齿轮参数中英文对照
EXTERNAL SPUR GEAR DAT外圆柱齿轮参数）manufacturing data （制造参数）
part number （零件号）
tooth form （齿面）
gear type （齿轮类型）
number of teeth （齿数）
normal module （法向模数）
normal pressure angle （at ref circle）法向压力角（在分度圆上）
helix angle （at ref circle）螺旋角（在分度圆上）
helical lead （螺旋导程）
hand of helix （旋向）
reference face width （参考齿宽）
outside diameter （齿顶圆直径）
chamfer diameter （倒圆直径）
reference（pitch）circle diameter （分度圆直径）或节圆
start of active profile diameter 有效渐开线起始圆直径
form diameter 展成直径
root diameter 齿根圆直径
base circle diameter 基圆直径
whole depth 全齿高
normal circular tooth thickness （at reference circle）法向弧齿厚（在分度圆上）root type 齿根形式root fillet radius 齿根圆角半径
lead crown 齿向鼓形
HOB DATA滚刀参数pressure angle 压力角
tooth thickness at reference line 分圆齿厚
protuberance 凸角
tip radius 齿顶圆半径
reference part number 零件号
INSPECTION DAT检验数据
profile tolerance and modifications 齿形公差和修形
profile hollow 齿形中凹
refernce pitch circle runout 节圆跳动
pitch variation 齿距偏差
lead variation 齿向偏差
lead hollow 齿向中凹
profile surface finish 渐开线齿面精加工
ball diameter 量球直径
dimension over two balls in same plane 跨棒距
REFERENCE DATA-MATING GEAR齿齿的参考参数
normal center distance 中心距
mating gear part number 对齿齿轮零件号
mumber of teeth on mating gear 对齿轮齿数
backlash （nominal CD ,ROOM TEMP侧隙（法线方向，室温）
general notes（通用技术要求）
1. DO not scale drawing（不要在图上量取尺寸）
2. all surfaces corners and edges must be free from burrs
and sharp edges-break 0.075 MM MAX（所有面,角和边不能有毛刺,锐边倒钝不超过
0.075mm）
3. unless otherwise stated（除非特别注明,否则）
A. all dimensions and tolerance are in millimeters per
Chi nese sta ndard（所有以毫米为单位的尺寸和公差均按中国标准）
B. all surface finishes to be 3.2 micrometer or better（所有表面粗糙度不应低于3.2）
C. all dimension are finished dimensions;no allowance has been
made for any change in maximum or least material condition
due to heat treatment（所有尺寸均为最终尺寸; 热处理导致的最大或最小实体条件的变化不应超出允差）
D linear dimensions to be +/- 0.25 MM（线性尺寸偏差为+/- 0.25 MM）
E angular dimensions to be +/- 0.5 o（角度尺寸偏差为+/- 0.5o）
4. mark part number as shown（如图作零件号）
5. mark serial number as shown（如图作系列号）
6. heat treatment to be applied to all surfaces（整体热处理）
gear notes（齿轮技术要求）
1. do not grind roots and fillets after heat treatment（热处理后不得磨及齿根和圆角）
2. no steps or grooves permissible in root and fillet region after
honing or grinding（珩磨后,齿根和圆角区域不允许有台阶或凹痕）
3. profile tolerance based upon floating band fit（齿形误差应以公差带为计）
4. gear must be free from grind burns and tempering（齿面不得烧伤）
5. pitch line runout and other tooth tolerances are with respect to
datum A（节圆跳动和其它齿轮公差均以基准A为测量基准）
6. profile tolerance to be measured between form and chamfer（齿形误差应由渐开线起始（或终止）圆测量至齿顶倒角）
7. min hardness must be achieved in tooth root and fillet region（齿根和圆角处的硬度不得低于硬度下差）
8. root radius tangent to profile not to extend above form diameter（齿根圆角要与齿面相切,而且不能超过渐开线起始
（或
终止）圆直径。
9. do not thru harden tooth tips（齿尖不得淬透）
齿轮基本术语齿轮副Gear pair
齿轮Toothed gear；Gear 右侧齿面Right flank
齿面Tooth flank 短幅内摆线Curtate hypocycloid
长幅内摆线Prolate hypocycloid 平行轴齿轮副Gear pair with parallel axes
左侧齿面Left flank 从动齿轮Driven gear
渐开线
Involute ；Involute to a circle 上齿面Addendum flank
相交轴齿轮副Gear pair with intersecting axes 圆环面的中性圈Middle circle of the toroid 同侧齿面Corresponding flank 行星齿轮Planet gear
延伸渐开线
Prolate involute 下齿面
Dedendum flank
齿轮系Train of gears 圆环面的中间平面Middle-plane of the toroid
异侧齿面
Opposite flank 行星架
Planet carrier
缩短渐开线
Curtate involute 齿根过渡曲面Fillet
行星齿轮系Planetary gear train 圆环面的内圈Inner circle of the toroid 工作齿面Working flank 太阳轮Sun gear
球面渐开线
Spherical involute 齿顶
Crest；Top land
齿轮传动
Gear drive；Gear transmission 啮合干涉
Meshing interference
非工作齿面
Non-working flank 内齿圈
Ring gear；Annulus gear
渐开螺旋面
Involute helicoid 槽底
Bottom land
配对齿轮
Mating gears
切齿干涉Cutter interference
相啮齿面
Mating flank 外齿轮
External gear
阿基米德螺旋面Screw helicoid 齿廓
Tooth profile
小齿轮
Pinion 齿廓修型
Profile modification ；
共轭齿面Conjugate flank
Profile correction
球面渐开螺旋面Spherical involute helicoid 内齿轮
Internal gear
大齿轮Wheel ；Gear 端面齿廓
Transverse profile
可用齿面
Usable flank 修缘
Tip relief
圆环面Toroid 中心距Centre distance
主动齿轮
Driving gear 法向齿廓
Normal profile
有效齿面
Active flank 修根
Root relief
圆环面的母圈Generant of the toroit 轴交角Shaft angle
轴向齿廓Axial profile
齿向修形Axial modification ；Longitudinal correction 连心线Line of centres 背锥齿廓Back cone tooth profile 齿端修薄End relief 减速齿轮副Speed reducing gear pair 齿线Tooth trace
鼓形修整Crowning 增速齿轮副Speed increasing gear pair
齿棱Tip；Tooth tip
鼓形齿Crowned teeth 齿数比Gear ratio 模数Module 挖根Undercut 传动比Transmission ratio 端面模数Transverse module 瞬时轴Instantaneous axis 轴平面Axial plane 法向模数Normal module 瞬时接触点Point of contact 基准平面Datum plane 轴向模数Axial module
瞬时接触线Line of contact 节平面Pitch
plane 径节Diametral pitch
端面啮合线Transverse path of contact 端平面Transverse plane
齿数Number of teeth
啮合曲面
Surface of action
法平面
Normal plane
Virtual number of teeth
当量齿数
啮合平面
Plane of action
分度曲面Reference surface
头数Number of starts ；Number of threads
啮合区域Zone of action
节曲面
Pitch surface
螺旋线
Helix ；Circular helix
总作用弧
Total arc of transmission
齿顶曲面
Tip surface
圆锥螺旋线Conical spiral
端面作用弧
Transverse arc of transmission
齿根曲面
Root surface
螺旋角Helix angle ；
Spiral angle
纵向作用弧Overlap arc
基本齿廓
Basic tooth profile
导程Lead
总作用角
Total angle of transmission
基本齿条
Basic rack
导程角
Lead angle
端面作用角Transverse angle of transmission
高度变位圆柱齿轮副 X-gear pair with reference centre distance
斜齿轮 Helical gear ；Single-helical gear 节圆柱面 Pitch cylinder
角度变位圆柱齿轮副 X-gear pair with modified centre distance
直齿条 Spur rack 基圆柱面 Basic cylinder
高度变位锥齿轮副 X-gear pair without shaft angle
modification 斜齿条 Helical rack 齿顶圆柱面 Tip cylinder
角度变位圆柱齿轮副 X-gear pair with shaft angle modification
人字齿轮 Double-helical gear
齿根圆柱面 Root cylinder
变位系数 Modification coefficient
渐开线齿轮 Involute cylindrical gear
节点 Pitch point
变位量 Addendum modification
摆线齿轮 Cycloidal gear 节线 Pitch line
径向变位系数 Addendum modification coefficient 圆弧齿轮 Circular-arc gear ； W-N gear 分度圆 Reference circle
中 心 距 变 位 系 数 Centre distance modification coefficient
分度圆柱面 Reference cylinder
阿基米德螺旋线 Archimedes spiral 纵向作用角 Overlap angle
产形齿轮 Generating gear of a gear 外摆线 Epicycloid
总重合度 Total contact ratio 产形齿面 Generating flank 长幅外摆线 Prolate epoicycloid
端面重合度 Transverse ratio 基准线 Datum line
短幅外摆线 Curtate epoicycloid 纵向重合度 Overlap ratio
轮齿
Gear teeth ； Tooth
摆线 Cycloid
标准齿轮 Standard gears
齿槽
Tooth space
长幅摆线 Prolate cycloid
非变位齿轮 X-gero gear
右旋齿 Right-hand teeth 短幅摆线 Curtate cycloid
标准中心距 Referencr centre distance 左旋齿 Left-hand teeth 内摆线 Hypocycloid
名义中心距 Nominal centre distance 变位齿轮 Gears with addendum modification
产形齿条
Counterpart rack
X-gears 直齿轮
Spur gear
point
齿根圆角半径
Fillet radius
节圆 Pitch circle
基圆直径 Base diameter 圆柱齿轮 Cylindrical gear 锥齿轮 Bevel gear 假想曲面 Imaginary surfance 冠顶距 Apex to crown 基圆 Basic circle 顶圆直径 Tip diameter 顶圆
Tip circle
锥齿轮副 Bevel gear pair 任意点法向压力角 Normal pressure angle at a point 偏置距 Offset
定位面 Locating face 根圆直径
Root diameter
根圆
Root circle
准双曲面齿轮副 Hypoid gear pair 任意点端面压力角 Transverse pressure angle at a
齿线偏移量
Offset of tooth trace
双圆弧齿轮 Double-circular-arc gear 轮冠距 Tip distance ； crown to back
外锥距Outer cone distance
准双曲面齿轮Hypoid gear
齿距Pitch
分锥角Reference cone angle
啮合角
Working pressure angle
齿高Tooth depth
内锥距
Inner cone distance
冠轮Crown gear
齿距角
Angular pitch
节锥角Pitch cone angle
顶隙Bottom clearance
工作高度Working depth
中点锥距
Mean cone distance
端面齿轮Contrate gear
公法线长度
Base tangent length
顶锥角Tip angle
圆周侧隙
Circumferential blacklash
齿顶高Addendum
背锥距
Back cone distance
直齿锥齿轮Straight bevel gear
分度圆直径
Reference diameter
根锥角Root angle
法向侧隙Normal blacklash
齿根高Dedendum
安装距Locating distance
斜齿锥齿轮
Skew bevel gear；节圆直径Pitch diameter
Helical bevel gear
径向侧隙Radial blacklash
背锥角Back cone angle
齿顶角 Addendum angel 固定弦齿高
Constant chord height
弧齿锥齿轮 Spiral bevel gear 齿根角 Dedendum angle 齿宽 Facewidth
摆线齿锥齿轮 Enicycloid bevel gear 任意点压力角 Pressure angle at a point
有效齿宽 Effective facewidth 零度齿锥齿轮 Zero T bevel gear 任意点螺旋角 Spiral angle at a point 端面齿厚 Transverse tooth thickness 圆柱齿轮端面齿轮副 Contrate gear pair 中点螺旋角 Mean spiral angle 法向齿厚 Normal tooth thickness
锥齿轮的当量圆柱齿轮 Virtual cylindrical gear of bevel gear 大端螺旋角 Outer spiral angle
端面基圆齿厚 Transverse base thickness
8 字啮合锥齿轮 Octoid gear 小端螺旋角 Inner spiral angle 法向基圆齿厚 Normal base thickness
圆柱齿弧锥齿轮 tooth profile
蜗杆 Worm
蜗轮 Worm wheel 固定弦齿厚 Constant chord
节圆锥面 Pitch cone
蜗杆副 Worm gear pair
端面齿顶厚 Crest width
齿顶圆锥面 Face cone ； tip cone 圆柱蜗杆 Cylindrical worm 法向齿顶厚 Normal crest width 齿根圆锥面 Root cone
圆柱蜗杆副 Cylindrical worm pair 端面齿槽宽
Transverse spacewidth 背锥面 Back cone
环面蜗杆 Enveloping worm 法向齿槽宽
、＞ .
厶
/、.—f ~"?
Normal spacewidth
前锥面
Front cone 环面蜗杆副 Enveloping worm pair 齿厚半角 Tooth thickness half angle 中锥面 Middle cone
阿基米德蜗杆 Straight sided axial worm ； ZA-worm 槽宽半角 Spacewidth half angle 分锥顶点
Reference cone apex
渐开线蜗杆 Involute helicoid worm ； 压力角 Pressure angle 轴线交点
Crossing point of axes
Transverse chordal tooth thickness
Straight sided normal worm ；
弦齿高 Chordal height 分度圆锥面 Reference cone 曲面齿锥齿轮 Curved tooth bevel gear
Spiral bevel gear with circle arc
端面弦齿厚
法向直廓蜗杆
齿形角Nominal pressure angle 非圆齿轮Non-circular gear 齿根圆环面Root tosoid 锥蜗杆副Spiroid gear pair
椭圆齿轮
Elliptical gear 咽喉半径
Gorge radius
咽喉面Gorge 分度圆环面Reference tosoid 非圆齿轮副Non-circular gear pair 中平面Mid-plane
平面蜗杆Planar worm wheel ；P-worm wheel 齿宽角Width angle
喉平面Gorge plane
圆柱针轮副Cylindsical lantern pinion and wheel
平面包络环面蜗杆Planar double enveloping worm ；
TP-worm
喉圆Gorge circle
针轮Cylindsical tan tein gear ；pin-wheel
平面二次包络蜗杆Planar double-enveloping worm wheel ；TP-worm wheel
分度圆蜗旋线Reference helix
谐波齿轮副Harmoric gear drive
锥面包络环面蜗杆Toroid enveloping worm wheel ；TK-worm wheel
螺纹Thread
波发生器Wave generator
蜗杆齿宽Worm facewidth
柔性齿轮Flexspine 锥蜗杆Spiroid
蜗轮齿宽Worm wheel facewidth
刚性齿轮Circular spline
锥蜗轮Spiroid gear 直径系数Diametral quotient
齿轮参数中英文对照
A。 1．abrasive tooth wear 齿面研磨磨损?2。absoｌutｅｔangenｔｉａｌｖｅlｏci ty 绝对切向速度?３。acceｌerometer 加速表 ４. addendｕｍ齿顶高 5。ａddenｄum angle 齿顶角 6.addenduｍｃｉrｃle 齿顶圆 7。adｄenｄｕm sｕｒface上齿面?8.adhesｉve weaｒ粘着磨损?9。adjustａｂil iｔy可调性? 11. ａｄjustｉｎｇwedgｅ 10.adjustａbilitｙcｏeffiｃients 可调系数? 12。ａlｌowａｂleｓtress 允许应力 圆盘端铣刀的可调型楔块? 14. anｇｕlａr bａcｋｌasｈ角侧１3．aｌtｅｒnａtｅblaｄe cuｔｔｅr 双面刀盘? 隙?1５. ａnguｌar bevｅlｇearｓ斜交锥齿轮?１6。aｎｇular ｄisｐlａｃement角移位 17。aｎguｌａr pitch齿端距 20.１８. angｕlar testing maｃｈinｅ可调角度试验机?１9. apｐｒoach aｃtion啮入? 21. ａrbｏr diｓtance 心轴距?２２。aｒcｏｆapｐroacｈ啮入弧aｒbｏｒ心轴? 23. arc of reｃesｓ啮出弧 2４. attｒａctiｏｎ收紧 25. ａｖｅrage cｕttｅｒdiameter 平均刀尖直径 26. axial dｉspｌacemeｎt轴向位移?2７. aｘial faｃtoｒ轴向系数?２8。aｘiａl l ｏcating sｕrfaｃe 轴向定位面 31．ａxiaｌrakeａngle 2９。axｉal pitcｈ轴向齿距? 30. axｉal ｐlａne 轴向平面? 轴向前角 33．axｌe tｅｓｔing macｈine 传动桥试验机??B. 32．ａxial thruｓt 轴向推力? １．ｂacｋangle背锥角 2．Bａｃk anｇle distance背角距（在背锥母线方向)?3. Bａck cone 背锥 ４．Bａcｋｃｏnｅｄｉstance 背锥距?５．Bａｃk ｃone elｅmｅｎt 背锥母线?６. Bacｋlash侧隙?７。Ｂaｃklaｓh tolerance 侧隙公差 8。Ｂackｌａsｈvariation侧隙变量 9．Backlasｈvariａtion ｔoｌｅｒancｅ侧隙变量公差 1０．Baｎdwｉdtｈ频带宽 11．Ｂasｅcircle 基圆 1２．Ｂase diameter基圆直径 13.Basｅpitch 基节 16. Baｓｉ1４．Basｅｒaｄius基圆半径? 15。Basｅｓpiral anｇｌe 基圆螺旋角? c rack基本齿条 １7．Bearing 轴承 18．Bｅaring preｌoad轴承预负荷?１9．Beaｒinｇｓpacing/spｒeaｄ轴承间距?２０．Bendingｆａtigue弯曲疲劳?２1.Bｅndｉng ｓtress弯曲应力 22.Bｅvel gｅars 锥齿轮?2３。Ｂiａｓ对角接触?2４．Biaｓin内对角接触 27．Bｌaｄe edg 26．Ｂlａde aｎglｅ刀齿齿廓角? 2５。Bｉａs out 外对角接触? 28. Blade letter 刀尖凸角代号 ｅradｉｕs 刀尖圆角半径? 31．Ｂｌ 30．Bｌaｄeｐoiｎｔwｉdｔｈ刀顶宽? 2９．Ｂlａde lｉfｅ刀尖寿命? 32．Ｂland poｓition 毛坯位置 anｋoffsｅｔ毛坯偏置距? 35。 34．Ｂoundａryｌubrｉｃaｔiｏn界面润滑?33. Ｂottomｌanｄ齿槽底面?
渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸
(1)斜齿轮的基本参数 1)螺旋角，斜齿轮的齿廓曲面与其分度圆柱面相交的螺旋线的切线与齿轮轴线之间所夹的锐角，又称为斜齿轮分度圆柱的螺旋角，有左右旋之分，也有正负之别。 2)法面模数与端面模数的关系 m n = m t cosβ 3)法面压力角与端面压力角的关系 tanα n = tanαt cosβ (2)斜齿轮的几何尺寸计算 斜齿轮的几何尺寸是按其端面参数来进行计算的。(表10-5 斜齿圆柱齿轮的参数和几何尺寸的计算公式)。 2.一对斜齿轮的啮合传动 (1)正确啮合的条件 一对斜齿轮的正确啮合的条件，除两个轮的模数及压力角应分别相等外，它们的螺旋角还必须相匹配，以保证两轮在啮合处的齿廓螺旋角相切。因此，一对斜齿轮正确啮合的条件为： 1)两轮的螺旋角对于外啮合，应大小相等，方向相反，即β1=－β2；对于内啮合，应大小相等，方向相同，即β1=β2。 2)两轮的法面模数及压力角应分别相等，m n1 = m n2，αn1 = αn2。又因相互啮合的两轮的螺旋角的绝对值相等，故其端面模数及压力角也分别相等，即m t1= m t2，αt1=αt2。 (2)斜齿轮传动的中心距 a = r1+ r2 = m n(z1 + z1)/(2cosβ)
(3)斜齿轮传动的重合度 斜齿轮传动的总重合度εγ为其端面重合度εα与轴面重合度εβ的两部分之和，即 εγ = εα + εβ 其中：εα是用其端面参数并按直齿轮重合度的计算公式来计算的；而εβ = B sinβ/(πm n) 。 3.斜齿轮的当量齿轮和当量齿数 (1)斜齿轮的当量齿轮，是指与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮。即以斜齿轮的法面参数m n、α n、 h an*及c n*为参数，以z v ( z v = z/cos3β)为齿数所构造的直齿轮。该直齿轮的齿形就是相当该斜齿轮的法面齿形。 (2)斜齿轮的当量齿数：z v = z/cos3β。 4.斜齿轮传动的主要优缺点 优点： 1)啮合性能好。其每对轮齿进入啮合和脱离啮合都是逐渐进行的，因而传动平稳、噪声小，所以啮合性能较好。同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。 2)重合度大。这样就降低了每对轮齿的载荷，从而提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。 3)结构紧凑。斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮少。因此，采用斜齿轮传动可以得到更加紧凑的结构。 缺点：在运转时会产生轴向推力 5.交错轴斜齿轮传动 (1)交错轴斜齿轮传动的正确啮合条件为： 1) m n1 = m n2 , αn1= αn2 ; 2)Σ =|β1|±|β2|。
齿轮参数中英文对照
A. 1. abrasive tooth wear 齿面研磨磨损 2. absolute tangential velocity 绝对切向速度 3. accelerometer 加速表 4. addendum 齿顶高 5. addendum angle 齿顶角 6. addendum circle 齿顶圆 7. addendum surface 上齿面 8. adhesive wear 粘着磨损 9. adjustability 可调性 10. adjustability coefficients 可调系数 11. adjusting wedge 圆盘端铣刀的可调型楔块 12. allowable stress 允许应力 13. alternate blade cutter 双面刀盘 14. angular backlash 角侧隙 15. angular bevel gears 斜交锥齿轮 16. angular displacement 角移位 17. angular pitch 齿端距 18. angular testing machine 可调角度试验机 19. approach action 啮入 20. arbor 心轴 21. arbor distance 心轴距 22. arc of approach 啮入弧 23. arc of recess 啮出弧 24. attraction 收紧 25. average cutter diameter 平均刀尖直径 26. axial displacement 轴向位移 27. axial factor 轴向系数 28. axial locating surface 轴向定位面 29. axial pitch 轴向齿距 30. axial plane 轴向平面 31. axial rakeangle 轴向前角 32. axial thrust 轴向推力 33. axle testing machine 传动桥试验机 B. 1．back angle 背锥角 2．Back angle distance 背角距（在背锥母线方向）3．Back cone 背锥 4．Back cone distance 背锥距 5．Back cone element 背锥母线 6．Backlash 侧隙 7．Backlash tolerance 侧隙公差 8．Backlash variation 侧隙变量
花键齿轮参数中英文对照
. 渐开线花键 involute spline 未注公差 undeclared tolerance 未注倒角 undeclared chamfer 调质 thermal refining 端口 port chamfer 模数 modulus 齿形角 tooth profile angle 变位系数 stand-off error 齿圈径向跳动 geared ring radial runout 公法线长度及偏差 common normal 跨齿数 spanned tooth count 高频淬火 high-frequency quenching 配对齿轮 mating gear 螺旋角 spiral angle 压力角 pressure angle 螺旋升角 lead angle 图号 figure number 齿厚 tooth thickness 螺旋线 helix 蜗杆 worm 齿轮 gear 齿轴 gear shaft 转子轴 rotor shaft 精度等级 precision class ;.
. ;. 齿轮基本术语 齿轮 Toothed gear ；Gear 齿面 Tooth flank 长幅内摆线 Prolate hypocycloid 齿轮副 Gear pair 右侧齿面 Right flank 短幅内摆线 Curtate hypocycloid 平行轴齿轮副 Gear pair with parallel axes 左侧齿面 Left flank 渐开线 Involute ； Involute to a circle 相交轴齿轮副 Gear pair with intersecting axes 同侧齿面 Corresponding flank 延伸渐开线 Prolate involute 齿轮系 Train of gears 异侧齿面 Opposite flank 缩短渐开线 Curtate involute 行星齿轮系 Planetary gear train 工作齿面 Working flank 球面渐开线 Spherical involute 齿轮传动 Gear drive ；Gear transmission 非工作齿面 Non-working flank 渐开螺旋面 Involute helicoid 配对齿轮 Mating gears 相啮齿面 Mating flank 阿基米德螺旋面 Screw helicoid 小齿轮 Pinion 共轭齿面 Conjugate flank 球面渐开螺旋面 Spherical involute helicoid 大齿轮 Wheel ；Gear 可用齿面 Usable flank 圆环面 Toroid 主动齿轮 Driving gear 有效齿面 Active flank 圆环面的母圈 Generant of the toroit 从动齿轮 Driven gear 上齿面 Addendum flank 圆环面的中性圈 Middle circle of the toroid 行星齿轮 Planet gear 下齿面 Dedendum flank 圆环面的中间平面 Middle-plane of the toroid 行星架 Planet carrier 齿根过渡曲面 Fillet
齿轮参数-中英文对照
EXTERNAL SPUR GEAR DATA（外圆柱齿轮参数） manufacturing data（制造参数） part number（零件号） tooth form（齿面） gear type（齿轮类型） number of teeth（齿数） normal module（法向模数） normal pressure angle (at ref circle)法向压力角（在分度圆上） helix angle (at ref circle)螺旋角（在分度圆上） helical lead（螺旋导程） hand of helix（旋向） reference face width（参考齿宽） outside diameter（齿顶圆直径） chamfer diameter（倒圆直径） reference(pitch)circle diameter（分度圆直径）或节圆 start of active pro有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter齿根圆直径 base circle diameter基圆直径 whole depth全齿高 normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚（在分度圆上）root type齿根形式 root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown齿向鼓形 HOB DATA滚刀参数 pressure angle压力角 tooth thickness at reference line分圆齿厚 protuberance凸角 tip radius齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DATA检验数据 pro and modifications齿形公差和修形 pro齿形中凹 refernce pitch circle runout节圆跳动 pitch variation齿距偏差 lead variation齿向偏差 lead hollow齿向中凹 pro finish渐开线齿面精加工 ball diameter量球直径 dimension over two balls in same plane跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR对啮齿的参考参数 normal center distance 中心距 mating gear part number对啮齿轮零件号 mumber of teeth on mating gear对啮轮齿数 backlash (nominal CD ,ROOM TEMP)侧隙(法线方向，室温)
齿轮基本参数
齿轮基本参数：螺纹计算公式 1、齿数Z 闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不亦选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。 为使齿轮免于根切，对于α=20o的标准支持圆柱齿轮，应取z1≥17。Z2=u·z1。 2、压力角α rb=rcosα=1/2mzcosα 在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20‖。在某些场合也有采用α＝14.5°、15°、22.50°及25°等情况。 3、模数m=p/ π 齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长＝πd＝z p 模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大。 4、齿顶高系数和顶隙系数—h*a 、C* 两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。 正常齿：h*a =1；C*=0.25 短齿：h*a =0.8；C*=0.3 一般的直齿圆柱齿轮,啮合的条件是: 模数相等,压力角相等 一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB 197/196） a. 中径基本尺寸计算:螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值 公式表示:d/D-P×0.6495 例:外螺纹M8螺纹中径的计算 8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188 b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准) 上限值为‖0‖ 下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118 P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16 P2.5-0.17
齿轮几何参数设计计算
第2章渐开线圆柱齿轮几何参数设计计算 2．1 概述 渐开线圆柱齿轮设计是齿轮传动设计中最常用、最典型的设计，掌握其设计方法是齿轮设计者必须具备的，对于其它类型的传动也有很大的帮助。在此重点讨论渐开线圆柱齿轮设计的设计技术。 2．2 齿轮传动类型选择 直齿（无轴向力） 斜齿（有轴向力，强度高，平稳） 双斜齿（无轴向力，强度高，平稳、加工复杂） 2．3 齿轮设计的主要步骤 多级速比分配 单级中心距估算 齿轮参数设计 齿轮强度校核 齿轮几何精度计算 2．4 齿轮参数设计原则 （1) 模数的选择 模数的选择取决于齿轮的弯曲承载能力，一般在满足弯曲强度的条件下，选择较小的模数，对减少齿轮副的滑动率、増大重合度，提高平稳性有好处。但在制造质量没有保证时，应选择较大的模数，提高可靠性，模数増大对动特性和胶合不利。 模数一般按模数系列标准选取，对动力传动一般不小于2 对于平稳载荷：mn=(0.007-0.01)a 对于中等冲击：mn=(0.01-0.015)a 对于较大冲击：mn=(0.015-0.02)a （2）压力角选择 an=20 大压力角（25、27、28、30）的优缺点：
优点：齿根厚度和渐开线部分的曲率半径增大，对接触弯曲强度有利。齿面滑动速度减小，不易发生胶合。根切的最小齿数减小。缺点：齿的刚度增大，重合度减小，不利于齿轮的动态特性。轴承所受的载荷增大。过渡曲线长度和曲率半径减小，应力集中系数增大。 小压力角（14.5、15、16、17.5、18）的优缺点： 优点：齿的刚度减小，重合度增大，有利于齿轮的动态特性。轴承所受的载荷减小。缺点：齿根厚度和渐开线部分的曲率半径减小，对接触弯曲强度不利。齿面滑动速度增大，易发生胶合。根切的最小齿数增多。 （3）螺旋角选择 斜齿轮螺旋角一般应优先选取整:10-13. 双斜齿轮螺旋角一般应优先选取:26-33. 螺旋角一般优先取整数，高速级取较大，低速级取较小。 考虑加工的可能性。 螺旋角增大的优缺点： 齿面综合曲率半径增大，对齿面接触强度有利。 纵向重合度增大，对传动平稳性有利。 齿根的弯曲强度也有所提高（大于15度后变化不大）。 轴承所受的轴向力增大。 齿面温升将增加，对胶合不利。 断面重合度减小。 （4）齿数的选择 最小齿数要求（与变位有关） 齿数和的要求 齿数互质要求 大于100齿的质数齿加工可能性问题（滚齿差动机构） 高速齿轮齿数齿数要求 增速传动的齿数要求 （5）齿宽和齿宽系数的选择 一般齿轮的齿宽由齿宽系数来确定， φa=b/a φd=b/d1 φm=b/mn φa=(0.2-0.4)
齿轮术语中英文对照表
中间齿轮intermediate gear(counter gear) 副轴齿轮counter shaft gear 副轴counter shaft 变速器输入轴transmission imput shaft 变速器输出轴transmission output shaft 变速器主动齿轮轴transmission drive gear shaft 变速器主轴transmission main shaft 变速器中间轴transmission countershaft 变速器轴的刚度rigidity of shaft 变速齿轮比(变速比)transmission gear ratio 传动比gear ratio 主压力line pressure 调制压力modulated pressure 真空调制压力vacuum modulator pressure 速控压力governor pressure 缓冲压力compensator or trimmer pressure 限档压力hold presure 前油泵front pump (input pump ) 液力传动装置充油压力hydrodynamic unit change pressure 后油泵gear pump (output pump ) 回油泵scavenge oil pump 阿基米德蜗杆Archimedes worm 安全系数safety factor; factor of safety 安全载荷safe load 变形deformation 摆线齿轮cycloidal gear 摆线齿形cycloidal tooth profile 背锥角back angle 背锥距back cone distance 比例尺scale 变速speed change 变速齿轮change gear ; change wheel 变位齿轮modified gear 变位系数modification coefficient 标准齿轮standard gear 标准直齿轮standard spur gear 表面粗糙度surface roughness 不完全齿轮机构intermittent gearing 补偿compensation 参数化设计parameterization design, PD 残余应力residual stress 操纵及控制装置operation control device 槽数Geneva numerate 侧隙backlash 差动轮系differential gear train 差动螺旋机构differential screw mechanism 差速器differential 常用机构conventional mechanism; mechanism in common use 承载量系数bearing capacity factor 承载能力bearing capacity 成对安装paired mounting 尺寸系列dimension series 齿槽tooth space 齿槽宽spacewidth 齿侧间隙backlash 齿顶高addendum 齿顶圆addendum circle 齿根高dedendum 齿根圆dedendum circle 齿厚tooth thickness 齿距circular pitch 齿宽face width 齿廓tooth profile 齿廓曲线tooth curve 齿轮gear 齿轮变速箱speed-changing gear boxes 齿轮齿条机构pinion and rack 齿轮插刀pinion cutter; pinion-shaped
花键齿轮参数中英文对照
渐开线花键 involute spline 未注公差 undeclared tolerance 未注倒角 undeclared chamfer 调质 thermal refining 端口 port chamfer 模数 modulus 齿形角 tooth profile angle 变位系数 stand-off error 齿圈径向跳动 geared ring radial runout 公法线长度及偏差 common normal 跨齿数 spanned tooth count 高频淬火 high-frequency quenching 配对齿轮 mating gear 螺旋角 spiral angle 压力角 pressure angle 螺旋升角 lead angle 图号 figure number 齿厚 tooth thickness 螺旋线 helix 蜗杆 worm 齿轮 gear 齿轴 gear shaft 转子轴 rotor shaft 精度等级 precision class
齿轮基本术语 齿轮 Toothed gear；Gear 齿面 Tooth flank 长幅内摆线 Prolate hypocycloid 齿轮副 Gear pair 右侧齿面 Right flank 短幅内摆线 Curtate hypocycloid 平行轴齿轮副 Gear pair with parallel axes 左侧齿面 Left flank 渐开线 Involute； Involute to a circle 相交轴齿轮副 Gear pair with intersecting axes 同侧齿面 Corresponding flank 延伸渐开线 Prolate involute 齿轮系 Train of gears 异侧齿面 Opposite flank 缩短渐开线 Curtate involute 行星齿轮系 Planetary gear train 工作齿面 Working flank 球面渐开线 Spherical involute 齿轮传动 Gear drive；Gear transmission 非工作齿面 Non-working flank 渐开螺旋面 Involute helicoid 配对齿轮 Mating gears 相啮齿面 Mating flank 阿基米德螺旋面 Screw helicoid 小齿轮 Pinion 共轭齿面 Conjugate flank 球面渐开螺旋面Spherical involute helicoid 大齿轮 Wheel；Gear 可用齿面 Usable flank 圆环面 Toroid 主动齿轮 Driving gear 有效齿面 Active flank 圆环面的母圈 Generant of the toroit 从动齿轮 Driven gear 上齿面 Addendum flank 圆环面的中性圈 Middle circle of the toroid 行星齿轮 Planet gear 下齿面 Dedendum flank 圆环面的中间平面 Middle-plane of the toroid 行星架 Planet carrier 齿根过渡曲面 Fillet 圆环面的内圈 Inner circle of the toroid 太阳轮 Sun gear 齿顶 Crest；Top land 啮合干涉 Meshing interference 内齿圈 Ring gear；Annulus gear 槽底 Bottom land
标准齿轮参数通用计算汇总
标准齿轮模数尺数通用计算公式 齿轮的直径计算方法： 齿顶圆直径=（齿数+2）×模数 分度圆直径=齿数×模数 齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数) 比如：M4 32齿34×3.5 齿顶圆直径=（32+2）×4=136mm 分度圆直径=32×4=128mm 齿根圆直径=136-4.5×4=118mm 7M 12齿 中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2 就是 （12+2）×7=98mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。 模数表示齿轮牙的大小。 齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2） 齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78） 模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50 模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30 上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！ 塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力 精确测定斜齿轮螺旋角的新方法
Circular Pitch （CP）周节 齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示 径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言 径节与模数有这样的关系: m=25.4/DP CP1/8模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106模 1) 什么是「模数」？ 模数表示轮齿的大小。 R模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。 除模数外,表示轮齿大小的还有ＣＰ（周节：Circular pitch）与ＤＰ（径节：Diametral pitch）。 【参考】齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。 2) 什么是「分度圆直径」？ 分度圆直径是齿轮的基准直径。 决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、 分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。 过去,分度圆直径被称为基准节径。最近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。 3) 什么是「压力角」？ 齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角。一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。 最为普遍地使用的压力角为２０°,但是,也有使用１４．５°、１５°、１７．５°、２２．５°压力角的齿轮。 4) 单头与双头蜗杆的不同是什么？ 蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」,相当于齿轮的轮齿数。 头数越多,导程角越大。 5) 如何区分Ｒ（右旋）?Ｌ（左旋）？ 齿轮轴垂直地面平放 轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、向左上倾斜的是左旋齿轮。 6) Ｍ（模数）与ＣＰ（周节）的不同是什么？ ＣＰ（周节：Circular pitch）是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。 ＣＰ除以圆周率（π）得Ｍ（模数)。 Ｍ（模数）与ＣＰ得关系式如下所示。 Ｍ（模数)＝ＣＰ／π（圆周率） 两者都是表示轮齿大小的单位。 (分度圆周长=πd=zp d=z p/π p/π称为模数) 7)什么是「齿隙」？ 一对齿轮啮合时,齿面间的间隙。 齿隙是齿轮啮合圆滑运转所必须的参数。 8) 弯曲强度与齿面强度的不同是什么？ 齿轮的强度一般应从弯曲和齿面强度的两方面考虑。 弯曲强度是传递动力的轮齿抵抗由于弯曲力的作用,轮齿在齿根部折断的强度。齿面强度是啮合的轮齿在反复接触中,齿面的抗摩擦强度。 9) 弯曲强度和齿面强度中,以什么强度为基准选定齿轮为好？ 一般情况下,需要同时讨论弯曲和齿面的强度。 但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。最终,应该由设计者自己决定。 10) 什么是螺旋方向与推力方向？ 轮齿平行于轴心的正齿轮以外的齿轮均发生推力。 各类型齿轮变化如下所示。
齿轮参数中英文对照
EXTERNAL SPUR GEAR DAT外圆柱齿轮参数）manufacturing data （制造参数） part number （零件号） tooth form （齿面） gear type （齿轮类型） number of teeth （齿数） normal module （法向模数） normal pressure angle （at ref circle）法向压力角（在分度圆上） helix angle （at ref circle）螺旋角（在分度圆上） helical lead （螺旋导程） hand of helix （旋向） reference face width （参考齿宽） outside diameter （齿顶圆直径） chamfer diameter （倒圆直径） reference（pitch）circle diameter （分度圆直径）或节圆 start of active profile diameter 有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter 齿根圆直径 base circle diameter 基圆直径 whole depth 全齿高 normal circular tooth thickness （at reference circle）法向弧齿厚（在分度圆上）root type 齿根形式root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown 齿向鼓形
HOB DATA滚刀参数pressure angle 压力角 tooth thickness at reference line 分圆齿厚 protuberance 凸角 tip radius 齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DAT检验数据 profile tolerance and modifications 齿形公差和修形 profile hollow 齿形中凹 refernce pitch circle runout 节圆跳动 pitch variation 齿距偏差 lead variation 齿向偏差 lead hollow 齿向中凹 profile surface finish 渐开线齿面精加工 ball diameter 量球直径 dimension over two balls in same plane 跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR齿齿的参考参数 normal center distance 中心距 mating gear part number 对齿齿轮零件号 mumber of teeth on mating gear 对齿轮齿数 backlash （nominal CD ,ROOM TEMP侧隙（法线方向，室温） general notes（通用技术要求） 1. DO not scale drawing（不要在图上量取尺寸） 2. all surfaces corners and edges must be free from burrs and sharp edges-break 0.075 MM MAX（所有面,角和边不能有毛刺,锐边倒钝不超过 0.075mm） 3. unless otherwise stated（除非特别注明,否则） A. all dimensions and tolerance are in millimeters per
齿轮传动的参数选择
齿轮传动的参数选择 (一)齿轮传动设计参数的选择 压力角α的选择 由机械原理可知，增大压力角α,轮齿的齿厚及节点处的齿廓曲率半径亦皆随之增加，有利于提高齿轮传动的弯曲强度及接触强度。我国对一般用途的齿轮传动规定的标准压力角为α=20°。为增强航空用齿轮传动的弯曲强度及接触强度，我国航空齿轮传动标准还规定了α=25°的标准压力角。但增大压力角并不一定都对传动有利。对重合度接近2的高速齿轮传动，推荐采用齿顶高系数为1～1.2 ，压力角为16°～18°的齿轮，这样做可增加轮齿的柔性，降低噪声和动载荷。 小齿轮齿数z1的选择 若保持齿轮传动的中心距 a 不变，增加齿数，除能增大重合度、改善传动的平稳性外，还可减小模数，降低齿高，因而减少金属切削量，节省制造费用。另外，降低齿高还能减小滑动速度，减少磨损及减小胶合的可能性。但模数小了，齿厚随之减薄，则要降低轮齿的弯曲强度。不过在一定的齿数范围内，尤其是当承载能力主要取决于齿面接触强度时，以齿数多一些为好。闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好。小齿轮的 齿数可取为z1=20～40。开式(半开式)齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使轮齿不至过小，故小齿轮不宜选用过多的齿数，一般可取z1=17～20。 为使轮齿免于根切，对于α=20°的标准直齿圆柱齿轮，应取z1≥17。 齿宽系数φd的选择 由齿轮的强度计算公式可知，轮齿愈宽，承载能力愈高；但增大齿宽又会使齿面上的载荷分布趋不均匀，故齿宽系数应取得适当。圆柱齿轮齿宽系数的荐用 值见下表。对于标准圆柱齿轮减速器，齿宽系数取为，所 以对于外啮合齿轮传动：。 φa的值规定为0.2,0.25,0.30,0.40,0.50,0.60,0.80,1.0,1.2。运用设计计算公式时，对于标准减速器，可先选定φa后再用上式计算出相应的φd值。
齿轮参数中英文对照
齿轮参数中英文对照 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
EXTERNAL SPUR GEAR DATA（外圆柱齿轮参数） manufacturing data（制造参数） part number（零件号） tooth form（齿面） gear type（齿轮类型） number of teeth（齿数） normal module（法向模数） normal pressure angle (at ref circle)法向压力角（在分度圆上） helix angle (at ref circle)螺旋角（在分度圆上） helical lead（螺旋导程） hand of helix（旋向） reference face width（参考齿宽） outside diameter（齿顶圆直径） chamfer diameter（倒圆直径） reference(pitch)circle diameter（分度圆直径）或节圆 start of active profile diameter有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter齿根圆直径 base circle diameter基圆直径 whole depth全齿高 normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚（在分度圆上）root type齿根形式 root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown齿向鼓形 HOB DATA滚刀参数 pressure angle压力角 tooth thickness at reference line分圆齿厚 protuberance凸角 tip radius齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DATA检验数据 profile tolerance and modifications齿形公差和修形 profile hollow齿形中凹 refernce pitch circle runout节圆跳动 pitch variation齿距偏差 lead variation齿向偏差 lead hollow齿向中凹 profile surface finish渐开线齿面精加工 ball diameter量球直径 dimension over two balls in same plane跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR对啮齿的参考参数 normal center distance 中心距
中英文齿轮基本术语.doc
齿轮基本术语(中英文对照) 齿轮 Toothed gear；Gear 齿轮副 Gear pair 平行轴齿轮副 Gear pair with parallel axes 相交轴齿轮副 Gear pair with intersecting axes 齿轮系 Train of gears 行星齿轮系 Planetary gear train 齿轮传动 Gear drive；Gear transmission 配对齿轮 Mating gears 小齿轮 Pinion 大齿轮 Wheel；Gear 主动齿轮 Driving gear 从动齿轮 Driven gear 行星齿轮 Planet gear 行星架 Planet carrier 太阳轮 Sun gear 内齿圈 Ring gear；Annulus gear 外齿轮 External gear 内齿轮 Internal gear 中心距 Centre distance 轴交角 Shaft angle 连心线 Line of centres 减速齿轮副 Speed reducing gear pair 增速齿轮副 Speed increasing gear pair 齿数比 Gear ratio 传动比 Transmission ratio 轴平面 Axial plane 基准平面 Datum plane 节平面 Pitch plane 端平面 Transverse plane 法平面 Normal plane 分度曲面 Reference surface 节曲面 Pitch surface 齿顶曲面 Tip surface 齿根曲面 Root surface 基本齿廓 Basic tooth profile 基本齿条 Basic rack 产形齿条 Counterpart rack 产形齿轮 Generating gear of a gear 产形齿面 Generating flank
发动机零部件名称(中英文对照)
Cylinder Black 气缸体 ACHA0277 C ylinder Black 气缸体 ACHA0277 Item Fam No Part No Pt name Qty Description 图示序号组件号零件号零件名称数量描述 1 AC10A 004T3711K054Z 机体总成1Cylinder block assembly 2 T3711K054 机体1Cylinder block 3 T3135X063 气缸套6Liner 4 T32166329 大瓦螺栓14Bolt 5 T3271H004 介轮轴1Idler shaft 6 GB879-76 销1Dowel Φ6x26 7 T3774A004 挺杆腔堵6Plug 8 T33142111 定位套14Thimble 9 T32418122 碗堵12Plug 10 T3133K041 瓦盖1Bearing cap 11 T3133K002 瓦盖2Bearing cap 12 T3133K032 瓦盖1Bearing cap 13 T3133K031 瓦盖1Bearing cap 14 T3133K003 瓦盖1Bearing cap 15 T3133K004 瓦盖1Bearing cap 16 AC10A 064T31134165衬套1Bush 17 AC10A 115T32416119堵1Plug 18 AC10A 121T32417134堵1Plug 19 AC10A 124T64404002堵1Plug 20 AC10A 325T32168212堵1Plug 21 AC10A 328T72101002垫圈1Washer 22 AC10A 373T2418F701后油封壳1Rear housing 23 AC10A 400T3211C002螺栓6Screw 24 AC10A 439T3211C002螺栓4Screw
齿轮参数中英文对照
A. 1.abrasive tooth wear 齿面研磨磨损 2.absolute tangential velocity 绝对切向速度 3.accelerometer 力口速表 4.addendum 齿顶高 5.addendum angle 齿顶角 6.addendum circle 齿顶圆 7.addendum surface 上齿面 8.adhesive wear 粘着磨损 9.adjustability 可调性 10.adjustability coefficients 可调系数 11.adjusting wedge圆盘端铳刀的可调型楔块 12.allowable stress 允许应力 13.alternate blade cutter 双面刀盘 14.angular backlash 角侧隙 15.angular bevel gears 斜交锥齿轮 16.angular displacement 角移位 17.angular pitch 齿端距 18.angular testing machine 可调角度试验机 19.approach action 啮入 20.arbor 心轴 21.arbor distanee 心轴距 22.arc of approach 啮入弧 23.arc of recess 啮出弧 24.attraction 收紧 25.average cutter diameter 平均刀尖直径 26.axial displacement 轴向位移 27.axial factor 轴向系数 28.axial locating surface 车由向定位面 29.axial pitch 轴向齿距 30.axial plane 轴向平面 31.axial rakeangle 轴向前角 32.axial thrust 轴向推力 33.axle testing machine 传动桥试验机 B. 1.back angle 背锥角 2.Back angle distanee 背角距（在背锥母线方向） 3.Back cone 背锥