醇酸漆和聚氨酯漆区别？

醇酸漆和聚氨酯漆是两种常见的涂料，它们在成分、特性和用途上存在一些区别。

醇酸漆（Alkyd Paint）是由醇酸树脂、溶剂、颜料和辅助成分组成的涂料。它有良好的附着力和耐磨性，干燥迅速，并且可用于室内和室外的木材、金属和其他表面。醇酸漆具有良好的耐候性和耐久性，能够提供光泽丰富的表面。它还具有一定的弹性，能够适应温度和湿度的变化。醇酸漆常用于家具、门窗、木制品和金属表面的涂装。

聚氨酯漆（Polyurethane Paint）是一种由聚氨酯树脂、溶剂、颜料和添加剂组成的涂料。聚氨酯漆具有优异的耐磨性、耐划伤性和耐化学物质侵蚀性。它的硬度较高，干燥后形成坚固耐用的涂层。聚氨酯漆表面平滑、光泽，且具有出色的抗紫外线性能，能够抵御日晒和氧化。因此，它通常适用于需要高强度和高耐久性的表面，如汽车、船只、机械设备以及室内地板等。

综上所述，醇酸漆和聚氨酯漆在成分、特性和用途上有所区别。醇酸漆适用于木材和金属表面，具有良好的耐候性和耐磨性；而聚氨酯漆更适用于需要高强度和耐久性的表面，如汽车、船只和机械设备。请根据具体需求选择合适的涂料。

工业漆

1．涂料和油漆究竟有什么不同？ 涂料是国际名称，国外涂料包括油漆，统称涂料。涂料有油性和水性的区别，国内把水性建筑涂料称涂料，把油性漆称油漆。随着涂料技术的不断革新，现在的工业漆也逐步开始水性化了。 比如：现在高端的木器家装漆、汽车漆，为了环保角度考虑，已开始少量的使用水性漆了。 工业油漆又分为：底漆、中涂漆、面漆和罩光漆。 （工业漆品类很多，有醇酸漆、硝荃漆、氨荃漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆，不同类别是不同性能、不同用途、不同的质量，丙烯酸漆是较好的油漆品种，下面我们再具体介绍） 2．工业漆的作用又是什么？ 底漆的作用：防腐、增进与底材的附着力，弥补底材表面不平整等缺陷。 中涂漆作用：增进底漆与面漆间的附着，增加漆膜厚度，进一步弥补底材表面不平整等缺陷。 面漆的作用：主要起装饰保护作用。 罩光漆作用：起保护底材，增加漆膜光泽作用。 固化剂作用：起强制聚合反应，增加漆膜硬度，附着力等作用。 稀释剂作用：调节油漆施工粘度。 3．工业漆的优点有哪些？ 品种多，针对性强，适用范围广，可以起到防腐、装饰作用。 4．工业漆的缺点又是什么？ 油漆不通用，使用比较复杂，不同的使用要求，不同的材质是不同性能的油漆。 工业漆产品丙烯酸系列金属漆被广泛应用于各种车辆、各类机床、塑料机械、粮食机械、纺织机械、减速机、水泵、电机、防盗门等高要求产品的表面装饰和保护。 油漆常规使用要点： 1、使用前必须将原漆搅拌均匀；

2、被涂工件表面应平整、干燥、无油污、灰尘等； 3、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的环境中施工和存放； 4、压缩空气应做油水分离等有效处理； 5、应选用配套的专用稀释剂和固化剂，严格按照配比进行使用； 6、喷涂时出油漆量不宜过大，走枪要均匀，应采用多道薄喷的方法进行； 7、烘干型油漆一般烘烤温度为110-150度，恒温烘烤30-40分钟； 8、加入固化剂的油漆应在8小时内用完，不能倒入未使用的油漆中； 9、本产品应放置通风良好，阴凉干燥处，并隔绝火种。 防盗门专用漆： 防盗门烘干型金属漆、防盗门油漆、防盗门漆、仿铜漆、仿真铜漆、真铜漆 按使用场合可分为：室内与室外两类 按漆膜效果可分为：枣红漆、仿铜漆、真铜漆、金油四类 室内油漆主要指室内门金油。 室外油漆包括枣红漆、仿铜漆、真铜漆三大类产品。 各类油漆的用途： 室内油漆主要用于国标室内进户门用的表面涂装，包括清漆与色漆。其中清漆具多，主要用于木纹转印表面的罩光。有哑光、亮光之分。 室外油漆用于小区的单元门，别墅大门、农村住宅庭院大门的表面涂装。包括枣红漆、仿铜漆、真铜漆主要 各类油漆的特点、优点： 1.枣红金属漆的优点：一道成膜，漆膜丰满光亮，省工省钱。 2.仿铜金属漆的优点：效果逼真，防腐性能优、户外长期使用不褪色、不生锈、美观气派。 3.贵族真铜金属漆的优点：真铜般效果，仿铜漆的升级版，档次高。 4.浪花木纹漆的优点：颜色多变，花纹立体感强、有天然木纹的效果。 5.氟碳漆的优点：（1）超强的耐候性、不褪色、不失光。 （2）优越的耐腐蚀性，耐酸、耐碱。 （3）施工保用期达20年。 6.拉丝漆起什么作用：起装饰、修色作用。

水性涂料的分类和特点

水性涂料的分类和特点 水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。 用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。按化学结构，水性木器漆可分为: ?水性丙烯酸涂料 ?水性聚氨酯涂料 ?水性醇酸漆 ?水性环氧涂料 ?溶胶一凝胶涂料 ?水性光固化涂料 水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料 丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。 丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。 仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本； 引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。 丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和

船舶漆的分类

目前船上使用的保养漆主要有四类，分别为醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆及聚安酯漆。四种油漆各有其独特的性质、优缺点、应用范围、相应的使用技术要求。由于船员对油漆的性质及用处了解不多、认识不够，造成了船舶上油漆使用的混乱，甚至使用不当造成经济损失，下面就油漆的性质、船舶保养中遇到的问题及使用方法介绍如下。 一、醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆、聚安酯漆的特点、应用范围 1．醇酸油漆 以醇酸树脂为主，按各种品种的要求加入所需的颜料及助剂等，研磨而成。是目前国内生产量最大的一类涂料。优点是价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、漆膜光亮丰满，平整柔韧，对金属有很好的附着力，耐久性和耐候性较好，装饰性和保护性都比较好。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，漆膜脆，温差变化大时漆膜会开裂。该种油漆漆膜薄，一般漆膜厚度在40~50μm，固体含量低、涂布率小、一般干燥时间为8~15h，5℃以下油漆不干。醇酸漆一般用于货舱、甲板、舱盖及生活区建筑等。但该漆不能用于压载水舱及淡水舱。 2．氯化橡胶漆 氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。优点为漆膜的水蒸气和氧气透过率极低，仅为醇酸树脂的1/10，因此具有良好的耐水性和防锈性能。耐日光老化，保护中层和底层涂层。使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。干燥快，施工不受季节限制。从-20~40℃均可正常施工，间隔4~6h 即可重涂。对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力，防腐蚀性能好。氯化橡胶漆有着很好的附着力，它可以被自身的溶剂所溶解，所以涂层与涂层之间的附着力很好，涂层即使过了1~2年，其重涂性仍然很好。缺点为氯化橡胶漆由于是热塑性漆，在干燥环境下130℃时即会分解，潮湿环境下60℃时就开始分解。所以使用温度不易高于60~70℃，氯化橡胶不耐芳烃和某些溶剂，氯化橡胶漆能耐矿物油，但是长期接触动植物油和脂肪等，漆膜会软化膨胀，化学品的侵入会破坏漆膜。该种油漆漆膜厚度一般可达60~100μm，固体含量高，氯化橡胶漆可用于船壳、甲板等处的防锈。但该漆不能用于货舱、压载舱、淡水舱及机舱。 3．环氧漆 环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防

涂料基础知识

涂料基础知识 1、什么是涂料？ 涂料是指一种液态或粉态材料，它可通过某种特定的施工工艺涂覆在物体表面，经干燥固化后形成牢固附着，具有一定强度的、连续的固态涂膜，对被涂物具有保护、装饰或其他特殊功能。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人年均使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标之一。 2、涂料与油漆的区别是什么？ 在我国一般认为涂料是水性的漆，是用来刷建筑物表面的，油漆是用来刷木器金属用的。其实这是一种错误的认识。涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制备，涂料种类、使用场合也越来越广。因此它们之间区别就在于油漆是涂料的一类。涂料的含义更广。 3、涂料的组成： 主要成膜物质：树脂。使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的主要成分。不同树脂表现出不同的物理化学性质。 次要成膜物质：颜料、填料、染料。使漆膜呈现颜色和遮盖力，增加漆膜厚度，增强漆膜的耐久性和耐磨性。有一些颜料、填料还赋予涂料一些特殊的性能，如防锈颜料。 辅助成膜物质：助剂。在涂料中用量很少，但能显著地改善涂料的稳定性和施工性能，比如分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。

挥发物质：溶剂。如稀释剂，通过稀释涂料，调整出合适的黏度，以便涂料能正常施工，保证涂料的流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。 4、什么是涂料的一般功能？ 装饰性：涂料的色彩、质感、润饰及光泽水平提供了装饰作用。 保护性：不同涂料为不同类型的底材提供保护。依据不同的涂料配方，涂料能提供高湿度、化学物质、油类、腐蚀、藻类的生长及磨损等方面的防护。 特殊功能：涂料也可为特殊用途而配制。例如标志用的荧光漆，其它尚有阻燃漆，防霉、防水、绝缘、防冷凝器、电泳漆等。 5、涂料的分类 A、按功能分：粉末涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。 B、按化学结构分：硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。 C、按使用对象分：木器漆、船舶漆、汽车漆、金属漆、皮革漆等。 D、按使用次序分：腻子、底漆、面漆等。 E、按常规分类：油性涂料油漆，水性涂料乳胶漆。 F、按组份来分： （1）单组份漆：只有一个组份，如硝基漆。 （2）多组份漆：包括三组份、两组份漆，使用时必须按要求比例将各组份混合调配。如不饱和聚酯漆、聚酯漆等。 G、按光泽来分： （1）亮光漆

二道底漆

一般来说底漆起到一个封闭、隔离、防潮和防霉的作用，是为了遮盖墙基础层，增加墙面的抓附力；而面漆呢是涂装中最终的涂层即是最外面的一层，具有装饰和保护功能。 一、油漆的基础品种： （1）底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物体紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。 底漆的特点： a. 对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。 b. 对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。 c. 与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象。 常用的底漆品种：C06—1 铁红醇酸底漆、A06—1 铁红氨基底漆、环氧底漆。 （2）腻子：刮涂成一种无光的可膀磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底， （3）二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道漆也称苏灰土。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。 （4）防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所亦颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。 （5）掉和漆：指油漆已掉配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸掉和漆，其性能优良优于酯胶掉和漆和酚醛掉和漆，施工方便，价格适中。 （6）磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于掉和漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。

常用几种防腐面漆介绍

常用几种防腐面漆介绍 醇酸面漆 醇酸树脂面漆主要与醇酸树脂底漆相配套，应用于轻微至中等的腐蚀环境，在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等，使用寿命可以达到10～20年。 在紫外线的照射下，醇酸树脂面漆会粉化和变黄，但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。醇酸树脂的耐化学品和溶剂性能有限，并且不耐水，也不适用于经常处于潮湿的环境。 醇酸树脂面漆在施工中和干燥过程中的空气温度最好保持在5°C (41°F)以上，否则会延长干燥时间。不过，醇酸面漆也能够在低至-5°C (23°F)时施工，但是会相应地延长干燥时间。单道涂层涂覆过厚，会导致干燥缓慢以及起皱等问题。很多用户会投诉说醇酸树脂面漆的干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆过厚。 有时候会发生环氧树脂底漆上面涂醇酸树脂面漆的情况，最好避免，因为这会引起附着力问题。需要单组分面漆的时候，可以改用丙烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸面漆。对于风化后的丙烯酸聚氨酯面漆，醇酸树脂面漆可以安全地覆涂，但是涂漆前要进行彻底的清洁，特别是除油。 在大气暴露下，醇酸树脂面漆会黄变，但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。在没有自然光的环境不，比如说卫生间等，醇酸树脂面漆会逐渐地变黄。醇酸树脂面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系，通常白色为是最好。实际的光泽度与颜色、配方、生产地、施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。 有机硅改性醇酸树脂涂料 由于硅氧链具有突出的化学键能，使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂料。最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可。通过这样简单的混合，醇酸树脂的室外耐候性大大改进。另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好，有机硅树脂含量在30％时综合性能为最佳。 有机硅改性常温干燥型醇酸树脂面漆的耐候性能要提高50％以上，保光性和名色性增加二倍。美国Ca rboline公司的Carbocoa 30有机硅醇酸面漆，30％的有机硅改性，体积固体份含量62％，VOC含量为30 5g/L，符合现行所有的VOC法规。推荐干膜厚度50～75微米。 丙烯酸树脂面漆 在介绍丙烯酸树脂面漆之前，先要提及氯化橡胶面漆。氯化橡胶面漆曾经是氯化橡胶涂料体系以及环氧体系中用量相当广泛的面漆品种。由于氯化橡胶在生产中引入了Cl4C，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制。即便有些公司采用了新的技术生产氯化橡胶，但是成本加大又提高了氯化橡胶的价格。与此同时，丙烯酸树脂的产量在全球越来越大，价格相对较低。这就使得丙烯酸树脂取代氯化橡胶成为了可能。丙烯酸树脂面漆在很多跨国性公司的推动下，从欧美走向了全球。 丙烯酸面漆并不是高光泽面漆产品，但是它的耐候性能相当好，光泽保持性和耐黄变性能要大大优于醇酸树脂面漆和环氧树脂面漆。试验室测试表明，最初的镜面光泽为47％，经过650hrs QUV‘A’加速老化测试也只有降到40％而已。 丙烯酸树脂呈脆性，因此它需要氯化石蜡增塑剂来改良它的柔韧性，并且提高其附着力。用于工业防腐蚀的单组份丙烯酸树脂面漆是热塑性的，在高温下会变软，加上增塑剂的作用，使漆膜在表面形成粘性涂层。因此，丙烯酸树脂／增塑剂的比率要适中，防止涂层塌软，以便在高温下仍能形成良好的涂膜。尽管如此，丙烯酸树脂面漆在温度超过40℃(104℉)时仍会变软。这对于一般的钢结构并不成为问题，但是对于船舶的甲板、舱盖等，这种软化粘性涂层会就会吸附杂物而使漆面变脏并且不容易清洗干净。如果货舱内装载了煤碳等物质，情况就会变得更糟。

涂料知识大全

常见家装木器漆的特性及相互搭配 一、家庭室内装饰有代表性及常用的木器漆品种：PU聚氨酯漆（聚酯漆）、NC硝基漆、AC 酸固化漆、W水性漆、醇酸漆…… PU——聚氨酯双组份树脂合成涂料，主要成膜物：主剂与固化剂。成膜过程是：主剂（－OH）固化剂（－NCO）两组份中的高分子化学元素产生化学反应而成膜，因此在实际施工中不得随意增减固化剂的份量去达到某些方面的需要，增会使涂膜发脆、易起泡等，减会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。 在市场销售的产品中也有单组份的PU漆,它是用含—NCO基团的树酯吸收空气中的水汽（-OH）来进行反应,其固化机理是一样的.也有氧化固化的 优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含量高（50－70％），丰满度好，施工效率高，涂装成本低，应用范围广。在全国家具界使用此类涂料约占60％左右。 缺点：施工环境要求高，漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受限制，层间必须打磨，配比严格。 NC——硝基、物理性自然干燥挥发型涂料： 优点：干燥速度快、易翻新修复、可表干连涂、层间不须打磨、配比简单、施工方便、手感好。 缺点：固含量低（约30％），做丰满度好、光泽度高的涂膜较困难，施工遍数多、涂装成本高、耐化学性及耐溶剂性差、高温高湿的情况下易泛白、漆膜硬度低、易泛黄。 但做开放涂装效果绝对是佳品。此类涂料在做出口家具产品的涂装上大显优势，例：许多专业生产木门出口的厂家就以PU做底，NC为面，颇受外商的青睐，尤在出口欧美的家具产品，所谓的美式涂装，NC类涂料的使用量更为突出。 AC——酸固化涂料： 优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含量高，耐黄变性好。 缺点：遇碱性物质会发生不良反应，配套性要求高。市场接受程度小 W——水性，以水为溶剂的涂料： 无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味，施工方便、漆膜柔韧性好。 涂料的稀释及掌握施工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料：施工环境中的气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度，一般碰上温度在10℃以下，相对湿度超过85%以上时，请勿施工。 另外，现阶段水性漆还存在成本高，综合性能（性价比）差的局限，市场接受度不高。随着科技和市场的发展，水性是以后装修漆发展的方向。 醇酸漆: 优点：丰满度好、遮盖力好、好施工、颜色鲜艳、多彩，有较好的柔韧性。 缺点：干燥慢、不易厚涂、硬度差。 如：立邦“保得丽”以及“梦幻千色”超级磁漆 二、涂料品种搭配施工工艺： 在涂装施工过程中，针对不同的涂装效果、有不同的施工要求。一套合理、恰当的涂料品种搭配工艺，即能改善涂膜效果、降低涂装成本，又能提高工作效率。反之，则事与愿违，不但得不到优良的涂装效果，且增加涂装成本，甚至会使整套产品报废。例：NC类做底，PU 类做面，按此工艺施工时，虽然不是100%会出现弊病，但有时会有不良现象。 （一）、①PU底、NC面：这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，既能利用了PU底填充性好的优点，又发挥了NC施工易的长处，具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。

树脂的分类及优缺点

树脂分类 天然树脂（松香、沥青、虫胶） 酚醛树脂 醇酸树脂 硝基纤维素 氨基树脂 聚酯树脂 环氧树脂 聚氨酯树脂 丙烯酸树脂 其他树脂 1、丙烯酸乳液（水性） ＊品种：根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙、自交联丙烯酸等。 ＊优点：具有成本适中耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等。 ＊用途：主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装、木器涂料等。 2、溶剂型丙烯酸树脂 ＊品种：可分为自干型丙烯酸树脂（热塑型）和交联固化型丙烯酸树脂（热固型）。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。 *优点：自干型丙烯酸具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显。交联固化型丙烯酸制漆一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。

＊缺点：自干型丙烯酸涂料固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 ＊用途：主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料、汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等。 3、聚氨酯树脂 ＊品种：聚氨酯漆可以分为双组分聚氨酯和单组分聚氨酯。 *优点：较高的固体含量、漆膜坚硬耐磨、一般都具有良好的机械性能、优良的耐化学腐蚀性能，良好的耐油、耐溶剂性能。 *缺点：施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。 *用途：应用方向有木器涂料、地板涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种 4、硝基纤维素 ＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。 *优点：是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。 *缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。 *用途：硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 5、环氧树脂 ＊种类：环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。 *优点：是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。

木门刷漆选用哪种油漆好

木门刷漆选用哪种油漆好 油漆做为套装门、木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆(PE漆)及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及PU漆。 硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰要木做使用，便其漆膜薄，手感不好，效果不理想。PU漆的优点是易打磨，加工过程省时省力，缺点是漆膜软，轻微磕碰极易产生白影凹痕。如果在漆层中至少有一层是PE漆，就会大大减低这种可能。PE 漆(聚酯漆)的优点是漆膜硬，遮盖力强，透明度好，能更好地表现木皮纹理，缺点是难于打磨，加工过程费时费力，绝大多数厂家不愿意采用PE涂层。 目前市场上90%的套装木门使用聚脂漆，少数厂家采用PU漆。一般来说，聚脂漆和PU 漆都要经过找色，三底两面等六道工序，有些品牌增加固化和施蜡工艺。 因此在木门的选择时，油漆是必须考虑的因素之一，它直接影响着质感、手感、防潮、环保、耐久、耐黄变等问题。 看、摸漆膜的丰满程度，这个要多比较几次就会看了。漆膜丰满，说明油漆的质量好，聚合力强，对木材的封闭好，同时说明喷漆工序比较完善，不会有偷工减料的嫌疑。花式造型门，要看产生造型的线条的边缘，尤其是阴角（就是看得到却摸不到的角）有没有漆膜开裂的现象。 站到门的斜侧方找到门面的反光角度，看看表面的漆膜是否平整，橘皮现象是否明显，有没有突起的细小颗粒，如果有比较明显的细小颗粒，说明这家工厂的涂装设备比较简陋，至少没有全压无尘的喷烤漆房，这是控制漆面质量的必备设备。如果橘皮现象比较明显，说明漆膜烘烤工艺不过关。 再问问油漆的种类，基本会回答是PU漆（聚氨酯漆），大家注意，PU漆的优点是易打磨，加工过程省时省力，缺点是漆膜软，轻微磕碰极易产生白影凹痕。如果在漆层中至少有一层是PE漆，就会大大减低这种可能。PE漆（聚酯漆）的优点是漆膜硬，遮盖力强，透明度好，能更好地表现木皮纹理，缺点是难于打磨，加工过程费时费力，绝大多数厂家不愿意采用PE涂层。这一点也很能表现一个厂家对待产品的态度。在这里要说明一点，一般促销小姐的培训不会涉及到这方面，所以在这点上她们不太会欺骗消费者，她们自己也更不懂这两种油漆的差别。

全球涂料分为几大体系

、全球涂料分为几大体系？ 按区域分为：①欧美体系，②日本体系 把树脂组成分为：①醇酸体系、②丙烯酸体系、③环氧树脂体系、④聚氨酯体系、⑤氨基体系。 2、各体系有何特点？之间的区别是什么？ 按区域分：欧美体系比较注重外观、鲜映性、光泽、丰满度。而日本体系注重其耐磨性、耐盐雾性、附着力等性能。 按树脂体系分之间的区别在于其体系是以其树脂为主要原料。 特点： ①醇酸体系在技术上经济上仍有着无可比拟的优越性，不但综合性能好，而且能由各种改型，致使新品种不断增加。 ②丙烯酸体系具有色浅、耐候、耐光、耐热、耐腐蚀性好、保色保光性强，涂膜丰满等特点。 ③环氧树脂体系具有优异的粘结力、耐化学药品、防腐蚀和耐水等性能，涂膜附着力优良，热稳定性和电缘绝性较好。 ④聚氨酯体系特点：a物理机械性能好、涂抹坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强；b耐腐蚀性能优异，涂膜耐油、耐酸、耐化学药品和工业废气；c电气性能好。d适用范围广，可室温固化或加热固化，节省能源。E能和多种树脂混溶，达成满足各种通用的特殊使用要求。 ⑤氨基涂料体系具有涂膜光亮平整、硬度高具有较高的装饰性和保护性，而且在耐化学药品性、耐水性突出。 3、涂料成膜后一段时间（未使用，三个月后）即出现明显褪色，请分析其中原因，并给出相应对策。 原因：由于使用的颜料耐高温性差，烘烤后颜色褪掉粉化。 对策：更改可以耐高温的颜料。 4、我公司PC 2000聚氨酯面漆的施工范围很窄，对施工条件要求很苛刻，请问是否聚氨酯漆均有此特点？由于PC 2000聚氨酯体系施工应加入固化剂（为双组份），使用期限有一定的时间控制，聚氨酯漆均有此特点。 5、如何改善PC2000聚氨酯面漆的施工性能？ 改善：①调整配方，加入丙烯酸、醇酸树脂以减少其聚氨酯树脂含量，可以放长固化使用期。②加入增强施工方面的助剂，如流平剂、抗缩孔剂、光稳定剂等。 6、湿度大的情况下施工PC2000聚氨酯面漆会出现大面积针孔，光泽度下降等缺陷，原因何在，如何防止？因为湿度过大，喷涂漆膜后湿膜内的溶剂挥发到漆表面，不能挥发到空气中，只能贴附在湿膜表面，当烘干后，油水分离产生缩孔、麻点、针孔、导致光泽下降。 7、NIPPE PIACK250面漆施工在UNIEPOC30底漆上的光泽要求要比施工在UNIGROUND 930 HK底漆上光泽度高，是何道理？ 因为UNIEPOC 30底漆比UNIGROUND 93 HK底漆表面平整度好，所以NIPPE RIACK 250喷在UNIEPOC 30底漆比喷在UNIGROUND 930HK底漆光泽要好。 8、如果提高UNIGROUND 930 HK底漆的光泽度，再在其上喷涂NIPPE RIACK 250面漆，整个涂层的光泽度能否明显提高？ 光泽明显提高。

油漆涂料知识

油漆按成膜物质分类可以分为：醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯等醇酸的组成一般是：油脂（或脂肪酸）、多元醇（比如甘油、季戊四醇等）、多元酸（苯酐、间苯二甲酸等）、溶剂。干性油和半干性油制造的醇酸树脂可以单独制造成品漆。 1.油漆的分类 1）按部位分类。油漆主要分为墙漆、木器漆和金属 漆。墙漆包括外墙漆、内墙漆和 顶面漆，主要是乳胶漆等品种；木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆等；金属漆主要是磁漆。 2）按状态分类。油漆可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆，而硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。 3）按功能分类。油漆可分为防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多种功能的多 油漆是塑料类材料之一，主要有以下几种： 1. 清油：主要在刷油漆之前做打底漆用。 2. 原漆：又名铅油，是由颜料与干性油混合研磨而成，多用以调腻子。 3. 调合漆：又名调和漆，分油脂漆和天然树脂漆两类。 4. 清漆：又名凡立水，分油基清漆和树脂清漆两类。品种有酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆及虫胶清漆等。光泽好，成膜快，用途广。 5. 磁漆：以清漆加颜料研磨制成，常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类。 6. 防锈漆：分油性防锈漆和树脂防锈漆两类，可有效防止金属类材料生锈。 7. 乳胶漆：漆膜有一定透气性和耐碱性。干燥后漆膜不起泡、不变色、不发粘，多用于内墙涂饰，对人体无毒，对环境无污染。 油漆的种类很多，不--- 列举，但它们主要由如下成分组成： 1. 油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 2. 树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 3. 颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。 4. 稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 5. 辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质 油漆的种类： 油漆产品品种上千，种类比较繁多，以往的分类没有一种统一的方法，五花八门，为此国家

油漆的知识

油漆的知识 一、油漆的定义 油漆，是一种材料，这种材料可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上，形成粘附牢固，具有一定强度，连续的固态薄膜，这样形的膜通称涂膜，又称为漆膜式涂层。涂料是化工材料的一类，属于有机化工高分子材料，所形成的漆膜属于高分子化合物类型。涂料是精细化工产品，涂料工业是化工业中的一个重要行业。 二、油漆的组成成分 油漆的主要成分包括如下五大部分： （1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。 （2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。 （3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。 （4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。 （5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质 三、工业油漆的分类及用途 1）工业漆的分类 工业漆包括沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆、有机硅漆、氟碳漆、橡胶漆等漆。 到目前为止，我国工业漆的品种和类别还没有统一的划分方法，习惯上常采用以下4种方法对工业漆进行分类： 1）按基料的类别分类工业漆可以分为沥青漆、醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆、有机硅漆、纤维素漆、橡胶漆等漆。 2）按涂膜光泽分可以分为：高光泽漆、哑光漆、平光漆。 3）按使用部位分可分为：底漆、中涂漆、面漆。 4）按使用功能分：可分为装饰性漆与特种功能性如田园风光低碳艺术漆（如耐溶剂漆、防火漆、防水漆、弹性漆等）。 2）工业漆的用途 工业漆不但具有装饰功能，而且具有防护功能等许多优点：

1、色彩鲜艳、装饰效果好； 2、性能优异、功能多样、保护效果好； 3、施工手段多种多样，经过喷涂、辊涂、刷涂等施工。 现在广泛应用的工业漆主要有以下几种：醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆和丙烯酸漆、有机硅漆纤、氟碳漆等。 醇酸漆是一种气干性油漆，综合性能好，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂。这种漆具有极好的光泽、耐候性和弹性、良好的保光性和附着力、固体份高、漆膜具有很好的丰满度，缺点是重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄。 氨基树脂一般不能单独使用，多与其它漆树脂拼用，较常见的是氨基醇酸漆，该漆漆膜光亮平整、颜色浅、不易泛黄、耐光、耐水、硬度高，具有较高的装饰性和保护性，但这种漆的柔韧性相对差一些。环氧树脂漆一般有比较优良的性能，包括优异的附着力、耐化学药品、防腐蚀和耐水等性能，热稳定性也较好，其缺点是耐候性差，易粉化，涂膜丰满度差一些。 聚氨酯漆由于其独特化学结构，具有多种优越的性能，首先物理机械性能好，涂膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强，其次其涂膜耐油、耐酸、耐化学药品性好，并且施工适应范围广，品种繁多，既有单组分漆，亦有双组分漆，但是国内较多的聚氨酯漆产品含有较多的对人体有害的TDI游离单体，漆膜易泛黄，此点应特别注意。 氟碳漆是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光（包括紫外线）的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料，其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等高档涂料，户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再生涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用，尤其是在重污染、强腐蚀的环境中，更显示了其优越的防护性能。 四、工业油漆的十大品牌 1）氟碳、2）立邦、3）嘉宝莉、4）华润、5）多乐士、 6）三棵树、7）紫荆花、8）山楂树、9）大宝、10）美涂士

最全的油漆种类

最全的油漆种类 机械油漆，又称机械涂料，英文名称：XXX。就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。[1] 一、按形态分类 1.平面漆（高光、平光、哑光）。 2.美术漆（锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆）。 二、按油漆品种分类 一、溶剂型丙烯酸漆 溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高

的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 2、聚氨酯漆 聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。

常用油漆的特性

醇酸漆 一、组成：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂。色漆还含有颜料等 二、特性：价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。 三、用途：主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。有害成分，主要的污染大气成分：200号溶剂汽油，对人有害成分：铅，颜料可能含有更多的有害成分，少量的二甲苯。 丙烯酸漆 一、组成：丙烯酸漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成。 二、特性：丙烯酸漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用。 三、用途：丙烯酸漆主要用于钢材,铝材,非金属材料等。 性能比较 一、施工性能 醇酸漆：简便；丙烯酸乳胶漆：简便，低温下不好；溶剂型丙烯酸漆：简便二、装饰性能 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：良；溶剂型丙烯酸漆：优 三、耐候性 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：优；溶剂型丙烯酸漆：优 四、耐化学腐蚀性 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：中；溶剂型丙烯酸漆：良 五、机械性能 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：中～良；溶剂型丙烯酸漆：优 六、环保性能 醇酸漆：中；丙烯酸乳胶漆：优；溶剂型丙烯酸漆：中 七、价格特点 醇酸漆：较低；丙烯酸乳胶漆：适中；溶剂型丙烯酸漆：较高 我国涂料的分类简述 我国涂料分类是以成膜物质为基础的分类，若主要成膜物质由两种以上的树脂混合组成，则按在成膜物质中起决定作用的一种树脂作为分类的依据，按照我国涂料工业生产的涂料品种的实际情况可分为十八类，实际上是十七大类，第十八类是辅助材料。 1. 油脂类：天然植物油、鱼油及合成油。 2. 天然树脂：松香及其衍生物、虫胶漆、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物。 3. 酚醛树脂类：酚醛树脂、改性酚醛树脂、二甲苯树脂。 4. 沥青类：天然沥青、煤焦油沥青、石油沥青、硬脂酸沥青。 5. 醇酸树脂类：甘油、季戊四醇及其他醇类和改性硝基纤维素。 6. 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰氨甲醛树脂。 7. 硝基纤维素类：硝基纤维素、改性硝基纤维素。 8. 纤维脂、纤维醚：乙酸纤维、卡基纤维、乙基纤维、苯甲乙酸纤维素。

PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性

P U、P E、N C、U V油漆的详细用途以及做法和特性家具漆的主要品种与涂装技术的应用 目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。 下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。 一、硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。 其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。 常见的工艺： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果 2、PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。 施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂 未来的发展： 1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。 2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 二、酸固涂料（AC） 其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好 其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。 三、不饱和树脂涂料（PE） 其优点：

各类油漆的特性

各类油漆的特性 一、丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。 二、溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 三、聚氨酯漆：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板

各种材质家具油漆工艺流程

各种材质家具油漆工艺流程 一.序言 中国家具用漆历史悠久,大漆、桐油与其涂饰工艺巳使用了数千年,而且至今大漆仍然还作为中国传统红木家竟菌产用漆.然而,从上个世记以来,我国家具用漆增加了虫胶漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、不饱要聚酯漆、水性涂料<_shui3 xing4 tu2 liao4>和光敏漆等多个品种.但在实际生产应用中,聚氨酯漆〔简称PU漆或聚酯漆〕以其<_yi3 qi2>品种丰富,色彩、光泽、手感好,和漆膜优越的干燥速度、付着力、硬度、耐热、耐磨、耐腐蚀、填充装饰显能,而成为自二十世记八十年代到今天中国家具的主要涂饰用漆. 二.PU家具漆的涂饰工艺 PU家具漆的涂饰工艺,主要按照是否透明〔即透底与封底〕、光泽度〔即亮光与亚光〕、是否填孔〔即封闭式与开放式〕、着色〔即底着色与面着色〕等施工方法分类. ㈠PU透明家具漆涂饰工艺 1、实木、贴木皮家具PU封闭式底着色透明漆涂饰工艺 ⑴基材砂光：用120一240号砂纸研磨基材,除去研磨粉尘； ⑵填孔着色：选用兼有填孔作用的着色剂〔或把专用填孔剂加入着色剂中〕擦涂基材进行填孔和着色,然后进行干燥. ⑶研磨：用240号砂纸轻度研磨,除去研磨粉尘； ⑷涂底漆：采苊低粘度的PU透明底漆〔如底得宝〕,喷涂一遍,然后进行漆膜干燥； ⑸研磨：用240一320号砂纸轻磨,除去研磨粉尘； ⑹涂底漆：喷涂2一3遍PU清底漆或喷涂2遍不饱和聚酯清底漆〔简称PE漆〕,然后进行漆膜干燥； ⑺研磨：用240一320号砂纸精细打磨平坦,除去研磨粉尘； ⑻修色：选用适宜的着色剂喷涂在涂层颜色不均匀或有损伤处,然后进行干燥； ⑼研磨：<_yan mo _>用320号砂纸轻磨去表面颗粒,除去研磨粉尘； ⑽涂面漆：按要枪丁用亮光或亚光PU清面漆,精细喷涂1一2遍,然后漆膜干燥24小时以上. 2、实木、贴木皮家具PU封闭式面着色透明漆涂饰工艺 ⑴基材砂光：用120一240号砂纸研磨基材,除去研磨粉尘； ⑵填孔：刮涂双组分PU漆幻ゥ组分硝基漆〔简称NC漆〕透明腻阻涂层要薄,然后进行干燥； ⑶研磨：用240一320号砂纸轻磨,除去研磨粉尘； ⑷涂底漆：釆用低粘度的PU清底漆喷涂1一2遍,然后进行漆膜干燥； ⑸研磨：用240一320号砂纸轻磨,除去研磨粉尘； ⑹涂底漆：喷涂2一3遍PU清底漆或喷涂2遍PE清底漆,然后进行漆膜干燥； ⑺研磨：用240一320号砂纸精细打磨平坦,除去研磨粉尘 PU家具漆是目前应用最广泛的家具漆,PU漆是所有聚酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺.PU漆在环保性、附着力、密封性、柔韧性以与漆膜透明度方面在溶剂型涂料中是最好,是当前应用最广的家具漆. PU家具漆优点： 1、与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高. 2、兼具保护性和装饰性,可用于高级木器的涂装. 3、漆膜附着力强.漆膜对多种物面均有优良的附着力. 4、漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品. 5、能烘干,也能低温固化.可施工季节长. 6、可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种 PU家具漆缺点： 不太环保,欧洲发达国家基本已经淘汰.使用pu漆的生产的家具产品出口也有了限制. PU漆特点： 1：化学性干燥,按配比操作. 2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好.漆膜较薄不是很硬；但其附着力