品名称]：盐酸多西环素 [产品规格]：XX克/支 [批准文号]：XXX [生产工艺流程] 1.原料准备：收货验货，对符合质量要求的原材料进行按工艺配比计算、称量、混合。 2.生产操作：将准备好的原料，按照生产工艺的要求进行加水混合，搅拌均匀后进行制粒、干燥、过筛等工序。 3.包装操作：按照包装要求，对生产好的产品进行称重、打印生产信息、灭菌、包装等操作。 4.质检操作：对包装好的产品进行外观检查、检验与标准相符性、物化指标检验等操作。 5.成品入库：符合质量要求的产品，经质管部门验收后，入库并记录。

[生产要求] 1.生产环境要求清洁、温度适宜、通风良好。 2.使用原材料要求符合公司质量管理要求，验收时要逐批检验并盖章。 3.生产人员要经过公司内部培训并取得相应的操作技能证书。 4.生产设备要求定期维护、检修和保养，并严格按照工艺流程进行操作。 5.生产过程中发现异常情况要及时处理，并进行相应记录。 6.生产操作符合公司生产管理制度要求，并保持记录。 [生产记录要求] 1.原料进货验货记录、原材料检验记录、生产批次记录、质检记录、成品入库记录等要求真实、准确、完整和及时。 2.生产记录要求符合公司规定的记录格式、内容和保存时间，严禁随意更改记录内容。

3.生产记录必须于当次生产完毕后填写、审核、签字、归档。 [生产安全要求] 1.生产操作人员必须进行安全培训，并熟知各类危险源和应急处置措施。 2.严格执行操作规程，禁止私自更改操作步骤。 3.生产操作人员在使用生产设备时，必须戴上相应的防护用品。 4.班组长和厂务人员必须密切关注生产现场情况，及时采取应对措施。 [备注] 1.本产品生产过程严格遵循相关法律法规及公司各项内控制度。 2.生产记录、质检记录、原材料检验记录、成品入库记录等资料订阅公司存档备查。 3.本指令单经审核批准后，可供参考执行。

临方制剂生产指令单

临方制剂生产指令单 （实用版） 目录 1.临方制剂生产指令单的概念与重要性 2.临方制剂生产指令单的内容与要求 3.临方制剂生产指令单的实施与注意事项 4.临方制剂生产指令单的实际应用案例 正文 一、临方制剂生产指令单的概念与重要性 临方制剂生产指令单，是指在药品生产过程中，根据医生开具的处方，对药物的种类、剂量、剂型等进行详细规定的一种生产指令。在药品生产中，临方制剂生产指令单具有重要的指导意义，是药品生产过程中的关键环节。它能确保生产出的药品符合医生处方的要求，满足患者的用药需求。 二、临方制剂生产指令单的内容与要求 临方制剂生产指令单的内容主要包括以下几个方面： 1.处方信息：包括医生姓名、患者姓名、年龄、性别、就诊日期等基本信息。 2.药品信息：包括药品名称、剂型、规格、剂量、生产批号等具体要求。 3.生产要求：包括生产工艺、质量标准、检验要求等，以确保药品质量符合规定。 4.患者用药指导：包括用药剂量、频率、疗程、注意事项等，以便患者正确使用药品。 临方制剂生产指令单的要求如下：

1.指令单内容必须与医生处方一致，以确保生产出的药品符合患者需求。 2.指令单内容必须明确、具体，以便生产、质量等部门按照要求进行操作。 3.指令单内容必须符合国家药品生产质量管理规范，以保证药品质量。 三、临方制剂生产指令单的实施与注意事项 1.临方制剂生产指令单在药品生产过程中的实施： （1）生产部门根据指令单要求进行药品生产。 （2）质量部门根据指令单要求进行质量检验。 （3）仓储部门根据指令单要求进行药品储存和配送。 2.临方制剂生产指令单实施过程中的注意事项： （1）指令单内容必须与医生处方一致，避免因误解或错误导致生产 出不符合要求的药品。 （2）指令单内容必须明确、具体，以便生产、质量等部门按照要求 进行操作。 （3）指令单内容必须符合国家药品生产质量管理规范，以保证药品 质量。 四、临方制剂生产指令单的实际应用案例 某患者因高血压就诊，医生开具处方为：卡托普利片，10mg，每日两次。药剂科根据医生处方，制定临方制剂生产指令单，要求生产部门按照要求生产卡托普利片，质量部门按照要求进行质量检验，仓储部门按照要求进行药品储存和配送。

工艺技术指示单

工艺技术指示单 标题：工艺技术指示单 技术指示单编号：XXXXX 日期：XXXX年XX月XX日 一、产品介绍 本工艺技术指示单适用于XXXX（产品名称），旨在指导生产工艺过程中的各项技术要求和操作规程。 二、工艺要求 1. 原材料准备： - 使用（材料名称）作为主要原材料。 - 确保原材料质量合格，符合相关标准。 2. 生产设备： - 使用（设备名称）进行生产操作。 - 预先检查设备的正常工作状态，确保设备可靠性。 3. 工艺流程： - 步骤1：（描述工艺流程的第一步骤） - 步骤2：（描述工艺流程的第二步骤） - 步骤3：（描述工艺流程的第三步骤） （依此类推） 4. 操作指南： - 操作人员应严格按照工艺要求进行操作。

- 操作人员应具备相关技能和经验，确保操作准确无误。 5. 操作注意事项： - 操作人员应在操作前阅读并理解本指示单。 - 操作人员应正确佩戴相关防护设备。 6. 工艺参数： - （列出各个工艺步骤的相应参数要求） 7. 质量要求： - 产品应符合XXXX标准，达到一定的质量要求。 - 检查和测试每个工艺步骤的产品质量，并记录结果。 8. 故障排除： - 如果发生设备故障或操作失误，及时通知维修人员或上级领导，并采取相应措施解决问题。 9. 安全要求： - 实施必要的安全措施，确保操作人员的人身安全。 - 定期检查设备的安全状况，并进行必要的维修和保养。 10. 文档管理： - 必要的记录和报表应根据相关质量体系管理规定完整、准确地填写。 三、总结 以上内容为本工艺技术指示单的核心规程和要求。为确保产品质量和生产效率，操作人员应严格遵守并执行本指示单中的所

工作指令单编码规则

1目的 便于厂内产品物料的管理及财务成本核算，方便生产作业的顺利实施及产品质量的可追溯性。2适用范围 凡工厂内所有需投产的产品均适用之。 3职责 3.1工程部负责工作指令单编码规则的制定、修改和发布。 3.2计划部负责依当月需生产的产品，类别及出货先后顺序编制工作指令单号。仓库通过备料看板要求进行备料，仓库主管监控备料总体情况。 3.4生产部负责依计划员生产计划，列印领料单到仓库备料区领取材料。 3.5品质部依工作指令单对产品品质作批次管理，并做好品质记录。 4工作程序 4.1工作指令单编码由九位组成 工作指令单编码原则及结构形式: 第1,2,3,4码表示年号：如：12表示2012年 第5,6码表示月份：如：01表示1月份；02表示2月份；以此类推; 第7,8码表示日期，由01开始：如：01表示1号，02表示2号，以此类推； 第9,10码表示流水号，由01开始，如01表示当年当月当日第1张工单； 第11,12码表示销售代码。 特别备注：年月份以财务结账日为分界线，财务结账日之前下的指令，年月份按当月描述，财务结账之后下的指令，年月份按下月描述，一般情况财务结账日为当月月底，若结账日有变更，依实际情况。 4.2生产部对因生产报废，遗失等原因，需补领的材料需填写《领料单》，领料单内容除料号、所领数量外，需加注所需的工作指令单号，方可领料。 4.3生产部指令完工后，对需办理退库的物料，需填写《退料单》，并经品管签核，退料单内容除料号、所退数量外，需加注所退材料的工作指令单号，方可退料。 4.4对生产部所报废的材料，生产部需填写《报废单》，报废单内容需加注所报废材料的工作指令单

工艺试验管理规定

工艺试验管理制度 一、目的： 生产工艺的优化是一个持续、渐进并存在诸多变化因素的过程,为保证试验过程的稳妥、有序、高效进行,促进试验成果的推广应用,特制定本制度; 二、范围： 生产工艺试验是指公司各部门为改善产品质量、降低生产成本、提高生产效率、解决关键技术问题等开展的一系列科学研究和实验活动; 三、职责和权限 技术部负责工艺试验的归口管理； 技术部负责工艺试验中执行过程的检查和监督； 技术部负责工艺试验完成后的资料检查并审核归档； 技术部、生产部负责工艺实验的实施及存在问题的反馈； 品管部负责实验产品的检验及异常的反馈； 四、试验的提出： 鼓励公司所有员工对产品生产过程提出工艺优化的建议,并提交详细的工艺优化试验方案;相关建议及方案经部门分管领导审核,主管领导签字审批后,提交技术部;工艺优化试验方案内容包括试验目的预期目标、试验步骤、考核指标、阶段节点、试验注意事项、试验效果验证和资源配置; 五、试验的评审： 一级工艺试验由试验责任人负责组织相关人员评审,二、三级工艺试验必要时试验责任人负责组织相关人员评审并形成评审会议纪要和会签,工艺试验级别参见;评审可行则执行批准程序,不可行退回提出部门并给予理由说明退回原因;

六、试验的批准： 因工艺试验与产品质量密切相关,直接影响产品合格率以及质量稳定性,须严格执行审批手续;由于出差、考察等原因无法签字确认的,经过电话沟通或其他通讯方式确认后,可先行实施,后期完善审批手续;试验批准后,工艺试验审批单作为立项材料,报技术部备案、归档; 七、试验的审批权限： 7.1按照质量管理体系对工艺试验进行分级： 三级：基于改善劳动作业环境、生产过程及工艺优化、改善员工操作性、设备工具改进等目的,对产品质量及工艺稳定性无影响的优化方案或验证实验,定义为“三级”; 二级：涉及产品所用原辅材料规格、种类变更的试验,涉及关键工艺参数变更或者关键控制点变更的试验,复杂的试验等,定义为“二级”; 一级：以下方面的试验,定义为“一级”：1涉及产品品质提升,重大工艺变更,新工艺开发或新产品开发设计；2试验费用预算金额大的；3试验失败导致公司经济损失较大的; 4影响公司重大经营决策的; 7.2各级试验的审批权限： 公司任何部门、任何人均有权提出试验方案,试验评审通过后,试验负责人需提交书面的工艺试验/立项审批单,试验复杂且需多部门配合的试验编制试验方案,与工艺试验/立项审批单一起提交进行签字审批,工艺范围内调整的各级试验的审批流程和权限如下： 一级：试验负责人→部门负责人→分管高级经理→总经理； 二、三级：试验负责人→部门负责人→分管高级经理； 7.3严禁出现未经批准的工艺试验进行; 7.4工艺试验/立项审批单审批通过后向相关部门提供复印件报备; 7.5工艺试验/立项审批单统一编号,编号原则：年度—SY—序号

工艺实验管理制度

工艺实验管理制度 一、目的： 生产工艺的优化是一个持续、渐进并存在诸多变化因素的过程，为保证实验过程的稳妥、有序、高效进行，促进实验成果的推广应用,特制定本制度。 二、范围: 生产工艺实验（以下简称实验)是指公司各部门为改善产品质量、提高生产效率、解决关键技术问题等开展的一系列科学研究和实验活动。 三、职责和权限 3。1技术部负责工艺实验的归口管理; 3.2技术部负责工艺实验中执行过程的检查和监督; 3.3技术部负责工艺实验完成后的资料检查并审核归档； 3。4技术部、制造部负责工艺实验的实施及存在问题的反馈； 3。5品质部负责实验产品的检验及异常的反馈; 四、实验的提出： 鼓励公司所有员工对产品制成过程提出工艺优化的建议，并提交详细的工艺优化实验方案。相关建议及方案经部门分管领导审核后,主管领导签字审批后，提交技术部。工艺优化实验方案内容包括实验目的（预期目标）、实验步骤、考核指标、阶段节点、实验注意事项、实验效果验证和资源配置。 五、实验的评审： 一级工艺实验实验责任人负责组织相关人员评审,二、三级工艺实验必要时实验责任人负责组织相关人员评审并形成评审会议纪要和会签,工艺试验级别参见7。 1.评审可行则执行批准程序,不可行退回提出部门并给予理由说明退回原因。 六、实验的批准:

因工艺实验与产品质量密切相关,直接影响产品合格率以及质量稳定性，须严格执行审批手续。由于出差、考察等原因无法签字确认的,经过电话沟通后或短信确认后,可先行实施，后期完善审批手续。实验批准后，工艺实验审批单作为立项材料，报技术部备案后、归档. 七、实验的审批权限： 7.1按照质量管理体系对工艺实验进行分级： 三级：基于改善劳动作业环境、生产过程及工艺优化、改善员工操作性、设备工具改进等目的，对产品质量及工艺稳定性无影响的优化方案或验证实验，定义为“三级". 二级：涉及产品所用原辅材料规格、种类变更的实验,涉及关键工艺参数变更或者关键控制点变更的实验，复杂的实验等，定义为“二级"。 一级：以下方面的实验，定义为“一级":1）涉及产品品质提升,重大工艺变更，新工艺开发或新产品开发设计；2）实验费用预算金额大的；3)影响公司重大经营决策的。 7.2各级实验的审批权限： 公司任何部门任何人均有权提出实验方案，实验评审通过后,实验负责人需提交书面的《工艺实验/立项审批单》，试验复杂且需多部门配合的试验编制试验方案，与《工艺实验/立项审批单》一起提交进行签字审批，工艺范围内调整的各级实验的审批流程和权限如下： 一级：实验负责人→部门负责人→分管副总经理→总经理； 二、三级：实验负责人→部门负责人→分管领导； 超工艺范围调整的审批流程参照《设计开发控制程序》 7.3严禁出现未经批准的工艺实验进行。 7.4工艺实验/立项审批单审批通过后向相关部门提供复印件.

标准工艺试验管理新版制度

工艺实验管理制度 一、目旳： 生产工艺旳优化是一种持续、渐进并存在诸多变化因素旳过程，为保证明验过程旳稳妥、有序、高效进行，增进实验成果旳推广应用，特制定本制度。 二、范畴： 生产工艺实验是指公司各部门为改善产品质量、减少生产成本、提高生产效率、解决核心技术问题等开展旳一系列科学研究和实验活动。 三、职责和权限 3.1技术部负责工艺实验旳归口管理； 3.2技术部负责工艺实验中执行过程旳检查和监督； 3.3技术部负责工艺实验完毕后旳资料检查并审核归档； 3.4技术部、生产部负责工艺实验旳实行及存在问题旳反馈； 3.5品管部负责实验产品旳检查及异常旳反馈； 四、实验旳提出： 鼓励公司所有员工对产品生产过程提出工艺优化旳建议，并提交具体旳工艺优化实验方案。有关建议及方案经部门分管领导审核，主管领导签字审批后，提交技术部。工艺优化实验方案内容涉及实验目旳（预期目旳）、实验环节、考核指标、阶段节点、实验注意事项、实验效果验证和资源配备。 五、实验旳评审：

一级工艺实验由实验负责人负责组织有关人员评审，二、三级工艺实验必要时实验负责人负责组织有关人员评审并形成评审会议纪要和会签，工艺实验级别参见7.1。评审可行则执行批准程序，不可行退回提出部门并予以理由阐明退回因素。 六、实验旳批准： 因工艺实验与产品质量密切有关，直接影响产品合格率以及质量稳定性，须严格执行审批手续。由于出差、考察等因素无法签字确认旳，通过电话沟通或其她通讯方式确认后，可先行实行，后期完善审批手续。实验批准后，工艺实验审批单作为立项材料，报技术部备案、归档。 七、实验旳审批权限： 7.1按照质量管理体系对工艺实验进行分级： 三级：基于改善劳动作业环境、生产过程及工艺优化、改善员工操作性、设备工具改善等目旳，对产品质量及工艺稳定性无影响旳 优化方案或验证明验，定义为“三级”。 二级：波及产品所用原辅材料规格、种类变更旳实验，波及核心工艺参数变更或者核心控制点变更旳实验，复杂旳实验等，定义为 “二级”。 一级：如下方面旳实验，定义为“一级”：1）波及产品品质提高，重大工艺变更，新工艺开发或新产品开发设计；2）实验费用预 算金额大旳；3）实验失败导致公司经济损失较大旳; 4）影响 公司重大经营决策旳。