聚乙烯天然气管道
聚乙烯燃气管道安装施工工艺标准
1适用范围
本标准适用最大允许工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在-20～40℃的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。
2.1.2聚乙烯燃气管道分为SDR11和SDR17.6两系列，SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态）；SDR17.6系列宜用于输送天然气。
2.1.3聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m。
1）“燃气”字样或“Gas”字样；
2）原料牌号；
3）SDR；
4）规格尺寸；
5）生产厂名或商标、生产日期和批号。
2.1.4管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加黄色条纹表示低压。管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。
2.1.5施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。
2.1.6聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm；盘管管材的最大外径不大于110mm，盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。2.1.7管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。管材进场后，暂不施工时，不得打开
外包装。
2.1.8管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。
2.1.9钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。
2.2机具设备
2.2.1机具：热熔焊机、电熔焊机。
2.2.2辅助工具：龙门架、吊带、旋转刮刀、割管器、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙、标记笔等。
2.2.3检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等。
2.2.4焊接设备应与使用管件相匹配，具有产品合格证书。
2.3技术准备
2.3.1认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计。
2.3.2向操作人员进行安全技术交底，并熟悉设备操作规程。
2.4作业条件
2.4.1施工人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。焊机操作人员必须准确理解焊接工艺要求，熟悉焊接设备的性能及操作方法，并能在各种复杂的环境下保证焊接质量。
2.4.2在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下不宜进行焊接操作，当必须进行作业时要有相应防护措施或调整连接工艺（如将热熔连接改为电熔连接）。
2.4.3聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度后进行连接。
2.4.4聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。对材质相似、牌号不同的管材，必须经过试验，确定连接工艺标准。
3操作工艺
3.1工艺流程
3.2 操作方法
3.2.1测放管道中线桩（含平面折点、变坡点）及管底高程控制桩。
3.2.2沟槽开挖
3.2.2.1沟底宽度
1）单管沟边组装铺设：沟底宽=管子外径+150㎜×2。
2）双管同沟铺设：沟底宽=两管外径之和＋两管之间净距＋C。
C为工作宽度，当在沟底组装时，C=600㎜，当在沟边组装时，C=300㎜。
3.2.2.2沟槽开挖施工工艺参照本工艺标准《土方开挖施工工艺标准》。
3.2.3沟槽铺底
3.2.3.1管道可直接敷在未经扰动的原状土上，若地基为岩石、砾石时，须铺设100㎜～150㎜厚的细土或砂垫层。
3.2.3.2管道系统中阀门或其他附属设施等节点处必须设单独基础。
3.2.4人工下管
3.2.
4.1根据工程情况，先在沟槽一侧布管，沟上连接，整体下管。
3.2.
4.2人工下管时使用大麻绳、尼龙带，拴点间距宜为3m~4m，将管材整根下至沟底。单根下管时，每根管拴点2~3处，下至沟底后依次排放。
3.2.
4.3下管时重点保护管口及管壁，做到不砸、不摔、不撞。
3.2.5管道对口、熔接
3.2.5.1热熔连接
1）熔接的种类有对接热熔、承插热熔和鞍形热熔。大于110mm管径一般采用对接热熔。热熔对接适用于同牌号、同管径、同壁厚的管材与管件的连接。
2）将专用连接热板加热到200℃，使聚乙烯管道两端受热熔化，撤去加热板，沿专用夹具导轨迅速将两管端口贴合，同时使用机具施加一定压力，待冷却后达到连接的目的。
3.2.5.2 熔接步骤：（以亚大PBF160对接焊机为例）
1）使用220V、50HZ的交流电将焊机的电源接通，电压变化在±10%以内，电源应有接地线。
2）将液压泵与机架液压系统连通。清理接头处的污物，防止污物损坏液压器件；液压系统接好后，应锁定接头，防止高压工作时接头被打开。
3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上。熔接大口径管时，用废弃的管节或专用支架垫平，保护管子和减小摩擦力。
4）打开机架，放入铣刀，将铣刀固定在机架上，锁紧旋钮。液压泵启动时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压状态启动。
5）闭合夹具，启动铣刀，对管子（管件）的端面进行切削。
6）当形成连续的切屑时，即完成切削程序，此时要严格按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。
7）取下铣刀，闭合夹具，进行试对口，管子两端口间隙应均匀，其间隙量不得大于0.3mm。取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞，铣削好的端面不要手摸、防止油污等污染。
8）检查管子的同轴度（其最大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的错边量不能满足要求时，应重新夹持，反复检验，合格后进行下一步操作。
9）启动加热板时应保证加热板表面清洁、没有划伤。加热过程中指示灯闪烁，当加热板的温度达到210℃±10℃时，指示灯亮起。加热过程应持续10分钟，以确保整个加热板的温度均匀。
10）将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并按系统压力P1进行挤压。系统压力按下式进行计算：
P1=P0+接缝压力
P0：测试系统的拖动压力。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，
可采用加垫滚动短管等方法解决。
接缝压力：见附表3.3.1.2-1
11）待管子（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求（附表3.3.1.2-1）时，将压力降至P2，同时按下吸热记时按钮，开始记录吸热时间。
P2=P0+吸热压力
吸热压力：见附表3.3.1.2-1
12）到达吸热时间后，迅速打开夹具，取下热板。取加热板时，应避免与熔融端面发生碰撞。
13）迅速闭合夹具，并在规定的时间内，匀速地将压力调节到P3（此压力要保持到焊口完全冷却，避免形成假焊、虚焊），同时按下记时器，记录冷却时间。
P3=P0+冷却压力
冷却压力：见表3.3.1.2-1
14）到达冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件）。若需移动焊机，应拆下液压管线，并及时做好接头处的防尘工作。
塑料热熔对接焊机熔接工艺参数（SDR11）表3.3.1.2-1
3.2.6电熔连接（以亚大公司的PESA（电熔焊机为例）
3.2.6.1电熔连接接适用于所有尺寸规格的管材，电熔焊接管件必须选择同牌号管件。
3.2.6.2熔接步骤
1）接好焊机电源，输入电压220V交流电，必须有接地保护，严禁接380V三相动力电。当电源距离焊机超过100米时，将可能产生欠压报警现象，应加粗电源线或配接发电机。2）去除管材需熔接区域外表面的氧化层和碎屑，在管材端头表面用记号笔画出承口深度的标记。
3）用旋转刮刀将管材端头标记段刮好，插入管件（承口）内至标记处，将待焊组合件固定在专用机架上。
4）将焊机导线引至管件两极接线柱上，开始熔接操作。
5）应严格按照焊机说明书的具体步骤进行熔接操作。在焊过程中要避免周围磁场的干扰，焊机上盖应敞开，要避免雨淋；焊机搬运过程中严禁拉拽光电笔输出导线，焊机不可倒置、避免碰撞。
6）熔接鞍型管件时，刮去管材熔接区域外表面的氧化层，用专用夹具调节固定好组合件，使两连接面完全吻合，接通电源，进行熔接。待熔接完毕且冷却后，卸下管帽，用专用钻孔工具在主管道上钻孔。钻孔后钻刀复位，戴好管帽，拆除夹具。
3.2.7管道敷设
3.2.7.1聚乙烯燃气管道可随地形走势敷设，其管道允许弯曲半径应符合下列规定：
1）管段采用非承插接头时，应符合下表的规定
管道允许弯曲半径表3.2.7.1
2）管段采用承插接头时，管道允许弯曲半径不应小于125D
3.2.7.2聚乙烯燃气管道上方不得堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体，管道与热力方
沟距离小于设计规范的规定时应采取隔热降温措施。
3.2.7.3管道敷设时，可预先在地面上将管材对口熔接好，待所有焊口充分冷却后，用非金属绳将管材吊装下沟，管材两端安装防尘帽。
3.2.7.4聚乙烯管道口使用钢塑转换接头时，可以采用电熔或热熔连接，但操作应符合相应管材的焊接规定，钢塑转换接头及其连接件做好防腐保护后，可以直接埋地。
3.2.7.5聚乙烯管道的阀门井为砖砌结构，随同管道敷设后回填时一并施工。
3.2.7.6聚乙烯燃气管道敷设时，随管道走向、距管顶0.5m处埋设金属警示带，警示带的搭接长度不小于0.5m。聚乙烯管警示带与钢质管道警示带严禁混用。
3.2.6 吹扫与试压
聚乙烯管道吹扫时，宜在管道末端连接一段长度不小于4m的钢管，吹扫阀设在钢管上，钢管做好接地保护，其接地电阻应不大于4欧姆。
吹扫与试压施工工艺见本工艺标准《管道系统吹扫、强度、严密性试验工艺标准》3.2.7回填
回填施工工艺见本工艺标准《土方回填施工工艺标准》。
3.3季节性施工
3.3.1雨期施工
3.3.1.1每日收工和下雨前，在管道的端头进行临时封堵，防止雨水、泥砂进入管中。
3.3.1.2焊接作业时，如遇雨天应搭设防雨棚，五级以上大风施工时要有遮风设施。
3.3.1.3各种电气动力设备必须定期进行绝缘、防雷、接地、接零保护的测试，发现问题及时处理，严禁带隐患运行。
3.3.2冬期施工
在寒冷季节（-5℃）以下时要有相应防护保温设施。
4质量标准
4.1基本要求
4.1.1热熔焊接中，接口应具有沿管材整个外圆平滑对称的焊缝环，所形成的凸缘应均匀
一致。一般控制如下（见图4.1.1）
图4.1.1 热熔焊接口示意图
环的宽度B=0.35～0.45s；
环的凸出高度H=0.20～0.25s；
环缝高度h=0.10～0.25s；
S为管壁厚度。
（上述数据的选取应遵循“小管径选较大值，大管径选较小值”的原则。）
4.1.2电熔熔接完毕后，观察孔内应有物料顶起，焊缝处应有物料挤出。
4.2实测项目
4.2.1聚乙烯管道与地下热力管道或其他管道水平、垂直间距应符合设计和规范的要求。
4.2.2聚乙烯管道安装允许偏差（见表4.2.2）
聚乙烯管道安装允许偏差表4.2.2
4.2.3聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距不应小于表4.2.3的规定。与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）的规定。
聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距表4.2.3
4.2.4聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表4.2.4的规定。
聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距表4.2.4
5成品保护
5.1合理安排工序，减少交叉作业，避免已完成品的损坏。
5.2管道不得相互碰撞，管道焊好后，应在端口加设临时封堵并严禁往管道上乱扔杂物。6应注意的质量问题
6.1为防止热熔连接时压力不足造成焊环成型不好，应按要求确定系统各级压力、吸热及冷却时间。
6.2为防止管道焊接两焊缝环高度不一致，应严格管材进场验收，不合格管材不得使用。
6.3为防止焊接时卡管不同心，造成两焊环不在同一轴线上，应加强管材截面尺寸的检验，并固定好卡具。
6.4管道对口熔接时，应掌握电压波动情况、熔接时间、环境温度和克服不良操作，保证管道接口质量。
6.5管道露出地面部分或穿越建筑物部分应采用硬套管保护。
6.6两对应连接的管材或管件应在同一轴线上。
6.7采用钢塑连接件在金属端进行焊接时，不得对聚乙烯管端的接口造成影响。
6.8焊接冷却过程应采取自然冷却，不能选用风冷、水冷或其他方式进行强制降温。
7质量记录
7.1管材及管件的出厂合格证及检测报告
7.2聚乙烯管道连接记录
7.3聚乙烯管道焊接工作汇总表
7.4燃气管道气压严密性试验验收单
7.5燃气管道气压严密性试压记录
7.6隐蔽工程验收记录
7.7管线工程定位测量记录和测量复核记录
7.8土壤压实度试验记录
7.9工序质量评定表
8安全、环保措施
8.1安全操作要求
8.1.1不宜在潮湿环境下使用焊机，如在此环境下操作，应使用48V输入电源或进行电气隔离。
8.1.2应经常检查焊机接地漏电保护装置，确保操作人员安全。
8.1.3焊机工作环境应远离易燃易爆物品。
8.1.4使用机电工具时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。
8.1.5熔接操作人员必须经过培训，持证上岗。
8.2环保措施
8.2.1切削后的管道废料不得随意丢弃，应集中存放，统一处理。避免污染环境。
8.2.2施工现场堆土应遮盖或硬化处理，防止扬尘。
1氯化聚乙烯的性能
1 性能 氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物，分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物 ``` ``` 且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学结构。产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性，与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混 材料等工业领域中具有广泛的应用。 2 应用 2.1塑料改性剂 氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久性增塑剂。(2)抗冲改性剂。氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合，又有某种程度的相分离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态，提高了PVC的抗冲击性能。(3)助熔剂作用。掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期。但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材，生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封 材料等。 氯化聚乙烯用于改性ABS时，可防止燃烧时产生滴下物，改善冲击性，并在加工时起润猾作用。在改性PE方面，因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。用其改善EV A，可提高表面硬度，减弱韧性。 2.2橡胶方面 未硫化的CM的加工性很好，并具有优良的耐臭氧性、耐候性、色稳定性、耐热性、耐油性、阻燃性等特性，而且耐磨性、耐挠曲性等机械性能也优秀，因而可单独或与其它橡胶并用制造特种橡胶制品。例如，因其对铬酸几次氯酸钠等强氧化性化学品的抗耐性极好，可用于制橡胶辊筒、衬里、胶管、模型制品等；因其具有极好的耐老化性、耐候性、耐油性、阻燃性，以及良好的电绝缘性能，可用于制造各种电器材料，在引线之类的耐热电线中可用作护套材料及兼具绝缘层、护套层功能的材料；与SBR并用制得的产品的物性与CR的相当，并且由于其色稳定性好，可制成彩色电线，而且成本低，可替代用CR制造的电线、电缆、软线，还可用于制浅色橡胶窗嵌条、胶管、胶布等各种浅色制品;因其极好的耐热老化性，可用作火花罩、 阳极氧化罩及其它耐热制品。 2.3涂料方面
gb50183-20XX石油天然气工程设计防火规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除 gb50183-20XX石油天然气工程设计防火 规范 篇一：燃气规范 10火炬影响范围gb50183-20xx《石油天然气工程设计防火规范》（条文说明）11城市燃气管段安全距离 gb50028-20xx《城镇燃气设计规范》 7天然气站场防火间距gb50183-20xx《石油天然气工程设计防火规范》（条文说明）8天然气站场围墙、道路安全间距gb50183-20xx《石油天然气工程设计防火规范》（条文说明）9站内建筑物防火间距gb50183-20xx《石油天然气工程设计防火规范》 3管道最小覆土层厚度gb50251—20xx《输气管道工程设计规范》 4埋地输气管道与其他管道、电力、通讯电缆的间距gb50251—20xx《输气管道工程设计规范》5截断阀的设置距离gb50251—20xx《输气管道工程设计规范》（条文说明）1放空管高度gb50251—20xx《输气管道工程设计规范》2管道经过区域等级划分gb50251—20xx《输气管道工
程设计规范》 12城镇燃气管道地区等级的划分gb50028-20xx《城镇燃气设计规范》 16储配站内的储气罐与站内的建、构筑物的防火间距gb50028-20xx《城镇燃气设计规范》 3.4.7输气干线放空竖管应设置在不致发生火灾危险和危害居民健康的地方。其高度应比附近建（构）筑物高出2m 以上，且总高度不应小于10m。3.4.8输气站放空竖管应设在围墙外，与站场及其他建（构）筑物的距离应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》gb50183的规定。其高度应比附近建（构）筑物高出2m以上，且总高度不应小于10m。 4.2.2地区等级划分应符合下列规定： 1沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个等级。 在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼，应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算。 1）一级地区：户数在15户或以下的区段； 2）二级地区：户数在15户以上、100户以下的区段； 3）三级地区：户数在100户或以上的区段，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的
pe管道施工组织设计方案
兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
天然气管道运行安全生产禁令简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 天然气管道运行安全生产 禁令简易版
天然气管道运行安全生产禁令简易 版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为深入贯彻落实科学发展观，进一步强化 员工安全意识，规范员工操作行为，消除安全 隐患，促进安全发展。根据《中华人民共和国 安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等 有关法律法规和集团公司《安全生产禁令》及 《企业安全生产禁令细化指导意见》，结合公 司天然气管道运行行业中的不同专业特点，特 制定本安全生产禁令。 一、严禁在站场、阀室、隧道等生产作业 场所吸烟、使用非防爆无线通讯设备、照明设 备，违者予以解除劳动合同。
二、严禁生产现场和施工作业现场的作业人员在岗饮酒或酒后上岗，违者予以解除劳动合同。 三、严禁无操作证从事压力容器、电气、起重、电气焊作业，违者予以解除劳动合同。 四、严禁无用火作业许可证、用火监护人不在场、安全措施不落实进行用火作业，违者予以解除劳动合同。 五、严禁高处作业不系安全带、水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以解除劳动合同。 六、严禁岗位值班人员睡岗、擅离岗位,违者给予行政处分并离岗培训;造成天然气分公司级以上事故的,予以解除劳动合同。 七、严禁未经检测进入阀井、隧道、涵
氯化聚乙烯知识简介
氯化聚乙烯知识简介 中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。
燃气管网及其设施运行维护管理实施细则(通用版)
燃气管网及其设施运行维护管理实施细则(通用版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
燃气管网及其设施运行维护管理实施细则 (通用版) 第一章总则 第一条为加强城镇燃气设施的运行维护管理，确保其安全、平稳运行。根据国务院313号令《石油天然气管道保护条例》、《城镇燃气设计规范》GB50028、《天然气管道运行规范》 SY/5922-2003、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006的规定，结合公司燃气设施现状，特制定本实施细则。 第二条本实施细则适用于公司所有天然气管道及其附件、门站、CNG站、调压箱、用户设施和用气设备所组成的城镇燃气
供应系统的运行维护管理。 第三条本实施细则按“谁主管谁负责、谁巡查谁负责”的运行管理责任进行。 第二章管理机构及职责 第四条公司的燃气设施运行维护管理责任部门为生产运行部，由部门负责人主管。还应设置专兼职设备管理人员、设备设施维护巡检人员，负责燃气设施的日常维护和监控。 第五条公司在燃气设施运行维护管理方面的主要职责： 一、在燃气设施运行维护管理中，严格遵守和执行燃气设施运行维护的相关法律、法规及公司各项燃气设施运行维护管理的规章制度；建立健全所管辖的燃气设备设施的操作维护保养规程和基础资料台帐，贯彻和落实公司安排部署的各项燃气设施运行维护管理工作。 二、开展多种形式的管道及其附属设施的安全保护宣传、告知、教育工作；并采取有效、合法的方式，发动管道沿线群众及居民用户积极参与管道安全保护和信息通报。
聚乙烯天然气管道施工-安全技术交底[全面]
1.9 聚乙烯天然气管道施工 1.9.1 适用范围 适用于聚乙烯天然气管道埋地施工.适用温度范围在-20℃～40℃之间,适用压力为不大于0.4米Pa. 1.9.2 施工准备 1.9. 2.1 技术准备 1. 认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计. 2. 向操作人员进行安全技术交底,并熟悉设备操作要求. 1.9. 2.2 材料要求 1. 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家有关标准的规定.燃气工程中严禁采用低于PE80管材、管件.管道加设套管必须采用塑料材质的管材如PV管. 2. 根据不同种类燃气的工作压力选用满足天然气使用压力要求的 PE管. 3. 施工时所用PE管管材及相应管件,均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件. 公称外径为315米米和400米米规格的管材进场时除具有一般管材的材质证明外,还应有耐快速开裂扩展试验合格证书和生产厂家提供的壁厚检验报告. 4. 管材、管件应设专门料场存放,并设专人看管,材料在户外堆放时,必须有遮蔽物,管材两端加盖进行封堵,堆放高度不得超过1.5米.管材从生产到使用的存放期不得超过一年. 5. 管材、管件应按设计图纸核对其型号、规格. 6. 管件进场后,暂不施工时,不得打开外包装. 7. 管材在码放、运输过程中,严禁拉、拖损伤管材外壁.管材外壁如划痕深度超过1／10管壁厚度严禁使用. 8. PE管应用平底车辆运输,管长超出车厢较长时应设支撑.运输盘管应捆扎固定,避免相互碰撞. 1.9. 2.3 机具设备 1. 机具：热熔焊机、电熔焊机、蛙式打夯机等. 2. 工具：龙门架、吊带、刮刀、割管器、卡尺、削边机、托架、卡具等. 3. 检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等. 4. 塑料焊接所用专用工具要经有关部门认证,备案统一编号后才可使用. 1.9. 2.4 作业条件 1. 焊机操作人员要持证上岗. 2. 聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设,管道严禁穿越热力方沟. 3. 聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合燃气管道施工技术行业标准. 4. 聚乙烯燃气管道与其他地下管道或设施的垂直距离应符合燃气管道施工技术行业标准和有关地下设施规范的技术标准. 5. 聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合燃气管道施工技术行业标准和国家标准. 6. 聚乙烯燃气用户引入管道所设钢塑过渡接头和调压箱接管所设钢塑过渡接头及支线钢塑过渡接头的水平位置应符合燃气管道施工技术行业标准. 7. 在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下操作要有相应防护措施. 1.9.3 施工工艺 1.9.3.1 工艺流程
天然气管道运行中的安全管理
行业资料：________ 天然气管道运行中的安全管理 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共14 页
天然气管道运行中的安全管理 摘要：天然气管道运行过程中的不利因素越来越多，主要来自第三方的破坏和管道自身的质量问题。提高管道运行的安全性、加强安全管理要从多方面展开。 关键词：天然气管道不安全因素安全管理 引言 天然气是一种环保、方便、热能高的优质燃料。天然气在未来20到30年在世界范围内一次能源消费中占主要地位。近十年来，我国的天然气工业有了突飞猛进的发展，推进了全国能源结构和产业结构的调整，也改变了人们的生活方式，逐渐替代了以煤、石油为主要生产原料及能源的工业模式。在天然气管道建设飞速发展，天然气管网不断延伸的形势下，随之而来的对管网设施及输气安全构成的威胁因素也越来越多，保障城镇天燃气管道安全运行已成为天然气工业工作的重点。 1天然气管道运行过程中的不利因素 1.1第三方破坏因素 1.1.1城市建设对管道安全的影响 城市建设的高速发展，各种基础设施建设、改造工程项目繁多，而施工项目承包者对天然气行业了解甚少，更不要提到在施工过程中竖立保护天气管道的意识。野蛮施工、强行违规作业的情况时有发生，施工现场安全人员缺位，管道警示标志被破坏，各种施工物料直接占压管道、挖掘作业中碰坏划伤管道，都给管道的安全运行留下了重大隐患。 1.1.2人们日常活动对管道的安全威胁 人民群众自觉保护城市天然气管道的责任感不强，没有充分意识到 第 2 页共 14 页
氯化聚乙烯
中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。 发展历史 20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。 在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。 氯化聚乙烯的特征 1) CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。 2）CPE耐油性能优秀，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。 3）CPE中含有氯元素，具有极佳的阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。 4）CPE无毒，不含重金属及PAHS，其完全符合环保要求。 5）CPE具有高填充性能，可制得符合各种不同性能要求的产品。CPE的加工性能好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种牌号可供选择。 主要用途 20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 应用配合技术
PE聚乙烯燃气管道施工方案要点
第一章综述 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (7) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (15) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (24)
第一章综述 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设：PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。
第一章综述 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995） （2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2008） （3）、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005） （4）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）（5）、《城镇燃气设计规范》（GB50028－2006） （6）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） （7）、《聚乙燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008） （8）、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010） （9）、《施工图纸》 1.4施工条件及前期准备工作 1.4.1、施工图纸已下达施工班组，施工前的准备工作已到位。 1.4.3、施工现场已具备施工条件。 1.4.4、人员、材料、机具等已安排就绪。
天然气管道运行中的安全管理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气管道运行中的安全 管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5447-11 天然气管道运行中的安全管理(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：天然气管道运行过程中的不利因素越来越多，主要来自第三方的破坏和管道自身的质量问题。提高管道运行的安全性、加强安全管理要从多方面展开。 关键词：天然气管道不安全因素安全管理 引言 天然气是一种环保、方便、热能高的优质燃料。天然气在未来20到30年在世界范围内一次能源消费中占主要地位。近十年来，我国的天然气工业有了突飞猛进的发展，推进了全国能源结构和产业结构的调整，也改变了人们的生活方式，逐渐替代了以煤、石油为主要生产原料及能源的工业模式。在天然气管道建设飞速发展，天然气管网不断延伸的形势下，随之
而来的对管网设施及输气安全构成的威胁因素也越来越多，保障城镇天燃气管道安全运行已成为天然气工业工作的重点。 1天然气管道运行过程中的不利因素 1.1第三方破坏因素 1.1.1 城市建设对管道安全的影响 城市建设的高速发展，各种基础设施建设、改造工程项目繁多，而施工项目承包者对天然气行业了解甚少，更不要提到在施工过程中竖立保护天气管道的意识。野蛮施工、强行违规作业的情况时有发生，施工现场安全人员缺位，管道警示标志被破坏，各种施工物料直接占压管道、挖掘作业中碰坏划伤管道，都给管道的安全运行留下了重大隐患。 1.1.2人们日常活动对管道的安全威胁 人民群众自觉保护城市天然气管道的责任感不强，没有充分意识到天然气的危险性，私自在管道上方乱搭乱建；一些民用车辆无视管道警示标示，在管线巡查便道上随意行驶；一些不法分子在利益驱动下，不
一、热塑性弹性体(Thermoplastic
一、热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer）热塑性弹性体也称热塑性橡胶（Thermop1astic，rubber），是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性，因而热塑性弹性体一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品；另一方面，在高温下硬段会软化或 熔化，在加压下呈现塑性流动，显现热塑性塑料的加工特性。 热塑性弹性体在加工应用上有以下特点： ※可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。 ※不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。 ※边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。 ※由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。 热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。这些优点如下： ①加工较简单； ②少或不需配料； ③较短的加工时间； ④较低的能量消耗； ⑤废料边角料可再利用； ⑥部件尺寸和整个质量的更严密控制； ⑦更适于高速自动加工； ⑧适于热顾性橡胶不可行的加工（比如吹塑） ⑨热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重量能得到更多的部件。 但热塑性弹性体也有某些缺点和不足： ◇加工前干燥； ◇要求成批生产； ◇在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时就不能使用，即使是短时间也不行。 ◇低硬度热塑性弹性品种数量有限。 热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它门的应用领域，包括在胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。 热塑性弹性体具体可分为： ☆苯乙烯类热塑性弹性体(Styrenic thermoplastic elastomer) ☆聚烯烃类热塑性弹性体(Polyolefin thermoplastic elastomer) ☆聚氨酯类热塑性弹性体(Themoplastic Polyrethane elastomer) ☆聚酯类热塑性弹性体(Thermoplastic polyester elastomer) ☆聚酰胺热塑性弹性体(Polyamide thermoplastic elastomer) ☆乙烯共聚物热塑性弹性体(Ethylene copolymer thermoplastic elastomer) ☆ 1,2聚丁二烯热塑性弹性体(Thermplastic 1,2-poly-butadiene elastomer) ☆反式聚异戊二烯热塑性弹性体(Thermoplastictrans-polyisoprene elastomer)
天然气安全管理规范
天然气安全使用管理规定 第一章总则 第一条为了加强天然气安全管理，规范天然气安全使用行为，保障公司员工、家属生命财产和社会公共安全，根据国务院《城镇燃气管理条例》、建设部《城镇燃气设计规范》和《天然气安全使用管理规定》等有关法律法规、规定，结合实际，制定本规定。 第二条本规定对安全使用天然气、天然气设施保护、维护和生产及居民用气等内容进行了要求。 第三条各用气单位应建立天然气安全管理制度和天然气泄露突发事件应急 预案，与燃气公司、地方政府建立应急联动机制。 第四条各用气单位应对天然气管理法律法规和安全节约用气进行宣传，提 高员工和居民使用天然气的安全意识。 第二章职责 第五条单位负责职责范围内属地的天然气安全管理和使用工作。 第六条天然气设施资产属于单位的，资产所有单位负责属地内天然气安全管理和使用工作。 第七条天然气设施资产属于燃气公司的，用气单位应配合、协助和监督燃气公司做好属地内天然气安全管理和单位、居民用气的安全检查工作。 第三章天然气调压站 第八条调压站应建立供气管网平面布置图、工艺流程图和巡视检查路线图。 第九条调压站应设置火种存放处，安装避雷设施和静电释放装置；人员进入天然气调压站，应穿防静电服、防静电鞋，严禁携带火种和手机等进入天然气调压站内。 第十条调压站内避雷设施和防静电装置应按要求定期进行检测；高压储罐的运行应执行《压力容器安全技术监察规程》。 第十一条调压站设备应实行目视化管理，管线及附属设施应标识齐全、着色规范，管线有气体流向标识；各种仪表显示准确。 第十二条调压站设备运行平稳，管线、阀门无泄漏；定期按“十字”（调整、紧固、润滑、防腐、清洁）作业法对供气设备进行保养。 第十三条天然气设备设施的维护和检修，应由具有相应资质的单位及专业人员进行。
天然气燃气管道施工组织设计
九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制说明 第二节工程总说明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术准备 第七节施工用水准备 第八节临时用电准备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排计划及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节 第五章质量安全保证措施 第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施
1、环境保护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
第一章施工组织设计 第一节编制说明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；（四）本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。 (八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为太原天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含：1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。 1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深
长输天然气管道安全运行管理实用版
YF-ED-J1552 可按资料类型定义编号 长输天然气管道安全运行 管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
长输天然气管道安全运行管理实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 引言 天然气的应用随着工业化进程的前进而迅 速发展，管道运输作为连接供需双方主要的运 输方式，其覆盖面非常广大。因运输距离较 长，路面情况较复杂，天然气的运送对于管道 的要求较高，铺设、维护好长输管道对于天然 气的运送具有重要意义。一旦运输管道出现问 题，将会严重影响人们的生活、安全，给社会 经济带来损失。管理好长输天然气管道的安全 运行，对我们来说意义重大。
一、长输天然气管道运行现状 1.长输天然气管道运输特点 长输天然气管道的运输是一个较为复杂的过程，它是由油气田集气管网、输气干线管网和城市配气管网三大管网构成一个统一的、密闭的、连续的输气系统，部分利用地层压力来进行运送，其输气管道的末端需具有较大的储气功能。 2.我国长输天然气管道运行的情况 长输天然气管道一般指运输距离在25km以上的管道运输。目前，世界上大型天然气、输油管道总长度已超过200万公里，且每年都在递增。我国长输管道的总长度不足世界的1%，而油气储量却位居世界前列，比例的不协调在技术、安全性等方面加重了我国天然气长输管
CPE(氯化聚乙烯)
CPE （氯化聚乙烯材料） 编辑 氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。氯的质量百分比一般为25%~45%，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。 中文名 氯化聚乙烯 外文名 Chlorinated Polyethylene 目录 1. 1简介 2. 2CPE防水卷材 简介 编辑 英文名：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。 树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！ 应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。 主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。 CPE防水卷材 编辑
石油天然气管道工程竣工验收细则
石油、天然气管道工程竣工验收细则 1 范围 本标准规定了管道工程竣工验收准备、验收组织和验收程序，并对竣工资料、竣工验收文件的编制与管理作出了具体要求。本标准适用于按批准的设计文件建成且试运投产成功，符合竣工验收标准的新建及改扩建管道工程。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 10609.3-1989《技术用图—复制图折叠办法》 GB 50319-2000《建设工程监理规范》 GB/T 11821-1989 《照片档案管理规范》 GB/T 11822-2000《科学技术档案案卷构成的一般要求》 GB/T 17678.1-1999《CAD电子文件光盘存储归档与档案管理要求》 DA/T 28-2002《国家重大项目文件归档要求与档案整理规范》国家档案局档发字[1997]20号文件《国家档案局关于印发〈城市建设归属与流向暂行办法〉的通知》国家档案局国档发[1992]8号文件《关于印发〈建设项目（工程）档案验收办法〉的通知》 3 术语和定义 3.1 竣工验收是项目（工程）建设的最后一道程序，是工程建设转入正式生产并办理固定资产移交手续的标志。是全面考核项目建设成果，检查项目立项、勘察设计、器材设备、施工质量的重要环节。
3.2 专项验收是指政府行政主管部门对建设项目（工程）环境保护、水土保持、消防、劳动安全卫生、职业安全卫生等方面进行的验收。 3.3竣工资料指从建设项目（工程）的提出、立项、审批、勘察设计、施工、生产准备到建成投产全过程中形成的应归档保存的文件资料以及其他载体的声像资料。 3.4 竣工验收文件是建设项目（工程）建设阶段的总结，是竣工验收的法定文件。包括竣工验收报告书、竣工验收鉴定书、单项总结（勘察设计工作总结、施工工作总结、监理工作总结、质量监督工作总结、生产准备及试运考核总结、物资及设备采办总结（含外事总结）等）三部分内容。 4 竣工验收依据 4.1 已批准的项目建议书； 4.2可行性研究报告及批复文件； 4.3 已批准的工程设计文件； 4.4 项目主管部门有关审批、修改和调整等方面的相关文件； 4.5现行的施工技术及验收规范； 4.6国家及行业竣工验收规范； 4.7 国家及行业质量评定标准；
燃气管道施工工艺
2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌
2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机
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