国内外超 高强度聚 乙烯纤维研发和生产现状

国内外超高强度聚乙烯纤维研发和生产现状

超高强度、超高分子量聚乙烯纤维(UHMW—PEF)是继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代高强高模高科技特种纤维。超高强度聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度为无限长，在粗细相同的情况下，它所能承受的最大质量是钢丝绳的8倍，是继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代超高强度纤维，在军事工业和航天航空领域均有不可替代的作用。它最重要的功能是防弹、防刺，用其做成的防弹衣质量比传统的防弹衣要轻得多，而且强度高。这种聚乙烯纤维的强度比钢高15倍；若按质量计其强度比芳纶高40％，可称之为当今世界上强度最高的聚乙烯纤维。

高强聚乙烯纤维具有高取向的伸直链结构，与碳纤维和芳纶纤维相比，其强度更高、比重更轻、化学稳定性更好，同时还具有较好的耐候、抗紫外线、耐低温、耐磨、耐弯曲、耐张力疲劳和抗冲击等优异性能。

目前，高强聚乙烯纤维及其复合材料产品的主要应用领域包括：

①国防军需，如坦克、装甲车及各类战车、舰艇、轻质防弹装甲板材；②安全防护，如轻质防弹衣、轻质防弹头盔、防刺衣、防切割服装面料、防切割手套等；③海洋工程，如舰艇、船舶、海港远洋捕鱼、深海天然气、石油钻探平台拉索的高强绳缆和鱼网等。此外，由高强聚乙烯纤维制得的高性能复合材料还在航空、航天以及体育器材等领域得以应用，有着广阔的发展前景。

一、国外研发和生产现状

超高分子量聚乙烯(UHMwPE)用于制取超高强度聚乙烯纤维(UHMW-PEF)，Dyneema超强纤维原由帝斯曼公司开发，超高强度聚乙烯纤维材料市场以泰科纳公司GUR产品和帝斯曼公司Dyneema品牌产品著称。

荷兰帝斯曼公司是世界上Dyneema品牌高性能聚乙烯(HPPE)纤维最大的生产商。帝斯曼公司已开发出人体防护用性能更强的Dyneema聚乙烯纤维，这种超强、轻量化的Dyneema~聚乙烯纤维品牌为Dyneema~HB51，是推向美国市场最新和最强的UniDirectional(UD)(单向防弹)纤维产品，应用于人体被射击的防护，具有理想的提高防射击性能和轻量化舒适性能的综合。Dyneema~HB51专为美国市场而设计，得到美国国防部的认可。这种新纤维的抗射击性能比DyneemaHB2高出20％。

帝斯曼公司Dyneema品牌高性能聚乙烯(HPPE)纤维具有高度耐磨性，耐湿性和耐UV光照性，以及耐化学品性能，主要用于飞机座舱的防弹门、防弹服和军

用的防护服，还可用于航运、渔业和海上工业用的绳索、电缆和鱼网。

自上世纪90年代以来，帝斯曼公司的高强聚乙烯纤维产能一直保持快速增长，2008年其位于欧洲和美国的工厂产能达到4500吨／年，日本合资工厂产能达到1600吨／年(与日本东洋纺公司合资)。2010年帝斯曼欧洲和美国工厂的高强聚乙烯纤维产能达到6000吨／年，日本合资工厂产能达到3200吨／年。此外，该公司还拥有专门的应用研究及市场开发团队，其对高强聚乙烯纤维应用领域的拓展起着引领作用。

在历次扩能中，帝斯曼公司在美国北卡罗来纳州Greenville的高强聚乙烯

纤维Dyneema生产线于2006年4月投产，这是继该公司建设另外两条Dyneema

纤维生产线和一条DyneemaUD(单向防弹板)生产线后的第三次扩能。这使该公司此纤维生产线总数达到9条，4条生产线位于Greenville。帝斯曼公司在全球的Dyneema纤维生产量已提高约18％，达到4700吨／年；应用于单向(UD)防弹板

的此类纤维生产量提高25％，达到2500吨／年。据介绍，北卡罗来纳州Greenville装置向全球用户供应这种纤维，但首先满足美国军事工业。美国为

了反对恐怖主义，保护人身安全，因而对这种纤维的需求不断增长。

帝斯曼公司于2006年9月再次投资，新增Dyneema品牌高功能聚乙烯(HPPE)纤维能力。新装置建在美国Greenville的帝斯曼公司工厂内。这项投资为几千

万美元，这使该公司的Dyneema纤维生产线总数达到10条。这项Dyneema纤维

扩能是为了适应其在所有应用领域需求的强劲增长。新装置于2006年底投入建设，于2008年初投产。帝斯曼将继续进一步扩增其全球的Dyneema能力，以保

持其在全球市场的领先地位。

帝斯曼公司还投资荷兰赫伦(Geleen)建设新的生产装置，用于生产Dyneema 原材料超高分子量PE，该装置于2008年投产。

帝斯曼公司于2008年4月中旬宣布，又投资4．5亿美元扩增其Dyneema聚乙烯纤维产能。这项投资的大多数投向美国，扩能的第一条生产线于2009年投用。据称，在前几年内，帝斯曼公司Dyneema聚乙烯纤维销售额的年增长率为15％。因美国需求持续增长，公司预计Dyneema聚乙烯纤维的营业收入将会大增。

帝斯曼公司于2010年8月26日宣布，其Dyneema品牌高性聚乙烯纤维被许可制做用于水下爆破作业的防护服。该许可已颁发给防护设备专家瑞典TST公司。

这种多层防护服采用数层弹性织物制成，在尼龙织物外层之间采用了Dyneema聚乙烯纤维内层。这种防护服能承受高压水枪的作业环境。

霍尼韦尔公司继帝斯曼实现了高强聚乙烯纤维的产业化生产。虽然该公司的高强聚乙烯纤维断裂强度比不上帝斯曼公司的同类产品，但其在模量上却超过了后者。在下游应用方面，霍尼韦尔公司在防弹领域的研究居于领先地位，目前广泛用于防弹衣和防弹头盔方面的高强聚乙烯纤维无纬布，就是由霍尼韦尔率先研制成功的。截至2009年，霍尼韦尔公司高强聚乙烯纤维产能为1000吨／年，预计2010年其产能达到3000吨／年。

日本化纤生产商一东洋纺公司也于2008年7月下旬宣布投资50亿日元(4690万美元)，扩大商品名为Dyneema的高强度聚乙烯纤维产能，以满足市场需求的增长。公司计划在位于日本福井的工厂内新建两条生产线生产Dyneema纤维，当前该工厂已拥有1600吨／年的Dyneema纤维生产能力。据称，新建生产线于2010年2月建成投产。东洋纺于2008年1月将Dyneema纤维产能扩大至1600吨／年后，由于市场需求仍持续强劲增长，这种产品已出现供不应求的局面。

另外，美国塞拉尼斯公司的工程聚合物分部泰科纳公司(Ticona)于2004年使德国Oberhausen装置超高分子量聚乙烯(UHMw—PE)摆脱瓶颈扩能1万吨／年，达到4万吨／年。美国得克萨斯州Bishop装置建于2002年，能力为3万吨／年。泰科纳公司于2007年2月中旬扩增其在中国东部地区新工厂的UHMW-PE能力。该装置于2008年下半年投产，这使泰科纳公司的GUR品牌UHMW-PE能力提高到9万吨／年。塞拉尼斯公司在南京建设完全一体化的乙酰基联合企业，将泰科纳公司的UHMW-PE装置纳入其一体化联合企业，拓展该公司在亚洲的重要地位。

2004年，巴西Braskem公司扩增位于巴西Bahia州Camacari的UHMW-PE装置能力，从3万吨／年扩增至4．5万吨／年，新增能力于2005年初投用。Braskem 公司于2002年购买巴赛尔公司UHMW-PE技术，由其子公司Polialden公司切换式HDPE装置上生产这种聚合物。

沙伯欧洲公司自2009年1月起增加UHMW．PE业务。这一业务活动表明该公司部门研究走向高附加价值产品和转向新增长点的潜力。独特的抗冲强度和抗磨性能使UHMW—PE在许多应用中成为理想的产品。

二．我国研发和生产现状

1．研发与生产现状

塞拉尼斯旗下的泰科纳工程塑料公司于2008年7月24日宣布，其位于塞拉尼斯南京一体化化工基地的2万吨／年GUR品牌超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)

装置投产。泰科纳表示，新的GUR超高分子量聚乙烯装置是泰科纳亚洲战略的重要组成部分，由此可以直接为本地客户快速增长的需求提供服务。泰科纳是全球超高分子量聚乙烯产品的领先制造商，在德国的奥伯豪森、美国得克萨斯州的毕肖普，以及中国南京都设立了生产基地。新的装置将提升泰科纳的整体制造能力，使其为公司所有的客户提供统一品牌体验。随着中国装置的投产，泰科纳公司3个工厂的总产能已达到9万吨／年。GUR品牌UHMW-PE是泰科纳生产的一种超高分子量聚合物，具有多种优异性能，如高耐磨性、高抗冲性、表面抗黏性、白润滑性以及低温条件下卓越的机械性能。

如今，中国也成了超高分子量聚乙烯纤维第三个生产国，由东华大学化学纤维研究所研制成功的科研成果，使我国将这种超高强度纤维应用于“神舟”飞船的回收系统，取得良好的效果。

东华大学超高强度聚乙烯纤维产业化课题组与世界同步进行着冻胶纺丝技

术的研究。该课题组逐步攻克冻胶纺丝技术、萃取技术及萃取装备、纳米颗粒使用技术等一系列技术难题。东华大学开发的高强高模聚乙烯纤维产品广泛应用于防弹、绳索、头盔等国防军工领域。东华大学成功解决了产业化进程中遇到的设备工艺问题，同时开发了高浓度原液纺丝技术，建成了单线年产25吨的生产线，使中国成为继美国、荷兰之后，世界上第三个能应用自主知识产权生产高强高模聚乙烯纤维的国家。

2008年12月20日，随着第八条UHMW-PEF生产线的投产，山东爱地高分子材料公司采用自主技术建设的UHMW-PEF一期工程完工，标志着我国首次采用自主技术实现了UHMW-PEF的工业化生产。该公司先后与清华大学、华东理工大学、齐鲁石化研究院等科研机构建立产学研合作平台。陆续建成了7条超高分子量聚乙烯纤维生产线，总产能达到2000吨／年。全长270米的新生产线通过集成创新，在工艺上又有许多改进，可实现从投料到成品的无间断连续化、自动化运行，同时更新了萃取剂，突破了高速高倍热牵伸等量产技术瓶颈。经国家纤维质量监督检验中心检测，爱地公司的超高分子量聚乙烯纤维达到国际先进水平，现已销售到北京、广州等地区，并出口希腊、比利时、葡萄牙等多个国家。

经过多年集成创新技术攻关，2009年3月，山东爱地高分子材料有限公司UHMW-PEF实现了工业化生产。到2010年全部达产后，年产量达5000吨，爱地

公司UHMW-PEF生产规模可望居亚洲第一。

被列为中国石化“十条龙”攻关项目、由仪化公司、南化公司、中国纺织科学研究院联合开发的300吨／年高性能聚乙烯纤维干法纺丝工业化成套技术于2009年11月通过中石化的技术鉴定。仪化股份公司会同中国纺织科学研究院、南化集团研究院共同进行300吨／年高性能聚乙烯纤维干法纺丝工业化成套技

术开发工作。2008年l2月28日，该项目打通全流程，投料成功，现装置运行

稳定，成本不断降低，逐步建立了稳定的客户群。2009年9月通过72小时性能考核验收。项目鉴定委员会认为，该项目采用自主技术建成的生产装置二I=艺

流程先进、设备结构和选型合理、控制方法可靠，符合安全、卫生、环保要求，主要技术经济指标先进。一

另外，宁波大成新材料股份有限公司也成为高强聚乙烯纤维产业化生产企业。截至-2009年底宁波大成已形成年产高强聚乙烯纤维]500吨，_防弹衣、t防弹

头盔20万套，各类防弹装甲板材300吨，防切割手套600万双，高强度绳索300吨，高性能复合材料用基布200吨的生产规模一其产品大部分用于出El。目前，英国驻伊拉克部队、驻科威特部队、伊拉克新政府军队及警察、沙特阿拉伯部分军队都在使用宁波大成制造的防弹装备。在技术方面，荷兰帝斯曼公司、美国联信公司和日本三井公司曾分别以十氢化萘、矿物油和石蜡作为纺丝溶剂，并均采用“凝胶纺丝一萃取、干燥及超倍拉伸一成品收卷设备联合一体化”的“一步法”工艺路线。为回避国外的专利技术，该公司最终形成了包括工艺路线、纺丝溶剂和生产设备等在内的全套自主知识产权技术体系。

其他生产企业方面，北京同益中特种纤维技术开发有限公司产品已取得欧盟和韩国专利：山东爱地高分子材料有限公司实现纺丝工艺连续化和单套产能大型化、高效化；2009年仪征化纤公司率先实现干法纺丝工艺路线的产业化；杭州

东南化纤有限公司与东华大学合作，开发了碳纳米管增强的超强聚乙烯纤维，在一定程度上改进了原纤维的耐热性、抗蠕变性和界面性能。此外，杭州翔盛纺织有限公司、湖南中泰特种设备有限责任公司、上海斯瑞聚合体科技有限公司、北京威亚高性能纤维有限公司等在高强聚乙烯纤维生产、开发方面也取得一定突破。2．差距和发展方向

虽然国产高强聚乙烯纤维产业发展迅速，但在部分高端产品方面与国际先进水平尚存在一定的差距，主要表现为：树脂质量不稳定，缺少纤维级专用树脂；纤维力学性能不足，指标仅达到发达国家同类产品的中等水平；纤维的纤度和强度的均匀率较差；缺乏纤维表面改性技术，导致复合材料性能不高；单套设备产能偏低，容易引起纤维质量波动等。为此，-国内多家企业以及研究院所正在进行技术攻关；以期推动我国高强聚乙烯纤维产业的技术进步和产品的国际市场竞争力。

虽然预计未来10年全球高强聚乙烯纤维年需求量将达到l0万吨，由此带动纤维直接产值300亿元人民币，下游制品产值1000亿元人民币，一一但目前受成本及开发能力的限制，国内产品应用范围仍局限于传统的安全防护及绳缆行业新的应用领域有待于进一步开发和培育。由于下游领域开发进度赶不上产能扩张速度，目前国内已经出现了大量产能过剩和设备闲置的状况，生产商大都存在开工不足的问题。

产品方面，虽然目前企业已经积累了许多宝贵的生产经验，但产品质量至今仍未能达到理想的状态。目前国内高强聚乙烯纤维行业尚处于发展初期，市场主体发育尚不成熟，大多处于自发盲目的状态受制于资金条件，不少企业为尽快获取投资回报在设备投入和产品研发方面采取节省的办法，这势必会给其产品品质带来很大负面影响，甚至陷入恶性循环。

为实现高强聚乙烯纤维产业的可持续发展，当务之急应当：①实现产学研结合通过科技攻关提升树脂及产品质量，改进其耐热性和抗蠕变性能，扩大高强聚乙烯纤维的适用范围；②开辟新的生产工艺和制造方法，努力降低制造成本，降低产品价格；③加强行业自律避免无序投资和产能浪费-l④重点加强高强聚乙烯纤维复合材料方面的研究力度，拓展高强聚乙烯纤维在民用领域，如大型风电叶片加强芯材、建筑结构物补强、光缆补强以及医用材料方面的应用。

目前，宁波大成已经在超强聚乙烯纤维表面处理改善新型复合材料应用开发方面取得一定进展。为解决超高分子量聚乙烯纤维经超高倍拉伸后，纤维与基体间相容性差、界面粘结强度低的问题，宁波大成公司一方面拟采用对纤维结构损伤小、环境污染低的大气等离子体处理技术，提高纤维浸润性和粘结强度；另一方面拟采用超高分子量聚乙烯纤维与高强玻纤及其他高强纤维混杂包覆技术，经环氧树脂表面处理，织成复合材料应用基材布。这类基布具有力学性能好、质地轻、树脂粘结强度大等优点。产品可广泛应用于军用冲锋舟、军用轻质复合道板、

小型游艇、汽车部件和高速列车车厢制造等领域．可大大减轻制品重量，提高产品抗冲击性能。在风机叶片制造方面，此类材料可大大提高风叶的抗冲击性能和耐疲劳性，尤其值得关注，市场前景看好。

在医疗用制品方面帝斯曼公司开发出了一种高强聚乙烯纤维

-DyneemaPurity，2008年，该公司又推出了新一代的DyneemaPurityTG产品，该纤维柔性好，耐磨损，制成手术缝合线后和同等强度的聚酯线相比，直径为后者的1／2；该纤维还可以用于制造介入疗法和内窥镜手术用导管，目前国内大量使用的是进口产品，价格昂贵，如果国内能生产同类导管，必将获得巨大经济效益。

高密度聚乙烯介绍

HDPE管的性能评述： ● 抗热(寒)性：温度介于-80℃至100℃之间，HDPE管可安全使用。 ● 抗外力：在工作温度条件下，HDPE管的抗压性能极佳。 ● 抗磨损性：HDPE管具有很高的抗磨损性，它的厚管壁可提供额外的保护。 ● 抗化学性：HDPE分子结构（链烷结构）稳定，管道抗化学性很强。 ● 牢固性：HDPE管无论采用电熔焊接或热熔焊接的连接方式，其焊缝的强度均高于管材自身的强度。 ● 冷凝作用：HDPE管是弱的热导体，短时间的冷却过程，管道不会产生结露现象。 ● 在火中的表现：在高温情况下，HDPE管不易燃烧，管道在火中燃烧不会放出有毒气体。 ● 太阳辐射：通过添加碳黑，HDPE管能抵抗由太阳紫外线引起的管材老化脆化现象。另，根据我公司的多年施工经验，可采取刷漆、管道外壁包裹薄板等措施解决HDPE管与建筑效果匹配的问题。 ● 噪音：HDPE管是软性材料，E弹性模量很小，管道能限制以空气或固体为载体的声音传播。 ● 热膨胀系数：HDPE管的热胀冷缩比其它管材明显，在安装设计中必须考虑可能的热胀冷缩问题。尽管其膨胀系数较大，但由于弹性系数远低于其它材料，因此膨胀应力还是较低的。 聚丙烯PP部分牌号介绍 品名型号产地熔指g/10min 特性及用途 拉丝级T30S 大连西太2.5-3.5 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 天津联合3 纺织薄膜纱,地毯贴背. 拉丝级T30S 华北一炼3.2 用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途的挤塑料网。 拉丝级T30S 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级T30S 齐鲁石化3 生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，管膜，流涎膜。 拉丝级T30S 抚顺乙烯2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋. 拉丝级T30S 中原乙烯2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用品，玩具，注射器。 拉丝级PP022 大连有机3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级PP022 前郭炼油2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 拉丝级5004 辽阳烯烃2.6-4.4 适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。 拉丝级2401 燕化2.5 编织袋和编织膜 拉丝级S1003 燕化3.2 窄带，扁丝。 拉丝级163 南韩大林3.5 加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子. 纤维级Z30S 独山子22-28 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级Z30S 任丘25 适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝和长丝。 纤维级Z30S 西太22-27 低速纺短纤维，BCF-CF复丝。 纤维级Z30S 抚顺乙烯20 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 纤维级185 南韩大林38 高纺丝、窄分子量分布、无味。（适合于BCF，CF及低Denier 短纤维的高速加工）

超高分子量聚乙烯纤维

超高分子量聚乙烯纤维 （1）原料的选择 包括分子量、分子量分布、颗粒大小、颗粒度分布及堆砌密度、色相等。选用UHMWPE 可以降低纤维中端基的浓度，增加大分子链之间的相互作用力，使成品纤维的力学性能得以大幅度提高。以不同分子量的UHMWPE 进行冻胶纺丝，所得纤维的强度随分子量的增大而提高，但分子量越大，分子链内缠结越严重，溶解越困难，溶液浓度越低。若以降低原液浓度制取高强度纤维无疑对工业化生产是不可取的。改善UHMWPE 溶解的均匀性可使Mw=106 的UHMWPE 用于冻胶纺丝。适当地控制分子量分布是必要的。分子量分布过宽，影响UHMWPE 的均匀溶解，由于分子量不同，具有不同的溶胀、溶解温度和速率，所以低分子量PE 易于溶胀和溶解，率先进人溶解阶段，引起溶液粘度剧增，并占据大量溶剂，阻碍了高分子量PE 的溶解。这种溶解不均匀性在制备较高粘度溶液时尤为突出。适当地控制UHMWPE 颗粒尺寸和堆砌密度也是十分必要的，不同颗粒尺寸和堆砌密度的UHMWPE溶胀和溶解程度不同。粗颗粒溶解时在其表层形成高粘度的溶胀层，阻止溶剂继续向内部渗透，并将未充分溶胀的颗粒粘接在其表层，使纺丝原液中含有未溶解的颗粒，造成原液不均匀。颗粒宜在80 目以下，堆砌密度则在0.4 g/cm3 以上为宜。 （2）均质冻胶溶液的制备 ①溶剂 UHMWPE 极难溶解，按常规的溶解方法需在较高温度下（170℃）长时间搅拌，分子量会急剧下降。将Mw 大于106 的粉状UHMWPE 聚合物在适当的溶剂中溶解，使超长分子链从初生态堆砌体，分子链间及分子链内部缠结等多层次的复杂形态结构转变成解缠大分子链。用于UHMWPE 冻胶纺丝的溶剂有十氢萘、石蜡油、石蜡和煤油，其中以十氢萘为最佳，可在较低温度下溶解UHMWPE，溶液均匀性好。十氢萘易于挥发，制得的冻胶原丝可以不经萃取而直接拉伸，获得性能优良的UHMWPE 纤维。以烷烃类(石蜡油、石蜡和煤油)溶剂取代十氢

国内外光纤光缆现状及发展趋势分析

国内外光纤光缆现状及发展趋势分析 光缆通信在我国已有20多年的使用历史，这段历史也就是光通信技术的发展史和光纤光缆的发展史。光纤光缆在我国的发展可以分为这样几个阶段：对光缆可用性的探讨；取代市内局间中继线的市话电缆和PCM电缆；取代有线通信干线上的高频对称电缆和同轴电缆。这两个取代应该说是完成了；现正在取代接入网的主干线和配线的市话主干电缆和配线电缆，并正在进入局域网和室内综合布线系统。目前，光纤光缆已经进入了有线通信的各个领域，包括邮电通信、广播通信、电力通信和军用通信等领域。 1 光纤 符合ITU-T G.652.A规定的普通单模光纤是最常用的一种光纤。随着光通信系统的发展，光中继距离和单一波长信道容量增大,G.652.A光纤的性能还有可能进一步优化，表现在1550nm区的低衰减系数没有得到充分的利用和光纤的最低衰减系数和零色散点不在同一区域。符合ITU-T G.654规定的截止波长位移单模光纤和符合G.653规定的色散位移单模光纤实现了这样的改进。G.653光纤虽然可以使光纤容量有所增加，但是，原本期望得到的零色散因为不能抑制四波混频，反而变成了采用波分复用技术的障碍。 为了取得更大的中继距离和通信容量，采用了增大传输光功率和波分复用、密集波分复用技术，此时，传输容量已经相当大的G.652普通单模光纤显得有些性能不足，表现在偏振模色散（PMD）和非线性效应对这些技术应用的限制。在10Gb／s及更高速率的系统中，偏振模色散可能成为限制系统性能的因素之一。光纤的PMD通过改善光纤的圆整度和／或采用“旋转”光纤的方法得到了改

善，符合ITU-T G.652.B规定的普通单模光纤的PMDQ通常能低于0.5ps／km1/2，这意味着STM-64系统的传输距离可以达到大约400km。G.652.B光纤的工作波长还可延伸到1600nm区。G.652.A和G.652.B光纤习惯统称为G.652光纤。 光纤的非线性效应包括受激布里渊散射、受激拉曼散射、自相位调制、互相位调制、四波混频、光孤子传输等。为了增大系统的中继距离而提高发送光功率，当光纤中传输的光强密度超过光纤的阈值时则会表现出非线性效应，从而限制系统容量和中继距离的进一步增大。通过色散和光纤有效芯面积对非线性效应影响的研究，国际上开发出满足ITU-T G.655规定的非零色散位移单模光纤。利用低色散对四波混频的抑制作用，使波分复用和密集波分复用技术得以应用，并且使光纤有可能在第四传输窗口1600nm区（1565nm-1620nm）工作。目前，G.655光纤还在发展完善，已有TrueWave、LEAF、大保实、TeraLight、PureGuide、MetroCor等品牌问世，它们都力图通过对光纤结构和性能的细微调整，达到与传输设备的最佳组合，取得最好的经济效益。 为了在一根光纤上开放更多的波分复用信道，国外开发出一种称为“全波光纤”的单模光纤，它属于ITU-T 652.C规定的低水吸收峰单模光纤。在二氧化硅系光纤的谱损曲线上，在第二传输窗口1310nm区（1280nm-1325nm）和第三传输窗口1550nm区（1380nm-1565nm）之间的1383nm波长附近，通常有一个水吸收峰。通过新的工艺技术突破，全波光纤消除了这个水吸收峰，与普通单模光纤相比，在水峰处的衰减降低了2／3，使有用波长范围增加了100nm，即打开了第五个传输窗口1400nm区（即1350nm-1450nm区），使原来分离的两个传

生物制药毕业论文 我国生物制药产业研发与生产技术现状

XX民族职业学院 毕业论文（设计） 论文题目: 我国生物制药产业研发与生产技术现状 学生 *** 指导教师 ** 专业 08生物制药 学号 200806***** 时间 2011-3 XX民族职业学院制

我国生物制药产业研发与生产技术现状 摘要本文较为简略的介绍了我国生物制药产业现状和我国生物制药产业与国际的差距以及我国生物制药产业的发展趋势，详细叙述了我国生物制药产业的发展实力和我国生物制药产业，还简单分析了我国生物制药与欧美的差距在拉大的原因。 关键词生物制药产业现状国际差距 生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果‘从生物体生物组织细胞体液等’综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制作的一类用于预防、治疗和诊断的制品。加拿大多伦多大学联合生物伦理中心日前进行的一项研究列出十大改善人类健康的生物技术，其中便有四项与生物制药密切相关。我国自1986年生物技术领域实施“863”计划以来，形成了医药生物技术、农业生物技术等上、中、下游结合，门类齐全的生物技术研究、生产体系，并具有了一定的出口能力。据不完全统计，我国现有300多家生物工程制药企业，年产值达100多亿元，生物制药业已步入高速发展通道。 1我国生物制药产业现状 1.1生物制药企业格局 中小型生化制药企业。在上世纪五六十年代逐步建立和发展起来，主要生产脏器制品和生化药物，如从猪胰脏中生产胰酶和胰岛素，从猪脑垂体中生产后叶针、缩宫素和加压素等。代表企业为生产肝素钠和各种治疗酶的常州干红生化制药公司。 1.2生物制药产业结构 大型微生物制药企业。以发酵工程和酶工程为主体，大批量生产抗生素、有机酸、维生素和氨基酸类药物，代表企业为生产青霉素、72ADA和万古霉素等的华北抗生素制药厂。现代生物工程制药企业。不完全统计，国内目前有300多家单位从事生物工程研究，有200余家现代生物制药企业，50多家生物工程技术开发公司，如北大高科华泰制药有限公司，三九宜工生化股份有限公司。原料药产业。主要从事生物药物原料药的大宗生产，主要产品有：有机酸、氨基酸、维生素、抗生素和核酸类原料药。天然生化药品及其制剂产业。主要从事天然存在的生化试剂生产。生物制品制造业。主要经营生物技术药物、一秒和血液制品以及临床诊断制剂。 1.3生物制药企业体制现状中国制药企业的所有制形式 主要有国有制、集体所有制、股份合作制、股份制、私营和外资合资等。股份制企业占主导地位，其市场占医药工业总销售收入的44.52%；港澳台及外商投资企业，占22.49%；国有企业只占15.23%。工业产值增长最快的是外资合资企业、私营企业和股份制企业。 2 我国生物制药产业与国际的差距 与世界先进国家相比，我国生物制药产业明显错在四大竞争差距。 2.1企业规模小

超高分子量聚乙烯纤维的发展

超高分子量聚乙烯纤维的发展 在总结阐述超高分子量聚乙烯纤维概念、用途的基础上，分析其在国内外不同国家的发展与应用现状，并重点阐释其在我国的产生、发展历程及取得的巨大成果;对世人了解我国超高分子量聚乙烯纤维发展状况，具有重要的释疑意义。 1超高分子量聚乙烯纤维概述 超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维和芳纶纤维之后的世界第三代高强、高模、高科技的特种纤维。超高分子量聚乙烯纤维在水中的自由断裂长度可以延伸至无限长，而在相同粗细的情况下，超高分子量聚乙烯纤维能承受8倍于钢丝绳的最大质量，在军事、工业、航空、航天等领域均有重要应用。超高分子量聚乙烯纤维最重要的功能就是能够起到防弹、防刺的作用，用其制作的防弹衣质量、强度与传统的防弹衣相比都要轻得多，强度也高很多。超高分子量聚乙烯纤维若按质量计算其强度，要比芳纶高出40%，可以称之为当今世界上强度最高的聚乙烯纤维。在世界三大特种纤维中，超高分子量聚乙烯纤维质量最轻，化学稳定性也最好，而且具有耐磨、耐弯曲性能、张力疲劳性能以及抗切割性能。但超高分子量聚乙烯纤维在世界上也属于稀缺物资，其生产技术难度是很大的，目前，在国际上只有美国、荷兰、日本的三家化工公司能够进行工业化生产，而国内年产量则较少，多存在装置规模小等问题。据预测，在未来10年，世界对超高分子量聚乙烯纤维的年需求量将达到20万吨以上，市场发展潜力巨大。在我国，其已被列为国家"十一五"期间重点研发产品。 2国外超高分子量聚乙烯纤维生产与发展现状 1)超高分子量聚乙烯纤维在荷兰的发展 荷兰帝斯曼公司是世界上生产迪尼玛品牌高性能聚乙烯纤维的最大厂商。该公司于2006年在美国北卡罗来纳州建成并投产了高强聚乙烯纤维迪尼玛的生产线，这是该公司的第三次扩产扩能，这就使该公司生产超高分子量聚乙烯纤维的生产线数量达到了9条。自此，其在全球的迪尼玛纤维生产能力提高了约18%，达到了4700吨/年。而主要应用于单向防弹板制作的此类纤维生产能力则提高25%，达到了2500吨/年。目前，北卡罗来纳州的格里维尔装置可以向全球用户生产供应这种纤维，但必须首先满足美国军事工业的需要。世界对该种纤维的需求正在快速的增长。 2)超高分子量聚乙烯纤维在美国、日本等国家的发展

国内外聚乙烯的生产技术、产品开发现状及趋势

国内外聚乙烯的生产技术、产品开发现状及趋势-3 近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大，发展快，自给率低随着国内塑料加工业的迅速发展，我国对PE 近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。 三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大，发展快，自给率低 随着国内塑料加工业的迅速发展，我国对PE的需求也大幅度增长。相对巨大的市场容量，我国PE的生产能力还远远不能满足市场的需求，自给率一直仅在50%左右，只好进口大量国外产品来满足国内需求。 2. 薄膜制品为PE最大的消费市场 由于其优越的性能，PE一直被广泛应用于薄膜制品这一领域，尤其是包装薄膜。PE的另外两个应用领域为注塑制品和中空制品。 3. 加工制品将逐渐向中高档方向发展 在调查中，我们发现产品向中高档方向发展己成为一种趋势。一些高档产品（如燃气管材、缠绕膜、大型中空制品等）的产量正在逐渐提高；而一些中低档产品，如编织袋、普通包装薄膜等，也正在调整其产品结构，以逐渐缩小其低档制品的生产比例，增加其中档制品的生产比例。

超高相对分子质量聚乙烯纤维

浅谈超高相对分子质量聚乙烯纤维 温乐斐 10103638 复材101 1 前言 通常条件下聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、脂肪族聚酰胺及聚酯等柔性成纤聚合物在熔融或溶液纺丝成形及后处理过程中，大分子多呈折叠结构，只能制成满足一般要求的化学纤维。1975年荷兰DSM公司以十氢萘为溶剂，采用凝胶纺丝-超拉伸技术试制出具有优异抗张性能的超高相对分子质量聚乙烯（UHMW-PE）纤维，打破了只能由刚性高分子制取高强高模纤维的传统局面。 超高相对分子质量聚乙烯纤维具有轻质高强、高模量、耐试剂侵蚀、抗氧化、透波性好、高韧性、优良的自润滑性等优点，故而在航天航空、军事工业等重要部门得到广泛应用。用Ziegler-Natta催化剂加上低压聚合技术制得的线性高密度聚乙烯，其相对分子质量大于100万，密度为0.96~0.98g/cm3，结构规整、易结晶，晶体强度的理论值为31 GPa，结晶模量的理论值为316 Gpa，晶格中分子链呈平面锯齿状。 目前国外UHMW-PE纤维的主要生产厂家包括DSM公司、Honeywell公司、DSM-东洋纺公司、三井石化公司等，总产量约3000t。世界UHMWPE纤维的需求约为1．2×104～1.5×104t，每年可望以5％的速率增长。国内在UHMW-PE纤维方面的研究始于20世纪80年代，先后由中国纺织科学研究院、中国纺织大学（现东华大学）、天津纺织工学院（现天津工业大学）、总后勤部军需装备研究所、北京合成纤维技术研究所等单位完成了小试工作。目前在我国浙江、江苏、湖南和北京等地先后建成具有数十到数百吨/年规模的纤维生产线，为UHMW-PE纤维的国产化奠定了基础。随着生产技术的发展，从而使得UHMW-PE纤维应用领域也越来越广。表1为国内外凝胶纺丝法生产UHMW-PE纤维性能情况: 2 UHMW-PE纤维的制备 从分子结构角度考虑，最接近理论极限强度的聚合物是高密度线性聚乙烯，其分子具有平面成锯齿形的简单结构，没有大体积的侧基、结晶度好、分子链间无较强的结合键，这些结构特征可以大大减少缺陷的产生，是顺利进行高倍拉伸的

HDPE高密度聚乙烯

高密度聚乙烯 高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学 腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别 是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性， 在常温甚至在-40F低温度下均如此。摘自: https://www.docsj.com/doc/bd5131304.html, HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种 塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链， 因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原 料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为 两大类：“热塑性塑胶”（Thermoplastic）及“热固性塑胶”（Thermosetting），“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因 此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的 产品（如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保 。 主要特性 高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工 业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸） ，芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性 ，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电 线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添

聚乙烯工业发展现状及展望

聚乙烯工业发展现状及 展望 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

作者联系方式：地址：杭州市西湖大道193号定安名都三层 E-mail： 中国聚乙烯工业发展现状及展望 南华期货史明珠 一、聚乙烯市场分析 聚乙烯（PE）是中国通用中应用最广泛的品种，主要用来制造薄膜、电线电缆、注塑、涂层、纤维、管材等。随着业的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。 目前，中国的聚乙烯生产能力已具备相当规模，在国内前20家聚乙烯生产商中，产量超过20万吨的有13家，最大的生产企业是茂名石化、赛科、兰州石化、燕山、吉化等，产量前10位的产量合计占全国总产量的81％。尽管如此，国内的产量仍无法满足不断增长的需求，仍有40％以上需要进口，中国仍然是全球最大的聚乙烯进口国。2007年中国聚乙烯产能占全世界的11％，需求则占全世界的20％。 2002－2007年，中国乙烯工业保持快速发展势头，带动了聚乙烯工业始终处于上升态势，生产能力从万吨/年增长至710万吨/年，年均增长率％；产量从万吨增至万吨，年均增长率达％。近三年来，国内新增了上海赛科、扬子巴斯夫、中海壳牌三家聚乙烯供应商，同时中石化和中石油也大量新增了聚乙烯装置。2008年1－7月，PE 产量为万吨，同比增长％，进口万吨。 中国聚乙烯供需状况 近10年中国聚乙烯需求也较快增长，2007年表观消费量达到1162万吨，其中进口万吨，国内自给率为％。2002至2007年间，中国聚乙烯增速明显高于世界水平，

但国内供不应求的局面仍然不会改变，仍需大量进口。中国主要的进口来源是韩国、新加坡、沙特、台湾、日本、美国等地，2007年来自中东的进口量达到了130万吨以上，约占国内进口量的％。 全球的产能也一直在增加，而且产能的增速大于需求的增加速，导致产能过剩、开工率下降。2007年全球产能约为6500万吨，预计到2010年世界聚乙烯的总产能将达到约8800万吨。 二、聚乙烯上下游产业链发展状况 聚乙烯作为化工产业，有着较长的产业链：原油－石脑油－乙烯－聚乙烯－塑料制品，影响价格的因素从原油到塑料制品，纷繁复杂。既要考虑到原油价格波动对聚乙烯成本的影响，又要考虑到下游制品的需求，同时还要兼顾产业链中间环节的供需状况。供求关系是决定价格的根本，但市场对终端产品价格的承受能力是上下游成本顺利传导的关键。 上游乙烯工业发展情况：国内供不应求全球逐步过剩 近年来，中国快速的经济增长对乙烯产生了很大的需求。2007年我国乙烯产量突破1000万吨，达到1050万吨，比上年增长11%以上。预计，2010年我国乙烯当量需求量为2500万～2600万吨，供需缺口将保持在1000万吨以上，自给率将提高到%～56%，供不应求的局面仍然不会改变。我国的乙烯产量与需求量相比仍有较大差距，面临装置布局分散，规模小；原料不优、不足的困难。 但全球来看，2009-2010年随着中东和亚洲新增乙烯产能的投产，全球乙烯产能增速将超过需求增速。乙烯产能利用率将从2006年的92%降至87%～88%，这标志着下一个利润低谷期的到来。全球乙烯生产格局正在发生变化，发展重心继续向具有廉价原料优势的中东和消费中心亚洲地区转移。

世界聚乙烯工业的发展状况

世界聚乙烯工业的发展 状况 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点，对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出，由于我国聚乙烯产品品种单一，且专用料品种偏少，限制了市场占有率。因此，国内企业应积极应对市场需求，努力提 高产品质量，提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜，性能较好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年，全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a，产量为54580kt，消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外，其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看，低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品；而在高密度聚乙烯的消费结构中，吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来，我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年，我国聚丙烯生产能力为1400kt，产量为1350kt；到2002年，生产能力达到了3650kt/a，产量达到3552kt，分别增长了161％和163％。从国内聚乙烯使用状况来看，薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代，世界聚乙烯工业经历了快速发展时期，产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展，为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷，降低了对石化工业的投资热情。在此情况下，亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年，世界聚乙烯能力增幅为%，低于需求%的增幅。因此，未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997～2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997～2012年世界PE供需状况

我国生物技术产业发展现状课件

我国生物技术产业发展现状、问题与对策【摘要】经过近20年的发展，我国生物产业取得了快速发展，为经济建设和社会发展做出了重要贡献，总体水平在发展中国家中处于领先地位。本文综述了我国与国际生物产业的发展现状，简要分析了我国与国外在生物产业上的优势和差距，并提出了针对我国生物技术产业发展的对策。【引言】随着生命科学和生物技术基础研究不断取得重大突破，生物产业的雏形在世界范围内已逐渐形成，各国都逐渐将发展生物产业放到重要地位。发展中国家更应意识到这一点，因为传统工业技术领域与发达国家已形成较大差距，而今天生物技术的发展却为其带来了新的机遇和挑战。一、我国生物技术产业发展现状经过近20年的发展，我国生物技术产业取得了长足进步，产业发展稳步增长。目前，我国已拥有国家、部门和地方政府资助的生物技术重点实验室近200个，已获得了一批具有知识产权的新基因、新表达系统，生物工程药物进入了创制阶段，建立了一系列关键平台技术，动、植物转基因技术已经成熟，具备了大规模基因测序和生物芯片、生物信息的研究条件。生物技术已广泛应用于农业、医药、环保、轻化工等重要领域，对提高人类健康水平、提高农牧业和工业产量与质量，改善环境正发挥着越来越重要的作用。2000年我国生物技术产业产值已经达到200多亿元，北京、上海、广州、深圳等地已建立了20多个生物技术园区。目前，涉及现代生物技术的企业约500家，其中涉及医药生物技术的企业300多家，涉及农业生物技术的企业200多家。从业人员超过5万人，从事生物技术研究和开发的人员已有2万人，每年还有约4600

名生物技术专业的大学生和研究生毕业加入这一行列。在生物技术研究开发方面已经形成了一个初具规模和有一定竞争力的研究队伍。在国际合作方面，我国已经与95个国家签订了政府间科技合作协议，与150多个国家开展了多种形式的合作与交流。与亚太地区各国在涉及农业，医药、环境保护和自然资源开发等方面形成重点合作。二、国际发展现状与趋势目前，我国生物技术产业集中化程度低，没有具有一定规模的企业产业。2000年实现产值200多亿元，相对于美国2000年的200多亿美元的生物技术产业产值差距很大。全球生物技术行业发展表现出以下特点：①出现一批影响未来的重大技术：人类基因组学／蛋白质组学、干细胞技术与组织工程、生物信息学、转基因技术、克隆技术、生物芯片／蛋白芯片／组织芯片、基 因治疗与细胞治疗、反义核酸技术、单抗技术等对现代生命科学及生物技术产业产生了巨大的影响。②生物技术产业格局从治病为主向治病、保健、提高生活质量的健康产业过渡。③跨国公司平均R&D 投入与销售收入的比例已超过10％，创新型重磅产品不断涌现，美国最大的生物技术公司2000年销售收人为24亿美元，净利达6亿多美元。④兼并重组愈演愈烈，大企业愈来愈大，协作型竞争已成为当今生物技术产业的主流；1998年以来，世界生物制药业格局发生了剧烈变化，全球市场排名前五强中四席是重组的结果，二十强的市场集中度高达67．8％。⑤小型企业走向专业化的道路，在生物制药行业尤其明显。如Amgen公司、Genentech公司、Celera公司、Isis

超高分子量聚乙烯纤维的技术与市场发展

超高分子量聚乙烯纤维的技术与市场发展 第1期50 2011年3月 纤维复合材料 FIBERCoMPoSITES Nl Mar.,2011 超高分子量聚乙烯纤维的技术与市场发展 赵刚,赵莉,谢雄军 (中国航天第三研究院,北京100074) 摘要本文简要介绍了世界高性能纤维主要品种——超高分子量聚乙烯纤维的基本性能和主要应用领域,重点 归纳了十几年来国内外相关企业的生产,技术和行业发展状况,综合分析了国内外超高分子量聚乙烯纤维及其复 合材料市场的供需趋势,指出了该种纤维行业具有良好的产业发展优势与前景. 关键词高性能纤维;超高分子量聚乙烯纤维(UHMW—PE纤维,HS—HMPE纤维);复合材料市场 UltraHighMolecularWeightPolyethyleneFiberMaterial TechnologyandMarketDevelopmentProspect ZHAOGang,ZHAOLi,XIEXiongjun (TheThirdResearchAcademyofChinaAerospace,Beijing100074) ABSTRACTThissummarydescribeshighperformancefiber_一ultrahighmolecularweightpolyethylene(UHMW— PE)fiberintheword,anditsbasicperformanceandmainapplicationarea,focusrelatedenterp riseofproduction,technolo? gYandindustrydevelopmentstatus,analysisthemarketofthesupplyanddemandtrendsofthe fiberanditscomposites,

中国超算产业的发展现状与展望

战略与决策研究 S t r a t e g y &P o l i c y D e c i s i o n R e s e a r c h 【摘要】文章分析了国内外超级计算机研发的现状，介绍了曙光系列高性能计算 机的产业化历程，总结了我国超算产业发展的成功经验，提出了进一步发展超算 技术和产业的策略建议，并对我国超算产业的未来进行了展望。 【关键词】超级计算，高性能计算机，超算产业 DOI 10.16418/j.issn.1000-3045.2015.01.003 文/历军 曙光信息产业股份有限公司北京100049 超级计算的发展水平是国家综合国力的重要 体现，是国家创新体系的重要组成部分，已成为世界各国特别是发达国家竞相争夺的战略制高点。发展超级计算不但可以带动计算技术本身向更高 水平发展，更重要的是可以解决在经济建设、社会 发展、科技创新、产业升级、国家安全等方面的一 系列挑战性问题。《国家中长期科学和技术发展规 划纲要（2006—2020年）》将超级计算（也称高性能 计算）列为国家重点发展的技术方向和重点培育 的信息产业群，并指出需加强具有自主知识产权 的应用软件的研发，确保与超级计算机系统协调、 平衡发展。1国际超级计算领域的发展情况 超级计算机指当前时代运算速度最快的大容 量大型计算机，是计算机领域的“珠穆朗玛峰”，世 界上多数国家均积极部署了超级计算机发展规 划。2014年11月世界超级计算机500强（TOP500）排行榜，我国国防科技大学研制的“天河二号”超级计算机再次位居榜首，获得世界超算“四连冠”。前5名分别为中国“天河二号”（运算速度为每秒33.86千万亿次）、美国能源部下属橡树岭国家实验室的“泰坦”（每秒17.59千万亿次）、美国劳伦斯－利弗莫尔国家实验室的“红杉”（每秒17.17千万亿次）、日本理化研究所的“京”（每秒10.51千万亿次）、美国阿贡国家实验室的“米拉”（每秒8.59千万亿次）。前10名中，中国、日本、瑞士和德国各占一席，美国占据其余6席。美国能源部还公布了“珊瑚（CORAL ）”计划，将投资3.25 亿美元建造两台超级计算机，其运算速度将达到 “天河二号”的3—5倍。2我国超级计算领域的发展情况近年来，在国家“863”等多个科技计划的持续支持下，我国在超级计算领域取得了长足发展：从

国外全密度聚乙烯生产商的情况对比

国外全密度聚乙烯生产商的情况对比 气相法 1 Borealis公司的BORSTAR工艺（淤浆／气相) 1．1 公司业绩简介 Borealis公司开发中的BORSTAR工艺目的是在一种工艺中能够生产全密度的聚乙烯树脂(LLDPE、MDPE及HDPE)，得到的树脂具有良好的加工性能和良好的机械性能(如刚性和撕裂强度)。 BORSTAR工艺基于两个串联的反应器，生产出双峰树脂，这就是该公司实现易加工树脂的路线。伴随着双峰技术的开发，进一步强化丙烷超临界状态的应用。工艺中的第一反应器(主反应器)是环管淤浆反应器，接着是气相流化床反应器。 BORSTAR工艺第1套工业化规模的装置在1995年4季度在芬兰的Pouvoo开始运转，铭牌生产能力为265kt/a。该装置实际运转可年产309kt/a，1999年末将脱瓶颈达到353kt/a。Borealis公司指出，根据迄今的操作经验，如果没有原料、挤出机和固体物料处理系统的限制，Pouvoo装置实际上有440kt/a的生产能力。 Borealis公司仿效BORSTAR工艺，改造其在瑞典Stenungsund的UNIPOL气相法装置，包括增加一环管前端。这套装置计划在2000年9月开车，生产能力为225kt/a。此外，Borealis 与阿联酋的阿布扎比国家石油公司(Abu Dhabi National Oil Company，ADNOC)组成合资的Borouge公司，在Ruwais建设225kt/a的生产装置，于2001年11月开车。Borealis最近的许可证领有者是中国的上海石油化工公司，在上海金山的装置生产能力为250kt/a，将于2002年初开始运转。 Borealis公司用特有的齐格勒那塔催化剂家族，生产全密度的LLDPE~ＨDPE产品(如从0.922g/cm3的膜料到0.960g/cm3的注塑级树脂)；双峰产品的MI范围从HLMI(21．6kg下)5～11。因为ESCR、机械强度和可加工性能的改善，Borealis公司目前集中对专用(高级)聚合物进行研究，如用于管材、吹塑、电线电缆和膜的应用，贯穿LLDPE/HDPE整个范围。Borealis 公司在欧洲的市场中，受压管材是个强项。 Borealis公司称，它的HMW HDPE膜料有可挤出性，可以在常用的LDPE设备上使用纯LLDPE。同时，可以在掺混物及／或与所有的聚乙烯树脂共挤出。LLDPE膜是不粘、无光泽的表面，主要用于染色膜或共挤出应用。 所有的BORSTAR树脂都采用丁烯-1作共聚单体，比LDPE和高级。烯烃基聚乙烯有成本优势，这是它的目标。下一代的BORSTAR产品可能包括茂和HAO的产品。它们正在中试装置中进行开发。 1.2工艺说明 如前所述，BORSTAR工艺是以淤浆环管／气相连续反应器的工艺。这种工艺的特点如下： ●在第一阶段采用淤浆环管反应器，以期稳定开车，并使牌号切换时间(停留时间)短。淤浆环管反应器对牌号切换时间的影响可以忽略。 ●在第一反应器用超临界丙烷作稀释剂，制得很低分子量的树脂，卸出的淤浆易于脱 除挥发物，在气相反应器中撒热良好。 ●第一阶段聚合物的分离(丙烷溶剂的闪蒸)从聚合物中完全脱除单体，以至第二阶段聚合的操作(组成)与第一阶段无关。 ●在第二阶段聚合中采用气相反应器使产品性能具有灵活性，烃类发散物少。该反应 器可以空载运转，没有片、块形成。在高分子量区插入共聚单体，与单峰树脂比较，给出“相反(reverse)”的共聚单体分布，导致高的熔体强度。

2017年国内聚乙烯市场发展现状分析

中投顾问产业研究中心 中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 2017年国内聚乙烯市场发展现状分析 一、产能产量现状 中投顾问《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中数据指出，截至2017年1月份，国内聚乙烯产能已达到1615.8万吨，年内暂无新产能投产。2017年1月国内PE 产量约136.32万吨，环比2016年12月增长1.35%，同比增长14.05%。其中LLDPE 产量65.4万吨，LDPE 产量21.82万吨，HDPE 产量49.11万吨。 二、装置检修现状 2017年1月，PE 石化装置检修多因计划内停车及装置故障问题。检修涉及石化企业与2016年12月相比有所增加，但检修时间均相对较短，停车检修涉及年产能在268万吨，损失产量在4.7万吨，环比减少0.55万吨。 2017年1月，石化大修涉及装置主要有：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车、燕山石化12万吨老高压装置1/2线检修、茂名石化25万吨2#高压装置检修、武汉乙烯30万吨HDPE 装置检修、中沙天津30万吨HDPE 装置检修、四川石化30万吨HDPE 装置检修、大庆石化10万吨HDPE 装置C 线检修、抚顺石化45万吨LLDPE 和35万吨新HDPE 装置检修、上海金菲15万吨HDPE 装置检修和蒲城清洁能源30万吨全密度装置检修。整体来看，2017年1月虽涉及检修企业不少，但检修时间不长，损失量相应环比减少。 2017年2月，国内聚乙烯装置检修涉及企业较少：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车；上海金菲15万吨低压装置停车检修，预计2月16日左右重启；抚顺石化春节期间因故障45万吨全密度装置和35万吨低压装置于1月30日停车，分别在2月2日和30日恢复生产；中韩石化30万吨线性装置计划在2月8日至14日检修；另外茂名石化25万吨高压装置2月6日至9日小修，11万吨高压装置预计14日至16日例行小修；扬子石化低压A 线计划18日至21日例行消缺。总体来看2016年2月损失量预计在2.4万吨左右，环比减少。下游需求方面，春节节后归来，地膜处于需求的旺季，厂家开工处于高位，不过棚膜需求逐渐减弱，厂家开工维持低位。整体上仍能给予原料市场一定支撑。 三、新品研发动态 2017年2月，天津石化聚乙烯拳头产品TJZS-2650突破技术瓶颈，连续生产550小时、产量8054吨，优级品率超目标值近3个百分点，较之此前平均240小时的连续生产时间大幅刷新纪录，且产品品质不断提升。

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苏州市研发产业发展的现状与评价研究 摘要 随着知识经济的发展和全球范围内劳动分工的日益细化，研发活动的市场化倾向越来越明显，科技研发成果作为一种新型商品，走入了经济活动视野。研发产业的形成和发展正是这一趋势造就的结果。苏州作为我国的科技创新重镇和高新技术产业中心，在发展研发产业方面具有一定优势。研发产业的发展有利于转变经济增长方式,提升苏州经济的可持续发展能力，也有利于创新型国家的建设。在现阶段，深入研究苏州研发产业的发展现状和战略环境，规划苏州研发产业的发展战略和政策方向，具有重大的理论和现实意义。 本文首先评述了研发产业以及产业发展战略相关理论，分析了研发产业的发展趋势，收集并整理了苏州研发产业的资源、行业布局等数据资料，进行了苏州研发产业的SWOT 分析，明确了发展优势、劣势、机遇、挑战等各方面情况。本文分别从横向比较和纵向比较两个视角，对苏州研发产业竞争力进行了评价，确定了苏州研发产业在全国的竞争实力以及产业内部各行业竞争力水平。首先从产业内部和外部竞争力两方面出发，设计了六个评价维度，运用因子分析方法，系统评价了苏州研发产业的整体竞争力，并得出若干直观结论。之后，通过层次评价方法，对苏州研发产业中各个行业的科技实力、发展潜力、比较优势、社会效应等问题进行了评价分析。在上述研究内容基础之上，本文借鉴经典的产业政策理论，结合苏州实际情况，从产业空间布局和重点行业选择两方面出发，做出了具体的战略规划，并从实际操作角度提出了一系列具体的政策建议。 关键词：研发产业；SWOT 分析；竞争力；战略；苏州

Abstract With the development of knowledge economy and the global division of labor has become more and more refined, more and market tendency of R & D activities more obvious, science and technology R & D results as a new commodity, into the economic field. The formation and development of R & D industry is this trend results. Suzhou as China's science and technology innovation center and high-tech industrial center, has certain advantages in R & D industry. The development of this industry is conducive to changing the mode of economic growth, improve the ability of sustainable development of Suzhou's economy, but also conducive to the building of an innovation oriented country. At the present stage, studying the status quo and the strategic environment of Suzhou R & D industry development strategy, planning and policy direction of Suzhou R & D industry, is of great theoretical and practical significance. This paper first reviews the development of industry and industry development strategy related theory, analyses the development trend of R & D industry, collect and collate the Suzhou R & D industry resources, industry layout data, analysis SWOT Suzhou R & D industry, the development advantages, disadvantages, opportunities, challenges and other aspects. This paper from the transverse and longitudinal comparison of two perspectives, the competence of Suzhou R & D industry is evaluated, the Suzhou R & D industry in the national competitive strength as well as the industry within the industry competitiveness. First, from the two aspects of internal and external competitiveness of industry, designed the six evaluation dimensions, using the factor analysis method, a systematic evaluation of the overall competitiveness of Suzhou R & D industry, and draws several intuitive conclusion. Then, through the hierarchy evaluation method, the various sectors of Suzhou R & D industry scientific and technological strength, the development potential, the comparative advantage, the social effect of the evaluation and analysis. Based on the above research, this paper from the classic theory of industrial policy, combined with