铝塑板幕墙规范
ECS CECS×××:××××
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中国工程建设标准化协会标准
铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程
Specification for Construction
and Acceptance of Aluminum-Plastic Composite Panel
Curtain Walls Engineering
（征求意见稿）
铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程
Specification for Construction
and Acceptance of Aluminum-Plastic Composite Panel
Curtain Walls Engineering
CECS×××:××××
主编单位：国家建筑材料测试中心
中国建材工业协会铝塑复合建筑材料分会
批准单位：中国工程建设标准化协会标准
施行日期：
前言
根据中国工程建设标准化协会（2004）建标协字第31号文《关于印发中国工程建设标准化协会2004年第二批标准制、修订项目计划的通知》的要求，制定本规程。
本规程是在总结我国工程实践经验，参考有关资料，广泛征求国内有关专家和使用单位意见和积极吸取国际先进经验的基础上制定的。内容包括总则、术语、材料、性能与幕墙系统设计要求、加工制作、安装施工、工程验收、保养与维修等。
根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，先批准发布协会标准《铝塑复合板幕墙施工验收规程》，编号为CECS ×××：200×，推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位采用。
本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理，由国家建筑材料测试中心（北京市朝阳区管庄东里1号中国建筑材料科学研究总院南楼316室，邮编100024）负责解释。在使用过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：国家建筑材料测试中心
中国建材工业协会铝塑复合建筑材料分会
参编单位：
主要起草人：
中国工程建设标准化协会
××××年××月××日
目次
1 总则
2 术语
3 材料
3.1 一般规定
3.2 铝塑复合板
3.3 铝型材
3.4 钢材
3.5 建筑密封材料
3.6 硅酮结构密封胶
4 性能与系统设计要求
4.1 一般规定
4.2 幕墙性能和检测要求
4.3 构造设计
4.4 耐久与安全性能
5 结构设计的基本要求
5.1 一般规定
5.2 材料力学性能
5.3 荷载和地震作用
5.4 作用效应组合
5.5 连接设计
6 支承结构设计
6.1 横梁设计
6.2 立柱设计
7 面板设计
7.1 一般规定
7.2 面板设计
7.3 加强肋设计
7.4 中肋与面板的连接设计
7.5 面板安装设计
7.6 板缝和密封设计
8 加工制作
8.1 一般规定
8.2 铝合金构件的加工制作
8.3 钢构件的加工制作
8.4 铝塑复合板的加工制作
8.5 幕墙构件检验
9 安装施工
9.1 一般规定
9.2 安装施工准备
9.3 幕墙安装施工
9.4 幕墙保护和清洗
9.5 幕墙安装施工安全
10 工程验收
10.1 一般规定
10.2 主控项目
10.3 一般项目
10.4 合格判定
11 保养与维修
11.1 一般规定
11.2 检查与维修
附录A 英国BBA关于幕墙用铝塑复合板的弯曲挠度和板形尺寸（加强肋设置）的关系
资料
附录B 铝塑复合板循环变形下折边寿命性能试验方法
附录C 铝塑复合板自然环境曝晒试验规范
附录D 铝塑复合板幕墙安装系统资料
第一部分：封闭式铝塑复合板幕墙
第二部分：开放式（接缝处开敞）铝塑复合板幕墙附录E PVDF氟碳树脂含量检测方法
附录F 铝塑复合板加工施工图示
本规程用词说明
附:条文说明
1 总则
1.0.1为了使铝塑复合板幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规程。
【条文说明】由面板与支承结构体系组成的、相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构荷载和作用的建筑外围护结构或装饰性结构，称为建筑幕墙。铝塑复合板幕墙是建筑幕墙的形式之一，其面板是铝塑复合板。
铝塑复合板作为一种高新技术复合材料的产品，自上世纪60年代在欧洲研究开发出来至今，已有30多年的历史，其各种性能也在不断的改善和提高中。由于其单位面积重量轻，相对强度较高，易于加工和安装，所以在建筑幕墙行业得到非常普遍的应用。然而，铝塑复合板幕墙作为一种产品，在我国技术规范尚不健全和在一些不正当的市场竞争的挤迫下，造成铝塑板幕墙的安装施工不标准不规范，存在着很多质量问题，潜伏着许多不安全因素。
为了使铝塑复合板幕墙的设计、加工制作、安装施工和维修保养做到安全适用、经济合理，特制订本规程。
1.0.2 本规程适用于非抗震设计和抗震设防烈度为6、7、8、9度抗震设计的民用建筑的铝塑复合板幕墙工程的设计、加工制作、安装施工、工程验收及保养与维修。一般用途的工业建筑，其铝塑复合板幕墙的设计、制作等可参照本规程的有关规定。
【条文说明】本规程适用于非抗震设计的铝塑复合板幕墙以及抗震设防烈度为6～9度抗震设计的铝塑复合板幕墙的设计、制作、安装施工、验收及维修保养。
本规程适用范围未明确包含工业建筑幕墙，主要是考虑到工业建筑范围很广，可能有不同于民用建筑的特殊要求，如可能存在腐蚀、辐射、高温、高湿、振动、爆炸等特殊条件，本规程难以全部涵盖。当然，一般用途的工业建筑，其铝塑复合板幕墙的设计、制作等可参照本规程的有关规定；有特殊要求的，应专门研究处理，采取相应的措施。
1.0.3 在正常使用条件下，铝塑复合板幕墙应具有规定的工作性能。抗震设计的铝塑复合板幕墙，在遭受多遇地震作用时，一般不需修理即可继续使用；在遭受设防烈度地震作用时，经一般修理后仍可继续使用；在遭受预估的罕遇地震作用时，幕墙骨架不得脱落。
【条文说明】一般情况下，对建筑幕墙起控制作用的是风荷载。幕墙面板本身必须具有足够的承载能力，避免在风荷载作用下破碎或脱落。我国沿海地区经常受到台风的袭击，设计中应考虑有足够的抗风能力。
在风荷载作用下，幕墙与主体结构之间的连接件发生拔出、拉断等严重破坏的情况比较少见，主要问题是保证其足够的活动能力，使幕墙构件避免受主体结构过大位移的影响。
在地震作用下，幕墙构件会受到强烈的动力作用，相对更容易发生破坏。防止或减轻地震震害的主要途径是在保证幕墙本身有足够的承载能力的前提下，加强抗震构造措施。
在低于抗震设防烈度的多遇地震作用下，幕墙一般不会产生破坏，或虽有微小损坏但不需修理即可正常使用；在设防烈度地震作用下，幕墙不应有严重破损，一般只允许部分面板破碎，经修理后仍然可以使用；在预估的罕遇地震作用下（相当于比设防烈度约高1.0度，重现期大约1500～2000年，50年超越概率约2%～3%），幕墙会产生比较严重的破坏（比如面板破碎），但骨架不应脱落、倒塌。
本规定与我国现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的指导思想是一致的。
幕墙的设计和抗震构造措施，应保证上述设计目标的实现。
1.0.4铝塑复合板幕墙的设计、加工制作和安装施工应实行全过程的质量控制。
【条文说明】从建筑幕墙在建筑物中的作用来说，一般情况下，它既是建筑物的外装饰，同时又是建筑物的外围护结构。虽然幕墙自身不分担主体建筑物的荷载和作用，但他要承受自身受到的风荷载、地震作用和温度变化影响等，因此，必须使幕墙具有足够的承载能力和变形能力。另一方面，幕墙是跨行业的综合性技术，从设计、材料选用、加工制作和安装施工等方面，都应从严掌握，精心操作。因此，应进行幕墙生产全过程的质量控制，有效保证幕墙工程的质量和安全。
1.0.5 采用新技术的铝塑复合板幕墙，应进行专门技术论证。
【条文说明】建筑幕墙在我国的发展很快，而规程、标准的制定和修订有较强的时间性，同时又要反映比较成熟的技术。因此，对采用新技术（包括新工艺）的建筑幕墙工程，当不能完全适用本规程时，应进行专门的技术论证，采取可行、有效的措施，确保其符合规定的安全性、适用性和耐久性要求。
1.0.6 铝塑复合板幕墙的材料、设计、制作、安装施工、验收及维修保养，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
【条文说明】构成铝塑复合板幕墙的主要材料有：钢材、铝材、铝塑复合板、粘结密封材料等，大多数材料均有国家标准、行业标准，在选择材料时应符合这些标准的要求。
在铝塑复合板幕墙的设计、制作和安装施工中，密切相关的还有下列现行国家标准或行业标准：《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《钢结构设计规范》、《高层民用建筑钢结构技术规范》、《高层建筑混凝土结构技术规程》、《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《混凝土结构后锚固技术规程》以及有关建筑幕墙物力性能方面的标准规范等，本规范中没有规定的内容，其相关的规定也应参照执行。
需要补充说明的是，本规范所采用的尺寸，除特别注明为实际尺寸外，均指其理论尺寸。有规定公差的尺寸，其实际尺寸应在规定的公差（允许偏差）范围内。允许有正负公差出现的尺寸，使计量测时，正常状况下会是正偏差和负偏差均有机会出现，不会全部为负公差尺寸。除有特殊生产工艺要求外，不应故意生产和使用全部为负公差厚度的产品。
2.0.1建筑幕墙building curtain wall
由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
2.0.2铝塑复合板幕墙（ACP幕墙）Aluminum-Plastic composite panel curtain wall
面板材料为铝塑复合板的建筑幕墙。
2.0.3 封闭式铝塑复合板幕墙sealed Aluminum-Plastic composite panel wall clading
面板接缝为完全封闭形式，具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的铝塑复合板幕墙。
2.0.4 开放式铝塑复合板幕墙rear-ventilated Aluminum-Plastic composite panel wall clading
面板接缝为不完全密闭形式，不具有或部分具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的铝塑复合板幕墙。
2.0.5 铝塑复合板幕墙面板
铝塑复合板经切割等加工并与加强材料如背面边框、加强肋和挂件组装而成的构件。
2.0.6双面胶带double-faced adhesive tape
幕墙中用于控制结构胶位置和截面尺寸的双面涂胶的聚胺基甲酸乙酯或聚乙烯低发泡材料。
2.0.7 相容性compatibility
粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料接触时，相互不产生有害物理、化学变化的性能。
2.0.8结构性双面粘接胶带double coated acrylic foam tales
幕墙中用于板材与加强肋之间连接的结构性双面粘接胶带，简称结构性双面粘接胶带。
2.0.9 循环变形下折边寿命life of hem in circulatory distortion
经开槽折边后的铝塑复合板在循环对称变形下，折边处产生长50mm裂纹时的循环次数。
3.1 一般规定
3.1.1铝塑复合板幕墙所选用的材料应符合国家或行业现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。【条文说明】材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。铝塑复合板幕墙所使用的材料概括起来，基本上有四大类型材料。即，骨架材料、铝塑复合板、密封填缝材料、结构粘结材料。这些材料由于生产厂家不同，质量差别还是较大的。因此，为确保铝塑复合板幕墙安全可靠，就要要求幕墙所使用的材料都必须符合国家或行业标准规定的质量指标；对其中少量暂时还没有国家或行业标准的材料，可按照国外先进国家同类产品标准要求；生产企业制定的企业标准只作为产品质量控制的依据。出厂时，必须有出厂合格证。总之，铝塑复合板幕墙工程中严禁使用不合格的材料。
3.1.2 铝塑复合板幕墙应采用耐候性材料。
【条文说明】幕墙处于建筑物的外表面，经常受自然环境不利因素的影响，如日晒、雨淋、风沙等不利因素的侵蚀。因此，要求幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性，具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温、隔热等功能。除不锈钢、耐候钢和具有耐候性的轻金属材料外，碳素结构钢、低合金结构钢等耐候性较差的金属材料都应进行热浸信或其他有效的防腐处理，保证铝塑复合板幕墙的耐久性。
3.1.3防火封堵构造应采用防火密封材料。
【条文说明】无论是在加工制作、安装施工中，还是交付使用后，幕墙的防火都十分重要，应尽量采用不燃材料和难燃材料。但是，目前国内外都有少量材料还是不防火的，如双面胶带、填充棒等都是易燃材料，因此，在安装施工中应引起注意，并要采取防火措施。
3.1.4 结构密封胶和建筑密封胶必须在有效期内使用，使用前应做相容性试验，结构密封胶还需做粘接剥离性能试验。
【条文说明】密封胶是化学活性材料，过期产品的性能达不到质量要求，如粘结强度降低、耐候性能和伸缩性能下降等，因此不能使用：结构密封胶与耐候密封胶是按完全不同的标准生产的，侧重点不同，性能有较大差别，因此两者不能换用。使用建筑密封胶的部分不宜采用结构密封胶代换，更不能将过期的结构密封胶当作建筑密封胶使用。
3.2 铝塑复合板
3.2.1幕墙用的铝塑复合板应符合下列规定：
1 铝塑复合板应符合现行国家标准《铝塑复合板》GB/T 17748中幕墙用铝塑复合板部分规定的技术要求。所用铝合金板平均厚度（不包括涂层厚度）应不小于0.50mm，最小厚度不小于0.48mm，所用铝合金材质应是符合GB/T 3880要求的3XXX或5XXX系列铝合金板材。
2 铝合金板材与夹芯层的剥离强度平均值应不小于130 N·mm/ mm，单个测试值不小于120 N·mm/ mm（滚筒式剥离测试方法GB 1457—2005）。
3 普通铝塑复合板所用塑料芯材性能应符合GB 11115、GB 11116、GB/T 15182或其它相应的国家或行业标准要求。
4 用于高层建筑上的铝塑复合板的选择应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的规定。
【条文说明】铝塑复合板的力学性能主要来源于两层铝板，铝板的厚度对其力学性能有着重要的影响。用于幕墙的铝塑复合板，对其力学性能的要求要比用于普通装饰用铝塑板严格的多，因此，为了保障铝塑复合板幕墙的质量，GB/T 17748（报批稿）将铝塑板双面铝板厚度定为“平均厚度（不包括涂层厚度）应不小于0.50mm，最小厚度不小于0.48mm”，本规程将其定为强制性条款。
对于铝塑复合板的剥离强度，GB/T 17748新标准中将原来1999年版本中的“180°剥离强度”改为“滚筒剥离强度”，这是由于180°剥离强度是将铝板折弯180°从芯材上剥离下来强度，而幕墙用铝塑复合板的铝板厚度较大，折弯的同时铝板本身会产生一定的力，这就使得剥离强度的检验值比实际值偏高。而滚筒剥离的试验方法则较好地排除了这一部分多余的力，因此，新标准中将“180°剥离强度”改为“滚筒剥离强度”。《铝塑复合板第1部分：幕墙板》GB/T 17748.1中规定：铝合金板材与夹芯层的剥离强度平均值大于130 N·mm/ mm单个测试值大于120 N·mm/ mm（滚筒式剥离测试方法GB 1457—1988）。
铝塑复合板的剥离强度对铝塑复合板幕墙的质量有着较大影响，在以往的工程中，出现过不少由于铝塑复合板剥离强度低而导致的铝塑复合板幕墙在施工完成后几年内出现铝板剥落、飘铝旗等工程事故，因此，在本规程中，将铝塑复合板的剥离强度定为强制性条款。
普通铝塑板所用塑料芯材性能应符合GB11115、GB11116、GB/T15182或其它相应的国家或行业标准要求。塑料的质量与铝塑板的产品质量密切相关。劣质回收废旧塑料中往往含有大量有害杂质及严重老化的塑料，对铝塑板的质量极为不利。
铝塑复合板的防火在《建筑设计防火规范》GB50016中并没有明确的规定，但有一些对建筑材料和建筑不同部位的防火规定，当幕墙出于这些部位时，应满足相关的要求。《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045中对建筑幕墙有明确的规定，应参照执行。
3.2.2根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，幕墙用铝塑复合板表面涂层材质宜采用耐候性能优异的氟碳树脂1）,也可采用其它性能相当或更优异的材质。采用氟碳涂层时，应符合下列规定：氟碳树脂含量不应低于树脂总量的70%1）（PVDF氟碳树脂含量检测方法见附录E）；三涂或四涂氟碳树脂涂层，其平均厚度应不小于32μm，最小局部厚度不小于30 μm；两涂氟碳树脂涂层，其平均厚度应不小于25μm，最小局部厚度不小于23μm。
【条文说明】氟碳涂料通常由漆膜材料和溶剂组成。漆膜材料包含树脂和着色颜料；树脂包含氟碳树脂及其他树脂。氟碳树脂有良好的耐候性，有突出地抗紫外线的能力，但其本身没有附着力。为了保证油漆的附着力和硬度等工艺性能，就要在氟碳树脂中适当加入其他树脂，经过多年严格试验应用，
1）目前最广泛采用的是耐候性优异的聚偏二氟乙烯氟碳树脂（PVDF），但纯PVDF树脂不宜在铝材上直接涂装，而要适当加入一些其它材料，以改变其涂装性能，即构成通常所称的70%氟碳树脂。70％氟碳树脂，是指生产铝塑复合板用油漆的各种原材料中，PVDF占树脂原料的70％。由于油漆中还有颜料等成分以及铝塑复合板涂层中有一层非氟碳树脂的底涂，因此铝塑复合板总涂层中PVDF的最终含量大约为25％～45％。
二者成份比确定为70：30，氟碳含量过高过低均不能成为合格的氟碳涂料，这就是要采用氟碳含量70%的氟碳涂料的原因。干膜中，氟碳树脂约占树脂总量的35%～54%，占氟碳涂料的17%～27%。
3.2.3铝塑复合板的耐候性应至少通过下列两种方法中的一种检测:
1）自然环境曝晒测试
——在19°02ˊN 113°13ˊE以45°角朝南曝晒5年；
——老化后，色差△E≤5.0；失光等级不次于2级；粉化0级；
——涂层无开裂、鼓泡、脱落；
——板面无鼓泡，开胶现象。
（铝塑复合板自然环境曝晒试验方法见附录C：）
2）人工候加速老化
——按照标准GB/T 16259—1996进行4000小时人工候加速老化试验；
——老化后，色差△E≤4.0；失光等级不次于2级；粉化0级。
——涂层无开裂、鼓泡、脱落；
——板面无鼓泡，开胶现象。
【条文说明】老化和环境腐蚀导致的材料外观、性能降低和使用寿命下降，重涂及维修成本将大大提高，给经济和社会造成了巨大的损失，已经引起世界上很多国家的重视，国内外许多专家已着手进行材料老化性能的研究。目前国内市场上存在铝塑复合板生产厂家偷工减料，降低涂层氟碳含量或用聚酯涂料冒充氟碳涂料的现象，导致铝塑复合板抗老化性能大幅降低，造成铝塑复合板幕墙寿命降低。设计师对铝塑复合板面板的耐候性能非常关心。然而，因为目前尚没有很成熟的可以直接从干膜中检测涂料氟碳含量的方法，因此，对材料进行耐候性能的检测是非常必要的。
导致材料老化的因素很多，人工加速老化由于不能完全的模拟大自然的季节变化、昼夜更替和自然气候、污染和生物等因素，尚不能完全的反应材料在自然条件下的老化过程。因此，人工加速老化试验不能完全替代自然环境曝晒试验，然而，由于人工侯加速老化的试验周期短远远小于自然环境曝晒试验，因此，由于工程的工期需要，也允许采用人工侯加速老化的试验结果。
由于各地的紫外辐射、潮湿时间、温度、污染和其他因素不同，材料在自然曝晒时的相对耐久性也不同，最好在能代表预期使用气候条件的地点进行曝晒。考虑到自然曝晒费用高，时间长，做为生产厂家不可能对每个工程都选用与其气候环境最接近的曝晒场对铝塑复合板进行曝晒，因此，在本规程中我们选择了一个北热带湿润型气候区，并规定了曝晒角度，该地点的气候环境与佛罗里达迈阿密相似。
对于户外曝晒测试试验方法主要参考《涂层自然气候曝露试验方法》GB/T 9276及《Paints and Varnishes-natural weathering ofcoatings-exposure and assessment》ISO 2810。
对于人工加速老化性能的要求是参照了国家标准《铝塑复合板第1部分：幕墙板》GB/T 17748.1（报批稿）中的规定。
3.3 建筑密封材料
3.3.1铝塑复合板幕墙用的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。
【条文说明】当前国内干缝幕墙的密封，主要采用橡胶密封条，依靠胶条自身的弹性在槽内起密封作用，要求胶条具有耐紫外线、耐老化、永久变形小，耐污染等特性。国内几个大型工程采用胶条密封，至今没有出现问题。但如果在材质方面控制不严，有的橡胶接口在一、二年内就会出现质量问题，如发生老化开裂甚至脱落，使幕墙产生漏水、透气等严重问题，面板也有脱落的危险，给幕墙带来不安全的隐患。因此，不合格的密封胶条绝不允许允许在幕墙中使用。用耐候性好、永久变形小的硅橡胶作密封胶条也是一个发展方向。
3.3.2密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T 3099及《工业用橡胶板》GB/T 5574的规定。
3.3.3 铝塑复合板幕墙宜采用中性耐候密封胶，其性能应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683 中的规定。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的耐候密封胶应采用中性硅酮类耐候密封胶，因为硅酮建筑密封胶耐紫外线性能极好且与硅酮结构密封胶有良好的相容性，酸性硅酮密封胶固化时放出醋酸，对铝板和膜层有腐蚀并可能与中性的硅酮结构胶中的碳酸钙起反应，一般不宜使用。
3.4 硅酮结构密封胶
3.4.1幕墙用中性硅酮结构密封胶性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776的规定。
【条文说明】硅酮结构密封胶是影响幕墙安全的重要因素，国家在1997年颁布了硅酮结构密封胶的国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776。GB 16776是在ASTM C1184的基础上制定的，它规定了硅酮密封胶的最基本要求。2002年，根据近几年硅酮结构密封胶的使用情况，对GB 16776进行了重新修订，增加了弹性模量和最大度时伸长率的要求。
3.4.2硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验。
【条文说明】硅酮结构密封胶在使用前，应进行与铝塑复合板、金属框架的剥离粘结性试验，以及与间隔条、密封垫、定位块和其他相接触的密封胶的相容性试验。粘结性试验、相容性试验合格后才能使用。如果使用了与结构胶不相容的材料，可能会导致结构胶的粘结强度及其他粘结性能的下降或丧失，留下很大的安全隐患。
为了保证结构胶的性能符合标准要求，防止假冒伪劣产品进入工地，本条还规定对结构胶的部分性能进行复验。复验在材料进场后就应进行，复验必须由有相应资质的检测机构进行，复验合格的产品方可使用。
3.4.3硅酮结构密封胶生产商应提供结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。
【条文说明】硅酮结构密封胶的变位承受能力是与其强度指标相辅相成的、同样重要的基本指标，是幕墙相对位移能力和可靠性的重要保证，也是本规程有关结构胶缝厚度计算的一个重要参数。国内外
主要产品中，该指标通常大于0.15。
3.5 其它材料
3.5.1应用于铝塑复合板幕墙上的其他材料应符合JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》和相关材料标准的各项要求。结构性双面粘接胶带的粘结性能应符合设计要求。
【条文说明】本规程只规定了对铝塑复合板幕墙的主要材料的要求，其他幕墙通用材料，如铝型材、钢材、紧固件、隔热材料等应符合JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》中相应的要求。
4 性能与系统设计要求
4.1 一般规定
4.1.1 应根据建筑物的使用功能、外观设计、使用年限和与周围环境协调等要求，经过综合技术经济分析，选择铝塑复合板幕墙的立面造型、幕墙系统、面板颜色和规格、骨架材料及附件，使其满足建筑设计的要求并达到最佳的经济效益。
【条文说明】铝塑复合板幕墙设计由建筑师和幕墙设计师共同完成。建筑设计的主要任务是确定幕墙立面的线条、色调、构图、虚实结合和协调幕墙与建筑整体以及与环境的关系，并对幕墙的性能、材料和制作工艺提出提供设计意图和要求。幕墙的具体设计工作往往由幕墙设计者完成。
铝塑复合板幕墙的选型是建筑设计的内容，建筑师不仅要考虑立面美感，而且要根据建筑的使用功能、造价、环境、能耗、施工技术条件进行选型设计。
4.1.2 铝塑复合板幕墙立面分格宜与室内空间组合和防火分区相协调，不应妨碍室内功能。铝塑复合板幕墙的分格尺寸划分应有利于提高板材的出材率。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的分格是立面设计的重要内容，设计者除了考虑立面效果外，必须综合考虑室内空间结合、功能、视觉以及加工条件等多方面的要求，同时还要满足防火的相关规定。
作为建筑的外装饰，设计师会增加各种特殊的造型，但幕墙设计时应充分考虑其安全性，同时也应考虑排水、除尘、清洗等问题。
4.1.3幕墙的透光部分以及开启窗的设置应满足使用功能和建筑立面效果的要求。开启窗的设计应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的要求。
【条文说明】铝塑复合板幕墙作为建筑的外围护结构，通常要求具有良好的密封性。如果透光部分的开启窗设置过多、开启面积过大，既增加了采暖空调的能耗、影响立面整体效果，又增加了雨水渗透漏的可能性。实际幕墙工程中，开启扇的设置数量，应兼顾建筑使用功能、美观和节能环保的要求。
4.1.4 铝塑复合板幕墙设计应满足幕墙维护和清洗的要求。幕墙的面板应能更换。幕墙高度超过40m 时，宜设置清洗设备，并应便于操作。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的设计应满足幕墙维护和清洗的需要。高度超过40m的大型幕墙，其清洁和维护工作已经难以借助消防升降梯和其他设施进行，因此要求尽可能设置清洗设备。
4.1.5本章中将铝塑复合板幕墙按照封闭式和开放式两种构造进行分类并作出要求，封闭式铝塑复合板幕墙指采用建筑耐候密封胶处理面板接缝从而将幕墙内外隔绝，最终实现幕墙的完全密封；开放式铝塑复合板幕墙是指面板接缝处不使用使幕墙达到完全封闭要求的密封材料。幕墙与主体墙之间设置空气层并允许空气流通。
4.2 幕墙性能和检测要求
4.2.1铝塑复合板幕墙的物理性能检测项目应根据幕墙的功能和性能要求确定，一般应包括下列项目：
1 抗风压性能及系统性能试验
2 水密性能
3 气密性能（仅用于测试封闭式铝塑复合板幕墙）
4 平面内变形性能
【条文说明】由于抗风压性能、气密性能和水密性能是建筑幕墙应具备的基本性能，因此是必要的检测项目。抗震设计的建筑幕墙、钢结构建筑幕墙、大型公共建筑幕墙，可能会产生较大的平面内变形，尚应增加平面内变形性能检测。
有些幕墙仅起装饰作用，有一些性能是不要求的，如气密性。因此，每一个幕墙的性能检测项目，应根据实际情况确定。
4.2.2 幕墙的性能等级应根据建筑物的类别、高度、体型、功能以及建筑物所在的地理位置、气候和环境条件进行设计。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的性能与建筑物所在地区的地理位置、气候条件、建筑物的高度、体型、使用功能及周围环境等有关。如沿海或经常有台风地区，幕墙的风压变形性能和雨水渗漏性能要求较高，而风沙较大地区则要求幕墙的风压变形性能和空气渗透性能较高，对于寒冷地区和炎热地区则要求幕墙的保温、隔热性能良好。
铝塑复合板幕墙性能要求的高低和建筑物的功能性质、重要性等有关，也与业主、开发商的特殊要求有关。不同的建筑在很多性能上是有所不同的。幕墙的性能，应根据建筑物的高度、体型、建筑物所在的地理、气候、环境等条件以及建筑物的使用功能要求进行设计。
4.2.3 铝塑复合板幕墙面板在风载荷下的变形取决于由加强肋所形成的板区格的尺寸和周边铆钉的间距,设计时可参考附录A。
【条文说明】
4.2.4闭式铝塑复合板幕墙的气密性与水密性应符合国家标准《建筑幕墙》GB XXXX的要求。开放式铝塑复合板幕墙的气密性能不做要求。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的气密性能，是根据现行国家标准《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T 15226的规定确定的。幕墙的气密性能是指在风压作用下，其开启部分为关闭状况时，组织空气透过幕墙的能力。通风式幕墙的铝塑复合板接缝不需要使用耐候密封胶密封，可以保持空气在幕墙内外流通状态，不需进行气密性测试。
4.2.5幕墙的水密性能可按下列方法设计：
1 易受热带风暴和台风袭击的地区，水密性能设计取值应按下式计算，且取值不应小于1000Pa:
P=1000μzμsωo (4.2.6) 式中P——水密性能设计取值（Pa）；
ωo——基本风压（kN/m2），应按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定采用；
μz——风压高度变化系数，应按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定采用；
μs——风荷载体型系数，应按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定采用；
2 其它地区，水密性能可按第1款计算值的75%进行设计，且取值不宜低于700Pa。
3 开放式铝塑复合板幕墙的水密性能可按工程设计的要求确定。
【条文说明】幕墙的水密性关系到幕墙的使用功能和寿命。水密性要求与建筑物的重要性、使用功能以及所在地的气候条件有关。本条的规定与《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003一致。
本条公式中的系数1000为kN/m2和Pa的换算系数。由于迎风对幕墙雨水渗漏最不利，所以体型系数取值为1.2（大面的1.0，再加上室内0.2）。边角的负压不予考虑。
在沿海受热带风暴和台风袭击的地区，大风多同时伴有大雨。而其他地区刮大风时很少下雨，下雨时风又不是最大，因而原规范对一般地区的水密性取值偏大。所以本规程提出其他地区可按本条公式计算值的75%进行设计。由于幕墙面积大，一旦漏雨后不易处理，故要求幕墙的水密性能至少应达到高性能窗的要求，即达到700Pa。
铝塑复合板幕墙设计时，透光部分开启窗的水密性等级与其他部门的要求相同。
热带风暴和台风多发地区，是指《建筑气候区划标准》GB 50178中的III A和IV A地区。
关于体型系数μs的取值，铝塑复合板幕墙后面是实体墙的，可取1.0；铝塑复合板幕墙后面是与室内贯通的，可取1.2。
4.2.6铝塑复合板幕墙的平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。
【条文说明】建筑幕墙是支承在主体结构上，主体结构在荷载、地震作用、温度作用下会产生变形（如水平位移和竖向位移等），幕墙会随之变形。因此，幕墙必须具有适应主体结构变形的能力。除了结构计算外，构造设计措施是保证幕墙变形能力的重要手段，如必要的胶缝宽度、构件之间的弹性或活动连接等。
幕墙平面内变形，是由于建筑物受风荷载或地震作用后，建筑物各层间发生相对位移时产生的变形。这种平面内变形应区分是否抗震设计，给出不同要求。地震作用时，本规程规定可近似取主体结构在多遇地震作用下弹性层间位移限值的3倍为控制指标。
根据《建筑抗震设计规范》GB 50011和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002的规定，在风荷载或多遇地震作用下，主体结构楼层最大弹性层间位移角限值见表4.1。层间位移角即楼层层间位移与层高的比值。
表4.1 楼层弹性层间位移角限值
4.2.7铝塑复合板幕墙的热工性能设计应符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB 50189和《居住建筑节能设计标准》GB XXXXX（征求意见稿）的有关规定。
【条文说明】开放式铝塑复合板幕墙为装饰性幕墙，因此其热工性能应结合外墙整体设计、计算和测试。
4.2.8 寒冷及严寒地区的铝塑复合板幕墙应进行防结露设计，并满足现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的有关规定。
【条文说明】在冬季采暖的地区，幕墙的室内外温差会比较大。如果幕墙在设计中不注意冷桥的处理，就很容易出现结露现象。幕墙的防结露设计应根据现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176进行。
4.2.9 铝塑复合板幕墙的隔声性能设计应根据建筑物的使用功能和环境条件进行，并满足建筑物的隔声要求。
【条文说明】幕墙的隔声性能应根据建筑的使用功能和环境条件进行设计。不同功能的建筑所允许的噪声等级可根据《民用建筑隔声设计规范》GBJ 118的规定确定。幕墙的隔声性能是指室外噪声级和室内允许噪声级之差。开放式铝塑复合板幕墙为装饰性幕墙，因此其隔声性能应结合外墙整体设计、计算和测试。
4.2.10 幕墙的性能检测应由国家认可的检测机构实施。检测试件的结构、材质、构造、安装施工方法应与实际工程相对应。
【条文说明】按照国家计量法等法律的规定，铝塑复合板幕墙性能的检测应该由经过国家认证的检测机构进行实施。
由于幕墙性能检测是工程设计完成后所进行的设计验证性检测，因此检测试件的结构、材质、构造、安装工艺等均应与实际工程相符。但考虑到在有些情况下，由于试件尺度太大，或者有些安装方法在实验室没有办法实现，试件不能完全符合实际情况。此时，应由建设单位、建筑设计人员、监理人员和行业有关专家共同确定。
4.3 系统设计
4.3.1采用铝塑复合板制作的各类不同系统的铝塑复合板幕墙，其系统构造设计性能应满足现行国家标准《建筑幕墙》GB XXXX的要求，达到安全、适用、美观，并应方便制作、安装、维修和保养。【条文说明】在安全、实用、美观的前提下，便于制作、安装、维修、保养及局部更换，是幕墙的构造设计应该满足的原则要求。对于设计要求使用中可进行板块更换的铝塑复合板幕墙，设计中应考虑便于更换的措施。
4.3.2开放式幕墙系统设计应遵循的原则如下：铝塑复合板作为装饰层不需完全密封即接缝以及上下端口处无需使用密封材料密封，铝板与建筑主体墙之间需要留有足够大的空气层且该空气层需保证空气自由流通，铝板装饰层需设置导水装置将可能流入的少量水导出去，建筑主体外墙表面须设置防水防潮层特别是各种洞口和穿越防水层的固定件四周须特别处理以保证该防水防潮层的整体性。
4.3.3 外墙外表面需要设置保温材料时可以选用防水防潮的新型保温材料或传统的保温棉，当选用玻璃棉或岩棉等保温棉材料时应在外墙保温的表面设置隔潮层，可以采用表面贴有铝箔的保温棉板做隔潮
层，但在安装完保温棉板后必须将所有棉板接缝用专用铝箔胶带粘贴牢固，应特别注意外墙门窗洞口四周和所有需穿过保温层的固定角码四周的密封处理，特别要注意穿过保温棉的与墙体固定装置四周的密封，保证整体密封效果。必要时框架主型材的接头处应设有挡水装置。
【条文说明】保温材料一般是比较松散的材料，需要用专门的固定件固定安装于外结构墙体上。当采用通风式幕墙系统设计时，由于无硅酮耐侯胶密封处理，外面的潮气易进入幕墙的后面空间，导致外墙外保温结构的保温层受潮，故应在外墙外保温的表面设置隔潮层。
4.3.4 铝塑复合板幕墙面板背后至少要留20mm的空气层；铝塑复合板幕墙有保温设计要求的，保温层与墙体之间应不留空隙。
4.3.5在最下面的铝塑复合板幕墙的底部，应该安装一个带孔的网板，网孔目数宜为2目（每平方英寸上2个孔）。
【条文说明】安装带网的网孔主要是为了防止小动物钻入。
4.3.6幕墙的顶部须在保证空气流通的前提下，采取严格的防水措施，防止水从顶部进入铝板层内部；【条文说明】
4.3.7为了满足其他幕墙规范的要求，可在铝塑复合板层背后空腔中安装某些功能性材料；
【条文说明】有些工程对铝塑复合板幕墙有特殊要求，如保温隔热等。
4.3.8铝塑复合板幕墙的支承结构与建筑结构主体的连接应牢固和安全并易于调整。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的支承结构与建筑结构主体的连接一般应采用预埋连接构件结构，确保幕墙的牢固可靠。
4.3.9 严寒及寒冷地区幕墙的连接构造设计宜采取避免冷桥的措施。
【条文说明】严寒及寒冷地区的建筑幕墙，在连接构造的设计中要特别注意冷桥的问题。由于连接件一般是金属件，金属的导热系数比较大，因而很容易在连接处形成冷桥。一般，小面积的冷桥形成的结露是有限的，不会产生很大的问题。但大面积的冷桥会形成严重的揭露现象，严重时会使得铝塑板幕墙的内部形成大量的冷凝水，造成金属腐蚀、室内滴水、装饰材料发霉等问题。
4.3.10幕墙支承结构构件间可相对移动的连接处或接触面可设置柔性垫片或预留适当的间隙，以防止金属摩擦噪音的产生，减少或吸收各种效应所产生的应力。
【条文说明】为了适应热胀冷缩和主体结构变形，并防止由此产生的磨擦、碰撞噪声，金属构件连接处应采取有效措施，避免刚性接触。
4.3.11 铝塑复合板幕墙板块与支承结构间的连接，宜采用挂件挂接、压板固定方式。可采用螺栓、螺钉固定方式，其结构应满足设计要求。
【条文说明】
4.3.12 封闭式铝塑复合板幕墙系统面板接缝的密封处理：
1注胶板缝的宽度和所用密封胶的性能应能够适应幕墙本身及建筑物在各种作用下产生的变形。胶缝材料宜采用中性硅酮建筑密封胶。
2 嵌条板缝的密封可采用三元乙丙、氯丁橡胶或硅胶密封条密封，密封条纵横交叉处应可靠封接。构造上宜按照雨幕原理进行多空腔设计，并应设置排水系统。
【条文说明】幕墙胶缝的宽度是保证密封胶能承受较大变形的重要因素之一。胶缝过窄，当主体结构变形较大时，密封胶可能被拉裂,故板缝宽度一般不宜小于8mm。采用硅酮建筑密封胶已有比较成熟的经验，各种性能比较可靠。当建筑设计要求板块之间有开放式板缝效果时，可以采用胶缝凹入（又称深打胶）的方式，胶缝表面至板面可有5～10mm。
嵌条式板缝由密封条受压后产生密封效果。通常采用两道或三道防水措施，产生1～3个等压空腔，防止雨水因压力差而渗入铝塑复合板幕墙系统或室内。构造上设置导排水系统，使可能渗入的雨水或冷凝水顺畅排出。纵横密封条交叉处是防水密封的薄弱环节，应采用胶粘剂粘结等可靠措施，防止雨水渗漏。
4.3.13开放式铝塑复合板幕墙系统面板接缝和防潮处理：
1 所有铝塑复合板幕墙板块的接缝处视板块边部的不同设计形式，宜设置可阻挡雨水直接进入墙内的挡板，不留有明显的使得雨水能够直接进入的开缝或洞口，并宜在板块的背面空间设置防水构造或在主体结构上设置防水层，并宜设置可靠的导排水结构。（不同的处理方式可参见本规程附录4）2开放式铝塑复合板幕墙系统应考虑采取必要的通风除湿构造措施。
3所有的与室内连通的外墙门窗洞口四周必须保证密封，可以使用保温材料外覆防水卷材的方式进行处理。
4 当采用外墙保温时，保温层的表面必须形成连续的防潮层，保温棉板接缝、幕墙保温层顶底部、固定角码四周和洞口等应做密封防潮处理。应将保温材料（如玻璃棉或岩棉板等）用专门的固定件固定安装于外结构墙体上。
6幕墙顶部收口需要进行特殊的防水处理，不得允许雨水进入到幕墙内部。
【条文说明】对于开放式幕墙系统，板缝是不做防水密封的，雨水流入面板背部空间是允许的，因此要求整个外墙必须保证完全的对水及空气密封，要采取特殊措施仔细处理所有外墙门窗洞口四周的防水、隔潮、保温隔热，保证密封效果。
应设置可靠的导排水系统，并尽量加强板后空间的通风除湿能力，保障铝塑复合板背后空间空气的自由流通，使渗透进来的少量水分能够顺利的经自然蒸发的方式被导出幕墙。必要时框架主型材的接头处应设有挡水装置，对于幕墙顶部也需要特别处理，防止雨水进入到幕墙内部。
面板后面的保温层外，一般可采用铝板、镀锌钢板等作为防水保护措施。开放式板缝面板的支承金属结构，应采取更可靠的防护措施，保证其耐久性。
4.3.14有雨蓬、压顶以及其它凸出部分时，应完善其结合部位的防水构造设计。
【条文说明】铝塑复合板幕墙的立面有雨篷、压顶及突出墙面的建筑构造时，如果这些部位的水密性设计不当，极容易发生渗漏，所以应注意完善其结合部位的防水构造设计。
4.3.15 幕墙的面板不宜跨越主体结构的变形缝。与主体结构变形缝相对应的幕墙构造缝设计应能够适应主体结构的变形要求。幕墙构造缝宜采用柔性连接设计和易于修复的构造措施。
【条文说明】主体建筑在伸缩、沉降等变形缝两侧会发生相对位移，幕墙板块跨越变形缝时容易破坏，所以幕墙的板块不应跨越主体建筑的变形缝，而应采用与主体建筑的变形缝相适应的构造措施。
铝塑板幕墙施工方案
第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装
（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱
5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
铝塑板墙面饰面施工工艺
铝塑板墙面饰面施工工艺 A. 施工准备 1) . 木材 木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定： 木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求，不 得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。 辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂，或乳化沥青。 2) . 作业条件：所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。 木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进 行。 木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。 所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。 如施工是大而且复杂时，施工前应绘制大样图，并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。 B. 施工工艺： 1) 检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求 2) 弹线，在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。
3) 制作及安装龙骨：局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。 墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm竖龙骨为400mm如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm 装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。 4) 安装木芯板底板： a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面1.2M以下，同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6-10m m的平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线上；b配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的2?2.5倍，间距为200mm钉帽要打扁，并用 较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1?2mm; c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm而且要沿木龙骨的走向全面加钉； 5) 底板面粘贴铝塑板饰面： 施工前要求： ①、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求;
铝塑板幕墙施工
铝塑板施工工艺及流程 1、测量放线 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.
5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。上面都是作资料用的，下面就讲一些我这三年的施工经验。首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸，假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好，无须调整，只要把偏差放在最后的收口板上，如偏差大的话就要重新分格，至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值，今天先到这儿吧，我还没吃饭呢。 首先得尊重建筑师的分格示意，如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见：建筑分格突出横向分格还是竖向分格，然后分格尽量往标准板宽上靠，提高板的利用率，铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制，一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。如建筑师有要求需大尺寸分格，那只能订超宽板了（国内能生产的厂家不多，价格很贵）。 铝(复合)板幕墙施工方案 一、铝板幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内
最新版立面改造项目铝塑板幕墙工程施工组织设计方案
立面改造项目铝塑板幕墙工程施工组织设计方案
第1章编制说明 1、综合说明 1.1 本《施工组织设计》为室外精装饰工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计。 1.2 在全方位研究贵方设计方案后，结合工程招标和设计意图，分析了本工程主要特点和各种有利与干扰因素，我们对能做好优质的装饰工程充满信心。根据我公司的施工组织设计方案和选派优秀的国家壹级项目经理及训练有素的施工队伍，我们完全有能力确保按期完成，确保质量目标达到优质工程。 1.3 我们已针对本工程的工程项目及工作量进行了认真复核，并进行模拟施工组织操作后，做出了符合现代科学管理体系的管理及施工人员的定位配置及工日安排，为实现上述目标，本问阐述编制施工组织设计方案，用以规范、指导本工程从准备阶段到竣工验收的全过程工作。 1.4 我公司将严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和文明工地规范要求，确保施工安全无事故，达到“文明工地”标准。我们在管理上让人耳目一新；整齐的队伍，整齐的规范化管理，整齐清洁
的作业面，整齐的器械及材料堆放，整齐的安全文明规范标识。 1.5 我们将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的施工领导班子，虔诚配合业主、设计、监理等单位一起工作，时时恳请指导，报请沟通，解决一切设计上可能遗漏的细节，整改一切施工上可能出现的问题，不断完善施工组织方案，共同把本工程装饰得尽善尽美。 1.6 我公司各类施工机械装备齐全,储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。 1.7 若我公司中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务，即使保修期满后，凡我公司施工原因质量问题，随叫随到，终身保修，解决业主的后顾之忧。 编制资料 2. 本《施工组织设计》参照下列文件资料编制： a. **区投资促进局室内装修工程指定分包包工程议标文件及补充议标文件； b. **区投资促进局室内装修工程图纸； c. **区投资促进局室内装修工程装修材料样板； d. 装饰行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（1997版） 《办公建筑设计规范》JGJ67-89 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
外挂铝塑板施工方案
铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计
铝塑板幕墙施工工艺 一．铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二．铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三．铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： （1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四．铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪
铝板幕墙装饰工程施工方案
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
铝塑板门头干挂铝塑板施工方案
铝塑板门头干挂施工方案 一、材料要求 １、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。 ２、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 ３、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。 ４、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。 材料搬运时不得碰撞和损坏。 五、主要机具设备 １、机械设备：冲击钻、铆钉枪、电动改锥。 ２、主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 六、作业条件 １、设计图纸齐全。 ２、安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 ３、材料按计划一次进足，并配套齐全。 ４、安装用的排架已搭设好。 七、施工工艺流程及施工工艺 安全防护围挡-----脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆三遍---施工放线---铝塑板加工---铝塑板安装---板缝处理---成品保护---验收 １、安全防护围挡 由于本工程位于室外人行道边缘，施工期间必须做好围挡。以免闲人进入施工现场，造成不必要的伤亡事故。 ２、脚手架搭设 本工程室外门头距地面7.5m高，施工必须搭设脚手架才能进行施工，脚手架搭设应安全牢固，避免倾倒。 ３、钢架除锈 本工程原钢架保留，应对原钢架进行除锈，并涂刷三遍防锈漆。 4、放线 根据原钢架标高和尺寸，按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来，，为加工铝塑板提供依据。 5、安装铝板
根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝１０～１５mm，以便调整安装 误差。 6、板缝处理 铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶，密封胶应饱满无气泡，满足 设计要求。 7、板面清理清除板面护胶纸，把板面清理干净。 八、质量标准 （一）保证项目 １、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ２、铝塑板饰面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 ３、骨架安装必须位置正确，连接牢固、无松动。 （二）基本项目 １、铝塑板饰面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染，无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。 ２、骨架应横平竖直，无弯曲、无变形。 ３、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直，并符合设计要求。 ４、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。 ５、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 （三）允许偏差项目 铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8－1 铝塑板构架允许偏差和检验方法表8－1
墙面铝塑板施工
4、墙面铝塑板 （一）材料要求 铝塑板：表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。 木方：30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。 衬板：9MM的胶合板，表面平整、光滑。 硬木压条：30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 其它：圆钉、木胶粉、射钉等。 施工工具：电锯、割刀、锣机、电钻、射钉枪、锺子等。 （二）施工工艺 施工要点：木龙骨用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜；木龙骨直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时，应按设计进行。 （三）施工方法 面层铝塑板时，先在墙上弹线分档，木龙骨用圆钉与墙筋钉牢。 用9MM厚胶合板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。 木龙骨在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。 装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。
（四）质量标准 主控项目：铝塑板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木基层板和铝塑板的燃烧性能等级应符合设计要求；塑板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求； 铝塑板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。铝塑板安装必须牢固。 一般项目：铝塑板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；铝塑板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致；饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》规定。 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 骨架的面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 铝塑板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 铝塑板：表面平整2mm，接缝平直小于等1.5mm，接缝高低lmm。 世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
铝塑板装饰施工的工艺
《铝塑板装饰施工的工艺》 3操作工艺 3.1工艺流程 测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗 3.2操作方法 3.2.1测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。 3.2.2校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。 3.2.3金属构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见图323和图3.2.6示意。 3.2.4避雷接地连接：金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。 3.2.5防腐处理：金属构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其它原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。 3.2.6防火保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其它板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
铝塑板施工方案模板
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案 按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。 各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下: 铝塑板幕墙施工工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作; 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。 预埋件的安装 1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件; 2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位; 3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件; 4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件
的位置差不应大于20㎜。 施工测量放线 1) 复查由土建方移交的基准线; 2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面; 3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记; 4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理; 5) 最后, 用∮0.5～1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6) 注意事项: 放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应防止误差积累; 放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口; 接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为: 基准线。 金属幕墙安装工艺 1) 过渡件的焊接: ( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;
金属铝板幕墙施工工艺
铝板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计
铝板幕墙施工工艺 一．铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二．铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。 三．铝板幕墙构件安装应符合下列要求： （1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四．铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0mm 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下 ±1.5mm20m以上±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5mm、间距≥2000时 ±2.0mm 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长＜2000mm时3.0mm、对角线长≥2000mm 时 3.5mm 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度、高度≤30m10时高度≤60m15时高度≤90m20 时高度＞90m时 2 5 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5m 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时≤2宽度≤40m时≤5宽度≤60m时≤7宽度＞60m时≤9、≤10用激光仪
铝板幕墙施工工艺程序图
铝板幕墙施工工艺流程图 【 ( ( ! ' ； |
2、铝板幕墙施工方法及工艺流程 一、说明： 铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明： ` 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程： 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确； $ （2）各层间是否有错位铝板；
（3）铝板堆放是否安全、可靠； （4）是否有误差超过标准的铝板； （5）是否有已经损坏的铝板； 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内； （2）塑板是否有损伤，该更换的要更换； （3）外形尺寸是否有异常现象； 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 ￥ 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： （1）检查核对铝板； （2）运铝板； （3）调整方向； （4）将铝板搬至安装部位； （5）落横梁槽； （6）对胶缝； | （7）钻孔； （8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块
干挂铝塑板施工工艺
干挂铝塑板施工方案 一、测量放线方案 1.幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。 2.测量人员的组织安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人， 共八人。 (1)测量的工艺流程 熟悉图纸T熟悉施工现场T联系总包，确定基准点T水准测量T平面控制网的建立T测的幕墙控制线T报清总包、监理验线T测量主体结构的预埋件偏差T报总包、监理T修改结构偏差T复侧T测量线成果的整理、存档。 3.复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上 的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点(100m处)的误差在士8mm之内，则视为合格，如图所示(<60m)的幕墙的垂直度要求在此之前15mm内。 4.测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测 量主体结构的尺寸偏差 与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 5.测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与 外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。
二、铝塑板幕墙施工方案 1.幕墙施工顺序 复核主体结构、安装预埋件 (1)主要流程要「 ①预埋件的安装测量、放线 预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按1200mm水平间距按铝塑板宽度尺寸确定,焊接板厚度固定安装槽mi角钢筋(横m m，每侧两根对称布置，采用“T”形焊，焊缝高度为60mmJ注意严格控制垂直度。 ②弹定位控制——i -------- --- ---------------------- 根据设计要求和_从所安饰面板的两端工程验收上 至下吊出垂直线,投点到地面或每隔一定距离作出墙面平整度的砂浆灰在基层 立面上按板材大小至下吊出垂直线,投点到地面或........... 石材下料车结两点作为起始层挂装挂板材的基准线, 和缝隙宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 ③焊接钢骨架贴防污条；板缝注耐候胶；清理 按放出的墨线和设计的挂件位置尺寸焊接方钢，在钢龙骨上铣槽形孔刷防锈漆二度，调合漆二度，焊接安装方钢直企。注意控制水平度，相邻两龙骨的距离偏差不应大于施工固定时注意校正、调整。 ④板块钻孔剔槽，安装挂检查及验板块 按要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔剔槽，竖直缝这里按4mm,宽60mm长剔槽，上下水平缝槽孔按15mm深度施工，均在距板角100mm处开孔；T 形不锈钢连接挂件为便于安装板块时调节销孔的槽钢的位置，在挂件上留水平槽形孔眼，待板块调整到正确位置时随即拧紧螺栓进行紧固，板材竖向边上开孔，孔深 20mm,孔径为5mm,灌入适量的1:1.5白水泥环氧树脂混合料并插入连接钢针，板材安装一般由主要的立面或主要的观赏面开始由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避
铝塑板装饰墙面施工工艺及方法
铝塑板装饰墙面施工工艺及方法 （一）、工艺流程： 测量放线→结构打孔、装木楔→安装木搁栅→铺基层板→安装铝塑板→打胶。 （二）、施工方法 1、测量放线：首先要将木搁栅安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，详细标定出。放线、弹线前应对基体结构几何尺寸进行检查，如发现有较大误差，应会同各方进行处理。达到放线一次完成，使基层结构的垂直与平整度满足木搁栅安装平整度和垂直度要求。 2、结构打孔、装木楔：在放好线的基础上，用冲击电钻在主体结构上打孔，装木楔。 3、木搁栅安装。用木楔固定木搁栅，安装中应随时检查标高、中心线位置。对于面积较大、层高较高的内墙铝塑板饰面，木搁栅必须用线坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度，同时处理好变截面、沉降、变形缝处细部。 4、木基层施工：用圆钉将细木工板钉在木搁栅上，要求必须钉接牢固，表面平整。 5、铝塑板安装：将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固；在接缝处预留3～5mm（热胀冷缩空间），使用硅树脂填平，或用饰条接合；用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将铝塑复合板粘贴其上，用双手轻压至完全粘接即可。 6、收口处理： 墙面下端收口处理。根据设计图纸做好铝塑板和踢脚线的收口处理。 7、注意事项： （1）、底板须用使用较平整的三夹板，石膏板或木心板。铝塑板安装时以木角料或合板作背材，切勿直粘贴于水泥面上。 （2）、勿使用树脂或硬化态之胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。 （3）、切勿使用铁锤或硬物敲击。 （4）、装前须将底面擦拭干净。 （5）、施工完毕后，再撕下保护膜，以免作业中途擦伤面板。 （6）、保养时用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。 （7）、勿使用刷子、丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损坏表层。
铝板幕墙施工组织
****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1 工程概况 2.1.1 工程名称：**** 超级市场装饰工程 2.1.2 工程地点：888 2.1.3 业主：888888 2.1.4 监理：88888 监理公司 2.2 幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888 路，工程长度120 米，本工程施工面积约2800 平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3 主要选用材料说明 2.3.1 钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用白色2.5mm 厚的喷氟碳涂铝单板。
2.3.3 耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611 产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25 个日历天内完成工程，并竣工验收 2.4.3 安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3. 施工组织措施 3.1 施工准备 3.1.1 脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm 设置宽度为800mm 双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m 高度处全部架空，三围采用12 厘米夹板围
铝塑板施工工艺
外墙铝塑板施工工艺 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝塑板T收口构造处理 T检验 一）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中 心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，对横梁竖框杆件进行贯通。对变截面处等进行妥善处理。 （四）安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，采用抽芯铝铆钉，中间必须 垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
铝塑板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙二程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处 理T检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
铝塑板墙面施工工艺
铝塑板墙面 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 二、作业标准 A．电工： 1．施工作业图纸须标明施工部位平面、立面、剖面的详细尺寸。 2．开凿隐蔽管线槽必须使用机械，严禁野蛮操作，保证横平竖直，隐蔽作业时根据要求将槽口打毛，防止粉补处开裂。 3．所有电线均采用国标产品，灯线1.5平方，插座2.5平方，空调线4平方（特殊情况另定），电源线应注意分色（红、蓝、黄绿）。 4．室内开关面板安装高度为同一标高——面板底边距地面130㎝；普通插座及空调柜机插座面板底边距地面30㎝；分体空调室内挂机插座面板底边距地面200㎝。面板安装必须水平，连排插座面板之间的距离相等。如有特殊要求另定。橱柜上面板距离台面挡水板为10cm（15㎝）。 5．照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料、或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下（含B2级）的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。 6．一般电路敷设采用B1级PVC管暗敷，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电源线总截面积（包括绝缘外皮）不超过管内径的40%。Ф20㎜的PVC 管内可穿入4根电源线，Ф16㎜的PVC管内可穿入3根电源线；管内导线不能有接头、扭接；导线在线合内留有余量，长度为15㎝，做到管到线到；顶部电源分路必须穿线管，每一节点须安装分线盒以软管连接，线路不得裸露。 7．电管在跨越门口和其他易损部位时应采取保护措施。 8．电源线与暖气、热水、煤气管平均间距应≥300㎜，交叉间距≥100㎜； 9．电线管长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。 10．大功率电器不得直接安装于可燃构件上。 11．电路改造结束后，须进行绝缘测试和漏电保护测试。具体为：每一回路的相与零、相与地、地与零的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，如有多个回路在同一管内敷设，则同一管内