油管输送射孔式

油管输送射孔

油管输送射孔简称TCP，是国外70年代发展起来的一种射孔方法。在 80年代又得到快速发展，技术逐渐完善，特别是在大斜度井、水平井、高压气井、防砂井和低渗透地层的射孔作业等方面具有其它射孔方法所不具备的优势，因而促进了完井技术的发展。国内近几年来，在陆上和海上各个油田普遍展开。

一、油管输送射孔的原理

油管输送射孔的基本原理是把每一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起联接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔层位。可采用多种引爆方式射孔器。为实现负压射孔，在引爆前，使射孔井段液柱压力低于地层压力，以保护射开的油气层。

二、油管输送射孔的特点

（1）可采用各种有枪身射孔器，以便实现高孔密、深穿透、大孔径、多相位射孔的需要，从而获得最佳的油气井产能状态。

（2）可以实现较高的负压值射孔，保护油气层提高产能。

（3）一次下井可以同时射开较长的井段或多个层段的地层。

（4）可以进行电缆射孔难以施工的高斜度井、水平井、稠油井及复杂井的射孔作业。

（5）对于高压油气射孔，安全可靠，可防止井喷。

（6）可与地层测试联作，以缩短试油周期，准确录取地层资料，有良好的经济效益。

三、油管输送射孔工艺流程

1、TCP的施工设计

在用户给出了射孔层段和射孔要求之后要做出三种设计。即：

（1）射孔枪柱设计。根据射孔层段和夹层井段的长度，合理配置不同长度的射孔器。

（2）设计确定起爆压力。

（3）设计射孔管柱。射孔管柱的设计要根据地层的压力、岩性、含油气情况，渗透率和井眼套管结构，完井液情况，负压要求，投产要求等情况来设计引爆方式，负压的构成方法，是否释放，以及封隔器类型和是否带安全接头和液压减震器等。还需设计它们之间的距离并算出放射性记号或油管短节与射孔器中最上边一发弹的距离。

2、室内准备工作

（1）选择射孔器材和火工品。

（2）对射孔器材及火工品进行质量检验。

（3）组装射孔器及起爆装置。

（4）检查装枪质量，正确使用火工品。

3、现场施工步骤

（1）射孔队到达井场后，按设计要求进行枪串连接，安装起爆装置。

（2）连接下井工具，丈量油管及定位短节的深度设计。

（3）填写下枪管柱示意图及施工单。

（4）监督井下作业队下管柱，直至管柱下到预定深度。

（5）进行深度定位、校深，计算出管柱调整值。

（6）调整管柱，安装井口，引爆射孔器，监测射孔器发射情况。

（7）收枪并验收射孔质量。

四、油管输送射孔的深度控制

1、深度定位、校深

1）自然伽马同位素定位法

在下井管柱射孔器上面20〜30m处的油管上做一个同位素记录。做此记录的方法可以是将同位素（钻60）封闭在一个接头的侧孔里，也可将片状的同位素上进油管接箍丝扣里。然后将射孔管柱下至预定的射孔深度，在油管内测量自然伽马曲线，在同位素记号处，自然伽马曲线出现高值，与完井自然伽马曲线对比，就能推出同位素记号与射孔井段之间的距离，并确定管柱调整值。

2）放磁并测法定位

在下井管柱射孔器上面20〜30m处，连接一根油管短节做为定位标记。在油管内并测自然伽马（GR）和磁定位曲线（CCL ）与完井自然伽马曲线进行对比，以确定油管短节深度，并确定管柱调整值。

3）电缆标记法定位

射孔器管柱下井前后，用相同下井器具进行两次磁定位曲线测量，根据短套管深度确定电缆记号深度，由电缆记号深度确定油管短节位置，进而确定管柱调整值。

在上述三种定位方法当中，电缆标记法需要两次测井，且深度误差较大。自然伽马同位素定位法，需要同位素泄漏，造成污染，危害人体。放磁并测法一次下井，是较好的定位方法。

2.排炮设计

根据射孔井段和夹层井段的长度，合理配置不同长度的射孔器。应保证每只射孔器对应的射孔井段深度误差不大于一个弹距。

3.现场深度控制

1）射孔总零长

射孔总零长即射孔器顶部第一孔至定位标记（同位素接头或油管短节下接箍）之间的总长度，必须丈量准确。

2）射孔管柱调整

射孔管柱调整按下式计算：

L=H"（H2+L i）（L>0 下入；LVO 上提）

式中：L—管柱调整值，m;

H i__油层顶界深度，m；

H2 —测得定位标记深度，m；

L］一射孔总零长，m。

3）建议油管短节系列

现场调整管柱，应备有不同的油管短节，建议油管短节系列：0.1；0.2;0.5; 1.0;2.0;3.0m 。

思考题

1、电缆射孔和传输射孔的优缺点

2、复合射孔的原理和适用条件

3、测试射孔联作的优点和施工注意事项

4、水平井射孔如何保证安全施工？

油田井射孔方式选择分析

油田井射孔方式选择分析 【摘要】本文针对大庆油田储层情况，对油管输送和电缆输送两种射孔施工方式进行比较，结合射孔方案设计提供的地质条件及施工参数，分析出因地质及施工设计原因造成电缆输送式射孔井喷的潜在风险，明确除气井、水平井等必须使用油管输送式射孔的特殊井外，在高危区块、压井液密度大于1.3g/cm3、气油比大于100m3/t、存在过量硫化氢等有毒有害气体、负压等地质情况下，建议采用油管输送式射孔，以降低井喷风险。 【关键词】电缆输送油管输送井喷原因分析 ＜b＞ 1 前言＜/b＞ 大庆油田是早期注水开发的大型陆相非均质、多油层砂岩油田。油层在纵向上和横向上均存在着严重的非均质性，在纵向上形成了正常压力层和异常压力层并存情况；在横向上形成了正常压力与异常压力区交错分布的复杂情况，随着开采的深入，储层流通通道改变，存在油气串层，造成复杂多变的地层环境[1]。随着几十年发展，大庆油田已具备国内外领先射孔技术水平，但在进入油田注水开发中后期，面对越来越复杂的地层情况，对地层流体、压力的准确判断以及选择合适的射孔方式，提高射孔作业的安全性及有效性依然具有十分重要的意义。 ＜b＞ 2 大庆油田常用射孔方式分析＜/b＞ 目前采用的射孔方式[2]主要分为电缆输送式（WCP）和油管输送式（TCP）两大类型。 2.1 电缆输送射孔工艺分析 电缆输送式射孔是在油气水井压井后装好防喷器和大阀门，敞开井口的情况下，利用电缆下入射孔枪，通过在电缆上的磁性定位器测出定位对比曲线，调整射孔枪深度对准层位，进行射孔。 其技术特点包括： （1）适应射孔枪和射孔弹种类多，能使用大直径射孔枪和大药量射孔弹，满足大孔径的射孔要求； （2）射孔定位快速、准确，电雷管引爆可靠性强，作业简便快捷，能连续进行多层射孔，周期短； （3）施工中能及时检查射孔弹发射情况。 缺点：

射孔

第二部分 射孔完井工艺技术

概述 目前国内外完井方式主要有套管或尾管射孔完井、割缝衬管完井、裸眼完井、裸眼或套管内砾石充填完井等。其中套管射孔完井是目前国内外使用最广泛的完井方法。其基本原理是在一口井钻井、固井完成后，利用射孔器射穿油层套管、水泥环并穿透至油层一定深度，从而建立井筒与地层间的油气流动通道。该种完井方式的优点是可选择性地射开不同压力、不同物性的油层，以避免油层间干扰，还可避开夹层水、底水和气顶，避开夹层的坍塌，具备实施分层注、采和选择性压裂或酸化等分层作业。 自大庆油田投入开发以来，射孔完井工艺技术大体上经历了三个阶段：第一，以SQ691跟踪射孔仪、泥浆压井、WD67-1型射孔器射孔为标志的准确打开油气层射孔工艺技术阶段；第二，以清水压井过油管射孔、负压射孔、射孔液应用为标志的保护油气层射孔工艺技术阶段；第三，以深穿透射孔、复合射孔、DB-Ⅱ型数字化射孔仪应用为标志的解放油气层射孔工艺技术阶段。 近十年来，国内通过深化射孔理论研究，完善配套工艺，增加射孔弹新品种并形成系列化等，缩短了射孔技术与世界先进水平的差距，总体水平已接近国际先进水平。 第一章射孔器及其检测技术 第一节射孔器 射孔器是用于油气井射孔的器材（或装置）及其配套件的组合体，其作用是打开井下封闭油气层的套管、水泥环并深入油气层，建立井筒与油气层间连通的通道，其性能的好坏直接影响到射孔完井效果。 一、射孔器发展概况 （一）机械切孔器 1910年，用一个机械刀片在套管上旋转钻孔，机械切孔器用钻杆下井，然后打开切刀，当切刀绕销钉旋转时，靠钻杆的上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、成本高，水泥环超过25mm厚时效果不佳。 （二）子弹射孔器 1926年，Sid Mine首先发明了子弹射孔方法，美国兰威尔斯公司（现在西方阿特拉斯公司）获得了专利，于1932年首次用于油井套管射孔，在加利福尼亚Montebello 油田一口800m深的井，用了8天时间，下井11次，共发射80枚子弹。该射孔方法比

完井射孔介绍

完井射孔简单介绍 一、油井的完井 完井方式：指油井的目的层与井底的连通方式、井身结构及完井工艺。 完井方法总要求： 1、使油气层与井底能有效地连通起来； 2、妥善地封隔油气层，防止层间干扰，便于分层开采； 3、克服井壁坍塌和油层出砂的影响，保证油井长期正常开采； 4、能为今后修井与增产措施提供方便； 5、工艺简单，完成速度快，成本低。 目前一般有四种完井方式：裸眼完井、射孔完井、衬管和尾管完井、砾石填充完井。 裸眼完井：适用于灰岩、花岗岩、变质岩及较坚硬的致密地层。分为：先期裸眼完井：钻达油气层顶部，下套管固井，再用小钻头钻开油气层，完井；后期裸眼完井：用同一尺寸的钻头钻过油气层，再把套管下至油气层顶部。 射孔完井：钻穿油气层，下套管固井，然后下入射孔器，将套管、水泥环直至油气层射开，为油气流入井筒打开通道。该方法有利于分层开采、注水及增产措施。目前采用最多。 衬管完井：与先期裸眼完井相近，是在钻达油气层之前，下套管固井，换小钻头钻开油气层，然后下衬管（筛管或割缝套管），用封隔器固定在套管上，并把套管与衬管间隙堵塞。 尾管完井：小直径的套管悬挂在上部较大直径的套管上，其余同射孔完井法。目前辽河一般有f177.8挂f127.0，f244.5挂137.5。 砾石充填完井方法：人为地在井筒（裸眼或衬管）内充填一定尺寸的砾石，起防砂和保护生产层的目的。 二、射孔： 概念：射孔是把专门的井下射孔器下放至油层套管内预定的深度，引爆射孔弹爆炸后产生的高能粒子流射穿套管、管外水泥环，并穿进地层一定深度，打开油气层与井筒的通道。 射孔一般分为电缆输送射孔和油管输送射孔两种方式。

（一）电缆输送射孔：用电缆将射孔器下放到井筒内对套管进行射孔。适用于已探明的低压油气井的射孔，一般要求井内压井液液柱压力不小于预测地层压力。电缆射孔分为： 1、过油管射孔： 优点：①、清水代替泥浆或无固相等高密度压井液，减少了射孔正压差，对地层伤害小； ②、有枪身射孔时，可使全井射孔处在平衡压力下射孔； ③、无枪身射孔时，可配合气举、抽汲等进行全井负压射孔。 缺点：①、枪身受油管限制，功率小，穿透性差； ②、射孔枪长度受防喷盒限制，需多次下入； ③、不能满足高孔密要求。 2、电缆套管射孔： 优点：适用性强，施工成功率高，工艺成熟，成本低。 缺点：高压井难以控制井喷，需压井；不易实现负压射孔；采用有枪身射孔时，不能一次进行长井段射孔。 （二）油管输送式射孔 将射孔器连接在油管（或钻杆）底部下放到井内预定深度对套管进行射孔。适用于高压油气井、大井段射孔及复杂井况井（水平井、大斜度井、稠油井等）。 该射孔方式一般有三种引爆方式： 机械式（投棒引爆）、压力激发式（油管加压）、环空压差式（套管反蹩压） 优点：①采用各种有枪身的射孔器，实现高密度、深穿透、大孔径、多相位射孔； ②、可实现全井最大程度的负压射孔； ③、一次下井可同时射开较长的井段； ④、可在大斜度井、定向井及电缆无法下入的稠油、含硫化氢等复杂疑难油气井进行射孔； ⑤、可用于具有自喷能力的油气井，防喷能力好； ⑥、可用于多种测试工具组合进行射孔-测试联合作业； ⑦、目前新发展的射孔—测试—水力射流泵三联作工艺，一次完成射孔、测试、排液等工作。

射孔学习

目前常用射孔技术有电缆输送射孔和油管输送射孔。 1、电缆射孔： （1）施工前要将射孔车停在上风口，打好双掩木，发电机插地线，摆放好各种警示标志，穿戴好劳保用品，座好符合设计要求的防喷器，螺丝要上全上紧，滑轮插好防窜销子，放好保险绳套； （2）施工区域要禁止烟火，检查施工区域是否漏电，易造成地面爆炸； （3）现场连接枪身时要检查导爆索是否有破损，是否潮湿，枪头、枪尾密封圈是否有破损，易造成射孔枪在井下聚爆，卡枪； （4）枪身下井前要检查马笼头，电缆是否有损伤，易造成掉枪身，井下落物； （5）下枪注意下速，尤其对补孔井、大斜度井、有套变井，容易造成卡枪， （6）若定位点火要各项检查合格，在误差范围内方能点火，容易造成误射孔； （7）枪身出井口速度要严格控制，容易造成起飞枪，严重安全隐患。 2、管输射孔 （1）施工前要将射孔车停在上风口，打好双掩木，发电机插地线，摆放好各种警示标志，穿戴好劳保用品，滑轮插好防窜销子，放好保险绳套； （2）管输联枪要严格按次数，因为管输是一次下井实现多层段射孔，若联错枪很容易造成误射孔； （3）起爆器要在井口周围安装 （4）下枪注意不能顿钻 （5）保证现场油管内清洁，无杂物 （6）点火时最好座封点火，安全可靠！ 射孔作为试油技术的主要环节，与油气井产能有着直接的关系。历经几十年的发展，射孔技术有了长足的进步，特别是进入90年代以来，射孔技术更是飞速发展。美国斯仑贝谢公司研制出穿深达1.2m的射孔弹。除了在现有射孔弹基础上努力提高穿透深度外，美国还完成了“水动力射孔”工艺技术研究与开发工作，进行了石油井下激光射孔装置的方法的研究。此外，美国的哈里伯顿公司还率先在102枪中装 DP37型弹开创了小枪装大弹之先河，这样又进一步推动了高强度射孔枪的研制。 目前，国内的大庆油田引进了水动力射孔技术。胜利油田正在开展复合射孔技术研究，102枪装127弹也在各油田普遍开展起来。 1、过油管张开式射孔 鉴于过油管射孔技术在使用中存在过油管弹药量小、穿深浅、油气产能低等一些问题，致使过油管射孔技术的推广应用受到严重制约。1993～1994年，美国先后推出一种新的过油管深穿透射孔器系统——过油管张开式射孔枪，该系统能在通过油管时将弹闭合在枪架中，通过油管后又将弹张开，使其轴线成水平方向，这样，就能在不取出油管的情况下相当于使用一种较大直径的套管射孔枪，其弹的药量不小于23g，穿深是原51枪的4倍以上，从而把过油管射孔技术推进到一个新的阶段。 这样，在老井和注水井中，能不取油管进行射孔和补孔作业并能达到套管射孔的穿深，使油气井产能得到较大的发挥，同时节约了大量的修井费用。在新井中，对那些需丢枪进行生产测井的井可大大减少口袋长度，从而降低钻井成本。对于要开展“分层开采”等新工艺的油气井也能发挥其独特的作用。

油管输送射孔单中接与双中接利弊分析

油管输送射孔单中接与双中接利弊分析 【摘要】随着大庆油田对环保和产量要求的不断升高，油管输送射孔得到了大量的推广和使用。尤其自2009年单中接的发明，大量的降低了人力和财力的资本。现在在生产过程中，单中接和双中接都有使用，各有利弊。本文分析了单中接和双中接在生产过程中的利弊，对其在生产中的正确应用起到了一定作用。 【关键词】油管输送射孔单中接双中接利弊 1 双中接和单中接式油管输送射孔 油管输送射孔简称TCP，是国外二十世纪70年代发展起来的一种射孔方法。基本原理是把一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起连接在油管的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔地层。 可采用多种引爆方式引爆射孔器，同时可实现负压射孔、正压射孔等特殊射孔条 件。[1] 1.1 双中接油管输送射孔的基本组成 双中接油管输送射孔枪由射孔枪管、中间接头、导爆索锁紧组件、固弹架总成组成，中间接头为公扣与母扣连接，射孔枪管、中间接头依次螺纹连接，其结合面上均安装有密封圈。公扣与母扣内均有扶正套，使其连接处导爆索保持同心。公扣与母扣连接处有密封圈，保持枪身的密封。 1.2 单中接油管输送射孔的基本组成 单接头油管输送射孔枪，属于石油天然气勘探开发中井下射孔枪技术领域，由射孔枪管、中间接头、导爆索锁紧组件、固弹架总成组成，射孔枪管、中间接头依次螺纹连接，其结合面上均安装有密封圈；筒式弹架两端通过紧固螺钉分别安装有上定位盘和下定位盘，上定位盘挂接在射孔枪管内管壁的台肩上，上定位盘和下定位盘上通过螺钉与导爆索锁紧组件连接，并由弹性定位销组件卡在射孔枪管上的定位槽内。固弹架固定牢靠，安装方便，确保在强烈的冲击下不断裂、不下移；同时，缓冲胶垫可缓解下井过程中和多级起爆时的冲击，并防止震动引起的底部托环退扣，避免在射孔枪运输和下井途中由于颠簸、震动造成底部托松扣。

油田射孔施工作业要点分析

油田射孔施工作业要点分析 摘要：随着经济和化工行业的快速发展，本文以实践工作入手，分析研究油田 射孔施工作业要点。重点分析油田射孔施工作业的方案设计，在此基础上深入研 究射孔施工的关键要素，同时也为后期进一步提升油田射孔施工作业质量提供参考。 关键词：射孔施工；火工品；石油资源 引言 在经济社会不断发展的过程中，各行业产业规模不断扩大，对于石油资源的 需求也不断增加，石油勘探开采受到人们越来越多的关注。在石油开采过程中， 射孔作业是石油勘探的重要组成部分，通过射孔作业将地下油气层与井筒贯通， 才能进行油气的采集。但是射孔作业环境复杂，受周边环境及人为操作中诸多因 素的影响，存在诸多安全隐患，因此在现阶段加强对于射孔施工作业要点的分析，具有十分重要的现实意义。 1射孔施工作业的基本概念 射孔施工作业是油田开采的关键步骤之一，一般是在，钻井完成水泥环封堵 之后进行，其主要作用就是将地下油气层与采油井筒进行贯通连接。具体操作就 是在井下相应位置，点燃高性能炸药产生爆炸，利用爆炸产生的射流，将水泥环 和油气井套管击穿，并贯通到地下油气层中。 2射孔施工方式对比 虽然在射孔施工作业的前期，相关人员会对油田射孔作业可能存在的隐患与 风险进行全面细致的识别与评估，并采取相应的应对措施加以规避，但是由于石 油开采的过程本身就是对区域性环境内地形地貌进行改变的一种特殊作业，在操 作过程中其未知或者不可控因素仍然较多，所以射孔施工作业中，施工安全问题 仍然突出。目前在行业内使用的油田射孔方式根据传输方式的不同可以分为电缆 传输射孔和油管传输射孔两种。 2.1电缆传输射孔优缺点 电缆传输射孔是指钻井完成后，在地面借助缆车用电缆连接套管射孔设备， 下放到标准位置后，在地表控制电雷管引爆井下的射孔设备，完成射孔施工作业。电缆传输射孔最明显的特点是，穿透力度深，孔径大，射孔定位准确。电缆传输 射孔使用的射孔枪和射孔弹有诸多不同的类型，可以根据社会需求选择不同类型 的高空枪、开孔枪或者高孔密枪等，而且能够填充大量的弹药，穿透深度更深。 电缆传输射孔是使用电雷管进行引爆，可靠性更强，引爆更加稳定。而且整个专 业的操作简便能够连续在不同的地层进行射孔作业。电缆传输射孔和缺点同样明显，存在井喷爆炸的危险。如果在施工之前，不能准确的判断地层的压力，在射 孔时就容易导致地下发生井喷，需要安装配备防喷管和防喷器等设备，防止这种 情况的发生。这也会对下枪的长度造成限制，需要消耗更长的时间对油气层进行 射孔。如果在操作过程中出现，强烈震击或者电火花的问题，就可能引发井下爆炸。而且电缆传输射孔属于正压射孔，在操作中回对井下的地层造成污染，影响 油气层开展的质量和产能。 2.2油管传输射孔优缺点 油管输送射孔是利用油管连接射孔设备，输送到井下进行射孔作业。这种射 孔作业借助磁性定位曲线或者放射性曲线对井下位置进行定位，可以根据油井的 具体情况选择使用电雷管引爆、棒击引爆、环空加压引爆、震击引爆或者内加压

油管输送射孔式

油管输送射孔 油管输送射孔简称TCP，是国外70年代发展起来的一种射孔方法。在 80年代又得到快速发展，技术逐渐完善，特别是在大斜度井、水平井、高压气井、防砂井和低渗透地层的射孔作业等方面具有其它射孔方法所不具备的优势，因而促进了完井技术的发展。国内近几年来，在陆上和海上各个油田普遍展开。 一、油管输送射孔的原理 油管输送射孔的基本原理是把每一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起联接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔层位。可采用多种引爆方式射孔器。为实现负压射孔，在引爆前，使射孔井段液柱压力低于地层压力，以保护射开的油气层。 二、油管输送射孔的特点 （1）可采用各种有枪身射孔器，以便实现高孔密、深穿透、大孔径、多相位射孔的需要，从而获得最佳的油气井产能状态。 （2）可以实现较高的负压值射孔，保护油气层提高产能。 （3）一次下井可以同时射开较长的井段或多个层段的地层。 （4）可以进行电缆射孔难以施工的高斜度井、水平井、稠油井及复杂井的射孔作业。 （5）对于高压油气射孔，安全可靠，可防止井喷。 （6）可与地层测试联作，以缩短试油周期，准确录取地层资料，有良好的经济效益。 三、油管输送射孔工艺流程 1、TCP的施工设计 在用户给出了射孔层段和射孔要求之后要做出三种设计。即： （1）射孔枪柱设计。根据射孔层段和夹层井段的长度，合理配置不同长度的射孔器。 （2）设计确定起爆压力。 （3）设计射孔管柱。射孔管柱的设计要根据地层的压力、岩性、含油气情况，渗透率和井眼套管结构，完井液情况，负压要求，投产要求等情况来设计引爆方式，负压的构成方法，是否释放，以及封隔器类型和是否带安全接头和液压减震器等。还需设计它们之间的距离并算出放射性记号或油管短节与射孔器中最上边一发弹的距离。

油管传输射孔注意事项

油管传输射孔注意事项 射孔技术是油田开发中常用的一种方法，通过在油管上打孔，使油气能够从地层中流出，进而提高油井的产能。在进行油管传输射孔过程中，需要注意以下几个方面的问题，以保证操作的安全性和效果。 一、射孔前准备工作 在进行射孔操作之前，需要进行充分的准备工作。首先，要对油管进行检测，确保其完好无损，避免在操作过程中出现泄漏或断裂的情况。其次，要对射孔目标进行仔细的选择和评估，确保射孔的准确性和效果。此外，还要对射孔工具进行检查和调试，确保其正常运行。 二、射孔操作中的安全措施 在进行射孔操作时，需要严格遵守安全规范，保证操作人员的安全。首先，要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以减少事故的发生。其次，在射孔过程中要保持油管的稳定，防止其晃动或倾斜，避免发生意外。同时，要确保射孔工具的正常运行，避免发生卡钻、卡套等情况。此外，还要遵循操作规程，确保操作的合理性和安全性。 三、射孔过程中的操作技巧

在进行射孔操作时，需要掌握一定的操作技巧，以保证射孔的效果。首先，要选择合适的射孔工具和射孔方式，根据不同的地质条件和射孔目标，选择合适的射孔模式，以提高射孔的准确性和效率。其次，要掌握射孔工具的使用方法，熟悉其结构和功能，以便在操作过程中能够正确操作。此外，还要掌握射孔的时机和力度，避免射孔过早或过晚，以及射孔过猛或过弱，影响射孔效果。 四、射孔后的处理工作 在完成射孔操作后，需要进行相应的处理工作，以确保射孔的效果和油井的产能。首先，要对射孔孔道进行清理，清除残留的碎屑和杂质，保持孔道的畅通。其次，要对射孔孔道进行评估和测试，确定射孔的效果和产能，并根据需要进行调整和优化。最后，要对射孔工具进行检查和维护，确保其正常运行，以备下次使用。 油管传输射孔是一项重要的油田开发技术，但在进行射孔操作时需注意安全措施、操作技巧和后续处理工作。只有做好这些方面的工作，才能保证射孔的效果和油井的产能，提高油田的开发效益。因此，在进行油管传输射孔时，操作人员要充分了解射孔的注意事项，并严格按照规范进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

油管传输射孔工艺

油管传输射孔工艺 姓名：*** 实习单位：测井五分公司 指导老师：*** 日期：2009年7月20日

摘要 射孔是油气田勘探开发中的一种重要完井方法，目的就是用射孔器，在预定的深度射穿套管、水泥环和目的层，在油气流或水流与井筒之间造成一个畅通的孔道。油管传输射孔是我们比较常用的一种射孔方法。油管传输射孔是指将射孔器用油管或钻杆采用硬连接的方式送到射孔层位进行射孔的射孔方法。油管传输射孔现在常用的校深方法是磁性定位器扎记号法、放磁校深法和同位素定位法。与电缆传输射孔比较，油管传输射孔虽然施工难度大，工序复杂，成本较高，但这种射孔工艺在安全性和进行复杂作业工艺上的优势确是普通电缆射孔所无法比拟的。 关键词：射孔；油管传输，

目录 第一章、前言 (3) 第二章、概述 (4) 第一节、射孔的工作原理 (4) 第二节、射孔作业的要求 (4) 第三章、射孔仪器和器材介绍 (5) 第一节、XCHD—IIIA型数控地面系统组成 (5) 第二节、井下仪器 (6) 1、电缆 (6) 2、磁性定位器 (6) 3、马笼头 (6) 第三节、射孔常用器材 (7) 1、射孔弹 (7) 2、射孔枪 (7) 第四章、射孔工艺 (8) 第一节、电缆传输射孔 (8) 第二节、油管传输射孔的概念及原理 (8) 第三节、油管传输射孔与电缆传输射孔的优缺点 (8) 第四节、油管传输射孔的校深 (9) 1、磁性定位器扎记号法 (9) 2、放磁校深法 (10) 3、自然伽马同位素定位法 (11) 第五节、油管传输射孔的起爆方式 (11) 1、机械撞击式投棒起爆油管传输射孔 (11) 2、压力起爆油管传输射孔 (11) 3、压力延时起爆类油管传输射孔 (11) 第五章、油管传输射孔的质量控制 (13)

油管输送井的计算校深

油管输送井的计算校深 作者：魏媛媛 来源：《活力》2011年第14期 [关键词]油管输送井；计算；校深 近些年来，大庆油田随着深井找气和水平井的增多，油管输送射孔井越来越多。我们计算员的对油管输送井的计算要求也越来越严格。下面我对油管输送井在射孔深度计算中的计算要求以及一次定位和二次定位的选取原则进行分析和总结。以便更好地对油管输送井进行深度计算。 油管输送式射孔的基本原理是把一口井所要射开的油气层的射孔器全部串连在一起连接在油管的尾端，形成一个硬连接的管串下入井中。通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，校深并对准射孔地层。 一、油管输送井的一次定位和二次定位的选择 计算员在油管输送井的计算时，具体对一次定位和二次定位的选择是根据套后自然伽马曲线的形态而定的。 (一)油管输送一次定位射孔 油管输送一次定位射孔就是利用地层自然伽玛特性，采用测井自然伽玛曲线对比，选定标志层，确定理论短标距。现场实测自然伽玛曲线，确定标志层，计算出实际短标距，确定枪身调整值，调整管柱定位点火。 在射孔深度计算中的一次定位是在套后自然伽玛曲线上选择尖峰作为标志层．所选标志层的深度范围在油层顶部深度以浅100米内，并要求所选自然伽玛曲线尖峰明显、差异较大。所以一次定位的计算对套后自然伽玛的曲线形态是有一定要求的。 如：北3-360-E74井井在油层顶部是1034.8，其以浅100米即为10348-934.8米内没有有形态良好的尖峰，就不能选出标志层，就无法选出一次定位。如图1。

如图l所示的井，没有明显的尖峰，不能进行一次定位的标注，坯有一种情况就是在套后放磁曲线图上所测的套后自然伽马曲线的井段很短，不足以找到合适的尖峰。这两种情况我们就必须进行二次定位的计算。下面就是油管输送井二次定位的选取方法。 (二)油管输送射孔二次定位的选取 油管输送射孔二次定位是根据油层最顶部的深度减去40米选出二次定位的标准接箍，标准接箍的定位要满足公式：标准接箍＋炮头长≥油顶±校正值，因为管输射孔井预计炮头长一般为40米，所以二次定位所用标准接箍一般在油顶以浅40米左右。例如北2-321-E77井的油顶是l014.2米，1014.2-40=974.2米。所以标准接箍的位置要根据974.2米选择。如图1。 (三)另一种情况 虽然按照要求我们能够找到一次定位的尖峰，并将其标注出来。但是，尖峰并不是很明显，这是我们也应该进行二次定位的计算，以备小队在井上施工时遇到特殊情况，他们可以任意的选择一次定位还是二次定位。 二、油管输送井中一次定位与校正值的关系

油田射孔排炮新方法的应用

油田射孔排炮新方法的应用 在油田射孔排炮中，当油田深度较深，地层数据较复杂时，对油田射孔的排序进行优化，可以降低工作人员的工作压力，减少枪支弹药的浪费，提高油田的产量。全文将基于回溯的蚁群算法用于油田射孔枪支的排序。 标签：蚁群算法；回溯法；射孔枪；排炮；优化 0 引言 目前国内外石油射孔的输送主要是通过油管和电缆两种方法进行施工。油管输送射孔是国外从20世纪70年代发展起来的一种射孔施工方法，20世纪80年代逐渐才完善起来的一种常用射孔方法。所有的基本原理是将井射孔枪射孔系列，从管柱的最后努力形成一个连锁管柱，加载相应的水库枪，到好位置和穿孔。这种射孔方法主要用在一些井段较长或者是地层层段较多的场合。现在的油层一般不会说是像以前一样是大范围的，都存在油层跟地层的交替出现。射孔枪之间是通过接头相连接的，而且接头处不能装弹药，如果是油层（产层）与接头相对应的话，必然会造成弹药的浪费以及产层射开空数的减少，油的产量必然会下降。因此油层对应的接头数最少是油管输送式射孔排炮需要解决的问题。 油管输送式射孔排炮优化的问题，就是要找到各种不同长度的射孔枪之间的一种最优排列，然后排炮，下井，放炮[1]。当射孔井段长、射孔枪系列多、地层结构复杂时，如超厚层、超薄层、射夹多层等复杂地层结构，人类是无法完成最优解决方案的设计，利用计算机计算方法是暴力组合爆炸问题，因此需要对算法进行优化。本文建立了油管输送射孔问题的优化模型，本文应用后面的蚁群算法进行了深入的讨论来解决这个问题。 蚁群算法（Ant Colony Algorithm ，ACA）是一种源于生物世界的一种仿生学随机搜索算法，最早是由意大利的学者，M Dorigo V 等人在20世纪90年代从真实的蚂蚁群体的觅食机制中得到启发而提出的。 1 油田射孔排炮的数学模型 油田射孔排炮分为油管输送式的和电缆输送式的排炮。电缆输送式射孔的射孔方式是采用电缆输送射孔枪到地下进行定位并射孔，电缆每次只输送一根射孔枪，因此在射孔枪之间并没有接头。电缆输送式射孔的优化目标应该是，所有射孔枪的总枪长最小[2]。目标函数为射孔枪总长度最小，数学表达式为 其中，f表示的是目标函数，lij表示第i根枪位置上选择的枪型j的枪长，m 表示的是枪型的总数，n表示一口井中要用到的所有的射孔枪的总数。约束条件是：每一个射孔枪的枪尾深度都不能超过油顶值。在满枪的情况下要选择次长枪。枪尾的位置应该不在油层中（满枪除外）。而油管输送射孔枪到地下是串接的射孔枪，射孔枪之间是用接头连接，相互连接的射孔枪同时点爆。油管输送式射孔

油管输送射孔定位方式的选取

油管输送射孔定位方式的选取 1 油管输送射孔概述 油管输送射孔是将所用射孔器连接在一起，用油管将射孔器一次输送到井下完成射孔，定位方法有两种，一种是在下入管柱前、后分别测量套管接箍和油管接箍磁定位，通过电缆做明显记号，确定射孔深度然后调整管柱长度，即CCL定位，也就是我们通常说的二次定位；另一种是在下入管柱后，大致确定射孔器的位置，然后进行油管自然伽马测井，通过曲线对比定位射孔，即GR-CCI定位，也就是我们通常说的一次定位。 2 合理选择定位方式的意义 油管输送射孔具有较好的防喷、防污染的优点，适用于所有 井况，包括高压井、气井、稠油井、斜井、水平井等电缆输送射孔无法完成的井。采油厂也意识到这一点，为保证安全、环保、有效射孔，这两年油管输送射孔大幅度增加，11 年，电缆和管输的比例为2：1，今年，预计管输将超过70%。由于管输工艺复杂，这也使计算、装炮以及现场的射孔工作量大幅增加。为了能够达到省时、省力，高效地完成生产任务的目的，合理选择一种施工方式具有重要的意义。 2.1 合理选择定位方式可提高计算工作效率根据油管输送射孔定位方式不同，在计算时我们标图的方法也不相同，当采用CCL

（套管接箍深度）定位时，我们需要在套后放磁曲线图上标注8 个接箍深度和7 组套管长度，需要标注的数据一共是15个；当采用GR-CCL（自然伽马尖峰深度）进行定位时，我们只需要标注2—3个自然伽马尖峰深度（标志层），需要标注的数据只有2—3个。比CCL定位少标12或13个数据，如果每个数据的标注需要25秒，那么，选择自然伽马定位方式施工时平均每口井标图可以节省 5 分钟，每名计算员一天按7 口井计算，可以节约时间35分钟，另外，如果采取GR-CCI定位方式射孔时，可以直接用套前测井综合解释成果图上的自然伽马曲线进行定位，省去了校深的工序。 2.2 合理选择定位方式可减轻小队劳动强度 CCL定位（二次定位）是先下仪器测接箍深度和套管长度进行定位，再下射孔枪进行射孔施工，而GR-CCL定位（一次定位）施工时，射孔器、仪器等直接与油管一次下井施工，节省了一次操作，提高工作效率的同时，也减轻了小队的劳动强度。 因此，在条件允许的情况下，能够采取一次定位施工的，尽量采用一次定位，可以最大限度地节省时间，提高效率，降低隐患。 2.3 合理选择定位方式是保证射孔定位准确性的需要 目前管输施工的两种定位方法中CCL定位方法比较简单，易于掌握，但是由于分别两次下井测得的套标记号、和油标记号深度受两次电缆变化和井内介质环境等的影响，射孔深度误差相对较大；而且在生产任务繁忙时，每个小队一天要施工多口井，电缆上存在多个套标记号，存在记号做不准、用错套标记号、记号滑动等问题影响

提高油管输送射孔成功率

提高油管输送射孔成功率 摘要：油管输送式射孔作为射孔工艺的一种主要工艺,经过多年来的不断发展和创新,积累了一系列的丰富的宝贵经验,为今后该工艺发展奠定了良好的基础。但是，由于油管输送式射孔工艺技术复杂，施工难度较大，虽然经过多年的发展，返工和落物的工程质量问题还没有从根本上得到解决，现场施工过程中经常发生发生返工和落物的问题，这是此工艺的一个主要矛盾，需要从根本上得到解决，使油管输送式射孔一次成功率得到明显的提高。本文主要结合油管输送式射孔现场施工实际,本着事实求实的原则,全面介绍了提高油管输送式射孔一次成功率措施和方法，重点分析了返工、落物、点不响的主要原因减少发生返工、落物的措施、方法和经济效益分析。 关键词：油管输送射孔控制措施成功率 前言：油管输送射孔简称TCP，是国外七十年代发展起来的一种射孔方法。在八十年代又得到快速发展，工艺技术逐渐完善。特别是在大斜度井、水平井、高压气井、防沙井和低渗透地层的射孔作业等方面具有其他射孔方法所不具备的优势。国内及大庆油田在八十年代初期已开始研究、引进，促使油管输送射孔工艺发展很快，在陆上和海上各个油田普遍应用。 油管输送式射孔是把每一口井所要射开的油气层射孔器全部依次串连在一起联接在油管的尾端，形成一个硬连接的管串下到井中的予定深度，通过在油管内测量放射性曲线或磁定位曲线，经过校深、定位使射孔器对准射孔层位。 油田的稳产增产，对射孔质量的要求也越来越高，质量是企业的生命，效益是企业的源泉。油管输送射孔存在返工和落物的问题，降低了一次成功率，已经严重地影响到了企业的经济效益，为此有必要对油管输送射孔的返工和落物原因进行分析，提出方法和措施，以保证油管输送射孔一次成功率的提高。 1 返工主要原因分析及措施 1.1返工的主要原因 所谓返工，就是指一次同时下井的射孔器管串经过定位和调整管柱使井下枪身对准油层后,在进行投棒或加压引爆射孔器后，由于各种原因而造成部分射孔弹发射，而没有发射的部分射孔弹起出换弹后要按原深度位置进行补炮;另外由于其他原因点不响起爆器而造成炮弹不发射造成的返工。 油管输送射孔返工原因很多，但综合分析主要有如下几点原因： ⑴现场操作人员对油管输送射孔技术掌握不全面，有时不能严格按照《油管输送射孔施工标准》进行施工而造成返工。 ⑵现场质量监督员对该项工艺不是十分熟悉,没有把存在的返工隐患及时检查出来，所以，才造成返工的发生。 ⑶作业队下油管过程中不能按照规定的标准和速度下油管，同时在下油管过程中顿井口，造成弹架下沉,使传爆管与传爆管之间的接触间隙过大,或者联枪时传爆管间隙过大；上级传爆管与下级传爆管之间的间隙大是造成的返工的原因之一。 ⑷上中接的过程中传爆管随着中接转动没有发现，从而造成导爆索打扭造成局部密度不够或者扭断，也是造成返工的关键原因之一。 ⑸油管输送射孔专用器材不配套，质量差；其中有的是起爆器变扣接头、扶正套、止退管、挡片等等专用器材。 ⑹火攻品质量差，有时棒尖在运行中途自毁，分级投棒起爆器未响而发生返

油气井射孔讲义

第六章射孔 射孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间的油气流通道的工艺。射孔是完井工艺的重要组成部分，它对油气井的完井方式、产能、寿命和开发生产成本等都有重大的影响。 从1932年开始在油气田的勘探开发中应用射孔工艺以来，射孔弹由最初的子弹式发展成为目前广泛使用的聚能弹。射孔弹分为深穿透型和大孔径型两种，能满足高温、中温、低温地层的完井射孔需要。射孔方式分为电缆射孔、油管输送射孔和过油管射孔。 海上油气田开发费用昂贵，根据不同地层物性条件选择合理的射孔工艺和优化射孔参数（孔径、孔密、相位、孔深），对增加产能和减少修井补射孔作业，提高油气田开发生产效益有重大的影响。 第一节射孔方式和选择 一、射孔方式 1．电缆射孔 电缆射孔是在下入完井生产管柱前，用电缆下入套管射孔枪，利用油气层顶部的套管短节进行射孔深度定位，电雷管引爆射孔枪。在井筒液柱压力高于地层压力的条件下射开生产油气层。 电缆射孔枪有开孔枪和高效枪及高孔密枪等。开孔枪 简称PPG（Pore Plug Gun），高效 枪简称HEG（High Efficiency Gun）。PPG和HEG的射孔 相位均为90°，最大射孔孔密为13孔／m。高孔密枪简 称HSD（High Shot Donsity）的射孔相位有120°、90°、 60°、45°、30°，最大射孔孔密为39孔／m。射孔弹有 深穿透（DP）和大孔径（BH）两种。 （1）电缆射孔优缺点 1）优点。 ①射孔枪和射孔弹的种类多，能使用大直径射孔枪和 大药量射孔弹，满足高孔密、深穿透、大孔径的射孔要求。 ②射孔定位快速、准确。 ③电雷管引爆可靠性强。 ④作业简便快捷，能连续进行多层射孔。 2）缺点。 ①正压射孔，对地层造成污染损害，影响产能。 ②在地层压力掌握不准时，射孔后易发生井喷，为防 井喷必须安装防喷器和防喷管。 ③受电缆输送能力和防喷管长度的限制，每次下枪长 度只能在10m左右，厚度大，油气层的射孔作业时间长， 在大斜度井、水平井和高密度泥浆中的应用也受限制。 ①容易受电火花、强烈震击等外界因素的干扰而发生 爆炸。 （2）电缆射孔选择射孔枪和射孔弹的因素 l）完井套管内径； 2）地层温度和压力；

油管传输射孔作业指导书2

华北事业部作业文件第1页共6页1 目的 为了规范油管输送射孔作业过程，作业质量和安全特制定本指导书。 2 范围 本规定适用华北事业部各单位的油管输送射孔作业过程。 3 职责 本规定由华北事业部生产测井项目部起草，生产协调部归口。 3.1 项目部： a)负责及时将射孔作业信息传递到待令的作业队； b)负责签发(火工品)《领用审批单》； c)负责检查作业队的生产准备情况，以及作业支持。 3.2 测井作业队长： a)负责确认各岗位人员的上岗资质满足要求； b)负责指定火工品押运负责人； c)负责组织射孔作业，进行现场检查； d)负责作业过程中内部、外部的协商和信息沟通，并向项目部汇报作业情况。 3.3 其他岗位职责，执行相应的《岗位指导书》。 3.1 射孔队长 a) 负责特殊作业前的待令检查； b) 负责生产任务的最终确认和任务指令的下达； c) 负责保持与施工作业队和用户的联络； d) 负责作业过程的策划，并组织实施, 纠正违章操作； 应去掉，分别是装炮班和绘解的责任。) 3.3 操作工程师 3.4 井口岗 3.5 绞车岗

华北事业部作业文件第2页共6页 3.6 司机岗 3.7 装炮班 负责按排炮单领取火功品进行装枪工作。 3.8 解释组 负责第一时间射孔按通知单借阅校深资料、排炮、(制表、校验、审核三对口) 现场自了验收、资料交付甲方审验签字。 4 射孔过程 任务下达、作业准备和排炮、装炮、队伍出发、井场安装、油管输送、校深定位和射孔、队伍返回、收枪、生产准备。 4.1 任务下达 生产管理部门接到顾客的电话通知(生产预报)时，应将其要求填写在《电话电台记录表》中，并及时将信息传达到具备条件的作业队。 4. 2 作业准备和排炮 4.2.1射孔设计 射孔设计人员依据《射孔任务书》按照《射孔优化设计规范》、《射孔设计和射孔质量验收要求》进行设计编制《配炮单》，经校对岗、审核岗校对审核无误并签名后，交射孔作业队配炮。 4.2.2领取的资料及器材 a)从生产管理部门领取（射孔）《任务书》。需要时领取《Q&HSE计划书》； b)操作工程师到解释组领取射孔设计、《配炮单》等，借取相关资料； c)作业队长指定的火工品负责人持《火工使用流程卡》(火工品)《领用审批单》到库房 领取射孔器材。(火工品)《领用审批单》发放联交库房保管员保管。执行《火工品管理规定》，负责全程监控，填写《火工品使用流程卡》。(所领取的火工品为装炮班已经装好的要施工的井的所需的枪和启爆器) 4. 3 装炮 根据生产任务需要和待令井次的多少，炮枪安装时间一般提前一天或者数天进行。装

射孔测试联作技术

油管输送射孔与地层测试器联合作业 一、概述 油管输送射孔（TCP）与地层测试器联合作业工艺术（以下简称联作），是将TCP器材与测试器组合在一根管柱上，一次下井可同时完成油管输送负压射孔和地层测试两项作业。它能提供最真实的地层评价机会，获到动态条件下地层和流体的各种特性参数。我国80年代后期从国外引进了该项技术，进入90年代以来，联作工艺已在我国各大油田普遍推广起来。 测试器的类型较多，因而能组成的联作管柱型式及施工方法也就很多。目前使用最多的是Johnston的MFE地层测试器，以后又引进的常规PCT测试器、全通径PCT测试器和APR全通径测试器等，联作激发起爆方式由最初的压差启动、绳索控制起爆方式增加到旁通传压起爆方式和使用全通径测试工具的投棒起爆方式；地层测试的顺序也由从下到上逐层测试发展到既可从下到上也可从上到下进行测试。目前，联作技术正朝大斜度井、高温高压井等特殊条件井的联作方向发展，今后新型测试器和新的联作方法必将不断出现。 二、联作工艺的优越性 1、地层测试的方法及目的 1）地层测试的方法 地层测试又称DST，它包括钻井过程中进行的测试（又称中途测试）和射孔完井后对油气层进行的测试（又称完井测试）。 完井测试的方法有两种，一种是先进行电缆常规射孔，然后下测管柱进行测试。另一种就是联作工艺地层测试。 2）地层测试的目的 通过对取得的测试资料和回收的地层流体进行数据处理和分析就可以对测试地层进行定定量的评价。可获得地层的温度、原始压力、平均有效渗透率、井壁平均堵塞比、测试半径、井储系数、流动系数、表皮系数、污染压降、压力衰竭和边界异常等30余项地层和流体的特性参数。根据这些参数，我们就可以预测产油量、产气量和产水量，可以判断测试层有无开采价值，如何开采以及有无必要采取增产措施，能帮助我们及时、准确地认识新油藏，加快勘探步伐，扩大勘探成果，科学指导增产措施。

TCP现场施工需要掌握的实际问题090205

TCP现场施工实用技术 TCP射孔原理： 油管输送射孔简称TCP，就是采用硬联接方式把一口井所要需射开油气层的射孔器全部按下井顺序依次串连在一起，形成硬联接管串，利用油管、钻杆等工具下入到井内待射目的层井段中。通过在油管内测量放射性曲线（放磁曲线）或磁定位曲线，校正射孔器深度，通过调整管柱使所有射孔器对准目的层，利用特殊的起爆方式，一次性射开全部目的层的一种射孔方法。 TCP射孔的特点： （1）可采用各种有枪身射孔器。 （2）可以实现较高的负压值射孔，保护油气层。 （3）一次性同时射开较长的井段或多个层段的目的层。 （4）可以进行电缆射孔难以施工的高斜度井、水平井、稠油井及复杂井的射孔作业。（5）对于高压油气井射孔，井控效果好，安全可靠。 （6）与地层测试联合作业或与其他生产管柱及完井技术联合作业，射孔后不起出管柱直接投产，避免压井对地层的再次污染。获得更加准确的地层资料，缩短施工周期。（7）可采用各种有枪身射孔器，以便实现高孔密、深穿透、大孔径、多相位射孔的需要，从而获得最佳的油气井产能状态。 TCP定位方法： 目前，TCP定位方法有两种：一种是（CCL）两次定位法；其特点是通过两次以同样长度连接的磁性定位器下井测量定位才能确定出井下射孔器距离待射目的层的距离。施工时多安装、多下一次仪器、多测量一次。由于诸多因素的影响，此种方法定位射孔深度不太准确，误差较大。

另一种是（CCL-GR）一次定位法。此种方法只下一次自然伽马两组合仪，通过测量定位即可确定出井下射孔器距离待射目的层的距离。此种方法定位射孔深度相对于两次定位来说较为准确，误差较小。 一、一次定位（即CCL-GR定位）施工： （—）施工设计： 1、设计确定起爆压力， 2、设计射孔管柱。射孔管柱的设计要根据地层压力、岩性、含油情况、渗透率和井眼套管结构，完井液情况，负压要求，投产要求等来设计引爆方式，负压的构成方法以及封隔器类型和安全接头、液压减震器等。 3、联炮管柱图的划法： A.射孔枪柱设计： 根据射孔层段和夹层井段的长度，合理配置不同长度的射孔器。 设计原则： 1、射孔层段避开中间接头； 2、节省射孔枪的用量； 3、尽量采用长枪。 （2）压力起爆器销钉剪切值计算： B. 起爆压力设计