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米超高塔脚手架搭设方案

米超高塔脚手架搭设方案
米超高塔脚手架搭设方案

102米超高塔脚手架搭设方案

[导读]本方案为湖南省岳唐防腐绝热工程建设有限公司,在神华包头煤制烯烃项目60万吨/年MTO装置中的绝热工程而编制。

第二丙烯精馏塔脚手架搭设方案

编制:高用全

目录

1.工程概况及施工组织

1.1编制依据

1.2施工组织

2.搭设材料

2.1 钢管的材质及规格要求

2.2 扣件的材质及规格要求

2.3 脚手板材质及规格要求

3. 地基与基础

4.脚手架构造

4.1脚手架设计尺寸

4.2 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

4.3 立杆

4.4 剪刀撑

4.5 安全网的安装

4.6 直爬梯及垂直运输

4.7 避雷装置

4.8 脚手架检查验收

5.脚手架搭要求及注意事项

5.1脚手架搭设要求

5.2 脚手架搭设注意事项

6. 脚手架的拆除

7.钢管脚手架计算书

7.1小横杆的计算

7.2 大横杆的计算

7.3扣件抗滑力的计算

7.4 脚手架荷载

7.5 立杆的稳定性计算

8.材料计划

8.1消耗材料计划

8.2脚手架主材计划

9.脚手架搭设、拆除安全技术措施

1.工程概况及施工组织

神华包头煤制烯烃项目60万吨/年MTO装置十台塔绝热施工,需要搭设脚手架,一台是第一丙烯精馏塔其直径Φ6500,高度65.20米,另一台是第二丙烯精馏塔其外形尺寸为Φ7600×88500,其它八台分别为脱甲烷塔

Φ2900×55300,脱乙烷塔Φ3300×52300,乙烯精馏塔Φ3200×68100,水洗塔为Φ3000×29600,碱洗塔为

Φ3000×52000,高压脱丙烷塔Φ2400×27000,低压脱丙烷塔Φ1400×39200,脱丁烷塔Φ1100×29000,其中第二丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、顶部封头总高度超过102.7米,本方案是以直径最大、高度最高的第二丙烯精馏塔脚手架搭设为例,第一丙烯精馏塔及其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。

1.1编制依据

1.1.1、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

1.1.2、《建筑业企业资质管理规定》建设部令87号文。

1.1.3、神华包头煤制烯烃项目MTO 装置烯烃分离单元安装施工图纸要求。

1.1.4、神华包头工程施工方案及总体进度计划安排。

1.2施工组织

1.2.1、选拔10名经过技术培训、考核合格并持有《中华人民共和国特种作业操作证》(架子工)上岗证的职工,进行该脚手架搭设。

1.2.2、单位负责人对参加脚手架搭设的全体人员进行施工方案的技术交底和安全教育。

1.2.3、工程进度须与各个设备的施工进度保持一致。2.搭设材料

2.1 钢管的材质及规格要求

一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的Q235钢,外表平直光滑,无裂纹,分层,变形扭曲,打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管,必须具有生产厂家的产品检验合格证。

现场采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管作为立杆和斜杆(剪撑),大横杆钢管长度在3~3.5m之间,用于小横杆的钢管长度在1—1.2m之间。

2.2 扣件的材质及规格要求

扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的,它有同转直角(十字)和对接(一字)三种形式,扣件应采用可锻铸铁制成,其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,严禁使用变形,裂纹,油丝,砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力;直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力;对接扣件不宜承受拉力,当用于竖向节点时,只允许承受压力,扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间,使用直角和回转扣件,紧固时,钢管端部,应伸出扣件盖板边缘,不小于100mm,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离不小于5mm,回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。

2.3 脚手板材质及规格要求

木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木板,板宽应为250mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎,以防开裂,不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。

3. 地基与基础

3.1脚手架地基根据脚手搭设高度,原土或填土必须事先进行夯实,(地基能承受1Kg/c㎡的压力)后用C20

混凝土浇筑厚度大于150mm硬化地面,浇筑宽度为

2.5m沿塔周边位置。

3.2 脚手架底面标高高于自然地坪50mm

3.3 立杆基础外侧设置200×200mm的排水沟,排水沟不能影响地基与基础。

4.脚手架构造

4.1脚手架设计尺寸

4.1.1本脚手架搭设距离塔壳体200mm沿塔体外切圆十一等分,采用双排双立杆式,详见图一《脚手架俯视图》和图二《脚手架立面图》;

图一《脚手架俯视图》

图二:《脚手架搭设立面图》

4.1.2 脚手架底层步距为1.2m,其余每步为1.8m;4.1.3 外则立杆纵距为1500.mm,内则立杆纵距为1200.mm,(见图一);

4.1.4 大横杆(外则)长度为3000mm,大横杆(内则)长度为2400mm,小横杆间距为0.8m;

4.1.5 踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和1.2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m,1.3m;

4.1.6 剪刀撑每4步(7.2m)设置一组,对无塔梯及无法利用平台卸载的区域应增设剪刀撑加强;其内外侧尺寸如图三所示。

4.1.7 相交处增设横向斜杆,采用刚性连墙件,27m2设一处。

4.2 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆4.2.1 纵向立杆,其长度不小于3步。纵向水平杆不允许对接,应采用定长件交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm;

4.2.2 纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm;

4.2.3 纵向水平杆的各节点采用直角扣件固定在横向水平杆上;

4.2.4 横向水平杆的各个节点处必须调协并采用直角扣件扣接且严禁拆除;

4.2.5脚手架板的铺设宽度不得小于两块板的宽度,离设备外壁距离是20~30厘米,不得有空隙和探头板,并在两侧设置踢脚板,防止小件工具滑落。脚手架板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,

垫平架板应用木板,并且要与架板和横杆绑扎牢固,不得采用砖垫。

4.2.6木跳板(脚手板)的必须垂直于塔体切线方向横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板(见图三所示);

4.2.7木跳板外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和300mm高的踢脚杆。

图三`

4.3 立杆

4.3.1 每根立杆垂直稳放在垫板上;

4.3.2 脚手架立杆距离塔壳体切线净距为200mm,大于300mm处的须铺设木跳板,并设置平稳牢固;

4.3.3 脚手架须设置纵,横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底面上不大于200处的立杆上。横向扫地亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立村杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;

4.3.4 立杆在与塔操作平台相遇处,平台下立杆顶部应顶紧平台板下面,平台上立杆底部应顶紧平台板上面,通过平台的上下对中紧密接触达到卸载的目的。

4.3.5 立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层步接头必须用对接扣件连接,对接、搭接均须符合如下规定:立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头要相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

4.3.6在相隔一定的距离可利用塔体及平台搭设横杆进行附着和部分卸载。

4.4 剪刀撑

4.4.1 每4步设立一组剪刀撑(见图三所示)。

4.4.2 剪刀撑与水平的角在450~600之间。

4.4.3 应在外侧立面整个长度和高差上连接设剪刀撑。

4.4.4 剪刀撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m;两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

4.4.5剪刀斜杆应用旋转件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.4.6 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

4.4.7 脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭。

图四

4.5 安全网的安装

4.5.1 平网的宽度不得小于3m,立网的高度不得小于1.2m,每张网的重量一般不宜超过3kg;

4.5.2 安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的系绳连拉,系结点沿网边均分布,其距离不得大于750mm,系结点应符合打结方便,连接的牢固而又容易拆开,受力后不会散脱的原则;4.5.3 安装平网时,需遵守下列规则:

a)安装平网应与水平面平行或外高里低,一般以15゜为宜;

b)网负载高度一般不超过6m,最大不得超过10m,并须附架钢绳缓冲等;

c.)网安装时不宜绷紧,推荐宽度3m和4m的网,安装后其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m;

d)网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m。e)每隔20m需挂一层平网,作业层不设内部网,但需铺设跳板。

4.5.4 安装立网

安装立网时,需遵守下列规则:

a)安装平面应与水平面垂直;

b)网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不得超过100mm。

c.)地面2m以上高度需挂立网。

4.6 直爬梯及垂直运输

由于设备的搭设高度较高,为保证施工人员的上下安全与方便和便于施工小件材料的运送,因此在脚手架搭设过程中,应同时搭设直爬梯,以方便施工人员上下。直爬梯采取在双排脚手架内侧搭设步距不大于300mm 的横杆,并应在2~3步的位置设置休息平台,休息平

台的长度不小于2米。上层与下层之间直爬梯不能在同一方向,应错位设立,如下图五所示:

图五

材料的垂直运输:借用塔顶的旋转吊臂挂设钢丝绳,利用2t卷扬机进行垂直运输,在地面与架体上用对讲机进行指挥操作,吊装过程中地面上设置专人监控。限制活动荷载的重量,架管每次运输不超过4根。

4.7 避雷装置

4.7.1 脚手架顶部高于2m,沿塔圆周方向均匀分布设置八根防雷连接导线,导线采用35mm2电焊线或铜导线与塔体绑扎相连;

4.7.2 塔体底部沿圆周方向均匀分布四点用30mm宽的镀锌扁钢与预埋接地点焊接相连,其接地电阻不大于4欧姆。

4.8 脚手架检查验收

4.8.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规范规定对脚手架工程的质量进行检验,经检查验收合格后方可交付使用。

4.8.2 脚手架搭设完毕后应由上一级安全技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的安全人员进行检查验收。

4.8.3 脚手架工程的验收,应按照《脚手架搭设施工任务验收单》进行现场检验,着重检验以下各项,并记入施工任务验收单:

4.8.4 施工技术方案、计算书、安全交底是否齐全,钢管、扣件、架板质量是否合格,钢管连接和挂扣是否紧固可靠;

4.8.5 扶手的设置是否齐全;

4.8.6 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

4.8.7 垂直度及水平度和垂直度是应符合下表要求。

脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差

5.脚手架搭要求及注意事项

5.1脚手架搭设要求

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

5.1.1搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术方案交底,交底双方履行签字手续;

5.1.2 熟悉图纸和施工现场,掌握塔的平面和立面的构

造特点,环境条件,按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决

定脚手架步距等等,具体实施搭设步骤;

5.1.3 材料准备,对进场的钢管、扣件、脚手架、安全

网等进行检查验收;

5.1.4搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准施工及验收规范做好脚手架地基与基础的施工要求,竖实平整,不积水,砼硬化,经验后合格后,按方案的要求放线定位;

5.1.5 架子架搭设人员,必须持有架子架搭设特殊工种作业证书上岗作业,搭设时必须系好安全带,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

5.2 脚手架搭设注意事项

5.2.1 扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序:内立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→木跳板→防护栏杆和踢脚杆→连塔杆→安全网;

5.2.2 一次搭设高度不应超过相邻连件以上二步,保证搭设过程中和稳定性;

5.2.3 脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度;

5.2.4 竖立杆时应用由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合;

5.2.5 当有六级以上大风、雾、雪雨天气时,应停止脚手架搭设作业,雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施;作业时间应尽力避开低温及早晚低温时间段。

5.2.6 操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300KG,工作完成后及时清除干净。

5.2.7脚手架搭设后办理验收手续。验收表中应写验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格挂牌后方可使用。

6. 脚手架的拆除

6.1 外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查签证确认,保温工程施工完毕且需要时,脚手架方可拆除;

6.2 拆除脚手架应设警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行,并有专人负责警戒;

6.3长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外;

6.4 拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序;

6.5 拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连塔杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上,下同时作业;

6.6 如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除;6.7 拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷;6.8 吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

7.钢管脚手架计算书

以下脚手架计算书是根据直径最大、高度最高的604塔所计算,160T604塔落地式扣件钢管脚手架计算书,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ130-2001)。

计算的脚手架为双排双立杆脚手架,搭设高度为110.0米,立杆采用双立杆。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5。施工均布荷载为4.0kN/m2。

7.1小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

7.1.1均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m 活荷载标准值 Q=4.000×1.500/3=2.000kN/m

荷载的计算

值 q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×2.000=3.026kN/m

小横杆计算简图

7.1.2抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=3.026×0.82/8=0.242kN.m

σ=0.242×106/5080.0=47.655N/mm2

小横杆强度σ=47.655N/mm2小于205N/mm2,满足要求。

7.1.3挠度计算

吸收塔脚手架搭设施工方案

平顶山平东热电有限公司2×210机组超低排放改造项目 #7机组脚手架搭拆施工方案 批准人: 会签人: 编制人: 中电投远达环保工程有限公司 2016年04月20日

目录 目录 (2) 1、编制依据 (3) 2、施工范围 (3) 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 (3) 4、施工工序和方法 (4) 5、主要工器具及劳动配置 (6) 6、质量要求及质量控制措施 (6) 7、安全和环境控制措施 (13) 8、危险源辨识评价和控制措施 (15)

1、编制依据 1.1 《实用建筑施工手册》2000缩印版。 1.2 《建筑施工安全技术规范》2000版。 1.3 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002。 1.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002年版。 1.5 中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。 1.6 中电投远达环保工程有限公司超净排放改造工程技术协议。 1.7 原脱硫系统相关施工图纸,技术文件。 2、施工范围 2.1 脚手架搭设范围为吸收塔拆除安装、烟道拆除安装脚手架搭设拆除。 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 3.1 施工前应做的准备 3.1.1根据施工任务按批准的施工组织设计、程序文件、施工图纸资料、安全措施及要求、相关现行国标、规范、规程等组织全体参与施工操作人员进行施工技术及安全技术交底。具体为:工程范围、进度要求、操作方法、质量安全保证措施,技术检查与验收要求、施工要求及注意事项。 3.1.2班长1人(施工组长必须熟悉了解架子搭设和拆除整个流程的安全和技术方面的要求和保证措施),架子工6人(根据施工量可以适当增加或减少),杂工2人(材料转运和堆码等)。 3.2 必须具备的条件 3.2.1现场场地必须夯实平整且排水畅通,水、电、路接通,施工用材料、机具准备就绪。 3.2.2施工用安全器材准备充分。 3.2.3施工用材料按要求提前组织进场,材料的场内水平运输以盘拖为主,辅以人工转

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案 一、搭设方案 根据建筑物结构情况和施工现场实际条件,在保证安全生产经济方便的前提下,本工程采用钢管扣件式脚手架,外墙采用满设方式。 脚手架全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.8m,架宽为1.0m,内立柱距建筑物外皮为 0.40m,内大横杆步距1.80m,内大横杆步距0.9m,小横杆间距为 1.60m,立柱底部垫5cm厚通长木枋,立柱外设置剪刀撑,位于建筑物转角处,每隔12m设一付,剪刀撑与地面夹角为45度。 二、外脚手架施工方法及搭设要求 (一)脚手架的搭设 1、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下: 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 2、脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不大于一步架。 3、垫板、底座均准确地放在定位线上,垫板面积不小于0.1m2,宽度不小于220mm,木垫板长度不小于2跨,厚度不小于40mm. 4、立管的排距和间距按计算确定。 5、底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接采用交错布置,

相邻立管的联接不在同一高度,其错开的垂直距离不小于50mm,并不在同一步内。 6、大横杆要水平设置,钢管长度不小于3跨,接头采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内,上下两个相邻接头要错开一跨,其错开的水平距离不小于500mm。 当水平管采用搭接时,其搭接长度不小于1m,不小于2个旋转扣件固定,其固定的间距不少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 7、每根立管的底座向上200mm处,设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。 8、脚手架从转角起,每间距6跨设置一道剪刀撑,由底至顶连续布置。每副剪刀撑跨越立管的根数不超过7根,与纵向水平杆呈45~60°角。 9、立管一般从第一步纵向水平杆处开始刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m,水平方向不大于6m。 10、脚手架的外侧、平台要钉18cm高档脚板和满挂密目式安全网。 11、底层出入口搭设防护棚,人口处挂安全及消防宣传标牌,在四周无安全防护棚地段采用挑梁架棚防护。 12、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市,属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构,屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间,底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种;地上结构两层,局部有大空间。根据工程情况,站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护,密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架为双排脚手架,取最大搭设高度18.5米进行计算,1-4、9-12轴周边搭设到12m高,4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为:立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架,1.8m为第二排脚手架,立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,扫地杆0.3m,立杆的步距1.80米。 施工工艺流程:放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标:保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标:争取在2012年10月31日按进度计划,主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工,本工程在主体砼结构完成后,及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业,按工序流水施工,使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标:伤亡事故确保为零;轻伤控制频率在2‰以下; 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度1500mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

脚手架搭设方案方案

脚手架施工方案 工程名称;***花园3#、8#、楼 建设单位:***房地产开发有限公司 监理单位:***建设工程监理有限公司 施工单位:***建筑安装工程有限公司 编制时间:2010年7月10日

脚手架施工方案 工程概况 工程名称:***花园3 # 8#楼 建设单位:***房地产开发有限公司 设计单位:***建筑设计有限公司 监理单位:***建设工程监理有限公司 工程地址:***农场 建筑面积:共有3#8#楼总建筑面积 9600 ㎡ 工程结构:砖混结构 计划开工日期:2010年7月10日 计划竣工日期:2010年11月30日 脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《黑龙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 三、脚手架搭设技术措施 1、施工准备 (1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 (2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。 (3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。

吸收塔脚手架搭设方案

1、工程概况 1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 1.2、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体 高为38.656m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 2.1、《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。 2.2、图纸:《吸收塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。 2.3、引用技术规范及标准:《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL/5009.1-2002; 3、构造设计 3.1、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 4.1、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为350m2o 4.2、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约50吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表: 5、施工准备

5.1 、现场作业准备及条件 5.1.1 、施工人员持证上岗,培训合格并报验监理。 5.1.2 、施工作业指导书经审批合格,作业人员技安交底双签字。 5.1.3 、施工现场道路畅通,照明良好,爬梯随脚手架同时搭设。 5.1.4 、吸收塔周围基础回填夯实,所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。 5.2 、劳动力组织 5.2.1 、根据工程情况成立一个架工班,班长一名,架子工十名。 5.2.2 、工期要求:随吸收塔的壳体安装逐层搭设,在壳体安装前提前两天搭设完毕。 6、主要搭设程序 6.1、搭设流程为:架杆、板、扣件等领料、检查T基础检查、放线定位T铺设垫木T竖底层里外立杆T搭设扫地杆水平横杆T铺脚手板T绑扎护栏、斜梯T第三步三跨加装连杆件T张挂安全网T接第二层 里外立杆T同以上 4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。 6.2 、根据安装要求,计算脚手搭设材料用量,在脚手架搭设前领料,领料时,检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象,并抽查其规格是否符合要求;扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象,转动灵活;脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象,厚度符合要求,富有弹性;未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放,并加设垫木,环境应干燥,防止雨淋、水泡,造成严重锈蚀。 6.3 、搭设基地检查放线定位:首先在吸收塔基础回填时应就监督其回填质量,每层回填土厚度不超 过300mm并逐层夯实,回填到要求后建议在脚手搭设部位下浇筑一层混凝土,搭设脚手时,基础符合要求,并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。(由于吸收塔周围正在施工,因此吸收塔脚手搭设时,根据现场实际情况搭设,遵循原则:先搭的先搭,后搭的加搭) 6.4、立杆搭设时,在每根立杆的底部放置底座或垫木,垫木厚度不小于50mm宽度200mm左右, 长度大于500mm在搭设第一层立杆时以 6m与4m管交错搭设,先里后外,以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内,(相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm,开始搭设立杆时,以立杆最低部紧贴地面搭设 扫地杆,并每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连杆件安装稳定后,方可根据情况拆除;连杆件设置为三步三跨,将小横杆直接焊在外加强筋上(设置时应尽量设置在吸收塔加强筋上),以后每层立杆的搭设以 6m/层的高 度向上涨接,外侧最顶脚手高度高出塔顶 1.5m左右, 塔内侧脚手低于塔顶板 0.4m左右。 6.5 、大小横杆的搭设:在同一步中,大横杆应四周交圈,相邻两横杆相互交错,横杆的底步距为 1.6m,从第二步起每步高度为 1.8m,大横杆一般置于立杆里侧,横杆搭设时离壳体及加强筋的内外壁距离 不大于200mm小横杆应贴近立杆布置,任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆,小横杆布置在双立杆之间与大横杆连接,小横杆可根据脚手板的长度、宽度作相应调整,斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设,由于该脚手架为多边形封闭式双排脚手架,因此不设剪力撑,只在拉杆焊接的位置设置水平斜撑。

脚手架搭设方案

一、工程概况 工程地理位置: 项目名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程地点: 施工工期:开工日期:;竣工日期: 二、施工准备 技术准备:按施工图纸并结合现场实际情况,确定各工种的穿插配合工作,确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。 材料准备: 采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件。 劳力准备:脚手架搭设主要为架子工。拟分别投入架子工60人。 机具准备:各种材料加工机具设备齐全。 三、材料选用及地基处理 1、地基处理 由于本工作面地基土为软土,严禁直接将立杆搭设在原地土上,人工平整地基,如局部存在橡皮土或地基承载力不足,必须将弹软部分、承载力不足处清除并换填碎石或土石屑,并分层夯实,换填厚度根据现场实际情况确

定,换填宽度应超过脚手架每边10cm,每次虚铺厚度为20cm,压实系数不小于0.94。 地基平整完成后,脚手架底座下设置木垫板,其长度不小于2跨,厚度不小于50mm,宽度为200mm。垫板布设要平稳,不得悬空。木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合,木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料,必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于30cm,以保证脚手架整体稳定性。并在四周距脚手架内外立杆10cm处设一浅排水沟。 2、材料检查 外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。材料进场必须有产品合格证,经检测合格后,方可进行架设之用。用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。 3、材质要求 ⑴采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件,立杆及大横杆一般长为4~6m,短管长1.8~2.0m,其材质符合A3号钢的技术要求,所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良,并有出厂合格证书;严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。 ⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。 四、施工工艺及质量标准 1、搭设顺序:场地平整、夯实→材料配备→定位→铺木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→防护栏杆、护脚板→安装安全网。

03吸收塔脚手架搭设

江苏新海发电有限公司11、12#燃煤锅炉烟气脱硫工程吸收塔脚手架搭设 施 工 技 术 方 案 武汉凯迪电力环保有限公司新海项目经理部 二00七年元月二十五日

1、工程概况 新海电厂2×220MW燃煤锅炉烟气脱硫工程是由武汉凯迪电力股份有限公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 、该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统,共三个系统。其中烟气主流程系统为从11、12#炉后引风机出来的未处理烟气升压风机升压GGH加热器加热吸收塔脱硫处理GGH加热器加热烟囱。 、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体高为31.6m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 、《新海电厂脱硫工程施工组织设计》。 、图纸: 《吸收塔制作图》武汉凯迪电力股份有限公司J0301。 、引用技术规范及标准: 《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、构造设计 、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为200m2。 、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约40吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表:序号名称规格型号单位数量备注 1脚手管ф48××6000根500随工程随时 2脚手管ф48××4000根60随工程随时 3脚手管ф48××2500根1000随工程随时 4脚手管ф48××2000根1500随工程随时 5扣件十字只6000随工程随时 6扣件接头只600随工程随时 7扣件转向只100随工程随时 8脚手板50×250×2000块1000随工程随时 9安全网大眼㎡800随工程随时 10铅丝8-12#kg400随工程随时 11其它随工程随时

专项脚手架搭设方案

专项方案

工程名称:A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 施工单位:安徽鸿路钢结构建设集团 编制者: 脚手架工程施工方案 一、编制依据: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况: 1、工程名称:A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 2、投影面积:722㎡ 3、结构类型:网架 三、材料选用: 1、钢管采用外径为48㎜的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应符合下表的规定,且每根钢管的最大重量不得大于50㎏。 2、扣件:采用可锻造铁制造的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣 件》(GBI5831—1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。 3、安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6 m,网眼按使用要求设置,最大 不得大于10,必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网或丙纶网。密目安全网只能做立网用。 4、竹篱笆的要求: 严禁使用已损坏的竹篱笆。 四、搭设要求 1、根据本工程要求,脚手架应为网架施工的承重架。 2、搭设面积为49.6M×23M。 3、为不影响其它单位的施工进度,脚手架的搭设范围内要求预留收费岛屿的施工空间,并留一超宽车道为施工车辆的通行预留一超宽车道,车道高度为5米,在5 米以下的高度脚手架立杆以及横杆不得超越预留车道范围。(详见附图) 4、搭设脚手架立杆为1.2米,步距为1.8米。在指定位置搭设施工便梯。 5、脚手架分两层搭设,第一层施工高度和车道高度一样为5米,在第一层搭设完毕以后,再用短立杆升高至6.4米的高度,并铺设竹篱笆,在网架安装结束后拆除升高脚手架部分,竹篱笆降至5米高度。 6、四周围护脚手架高度为8米—8.5米,在7.5米高度搭设施工平台,铺设竹篱笆。 7、四周以及车道上满铺密目网。 五、满堂架子搭设方法: 1.搭设流程:竖立杆并同时按扫地杆――搭水平杆――设置剪刀撑铺竹排板搭护栏杆及安全网。必须保证场地的平整,如达不到平整要求,脚手架立

吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案

吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案 编制: 审核: 批准: 2015-12-09

目录 1. 施工概况 (1) 2. 依据的图纸、文件及标准 (1) 3. 脚手架构造 (1) 4. 施工准备 (2) 5. 主要搭设程序 (2) 6. 脚手架拆除 (4) 7. 注意事项 (4) 8. 安全措施 (4) 脚手架安全承载力计算 (6) 附表1脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表 附表2:绿色施工实施计划表 工作危险源识别(JHA) 重大风险作业及控制措施 重要环境因素及控制措施表 重大风险作业危险控制措施验证表

#4吸收塔脚手架搭设及拆除 1.施工概况 热电生产中心取消旁路烟道改造项目,新建#4吸收塔,吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m,吸收塔顶标高40m。现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有:吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版 2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---2002 2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21 2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2.5建筑施工特种人员管理规定2008 2.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(DLT 5417-2009) 2.7《建设工程安全生产管理条例》2000年1月30日发布并实施 2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-2009 2.9总平面图、吸收塔安装图纸 3.脚手架构造 3.1吸收塔内部施工脚手架搭设①在吸收塔内部中心搭设井字架,高度至塔内顶部以下1m 处;井字架横向纵向均设置6排立杆,立杆间距均为1.4m,井字架立面设置剪刀撑。②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架,高度至塔顶以下1m处;双排脚手架宽度1.2m,靠近筒壁立杆间距0.5m,,脚手架每层高度不超过1.8m,环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连,使之更牢固稳定,注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙,每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。③每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道,施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。(人孔门处设置警示牌)④在吸收塔内标高 4.4m、18.3-22.3m、26m高的空间层搭设满堂架,满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。 3.2主要工程量及材料:烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约35吨,主要用料见下表:注:本表材料仅供参考

临时脚手架搭设方案

*********脚手架施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制时间:2018年月日

目录 1.编制依据 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.劳动力准备................................................................. 错误!未定义书签。 4.现场准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。5材料、机具准备 ......................................................... 错误!未定义书签。6脚手架施工要求: . (1) 7安全注意事项 (4)

5. 4安全网:脚手架内外两侧挂设密目安全网。安全网应挂设严密,绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在脚手架内侧 6脚手架施工要求: 6.1脚手架搭设要求 1)立杆 a.立杆纵距为1.5m,横距为0.8m,立杆距结构外皮400mm。 b.立杆接长必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆用直角扣件扣紧。相邻立杆的接头 位置错开布置在不同的步距内,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 c.所有立杆底端垫45mm厚200mm宽通长木板,转角处必须设置一根立杆。 d.立杆顶端高出作业层1.5m以上。 2)纵向水平杆(大横杆) a.纵向水平杆(大横杆)步距均为1.5m,设置在立杆内侧,选用长度不小于4m的钢管。 b.纵向水平杆(大横杆)与立杆用直角扣件相接;接长必须采用对接扣件连接,对接扣件扣件开口应朝架子内侧,螺栓要向上。 c.相邻大横杆的对接接头位置错开布置在不同的跨内,接头与相邻立杆的距离不大于500mm。 d. 同一排横杆的水平偏差不大于该排脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。 e.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基底不在同一标高时,必须将高处的纵向扫地杆向低处至少延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m,靠边坡上方的立杆距边坡的距离不小于500mm。 3)横向水平杆(小横杆) a.架体所有主节点处必须设置一根小横杆,小横杆在大横杆上布置,用直角扣件固定在大横杆上,扣件盖板至杆端边缘距离不小于100mm。 b.上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置。 c.操作层小横杆在保证主节点处有小横杆的基础上根据脚手板的布置相应加密。 4)脚手扳 a.选用45厚的木脚手板满铺作业层,拼缝严密。 b.脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。

脚手架搭设方案方案示例

落地式钢管脚手架 搭设方案 (一般内容) 1.编制依据:编写方案所依据法律、法规、标准、规范及文件、图纸等。 2.工程概况及条件:按现场实际情况写清楚明确。 3.脚手架平面布置图(示意) 4.脚手架构配件的质量标准 4.1钢管及扣件 钢管宜采用外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管,宜采用力学性能适中的 Q235A(3#)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢的规定,扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。 4.2底座 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底两种。可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢,焊条应采用E43型,几何惊寸应符合图示要求。分别见图如下: 5.脚手架的用途及极限荷载值 砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架,搭设高度()米,脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架的荷载:结构架3000N/m2,装修架2000/Nm2。 6.脚手架的搭设方法 6.1搭设顺序 放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)、校正立杆垂

直和水平使其符合要求,按40-60Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍脚手架质量和地基情况,严格确保设计要求和脚手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步......,随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 6.2一般基础做法 首先进行搭设场地的平整、夯实工作,从建筑物主体向外围3-5‰找坡。回填土夯实后,上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。 6.3排水措施 在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰。 6.4构造要求 6.4.1立杆的间距、垂直度 立杆间距选用 1.5米,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。 6.4.2扫地杆设置 从垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 6.4.3横杆间距、平整度 横杆步距采用 1.8米,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。 6.4.4立杆、横杆接头的详细做法 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

脚手架施工方案

脚手架施工方案幕墙工程需进行脚手架施工部位及形式为:

一、材料选用及要求 φ48.0×3.0钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、安全网、黄油、钢棚板等。 1、钢管 (1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-88《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求的相关规定: 主要使用在脚手架主骨架(立杆、纵横向水平杆、扫地杆、护栏、剪刀撑、附墙杆等)。 脚手架钢管每根最大重量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。 总包单位脚手架与幕墙脚手架同时施工时,为便于材料和安全、施工管理,幕墙脚手架钢管全部涂成绿色。 (2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。 2、连接扣件 连接扣件采用可锻铸铁制作的扣件,连接扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件,主要用于钢管间连接。 (1)其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(JCJ22-85)的规定;

采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-88中Q235钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 (2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65 N.m时,不得发生破坏。 (3)铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 (4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 (5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 (6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 (7)扣件表面应进行防锈处理。 3、平桥脚手板 采用钢棚板:采用0.8m×1.0m规格,主要用作施工作业层平桥铺设。两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 4、连墙件 连墙件采用ф48.0×3.0钢管。 5、安全网 采用密目式阻燃安全网,按照市安全质量监督站的有关规定,必须经抽样检验合格后才能使用。密目式阻燃安全网应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/m2。 (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm。 (3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。 (4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。 (5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。 (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。 (7)密目式安全网:主要用作安全围蔽。 (8)安全平网:主要用作间隙密封。

脚手架搭设专项施工方案

目录 一、编制依据............................................ - 1 - 二、工程概况............................................ - 1 - 三、脚手架方案选择...................................... - 2 - 四、脚手架材料选择...................................... - 2 - 五、脚手架搭设流程及要求................................ - 3 - 六、脚手架的劳动力安排.................................. - 7 - 七、脚手架的检查与验收................................. - 7 - 八、脚手架搭设安全技术措施.............................. - 8 - 九、脚手架拆除安全技术措施............................. - 10 - 十、脚手架计算书....................................... - 11 -

新建郭家沟至大石家线 脚手架搭设专项方案 一、编制依据 (1)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社; (2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; (3)《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; (4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; (5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社; (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社。二、工程概况 新建郭家沟至大石家线由中铁二十一局集团承建。线路自中南通道郭家沟车站接轨引出,至既有东莱线大石家车站止,其中跨越2个区,钢城区和高新区,途径10个行政村,徐家店、下陈村、蔡店、北王庄、百咀红、大山村、小山村、付家庄、秦家洼、大石家。施工里程为DK0+000-DK13+830.18,疏解线里程SDK0+000-SDK1+398.39,共计长度为正线长度为15.244km。其中框架涵32座,总长度649.35横延米。现场采用现浇法施工,对边墙和顶板搭设脚手架。

脚手架施工专项方案及安全措施

脚手架施工专项方案及安全措施 工程名称:阳光金帝园1#楼、2#楼、4#楼、 5#楼、13#楼、16#楼、17#楼、 18#楼 编制单位:江苏中阳建设集团宽甸项目部 审批部门:江苏中阳建设集团 监理工程师:王清海 二零一一年五月二十日

目录 一、工程概况: 二、施工部署: 三、构造要求及技术措施 四、脚手架的搭设与拆除 五、安全施工技术措施 六、文明施工要求七.平台板、梁支撑计算

一、工程概况 本工程为阳光金帝园1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、13#楼、16#楼、17#楼、18#楼工程,框架结构;辽宁北方建筑设计院有限责任公司设计,江苏中阳建设集团宽甸项目部承建; 二.施工部署: 结合本工程结构形式、实际工程特点,在建筑物周围搭设落地式满堂红钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手架搭设采用ф48*3.5钢管搭设,立杆距结构外沿0.50m,纵横间距均为1.5 m,横杆步距为1.6m。内部采用满堂脚手架支撑体系,立杆横纵间距500×500mm,横杆间距1.6米,为保证架子的整体性、稳定性,纵横向每隔6.0 m设剪刀撑。 三.构造要求及技术措施: 3.1.地基处理: 脚手架利用承台基础回填土作基础,要求所有的基础必须分层夯实、压实系数不小于0.95(夯实强度达到100KN/m2)、平整,同时在脚手架搭设范围内,采用C10混凝土做150 mm的硬化地面。基础上、底座下设置垫板,垫板厚度为50mm、长为4.0米,布设必须平稳,不得悬空。在四周脚手架外立杆大于1500mm处设一浅排水沟。(见附图) 3.2.立杆: 脚手架均采用双排立杆,立杆顶端高出结构上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头必须交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。 3.3.大横杆:

脚手架方案设计方案

脚手架方案设计方案 第一章、脚手架方案的选型 3.1根据工程实际情况,考虑到检测平台有悬挑部分,采用落地双排钢管脚手架和悬挑脚手架相结合。 3.2 根据同类工程的施工经验,因本工程工期紧,为了满足安装设备需要,确保工程安全、如期于2012年6月30日竣工验收,实现内外、上下平面立体交叉作业施工,本工程采用落地双排外脚手架。 3.3 脚手架的搭设方案设计: 在基础回填土结束后,脚手架随结构施工同步进行搭设。既作为结构施工用脚手架,又作为装修施工用脚手架。步距h=1.5m,排距0.9m,纵距1.8m.连墙件采用预埋钢管,扣件连接。 第二章、施工部署 一、施工现场准备 1、所有架子工必须具备特种作业操作证。对作业人员进行上岗前的培训工作。 2、施工前,现场施工技术人员和班组作业人员须仔细查阅图纸和现场。现场负责人按照方案中有关脚手架的要求,逐级向管理层、架子工、使用人员进行技术交底。 4、检查进场构配件,按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,不合格品不得使用。 5、回填土已经完成到-0.3米位置,并且向外排水坡度不小于3%,并且高于现场场地100mm,使其排水通畅。 二、材料准备 1、钢管 钢管采用外径48mm,壁厚3.0mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235A钢,其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为3—6m,小横杆的钢管长度为1.5 m 。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕

和深的划道,严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管必须刷防锈漆并严禁打孔。旧钢管表面锈蚀≤0.5mm,新钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告。每根钢管的最大质量不大于25kg。剪刀撑用管刷兰漆,其余钢管刷黄色油漆。 2、扣件 扣件采用可锻造铸铁扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,旧扣件使用前应进行质量检查;严禁使用表面有裂纹、变形、滑丝等不合格扣件。扣件活动部位必须灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离必须小于5mm。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新旧扣件均要进行防锈处理。 3、脚手板 脚手板采用竹脚手板,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。脚手板长度2~6米,宽度230~250mm,厚度≥50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。严禁使用腐朽、裂缝、斜缝及大横透节的脚手板。 4、安全网 安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品,同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证,安全网力学性能必须符合GB5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定。立面安全网选用密目阻燃安全网;水平安全网的宽度≥3m,长度≤6m,网眼≤10cm。必须使用维伦、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏腐朽的安全网和丙纶网。 第三章、施工进度计划和设备计划 1、施工进度安排 每层楼板绑扎钢筋时,该层施工外围脚手架搭设结束,上步满铺脚手板,墙体施工时,外围脚手架高于操作楼层地面1.2m,每增高一步距脚手架,应完成外密目网、水平兜网、等安全措施,并及时做好本层脚手架验收交付使用工作。

脚手架施工方案范本版

苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程 外 脚 手 — 架 施 工 方 案 * 苏州隆泰鑫脚手架工程有限公司

二O一六年五月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程。 二、编制依据 — (1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板:可根据现场需求使用钢制脚手板或竹笆脚手板。 ` (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封闭。

脚手架荷载:结构架为3KN/m2,装修为2KN/m2。 脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... ) 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置 垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 (3)横杆间距、平整度

脚手架搭设专项施工方案方案

脚手架搭设专项施工方案方案 一、方案说明 (一) 工程概况 本工程位于广安市城南西溪河旁。总建筑面积100500 m2,建筑层数共18层,标准层层高3米,总高度57.3米。。 (二) 方案选择 采用扣件式单排钢管(Φ48×3.5)脚手架进行搭设,其钢管立杆间距1.5m,排距1.05m,钢管大横杆步距1.8 m,剪刀撑按45o~60o进行搭设。在脚手架外侧面的大横杆按60cm 一道进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性,在各层结构处按规定设置连墙杆,以保证架体的稳定性。 主楼外架分段搭设,第一段1-6层为落地式,以上每六层为一搭设段,采用普通型钢悬挑脚手架。 脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间拟采用兜网进行封闭。 考虑材料运送,拟在每层楼层侧设置卸料平台,卸料平台必须与建筑物拉结,不得与脚手架连结。 必须按规定设置连墙拉结点,竖向每3步,水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管,脚手架的水平杆与预埋钢管扣件连接,水平杆与外架进行连接。 (三) 技术参数 双排外架立杆纵向间距1.5m,排距1.05m,大横杆步距1.8m;剪刀撑搭设角度45o~60o,立杆靠墙的一端离墙面≦20cm。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于15cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防杆件滑落。外侧立杆顶端高出施工墙上皮1m进行搭设。 工字钢一端悬挑,另一端固定在楼面结构上(用ф16钢筋)悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层的楼面结构边梁上。上一层的楼面结构边梁上予埋钢筋拉环1ф20。钢丝绳和钢梁应基本在同一垂直平面内。 工字钢用ф16钢筋固定在楼面结构;,其中一点固定在梁上。当固定在板上时,固定点板的上部增加配筋4ф10(板的跨度内通长)。 工字钢采用16号。钢丝绳采用1ф14。 悬挑长度大于1.5米的工字钢采用2ф14钢丝绳 (四) 钢管脚手架搭设的基本要求 1.扣件式落地钢管脚手架的搭设顺序为摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→ 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→ 安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 2.悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆(连梁)→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 (五) 技术要点 1.底皮: 外脚手架内外立杆坐落于10cm素混凝土上。地下室顶板回填土夯实,回填土上采用素混凝土厚度不小于10cm进行施工。 2.施工要求

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