(完整word版)电子皮带秤采购项目技术文件

电子皮带秤采购技术文件

投标人资格：

1）投标人必须具有独立法人资格；提供营业执照（复印件须加盖投标人鲜章）、企业税务登记证（复印件加盖投标人鲜章）、组织机构代码证（复印件加盖投标人鲜章）；

2）投标人的注册资金不低于1000万元；

3）本项目不接受代理商；

4）投标产品的制造计量器具许可证（复印件须加盖投标人鲜章）；

5）投标人银行资信证明文件（原件）；

6）近三年无诉讼证明（原件）；

7）投标人必须出具法定代表人身份证明书（原件）、法定代表人授权委托书（原件）、投标人法定代表人、授权代表身份证（复印件须加盖投标人鲜章）。

技术文件

一、设备需求

，投标人按技术方案提供电子秤和控制系统。根据工序点工艺技术的不同需求，所需电子皮带秤布置及数量见下表

备注：各电子秤设计生产能力以所在工艺点物料含水率计算。平面位置分布见附图。

二、技术要求和说明

项目的内容为电子皮带秤的制造、安装、调试等。

根据生产工艺要求设计、制造和安装调试所购置的电子秤和电气控制系统。中标后中标人应负责与采购方、前后辅联设备厂家、设计院对接，完善设计方案，所需费用包含在投标总价中。

（一）、技术要求：

所购明细表工艺点所设电子皮带秤的秤台结构为称重系统采用四传感器、直接承重式结构，要求电子秤喂料段和计量段必须为一体式同一皮带和电机驱动（即为一台皮带输送机形式），计量准确、运行稳定、质量可靠、结构设计合理、自诊断功能完善、操作维护便捷、扩展性能好、接口满足系统要求。

投标人需在投标文件中详细介绍设计方案。

1、满足国家、地方环保、消防、安全和机械制造的相关标准，适合烟草行业的

特点，满足烟草行业的相关标准和规范。

2、电子秤机械结构形式和电气控制方式。

3、投标人所提供的设备必须严格按国家和烟草行业现行的设计、制造的各项标准及技术规范要求进行选材、制造。

4、投标人必须对本次招标设备所提出的技术要求在报价文件中做出明确、详细的描述，要求用具体数据。

5、投标人所提供的设备必须具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，并提供使用寿命的数据。

6、投标人提供的设备必须具有国内同行业中近年内先进制造水平，采用新工艺、新材料、新技术。

7、成交方应负责对设计院方案进行优化，优化方案待招标人确认后，再行制造和装配。

8、投标人可根据各自秤台、限量管设备的特点，用“限量管+电子秤”模式，实现从上游输送设备到下游输送设备间物料的连续缓冲、输送、计量和控制功能，并满足所提供设备与前后联接点设备的工艺尺寸、位置和接口要求。

9、为保证招标人整套称量系统的设计合理、完善，投标人应具备完整的（或较好的）称量系统产品配套设计、制造能力和经验。

10、投标人提供的设备必须要满足在相关工序温湿度环境位置能正常工作。环境温度：-30 ～ 40 ℃；，相对湿度：≤85 %。

（二）、主要配套元器件要求

所有关键进口件应标明产地、品牌、型号规格等技术参数。

1、机械配置：结构件的选材：钢材选用宝钢或武钢产品，输送机及支架（08优质碳素钢），秤体颜色：以招标人提供的色板为准。

2、电气配置：见电气控制部份。

未注明外购件由各投标单位根据行业内各烟厂使用经验配置，但必须保证器件质量性能稳定、可靠、控制精度高。

（三）主要技术指标

电子秤主要性能指标

（四）电控系统技术要求

控制范围：自电子皮带秤控制柜的主令开关下口（含主令空开），到电子皮带秤内所相关的控制设备。

电气工作范围：设备上的桥架，系统内线缆及接线由投标人负责。

1、系统设计要求先进、可靠、严谨，并可以方便进行功能扩展，并具有与其它控制系统及管理系统的开放接口。接口形式：电子皮带秤与车间生产线控制系统统一；须预留4-20mA模拟量输入输出各一，以及数字量I/O点各两个，具备硬联锁信号功能。

2、控制系统根据制丝线工艺生产特点，称量设备可以独立工作，进行设备检查、维修等工作时也不会影响其它设备的正常运行。

3、控制要求

3.1具有自纠偏系统，当跑偏超出范围时工序段会有声光报警提示；

3.2 减速电机采用SEW带编码器一体机的（K系列）产品；并具备电机运行情况下皮带不运行的检测功能，防止皮带打滑、堵料情况下，电子秤仍然计量的情况发生；

3.3 HMI界面设计合理，各种指示清晰明确，便于操作，须具备设备流量和瞬时流量20分钟内趋势图，标尺可修改；

3.4 具有完善测偏与显示功能；

3.5 报警功能详尽准确；

3.6 完善的权限保护功能；

3.7 完善的内外部数据传输功能；

3.8 完善的防止数据丢失功能。

4、电控系统包括与设备控制直接相关的控制柜体、PLC、低压配电系统、HMI、

检测元件、电装辅材等；

4.1 每台电子皮带秤均有独立的控制柜及相应控制系统；

4.2 每台电子皮带秤的皮带运行均由变频器进行控制；

4.3 须提供网络瘫痪情况下的应急预案；

4.4 程序编写清晰、结构合理，注释准确，带符号文件；

4.5 人机界面组态软件：SIEMENS公司WINCC Flexible最新版。

5、供电及安装要求

5.1 供电电源：TN-S 3/N/PE 380V±10%，50Hz±0.5Hz；

5.2 电控柜的主令空开具有短路等保护功能；

5.3 PLC的电源供电取自主开关前端，并有独立的保护开关；

5.4 控制柜内具有照明、散热良好，设维修电源插座（220VAC/10A）；

5.5 控制柜进出线为下进线，并具有良好的密封措施。

6、电控系统主要器件选型要求

6.1可编程控制器选用西门子公司CPU315-2PN/DP产品，配MMC存储卡；

6.2 选用西门子MP277 10寸触摸式HMI；

6.3 变频器选用丹佛斯品牌FC302系列变频器，柜内安装；

6.4 主令开关选用穆勒（MOELLER）公司NZMB1-A系列产品；

6.5 电极保护用断路器采用西门子公司（SIEMENS）3VU系列产品；

6.6 线路保护断路器选用穆勒（MOELLER）公司L7系列产品；

6.7 接触器采用西门子公司（SIEMENS）3TF系列产品；

光电开关Telco、接近开关选用P+F公司系列产品，PNP型输出；限量管料位检测使用BANNER MNI-ARRAY光栅和telco光电管。

6.8 钮、指示灯、急停开关选用穆勒（Moeller）M22系列产品；

6.9 柜内及箱内动力、控制、信号电线、电缆采用国内名厂产品，通讯电缆采用西门子产品；

6.10隔离开关选用穆勒（Moeller）公司产品；

6.11 接线端子、导线、端子标识

6.12 重量传感器精度不低于0.009%并采用六线制传感器，防护等级不低于IP67；

6.13 称重传感器、接线盒、称重终端：托利多；

6.14 控制柜选用威图产品，柜内带文件夹、键盘托架，照明灯具套件（电子镇流器经EMC测试）上述均为威图产品，柜体颜色为RAL7035，防护等级不低于IP55。

以上元器件选型不低于同档次产品。

7、设备要求

7.1电子皮带秤体主要包括承重机构、托辊、进出料罩等；

7.2框架结构应坚固，刚性强，在最大流量下，框架挠度小于0.5mm；

7.3电子皮带秤的入口挡料扳、侧边挡料板以及下料罩须为不锈钢材质；

7.4电子皮带秤出料罩带透明观察窗；

7.5电子皮带秤的皮带宽度、秤架尺寸和限量管尺寸及位置先根据招标人提供的

物料流量、点位预定，最终尺寸必须满足设计院提供的前后辅联设备的尺寸、接口和位置要求，中标后双方再进行优化调整，但价格保持不变；

7.6投标人负责电子皮带秤具体尺寸的核算确认；

7.7设备颜色由招标人提供色标；

7.8皮带采用耐高温白色PE环形带产品；

7.9轴承采用SKF产品；

7.10 减速电机采用SEW带编码器一体机的（K系列）产品；

7.11 系统运行应具有很高的可靠性、稳定性和安全性；

7.12 HMI安装在柜门上；

7.13 设备零部件的加工、选型、制作、安装必须充分考虑系统的美观；

7.14 设备安装、调试，维护简单方便；

7.15 关键称重部件维护保养便捷；

7.16 在其生产的计量器具上须标注CMC标志，并有型号规格等数据；

7.17 投标人所提供的测量设备（计量器具）都必须具备自己的合格证、检测报

告或其它形式的可证明该台设备达到设计要求的证明。

以上元器件选型不低于同档次产品。

五、安全性能的要求

1、设备须设置防护装置,外露的传动轴头须加防护罩；

2、具备防止传动机构漏油在物料上的保护措施；

3、除用于一般操作的防护措施外,须提供附加防护装置以保护操作者在操作、安装、维护时采用合理的预选锁定和控制程序；

4、所有的安全说明书及安全标志须用国际通用符号标识，或用中文标识，在设备装运时，所有安全标志须由中标人贴好。

六、主要商务要求

（一）对投标文件内容的要求

投标人应根据招标文件中提供的基础资料和设计要求对工程控制系统做出方案设计和报价，方案设计和报价应包括以下内容：

1、系统设计结构；

2、设计说明；

3、系统的I/O点明细表；

4、系统的软、硬件配置方案；

5、提供设备、电气控制原理图、详细的元器件明细表、柜体板面布置图、柜内元器件布置排列图；

6、系统的配置清单，包含所有设备、器件、软件和控制柜的配置，清单中应注明该项的名称、型号、数量、单价、总价，外购件须注明生产厂家及联系方式；

7、对各种电源及传输信号给出具体的定义及要求；

8、电控系统功能说明；

9、设备功能说明；

上述文件均为电子版及纸版形式提供。

（二）安装调试和验收

1、成交方必须根据买方工艺要求配合设计院进行优化、细化设计，并获得设计院确认后，提供称量设备的安装方案。投标人应承诺服从招标人与土建、安装总包单位的管理及协调。根据买方提供的技术参数及要求，确保整个系统满足工艺需求，运行经济、可靠。

2、投标人负责派人会同招标人对设备开箱，招标人协助投标人对所提供的设备安装和系统调试工作。

3、投标人派出的人员应在接到招标人书面通知（包括传真或电子邮件）后7日内到达买方约定的地点，开箱安装设备。此过程中如有缺货、错装、损坏或技术问

题，投标人须承担全部责任。

4、设备各项技术性能指标必须达到合同和技术文件规定的要求，设备的安装，调试和验收必须符合国家的有关规定和标准。

5、在设备的随机文件中需提出设备吊装、安装及调试所必需的外部技术及环境条件要求，投标人应明确提出施工内容和进度要求。

6、投标人派驻的项目负责人应自安装开始至本工程验收交接始终保证在招标人现场，中途有特殊情况需要换人须经招标人认可。

7、设备安装调试期间投标人的施工人员在施工现场应服从招标人的现场管理，遵守招标人的厂规厂纪和各项规定，并确保设备及人员的安全。

8、设备安装、调试阶段要严格执行招标人相关要求及标准程序，并配合招标人进行相关方面的验收工作。

（三）、验收规范及标准

各投标人应在标书中提供详细的验收内容、条件、步骤和标准，以便综合评审和合同签订。投标人须提供投标设备的制造标准和验收标准。

1、按照有关标准规范规定的设备包括卖方从别处购来的设备和附件，都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本要求。

2、所有设备及其备品备件,除本技术条件中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新颁布烟草行业标准、国家标准（GB）、机械标准（JB）和国际电工委员会IEC标准,这是对设备的最低要求。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款所涉及的技术要求低于与本技术规范的规定时，应以本技术规范为准。如果厂方有自已的标准或规范,应提供标准代号及其有关内容,并须经买方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。

3、除本招标文件涉及到的技术规定外，所有设备还应符合下列标准。有关标准包括但不限于以下的JB、IEC标准和相应的GB标准。标准间有不同之处，则应符合其中标准较高的一个。以下为设备设计、制造及试验所应遵循的国际、国家、烟草行业和企业的标准及规范，但不仅限于此。

4、通用设备标准

工程测量规范 GB50026-2007

YC/T10.13-93 通用技术条件低压电气电控设备

YC/T10.14-93 通用技术条件装有电子器件的电控设备

YC/T10.1-93 烟草机械通用技术条件机械加工件

YC/T10.2-93 烟草机械通用技术条件钣金冲压件

YC/T10.3-93 烟草机械通用技术条件焊接件

YC/T10.11-93 烟草机械通用技术条件装配

GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB191《包装储运标志》

《建设项目环境保护设备管理条例》（国务院令253号）；

《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1—2002。

GB3096—93 《城市环境噪音标准》

SHJ229—88 《工业设备、管道防腐蚀工程施工与验收规范》

GB50205—95 《钢结构施工及验收技术规范》

TJ231（一）—75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（一）TJ231（四）—75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（四）TJ231（五）—75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（五）TJ231（六）—75 《机械设备安装工程施工及验收技术规范》（六）GB50221—95 《纲结构工程质量检验评定标准》

GBJ93—86 《工业自动化登记表工程施工及验收规范》

GBJ131—90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

GB8566—88 《计算机控制软件的设计、编程规范》

GB50254—96 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》

GB50217—94 《电力工程电缆设计规范》

GBJ232—82 《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB763 《交流电器动热稳定》

GB50034-91 《工业企业照明设计标准》

DL487-92 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

GB50171-92 《电气盘、柜二次回路接线标准》

（四）、备品备件要求

在设备的使用寿命期内，投标人应保证招标人在10天内买到设备必需的易损件及其它零配件。投标人应在投标文件中提供按出厂标准供应的备品备件价格清单及其生产厂家名称。

投标人需列出投标设备所有维修用零部件的名称、数量、价格及供货厂家名称。此报价单独列出，不含在投标总价中。

在备件停止生产的情况下，投标人应于半年前将要停止生产的计划通知业主，使业主有足够的时间采购所需的备件。

质量保修期为最终质量验收合格后12个月。

（五）、技术资料

中标通知书发出 10 日内投标人向招标人提供设备安装基础图。设备交付时卖方应向使用单位移交完整资料，交给招标人的文件、资料、图纸均应该提供电子版及纸质版形式。包括：

设备装箱清单；

易损件清单；

设备的备品备件清单；

关键元器件明细表(注明规格和生产厂家)；

设备随机附件及专用工具清单；

产品技术标准（合格验收标准）；

外购件合格证；

出厂检验报告和合格证；

PLC、HMI 程序（含主程序注释、功能块注释和控制流程图。招标人按此程序能实现系统恢复）；

进口元器件的中/英文说明书；

用户手册（需提供中文版本）；

维修手册（需提供中文版本）；

以及其他相关资料。投标人应向招标人提供全套设备技术资料（中文），费用已包括在投标价格之内。

投标人提供的图纸应清晰且应校审签署完整，不得提供微缩复印的图纸。提

供的技术文件份数要满足招标人要求，以上技术文件每台设备需有三套纸质技术

资料，一套光盘电子文档。

装箱资料中应包括所有元器件原厂家的合格证、说明书、出厂检验资料、装

箱清单等。

（六）、质量保证与服务

1、系统中如有投标人外购设备（未特殊指明的），设备选型和厂家选择须由招标人认可；但设备的质量保证仍由投标人负责，不因招标人的认可而将质量责任转移至招标人。

2、投标人提供交验规范，招标人审定。

3、设备运至工地后，投标人应在接到招标人通知后三日内安排驻工地项目负责人和技术人员到现场与招标人联合开箱检验，投标人应在安装、调试期间对设备的完好负主要责任。

4、投标人的安装、现场调试人员的交通、食宿费用自理，招标人为投标人单位的设备安装调试人员提供基本工作条件和方便。

5、免费维保期：双方签署设备验收合格报告之日起，整个项目系统设备提供一年免费保修。

6、投标人应提供最优的售后服务条件，给出信息反馈时间，投标人售后服务人员抵达招标人现场的最短时间等。

7、有足够的备件提供，保证产品得到及时维护。

8、设备发生故障后，要求4小时内给予响应， 24小时内到达现场.

9、在免费维保期内，中标人应免费对设备故障进行修复。凡因保证期范围内设备修理而停产的时间，质量保证期相应顺延。

10、设备验收后，投标人应免费提供系统软件的升级服务。

（七）、技术培训

1、培训要求

投标人应免费对招标人的技术人员和操作维修人员进行设备组装、操作、维修培训。投标人在合同签订后30天内提交一份外出培训和现场培训的实施计划和具体的安排，供招标人确定。

2、培训内容

现场培训

包括安装及调试培训、实际操作培训、一般故障排除培训和一般维护维修

及自控系统的操作、维护、检查和故障排除。

（八）、设备交货期

1、投标人应保证投标所供设备是全新的、未使用过的，是最新或目前的型号、除非另有规定，设备应为在设计上是最新改进型，投标人应保证、提供的全部设备没有在设计、材料或工艺上的缺陷。

2、此项工程为交钥匙工程，投标人负责完成设备的制造、运输、装卸、安装、调试，直到完成系统安装并通过验收。

3、交货期要求：合同签订后120日历天内制造完毕，具体到货时间按招标人通知，安装调试须在接到通知后30日内完成。具体安装调试时间由招标人提前2周通知投标人。

4、投标人应在投标书中说明设备的生产周期和安装调试时间。

（十）、相关事宜：

—本次投标为合同总包干制，合同签订后交付使用前所有设备运输(包括二次装卸、运输)、安装调试、计量检测鉴定的验收手续等过程产生的费用

及其它相关附加费用全部由投标人承担，招标人不再承担任何合同外费

用。

—备品备件、附件、易耗件、安装必须的特殊专用工具及有关资料，请列出清单并分项投标，计入投标总价。

—投标人必须具备所提供软件的合法使用权。

—供应商提供货物必须为投标品名的原厂正品，并附有生产厂家的保修单，按国家规定执行质量“三包”政策。

备注：投标人所投设备的品牌型号要实质上相当于或优于招标文件所涉及的参考品牌型号及其技术参数性能（配置）要求。并同时填写技术规格偏离表。

电子皮带秤安全技术操作规程

电子皮带秤安全技术操作规程 一、设备规范 （一）系统性能 系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5% 仪表精度：优于±0.05% 称量范围：1-6000t/h 皮带宽度：500-2200mm 皮带速度：0.05-4m/s 皮带输送机倾角：≤30° 适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊 环境温度：秤架为-30°- +50°积算器为-10°- +50°（二）载荷传感器性能 非线性：小于额定输出的0.03% FC 非重复性：小于额定输出的0.03% FC 滞后：小于额定输出的0.03% FC 允许短时过载：125% 激励电压：10V DC （三）速度传感器性能 频率范围：0-1.2KHz 信号：0-30V AC 速度范围：0.05-4m/s （四）积算器性能 精度：优于0.05% 电源：220V（-15%— +10%） 50HZ±2% 功率：50VA 重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号 输出激励电压：10V DC 输出至速度传感器：24V DC（编码器用）

电流输出：4-20MA 通讯接口：RS232 RS485 可选 二、系统组成、特点 （一）系统组成 ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成：称重桥架，称重传感器，速度传感器和积算器。 （二）特点 1、该称重桥架结构简单，力传递环节少，其独具特色的杠杆设计使外表面积灰减至最低；由于采用了无摩擦耳轴支点，防震，防腐，防尘，维护量极少，现场安装简单方便；其抗侧向力，水平分力的设计，使得皮带跑偏对传感器影响较小；高强度的矩形钢材钢性好，变形小，保证了秤架受力和长期的稳定性。 2、称重传感器隐埋安装，防尘，防水，双层密封，寿命长，稳定性好。 3、速度传感器连接在测速滚筒上，与皮带接触面积大，包角大，可消除皮带打滑所产生的误差。 4、电脑积算器，为智能化操作，数字处理几分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性，所有数据指令均通过面板简单送入，操作方便。 5、具有自动调零，自动校准，自诊断故障等功能，并有可选的自动零点自动跟踪功能。 6、具有挂码，链码和实物标定功能及停电数据保持功能。 7、积算器有壁挂式，嵌入式，可任意选择；机壳外表为密封，防尘，防腐蚀。 三、基本工作原理 将装有称重传感器的称重桥架，安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以上两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带载荷进行积算，并转换成数字量，在显示器上显示出瞬时流量和累计重量。 四、运行中的检查

(完整word版)赛摩电气皮带秤及校验装置

目录 赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 (2) 赛摩电气循环链码技术说明 (6) 挂码校验说明 (10)

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赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 1 概述 电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一 种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员干预 就可以完成称重计量操作。 皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，传递过程没有任何干扰力。目前，多托辊皮带秤秤架结构有 单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采 用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种限位连接形式存在 一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生 过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小重力或重力变化小的情况，干扰影 响尤为突出，无法提供高精度的称重计量。 赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤（以下简称浮衡秤）采用独创的自由浮动平衡结构，安装在皮带输送机机架上；承重梁二端处装有两个称重传感器， 两个称重传感器承力部位结构为圆柱形，分别通过万向关节与托棍支架梁相连，两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。称重桥架上相对于承 重梁对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递 给称重传感器。由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存 2

在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量，计量精度不变（动态累计误差小于±0.25%）。 正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；由于两个称重传感器 装于承重梁两端，所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等 特点；称重桥架结构简单，安装方便，不需维护，是高精度皮带输送机计量的 最佳设备。 2 系统分类 本方案采用ICS-FH-4结构 3系统组成 ICS-FH型浮衡秤主要由四部分组成：称重桥架、测速装置、称重传感器和积算器。 3.1称重桥架 ICS-FH型浮衡秤称重桥架为悬浮式传力结构。由承重梁、托辊支架梁、连接梁、两组称重托辊和2只称重传感器组成。 3.2 积算器 主要特点 所有6000B系列型号的仪表都具有相同的操作、设定和校准，使用方便，减少 对操作人员的培训。 3

电子皮带秤校验装置

电子皮带秤校验装置方案 一、实物校验装置 1、概况 本技术涉及的电子皮带秤实物校验装置主要应用于高精度电子皮带称的标定，装置主要有称重斗、电动料门、称重传感器、称重显示仪表、缓冲千斤顶、结构框架、校验砝码及其砝码提升机、电控柜等构成。 2、实物校验装置主要参数： 2.1最大量程的确定：实物校验装置最大量程的确定取决于电子皮带称的最小累计载荷， 最小累计载荷将不得小于下列数值的最大者：●最大流量下一小时累计量的2%；●皮带转一周，在最大流量时得到的载荷量；●对于0.5级称与800个累计分度值相应的载荷量； 对于皮带最大额定流量为720t/h而言对应的数值分别为14.4t/**t/8.0t(其中**因用户数据缺失空缺)，选其大者为14.4t,归整后可选为15吨。 2.2精确度等级及最大允许误差：正常使用情况下1/1000精度，最大允许误差±1.5e。 2.3最大安全负荷：18.75吨。 2.4称重传感器：量程：10吨；数量：四只；综合精度：不小于0.02%。 2.5实物校验装置设置1t校验砝码4支，可通过替代法完成精度校验和安全性校核。 3、性能特点： 3.1自动零点跟踪及数字滤波； 3.2定值设定，超限报警； 3.3打印输出，可与上位机联网； 3.4可提供上料控制信号； 3.5合理的斗体结构，不会产生不稳定状态，不会产生堵料故障； 4、供货范围详细清单及设备规范

5、设计、制造依据的规范、标准 装置的设计、制造、包装、运输、储存、验收、安装是以下列规范和标准所包含的条文作为依据引用；质量控制依据GB/T19001：2000 idt ISO9001：2000标准要求制定的QM/SYJS-2006《质量手册》执行。 GB/T7721-1995 《电子皮带秤》 GB14249.2 《电子衡器通用技术条件》 GB7724 《称重显示控制器技术条件》 GB3369-82 《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 JJG669-2003 《称重传感器计量检定规程》 JJG649-90 《数字称重显示器计量检定规程》 JJG195-2002 《连续累计自动衡器（皮带秤）计量检定规程》 OIML （国标法制计量组织）第60号国际建议 GB985-88 《手工电弧焊接头的基本形式与尺寸》 GB2822-81 《机械加工一般标准和规范》

火力发电分公司电子皮带秤校验管理办法模版

火力发电分公司电子皮带秤校验管理办法 第一章总则 第一条为加强公司电子皮带秤校验的管理，确保电子皮带秤校验的规范性、计量的准确性及可靠性，根据《大唐华银电力股份有限公司电子皮带秤校验管理办法》文件要求，结合公司实际，修订本办法。 第二条本办法适用于公司各部门。 第二章电子皮带秤校验管理 第三条为确保电子皮带秤计量精度，每月定期对 5 号甲、乙带电子皮带秤进行不少于 2 次实煤校验（机组全停期间，每月必须进行实煤校验 1 次）。 第四条电子皮带秤校验由发展计划部牵头，组织控制部、发电部、燃料运输部、燃料管理部、监察审计部等相关部门参加。 第五条电子皮带秤校验器具的最大允许使用误差为±0.1%。 第六条电子皮带秤校验时的校验煤量，不得小于最大皮带运行小时累计量的 2%。校验前，输煤皮带要清空，确保干净，无破漏；校验时，输煤皮带的正常运行负荷量不得低于最大流量的 20%。

第七条在运行的称量范围内，电子皮带秤的使用精度不得低于±0.5%，误差超过允许值时应做好记录并将电子皮带秤调整准确。 第八条电子皮带秤经实煤校验后，必须由全体参与人员核实无误，出具电子皮带秤校验报告。报告须经参与人员现场共同签字确认，作为煤场盘点盈亏的凭据。 第九条严禁人为随意调整电子皮带秤等计量设备的计量精度和对电子皮带秤表码数进行清零。当皮带秤表码数即将溢出时才能进行清零处理，且必须办理皮带秤清零申请手续，经公司分管领导同意后实施。除按规定对电子皮带秤等计量设备进行校验时发现精度超差需要修正外，不得随意对该计量设备的增益系数等参数进行调整。 第十条电子皮带秤的仪表箱应设两把锁并分设管理。钥匙应由发展计划部和控制部设专人各自独立保管；特殊情况需报备公司同意。除按规定进行的电子皮带秤校验工作外，掌握电子皮带秤的仪表箱钥匙的人员须得到公司各自分管领导的书面同意方可开锁。电子皮带秤仪表权限密码的管理分设管理。密码由发展计划部和控制部负责人各自分段设置并保管，密码保管人须对自己所保管密码的机密性负责，使用密码须得到各自分管领导的书面同意。 第三章电子皮带秤挂码校验管理 第十一条电子皮带秤每周定期进行一次标准链码重量

电子皮带秤技术规范1

电子皮带秤技术规范1 电子皮带秤技术规范1 电子皮带秤是一种用于连续称量物料流的精密称重设备。它由皮带输送机、称重传感器、数据采集系统和控制系统组成，可广泛应用于水泥、矿石、煤炭、化肥、建筑材料等行业。为确保电子皮带秤的准确性和可靠性，以下是一些电子皮带秤的技术规范。 1.称重传感器：电子皮带秤的核心部件是称重传感器。传感器应选择高精度、高灵敏度的称重传感器，以确保称量的准确性。传感器的准确度应达到国家行业标准要求。 2.皮带输送机：电子皮带秤的皮带输送机应选用合适的材质和结构，以达到稳定运行和长期使用的要求。皮带输送机应具备适当的传送速度、输送能力和抗干扰能力。 3.控制系统：电子皮带秤的控制系统应具备精确控制、稳定性好、抗干扰能力强的特点。控制系统应能对传感器输出的称重信号进行实时监测和处理，并能实现自动校正和计量。 4.数据采集系统：电子皮带秤的数据采集系统应能对称重数据进行实时采集、存储和分析，以满足生产管理和质量控制的需求。数据采集系统应具备高速传输、大容量存储和数据安全的特点。 5.准确性要求：电子皮带秤应能在预定的工作条件下实现高精度的称重。其准确性应符合国家标准的要求，并能满足用户特定的准确性要求。

6.稳定性要求：电子皮带秤应具备良好的稳定性，能在不受外界干扰的情况下保持稳定的称重精度。在工作过程中，电子皮带秤应能及时发现和纠正秤体漂移和系统误差。 7.抗干扰能力：电子皮带秤应能有效抵御来自输送机振动、物料流变化、环境温度变化等因素的干扰，并能保证称重的稳定性和精确性。 8.通讯接口：电子皮带秤应具备标准的通讯接口，以便与上位机或其他控制系统进行数据交互。常用的通讯接口有RS485、MODBUS、HART等。 9.维护和保养：电子皮带秤应具备易维护、易保养的特点。设备应提供必要的维护和保养指导，以延长设备寿命和保证设备的良好运行。 10.安全保护功能：电子皮带秤应具备完善的安全保护功能，包括过载保护、抗雷击保护、防静电保护等，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。 总之，电子皮带秤作为一种重要的工业称重设备，应具备高精度、高稳定性、高可靠性和高安全性。只有符合技术规范的设备，才能满足生产和质量管理的需求，提高生产效率和产品质量。

电子皮带秤项目实施方案

电子皮带秤项目实施方案 一、项目背景与目标 电子皮带秤是一种用于自动连续称重的设备，可以广泛应用于煤矿、 钢厂、水泥厂等行业中。本项目的背景是为了提高生产流程的效率和准确性，并替代传统的手动称重工作。项目的目标是实施一套电子皮带秤系统，并在指定时间内完成数据采集、处理和显示的功能。 二、项目范围与阶段 1.项目范围： -设计和安装电子皮带秤 -开发数据采集和处理软件 -验收和培训事宜 2.项目阶段： -需求分析和方案设计：确定项目需求、技术方案和资源计划 -采购和制造：采购所需硬件设备、制造电子皮带秤 -软件开发：开发用于数据采集和处理的软件 -安装和调试：安装电子皮带秤设备，调试系统功能 -验收和培训：完成验收测试并对相关人员进行培训 三、项目组织与管理 1.项目组织结构：

-项目经理：负责项目的整体管理和决策 -安装工程师：负责设备安装和调试 -培训师：负责对相关人员进行培训 2.项目进度管理： -使用项目管理软件进行进度计划制定和跟踪 -设立里程碑，定期检查项目进度，并及时调整资源和人力安排3.项目变更管理： -制定变更管理流程，确保任何变更都经过审批和记录 -影响较大的变更需重新评估项目的时间和资源计划 四、项目资源规划 1.人力资源： -项目经理、业务负责人、技术负责人、安装工程师、培训师等2.硬件资源： -电子皮带秤设备及其配套设备 -服务器、计算机等信息技术设备 3.软件资源： -数据采集和处理软件的开发和测试环境 五、项目风险管理 1.技术风险：

-设备的质量和稳定性不可靠可能导致项目延误 -软件开发遇到难题可能导致系统功能无法实现 2.供应商风险： -供应商交货延误或质量问题导致项目进度受阻 3.人员风险： -招募到的技术人员不具备相关技能可能导致项目无法进行 六、项目交付与验收 1.项目交付物： -安装完成的电子皮带秤设备 -数据采集和处理软件 2.验收标准： -系统功能能够正常运行 -数据采集和处理准确无误 -相关人员通过培训掌握使用方法 七、项目实施时间计划 根据项目需求和资源计划，制定详细的时间进度表以确保项目顺利进行。 以上就是电子皮带秤项目的实施方案。希望能够顺利完成项目，提高生产效率和准确性。

煤矿配套选煤厂精煤仓下定值皮带快速装车系统技术规格书

矿井配套选煤厂 设备技术条件 设备名称：精煤仓下定值皮带 快速装车系统

一、总则 1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 3、本技术条件作为定货合同的附件。 4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。 5、标志和铭牌 每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。 铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。 6、安全装置 所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。 该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。 7、部件的互换性 所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。 本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。 8、材料和设备 所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。 9、噪声 装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。应提供合适的

循环链码使用说明书

电子皮带秤动态校验装置 斯里兰卡普特拉姆1X300MW 配套码头项目 文件名称：使用说明书 供应商:中国机械设备进出口总公司 制造商：江苏赛摩集团有限公司 中国2北京

目录 1.概述 (2) 2.主要技术指标及功能 (2) 3.工作原理 (3) 4.仪表面板操作说明 (3) 5.设备安装要求 (3) 6.电子皮带秤的动态校验 (3) 7.维护保养 (4) 8.易损件目录 (5) 附图：电气原理图、机械总装图 附件：6008循环链码校准仪使用说明书

1.概述 电子皮带秤是对皮带输送机输送的散状物料进行连续称量的一种计量设备，其使用方便，称量准确，目前已广泛应用于各行各业的各个领域。 为了保证电子皮带秤使用时的计量精度应定期对电子皮带秤进行校验。目前电子皮带秤常规的模拟校验方法精度不高，而实物校验又很繁锁，因此长期以来国内外都在探讨和寻求一种更为方便实用的校验方法，以解决电子皮带秤校验难的问题。 PLJX型电子皮带秤动态校验装置是我公司经多年研究，在反复试验的基础上开发研制的一种即能保证校验精度又操作简捷实用的校验电子皮带秤的新产品。本装置在校验过程中近似地模拟了实物随输送机皮带运行的状态，与其它的模拟方法相比较，更接近于实物校验状态。 本装置的配套仪表采用了先进的电路设计及单片机技术，可动态跟踪全部校验过程，并将电子皮带秤所通过的标准重量在仪表上进行显示，其结果与实物校验接近一致。 本装置原理科学、操作安全方便、自动化程度高、省时省力。适用于电力、冶金、化工、矿山、港口、粮食等行业电子皮带秤的动态校验。 本装置主要由链码圈、链码升降装置、机架、托辊和控制仪表等零部件组成。 2.主要技术指标及功能： 2.1 校验重复性：优于±0.1%； 2.2 校验精度：优于±0.1%； 2.3链码圈质量：50Kg/m； 2.4链码数量：2条； 2.5整机功率：约5Kw。 2.6工作环境： 2.6.1温度、湿度： 仪表：温度：0～40℃；；相对湿度：≤85%； 机械装置：温度：-30℃～+60℃；相对湿度：≤85%。

申克电子皮带秤中文说明书

申克皮带秤技术资料 一、概述 VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪表适用于以下的控制系统：1.定量给料机 通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤 通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。 二、前面板示意图 前面板示意图VEG20610图1 显示2-1 。个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每行205*7t/h 或单位是kg/h 右边：设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。下行显示器左边：事件信息 信号灯2-2信号灯。LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。红色信号灯：有故障或极限值超出信息。键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。键说明： 启动 停止

选择下行显示器显示内容／选择功能 复位计数器 功能键，调用分配功能和事件信息FUNC DEL取消键，应答事件信息。删除输入数字。 放弃键，退出功能ESC ENT确认键，确认输入应答输入 修改键，准备输入，例如：输入设定流量DAT 数字键输入负号和小数点 显示参数定义2-4t/h 单位：kg/h或I = 喂料速率实际值 单位时间内通过皮带的物料量。 t/h 或单位：kg/h P = 喂料速率设定值 依据设定值控制实际值。 t 单位：kg或Z = 累积量 喂料时间×累积量= 喂料速率m/s 单位：V = 输送皮带的速度 kg/m 单位：Q = 皮带负荷 控制模式Gravimetric(重量模式): 非控制模式olumetric(V容积模式): mA 单位：控制器调节量Y = % 单位：控制偏差Xd = 仪表工作方式2-5重量模式：控制模式。容积模式：非控制模式。显示，表明是重量工作方式。“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有计量原理2-6 I Q和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式：I=Q*V*3600 m/s

电子皮带秤称重计量作业指导书

企業標準 电子皮带秤称重计量作业指导书Administrative Standard for Enterprise Standardization

目次 目次............................................................................................................................................................... I 前言.............................................................................................................................................................. I I 电子皮带秤称重计量作业指导书. (1) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 职责 (2) 5 管理规则 (2) 6 管理内容与方法 (3) 7 流程表 (3) 8 称重计量设备管理考核细则 (5) 附录A 江苏南热发电有限责任公司进厂煤电子皮带秤校验步序 (7) 附录B 江苏南热发电有限公司#03电子皮带秤校验报告 (9) 附录C 江苏南热发电有限公司入炉煤电子皮带秤校验步序 (10) 附录D 江苏南热发电有限公司#07A/B电子皮带秤校验报告 (11)

前言 为规范江苏南热发电有限责任公司入厂煤、入炉煤称重计量工作，管理使用好计量设备，充分体现准确、合理、公平、公正、公开的原则，取得客户的信任，实现双方共赢的目的，特制定《电子皮带秤称重计量作业指导书》（以下简称《指导书》）。 《指导书》依据相关国家标准、电力行业标准，结合公司的实际情况制定。 本《指导书》的附录A、B、C、D是《指导书》的规范性附录， 本《指导书》在颁布执行过程中需不断补充完善。使用本《指导书》的各部门，除应符合本《指导书》外，尚应符合国家法律法规及其他相关标准的规定。 本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化委员会提出并归口。 本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化办公室组织起草。 本《指导书》的主要起草人：××× 本《指导书》的审核人：××× 本《指导书》的审定人：××× 本《指导书》的批准人：××× 本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化委员会负责解释。

电子皮带秤使用说明书(总)

1.概述 ICS-XB 型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于多种行业的输送过程计量，计量精度0.5级，对周围环境无污染。 ICS-XB 型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、 智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。整套系统结构见下图： 1#分站1#皮带秤2#分站2#皮带秤3#分站3#皮带秤4#分站4#皮带秤8#分站 8#皮带秤 8#皮带秤2#皮带秤1#皮带秤 主要特点： ① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。 2．工作条件 供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A ；允许电压波动范围： -10%～20%；环境温度：15℃～35℃；相对湿度：40～85%；大气压力：80～110Kpa ；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质

和腐蚀性气体。 3. 工作原理 当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下： F1= K ( U1-U0 ) F= F1﹒L P=Σ F﹒dt F1 负载（Kg/m） U1 称重传感器瞬时信号（mV） U0 零点信号（mV） K 量程（m/mA） F 流量 (t/h) L 皮带线速度（m/s） P 累计量 4.技术特性 ⑴工控机 工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。在正常使用时，机器要每天24小时开机。每套系统可以带8台秤。 ⑵板式主站卡 板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有2个8位拨码器。靠近15针插头的拨码器将4和8拨至有数字的一侧，表示地址码为220，另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯8台秤。 ⑶数据通讯接口 数据通讯接口一端通过一对信号通讯线和智能仪表相连，此端为本安端，其额定电压为AC 15V，额定电流为5mA。另一端与板式主站卡相连，此端为非本安端，其额定电压为DC 5V，额定电流为5mA。程序正常运行时数据通讯接口上的两个灯会交替闪烁，程序不运行，灯不闪。正常通讯时，OUT+和OUT-之间会有6-8V左右范围的跳变直流电压。接线时注意正负。 数据通讯接口见下图：

电子皮带秤技术规范书

电子皮带秤技术规范书 一、引言 电子皮带秤是一种用于连续称重物料的设备，广泛应用于矿山、电力、化工、冶金、建材等行业。本技术规范书旨在规定电子皮带秤的技术参数、性能、安装、维护和使用等方面的要求，确保设备在正常工作条件下可靠、准确地完成称重任务。 二、技术参数 1.称重范围：根据实际需要确定最小和最大称重范围。 2.称重精度：设备的基本误差不得大于国家GB/T6379-2024标准规定 的等级2 3.皮带速度范围：根据实际需要确定最小和最大皮带速度范围。 4.连续工作时间：设备应能连续工作24小时，具备自动开关机功能，以保护设备和延长使用寿命。 三、性能要求 1.稳定性：设备在工作过程中应保持稳定的称重结果，不受外界振动 和干扰影响。 2.准确性：设备的称重结果应与国家标准体系认可的标准器具的称重 结果相一致。 3.可靠性：设备的构造应牢固可靠，能适应恶劣的工作环境。 4.灵敏度：设备应具备较高的灵敏度，能够准确感知物料的重量变化。

5.操作方便：设备的操作界面应简洁明了，操作流程简单，易于操作。 四、安装要求 1.称重传感器的安装位置应选在皮带运行平稳、无杂质的区域，以确 保称重精度。 2.皮带秤的安装应牢固，无明显晃动，传感器与中心线垂直度误差不 得超过0.1%。 3.皮带运行方向应与称重传感器的安装方向一致，以确保称重结果的 准确性。 4.安装地点应有良好的电源和接地条件，并采取防雷措施，确保设备 的安全运行。 5.安装完毕后，进行仪器的校验和调试，确保仪器的其它相关参数符 合规范要求。 五、维护和保养要求 1.定期检查电子皮带秤的传感器和连接线路是否正常工作，如有损坏 或松动现象，应及时进行修理和调整。 2.清洁仪器的表面和传感器，尤其是皮带传感器，确保其无灰尘和杂质。 3.定期校准设备，以保证称重精度，校准周期应根据国家GB/T6379-2024标准的要求来确定。 4.进行设备保养时，需切断电源并确保设备处于安全状态。

(完整word版)电子皮带秤采购项目技术文件

电子皮带秤采购技术文件 投标人资格： 1）投标人必须具有独立法人资格；提供营业执照（复印件须加盖投标人鲜章）、企业税务登记证（复印件加盖投标人鲜章）、组织机构代码证（复印件加盖投标人鲜章）； 2）投标人的注册资金不低于1000万元； 3）本项目不接受代理商； 4）投标产品的制造计量器具许可证（复印件须加盖投标人鲜章）； 5）投标人银行资信证明文件（原件）； 6）近三年无诉讼证明（原件）； 7）投标人必须出具法定代表人身份证明书（原件）、法定代表人授权委托书（原件）、投标人法定代表人、授权代表身份证（复印件须加盖投标人鲜章）。 技术文件 一、设备需求 ，投标人按技术方案提供电子秤和控制系统。根据工序点工艺技术的不同需求，所需电子皮带秤布置及数量见下表 备注：各电子秤设计生产能力以所在工艺点物料含水率计算。平面位置分布见附图。 二、技术要求和说明 项目的内容为电子皮带秤的制造、安装、调试等。 根据生产工艺要求设计、制造和安装调试所购置的电子秤和电气控制系统。中标后中标人应负责与采购方、前后辅联设备厂家、设计院对接，完善设计方案，所需费用包含在投标总价中。 （一）、技术要求： 所购明细表工艺点所设电子皮带秤的秤台结构为称重系统采用四传感器、直接承重式结构，要求电子秤喂料段和计量段必须为一体式同一皮带和电机驱动（即为一台皮带输送机形式），计量准确、运行稳定、质量可靠、结构设计合理、自诊断功能完善、操作维护便捷、扩展性能好、接口满足系统要求。 投标人需在投标文件中详细介绍设计方案。 1、满足国家、地方环保、消防、安全和机械制造的相关标准，适合烟草行业的

特点，满足烟草行业的相关标准和规范。 2、电子秤机械结构形式和电气控制方式。 3、投标人所提供的设备必须严格按国家和烟草行业现行的设计、制造的各项标准及技术规范要求进行选材、制造。 4、投标人必须对本次招标设备所提出的技术要求在报价文件中做出明确、详细的描述，要求用具体数据。 5、投标人所提供的设备必须具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，并提供使用寿命的数据。 6、投标人提供的设备必须具有国内同行业中近年内先进制造水平，采用新工艺、新材料、新技术。 7、成交方应负责对设计院方案进行优化，优化方案待招标人确认后，再行制造和装配。 8、投标人可根据各自秤台、限量管设备的特点，用“限量管+电子秤”模式，实现从上游输送设备到下游输送设备间物料的连续缓冲、输送、计量和控制功能，并满足所提供设备与前后联接点设备的工艺尺寸、位置和接口要求。 9、为保证招标人整套称量系统的设计合理、完善，投标人应具备完整的（或较好的）称量系统产品配套设计、制造能力和经验。 10、投标人提供的设备必须要满足在相关工序温湿度环境位置能正常工作。环境温度：-30 ～ 40 ℃；，相对湿度：≤85 %。 （二）、主要配套元器件要求 所有关键进口件应标明产地、品牌、型号规格等技术参数。 1、机械配置：结构件的选材：钢材选用宝钢或武钢产品，输送机及支架（08优质碳素钢），秤体颜色：以招标人提供的色板为准。 2、电气配置：见电气控制部份。 未注明外购件由各投标单位根据行业内各烟厂使用经验配置，但必须保证器件质量性能稳定、可靠、控制精度高。

电子皮带秤检定标准

电子皮带秤检定标准 一技术要求 1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。 2标志 2.1在皮带秤称体的明显处，应有下列标志 2.1.1制造厂家的商标 2.1.2皮带秤的名称 2.1.3规格型号 2.1.4准确度 2.1.5出厂编号 2.1.6制造年月 2.1.7额定流量 3称体 3.1称重框架应牢固，可靠，在满载运行时，不应有影响计量性能的变形 3.2主，从滚筒应转动灵活，平稳，皮带与滚筒间无明显滑动，并配备皮带张力调节装置。托辊，滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内，其直线度误差应不大于0.5MM,滚筒径向跳动应不大于0.3MM，同轴度误差不大于0.2MM。 3.3环形皮带必须采用无接头环带，整条环带的厚薄只差不能超过标称厚度的1/10.

4称重传感器 称重传感器必须密封，引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求 5计量及控制仪表 5.1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好，各标志符号、文字应清楚。 5.2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固，无松动现象，并操作自如 5.3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。流量单位采用g/S ,kg/min或t/h；累计值单位采用kg或t。 6整机参数 6.1皮带秤的有效流量：额定流量的（20-100%） 二检定条件 7检定的环境要求 7.1环境温度：0-35度 7.2现对湿度：<85% 7.3大气压力：86-106KPa 8供电电源 8.1电源电压范围：交流187V-240V； 8.2电源频率：50HZ; 9附近无强磁场干扰

电子皮带秤技术规格书

电子皮带秤技术规格书 徐州圣能科技有限公司二〇一七年九月

总则 1、本规范书仅适用于天池能源南矿至北一、北二电厂输煤廊道工程电子皮带秤设备订货招标。 2、投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 3、所有设备必须按相应规范设计制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。建设单位和招标方鼓励投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 4、设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、环保、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件及材料进行检验或验证，并对质量负责。 5、本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标厂商应承诺提供符合本规格书和有关最新工业标准及规程规范的优质产品。 6、投标厂商可根据自己的制造和生产经验，对本规格书提出修正方案，供发包方参考。 7、在合同签订后，发包方有权提出因标准、规程及规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。 8、本技术规格书作为订货合同的技术部分，是合同不可分割的一部分，与合同正文具有同等效力。 9、需要在相关部门办理相关手续的，均由供方负责办理，并承担办理相关手续的费用。

目录 第一章概述 (1) 第二章使用条件和原始数据 (3) 2.1 交通位置及自然条件 (3) 2.2 设备工作条件 (4) 2.3 工作制度 (4) 2.4 输送物料特性 (4) 第三章标准和规定 (8) 3.1 设备遵循的共用标准 (8) 3.2 设备遵循的专用标准 (8) 第四章技术性能要求 (9) 4.1 技术规格参数 (9) 4.2 设备安装技术要求 (10) 4.3 带式输送机参数 (11) 第五章图纸和技术资料 (13)

电子皮带秤资料

电子皮带秤管理办法 为加强我厂电子皮带秤及实物装置的管理和定期校验工作的顺利进行，保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量，特制定本管理办法： 1、电子皮带秤是我厂计算输煤量的重要计量设备，是计算厂煤耗指标、核算经济性能的重要依据之一。有关部门要认真负责，严格管理，制定或完善与之相关的操作规程，巡回检查制度，检修维护保养制度，保证电子皮带秤准确可靠运行。 2、校验工作由设备部组织，项目部运行人员、热控、电气人员、燃料监察小组人员参加； 3、电子皮带秤的校验为定期工作，具体时间安排如下：每月视具体来煤情况对码头BC01皮带电子皮带秤进行实物校验，每月不少于一次；每月5号、15号、25号，对#9皮带电子皮带秤进行巡回链码校验；每月10号、20号、30号，脱硫石灰石电子皮带秤进行挂码校验； 4、设备管理部要提前一天和相关人员联系，了解校验如期开展他条件是否具备，项目部要合理安排上配煤和制浆计划，以确保校验工作如期进行。 5、电子皮带秤校验人员，必须严格按照校验规定和设备精度标准进行校验，校验精度连续3次稳定在规定范围内方为合格。校验合格后，参加人员在校验记录上认可签字。校验报告由工程部整理入档备查。如校验数据不稳定或校验不合格，相关人员应查明原因进行消除，并由工程部协调，安排时间重新校验。 6、码头秤实物校验装置砝码标定工作，每半年一次。安排在上、下半年的月末进行； 7、电子皮带秤校验时间如遇节假日时，校验工作提前或顺延进行。

8、日常维护： （1）、秤架检查：设备启动前和停运后，要对皮带秤秤架进行清扫，确保秤架清洁无杂物； （2）、测速传感器检查：测速轮应转动灵活无卡涩，外观整洁无杂物，测速轮紧压在皮带上，信号线绑扎牢固无松动； （3）、荷重传感器检查：传感器上、下拉杆应垂直无弯曲，螺丝紧固无松动，信号线绑扎牢固； （4）、数显表检查：接线紧固无松动，面板整洁无杂物，液晶显示完整； （5）、控制箱检查：外观整洁，转换开关动作灵活，指示灯显示正常，端子接线紧固无松动，继电器无松动和脱落。 （6）、定期对称重托辊经行加油润滑，每年至少2次，且润滑后要及时校对零点； （7）、定期对循环链码的链条加油，防止生锈。 9、本规定由设备管理部负责解释。 10、本规定自公布之日起执行。 电子皮带秤与核子秤 技术交流2009-04-28 11:46 阅读10 评论0 字号：大大中中小小

新型电子皮带秤控制仪表的设计与实现的开题报告

新型电子皮带秤控制仪表的设计与实现的开题报告 一、选题背景 随着人们生活质量的提高，健康意识逐步增强，越来越多的人开始注重身体健康、体重管理等问题。现如今，各种健康管理类APP层出不穷，其中很多都与体重管理相关。传统的体重计只能显示体重数值，缺乏功能性，这时便形成了电子皮带秤的市场需求。电子皮带秤不仅可以测量体重，还可以测量身高和腰围等信息，通过这些数据帮助用户进行身体指标监测。同时可以向用户提供一些数据分析和偏差提示等功能，让用户更好地了解自己的身体状况。 二、选题意义 电子皮带秤相比传统体重计的优势显而易见，不仅提供了更多的测量信息，而且还能进行数据处理、提示和预警等功能，更好地帮助用户进行健康管理。因此，设计并实现一款高质量、实用性强的电子皮带秤对用户的健康管理具有重要的现实意义，对于提高体重管理的效率和精度，更好地保障人们的身体健康具有重要的理论和实用价值。 三、主要研究内容和任务 1.调研分析相关领域文献，了解电子皮带秤的技术原理、设计理念和市场现状； 2.研究电子皮带秤的硬件设计，包括传感器、显示器、电路板、电源等硬件组件的选型和布局； 3.研究电子皮带秤的软件设计，包括控制器、存储器、通信接口等软件组件的设计； 4.实现电子皮带秤的样机，并进行功能测试和性能评估； 5.对电子皮带秤的测试结果进行数据分析，得出结论和建议。 四、预期研究成果

1.设计与实现一款高质量、实用性强的电子皮带秤； 2.提供一种新型体重管理工具，帮助用户更好地了解自己的身体状况； 3.为电子皮带秤的硬件设计和软件设计提供实践经验和理论指导，为后续相关工程提供借鉴。 五、研究方法和技术路线 1.调研分析法：通过收集、整理相关文献和市场信息，掌握电子皮带秤技术原理、设计理念和市场现状； 2.实验研究法：通过对电子皮带秤的硬件设计和软件设计进行实际操作，达到设计与实现的目的； 3.数据分析法：通过对电子皮带秤的功能测试和性能评估结果进行数据分析，得出结论和建议； 4.技术路线：硬件设计和软件设计并行，分别进行研究和实现，样机制作完成后，进行功能测试和性能评估，同时进行数据分析并得出结论和建议。 六、进度安排 1. 第一阶段（1个月）：调研分析电子皮带秤市场现状，收集相关文献资料； 2. 第二阶段（1个月）：开始进行电子皮带秤的设计，包括硬件和软件； 3. 第三阶段（1个月）：完成电子皮带秤的样机制作，进行功能测试； 4. 第四阶段（1个月）：进行性能评估和数据分析，得出结论和建议； 5. 第五阶段（1个月）：完成文献整理和实验报告撰写，准备开题答辩。

技术协议书

技术协议书 【热门】技术协议书4篇 技术协议书篇1 _________________________(以下简称甲方) (以下简称乙方) 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程，为了保证工程质量、安全和工期，经双方协商，达成如下协议： 一工程量： #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1、#6皮带全长75m，除导料槽，带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外，需封闭40mx2路。 2、#7皮带全长194m，需封闭190mx2路，#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等，全部封闭；链码校验装置实施半封闭。 3、#16皮带全长100m，除导料槽不封闭外，露天皮带全部进行半封闭，共需要封闭80m。 4、封闭总长度：540m(合面积1：1800m2)。 二、工程要求： 1、割除封闭皮带机支架的栏杆 2、拆除皮带机原感温线，改装至封闭罩内。 3、皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 4、焊接皮带机封闭罩底座。 5、安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 6、安装皮带机封闭罩。

7、开装孔及检查门。 三、甲方责任范围： 1、负责制定皮机封闭工程施工方案。 2、指定施工现场水、电的接口地点。 3、负责工程的监理及工作联系、协调。 四、乙方责任范围： 1、提前做好施工准备，做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图，及时施工，根据工期要求合理安排施工进度。 2、自备施工工器具及所用铺助材料。 3、安全文明施工：按甲方要求施工，施工现场加设施工围栏，保证人身及施工现场设备安全，保持现场的卫生清洁，做到工完料净场地清，拆除的垃圾运至指定地点。 五、技术要求： 1、亚克力板材的技术指标： 1)布氏强度：≥189mpa。 2)冲击强度：≥17kg．cm／cm2 3)拉伸强度：≥63mpa 4)热变形温度：≥-40-120℃ 5)透光率：≥9l％ 2、封闭罩制作要求： 单块封闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm，制作后每块封闭罩长≥1200mm，高：垂直段480-510mm，扇形段400mm。每块成型封闭罩内加固定筋(不锈钢方管)三个，用铆钉固定。封闭罩两侧下边缘与皮带机架新装槽钢用镀镁大头专用螺栓联接，每个封闭罩安装不锈钢螺栓≥12个，固定筋(不锈钢方管)插接在皮带机架新装槽钢插接件上。每隔10-15米加一检查门，检查门位置以调偏托辊为基点两侧延伸，皮带秤及链码校验装置拉紧位置均增设检查门。 3、拆除、安装时，所有割、焊口必须处理平整，不得流有残渣。

《皮带技术标准》word版

带式输送机技术规范书 (1) 电子皮带秤技术规范书 (6) 技术规范书 (7) 带式输送机技术规范书 目录 1. 总则 2. 厂址所在地及厂区自然条件 3. 设计和运行条件

4. 总的技术要求 5．带式输送机主要设计条件 6. 质量保证和试验 7. 供货范围 8. 技术服务 8. 包装、运输和储存 10. 报价内容 11．带式输送机基本参数一览表 12．带式输送机布置简图 1 总则 1.1 本规范书用于********************程的输煤系统的配套设备的带式输送机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。设备产品应具有入围电力行业、电力规划设计总院和中国电能成套设备有限公司联合颁发的200MW及以上火电机组主要辅助设备推荐厂商名录。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要

求，具体事宜由买、卖双方协商确定。 1.6 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 供方对带式送机成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购) 的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有 KKS编码，具体标识要求由招标方提出要求，在第一次设计联络会上双方讨论确定。 2 厂址所在地及厂区自然条件 2.1 厂址所在地 本工程厂址位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇西南约4km的河套平原与土默特川相交界的狭长冲积平原上。厂址向南约20km为鄂尔多斯高原北坡，北部为黄河南岸平原，东接土默川平原，西临河套平原。厂址区域内地势较平坦开阔，无大的起伏地形。 厂址位于亿利化工园区内，东临在建2×50MW自备电厂，西接化工园区发展用地，北侧为亿利PVC化工区用地，南靠厂五路。厂址内地势较为平坦开阔，无大的起伏地形，自然地面高程在1023.80～1027.80m（85国家高程基准）之间。厂址地形西南高，东北低，向东北方向倾斜，自然地面坡度在2.5‰左右。 2.2 地震烈度 厂址50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.237g，相应的地区地震基本烈度值按8度考虑设防；地震动反应谱特征周期为0.45s。 2.3 气象条件 该区深居欧亚大陆腹地，远离海洋，受极地气团影响较大，形成了典型的温带半干旱大陆性气候。全年大部分时间为西北气流控制，气候干燥、寒冷、多风，只有盛夏季节季风带着海洋水汽输入内地，形成降水过程。气候特征为：四季分明，无霜期短，日照充足，蒸发能力强，降水少而集中，风大沙多，冬季漫长寒冷，夏季短促温热。 基本气象要素多年统计值如下： 平均气压901.7 hPa 平均气温 6.7 ℃ 最冷月平均气温-12.3 ℃ 最热月平均气温22.9 ℃ 极端最高气温40.2 ℃（1975.7.16） 极端最低气温-34.5 ℃（1971.1.22） 平均水汽压 6.7 hPa 最大水汽压30.6 hPa