无心磨床的磨削方法以及使用技巧

无心磨床的磨削方法以及使用技巧

无心磨床主要有三种磨削方法：

1、无心磨床通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工无心磨床件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。无心磨床调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。无心磨床适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。

2、无心磨床切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。无心磨床切入一通过式无心磨削是这两者的复合。

3、无心磨床还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

以下是具体讲述无心磨床使用技巧:

1、无心磨床保证削面精度磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

2、无心磨床使用中磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。

3、无心磨床调整时注意：机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。无心磨床故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

Win7使用技巧

Win7使用技巧 目录 一、Win7时代快捷键盘 二、解决WIN7无法识别的网络方法 三、Windows 7系统服务清理手动优化方案 四、用Windows 7库功能管理临时文件 五、Windows 7最全的硬盘安装方法 六、Win7技巧 一、Win7时代快捷键盘 1、自然键盘 【窗口】显示或隐藏“开始”菜单【窗口】+F1帮助 【窗口】+D显示桌面【窗口】+R打开“运行” 【窗口】+E打开“我的电脑”【窗口】+F搜索文件或文件夹 【窗口】+P打开“外接显示”的设置窗口【窗口】+X打开“移动中心”设置窗口 【窗口】+U打开“工具管理器”【窗口】+BREAK显示“系统属性” 【窗口】+TAB在打开的项目之间切换 2、Ctrl快捷键 Ctrl+S 保存 Ctrl+N新建 Ctrl+O打开 Ctrl+Z撤销 Ctrl+Y 重做 Ctrl+F 查找 Ctrl+P打印 Ctrl+X剪切 Ctrl+C复制 Ctrl+V 粘贴 Ctrl+A 全选 Ctrl+B 粗体 Ctrl+I 斜体 Ctrl+U 下划线 Ctrl+Shift 输入法Ctrl+Home 光标快速移到文件头 Ctrl+End 光标快速移到文件尾 Ctrl+Shift+< 快速缩小文字 Ctrl+Shift+> 快速放大文字 Ctrl+Esc 显示开始菜单 Ctrl+F5 在IE中强行刷新 Ctrl+拖动文件复制文件 Ctrl+Backspace 启动\关闭输入法 3、Alt快捷键 Alt+空格+C 关闭窗口 Alt+空格+N 最小化当前窗口 Alt+空格+R 恢复最小化窗口 Alt+空格+X 最大化当前窗口 Alt+空格+M 移动窗口 Alt+空格+S 改变窗口大小 Alt+Tab 两个程序交换 Alt+F 打开文件菜单 Alt+V 打开视图菜单 Alt+E 打开编辑菜单 Alt+I 打开插入菜单 Alt+O 打开格式菜单 Alt+T 打开工具菜单 Alt+A 打开表格菜单 Alt+W 打开窗口菜单 Alt+H 打开帮助菜单 Alt+回车查看文件属性 Alt+双击文件查看文件属性

无心磨削工艺参数的优化

% 无心磨削工艺参数优化 % 1-主程序 % 设计变量 % x(1)-工件线速度(m/min); % x(2)-工件轴向进给量(mm/r); % x(3)-磨削深度(mm). % 设计变量的初始值 x0=[60;5.3;0.016]; % 设计变量的下界与上界 vlb=[12.241;3.047;0.002]; vub=[88.579;7.621;0.030]; % 如果没有设计变量边界限制，则边界参数lb,ub定义为空矩阵符号“[ ]” % 六个线性不等式约束(g6、g7、g8、g9、g10、g11)中设计变量的系数矩阵 a=zeros(6,2); a(1,1)=-1;a(2,1)= 1; a(3,2)=-1;a(4,2)= 1; a(5,3)=-1;a(6,3)= 1; % 六个线性不等式约束中常数项列阵 b=[-12.241;88.579;-3.047;7.621;-0.002;0.030]; % 调用多维约束优化函数 % 等式约束参数Aeq,beq定义为空矩阵符号“[ ]” [x,fn]=fmincon(@wxmx_f,x0,a,b,[],[],vlb,vub,@wxmx_g); fmax=1e3*x(1)*x(2)*x(3); disp ' ' disp ' ******** 计算结果********' disp ' ' disp ' ******** 无心磨削工艺参数的最优解********' fprintf(' 工件线速度vw = %3.4f m/min \n',x(1)) fprintf(' 工件轴向进给量fa = %3.4f mm/r \n',x(2)) fprintf(' 磨削深度t = %3.4f mm \n',x(3)) fprintf(' 金属切除率fmax = %3.4f mm^3/min \n',fmax) disp ' ' % 调用三维约束优化非线性约束函数(wxmx_g)计算最优点x*的性能约束函数值 g=wxmx_g(x); disp ' ======== 最优点的性能约束函数值========' fprintf(' 表面粗糙度限制条件g1 = %3.4f \n',g(1)) fprintf(' 防止磨削烧伤限制条件g2 = %3.4f \n',g(2)) fprintf(' 磨轮耐用度限制条件g3 = %3.4f \n',g(3)) fprintf(' 磨床主电机功率限制条件g4 = %3.4f \n',g(4)) fprintf(' 工件轴向速度限制条件g5 = %3.4f \n',g(5)) disp ' ' disp ' ======== 最优点的边界约束函数值========' fprintf(' 工件线速度最小值g6 = %3.4f \n',12.241-x(1))

Windows7系统操作技巧精选集锦

Windows7 系统操作技巧精选集锦 在Windows 7 中，组合快捷键数量得到进一步增加，活用以下一些快捷组合能让你日常操作更快捷更方便。 首先是窗口管理和操作的快捷键。 Win + 上下方向键： 对程序窗口大小调整是经常会遇到的操作，尤其是默认窗口和最大化之间的切换。在 Windows 7之前，你只能通过鼠标点击右上角的最大化/ 还原按钮或者是双击标题栏来实现，现在当你想让当前窗口最大化，还可以通过Win + 向上的箭头的键盘组合操作来实现；Win + 向下箭头则可以还原到原始窗口。特别的，在原始窗口下按Win + 向下箭头还可以将其最小化。 对于最大化、还原等操作除了上述快捷键和以前的鼠标方式，还有一种操作方式，你可以将鼠标停在窗口标题栏上点击并拖动到屏幕上方边缘，窗口就会自动最大化；同样的，拖离上方就会恢复原始窗口。这种方式更加适合在触摸屏类的设备使用，作为一款很好支持触摸类设备的全新系统，这类操作还会在更多的地方出现，后面会提到。 Win + Shift + 上下方向键 大屏幕、高分辨率的显示设备对于从事设计、美工类的人来说是非常需要的，但是对于 普通人的日常使用来说，过大的屏幕有时反而是一种拖累。很多软件并不需要很大的显示区域，尤其是宽度上的，因此更多的时候你也许只想让窗口高度加长，而宽度并不需要加大，比如浏览网页。微软显然考虑到了这点，所以在Windows 7 中有了高度最大化的操作，你可 以通过Win + Shift + 向上的组合键将当前窗口高度最大化，而宽度不变；同之前的， Win + Shift + 向下可以恢复原始位置。 你问用鼠标如何操作？Follow me ，将鼠标停在窗口上方边缘，变成一个双箭头图案的时候，拉动鼠标至桌面顶端也可以实现高度最大化。停在窗口下侧边缘并向下拉到底部也有同样效果。

无心磨削方法

无心磨削方法 ------------洛阳市聚粹轴承机床有限公司1. 纵向磨削法 纵磨法又称贯穿法或通磨法，磨削时工件从砂轮的一端进入，通过砂轮和导轮组成的磨削区后，从砂轮的另一端出来。其特点是：①工件作纵向送进，贯穿整个磨削区域； ②一批工件可以连续地通过磨削区，易实现自动化，生产效率高；③在一次磨削过程中， 除因砂轮磨损需进刀补偿外，砂轮与托板、导轮间的相对位置不变。 纵磨法特别适用于磨削圆柱滚子，也适用于磨削圆锥滚子和球面滚子外径。图3-8a 为磨削圆锥滚子的外径示意图，其导轮用铸铁或钢制成，圆周表面开有螺旋槽，沟槽形状按圆锥滚子形状修整。磨削时，滚子母线平行于砂轮轴线，滚子在沟槽内不但做旋转运动，而且在螺旋导轮的挡边推动下作纵送运动。图3-8b为磨削球面滚子示意图，它和圆锥滚子的纵磨法相同，只是螺旋导轮呈球面体，以及须将砂轮与托板加工成相应的弧形而已。但必须指出，由于用来加工球面滚子的螺旋导轮制造比较困难，目前仅用于软磨与初磨工序，很少用于细磨工序。 2. 横向磨削法 横磨法又称切入法，磨削时，工件在导轮进给作用下靠近砂轮进行旋转与磨削。其特点是：①工件只做横向送进，而且是间断性的；②在磨削过程中，砂轮与导轮、托板间的相对位置连续变化；③为了防止磨削时工件轴向窜动，一般将导轮倾斜15′~30′。 横磨法主要用于磨削较大尺寸的圆锥滚子，以及用贯穿法满足不了质量要求的球面滚子，如图3-9所示。 3. 定程磨削法 定程磨削法又称止推法，它是纵磨法的一种形式，磨削时工件作纵向进给，但需要一块挡铁来限制它不完全通过磨削区。这种方法适用于磨削大尺寸或小批量生产的圆锥滚子外径。定程磨削法的砂轮和导轮的修整形状有三种，如图3-10所示。其中以3-10a形式最佳，即将砂轮修整为相应α角；导轮架在水平倾斜一相应的α角；托板在水平面倾斜一相应的α/2角，在垂直面倾斜一相应的α角。这时滚子的中心线和砂轮中心线平行。

windows7使用技巧大全

windows7使用技巧大全 Windows 7比Vista要好用而且有很多新功能。不过，由于系统较新，其中的一些功能并不是很容易被人们所发现，所以我们把其中的一些最重要的技巧和窍门创建成一个列表并且一步一步的向大家进行介绍。 1. PC Safeguard 电脑守卫 我很少让其他人使用我的电脑，因为我怕他们会把它弄的乱七八糟的，但是看起来，微软已经替我考虑到这一点并且顺便解决了这个问题。PC Safeguard不会让任何人把用户电脑的设置弄乱，因为当他们注销的时候，所有的设定都会恢复到正常。当然了，他不会恢复用户自己的设定，但是用户唯一需要做的就是定义好其他用户的权限。 要使用PC Safeguard，首先控制面板--用户帐户接下来创建一个新的帐户，然后选择"启用PC Safeguard" 然后确定。然后用户就可以安心的让别人使用用户的电脑了，因为任何东西都不会被改变，包括设定，下载软件，安装程序。 2. 显示校准 很幸运，Windows 7 拥有显示校准向导功能可以让用户适当的调整屏幕的亮度，所以用户不会在浏览照片和文本时遇到显示问题。之前的Windows上浏览照片时有可能会出现亮度过大等问题。现在问题解决了，只要用户按住WIN+R 然后输入"DCCW"即可。 3. AppLocker 应用程序锁 对于企业用户或者经常需要与其他人共用一台机器的用户而言，AppLocker无疑是个绝佳的助手。WIN+R运行gpedit.msc打开本地策略组编辑器，计算机配置--windows设置--安全设置--应用程序控制策略，右键点击其中的一个选项（可执行文件，安装或者脚本）并且新建一个规则即可。 4. 镜像刻录 我们都有过在windows下进行镜像刻录的困扰，因为Windows中并没有内置此功能，我们往往需要安装第三方的软件来解决此问题。但随着Windows 7的到来，这些问题都不复存在了。我们所有需要做的仅仅是双击ISO镜像，然后烧录进用户光驱中的CD或者DVD中。 5.播放空白的可移动设备 默认情况下，Windows7对空白的可移动设备是不会进行自动播放的，此选项可以通过点击工具--文件夹选项--查看--取消"隐藏计算机文件夹中的空驱动器"的选择来更改。 6. 把当前窗口停靠在屏幕左侧 这个新功能看起挺有用，因为有些时候，我们会被屏幕中浮着的近乎疯狂的窗口们所困扰，并且很难把他们都弄到一边。现在我们使用键盘的快捷键就可以很轻松的做到了。按WIN+左键把它靠到屏幕的左边去吧。 7. 把当前窗口停靠在屏幕右侧

几种先进磨削方法简介

先进磨削方法简介 1.高速磨削 普通磨床的砂轮速度为30—35m／s。当砂轮速度高于45或50m/s以上时，称为高速磨削。 （1）高速磨削机理：砂轮速度提高后，使单位时间内通过磨削区的磨粒数增加。若进给量保持与普通磨削时相同，则高速磨削时每颗磨粒切削厚度变薄，同时使每颗磨粒的负荷减小。 （2）高速磨削有如下特点： ①生产率高。生产率比普通磨削高30％—100％。 ②砂轮使用寿命可提高。由于每颗磨粒上所承受的切削负荷减小，则每颗磨粒的磨削时间可相对延长，因此可提高砂轮的使用寿命。 ③可提高精度和减小磨削表面的粗糙度。由于每颗磨粒切削厚度变薄，每颗磨粒在通过磨削区时，在工件表面上留下的磨痕深度减小。同时，由于速度提高，使磨削表面由于塑性变形而形成的隆起高度也减小，因此可减小磨削表面粗糙度。有利于保证工件(特别是刚性差的工件)的加工精度。 ④改善磨削表面质量。在高速磨削时，需要相应提高工件转速，使砂轮与工件的接触时间缩短，这样使传至工件的磨削热减少，从而减少或避免产生烧伤和裂纹的现象。 2.强力磨削 强力磨削就是以大的径向进给量(可达十几毫米)和缓慢的纵向进给量进行磨削。 (1)强力磨削的机理： 普通磨削的纵向进给速度通常为0.033—0.042m／s(2—2.5m／min)，而强力磨削的纵向进给速度则为0.000166—0.005m/s(0.0l一0.3m／min)。这样就使单个磨粒的切削厚度大为减小，因而作用在每个磨粒上的力也减小。 (2)强力磨削的特点： ①生产效率高：由于采用缓速纵向进给和大的径向进给，这样就可在铸、锻毛坯上直接磨出零件所要求的表面形状及尺寸。同时由于径向进给大，砂轮与工件的接触弧长要比普通磨削时的接触孤长大得多，单位时间内同时参加磨削工作的磨粒数目随着径向进给量的增大而增加。 因此，能充分发挥机床和砂轮的潜力，使生产效率得以提高。 ②扩大磨削工艺范围：由于径向进给量很大，对毛坯加工能一次成形，所以能有效地解决一些难加工材料的成型表面的加工问题。 ③不易损伤砂轮：强力磨削时，工件作缓慢的纵向进给，这样便减轻了磨粒与工件边缘的冲击。同时也减少了机床的振动，已加工表面的波纹小。

无心磨床调试方法详细讲解课程

无心磨床调试方法详细讲解课程{原理} 调试方法, 无心磨床, 课程, 原理, 讲解 首先了解磨床的结构和个部分的作用，下面我来介绍下台湾18普通型。 无心磨床的主要部件和名称及其作用1 w8 U. [: s4 C) R7 序号名称 作用无心磨床磨具磨料磨床网热处理砂轮论坛磨床调试磨床维修修平面磨修砂轮磨削平面磨光洁度外圆磨研磨技术磨床网,grin ding9 J) [: q- z% M' W! s 2 V 1磨削技术论坛3 E) U/ s" o& u 灯 照 明 2磨削技术论坛是磨床爱 好者自发组建的全球唯一专业磨削行业交 流平台集加工制造、销售、保养维护工艺 改进技术创新于一体依托各类磨床加工 制造为技术支持, 全力搭建丰富、权威的专 业信息平台。* q : @5 ^7 J; t 砂轮修整座修整砂轮

无心磨床的启动和停止方法： 首先先打开电源开关到ON的位置 开启油压润滑系统，然后才可以开启砂轮和导轮，关闭顺序为先关闭水泵过3-5分钟再关闭砂轮和导轮等砂轮完全停止再关闭油压。否则会损伤砂轮主轴。 注：在砂轮开启后水泵才能启动。否则无法启动，作用防止砂轮进水。每次使用后砂轮要空转3-5分钟把水甩干，否则会影响砂轮平衡。 一：原理描述 无心磨床的研磨方法是不需顶住中心孔，用刀片来支撑工件的磨削方法。它是由砂轮、调整轮与支持刀片三个主要部分构成： 1：砂轮的作用是磨掉工件上需要磨削的表面并且产生需要的光洁度。 2：调整轮的作用是带动工件的转度，和磨削移动速度，导轮与砂轮的距离，是被加工工件的外径尺寸。 3：支持刀片在磨削时用来支撑工件。使工件在刀片的表面旋转并保证工件的水平移动。

常见的3种磨削方法介绍

常见的3种磨削方法介绍 磨削过程就是砂轮表面上的磨粒对工件表面的切削、划沟和滑擦的综合作用过程。（一）外圆磨削 外圆磨削可以在普通外圆磨床或万能外圆磨床上进行，也可在无心磨床上进行，通常作为半精车后的精加工。 1、纵磨法 磨削时，工件作圆周进给运动，同时随工作台作纵向进给运动，使砂轮能磨出全部表面。每一纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次横向进给，把磨削余量逐渐磨去。可以磨削很长的表面，磨削质量好。特别在单件、小批生产以及精磨时，一般都采用纵磨法。 2、横磨法（切入磨法） 采用横磨法，工件无纵向进给运动。采用一个比需要磨削的表面还要宽一些（或与磨削表面一样宽）的砂轮以很慢的送给速度向工件横向进给，直到磨掉全部加工余量。横磨法主要用于磨削长度较短的外圆表面以及两边都有台阶的 3、深磨法 特点是全部磨削余量（直径上一般为0.2～0.6mm）在一次纵走刀中磨去。磨削时工件圆周进给速度和纵向送给速度都很慢，砂轮前端修整成阶梯形或锥形。深磨法的生产率约比纵磨法高一倍，能达到IT6级，表面粗糙度的Ra值在0.4～0.8之间。但修整砂轮较复杂，只适于大批、大量生产，磨削允许砂轮越出被加工面两端较大距离的工件。 4、无心外圆磨削法 工件放在磨削砂轮和导轮之间，下方有一托板。磨削砂轮（也称为工作砂轮）旋转起切削作用，导轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮。工件与导轮之间的摩擦力较大，从而使工件以接近于导轮的线速度回转。无心外圆磨削在无心外圆磨床上进行。无心外圆磨床生产率很高，但调整复杂；不能校正套类零件孔与外圆的同轴度误差；不能磨削具有较长轴向沟槽的零件，以防外圆产生较大的圆度误差。因此，无心外圆磨削多用于细长光轴、轴销和小套等零件的大批、大量生产轴径。 （二）内圆磨削 内圆磨削除了在普通内圆磨床或万能外圆磨床上进行外，对大型薄壁零件，还可采用无心内圆磨削；对重量大、形状不对称的零件，可采用行星式内圆磨削，此时工件外圆应先经过精加工。 内圆磨削由于砂轮轴刚性差，一般都采用纵磨法。只有孔径较大，磨削长度较短的特殊情况下，内圆磨削才采用横磨法。 与磨外圆磨削相比，内圆磨削有以下一些特点： (1)磨内圆时，受工件孔径的限制，只能采用较小直径的砂轮。内圆磨削砂轮需要经常修整和更换，同时也降低了生产率。 (2)砂轮线速度低，工件表面就磨不光，而且限制了进给量，使磨削生产率降低。 (3)内圆磨削时砂轮轴细而长，刚性很差，容易振动。因此只能采用很小的切入量，既降低了生产率，也使磨出孔的质量不高。 (4)内圆磨削砂轮与工件接触面积大，发热多，而切削液又很难直接浇注到磨削区域，故磨削温度高。

无心磨床调试方法详细讲解课程

无心磨床调试方法详细讲 解课程 Prepared on 22 November 2020

无心磨床调试方法详细讲解课程{原理} ,,,, 首先了解磨床的结构和个部分的作用，下面我来介绍下台湾18普通型。 无心磨床的主要部件和名称及其作用 序 号 名称作用 1灯照明 2砂轮修整座修整砂轮 3砂轮导轮修整急退扳手 避免认为的疏忽造成对砂轮的损伤 4砂轮导轮轴油镜可观察砂轮和导轮主轴的油压润滑是否正常 5 研磨液喷嘴冷却工件 6 刀板和刀架固定刀片支撑工件 7导轮修整座修整导轮 8 9导轮倾斜角度调整螺丝导轮整轮垂直之倾斜角度 9 导轮修整开关控制修整座油压钢的方向和速度

10 注油器润滑上下滑板和进刀丝杆等 11链条紧度调整器调整链条的松紧程度 12调整轮进刀手轮调整刀板与调整轮之距离 13调整轮水平斜度螺丝调整调整轮的斜度 14 上滑板为调整轮水平角度旋转面及进刀之滑动面 15 工作台微调手轮微动调整刀板与砂轮之间的距离 16调整轮变速箱选择调整轮的速度 17 调整轮带动工件旋转 18砂轮研削工作 19 紧急停止开关防止突发事件时紧急停止机台运转 20油箱装液压油S型和NC型在变速箱位置 21机械水平调整螺钉调整机台水平状态 22 机台电源总开关接通机台电源 无心磨床的启动和停止方法： 首先先打开电源开关到ON的位置

开启油压润滑系统，然后才可以开启砂轮和导轮，关闭顺序为先关闭水泵过3-5分钟再关闭砂轮和导轮等砂轮完全停止再关闭油压。否则会损伤砂轮主轴。注：在砂轮开启后水泵才能启动。否则无法启动，作用防止砂轮进水。每次使用后砂轮要空转3-5分钟把水甩干，否则会影响砂轮平衡。 一：原理描述 无心磨床的研磨方法是不需顶住中心孔，用刀片来支撑工件的磨削方法。它是由砂轮、调整轮与支持刀片三个主要部分构成： 1：砂轮的作用是磨掉工件上需要磨削的表面并且产生需要的光洁度。 2：调整轮的作用是带动工件的转度，和磨削移动速度，导轮与砂轮的距离，是被加工工件的外径尺寸。 3：支持刀片在磨削时用来支撑工件。使工件在刀片的表面旋转并保证工件的水平移动。 二：工件的真圆度形成过程： 1：真圆的形成是靠上述三个备份相互配合位罝后形成的，如图所示。假如工件由一块平顶美玉斜度刀片支持并且其中心点与砂轮、导轮的中心点等高，当研磨物凸出部份转至与调整轮面接触时，在相对应边会被磨削掉大小相同而且会凹进去，此时研磨直径等于砂轮、导轮的距离，经过多次这种动作之后虽然能磨出直径基本接近的工件，但工件并不是真圆的，大多成三角形或多角形，是椭圆或者带有菱角的圆。 图 2：如果工件的中心点高于砂轮、导轮的切点（中心点）高度，如图所示，在此情况下工件的凸出部份旋转到与调整轮接触时，工件受到调整轮的阻挡而对应位置产生对砂轮的压力，而使该部份被磨成凹形，所谓的对应位置，并不是对同一直径的对称位置而言。当凸出部份旋转到与支持刀片表面接触时，使工件的中心点升高，因此产生比前面描述假设的状况下所得到的直径较大，且仅能磨掉凸出部份的顶端。工件在砂轮与导轮中间旋转多圈后，凸出的部份逐次被

windows7使用技巧大全

windows7使用技巧大全 1. PC Safeguard 电脑守卫 我很少让其他人使用我的电脑，因为我怕他们会把它弄的乱七八糟的，微软已经替我考虑到这一点并且顺便解决了这个问题。PC Safeguard的设置弄乱，因为当他们注销的时候，所有的设定都会恢复到正常。户自己的设定，但是用户唯一需要做的就是定义好其他用户的权限。要使用PC Safeguard，首先控制面板--用户帐户"启用PC Safeguard" 然后确定。何东西都不会被改变，包括设定，下载软件 2. 显示校准 很幸运，Windows 7 所Windows上浏览照片时有可能会出现亮度过大等问题。WIN+R 然后输入"DCCW"即可。 3. AppLocker 应用程序锁AppLocker无疑是个绝佳的助手。WIN+R打开本地策略组编辑器，计算机配置--windows设置--安全设置--右键点击其中的一个选项（可执行文件，安装或者脚本）并 4.下进行镜像刻录的困扰，因为Windows中并没有内置此功能，Windows 7的到来，这些问题都不我们所有需要做的仅仅是双击ISO镜像，然后烧录进用户光驱中的CD或者DVD中。 5.播放空白的可移动设备 默认情况下，Windows7对空白的可移动设备是不会进行自动播放的，此选项可以通过点击工具--文件夹选项--查看--取消"隐藏计算机文件夹中的空驱动器"的选择来更改。 6. 把当前窗口停靠在屏幕左侧 这个新功能看起挺有用，因为有些时候，我们会被屏幕中浮着的近乎疯狂的窗口们所困扰，并且很难把他们都弄到一边。现在我们使用键盘的快捷键就可以很轻松的做到了。按WIN+左键把它靠到屏幕的左边去吧。 7. 把当前窗口停靠在屏幕右侧 按WIN+右键可以把窗口靠到右侧 8.显示或隐藏浏览预览面板 按ALT+P 隐藏或者显示浏览的预览窗口 9.在其他窗口顶端显示小工具 按ALT+G 10. 幻灯片播放桌面背景图片 如果用户像我一样懒或者无聊，--个性化设置--桌面背景并且按住CTRL的同时选择图片。隔和选择随机播放还是连续播放。 11. 让任务栏变成Vista样式 , 右键单击开始按钮，选属性--任务栏选择" 让Windows 7 12.合并任务栏图标 如果用户打开了很多窗口或者程序，所以用户需要像是XP，vista的那样合并他们。方法，选属性--任务栏选择"在任务栏满时分组"。 13. Robocopy。Windows 7中就内置了此功能，用户可以选择任意数目的线程，就像"/MT[:n],它的数值范围在。 ROBOCOPY /? 有具体用法） Windows 7中文件复制/传输功能 上 15. 解锁被进程占用的文件

铝合金加工无心磨削常见问题探讨

描述：磨削加工一种历史悠久、应用广泛金属切削方法。文章针对铝合金7075材料的材料特性，结合TYC-12型高精度无心磨床磨削过程中的一些问题提出了一些技术处理方法，并对相应的工艺参数提出参考意见。

摘要：磨削加工一种历史悠久、应用广泛金属切削方法。文章针对铝合金7075材料的材料特性，结合TYC-12型高精度无心磨床磨削过程中的一些问题提出了一些技术处理方法，并对相应的工艺参数提出参考意见。 21世纪是新材料快速发展的时代，大量新材料的出现对企业产品加工的精度、质量也有了更高的要求，金属材料加工中对于磨削加工的需求增长越来越高，超出了其他新传统加工方法。磨削加工的需求有增无减，当然磨削加工中对于磨粒尺寸、形状要求等都有着较大影响，比如加工铝型材和加工韧性金属，对于磨床和砂轮的要求就会有所不同，所以针对不同材料进行磨削，首先要分析材料特性，制定适合的方案，选择合适的辅助设施，有针对性的进行磨削过程中的技术改进，这对于金属加工质量来说是十分有必要。 1 材料分析 铝合金7075主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性。7075铝板是经消除应力的，加工后不会变形、翘曲。所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测，可以保证无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高，可以缩短成型时间，提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金，常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。空心杆铝合金7075：Φ12×520，一端有螺纹30长，一段螺纹13长，要求表面光洁度Ra0.2以下。材料磨削要满足粗糙度、圆度、圆柱度、直径公差、凸度等技术要求外，还必须无明显表面缺陷。对于前几项技术要求的控制相对较容易，而表面缺陷的控制难度很大。 2 设备和辅助材料选择 有两种设备可供选择，M1040无心磨床以及TYC-12型高精度无心磨床，根据材料长度直径，我们选择TYC-12型高精度无心磨床，选择这款设备的理由是因为他的机床结构的稳定性，以及他的一个进给精度灵敏性。砂轮：砂轮我选择的是GC80的，他适合于做精磨工艺，一般性的表面光洁度能够稳定在Ra0.1 以内。硬度，组织等属于公司常规规格。期刊论文润滑液：采用普通柴油+润滑油基相调和，使它们之间互补，达到冷却及充分润滑之作用。具体勾兑比例可根据实际拥有密度而定。 辅助设施：采用公司最新型设计托架，选择硬度适中的导板，并对其摩擦面光洁度进一步修整，以防止工件旋转摩擦引起的暗痕。磨削角度以及调整都按

win7 使用技巧

70个功能小技巧彻底搞定Windows7 功能, 技巧 Windows 7比Vista要好用而且有很多新功能。不过，由于系统较新，其中的一些功能并不是很容易被人们所发现，所以我们把其中的一些最重要的技巧和窍门创建成一个列表并且一步一步的向大家进行介绍。 1. PC Safeguard 电脑守卫 我很少让其他人使用我的电脑，因为我怕他们会把它弄的乱七八糟的，但是看起来，微软已经替我考虑到这一点并且顺便解决了这个问题。PC Safeguard不会让任何人把用户电脑的设置弄乱，因为当他们注销的时候，所有的设定都会恢复到正常。当然了，他不会恢复用户自己的设定，但是用户唯一需要做的就是定义好其他用户的权限。 要使用PC Safeguard，首先控制面板--用户帐户接下来创建一个新的帐户，然后选择"启用PC Safeguard" 然后确定。然后用户就可以安心的让别人使用用户的电脑了，因为任何东西都不会被改变，包括设定，下载软件，安装程序。 2. 显示校准 很幸运，Windows 7 拥有显示校准向导功能可以让用户适当的调整屏幕的亮度，所以用户不会在浏览照片和文本时遇到显示问题。之前的Windows上浏览照片时有可能会出现亮度过大等问题。现在问题解决了，只要用户按住WIN+R 然后输入"DCCW"即可。 3. AppLocker 应用程序锁 对于企业用户或者经常需要与其他人共用一台机器的用户而言，AppLocker无疑是个绝佳的助手。WIN+R运行gpedit.msc打开本地策略组编辑器，计算机配置--windows设置--安全设置--应用程序控制策略，右键点击其中的一个选项（可执行文件，安装或者脚本）并且新建一个规则即可。 4. 镜像刻录 我们都有过在windows下进行镜像刻录的困扰，因为Windows中并没有内置此功能，我们往往需要安装第三方的软件来解决此问题。但随着Windows 7的到来，这些问题都不复存在了。我们所有需要做的仅仅是双击ISO镜像，然后烧录进用户光驱中的CD或者DVD中。 5.播放空白的可移动设备 默认情况下，Windows7对空白的可移动设备是不会进行自动播放的，此选项可以通过点击工具--文件夹选项--查看--取消"隐藏计算机文件夹中的空驱动器"的选择来更改。 6. 把当前窗口停靠在屏幕左侧 这个新功能看起挺有用，因为有些时候，我们会被屏幕中浮着的近乎疯狂的窗口们所困扰，并且很难把他们都弄到一边。现在我们使用键盘的快捷键就可以很轻松的做到了。按WIN+左键把它靠到屏幕的左边去吧。 7. 把当前窗口停靠在屏幕右侧

无心磨常见问题及处理方法

无心磨床产品常见缺陷及解决办法大全 无心磨床,就是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。就是由磨削砂轮,调整轮与工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下: 一、零件不圆 发生原因 (1)导轮没有修圆 (2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。 (3)砂轮磨钝 (4)磨量过大或走刀量过大 消除方法 (1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止) (2)恰当增加磨削次数 (3)重修砂轮 (4)减少磨量与重刀速度 二、零件有棱边形(多边形) 发生原因 (1)零件中心高不够 (2)零件轴向推力过大,使零件紧压挡销而不能均匀的旋转 (3)砂轮不平衡 (4)零件中心过高 消除方法 (1)精确前进零件中心度 (2)减少磨床导轮倾角到0、5°或0、25°。假设挡不能够解决时,便要查瞧支点的平衡度。 (3)平衡砂轮 (4)恰当降低零件中心高度 三、零件表面的振动痕迹(即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条) 发生原因 (1)砂轮不平衡面致使的机床振动 (2)零件中心前进使零件跳动 (3)砂轮磨钝或砂轮表面修的太光 (4)导轮旋转速度太快 消除方法

(1)细心平衡砂轮 (2)恰当降低零件中心 (3)砂轮或恰当增加砂轮修整速度 (4)恰当降低导速 四、零件有锥度 发生原因 (1)由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小 (2)由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小 (3)由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度 ①砂轮由修整不正确,本身便有锥度 ②砂轮与导轮表面已磨损 消除方法 (1)恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行 (2)调整后导板的导向表面与导轮母线平行,并且在一条线上。 ①根据零件锥度的方向,调整砂轮修改中的角度砂轮 ②砂轮与导轮【金属加工微信,内容不错,值得关注】 五、零件中心大两头小 发生原因 (1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜 (2)砂轮修整成腰鼓形 消除方法 (1)调正前后导板 (2)修改砂轮,每次修改余量不要过大 六、零件表面有环形螺纹线 发生原因 (1)前后导板凸出导轮表面,使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮 (2)支比太软,磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺,在零件表面刻成螺纹线 (3)冷却液不清洁,里面有切屑或砂粒 (4)在出口处由于磨量较多,由砂轮边缘所刮磨成 (5)零件中心低于砂轮中心笔直压力较大,使砂粒与切屑贴在支毛上 (6)砂轮磨钝 (7)一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗,在另件表面发生极细的螺纹线 消除方法 (1)调整前后导板

win7的69个好用的技巧

win7比VISTA要好，因为它有很多新的功能。不幸的是其中的一些功能并不是很容易被人们所发现，所以我们把其中的一些最重要的技巧和窍门创建成一个列表并且一步一步的向大家进行介绍。 1. PC Safeguard 电脑守卫 我很少让其他人使用我的电脑，因为我怕他们会把它弄的乱七八糟的，但是看起来，微软已经替我考虑到这一点并且顺便解决了这个问题。PC Safeguard不会让任何人把你电脑的设置弄乱，因为当他们注销的时候，所有的设定都会恢复到正常。当然了，他不会恢复你自己的设定，但是你唯一需要做的就是定义好其他用户的权限。 要使用PC Safeguard，首先控制面板--用户帐户接下来创建一个新的帐户，然后选择"启用PC Safeguard" 然后确定。然后你就可以安心的让别人使用你的电脑了，因为任何东西都不会被改变，包括设定，下载软件，安装程序。 2. Screen Calibration 屏幕校准 很幸运，win7 拥有显示校准向导功能可以让你适当的调整屏幕的亮度，所以你不会再遇到浏览照片和文本方面的问题了。以前出现的问题包括一张照片在一台电脑上看起来很漂亮而耀眼，但是在另一台电脑却看起来很难看。 现在问题被解决了，只要你按住WIN+R 然后输入"DCCW" 3. AppLocker 应用程序控制策略 如果你经常和其他人分享你的电脑，然后你又想限制他们使用你的程序，文件或者文档。AppLocker工具会给你提供一些选择来阻止其他人接近你的可执行程序，windows安装程序，脚本，特殊的出版物和路径。你可以简单的做到这些，按住WIN键同时按R 然后输入GPEDIT.msc 来到本地策略组编辑器，计算机配置--windows设置--安全设置--应用程序控制策略，右键点击其中的一个选项（可执行文件，安装或者脚本）并且新建一个规则。 它应该可以把你从头疼中解救出来。 4. Burn Images 镜像刻录 我们都有过在windows下进行镜像刻录的困扰，因为他本没这功能，所以必须拥有一个独立的刻录软件。随着windows7的到来，这些问题都不复存在了。我们所有需要做的仅仅是双击ISO镜像并且烧录进你光驱中的CD或者DVD中。 5.Display Empty Removable Drives 播放空白的可移动设备 Windows7将默认不自动播放空白的移动设备，所以如果你连接了一个空白的移动设备在你的电脑上，不要担心，只需要点击工具--文件夹选项--查看--取消"隐藏计算机文件夹中的空驱动器"的选择。 这是个看起来不怎么样的主意并且它不应该是默认的设定，因为它将很难被没有经验的使用者所知晓（理解）。 6.Dock The Current Windows To The Left Side Of The Screen 把当前窗口停靠在屏幕左侧 这个新功能看起挺有用，因为有些时候，我们会被屏幕中浮着的近乎疯狂的窗口们所困扰，并且很难把他们都弄到一边。现在我们使用键盘的快捷键就可以很轻松的做到了。按WIN+左键把它靠到屏幕的左边去吧。

无心磨的加工方法

无心磨 1加工原理：无心磨床是不用通过加持工件的轴心，依靠中心刀片支撑，导轮旋转前进，砂轮磨削的一种加工方法。我们平时所说的无心磨床是指无心外圆磨床。 2无心磨的分类： （1）普通型，导轮的传动部分是齿轮传动。如果要变速的话，必须先停止导轮，然后手动变速。 （2）S型，导轮的传动部分是伺服马达带动涡轮蜗杆传动。比普通型更灵活，不用停止导轮即可变速。 （3）NC或CNC型，进刀部分是伺服马达传动，传动精度高，操作更精准。机器的控制部分人机界面和PLC。 3构成要素及其作用 无心磨床主要由砂轮，导轮（调整轮），支撑刀片，三个要素构成。 （1）砂轮，担任主要的磨削任务 （2）导轮，控制研磨物的转动速度。 （3）支撑刀片，支撑研磨物。一般有平面，45度，60度的斜面。 4无心磨的开启和停止方法 （1）把电源打开到ON的位置 （2）打开油压润滑系统 （3）开启砂轮和导轮 （4）最后开启水泵 注：关闭的顺序：先关闭水泵，空转3~5分钟甩干水，再关闭砂轮和导轮。不然会影响砂轮的平衡度。接着关闭油压，最后关闭的电源。 5无心研磨的方法： 通过进给法，定位进给法，末端进给法。 通过进给法：它以直圆筒状为原则，砂轮，导轮，刀片均被固定。通过导轮的轴向进给，砂轮研磨。可以配合自动送料器，生产效率更高。 定位进给法：它以带头研磨物或多段尺寸研磨物为原则。一般很少用。 末端进给法：它以锥形研磨物为原则。调整轮与支撑刀片之间安装一个固定关系装置，由靠近靠近操作者端将研磨物推进砂轮，至固定的末端碰头为止。砂轮和导轮有一者或两者须修整为所需之锥形。 6刀架中心高度调整方法： 换算公式：H+WH=GH H为刀架顶端至砂轮中心的高度，机台中心高; WH为精磨尺寸中心至砂轮中心的高度=1/2R； GH为工件中心高.

win7使用技巧大全

win7使用技巧大全 win7使用技巧大全 按住右Shift八秒钟：启用和关闭筛选键 按左Alt+左Shift+PrtScn(或PrtScn)：启用或关闭高对比度 按Shift五次：启用或关闭粘滞键 按住NumLock五秒钟：启用或关闭切换键 Windows徽标键+U：打开轻松访问中心 3.对话框键盘快捷方式 Ctrl+Tab在选项卡上向前移动 Ctrl+Shift+Tab在选项卡上向后移动 Tab在选项上向前移动 Shift+Tab在选项上向后移动 Enter对于许多选定命令代替单击鼠标 空格键如果活动选项是复选框，则选中或清除该复选框 箭头键如果活动选项是一组选项按钮，则选择某个按钮 F1显示帮助 F4显示活动列表中的项目 Backspace如果在“另存为”或“打开”对话框中选中了某个文件夹，则打开上一级文件夹 4.Windows徽标键相关的快捷键

Windows徽标键就是显示为Windows旗帜，或标有文字Win或Windows的按键，以下简称Win键。XP时代有4个经典的Win键组合：R/E/F/L。到了Win7，花样更多了。 Win：打开或关闭开始菜单 Win+Pause：显示系统属性对话框 Win+D：显示桌面 Win+M：最小化所有窗口 Win+SHIFT+M：还原最小化窗口到桌面上 Win+F：搜索文件或文件夹 Win+L：锁定您的计算机或切换用户 Win+R：打开运行对话框 Win+T：切换任务栏上的程序(感觉是和alt+ESC一样) Win+数字：让位于任务栏指定位置(按下的数字作为序号)的程序，新开一个实例。(感觉这个比较新颖，貌似快速启 动。)Shift+Windowslogokey+number：Startanewinstanceoftheprogrampinnedtothetaskbarinthepositio nindicatedbythenumber Ctrl+Win+数字：让位于任务栏指定位置(按下的数字作为序号) 的程序，切换到上一次的活动窗口。Ctrl+Windowslogokey+number：Switchtothelastactivewindowoftheprogrampinnedtothetaskbarin thepositionindicatedbythenumber ALT+Win+数字：让位于任务栏指定位置(按下的数字作为序号)的程序，显示跳转清单。Alt+Windowslogokey+number：OpentheJumpListfortheprogrampinnedtothetaskbarintheposition indicatedbythenumber Win+TAB：循环切换任务栏上的程序并使用的Aero三维效果

Win7操作使用技巧大全

Win7操作使用技巧大全 快捷键 一、Windows键 + tab键 [作用]：传说中的3D桌面展示效果 [快捷键]：win+tab [小结]：记得本区应该有一个帖就是关于这个效果的，不过感觉这招最简单了 二、Windows键 + X [作用]：打开“移动中心”设置窗口 [快捷键]：win+x [小结]：设置窗口里包括显示器亮度控制、音量控制、笔记本电池监控、Mobile手机同步设置、外接显示器管理...等多种功能 三、Windows键 + 空格键“Space” [作用]：透明化所有窗口，快速查看桌面(并不切换) [快捷键]：win+空格 [小结]：当你打开了很多程序窗口的时候，这招非常有用，而且桌面还会有华丽的光影效果哦。没用过的赶紧试试先 四、Windows键 + ctrl键+tab键 [作用]：3D桌面浏览并锁定(可截屏) [快捷键]：win+ctrl+tab [小结]：见识了它的效果想留个图，win+tab是办不到di，win7说了-- I can! 五、Windows键 + 数字键 [作用]：针对固定在快速启动栏中的程序，按照数字排序打开相应程序 [快捷键]：win+数字(1-9) [小结]：吼吼，这个功能爽吧 六、Windows键 + P [作用]：打开“外接显示”的设置窗口 [快捷键]：win+p [小结]：办公室一族，对这个功能肯定不会陌生吧。对了，接投影仪快速切换，嘿嘿。 七、Windows键 + D [作用]：最小化所有窗口，并切换到桌面，再次按又重新打开刚才的所有窗口 [快捷键]：win+d [小结]：这个功能在以前的系统里是都有的，只不过win7的显示桌面放到了任务栏的右下角了(就是最右边的那个长方形小条) 八、修复系统默认文件关联 [作用]：修复系统默认文件关联 [快捷键]：无 [小结]：当我们无意中破坏了系统默认的文件关联，这招就派上用场了。win7下可不像winxp 那样容易修改文件关联的，不信？试试 *_*

磨削加工的方法

用砂轮或涂覆磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削加工。一般在磨床上进行。磨削加工可分为普通磨削、无心磨削、高效磨削、低粗糙度磨削和砂带磨削等。 一、普通磨削 （1）机床：普通磨床 （2）加工范围：外圆、内圆、锥面、平面 （3）按照砂轮粒度号和切削用量的不同，普通磨削可分为粗磨和精磨。粗磨的尺寸公差等级为IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为0.8~0.4μm；精磨的尺寸公差等级为IT6～IT5，表面粗糙度Ra值为0.4~0.2μm。 1.磨外圆 （1）机床：普通外圆磨床、万能外圆磨床 （2）磨削方法：纵磨法和横磨法 纵磨法：加工精度高，Ra值较小，生产率低，广泛用于各种类型的生产中； 横磨法：加工精度低，Ra值较大，生产率高，只适用于大批量生产中磨削刚度较好、精度较低、长度较短的轴类零件上的外圆表面和成形面。

2.磨内圆（包括内锥面） （1）机床：内圆磨床、万能外圆磨床 （2）特点： ①由于磨内圆砂轮受孔径限制，切削速度难以达到磨外圆的速度； ②砂轮轴直径小，悬伸长，刚度差，易弯曲变形和振动，且只能采用较小的背吃刀量； ③砂轮与工件成内切圆接触，接触面积大，磨削热多，散热条件差，表面易烧伤； ④磨内圆比磨外圆生产率低，加工精度和表面质量难以控制。 3.磨平面 （1）机床：平面磨床 （2）加工方法：周磨法、端磨法 ①周磨法：加工精度高，表面粗糙度Ra值小，但生产率较低，多用于单件小批生产中，大批大量生产中亦可使用。 ②端磨法：生产率较高，但加工质量略差于周磨法，多用于大批大量生产中磨削精度要求不太高的平面。

（1）机床：无心磨床 （2）加工方法：纵磨法、横磨法 1.无心纵磨法 大轮为工作砂轮，起切削作用。小轮为导轮，无切削能力。两轮与托板构成V形定位面托住工件。由于导轮的轴线与砂轮轴线倾斜β角（β＝1°～6°），v导分解成v工和v 进。v工带动工件旋转，v进带动工件轴向移动。为使导轮与工件直线接触，把导轮圆周表面的母线修整成双曲线。无心纵磨法主要用于大批量生产中磨削细长光滑轴、销钉、小套等零件的外圆。 2.无心横磨法 导轮的轴线与砂轮轴线平行，工件不作轴向移动。无心横磨法主要用于磨削带台肩而又较短的外圆、锥面和成形面等。