油管传输射孔注意事项

油管传输射孔注意事项

射孔技术是油田开发中常用的一种方法，通过在油管上打孔，使油气能够从地层中流出，进而提高油井的产能。在进行油管传输射孔过程中，需要注意以下几个方面的问题，以保证操作的安全性和效果。

一、射孔前准备工作

在进行射孔操作之前，需要进行充分的准备工作。首先，要对油管进行检测，确保其完好无损，避免在操作过程中出现泄漏或断裂的情况。其次，要对射孔目标进行仔细的选择和评估，确保射孔的准确性和效果。此外，还要对射孔工具进行检查和调试，确保其正常运行。

二、射孔操作中的安全措施

在进行射孔操作时，需要严格遵守安全规范，保证操作人员的安全。首先，要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少事故的发生。其次，在射孔过程中要保持油管的稳定，防止其晃动或倾斜，避免发生意外。同时，要确保射孔工具的正常运行，避免发生卡钻、卡套等情况。此外，还要遵循操作规程，确保操作的合理性和安全性。

三、射孔过程中的操作技巧

在进行射孔操作时，需要掌握一定的操作技巧，以保证射孔的效果。首先，要选择合适的射孔工具和射孔方式，根据不同的地质条件和射孔目标，选择合适的射孔模式，以提高射孔的准确性和效率。其次，要掌握射孔工具的使用方法，熟悉其结构和功能，以便在操作过程中能够正确操作。此外，还要掌握射孔的时机和力度，避免射孔过早或过晚，以及射孔过猛或过弱，影响射孔效果。

四、射孔后的处理工作

在完成射孔操作后，需要进行相应的处理工作，以确保射孔的效果和油井的产能。首先，要对射孔孔道进行清理，清除残留的碎屑和杂质，保持孔道的畅通。其次，要对射孔孔道进行评估和测试，确定射孔的效果和产能，并根据需要进行调整和优化。最后，要对射孔工具进行检查和维护，确保其正常运行，以备下次使用。

油管传输射孔是一项重要的油田开发技术，但在进行射孔操作时需注意安全措施、操作技巧和后续处理工作。只有做好这些方面的工作，才能保证射孔的效果和油井的产能，提高油田的开发效益。因此，在进行油管传输射孔时，操作人员要充分了解射孔的注意事项，并严格按照规范进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业 井控规定 第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。 第二章设计的井控要求

第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定： (一)油水井为0.05－0.1g/cm3;气井为0.07－0.15 g/cm3 (二)油水井为1.5－3.5MPa;气井为3.0－5.0 MPa 具体选择附加值时应考虑：地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，必要时应查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求，施工单位要按工程设计提出的压井液、泥浆加重材料及处理剂的储备要求进行选配和储备，并在施工设计中细化各项井控措施。 第十一条工程设计单位应对井场周围一定范围内(含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km范围内)的居民住宅、学校、厂

油田射孔施工作业要点分析

油田射孔施工作业要点分析 摘要：随着经济和化工行业的快速发展，本文以实践工作入手，分析研究油田 射孔施工作业要点。重点分析油田射孔施工作业的方案设计，在此基础上深入研 究射孔施工的关键要素，同时也为后期进一步提升油田射孔施工作业质量提供参考。 关键词：射孔施工；火工品；石油资源 引言 在经济社会不断发展的过程中，各行业产业规模不断扩大，对于石油资源的 需求也不断增加，石油勘探开采受到人们越来越多的关注。在石油开采过程中， 射孔作业是石油勘探的重要组成部分，通过射孔作业将地下油气层与井筒贯通， 才能进行油气的采集。但是射孔作业环境复杂，受周边环境及人为操作中诸多因 素的影响，存在诸多安全隐患，因此在现阶段加强对于射孔施工作业要点的分析，具有十分重要的现实意义。 1射孔施工作业的基本概念 射孔施工作业是油田开采的关键步骤之一，一般是在，钻井完成水泥环封堵 之后进行，其主要作用就是将地下油气层与采油井筒进行贯通连接。具体操作就 是在井下相应位置，点燃高性能炸药产生爆炸，利用爆炸产生的射流，将水泥环 和油气井套管击穿，并贯通到地下油气层中。 2射孔施工方式对比 虽然在射孔施工作业的前期，相关人员会对油田射孔作业可能存在的隐患与 风险进行全面细致的识别与评估，并采取相应的应对措施加以规避，但是由于石 油开采的过程本身就是对区域性环境内地形地貌进行改变的一种特殊作业，在操 作过程中其未知或者不可控因素仍然较多，所以射孔施工作业中，施工安全问题 仍然突出。目前在行业内使用的油田射孔方式根据传输方式的不同可以分为电缆 传输射孔和油管传输射孔两种。 2.1电缆传输射孔优缺点 电缆传输射孔是指钻井完成后，在地面借助缆车用电缆连接套管射孔设备， 下放到标准位置后，在地表控制电雷管引爆井下的射孔设备，完成射孔施工作业。电缆传输射孔最明显的特点是，穿透力度深，孔径大，射孔定位准确。电缆传输 射孔使用的射孔枪和射孔弹有诸多不同的类型，可以根据社会需求选择不同类型 的高空枪、开孔枪或者高孔密枪等，而且能够填充大量的弹药，穿透深度更深。 电缆传输射孔是使用电雷管进行引爆，可靠性更强，引爆更加稳定。而且整个专 业的操作简便能够连续在不同的地层进行射孔作业。电缆传输射孔和缺点同样明显，存在井喷爆炸的危险。如果在施工之前，不能准确的判断地层的压力，在射 孔时就容易导致地下发生井喷，需要安装配备防喷管和防喷器等设备，防止这种 情况的发生。这也会对下枪的长度造成限制，需要消耗更长的时间对油气层进行 射孔。如果在操作过程中出现，强烈震击或者电火花的问题，就可能引发井下爆炸。而且电缆传输射孔属于正压射孔，在操作中回对井下的地层造成污染，影响 油气层开展的质量和产能。 2.2油管传输射孔优缺点 油管输送射孔是利用油管连接射孔设备，输送到井下进行射孔作业。这种射 孔作业借助磁性定位曲线或者放射性曲线对井下位置进行定位，可以根据油井的 具体情况选择使用电雷管引爆、棒击引爆、环空加压引爆、震击引爆或者内加压

射孔质量控制要素

射孔作业质量控制要素确认清单 编码： CNPC QHS-2022-051 红色是新增，绿色是改动，蓝色是删减部份。 1、射孔作业队接到作业任务后，应了解井号、井位、施工项目等施工信 息。 2、特殊工艺(水平井射孔、投棒式多级起爆射孔等)必须使用射孔作业 施工设计方案，对新工艺技术投产作业人员必须经培训合格后方可作业。 3、射孔小队在装炮班领取射孔枪时，要对照耀孔通知单、油管传输管串 图设计图、装枪记录认真核对射孔枪的长度、数量以免发生射孔枪长度数量不符的情况。领取射孔枪需对照耀孔通知单和射孔作业施工设计方案、配炮单、装枪记录、认真核对射孔枪长度、枪序、数量、枪型；射孔弹弹型、数量；起爆器型号、数量；筛管长度、数量等射孔器材参数，领料人与发料人双方签字确认方可出车。 4、在施工常规的油管传输射孔作业时必须领取甘化院的起爆器，要用加 重杆和磁定位顶在起爆器的喉口底部，要确保加重杆和磁定位不能穿过喉口撞击到起爆器的撞针。 5、水平井射孔根据施工方案需要领取筛管，并核对起爆器型号；压力延 时起爆器或者压力起爆器应在装炮工房试装一次无误后方可装运。6、油管传输射孔装运射孔枪需用废旧轮胎垫衬射孔枪一端并用专用绞 索固定在槽板两侧防止射孔枪串动和滚动。 7、拉运火工品车辆路途行驶应慢行，对车行驶，避免火工品剧烈颠簸， 连续行驶 2 小时应检查火工品，确保火工品完好。

8、水平井射孔时和油管连接的起爆器必须要先连接筛管，要确保油套联 通。水平井油管传输射孔根据水平井射孔设计方案需要下入筛管的，需在起爆器上部连接筛管确保油套打压、试采油气循环闭合联通。9、油管传输套管校深必须从最深一个油层的油层底界的下一个接箍开 始上测。 10、必须严格按照标准进行施工作业。作业时所测单根误差不得超过 10 厘米，深度误差不得超过 50 厘米。 11、如果一口井两个短套管的距离不校深短套与相邻短套距离没有超过 300 米时为确定正确井位，在第一次套管校深时必须把两个短套管全都测出来。 12、如果校深短套与相邻短套长度值相似且差值小于 10 公分以下，套管 校深必须把两个短套全测出来，在校深前需再次核对本井的井号、井位及相邻井号、井位等信息。 13、所有射孔校深曲线应注明相对应的接箍序号，标识清晰无误。 14、打印机走纸误差校验应每三井次校验一次，校验时以不小于 500 米深 度，走纸长度 1 米进行校验，误差范围应小于 5 公分。 15、 A、B 记号一律用四通平面为参照点，在绑 A 记号时必须绑双记号，主 记号扎 3 道铅丝、副记号扎2 道铅丝，主副两记号中心间距50 厘米。 整个过程作业队长、操作员要严格监督。 16、 A、B 记号过马丁代克、乾坤滑轮、井口时，作业队长、操作员要全过 程监控，必须保证 A、B 记号不能窜动。如果A、B 记号窜动只能重新施工。

油管输送射孔式

油管输送射孔 油管输送射孔简称TCP，是国外70年代发展起来的一种射孔方法。在 80年代又得到快速发展，技术逐渐完善，特别是在大斜度井、水平井、高压气井、防砂井和低渗透地层的射孔作业等方面具有其它射孔方法所不具备的优势，因而促进了完井技术的发展。国内近几年来，在陆上和海上各个油田普遍展开。 一、油管输送射孔的原理 油管输送射孔的基本原理是把每一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起联接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔层位。可采用多种引爆方式射孔器。为实现负压射孔，在引爆前，使射孔井段液柱压力低于地层压力，以保护射开的油气层。 二、油管输送射孔的特点 （1）可采用各种有枪身射孔器，以便实现高孔密、深穿透、大孔径、多相位射孔的需要，从而获得最佳的油气井产能状态。 （2）可以实现较高的负压值射孔，保护油气层提高产能。 （3）一次下井可以同时射开较长的井段或多个层段的地层。 （4）可以进行电缆射孔难以施工的高斜度井、水平井、稠油井及复杂井的射孔作业。 （5）对于高压油气射孔，安全可靠，可防止井喷。 （6）可与地层测试联作，以缩短试油周期，准确录取地层资料，有良好的经济效益。 三、油管输送射孔工艺流程 1、TCP的施工设计 在用户给出了射孔层段和射孔要求之后要做出三种设计。即： （1）射孔枪柱设计。根据射孔层段和夹层井段的长度，合理配置不同长度的射孔器。 （2）设计确定起爆压力。 （3）设计射孔管柱。射孔管柱的设计要根据地层的压力、岩性、含油气情况，渗透率和井眼套管结构，完井液情况，负压要求，投产要求等情况来设计引爆方式，负压的构成方法，是否释放，以及封隔器类型和是否带安全接头和液压减震器等。还需设计它们之间的距离并算出放射性记号或油管短节与射孔器中最上边一发弹的距离。

油管传输射孔注意事项

油管传输射孔注意事项 射孔技术是油田开发中常用的一种方法，通过在油管上打孔，使油气能够从地层中流出，进而提高油井的产能。在进行油管传输射孔过程中，需要注意以下几个方面的问题，以保证操作的安全性和效果。 一、射孔前准备工作 在进行射孔操作之前，需要进行充分的准备工作。首先，要对油管进行检测，确保其完好无损，避免在操作过程中出现泄漏或断裂的情况。其次，要对射孔目标进行仔细的选择和评估，确保射孔的准确性和效果。此外，还要对射孔工具进行检查和调试，确保其正常运行。 二、射孔操作中的安全措施 在进行射孔操作时，需要严格遵守安全规范，保证操作人员的安全。首先，要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少事故的发生。其次，在射孔过程中要保持油管的稳定，防止其晃动或倾斜，避免发生意外。同时，要确保射孔工具的正常运行，避免发生卡钻、卡套等情况。此外，还要遵循操作规程，确保操作的合理性和安全性。 三、射孔过程中的操作技巧

在进行射孔操作时，需要掌握一定的操作技巧，以保证射孔的效果。首先，要选择合适的射孔工具和射孔方式，根据不同的地质条件和射孔目标，选择合适的射孔模式，以提高射孔的准确性和效率。其次，要掌握射孔工具的使用方法，熟悉其结构和功能，以便在操作过程中能够正确操作。此外，还要掌握射孔的时机和力度，避免射孔过早或过晚，以及射孔过猛或过弱，影响射孔效果。 四、射孔后的处理工作 在完成射孔操作后，需要进行相应的处理工作，以确保射孔的效果和油井的产能。首先，要对射孔孔道进行清理，清除残留的碎屑和杂质，保持孔道的畅通。其次，要对射孔孔道进行评估和测试，确定射孔的效果和产能，并根据需要进行调整和优化。最后，要对射孔工具进行检查和维护，确保其正常运行，以备下次使用。 油管传输射孔是一项重要的油田开发技术，但在进行射孔操作时需注意安全措施、操作技巧和后续处理工作。只有做好这些方面的工作，才能保证射孔的效果和油井的产能，提高油田的开发效益。因此，在进行油管传输射孔时，操作人员要充分了解射孔的注意事项，并严格按照规范进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

油管传输射孔工艺

油管传输射孔工艺 姓名：*** 实习单位：测井五分公司 指导老师：*** 日期：2009年7月20日

摘要 射孔是油气田勘探开发中的一种重要完井方法，目的就是用射孔器，在预定的深度射穿套管、水泥环和目的层，在油气流或水流与井筒之间造成一个畅通的孔道。油管传输射孔是我们比较常用的一种射孔方法。油管传输射孔是指将射孔器用油管或钻杆采用硬连接的方式送到射孔层位进行射孔的射孔方法。油管传输射孔现在常用的校深方法是磁性定位器扎记号法、放磁校深法和同位素定位法。与电缆传输射孔比较，油管传输射孔虽然施工难度大，工序复杂，成本较高，但这种射孔工艺在安全性和进行复杂作业工艺上的优势确是普通电缆射孔所无法比拟的。 关键词：射孔；油管传输，

目录 第一章、前言 (3) 第二章、概述 (4) 第一节、射孔的工作原理 (4) 第二节、射孔作业的要求 (4) 第三章、射孔仪器和器材介绍 (5) 第一节、XCHD—IIIA型数控地面系统组成 (5) 第二节、井下仪器 (6) 1、电缆 (6) 2、磁性定位器 (6) 3、马笼头 (6) 第三节、射孔常用器材 (7) 1、射孔弹 (7) 2、射孔枪 (7) 第四章、射孔工艺 (8) 第一节、电缆传输射孔 (8) 第二节、油管传输射孔的概念及原理 (8) 第三节、油管传输射孔与电缆传输射孔的优缺点 (8) 第四节、油管传输射孔的校深 (9) 1、磁性定位器扎记号法 (9) 2、放磁校深法 (10) 3、自然伽马同位素定位法 (11) 第五节、油管传输射孔的起爆方式 (11) 1、机械撞击式投棒起爆油管传输射孔 (11) 2、压力起爆油管传输射孔 (11) 3、压力延时起爆类油管传输射孔 (11) 第五章、油管传输射孔的质量控制 (13)

石油与天然气井下作业过程的井控要求

石油与天然气井下作业过程的井控要求 第十三条起下泵杆作业的井控要求。 （一）配备施工所需的泵杆变扣和泵杆悬挂器。 （二）采油（气）树两侧的生产闸门处于开启状态。 （三）发生溢流时，应立即抢装泵杆悬挂器，如果喷势较大无法安装泵杆悬挂器，应立即将泵杆丢入井内，关闭井口。 第十四条射孔作业的井控要求。 （一）常规电缆射孔。 1.射孔前，要安装射孔防喷器（闸门）、压井管汇（线）、（放喷管线）等井控装备，并按要求进行试压。认真核对“射孔通知单”，确保射孔层位及井段准确无误。 2.射孔前，应按照设计要求进行预压井，压井后方可进行射孔施工，射孔队必须配备专用射孔电缆剪。 3. 射孔过程中，作业队要指派专人负责观察井口显示情况，若液面不在井口，应及时向井筒内灌入同样性能的压井液，保持液面在井口。 4.射孔过程中发生溢流时，应立即停止射孔，快速起出枪身实施关井；若来不及起出枪身时，由现场监督负责根据溢流性质和大小决定抢下钻具的深度和剪断电缆时机后实施关井。由射孔队负责剪断射孔电缆，作业队负责关闭射孔防喷器（闸门）或全封闸板。 5.射孔结束起射孔枪身时，应控制电缆上提速度。起出枪身后应立即下管柱，不允许空井。

6. 预测能自喷的井、解释为气层或含气层的井不得采用常规电缆射孔方式进行射孔作业。 （二）油管传输射孔。 1.下射孔管柱前，要安装压井和节流管汇（线）等，并按照本规定中的规定进行试压，合格后方可进行下一步施工。 2.定位、调整管柱后安装采油（气）树，采油（气）树压力级别要与地层压力相匹配。 3.射孔前，应按照设计要求进行预压井，压井后方可进行射孔施工。 4.起射孔管柱前，应根据测压数据确定压井液密度和压井方法进行压井施工，并安装防喷器。 第十五条诱喷作业的井控要求。 （一）抽汲诱喷。 1.对压力系数大于1.0的地层，应控制抽汲强度。每抽汲完成一次后，将抽子提出，关闭油管闸门，观察20分钟，无自喷显示后，方可进行下一次抽汲。 2.抽汲出口与计量罐之间连接的管线应使用钢制管线，并按照本规定要求锚定牢固。 3.发现抽喷预兆后，应及时提出抽子，快速关闭油管闸门；不能及时提出抽子时，作业队应剪断抽汲绳，快速关闭油管闸门。 4.解释为气层的井不应进行抽汲作业。 （二）连续油管气举排液。

射孔井控预案

油管传输射孔井控预案 一、射孔过程中出现井口溢流： 1.射孔后未起管柱时： 在保证旋塞阀或套管闸门开启状态下关闭半封封井器，迅速关闭油管旋塞阀及套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业； 2.起下管柱过程中： 抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭套管闸门，关闭旋塞阀，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业； 3.起射孔枪过程中： 停止起枪作业，安装提枪短节、筛管，抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭套管闸门，关闭旋塞阀，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业； 二、射孔过程中发生井喷时： 1.射孔后未起管柱时： 在保证旋塞阀或套管闸门开启状态下，关闭半封封井器，迅速关闭油管旋塞阀及套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力

表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；同时按照程序逐级进行报告； 2.起下管柱过程中： 在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭套管闸门，关闭旋塞阀，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；同时按照程序逐级进行报告； 3.起射孔枪过程中： 停止起枪作业，安装提枪短节、筛管，抢下1根油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭套管闸门，关闭旋塞阀，套管闸门安装压力表，打开安装压力表一侧的套管闸门，录取套管压力，根据压力情况迅速实施挤注压井作业；同时按照程序逐级进行报告；

石油钻井现场必知的知识

石油钻井现场必知的知识 一打水泥塞的目的有很多，包括： 1.保存套管。密封下部井段，无油气显示，少下套管，节省套管和固井材料，2。侧钻。通过倾斜装置在水泥塞上部打开窗户 3完井的时候，用水泥塞封隔不同的层位，实现配产目的，将来需要时再钻开4严重 井漏，常规方法不能堵住，需要打段水泥塞5射孔后，需要封堵一些已射开的层位，通过 打水泥塞实现6弃井 第二口井井口的第一根油管是如何连接的？ 油管在井口的第一根是通过油管挂悬挂器连接的。由于油管的上部是母接箍，所以在 同油管悬挂器连接的时候是用双公同悬挂器连接。也就是一根一般为1m或1.5m的不带接 箍的油管（油管短节）连接下部管柱及上部油管悬挂器。油管悬挂器顾名思义就是将油管 悬挂在井口，油管悬挂器另外一个功能是通过同油管头的配合，密封环空。也就是在井口 将油管通道和油套环空隔开。三单位进尺成本和钻机作业费分别是什么含义？ 单位镜头成本：每米的成本。钻机运营成本：钻机每工作日所需的成本。区别： 单位井尺成本：只是打每米的费用。 钻机运营成本：包括钻机折旧成本、生产成本和钻机生产成本。 四整个射孔作业过程有哪些注意事项？ 射孔是一种油田技术，利用专用射孔枪打开套管、水泥环和部分零件，使井筒与地层 连通，从而达到油气流入井筒的目的。钻井结束后，需要下套管并注入水泥固定井壁，然 后下事故射孔器对套管和水泥环进行射孔，直到油（气）层打开，从而打开油气流入井筒 的通道，称为射孔。目前，国内外广泛使用的射孔器有两种：子弹射孔器和聚能射流射孔器。 目前常用射孔技术有电缆输送射孔和油管输送射孔。1、电缆射孔： （1）施工前，射孔车停在上风口，设置双面罩，发电机接地线，设置各种警示标志，穿戴劳动防护用品，设置符合设计要求的防喷器，螺丝应完全拧紧，滑轮应插入防窜销， 并放置安全绳套； （2）施工区域要禁止烟火，检查施工区域是否漏电，易造成地面爆炸； （3）现场连接枪体时，检查导爆索是否损坏、潮湿，枪头、枪尾密封圈是否损坏， 容易导致射孔枪起爆卡在地下；（4）枪体下井前，检查马笼头和电缆是否损坏，容易造 成枪体坠落和物体坠落；（5）下枪时要注意下枪速度，尤其是补井、大斜度井和套管变

提高油管输送射孔成功率

提高油管输送射孔成功率 摘要：油管输送式射孔作为射孔工艺的一种主要工艺,经过多年来的不断发展和创新,积累了一系列的丰富的宝贵经验,为今后该工艺发展奠定了良好的基础。但是，由于油管输送式射孔工艺技术复杂，施工难度较大，虽然经过多年的发展，返工和落物的工程质量问题还没有从根本上得到解决，现场施工过程中经常发生发生返工和落物的问题，这是此工艺的一个主要矛盾，需要从根本上得到解决，使油管输送式射孔一次成功率得到明显的提高。本文主要结合油管输送式射孔现场施工实际,本着事实求实的原则,全面介绍了提高油管输送式射孔一次成功率措施和方法，重点分析了返工、落物、点不响的主要原因减少发生返工、落物的措施、方法和经济效益分析。 关键词：油管输送射孔控制措施成功率 前言：油管输送射孔简称TCP，是国外七十年代发展起来的一种射孔方法。在八十年代又得到快速发展，工艺技术逐渐完善。特别是在大斜度井、水平井、高压气井、防沙井和低渗透地层的射孔作业等方面具有其他射孔方法所不具备的优势。国内及大庆油田在八十年代初期已开始研究、引进，促使油管输送射孔工艺发展很快，在陆上和海上各个油田普遍应用。 油管输送式射孔是把每一口井所要射开的油气层射孔器全部依次串连在一起联接在油管的尾端，形成一个硬连接的管串下到井中的予定深度，通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，经过校深、定位使射孔器对准射孔层位。 油田的稳产增产，对射孔质量的要求也越来越高，质量是企业的生命，效益是企业的源泉。油管输送射孔存在返工和落物的问题，降低了一次成功率，已经严重地影响到了企业的经济效益，为此有必要对油管输送射孔的返工和落物原因进行分析，提出方法和措施，以保证油管输送射孔一次成功率的提高。 1 返工主要原因分析及措施 1.1返工的主要原因 所谓返工，就是指一次同时下井的射孔器管串经过定位和调整管柱使井下枪身对准油层后,在进行投棒或加压引爆射孔器后，由于各种原因而造成部分射孔弹发射，而没有发射的部分射孔弹起出换弹后要按原深度位置进行补炮;另外由于其他原因点不响起爆器而造成炮弹不发射造成的返工。 油管输送射孔返工原因很多，但综合分析主要有如下几点原因： ⑴现场操作人员对油管输送射孔技术掌握不全面，有时不能严格按照《油管输送射孔施工标准》进行施工而造成返工。 ⑵现场质量监督员对该项工艺不是十分熟悉,没有把存在的返工隐患及时检查出来，所以，才造成返工的发生。 ⑶作业队下油管过程中不能按照规定的标准和速度下油管，同时在下油管过程中顿井口，造成弹架下沉,使传爆管与传爆管之间的接触间隙过大,或者联枪时传爆管间隙过大；上级传爆管与下级传爆管之间的间隙大是造成的返工的原因之一。 ⑷上中接的过程中传爆管随着中接转动没有发现，从而造成导爆索打扭造成局部密度不够或者扭断，也是造成返工的关键原因之一。 ⑸油管输送射孔专用器材不配套，质量差；其中有的是起爆器变扣接头、扶正套、止退管、挡片等等专用器材。 ⑹火攻品质量差，有时棒尖在运行中途自毁，分级投棒起爆器未响而发生返

油管输送射孔定位方式的选取

油管输送射孔定位方式的选取 1 油管输送射孔概述 油管输送射孔是将所用射孔器连接在一起，用油管将射孔器一次输送到井下完成射孔，定位方法有两种，一种是在下入管柱前、后分别测量套管接箍和油管接箍磁定位，通过电缆做明显记号，确定射孔深度然后调整管柱长度，即CCL定位，也就是我们通常说的二次定位；另一种是在下入管柱后，大致确定射孔器的位置，然后进行油管自然伽马测井，通过曲线对比定位射孔，即GR-CCI定位，也就是我们通常说的一次定位。 2 合理选择定位方式的意义 油管输送射孔具有较好的防喷、防污染的优点，适用于所有 井况，包括高压井、气井、稠油井、斜井、水平井等电缆输送射孔无法完成的井。采油厂也意识到这一点，为保证安全、环保、有效射孔，这两年油管输送射孔大幅度增加，11 年，电缆和管输的比例为2：1，今年，预计管输将超过70%。由于管输工艺复杂，这也使计算、装炮以及现场的射孔工作量大幅增加。为了能够达到省时、省力，高效地完成生产任务的目的，合理选择一种施工方式具有重要的意义。 2.1 合理选择定位方式可提高计算工作效率根据油管输送射孔定位方式不同，在计算时我们标图的方法也不相同，当采用CCL

（套管接箍深度）定位时，我们需要在套后放磁曲线图上标注8 个接箍深度和7 组套管长度，需要标注的数据一共是15个；当采用GR-CCL（自然伽马尖峰深度）进行定位时，我们只需要标注2—3个自然伽马尖峰深度（标志层），需要标注的数据只有2—3个。比CCL定位少标12或13个数据，如果每个数据的标注需要25秒，那么，选择自然伽马定位方式施工时平均每口井标图可以节省 5 分钟，每名计算员一天按7 口井计算，可以节约时间35分钟，另外，如果采取GR-CCI定位方式射孔时，可以直接用套前测井综合解释成果图上的自然伽马曲线进行定位，省去了校深的工序。 2.2 合理选择定位方式可减轻小队劳动强度 CCL定位（二次定位）是先下仪器测接箍深度和套管长度进行定位，再下射孔枪进行射孔施工，而GR-CCL定位（一次定位）施工时，射孔器、仪器等直接与油管一次下井施工，节省了一次操作，提高工作效率的同时，也减轻了小队的劳动强度。 因此，在条件允许的情况下，能够采取一次定位施工的，尽量采用一次定位，可以最大限度地节省时间，提高效率，降低隐患。 2.3 合理选择定位方式是保证射孔定位准确性的需要 目前管输施工的两种定位方法中CCL定位方法比较简单，易于掌握，但是由于分别两次下井测得的套标记号、和油标记号深度受两次电缆变化和井内介质环境等的影响，射孔深度误差相对较大；而且在生产任务繁忙时，每个小队一天要施工多口井，电缆上存在多个套标记号，存在记号做不准、用错套标记号、记号滑动等问题影响

油管传输射孔作业指导书2

华北事业部作业文件第1页共6页1 目的 为了规范油管输送射孔作业过程，作业质量和安全特制定本指导书。 2 范围 本规定适用华北事业部各单位的油管输送射孔作业过程。 3 职责 本规定由华北事业部生产测井项目部起草，生产协调部归口。 3.1 项目部： a)负责及时将射孔作业信息传递到待令的作业队； b)负责签发(火工品)《领用审批单》； c)负责检查作业队的生产准备情况，以及作业支持。 3.2 测井作业队长： a)负责确认各岗位人员的上岗资质满足要求； b)负责指定火工品押运负责人； c)负责组织射孔作业，进行现场检查； d)负责作业过程中内部、外部的协商和信息沟通，并向项目部汇报作业情况。 3.3 其他岗位职责，执行相应的《岗位指导书》。 3.1 射孔队长 a) 负责特殊作业前的待令检查； b) 负责生产任务的最终确认和任务指令的下达； c) 负责保持与施工作业队和用户的联络； d) 负责作业过程的策划，并组织实施, 纠正违章操作； 应去掉，分别是装炮班和绘解的责任。) 3.3 操作工程师 3.4 井口岗 3.5 绞车岗

华北事业部作业文件第2页共6页 3.6 司机岗 3.7 装炮班 负责按排炮单领取火功品进行装枪工作。 3.8 解释组 负责第一时间射孔按通知单借阅校深资料、排炮、(制表、校验、审核三对口) 现场自了验收、资料交付甲方审验签字。 4 射孔过程 任务下达、作业准备和排炮、装炮、队伍出发、井场安装、油管输送、校深定位和射孔、队伍返回、收枪、生产准备。 4.1 任务下达 生产管理部门接到顾客的电话通知(生产预报)时，应将其要求填写在《电话电台记录表》中，并及时将信息传达到具备条件的作业队。 4. 2 作业准备和排炮 4.2.1射孔设计 射孔设计人员依据《射孔任务书》按照《射孔优化设计规范》、《射孔设计和射孔质量验收要求》进行设计编制《配炮单》，经校对岗、审核岗校对审核无误并签名后，交射孔作业队配炮。 4.2.2领取的资料及器材 a)从生产管理部门领取（射孔）《任务书》。需要时领取《Q&HSE计划书》； b)操作工程师到解释组领取射孔设计、《配炮单》等，借取相关资料； c)作业队长指定的火工品负责人持《火工使用流程卡》(火工品)《领用审批单》到库房 领取射孔器材。(火工品)《领用审批单》发放联交库房保管员保管。执行《火工品管理规定》，负责全程监控，填写《火工品使用流程卡》。(所领取的火工品为装炮班已经装好的要施工的井的所需的枪和启爆器) 4. 3 装炮 根据生产任务需要和待令井次的多少，炮枪安装时间一般提前一天或者数天进行。装

油田井下小修作业配合射孔操作规程

油田井下小修作业配合射孔操作规程 4.2.18.1主要风险提示 （1）井喷及井喷失控：主要指常规电缆射孔因操作失误引起的井喷及井喷失控事故； （2）火灾、爆炸：主要指发生井喷及井喷失控事故后，井筒内天然气等遇明火发生火灾和爆炸事故； （3）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。 （4）油管传输射孔还存在与起下油管相同的“物体打击”、“机械伤害”、“中毒”、“坍塌”及“灼烫”风险。 4.2.18.2作业前准备 （1）常规电缆射孔：灵活好用的放炮闸门1个，洗压井车辆一组（水泥车1台，罐车2台），双月牙吊卡1只，电缆剪刀1把（由射孔队准备）。 （2）传输射孔还应配备与起下油管相应的设备及工具。 4.2.18.3作业程序 （1）配合常规电缆射孔作业 ①安装放炮闸门； ②连接好压井及放喷管线，固定地锚，用符合要求的压井液灌满井筒。 ③关闭放炮闸门，对井口及管线试压至25兆帕，不刺不漏为合格；

④技术员核对射孔通知单，防止误射孔； ⑤作业机操作手操作作业机或修井机，配合射孔队悬吊射孔滑轮，打好死刹车； ⑥打开放炮闸门，配合射孔队射孔，作业机操作手不得离开通井机或修井机，由专人在距井口10米外观察井口，其他员工撤离到安全区域待命； ⑦当井口外溢或有异常情况时，按照井控管理有关规定实施应急处置； ⑧起出枪身后，技术员检查发射率，录取资料。 （2）配合传输射孔作业 ①配合射孔队测套标； ②用专用吊卡将射孔枪下入井内； ③按照下油管操作规程下入传输射孔油管，将射孔枪下入预定位置； ④配合射孔队测油标； ⑤调节油管短节，将射孔枪准确定位在射孔井段； ⑥安装采油树，投引爆棒射孔； ⑦射孔后，观察120分钟，若自喷，进站生产，若不能自喷，则转入下一步施工。 4.2.18.4注意事项 （1）防止井喷及井喷失控注意事项 ①放炮闸门应试压合格，且开关灵活；

油管传输射孔施工设计书

**井油管传输施工设计书 设计单位：**事业部射孔项目部 设计编写： *** 中国石油测井有限公司**事业部 2011年5月22日

**井本次施工根据**采油厂射孔通知单要求，采用油管传输射孔作业。为了安全、优质地进行射孔作业，使投产工作顺利进行，针对本井的条件和井下状况，特编写该施工设计。1.基本数据 1.1甲方要求： 枪型：102枪弹型：127弹 孔密：13孔／米射孔方式：油管传输（燃气） 校深方式：一次校深 1.2基本数据： 井深：2589.00m；目前水泥塞面： m(人工井底） 井下套管情况: 套管数据：油层套管内径121.36 mm、壁厚9.17mm 井筒井液性质 射孔层段: J2S-23 2396.90-2395.90 1.00m J2S-26 2416.90-2416.10 0.80m J2S-33 2454.00-2453.30 0.70m J2S-37 2470.10-2469.40 0.70m J2S38-39 2478.00-2473.00 5.00m J2S-41 2484.60-2484.00 0.60m J2S-43 2490.50-2489.80 0.70m J2S-45 2506.00-2505.30 0.70m J2S-46 2512.40-2509.50 2.90m J2S-47 2518.00-2517.30 0.70m J2S-50 2532.60-2531.90 0.70m 射孔层厚：14.50m 、夹层：122.20m、总孔数：165孔 射孔枪：华北102 枪、额定承压 105 Mpa 、相位角：90 度 最大外径 102 mm 、孔密 13孔／米 射孔弹：127弹 起爆器：防砂撞击起爆器，耐温160℃/48h、耐压80MPa。 油管校深短节预计下入深度：(现场根据管柱具体计算2350米。

射孔作业安全操作规程

射孔作业安全操作规程 4.1 队伍出发 1)由作业队长了解天气及行车路况后与司机对行车安全进行风险识别。夜间行车、雨雪雾天气、山路行车情况下,要做出充分的危害辨识.有风险时，必须采取有效的安全措施才能出车。司机已经疲劳时不能出车. 2)所有车辆要同时出发、队车行驶，由作业队长明确押车人员分别坐在副驾驶位置,驾驶员负责监督乘坐人员系好安全带。行车过程中严禁超速，司机不得吸烟和打手机，乘车人不得睡在床铺上。 3) 驾驶员不得将车交与无资质人员驾驶，不得拉乘无关人员。连续行驶2小时必须停车并作例行检查。司机休息不少于10分钟。路途中遇到危险路段,作业队长和驾驶员必须下车查看，必要时有人指挥行进，不能带险通过。 4）押运人在上井途中每2小时检查一次防爆罐、防爆箱，当发现防护锁失效时，立即清点数量。爆炸物品的储存、运输和使用严格按照相关规定执行. 4。2 井场安装 1)井场具备高度不低于18m的作业井架，配备性能完好的提升系统;停车位置到井口距离于15～30 m；夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件,并要制定防范措施,确保施工安全。 2）油气井井口安装防喷井口。电缆射孔时，压井液液面要求在射孔器上方500 m以上，油管输送射孔液面在200m以上。雷雨、大雾、洪水、沙尘暴和六级以上大风等恶劣天气，停止射孔作业. 3)进入井场后仪器车驾驶员尽量将车停在上风口处,工程车与仪器车并排停放。车辆发动机排气管、发电机排气管应安装阻火器。押运员对火工品进行检查. 4)作业队长与井下作业队（或井队）的值班负责人及时沟通,了解井筒及现场是否满足射孔施工要求. 5）各岗作业人员，针对本岗的作业区域进行风险识别。由作业队长召集井下作业队负责人、现场监督和射孔小队所有人员召开班前会议。各岗汇报识别出的风险，由作业队长进行辨识。对可控风险和危害，采取有效防范措施.对不可控的风险和危害，必须整改,直到确认安全。作业队长向与会人员通报本次的施

电缆输送射孔工艺技术汇总

第一节电缆输送射孔工艺技术 电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔 普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。 2、过油管射孔技术 过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、采油树和井内油管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有较好的防喷能力。 过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产，可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。主要适用于：1、生产井、注水井补孔。 2、带压生产井不停产补孔。 3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。 4、小直径套管井。

3、工程射孔 主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。施工时，它只射穿油管而不损伤套管。冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。 套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。然后挤水泥达到封串的目的。 4、工程爆炸 主要包括爆炸切割、爆炸松扣。 爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一

步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用 爆炸切割作业。切割弹的型号（包括2寸-31 /2寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹） 特点和用途： UQ 系列油管切割弹、TQ 系列套管切割弹和ZQ 系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。切割弹可通过电缆输送在油气井内对油管、套管进行切割。 爆炸松扣：当井内管柱因各种原因被卡死需要倒扣退出时，可选用专用的爆炸松 扣器下到需要松开的接箍处，进行爆炸松扣作业。从而起出此点以上的管柱。 施工要求： （一）组装爆炸杆 1. 根据井况资料和工程爆炸通知单的内容，确定导爆索电雷管的型号。 2. 确定用药量 3. 检查导爆索外皮有无损伤，有无断药现象。 4. 将导爆索均匀分布在爆炸杆的周围。 5. 每隔100mm 用白沙带捆扎一道。 6. 用高压绝缘胶带在爆炸杆的两端和中间绑扎三个扶正器。 7. 将电雷管紧附在导爆索的上端，用白沙布绑紧。雷管的一根引线接爆炸杆本体，另一根引线用黑胶布包好，捆扎好的最大外径应小于管柱内径。 （二）爆炸松扣施工 1）当爆炸松扣器进入离卡点以上50m 时，通知井队以卡点以上钻具重量的100%～115%作拉力提升钻具后，再按每千米钻具扭转3～3.5圈给钻具施加反扭矩，然后射孔小队再下放电缆，测量对深曲线，测出卡点以下50m 深度。 2）当测完钻具磁性接箍深度曲线后，用比例尺丈量每个接箍间距离与井队提供的管柱结构数据是否相符，确认无误后，同井队技术人员一起确定松扣深度位置和采用的标准接箍。 3）利用爆炸松扣器的零长和已确定的标准接箍上起电缆，使爆炸松扣器正好对准要松扣的接箍上，通电点火引爆雷管和导爆索，产生爆轰波冲击丝扣，使扣松动，从而达到松扣目的。 （三）爆炸松扣炸药量的选择 爆炸松扣药量的选择应根据卡点深度的不同，钻井液密度大小及钻具钢的差别而选用不同药量。 5、电缆桥塞 电缆桥塞工艺就是根据油气井的封层需要在已射孔的两个层位之间进行封堵，同时可以在分层试油时上返封层。达到预期的分层，封堵进行生产或试油的目的。 该工艺施工时间短，座封深度准确，座封牢固安全可靠。对于两个层位之间距离较近的封堵效果明显优于其它方式。目前电缆桥塞规格为：5寸、51/2寸、7寸、95 /8寸。适用于相应规格的套管。是理想的分层试油或分层采油的封层方法。 施工技术 （一）STS 电缆桥塞压力密封工具工作原理： 位于电缆密封工具上端的电动高温点火器点着后产生火花，引着位 于点

《大庆油田井下作业井控技术管理实施细则》

大庆油田井下作业 井控技术管理实施 细则 大庆油田井下作业井控技术管理实施细则 第一章总则 第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司〈〈石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。

第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将会造成白然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。 第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。 第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。 第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行〈〈大庆油田井 控技术管理实施细则》。 第二章井下作业设计的井控要求 第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。 第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。 第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固