垃圾焚烧炉与余热锅炉运营知识汇总
垃圾焚烧炉与余热锅炉运营知识汇总
发布时间：2010-06-02 点击率：626次
1、锅炉水压试验方式种类及特点
锅炉水压试验有二种方式。即锅炉工作压力水压试验和锅炉超压水压试验。
（1）锅炉工作压力水压试验，是在锅炉大修后或部分受热修复后进行，检验受热面焊口、联接法兰、阀门等泄漏情况。
（2）锅炉超压水压试验，超压水压试验其压力为锅炉工作压力1.5倍试验。这项试验是在所安装锅炉未保温前进行。锅炉恢复性大修大面积更换热面及锅炉经过技术改造亦需进行锅炉超压水压试验。
2、锅炉水压试验的目的
锅炉工作压力试验目的是检验省煤器管、过热器管、水冷壁管、集箱、管道法兰及阀门的严密性，当锅炉升压至工作压力，停止升压后，锅炉压力下降不得大于3bar/min为合格。锅炉越压水压试验目的是：检验锅炉各水压部件的强度和严密性。锅炉压力升至工作压力时，应将水位计出系，然后再继升压，当压力升至允许压力时，应保持压力，停止升压。检查所有承压部件金属表面焊口无裂纹、无水滴、出汗、无残余变形等现象。
3、锅炉水压试验升压速度和去压速度的规定
按部颁规定：锅炉水压试验升压速度为3bar/min，去压为5bar/min,防止升压过快，引起压力冲击，损坏支吊架及设备，和失控超压事件发生。
4、锅炉水压试验对进水水质水温的规定
（1）锅炉水压试验水质为除过氧的除盐水或凝结水。
（2）锅炉水压试验水温为50℃—60℃为宜。如果水温过高，当锅炉升压至试验压力停止升压时，难以判别水压试验效果，因水温在炉内散热冷却收缩，使压力下降过快所致。
5、锅炉投运前进行烘炉的目的
烘炉目的是使炉墙中所含水分，在锅炉投运前烤干，以免在锅炉投运时，炉墙内水分受热蒸发产生压力，造成炉墙胀裂或塌落。检修后的锅炉或炉墙经过修补时，亦应进行烘炉处理。
6、锅炉烘炉方法种类
锅炉烘炉方法有三种：燃料烘炉、热风烘炉、蒸汽烘炉，最为普遍烘炉方式是采用燃料烘炉，烘炉前在炉排上及冷灰斗点燃木柴或焦碳，利用自然通风维持微火燃烧，逐步提高炉膛出口烟气温度，在时间内严格控制炉膛出口烟温升温率，轻型炉墙不超过140℃；时间为100至150小时；重型炉墙不超过220℃；时间为600至800小时，如本厂焚烧炉为重型炉墙；余热炉为轻型炉墙，在烘炉时应以重型炉墙为准。
7、判别烘炉效果的方法
为判别烘炉效果，一般在炉膛火焰中心上部，对炉墙占孔取样分析炉墙干燥程度，炉墙含水率应小于3%为合格，否则应继续烘炉，直至合格为止。
8、锅炉冲管的目的
锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢及油垢
等杂物，否则向汽轮机供汽时将会产生下列危害：
（1）高速汽流携带杂物撞击汽机叶片，形成大量麻点，严重时引起叶片断裂造成重大事故。
（2）如杂物残渣留在过热器管内，将使过热器蛇形管通流面积减少甚至堵塞，造成过热器过热爆管。（3）管内残留物中的硅酸盐杂质，会严重影响蒸汽品质。
9、锅炉冲管方式及达到要求
锅炉在烘、煮炉结速清洗后，冲管前锅炉应具备正式启动条件。所以锅炉冲管也是锅炉本身第一次整套启动过程，它起到考验设备、检查设备、初步掌握设备运行特性的作用，为设备顺利试运行奠定基础。
（1）主蒸汽系统冲管流程：锅炉汽包→低温过热器→高温过热器→主汽门→蒸汽管道→汽机自动主汽前接临时管道排出。
（2）冲管蒸汽参数一般是：主蒸汽温度低于额定温度30℃~50℃，主蒸汽压力为额定压力的30%—60%，蒸汽流量为额定流量的三分之一。（3）每次冲管时间约持续15分钟左右，两次冲管间隔时间应根据壁温能降到100℃所需时间来确定，目的是管道内壁所粘杂物经管道热胀冷缩而脱落。（4）为判别冲管效果，在临冲门出口处装设靶级，靶板每平方厘米面积上1-3mm痕坑压在0.7以下，且不大于3mm痕坑则为合格。
10、角管式余热锅炉与其他电站锅炉的区别
角管式余热锅炉把整个汽水循环系统设置成单一循环回路，高低温过热器组件搁置在水冷壁管及分流管之间。炉膛形成长方立体，其中设二排水冷壁管束，分成三个烟气通道，集箱各二侧有三根大直径管与水冷壁上下集箱连接，作为整个锅炉支柱，承受整个炉体及保温和挂砖的重量。
其他电站锅炉均设有钢制立柱或水泥立柱和钢架连接一体承担整个炉体重量。角管式锅炉是靠自身管道连接一体来承受自身重量，这样可以大量节省钢材，降低锅炉造价。
11、角管式锅炉整体受热后膨胀方向
已知角管式锅炉是一个整体，由六根大直径管支撑点与基础支座点固定，并在支撑点与支座之间设有限位滑动垫，锅炉整体膨胀是向上，同时向左、向右、向前、向后膨胀，省煤器膨胀与锅炉膨胀一样。由于承受温度差异，膨胀数值要比锅炉整体膨胀要小。
12、焚烧炉与余热炉及省煤器的连接方式？
焚烧炉支座点是在6m层基础支座上，所以它只能整体向上膨胀，焚烧炉与余热炉之间采用插入式膨胀器（伸缩节）封闭物为黄沙简称沙封。凡是二者成水平型接口的都可采用插入式膨胀器，封闭物采用水或黄沙，一般水封设置在燃烧室下部，避免溢水影响燃烧，燃烧室上部只能采用沙封。
锅炉出口烟道与省煤器入口烟道的连接，仍采用插入式膨胀器。因它是直角方形接口，即不能用黄沙封闭也不能采用水封，为防止漏风，在插入式膨胀器外周用软质耐高材料将其封闭。
13、循环倍率定义
为了保证可靠的锅炉水循环，使锅炉蒸发受热面的管壁能得到足够冷却。因此对自然循环锅炉，进入下降管的水量总是比上升管（对流蒸发受热面）中所产生蒸汽量大得多。通过水循环路线的水量G水与其蒸汽产量D汽的比值，称为循环倍率K。K值应大于3属设计值，本厂水循环倍率比设计值高得多，主要是蒸发量低，而水冷壁管水容积大之故。
14、蒸发设备定义及组成部分
蒸发设备是使锅炉里面的水吸收炉膛高温热量后转变为饱和蒸汽的受压容器，组成蒸发设备的自然循环锅炉主要部件有：汽包、水冷壁、下降管、上升管、集箱及导汽管。
15、水冷壁定义及作用
锅炉燃烧室出口高温烟气通道四周布置水冷壁管，主要吸收炉子燃烧后高温烟气热的蒸发受热面称为水冷壁。
水冷壁的作用有：
（1）直接吸收燃料燃烧时所放出热量，使水得到回热蒸发为饱和蒸汽。
（2）由于水冷壁管覆盖着炉墙，可保护炉墙免受高温烟气所烧坏。
16、第一烟道炉前及两侧水冷壁受热面要敷设耐高温挂砖的原因
余热炉汽水循环为单一回路，蒸发受热面积又大于同类常规锅炉，避免焚烧炉出口900℃—1100℃高温烟气进入第一烟道被蒸发受热面大量吸收，使后部二、三烟道烟气温度大幅度降低造成热偏差，同时也必须保证进入过热器烟气温度达到设计要求600℃左右，所以在第一烟道蒸发受热面炉前及二侧敷设耐高温挂砖，以减少第一烟道蒸发受热面吸热量。
17、在第三烟道入口敷设上、下拆流蒸发受热面的作用
烟气气流在转弯时，内侧烟气流速大于外侧烟气流速，为防止烟气在转弯时产生涡流和冲刷，所以在第一烟道烟气进入第二烟道前，烟气外侧由水冷壁管形成拆烟角，防止烟气冲刷涡流产生，在第二烟道烟气进入第三烟道时，敷设上、下折流受热面，使烟气分布均匀进入第三烟道，使过热器管均匀受热，避免烟气冲刷涡流过热器受热不均而损坏过热器。
18、过热器采用卧式与烟气逆向布置的原因
过热器布置方式是由烟道部位及烟道面积和导管连接来决定的，卧式布置过热器优点是在锅炉水压试验和启动时，能保证管内积水通过疏水管道将排尽。
过热器汽流与烟气流向成逆向布置，由热交换特性决定的，温差越大，传热效果越高，在有效烟道容积内布置二级过热器，以达到在额定压力饱和温度249℃过热到400℃，来满足汽机进汽温度要求。
19、锅炉汽包的作用
汽包是自然循环循环锅炉的关键部件，它的作用是保证水循环的安全和输出合格蒸汽品质，储存一定的水量，增加蒸发设备的水容积，确保水循环的安全。
20、锅炉汽包上设备附件种类
汽包内装有汽水分离装置，可有效地进行汽水分离，给水加热装置，提高给水温度，调节省煤出口烟气温度，加药、排污装置进行炉内水处理，汽包连接上升管、下降管保证汽水循环连续性。
汽包上还装测量表计及安全附件：如压力表、水位计、安全阀等。
21、过热器的作用
过热器的作用是提高蒸汽过热温度，从而提高发电厂的热效率，不管蒸汽参数如何，其排入冷凝器排汽参数基本是一致的，如果新蒸汽的温度越高，在一定的排汽热损失下，被用来作功净热量就越多。故电厂循环热效率就越高，同时减少汽轮机最后几级叶片的蒸汽湿度，以免叶片被侵蚀。
22、过热器布置的形式
过热器的布置，根据传热方式的不同，可分为对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器，本厂属对
流过热器。
对流过热器它依靠对流和管间烟气传热，对流过热器布置方式不同，有垂直和水平方式两种。
23、省煤器定义
利用锅炉排烟中的余热来加热给水的热交换器称为省煤器，使用省煤器后，可降低排烟温度，提高锅炉效率。
24、省煤器类型
省煤器按给水被加热的程度不同，可分为：非沸腾式和沸腾式二种。
（1）非沸腾式省煤器，当给水进过省煤器后，最终水温达到比饱和蒸汽温度低20℃—30℃。本厂省煤器属非沸腾式省煤器。
（2）沸腾式省煤器，当给水经过省煤器后，最终给水温度不仅可达到饱和温度，且有部分给水蒸发为蒸汽，其蒸汽量可达到给水量的10%至15%。
25、省煤器的作用
省煤器是节省燃料提高炉效的设备，当焚烧炉出口900~1000℃高温烟气经过蒸发管束和过热器热量吸收后，其烟气温度还有350℃左右，为回收这部分热量，就得借助省煤器来实现。130℃的给水进入省煤器热交换后，使水温升到额定压力饱和温度低30℃~50℃进入汽包，既降低温差过大热应力，又使烟气温度降至设计值200℃左右。
26、空气预热器的型及作用
目前电站锅炉空气预热器型式有二种：管式和回转式。布置在后部烟道，为使空气温度达到设计要求，有的管式预热器分高低温二级布置。管式预热器优点是漏风小，缺点是体积庞大，回转式预热器体积小密封要求高，缺点漏风大。
本厂空气预热器属于管式，它因烟气中为酸性，在低温140℃易结露，对金属管壁腐蚀性强，所以空气预热器另设布置在一次风机出口风道间，加热源采用锅炉饱和蒸汽，预热源来至汽机抽汽。为提高热交换效果，在预热器管外壁敷设大量换热片，使预热器出口空气温度达220℃设计要求。
对垃圾燃烧而言，空气温度越高，对垃圾燃料干燥、着火燃烧越有利，但受高铬铁炉排≯250℃膨胀及强度的限制一次风温度设定为220℃。
27、锅炉水循环方式
锅炉水循环方式有二种：自然循环；强制循环。
自然循环的过程是靠汽水比重差来实现的，也就是在一个闭合系统内工质在循环回路内工作。这闭合系统由汽包、下降管、下集箱、水冷壁管、上集箱、导管连接汽包。给水经省煤器进入汽包，汽包下部为水，上部为汽。下降管接于汽包底部，另一端接至下集箱，水从汽包经下降管进入下集箱。由下集箱引出水冷壁管组成余热室，焚烧炉产生高温烟气进余热室，热量大部分被水冷壁管吸收，使管内水产生汽水混合物，由于水比重大于汽水混合物比重，汽水混合物上升至上集箱，经导管返回汽包进行汽水分离。水仍回至汽包下部再次循环，汽被汽包输出至过热器再加热变成过热蒸汽经导管（主汽管）送向汽轮机作功。这种使水变成蒸汽的循环方式称为自然循环锅炉。
28、负压燃烧锅炉定义
燃烧室与余热室及烟道内的压力低于外界大气压力而进行燃烧的锅炉称为负压燃烧锅炉。它是利用
引风机抽吸力来克服燃烧室、余热室、烟道各部分的阻力。它在任何运行工况下其燃烧室上部保持基本负压不变。本厂锅炉炉膛负压设定为-6mm水柱，现放至-10mm水柱，由于它具有受热面密封简单，在正常运行工况下火焰及炉烟不会窜出炉外，但由于负压燃烧，易使炉外空气从炉墙不严密漏入影响锅炉安全及经济性。
29、锅炉启动点火前必须对炉膛进行通风的目的
炉膛通风目的是排出炉膛及烟道内可能存在的可燃气体和可燃物质。如炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，当达到一定浓度和温度时，就会产生爆炸而损坏设备。
30、锅炉启动时汽包水位以玻璃水位计水位为准的原因
这是因为汽包就地水位计汽水管直接与汽包连通，它不需要媒介和传递，直观而可靠地指示汽包水位。在锅炉正常运行时，其他传递式水位计必须与汽包就地水位计定时核对无误后，方可进行监视。
31、锅炉运行时要保持汽包水位在正常范围内的原因
运行中汽包水位过高，会影响汽水分离效果，使饱和蒸汽含盐量增多，容易在过热器结垢，使过热器通流面积减少，阻力增大，管壁超温而过热爆管。
汽包水位过低时，会影响水循环，严重缺水时，如处理不当会引起炉管爆破，酿成事故。所以在运行中一定要保持汽包水位在正常范围内。
32、定期冲洗汽包水位计的原因及冲洗方法
冲洗水位计是清洁水位计玻璃管内壁结垢和防止汽水连通管堵煞，造成假水位而被误判。冲洗水位操作步骤如下：
（1）关闭汽水侧二次门，开启放水门。
（2）微开水侧二次门，进行水侧管路玻璃管冲洗。
（3）关闭水侧二次门，微开汽侧二次门，进行汽侧管路及玻璃管冲洗。
（4）关闭放水门，开启水位计汽水二次门，水位恢复正常。
33、锅炉启动时要监视省煤出口温度的原因
锅炉点火初期，一般省煤器是间断进水，其管内水温随烟气温度升高而发生变化，特别是靠近出口段，容易产生汽化。进水时，水温下降，这样使省煤器管产生交变应力，影响管质及焊口强度而产生裂纹而损坏，在允许情况下，尽可能保持连续进水。
34、水击的定义及危害和防止方式
在压力管路中，由于某种外界原因，如阀门突然开启或关闭或水泵突然启动或停止，使液体流动速度的突然变化，引起管道中的液体压力反复急剧变化，这种现象称为水击或水锤。（也称为压力冲击）
当发生水击时，管道中的压力升高可以超过管道中正常压力的几十倍或更高，致使管壁产生很大冲击应力和管道及设备强力振动。严重时还会造成管道附件及设备损坏。
为了方止水击的发生，在管道升压过程中，采取阀门启闭时间控制，限制压力突然变化幅度。如汽水管道投入运行彻底疏水和充分暖管等措施。
35、锅炉烟道防爆门数量及装备位置和作用
锅炉烟道防爆门有二只，装在省煤器进口烟道上部。
当炉膛内可燃气体聚积发生爆炸或炉膛压力大于300毫米水柱时，防爆门自动打开，将烟气下接排
入大气，以防锅炉设备及烟道损坏。
36、省煤器下输灰机外壳温度突然升高的原因
省煤器下输灰机在正常运行时，其外壳温度略大于常温。如果发现外壳突然升高，说明烟气有短路现象，主要是省煤器灰斗下部锁气器处在打开位置，失去锁气作用，引起省煤器与过热器灰斗烟气短路，使输灰机外壳温度升高，如输灰机下灰管锁气器失效，也会使过热器与炉膛烟气短路，使高温烟气传热于输灰机，也会引起输灰机外壳温度逐渐升高。
37、锅炉增加风量汽温会升高的原因
（1）要使燃料很好燃烧，必须要有足够的空气量与燃料很好的混合，产生很高热量的烟气。增大风量就是增大烟气量。使过热器区域烟气流速增大而引起过热汽温升高。
（2）风量增大，带走燃烧室大量的热量，使燃烧室温度降低，使对流蒸发管受热减弱，但在对流过热器放热加剧，而使过热蒸汽温度升高。38、燃料燃烧应具备的条件
燃料中可燃物与空气中的氧发生强烈的化学反应，这种现象称为燃烧。燃料的燃烧必须具备下述几个条件：
（1）燃料中含有碳、氢、硫等可燃物质，必须供给足够的空气量使它们进行化学反应，才能达到完全燃烧。
（2）需要有一定着火温度。燃料进入炉膛必须加热到着火点，才能与氧气发生强烈反应，温度越高，燃烧过程越短。
（3）空气与燃料应有良好的混合。燃料与空气接触面积越大，燃烧则越好。
（4）具有足够燃烧时间，才能使燃料达到完全燃烧目的。
39、燃料在燃烧过程中的阶段
自燃料进入炉膛开始，至燃料烧尽为止，其中分为三个阶段：
第一阶段：为燃料预热阶段。（包括可燃气体析出）
第二阶段：燃料着火和燃烧阶段。
第三阶段：燃料气化结束，固体剩余物燃尽阶段。
40、理论空气量定义及计算方法
理论需要空气量就是每一公斤燃料达到完全燃烧所需要的空气量，在没有确切燃料元素分析资料时，可以根据燃料热值来进行估算：理论空气量V0 标准米3/公斤
式中：QP H为燃料低位发热量。
41、过剩空气系数定义及它对燃烧关系
实际空气量与理论空气量之比，称为过剩空气系数以α表示。
一般控制α系数在1.2左右。
过剩空气系数α系数大小与燃料品质、燃烧方式和燃烧设备的运行情况有密切关系。为满足燃烧需要,对于不同的燃烧室和不同的燃料采用不同的α值。
过剩空气系数α值过大或过小对燃烧都不利，风量过小使锅炉产生不完全燃烧，产生CO和碳粒，使锅炉效率降低；风量过大，不但使炉膛温度降低，着火延迟，风机电耗和排烟损失增加。
42、垃圾堆积后会自燃着火燃烧的原因
因为垃圾堆积，如果长时间不进行翻动，在常温下垃圾内部少量空气情况下，依靠自身不断发生化
学反应，使堆积垃圾内部温度不断升高，当温度升至垃圾着火温度时，垃圾开始自燃，随着垃圾表面与空气接触，使垃圾开始着火、燃烧。所以垃圾堆积后定时进行翻动，可避免上述情况发生。43、如何判别焚烧炉燃烧效果？
可以通过以下三种方法来判断焚烧炉垃圾燃烧效果。
（1）观察火焰末段烟气黑度，黑度越浓，效果越差；
（2）垃圾在炉内高温及过量空气充分燃烧后，灰渣量越少越好，灰渣的颜色越黄越好，否则反之；（3）垃圾焚烧后，烟气中不应有一氧化碳产生（CO），如果产生一氧化碳（CO），说明垃圾焚烧过程中，空气量不足，使燃烧不完全，其焚烧效果就越差。
44、叙述垃圾干燥过程
垃圾干燥是利用热能，使垃圾中水分蒸发汽化，排出过程，按热量传递方式可分为：传导干燥、对流干燥和辐射干燥过程进行。
45、垃圾含水量过大，对炉膛燃烧的影响
垃圾含水量过大，使干燥时间延长，炉膛温度降低，垃圾着火燃烧困难，遇有这种状况，必须增加辅助燃料，投入燃油燃烧器，以提高炉膛温度，改善垃圾着火燃烧条件，使锅炉正常运行。
46、叙述垃圾燃烧过程
垃圾燃烧过程比较复杂，根据不同可燃物质和种类，大致有以下三种不同燃烧方式：
（1）蒸发燃烧即垃圾干燥受热后，油脂或腊质化成液体，随后气化与空气混合燃烧。
（2）分解燃烧即垃圾受热后而分解，轻质可燃气体挥发，挥发气体与空气混合燃烧。
（3）留下的固定碳和非燃物，固定碳与空气混合，固定碳表面开始燃烧，当固定碳粒膨胀、碎裂，再与空气混合继续燃烧，直至燃尽为止。47、焚烧炉的燃烧调整方法
（1）尽量保持焚烧锅炉的经济负荷运行。一般经济负荷区域为额定蒸发量的90%至100%，尽可能保持在额定负荷下运行。
（2）合理调整一次风各区域的进风量，以满足垃圾完全燃烧足够的空气量。由于垃圾在炉排上经炉排活动而翻滚，但与空气接触混合欠佳难免产生可燃气体溢出，这部分可燃气体必须充分利用二次风来进行搅拌，使可燃气体再燃烧。（按法资料提供是一次风与二次之比是3比1。
（3）锅炉燃烧调整依据是锅炉出口的烟气中的含氧量，垃圾燃料的燃烧属过氧燃烧，才能满足环保要求，本厂锅炉运行设计氧量值为＞6%，所以推料器在自动情况下，如果锅炉出口烟中含氧量低于6%，会停止推料来确保合理的燃烧氧量。
48、调整炉排垃圾料层厚度的方法
（1）调整炉排上垃圾适当料层，是稳定燃烧的关键。一定要保持垃圾料层均匀，厚度适当，可摸索试验确保最佳料层厚度，使料层既不压火又不穿孔，在合适过剩空气系数下，稳定燃烧。
（2）锅炉在正常运行时，炉排后部挡灰板，应放在最低位置，以减少炉排及料层活动负荷。
（3）严格控制炉膛出口烟气温度（850℃~900℃），炉膛温度高，燃烧速度快，燃烧亦充分。所以提高炉膛温度是促使垃圾完全燃烧的主要手段，也是进料调整重要依据。
49、控制炉排各区域分配位置的方法
炉排各区域分配位置是干燥区，燃烧区，燃尽和排灰区。根据长期运行情况分析，燃烧区已前移，垃圾在干燥区域内已着火燃烧是不合适的，因干燥区域空气量是不能满足垃圾燃烧的需要，而在燃
烧区域已接近燃尽，燃烧区域大量空气得不到充分利用。首先要控制干燥区域干燥空气量，使着火燃烧点后移，使燃烧区域空气量得到充分利用，使燃烧区域充分燃烧，避免前烘温度高而后烘温度低的不利因素。
50、生活垃圾中的可燃物质的元素组成
凡是可燃物质都有下列元素组成，可燃物和非可燃物组成。如：碳（CO）、氢（H）、氧（O）、挥发物（V）、氮（N）、硫（S）、水份（W）、灰分（A）。可燃物质为：碳、氢、挥发物及硫。氧为助燃物，非可燃物质为：氮、水分和灰分。
51、提高垃圾焚烧热效的措施
生活垃圾是一种极为复杂的组合，其中有可燃物、难燃物和不可燃物。如渣土和含水量。要设法提高焚烧炉热效，在炉内外必须采取有效措施如下：
（1）垃圾收集分类，经过分类可燃垃圾送入焚烧炉，不可燃垃圾送入填埋场填埋。
（2）进入焚烧炉的垃圾水分尽量降低，因垃圾在燃烧过程中产生水蒸汽吸收热量，降低炉膛温度，造成燃烧困难，同时增加烟气体积，使排烟热损失增加。
（3）垃圾进入库池时，应分区堆放，经3~5天后，再入焚烧炉燃烧，这样既降低垃圾水分，又提高垃圾的热值，达到垃圾先发酵后燃烧的目的。
（4）锅炉在燃烧时，应合理分配各区域空气量，以达到垃圾完全燃烧。尽量降低过剩空气量和不必要的逃风和漏风。
（5）消除系统中泄漏点，降低排污热损失和本体及系统的散热损失。
52、叙述反应塔结构与工作原理
反应塔是一圆柱形大直径筒体，下部成锥体结构，上部中心设置10900min高速喷雾器。它由电动机经增速轮及皮带、雾化器增速至10900min。10%~15%石灰水由石灰浆泵来的石灰水进入喷雾器，喷成雾状与进入反应塔入口高温烟气混合，使高温酸性烟气及尘埃得到中和，在反应塔烟气出处设有活性碳喷射管，喷入活性碳粉末与高温烟混合，吸收烟气中有毒有害气体（如：贡和二恶英等），然后进入袋式除尘器除尘。
为控制进入除尘器入口烟气温度≯160℃，另设有由冷却水泵至高速喷雾器的调温系统。
53、叙述袋式除尘器结构和工作原理及保护方法
袋式除尘器为长方体结构，中间隔有烟气及旁路通道，两侧除尘烟道分隔成六室，均有挡板控制。某一室内有布置布袋，吸收烟尘，下设有六只集灰斗和二列输灰机。
除尘布袋是由高密度耐高温材料制成，可过滤微小尘粒通过，并能承受≯220℃的高温烟气。当含有高温烟尘气体通过时，烟尘被吸附布袋外侧，被布袋过滤的清洁高温烟气，由布袋内侧进入引风机经烟囱排入大气。
54、除尘加热系统的组成设备、作用及需投用情况
除尘加热系统由风机、电加热箱串连于风道，风道连接于除尘器进出口烟道，并有挡板控制，形成加热循环回路。
在除尘器投入前由于温度差过大，引起布袋表面结露，烟尘粘结于布袋表面而影响除尘效果。
锅炉启动后烟气旁路在切入除尘器之前，应将布袋除尘器加热至150℃后，停去加热系统，方可由烟气旁路切入除尘器运行。在停炉过程中除尘器切入旁路烟道后，亦应启动除尘加热装置来干燥布
和清除布袋表面的剩余积灰，4小时后，停去加热系统。
55、空压机空气入口要装空气过滤器的原因
空气中含有适量尘埃，如带有尘埃空气被吸入压缩机后与润滑油混合，增加了滑轮之间摩擦和机械荷载，使机体磨损。润滑油内尘埃聚集过多时，使油质变坏而堵塞油管油孔。为避免这种情况发生，所以在空压机吸气口装有空气过滤器，将过滤后清洁空气进入压缩机。
56、空压机要装冷却器的原因
空压机压缩过程中，其温度会急剧升高，油与空气混合在高温下粘度下降，油内轻质馏份蒸发，使油质变坏，浓缩油部份附在金属表面再受热氧化成炭。除增大机械摩擦阻力损坏设备外，炭属可燃物质，在适合温度下会着火爆炸。为避免上述事故发生，所以装设冷却器来冷却润滑油和压缩后的空气。
57、压缩空气贮气罐的作用
贮气罐作用是稳定系统压力和贮存多余空气，勿使空压机启停频繁。空压机出来空气虽经干燥处理，但空气中还是有少量水油被握带出，当空气进入贮气罐后，在罐内进行油水气分离，从而提高输出空气质量，确保气动设备正常工作。但必须对贮气罐下部积水定期进行排放。
58、油罐周围要设防护堤的原因
为了防止油罐破裂，油向周围淌开蔓延，所以凡是地面油罐周围应设一定高度防护堤，其内容积应能容纳油罐的全部油量，防护堤内排水沟阀门平时应在关闭位置。
59、油罐顶部要装淋水装置的原因
油罐工作温度设计为40℃，轻油闭口闪点温度为45℃，油罐为露天布置，承受日晒和气候温度影响，本厂油罐温度＞30℃时，应投入淋水装置进行降温，以减少轻油蒸发消耗，也可避免周围地区发生火灾时，对它的影响。
60、油罐要装接地线的原因
对油罐来讲静电的产生很难避免的，如果不消除静电会引起火灾和爆炸。为了防止静电产生的危险，就必须给静电有一条出路，给油罐装接地线，把油罐产生静电引入地下，使它不会把电荷聚积形成高电位的危险。
61、油罐顶部要装呼吸阀的原因
由于油罐内油位和油温不断变化，为防止油罐内压力超过许用压力或真空，如遇有这种情况，呼吸阀会自动打开，油罐空间与大气相通，避免油罐超压破裂或变形。
62、油罐顶部要装液压安全阀的原因
预防呼吸阀在运行中锈蚀和冻结，使呼吸阀失去功能，如遇有这种情况发生时，液压安全阀能代替呼吸阀的工作，但它的动作压力及真空度高于呼吸阀的5%~10%。
63、油罐阻火器的位置及作用
阻火器的结构是用多层80~120目铜丝布与金属盒组合而成，它能阻止火苗窜入，油罐呼吸阀及安全阀的排气口都装有阻火器，防止火源窜入油罐而引起油罐爆炸。
64、简述燃油泵结构及特点
燃油泵为多级离心泵：它有泵体、导流叶片、叶轮、泵轴、轴承、进出口密封装置，在出口平衡室
装有平衡装置，平衡室有平衡管与泵进口联通。
离心泵特点是：效率高、流量稳定、结构紧凑、使用方便、适用范围广等优点，但它要将比它低的液体打上来，在启动前必须向泵体内灌满水，排去空气才能投用。
65、锅炉房配备的泵浦种类及特点
离心泵：燃油泵、石灰水泵、冷却水泵、渗沥水泵、排污自吸泵。
离心泵特点是：效率高、流量稳定、结构紧凑、使用方便、适用范围广等优点，但它要将比它低的液体打上来，在启动前必须向泵体内灌满水，排去空气才能投用。排污自吸泵与其他泵体不一样，它泵体内设有水室，只要水室内有水就可启动，启动后它将水室内存水打成雾状与泵内空气一起排出，然后在泵体内形成真空，使比它低的液体吸入泵体，故名为自吸水泵。
齿轮泵：液压循环泵、反应塔油泵；柱塞泵：液压油泵；
齿轮泵、柱塞泵：结构紧凑、精度要求高、操作可靠、管理方便、压力高、流量小，能输送粘度较高液体。但在升压时易产生噪声和振动，在启动前出口门要开启，形成回路，否则会引起电动超载和设备损坏。
66、叙述离心泵的工作原理。
离心泵工作原理是当叶轮高速转动时，事先充满泵体内的液体，由于叶轮旋转所产生的离心力作用，液体自叶轮流道流至叶轮外周，再经泵体出口管流出。当叶轮内液体被甩出时，叶轮内部成真空，此时液体被吸入或压入叶轮，填补原叶轮内被甩走的液体，叶轮不断旋转，液体不断地甩出和吸入或压入，使离心泵不断地进行工作。
67、泵浦的平衡管及作用
多级泵都设有平衡管，主要是将泵浦出口平衡室内密封环（平衡盘）漏出来的液体，经过外接管返回泵的吸入口，这根外接管，叫估平衡管。由于泵吸入叶轮缺乏对称性而产生轴向力，使叶轮向叶轮吸入一边移动，而引起叶轮与泵壳相碰和磨擦而损坏，所以平衡管作用是减小或消除轴向推力。
68、泵浦出口装有逆止门的原因及作用
如果泵浦出口不设逆止门，当泵浦停用时（出口门未关），出口或系统中液体大量经泵体流入进口，使泵突然倒转，引起轴很大扭力，同时使系统中压力下降至要求值，引起系统运行泵过载等事故发生，所以凡是泵浦都配有逆止门。
69、泵浦出口要装有再循环门的原因
泵浦在运行中，为防止流动液体停止流动，故在泵浦出口都装有机械自动或手动再循环门。泵体内液体停止流动，泵浦继续作功，使泵体液体温度升高、汽化、造成泵体温度升高，膨胀静动件摩擦而损坏设备。
70、阀门类型及各自作用
阀门种类很多，按其作用原理分有：截流阀（闸阀）、调节阀（球阀及针形阀）、减压阀、止回阀、安全阀等。
截流阀—能保证在关闭状态下的严密性和开启状态下对流通介质阻力最小。
调节阀—是能均匀地改变工作过程中介质的流量。
减压阀—是通过节流作用使压力降至要求值。
止回阀—是介质流体向单一方向流动，阻止回流。
安全阀—是防止容器内介质压力过度升高而损坏设备，关闭时有良好严密性，开启时能排出容器内最大流量。
71、安全阀类型，锅炉设备及有关系统装安全阀配置种类
安全阀有三种类型：（1）脉冲式安全阀；（2）弹簧式安全阀；（3）重锤式安全阀。
锅炉汽包、过热器出口、储气罐、空压机及干燥器均装为弹簧式安全阀，其特点是结构简单，维护方便，动作可靠。
72、旁路门作用及需装旁路们位置
在大直径管道中的截流阀（闸阀）前后装有旁路门，由于截流阀（闸阀）单侧受力时，开启很困难，而且也会阀体结构损坏或阀杆弯曲。截流阀（闸阀）装有旁路门后，在操作前先开启旁路门，使两侧压差减少，勿使阀门损坏。同时在管道暖管时，用旁路门容易控制升温升压速度。
73、燃烧器投入后，烟囱冒黑烟的原因
（1）锅炉启动初始阶段，由于炉膛温度过低，会出现烟囱冒黑烟现象发生，一旦随炉膛温度逐渐升高便即消失。
（2）油枪与雾化器接头过松渗油，使这部渗油得不到雾化。
（3）空气压力在油枪进口应＞进口油压1bar。如空气压力与油压相等或小于油压，使雾化器失去应有功能。
74、引风机入口负压增大引起原因
引风机入口负压，在锅炉正常运行时，是随锅炉负荷变化而变化的，其负压大小变化是在允许范围之内。如负压超出允许范围增大，说明锅炉出口至引风机入口整个烟道有积、堵灰区域存在而引起的。锅炉积灰及过热器、省煤器灰斗堵灰，对引风机入口负压增大并不明显，但反应塔出口及除尘器积灰严重时，引风机入口负压增大最为明显。当引风机入口负压增大时，应及时查明积灰点，设法清除，如无法清除而影响锅炉正常运行时，则停炉处理。
75、引风机振动基数值炉2＞炉1；炉3＞炉2的原因
风机在组装前，其叶轮都经超速动平衡试验合格后组装的，其振动值都在0.03mm以内，本厂引风机安装后除炉1引风机振动接近此值外，炉2、3引风机振动都大于此值。这种情况的产生，主要由风机进口烟道布置有关。根据气流特性，当气流在烟道内90°转弯时，内侧气流速度大于外侧，在外侧气流中产生涡流而引起振动，这个振动点离风机越近，则进入风机的气流稳定性越差，引起引风机轴承振动越大。
锅炉基础知识(相关知识)
1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100% 5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100% 6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。 7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。 8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。 1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。 2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。 3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。 4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。 5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。 7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。 8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。 9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目余热锅炉系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目余热锅炉系统设计方案 1.1.1 概述 余热锅炉是有效回收高温烟气热能、获取一定经济效益的关键设备，是与焚烧炉配套设计的专用锅炉。余热锅炉主要由汽包、水冷壁、炉墙及包括过热器、对流管束、省煤器等在内的多级对流受热面组成的自然循环锅炉。 锅炉加药水是用除盐水和药剂（磷酸三钠）配制，其装置为台架式，加药设定值通过加药泵来控制。为保证蒸汽品质，锅炉设有连续排污和定期排污管。 1.1.2 余热锅炉流程 锅炉为自然循环式锅炉，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四通道。锅炉配有必要的平台可达所有的检查孔和观察口。为了便于检查，锅炉设置了必要的人孔及检修门。受热面管束的表面采用了有效的清灰装置。锅炉自身通过钢结构固定，可以进行任何方向的膨胀。通过走廊或阶梯可以容易地到达所有人孔及检修门以便进入所有的主要设备。
锅炉烟气侧流程 烟气流依次通过下列的锅炉受热面： 1) 炉膛（耐火材料＋部分膜式壁） 2) 第一通道辐射区（膜式壁） 3) 第一二通道凝渣管 4) 第二通道（膜式壁） 5) 第三通道（膜式壁） 6) 第四通道对流区包括：蒸发器、过热器（共三级）、省煤器 采用先进的炉排系统可以满足实现高质量的燃烧效果，即便是低热值的垃圾。垃圾的可燃成分在炉膛的燃烧室内与二次风进行充分的混合，随后通道为气密性的膜式壁结构，其表面覆盖有防腐蚀耐磨损的SiC耐火浇注层，从炉膛出来的垃圾中残留的可燃成分可实现完全的燃烧。炉膛后面为三个垂直烟道，在这里热量主要通过辐射方式传送。这些通道四周由气密性的膜式壁构成，均为蒸发受热面。在锅炉的第四通道，设置了蒸发器管束，过热器管束以及省煤器管束。
锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉的基础知识,一锅炉容量及参 数(2021新版)
锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 锅炉（指蒸汽锅炉）是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽设备，广泛地应用于烟草生产和职工生活。 锅炉通常由三个部分组成：锅、炉及附件（附属设备）。锅是指盛装汽、水并且承受压力的系统，如锅筒、沸水管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器等。炉是指燃烧系统，如燃烧设备、炉膛（包括锅壳或锅炉的炉胆内空间）、炉墙、烟道、空气预热器组成的风烟、燃料系统。附件是一些为锅、炉服务的组件、设备，如阀门、仪表、水处理设备等，是为正常安全运行所配备的。 锅炉按用途分类，可分为工业锅炉、电站锅炉；按蒸发量分类可分为大、中、小型锅炉；按压力分类，可分为高、中、小型锅炉；按介质分类，可分为蒸汽、热水、汽水两用锅炉；按使用燃料分类，可分为燃煤、燃油、燃气锅炉；按锅筒位置分类，可分为立式、卧式锅
锅炉基础知识大全,涵盖各方面
锅炉基础知识大全，涵盖各方面 锅炉的用途及工作原理： 锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。 从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。 当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本文介绍的是固定式工业锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程: （1）、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
（2）、高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。（3）、工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。 以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。 伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化: (1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。 (2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。 (3) 空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。 水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。 通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“锅内过程“。 第二章 锅炉的分类 一、按用途分类： 1. 电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。
垃圾焚烧炉与余热锅炉配置
垃圾焚烧炉与余热锅炉配置 随着我国经济生活水平的发展和不断提高，城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事。目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式。这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足，同样已经面临许多困难。如填埋场地选择的限制，就是有了合适的场地也容易造成场地周围的地下水资源二次污染和周围环境的污染，垃圾的填埋产生沼气并给大气造成十分严重的污染等。就我们所知目前我国境内采用的垃圾生化堆肥来处理城市生活垃圾规模和真正意义上成功的项目几乎没有。目前国内城市生活垃圾处理模式呈现出三大特点：一是垃圾量大，生活垃圾产量据不完全统计已超过1．5亿吨，随着我国持续的经济高速发展，城市人口的快速的增加，城市生活垃圾的产量也在较大量的产生增加；二是垃圾组份复杂，其主要组成分为几大类，即可腐有机物、可燃有机物、无机物、不可燃物（如金属、陶瓷）等；三是地域性垃圾的热值差别大。它与这个城市地区主要的民用燃料、经济发展和生活水平有着密切关系。 为此许多有一定经济实力的地方政府采用“无害化、减量化、资源化、垃圾焚烧炉+发电”的处理方法，取得了较好的社会和经济综合效益，使当地城市的生活垃圾的环境污染得到比较好的解决，并利用国家鼓励的相关政策，保证了垃圾处理企业有一定经济收益。 国外垃圾焚烧处理技术起步较早，已发展了近百年，生活垃圾处理技术工艺和设备已较为成熟。目前国外普遍流行的焚烧方式主要
有三种形式：层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有：机械炉排焚烧炉，热解焚烧炉，旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。从焚烧方式看循环流化床有很多优点，但在用于处理我国低热值城市生活垃圾时存在不少问题。如：入炉垃圾需要分拣；要求入炉垃圾热值较高；为了提高垃圾热值稳定焚烧，还需要添加一定比例（≮20%）的辅助燃料，因此在使用过程中是审慎采用地；旋转窑焚烧炉主要适宜处理危险废物，且容量较小，在城市垃圾的处理中应用不多；用热解气化炉来焚烧处理生活垃圾是一种新型的燃烧技术，它具有燃烧充分，热效率高，炉渣热灼量减少，烟气污染指标易控制等优点，但单炉处理能力受炉膛直径的限制而较难提高。目前使用较多，运行较为稳定，并得到国家推荐“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术”。单炉处理容量最大的是机械式炉排炉，常用的有三菱-马丁炉排、滚筒炉排、西格斯炉排等，其最大特点是入炉垃圾不需分拣，适应中国目前高水分、低热值城市生活垃圾的现状。另外单炉日处理垃圾容量大是其他炉排无法可比的优势。 目前在垃圾焚烧炉排炉方面主要是引进进口炉排和采用国产炉排两种方式，其中李坑一期的三菱－马丁炉排炉，重庆三峰集团引进的马丁炉排，深圳能源有限公司引进的西格斯炉排较为成功，国产炉排主要是在吸收和消化了国外先进炉排的技术基础上，结合中国的高水分、低热值的生活垃圾做了一定修改而设计，具有自主知识产权和专利技
防火、锅炉安全知识
附件：4后勤服务板块： 1、宾馆、酒店消防安全知识 2、锅炉运行安全 3、临时用电安全 4、食品卫生安全 一、宾馆、酒店消防安全知识 第一章宾馆、饭店的火灾危险性 公众聚集场所是指公共娱乐场所、宾馆、饭店、商场、集贸市场等人员密集的场所。 根据《公共娱乐场所消防安全管理规定》，公共娱乐场所主要包括五大类： 1、影剧院、录像厅、礼堂等演出、放映场所； 2、舞厅、卡拉OK厅等歌舞娱乐场所； 3、具有娱乐功能的夜总会、音乐茶座和餐饮场所； 4、游艺、游乐场所和其他公共娱乐场所等； 5、保龄球馆、旱冰场、桑拿浴室等营业性健身、休闲场所。 其火灾危险性： 一、室内装饰装修标准高，使用可燃物多 宾馆、饭店虽然大多数采用钢筋混凝土结构或钢结构，但大量的装饰、装修材料和家具、陈设都采用木材、塑料和棉、麻、丝、毛以及其他可燃材料，增加了建筑内的火灾荷载。一旦发生火灾，大量的可燃材料将导致燃烧猛烈、火灾蔓延迅速；大多数可燃材料在燃烧时还会产
生有毒烟气，给疏散和扑救带来困难，危及人身安全。 二、建筑结构易产生烟囱效应 现代的宾馆和饭店，很多都是高层建筑，楼梯间、电梯井、管道井、电缆井、垃圾道等竖井林立，如同一座座大烟囱；还有通风管道纵横交错，延伸到建筑的各个角落，一旦发生火灾，极易产生烟囱效应，使火焰沿着竖井和通风管道迅速蔓延、扩大，进而危及全楼。 三、疏散困难，易造成重大伤亡 宾馆、饭店是人员比较集中的地方，且大多数是暂住的旅客，流动性很大。他们对建筑内的环境情况、疏散设施不熟悉，加之发生火灾时烟雾迷漫，心情紧张，极易迷失方向,拥塞在通道上，造成秩序混乱，给疏散和施救工作带来困难,因此往往造成重大伤亡。 四、导致火灾的因素多 宾馆、饭店用火、用电、用气设备点多量大，如果疏于管理或员工违章作业极易引发火灾；加之住店客人消防安全意识不强，乱拉电线，随意用火、卧床吸烟等也是造成火灾的常见原因，因此宾馆、饭店的消防管理十分重要，预防火灾的任务相当繁重。宾馆、饭店一旦发生火灾，损失都极为严重。 第二章消防基础知识 一、燃烧的概念 燃烧是物质与氧化剂之间的放热反应，它通常会释放出火焰或可见光。人们通过长期用火实践和多次科学实验证明,燃烧是一种发热
焚烧炉及余热锅炉安装工程安装方案
1 编制依据 无锡华光锅炉股份有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书； 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）； 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T ）； 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）； 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》； 《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。 2 编制目的 为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。 3 施工内容 工程概述 襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。该生活垃圾焚烧发电厂处理规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处理规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股份有限公司设计制造。 本期共建2台垃圾焚烧炉，#1、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#1、#2炉对称布置。 焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚分布，10根主柱，2根副柱。两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。主立柱沿深度方向依次X1、X2、X3、X4、X5排，间距分别是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。沿宽度方向依次是Y1、Y2、Y3、Y4四排主柱，间距分别是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧分别增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。焚烧炉钢架分为三段，第一段标高为11500mm；第二段标高为20020mm；第三段（炉顶）标高为31720mm。 余热锅炉钢架每台炉有8个柱脚分布，立柱沿深度方向依次为X6、X7、X8和
锅炉原理及基础知识
锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成； “锅”是锅炉中盛水和汽的部分，他的作用是吸收“炉”放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变为蒸汽（蒸气锅炉）。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法，大体有以下几种： 1、按用途分类： 有电站锅炉，工业锅炉和生活用锅炉等； 2、按输出介质分类： 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等； 3、按使用燃料分类： 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等； 4、按蒸发量分类： 有 小型锅炉（蒸发量小于20吨/时） 中型锅炉（蒸发量20~75吨/时） 大型锅炉（蒸发量大于75吨）等； 5、按压力分类： 有 低压锅炉（工作压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa，小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类： 有 水管锅炉（火包水） 火管锅炉（水包火）等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数，主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量，蒸汽锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。
1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示， 常用单位：吨/小时（t/h）。锅炉马力（BHP），千瓦（Kw）； 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量，用符号Q“表示”， 常用单位：万大卡/时（104kal/h），千瓦（Kw），英热单位/时Btu/h； 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力，称为压力。用符号“F”表示，单位是牛顿； 垂直作用在物体单位面积上的压力，称为压强，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa）。在习惯上，常把压强称为压力，在工程技术上所提到的压力，实际上压强。测量压力有2种标准：一种是以压力等于0作为测量起点，称为绝对压力；另一种是以当时当地的大气压作为测量起点，也就是压力表测出的压力数值，称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力（大气压力一般取近似值0.1MPa）。 即：P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态，其体积增大很多，例如在一个绝对大气压力下，其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器，因而限制了水汽的自由膨胀，结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况，自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于高水位形成的静压力；强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力，是这台锅炉的设计工作压力，单位是MPa（表压力）。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉，是指过热器出口处的蒸汽压力；对无过热器的蒸汽锅炉，是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力，对热水锅炉，是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度，称为温度，用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。因此，在同一压力下，过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低，需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示，即在一个标准大气压下，把水开始结冰的温度（冰点）定为零度，把水沸腾时的温度（沸点）
16.锅炉安全管理人员综合知识95
1、（）特种设备的操作人员应该做好特种设备的日常使用状况记录。(判断题) A．正确 B．错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 1 题/总共：95 【参考答案】：A 2、锅炉房以上各项记录应保存一年以上。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 2 题/总共：95 【参考答案】：A 3、锅炉排污操作要掌握勤排，少排，均匀排和快开，快关的原则。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 3 题/总共：95 【参考答案】：A 4、蒸汽锅炉排污时要严密监视水位。（）(判断题) A、正确；
B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 4 题/总共：95 【参考答案】：A 5、蒸汽锅炉正常水位线一般定在最高安全水位线和最低安全水位线中间。（）(判 断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 5 题/总共：95 【参考答案】：A 6、热水锅炉汽化时应停止锅炉运行。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 6 题/总共：95 【参考答案】：A 7、若热水锅炉发生汽化后再起动时，启动前先补水放汽，然后在开动循环泵。（）(判断题) A、正确； B、错误
查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 7 题/总共：95 【参考答案】：A 8、设备管理部门必须认真加强锅炉技术档案的收集、保管工作。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 8 题/总共：95 【参考答案】：A 9、水的压缩性很小，基本上可看成不可压缩的液体。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 9 题/总共：95 【参考答案】：A 10、水受到外加压力时，能均匀是以同样大小的压力向各方向传播。（）(判断题) A、正确； B、错误
余热发电基础知识80道题
余热发电基础理论知识80题 1．天然水中有哪些杂质？它们对电厂运行会造成哪些危害？我厂各采用什么方法去除？2．离子交换装置的工作原理是什么？ 3．什么是树脂的再生？我厂树脂再生用什么再生液？ 4．为防止锅炉的腐蚀，我厂对锅炉给水和炉内水分别用什么方法进行处理？ 5．我厂有哪些加药装置？各加什么药品？有何作用？ 6．怎样确认加药装置能否正常工作？ 7．简述AQC锅炉的设计特点及主要工艺参数？ 8．简述PH锅炉的设计特点及主要工艺参数？ 9．锅炉并列应具备哪些条件？ 10．锅炉调整的主要目的是什么？ 11．造成汽包满水和缺水的原因有哪些？各有什么危害？如何防止？ 12．什么是锅炉的汽水共腾？其产生的原因及对策？ 13．汽包内部汽水重力分离的因素有哪些？ 14．锅炉内部水循环方式有哪几种？我厂两台余热锅炉分别属于哪种？ 15．锅炉缺水时为什么不能加水过激？ 16．什么是虚假水位？如何进行判断和操作？ 17．锅炉在运行中应如何进行监护？ 18．锅炉汽包水位计安装时应如何操作？ 19．冲洗水位计的步骤是怎样的？ 20．锅炉排污有哪两种方式？如何操作？ 21．为防止锅炉的腐蚀，锅炉停炉操作及停炉后应采取什么措施？ 22．我厂汽轮机的主要工艺参数及设计特点？按热力特性来区分，我厂的汽轮机属于哪一类？23．汽轮机的启动分为哪几个步骤？ 24．什么是汽轮机的临界转速，起动过程中如何通过临界转速？ 25．我厂汽轮机的暖机时间是如何规定的？ 26．汽轮机运行过程中应注意哪些参数，它们的要求值分别是多少？ 27．设计中怎样保证汽轮机转子和定子的同心热膨胀？什么是汽轮机的膨胀死点？ 29．启动盘车装置的联锁条件是什么？ 30．多级汽轮机的外部损失有哪几种？ 31．汽轮机油系统有哪些作用？主要由哪些设备构成？ 32．汽轮机调节系统的构成及作用？ 33．我厂汽轮机使用何种油品？ 34．辅助油泵的作用是什么？它自动启动和自动停止的联锁条件是什么？ 35．事故油泵的作用是什么？ 36．我厂汽轮机设置了哪些保护？ 37．盘车装置的作用是什么？我厂盘车装置的型式是什么？ 38．汽轮机推力轴承的作用？推力油压变化的原因有哪些？如何处理？ 39．凝汽设备的主要功能是什么？主要由哪些设备构成？
锅炉基础知识
锅炉基础知识 第一节概述 一．锅炉的工作过程： 锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 二．锅炉参数： 锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。 （一）蒸发量（d） 蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“d”表示，单位为吨/小时（t/h）。 （二）热功率（供热量q） 热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率，用“q”表示，单位为兆瓦（m w），工程单位为104千卡/小时（104kcal/h）。 （三）工作压力 工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用mpa来表示。 （四）温度 温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃”。 锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。 第二节锅炉的分类和规格型号 一．锅炉的分类 由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。 1．按锅炉的工作压力分类 低压锅炉：p≤2.5mpa； 中压锅炉：p=2.6∽5.9mpa； 高压锅炉：p=6.0∽13.9 mpa； 超高压锅炉：p≥14m pa。 2．按锅炉的蒸发量分类 （1）小型锅炉：d<20吨/小时； （2）中型锅炉：d=20∽75吨/小时； （3）大型锅炉：d>75吨/小时。
焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的热态模拟
焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的热态模拟 摘要：本文对国内某垃圾焚烧发电厂焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的气流流场进行了热态模拟，主要研究炉膛结构和二次风配比对炉内烟气动力场和温度的影响，炉内换热特性等，可作为焚烧炉及余热锅炉优化设计的参考和优化运行的参考，以期为焚烧炉的结构设计和配风设计提供依据。 关键词：垃圾焚烧;优化设计;优化运行;数值模拟 引言 由于我国城市生活垃圾有水分高，热值低，未分类等特点，采用层燃方式的炉排焚烧炉对有这些特性的垃圾适应性好，在国内垃圾焚烧行业里占有很大的优势[1]。焚烧炉内的气流流场情况实际测试很难，测试仪器也很昂贵，而且由于要进行生产活动，在现场进行实验是非常不经济的。利用CFD技术进行焚烧炉内气流流场特性研究则可以经济有效地满足上述需求。在总结焚烧炉及余热锅炉的冷态模拟经验之后，对热态模拟合理简化了几何模型，优化了模拟时间成本和计算精度。焚烧炉及余热锅炉第一、二烟道的热态模拟主要研究内容有炉膛结构和二次风配比对炉内烟气动力场和温度的影响，炉内换热特性等，可作为焚烧炉及余热锅炉优化设计的参考和优化运行的参考。 1、模型简介 焚烧炉及余热锅炉第一、二烟道热态流场数值模拟的数学模型包括连续方程、动量方程及计算湍流的k-?着双方程，能量方程，组分方程，反应模型及热辐射模型。其中辐射模型为DO(Discrete Ordinates)[2]，从辐射方程计算的能量作为能量方程的源项;组分的反应模型为Species Transport/Volumetric Reaction，参加反应的各组分的净生成速率作为组分方程的一部分。除热辐射模型和反应模型外，各模型的控制方程如表1，其通用形式如公式(1)。 ■+div(?籽u?准)=div(Гgrad?准)+S(1) 式中：?准为通用变量，Г表示广义扩散系数，S为广义源项。 采用SIMPLE算法解算上述方程，得出收敛解。 2、一、二烟道的模拟分析 本文仅对焚烧炉及余热锅炉的一二通道的烟气流动及换热情况进行模拟。由于焚烧炉的四个二次风布置位置并不呈周期性，每个位置的喷口数量也不相同，所以对二次风的喷口位置进行了调整，以期得到有周期特征的炉膛截面，进而简化模型。调整的原则有两点，第一是保证在风量保持与设计值不变的情况下，每个喷口的空气射流动量与调整前一致，每个喷口的射流受主流区的影响与调整前基本一致;第二是保证喷口沿炉排宽度方向的均匀布置。这里通过维持每列喷口的总流通截面积和调整前的一致，以及维持喷口截面为圆形来保证第一个要求。通过上述调整，一方面可以使二次风的穿透力度与设计值基本一致，另一方面可使焚烧炉及余热锅炉第一二通道呈周期性结构，从而可简化模型。调整后的每列二次风有19只喷口，均匀沿炉膛宽度方向布置。见图1，其中的虚线区域为简化模型区域。 炉内空气动力场的特性对垃圾在炉排上的燃烧质量和锅炉的换热均有影响。与冷态模拟
安全基础知识200条
200条基础安全常识 1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。 2、层层签定安全生产责任书，建立健全各种安全记录，内容清楚、详细、齐全、属实。 3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。 4、努力推行现代安全管理方法，普及完善标准化作业，建立并执行各项安全生产规章制度，班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准，做到会讲会用。 5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。 6、安全档案要严格按标准建立，妥善保管；车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试，成绩不合格不准上岗。 7、班长为班组教育的责任人，必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案，制定和实现班组安全目标，做到个人无违章，岗位无隐患，班组无事故，岗位尘毒浓度不超标，安全文明生产好。8、各班班长为兼职班组安全员，负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育，监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况，检查工作现场设备、人员、环境的可靠性，符合安全条件后方可开始工作。 9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育，布置安全工作注意事项，检查场地、设备、机械、工具和防护措施，确认处于安全状态时，方可开展工作。 10、班组长要经安全培训考试合格，具备辨识危险、控制事故的能力，班组各成员要职责清、责任明。 11、班组成员要有“安全第一”的意识，“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的义务，“我保安全”的责任，做到自我防护，自主管理、自我教育。 12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。 13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度，做到有布置、有检查、有考核、有记录，由安全员监督检查。 14、危险场所及危险设施应采取防范措施，设立标志，要害岗位、重要设施要人人清楚。 15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全，物资支领手续齐全，标志悬挂醒目。 16、工作前要充分休息，班中不准打闹，不准带小孩及无关人员到生产作业场所，杜绝带病上岗。 17、上岗人员必须持有上岗证，上岗证由安全部门每半年考核一次，特种作业人员必须持特种作业证上岗。 18、各种大型安装、维修、检修等重点工程，各单位必须研究制定安全防范措施，并经安全环保部同意，方可施工。在重点项目检修过程中，单位必须设立监督岗，3米以上高空作业须系上安全带。19、接班时或工作期间，认真检查本岗位的设备、安全设施以及使用的工具是否处于良好状态，发现问题立即修理、更换，不许带病运转和勉强使用。 20、各种防尘、防护设施必须安全可靠，操作岗位工人及班组长上班和生产管理人员进入车间、工段，必须按要求穿戴劳保用品。 21、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用必须符合安全规定。 22、在禁止烟火的场所不准出现烟头，各种防火器材配备齐全，会正确保管使用。
垃圾焚烧过程中的四大类污染物详解成因与控制措施
垃圾焚烧过程中的四大类污染物详解：成因与控制措施 环保面前，没有旁观者“在垃圾焚烧被广泛应用于生活垃圾处理的同时，其潜在的二次污染问题受到越来越多的关注，近年来，由此引发的“邻避运动”屡屡发生，垃圾焚烧项目陷入“一闹就停”的尴尬境地。 但是，在当前“垃圾围城”的严峻形式下，建设垃圾焚烧厂几乎是不可避免。那么，垃圾焚烧过程中究竟会释放出哪些污染物?垃圾焚烧厂如何控制这些污染物的排放?所谓“世纪之毒”二噁英的排放是否可控? 1 城市生活垃圾焚烧过程中的危害物质分析 城市生话垃圾焚烧处理的目的是治理城市生活垃圾污染，但由于资金、技术等局限，多数焚烧厂只偏重于垃圾焚烧，未配套热能利用及符合环保要求的污染净化设施，从而形成二次污染，这包括垃圾焚烧后排放的废气、燃烧后的灰渣、飞灰、工艺处理后的废水及恶臭、噪声污染等，尤其是烟气排放的污染。“垃圾焚烧烟气污染物以气态或固态形式存在，一般分为四类：酸性气态污染物、不完全燃烧的产物、颗粒污染物和重金属污染物。以处理能力500t/d的大型垃圾焚烧炉为例，额定工况下正常运行，其配套的余热锅炉出口处烟气流量约(80000～100000)Nm3/h，温度约190～240℃，烟气中污染物典型成份及浓度如表1。表1
烟气污染物的浓度(单位：mg/Nm3) 1.1酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由 SOx、NOx、HCl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。SOx由含硫化合物焚烧时氧化所致，大部分为SO2。 NOx包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物 分解转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。HF 由含氟塑料燃烧产生。 HCl来源于垃圾中的有机氯化物和无机氯化物：(1)含氯有机物如PVC塑料、橡胶、皮革等高温燃烧时分解生成HCl; (2)大量的无机氯化物NaCl、MgCl2等与其它物质反应也会产 生HCl， 如：H2O+2NaCl+SO2+0.5O2→-Na2SO4+2HCl， 这是垃圾焚烧炉烟气中HCl的主要来源。各类酸性气体中，以HCl的生成量最多，危害最大。常温下，HCl为无色气体，有刺激性气味，极易溶于水而形成盐酸。HCl对人体的危害很大，能腐蚀皮肤和粘膜，致使声音嘶哑，鼻粘膜溃疡，眼角膜混浊，咳嗽直至咯血，严重者出现肺水肿以至死亡。对于植物，HCl会导致叶子褪绿，进而出现变黄、棕、红至黑色的坏死现象。焚烧产生的酸性气体除污染环境外，还会对焚烧炉膛及其配套的热能回收锅炉造成过热器高温腐蚀和尾部受热面的低温腐蚀。1.2微量有机化合物主要是垃圾中的氯、碳水化合物等在特殊温度场和特殊触媒作用下
锅炉基础知识
锅炉专业基础知识填空题 在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度、（）。比容 流体运动的两种重要参数是（）、（）。 压力流速 物质的温度升高或降低（）所吸收或放出的热量称为该物质的热容量。 1℃ 流体流动时引起能量损失的主要原因是（）。 流体的粘滞性 热力学第（）定律是能量转换与能量守衡在热力学上的应用。 一 压力为（）温度为（）℃时的状态称为气体标准状态。一个标准大气压 0℃ 水蒸气在T-S图和P-V图上可分为三个区，即（）区、 （）区和（）区。 未饱和水湿蒸汽过热蒸汽 汽轮机排汽在凝汽器中的凝结放热过程可以看做是（）过程。 等压 蒸汽在汽轮机内的膨胀可以看做是（）过程。 绝热 水在水泵中压缩升压可以看做是（）过程。 绝热 在管道内流动的流体有两种流动状态，即（）和（）。 层流紊流 流体所受的静压力的方向总是与作用面（）并指向（）。 垂直作用面 能实现热能和机械能互相转换的媒介物叫（）。 工质 单位质量的气体所具有的容积称（）。单位容积的气体所具有的质量称（）。 比容密度 电荷有（）电荷、（）电荷两种，它们之间有作用力，而且同性相（），异性相（） 正负斥吸 电路是由（）、（）、（）和控制电器等四部分组成。 电源负载导线 欧姆定律指出：通过电阻元件的电流与电阻两端的电压成（）比，而与电阻成（）比。 正反 换热分为三种基本形式，即：（）、（）和（）。导热热对流热辐射 平壁导热传递的热量与壁两面表面温度差成（）比，壁面面积成（）比，与壁厚成（）比。 正正反 管道外部加保温使管道对外界的热阻（），传递的热量（）。 增加减少 在液体内部和表面同时进行（）的现象称为沸腾。 A、缓慢蒸发； B、快速蒸发； C、缓慢汽化； D、强烈汽化。 D 一定压力下，水加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其( )温度保持不变，此时的温度即为饱和温度。 A、凝固点； B、熔点； C、沸点； D、过热。C 处于动态平衡的汽、液共存的状态叫（）。 A、饱和状态； B、不饱和状态； C、过热状态； D、再热状态。 A 已知介质的压力p和温度t，在该温度下当p小于Psat（饱和）时，介质所处的状态是（）。 未饱和水； B、湿蒸汽； C、干蒸汽； D、过热蒸汽。 D 在湿蒸汽定压加热使之成为干饱和蒸汽的过程中（）。干度减少； B、比焓增大； C、比焓减少； D、比熵不变。 B 绝对压力就是（）。 A、容器内工质的真实压力； B、压力表所指示的压力； C、真空表所指示压力； D、大气压力。 A 液体蒸发时只放出汽化潜热，液体的温度（）。 A、升高； B、不变化； C、降低； D、生高后降低。B 水在汽化过程中温度（），吸收的热量用来增加分子的动能。 A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降。 C 绝热膨胀使过热蒸汽的过热度降低。一般情况下，绝热膨胀还使湿蒸汽的干度（）。 A、降低； B、升高； C、不变； D、先高后低。 A 流体在运行过程中，质点之间互不混杂、互不干扰的流动状态称为( )。 A、稳定流； B、均匀流； C、层流； D、紊流。C （）是由于流体的粘滞力所引起的流动阻力损失。 A、局部阻力损失； B、沿程阻力损失； C、局部阻力损失
锅炉安全检查基本知识参考文本
锅炉安全检查基本知识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全检查基本知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉安全附件 1、安全阀 安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部 压力极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。安 全阀应按规定配置，合理安装；安全阀应结构完整、灵 敏、可靠。应每年对其检验、定压一次并铅封，每月自动 排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签 名。 2、压力表 压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部分压力的大 小。 （1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连
接的压力表。 （2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。 （3）表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 （4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。 3、水位计 水位计用于显示锅炉内水位的高低。水位计应安装合理便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。水位计应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位计应有防护装置。 4、温度测量装置 温度是锅炉热力系统的重要参数之一，为了掌握锅炉
目前具有代表性的四种垃圾焚烧炉
目前具有代表性的四种垃圾焚烧炉 垃圾焚烧技术萌芽于19世纪末。20世纪以来，随着城市垃圾产量的大幅度提升和焚烧技术的不断发展，垃圾焚烧已经成为了很多国家大力发展的垃圾处理技术。 垃圾焚烧炉是垃圾焚烧技术的核心。早期的焚烧炉是由燃煤发电锅炉厂家生产制造的，并不适用于生活垃圾的燃烧。随着垃圾焚烧工艺的发展，垃圾焚烧炉技术已经成熟，全世界各种型号的垃圾焚烧炉达到200多种，但应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有四大类，即机械炉排焚烧炉技术、流化床焚烧炉技术、回转窑焚烧炉技术和热解气化焚烧炉技术。 目前我国的垃圾焚烧厂建设适宜采用比较成熟的机械炉排焚烧炉。在有完善预处理系统的情况下，也可以采用流化床焚烧炉技术。回转窑和热解气化焚烧炉技术应用较少，可以作为前两种技术的补充。 1 机械炉排焚烧炉技术 机械炉排焚烧炉是较早发展的垃圾焚烧炉型式，经过长期的发展，技术已经日趋完善，运行可靠性高，是目前垃圾焚烧炉市场上的主导产品。 机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧，燃尽后灰渣排出炉外。各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。 垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水分的不同，送入炉排的风可以是热风或冷风。目前，机械炉排焚烧炉的形式主要包括顺推式炉排炉、逆推式炉排炉、往复翻动式炉排炉和滚动式炉排炉。 机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便。此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理。 但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。 2 流化床焚烧炉技术
生活垃圾焚烧炉及余热锅炉_最新修正版
生活垃圾焚烧炉及余热锅炉（GB/T18750-2008） 前言 本标准代替GB/T18750-2002《生活垃圾焚烧锅炉》。 本标准与GB/T18750-2002的主要差异为： ——标准名称改为“生活垃圾焚烧炉及余热锅炉”； ——第1章删除了处理量的描述； ——第2章增加了9个规范性引用文件:GB50185、GB50264、GBJ126、GB/T3766、GB/T10180、GB/T16618、ZBFGH15、ZBFGH16、NFPA85，删除了1个规范性引用文件GB5085.3； ——第3章增加了4个术语：3.3余热锅炉、3.4机械炉排式生活垃圾焚烧炉、3.5流化床式生活垃圾焚烧炉、3.6回转窑式生活垃圾焚烧炉，删除了2个术语：生活垃圾焚烧锅炉和漏渣； ——删除了GB/T18750-2002的4.1中按大小分类的内容； ——表1的生活垃圾焚烧炉处理量增加了550t/d～800t/d的分档；——GB/T18750-2002的4.2.1～4.2.3纳入术语描述，删除了4.2.4的描述； ——将GB/T18750-2002的6.1.2纳入6.2.10； ——删除了GB/T18750-2002的6.2.13“焚烧锅炉飞灰应进行毒性鉴别”的描述； ——增加了6.3机械炉排式生活垃圾焚烧炉。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部城镇环境卫生标准技术归口单位上海市市容环境卫生管理局归口。 本标准负责起草单位：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司。 本标准参加起草单位：重庆同兴垃圾处理有限公司、重庆科技学院、上海浦城热电能源有限公司、上海市环境工程设计科学研究院、江西江联能源环保股份有限公司、江苏徐州燃烧控制研究院有限公司、宁波枫林绿色能源开发有限公司、无锡市宜刚耐火材料有限公司、宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、深圳市市政环卫综合处理厂。 本标准主要起草人：雷钦平、王定国、刘思明、熊绍武、舒成光、陈耀华、朱新才、郑奕强、卢忠、曹秋、秦峰、安森、雷明、裴万柱、崔德斌、陈天军、方阳升、蒋建民、蒋洪伟、曹学义、姜宗顺、林桂鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T18750-2002。 1范围 本标准规定了生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的分类、型号、要求、试验方法、检查和验收、标志、油漆、包装和随机文件。 本标准适用于以生活垃圾为燃料的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的设计、制造、调试、验收等。 掺烧非危险废物的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉，掺烧常规燃料或用常规燃料助燃的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉参照本标准执行。 2规范性引用文件