机械类培训资料之阀门基础知识
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要。
一、阀门的分类
阀门总的可分两大类：
1、自动阀门
依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门
借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；
（2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；
（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；
（5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。按用途，根据阀门的不同用途可分为：
（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：
（1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
（2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
（3）液动：借助（水、油）来驱动。
（4）气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：
（1）真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa 的钢阀）
（3）中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
（4）高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
（5）超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：
（1）普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。（2）高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。（3）耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
（4）低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。（5）超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
按公称通径分，根据阀门的公称通径可分为：
（1）小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
（2）中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
（3）大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。（4）特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分为：（1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
（2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
（4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
（5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
二、阀门的特性
阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
1、使用特性
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：
•阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；
•产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；
•阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；•阀门传动方式等。
2、结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：
•阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；
•密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；•阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
三、选择阀门的步骤和依据
1、选择步骤
（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。（6）确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
2、选择阀门的依据
在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
（2）工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
（3）对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
（4）安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
（5）对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
在选定参数时应注意：
如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
选择阀门应遵循的原则：
（1）截止和开放介质用的阀门
流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲
折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
（2）控制流量用的阀门
通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
（3）换向分流用的阀门
根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
（4）带有悬浮颗粒的介质用阀门
当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那么就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
四、阀门选型说明
1、闸阀的选型
一般情况下，应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质，应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明
截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DN＜200mm 的蒸汽等介质管道上；小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明
球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；
球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN≥200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合；另外，用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明
节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合，适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
5、旋塞阀选型说明
旋塞阀适用于要求快速启闭的场合，一般不适用于蒸汽及温度较高的介质，用于温度较低、粘度大的介质，也适用于带悬浮颗粒的介质。
6、蝶阀选型说明
蝶阀适用于口径较大（如DN>600mm）及结构长度要求短，以及需要进行流量调节及启闭要求快速的场合，一般用于温度≤80℃、压力≤1.0MPa的水、油品和压缩空气等介质；由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中。
7、止回阀选型说明
止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
•当DN≤40mm时，宜采用升降止回阀（仅允许安装在水平管道上）；
•当DN＝50～400mm时，宜采用旋启式升降止回阀（在水平和垂直管道上都可安装，如安装在垂直管道上，介质流向要由下而上）；
•当DN≥450mm时，宜采用缓冲型止回阀；
•当DN＝100～400mm也可选用对夹式止回阀；
旋启式止回阀可以做成很高的工作压力，PN可以达到42MPa，根据壳体及密封件的材质不同可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品等。介质工作温度范围在-196～800℃之间。
8、隔膜阀选型说明
隔膜阀适用于工作温度小于200℃、压力小于1.0MPa的油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂介质；研磨颗粒性介质宜选堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要参照它的流量特性表；粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质宜选用直通式隔膜阀；除特定要求，隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上。阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝哪怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。学会正确选择阀门至关重要。
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读 1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 二、按公称压力分类 1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。 5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。 三、按工作温度分类 1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。 2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 4、中温阀：用于介质工作温度120℃
5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 四、按驱动方式分类 1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 五、按公称通径分类 1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 六、按结构特征分类 1、截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动； 2、旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动； 3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
阀门基础知识 培训资料
阀门基础知识培训资料 企业培训手册温州奥科阀业目录前言..........................................................................................1 第一篇：基础篇..........................................................................2 第一节：阀门的分类..........................................................2 第二节：阀门的术语..........................................................3 第三节：阀门的参数..........................................................4 第四节：阀门的编号..........................................................6 第五节：各种阀门连接......................................................7 第六节：常用材料的密度..................................................8 第二篇：阀门的结构和原理......................................................10 闸阀：....................................................................10 截止阀........................................................................13 节流阀........................................................................14 止回阀........................................................................15 旋塞阀........................................................................17 球阀........................................................................19 蝶阀........................................................................21 第三篇：材料第一节：主体材料..............................................................22 第二节：常见零件材料......................................................31 第三节：焊材......................................................................39 第四节：垫片......................................................................41 第五节：填料......................................................................42 第六节：紧固
阀门基础知识
阀门的基础知识 一、阀门的用途 阀门是流体管路的控制装置，它可以切断和接通管路中介质、阻止管路中的介质倒流、调节管路中介质的压力和流量、改变管路中介质流动的方向，用于超压安全保护、排放多余介质，防止压力超过规定数值、气水分离等。 二、现代的阀门应用场合特点 阀门的公称尺寸小于1mm，大于10000mm；工作压力从1.3x10-3MPa到超高压1000MPa；工作温度从超低温-269摄氏度到超高温1430摄氏度；工作介质的流速可以超过声速的11倍；控制方式可采用多种驱动方式，如手动、电动、气动、液动，电气混合，电液混合，电磁驱动等；也可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作；阀门的材料有灰铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁，碳素钢，合金钢，有色金属，塑料，哈氏合金，蒙乃尔合金，因科镍尔合金，钛及钛合金，奥氏体不锈钢，耐热钢，低温钢等；阀门密封面的材料有铜合金，Cr13、奥氏体不锈钢，钴基硬质合金、镍基硬质合金，蒙乃尔合金，碳化钨，镍基纳米粉末，氟塑料等；阀门的填料材料有石墨、石棉、合成塑料、合成橡胶，碳纤维、柔性石墨、氟塑料、缠绕式垫片、金属波形垫及金属环垫等。 三、阀门的用途 阀门用途极为广泛，无论是石油开采，石油和天然气输送，炼油、石化、化工、发电、冶金、矿山、纺织、造纸、制药、食品等工业都需要各种类型的阀门来控制介质的输送。例如南水北调，长距离输送石油、天然气和固体物质的管线上，在原子能工业，火箭，航天，核电等尖端技术方面需要各种类型的真空、低温、高温等特殊罚。 四、阀门的分类 1、阀门按自动和驱动分类 自动阀门——依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀，止回阀、液压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀及紧急切断阀等。 驱动阀门——借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀及调节阀等。 2、按用途和作用分类 截断阀——主要用于截断和接通管路中的介质流。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。 调节阀类——用于调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、节流阀及减压阀等。分流阀类——用于改变管路中介质流动的方向，起分配、分流或混合介质的作用。如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞、三通或四通球阀及各种类型的疏水阀等。 3、按技术参数分类 按公称尺寸分——小口径阀门公称尺寸DN《=40的阀门 中口径阀门公称尺寸DN50~DN300的阀门 大口径阀门公称尺寸DN350~DN1200的阀门 特大口径阀门公称尺寸DN》1400的阀门 按公称压力分类——真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀——公称压力PN《16的阀门 中压阀——公称压力PN为25~63的阀门
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版 篇一：阀门基础知识 第二部分：阀门知识 一阀门的定义： “阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。阀门是一种使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流动的装置。 二根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1.按功能和用途分类 (1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 （2）止回阀：又称单向阀或止回阀，其作用是防止管道中的介质回流。水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。 (3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 （4）调节阀：调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀，用于调节介质的压力、流量等参数。 (5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 阀门基础知识的介绍、选择和维护 阀门及其选用 第一章阀门的基本知识 第一节阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管道的控制装置。其基本功能是连接或切断管道介质的流动，改变介质的流向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行 运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为：
1截断阀：切断或连接管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。 2止回阀：防止管道中的介质倒流。 3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的功能。如分配阀、排水阀和三 通球阀。 4调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5安全阀：防止装置内介质压力超过规定值，并提供超压安全保护。 二、阀门的基本参数 1）阀门公称直径（DN）2）阀门公称压力（PN） 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大 工作压力必须相应降低。 4）阀门的压力单位换算： 根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废止，改用mpa。其换算关系是： 1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm2 5）阀门的适用介质： 工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。通过的介质包括气体 （空气、蒸汽、氨、氮、氢、气体、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油、酸、碱等）。其中一些具有强腐蚀性，另一些具有强辐射。 三、公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力PN≤ 1.6Mpa。3） 中压阀门：公称压力PN为2.5~6.4Mpa。4）高压阀：公称压力PN为10~80.0mpa。5） 超高压阀：公称压力PN≥ 100兆帕。 四、工作温度： 1）常温阀：适用于介质工作温度-40℃≤ T≤ 120 ℃. 2）中温阀：介质工作温度120℃ 一、分类 1、按动力分 自动阀：依靠介质自身力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 驱动阀：依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 2、按结构特性分 3、按用途分 开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等； 调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀； 止回阀：防止介质倒流。如止回阀。 分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。如安全阀、事故阀； 阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。 开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等； 调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀； 止回阀：防止介质倒流。如止回阀。 分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。如安全阀、事故阀； 阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。 4、按操纵方法分 手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 5、按压力分 真空：绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 低压：公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 中压：公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 高压：公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 超高：公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 6、按介质温度分 普通阀门：－40至450℃（介质温度）}的阀门。 高温阀门：450至600℃（介质温度）的阀门。 耐热阀门：600℃以上（介质温度）的阀门。 低温阀门：－40至－70℃（介质温度）的阀门。 深冷阀门：－70至－196℃（介质温度）的阀门。 超低温阀门：－196℃以下（介质温度）的阀门。 7、按公称通径分 小口径：公称通径小于40毫米的阀门。 中口径：公称通径50至300毫米的阀门。 大口径：公称通径350至1200毫米的阀门。 特大口径：公称通径大于1400毫米的阀门。 二、型号 按照《阀门型号编制方法》的规定，阀门型号分成七个单元： 阀门基础知识培训资料-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 阀门基础知识 培训资料 企业 培训 手册 目录 前言 (1) 第一篇：基础篇 (2) 第一节：阀门的分类 (2) 第二节：阀门的术语 (3) 第三节：阀门的参数 (4) 第四节：阀门的编号 (6) 第五节：各种阀门连接 (7) 第六节：常用材料的密度 (8) 第二篇：阀门的结构和原理 (10) 闸阀： (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇：材料 第一节：主体材料 (22) 第二节：常见零件材料 (31) 第三节：焊材 (39) 第四节：垫片 (41) 第五节：填料 (42) 第六节：紧固件 (44) 第四篇：阀门常用标准 第一节：产品标准 (44) 第二节：材料标准 (46) 第三节：其它标准 (46) 第五篇：阀门检验 (47) 第六篇：阀门的安装与操作 (48) 第七篇：阀门报价事项 (49) 参考文献 (50) 前言 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造 成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示： F（性能） V（价值）= G（成本） 因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的 成本带来性能更大的提高。 阀门基本知识培训 阀门概念:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1．阀门的分类 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c) 调节用:调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、Ｖ形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2 按驱动形式分 a) 自动阀门：靠介质本身的能力而动作. b) 驱动阀门：包括手动、电动、气动、液动等 1.3 按压力分 a) 真空阀：小于标准大气压 b) 低压阀门：PＮ≤1。6MＰa c) 中压阀门:PN2．５~6。4MＰa d) 高压阀门：PN10．0~80。０MPa e) 超高压阀门:PＮ≥１00Mpａ 1.4 按工作温度分 a) 超低温阀：ｔ〈100°C b) 低温阀：—100°Ｃ≤ｔ≤-40°C c) 常温阀：-40°C 阀门基础知识培训课件 第一章阀门的基础知识 一、按用途和作用分类 1、截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类用于超压安全保护。如安全阀。 二.、按主要参数分类 1、按压力分类 ⑴真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 ⑵低压阀公称压力PN<1.6MPa 的阀门。 ⑶中压阀公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。 ⑷高压阀公称压力PN10.0～80.0Mpa 的阀门。 ⑸超高压阀公称压力PN≥100Mpa 的阀门。 2 、按介质工作温度分类 ⑴高温阀 t>450℃的阀门。 ⑵中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 ⑶常温阀－40℃≤t<120℃的阀门。 ⑷低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 ⑸超低温阀 t <－100℃的阀门。 3、按阀体材料分类 ⑴非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 ⑵金属材料阀门如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门。 ⑶金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 三、常用分类 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 四、阀门术语 BW表示对焊连接方式 SW表示承插焊连接方式 F.P=全通径 BB-螺栓连接阀盖 PSB-内压自密封阀盖 G.O=齿轮操作 BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理 PCD-中心圆直径 H.F=硬质面 CS-碳钢 FS-锻钢 AS-合金钢 SS-不锈钢 CI-铸铁 OS&Y-明杆支架结构 五、阀门参数 1、公称通径 公称通径 DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径 表示的那些零件。 2、公称压力 在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要。 一、阀门的分类 阀门总的可分两大类： 1、自动阀门 依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 2、驱动阀门 借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。 如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动； （2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动； （3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转； （5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； （6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。按用途，根据阀门的不同用途可分为： （1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 （2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 （3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 （5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 （6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为： （1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。 （2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 （3）液动：借助（水、油）来驱动。 （4）气动：借助压缩空气来驱动。 按压力，根据阀门的公称压力可分为： （1）真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 （2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa 的钢阀） （3）中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 （4）高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 1.阀门基本知识简介 阀门基础知识简介 一、阀门概述 阀门是流体输送系统中的控制部件（装置），具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门是使用极广的一种机械产品，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业灌溉系统中都需要大量的阀门。因此，阀门与生产建设、国防建设和人民生活都有着密切的联系。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于石油、化工（煤化工）、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。阀门的公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业管路用阀。工作压力可从1.3×10MPa 到1000MPa的超高压，工作温度从－269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、电_气或电_液联动、程控、数控、遥控等。从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规 格相当繁多。据不完全统计，我国的阀门产品品种已达四千多个型号，近四万个规格。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，－3 如一个石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门。近年来，我国制造的各类阀门不仅用于国内，而且也大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。 阀门分自动阀门与驱动阀门。自动阀门（如安全阀、减压阀、蒸气疏水阀、止水阀）是靠装置或管道本身的介质压力的变化达到启闭目的的。驱动阀门（闸阀、截止阀、球阀、碟阀等）是靠驱动装置（手动装置、电动装置、液动装置、气动装置等）驱动控制装置操纵阀门启闭。 二、阀门专业术语－基本概念 ――《阀门术语》（GB/T __-2022年）节选 2.1阀门valve 用来控制管道内介质的，具有可动机构的机械产品的总称。 2.2阀门分类 2.2.1按结构分类 2.2.1.1闸阀gate valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封面）作直线升降运动的阀门。 圆柱直齿轮传动的闸阀 平板单闸板闸阀 2.2.1.2截止阀globe valve，stop valve 启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作直线升降 阀门基础知识书籍 阀门是工业领域中常见的一种控制装置，用于调节流体（液体、气体、蒸汽等）的流量、压力、温度等参数。了解阀门的基础知识对于工程师、技术人员以及使用阀门系统的操作人员来说都是非常重要的。下面是一些关于阀门基础知识的书籍推荐。 1. 《阀门手册》 -美国机械工程师协会（ASME）出版 这本手册是阀门领域内的经典参考书之一，全面介绍了阀门的类型、工作原理、设计标准和选型等方面的知识。适合想要了解阀门基础知识的读者阅读。 2. 《阀门技术校对手册》 -刘宇平著 这本书详细介绍了阀门的原理、类型、结构和选型等内容，同时还包含了阀门的安装、维修和故障诊断等方面的内容。对于初学者来说，这本书能够提供全面的阀门基础知识。 3. 《阀门技术应用与实践》 -王庆福著 这本书主要介绍了阀门的基本概念、结构、性能、选型及安装调 试等方面的内容。同时，还通过实例对阀门的应用和实践进行了详细 的分析和讲解。适合工程师和技术人员阅读，了解阀门的实际运用情况。 4. 《阀门原理与设计》 -高闻著 这本书系统地介绍了阀门的原理、类型、结构和设计方法等内容。通过图示和实例，读者可以更加直观地理解阀门的工作原理和设计原理。对于想要深入了解阀门的读者来说，这本书是不错的选择。 5. 《阀门选型手册》 -张勇著 这本书主要介绍了常见阀门的分类、结构、工作原理和选型原则 等内容，全面介绍了阀门选型的方法和步骤。对于工程师、技术人员 以及阀门用户来说，这本书是一本实用的选材参考。 以上是关于阀门基础知识的一些书籍推荐，读者可以根据自己的 需要和兴趣选择适合自己的书籍进行学习。阅读这些书籍能够帮助读 者建立对阀门的基础知识，并提供实践中所需的指导和参考。最重要 阀门基本知识 阀门的基本知识1.按作用和用途分类截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中 的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也 属于止回阀类。 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的 目的。 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2.按公称压力分类真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。 中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。 3.按工作温度分类超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 中温阀：用于介质工作温度120℃高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4.按驱动方式分类自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方 式的组合，如气-电动阀等。手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接 头及传动轴进行远距离操作。 5.按公称通径分类小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 6.按结构特征分类1截门阀：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动； 2旋塞阀：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动； 3旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转； 4旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转； 5蝶阀：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转； 6滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。 7.按连接方法分类1螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 2法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、 32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、 5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、2 6.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 一、判断题 （1）球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。（√） （2）球阀可以做节流阀来使用。（×） （3）闸板阀不能做节流用，球阀能。（×） （4）自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。（√） （5）闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。（√） （6）闸阀通过顺时针方向转动手轮时，闸板上升，阀体通道被打开，流体通过阀体由一端流向另一端。（×） （7）闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。（√） （8）反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。（√） （9）截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。（√） （10）平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。（×） （11）球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。（×）（12）安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，泄压报警。（×） （13）开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。（√） （14）闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。（√）（15）闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。（×） （16）DN50～300的阀门称为大口径阀门.（×） （17）蝶阀的结构简单，外形尺寸小，体积小，适用用于大口径的阀门。（√）（18）安全阀是自动阀门，它所控制的压力是固定的，它的灵敏度高，使用前需到有关部门检验。（×） （19）不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。 （√） （20）阀门关闭时必须要关严，如果无法用手的力量关闭，应该借助扳手或者套管用力将其关紧。（×） （21）新阀门要把填料压紧点，防止以后松动漏液。（×） （22）阀门的填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应时引起填料涵泄漏。 阀门基础知识 1. 阀门的定义 阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。 2. 阀门的种类 阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。 3. 阀门的结构组成 阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。 4. 阀门的工作原理 阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。 5. 阀门的安装要点 阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避 免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。 6. 阀门的维护保养 为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。 7. 阀门的市场前景 随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。 8. 阀门的发展趋势 未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。 阀门基础知识 阀门基础知识 依据国标《GB/T 17447-2012》 1.阀门的基础知识 阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。 1.1.常规阀门的基本结构 单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成 配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。 1.2.阀门工作原理 1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。 1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。 1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。 正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。 倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入 需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大， 因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用 正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射 1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。压缩气体就被密封在罐子和阀门之间。下一步是将物料用专用的灌装设备从阀门灌入囊袋中。此时罐内压力因为气体再受压缩，继续提升（一般可达到8-10公斤）。囊袋内的物料是靠罐内压缩空气的压力喷出。 囊阀（二元包装）靠压缩气体作为动力，才是真正意义上的360度喷射阀门。 2.阀门的选用 2.1气雾剂内容物与阀杯材质的配合； 2.1.1.我公司所生产阀门的几种材质 白杯镀锡层防锈力不强 马口铁杯 金杯金色涂层防锈耐腐蚀力强 透明漆杯透明漆涂层防锈耐腐蚀力与金杯相同 铝杯金杯有金色涂层 透明漆杯透明漆涂层 2.1.2阀杯的选择基本原则 2.1.2.1.首先是气雾罐的材质：推荐客户，铝罐配铝杯阀门；马口铁罐配马口铁阀门。阴阀（含二元包装）阀门 应使用与气雾罐相同材质的封杯。 2.1.2.2.对于马口铁阀杯常规阀门，不同的内容物使用不同的阀杯： 阀门基础知识 概要： 阀门基础知识（阀门分类、阀门型号编制、阀门参数）、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养 阀门基础知识 阀门的定义：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。 一、阀门分类（按主要参数分类） 1、按压力分类 1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。 2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。kPa 3）中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa的阀门。公斤力(千克力)kgf 4）高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa的阀门。 5）超高压阀门：公称压力PN≥100MPa的阀门。 2、按介质工作温度分类 1）高温阀：t＞450℃的阀门。 2）中温阀：120℃≤t≤450℃的阀门。 3）常温阀：－40℃≤t≤120℃的阀门。 4）低温阀：－100℃≤t≤－40℃的阀门。 5）超低温阀：t≤－100℃的阀门。 3、按阀体材料分类 非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。 二、阀门型号编制方法 本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。 1.1阀门的型号编制方法如下： 表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类 型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。 1.3 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 1.4 连接形式代号连接形式代号 内螺纹 1 对夹7 外螺纹 2 卡箍8 阀门基础知识简介 一.阀门简介： 首先我们讲一讲什么叫阀门？ 阀门-是流体输送系统中的控制装置，是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。 阀门在石油、天然气、矿山开采；在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中； 在化肥、化工生产、医药和食品（包括香烟）生产系统中；在火电、水电和核电的电力生产系统中；在冶金生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中；在农用灌溉系统中；在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。因此，阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。 我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的，在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。我国目前除了少数特殊阀门需要进口外，其余的都能自己生产，并且大量出口。 二、阀门术语 一、阀门类别（中英文对照） 闸阀 Gate valve ; Slide valve 截止阀 Globe valve ; Stop valve 止回阀 Check valve ; Non-return valve 球阀 Ball valve 蝶阀 Butterfly valve 旋塞阀 Plug valve 节流阀 Throttle valve 隔膜阀 Diaphragm valve 针型阀 Pintlem valve 低温阀 Low temperature valve 二、结构及零件(中英文对照） 结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension 结构形式 Type of construction 角式 Angle type 直通式 Through way type 保温式 Steam jacket type 连接形式 Type of connecting 电动装置 Electric actuator 气动装置 Pneumatic actuator阀门基础知识汇总
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