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铝塑板幕墙安装施工方法

铝塑板幕墙安装施工方法
铝塑板幕墙安装施工方法

铝塑板幕墙安装施工方法

铝塑板幕墙安装施工方法

工艺流程:

现场测量放线→立柱、横梁装配→楼层紧固件安装→安装立柱→立柱找平、调整→安装横梁→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单半成品铝塑板→镶嵌密封条→清扫→验、交工

施工准备:

安装施工前将半成品铝塑板运至各层楼面上。

测量放线

本工程铝塑板幕墙主要由铝塑板和骨架组成。骨架由横竖杆件拼成,材料为沈阳丽格LB-50系列铝板幕墙专用铝合金型材。

固定骨架先要将骨架的位置弹到基层上,通过放线才能保证骨架施工的准确性。

具体测量放线施工方法和要点与5.1玻璃幕墙工程相同,并可一起实施。

固定骨架的连接件

骨架的横竖杆件通过连接件与结构固定,而连接件与结构的预埋件焊牢。具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程。

固定骨架

具体施工方法和要点同5.1玻璃幕墙工程

铝塑板的安装

本工程固定铝塑板的方法是,首先把铝塑板固定在附框上,再由附框与骨架连接。铝塑板在安装过程中应注意以下要点:

板与板之间的间隙一般为10mm~20mm,用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。已收口构造

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大影响。因此,一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

构造比较简单的转角处理是用一条厚度1.5mm的直角形铝塑板,与外墙板用螺栓连接。

窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理,即用铝塑板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位直留smm左右的间隙,并用胶密封。

墙面边缘部位的收口处理,是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处理,是用一条特制的技水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的间隙盖住,防止雨水渗入室内。

伸缩缝、沉降缝的处理,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

铝塑板加工要点

注意事项:

铝塑板的存放和搬运应注意以下要求:

铝塑板应倾斜立放,倾斜角不大于10o。地面上应垫上厚三合板。

搬运时应两人抬起,板面朝上,不要推拉以免损坏表面氧化

膜或涂层。

工作台面应平整,无硬物,不可伤及铝塑板表面。

板材上方勿置重物或践踏,以免弯曲和凹陷现象。

板材加工制作注意事项:

铝塑板进行折叠边加工时,应在板材折边部位铣槽。铣槽时不得将塑料填料全部铣掉,而要保留020.4mm,并且要使所保留的塑料填料层厚均匀,才能使弯折平滑,并形成一弯曲半径为3~3.5mm的过渡圆角。

铝塑板幕墙组件安装完毕后,对组件与组件间缝隙应用胶条嵌实或涂建筑密封胶密封,涂胶前应对涂胶表面净化,施涂完毕后,应对胶缝表面刮平处理。

加工方法及使用工具:

裁切:用电锯、创钢、四盘倡、手提电饲或剪床等挂切。

钻孔:可依尺寸配合钻床、电钻、线估等作各种四形、曲线加工。

修边:切割小口或修边时,可使用木工创刀或电动创治机及控刀修边,如用定盘固定切削,其效果更为理想。

弯曲:可使用三支滚轮机或用商单手动加工弯曲。

圆柱弯曲加工法:(适用镜面放塑铝板、钢纹板、外圆弯曲)

使用一般木工用美工刀.将镜面板或塑铝板的背面以4-8公分间距,切割至铝片的深度,并于产品两间用电动刨清机(平口型刀刃)刨预留间距表面15mm厚度,以利于施工时之接合

再用尖q钳子一片片的将铝片扔下.或用小圆型木棍将铝片全部卷起。

背面铝片撕下后,产品会徐徐弯曲,再以强力胶均匀涂抹粘之部分。

在未完全接着前可于圆柱继接处,以电动空气枪打U型钉子于清缝,以利于固定;再用矽树脂填平庸缝,即可达到简便的弯曲效果。

圆弧直角加工法:适用塑铝板、钢纹板(镜面板因表面经镍铬处理,不宜使用此方法加工)

使用电动刨情面(8mm圆鼻刀型)种塑铝板背面,刨总厚度27mm左右,请保持铝质材料及聚乙烯一样厚度。

再以平整之合板,贴合预弯曲之塑铝板面,用双手徐徐加压至预弯曲之角度,即可达到圆弧加工效果,旧弧角之大小可以刨清深度来决定,弯曲时,不可作多次的反复弯曲。

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铝塑板幕墙施工方案

第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线: a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,放完线后,用水平仪检测,调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理,直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求,若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上,作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装

(2 直至各尺寸符合要求, 在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒,立柱安装调节完毕,两立柱之间打胶密封,防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱

5.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位 (2 4~4.5mm,横梁两端安装 (3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

铝板幕墙施工方案.

邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标:一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。 4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.3m,总高度为22.45 m,南北长16.72m,东西宽 42.24 m,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为978 m2 。 1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点:江都市邵伯镇 3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材:40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板:色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶:JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划:组织5 个作业班组,合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7.5m钢卷尺16 把5.0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。六、施工方法 (一)测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

铝塑板幕墙施工

铝塑板施工工艺及流程 1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。 4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸,把板面清理干净。上面都是作资料用的,下面就讲一些我这三年的施工经验。首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸,假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好,无须调整,只要把偏差放在最后的收口板上,如偏差大的话就要重新分格,至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值,今天先到这儿吧,我还没吃饭呢。 首先得尊重建筑师的分格示意,如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见:建筑分格突出横向分格还是竖向分格,然后分格尽量往标准板宽上靠,提高板的利用率,铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制,一般厂家只能加工标准板(板宽为1220,长度为自由尺寸)。如建筑师有要求需大尺寸分格,那只能订超宽板了(国内能生产的厂家不多,价格很贵)。 铝(复合)板幕墙施工方案 一、铝板幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内

最新版立面改造项目铝塑板幕墙工程施工组织设计方案

立面改造项目铝塑板幕墙工程施工组织设计方案

第1章编制说明 1、综合说明 1.1 本《施工组织设计》为室外精装饰工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本组织设计。 1.2 在全方位研究贵方设计方案后,结合工程招标和设计意图,分析了本工程主要特点和各种有利与干扰因素,我们对能做好优质的装饰工程充满信心。根据我公司的施工组织设计方案和选派优秀的国家壹级项目经理及训练有素的施工队伍,我们完全有能力确保按期完成,确保质量目标达到优质工程。 1.3 我们已针对本工程的工程项目及工作量进行了认真复核,并进行模拟施工组织操作后,做出了符合现代科学管理体系的管理及施工人员的定位配置及工日安排,为实现上述目标,本问阐述编制施工组织设计方案,用以规范、指导本工程从准备阶段到竣工验收的全过程工作。 1.4 我公司将严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》和文明工地规范要求,确保施工安全无事故,达到“文明工地”标准。我们在管理上让人耳目一新;整齐的队伍,整齐的规范化管理,整齐清洁

的作业面,整齐的器械及材料堆放,整齐的安全文明规范标识。 1.5 我们将组织一支思想作风过硬,善打硬仗的施工领导班子,虔诚配合业主、设计、监理等单位一起工作,时时恳请指导,报请沟通,解决一切设计上可能遗漏的细节,整改一切施工上可能出现的问题,不断完善施工组织方案,共同把本工程装饰得尽善尽美。 1.6 我公司各类施工机械装备齐全,储备雄厚。根据工程实际需要,保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。 1.7 若我公司中标承建本工程,在工程竣工后的保修期内,我们将随时提供优质服务,即使保修期满后,凡我公司施工原因质量问题,随叫随到,终身保修,解决业主的后顾之忧。 编制资料 2. 本《施工组织设计》参照下列文件资料编制: a. **区投资促进局室内装修工程指定分包包工程议标文件及补充议标文件; b. **区投资促进局室内装修工程图纸; c. **区投资促进局室内装修工程装修材料样板; d. 装饰行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准。 《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997版) 《办公建筑设计规范》JGJ67-89 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

铝板幕墙装饰工程施工方案

铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1.本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋,为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程,楼高7层,1~4层三个立面分别为施工区域 2.面板:多孔氟碳喷涂铝单板,孔直径为40~50mm 3.支撑龙骨:8mm钢板 4.立柱(主龙骨):80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5.本工程参照的施工规范: .建筑及结构设计规范: 1)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2)《钢结构设计规范》 GBJ17 3)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4)《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 .材料标准: 1)《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2)《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3)《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4)《碳素结构钢》 GB700-88 5)《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 .性能监测方法: 1)《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2)《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3)《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228

4)《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 .幕墙工程技术规范: 1)《建筑幕墙》 JG3035-96 2)《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3)《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂,施工工期紧张,施工质量要求高,为顺利完成本工程的施工,我施工单位按照以下几个原则选用施工人员; 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造,系统特点、安装的技术要求有所了解,因此对管理人员的要求高,不但有相关专业的理论基础,还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工,确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏,除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外,还与施工人员的责任心有很大的关系,因此,我施工单位选在其它工程中表现良好,有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序: 根据项目工艺要求,本工程的施工顺序为: 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂

墙面铝塑板工程施工工艺标准

1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的铝塑板饰面板安装工程的质量验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 普通装饰用铝塑复合板(GB/T22412-2008) 3 术语 铝塑板:铝塑复合板。是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。 4 材料要求 材料进场时,厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。 4.1铝塑板 4.1.1 规格尺寸:满足设计要求。 4.1.2 外观质量

装饰板外观应整洁,非装饰面无影响产品使用的损伤,装饰面外观质量应符合表1的要求。 表1 外观质量 4.1.3 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2010)中的3.4.1规定。 4.1.4 防火性能满足设计要求。 5 施工准备 5.1 作业条件

5.1.1墙面基层清理干净,已预埋好木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架。 5.1.2木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂。 5.1.3大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 5.2 材料准备 5.2.1木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%,截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 5.2.2铝塑板厚度不得小于设计厚度,要求颜色均匀,不得有扭曲、裂缝变色等疵病。 5.2.3辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂。 5.3 主要机具 5.3.1 机械:切板机、折板机、磨边机等。 5.3.2 常用工具:锉刀、打胶枪等。 5.3.3 测量工具:水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。 6 操作工艺 6.1工艺流程

外挂铝塑板施工方案

铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计

铝塑板幕墙施工工艺 一.铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求: (1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二.铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。三.铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求: (1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整; (2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;

(3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;(4)填充硅酮耐候胶时,铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四.铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距<2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长<2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度>90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长<2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度>60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪

铝板幕墙安装施工方案

铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件,对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线(50线)及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置,并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件,并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工,加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求,将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后,将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后,将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后,对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求

外墙铝塑板施工工艺施工工法

外墙铝塑板装饰工程施工工法 1. 特点: 采用钢龙骨衬底,拉毛钉固定,观感好,质量容易掌控。 2. 适用范围: 本工法适用于外墙铝塑板装饰工程。 3. 材料: 3.1 型钢。包括方管、角钢及其他型材。 3.2 铝塑板。适合设计图纸及规范要求的合格品。 3.3 铝型材。70*20*2角铝 3.4 膨胀螺栓及螺栓连接件。 3.5 胶条,耐侯胶。 4. 机具设备: 拉毛枪,脚手架,电锤,曲线锯(包括各种角度刨刀),扳手,电焊机,角磨机。 5.操作工艺 5.1 工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面,具体施工可根据现场施工条件另行安排。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造→擦洗清洁 5.2 制作工艺要求: 5.2.1 吊直、套方、找规矩、弹线: 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 5.2.2 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位

置画线按线开孔。 5.2.3 固定骨架: 其构造如附图所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5.2.4 金属饰面安装: 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条和耐侯胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。 5.2.5 收口构造: 其构造如附图所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见附图所示。 窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理见附图,即用铝塑板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用耐侯胶密封)。 5.3 质量标准: 质量标准应符合北京市标准《高级建筑装饰工程质量检验评定标准 4.4金属饰面》DBJ01-27-96 中的规范标准要求。

铝板幕墙最终施工方案审批稿

铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

目录 第一章编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)

4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 第二章工程概况 本工程铝板幕墙主要采用铝单板,主要分布在1#、2#、3#楼,铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求,结合施工现场条件,制定以下施工方案。 第三章施工组织部署 第一节施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况,由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理,对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责;协调和处理甲、乙双方单位的关系,项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系;代表项目部对外签订有关文件;对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理

项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作,与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题,监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人 负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认;负责与甲方及设计单位进行设计技术交流,监督现场施工与设计图纸的吻合,负责协调设计变更工作,检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方,并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员 严格执行设计、工艺质量标准检验制度,组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会;在检查过程中做到各负其责,不错检、不漏检、不拖检,做好各项检查的质检记录并及时归档,对不合格施工及时开出整改通知并监督执行,直到合格。 5、安全员 协助项目经理做好安全文明生产管理工作,制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;负责施工过程安全检查,制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员 熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。 7、施工班(组)长 对施工队范围的工程质量、进度全面负责,领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工,及时填写施工日志,随时掌握工程质量进度情况;认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度,对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 第二节劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员,各工种工人既配备齐全,且人数配置合理,整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工种人数

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程:安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。 、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚

铝塑板装饰墙面施工工艺及方法

铝塑板装饰墙面施工工艺及方法 (一)、工艺流程: 测量放线→结构打孔、装木楔→安装木搁栅→铺基层板→安装铝塑板→打胶。 (二)、施工方法 1、测量放线:首先要将木搁栅安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上,详细标定出。放线、弹线前应对基体结构几何尺寸进行检查,如发现有较大误差,应会同各方进行处理。达到放线一次完成,使基层结构的垂直与平整度满足木搁栅安装平整度和垂直度要求。 2、结构打孔、装木楔:在放好线的基础上,用冲击电钻在主体结构上打孔,装木楔。 3、木搁栅安装。用木楔固定木搁栅,安装中应随时检查标高、中心线位置。对于面积较大、层高较高的内墙铝塑板饰面,木搁栅必须用线坠和仪器测量校正,保证垂直度和平整度,同时处理好变截面、沉降、变形缝处细部。 4、木基层施工:用圆钉将细木工板钉在木搁栅上,要求必须钉接牢固,表面平整。 5、铝塑板安装:将板材背面与底板均匀涂布强力胶,待两面稍具粘性时,再以双手轻压至施工位置,直至完全粘接牢固;在接缝处预留3~5mm(热胀冷缩空间),使用硅树脂填平,或用饰条接合;用双面胶带,以田字形粘于底板,其余未分布处用强力胶涂布,再将铝塑复合板粘贴其上,用双手轻压至完全粘接即可。 6、收口处理: 墙面下端收口处理。根据设计图纸做好铝塑板和踢脚线的收口处理。 7、注意事项: (1)、底板须用使用较平整的三夹板,石膏板或木心板。铝塑板安装时以木角料或合板作背材,切勿直粘贴于水泥面上。 (2)、勿使用树脂或硬化态之胶粘剂,以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。 (3)、切勿使用铁锤或硬物敲击。 (4)、装前须将底面擦拭干净。 (5)、施工完毕后,再撕下保护膜,以免作业中途擦伤面板。 (6)、保养时用一般中性清洁剂,以软质布轻轻擦拭即可。 (7)、勿使用刷子、丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗,以免损坏表层。

金属铝板幕墙施工工艺

铝板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计

铝板幕墙施工工艺 一.铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求: (1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二.铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。 三.铝板幕墙构件安装应符合下列要求: (1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整; (2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;

(3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;(4)填充硅酮耐候胶时,铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四.铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±2.0mm 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下 ±1.5mm20m以上±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距<2000时±1.5mm、间距≥2000时 ±2.0mm 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长<2000mm时3.0mm、对角线长≥2000mm 时 3.5mm 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度、高度≤30m10时高度≤60m15时高度≤90m20 时高度>90m时 2 5 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长<2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5m 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时≤2宽度≤40m时≤5宽度≤60m时≤7宽度>60m时≤9、≤10用激光仪

铝塑板墙面施工工艺

铝塑板墙面 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。(二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 二、作业标准 A.电工: 1.施工作业图纸须标明施工部位平面、立面、剖面的详细尺寸。 2.开凿隐蔽管线槽必须使用机械,严禁野蛮操作,保证横平竖直,隐蔽作业时根据要求将槽口打毛,防止粉补处开裂。 3.所有电线均采用国标产品,灯线1.5平方,插座2.5平方,空调线4平方(特殊情况另定),电源线应注意分色(红、蓝、黄绿)。 4.室内开关面板安装高度为同一标高——面板底边距地面130㎝;普通插座及空调柜机插座面板底边距地面30㎝;分体空调室内挂机插座面板底边距地面200㎝。面板安装必须水平,连排插座面板之间的距离相等。如有特殊要求另定。橱柜上面板距离台面挡水板为10cm(15㎝)。 5.照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料、或导线穿越B2级以下装修材料时,应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时,应采取隔热措施予以分隔。配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护,吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护,导线不得裸露。 6.一般电路敷设采用B1级PVC管暗敷,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电源线总截面积(包括绝缘外皮)不超过管内径的40%。Ф20㎜的PVC 管内可穿入4根电源线,Ф16㎜的PVC管内可穿入3根电源线;管内导线不能有接头、扭接;导线在线合内留有余量,长度为15㎝,做到管到线到;顶部电源分路必须穿线管,每一节点须安装分线盒以软管连接,线路不得裸露。 7.电管在跨越门口和其他易损部位时应采取保护措施。 8.电源线与暖气、热水、煤气管平均间距应≥300㎜,交叉间距≥100㎜; 9.电线管长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。 10.大功率电器不得直接安装于可燃构件上。 11.电路改造结束后,须进行绝缘测试和漏电保护测试。具体为:每一回路的相与零、相与地、地与零的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,如有多个回路在同一管内敷设,则同一管内

铝塑板施工方案模板

铝塑板施工方案

铝塑板施工方案 按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。 各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下: 铝塑板幕墙施工工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作; 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。 预埋件的安装 1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件; 2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位; 3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件; 4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件

的位置差不应大于20㎜。 施工测量放线 1) 复查由土建方移交的基准线; 2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面; 3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记; 4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理; 5) 最后, 用∮0.5~1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6) 注意事项: 放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应防止误差积累; 放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口; 接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为: 基准线。 金属幕墙安装工艺 1) 过渡件的焊接: ( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;

铝塑板施工工艺标准

铝塑板施工工艺 铝(复合)板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm。 (一)放线 固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。 (二)固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 (三)固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。 (四)安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行部处理,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

外墙铝塑板施工工艺

外墙铝塑板施工工艺 1、测量放线 1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2)将所有预埋件打出,并复测其尺寸。 3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。 4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。 4、安装防火材料 应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。 5、安装铝板 1、测量放线 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15㎜,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 6、处理板缝

铝板幕墙合同

铝板幕墙制作安装工程施工合同 甲方:_____________________________ 乙方:_____________________________ 联系号码:____________________ 联系地址:________________________________ 依据《中华人民共和国建筑法》以及其它相关法律法规,甲乙双方就乙方承接甲方发包的________________________铝板幕墙安装工程施工的有关事宜协商一致,同意按下列条 款签订本合同,甲乙双方共同遵守。 一、工程名称:________________________________________ 二、工程地址:________________________________________ 三、承包方式:包工、包料、包制作、包运输、包安装、包安全文明施工,包竣工验收的承包方式。乙方负责本工程按照甲方规定工期完成,通过甲方的验收交付使用。 四、工程范围与内容包括施工图内所有的铝板幕墙工程。 五、工期:从______年___月___日至______年___月___日。 乙方在甲方规定的时间内完成施工任务,保证以工程进度同步,不影响其它工种作业。六、工程质量: 按照国家现行规范施工,并达到铝板幕墙验收标准合格等级。 七、合同价款: 本合同价款计价单位:人民币。按照每平方米______元,共计________元(其总面积按照图纸预决算),属总价包干。该总价已包括制作铝板幕墙材料、设备、人工、机械、施工安装等多项措施费、利润等多项费用。 八、工程款支付 1、在签订合同后,先付20%的定金。每月按工程进度结算一次工程进度款,在工程验收完成后,付清其余款项。 2、乙方开收据收本工程进度款。 九、材料供应 1、本合同工程所用铝板幕墙材料由乙方采购供应。 十、双方责任 甲方责任: 1、保证施工工作面的提供,施工现场及时解决交叉作业的协调事宜。 2、保证施工现场的电力提供。 3、准时进行阶段款的结算。 乙方责任: 1.必须严格按照施工图(或协商方案)及现行规范施工,服从甲方合理化建议,遵守工地的有关规章制度,保证工程质量和安全生产,严禁违章作业。

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