高强高膜聚乙烯纤维
高强高膜聚乙烯纤维的性能及其应用
摘要：高强高模聚乙烯纤维是新兴的高分子纤维，与碳纤维、芳伦并列为三大高性能纤维，其性能优异，已在广泛应用于各个领域。对此，本文对该纤维进行介绍，了高强聚乙烯纤维的性能及其应用发展。
1 高强高膜聚氯乙烯纤维的定义
高强高模聚乙烯纤维(也称为超高分子量聚乙烯纤维，英文Ultr a High Molecular Weight Polyeth ylen e Fiber，简称UHMWPE)，是上世纪80年代初研制成功的高性能有机纤维，它是当今世界三大高科技纤维（碳纤维、芳伦、高强高模聚乙烯纤维）之一，是一种具有高度取向直链结构的纤维。
2.高强高膜聚乙烯纤维生产工艺方法
UHMWPE 纤维的生产采用凝胶纺丝(又称冻胶纺丝) 方法进行。现有的生产工艺可以分为两大类, 一类以DSM 和东洋纺为代表的干法纺丝法,另一类以Hon eywell 为代表的湿法纺丝法。两者的主要区别是采用了不同的溶剂和后续工艺。DSM工艺采用十氢萘溶剂。十氢萘易挥发,可以采用干法纺丝, 省去了其后的萃取工段; Hon ey well 采用石蜡油溶剂,需要后续的萃取工段,用第2溶剂( 萃取剂) 将第1溶剂萃取出来。Hon ey well 等公司采用的石蜡油( par affin oil) , 又称矿物油( min er al oil) 或者白油( whit e oil)。一般为沸点高于350的烃类混合物。国内现有的生产厂家大多数都采用石蜡油为溶剂的湿法纺丝工艺。
3. 高强高膜聚乙烯纤维的性能
超高分子聚乙烯纤维具有高取向度，高结晶度，微纤沿拉伸方向排列规整度高，使用电子显微镜还能够观察到“串晶”结构。这些结构赋予其良好的机械性能: 沿纤维轴向方向，纤维具有很高的耐拉伸性，比强度，比模量都较高; 即使在很低的温度下，该纤维仍能够保持柔软，有研究表明，即使在－ 150℃的条件下，纤维也无脆化点。
3.1 耐高能辐射性能
超高分子量聚乙烯纤维在受到高能辐射，如电子射线或γ射线的照射时，分子链会发生断裂，纤维强度会降低。研究表明当吸收剂量达到1 × 102 kJ /kg 时，会对纤维的性能发生显著的影响。但当吸收剂量高达3 × 106 kJ /kg 时，纤维还可以保持可用的强度。在正常生产和储存期间无需对日照进行特殊防备。
3.2 耐化学性能
由于聚乙烯结构中不含有任何羟基，芳香环等能够易与接触物质发生反应的基团，而且经过超倍拉伸后，超高分子量聚乙烯纤维具有较为致密规整的内部结构，这些特点使超高分子量聚乙烯纤维非常耐受化学试剂的腐蚀，对于常见的酸碱腐蚀，耐受性明显高于同为高性能纤维的芳香族纤维。但受制于聚烯烃结构的特点，超高分子量聚乙烯纤维对氧化较为敏感，在强氧化作用下，会很快的失去强力。但是在正常的空气环境中，纤维能够稳定的存在很多年。
3.3 耐疲劳性
在绳索应用领域，耐疲劳性是一项重要的质量指标。通常绳索使用的材料为涤纶和锦纶，与它们相比，超高分子量聚乙烯纤维不仅强度高、模量量，还有着良好的抗弯曲疲劳能力，具有长挠曲寿命，这与其低压缩屈服应力有关。因为聚乙烯的自润滑性，超高分子量聚乙烯纤维制成的绳索也具有很好的耐磨性能
4．高强高膜聚乙烯纤维的主要用途
4.1 绳缆
由于超高分子量聚乙烯纤维高强力，高模量，耐腐蚀，耐磨损，耐光照，柔韧性好，其用于制作绳索是一种非常优秀的材料。因为其密度为0.98g/cm3，能够漂浮在水上，在水中的自由断裂长度为无限长，因此尤其适用于海洋用绳。随着我国经济发展水平的提高，高性能船用绳缆必将逐步替代现有普通船缆。在许多低温应
用领域，如航天降落伞，飞机悬吊重物的绳索，高空气球的吊索等，超高分子量聚乙烯纤维绳缆也是首选。
4. 2 安全防护
超高分子量聚乙烯纤维与树脂复合材料的抗冲击韧性非常好，具有较强的比冲击吸收能量，分别是玻璃纤维复合材料、芳纶及碳纤维的1.8 倍、2.6 倍及3 倍。
因此该种复合材料在防冲击吸能领域具有非常好的应用。例如用于防弹的避弹衣、头盔、复合装甲等;用于安全生产的防切割手套，护具，防冲击板材等; 用于高危环境下的防冲击护具，如警用防刺服，矿工防砸头盔等。随着世界热点地区的紧张局势加剧及该纤维生产生产成本下降，民间消费水平的提高，该纤维在防冲击吸能领域有着非常好的发展前景。
4.3 渔业
目前，合成纤维已成为制作渔网的最普遍的材料。在网线强度相同的条件下，用超高分子量聚乙烯纤维加工成的渔网比普通的纤维要轻至少40%，能够极大的提高捕捞作业的劳动效率，减少渔船能耗。超高分子量聚乙烯纤维用作深海养殖网箱，可以制作的无限大，良好的机械性能又能够很好的防治食肉鱼对经济鱼类的猎杀，有效地控制养殖成本及风险。
4.4 休闲体育用品
由于超高分子量聚乙烯纤维复合材料比强度比模量高，韧性和损伤容限好，因此制成的运动器械重量轻且结实耐用。如今，超高分子量聚乙烯纤维被用作网球拍，滑雪板，冲浪板等体育用品的骨架材料，以其优良的性能，赢得了使用者的喜爱。
4.5 其他复合材料的应用
超高分子量聚乙烯纤维作为一种性能优异的材料，很多科研人员希望能够通过界面改性，合理结构与混杂形式的优化等方面，研究开发新一代高性能复合材料，拓展其应
用领域。一些相对比较成熟的研究成果给超高分子量聚乙烯纤维的应用提供了更多的可能。
4.5.1 航空航天结构材料
由于超高分子量聚乙烯纤维复合材料质轻，高强，耐冲击，适用做于飞机一些非高温部位的金属替代材料，现在飞机翼尖等领域有所使用。
4.5.2 薄壁耐压容器
利用超高分子量聚乙烯纤维高强高模的性质，耐化学腐蚀性能好，以其为原料制作的复合材料制成的高性能薄壁高压容器，能够用于存储较为广泛的气体或液体介质。它的形状转化效率高达97%，耐压容器性能系数比芳纶制品高45%。
4.5.3 水上结构材料
以超高分子量聚乙烯纤维复合材料制成的船身具有重量轻，使用寿命较长的特点，还可以用它制作潜望镜和海上平台等结构材料，它还被用作制作帆船风帆。
4.5.4 高性能轻质雷达罩
超高分子量聚乙烯纤维的介电常数低，介电损耗值低，电信号失真小，透射系数高，用于雷达罩基材各方面的性能参数均高于现在常用的玻璃纤维，是制作高性能轻质雷达罩的首选材料。
4.5.5 医用高分子材料
超高分子量聚乙烯纤维的生物相容性和耐久性都较好，化学稳定性好，不会引起人体的过敏反应和生物排斥反应。可以用作医用缝合线及人造器官，例如人造关节，人造韧带，人造肢体等。
5 高强高模聚乙烯纤维的不足
上述介绍了UHMWPE纤维的特点和优良的性能，其也有一些不足之处,如界面粘接性能差、不耐高温等。在应用UHMWPE纤维之时应尽量用其长处，而对其不足可采取
技术手段，扩大该纤维的应用范围和领域。
5.1 界面粘接强度低
由于UHMWPE纤维表面的惰性和非极性，浸润性差，因此纤维与基体之间的界面粘接强度低，影响了该纤维复合材料的力学性能，尤其是层间剪切、横向拉伸和断裂韧性等性能，限制了它作为结构材料方面的应用。可以通过纤维表面处理、使用粘结剂等方法改善复合材料的界面强度。该纤维表面处理方法有化学处理、低温等离子改性、辐射接枝改性、化学氧化法改性等；粘结的使用，无须对纤维进行表面处理就能改善界面状态，提高该纤维复合材料的整体性能。
5.2 蠕变
蠕变是有机纤维普遍存在的问题，UHMWPE纤维的蠕变比一般化纤小，但相比其它高性能纤维却要高，影响了其在复合材料中的应用。
可通过纤维本身改性，来提高纤维抗蠕变的性能，通过溶有光敏剂的超临界二氧化碳辅助渗透预处理后，再经紫外光辐照使超高分子量聚乙烯纤维内部分子链间发生交联，可提高它的抗蠕变性能；可将其与其它抗蠕变性能好的纤维（碳纤维、玻璃纤维等）混杂，可明显提高其抗蠕变的性能。
5.3 耐高温性能差
UHMWPE纤维耐低温性能好，但其玻璃化转变温度低，熔点也低（150℃），影响在高温环境下的使用。在接近100℃时，耐恒定静拉载荷能力迅速下降，不适用在此温度范围较长时间承受较大载荷的场合。耐高温性能差是该纤维的固有特性，尽量避免使用在高温的环境下。若对纤维作长时间的热处理（130℃），在承载较小时能保持它的室温性能；在纤维分子间生存架桥结构，可提高其耐热性能。
5.4 压缩强度低
由于UHWMPE长链分子间的结合力（如范德瓦耳斯力）弱，其纤维复合材料的轴
向压缩强度低，只有拉伸强度的1/6～1/12，影响应用范围。可将该纤维与高性能纤维（碳纤维、玻璃纤维）进行混杂制成复合材料，提高压缩强度，得到预期的性能高强聚乙烯纤维
6 高聚高膜聚乙烯的发展趋势
UHMWPE 纤维的理论强度约为300cN/dtex,现有的纤维产品的强度只达到理论强度的大约10%。相对于PBO 纤维达到理论强度的70%, UHMWPE 纤维的强度提升空间较大。另外, 随着环保要求的提高,生产过程中产生的废液、废气回收利用的重要性也不断提高。针对UHMWPE 纤维生产过程中的废气、废液的处理,也不断有新工艺被开发出。
超高分子量聚乙烯纤维
超高分子量聚乙烯纤维 （1）原料的选择 包括分子量、分子量分布、颗粒大小、颗粒度分布及堆砌密度、色相等。选用UHMWPE 可以降低纤维中端基的浓度，增加大分子链之间的相互作用力，使成品纤维的力学性能得以大幅度提高。以不同分子量的UHMWPE 进行冻胶纺丝，所得纤维的强度随分子量的增大而提高，但分子量越大，分子链内缠结越严重，溶解越困难，溶液浓度越低。若以降低原液浓度制取高强度纤维无疑对工业化生产是不可取的。改善UHMWPE 溶解的均匀性可使Mw=106 的UHMWPE 用于冻胶纺丝。适当地控制分子量分布是必要的。分子量分布过宽，影响UHMWPE 的均匀溶解，由于分子量不同，具有不同的溶胀、溶解温度和速率，所以低分子量PE 易于溶胀和溶解，率先进人溶解阶段，引起溶液粘度剧增，并占据大量溶剂，阻碍了高分子量PE 的溶解。这种溶解不均匀性在制备较高粘度溶液时尤为突出。适当地控制UHMWPE 颗粒尺寸和堆砌密度也是十分必要的，不同颗粒尺寸和堆砌密度的UHMWPE溶胀和溶解程度不同。粗颗粒溶解时在其表层形成高粘度的溶胀层，阻止溶剂继续向内部渗透，并将未充分溶胀的颗粒粘接在其表层，使纺丝原液中含有未溶解的颗粒，造成原液不均匀。颗粒宜在80 目以下，堆砌密度则在0.4 g/cm3 以上为宜。 （2）均质冻胶溶液的制备 ①溶剂 UHMWPE 极难溶解，按常规的溶解方法需在较高温度下（170℃）长时间搅拌，分子量会急剧下降。将Mw 大于106 的粉状UHMWPE 聚合物在适当的溶剂中溶解，使超长分子链从初生态堆砌体，分子链间及分子链内部缠结等多层次的复杂形态结构转变成解缠大分子链。用于UHMWPE 冻胶纺丝的溶剂有十氢萘、石蜡油、石蜡和煤油，其中以十氢萘为最佳，可在较低温度下溶解UHMWPE，溶液均匀性好。十氢萘易于挥发，制得的冻胶原丝可以不经萃取而直接拉伸，获得性能优良的UHMWPE 纤维。以烷烃类(石蜡油、石蜡和煤油)溶剂取代十氢
聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺(20210113200558)
聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺 一、防水卷材施工操作程序 验收基层T清扫待施工层T配置粘剂（随用随配置）7处理复杂部位T防水层（或隔气层） T施工T 检验7防护层施工7验收。 二、防水卷材施工准备： 1人员组织：一个施工组需7人（清扫基层1人，制胶用胶3人，敷没、压实2人，复杂部位处理1人）。 分工协作、相互配合。 2、器具准备：见下表< 注一组人员施工需用器具> 器具名称 1. 毛刷；2?刮板；3?搅拌器具、电动搅拌器或硬竹把； 4?制胶容器；5?剪子；6.刀子和壁纸刀；7?清扫工具：扫帚或小铲 8.称重器具；9.腻刀或宜用专用涂胶器 3、材料准备： 材料名称 1 .防水卷材；2.细砂；3 .水泥；4. 801胶（聚乙烯醇纯甲醛） 三、防水卷材施工程序及方法： 1、找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》（GB50527-94）规定。 2、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。 不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。 3、平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。 4、找平层与立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。 5、天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。 6、胶粘剂选用801胶与水泥混合的水泥胶浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有 硬性颗粒和杂质〉。801胶、水、水泥体积比是2：4：10,先把801胶放入准备好的容器内，用搅 拌器边搅拌边加水（水温5C -50C）,水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完 水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完7、防水卷材的 粘接与敷设重点包括： a）施工条件及准备 复合卷材施工温度适宜在 5 C以上25 C以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措 施，须在 3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。 b）找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行 防水施 工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。 c）彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。 d）打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。 e）主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层〈烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等〉。 f）卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前，在敷 设部位
高密度聚乙烯介绍
HDPE管的性能评述： ● 抗热(寒)性：温度介于-80℃至100℃之间，HDPE管可安全使用。 ● 抗外力：在工作温度条件下，HDPE管的抗压性能极佳。 ● 抗磨损性：HDPE管具有很高的抗磨损性，它的厚管壁可提供额外的保护。 ● 抗化学性：HDPE分子结构（链烷结构）稳定，管道抗化学性很强。 ● 牢固性：HDPE管无论采用电熔焊接或热熔焊接的连接方式，其焊缝的强度均高于管材自身的强度。 ● 冷凝作用：HDPE管是弱的热导体，短时间的冷却过程，管道不会产生结露现象。 ● 在火中的表现：在高温情况下，HDPE管不易燃烧，管道在火中燃烧不会放出有毒气体。 ● 太阳辐射：通过添加碳黑，HDPE管能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化脆化现象。另，根据我公司的多年施工经验，可采取刷漆、管道外壁包裹薄板等措施解决HDPE管与建筑效果匹配的问题。 ● 噪音：HDPE管是软性材料，E弹性模量很小，管道能限制以空气或固体为载体的声音传播。 ● 热膨胀系数：HDPE管的热胀冷缩比其它管材明显，在安装设计中必须考虑可能的热胀冷缩问题。尽管其膨胀系数较大，但由于弹性系数远低于其它材料，因此膨胀应力还是较低的。 聚丙烯PP部分牌号介绍 品名型号产地熔指g/10min 特性及用途 拉丝级T30S 大连西太2.5-3.5 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 天津联合3 纺织薄膜纱,地毯贴背. 拉丝级T30S 华北一炼3.2 用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途的挤塑料网。 拉丝级T30S 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 齐鲁石化3 生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，管膜，流涎膜。 拉丝级T30S 抚顺乙烯2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋. 拉丝级T30S 中原乙烯2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用品，玩具，注射器。 拉丝级PP022 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级PP022 前郭炼油2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级5004 辽阳烯烃2.6-4.4 适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。 拉丝级2401 燕化2.5 编织袋和编织膜 拉丝级S1003 燕化3.2 窄带，扁丝。 拉丝级163 南韩大林3.5 加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子. 纤维级Z30S 独山子22-28 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级Z30S 任丘25 适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝和长丝。 纤维级Z30S 西太22-27 低速纺短纤维，BCF-CF复丝。 纤维级Z30S 抚顺乙烯20 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级185 南韩大林38 高纺丝、窄分子量分布、无味。（适合于BCF，CF及低Denier 短纤维的高速加工）
超高分子量聚乙烯纤维的技术与市场发展
超高分子量聚乙烯纤维的技术与市场发展 第1期50 2011年3月 纤维复合材料 FIBERCoMPoSITES Nl Mar.,2011 超高分子量聚乙烯纤维的技术与市场发展 赵刚,赵莉,谢雄军 (中国航天第三研究院,北京100074) 摘要本文简要介绍了世界高性能纤维主要品种——超高分子量聚乙烯纤维的基本性能和主要应用领域,重点 归纳了十几年来国内外相关企业的生产,技术和行业发展状况,综合分析了国内外超高分子量聚乙烯纤维及其复 合材料市场的供需趋势,指出了该种纤维行业具有良好的产业发展优势与前景. 关键词高性能纤维;超高分子量聚乙烯纤维(UHMW—PE纤维,HS—HMPE纤维);复合材料市场 UltraHighMolecularWeightPolyethyleneFiberMaterial TechnologyandMarketDevelopmentProspect ZHAOGang,ZHAOLi,XIEXiongjun (TheThirdResearchAcademyofChinaAerospace,Beijing100074) ABSTRACTThissummarydescribeshighperformancefiber_一ultrahighmolecularweightpolyethylene(UHMW— PE)fiberintheword,anditsbasicperformanceandmainapplicationarea,focusrelatedenterp riseofproduction,technolo? gYandindustrydevelopmentstatus,analysisthemarketofthesupplyanddemandtrendsofthe fiberanditscomposites,
高强高模聚乙烯纤维性能和用途.
高强高模聚乙烯纤维性能和用途 （一）性能介绍 UHMWPE纤维特殊的结构特征决定了它具有许多良好的优异的性能。一般而言,高强高模聚乙烯纤维本身具有三种形状:即单丝、复丝和带子,形状规格不同其物理性能差异较大。UHMWPE纤维具有很高的轴向比拉伸强度和模量，而且能量吸收性能比芳纶优越，并且也弥补了高性能的碳纤维、碳化硅纤维等断裂应变小的弱点。同时它还具有耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、介电常数低、电磁波透射率高、摩擦系数低及突出的抗冲击、抗切割等优异性能。它是目前强度最高的纤维之一，比强度能达到优质钢的15 倍，模量也很高，仅次于特种碳纤维。断裂伸长率较其它特种纤维高，断裂功很大。 UHMWPE 纤维性能指标： 回潮无沸水收缩率＜1％，熔点135～145℃，导热率（沿纤维轴向）20w/m k ，热膨胀系数－12×106/k21，介电常数（22℃，10GHhz）2.25，介电强度900kv/cm 。 （1）优良的力学性能 高强高模聚乙烯纤维的密度为0.97g/cm3，只有芳香族聚酰胺纤维（芳纶）的2/3、高模碳纤维的1/2，而轴向拉伸性能很高。Spectra1000纤维的比拉伸强度时现是高性能纤维中最高的，比拉伸模量比高模量碳纤维低，但比芳香族聚酰胺纤维高得多。如果再考虑比重的话，它是一种非常独特的纤维，在保持良好性能同时，还能省重量。高强高模PE纤维的理论值可达320km,约为芳纶的二倍。由于复合材料的拉伸强度是由纤维控制的，因此高强高模聚乙烯纤维单向增强复合材料的纵向拉伸性能也很好。几种高性能纤维的性能比较表见表1—5。图1—12是各种纤维的应力—应变曲线，从图上可以看到，强度在2.734~3.5N/tex 范围内，高强高模聚乙烯纤维的断裂伸长率为3%~5%，相对于碳纤维、玻璃纤维和芳香族聚酰胺纤维来说，拉断该纤维所花费的能量是最大的。图1—13对几种纤维的比强度、比模量进行了比较。从图中可以看出，高强高模聚乙烯纤维的比强度、比模量明显高于其他纤维，在相同质量的材料中，强度最高。
超高分子量聚乙烯纤维的发展
超高分子量聚乙烯纤维的发展 在总结阐述超高分子量聚乙烯纤维概念、用途的基础上，分析其在国内外不同国家的发展与应用现状，并重点阐释其在我国的产生、发展历程及取得的巨大成果;对世人了解我国超高分子量聚乙烯纤维发展状况，具有重要的释疑意义。 1超高分子量聚乙烯纤维概述 超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维和芳纶纤维之后的世界第三代高强、高模、高科技的特种纤维。超高分子量聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度可以延伸至无限长，而在相同粗细的情况下，超高分子量聚乙烯纤维能承受8倍于钢丝绳的最大质量，在军事、工业、航空、航天等领域均有重要应用。超高分子量聚乙烯纤维最重要的功能就是能够起到防弹、防刺的作用，用其制作的防弹衣质量、强度与传统的防弹衣相比都要轻得多，强度也高很多。超高分子量聚乙烯纤维若按质量计算其强度，要比芳纶高出40%，可以称之为当今世界上强度最高的聚乙烯纤维。在世界三大特种纤维中，超高分子量聚乙烯纤维质量最轻，化学稳定性也最好，而且具有耐磨、耐弯曲性能、张力疲劳性能以及抗切割性能。但超高分子量聚乙烯纤维在世界上也属于稀缺物资，其生产技术难度是很大的，目前，在国际上只有美国、荷兰、日本的三家化工公司能够进行工业化生产，而国内年产量则较少，多存在装置规模小等问题。据预测，在未来10年，世界对超高分子量聚乙烯纤维的年需求量将达到20万吨以上，市场发展潜力巨大。在我国，其已被列为国家"十一五"期间重点研发产品。 2国外超高分子量聚乙烯纤维生产与发展现状 1)超高分子量聚乙烯纤维在荷兰的发展 荷兰帝斯曼公司是世界上生产迪尼玛品牌高性能聚乙烯纤维的最大厂商。该公司于2006年在美国北卡罗来纳州建成并投产了高强聚乙烯纤维迪尼玛的生产线，这是该公司的第三次扩产扩能，这就使该公司生产超高分子量聚乙烯纤维的生产线数量达到了9条。自此，其在全球的迪尼玛纤维生产能力提高了约18%，达到了4700吨/年。而主要应用于单向防弹板制作的此类纤维生产能力则提高25%，达到了2500吨/年。目前，北卡罗来纳州的格里维尔装置可以向全球用户生产供应这种纤维，但必须首先满足美国军事工业的需要。世界对该种纤维的需求正在快速的增长。 2)超高分子量聚乙烯纤维在美国、日本等国家的发展
高分子聚乙烯丙纶卷材复合防水建筑施工办法
高分子聚乙烯丙纶卷材复合防水 施 工 方 案 编制：武汉立方建筑防水工程有限公司 时间：2014年4月10日 1、编制依据 1.1主要规程、规范 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 1.2主要标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《高分子防水材料》GB18173-1-2006 1.3主要图集 《地下工程防水图集》88J6-1 《聚乙烯丙纶卷材复合防水图集》88JZ9.GF2 《管道穿墙、屋面防水套管》01R409 《聚乙烯丙纶复合卷材防水构造》辽2001J202 2材料选用
2.1、选用材料 聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材300g或400g，GB18173-1-2006标准防水卷材。水泥基渗透结晶采用Ｉ型。 2.2、辅助材料 专用胶、水泥、水 2.3、材料进场复试 全部选用同一生产厂家的统一等级的产品，抽取5卷进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300mm后，顺纵向切取1000mm*1000mm的两块，一块作物理性能检验用，另一块 备用。 2.4、材料保存 进场后应放置于室内，立放，避免雨淋。 3、施工部署 3.1、技术准备 3.1.1、领会施工图纸，认真熟悉标准、规范及图集的相关技术要求及细部作法，制定合理的施工技术方案，确保施工技术方案正确性与可行性。 3.1.2、施工前，组织施工操作人员进行技术及质量通病预防的交底，详细交代具体的施工做法、注意事项以及质量要求等。 3.2、劳动力准备： 根据现场实际施工进度准备2-3个班组，每班组约15人。由项目部统一协调，以满足工程进度要求。 3.3、材料、机具设备准备 根据施工现场实际情况，组织好施工材料和机具设备的进场及存放，并由专人进行协调管理，保证满足工程进度需要。（详见下表） 主要材料、机具设备表
我国高强高模聚酰亚胺纤维技术国际领先
我国高强高模聚酰亚胺纤维技术国际领先 2016.6 “年产30吨高强高模聚酰亚胺纤维制备技术及装备”项目通过科技成果鉴定 2016年6月25日，中国石油和化学工业联合会在北京组织召开了由北京化工大学和江苏先诺新材料科技有限公司共同完成的“年产30吨高强高模聚酰亚胺纤维制备技术及装备”项目科技成果鉴定会。 中国科学院院士周其凤，中国工程院院士陈祥宝以及行业专家组成的鉴定委员会对该项目进行了评定。鉴定委员会听取了项目完成单位的各项报告，审阅了相关材料，观摩了系列产品，经过质询和讨论，一致同意通过鉴定，该成果整体处于国际领先水平。 该成果创新性地设计出具有高强高模特点化学结构的聚酰亚胺纤维，实现了结构性能的调控。开发了高强高模聚酰亚胺纤维一体化纺丝工艺，提高了单体的可选择性、纤维结构和性能的可调控性，更加环境友好。自主设计研发成功高强高模聚酰亚胺纤维一体化制备工艺和成套设备，建成了国内外首条年产30吨规模高强高模聚酰亚胺纤维一体化生产线，并实现了小批量稳定化生产，具有自主知识产权。
该成果制备的聚酰亚胺纤维拉伸强度≥3.5GPa，模量≥150GPa，具有非常优异的综合性能，在轻质高强防弹、透波、压力容器、热防护等领域具有广阔的应用前景。 专家认为，该成果对我国自主高性能材料保障下游供给具有重要意义，并建议进一步加大投入，加强应用研究和推广，尽快实现规模化生产，进一步巩固我国在该领域的领跑地位。 目前，北京化工大学武德珍教授团队正在着手进行百吨级生产线的建设。 高强高模聚酰亚胺纤维简介
高强高模聚酰亚胺纤维由于含有特殊的酰亚胺环结构，能够同时具有非常优良的机械性能、耐高低温性能、自熄性能、耐辐射性能，以及优良的介电性能、耐腐蚀性能、生物相容性和低密度性，是综合性能最为优异的一款高性能有机纤维，在航空航天、国防军工、核工业、微电子等领域具有广阔的应用前景。但是，由于聚酰亚胺不溶不熔的特点，使高强高模聚酰亚胺纤维极难纺制。 （来源：中国化工报）
聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材
合成高分子防水卷材一般分为橡胶类和树脂类卷材，橡胶类包括三元乙丙、氯化聚乙烯橡胶共混、氯化聚乙烯橡胶、三元丁防水卷材，树脂类包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯丙纶、HDPE防渗膜、EVA土工膜等，不同材料有不同的长度和厚度，厚度一般在1.2、1.5、2.0mm，长度在10米、15米、20米不等。 聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材 产品的构造特点 1、三层式结构，表面增强 2、芯层--主防水层采用了支比度较高(大分子侧链多)的线性低密度聚乙烯(LLDPE)，其延伸性、不透水性、柔软性、抗穿刺性、耐低温性能较好。 3、表面为丙纶（涤纶）无纺布，通过与芯层的复合，解决了聚乙烯线胀系数大的不足。增加了产品表面的粗糙度，提高了产品的摩擦系数，并使复合卷材的粘接问题得以解决，实现了水泥粘接。 产品使用特点 高分子防水卷材属于合高分子防水卷材系列，它除了完全具有合成高分子卷材的全部优点外，其自身最突出的特点，在于其表面的网状结构，使其具有了自己独特的使用性能--水泥粘接。 因高分子复合卷材可用水泥直接粘接，因此在施工过程中不受基层含水率的影响，只要无明水即可施工。这是其他防水卷材所不具备的。 由于高分子复合卷材标面粗糙、摩擦系数大，在水利工程应用时，可直接埋设在砂土中，具有足够的稳定性。 由于高分子复合卷材可与水泥材料在凝固过程中直接粘接，因此可直接设计在水泥材料的结构中。 复合卷材粘接机理 粘贴时卷材时，粘接胶渗透到高分子复合卷材表面网架状结构的纤维层中，待粘接胶固化后将纤维包覆住，形成了强大的机械铆固力将复合卷材与基层(构筑体)牢牢地粘接在一起。 高分子复合卷材采用水泥胶与基层粘贴。 为改善水泥胶的和易性、保水性，提高水泥固化后的抗渗性，在制做水泥胶时，要求在水泥中添加专用配套胶。提高水泥保水性能，使水泥胶的水份在使用时不至于很快被基层吸干，便于施工操作，同时又保证了水泥固化时所需的水份。 专用胶粘剂是我公司针对高分子复合防水卷材的特性专门研制的，该产品与水泥混配成的水泥胶具有较高的粘接强度，专门用于我公司高分子复合防水卷材的粘贴。 产品技术指标 1、拉伸强度：在规定的试验条件下，沿试样纵轴方向施加拉伸载荷，至试样断裂破坏时的最大载荷。用每厘米牛顿（N/cm）表示，≥60。
高分子丙纶防水卷材施工工艺
高分子丙纶防水卷材施工工艺 一：产品说明高分子丙纶复合防水卷材该产品在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上，根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的。 该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术，新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。 产品构成：聚乙烯丙纶多层高分子复合防水卷材主要是以无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加助剂改善性能制造的一种有增强保护层、防老化层、防水层和增粘增强层四层片状材料为一体的复合型防水卷材。 材料选用：制造聚乙烯丙纶双面复合防水卷材产品的原材料都是经过精选的材料，均是符合制造防水卷材技术要求的新型高技术性能材料，保证产品质量优良。 芯层主防水层材料：线性低密度聚乙烯具有很好的抗拉强度、断裂伸长率、耐冲击性、耐穿刺性、耐低温柔性和耐环境应力开裂性。 表面增强层材料：纺粘法丙纶长丝无纺布具有优良的抗拉强度、法向剥离强度和耐环境老化性。 紫外线屏蔽材料：中色素炭黑具有适宜的粒径，优异的屏蔽吸收紫外线效果和抗热氧化效果。协同抗氧剂：硫代二丙酸二月桂酯
具有显著协同抗氧化稳定效果。 产品特点： （1）该产品由不同材料组成，产品性能得到显著提高，特别是该产品单独设有防老化层，大大提高了产品使用寿命，可达50年以上。 （2）该产品上下两表面粗糙，无纺布纤维成无规则交叉结构，形成立体网孔，使其抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好、膨胀系数小、温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大、可与多种粘接剂配合使用，粘接效果良好。 （3）该产品与水泥基面粘接时可采用水泥素浆做粘接剂，水泥素浆可直接进入卷材表面的网孔中，随水泥凝固为一体，水泥素浆不存在老化、霉变、水解等问题，故粘接永久牢固，不宜剥离。 （4）用该产品施工后的防水层表面可直接进行装修装饰（如贴瓷砖、地板砖、马赛克、抹水泥浆等）。 （5）使用该产品施工对找平层（基层）含水率没有特殊要求，只要没有明水即可施工，而且施工质量可靠。 （6）该产品是树脂类聚乙烯系列高分子防水卷材，是一种无毒无污染的绿色环保型产品。产品技术性能产品主要技术性能指标不透水性 30 min Mpa ≥0.3 抗拉强度 Mpa ≥ 9 伸长率 % ≥ 80 抗老化保持率抗拉强度保持率% 伸长保持率% 低温柔性保持率% ≥80 ≥ 70 100 低温柔性 -40℃,浸水-25℃,φ 10mm180°对折无
1.高强高模天然纤维——蜘蛛丝要点
——蜘蛛丝 作者：凌正 摘要：蜘蛛丝是一种天然动物蛋白纤维,含有(GPGXX)n/(GPGQQ)n、An/(GA)n、(GGX)n等多种重复多肽序列,具有多样的分子结构、机械性能与生物生态学功能,同时还具有强度高、弹性好、初始模量大、断裂能大、可生物降解、生物相容性好、保湿性好、轻盈等其它合成高性能纤维所无法比拟的优良机械性能及特性。为此,本研究对蜘蛛丝的组成、结构、机械性能、纺丝机理、应用前景进行了概述，并且通过对蜘蛛丝的氨基酸组成及其丝纤维的表面形态结构和蜘蛛丝的分子构象与聚集态结构的分析研究，探索蜘蛛丝的组成与结构对其性能的影响，对于开发新型纤维材料具有重要启迪意义。 关键词：高强、高模、天然纤维、蜘蛛丝、结构、机械性能、应用前景。
正文： 前言 蜘蛛因具有许多天然纤维甚至高性能合成纤维无法比拟的优异力学性能，而成了国内外许多研究机构和学者关注的焦点，近年来，国外的学者在研究蜘蛛丝结构和性能的同时，借助于日益发展的生物技术，采用基因移植的方法研制了人工合成蜘蛛丝蛋白，并采用化学纤维纺丝的方法将其制成类蜘蛛丝，但由于性能上的缺陷、加工过程复杂、成本高等因素，仿蜘蛛丝尚未实现工业化生产。从材料科学的角度来看，纤维的性能取决于其大分子链结构和聚集态结构，探明纤维性能形成机理的根本在于：掌握其结构和性能间的本构关系。因此，要使蜘蛛丝的力学性能在人造生体高分子纤维上得到表达，研究其性能的结构机理和形成这种结构的方法原理是至关要的。本文以广泛分布于我国各地的大腹圆蛛为研究对象，在研究分析其三种主要的丝纤维——牵引丝、蛛网框丝、包卵丝的力学性能、色泽、密度与吸湿性以及热学性能的基础上，从以下几方面探索了蜘蛛丝优异力学性能的形成机理。研究了蜘蛛丝力学性能的分子基础分析大腹圆蛛丝纤维的氨基酸组成特征，并通过与其他种类蜘蛛丝及蚕丝丝素纤维的比较，研究蜘蛛丝的氨基酸组成对其分子结构和分子排列的影响。采用激光拉曼光谱和红外光谱技术，分析了不同功能蜘蛛丝的分子构象，探索了蜘蛛丝的氨基酸组成及分子结构和其力学性能间的关系。蜘蛛丝优异力学性能的结构机理及其模化摘要研究了蜘蛛丝力学性能与微观结构的关系采用x射线衍射技研究和分析了蜘蛛丝的结晶结构及其取向。通过对蜘蛛丝的物理、化学处利用扫描电镜观察和分析了蜘蛛丝的微观结构特征，发现了蜘蛛丝具有皮术理芯层结构和原纤化构造。分析了结晶度不足10%的蜘蛛丝具有高强度和高伸长的原因，研究了皮芯层结构对蜘蛛丝力学性能的影响以及不同功能蜘蛛丝应力一应变行为差异的形成原因。研究了成丝条件与蜘蛛丝分子结构及性能的关系在分析蜘蛛丝生物纺丝机制的基础上，研究了成丝过程中蜘蛛丝蛋白分子构象的变化规律，探索了成丝条件对蜘蛛丝分子结构的影响以及蜘蛛随着生存环境和成丝方式的不同对丝纤维性能的自动调控能力，并进一步分析了分子结构和蜘蛛丝力学性能间的关系。研究了皮芯层的比例和性能特征对蜘蛛丝纤维拉伸断裂模式的作用，并建立了理论方程。
超高分子量聚乙烯纤维表面改性技术研究现状
为了解决UHMWPE纤维与基体结合粘结性差的问题，长期以来各国的学者作了许多相关的研究，也取得了一定的进展。一些常用的方法主要有等离子处理，电晕放电处理，辐照处理以及氧化法处理等等。 1 等离子处理 等离子体处理由于仅作用在材料表面有限深度内(几个分子)，对纤维的力学性能不会有太大的影响，因而受到了人们的关注。等离子体处理UHMWPE纤维表面的方法分为低温等离子体处理和等离子体引发接枝表面处理两种方法。 韩国的Sung In Moon，Jyongsik Jang 研究了氧气等离子处理后UHMWPE与乙烯基酯树脂的粘结性能的变化，他们发现处理后的纤维与未处理的纤维比较，横向拉伸强度提高，这表明复合体的界面粘结性能得到了改善，且通过SEM观察发现纤维表面产生很多微陷，这有利于纤维与树脂之间的机械互锁作用，同时他们用有限元分析的方法研究了UHMWPE与基体之间力
的传递。 Hengjun Liu等人采用氩气对UHMWPE 纤维进行等离子处理，研究结果显示处理后的纤维耐磨性和硬度都得到了提高，同时其表面的润湿性也得到了提高。之后的研究中他们又将UHMWPE在氧气等离子体在微波电子回旋共振系统中进行处理研究纤维性能的改变，他们发现纤维的硬度和耐磨性都得到了提高的同时纤维的表面产生了许多含氧的活性基团，增加了纤维与基体的润湿性和粘结性。 Zhang YC等人针对超高分子量聚乙烯纤维表面能低与基体结合性能差的缺点，采用了在常压下对纤维进行等离子处理改性的方法，实验中采用的纤维是表面包裹有纳米二氧化硅的UHMWPE纤维，等离子处理所用的载气为氩气和氧气的混合气体(100:1)，处理后纤维的表面能明显提高与基体的润湿角减小，通过红外光谱分析后发现在纤维表面产生了很多的含氧活性基团，大大提高了其与树脂的结合性能。
高强高膜聚乙烯纤维
高强高膜聚乙烯纤维的性能及其应用 摘要：高强高模聚乙烯纤维是新兴的高分子纤维，与碳纤维、芳伦并列为三大高性能纤维，其性能优异，已在广泛应用于各个领域。对此，本文对该纤维进行介绍，了高强聚乙烯纤维的性能及其应用发展。 1 高强高膜聚氯乙烯纤维的定义 高强高模聚乙烯纤维(也称为超高分子量聚乙烯纤维，英文Ultr a High Molecular Weight Polyeth ylen e Fiber，简称UHMWPE)，是上世纪80年代初研制成功的高性能有机纤维，它是当今世界三大高科技纤维（碳纤维、芳伦、高强高模聚乙烯纤维）之一，是一种具有高度取向直链结构的纤维。 2.高强高膜聚乙烯纤维生产工艺方法 UHMWPE 纤维的生产采用凝胶纺丝(又称冻胶纺丝) 方法进行。现有的生产工艺可以分为两大类, 一类以DSM 和东洋纺为代表的干法纺丝法,另一类以Hon eywell 为代表的湿法纺丝法。两者的主要区别是采用了不同的溶剂和后续工艺。DSM工艺采用十氢萘溶剂。十氢萘易挥发,可以采用干法纺丝, 省去了其后的萃取工段; Hon ey well 采用石蜡油溶剂,需要后续的萃取工段,用第2溶剂( 萃取剂) 将第1溶剂萃取出来。Hon ey well 等公司采用的石蜡油( par affin oil) , 又称矿物油( min er al oil) 或者白油( whit e oil)。一般为沸点高于350的烃类混合物。国内现有的生产厂家大多数都采用石蜡油为溶剂的湿法纺丝工艺。 3. 高强高膜聚乙烯纤维的性能 超高分子聚乙烯纤维具有高取向度，高结晶度，微纤沿拉伸方向排列规整度高，使用电子显微镜还能够观察到“串晶”结构。这些结构赋予其良好的机械性能: 沿纤维轴向方向，纤维具有很高的耐拉伸性，比强度，比模量都较高; 即使在很低的温度下，该纤维仍能够保持柔软，有研究表明，即使在－ 150℃的条件下，纤维也无脆化点。
国内超高分子量聚乙烯纤维生产概况
国内超高分子量聚乙烯纤维生产概况 超高分子量聚乙烯纤维是一种新材料，它的应用领域很广泛，从航空航天到国 防军事，再到民用绳网，都有着它广阔的应用市场和开发领域。目前国内此纤维的年了。早期投产的有三家，分别在宁波、湖南、北京。三产业化生产，大约已有13家的生产方式各有不同，产品也各有千秋。但是，由于此种纤维的自身特性和超高的总欠伸][短纤分子量的特点，它与一般常规化纤的生产有着很大差异。常规化纤多倍，为100倍就可以了，而这种冻胶纤维的总欠伸倍数要倍数一般为：几倍--20何要拉伸这麽多倍呢？这是由于溶剂的存在，使纤维中链缠结交联点的数目减少而至。也就是说，此种纤维，它从纺丝喷丝板到产品成型需要一段漫长的过程才能实现，过程长了，环节就多了，控制起来，困难自然也就多了。它就像一条链子，不论少了哪一环，整条链子都会断裂。了解在生产的每一个过程中，要严格控制纤维的外在技术指标，更要掌握、 纤维的内在分子结构变化，看它内在结构的变化，符合不符合它在这一工段中所能达到的工艺要求。换句话说：纤维在每一道生产过程中，它的内外技术指标变化是不是人们所希望应达到的状态。所以，在生产过程中，半成品的物检、化验是不可缺少的中间控制手段。 要想生产出合格的产品，并且要达到一定的制成率，确实不易。目前，在这一领域的理论认知程度，还有待于进一步的研究提高，特别是成熟的大规模产业化生产技术，还不是十分成熟。情况不一，大体上分析：有技术问题，有设备问题，还有的是控制方法问题。当然，人员、资金问题也不能排除。 超高分子量聚乙烯纤维的生产是高科技，生产过程中每一道环节的控制，都很严谨，控制精度很高。有的工段，温度相差1度，线速度相差 0.1米/分，就会产生大量毛丝及断头，造成缠辊现象，而常规化纤的生产就不需如此严格。 它的主要生产工序如下：纤维的制作，总体上说与常规聚酯短纤的制作有相似之处。原料的制备——双螺杆挤压机——纺丝箱——喷丝板——萃取——干燥——加热牵伸——卷绕成型。 目前，国内外原料的制备方法不一，采用的溶剂不同，含固量也不一原料的制备：样。所以，没有固定的统一模式，生产制作的设备差异也很大，而常规熔融纺是不加溶剂的。但不论采取那种方式，最终都能达到所需的效果。因生产是连续化的，所以原料的配比不能有波动，要求始终均匀一致。虽然含固量的提高，是提高产量增加了操作难度，的重要手段之一，但拉伸比也随之提高，整体车速都要响应加快，毛丝的产生量相比明显增多，不易把握。但，若能将含固量的百分比控制在适当的浓度内，还是可以的，要根据自身情况，量力而行。提高计量泵的转速也是提高产量的有效手段之一。 螺杆挤压机对物料起着输送—搅拌—加热—加压等作用。首先，进双螺杆挤压机：入“螺杆”之前的浆料要脱泡，不能含有水汽，物料在输送过程中，要得到充分的混练搅拌。各区的加热温度，要结合螺杆上捏合块的位置加以设定，并且要保证一定的输送压力。螺杆捏合块的设定，理论性很强，不同的组合，对物料的搅拌，会有不同的效果。 它的作用主要是保温；控温；均匀的将物料分配到每一个纺丝组件。纺丝箱： ：由计量泵将物料挤压变为丝条，就是通过喷丝板实现的，板的孔径大小及喷丝板刨面形状是它的重要技术参数，它对纤维的成型及拉伸性能的好坏，起着至关重要的作用。
高强高模聚乙烯醇纤维说明
兰州宏颖新材料开发公司 高强高模聚乙烯醇纤维说明 高强高模聚乙烯醇纤维简称（高强高模PV A纤维）是一种具有高抗拉强度、高杨氏模量、高耐碱性的合成纤维，该纤维是密度大、直径小，许多性能都优于其它合成纤维，同时对水泥、石膏等基材具有极强的亲和力。 一高强高模聚乙烯醇纤维的技术指标 项目指标 纤维直径(dtex) 2.0±2 （12±2μm） 抗拉强度(cn/dtex) ≧ 11 (1428MPa) 杨氏模量（cn/dtex）≧ 290 (37.9GPa) 断裂伸度（%） 6～8 密度（g/cm3） 1.3 耐热水性（o C）≧ 104 干热软化点（o C）≧ 216 二不同有机纤维的物理力学性能
三高强高模聚乙烯醇纤维应用 我们只需要在水泥、石膏等基材中均匀加入0.3%～0.5%的高强高模聚乙烯醇纤维及少量的高分子聚合物，我们就可以有效的改变水泥、石膏等基材的脆性、消除这些基材在水化过程中产生的裂纹。由于纤维的存在既消耗了能量又缓解了应力，阻止裂纹进一步发展，起到了阻断裂缝的作用，所以在水泥、石膏制品内掺入少量高强高模聚乙烯醇纤维，可以达到： 1 、提高基体的抗拉强度。 2 、阻止基体原有缺陷裂缝的扩展，并延缓新裂缝的出现，提高耐水性、抗渗性、抗冻性。 3 、提高基体的变形能力，从而改善其韧性和抗冲击能力。 四、应用领域： 1、大体积砂浆/混凝土浇筑 2、工业及民用建筑的屋顶处理，地下室防水，内外墙薄抹灰砂浆 3 、粉体建材、抗裂砂浆、保温砂浆、粉刷石膏、粉刷腻子、嵌缝腻子 4 、道路、桥梁、高速公路的路面及护栏 5 、水坝、水池、停车场、飞机跑道及停机坪等混凝土浇筑。 6 、隧道、矿井、地铁、边坡面等喷射混凝土 7、沿海滩涂、堤坝、盐碱地带、化工腐蚀场地。 8、混凝土构件、欧式构件、城市艺术雕塑、预应力砼管、板材
聚乙烯丙纶涤纶高分子防水卷材
高分子防水卷材聚乙烯丙纶涤纶高分子防水卷材郑州高分子防水卷材 适应范围： 该产品适用于各种屋面、地下室、隧道等建筑物防水工程；工业与民用建筑的屋面即地下防水工程、贮水池、市政、桥梁、隧道、水坝等工程防水，尤其适用于耐久性、耐腐蚀性要求高和易变形的重点工程。 聚乙烯丙纶涤纶高分子防水卷材是采用聚乙烯、高强丙（涤）纶无纺布、紫外线隔光剂、抗老化剂等高分子原料，有自动化生产线一次性挤出成型加工而成。卷材中间是防水层和老化层，上下两面是增强粘结层，牢固、可靠、无翘边、无空鼓、双层防水，是一种新型的防水材料。 产品特点： ●本产品属绿色环保产品，无毒、无味、无污染。均符合GB/17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》标准要求。 ●由于掺入抗老化剂，产品具有很好的抗老化、抗氧化、耐腐蚀特点，柔韧性好、易弯曲且不折断、抗拉和抗穿孔性能好，符合GB/18173-2006《高分子防水材料第一部分片材》的标准要求，可以与建筑结构同等寿命，聚乙烯埋在沙中不腐烂、不风化，通过检测证明：低温-40℃无裂纹，高温+100℃无变形。 ●可在潮湿基层上施工，基层上主要无明水即可施工，大雨停后，把积水扫净就可立即施工，有利于抢工期 ●柔韧性好，易弯曲、任意折叠、易操作。厨卫间、泳池、水池防水、阴、阳角和管根部为免做八字角和弧形，可做成直角施工，避免了下道工序贴瓷砖被剔坏防水卷材的现象，保证二次闭水不渗漏。 ●施工速度快、效率高、厨卫间、泳池立墙不用做拉毛或界面处理。直接在卷材撒谎那个粘贴瓷砖，即省工又省力。结料不但粘接性能号，而且本身就是一道防水层，可封闭就基层毛缝孔、起到阻水作用，对基层要求很宽松，有能起到找平作用。 ●看穿刺性能强，适用于各类绿化种植面防水，抗穿孔性能号，能起到阻根刺的作用，防水效果十分明显 规格尺寸： ●规格：200g／㎡-1200g／㎡ ●尺寸：幅宽1200mm ●长度：100m／卷、50m／卷 ●可根据用户要求生产各种颜色 聚乙烯丙纶（涤纶）高分子防水卷材性能指标（GB18173.1-2006） 检验项目标准要求检验结果 断裂拉伸强度N/cm 常温≥60 纵向65，横向68 50℃≥30 胶断伸长率，% 常温≥400 纵向672，横向665 -20℃≥10 断裂强度，N ≥20纵向68，横向68 不透水性,30min无渗漏0.3Mpa不透水性 低温弯折℃ ≤-20无裂纹
高密度聚乙烯
高密度聚乙烯 聚乙烯，聚乙烯英文名称：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。 聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96 g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt，在建装置能力为3.16Mt。 聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是最结构简 单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。 高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE 具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的H DPE品级；在性能上达到最佳的平衡。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末火颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3
聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺
J聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺 1施工操作程序 验收基层T清扫待施工层T配置粘剂（随用随配置）T处理复杂部位T防水层（或隔气层）T 施工T检验T防护层施工T验收。 2施工准备： 2.1材料准备： 2.1.1 SBC-120防水卷材 2.1.2配套水泥胶 2.2器具准备（见下表） 格单位数量备注 序号器具名称规 ; 1 毛刷 40mm 把 2 2 刮板 30mm 个3硬橡胶 3 搅拌器具个2电动搅拌器或硬竹把 4 制胶容器仝100 升个2根据用料可用半截油桶 5 剪子把 1 普通民用 6 刀子把 2 壁纸刀 7 清扫工具把根据情况扫帚或小铲 8 称重器具台 1 10—50公斤 9 腻刀 30mm 把2宜用专用涂胶器 3施工程序及方法:
3.1 找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》（GB50345-2004）规定。 3.2 找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。 3.3 平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。 3.4 找平层与立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。 3.5 天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。 3.6 胶粘剂选用 801 胶与水泥混合的水泥胶浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。 801 胶、水、水泥体积比是 2：4：10，先把 801 胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水（水温5C -50 C）,水加完后搅拌至 801胶全部溶解，再边搅拌 边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完 3.7 防水卷材的粘接与敷设重点包括： 3.7.1 施工条件及准备 复合卷材施工温度适宜在 5 C以上25C以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施， 须在 3 级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。 3.7.2 找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa 时方可进行 防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。 3.7.3 彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。 3.7.4 打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。 3.7.5 主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层〈烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等〉。 3.7.6 卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前，在 敷设部位将卷材预收 3-12m，找E方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷, 再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗