钢结构加工设备清单

钢结构加工设备

钢结构施工方案范本

钢结构施工方案范本 一、综合说明本工程为××××××购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。

三．施工进度安排按照工期要求2002日开工至20021228日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8、组立工、焊工10、矫正工、钻孔工喷漆工、司机、电、起重工、辅助工8、板材安装16设备维修工五．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注数控直条多头切割机型钢自动组立机；门式埋弧自动焊半自动焊型钢矫正机端面铣；7抛丸除锈机；8摇臂钻；9剪板机；10氧化碳气体保护焊；11碳弧气刨；12带锯；13万能铣床；1450吨吊车15电焊机24；16扭矩扳手；17吨倒链18气焊六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作： 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。 （一）．箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接型钢大体相同，其工艺过程见流程图。 箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，

钢结构施工机械设备一览

某钢结构施工机械设备一览 1汽车起重机32T 2部2超声波探伤仪1付3交直流焊机11KW 10部4经纬仪2部5水平仪2部6钢卷尺50M 5把7钢卷尺5M 10把8葫芦5T和2T 各2付9麻缆10捆10安全带30条11切割机6台12气割机2付13电缆线1000M 14网架安装专用工具4套

15千斤顶30T和50T 各15个16手电钻20把17板手50把18止水胶填缝枪20把19直型钢剪6把20云母切割机8个21索线和铅垂6付22自制操作平台4台一、金属板加工机械设备配置 序号设备名称自有 /租赁使用年限数量 01 E型罗拉成型机自制新1台套 02 D型罗拉机自制新1台套 03 开卷机自有新2台 04 剪板机自有新3台套

05 5T 行车自有新2台 06 07 08 09 配电柜自有新4个 10 其它电动工具自有新若干 11 自行式吊车租用新1台 12 13 序号设备名称计量单位数量生产厂商(国别、地区) 1 喷砂抛丸机RJW-2A 生产线1 台湾福鑫 2 数控CNC自动切割生产线生产线1 台湾立奇 3 龙门式双边自动切割生产生产线l 美国林肯 4 PU发泡生产线生产线1 台湾巨益 5 双边气体保护自动焊生产线生产线1 日本松下 6 龙门组立校正生产线生产线1 台湾立奇

7 高速数控浪板成型生产线生产线l 台湾立奇 8 125数控C型钢成型生产线生产线1 台湾立奇 9 150～250数控C型钢成型生产线生产线1 台湾立奇 10 数控弧形板生产线生产线1 台湾 11 100T四柱油压机台2 国产 12 60T冲床机台1 国产 13 6mm2.5m龙门剪板机台l 国产 14 3辊卷板机台1 国产 15 80T折弯机台1 国产 16 50摇臂站台1 国产 17 350A二氧化碳气体保护焊机台2 日本松下 18 400A直流焊机台3 曰本松下 19 630A直流焊机台1 上海 20 500A交流焊机台30 日本松下 21 250A交流焊机台10 日本松下 22 超声波探伤仪台1 国产

钢结构加工设备

一、钢结构车间主要加工设备 注：以上机械数量可根据生产规模自行控制。

二、主钢结构加工制作流程 1.加工制作分段 1.1 加工分段原则 在考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终安装方案的基础上，考虑是否 1.2 构件分段 本工程中钢柱不超过15米的不需分段制作。钢梁运输现场后进行组装，在现场进行拼接与吊装。 2 钢结构通用制作工艺措施 2.2 放样

2.3 原材料对接 坡口加工采用半自动火焰切割加工，并打磨露出良好金属光泽，所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接；组装对接错边不应大于t/10 2.4 切割和刨削加工 2）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和气测物应除去，剪切边应打磨。

2.5 坡口加工 1）构件的坡口加工，采用自动（半自动）火焰切割机或铣边机加工。坡口形式应符合焊接标准图要求。 2）坡口面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等应清除干净，并应除锈露出良好金属光泽。除锈可采用砂轮打磨及抛丸进行处理。 3）坡口加工的允许偏差应符合下表的规定： 2.6 焊接与矫正 1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。 2）组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验

收后才能使用。 3）构件组装要按照工艺流程进行，板制H型钢四条纵焊缝处30mm范围以内的铁锈、油污等应清理干净。劲板的装配处应将松散的氧化皮清理干净。 4）对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面，应事先清理表面并刷上油漆。 5）构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时向上反映，待处理方法确定后进行修理和矫正。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 （4）在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm

钢结构加工设备清单

钢结构加工设备清单 钢钢钢钢构加工分类 类类名称 类地 类格型号 用途 性能 精确度 数量 类价 ，万元, 类价 ，万元,割 系 列 直条火焰切割机 无类类类 GZ,4000把整板分条切割翼板和腹板也可用于厚板零件的切割类类类类类类类类类类类类类类类类类类 切割度类类:100mm-300mm,可切割度尺寸类类类类:0-20M,外表美平直类类类0,1.5mm , 8.5

34数控火焰切割机 江阳通类类类 MG,4000 主要用于截面腹板类类类类类.类弧.和异行零件的切割 可切割度类类:100mm-3000mm,可切割度类类:0-28M,可切割弧半径类类类 类:10mm-999999mm.外表美平直类类类 0,1.5mm 4 13.7 54.8仿形切割机 主要用于异型零件和弧零件的切割类类类类类类类 0,1.5mm 5 0.8 4全自坡口机类类类类 意大利 CHD,12主要用于熔透的腹板坡口和零件坡口的切割类类类类类类类类类类类类类类类 可切削坡口角度30?.45?,外表美直类类类 0?,2? 4 4.7 18.8数控机类类类 成都景类类

SWA,1250主要用于H型类.箱形等构件的断面切割 切割平面垂直度?1mm 0mm,1mm 3 2.5 7.5钢 装 系 列 H 型立机类类类 无类类类 HG,1800 主要用于H型构件的立和大半径类类类类类类H行弧梁的立类类类类类类 可构件高度类类类类类:0.1M-2M,可构件度类类类类类0.15M-0.7M.可保良好的垂直度和腹板居中度类类类类类类类类类类类类类?垂直度?1.5mm.腹板中心偏移?1.5mm 2 9.5 19箱形立机类类类 无类类类 2U,1200 用于箱形构件和十字形构件的装类类

钢结构框架加工方案

钢结构施工方案 一、综合说明 本工程为雨辰新能源有限公司二期综合厂房，主体为六层钢框架结构，框架钢柱为焊接H型钢柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为混凝土现浇楼板，墙面砖砌围护。本工程施工范围包括钢结构系统的制作。 二、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 三．施工进度安排 按照工期要求2013年7月*日开工至2013年*月*日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。四．劳动力计划 钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作阶段安装阶段备注 下料工 8、组立工 6 、拼装工16、焊工（埋弧焊工） 24 、矫正工 4 、钻孔工 6 、喷漆工 6 五．主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备

钢结构加工制作流程与设备汇总

1.钢结构加工制作 1.1.常用加工制作设备 1.1.1.焊接H型钢加工设备 数控火焰切割机[QSH40]；有效切割厚度：6-100mm；有效切割宽度：3200mm；切割速度：50- 1000mm/min。 H/T型钢焊接机龙门焊H型钢翼缘矫正机

H型钢组立机电渣焊机 H型钢焊接机[MHT]；焊接速度：240- 2400MM/MIN；腹板高度：140-2000mm；翼板宽 度：140-800mm。 H型钢翼缘矫正机[YTJ-60]；翼板厚度：≤ 60mm；腹板高度：≥350mm；翼板宽度： 200mm-1000mm；矫正速度：6.3m/min。 1.1. 2.箱型钢加工设备

箱型埋弧焊接机；焊接速度：240- 2400mm/min；腹板高度：140-2000mm；翼板宽 度：140-2000mm； 悬臂式电渣焊机[JZD150A]；适用工件截面： 300~1500mm；适用板材厚度：14~65mm。 U型、箱型一体机龙门式移动平面钻床 1.1.3.直缝焊管圆管加工设备

三辊卷板机；最小卷管直径： 800mm；最大卷 管板厚：120mm。 悬臂式全自动埋弧焊；焊接速度：240— 2400mm/min上下行程：800mm；左右行程： 500mm；焊丝尺寸：3.2—5mm。 1.1.4.管桁架生产线 相贯线切割机[LMGQ/P-A]；切割管子外径范围：60mm~600mm；工件长度：600~12000mm。 1.1.5.无缝钢管加工设备 无缝矩形管加工设备机床

无缝圆管加工设备机床1.1.6.螺旋管加工设备

1.1.7.钢筋桁架楼承板生产线 放线架钢筋调直机机

{最新文档}钢结构拟投入机械设备表

序号23机械或设备名称汽车吊抛丸清理机H型钢翼缘矫正机龙门式自动焊 接机H型钢组立机火焰多头直条切割机摇臂钻床半自动气割机交流电焊机气体 保护焊机直流电焊机碳弧气刨机交流电焊机单梁起重机电动单梁行车电动单梁 行车摆式剪板机液压板料折弯机电动单梁行车型号规格 数QY150QUY150Q3510MBHYJ-800SSHL-2000ZL1500HGZ-4000Z3063X20QGJ-2000量国别产地制造年份额定功率（KW）// 4124.2 9.0 8.4 1.5 7.8 40.0 321.6 1.6 231.5 45117.5 55.0 5.5生产能力用于施工部位备注2台徐州2013年2台徐州2013良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结 构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢 结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程1台青岛2004年2台无锡2002年2 台无锡2005年2台上海2014年4台上海2014年2台上海2010年2台无锡2014年4台杭州2005年4台上海2014年2台上海2014年5台河南2006年2台河南2006年1台河南2006年1台河南2015年1台上海2004年BX3-300NBC-350MZE一1250ZX7-315XE1-400LD5T-

16.5MLD-5- 19.5LD3- 22.5-9LD5- 22.5-9LD3- 19.5QC12Y-8X-4002台马鞍2004年WC67Y 1000KN2台马鞍2004年LD10T- 19.56台河南2015年1台河南2014年2台无锡2015年24电动葫芦门式起重机MH3T 一10.525端面铣DXH型钢翼缘矫正机H型钢组立机隔板组装机箱型梁组立 机数控切割机悬臂式打底焊机摇臂钻床YTJ- 60CZ20BGZ12UBZ12QSH40XQ12Z3050X16XBH1500XSD122 台无锡2014年2台无锡2015年2台无锡2014年2台无锡2015年2台上海2014年2台无锡2015年2211.7 0.7 .5 .0 240.8良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好钢结构工程良好 钢结构工程良好钢结构工程33自动双悬臂式焊接机4647电渣焊机埋弧焊机半 自动火焰切割机弧焊机逆变式多功能焊机直流弧焊机磁力钻冷冻式干燥机相贯 线切割机空压机储气罐水准仪剪板机弯管机ZD7-1250IGBT2台成都2014年CG1-30FKR350/500HC350D/500DZX1-800WOJ-3200FLD-1DXG-630V5-7HWH0802- 全自动数控弯管机8台上海2014年12台无锡2014 00DSR932Q11B-20×2500CNC 年8台无锡2014年 16.5/

简单钢结构施工方案

简单钢结构施工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据及原则 (2) 三、施工准备 (3) 四、钢结构构件制作 (4) 五、钢结构吊装 (8) 六、质量通病的防治方法 (12) 七、工期保证措施 (16) 八、质量保证措施 (16) 九、安全保证措施 (20) 十、文明施工保证措施 (22) 十一、拟投入的主要机械设备表 (24) 一、工程概况

本工程为伊东东兴氯碱化工综合利用电石项目降温除焦水泵房炉气后处理工程，主体为多层钢框架结构，框架钢材材质均采用Q235-B，檐口总高度为19.44米。本工程主体结构设计使用年限为五十年，安全等级为二级，抗震等级为三级。 二、编制依据及原则 1、编制依据 （1）建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。 （2）与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。（3）我公司资源情况及类似工程施工经验。 （4）我公司ISO9002标准质量体系文件。 2、编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。

钢结构厂房土建及安装施工方案及配套设施方案

技术部分 一、施工组织设计 第一章施工现场平面布置 该地块地势较为平坦，市政条件也基本满足本地块得要求。现场周边交通便利，场地条件良好，地形平整。根据甲方现有条件，（现场临时电源甲方提供100KW与50KW两个电源接点，一个市政水源接点；）我公司自行解决100KW电源接至现场，用于现场加工构件，同时自行解决两个水源（水井）接点，用于工程用水。这两个条件可极大缓解水电问题，对保证工期提供有利保证，为工程实施提供了有力得条件。 一、施工现场平面布置原则 1、布置原则 现场平面严格按照“施工总平面布置图”进行布置。 在平面布置中，充分考虑了施工机械设备、办公区、厂区道路、现场出入大门口、临时堆放场地、现场水电接点、甲方水电接点、现场加工区得优化合理布置。 构件及施工材料堆放应尽量设在机械覆盖得范围内，以减少发生二次搬运为原则。 中小型机械得布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击得范围。 临电电源、电线敷设要避开人员流量大得出口，以及容易被坠落物体打击得范围，电线尽量采用暗敷方式，根据情况也可架设。 本工程应着重加强现场安全管理力度，使工程现场整洁、卫生、有序合理。 执行IS014000标准，布置控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。 依据工程特点与各施工阶段施工要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置与管理，把办公区、生产区与加工区分开布置。 方便各施工单位材料存放以及组织场内运输，便于承包商进行管理与服务。 施工平面紧凑有序，在满足施工得条件下，尽量节约施工用地。 按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成得相互影响干扰。 在保证场内交通运输畅通与满足施工对材料要求得前提下，最大限度得减少场内运输，特别就是减少场内二次搬运。

钢结构加工厂建设方案

云南省滇中引水工程昆明段施工5标 昆呈6#施工支洞钢结构加工厂建设方案 编制: 审核: 批准: 中国铁建大桥工程局集团有限公司云南省滇中引水工程昆明 段施工5标段项目经理部 二〇一九年九月

昆呈6#施工支洞钢结构加工厂建设方案 (1) (1) 一、总则 (1) 工程概况 (1) 编制依据 (1) 布置原则 (2) 主要内容 (2) 二、钢结构加工厂选址和建设方案 (3) 钢结构加工厂总体规划 (3) 钢结构加工厂建设流程 (3) 建设方案 (4) 三、钢结构加工场建设计划 (12) 四、机械设备及人员配置 (12) 机械设备 (12) 人员配置 (13) 五、钢结构加工场安全文明施工保证措施 (15)

一、总则 工程概况 云南省滇中引水工程昆明段施工5标工程项目包括：即昆明段昆呈隧洞前段1座输水建筑物，桩号KM59+（KCT1+000m）～KM80+（KCT21+974m）。该段总干渠全长，另外，为满足工程分水及输水安全，结合输水工程的调度运行，合理调节上游水位和输水流量，以满足向下一级输水渠道分水或退水、截断水流、检修维护需要，在该段输水总干渠布置宝象河分水口（兼备退水功能），宝象河分水口桩号为KM71+（KCT12+），分水流量20m3/s （含补滇）。 本标段涉及施工支洞共7条，分别为昆呈隧洞1#～7#施工支洞，其中2#施工支洞和7#施工支洞做永久衬砌，5#施工支洞后期改造为检修支洞。 昆呈6#隧洞施工工区钢结构加工厂主要承担昆呈6#隧洞所有钢支撑、超前小管棚、各类锚杆、模板、钢筋的加工。 编制依据 ⑴《云南省滇中引水工程昆明段施工5标招标文件》及相关招标资料； ⑵《滇中引水工程昆明段施工5标施工组织设计》； ⑶云南省滇中引水工程昆明段施工5标相关设计文件； ⑷云南省滇中引水工程昆明段施工5标施工图纸； ⑸云南省滇中引水工程建设管理局下发的《安全标准化手册》； ⑹现场实地勘察调查资料，满足各作业队工程施工生产需要；

钢结构加工厂建设方案

省滇中引水工程段施工5标 昆呈6#施工支洞钢结构加工厂建设方案 编制: 审核: 批准: 中国铁建大桥工程局集团省滇中引水工程段施工5标段项目 经理部 二〇一九年九月

目录 一、总则 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 布置原则 (1) 1.4 主要容 (2) 二、钢结构加工厂选址和建设方案 (3) 2.1 钢结构加工厂总体规划 (3) 2.2钢结构加工厂建设流程 (3) 2.3 建设方案 (3) 三、钢结构加工场建设计划 (10) 四、机械设备及人员配置 (10) 4.1机械设备 (10) 4.2人员配置 (11) 五、钢结构加工场安全文明施工保证措施 (12)

一、总则 1.1 工程概况 省滇中引水工程段施工5标工程项目包括：即段昆呈隧洞前段1座输水建筑物，桩号KM59+585.614m（KCT1+000m）～KM80+559.614m （KCT21+974m）。该段总干渠全长20.974km，另外，为满足工程分水及输水安全，结合输水工程的调度运行，合理调节上游水位和输水流量，以满足向下一级输水渠道分水或退水、截断水流、检修维护需要，在该段输水总干渠布置宝象河分水口（兼备退水功能），宝象河分水口桩号为KM71+190.692m（KCT12+605.078m），分水流量20m3/s（含补滇）。 本标段涉及施工支洞共7条，分别为昆呈隧洞1#～7#施工支洞，其中2#施工支洞和7#施工支洞做永久衬砌，5#施工支洞后期改造为检修支洞。 昆呈6#隧洞施工工区钢结构加工厂主要承担昆呈6#隧洞所有钢支撑、超前小管棚、各类锚杆、模板、钢筋的加工。 1.2 编制依据 ⑴《省滇中引水工程段施工5标招标文件》及相关招标资料； ⑵《滇中引水工程段施工5标施工组织设计》； ⑶省滇中引水工程段施工5标相关设计文件； ⑷省滇中引水工程段施工5标施工图纸； ⑸省滇中引水工程建设管理局下发的《安全标准化手册》； ⑹现场实地勘察调查资料，满足各作业队工程施工生产需要； ⑺现场调查资料。 1.3 布置原则 ⑴施工场地按照总体规划、因地制宜，保护环境，保持水土，严格按

钢结构拟投入机械设备表--实用.docx

F o r pe r s on al u s e on l y in s t u d y and r e s e ar c h 袇机械或袄型号国别制造额定功率生产用于施工; not羇数量产地年份（KW）能力部位备注膃设备名称袀规格 f o r c o mm er c i a l u s e 序 肁 号 1汽车吊QY150 2 台徐州2013 年/良好钢结构工程2汽车吊QUY150 2 台徐州2013/良好钢结构工程3抛丸清理机Q3510MB 1 台青岛2004 年41良好钢结构工程4H 型钢翼缘矫正机HYJ-800 2 台无锡2002 年24.2良好钢结构工程5龙门式自动焊接机SSHL-2000 2 台无锡2002 年9.0良好钢结构工程6H 型钢组立机ZL1500 2 台无锡2005 年8.4良好钢结构工程

7火焰多头直条切割机HGZ-4000 2 台无锡2005 年8摇臂钻床Z3063X20 2 台上海2014 年9半自动气割机QGJ-2000 4 台上海2014 年10交流电焊机BX3-300 2 台上海2010 年11气体保护焊机NBC-350 2 台无锡2014 年12直流电焊机MZE一 1250 4 台杭州2005 年13碳弧气刨机ZX7-315 4 台上海2014 年14交流电焊机XE1-400 2 台上海2014 年15单梁起重机LD5T-16.5M 5 台河南2006 年16单梁起重机LD-5-19.5 2 台河南2006 年17电动单梁行车LD3-22.5-9 1 台河南2006 年18电动单梁行车LD5-22.5-9 1 台河南2006 年19电动单梁行车LD3-19.5 1 台河南2015 年20摆式剪板机QC12Y 1 台上海2004 年21液压摆式剪板机QC12Y-8X-400 2 台马鞍2004 年22液压板料折弯机WC67Y 1000KN 2 台马鞍2004 年23电动单梁行车LD10T-19.5 6 台河南2015 年24电动葫芦门式起重机MH3T一 10.5 1 台河南2014 年25端面铣DX1520 2 台无锡2015 年26H 型钢翼缘矫正机YTJ-60C 2 台无锡2014 年27H 型钢组立机Z20B 2 台无锡2014 年28隔板组装机GZ12 2 台无锡2015 年29箱型梁组立机UBZ12 2 台无锡2015 年30数控切割机QSH40 2 台无锡2014 年31悬臂式打底焊机XQ12 2 台无锡2015 年32摇臂钻床Z3050X16 2 台上海2014 年 1.5良好钢结构工程7.84良好钢结构工程0.03良好钢结构工程32良好钢结构工程15良好钢结构工程5良好钢结构工程16良好钢结构工程32良好钢结构工程1.6良好钢结构工程1.6良好钢结构工程 2良好钢结构工程3良好钢结构工程1.5良好钢结构工程45良好钢结构工程11良好钢结构工程7.5良好钢结构工程 5良好钢结构工程5.0良好钢结构工程5.5良好钢结构工程22良好钢结构工程11.7良好钢结构工程0.75良好钢结构工程 14良好钢结构工程20良好钢结构工程6良好钢结构工程1.5良好钢结构工程

钢结构设备一览表

设备6-12型钢筋调直机 用途经常在建筑工地上、公路和桥梁建造的时候使用，对钢筋进行调直。钢筋的种类很多，那么这种调直机在工作的时候是有两个螺栓，对其进行调节，这样就能应付不同规格的钢筋。设备的工作速度是按照钢筋的直径来的，越粗的话就会越慢，经过调直之后的钢筋会自动吐出，钢筋也不会在加工的过程中出现损坏。 参数钢筋调直机主要技术参数 额定电压 380V 电机功率 3Kw 调直范围φ6—φ12mm 调直速度 18—40m/min 整机重量 92±5Kg 外形尺寸(mm) 1050×450×600 特点1.切断钢筋长度无误差， 2.双头牵拉式， 3.最后一米钢筋调完拉出为止， 4.建筑丝采用钨钢模， 5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面。

设备十字架操作机 参数品牌：鑫盛型号：4331 外形尺寸：4500（mm）重量：3900 产品别名：十字架焊接类型：固定式 是否标准件：是规格：4331 行走速度：0.1-1.5 用途：筒体焊接样品或现货：现货驱动形式：电动 种类：操作机工作电压：380 品牌：天泰型号：lmh 用途：焊接 工作形式：弧焊驱动形式：电动电流：交流（A） 作用对象：金属焊接原理：冷焊动力形式：超声波 作用原理：脉冲样式：悬挂式加工精度：大功率 是否二手：全新额定输入容量：1 负载持续率：1 产品别名：龙门焊接机 特点操作机性能特点： 1、HJ5050型焊接操作机具有导向座受力好，导向轮接触面宽，传动较平稳可靠的优点。 2、该设备主要由立柱、横臂、导向装置、升降机构及爬梯护拦等组成。 3、立柱为长方形梁，矩形双导轨结构形式，导轨材质为优质钢。立柱采用标准型材制作，焊接后处理焊接内应力后再机加工。立柱与导向座夹紧方式为每根导轨均有三个面夹紧，较采用三角形导轨更为稳定可靠。 4、横臂同样采用板材拼装成形，矩形双导轨结构形式，导轨材质为优质钢，焊接后回火处理再机加工，能够确保加工后的导轨直线度和设备运行的稳定性。 5、横臂的水平运动是由变频电机经专用蜗轮蜗杆+齿轮减速机驱动齿轮齿条实现的，其运动速度可根据焊接需要在一定范围内任意调节。 6、横臂及立柱均采用大截面矩形梁结构，确保其具有良好的刚性。导轨加工采用大型龙门铣加工，具有机加工变形量小，表面精度更高的优点。 7、焊臂前端装有电动十字调节机构,使焊枪对准需要焊接的焊缝位置，方便调整。 8、立柱顶端为横臂升降机构，由交流制动电机带动蜗轮蜗杆减速机实现。采用蜗轮蜗杆以及交流制动电机双重保险装置。在导向装置上另设有棘轮棘条机构，当链条可能由于较大外力的冲击发生意外(设计的安全系数为10倍)，棘轮棘条机构会将导向座以及横臂锁死在立柱上，防止横臂坠落发生意外。

钢结构加工施工方案

空港二手车三层立体车辆展示厅项目 钢结构加工 专 项 施 工 方 案 江苏宏大建设集团有限公司 2011年9月15日 一、工程概况 工程名称：空港二手车三层立体车辆展示厅项目 建设单位：天津空港二手车交易市场有限公司 设计单位：天津市建筑设计院 总包单位：江苏宏大建设集团有限公司 工程位于天津空港经济区内，路网畅通，交通方便；场地位于二手车场院东南侧、北临原有交易大厅，周边道路均为市政硬化道路，交通畅通、排水系统完善；结构采 用钢框结构，总建筑面积39357㎡。 三层（含夹层六层）钢框架结构无地下室；檐口高度18.5m，最高22.6m；外檐断桥铝合金窗；墙面外层幕墙、彩板中间填岩棉、内板为埃特板保温墙面，局部石材、 铝板、玻璃幕墙；屋面为钢筋混凝土防水保温屋面（局部采光带）；室内地面防滑地砖、耐磨地面，顶棚吊顶、乳胶漆，墙面乳胶漆涂料、瓷砖等装修；耐火等级二级，屋面 防水等级二级，抗震设防7度；电梯两部，钢筋混凝土楼梯若干座。 钢框架结构，φ500×12圆柱、400×400、300×300H型钢柱； 750×300、600×200、700×200、600×250、500×270、500×200等规格H型钢柱，

ZC L100×8等；100㎜、120mm钢筋桁架楼承板，0.5厚镀锌钢板为底模板，组合楼板型号为TD3-70、TD3-90、TD6-90。 二、编制依据 1.有关图纸及资料 空港二手车三层立体车辆展厅工程图纸会审文件； 空港二手车三层立体车辆展厅工程施工组织设计； 空港二手车三层立体车辆展厅工程施工图纸。 2.现行的规范、标准、图集 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构工程质量验收及评定标准》GB50221-2001 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300-88 三、施工准备 1. 现场作业条件准备 1.1施工机械准备 对自有的设备进行维修保养；并组织机修人员对准备进场的机械设备进行检修和 保养，使设备进场后能够保持良好的运转状态；对已经进场的设备加紧安装调试工作，使设备尽快运转起来，为施工生产提供条件。 1.2材料采购准备 通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料总量进行汇总，并根据 施工总进度计划编制材料采购计划和进场计划，通过对供应商资质审查和实地考察，确定合格分供商，签定采购和供货合同。 1.3试验检测准备

钢结构施工专项方案

目录 第一章、编制目的与依据-----------------------------------------------------------1 一、编制目的--------------------------------------------------------------------------1 二、编制依据--------------------------------------------------------------------------1第二章、工程概况及特点-----------------------------------------------------------1 一、工程概况-------------------------------------------------------------------------1 二、工程特点---------------------------------------------------------------------------2第三章、施工部署---------------------------------------------------------------------2 一、实施目标-------------------------------------------------------------------------2 二、施工准备工作--------------------------------------------------------------------2 三、施工协调管理----------------------------------------------------------------------4 四、劳动力计划-------------------------------------------------------------------------5第四章、主要项目施工方案----------------------------------------------------------6 一、钢结构施工安装工艺及流程----------------------------------------------------6 二、钢结构工程安装------------------------------------------------------------------6 三、围护材料施工安装---------------------------------------------------------------7第五章、工程质量保证措施---------------------------------------------------------12 第六章、安全施工保证措施---------------------------------------------------------15 一、安全管理保证体系--------------------------------------------------------------15 二、施工安全管理保证措施--------------------------------------------------------15第七章、文明施工保证措施--------------------------------------------------------17 第八章、工期保证措施--------------------------------------------------------------18

钢结构典型构件的加工制作

钢结构典型构件的加工制作 根据结构特点,将主要构件划分为焊接H 型钢、十字柱、王字柱、大桁架、管构件及螺栓球几种典型构件，该主要加工制作工艺如下： 一，焊接H 型钢梁柱制作工艺： 1，下料： 1.1原材料的要求： 1）钢材应附有质量证明书，并符合设计图纸的要求。 2）钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，钢材实际厚度不得小于允许的最小厚度，断口处不得有分层等缺陷。 3）钢板矫正后允许偏差为（1 米范围内）： δ＞14 f≤1.0mm δ≤14 f≤1.5mm 4）角钢肢的垂直度应不大于b/100。 5）材料流转时应避免损伤母材，避免在母材上造成伤痕。 1.2所用主要设备： 1）钢带设备 2）门式火焰切割机 3）光电跟踪切割机 4）数控等离子切割机 5）HS-38MI 高精度高速开先机（开坡口） 6）MZ1000-1 埋弧自动焊机 7）碳弧气刨 8）行车配合 1.3号料加工： 1）认真熟悉施工图纸及工艺要求，理解各种技术文件后方可施工。 2）必须按照排料图、原寸等加工资料要求的规格、材质进行施工，不得擅自代用；号料作业应严格按照型板和测量钢带等原寸资料进行，所有原寸资料上的必要事项都应通过号料反映在实物上。 3）板材拼接均采用埋弧焊。 4）号料时应把引弧板、熄弧板一并号出，规格为：板材拼接材料100×150mm。T 型接头为100×200mm（翼板引、熄弧板）、100×150mm（腹板引、熄弧板），其坡口形式、厚度、材质应与母材相同。 5）柱的拼接要求：翼板与腹板的拼接缝应互相错开200mm 以上。 6）拼接缝与劲板错开大于100mm 以上。 7）柱翼缘板、腹板长度方向加放余料50mm，焊接后进行矫正，矫正合格后切头，多节柱上下端各余留5mm 切削余量。 8）翼缘板和腹板的落料用自动氧-乙烯直线多头切割机进行。

钢结构工程专项施工方案标准版(doc 45页)

钢结构工程专项施工方案 ２.1钢结构工程介绍 该工程结构形式为实腹门式刚架轻型钢结构房屋,钢柱、钢梁由焊接H型钢组成。2．2钢结构工程施工部署 2.2.1总体施工技术路线 钢结构施工分工厂制作及现场拼装、安装两大块。受结构体系、现场安装条件、现场大型机械配置限制,工厂制作构件的顺序、出厂分段尺寸等受控于现场安装方案。总体施工以现场安装为主线，配合现场施工进度为序。 钢结构整体施工程序 钢结构共分三大块:钢结构构件工厂加工制作；钢屋架及连梁安装;屋面及墙面维护系统综合施工。这三大块的整体施工程序是: 1、第一步:先配合土建施工进行地脚螺栓的预留预埋工作,同时进行钢架构件及连梁的加工制作工作; 2、第二步:钢架构件运至工程所在地，通过起重设备进行现场拼装、安装及油漆防火涂装； 3、第三步：钢架主体结构验收合格后，进行屋面及墙面维护体系的综合施工。2．２．２钢结构施工总体流程

见下图。

２．2.3钢结构施工劳动力需用计划 １、工厂制作劳动力 工厂加工劳动力使用计划表 ２、现场拼装、安装劳动力 高峰期现场安装劳动力使用计划表 １)、参与施工人员均持证上岗,施工前针对本工程特点进行作业专门培训。

２)、施工人员均参加过钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。 3)、焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。 ４)、管理人员参加多项类似工程的施工并具有丰富的实践经验。 2.2.4钢结构施工机械设备需用计划 1、制作设备需用计划 １）、根据构件形式特征，确定主要加工设备具备性能及型号; ２）、根据构件需求进度安排，结合构件加工量,编制制作机具设备需求量计划；3）、工程开工前，组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作； 4)、为保证钢构件加工质量，将组织必要的工艺试验,配备必要制作质量检测设备。制作主要机械设备投入计划表

钢结构厂房施工组织机构及机械设备

第一部分：项目管理 1. 工程概况 2．工期与质量目标 2.1工程计划工期 ..................................................................................................................................... 2.2工程质量目标 ..................................................................................................................................... 3. 施工准备情况 3.1下部结构及场地条件 ......................................................................................................................... 3.4开工及进厂手续 ................................................................................................................................. 4．施工总体部署 4.1施工方法概述 ..................................................................................................................................... 4.2工作阶段划分及各阶段的工作目标 ................................................................................................. 5. 施工组织机构及管理网络 5.1项目组织 ............................................................................................................................................. 5.2项目管理机构 ..................................................................................................................................... 5.3现场施工组织机构图 ......................................................................................................................... 5.4项目部人员职责 ................................................................................................................................. 5.5项目管理班子配备情况表 ................................................................................................................. 5.6施工队伍（含劳动力安排一览表） ................................................................................................. 6.计划投入的主要施工机械设备表及主要材料进场计划 6.1拟投入的主要机械设备表 ................................................................................................................. 6.2主要施工机具进场计划（不含加工厂设备） ................................................................................. 6.3主要工程材料进场计划 ..................................................................................................................... 7.施工总平面布置图