课程设计—年产10万吨浓缩苹果汁果汁工厂设计

##大学化工学院

专业课程设计说明书

设计题目：年产10万吨果汁饮料工厂设计

年级： 2008级

专业：生物工程

指导老师: ## 姓名： ## 学号： #########

目录

第一章前言 (4)

1.1国内外浓缩苹果汁现状 (4)

1.2市场前景分析 (4)

1.3设计拟定的工作内容 (4)

1.4产品方案及产量的确定 (5)

1.4.1 依据 (5)

1.4.2 要求 (5)

1.4.3 产品方案 (5)

1.5厂址的选择 (5)

第二章工艺设计 (5)

2.1工艺流程 (5)

2.2 操作要点 (6)

2.2.1 收果与运输 (6)

2.2.2 原料的验收 (6)

2.2.3 预处理…………………………………………………………………错误！未定义书签。

2.2.4 检果 (6)

2.2.5 清洗 (6)

2.2.6 破碎……………………………………………………………………错误！未定义书签。

2.2.7 榨汁……………………………………………………………………错误！未定义书签。

2.2.8第一次巴氏杀菌.………………………………………………………错误！未定义书签。

2.2.9 酶解 (7)

2.2.10超滤 (7)

2.2.11脱色 (7)

2.2.12浓缩 (7)

2.2.14第二次巴氏杀菌 (7)

第三章物料衡算 (8)

3.1 产量计算 (8)

第四章设备选型 (10)

4.1 水果输送机 (10)

4.2 水果清洗机 (10)

4.3 水果破碎机 (11)

4.4 螺旋压榨机 (11)

4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (11)

4.6 超滤机 (11)

4.7 多效降膜蒸发器 (12)

4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (12)

4.9 无菌罐装机 (13)

第五章生产设施与辅助 (13)

5.1果池 (13)

5.2品质监控室 (13)

5.3仓库 (13)

5.4机修间 (13)

第六章公用系统 (14)

6.1给水系统 (14)

6.1.1采用自来水给水系统 (14)

6.1.2进水管径计算 (14)

6.2供电系统 (14)

6.3供气系统 (14)

第七章水、电、汽估算 (15)

7.1用水量的估算 (15)

7.1.1生产车间用水 (15)

7.1.2生活用水 (15)

7.2用汽量的计算 (15)

第八章安全卫生管理 (15)

8.1 安全操作措施 (15)

8.2 工作人员卫生要求 (16)

8.3 车间内卫生要求 (16)

第九章环保与废物利用 (16)

9.1“三废”处理 (17)

9.1.1废气处理 (17)

9.1.2废水处理 (17)

9.1.3废渣处理 (17)

第十章建筑部分 (17)

10.1 厂址选择 (17)

10.2 总平面布置 (17)

10.3 车间工艺布置 (18)

参考文献……………………………………………………………………错误！未定义书签。

第一章前言

我国是世界最大的水果、蔬菜生产国之一。 2010年，全国水果产量过10000万吨，蔬菜4亿吨，其中，苹果、梨、柑橘、香蕉、葡萄5大品种占79．65％。从“碳酸饮料—茶饮料—果汁饮料”的发展过程中可以看出，一代比一代更符合健康的要求。相比口感较好，但几乎不考虑健康功能的碳酸饮料以及具有绿色食品的特征，但口感较差的茶类饮品，果汁饮料，尤其是含有丰富的天然营养成分的纯果汁更受广大人民的喜爱。随着人们保健意识的提高，果汁饮料将成为更普遍的日常饮品，进而决定了未来对苹果浓汁的需求将继续呈稳中有升的趋势。

1、1国内外浓缩苹果汁现状

浓缩苹果汁是世界最主要的苹果加工品之一，许多国家，尤其是盛产苹果的欧美等发达国家部有饮用苹果汁的消费习惯。浓缩苹果汁由于价格便宜，口味较淡，也常常作为一些价格昂贵果汁饮料的基础配料和添加物。欧美日市场上的l 00％纯果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都离不开苹果浓缩汁这一风味特性温和的基料。国外9 0％的饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产的勾兑和调味。

根据《21世纪中国农业发展战略》测算,2000年我国鲜苹果需求量1790万吨,2012 年可达2552万吨。目前我国苹果汁人均年消费不足0.1升，计13万吨,如果2012 年达到2 公斤的话,年可消费苹果260万吨,增加20倍。若在其他饮料中加入苹果汁,用量还会增加。发达国家苹果汁等加工消费是产量的30%以上,并且正在开发含有苹果汁的各种饮料,90%的饮料生产厂家将浓缩苹果汁作为饮料生产的基础配料,从而决定了未来苹果浓缩汁的需求将继续上升。据统计,2000年我国苹果汁出口14.2万吨，专家预测2012年我国将出口苹果汁25万吨，近翻一番，加上苹果酒等产品，年可消耗苹果250万吨。综上所述,到2012 年国内苹果汁需求和出口果汁总量最低285万吨,加上鲜果内需和外销及苹果酒等消费,可达3448万吨,其中国内苹果汁消费增加20倍,出口翻一番。而目前在国内苹果产量2500万吨,尽管占世界产量的44%, 但市场缺口仍相当大。

1、2市场前景分析

我国浓缩苹果汁生产具有规模大、设备新、技术含量高等优势，但工艺进步也带来了更加激烈的市场竞争。对浓缩苹果汁的质量要求越来越严格，性能指标越来越细化，追求高质量及特殊品质的浓缩苹果汁成为市场发展的主要趋势。随着食品工业技术的进步，新的加工技术如逆流连续萃取技术、超高压灭菌技术、膜分离浓缩技术及热罐装技术等正逐渐应用于食品行业中，除了能加速提高我国出口产品的品质，还能增强我国在国际市场上的竞争力。

1、3设计拟定的工作内容

本设计拟定的工作内容包括初步生产工艺流程的设计，具体流程操作要求、物料衡算、设备选型、相关设计计算以及建筑部分平面布置图等。

( 1 ) 浓缩苹果汁的工艺流程及操作要求:查找一般浓缩苹果汁生产流程，根据现在技术发展现状，设计一条先进生产流程。

( 2 )浓缩苹果汁物料衡算：以苹果及成品的指标为依据进行物料衡算，衡算的数据作为设备选型及能源配备的基础数据依据。

( 3 )主要设备选型：根据每个流程具体要求，选择其工艺要求选择合适处理量的设备，其主要包括洗果机、榨汁机、破碎机、超滤机、浓缩设备、杀菌设备等的选型。

（4）生产及辅助车间布置、公用系统、安全卫生与环保等。

( 5 )平面布置图：根据工艺流程及选择的相应的设备等，计算生产线长度，选择合适比例，符合工厂建设要求，画出其平面布置图。

1、4产品方案及产量的确定

1、4、1依据

本设计是要求年产10万吨的苹果饮料,而一般设计方案时的年产量要比要求高出一些,因为在生产过程中可能会出现灌装、密封、包装不好等现象，这样就会导致产品不必要的损失。而按照这样的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。

1、4、2要求

苹果属于季节性水果，考虑产品的季节性，使产品的产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽基本平衡，实现经济运行，合理生产。

1、5厂址的选择

工厂的选择一般倾向于设在原材料产地附近，厂址在城市外围，原材料产地附近的郊区，有利于销售，便于辅助材料和包装材料的获得，同时还可以减少运输费用。

由于陕西省是苹果的主产省，苹果资源丰富，再者，苹果汁饮料越来越受到人们的青睐，因此，在陕西省西安市南郊建立苹果汁加工厂是很好的选择。选择

在陕西省南郊无污染，水源丰富，交通方便的土地上建立苹果汁加工厂。

第二章工艺设计

2、1工艺流程

收果与运输→原料的验收→预处理→检果→清洗→破碎→榨汁→第一次杀菌（巴氏杀菌）→酶解→超滤→脱色→浓缩→第二次杀菌（巴氏杀菌）→灌装与贮存。

2.2 操作要点

2.2.1 收果与运输

(1)苹果主要从当地收集，收集的苹果不能是已放很久的，以免水分蒸发太多，影响原料利用率。

(2)苹果的运输也是一个很重要的环节，运输不当往往会造成很大的损失。在运输时必须注意防止震荡，保持原料的完整性，以免细菌侵入，造成原料不能生产。缩短途中时间，按路程计算时间，尽量缩短中途停留时间，以免苹果变质。

2.2.2 原料的验收

每年苹果成熟前两个月，采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料的收成情况及农药使用情况，确定采购区域，保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用国家禁止的农药。确定合格供应方，签订采购合同。生产期间，苹果验收按以下要求进行：

(1)必须是合格供应商提供的原料；

(2)农药残留检验报告；

(3)产品质量主要是腐烂率超标(6％)的不收；

(4)质检员当场验收，不符合标准的不收；

(5)检验期间质检员必须履行自己的职责。

2.2.3 苹果的预处理

步骤 : (初验合格的苹果)、称重计量，暂存。

初洗苹果在采收后表面常附有灰尘，碎叶等杂物，必须进行初步清洗，初步清洗有两个过程，水流输送清洗和提升机喷淋清洗。在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉，去除残留的农药和部分微生物，清洗环节必须符合食品卫生要求。

2.2.4 检果

在检果台上对苹果进行拣选，把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉，一些杂质通过检果台被拣出。以免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。

2.2.5 清洗

在洗果机上通过毛刷及水流喷进行苹果的清洗,去除残留的农药和部分微生物、灰尘、碎叶等，清洗环节必须符合食品卫生要求。

2.2.6 破碎

破碎粒度控制到1.5cm-3cm，通过破碎机将苹果破碎，以备后面进行压榨。

在破碎的过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送的效率。依据苹果收购季节以及品种，破碎颗粒有所不同。在每年新收苹果时，由于苹果成熟度不够，一般控制在1 cm—2 cm之间，可以提高出汁率。到后期由于苹果成熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成一层胶膜，阻止汁液的渗出，降低出汁率，这时一般控制在2 cm—3cm之间。

2.2.7 榨汁

采用螺旋压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控制在

3cm-6cm之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。如果霭要可以在一次压榨后的果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加的出汁率已无经济性可言，就取消这一步操作。

2.2.8第一次巴氏杀菌

通过破碎压榨后，果汁一直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值，降低品质。此外还会受到一定的细菌污染，因此要进行第一步巴氏杀菌。杀菌的主要目的有三个， (1)灭酶(2)杀菌(3)淀粉糊化。若杀菌不彻底，可造成致病菌残留、微生物腐败。杀菌95℃，12s后，应立即降温至49-55℃，以方便下一步进行酶解。

2.2.9 酶解

在这个过程中，加淀粉酶、果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再根据终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。经过酶降解和澄清后的果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求:酶制剂存放温度在0-5℃;酶反应温度49-55℃ ;从酶解罐进料开始到出料结束，物料停留时间(6h，超滤开机时物料除外)。控制时间的目的主要是控制微生物的需要。

2.2.10超滤

超滤开机时要求浊度为0.1-0.6NTU时，方可向下一工序送料。每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能满足生产需要时，应按规定程序清洗，清洗前须加水稀释循环罐果汁，过滤至糖度低于2.00BX时，超滤方可排空。超滤膜一般选用聚枫膜，截留分子量一般为30000 dalton。

2.2.11脱色

脱色的需要根据产品的色值来决定。超滤后清汁由清汁罐泵入树脂柱，经过树脂的吸附作用进行脱色处理，根据脱色后清汁的检测指标，确定是否需要更换树脂柱再进行生产。一般选用大孔吸附树脂HPD200L用于浓缩苹果汁的生产。大孔吸附树脂能使果汁保持原有新鲜的滋味和香气。

2、2、12浓缩

苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和

变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。

浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1／5～1／7，糖度70％～75％。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶，所以混浊果汁浓缩限度为1／4。

2.2.13 第二次巴氏杀菌

在灌装前必需经过巴氏杀菌，这是HACCP 计划第三个CCP 点，使在前段加工中可能繁殖的微生物杀死，以防止致病菌残留和微生物腐败。此CCP 点控制要求是杀菌后的果汁微生物指标:细菌总数T.P.C < 10个/mL ，大肠菌群 < 3个/100mL ，酵母/霉菌 < 10个/mL,致病菌不得检出。在巴氏杀菌过程中要注意控制温度和保持时间，一般把果汁迅速置于97—98℃的高温，保持30s 左右，然后迅速冷却到15℃-20℃，进入灌装工段。

2、2、14灌装与贮存

从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O ℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩，需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃，保温几十秒钟后热灌装，封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染，但是为了防止出现质量变化，灌装后的浓缩汁应该在0～4℃下冷藏。

第三章 物料衡算

3.1 产量计算

由于苹果原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。本次设计为年产100000吨，一年内1，2，6，7，8为旺季，每天生产班次为3次。11，12月为淡季，每天生产班次为1次。5，9，10为中季，每天生产班次为2次。3，4两个月停产进行休整和设备检修。每月工作日为25天，则旺季工作日

旺t =25*5=125天，淡季工作日淡t =25*2=50天，中季工作日中t =25*3=75天

q 班——班产量t/d k ——设备不均匀系数 k=0.75

班产量q=计算公式如下：q 班=()

t n t n t n K Q ++ 设计为年产量100000t ，Q=10000t

因在本设计中，旺季时的班次n 为三班，中季时班次n 旺为二班,淡季时班次n 旺为一班，由于设备不均匀系数取0.75。可得到：

q 班=()

淡中旺t t t Q ++2375.0 班产量确定：

q=Q/k(3*旺t +1*淡t +2*中t )=100000/0.75(3*125+1*50+2*75)=231.88t

每班工作6小时，则每班产量为231.88/6=38.65t

通过酶解、超滤和脱色得到的澄清果汁经蒸发浓缩，一般浓缩到原来质量的

1/5-1/7,糖度在70%-75%左右，糖酸比一般在12：1——15:1之间。在设计按照浓缩到1/6,浓缩果汁的浓度为70±1Brix，浓缩前果汁的糖度为12%，浓缩后果汁的糖度为72%,糖酸比为13:1来计。因此总糖为38.65*0.72=27.828t。通过浓缩前后果汁中糖总量不变来进行物料衡算.生产的损耗计算如下:

设原料苹果的每小时处理量为M。

出汁率为: M（1—0.5%）*（1—0.2%）*（1—0.2%）*（1—13.2%）*（1—0.4%）*（1—0.2%）*0.12=27.828t

M*85.5%*0.12=27.828t

得M=271.23t。

可知每班需将271.23*6=1627.38t新鲜苹果进行生产。

(1)苹果原料处理量为271.23t∕h

(2)检果：取损耗率为0.5%，则检果后产量为

271.23*（1-0.5%）=269.87 t∕h

(3)清洗：取损耗率为0.2 %，则清洗后产量为

269.87*（1-0.2 %）=269.33t∕h

(4)破碎：取损耗率为0.2%，则破碎后产量为

269.33*（1-0.2 %）=268.79 t∕h

(5)压榨：取损耗率为13.2%，则压榨后产量为

268.79*（1-13.2 %）=233.31 t∕h

(6)第一次巴氏杀菌、冷却：视为无损耗，产量为233.31t∕h

(7)酶解：取损耗率为0.4%，则酶解后产量为

233.31*（1-0.4 %）=232.38t∕h

(8)超滤、浓缩：果汁浓缩至6倍，产量为

232.38*（1\6）=38.73 t∕h

(9)第二次杀菌：视为无损耗，产量为38.73 t∕h

(10)无菌罐装：取损耗率为0.2%，产量为

38.73*（1-0.2 %）=38.65 t∕h

苹果原料 1627.38t∕班 271.23t∕h

↓

-0.5% 清洗 1619.22t∕班 269.87t∕h

↓

-0.2% 检果 1615.99t∕班 269.33t∕h

↓

-0.2% 破碎 1612.76t∕班 268.79t∕h

↓

-13.2% 压榨 1399.88 t∕班 233.31t∕h

↓

-0% 第一次巴氏杀菌 1399.88 t∕班 233.31t∕h

↓

-0.4% 酶解 1394.28t∕班 232.38t∕h

↓

-83.33% 超滤、浓缩 232.38t∕班 38.73t∕h

↓

-0% 第二次巴氏杀菌 232.38t∕班 38.73t∕h

↓

-0.2% 无菌罐装 231.9t∕班 38.65t∕h

因为产品中浓缩到1/6,浓缩果汁的浓度为70±1Brix，糖酸比为13:1（即酸度为5.38%）。

故要求原料总可溶固形物（Brix）为 70 *14.25% = 9.975Brix，

酸度为 0.0538*14.25%=0.767% 此时浓缩苹果汁无需额外调节糖酸比即可以满足产品需求。

第四章设备选型

4.1 水果输送机

因为产量较大，故分为两条生产线，可选用TD-75型带式输送机，每条生产

4.2 水果清洗机

4.3 水果破碎机

4.4 螺旋压榨机

可采用JLY系列中型螺旋连续式压榨机，其与物料接触的材料均为优质耐酸碱不锈钢，适用于苹果，葡萄、菠菜、沙棘果、等含纤维较多的水果的汁液榨取，

采用LG-10型板式巴氏杀菌机，其适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温、和冷却等工艺要求。本设备具有热回收高，节能降耗，

超精过滤装置是包括10 组膜堆——各由12 个膜管串联而成,一台循环泵、一台清汁泵、CIP 兼清汁罐以及连接管路、监控仪表和电控柜,安置于两个底盘上,构成一个相对独立的单元体。只要技术指标如下表所示。

单个膜管性能

4.7 多效降膜蒸发器

采用LG-10型板式巴氏杀菌机，参数如下：

4.9 无菌罐装机

选用北京华睿富德工程科技有限公司生产的双头无菌灌装机本产品可以应用到目前所有可流动性食品的无菌大包装。采用可编程控制器同时具有触摸屏人机界面监控，生产过程是采用全自动方式完成，同时操作人员可以通过人机界面有效的监控生产过程，达到可靠生产，智能控制的要求，实现了无菌灌装的高度可靠性。使用无菌灌装机包装后的果汁果浆和果酱类产品大大降低了产品的生产成本，减少了仓储的费用，运输费用，同时满足了国际市场对此类产品的包装要求，符合国际惯例有利于产品的出口。参数如下：

设备名称规格型号控制方式包装容积

(L)

生产能力

(t/h)

电动功率

(kw)

双头无菌

灌装机

DWG-7A PLC控制5——220 8 3.5

第五章生产及辅助设施

5.1果池

收购苹果是浓缩果汁加工的第一步，原料果的好坏将直接影响到果汁的生产。收购的原料果进行预处理后存放在果池里，果池的底部是倾斜的，以便将苹果全部冲进车间。

5.2品质监控室

化验室一般包括化验操作间，精密仪器间，一般品质监控室要包括从原材料开始的各项原料、中间产品、终产品的质量检测、产品的跟踪检测，以及随时随地对产品进行抽检的监控人员和设备，也包括化验室和研发中心。

5.3仓库

浓缩果汁厂的仓库在全厂建筑面积中占有较大的比重，包括：果池、产品库、包材库、设备库等。原材料库要在各种原料的日或周需要和生产储备天数的的基

础上留有适当余地。成品库的大小取决于产品的产量和周转期。在建造仓库时，还要充分考虑到各种货物的性质，如温度和湿度的要求、包装规格、堆放方式等。要对各种情况有较确切的估计，满足生产要求。

5.4机修间

浓缩果汁厂机修任务可设厂部机修部门和车间机修部门。车间机修工负责车间的日常运营和维护，如：水、电、车间设备的调试等。

第六章公用系统

6.1 给水系统

6.1.1．采用自来水给水系统

给水系统一般采用枝状管网，管网上的水压必须保证每个车间及生活用水的需要，并且供水量要充足。为调节用水量和稳定水压，配水系统中宜设水池和水塔。

室外给水管线通常采用铸铁埋设敷设，管径的选择应恰到好处，太大了浪费管材，太小了压头损失大，动力消耗增加。为此，管内流速应控制在经济合理的范围内，通常管道的压力降控制在50mH

O/100m。

2

6.1.2．进水管径计算

查《轻工过程及设备》水流速为1—3m/s，现取1.5m/s

6.2 供电系统

供电系统应以动力和照明共同启用时所需功率来设计全厂的供电量。供电电压的低压为380/200V三相四线制，高压为10KV。供电系统要符合国家电力部门的规程，安全可靠、经济节约、运行方便。

(1)配电装置的防护性能要适应环境特征。

(2)车间内部的动力和照明电源应分开。

(3)配电装置应留有一定的备用容量、备用回路。

(4)配电装置的保护应互相配合，以保证可靠性和选择性。

(5)车间内的启动、控制设备按情况可集中控制或分散控制，当工艺设备许

可时优先选择直接启动方式。

6.3 供汽系统

供汽供热应根据生产和生活每小时最大用汽量及管网传送汽热时的热损耗，来配置相应规格型号的锅炉。

第七章 水、电、汽估算

7.1用水量的估算

7.1.1生产车间用水

生产车间用水主要是冲果、洗果、设备清洗以及地坪清洗等。

(1)冲果：因为每天需将4882.14t （按三班次计算）苹果进行生产，而1t 苹

果需要lt 水来冲，这些水部分可以循环利用。冲果用水量为4882.14t ，假设有1

3

水可以循环，因此需水量w=3254.76t ／d

(2)洗果：原料果在预处理阶段要经过清洗，洗果用水量为冲果的1

3

，因此

洗果用水为W=4882.14÷3=1627.38t∕d

(3)设备清洗：每天清洗1次，清洗一次用水100t ，因此设备清洗用水量为W=100t ／d

(4)地坪清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水O.02t ，车间总面积为4000m 2，因此地坪清洗用水量为4000×0.02=80 t ／d

7.1.2生活用水

生活用水的多少与当地气候、人们的生活习惯以及卫生设备的完备程度有关，可根据当地类似企业或居民的生活用水量来确定。约每天耗水量为50t 。

总用水量：Q=3254.76+1627.38+100+80+50=5112.14 t∕d

7.2用汽量的计算

主要用于果汁的浓缩蒸发和巴氏杀菌，用蒸汽计算 第一次巴氏杀菌：8512.17 kg/h 三效蒸发：76796.07 kg/h 五效蒸发：76734.94 kg/h

第二次巴氏杀菌：5748.21 kg/h 合计：167791.39 kg/h

即167.80t/h,全天需要167.80×18=3020.4t/d

选用2台100t 锅炉即可满足要求。 其它各种泵耗电、冷库耗电、光照耗电、取暖耗电等根据经验约共耗电700kw 共需功率21150+700=21850kw

第八章 安全卫生管理

8.1 安全操作措施

气设备的安全保护

（一）避雷保护

1、避雷针在锅炉烟囱顶安装避雷针，规定φ10镀锌圆钢或φ20镀锌圆钢。

2、高压线的保护在高压架空线入地联接高压电缆的电线杆上装管型避雷

针，防止高压线受大气电击的影响。

（二）系统保护

3、低压系统采用中心点接地保护。

4、在变电间内，中心线直接接地。

线路上各地电气设备均采用间接零保护，接地电阻小于30欧姆，接地电极不小于2根。

8.2 工作人员卫生要求

（1）全厂工作人员，每年至少进行一次健康检查。如发现有疾病应调离或更换工作。

（2）应注意个人卫生，作到勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发。

（3）工人进入车间前，应穿上洁净的工作服、戴好工作帽，头发不外露、手和胶鞋要经清洗、消毒后方能进入生产车间。不得穿工作服进入食堂、厕所等公共场所。

（4）食品、香烟、火柴、药品等一切非生产性用品，一律不准带入生产车间或原辅料仓库中。

8.3 车间内卫生要求

1．车间卫生

（1）车间内应光线充足，通风良好，经常保持清洁卫生。车间入口处要用布帘或水帘遮挡，窗户应钉上尼龙纱窗，防止苍蝇和飞虫等进入车间（2）车间内不允许放置非生产性用具。每天下班说需清扫干净，每周要大扫除一次，并定期用漂白粉消毒。

（3）车间内必须有畅通的下水道，并经常用清水冲洗，保持地面无积水。

（4）要求操作台和工器具采用无害、易消毒、易洗涤、不易锈蚀的材料制成，工器具应在工作前用沸水或蒸汽消毒，使用完毕后必须刷洗干净。

（5）同一车间内不得同时生产两种类别的产品和或副产品。在更换品种时应将操作台、工器具、地沟、地面、墙壁进行彻底清洗和消毒。

（6）加工下来的废料，必须随即放在指定的容器内及时清除，不得任意乱丢或堆积。

2．环境卫生

（1）各种下脚料、废料应及时处理，以免滋生蚊蝇和腐烂发臭。

（2）厂内空地或通道应积极做好绿化工作。路面做成水泥地面，以免尘土飞扬。

（3）厂内的垃圾箱、厕所等必须远离生产车间。垃圾箱要天天清扫，清除垃圾，厕所内必须有冲水设备，尽可能采用瓷砖墙裙和瓷砖地面，经常保持清洁，不得有蚊蝇滋生。厕所门口应配有脚踏式洗手龙头。

（4）厂内的废水、污水应进行妥善处理，及时排出，注意不要污染环境和危害农作物。

第九章环保与废物利用

9.1 “三废”处理

生产中排放的就是食品的污染源，它恶化环境，危害人们的身体健康，往往会造成不堪设想的后果，因而治理“三废”，保护环境、防治公害，在食品厂是很有必要的。

9.1.1废气处理

食品厂的废气，主要是锅炉房燃烧产生蒸气、烟适合大量的烟尘、二氧化硫和一氧化碳会对大气造成污染。

处理的方法：除尘用袋式过滤除尘、除尘效率可达99%。

对二氧化硫和一氧化碳要求用高空排放，烟囱高度为25米，为防止生产污染要求锅炉房应设在下风向。

9.1.2废水处理

本厂废水产生的废水主要有洗瓶水、清洗设备水、冷却水和生活废水。洗瓶水、清洗设备水由于含碱故可用酸中和；冷却水主要是温度升高，实质并没有多大的变化，古可循环使用较长时间才排放；生活废水主要是发霉发臭，处理后要求：PH6-8，BOO（5天20℃）为500mg/l，COD为100 mg/l，处理后的污水用分流排放。

9.1.3废渣处理

因本厂生产产品采用的原料为浓缩果汁，所以无废渣。

第十章建筑部分

10.1 厂址选择

项目的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、投资的地区分配、经济结构、生态平衡等具有全局性、长远性的重要问题，还直接或间接地决定着项目投产后的生产经营和经济效益。

厂址选择的原则：

1. 符合国家方针政策、行业布局、地方规划等；

2. 要有充足可靠的水源，水质应符合国家《生活引用水卫生标准》；

3. 要有良好的卫生环境，厂区周围不得有有害气体、粉尘和其他扩散性污染源，不受其他烟尘及污染源影响（包括传染病源区、污染严重的河流下游）。

4. 要有良好的工程地质、地形和水文条件，地下避免流沙、断层、溶洞；要高于最高洪水位；地势宜平坦或略带倾斜，排水要畅。

5. 要有方便的交通运输条件。

6. 注意节约投资及各种费用，提高项目综合效益。

（1）全厂总长240m，宽170m,总面积为40800㎡，生产车间长77m，宽38m。（2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有原料库、生产车间、成品库、配电房、机修中心、污水处理中心、锅炉房、办公楼等，物流和人流分开。各建筑区之间有绿化带分开，安排比较合理。

（3）根据规定：果汁厂的建筑系数不低于25%-35%，厂区利用系数不低于45%-65％，绿地率不低于20％。

①建筑系数=（厂区内建构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地占地面积/厂区占地面积）×100％

②厂区利用系数=（厂区内建、构筑物占地面积+厂区内堆场、露天场地、作业场地占地面积+辅助工程占地面积/厂区占地面积）×100％

③绿地率=（厂区内绿地面积/厂区占地面积）×100％

厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。本厂道路是采用的水泥地面，主干道路面宽为8m，次干道路面宽6m。

全厂平面布置设计如下：（长×宽/m）

（1）车间内部的设备与设备之间有一定的间距，为了维修方便和节约用地，间距的大小根据各设备的具体情况而定。

（2）洁净车间和粗加工车间间隔开，以防污染。

（3）车间门的尺寸要求适中，本厂采用的单扇门宽度一般为1m，双扇门宽度为2-3mm。生产车间的门应设防蝇、防虫装置，为了保证生产车间内有良好的卫生环境，有利于进出车间的运输，门的宽度根据具体的情况而定。

（4）我国目前食品厂的生产车间基本上是天然采光。一般要求食品厂生产车间的采光系数为1/4～1/6。设计侧窗为单层固定窗，只作采光不作通风，宽度一般为2.1m和1.8m。

（5）车间内设立柱，每个柱子的宽度为24cm，柱距间的宽度根据车间具体情况而定，车间厂房部分为全钢结构，厂房的墙壁厚度为24cm。

（6）地面、楼面能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并有2‰的排水坡度和良好的排水系统，排水沟为普通的暗沟。墙壁能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒。墙面全用一定规格的白色瓷砖砌成，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。天花板能防潮、防虫、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。门、窗严密，采用不锈钢制作。窗和其他洞口安装易于清洗、更换的纱窗。（7）更衣室：为适应卫生要求，该工厂的更衣室设在生产车间人员进出口处。进入更衣室前有换鞋处。更衣后须经洗手消毒池才可进入生产车间。

参考文献

[1]姚玉英.《化工原理（上、下）》，天津科学技术出版社，1992.

[2] 韩永奇，国内苹果现状[J].农产品加工,2010(4):125.

[3] 李明晶中国苹果及浓缩果汁出口问题研究[J]．中国果菜，2007(9):68.

[4] 高华军，王少敏，孙山. 世界苹果生产和发展现状[J]．中国果菜,2004(11):77.

[5]林文权、倪云颖等编，果汁饮料制造，中国轻工业出版社，1996年.

[6]杨桂馥、罗愉编，现代饮料生产技术，天津科学技术出版社，1997年.

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[11] 朱新华，郭文川，罗地长．浓缩果汁加工中原料提升设备选型研究[J]．农

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[12]俞国光，黄裕麟主编.食品工厂设计基础.轻工业出版社，1990

[13]无锡轻工业学院，天津轻工业学院编.食品工厂机械与设备中国轻工业出版

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juice yield and quality[J].Lebensm.-Wiss.u.-Technol,2004(5):551－557.

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in cloudy apple juice exposed to supercritical carbon dioxide[J]. Food Chemistry,2007(4):1678-1685.

正文：年产万吨的苹果汁工厂设计

1引言 1.1苹果概述 苹果,别名频婆。原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。在东方，日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。此后，苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。从18世纪以来，人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。 在我国，根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载，苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。目前，在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的，统称为西洋苹果。我国开始引进西洋苹果是在1870年，栽培历史仅100年左右[1]。 1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势 苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。大规模的工业化生产约在1930年，始于欧洲和美国，北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。我国的苹果汁生产近年已初具规模，国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线，也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺，所用设备全部选用国产设备，大幅度降低了投资成本，配件供应及时，设备维修方便，费用低[2]。 由于近年来随着经济的发展，果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品，苹果汁作为产量较大的果汁品种，有很大的发展前景。 另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。市场上销售的苹果汁主要以清汁为主，而且大都是由浓缩汁加水还原而成。在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。在美国,人们将鲜榨果汁称

年产10000吨浓缩苹果汁工厂设计

》 目录 一项目论证 (2) 1 产品来源 (2) 2 产品特点 (2) 3市场状况 (3) 4 厂址选择 (3) 二样品方案与班产量 (4) ） 1班产量 (4) 2样品方案 (4) 三工艺流程及论证 (5) 1工艺流程 (5) 2工艺论证 (5) 四物料衡算 (6) 五设备选型及论证 (11) 六辅助生产设施的设计 (14) ] 七厂房总平面设计 (16) 八结论 (16) 参考文献 (17)

$ 一、项目论证 1.产品来源 浓缩苹果汁主要以苹果为原料，今年来我国苹果在陕西的种植面积已处在上升趋势，计划把生产浓缩苹果汁的企业建立在陕西的洛川，人称洛川为“苹果之乡”，这里产的苹果以色、香、味俱佳著称，它的品质优良、果形优美、色泽艳丽、肉质脆密、含糖量高、香甜可口、硬度适中、耐储藏（采取合理的方法一般可以存放到翌年的5~6月份）等优点。用于生产浓缩噢果汁的原料苹果必须具备含有较高的含糖量，而洛川的苹果恰能满足这一要求。 2.产品特点 ; “一天一个苹果，疾病远离我”是西方广为流传的一句谚语，越来越多的 事实表明了苹果及加工产品如苹果汁、苹果酒的营养价值的确很高，苹果汁的营 养价值在于它的营养成分能够迅速被人体吸收。苹果汁还有一些医疗作用，苹果 润肺、悦心、生津开胃、止渴、解暑除烦、止泻等作用。苹果含较多的可溶性磷 和铁，易于消化和吸收，有益于婴儿发育。 随着科学研究的不断深入，人们对苹果汁的认识较以往更加全面深刻，其 保健作用主要表现在以下几方面： ①苹果汁中的生物活性物质 研究表明苹果汁中的黄酮类化合物与多酚化合物结合在一起具有抗癌的作

用，该混合物能抑制人体内癌细胞的生长与扩散，从而起到了一定的抗癌作用。最近，美国的临床实验表明苹果及苹果汁可以预防心脏病，苹果汁可以降低呼吸系统疾病的作用已有大量科学研究已证实，苹果汁中的某些成分可以改善呼吸系统的功能。经常食用苹果汁的人与不食用或很少食用苹果汁的人相比，气喘病的发病可能性降低22%~23%，肺癌的发病率可能降低58%。 ②苹果汁对人类健康的益处 苹果汁不仅可以止渴，而且风味极佳、可以提供丰富的营养物质，对儿童生长发育无任何副作用，其中维生素C有利于铁离子的吸收，苹果是水果中的“主粮”，尽管今年来水果市场繁荣，各种洋水果、热带水果色彩缤纷，但苹果仍然是我国食用最多的果品。 浓缩苹果汁的营养成分表 3.市场状况 由于中国特有的资源优势为基础，浓缩苹果汁近年来发展迅速，生产规模快速扩张，生产能力也有猛增。我国的人口众多，随着生活水平的提高，我国对浓缩苹果汁的需求也处在上升的趋势，由于我国人口主要集中在东南部，所以将浓缩苹果汁的市场主要放在我国南方，苹果汁具有很多的功能，可以作为生产苹果汁饮料的原料，可以用来加工酿制苹果酒，可以作为其它各种饮料的补充物，还可以作为食品工业的基础配料，由于浓缩苹果汁具有以上的功能作用，从而大大扩大了市场对浓缩苹果汁的需求。 4.厂址选择

年产吨浓缩苹果汁厂拟建项目建议书

竭诚为您提供优质文档/双击可除年产吨浓缩苹果汁厂拟建项目建议书 篇一：【完整版】年产600000吨苹果汁发酵工厂设计实现项目建议书 年产600000吨苹果汁发酵工厂设计项 目建议书 一、总论 项目名称：年产600000吨苹果汁发酵工厂设计 拟建地点：xxxxx 建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积xxxx㎡ 建设年限：xxx 概算投资：xxx万元 二、项目建设的必要性和依据 我国苹果汁生产最早从山东开始，直到上世纪九十年代中期。苹果汁的生产加工主要在山东，年产量不超过2000吨。从上世纪九十年代中期开始，苹果汁的生产加工得到了迅猛的发展，生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区，发展到陕西、河南、山西和辽宁等苹果产区。浓缩苹果

汁加工企业由八十年代的一家发展到目前的三十五家，年加工业生产能力从九十年代中期的1600吨猛增至现在的70多万吨，出口量67万吨，目前我国已成为世界苹果汁的第一大生产国和出口国。同时，与苹果汁的上游产业苹果生产相比，我国苹果汁出口额自1990年代中期以来迅速增长，到20XX年已经超过苹果鲜果出口，20XX年出口创汇5.9亿美元，苹果汁加工业已经成为我国的一种重要的农产品出口产业。 “一天一个苹果，疾病远离我”是西方广为流传的一句谚语。越来越多的事实表明苹果及其加工产品如苹果汁、苹果酒的确含丰富的营养物质，具有重要的营养价值和医疗保健作用。食品所提供的热量是由卡表示的，一个适度大小的苹 果可以提供80卡左右的热量，就此而言，苹果汁的热值并不高，但苹果汁的营养生理意义在于它的营养成分能够迅速的被人体吸收。苹果汁中可溶性固形物绝大部分溶解于水，只有少部分溶解于有机酸和矿物质中。苹果汁中的碳水化合物主要由糖构成，糖的主要成分是葡萄糖和果糖，这两种糖是很容易被人吸收的单糖，在人体内会迅速溶解，被肠胃吸收后进人血液中。因此，从营养学观点来看，苹果汁对人体非常有利。 陕西洛川，人称“苹果之乡”。这里出产的苹果，素以

年产100吨苹果浓缩汁工厂建设项目建议书

1绪论 (4) 1.1 项目背景、依据 (4) 1.1.1 背景 (4) 1.1.1.1 我国浓缩果汁产业现状及概况 (5) 1.1.2 依据 (6) 1.1.2.1 苹果及其营养价值 (6) 1.1.2.2 苹果汁的营养价值 (6) 1.2 经济意义 (6) 1.2.1.1 甘肃省浓缩苹果汁产业发展趋势 (6) 1.2.1.1.1 甘肃省苹果产业现状 (6) 1.2.1.1.2 甘肃省苹果汁产业 (7) 1.2.2 市场前景分析 (7) 2产品方案及建厂规模 (8) 2.1 产品方案 (8) 2.2 拟建规模 (8) 3工艺初步方案 (9) 3.1 工艺流程 (9) 3.2 工艺流程说明 (9) 3.2.1 原料 (9) 3.2.2 原料的验收 (9)

3.2.3 原料预处理 (9) 3.2.4 破碎 (10) 3.2.5 灭酶 (10) 3.2.6 原料果的压榨 (10) 3.2.7 粗滤 (11) 3.2.8 酶处理 (11) 3.2.9 碟离 (11) 3.2.10 精滤 (11) 3.2.11 真空浓缩 (11) 3.2.12 灭菌和灌装 (12) 3.3 产品质量标准 (12) 3.4 果汁饮料质量控制的关键 (14) 4主要工艺衡算及设备选型 (14) 4.1 工艺衡算 (14) 4.1.1 物料衡算 (14) 4.1.2 供水衡算 (15) 4.2 设备选型及衡算 (16) 4.2.1 斗式提升机 (16) 4.2.2 拣果机 (16) 4.2.2.1 洗果机 (16) 4.2.2.2 破碎机 (17) 4.2.2.3 带式压榨机 (17)

课程设计—年产10万吨浓缩苹果汁果汁工厂设计

##大学化工学院 专业课程设计说明书 设计题目：年产10万吨果汁饮料工厂设计 年级： 2008级 专业：生物工程 指导老师: ## 姓名： ## 学号： #########

目录 第一章前言 (4) 1.1国内外浓缩苹果汁现状 (4) 1.2市场前景分析 (4) 1.3设计拟定的工作内容 (4) 1.4产品方案及产量的确定 (5) 1.4.1 依据 (5) 1.4.2 要求 (5) 1.4.3 产品方案 (5) 1.5厂址的选择 (5) 第二章工艺设计 (5) 2.1工艺流程 (5) 2.2 操作要点 (6) 2.2.1 收果与运输 (6) 2.2.2 原料的验收 (6) 2.2.3 预处理…………………………………………………………………错误！未定义书签。 2.2.4 检果 (6) 2.2.5 清洗 (6) 2.2.6 破碎……………………………………………………………………错误！未定义书签。 2.2.7 榨汁……………………………………………………………………错误！未定义书签。 2.2.8第一次巴氏杀菌.………………………………………………………错误！未定义书签。 2.2.9 酶解 (7) 2.2.10超滤 (7) 2.2.11脱色 (7) 2.2.12浓缩 (7) 2.2.14第二次巴氏杀菌 (7) 第三章物料衡算 (8) 3.1 产量计算 (8) 第四章设备选型 (10) 4.1 水果输送机 (10) 4.2 水果清洗机 (10) 4.3 水果破碎机 (11) 4.4 螺旋压榨机 (11) 4.5 巴氏杀菌机（第一次巴氏杀菌） (11) 4.6 超滤机 (11) 4.7 多效降膜蒸发器 (12) 4.8 巴氏杀菌机（第二次巴氏杀菌） (12)

果汁工厂设计开题报告范文

果汁工厂设计开题报告范文 果汁工厂设计开题报告范文 一、研究背景 近年来，随着人们对健康和营养的关注度不断提高，果汁市场迅速发展。然而，目前市场上的果汁产品质量参差不齐，存在添加剂过多、营养成分流失等问题。因此，设计一家高质量的果汁工厂，生产纯天然、营养丰富的果汁产品，具有 重要的现实意义。 二、研究目的 本研究旨在设计一家果汁工厂，通过合理的生产工艺和设备配置，生产出高品 质的果汁产品，满足消费者对健康和营养的需求。 三、研究内容 1. 市场调研：通过对果汁市场的调研，了解消费者对果汁产品的需求和偏好， 明确市场竞争状况。 2. 工艺流程设计：根据果汁生产的工艺要求，设计合理的生产流程，包括原料 采购、清洗、榨汁、杀菌、灌装等环节。 3. 设备选型：根据工艺流程的要求，选择适用的生产设备，包括果汁提取机、 杀菌设备、灌装机等。 4. 原料选择：研究各种水果的适宜采摘时机和储存条件，选择优质的水果作为 原料，确保产品质量。 5. 品质控制：建立果汁产品的品质控制标准，包括营养成分含量、口感等指标，确保产品的稳定性和一致性。 6. 包装设计：设计符合市场需求的包装形式和外观设计，提升产品的竞争力和

市场占有率。 7. 销售渠道建设：研究果汁产品的销售渠道，包括超市、便利店、电商平台等，制定合理的销售策略。 四、研究方法 1. 文献研究：通过查阅相关文献和资料，了解果汁工厂设计的基本原理和方法。 2. 实地调研：走访已有果汁工厂，了解其生产工艺和设备配置，借鉴其经验。 3. 实验研究：通过实验室试验，测试不同水果的榨汁率、营养成分含量等指标，为工艺流程和原料选择提供依据。 4. 数据分析：对市场调研和实验数据进行统计和分析，得出结论。 五、研究意义 1. 促进果汁行业的健康发展：通过设计高品质的果汁工厂，提供纯天然、营养 丰富的果汁产品，推动果汁行业的健康发展。 2. 满足消费者需求：根据市场调研结果，生产符合消费者需求的果汁产品，提 供更多元化的选择。 3. 提升企业竞争力：高品质的果汁产品能够提升企业的竞争力，增加市场份额，为企业带来更多的经济效益。 六、研究计划 1. 第一年：进行市场调研，了解消费者需求和市场竞争状况；进行工艺流程设 计和设备选型。 2. 第二年：进行原料选择和品质控制研究；进行包装设计和销售渠道建设。 3. 第三年：进行实地调研和实验研究；进行数据分析和结论总结。 七、预期成果

年产万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书 1 绪论 1.1果汁饮料综述 果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2国内外果汁饮料发展状况 据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景 苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。同时维生素C可以有效抑制皮肤黑色素和形成，帮助消除皮肤色斑，增加血红素，延缓皮肤衰老，具有美容养颜的功效；苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等，可以中和酸性体液中的酸根，降低体液中的酸性，缓解疲劳；苹果中含有大量黄酮类化合物，研究表明可以降低癌症发病率的有效物质。 我国水果资源丰富，其中苹果产量是世界第一。近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文 浓缩苹果汁是一种具有浓缩效果的苹果汁，其制作过程包括去除水分以达到浓缩的效果。浓缩苹果汁具有浓郁的苹果风味和香甜口感，而且富含维生素和矿物质，广受消费者的喜爱。为了满足市场需求并提高产量，本论文设计了一座年产3万吨浓缩苹果汁的工厂。 一、工厂总体布局设计 1. 地理位置选址 将工厂选址在苹果产地附近，以确保原料供应的便利性，并减少运输成本。此外，还要考虑就近选择水源，以满足生产过程中对水的需求。 2. 建筑设计 工厂建筑应符合安全、环保和工艺流程的要求。建议采用单层或多层独立的厂房，用于存储原料、生产加工和产品储存。厂房面积根据年产量确定，同时需考虑生产线的布局。 3. 环境保护 工厂设计应考虑环境保护问题，采取必要的措施以降低对环境的影响。例如，废水处理系统、废气处理设备等，以及合理的噪音控制措施。此外，工厂周边的绿化和排水系统也需要加以考虑。

二、生产工艺流程设计 1. 原料处理 原料（苹果）在进入工厂后，首先需要经过清洗和去皮去核的处理，以确保原料的卫生和质量。 2. 浸出和浓缩 经过处理的苹果进入浸出设备，通过溶剂浸出苹果的汁液。然后，将获得的汁液送入浓缩设备进行浓缩，去除其中的水分，保留汁液的风味、糖分和其他有益物质。 3. 杀菌和灌装 经过浓缩的苹果汁进入杀菌设备进行杀菌处理，达到消灭细菌和微生物的目的。随后，将杀菌后的苹果汁进行灌装，以确保产品的卫生和质量。 4. 产品储存和包装 灌装好的浓缩苹果汁将被储存到特定的储存设备中，保持其新鲜度和稳定性。在储存过程中，若发现异常情况，需要进行监测和调整。最后，将产品进行包装，以便销售和运输。 三、设备选型和布局设计

年产果汁工厂设计开题报告

年产果汁工厂设计开题报告 年产果汁工厂设计开题报告 一、项目背景 随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，果汁作为一种健康饮品，受到了越来越多消费者的青睐。为满足市场需求，我们决定设计一家年产果汁工厂，以生产高质量的果汁产品。 二、项目目标 1. 生产高品质的果汁产品：通过引进先进的生产设备和技术，确保我们的果汁产品具有新鲜、天然、营养丰富的特点。 2. 提高生产效率：通过合理规划生产线和优化流程，提高生产效率，降低生产成本。 3. 保证产品安全和质量：建立完善的质量管理体系，严格控制原材料的采购和生产过程，确保产品的安全和质量。 4. 提升企业形象：通过设计现代化的工厂建筑和环境，塑造企业的品牌形象，提升消费者对我们产品的认可度和信任度。 三、项目内容 1. 工厂选址：选择一个交通便利、资源充足的地点建设工厂，同时考虑到原材料的供应和产品的销售渠道。 2. 工厂建筑设计：设计一座现代化、功能完善的工厂建筑，包括生产车间、仓储区、办公区等，以满足生产和管理需要。 3. 生产设备采购：引进先进的果汁生产设备，包括果汁提取机、过滤设备、灌装机等，以提高生产效率和产品质量。

4. 生产流程规划：根据果汁生产的特点，合理规划生产流程，确保每个环节都能够顺利进行，避免浪费和质量问题。 5. 原材料采购和储存：建立稳定的原材料供应链，确保原材料的质量和供应的稳定性，同时设计合理的原材料储存区，避免损耗和污染。 6. 质量管理体系建立：建立完善的质量管理体系，包括原材料检验、生产过程控制和产品检测等，确保产品的安全和质量。 7. 品牌宣传和销售渠道建设：通过有效的市场推广和销售渠道建设，提升产品的知名度和销量，打造具有竞争力的品牌。 四、项目可行性分析 1. 市场需求：果汁市场需求量大，消费者对高品质、天然健康的果汁产品有较高的认可度和购买意愿。 2. 技术可行性：果汁生产技术成熟，相关设备和工艺已经得到广泛应用。 3. 资金可行性：根据市场需求和项目规模，预计投资回报周期合理，具有较好的盈利前景。 4. 管理可行性：我们拥有一支经验丰富、专业化的管理团队，能够有效运营和管理果汁工厂。 五、项目进度安排 1. 前期准备：进行市场调研、技术研究和资金筹备等工作，明确项目目标和可行性。 2. 设计规划：确定工厂选址、建筑设计和生产流程规划等，制定详细的设计方案。 3. 设备采购：根据设计方案，进行设备选型和采购工作，确保设备的质量和供

年产10万吨果汁饮料厂设计说明书

项目名称：年产10 万吨果汁饮料工厂设计

2012年10月30日 目录 前言 (1) 1工艺流程（柑橘、苹果汁工艺流程） (2) 1.1 主干工艺流程 (2) 1.1.1 原料采集及预处理 (2) 1.1.2 清洗喷淋 (3) 1.1.3 去油 (3) 1.1.4 榨汁 (3) 1.1.5 过滤 (3) 1.1.6 调配 (4) 1.1.7 均质 (4) 1.1.8 果汁的脱气 (4) 1.1.9 杀菌 (4) 1.1.10 包装容器及灌装封口 (4) 1.1.11 包装入库 (4) 1.2辅助工艺流程 (4) 1.2.1 热榨 (4) 1.2.2 过滤 (4) 1.2.3 调糖浆 (4) 2物料衡算 (5) 2.1配方 (5) 2.1.1 柑橘汁饮料原料 (5) 2.1.2 苹果汁原料 (5) 2.2生产产量的确定 (5) 2.3物料衡算 (5) 2.3.1 桔汁 (5) 2.3.2 苹果汁 (6) 3水、电、汽系统 (8) 3.1水衡算 (8) 3.1.1 生产用水 (8) 3.1.2 清洗设备用水 (8) 3.1.3 生活用水 (8) 3.1.4 消防用水 (8) 3.1.5 每天全厂总用水量 (8) 3.2汽衡算 (8) 3.3供电系统 (8) 4设备选型 (9) 参考文献 (10) 附录 (10)

课程设计心得 (11) 、八、、》 刖言 果汁饮料是用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品。果汁饮料也可以细分为果汁、 果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和 可溶性固形物含量的制品。 果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料。各种不同水果的果汁含有不同的维生素 等营养，而被视为是一种对健康有益的饮料，但其缺乏水果所有的纤维素和过高的糖分有时 被视为其缺点。各种常见果汁：橘子汁、桃子汁、苹果汁、柠檬汁、哈蜜瓜汁、草莓汁、 木瓜汁等等。因为人们一般早餐很少吃蔬菜和水果，所以早晨喝一杯新鲜的果汁或纯果汁应 该是一个好习惯，补充身体需要的水分和营养。人们喝果汁大多是因为觉得有营养，而且好喝。许多人认为果汁可以代替水果，喝果汁可以补充水果中的营养成分（例如维生素C）,特别是应该给不爱吃水果的孩子多喝一些，甚至完全取代饮用水。老人和小孩适量少喝点果汁 可以助消化、润肠道，补充膳食中营养成分的不足。成年人如果不能保证合理膳食，通过喝果汁适量补充一些营养，也算是一种不错的方法。还有些人不爱喝白开水，有香甜味道的 果汁能使他们的饮水量增加，保证了身体对水分的需要。果汁中保留有水果中相当一部分营 养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，口感也优于普通白开水。比起水和碳酸饮料来说，果汁的确有相当的优势。 中国水果资源丰富，其中，苹果产量是世界第一，柑桔产量世界第三，梨、桃等产量居世界前列。近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，果汁市场的迅速崛起与消费者的健 康意识增强密不可分，果汁饮料，尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素，也因此，健康美味成为果汁吸引消费者的主因。2006年1 - 12月中国果菜汁及果菜汁饮料制造 行业规模以上企业累计实现工业总产值30,808,436千元，比上年同期增长了31.75%;累计 实现产品销售收入28,946,470千元，比上年同期增长了30.11%;累计实现利润总额 2,145,842千元，比上年同期增长了37.68%。⑴ 2007年1- 11月，中国果菜汁及果菜汁饮料制造行业规模以上企业累计实现工业总产值39,643,215千元，比上年同期增长了34.45%;累计实现产品销售收入38,091,376千元，比上年同期增长了36.22%;累计实现利润总额2,756,202千元，比上年同期增长了29.40%。 中国果汁饮料竞争日趋激烈，市场上存在三股竞争力量：一支是台湾背景的企业统一和 康师傅，以包装的创新和口味取胜；一支是包括汇源、娃哈哈等国内知名企业；还有一支是 大的跨国公司如可口可乐、百事可乐等。目前市场上集中了娃哈哈、汇源、农夫果园、统一鲜橙多、美汁源、果粒橙、酷儿、露露等众多一线饮料品牌。由于大品牌的激烈竞争，使得外来品牌很难进入果汁饮料市场，同时果汁饮料的价格日益透明化，厂家和经销商的利润在 不断变薄。寻找新的利润增长点，成为企业的当务之急。而要想在竞争激烈的果汁市场取得领先地位，适合市场需要的差异化经营则是关键。 中国虽人口众多，果汁饮料的消费量却较低，人均年消费量还不到1公斤，是世界平均水平的 1/10，发达国家平均水平的1/40。世界人均果汁饮料消费量已达7公斤，如果按世界平均消费量计算，中国果汁饮料的市场容量应为910万吨，这表明，果汁饮料在中国仍有巨大的发展空间。国际市场方面，至U 2020年，全球果汁及碳酸饮料将增至730亿升。据此推断，未来中国果汁行业的发展空间非常广阔，与

年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计

一、引言 浓缩苹果汁是一种制作工艺繁琐、技术要求高的产品。本文以年产量 为3000吨的浓缩苹果汁工厂为基础，对其设计进行详细描述。 二、工艺流程 1.原料准备：选择新鲜、成熟的苹果作为原料，并进行清洗、去皮去 核等预处理。 2.切割和破碎：将处理过的苹果切成小块，并通过破碎机进行破碎。 3.浸泡：将破碎的苹果块置于浸泡池中，在适当的温度和时间下进行 浸泡，以提取果汁。 4.过滤：通过果汁过滤器将浸泡后的果汁进行初步过滤，去除悬浮物。 5.调味和浓缩：将过滤后的果汁通过调味罐加入适量的糖、酸、防腐 剂等，然后进入浓缩装置，进行浓缩。 6.杀菌：将浓缩后的果汁进行高温杀菌处理，以确保产品的安全性和 保质期。 7.灌装和包装：将杀菌后的果汁通过自动灌装机进行灌装，并进行适 当的包装（如塑料瓶、纸盒等）。 8.储存和配送：将包装好的浓缩苹果汁存放在仓库中，并按需进行配送。 三、生产设备 1.清洗设备：包括清洗槽、刷洗机和喷淋装置等。 2.切割和破碎设备：包括切割机和破碎机等。

3.浸泡设备：包括浸泡池和浸泡搅拌机等。 4.过滤设备：包括果汁过滤器和沉淀池等。 5.调味和浓缩设备：包括调味罐和浓缩装置等。 6.杀菌设备：包括高温杀菌设备和杀菌灌装机等。 7.灌装和包装设备：包括自动灌装机和包装机等。 8.仓库设备：包括储存罐和货架等。 四、工厂平面布置 1.原料准备区：包括原料接收区、清洗区和切割区等。 2.加工区：包括破碎区、浸泡区、过滤区和调味浓缩区等。 3.杀菌灌装区：包括杀菌设备和灌装设备等。 4.包装区：包括包装机和包装材料存放区等。 5.仓库区：用于存放成品和原材料等。 6.办公区和员工休息区：包括办公室、员工餐厅和休息室等。 五、环境要求 1.温度控制：根据不同的工艺要求，对于不同的区域进行适当的温度控制，如浸泡区需保持适宜的温度。 2.通风要求：排除工厂内的有害气体和异味，保持厂房内空气的流通和清新。 3.卫生要求：设备、工作区域和储存区域应保持清洁，防止微生物和污染物的滋生。

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计

在设计年产3万吨浓缩苹果汁工厂之前，首先需要了解浓缩苹果汁的 生产过程和工艺。浓缩苹果汁的生产主要分为原料清洗、原料研磨、浸泡、过滤、浓缩、杀菌、包装等环节。工厂的设计应该充分考虑到原料的质量 和工艺的合理性，以实现高效、安全和优质的生产。 一、工厂布局设计 1.原料存储区：设置一个专门的原料存储区域，用于存放新鲜苹果。 这个区域应该设有适当的通风和温度控制，确保原料的质量保持稳定。 2.生产车间：生产车间是整个工厂的核心区域，包括研磨、浓缩、杀 菌等工艺。这个区域应该有足够的空间来容纳所有的设备，并且设有合适 的工艺流程，以确保生产的顺利进行。 3.仓储区：仓储区用于存放已经生产好的产品，并进行包装和发货。 这个区域应该有合适的温度和湿度控制，以确保产品的质量和储存寿命。 4.实验室和办公区域：实验室和办公区域用于质量控制和管理工作。 这些区域应该设有必要的设备和设施，以支持产品质量的监控和管理。 二、设备选择和布置 1.原料清洗设备：原料清洗是一个重要的预处理步骤，应该选择高效、节能的清洗设备，并根据清洗流程的要求进行布置。 2.研磨和过滤设备：研磨和过滤设备需要选择高效、耐用的设备，以 确保研磨的充分和提高果汁的产量。 3.浓缩设备：浓缩设备通常采用真空浓缩技术，应选择具有高效、节 能特点的设备，并确保设备的操作和维护方便。

4.杀菌设备：杀菌设备是确保产品安全和保质期的重要环节，应选择 符合国家标准的杀菌设备，并合理布置，以确保杀菌的效果。 5.包装设备：包装设备应根据产品的特点和需求进行选择，包括瓶装、罐装等多种形式，应选择高速、高效的设备，以提高生产效率。 三、工艺流程设计 1.原料清洗：清洗原料苹果是保证产品质量的重要环节，应选用高效、节能的清洗设备，并确保清洗的彻底和原料质量的稳定。 2.原料研磨和过滤：原料研磨需要将原料苹果切碎并过滤，以获取纯 净的汁液。研磨和过滤设备应选择高效、耐用的设备，以提高产量和产品 质量。 3.浸泡：浸泡是为了增加苹果汁的香气和口感，应选择适当的浸泡时 间和方式，以保证产品的口感和香味。 4.浓缩：浓缩是提高苹果汁固体含量的重要环节，应选择高效、节能 的浓缩设备，并根据产品要求进行浓缩时间和温度的控制。 5.杀菌：杀菌是确保产品质量和安全的重要环节，应选择符合国家标 准的杀菌设备，并确保杀菌的效果和保质期的要求。 6.包装：包装是最后的工艺环节，应根据产品的特点和需求，选择合 适的包装设备和容器，以确保产品的外观和品质。 四、设备运行和维护管理 为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，应建立相应的设备运行和 维护管理制度。并合理配置设备操作人员，对操作人员进行培训和管理， 以确保设备的安全和高效运行。

10万吨苹果汁生产工厂设计论文

10万吨苹果汁生产工厂设计论文 概述 本文旨在探讨并设计一座年产10万吨苹果汁的生产工厂。通过合理的布局和 优化的工艺流程，实现高效、节能、环保的生产过程。本工厂将采用现代化设备和自动化控制系统，并遵循最佳实践规范，以确保产品的质量和安全性。 工厂布局 主要厂区 工厂主要包括生产车间、原料仓库、成品仓库、办公楼等区域。生产车间应设 计成开放式工作区域，以便于设备操作和人员流动。原料仓库和成品仓库应位于车间附近，以便于原料和成品的运输和储存。办公楼则是工厂管理和行政办公的地方，应与生产区域相隔离。 辅助设施 除了主要厂区外，工厂还应设立辅助设施，如实验室、洗手间、员工休息室等。实验室可用于产品质量检测和研发创新，洗手间和员工休息室则为员工提供舒适的工作环境。 工艺流程 原料准备 苹果是生产苹果汁的主要原料。原料应经过清洗、去核等处理，以确保原料的 卫生安全和质量。清洗过的苹果应运送到切片机进行切片处理。 榨汁 切片后的苹果将通过压榨机榨汁。该设备采用高效率榨汁技术，以确保最大程 度地提取苹果汁，并确保其质量和口感。榨汁后，获得的苹果汁应立即进行下一步处理，以避免酸化和营养流失。 过滤和果泥处理 经过榨汁后，苹果汁中可能会残留果渣和果皮，需要通过过滤设备进行去除。 过滤后的苹果汁可直接投入熟化罐进行处理。 果泥经过过滤後可以选择回收利用，作为其他产品的原料，如果酱、果泥饮料等，以降低废物处理成本。

熟化 熟化是一个关键的步骤，它可以帮助苹果汁的风味和品质进一步提升。熟化过程中，苹果汁将暴露在特定的温度和压力条件下，并加入适量的酶制剂和酵母，以促进果汁中的发酵。 灌装和包装 熟化后的苹果汁将进入灌装线进行灌装和包装。灌装线应配备高速灌装机和灭菌设备，以确保产品的无菌状态和防止污染。 成品贮存 灌装和包装后的成品应存放在专用的成品仓库中。仓库应设有适当的温湿度控制设备，以保持产品的质量和口感。成品贮存期间，应进行定期监测和抽样检测，以确保产品的安全性和可靠性。 设备和控制系统 为了实现高效和精确的生产过程，本工厂将配备现代化的设备和自动化控制系统。设备包括压榨机、过滤器、熟化罐、灌装机等，这些设备将通过自动化控制系统进行集中控制和监控。自动化控制系统将实现生产过程的数据采集、报警和远程控制等功能，以提高生产效率和产品质量的一致性。 劳动力和安全 工厂将聘请经验丰富的操作员和管理人员，以确保生产过程的顺利进行和质量控制。操作员将接受必要的培训，熟悉设备和工艺流程，并遵守相关的安全操作规程和环保要求。工厂应设有必要的安全设备和紧急应急预案，以应对可能的事故和紧急情况。 环境保护 为了保护环境，工厂应符合国家和地方的环境保护法规和标准。废水应经过适当的预处理和处理设备，以确保排放达到相关的排放标准。废物应进行分类、回收和处置，以最大程度地减少对环境的影响。同时，工厂还应优化能源利用和资源利用，以实现节能减排和可持续发展。 结论 通过科学合理的设计和优化，年产10万吨苹果汁的生产工厂能够实现高效、节能、环保的生产过程。合理的工艺流程、现代化设备和自动化控制系统将确保产品质量和安全性。工厂还应重视员工培训和安全环保，以保证工厂的可持续发展。

产吨浓缩苹果汁的工厂设计

2工艺流程及论证2.1工艺流程 ℃ 2.2.3苹果的预处理 步骤：(初验合格的苹果)→称重计量→暂存→初洗 苹果在采收后表面常附有灰尘，碎叶等杂物，必须进行初步清洗，初步清洗有两个过程，

水流输送清洗和提升机喷淋清洗。在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉，去除残留的农药和部分微生物，清洗环节必须符合食品卫生要求。果槽及周边环境卫生由装卸工负责，每天必须冲冼，并保持全天干净卫生。 2.2.4拣选 在拣选台上对苹果进行拣选，主要拣出霉烂变质果，按照拣选要求规定削去腐烂点，把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉（腐烂率≤2%），一些杂质通过拣选台被拣出，以免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁，在拣选后随机抽查一定量的苹果(≥1kg)，然后称重并计算。 2.2.5清洗 在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗，通过破碎前的提升机进行清洗。 2.2.6破碎 通过破碎机将清洗干净的苹果用破碎机破碎为4-6mm的果浆，以备后面进行压榨。在破碎的过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送的效率。依据苹果收购季节以及品种，破碎颗粒有所不同。要求分前、中、后三期更换破碎机筛网，分别用小、中、大筛网。在每年新收苹果时，由于苹果成熟度不够，一般控制在l cm-2cm之间，可以提高出汁率。到后期由于苹果成熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成一层胶膜，阻止汁液的渗出，降低出汁率，这时一般控制在2cm-3cm之间。 2.2.7压榨 压榨所采用的是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控制在3cm-6cm之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。如果需要，可以在一次压榨后的果渣加等量水浸渍后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加的出汁率已无经济性可言，就取消这一步操作。 一榨：压榨时间：50-60min；出汁率：80-85%； 二榨：加水量：果渣∶水＝1∶1；设定出汁率：＞50%；压榨时间：30-40 min。 2.2.8第一次巴氏杀菌 通过破碎压榨后，果汁一直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将提高成品的色值，降低品质。此外还会受到一定的细菌污染，因此要进行第一步巴氏杀菌。杀菌的主要目的有三个：(1)灭酶(2)杀菌(3)淀粉糊化。若杀菌不彻底，可造成致病菌残留、微生物腐败。在97±2℃的巴氏灭菌装置中维持30秒杀灭细菌、使苹果中固有的酶失活，使苹果中含有的淀粉糊化，之后果汁经管道进入冷却板片迅速降温至49-52℃，,由管道送至酶解澄清罐，以方便下一步进行酶解。 2.2.9酶解 加入淀粉酶、果胶酶进行酶降解，在其作用下，果汁中的果胶和淀粉被分解成可溶性的

年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书

年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目课程设计任务书山西师范大学工程学院 《食品工厂设计》课程设计任务书 项目名称: 年产5千吨浓缩果汁工厂设计生产项目 - 1 - 目录 第一章总论-------------------------------------------------------------------------------------------------3 第一节浓缩苹果汁现状------------------------------------------------------------------------------3 第二节设计依据范围---------------------------------------------------------------------------------4 第三节设计原则---------------------------------------------------------------------------------------4 第四节建设规模产品方案 --------------------------------------------------------------------------5 第五节项目节进度建议 ---------------------------------------------------------------------5 第六节主要原辅料供应情况 -----------------------------------------------------------------5 第七节公用工程和辅助工程概述------------------------------------------------------------------6

年产t苹果清汁浓缩汁工厂设计完整版

年产t苹果清汁浓缩汁 工厂设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

年产100t苹果清汁浓缩汁工厂设计 班级：2008级生物工程专业本科班 指导教师：盛文军 设计时间： 小组成员：贾贵山（） 设计任务书 一.设计标题 年产100吨苹果清汁浓缩汁食品厂设计 二.完成期限 三.厂址选择 四.建设的目的和意义 本厂计划在一年内完成100吨苹果清汁浓缩汁的生产项目，各生产设备陆续到位，结合当地的苹果原料资源及廉价的劳动力资源，分步实施规划，循序渐进。保证优良的品质的前提下提高产量。 五.设计内容 1.生产工艺 浓缩苹果汁生产工艺采用压榨法，压榨法的出汁率较高，生产较为稳定，成本相对较低，是运用最为广泛，普及的苹果汁制取方法。（详细工艺流程见设计说明书）2.产品方案 本浓缩苹果汁厂计划生产300ml瓶装规格的产品，国内产品根据要求可采用玻璃瓶包装。 3.设计要求 《果蔬汁饮料卫生标准》（GB19297-2003） 《绿色食品果汁饮料》（NY/T434-2000）

《饮料企业良好生产规范》（GB14881-2003） 《食品包装卫生标准》（GB9683-2005） 六.工厂组成 工厂由生产车间，辅助部门，生活设施及污水处理系统等几部分组成，工作人员包括经营管理人员，生产工人，技术工人，销售人员，财务人员等。（这些人员多从天水当地招聘） 七.公用设施 包括厂区道路、消防设施，给排水、电、汽及“三废”治理等方面。这些设施的建设应严格按照国家标准，做到经济合理、安全可靠，同时又能在符合食品卫生要求的前提下满足生产负荷。 八.建厂进度 设计完成或具体施工由聘请的专业建筑公司来完成，完工后及时进行试产，试产合格后正式投入使用。 九.设计成果形式 设计说明书： 平面设计图纸： 附图一厂区平面图 附图二生产车间布置图 附图三真空浓缩设备流程图 十.设计计划及进度 2011年6月准备资料 2011年6 月参观实习 2011年6 月确定方案 2011年6 月工艺设计 2011年6 月数据核算 2011年6 月设计定稿 第一章绪论 苹果及其营养价值 苹果（学名：Malus domestica）是蔷薇科苹果亚科苹果属植物，落叶乔木。苹果的果实富含矿物质和维生素，为人们最常食用的一种水果，其味酸甜可口，老幼皆

食品与科学工程毕业论文10万吨苹果汁生产工厂设计

本科生毕业论文题目：10万吨苹果汁生产工厂设计 年级：07级 专业：食品科学与工程 学号：20070015114 2011年 4 月 10 日

诚信声明 本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文（设计），是在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。毕业论文（设计）中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。除文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或在网上发表的论文。 特此声明。 论文作者签名： 日期：年月日

目录 摘要 (1) Abstract ......................................... 错误!未定义书签。第一章绪论.. (3) 1.1全球苹果生产现状和发展趋势 (3) 1.1.1全球苹果生产现状 (3) 1.2我国苹果生产和出口现状 (4) 1.3中国苹果汁生产与贸易 (4) 1.3.1我国苹果汁的发展历程 ................. 错误!未定义书签。 1.3.2我国浓缩苹果汁的出口贸易 (5) 1.4中国浓缩苹果汁的生产展望 (5) 1.4.1加快研制我国自己的苹果汁加工设备 (6) 1.4.2浓缩苹果汁的市场 (6) 1.5立题背景与意义 (6) 1.5.1苹果汁的营养价值及保健作用 (6) 1.5.2新技术在苹果汁中的应用 (7) 1.5.3浓缩苹果汁的用途 (8) 1.6本设计拟定的工作内容 (8) 1.7设计原则 (8) 1.7.1符合国家规划要求 (8) 1.7.2符合生产卫生条件 (8) 1.7.3周围有足够的原料来源 (8)

1.8.1依据 (9) 1.8.2要求 (9) 1.9厂址的选择 (9) 第二章工艺流程及论证 (10) 2.1工艺流程 (10) 2.2工艺论证 (10) 2.2.1收果与运输 (10) 2.2.2原料验收 (10) 2.2.3苹果的挑选去杂 (11) 2.2.4苹果的破碎 (11) 2.2.5压榨 (11) 2.2.6抗氧化处理 (11) 2.2.7酶解 (12) 2.2.8浓缩 (12) 2.2.9巴氏杀菌 (12) 2.2.10无菌灌装 (12) 2.3质量控制 (12) 2.3.1原料果验收 (12) 2.3.2原料果挑选 (13) 2.3.3成品质量控制 (13) 2.3.4质量指标 (13) 第三章物料衡算与主要设备选型 (15)