3零件的实体造型-1

CATIA三维实体设计实例的造型基本流程

CATIA三维实体设计实例的造型基本流程 【3D动力网】CATIA三维实体设计实例的造型基本流程,(Part Design)实体设计造型盖子的基本步骤！主要应用了拉伸、抽壳、倒圆角，建立平面等命令完成！ (Part Design)实体设计 1.盖子的设计流程：如图所示

选择三点画圆(Three Point Arc)画四根圆弧，要捕捉正方形的两个端点（1），（3），其它的三根圆弧的操作方法和它一样。离开草图。尺寸如图。 （2）建立一个拉伸体(Pad)

3.点击OK (3)建立拔模角度(Draft Angle)

1.点击(Draft Angle) 2.点击四个侧面做拔模角度，角度(Angle)为25deg,拔模的面(Faces to draft)为4Faces,中型面为xy平面,(Selection)为1Plane。 3.点击OK （4）建立变圆角(Variable Fillet) 和恒定的圆角(Edge Fillet)

在(R)上用鼠标的左键双击它，会弹出一个复选框可以改变(R)的尺寸。 （1）点击（Variable Fillet） （2）选择四个侧面的边，在（Edges to fillet）会显示4Edges,(Points)显示8个顶点（8Vereices), ( Variation)选择线性的(Linear)。圆角由10变化到5。 (3)点击OK

（1）点击(Edge Fillet) (2)选择上面的一条边，半径(Radius),为(5mm),Propagation选择相切(Tangency)。 (3)点击ok (5)建立一个去壳(Shell) （1）点击(Shell) （2）选择低面，Default Inside thickness（是指由外表向里增厚）2mm。Faces to remove （是指要去掉的面），1Face。 （3）点击ok

三维实体建模与设计

三维实体建模与设计 课程编码：202561课程英文译名：3D Solid Design and Construction 课程类别：学科基础选修课 开课对象：机械工程机自动化专业开课学期：5 学分：2学分；总学时：328学时；理论课学时：16学时； 上机学时：16学时 先修课程：工程图学、机械原理、机械设计 教材：Solid Works 2005机械设计及实例解析．胡仁喜等．北京：机械工业出版社，2005 参考书：【1】机械设计课程设计图册．龚溎义等．北京：高等教育出版社，1989，第三版．【2】SolidWorks 原厂培训手册实威科技.北京：中国铁道出版社，2004 一、课程的性质、目的和任务 本课程是面向机械工程等各专业开设的一门课程，是学习利用三维CAD软件进行零部件造型设计及制图的实践性课程。课程的目的是使学生掌握用Solid Works软件进行产品的零件造型设计、部件装配设计以及工程图绘制的基本技能，初步学习基于三维的产品开发设计，掌握自下而上的设计方法，自上而下的设计方法以及两种方法结合使用的设计过程。 课程的主要任务： 1.学习掌握三维CAD的特征造型方法； 2.学习掌握三维CAD下的零件造型与部件装配方法； 3.初步掌握三维CAD下基于装配的设计方法； 4.学习掌握三维CAD的二维工程图绘制方法； 5.初步学习利用三维CAD软件Solid Works进行产品设计的方法。 二、课程的基本要求 通过课堂讲授与上机实践，使学生： 1.了解三维CAD的发展历史、现状及软硬件配置条件； 2.了解三维CAD的发展历史、现状及软硬件配置条件； 3.了解利用三维CAD软件进行设计、制图的基本思路与方法； 4.掌握利用Solid Works进行三维立体造型设计的实现方法； 5.掌握利用Solid Works下的零件造型与部件装配方法； 6.初步掌握Solid Works下自上而下的设计方法以及自下而上和自上而下相结合 的方法； 7.掌握Solid Works的二维工程图绘制技术； 8.具有一定的实践体会和相关的应用能力。 三、课程的基本内容及学时分配 第一章Solid Works 2005 概述（1学时） 1．工作窗口 2．菜单简介 3．工具栏简介 第二章零件建模的特征分类（2学时） 1．基于特征的零件建模的基本过程 2．Solid Works的设计思想

第7次课 输出轴零件实体造型

第7次课：输出轴零件实体造型 教学目标：1、熟练应用草图绘图； 2、学习倒角、退刀槽、键槽的绘制； 3、建模思路的确立。 教学重点：键槽的的绘制 教学难点：退刀槽、键槽的画法 教学内容： 任务：创建输出轴实体模型 建模思路：绘制草图（轴的轮廓）→绕轴线回转→倒角→创建孔→创建平键槽→创建螺纹。 一、创建轴的轮廓：绘制草图： 单击“插入”菜单栏中的“任务环境中的草图”，系统弹出“创建草图”对话框，在“类型”选择框中选择“在平面上”，在“草图平面”栏中选择“现有平面”，单击“选择平的面或平面”，移动鼠标选择坐标面作为绘制草图平面，单击“确定”，进入草图绘制界面。完成轴的轮廓草图，如图7-1所示。 图7-1轴的轮廓 二、回转 单击“回转”图标按钮，系统弹出回转对话框，完成主轴回转体操作。如图7-2回转

图7-2回转 三、倒角 单击“倒斜角”图标，选择边，距离位“2”，单击“确定”，完成倒斜角的操作。 图7-3倒角 四、创建M12的螺纹孔 1.草图画出螺纹孔的位置，距离为“60”，如图7-4螺纹孔定位。 图7-4螺纹孔定位 2.创建孔 单击“孔”的图标按钮，系统弹出螺纹孔的对话框，选择“螺纹孔”，尺寸如图7-5创建螺纹孔所示。

图7-5创建螺纹孔 五、创建平键槽 1.创建基准平面 单击“基准平面”，系统弹出“基准平面”对话框，选择“xc-zc平面”，输入“距离” 为15，如图7-6创建基准平面 图7-6创建基准平面 2.画平键草图 插入“任务环境中的草图”，选择创建的基准平面，点击“线框”，画出平键草图，并 约束尺寸，如图7-7所示。

图7-7平键草图 3.拉伸平键 选择平键草图，并拉伸平键，如图7-8拉伸平键。 图7-8拉伸平键 六、创建螺纹 单击“螺纹”图标按钮，系统弹出“螺纹”对话框，在对话框中选择螺纹类型为“详细”，在螺纹对话框中输入参数，如图7-9创建螺纹所示。

第十二章-参数化三维实体造型系统

第十二章参数化三维实体造型系统 在传统的三维产品造型设计中，产品实体模型是设计者利用固定的尺寸值得到的。零件的结构形状不能灵活地改变，一旦零件尺寸发生改变，必须重新绘制其对应的几何模型，这样往往给设计工作带来极大的不便。 参数化设计是一种使用参数快速构造和修改几何模型的造型方法。利用参数化技术进行设计时，图形的修改变得非常容易，用户构造几何模型时，可以集中于概念和整体设计，因此可以充分发挥设计人员的创造性，提高设计效率。 参数化建模是指在参数化造型过程中记录建模过程和其中的变量以及用户执行的CAD 功能操作。因此，参数化建模通过捕捉模型中的参数化关系记录了设计过程，其本质就是设计过程的记录和回放。这种记录过程与次序有关（是顺序化的），同时它利用一系列定义好的参数对模型进行顺序计算。参数化建模的优势在于速度快，其缺点是用户必须提供几何元素的全部尺寸、位置信息，即只有完全定义前一元素才能定义下一个元素。 参数化的设计技术是一种面向产品制造全过程的描述信息和信息关系的产品数字建模方法，Pro/E、I-DEAS、MDT、Solidworks等都是在一定程度上以参数化、变量化、特征设计为特点的新一代实体造型软件产品。 齿轮减速器是广泛应用于机械行业的机械装置，其中包含多种通用零件，如齿轮、轴、轴承、螺纹紧固件、润滑装置、密封元件等。本章主要以齿轮减速器作为研究对象，通过在Solidworks环境下的参数化设计方法，实现减速器零件的参数化建模、虚拟装配及工程图设计等。 12.1 Solidworks简介 Solidworks是一种智能型的高级CAD/CAE/CAM组合软件，它集设计、加工、分析功能于一身，能方便地进行三维实体设计、加工制造以及动力学和热力学的各项分析。它包括Solidworks本身的CAD模块、CAM Work的加工模块以及Design work的分析模块等。Solidworks的智能化程度高，参数化功能强，并且操作起来非常简便，是最容易学习的高级绘图分析软件之一。图12-1是Solidworks的标准工作界面。 工具栏 下拉菜单 特征管理 器设计树 图12-1 Solidworks的标准工作界面

基于proe的挖掘机的三维实体造型及装配设计

优秀设计 07机制专业《三维设计技术》期末考核大作业 ——挖掘机的三维实体造型及装配 班级： 姓名： 学号：

挖掘机的装配 （一）绘制挖掘机挖斗 （1）创建新文件 单击工具栏里的【新建文件】图标，出现对话框，在【类型】栏中选择【零件】， 在【名称】文本框中输入dig_scratch，再在【子类型】栏中选择【实体】，单击【确定】按钮完成文件创建。如图1-1所示。 图1-1 （2）.绘制挖斗 1.从特征操作按钮区中选取【拉伸】工具，单击显示区的【草绘】按钮，选取FRONT 平面作为绘图平面，接受参照基准和方向，单击【草绘】完成设置。 绘制如图1-2所示的草绘图，单击按钮区的【确定】完成草绘。 图1-2 2.选取双向拉伸，厚度均设为 3.55，如图1-3所示。

图1-3 3.单击信息显示区的【完成】按钮，完成绘制。完成后实体如图1-4所示。 图1-4 （3）.绘制边缘 1.选取【拉伸】工具，再单击【放置】、【定义】，选取FRONT作为绘图平面，单击【草绘】完成草绘设置。 2.选取【通过边创建图元】工具按钮，系统将自动弹出对话框，选取【单个】选取边，完成【关闭】。如图1-5所示。

图1-5 3.采用双向拉伸，厚度均设定为３.９，最后单击信息栏右边的【完成】按钮如图1-6所示，完成边缘绘制。 图1-6 （４）倒圆角 在挖斗毛坯与突缘相交处绘制半径为０.１６的圆角，完成圆角后的模型如图1-7所示。 图1-7

（５）抽壳 从特征操作按钮区中选取【抽壳】工具按钮，在信息显示区中输入抽壳壁厚０.１２.如图1-8所示。接着从模型中选取图所示的抽壳挖去曲面，最后单击显示区右边的【完成】按钮，完成抽壳后的实体效果图见（图1-9）。 图1-8 图1-9 （6）创建挖齿 1.绘制单个挖齿从特征操作按钮区中选取【拉伸】工具，再单击【定义】按钮，选取挖斗中的一个端面作为绘图平面，接受系统所默认的基准和方向，单击对话框中的【草绘】按钮完成绘图前的设置。绘制如图1-10所示，草绘完成后单击【确定】。 图1-10 2.输入挖斗厚度为0.6，单击右边的【完成】按钮，完成挖齿的绘制，如图1-11。 图1-11

复杂零件三维造型

附件：复杂零件三维造型 实验一的主要内容：活塞式压气机关键零部件的三位造型； 实验二的主要内容：装配图完成后，用COSMOSMotion软件进行气缸运动状况模拟仿真，得到在自定义活塞推力时活塞的位置、速度、加速度以及曲柄的运动力矩等参随时间的曲线。 本附录仅介绍实验一的相关内容。 实验一复杂零件三维造型 实验类型：验证、综合 软件平台需求：windows xp 或者win7 旗舰版 一实验目的 1．了解大型三维软件建模和装配过程； 2．学习solidWorks 2007 及以后版本软件的使用，为实验二打好基础。 二实验内容 1．完成活塞式压气机关键零部件（包括曲柄，连杆，销轴，活塞和机座）的建模；掌握草图绘制，拉伸、切除、倒角、镜像、阵列、抽壳等特征造型的步骤和法，掌握基准轴、基准面的建立以及应用，掌握零部件材质和外观的应用。 2．完成装配，掌握零部件的调入、移动旋转，掌握同轴、重合、平行、垂直等配合关系的步骤和法，掌握零件的固定和浮动的步骤和法。 3．学会用Edrawings 测绘零部件尺寸。 三实验步骤 实验步骤见下文。 由于软件的操作过程很多，同一个零部件，有多种建模和装配方式，附件一的方法仅作参考，不做唯一要求。只要完成相关装配，定义好相关零部件之间的约束，能为实验二做好铺垫即可。 四实验数据处理 提交完成的电子文档，含零件图和装配图。

实验步骤 本实验介绍活塞式气压机的造型和仿真模拟。通过气压机主要零件曲柄、活塞、连杆、销轴和机座的造型，可以掌握SolidWorks 的草图绘制，特征造型，基准轴、基准面零件装配等基础知识。 1.1 工作原理 活塞式气压机是一种能将机械能转化为气体势能的机械，机构简图如图1.35 所示。电动机通过皮带带动曲柄移动，由连杆推动活塞移动，压缩气缸内的空气达到需要的压力。曲柄旋转一周，活塞往复移动一次，气压机的工作过程可分为吸气、压缩、排气三步。 1.2 零件造型 活塞式气压机气缸的零件组成比较复杂，在不影响运动仿真的前提下，只对其主要零件进行造型，包括曲柄、连杆、销轴、活塞和机座。 1．曲柄 运行SolidWorks 选择【文件】/ 【新建】/ 【零件】命令，建立一个子新文件，以文件名“曲柄”存盘。右击FeatureManager 设计树中的【材质】，选择【编辑材料】命令，如图1.1 所示。设置零件的材质，选用“普通碳钢”，点击确定按钮。 图1.1 选择【插入】/【草图绘制】命令，选择【前视基准面】，绘制一个圆，用智能尺寸按 钮标注圆的直径Ф50，如图1.2 所示，单击退出草图。 选择【插入】/ 【凸台/基体】/ 【拉伸】命令，拉伸草图，拉伸距离为 5.00mm，如图1.3所示。

第8次课 轴承支座零件实体造型

第8次课：轴承支座实体造型 教学目标：1、能熟练绘制草图； 2、能熟练应用特征操作命令完成实体造型； 3、进一步掌握实体建模的方法与步骤。 教学重点：建模思路的确立 教学难点：胁板的创建 教学内容： 任务：创建轴承支座实体模型 建模思路：绘制草图（主视图）→分别拉伸底板、支撑板、圆筒→倒圆角→创建孔→绘制草图（胁板）→拉伸胁板。 一、创建底板、支撑板和圆筒：

1、绘制草图： 单击“插入”菜单栏中的“任务环境中的草图”，系统弹出“创建草图”对话框，在“类型”选择框中选择“在平面上”，在“草图平面”栏中选择“现有平面”，单击“选择平的面或平面”，移动鼠标选择坐标面作为绘制草图平面，单击“确定”，进入草图绘制界面。完成支座草图，如图8-1所示。 图8-1 轴承支座草图 2、创建底板 完成草图，退出草图绘制界面。单击工具栏中的“拉伸”图标按钮，拉伸创建底板实体。如图8-2所示。 图8-2 创建底板

3、创建支撑板 继续“拉伸”特征操作，完成支撑板实体的创建。如图8-3所示。 图8-3 创建支撑板 4、创建圆筒 继续“拉伸”特征操作，完成圆筒实体的创建。如图8-4所示。 图8-4 创建圆筒 5、倒圆角 单击工具栏中的“边倒圆”图标按钮，选择需要倒圆角的边，再输入圆角半径值“5”，

点击“确定”按钮，完成倒圆，如图8-5所示。 图8-5 创建圆角 6、创建孔 单击工具栏中的“孔”图标按钮，创建圆孔。如图8-6所示。 图8-6 创建孔 二、创建胁板 1、绘制草图 （1）创建草图，选择平面

图8-7 选择胁板草图平面 （2）绘制胁板草图 按要求完成胁板草图，如图8-8所示。 图8-8 胁板草图 2、创建胁板 单击工具栏中的“拉伸”图标按钮，拉伸创建胁板实体。如图8-9所示。

CAD几种常用零件三维实例

CAD 三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后,进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1所示。 ● 图形分析: 阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体,右边四个角R=12mm 的底座,中间 有一个倒45度角与R=4mm 连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征,其三维模型的创建操作可采用: （1） 拉伸外轮廓及六边形; （2） 旋转主视图中由孔组成的封闭图形; （3） 运用旋转切除生成30度与45度、R4的两个封闭图形,生成外形上的倒角; （4） 运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴(由孔组成的图形旋转而成),来创建该零件中间的阶梯 孔,完成三维模型的创建。 ● 零件图如图1所示。 图1 零件图 ● 具体的操作步骤如下: 1.除了轮廓线图层不关闭,将其她所有图层关闭,并且可删除直径为65mm 的圆形。然后,结果如图2所示。 图2 保留的图形 2.修改主视图。 将主视图上多余的线条修剪,如图3所示。 该图形经旋转 切除生成外形 上的倒角。 图3 修改主视图 3.将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域” 按钮,框选所有的视图后,按回车键,命令行提示:已创建8个面域。 4.旋转左视图。 单击“视图”工具条上的“主视”按钮,系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意:此时,显示的水平线,如图4 a)所示。输入“RO ”(旋转)命令,按回车键,再选择右边的水平线(即左视图)的中间点,输入旋转角度值 90,按回车键,完成左视图的旋转如图4 b)所示。在轴测图中瞧到旋转后的图形如图4 c)所示。 该图形放置切除后 生成阶梯孔造型。

三维实体造型系统的发展综述

目录 一. 《计算机图形学》课程学习总结 (1) 二．三维实体造型系统的发展综述 (3) 2.1基本概念 (3) 2.1.1 概念 (3) (3) (5) 2.2图像建模与绘制 (7) 2.3三维实体造型的应用 (8) 2.4实体造型系统的发展 (9) 2.5参考文献 (10) 三学完《计算机图形学》课程以后的收获与体会 (10) 一.《计算机图形学》课程学习总结

这个学期我学习了《计算机图形学》这一课程，由老师担任老师，计算机图形学(Computer Graphics，简称CG)是一门年轻但是发展相当迅速的新兴学科，知识更新快，内容深而广，它应用很广泛，如图形硬件、图形标准、图形交互技术、光栅图形生成算法、曲线曲面造型、实体造型、真实感图形计算与显示算法、非真实感绘制，以及科学计算可视化、计算机动画、自然景物仿真、虚拟现实等。工程、科学、教育、办公、军事、商业广告以及娱乐行业等各个领域都需要这门科学，它发展迅速并正在发挥越来越大的作用。所以，有关计算机图形学方面的知识,对于我们计算机专业学生来说是很重要的。 在多数人的印象中，计算机图形学和其它专业课相比较，数学公式太多，难以学习和理解。但是由于它的诸多应用非常具有吸引力，尤其它是大家所感兴趣的游戏和动画的基础，很多我们学生又想接触它。 计算机图形学的主要研究内容就是研究如何在计算机中表示图形、以及利用计算机进行图形的计算、处理和显示的相关原理与算法。 人最先看到的计算机图形，最直接的是从显示器上看到计算机产生的图形。显示器的屏幕由可以发光的像素点组成，并且从几何位置看，所用这些像素点构成一个矩形的阵列，利用计算机控制各像素点按我们指定的要求发光，就构成了我们需要的图形。利用计算机控制各像素点按指定的要求发光的方法需要使用各种各样的计算机图形生成软件或通过计算机语言编程来实现。 本学期的课程里面就是围绕着这些计算机图形学的特点和研究范围就行授课和学习的，众所周知，任何一门课程都不是一天可以学好的，正如那则谚语：罗马非一日建成。计算机图形学也是如此，再学习的过程中，因为从未接触过这门科学，也没有做好学这门课程的准备，导致学习过程中充满了迷茫和不解，对于很多知识点，头一次遇到而难以接受的情况在这门课程里面再一次发生，比如在开始学习的基本图形的生成里面，因为平时编程能力的缺失，导致算法学起来困难重重，到了往后图形变换、摄像机机位、键盘等等也是很吃力，但好在老师的耐心教导，直接给出源程序代码，自己在老师的讲解下，慢慢理解了关于算法、关于程序代码、关于实现等等知识点。 对计算机图形学这样的专业课而言，理论的学习离不开实践，实验是非常重要的一个环节。抽象的理论，乏味的数学公式，如果不和实验结合，确实是很枯

滚动轴承的三维实体造型

滚动轴承的设计 设计题目 设计一深沟球轴承，该轴承的型号为:滚动轴承408 GB276—89。“滚动轴承408 GB276—89”表示该轴承的内径为40mm，其余尺寸可直接由机械零件设计手册查表得到，由手册查表后可以得到轴承外径为110mm,轴承宽度为27mm，本设计中涉及到的其他轴承尺寸也均由机械零件设计手册查表得到。 问题分析 要完成滚动轴承的造型设计，首先要完成组成轴承的4个元件即外圈、内圈、滚动体和保持架的造型设计，然后再将这4个元件调入装配模块中进行组装，即可完成滚动轴承的实体造型设计。 1.轴承外圈的造型设计 （1）启动Pro/E程序后，选择【文件】/【新建】命令，在弹出的【新建】对话框中的【类型】选项组中选取【零件】选项，在【子类型】选项组中选取【实体】选项，同时取消【使用默认模板】选项中的选中状态，表示不采用系统默认的模板。最后在【名称】文本框中输入文件名waiquan,此时【新建】对话框中的设置内容如图所示。单击“确定”按钮后，系统弹出【新文件选项】对话框，在【模板】选项中选择mmns_part_solid选项，如图所示，表示将要建立的实体零件采用毫米、牛顿、秒单位制。最后单击该对话框中的“确定”按钮后就进入Pro/E系统的零件模块。 【新建】对话框【新文件选项】对话框

（2）在主菜单中依次选择【插入】/【旋转】命令，然后单击绘图区右侧工具栏中的草绘工具按钮，系统将弹出【草绘】对话框，此时在绘图区中选择标准基准平面FRONT作为草绘平面，择【草绘】对话框中的内容如图所示。 【草绘】对话框 （3）接受【草绘】对话框中的默认设置，直接单击“草绘”按钮，进入草绘模式。绘制如图所示的一条水平中心线和旋转特征的截面。完成后单击绘图区右侧工具栏中的“√”按钮，接下来再单击绘图区下方的“?”按钮，退出草绘模式。 草绘中心线和剖面图形 （4）对将要生成的旋转特征进行预览，当对预览结果满意时直接单击绘图区右下方的“√”按钮，则系统便成功创建如图所示的旋转实体特征。 创建的旋转实体特征

基本三维实体造型

课题：第7章基本三维实体造型 课 能力目标： 视图分析能力；培养读图、识图能力，综合布局能力，空间逻辑思维能力，基本三维实体空间结构逻辑分析；会分析并逻辑分解三维组合体（绘图中的以大化小）；会创建基本三维实体及组合体：掌握三维坐标系，右手法则在坐标系中的应用；会创建基本三维实体：多段体、长方体、柱体、球体、圆环、锥体、楔体等；拉伸、旋转、扫掠、放样的应用；基本三维实体的组合创建应用；会熟练应用视图工具；三维视图、视觉样式、三维动态观察的应用、实时平移与缩放的应用。 本章重点： 基本三维实体的创建与应用，三维坐标系，三维视图，及视图实时平移与缩放的应用。本章难点： 三维实体创建的综合应用、三维坐标系的灵活应用。 教学用具：多媒体计算机网络机房，AutoCAD2009软件，随书配套光盘素材：“第7章”。 第1次课 4学时 二维绘图编辑知识技能建构1 能力目标： 理解并会对象选择、夹点编辑、删除、缩放、旋转、移动、修剪、打断、拉长等命令基本操作。 教学重点： 对象选择、夹点编辑、删除、缩放、旋转、移动、修剪、打断、拉长等命令的基本操作。教学难点： 对象选择、夹点编辑、删除、缩放、旋转、移动、修剪、打断、拉长等命令的熟练应用。教学方法： 建议通过操作练习、任务驱动等方法传授基本知识和技能。 教学过程： 一、三维实体与三维视图 怎样理解三维立体与二维平面图形的关系？ 三维立体造型是二维平面图形进入三维立体空间的结构表现，任何复杂的三维造型都包含了组成实体的不同方向和角度的三维面。 系统提供了哪4种三维实体等轴测图？ 便于观察三维模型，这四种视图是：“西南等轴测”、“东南等轴测”、“东北等轴测”、“西北等轴测”。 二、三维视图动态观察、实时平移与缩放 1三维视图动态观察 “三维动态观察器”的作用是什么？ 应用“三维动态观察器”可以对三维实体模型从各个方位观察实体模型得到任意角

CAD几种常用零件三维实例

CAD 三维建模实例操作一 创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后，进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1 所示。 图形分析： 阀盖零件的外形由左边前端倒角30 度的正六边体，右边四个角R=12mm 的底座，中间 有一个倒45 度角和R=4mm 连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用： （1）拉伸外轮廓及六边形； （2）旋转主视图中由孔组成的封闭图形； （3）运用旋转切除生成30 度和45 度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角； （4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。 零件图如图1 所示

图 1 零件图 具体的操作步骤如下： 65mm 的圆形。然后，结果如图2 1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直 径为 所示。

2．修改主视图。将主视图上多余的线条修剪，如图3 所示。 时，显示的水平线，如图4 a）所示。输入“ RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值90，按回车键，完成左视图的旋转如图 4 b ）所示。在轴测图中看到旋转 后的图形如图 4 c）所示。 图 3 修改主视图 3．将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有的视图后，按回车键，命令行提示：已创建8 个面域。 4．旋转左视图。单击“视图”工具条上的“主视按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意： 图2 保留的图形

② 单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图 6 所示。标注尺寸的目的是便于将 图形水平移动进行重合。 96．77”，按回车键结束视图的移动，如图７所示。 提以上移动操作，也可用“对齐”( AL )命令进行，其结果比移动操作更加方便快捷。 6．拉伸生成三维视图。 单击“建模”工具条上的“拉伸” 按钮，或者直接输入： EXT 命令，选择左视图中 的外轮廓和 4 个小圆，向左拉伸 12 mm 。如图 8 所示。再将六边形向左拉伸为 42 mm ，如图 9 所示。 图 4 b ) 放置后 图 4 a ) 旋转前 5．移动视图将两视图重合的操作如 下：

3维造型设计

家居物品的简易三维造型设计 马文秀（海南大学旅游学院海口570228） 摘要：针对家具造型中的复杂性和不确定性设计信息,以造型特征空间构建和造型信息层次分析为基础.提取了家具造型中的几何特征;并基于家居 物品的实型三维造型设计,分析家具造型特征，构建家居物品基础特征。 探讨普通家居物品及其涉及的关键技术，总结出三维造型设计的一般思 路和方法 关键词：家居物品三维造型设计简易 引言：现代家具产品越来越具有工业产品的属性，家具设计也越来越体现出一般产品设计的特征。现代产品设计以知识的获取和应用为核心特征，其本质上就是一个造型知 识获取、存储和使用的过程。产品造型特征作为造型知识的重要表现形式，一直 是设计和工程领域研究的重点和难点。马宏儒等从材料角度出发，以“形态”为 核心和主要研究对象，探讨家具造型的形态构成和构成法则、构成规律；余继宏从 符号学理论角度研究家具设计中的形态符号问题，为更深入的家具形态符号研究提 供了新的方法和尝试；赵江洪、谭浩、黄琦、孙守迁等从认知心理学、模式识别 的角度提出了基于情境和意象尺度的产品造型特征设计方法，对产品造型和意象 的关系进行了聚类分析、多元分析。基于上述研究，笔者从家具产品实体造型及其 引发的心理意象两个层面，构建家具造型知识处理框架，对家具造型特征这一具 有复杂性和不确定性的对象进行定量化建模，并运用于具体的知识处理实践中， 试图建立与家具造型领域特点的知识获取表达与应用技术 1家具产品造型特征 感性工学研究认为，产品造型是一个由多个维义上说，特征线 可以认为是由连续的点构成的，其度和元素所构成的概念。按 照符号二元一体模型，具有独立信息意义的关键点即为特征 点。因产品造型可分为产品造型实体及其引发的心理意义，特 征点是对特征线的信息简约，特征线是对特象两个层面。产品 造型特征可以表征为造型实体特征面的信息简约。家具造型设 计中，特征线起先导信息及心理意象信息所构成该产品的共 有特性空作用。家具设计中线条的运用到处可见，从家具的 间的表达函数。几何特征、语义特征及其映射关整体造型到 家具部件的边线，从部件之间缝隙形成系构成了产品造型的 特征。其形式化表达如下。线到装饰的图案线等，特征线作为

CAD几种常用零件三维实例

CAD三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型 将下面给出的阀盖零件图经修改后，进行三维模型的创建。阀盖零件图如图1所示。 ●图形分析： 阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体，右边四个角R=12mm的底座，中间 有一个倒45度角和R=4mm连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用： （1）拉伸外轮廓及六边形； （2）旋转主视图中由孔组成的封闭图形； （3）运用旋转切除生成30度和45度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角； （4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。 ●零件图如图1所示。 图1 零件图 ●具体的操作步骤如下： 1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直径为65mm的圆形。然后，结果如图2所示。

图2 保留的图形 2．修改主视图。将主视图上多余的线条修剪，如图3所示。 图3 修改主视图 3．将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有的视图后，按回车键，命令行提示：已创建8个面域。 4．旋转左视图。单击“视图”工具条上的“主视”按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。注意：此时，显示的水平线，如图4 a）所示。输入“RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值90，按回车键，完成左视图的旋转如图4 b）所示。在轴测图中看到旋转后的图形如图4 c）所示。 图4 a）旋转前图4 b）放置后

提示：图中的红色中心线是绘制的， 用该线表明二视图的中心是在一条 水平线上。 图4 c）轴测视图 5．移动视图将两视图重合的操作如下： ①单击“视图”工具条上的“俯视”按钮，系统自动将图形转换至俯视图中，如图5所示。 图5 俯视图显示图6 标注尺寸 ②单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图6所示。标注尺寸的目的是便于将图形水平移动进行重合。 ③按“M键”，框选左视图，向左移动鼠标，然后，输入“96．77”，按回车键结束视图的移动，如图７所示。 图7 二视图重合 提示：以上移动操作，也可用“对齐”（AL）命令进行，其结果比移动操作更加方便快捷。 6．拉伸生成三维视图。单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮，或者直接输入：EXT命令，选择左视图中的外轮廓和4个小圆，向左拉伸12 mm。如图8所示。再将六边形向左拉伸为42 mm，如图9所示。

轴类零件实体造型及工艺分析

摘要 UG具有实体造型、曲面造型、工程图的生成和拆模等功能。通过UG三维造型、仿形加工可以比手动绘图、手动编程来的简便、也可以提早发现问题、降低错误几率。本次毕业设计主要运用UG软件根据图纸的尺寸要求制出零件三维造型，并对零件进行图形分析及工艺分析，确定加工方法，及所需的加工等，确定好工序，然后运用UG软件对零件进行编程处理，并模拟出刀轨，同时制定加工工艺路线，最后通过后处理生成零件的加工程序。 关键词： UG，车床加工，数控工艺，仿真加工

目录 第1章前言 (1) 1.1 轴类零件 (1) 1.2 机械加工工艺 (2) 第2章 UG软件的介绍 (3) 2.1 UG技术概述 (3) 2.2 UG软件的特点 (3) 第3章零件工艺分析 (5) 3.1 零件分析 (5) 3.2 机床选择 (6) 3.3 零件材料选择 (6) 3.4 毛坯形状和尺寸的选择 (6) 3.5 加工余量的选择 (7) 3.6 基准的选择 (7) 3.7 工艺设备的选择 (8) 3.8 确定进给路线（加工方法） (9) 3.9 切削用量 (10) 3.10 加工工序卡片 (10) 第4章 UG造型与仿形加工 (13) 4.1 加工并生成程序 (13) 毕业总结 (18) 致 (19) 参考文献 (20) 附录 (21)

第1章前言 1.1 轴类零件 轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。 根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为： ①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各减速器中的轴等。 ②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，轴的材料主要采用碳素钢合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。 轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案，以下是一般轴结构设计原则：1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状；2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整；3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施；4、便于加工制造和保证精度。 1.2 机械加工工艺 机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关容写成工艺文件，这

实体造型

实体造型 一、教学目标： 1、掌握实体造型的基本知识 2、掌握实体造型功能与编辑功能的使用方法 3、掌握实体造型与编辑功能的综合应用技能 二、教学重点和难点： 1、基准面，作图平面和平的曲面的区别。 2、构造基准面的应用。 3、每种实体造型功能的定义，应用和注意事项。 三、教学方法： 1、讲授示范 2、练习 3、仿真 4、实际加工操作 四、教学设备和材料： 1、实体造型软件 2、住址加工软件 3、数控铣床 4、塑料快，量具和铣刀 五、教学过程： 1、组织教学： 1）点名，查到勤。

2）查着装是否符合安全要求 2、回顾提问： 1）刀具补偿的定义？ 2）刀具左右裣的判断？ 3）刀具补偿时的切入方式是如何建立的？ 4）大平面铣削的加工路线？ 3、讲解新课与示范 1）基本知识 （1）实体造型的步骤 ①选取“基准面” ②进入“草图状态” ③绘制“草图” ④退出“草图状态” ⑤拾取“特征树”上的“草图”或拾取绘图区中绘制的“草图” ⑥激活褓造型功能（如拉伸，） （2）基准面 基准面是“草图”和实体赖以生存的平面。 ①“基准面”的来源 ●系统提供，即特征树上的ｘｙ、ｙｚ、ｘｚ ●现有实体上的任意由外侧平面图 ●构造（共七种方法） ②基准面与作图平面间的主要区别

●基准面可有多个，作图平面图只有３个 ●基准面可在空间任意位置，作图平面位置固定不变 ●基准面可用来创建草图，作图平面不能 ●基准面的选择只能用鼠标左键，作图平面的选择只能用功能键Ｆ ５，Ｆ６，Ｆ７，和Ｆ９ ●实体造型要用基准面，线框造型和曲面造型要用作图平面 （３）草图： 草图是指在“草图状态”下，用曲线生成，编辑功能绘制的二维图形。 ①草图坐标系与系统默认坐标系的关系。 ●草图坐标系原点是默认坐标系的原点。 向绘制“草图”前选取的“基准面”作垂线的交点。 ●草图坐标系中的ｘ、ｙ、ｚ看成ｘ１、ｙ１、ｚ１只有ｘ１、ｙ１、 ｚ１才有意义。 ②不合格“草图” ●存在“开口”（拉伸为２个或２个以上，旋转，放样，导动则为 １个或１个以上）。 ●封闭区域边线上存在重合线（含全部或部分重合两种情况）。 ●两个区域间存在切点 ③草图环封闭检查 点击草图环封闭检查功能键，草图中存在的“开口”“孤立点” “线”“重合线”用红色点标记出来。

三维实体造型实验

《三维实体造型实验》教学大纲 湖南农业大学工学院

“三维实体造型”实验教学大纲 1、实验课程号：310B7B0 2、课程属性：修 3、实验属性：非独立设课 4、学时：20学时 5、实验应开设学期：秋季 一、课程的性质与任务 《三维实体造型》实验是研究三维实体造型原理、建模方法及技巧的课程，它是机械类、近机类专业重要的专业选修课。主要任务是培养学生用Pro/E软件创建三维实体模型、绘制工程图样的能力，为机构运动仿真和科技创新打下良好的基础。 二、实验教学的目的和要求 (1)掌握Pro/E软件的使用方法。 (2)通过实验掌握三维实体造型的原理。 (3)通过实验掌握三维实体建模方法及技巧。 (4)应用所学知识创建三维实体模型，并用三维立体图创建二维工程图样。 三、实验考核办法 实验考核分两部分，平时成绩占20%，上机考试占80%。每次实验课都有具体的任务要求，通过当场评分，计入平时成绩；考试时根据考试的具体要求，按建模质量好坏，绘图速度的快慢和模型结构的合理与否给出优、良、中、及格和不及格五等。 四、实验学时安排 本课程实验学时20学时，1个学分 五、实验项目一览表 序号实验项目实验类型实验要求面向专业学时 1 草绘截面验证性选修机制、农机化、2机制、机制教育 2 2 创建零件特征模型综合性选修机制、农机化、2机制、机制教育14 3 创建装配体模型综合性选修 机制、农机化、2机制、机制教育 2 4 工程图的生成与编辑综合性选修 机制、农机化、2机制、机制教育 2 六、实验具体内容

实验一草绘截面 1、目的要求 (1) 了解Pro/E软件的安装方法； (2) 熟悉Pro/E软件的草绘和三维模型创建界面； (3) 掌握零件截面的草绘方法； 2、实验设备 Pro/E软件、高档HP计算机。 3、实验方法 草绘、约束 4、实验内容及考核要求 （1）熟悉Pro/E软件界面 （2）绘制一个截面草图——吊钩平面图 提交实验报告。根据操作规范情况、草图质量给出优、良、中、及格和不及格，并及时登记成绩。 实验二创建零件特征模型 1、目的要求 (1) 熟悉三维模型创建界面； (2) 掌握各种三维零件特征模型的创建方法； （3）掌握零件表面渲染方法； （4）掌握基准点、轴、面的创建方法； (5) 培养学生的空间构思能力和创新设计能力。 2、实验设备 Pro/E软件、高档HP计算机。 3、实验方法 拉伸、旋转、扫描、圆角、拔模、渲染、创建基准。 4、实验内容及考核要求 实验内容： 1）用拉伸方法创建： ①连杆模型； ②两圆柱筒相贯模型（自行设计）。 2）用旋转法、圆角等方法创建：

连杆零件实体造型方法

连杆零件实体造型方法 【操作指导】 完成图4-1-1所示连杆的实体造型 图4-1-1连杆 一、造型思路 根据连杆的三视图可以分析出连杆主要包括底部的托板、基本拉伸体、两个凸台、凸台上的凹坑和基本拉伸体上表面的凹坑。底部的托板、基本拉伸体和两个凸台可以通过拉伸草图来得到。凸台上的凹坑使用旋转除料来生成。基本拉伸体上表面的凹坑先使用等距实体边界线得到草图轮廓，然后使用带有拔模斜度的拉伸减料来生成。 二、造型操作 1、基本拉伸体造型 （1）按功能键XY平面。 （2）选中特征树中的“平面XY”为绘图基准面，单击鼠标右键选择“创建草图”，或者单击菜单【造型】→【创建草图】，也可以直接单击创建草图按钮（或按快捷键F2），进入草图绘制状态。 （3）单击菜单【造型】→【曲线生成】→【圆】，或直接单击按钮，在立即菜单中 选择“圆心_半径”70，0，0），半径20，单击右键结束命令，完成R20圆的绘制。同样方法输入圆心（-70，0，0），半径40，绘制

R40圆，并连续单击鼠标右键两次退出圆绘制命令，结果如图4-1-2所示。 （4）单击菜单【造型】→【曲线生成】→【圆弧】，或直接单击按钮，在立即菜单 中选择“两点_半径”，或直接按 250，完成第一条相切线。接着拾取两圆下方的任意位置，同样输入半径250，完成第二条相切线。结果如图4-1-3所示。 图4-1-2基本拉伸体草图（一）图4-1-3基本拉伸体草图（二） （5）单击菜单【造型】→【曲线编辑】→【曲线裁剪】，或直接单击按钮，在立即菜单中选择“快速裁剪”、“正常裁剪”，按状态栏提示拾取需要裁剪的圆弧上的线段，将多余曲线裁剪掉，结果如图4-1-4所示。 （6）单击“绘制草图”按钮，退出草图绘制状态。按功能键 结果如图4-1-5所示。 图4-1-4基本拉伸体草图（三）图4-1-5基本拉伸体草图（四） （7）单击菜单【造型】→【特征生成】→【增料】→【拉伸】，或直接单击按钮，在拉伸对话框中选择“固定深度”、深度为10、选中“增加拔模斜度”复选框、拔模角度5度，如图4-1-6（a）所示。单击“确定”按钮，生成拉伸实体，结果如图4-1-6（b）所示。

山地自行车三维proe设计造型

中国地质大学江城学院 机械CAD/CAM课程设计说明书山地自行车三维数字化造型设计 姓名盛文源 班级机械六班 学号2510110611 指导教师闫航瑞 文献查阅（10）基本知识 及技术水 平（35） 质量与研 究能力 （20）说明书规 范（25） 学习态度 （10） 总评 2014年6月26 日

目录 1.课程设计的目的和意义 (2) 2.课题分析 (2) 3. 零件三维造型设计 (3) 4.课题装配 (21) 5.课题结果 (26) 6.总结 (27) 7. 文献查阅 (27)

1.课程设计的目的和意义 机械CAD/CAM(Pro/E)课程设计是工科院校学生在大学期间利用已学过的知识第一次比较全面的、具有实际内容和意义的课程设计，也是机械CAD/CAM(Pro/E)课程的一个重要的实践教学环节。机械CAD/CAM(Pro/E)课程设计是将知识转化为能力的桥梁，其主要目的是进一步巩固和加深学生所学的理论知识，并将其系统化；培养学生综合运用所学知识独立解决实际问题的能力和初步培养学生进行创新设计的能力；使学生掌握三维实体基本造型设计、三维曲面造型及装配设计，并在实物和三维数字化造型方面受到一次比较全面的训练。 2.课题分析 山地自行车的组成零件一般包括车架、前叉、横把、把立、中轴、曲柄、飞轮、脚蹬、大齿盘、后轮、轮胎、前后轴、挡泥板、链条、销钉等。其中车架、横把、前叉、齿盘、轮胎，飞轮、链条为主要造型结构，尺寸也是复杂多形的，所以在后面绘制过程中详细标明尺寸。

3.零件三维造型设计 车架 1,、草绘半径为3和5的圆环，拉伸 8 2、Right 平面用样条曲线画出轨迹。总长度36.91。 3、扫描伸出项拉伸，属性选择合并端，截面四分之一部分为半径0.8和直线0.23 直线组成的 4、镜像到另一边生成俩个主支撑架