棉纤维的吸湿性能

(一)棉纤维得吸湿性能

棉纤维就是一种多孔性物质,由于纤维素大分子上存在很多得游离亲水性基团(羟基),所以能从潮湿空气中吸收水分与向干燥空气放出水分,这种现象称为棉纤维得吸湿性。棉纤维得吸湿性,对其她各项物理性能都有影响。如棉纤维吸湿后,重量增加,密度先增大后减小,强伸度增加,导电性能增强,纤维膨胀等。因此,在籽棉加工、农商交接、纤维性能测试以及纺织生产等过程中,都要规定并控制棉纤维得吸湿量。

棉纤维得吸湿就是比较复杂得物理化学现象。棉纤维含水得原因,主要有纤维本身结构以及大气温度与相对湿度等。

1.影响棉纤维吸湿得内部因素

亲水基因:棉纤维得主要成分就是纤维素。纤维素大分子上每个葡萄糖剩基上有3个羟基,它们属于亲水基因,对水分子有相当得亲与力,所以棉纤维分子结构中得自由羟基得数目越多,棉纤维得吸湿能力就越大。

棉纤维内得纤维素大分子上除羟基直接吸附水分以外,已被吸附得水分子,由于它本身也具有极性,帮也可吸附其她水分子,使后来吸附得水分子积聚在上面,称为间接吸附得水分,这些水分子排列不定,结合力也比较弱,存在于纤维内部得微小间隙成为微毛细水;当温度很高时,这种间接吸收得水分可以填充到纤维内部较大得间隙中,成为大毛细水。随着微毛细水与大毛细水得增加,棉纤维发生溶胀可以拆开分子间得一些联结点,使得更多得自由羟基与水分子结合。

分子排列:棉纤维中纤维素分子链相互间排列不匀,存在着结晶区与非结晶区。在结晶区,纤维素分子链排列整齐,分子间距较大,仅在少数点联结,结合力弱,就是一种松弛得网状结构,大多数自由羟基都向水分子开放,水分子很容易进入,所以棉纤维得吸湿主要发生在非结晶区。因此棉纤维得结晶度越低,吸湿能力越强。对单根棉纤维来说,初生层得非结晶区比次生层得多,不成熟得棉纤维非结晶区所占得比例比成熟棉纤维得大。因此,不成熟得低级棉常含有较高得水分。

除了结晶度影响纤维得吸湿性外,在同样得结晶度下,微晶体得大小对吸湿性也有影响。一般说来,晶体小得吸湿性较大。另外,大分子得取向度一般对吸湿性得影响较小,但聚合度有时对纤维得吸湿能力有一定得影响。

表面吸附:棉纤维暴露在大气中,就会在纤维表面吸附一定量得水汽与其她气体,这一般称为物理吸附。表面吸附能力得大小与纤维比表面积有一定得关系。单位体积得棉纤维所具有得表面积,叫棉纤维得比表面积。棉纤维愈细,棉纤维中缝隙孔洞愈多,比表面积愈大,吸湿性也要大一些。所以棉纤维得比表面积得大小,也就是影响吸湿性得一个因素。例如,在同样条件下,成熟差得棉纤维比成熟好得棉纤维比表面积大,其吸湿性也较大。

纤维素伴生物:棉纤维除主要成分就是纤维素外,还有少量得果胶、蛋白质、多缩戊糖、脂肪与蜡质、以及某些无机盐类等伴生物。脂肪与蜡质就是疏水物质,能保护棉纤维不易受潮。果胶、蛋白质、多缩戊糖,以及无机盐类中得氧化铁、氧化镁、氧化钙等就是亲水物质,能使棉纤维得吸湿性增强。因此,棉纤维中纤维素伴生物得性质与含量,也影响棉纤维得吸湿程度。另外,棉纤维在采集与初加工过程中还保留一定数量得杂质,这些杂质往往具有较高得吸湿能力。因此,棉纤维中含杂得多少,对棉纤维得吸湿性也有一定得影响。

2.影响棉纤维吸湿得外部因素

与棉纤维含水有关得外部因素有大气压力、温度与相对湿度。由于地球表面上大气压力得变化不大,这里主要讨论空气温度与相对湿度对棉纤维吸湿能力得影响。

相对湿度:棉纤维含水大小与空气得相对湿度密切相关。在一定得大气压力与温度下,相对湿度愈高,空气中水蒸气分压愈大,即单位体积内得空气中水分子数目愈多,水分子进入棉纤维中得机会愈多,其吸湿时就愈大。反之,当空气中水蒸气分压与相对湿度降低时,棉纤

维吸入得水分子又散发到空气中,其含湿量降低。当空气温、湿度不变,棉纤维含湿量达到相对平衡时,这就就是棉纤维在一定温度与湿度下得最大饱与含水值。

温度:空气温度对棉纤维得吸湿能力较小。在一定得大气压力与相对湿度下,当空气与棉纤维得温度升高时,棉纤维中得水分子得热运动能与棉纤维分子得热振动能都随温度得升高而增大,使棉纤维内水蒸气得蒸发压升高,它比空气中已成为气体得蒸汽部分压力得上升快得多,因此水分子离开棉纤维表面得机会就会大于吸附于棉纤维表面得机会。此外,存在于棉纤维内部空隙中得液态水蒸发蒸汽压力也随着温度得上升而升高。由于这些原因,在一般情况下,随着空气与棉纤维温度得升高,棉纤维水分含量略有下降。但在高温高湿得条件下,由于棉纤维得热膨胀等原因,棉纤维水分含量反而略有增大。

3.平衡回潮率与吸湿滞后性

棉纤维置于一个新得大气条件下,它将立刻吸湿或放湿,经过一定时间后,它得回潮率逐渐趋于一个稳定得值,这种现象称为吸湿平衡,所达到得回潮率称为平衡回潮率。达到吸湿平衡时,棉纤维对空气中得水汽交换并不牌静止状态,实际上就是同一时间内棉纤维吸收得水分与放出得水分在数量上接近相等,水汽交换就是处于动态平衡中。如果大气中水汽得部分压力增大,使进入棉纤维中得水分子多于放出得水分子,则表现为吸湿;反之,则表现为放湿。另外,棉纤维吸湿平衡所需要得时间比放湿平衡所需要得时间短。

同样得纤维在一定得大气温湿度条件下,从放湿到平衡与从吸湿达到平衡,两种平衡回潮率不相等,前者大于后者,这种现象叫做纤维得吸湿滞后性,也叫做吸湿保守现象。由于纤维得各种物理性能都与纤维得回潮率有关,并考虑到吸湿平衡速率快而较稳定,故在进行棉纤维物理性能测试时,不仅需要统一在标准吸湿平衡状态下进行,还要预先进行预调湿,即将纤维材料在较低得温度下烘燥(一般为40-50℃去湿0、5-1h),使纤维得回潮率远低于测试所要求得回潮率,然后再在标准状态下使达到吸湿平衡回潮率,以尽量减小纤维吸湿滞后性所造成得误差。

第二章棉花检验取样

第一节取样原理

棉花检验取样就就是从一批棉花中取出一部分具有代表性得棉样供检验使用。它就是棉花检验工作得第一道工序,就是检验工作得基础。

一批棉花得数量就是庞大得,要全部进行检验,不仅浪费人力、物力,浪费时间,而且有些检验项目对棉花具有破坏性,有损棉花得使用。因此,只能从待检验得棉花中抽取一部分具有代表性得棉样进行检验,以棉样得检验结果来决定整批棉花得质量。

棉花检验取样一般就是以一批棉花为单位进行得。这一批棉花,在统计学称为总体,也就就是检验对象得全体,组成这批棉花得每个棉包即为个体。对一个棉样来讲,这个棉样为总体,棉样中得每根纤维为个体。取样得目得就就是从总体中取出若干个个体组成样本。样本中所包含得个体数称为样本容量,通常用符号n表示,总体中得个体数用符号N表示,根据样本容量得多少,可以划分为大样本与小样本。样本容量(n)与总体个体数(N)之比n/N,称为取样比例。

要使得所取出得样本能代表总体性质,取样必须遵守随机原则,即完全排除主观意志得作用,保证总体中得每个个体(或群体),被抽取作为样本得个体(或群体)得概率相同,这种取样称为随机取样。只有这样,才能根据样本得检验结果对总体作出某种判断。

棉花检验取样必须按随机原则进行,主要依据了概率论得大数定律与中心极限定理。

大数定律阐明,如果被检验得总体就是由大量得相互独立得随机变量所构成,那么这些随机变量得平均结果与个别随机变量得特征无关。在一定条件下,当试验次数很大时,也就就是样本容量很大时,样本得平均值趋近于总体得平均值。

中心极限定理认为,如果被检验得总体就是由大量相互独立得随机变量所构成,无论这些独立得随机变量就是否服从正态分布,当个体数无限增加时,随机变量之与得分布趋于正态分布。

在取样过程中,遵守随机原则所得到得样本具有下述特性:

随机性:表现在总体中每个个体都有相同得概率被扦取作为样本得个体。

独立性:样本得观察值就是相互独立得随机变量。

代表性:样本中个体得分布特性与总体中个体得分布特性相同。

综上所述,采用随机取样获得得样本,其检验结果得平均值可代表总体。

但就是,在实际检验过程中,样本平均值与总体真实值之间还存在着固定得不可避免得误差,我们把这种误差称为取样误差,即随机误差。取样误差得大小主要受以下因素得制约与影响。

样本容量:在其她条件不变时,取样误差与样本容量成反比。样本容量愈大,取样误差就愈小;反之,取样误差就愈大。

总体中个体间得差异:取样误差与总体中个体间得差异大小(即总体指标得变异程度)成正比。总体中个体间差异愈大,取样误差也愈大;反之,取样误差则愈小。

取样方法:采用不同得取样方法取样误差也不同。从总体中取样有重复取样与不重复取样,不重复取样误差小于重复取样误差,棉花检验取样属于不重复取样。在棉花检验取样中常用得取样方式、方法有多种,取样误差各不相同,但目得只有一个,尽可能减小取样误差,以保证样本得代表性。

二、棉纤维试验取样方法

棉纤维试验取样与业务检验取样有较大差别,当需要了解一批棉花得内在品质,需要通过仪器进行测试时,所进行得取样就称为棉纤维试验取样。试验取样就是多阶段得,通常先要扦取批样,然后再扦取实验室样品、试验样品,最后才能获得某一项目测试所需得试验试样。棉纤维试验取样按照GB 6097得有关规定进行。

(一)批样得抽取

批样就就是从一批棉花中随机抽取一个相对大得样品,作为这批棉花得代表,并用来准备实验室样品。批样得数量与抽取方法可参照GB 1103得有关规定与棉花业务检验取样方法。

(二)实验室样品得抽取

实验室样品就是从批样中抽取得,作为批样得代表送到实验室得样品。每份实验室样品得常规大小约为200-250g。在测定项目较少时,可适当减少取样数量。

实验室样品得抽取方法与份数根据指来确定。当批量在250g-1包以下时,先将批样平铺成正方形,然后从正反两面多部位随机抽取至少100丛,每丛约2-2、5g,组成一份实验室样品。当批量较大时,通常采用对分式四分法从批样中取得实验样品;批量在100包及以下抽取一份,101-300包抽取两份,301-500包抽取三份,500包以上抽取四份。

科学实验及其她方面特殊需要得取样,则根据试验目得、要求以及来样得特性,确定取样得比例与方法。

(三)试验样品得抽取

试验样品就是指从实验室样品中抽取得具有代表性得一部分纤维,它具有足够小得数量,以便于转变成试验试样。

抽取试验样品时,先将200-250g得实验样品稍加撕松混匀,在工作台上平铺成厚薄均匀、面积约为0、25m2得正方形棉层,然后分别从正反两面各16个分布大致均匀得部分,根据测定项目,随机抽取所需试验样品。

(四)试验试样就是指从试验样品中抽取得试验一次用得纤维。试验试样得数量与抽取方法由各测试项目来决定。

(2)DFA

竹纤维内衣面料舒适性能的研究【开题报告】

毕业设计开题报告 纺织工程 竹纤维内衣面料舒适性能的研究 一、选题的背景、意义 增强的环保意识和相关概念的推广,竹纤维的定单愈来愈多,而且其应用也愈来愈广泛。我国竹子资源约占世界总量的1/3,是世界第一竹资源大国,竹纤维的广泛应用,将是对纺织资源的有益补充。神州作为全球的纺织工业大国,2008年各类纤维的生产与使用量已接近全球的50%。对于处于这样一个比例水平的产业,传统的产品和模式是很难使成为事实可连续发展的。因此,开发有生命的物质质再生资源已成为最近几年来纺织质料发展的新方向。竹浆纤维就是诞生在这样一个配景下的以天然竹材为原料生产的新型纤维。这种纤维由于其使用的竹材所具有的独特性能,不仅在"吸湿"、"透气"、"舒适性"上较传统的天然纤维更具上风,而且在"抑菌"方面以及最终产品的手感、光泽、悬垂性方面有独特的成效。并且这种纤维能在天然条件下使成为事实完全的分解,使用后不会对环境造成破坏。它一经面世就为国内外许多消费者所喜爱,目前生产能力已到达3万多吨。与会专家均表示,神州是一个人均耕地少、地盘资源相对贫乏但竹资源丰富的国家。竹林的开发哄骗不仅能解决"粮棉争地的问题",而且能充分哄骗一些自身条件差的林地,较棉花与人工林生产对化肥使用依赖度低,因此对环境保护、水土保持、提高偏远贫困地区的农民收入有踊跃意义。竹子的应用与开发也是对五千年中汉文化最好的传授继承与发扬。 二、相关研究的最新成果及动态 为寻求制造符合市场需求，可证明其具有可持续性发展的竹纤维服装和家用时尚纺织品，瑞士Litrax公司成功的开发出新型竹纤维。该公司这一项目取之于竹，用之于纺织业，其新的亮点在于使用了环境友好型的酶软化技术，直接从竹杆茎提取纤维，使其成为高级时尚纤维品，可与开司米、亚麻布舒适度和丝绸的细滑和柔软度相媲美。 竹纤维在十余年前第一次作为纺织品走进我们生活时，人们开始从中提取粘胶胶纤维并将其看作环境友好型产品、具有生物降解作用的材料，原因是它取之于竹类植物，且生长迅速，无需杀虫剂和其他化学品、化肥，也无需灌溉，不引发土壤浸蚀。并且竹类植物比其他植物吸收更多二氧化碳。但是，人们在生产竹纤维过程中却要使用腐蚀性化学剂，并且这类化学品不仅伤害工人健康，而且倘若厂家控制不好就会污染环境。而且当时许多企业都宣布，竹纤维具有抗菌特性，

十五种化纤的用途

系列一、粘胶纤维：rayon,viscose fiber 1、普通粘胶纤维： 1.粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~ 2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、 华达呢等。 2.粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度 3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混 纺，可做花呢，大衣呢等。 2、富强纤维： 1.是粘胶纤维的改良品种。 2.纯纺可做细布、府绸等。 3.与棉、涤等混纺，生产各种服装。 4.耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。 3、粘胶丝： 1.可做服装、被面、床上用品和装饰品。 2.粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。 3.粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。 4.粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。 4、粘胶强力丝： 1.强力比普通粘胶丝高一倍。 2.加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。 系列二、涤纶纤维：polyester fiber 1.短纤维： 可以纯纺，但通常与棉、毛、粘等纤维混纺，以改善它的服用性能。 1.棉型纤维1.65~ 2.2dtex(1.5~2.0D)*35~40mm 涤棉混纺为主，混纺比一般涤65%~67%，棉35%~33%，亦可以其他比例混纺 高强低伸型： 强力高、伸长小、棉纺可纺性好，细纱品质指标高，织物挺括、滑爽、保形性好，主要用于与棉混纺，根据规格不同，可纺制各种轻薄、滑爽衣料，高强度针织纱，缝纫用线等 低强高伸型； 织物染色性好、手感软，耐磨、耐冲击，不易起球，服用性能佳，但强力较低，细纱断头多，主要用于与毛、粘混纺

2.中长型2.2~ 3.3dtex(2~3D)*51~76mm 主要用于与毛型粘胶纤维混纺，混纺比和棉涤混纺比大致相同。为降低成品和织物价格，粘胶纤维可增至50%。织物用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、运动服等 3.毛型2.75~ 4.4dtex(2.5~4D)*35~40mm 主要用于与毛混纺，混纺比：涤纶45%~55%，羊毛55%~45%，织物主要用于缝制外衣用，除以上用途外，涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。随着新品种的开发，涤纶的某些缺点正在得到改进，用途更为广阔 2.长丝： 包括预取向丝（POY）和拉伸丝（DTY）主要用于加工成低弹丝后进行织造，也可直接进行机织或针织加工 1.常规丝 110~165dtex(100~150D)以上 适用于做各类仿毛织物等中厚衣料 78.4~82.5dtex(68~75D) 适于做一般的服用衣料 33~55dtex(30~50D) 适于做各种薄型仿丝绸织物、内衣料、被面、装饰布等 2.异形丝 丝的横截面不同于常规圆形截面，有三角形截面丝光足，宜制各类仿丝绸织物；多叶形截面被覆性好，织物松软，有弹性，毛型感强，适宜加工仿毛产品；中空形截面纤维轻、软、保温性、回弹性好，可仿羽绒，做絮棉、棉胎、枕芯等 3.空气变形丝 单丝相互缠结，形成在纱表面具有小丝圈的变形纱。该纱不仅保留了涤纶强度高、耐磨性好、织物挺括、易洗快干等优点，而且克服了涤纶低弹丝无法克服的极光、蜡感和透气性差等缺点。可直接机织、针织，省去卷曲、切断、打包、再送至纺织厂进行清花、钢丝、并条、粗纱、细纱等多道工序。所制织物在满足舒适性、仿真丝外观、膨松性和覆盖性能等方面可与精纱相匹敌。仿毛型制成的织物不仅手感和外观酷似纯毛织物，而且物美价廉 4.网络丝（免浆丝） 单丝间抱合力高，集束性好，可直接机织、针织，省却加捻、上浆等工序。根据交络不同，可织丝绸、派力司、华达呢、花色呢等 5.混纤丝（花色丝） 利用合纤的各种特性将不同组分的原丝或不同截面、不同收缩率以及不同光泽、色泽的改性、变形丝、复丝或化纤以无规、嵌段、皮芯、并列等形式合股或交捻地混在一起，产品变化无穷。根据不同的花色丝，能织出各种不同效果的织物，能生产仿毛、仿真丝、仿麻等织物 6.细旦丝 均可仿制人造麂皮，超细纤维更为柔软，织物可做外套、皮鞋面料等 7.有色丝 纤维有着色均匀、色牢度好、产品质量高、后加工成本低、三废污染少。可纯纺、混纤、色织加工成各种衣着用品及耐光性能良好的制品] 8.改性丝（主要指阳离子染料可染改性涤纶） 可在常温、常压下用阳离子染料或分散性染料染色。产品色泽鲜艳、色调浓、色牢度、成本低、易用匹染的方法使产品获得交染、留白、深浅色的效果，对于改变花色，更换品种，既快又经济。

纺织品吸湿发热性能测试方法

纺织品吸湿发热性能测试方法 Ｔｅｓｔ　Ｍｅｔｈｏｄ　ｆｏｒ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　Ｍｏｉｓｔｕｒｅ　Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｈｅａｔ　Ｒｅｌｅａｓｅ　ｏｆ　Ｔｅｘｔｉｌｅｓ　 袁志磊李方雪 传统的保暖服装蓬松、臃肿，既不便于活动又缺乏美 感，满足不了现代人们对服装的的要求。随着科学技术的 发展和人们生活水平的提高，人们对面料与服装实用功能 的要求趋向多元化，特别是近几年来，各种新型功能性纺 织品逐渐走进人们的日常生活。在内衣产品方面，主要倾向 干“轻、薄”、“吸湿排汗”、“透气”、“保温”。这其中，“吸 湿发热材料”特别受欢迎。这种内衣而料可吸附人体散发 的水蒸汽，使其温度升高，达到保暖的效果；同时温度升高 后，又能加快水蒸汽的散发，使得人穿着后感觉更加干爽舒 适，故利用这种纤维持续且较强的吸湿性能，制成具有耐久 性发热保暖功能的内衣面料。 国内外一些纤维研究机构和生产企业，已对这类纤维 产品进行了研究开发，如日本东洋纺公司生产的Ｅｋｓ吸湿发 热纤维，东丽公司开发的“Ｔｏｒａｙ　ｈｅａｔ”纤维，三菱丽公司开 发的“Ｒｅｎａｉｓｓａ”纤维等。 作者简介：袁志磊，男，１９８０年生，工程师，主要从事功能性纺织品 检测技术研究。 作者单位：袁志磊，上海出入境检验检疫局，李万雪，东华大学纺织 学院。 上海市科学技术委员会资助课题（编号为１０ＤＺ０５０５４００）。

＠＠［１］陈嘉毅，朱光浅谈新型发热保暖纤维［Ｊ］山东纺织科技，２００８（２） ５３－５６ ＠＠［２］夏秉能，方国平，王奎芳，等吸湿发热纤维针织内衣面料的开发［Ｊ］ 针织工业，２００８　（１１）：１９－２０

棉纤维性质

棉纤维性质 长度 棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。 棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长 棉纤维化学、物理性质 度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。 线密度 棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主 不同日均温、土壤水量下不同品种棉纤维长度 要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。 成熟度

棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。 强度和弹性 棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的 常用纤维的基本性能 强力为3.5~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。 吸湿性 棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。 耐酸碱性 棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。 此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量，也影响加工和纱部质量，所以必须进行检验，严格控制。 编辑本段棉型织物的特点 棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织

棉纤维的吸湿性能

(一)棉纤维得吸湿性能 棉纤维就是一种多孔性物质,由于纤维素大分子上存在很多得游离亲水性基团(羟基),所以能从潮湿空气中吸收水分与向干燥空气放出水分,这种现象称为棉纤维得吸湿性。棉纤维得吸湿性,对其她各项物理性能都有影响。如棉纤维吸湿后,重量增加,密度先增大后减小,强伸度增加,导电性能增强,纤维膨胀等。因此,在籽棉加工、农商交接、纤维性能测试以及纺织生产等过程中,都要规定并控制棉纤维得吸湿量。 棉纤维得吸湿就是比较复杂得物理化学现象。棉纤维含水得原因,主要有纤维本身结构以及大气温度与相对湿度等。 1.影响棉纤维吸湿得内部因素 亲水基因:棉纤维得主要成分就是纤维素。纤维素大分子上每个葡萄糖剩基上有3个羟基,它们属于亲水基因,对水分子有相当得亲与力,所以棉纤维分子结构中得自由羟基得数目越多,棉纤维得吸湿能力就越大。 棉纤维内得纤维素大分子上除羟基直接吸附水分以外,已被吸附得水分子,由于它本身也具有极性,帮也可吸附其她水分子,使后来吸附得水分子积聚在上面,称为间接吸附得水分,这些水分子排列不定,结合力也比较弱,存在于纤维内部得微小间隙成为微毛细水;当温度很高时,这种间接吸收得水分可以填充到纤维内部较大得间隙中,成为大毛细水。随着微毛细水与大毛细水得增加,棉纤维发生溶胀可以拆开分子间得一些联结点,使得更多得自由羟基与水分子结合。 分子排列:棉纤维中纤维素分子链相互间排列不匀,存在着结晶区与非结晶区。在结晶区,纤维素分子链排列整齐,分子间距较大,仅在少数点联结,结合力弱,就是一种松弛得网状结构,大多数自由羟基都向水分子开放,水分子很容易进入,所以棉纤维得吸湿主要发生在非结晶区。因此棉纤维得结晶度越低,吸湿能力越强。对单根棉纤维来说,初生层得非结晶区比次生层得多,不成熟得棉纤维非结晶区所占得比例比成熟棉纤维得大。因此,不成熟得低级棉常含有较高得水分。 除了结晶度影响纤维得吸湿性外,在同样得结晶度下,微晶体得大小对吸湿性也有影响。一般说来,晶体小得吸湿性较大。另外,大分子得取向度一般对吸湿性得影响较小,但聚合度有时对纤维得吸湿能力有一定得影响。 表面吸附:棉纤维暴露在大气中,就会在纤维表面吸附一定量得水汽与其她气体,这一般称为物理吸附。表面吸附能力得大小与纤维比表面积有一定得关系。单位体积得棉纤维所具有得表面积,叫棉纤维得比表面积。棉纤维愈细,棉纤维中缝隙孔洞愈多,比表面积愈大,吸湿性也要大一些。所以棉纤维得比表面积得大小,也就是影响吸湿性得一个因素。例如,在同样条件下,成熟差得棉纤维比成熟好得棉纤维比表面积大,其吸湿性也较大。 纤维素伴生物:棉纤维除主要成分就是纤维素外,还有少量得果胶、蛋白质、多缩戊糖、脂肪与蜡质、以及某些无机盐类等伴生物。脂肪与蜡质就是疏水物质,能保护棉纤维不易受潮。果胶、蛋白质、多缩戊糖,以及无机盐类中得氧化铁、氧化镁、氧化钙等就是亲水物质,能使棉纤维得吸湿性增强。因此,棉纤维中纤维素伴生物得性质与含量,也影响棉纤维得吸湿程度。另外,棉纤维在采集与初加工过程中还保留一定数量得杂质,这些杂质往往具有较高得吸湿能力。因此,棉纤维中含杂得多少,对棉纤维得吸湿性也有一定得影响。 2.影响棉纤维吸湿得外部因素 与棉纤维含水有关得外部因素有大气压力、温度与相对湿度。由于地球表面上大气压力得变化不大,这里主要讨论空气温度与相对湿度对棉纤维吸湿能力得影响。 相对湿度:棉纤维含水大小与空气得相对湿度密切相关。在一定得大气压力与温度下,相对湿度愈高,空气中水蒸气分压愈大,即单位体积内得空气中水分子数目愈多,水分子进入棉纤维中得机会愈多,其吸湿时就愈大。反之,当空气中水蒸气分压与相对湿度降低时,棉纤

竹纤维的六大特点

竹纤维的六大特点 竹纤维是一种以竹子为原料的再生纤维素，采用高科技精致而成，它秉承了竹子的韧性和弹性，耐磨和柔软性，是一种新型的绿色纺织材料，不含任何化学添加剂，具有一下6大功效。 （1）柔软顺滑，似"绫罗绸缎"：竹纤维具有单位细度细、手感柔软；白度好、色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度、且稳定均一，悬垂性佳；柔软滑爽不扎身，比棉还软，有着特有的丝绒感。 （2）吸湿除湿：竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分，竹纤维的吸水性是棉的三倍。天然横截面的高度中空，使得业内专家称竹纤维为"会呼吸"的纤维，还称其为"纤维皇后"。竹纤维的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首，竹纤维纺织品夏秋季节使用，使人感到特别的凉爽、透气，冬春季节使用即蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份,不上火，不发燥。竹纤维纺织品的冬暖夏凉功能也是其它纤维所无法相比的。 （3）抑菌抗菌，杀菌率75％：同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值，后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防"非典"提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。 （4）绿色环保，抗紫外线：竹纤维是从原竹中提练出来的绿色环保材料，它具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子特性，并能有效的阻挡紫外线对人体的辐射，不会对皮肤产生任何刺激。竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，棉的紫外线穿透率为万分之二千五，竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。 （5）天然保健：《本草纲目》中有 4 处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间更是有近千种竹子的药方。现代医学认为："竹元素"中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基和酯类过氧化合物，并能阻断强致癌物质 N- 亚硝酸氨化合物，不仅能显著提高机体免疫能力，而且具有滋润皮肤和抗疲劳、抗衰老的生物功效。 （6）抗菌除臭：经检测细菌在竹纤维上24小时后被杀死95%，由于竹纤维有良好的抗菌性，因此能有效的除臭，长久保持清爽无异味。 由于竹纤维产品天然的抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤的过敏现象。

织物动态吸湿性能测试设备及方法的制作方法

本技术涉及一种织物动态吸湿性能测试装置，包括两个激光发射端、两个接收端和液体供给点，所述两个激光发射端下方的对应位置设置有两个接收端；所述两个激光发射端和两个接收端之间设有待测织物；所述两个接收端与数据采集卡相连；所述数据采集卡与电脑相连；所述激光发射端发出的激光与待测织物所在的平面相互垂直；所述液体供给点与两个接收端在同一条直线上排布，并通过管道向所述待测织物供给液体。本技术还涉及一种织物动态吸湿性能测试方法。本技术可提供对液体动态传递过程全面的量化评价。 权利要求书 1.一种织物动态吸湿性能测试装置，包括两个激光发射端、两个接收端和液体供给点，其特征在于，所述两个激光发射端下方的对应位置设置有两个接收端；所述两个激光发射端和两个接收端之间设有待测织物；所述两个接收端与数据采集卡相连；所述数据采集卡与电脑相连；所述激光发射端发出的激光与待测织物所在的平面相互垂直；所述液体供给点与两个接收端在同一条直线上排布，并通过管道向所述待测织物供给液体。 2.根据权利要求1所述的织物动态吸湿性能测试装置，其特征在于，所述待测织物通过辅助立柱平整、水平地支撑在两个激光发射端和两个接收端之间。 3.根据权利要求1所述的织物动态吸湿性能测试装置，其特征在于，所述液体供给点与两个

接收端中离其更近的一个接收端的距离为15mm，两个接收端之间的距离为10mm。 4.根据权利要求1所述的织物动态吸湿性能测试装置，其特征在于，所述管道将液体以从上至下或从下至上的方式供给所述待测织物。 5.一种织物动态吸湿性能测试方法，其特征在于，使用如权利要求1-4中任一所述的织物动态吸湿性能测试装置，具体包括以下步骤： (1)在测试之前，将所有待测织物在干燥箱中以60摄氏度干燥5分钟，测试环境的温度保持在25℃±1℃，相对湿度湿度保持在60％±5％； (2)将待测织物平整地放置在由多根辅助立柱组成的支撑面上，并固定，移动管道的出口，使其恰好与待测织物接触； (3)启动液体供给点，以小于4ml/min的速度供液5秒，随后关闭，让液体在待测织物上自由扩散，收集接收端的电压信号，并根据信号对液体到达时间、液体扩散速度、最大吸收率和饱和吸收倍率进行分析。 技术说明书 一种织物动态吸湿性能测试装置及方法 技术领域 本技术涉及吸湿材料检测技术领域，特别是涉及一种织物动态吸湿性能测试装置及方法。背景技术

4钢材弯曲性能试验方法

第四章：钢筋弯曲性能试验方法 颁布日期： 2015年09月12日 钢材弯曲性能试验方法 一 目的及适用范围 为了使钢筋在加工成型时不发生脆断，要求钢筋具有一定的冷弯性能。通过本试验方法主要测定钢筋在常温下承受弯曲变形的能力，以评定钢材的内在质量，有助于发现钢筋在冶炼、轧制过程中产生的气孔、杂质、裂纹等质量缺陷。 二 检测标准 GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》 GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB 1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 三 仪器设备 液压式万能试验机 钢筋弯曲装置 四 试验步骤 1、试验前，检查来样的数量，与委托单进行核对，发现送检试样有不同批次，材质不同，直径不符等情况应在原始记录及报告中注明。 2、试验一般在室温10～35℃范围内进行，对条件要求严格的试验，试验温度应为23±5℃。 3、试样长度应根据试样直径和所用试验设备确定。试样需矫直时，应将试样置于木材、塑料、或铜的平面上，用这些材料制成的锤子轻轻矫直，矫直时试样不得有损伤，也不允许受任何扭曲。 4、应根据钢筋牌号及直径等确定弯曲压头直径；除非另有规定，支辊间距离应按式 (3)2a l D a =+± 计算，此距离在试验期间应保持不变。 5、将试样放于两支辊上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续缓慢施加弯曲力，以使试样能够自由的进行塑性变形，直至达到规定弯曲角度。

第四章：钢筋弯曲性能试验方法 颁布日期： 2015年09月12日 五结果评定 1、应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。如未规定具体要求，弯曲试验后不使用放大镜观测，试样弯曲外表面无可见裂纹、断裂及起皮现象应评定为合格。 2、若弯曲结果评为不合格,应取双倍试样进行复检。如试验结果仍旧评为不合格，即该批钢筋不合格。

竹纤维神奇的6大功能

竹纤维神奇的6大功能 竹纤维纺织品是竹产业加工最尖端科技的成果，作为继“棉、麻、毛、丝”之后的第五大天然纤维纺织产品，有业界人士期待可颠覆传统纤维，代替棉纤维。随着人民的生活水平的提高，对穿着方面有了更高的要求，向舒适、绿色、健康、生态、环保的方向发展。而竹纤维纺织品特性恰恰符合人们的这一需求，这为竹纤维产业的发展提供了良好的生存环境。尤其值得称赞的是竹纤维超强的性能和低廉的价格，正是这些因素，让竹纤维在未来有了极大的市场潜力。 好兰朵竹纤维具有非常突出的性能优势，详述如下： 一,抗菌抑菌功能： 科学家发现，树林里有很多的鸟栖息，叽叽喳喳很热闹，但是在竹林里，却没有鸟驻足，这引起了科学家的好奇，经过研究观察，他们发现了原因，就是在竹林里，鸟儿们的食物链是断裂的，树林里的树上，有很多的虫子，所以鸟们喜欢呆在那里，竹林里却根本没有鸟们爱吃的虫子，所以，它们从不在竹林里居住生活。那么，为什么竹子上从来不长虫子，从来不闹病虫害呢。进一步研究，他们发现，竹子里有一种名字叫竹琨的物质存在，这种物质，有强烈的抗菌杀菌的作用，很多虫卵很快就被杀死了。 在我们的试验室里，取同样面积的棉，麻，丝，毛，和竹纤维面料各一块，放到培养皿中，接种同样的等量细菌，然后给同样合适的温度湿度，24小时候观察发现，其他纺织面料，上面均长满了细细的绒毛（细菌大量繁衍），而竹纤维面料，仅有少量细菌繁殖，经日本权威机构测定，竹纤维面料自身杀菌率75% 这就充分说明了为什么女士选用竹纤维内裤和床单后，可以有效预防和杀死细菌，保护身体最隐秘地方不受细菌和炎症的袭扰了。 二,除臭吸附功能： 在一个密封的木箱子里，滴入一滴氨水，味道很难闻刺鼻，这时候放入一条竹纤维毛巾，十分钟后取出，箱子里已经没有氨水的味道，但是毛巾上氨水味道很浓重，放通风处十分钟，毛巾上也一点异味都没有了。所以，穿竹纤维的袜子和鞋垫，可在三天------七天内，完全消除汗脚和脚臭味道。 穿好兰朵竹纤维的内裤和内衣，可消除狐臭和阴部因细菌发炎和残留尿液导致的异味。 三,吸湿排湿功能： 在同样湿润的纯棉毛巾，要很长时间才能够干透，而竹纤维的毛巾在同样环境下只用其六分之一的时间就会干透。 更常见的：冬天我们穿棉的贴身内衣，如果热了或者我们运动过后，身体出汗就会把棉内衣侵湿，当我们不运动了不出汗了，贴身的内衣会觉得湿湿的，凉凉的，粘在身上很不舒

竹纤维基本特性研究

接压,使退绕张力保持恒定。二段式陶瓷制栅栏式张力器使二段张力器分别动作,从而使张力更加稳定。 这3种方式比较,Autoconer338型和Orion型的络纱张力的控制是闭环式的,属于被动地先检测张力,然后再调整补偿。但在1000～2000mΠmin高线速度时,被动地调整,在张力波动大的情况下很难得到均衡的张力,只能降速卷绕。村田公司的络纱张力的控制是开环式的,它的跟踪式气圈控制装置安装在纱路的下部,在张力装置的下方,使纱线张力控制相对稳定。 2.6　其　它 村田自动络筒机还可配置减少毛羽装置,采用喷气方式减少毛羽,得到高附加值的少毛羽纱。Au2 toconer338型的吸风系统采用变频电机来产生负压,电机转速随所需空气用量而变化,保证得到恒定的负压值。由于电机速度随空气消耗量变化而调节,因此Autoconer338型的控制系统使机器维持在低消耗状态运动。 3　结束语 以上介绍了国外3家著名自动络筒机生产厂家新产品的某些性能,并对3种机型进行了部分分析和对比。络筒机的质量是络纱质量的关键所在,用户采购的型号应与纱线的特性要求相一致,这样才能更好地发挥自动络筒机的作用。 参考文献 1　高鼎铭.国外三种新型自动络筒机的对比分析.棉纺织技术, 1994(11):29～30. 2　秦贞俊.国外第三代自动络筒机的技术进步.棉纺织技术,2003 (1):63～64. 第25卷第6期2004年12月 纺　织　学　报 Journal of T extile Research V ol.25,N o.6 Dec.,2004竹纤维基本特性研究 赵　博 (中原工学院,郑州,450007) 李　虹 (东华大学) 　 石陶然 (河南南阳纺织集团) 摘　要:介绍测试竹纤维的方法及所使用的标准和竹纤维的组成,测试了竹纤维的基本性能和特性,为开发新产品提供参考依据。关键词:再生竹纤维　组成　结构　性能 中图分类号:TS102151 文献标识码:A 文章编号:025329721(2004)0620100202 竹纤维以竹子为原料,经过人工催化处理,将甲种纤维含量在35%左右的纤维素纤维提高到93%以上,同时采用水解-碱法及多段漂白精制成竹浆粕,经过纺丝制成再生纤维素纤维,其主要成分为纤维素。生产竹纤维的竹子生长在远离城市的山区,不使用农药,且竹纤维能够100%降解,生产过程中对环境、空气及水等无污染,是21世纪又一种新型绿色无污染的环保型纯天然纤维。 竹纤维不仅集天然纤维与人造纤维的优点于一身,而且还具有独特的天然抗菌性能,同时又有良好的生态环保性,其染色性能优良,且有一定抗菌功能和保健功能,它的出现满足了人们对面料凉爽性、功能性、舒适性等的追求,是目前倍受消费者青睐的理想面料。本文对竹纤维的形态特征及基本特性进行研究分析,为进一步对纤维的全面定性和新产品开发提供参考依据。 1　竹纤维的加工 纤维的加工流程为:竹浆粕→粉碎→浸渍→碱化→磺化→初溶解→溶解→头道过滤→二道过滤→熟成→纺前过滤→纺丝→塑化→水洗→切断→精练→烘干→打包。 2　实验条件 2.1　材　料 1165dtex×38mm竹纤维素纤维。 2.2　测试方法 采用电子扫描显微镜观察纤维的形态结构,用密度梯度管法测密度,用绞盘法测摩擦性能,用人工模拟方法测耐日晒牢度,用鉴别纤维的溶解法判别对化学试剂的稳定性[1]。用YG001N型电子单纤维强力仪测定强力,其它物理性能测试采用有关国家标准测试方法[2,3]。 3　结果与讨论 3.1　竹纤维的形态结构 竹纤维的横截面呈天然中空,大部分为接近圆形,有的为梅花型排列,边沿具有不规则的锯齿形,

常见化学纤维的性能和用途解析

常见化学纤维的性能和用途 不同的化学纤维，因化学组成不同，性能各异，所以在应用上也是扬长避短，充分发挥其优势。下面简单介绍几种常见化学纤维的性能和用途。 ☆粘胶纤维它是人造纤维，在1891年发明，1905年投入工业生产。它吸湿性好，容易染色，干态时的强度接近棉纤维。它的缺点是湿态时强度较低，容易变形。它广泛用作棉、毛、丝绸厂的原料，常跟棉纤维、涤纶、锦纶等混纺。工业上用它作制造轮胎的帘子布。 ☆涤纶它是最常见的合成纤维，在1941年发明，1953年投入工业生产。它的最大特点是弹性好，抗皱、保型，强度高，耐磨性比棉高1倍、比羊毛高3倍。热稳定性好，电绝缘性优良，不发霉，不怕虫蛀。缺点是吸湿性、染色性较差。它主要用于生产各种混纺或交织品，大量用作衣料。目前通过纺织加工，生产各种仿丝、仿毛、仿棉、仿麻织品。这类混纺织品的效果越来越近似于天然纤维织品，在工业上作绝缘材料，传送带、轮胎的帘子线等，在医疗上用于制造血管、角膜支架、心瓣膜、心血管等。最近，用针织涤纶和硅橡胶试制成人造头颅骨。参考资料https://www.docsj.com/doc/0b17253774.html,/study/1/stu-info1585.html ☆锦纶它在1935年发明，1939年投入工业生产。它的耐磨性比棉纤维高10倍，比羊毛高20倍。它强度高，弹性好，耐腐蚀，不霉、不蛀。缺点是耐光、耐热性较差。它主要用于生产长丝，是各种针织品和丝绸品的原料。短纤维主要跟羊毛或其他纤维混纺，增强织物的牢度。它在工业上制作渔网、降落伞，也是生产日用品牙刷、衣刷、绳索的材料。 ☆腈纶它在1942年发明，1950年投入工业生产。腈纶质轻而柔软，弹性特别好，蓬松而保暖，性能胜过羊毛，还耐热、耐晒、耐酸腐蚀，不霉、不蛀。缺点是耐磨性差，吸湿、染色性能不够好。它主要用于生产短纤维，用以代替羊毛纯纺，或跟羊毛和其他化纤毛型产品混纺，如腈纶膨体纱、混纺毛线及各种混纺衣料。腈纶长丝能织成绸缎，还是生产工业用石墨纤维和碳纤维的原料。 ☆维纶它在1939年发明，1950年投入工业生产。它的最大优点是吸湿性好，在标准条件下的吸湿率是4.5%～5%。它结实耐磨，比棉纤维高5倍多，还耐酸、耐腐蚀，不蛀。缺点是耐光、耐热性较差，不容易染色，织物不够挺括。它的短纤维主要跟棉纤维混纺，少量跟粘胶纤维混纺，制成隐条、隐格。工业上做帆布、过滤布、输送带、包装材料和劳动保护品，更宜做渔网、舰船绳缆等。 ☆丙纶它在1954年研制成功，1957年投入工业化生产。丙纶强度高，耐磨性能仅次于锦纶，弹性好。它密度小，能浮在水面上，吸水率低，还耐酸、碱腐蚀，不霉不蛀。最大的缺点是难染色，容易老化。这一缺点限制它应用在服饰上。它主要用于生产不经传统的机织、针织或编织等加工制成的无经、无纬之别的纺织品，广泛用于建筑、水利、装潢、医疗和服装等各个行业。丙纶经改性后能制成抗老化、着色和吸水性好的特色纤维。https://www.docsj.com/doc/0b17253774.html,贡献 ☆氯纶氯纶于1941年研制成功，1950年投入工业生产。它的主要特点是难燃，离火后自熄，能耐酸、碱、氧化剂和还原剂，稳定性极好，而且保暖性能好，耐晒、耐磨。利用氯纶

关于纺织品吸湿速干性能测试方法的对比探讨

关于纺织品吸湿速干性能测试方法的对比探讨 发表时间：2018-07-18T16:11:02.290Z 来源：《科技中国》2018年2期作者：黄启棠 [导读] 摘要：社会的发展在一定程度上促进了人们消费水平的提升，尤其是在服装领域中，人们对于服装布料的吸湿和排汗功能越来越重视。本文对纺织品吸湿速干性能测试的水分蒸发速率、芯吸高度、滴水扩散、吸水率和透湿量等方面进行了分析，在此基础上通过测试试验的方式，判断不同种类纺织品吸湿速干性能测试方法各自特点，旨在为关注这一领域的人士提供一些可行性较高的参考意见，推动行业整体发展。 摘要：社会的发展在一定程度上促进了人们消费水平的提升，尤其是在服装领域中，人们对于服装布料的吸湿和排汗功能越来越重视。本文对纺织品吸湿速干性能测试的水分蒸发速率、芯吸高度、滴水扩散、吸水率和透湿量等方面进行了分析，在此基础上通过测试试验的方式，判断不同种类纺织品吸湿速干性能测试方法各自特点，旨在为关注这一领域的人士提供一些可行性较高的参考意见，推动行业整体发展。 关键词：吸湿速干；水分蒸发速率；滴水扩散；吸水率；透湿量；芯吸高度 引言：随着我国国民经济的发展以及人民生活水平的提高，社会各界对于我国服装制造业，特别是纺织品吸湿速干性能等方面的关注程度越来越高。科学技术的进步在一定程度上增强了服装纺织品的使用性能，通过提高纺织品吸湿速干性能能优化人们的穿着体验。因此，如何通过对比分析不同纺织品吸湿速干性能测试方法，用于检测纺织品吸水性和速干性，提升服装品质，是相关领域工作人员的工作重点之一。 一、纺织品吸湿速干性的影响因素 纺织品的纤维分子结构、纤维形态结构以及纺织品的组织结构等要素都对纺织品的吸湿速干性能存在明显影响。纤维材料表面的亲水基团越多极性越强，则说明纺织品具有较强的吸湿能力。动物纤维当中含有的氨基酸可以组成肽链，因此具有较好的亲水性，大部分合成纤维是由多种非极性高分子的材料所组成，因此合成纤维的吸湿性较差。纺织品纤维形态结构若存在异形截面，纺织品表面积和纤维沟槽表面积越大，纺织品的速干性越好。天然植物纤维表面的果胶会对吸水性产生影响，果胶含量对纺织品的吸水性起着反向促进作用。果胶含量越高，纺织品的吸水性越差。纺织品的组织结构对于纺织品的透湿、导湿以及保湿效果存在影响。当纺织品的纤维分子结构和纤维形态结构相同时，纤维的吸水速率和速干性能会受到组织结构的影响。通常情况下，棉毛和网眼结构的纺织品具有较高的吸水速率，机织的平纹组织纺织品吸水速率较低。速干性能最强的为机织平纹的纺织品，针织网眼、针织棉毛和针织条纹的纺织品速干能力依次减弱[1]。 二、纺织品吸湿速干性能测试的检测方法 （一）吸水率 在纺织品吸湿速干性能测试试验当中，吸水率的判定需要借助于样品完全浸没到水中直至取出之后不再滴水的质量变化情况。在具体操作环节，经过调适平衡之后，将用于试验的样品进行称重，再将其放置在水中全部浸湿。经过5min之后取出，垂直悬挂，直至不在滴水以后进行二次测量。将试验样品的吸取水分的重量在原本样品重量中所占的比例即为纺织品的吸水率，且比例值越大说明纺织品的吸水量越强。国际上关于纺织品吸水率的试验要求指标有所不同。例如，日本要求试验样本浸入的时间为20min，取出之后需要放置在两块滤纸中间，用特殊装置以25毫米/秒的速度进行挤压[2]。 （二）滴水扩散时间 纺织品生产企业的测试部门可以通过滴水扩散的程度，对纺织品对于水分的吸收速度进行判断。将水滴从统一的高度向下滴落到测试样品的表面，并且对水滴接触测试样品直到测试样品上水滴反射的光线全部消失所需要的时间进行记录。对纺织品滴水扩散的测试指标进行判断，需要根据时间的长短对纺织品的吸水性能进行分析，在外界光照、温度以及空气流通速度相同的情况下，滴水扩散所需要的时间越短，说明纺织品对于水分的吸收速度越快，也反映了对于水分的吸收能力越强。滴水扩散时间测试中，需要将体积为0.2毫升的三级水滴在试验样品上，从水滴接触样品开始直至全部扩散并且渗透之后所需要的时间，记录需要精确到0.1秒，在这一试验过程中，滴水扩散的时间越短就说明纺织品具有较强的吸水能力。目前，国内根据滴水扩散程度对纺织品的吸水能力进行测试的方法主要有单项组合测试法，以及在《纺织品吸水性测试》和《纺织品吸水性试验》等测试项目规定中记录的测试方法，各项参数之间略有不同，具体情况如下表所示：

棉纤维的性能及其应用

棉纤维的性能及其应用 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

课文翻译： 吸湿性和良好的吸湿排汗性能使棉纤维的一个更舒适的一个比较高的水平。因为在纤维素的羟基基团，棉花对水有很强的吸引力。当水进入纤维棉，膨胀，其截面变得更圆。水分和膨胀时湿让棉花吸收水的重量约四分之一的高亲和力的能力。这意味着，在炎热的天气里，身体的汗会吸收棉织品，沿运纱布的外表面和蒸发到空气中。因此，身体会帮助维持其温度。 不幸的是，棉花的亲水性使得它容易受到水渍。如在咖啡或葡萄汁的水溶性色素会渗入纤维随着水；当水分蒸发，着色剂是困在纤维。也许主要的缺点，棉织品是他们的倾向，皱纹和去除皱纹的困难。棉纤维的刚度降低纱线抗起皱能力。当纤维弯曲的一种新的配置，氢债券持有的纤维素链在一起破裂和分子滑动以减少纤维中的应力。在新的位置的氢键的改革，所以当破碎力去除纤维保持在新的位置。这是氢键，有助于保持皱纹的断裂和改革，使棉织品要熨。 棉花是具有良好的耐磨性和尺寸稳定性好，中等强度的纤维。这是抵抗酸，碱和有机溶剂，通常提供给消费者。但由于它是一种天然物质，它是受攻击的昆虫，霉菌和真菌。最突出的是棉花霉烂的倾向，如果允许存在潮湿。 棉花抗太阳光和热，虽然直接暴露于恒定的强烈的阳光会引起黄的最终降解纤维。变黄时也可能出现在气干燥器干燥棉织品。颜色的变化是一种化学反应的纤维素和氧或氮氧化物之间在热空气中干燥的结果。棉花将保留其白度较长时，线干或在电干燥器中干燥。 主要感兴趣的是事实，棉纱时干时湿比。此属性的宏观和微观结构特征的纤维的结果。当水被吸收，纤维膨胀，其截面变得更圆。通常这种大量的外来物质的吸收会导致内部应力较高，导致纤维弱化。然而，棉花，水的吸收导致的内部应力减少。因此，减少内部应力来克服，肿胀的纤维变得更强。同时，在纱线溶胀纤维按对彼此更强烈。的内部摩擦增强纱线。此外，所吸收的水作为一个内部润滑剂，赋予纤维较高水平的灵活性。这说明棉花衣服更容易熨潮湿时。纯棉织物易收缩不利于洗涤。 也许比任何其他纤维，棉满足服装，家居家具，休闲的要求，和工业用途。它提供了强大的，面料轻薄，柔软，易干燥，易清洗。在服装，棉提供服装，舒适，容易干燥，在明亮的，持久的色彩，容易照顾。主要的缺点是一种棉纱和棉布收缩起皱的倾向。收缩可以由应用程序的控制防缩整理。免烫性能可以通过化学处理或由棉纤维混纺传授更多的抗皱，如涤纶。 在居家摆设，耐用是棉花，织物一般服务。虽然他们可能缺乏来自其他纤维材料的形式出现，棉织品提供一个舒适，温馨的环境。棉织物一直是几十年来的床单和毛巾的支柱，因为他们是舒适，耐用，和吸湿剂。涤/棉混纺织物提供没有铁的床单和枕套，保持一个清晰的现代消费，新鲜的感觉。 用于娱乐用途，棉花已被用于帐篷和野营装备，船帆，运动鞋和运动服。棉花是特别适合的帐篷。一个帐篷织物必须能够“呼吸”，让居住者不被自己的二氧化碳。此外，与外界空气交换减少湿度在帐篷和使它变得闷。机织物棉可以打开足够舒适，提供良好的透气性。帐篷也流下的水，当被雨水打湿，棉纱膨胀，降低纱线和抗水渗透之间的间隙。今天，然而，沉重的帆布齿轮被取代的轻质尼龙检测设备。

竹纤维的性质

前人已经研究过很多纤维素做强酸性阳离子交换剂的实验，比如稻壳纤维素强酸阳离子交换剂实验、谷糠纤维素酸性阳离子交换剂的实验、麦秆纤维素酸性阳离子交换剂的实验等一系列的离子交换剂的实验，但还从未有过人做过竹屑纤维素离子交换剂实验，我们选择竹屑纤维，一方面是因为竹子是我国丰富的，生长周期短的资源。另一方面因为竹纤维的性质比较特别，是适合做阳离子交换剂的。 竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，3者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90％以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用是竹纤维最主要的成分，但竹纤维中纤维素的含量明显低于棉、麻纤维；竹纤维的结构“单根竹纤维细长，两端尖，呈纺锤状"，纤维内壁较平滑，胞壁甚厚"，胞腔小。竹纤维的纤维纵向表面光滑、均一，有多条较浅的沟槽，在接近椭圆形的横截面上布满了椭圆形的空隙，呈梅花形排列，高度中空，毛细管效应非常强，而边沿则是不规则的锯齿形的。竹纤维与其它纤维比较 纤维干强cN/dtex 湿强cN/dtex 伸长率% 湿伸长率% 初始模量cN/dtex 吸水性% 竹纤维 2.1 1.2 24 29 75 棉纤维1.9-3.1 2.2-3.1 7-10 8-13 4.4 45-55 粘胶纤维1.5-2.0 0.7-1.1 18-24 21-29 6-8.2 55-90 富强纤维3.4-3.6 1.9-2.1 9-10 11-13 3.53-5.29 55-70 天丝纤维4.2-4.4 3.7-4.1 14-16 16-18 7.06-7.94 65-70 大豆纤维3.8-4.0 2.5-3.0 18-21 11 甲壳纤维0.97-2.73 0.35-1.23 8-14 6-12 7-13 综上所述 第一" 竹纤维的形态与纺织用麻纤维相似 第二" 独特的表面结构使竹纤维的表面产生了一定的摩擦系数" 提高了纤维的抱和力" 有利于纤维的成纱 第三" 因为竹纤维的横截面上布满空隙毛 这就有利于竹纤维可以作为阳离子交换剂来吸附金属阳离子。 竹纤维的特点： 竹纤维具有抗菌、抑菌、抗紫外线功能。同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值，后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防“非典”提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的 ( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。经中国科学院上海物理研究所检测证明，使用了竹纤维制成的竹锦纺产品对 200-400nm 的紫外线透过率几乎为零，是人体的天然屏障。竹纤维的此种天然功能于其他织物在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂有者本质的区别。它不会应为反复洗涤而失去抗菌抗紫外线功能，也不会对人体皮肤产生任何不良过敏反应。《本草纲目》中有 4 处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间更是有近千种竹子的药方。现代医学认为：“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基和酯类过氧化合物，并能阻断强致癌物质 N-亚硝酸氨化合物，不仅能显著提高机体免疫能力，而且具有滋润皮肤和抗

吸湿速干纺织品的性能及测试方法

吸湿速干纺织品得性能及测试方法 摘要: 简要介绍了吸湿速干纺织品得发展概况及性能，针对吸湿速干纺织品得特殊功能性总结了国内外得检测方法，并提出综合得评价体系，为纺织品得功能性检测提供依据。 关键词：吸湿速干纺织品；检测方法；评价体系 近年来，人们不仅对衣服得保暖性、款式有较高得要求, 而且对服装面料得舒适性、健康性、安全性与环保性得要求也越来越高，既要求服装有良好得舒适性，又要求在大量活动而出现汗流泱背得情况时，服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。于就是人们对面料提出了吸湿速干功能新要求［1］。 1吸湿速干纺织品得发展概况 吸湿速干产品得兴起可追溯到上世纪80年代。早在1982 年初，日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维得研究，到了 1986年，正式推出中空微多孔纤维第一代产品专利，并命名 为Wei Ikey; 1986年美国杜邦公司首次推出名为“Coolmax” 得吸湿排汗聚酯纤维，纤维外表具有4条排汗沟槽，可将汗水快速带出，散发到空气中，制成得衣料洗后30min几乎已完全干透，夏季穿着仍能保持皮肤干爽;1999年杜邦公司推出升级换代Cool max Aim 系列布料。自杜邦公司推出吸湿排汗功 能得Cool max后，我国台湾得许多纤维生产商依托自身得技 术优势，先后投入巨资开发具有吸湿排汗功能得相关产品, 如远东纺织研制成功得Topcool十字形截面吸湿排汗纤维、华垄中兴纺织出品得十字断面Coolplus新型高科技功能性改性聚酯纤维、台湾豪杰股份集团开发得Technofine吸湿排汗聚酯纤维。目前杜邦得Coolmax、远东纺织得TopcooK 豪杰得Technofine、中兴纺织得

棉纤维检测

棉纤维检测 棉纤维性能检验方法 （一）品级 品级是原棉品质优劣的一个综合性指标，反映棉纤维的内在质量。品是品质，级是级别。品级划分依据成熟程度、色泽特征、轧工质量 分级情况： 细绒棉分七级，一级至七级（无级外棉）。三级为标准级，一级至五级为纺用棉。 长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。 彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。 品级标准分为文字标准和实物标准 评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下，手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。 （二）长度 1、长度及不均一性 细绒棉纤维长度一般为: 23～33mm 长绒棉纤维长度一般为: 33～45mm 长度-重量分布曲线图（右偏）自然长度排列曲线图 图棉纤维长度分布曲线 2、影响长度的因素 （1）棉花的种类与品种（决定因素） （2）生长条件 （3）初加工 3、长度与成纱质量与纺纱工艺的关系 （1）棉纤维长度与成纱强度 （2）棉纤维长度与成纱细度 （3）棉纤维长度与成纱条干均匀度 （4）棉纤维长度与成纱毛羽 （5）纤维长度与纺纱工艺的关系十分密切（棉纺设备的结构与尺寸、各道工序的工艺参数，

因棉纤维的长短不同而不同） 4、棉纤维长度的指标与检验 （1）长度指标： ★主体长度：棉纤维长度分布中占重量或根数最多的一组长度。 用于工商交易。细绒棉25-31mm，长绒棉33mm以上。 ★品质长度：主体长度以上各组纤维的重量加权平均长度。 确定棉纺织工艺参数用。 ★短绒率：棉纤维中长度短于一定界限长度的纤维重量（或根 数）占纤维总量（或根数）的百分率。 细绒棉界限：16mm；长绒棉界限20mm。 4、棉纤维长度的指标与检验 （2）测试方法： ①罗拉式分组测定法 ②手扯尺量法 ③梳片式分组测定法 ④纤维照影仪和HVI法 ①罗拉式分组测定法 仪器：Y111型或Y111A型罗拉式长度分析仪 测到的指标：主体长度、品质长度、短绒率、质量平均长度、长度标准差、长度变异系数、基数、均匀度。 （三）成熟度 1、棉纤维成熟度的概念与影响因素 ①定义——纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度，胞壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。 ②影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大) 2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系 成熟度高，则中腔小、胞壁厚，腔宽与壁厚的比值小。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。 成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。 3、棉纤维成熟度的指标与检验 检验方法：腔壁对比法、显微镜法、偏振光法（2种） 指标：成熟系数K、成熟度比M、成熟纤维百分率P （1）成熟系数K：根据棉纤维腔宽与壁厚的比值的大小所定出的相应数值。 2）成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度 成熟度比越大，说明纤维越成熟。 低于0.8时未成熟,M=1时成熟良好。 显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分正常、薄壁、死纤维 （3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。 显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分未成熟纤维、成熟纤维