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风压风量的计算

风压风量的计算
风压风量的计算

第四节通风机的实际特性曲线

一、通风机的工作参数

表示通风机性能的主要参数是风压H、风量Q、风机轴功率N、效率η和转速n等。

(一)风机(实际)流量Q

风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积,亦称体积流量(无特殊说明时均指在标准状态下),单位为,或。

(二)风机(实际)全压H f与静压H s

通风机的全压H t是通风机对空气作功,消耗于每1m3空气的能量(N·m/m3或Pa),其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。在忽略自然风压时,H t用以克服通风管网阻力h R和风机出口动能损失h v,即

H t=h R+h V, 4—4—1

克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压H S,Pa

H S=h R=RQ24-4-2

因此H t=H S+h V 4-4-3

(三)通风机的功率

通风机的输出功率(又称空气功率)以全压计算时称全压功率N t,用下式计算:

N t=H t Q×10-3 4—5—4

用风机静压计算输出功率,称为静压功率N S,即

N S=H S Q×10—3 4-4-5

因此,风机的轴功率,即通风机的输入功率N(kW)

, 4—5—6

或 4-4-7

式中ηt、ηS分别为风机折全压和静压效率。

设电动机的效率为ηm,传动效率为ηtr时,电动机的输入功率为N m,则

4-4-8

二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计(压差计)示值含义

掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系,对于矿井通风的科学管理至关重要。

为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况,在风硐中靠近风机入口、风流稳定断面上安装测静压探头,通过胶管与风机房中水柱计或压差计(仪)相连接,测得所在断面上风流的相对静压h。在离心式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。水柱计或压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系?它对于通风管理有什么实际意义?下面就此进行讨论。

1、抽出式通风

1)水柱(压差)计示值与矿井通风阻力和风机静压之间关系

如图4-4-1,水柱计示值为4断面相对静压h4,h4(负压)=P4-P04(P4为4断面绝对压力,P04为与4断面同标高的大气压力)。

图4—4—1

沿风流方向,对1、4两断面列伯努力方程

h R14=(P1+h v1+ρm12gZ12)- (P4+h v4+ρm34gZ34)

式中h R14—1至4断面通风阻力,Pa ;

P1、P4—分别为1、4断面压力,Pa;

h v1、h v4—分别为1、4断面动压,Pa;

Z12、Z34—分别为12、34段高差,m;

ρm12、ρm34—分别为12、34段空气柱空气密度平均值,kg/m3;

因风流入口断面全压P t1等于大气压力P01,即

P1+h v1=P t1=P01,

又因1与4断面同标高,故1断面的同标高大气压P01’与4断面外大气压P04相等。又ρm12gZ12’—ρm34gZ34=H N故上式可写为

h R14=P04-P4-h v4+H N

h R14=|h4|-h v4+H N

即 |h4|=h R14+h v4-H N4-4-9 根据通风机静压与矿井阻力之间的关系可得

H S+H N =|h4|—h v4=h t4 4-4-10

式4-4-9和式4—4—10,反映了风机房水柱计测值h4与矿井通风系统阻力、通风机静压及自然风压之间的关系。通常h v4数值不大,某一段时间内变化较小,H N随季节

变化,一般矿井,其值不大,因此,|h4|基本上反映了矿井通风阻力

大小和通风机静压大小。如果矿井的主要进回风道发生冒顶堵塞,则水柱计读数增大;如果控制通风系统的主要风门开启。风流短路,则水柱计读数减小,因此,它是通风管理的重要监测手段。

2)风机房水柱计示值与全压H t之间关系。

与上述类似地对4、5断面(扩散器出口)列伯努力方程,便可得水柱计示值与全压之间关系

H t =|h4|—h v4+h R d+h v5

即|h4|=H t+h v4-h R d-h v5 4—4—11

式中h R d——扩散器阻力,Pa ;

h v5——扩散器出口动压,Pa;

根据式4—4—11可得

H t=h R12+ h R d+h v4

H t+H N=h R14+ h R d+h v54—4—12

2、压入式通风的系统

如图4-4-2,对1、2两断面列伯努力方程得:

h R12=(P1+h v1+ρm1gZ1)-(P2+h v2+ρm2gZ2)

因风井出口风流静压等于大气压,即P2=P02;1、2断面同标高,其同标高的大气压相等,即P01-P02,故P1-P2= P1-P01=h1

又ρm1gZ1-ρm2gZ2=H N故上式可写为

h R12=h1+h V1-h v2+H N

所以风机房水柱计值h1=h R12+h v2-h V1-H N

又H t=P t1-P t1’=P t1-P0=P1+h v1-P0=h1+h v1

H t+H N=h R12+h v24—4—13

由式4—4—12和式4—4—13可见,无论何种通风方式,通风动力都是克服风道的阻力和出口动能损失,不过抽出式通风的动能损失在扩散器出口,而压入式通风时出口动能损失在出风井口,两者数值上可能不等,但物理意义相同。

图4—4—2

三、通风机的个体特性曲线

当风机以某一转速、在风阻R的管网上工作时、可测算出一组工作参数风压H、风量Q、功率N、和效率η,这就是该风机在管网风阻为R时的工况点。改变管网的风阻,便可得到另一组相应的工作参数,通过多次改变管网风阻,可得到一系列工况参数。将这些参数对应描绘在以Q为横坐标,以H、N和η为纵坐标的直角坐标系上,并用光滑曲线分别把同名参数点连结起来,即得H─Q、N─Q和η─Q曲线,这组曲线称为通风机在该转速条件下的个体特性曲线。有时为了使用方便,仅采用风机静压特性曲线(HS─Q)。

为了减少风机的出口动压损失,抽出式通风时主要通机的出口均外接扩散器。通常把外接扩散器看作通风机的组成部分,总称之为通风机装置。通风机装置的全压Ht为扩散器出口与风机入口风流的全压之差,与风机的全压Ht之关系为

4-4-14

式中 h d━━扩散器阻力。

通风机装置静压Hsd因扩散器的结构形式和规格不同而有变化,严格地说

4-4-15

式中 h Vd━─扩散器出口动压。

比较式4-4-10与式4-4-15可见,只有当h d+h VdHs,即通风机装置阻力与其出口动能损失之和小于通风机出口动能损失时,通风机装置的静压才会因加扩散器而有所提高,即扩散器起到回收动能的作用。

图4-4-3表示了Ht、Htd、Hs和Hsd之间的相互关系,由图可见,安装了设计合理的扩散器之后,虽然增加了扩散器阻力,使Htd─Q曲线低于Ht─Q曲线,但由于

h d+h Vdh V,则说明了扩散器设计不合理。

图 4-4-3 Ht、Htd、Hs和Hsd之间的相互关系图安装扩散器后回收的动压相对于风机全压来说很小,所以通常并不把通风机特性和通风机装置特性严加区别。

通风机厂提供的特性曲线往往是根据模型试验资料换算绘制的,一般是未考虑外接扩散器。而且有的厂方提供全压特性曲线,有的提供静压特性曲线,读者应能根据具体条件掌握它们的换算关系。

图4-4-4和图4-4-5分别为轴流式和离心式通风机的个体特性曲线示例。

轴流式通风机的风压特性曲线一般都有马鞍形驼峰存在。而且同一台通风机的驼峰区随叶片装置角度的增大而增大。驼峰点D以右的特性曲线为单调下降区段,是稳定工作段;点D以左是不稳定工作段,风机在该段工作,有时会引起风机风量、风压和电动机功率的急剧波动,甚至机体发生震动,发出不正常噪音,产生所谓喘振(或飞动)现象,严重时会破坏风机。离心式通风机风压曲线驼峰不明显,且随叶片后倾角度增大逐渐减小,其风压曲线工作段较轴流式通风机平缓;当管网风阻作相同量的变化时,其风量变化比轴流式通风机要大。

离心式通风机的轴功率N又随Q增加而增大,只有在接近风流短路时功率才略有下降。因而,为了保证安全启动,避免因启动负荷过大而烧坏电机,离心式通风机在启动时应将风硐中的闸门全闭,待其达到正常转速后再将闸门逐渐打开。当供风量超过需风量过大时,常常利用闸门加阻来减少工作风量,以节省电能。

轴流式通风机的叶片装置角不太大时,在稳定工作段内,功率N随Q增加而减小。所以轴流式通风机应在风阻最小时启动,以减少启动负荷。

图5-4-4 轴流式个体特性曲线图5-4-5 离心式通风机个体特性曲线

在产品样本中,大、中型矿井轴流式通风机给出的大多是静压特性曲线;而离心式通风机大多是全压特性曲线。

对于叶片安装角度可调的轴流式通风机的特性曲线,通常以图4-7-2的形式给出,H─Q曲线只画出最大风压点右边单调下降部分,且把不同安装角度的特性曲线画在同一坐标上,效率曲线是以等效率曲线的形式给出。

四、无因次系数与类型特性曲线

目前风机种类较多,同一系列的产品有许多不同的叶轮直径,同一直径的产品又有不同的转速。如果仅仅用个体特性曲线表示各种通风机性能,就显得过于复杂。还有,在设计大型风机时,首先必须进行模型实验。那么模型和实物之间应保持什么关系?如何把模型的性能参数换算成实物的性能参数?这些问题都要进行讨论。

(一)无因次系数

⒈通风机的相似条件

两个通风机相似是指气体在风机内流动过程相似,或者说它们之间在任一对应点的同名物理量之比保持常数,这些常数叫相似常数或比例系数。同一系列风机在相应工况点的流动是彼此相似的,几何相似是风机相似的必要条件,动力相似则是相似风机的充

要条件,满足动力相似的条件是雷诺数Re(=)和欧拉数E u=()分别相等。同系列风机在相似的工况点符合动力相似的充要条件。

2、无因次系数

无因次系数主要有:

(1)压力系数同系列风机在相似工况点的全压和静压系数均为一常数。可用下式表示:

, 4-4-16

或 4-4-17

式中和叫全压系数和静压系数。为压力系数,u为圆周速度。

(2)流量系数由几何相似和运动相似可以推得

4-4-18 式中 D、u、—分别表示两台相似风机的叶论外缘直径、圆周速度,同系列风机的流量系数相等。

(3)功率系数风机轴功率计算公式中的H和Q分别用式4-4-17和式4-4-18代入得

4-4-19

同系列风机在相似工况点的效率相等,功率系数为常数。

、、三个参数都不含有因次,因此叫无因次系数。

(二)类型特性曲线

、、和η可用相似风机的模型试验获得,根据风机模型的几何尺寸、实验条件及实验时所得的工况参数Q、H、N和η。利用式4-4-17、4-4-18和4-4-19计算出

该系列风机的、、和η。然后以为横坐标,以、和η为纵坐标,绘出-、-和η-曲线,此曲线即为该系列风机的类型特性曲线,亦叫通风机的无因次特性曲线和抽象特性曲线。图4-4-6和力图4-4-7分别为4-72-11和G4-73-11型离心式通风机的类型曲线,2K60型类型风机的类型曲线如图4-7-2(a)、(b)所示。可根据类型曲线和风机直径、转速换算得到个体特性曲线。需要指出的是,对于同一系列风机,当几何尺寸(D)相差较大时,在加工和制造过程中很难保证流道表面相对粗糙度、叶片厚度以及机壳间隙等参数完全相似,为了避免因尺寸相差较大而造成误差,所以有些风机(4-72-11系列)的类型曲线有多条,可按不同直径尺寸而选用。

图4—4—6 图4—4—7

五、比例定律与通用特性曲线

1、比例定律

由式4-4-17、4-4-18和4-4-19可见,同类型风机在相似工况点的无因次系数、

、和η是相等的。它们的压力H、流量Q和功率N与其转速n、尺寸D和空气密度ρ成一定比例关系,这种比例关系叫比例定律。将转速u=πDn/60代入式4-4-17、4-4-18和4-4-19得

对于1、2两个相似风机而言,、、,所以其压力、风量和功率之间关系为:

4-4-20

4-4-21

4-4-22

各种情况下相似风机的换算公式如表4—4—1所示。

由比例定律知,同类型同直径风机的转速变化时,其相似工况点在等风阻曲线上变化。

表4-4—1 两台相似风机H、Q、和N的换算

例题某矿使用主要通风机为4-72-11№20B离心式通风机,其特性曲线如图4-4-7所示,图上给出三种不同转速n的H t--Q曲线,四条等效率曲线。转速为n1=630r/min,风机工作风阻R=0.0547×9.81=0.53657N.s2/m8,工况点为M0(Q=58m3/s,H t=1805Pa),后来,风阻变为R’=0.7932 N.s2/m8,矿风量减小不能满足生产要求,拟采用调整转速方法保持风量Q=58 m3/s,求转速调至多少?

解因管网风阻已变,故应先将新风阻R’=0.7932 N.s2/m8的曲线绘制在图中,得其与n1=630r/min曲线的交点为M1,其风量Q1=51.5 m3/s。在此风阻下风量增至Q2=58 m3/s的转速n2,可按下式求得:

n2=n1 Q2/Q1=630×58/51.5=710r/min

即转速应调至n2=710r/min,可满足供风要求。

图4-4-8 4-72=11№20B离心式通风机特性曲线

2、通用特性曲线

为了便于使用,根据比例定律,把一个系列产品的性能参数,如压力H、风量Q、和转速n、直径D、功率N和效率η等相互关系同画在一个坐标图上,这种曲线叫通用特性曲线。图4-7-3为G4--73系列离心式通风机的对数坐标曲线,在对数坐标图中,风阻R曲线为直线,与Q轴夹角为63.°,与机号线平行,大大简化了作风阻曲线的步骤。

风道风压风速和风量的测定

风道风压、风速和风量的测定 一、实验的目的 了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算。从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。 二、实验仪器和设备 1.U型压力计一台(测量范围在10000Pa) 2.倾斜式微压计一台(测量范围在250Pa) 3.热球式风速仪一台(测量范围在0.05-30.0m/s) 4.毕托管一支 5.外径φ10mm,壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。 6.蒸馏水500ml 7.纯酒精500ml 8.钢卷尺一把,长度值不小于2m 三、测试原理及方法 1.测试原理 风道风压、风速和风量的测定,可以通过毕托管、U型压力计、倾斜式微压计、热球式风速仪等仪器来完成。毕托管、U型压力计可以测试风道内的全压、动压和静压,由测出的全压可以知道风机工作状况,通风系统的阻力等。由测出的风道动压可以换算出风道的风量。也可以用热球式风速仪直接测量风道内风速,由风速换算出风道内风量。 2.测量位置的确定 由于风管内速度分布是不均匀的,一般管中心风速最大,越靠近管壁风速越小。在工程实践中所指的管内气流速度大都是指平均风速。为了得到断面的平均风速,可采用等截面分环法进行测定。 对圆形风管 可将圆管断面划分若干个等面积的同心环,测点布置在等分各小环面积的中心线上,如图1所 示,把圆面积分成m个等面积的环形,则:,然后将每个等分环面积再二等分,则此圆周距中心为Y n,与直径交点分别为1、2、3,…n点,这些点就是测点位置。 各小环划分的原则是:环数取决于风管直径,划分的环数越多,测得的结果越接近实际,但不能太多,否则将给测量和计算工作带来极大麻烦,一般参照表5分环。 表5 测量时不同管径所分环数 风管直径≦130 130-200 200-400 400-600 600-800

风量风压计算公式

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次?|?回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。 (3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为。

压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq 来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系 多大的压力就固定有多大的速度,不可能压力不变速度会改变,同理,不可能 有关风机风量的计算公式

通风管道风压、风速、风量测定

第八节通风管道风压、风速、风量测定(p235)(熟悉) 一、测定位置和测定点 (一)测定位置的选择 通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。 部件的距离应大于2.倍.管道直径。当测量断面设在上述部件 后面 ..时,距这些部件的距离应大于4.~.5.倍.管道直径。测量断面位置示意图见p235图2.8-1。当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。但是,测量断面位置距 异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5 ...倍.。 测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面不宜作为测定断面。如果气流方向偏出风管中心线15°以上,该断面也不宜作测量断面(检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管,使动压值最大,这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。 选择测量断面,还应考虑测定操作的方便和安全。 (二)测试孔和测定点 由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。因此,

必须在同一断面上多点测量,然后求出该断面的平均值。 1 圆形风道 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环,同心环的划分环数按(236)表2.8-1确定。 对于圆形风道,同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。测点越多,测量精度越高。图2.8-2是划分为三个同 心环的风管的测点布置图,其他同心环的测点可参照布置。 2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心,小矩形每边的长度为200mm 左右,如(p236)图2.8-3矩形风道测点布置图所示。 圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数) 表2.8-2 二、风道内压力的测定 (一)原理 测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口测静压的孔口应垂直于气流的方所示。 用U 形压力计测全压和静压时,另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测压时,管的一端应与大气相通,

风压的计算公式

风压的计算公式 幕墙属于外围护构件,按建筑结构荷载规范(GB50009-2001)计算: wk=βgzμzμsw0 ……7.1.1-2[GB50009-2001] 上式中:wk:作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa); Z:计算点标高:100m; βgz:瞬时风压的阵风系数;根据不同场地类型,按以下公式计算: βgz=K(1+2μf) 其中K为地面粗糙度调整系数,μf为脉动系数 A类场地: βgz=0.92×(1+2μf) 其中:μf=0.387×(Z/10)-0.12 B类场地: βgz=0.89×(1+2μf) 其中:μf=0.5(Z/10)-0.16 C类场地: βgz=0.85×(1+2μf) 其中:μf=0.734(Z/10)-0.22 D类场地: βgz=0.80×(1+2μf) 其中:μf=1.2248(Z/10)-0.3 对于C类地区,100m高度处瞬时风压的阵风系数: βgz=0.85×(1+2×(0.734(Z/10)-0.22))=1.6019 μz:风压高度变化系数; 根据不同场地类型,按以下公式计算: A类场地: μz=1.379×(Z/10)0.24 当Z>300m时,取Z=300m,当Z<5m时,取Z=5m;B类场地: μz=(Z/10)0.32 当Z>350m 时,取Z=350m,当Z<10m时,取Z=10m; C类场地: μz=0.616×(Z/10)0.44 当Z>400m时,取Z=400m,当Z<15m时,取Z=15m; D类场地: μz=0.318×(Z/10)0.60 当Z>450m时,取Z=450m,当Z<30m时,取Z=30m;对于C类地区,100m高度处风压高度变化系数: μz=0.616×(Z/10)0.44=1.6966 μs:风荷载体型系数,根据计算点体型位置取1.2; w0:基本风压值(MPa),根据现行<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2001附表 D.4(全国基本风压分布图)中数值采用,按重现期50年,北京地区取 0.00045MPa; wk=βgzμzμsw0 =1.6019×1.6966×1.2×0.00045 =0.001468MPa

风量风压风速的计算方法

离心式风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 风机的,静压,动压,全压 所谓静压的定义是:气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲:静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲:动压 是带动气体向前运动的压力。 全压=静压+动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压(沿程阻力) 动压是空气流动时自身产生的阻力P动=*密度*风速平方 P=P动+P静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后,风量最高时是两台风机风量的90%左右,风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后,风压是单台风机风压的2倍,风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用,风量等于较大的一台风机的风量,风压不叠加。 4、两台型号不同且转速不等,型号较大的一台置前串联使用,风压小于单台风机的风压,风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道,风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风-

压关系,风的动压为 wp=·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2],ro为空气密度[kg/m3],v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系,得到 wp=·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r= [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2], 我们得到

风量风压计算公式

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次| 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的就是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0、102mmAq 1mbar=10、197mmAq 1mmHg=13、6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133、3pa 1Torr=1、333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35、31 ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1、2kg。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之与,一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1、293kg。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般就是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示、 (3)全压(PT):所谓全压就就是静压与动压之与,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值就是属固定,并不会因风管缩管而产生变化、 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其她条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(1、2/γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系

风量风压计算公式

该帖被浏览了2690次| 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度 65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。

(3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。

风量风压风速的计算方法.docx

n:转速 N: 功率 P: 压力 Q: 流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率 (W)=风量 (L/S)* 风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%) 全压 =静压 +动压。风机马达功率 (W)=风机功率 (W)*130%= 风量 (L/S)*风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%)*130% 风机的,静压,动压,全压 所谓静压的定义是:气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲:静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲:动压 是带动气体向前运动的压力。 全压 =静压+动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压(沿程阻力) 动压是空气流动时自身产生的阻力P 动 =* 密度 * 风速平方 P=P动+P 静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后,风量最高时是两台风机风量的90%左右,风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后,风压是单台风机风压的 2 倍,风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用,风量等于较大的一台风机的风量,风压 不叠加。 4、两台型号不同且转速不等,型号较大的一台置前串联使用,风压小于单台风 机的风压,风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道,风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风- 压关系,风的动压为

wp=·ro ·v2 (1) 其中 wp 为风压 [kN/m2] , ro 为空气密度 [kg/m3] , v 为风速 [m/s] 。 由于空气密度 (ro)和重度(r)的关系为r=ro ·g,因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系,得到 wp=·r ·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下( 气压为1013 hPa,温度为15°C),空气重度r= [kN/m3] 。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2],我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是,空气重度和重力加速度随纬度和海拔高 度而变。一般来说, r/g在高原上要比在平原地区小,也就是说同样的风速在相同的温度下, 其产生的风压在高原上比在平原地区小。 引用 Cyberspace 的文章:风力风压风速风力级别

风量风压计算公式

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次 | 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。 (3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力

(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(1.2/γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系 多大的压力就固定有多大的速度,不可能压力不变速度会改变,同理,不可能 有关风机风量的计算公式

风量风压风速的计算方法

风量风压风速的计算方法 一、测定点位置的选择:通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力再换算取得的。要得到管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面,减少气流扰动对测量结果的影响,也很重要。测量断面应选择在气流平稳的直管段上。由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的,因此必须在同一断面上多点测量,然后求出平均值。圆形风道在同一断面设两个互相垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环。矩形风道可将风道断面分成若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心。 二、风道内压力的测定。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测全压的孔应迎着气流的方向,测静压的孔应垂直于气流的方向,全压和静压之差即为动压。气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出,常用的仪器是皮托管和压力计。标准皮托管是一个弯成90°的双层同心圆管。压力计有U形压力计和倾斜式微型压力计。皮托管和压力计相配合测出压力。 三、风速的测定。常用的测定管道内风速的方法有间接式和直读式。间接式先测得管内某点动压,再算出该点风速。此法虽然繁琐,由于精度高,在通风测试系统中得到广泛应用。直读式测速仪是热球式热电风速仪,测头会受到周围空气流速的影响,根据温升的大小即可测出气流的速度。 四、局部吸排风口风速的测定:1,匀速移动法:使用叶轮式风速仪,沿风口断面匀速移动,测得风口平均风速。2,定点测定法:使用热

球式热电风速仪,按风口断面大小,分成若干面积相等的小方块,在小方块的中心测定风速,取其平均值。 五、局部吸排风口风量的测定:1,用动压法测定断面动压,计算出风速,算出风量。2,用动压法不易找到稳定的测压断面时,使用静压法求得风量。

风量风压的计算方法

风量的计算方法,风压和风速的关系 1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕?怎么计算?(要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例) 2、假如一台风机它的风量为100003/h,分别给10个房间抽风,就是有10个抽风口,风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口,要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样?要怎么计算? 3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压。?(要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例) 4、风管的阻力怎么计算,矩形和圆形,每米的阻力是多少帕,一台风压为200帕的抽风机,管道50m,它的进风口的风压是多少帕??(要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例) 首先,我们要知道风机压力是做什么用的,通俗的讲:风机压力是保证流量的一种手段。基于上述定义,我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为0.5m/s时所需的压力。 1.1、计算压力: 1.2、Re=(D*ν/0.0000151) =(0.3*0.5/0.0000151) =9933.77 1.3、λ=0.35/Re^0.25 =0.35/9933.77^0.25 =0.035 1.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65 =(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2) =0.07Pa 1.5、结论:在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。 2、计算400mm管道中的流速: 2.1、ν=Q/(r^2* 3.14*3600) =10000/(0.2^2*3.14*3600) =22.11(m/s) 2.2、平衡各抽风口的压力,并计算出各个抽风口的直径: 为保证各抽风口的流量相等,需对各抽风口的压力进行平衡,我们采用试算法调管径。当支管与主环路阻力不平衡时,可重新选择支管的管径和流速,重新计算阻力直至平衡为止。这种方法是可行的,但只有试算多次才能找到符合节点压力平衡要求的管径。 设1-2段的阻力值为Ho,为使节点2的压力达到平衡,应使4-2段的阻力H等于Ho。设每一个抽风口的间距为1m,每条支管长为1m(如图):

风压计算方法

下面我们就来讨论风压的计算问题。 我们知道,风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风-压关系,风的动压为 wp=0.5·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2],ro为空气密度[kg/m3],v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系,得到 wp=0.5·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r=0.01225 [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=9.8[m/s2], 我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是,空气重度和重力加速度随纬度和海拔高度而变。一般来说,r/g 在高原上要比在平原地区小,也就是说同样的风速在相同的温度下,其产生的风压在高原上比在平原地区小。 现在我们将风速代入(3), 10 级大风相当于 24.5-28.4m/s, 取风速上限 28.4m/s, 得到风压wp=0.5 [kN/m2], 相当于每平方米广告牌承受约51千克力。 级现象米/秒 1 烟能表示风向。 0.3~1.5 2 人面感觉有风,树叶微动。 1.6~3.3 3 树叶及微技摇动不息,旌旗展开。 3.4~5.4 4 能吹起地面灰尘和纸张,树的小枝摇动。 5.5~7.9 5 有叶的小树摇摆,内陆的水面有小波。 8.0一10.7

6 大树枝摇动,电线呼呼有声,举伞困难。 10.8~13.8 7 全树动摇,迎风步行感觉不便。 13.9~17.l 8 微枝折毁,人向前行感觉阻力甚大。 17.2~20.7 9 草房遭受破坏,大树枝可折断。 20.8~24.4 10 树木可被吹倒,,一般建筑物遭破坏。 24.5~28.4 11 陆上少见,大树可被吹倒,一般建筑物遭严重破坏。 28.5~32.6 12 陆上绝少,其催毁力极大。 32.7~36.9 13 37.0~41.4 14 41.5~46.1 15 46.2——50.9 16 51.0~56.0 17 56.1——61.2 基本风压(KN/m2) 相当抗风能力(级别) 观测高度距地 0.35 7 10米 0.40 8 10米 0.50 9 10米 0.60 10 10米 0.70 11 10米 0.85 12 10米

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨 摘要:针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下,进口温度、压力等条件发生变化时,导致风机的性能也发生变化这种情况,探讨了设计选型时,鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法,结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理,推导了流量的计算公式,并通过实际工程中选型设计的计算范例,说明了计算公式的使用方法。 1引言 罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态:压力 p 0=101.3 kP a ,温度T0=20℃,相对湿度 =50%,空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使 用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。 2 鼓风机出口压力的计算 2.1出口压力的计算方法 这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力: p 1 ′= p2+△p2(1) 式中p1′——标准状态下风机的出口压力(绝对压力),kPa p 2 ——使用状态下风机进口压力(环境大气压力),kPa △p2——使用状态下风机的升压,kPa 2.2出口压力影响因素的分析 罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示:在图1a中,左面为进气腔,腔内压力与进气压力相等;随着叶轮的旋转,在图1b、c、d中,容积V保持不变,V内气体压力与进气压力相等;当运行到图1e的位置时,V与排气口相连通,排气口的高压气体迅速回流,与低压气体混合,使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此,容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的 [2],所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以

有效风量计算细则

重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则 一、矿井供风原则 1 、矿井供风总的原则是,既要能确保矿井安全生产的需要,又要符合经济要求。 2 、矿井所需风量的确定,必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号 “ 关于印发《煤矿 通风能力核定办法( 试行) 》的通知” 及《煤矿安全规程》中有关条文的规定,即: (1) 氧气含量的规定 ; (2) 沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3) 井巷风流速度的规定 ; (4) 空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5) 空气温度的规定; (6) 每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。 二、矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等 用风地点实际需要风量分别进行计算。 Q 矿=(∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备 +∑Q 其 它) ×K 矿通( m3/min ) ( 1 - 1 )式中: Q 矿——矿井需要总进风量,m3/min ; ∑Q 采 —— 矿井 独立通风采煤工作面需要风量 之和 ,m3/min ; ∑Q 掘全—— 矿井独立通 风掘 进工作 面局部通风机安装处全风压需要风量之和 ,m3/min ; ∑Q 硐—— 矿井独立通风硐室需要风量之和,m3/min ; ∑Q 备—— 矿井独立通风备用工作面需要风量之和,m3/min ; ∑Q 其它—— 矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和, m3/min ; K 矿通 —— 矿井 通 风 系 数,包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素,一般可取K 矿 通 =1.15~ 1.2,我矿取K 矿通=1.2。 1 、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量,应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生 量 以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取Q 采1~Q 采 5 的 最大 值作 为 该采煤工作 面需要风量 。 (1) 采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式 为: Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温(m3/min ) (2-1) 式中: Q 采1——采 煤工作 面 需要风量 , m3/min ; Q 基本 ——不 同 采煤方式工作面所需的基 本 风 量 , m3/min 。

锅炉风量计算

锅炉风量的计算 1、风机型号与锅炉吨位的对应是按风机的风量、风压对应的,估算的风量: 1吨锅炉对应的鼓风机风量约为1250标准立方米/小时; 1吨锅炉对应的引风机风量约为2500标准立方米/小时。 2、风机的系列型号相对的对应不同的锅炉型号。 1 —10T锅炉目前在国内是很重要的设备,随着锅炉本身设计的改造,对风机的风量、风压要求也产生相应的变化。为此机是部推荐上海工业锅炉研究所推荐 的公式估算。锅炉风量的计算的主要原则是根据锅炉所需的用煤量、锅炉的漏风系数、过剩余数,以保证煤能完全燃烧(引出产生的燃气)。这里要注意的是对不同地区的不同煤种,不同地区的空气含氧量的不同(由于海拨高度不同所致)要对其进行修正。下面的计算公式是按5000大卡/公斤煤,1公斤煤需要10立方米标准空气,1吨蒸汽需要100公斤煤,漏风与过剩余数为1.8 — 2.2。一吨蒸汽一般需要2000标准立方米空气,有如下公式:Q=3600X [1+ (T—1)x 0.815] Nm 3 /h 其中T为锅炉吨位。锅炉的风压计算主要原则是在此风压下将锅炉所需的风量通过锅炉本体、附属设备。一般来讲锅炉本体阻力为600 —800Pa,尾部联结压力损失200—300Pa,除尘器损失1200—1800P& —般需要2500 —3000Pa(当采用多管旋风除尘器,还要增加300—500Pa)。在此需要注意的是,在高海拨地区,同一型号的锅炉需的风量要增加,由于风量增加,克服流道的阻力也要增加,所以也要增加风机的风压。此时可由原设计的风压风 量求出此台锅炉的阻力系数(是近似的平均值),然后保持阻力系数不变(实际上阻力系数要增加,但可忽略不计)按压力损失P=Z ? P V 2 /2的公式计算所增加的压力损失值。在类似的其它通风设备,如加热炉、干燥炉等燃油、燃 煤、燃气的系统,都可按上述原则去处理。在处理中要谨慎一些,否则所选用或设计的风机就不可能在高效区工作,或根本达不到设计要求。最好的方法就是 进行实际测量。关于除尘器的阻隔力选择,可查除尘器的手册,目前常用的旋 风除尘器所提供的风量一阻力数据,与风机的流量一压力曲线一样,在不同的风量下,阻力不一样,效率也不一样,所以在选择时应加以注意。锅炉配套风 机的推荐性能表如下(仅供参考)通风机锅炉吨位1 2 4 6 8 10 风机全压Pa 1300 1750 2080 2250 2300 2350 流量Nm 3 /h 1700 3180 6140 9100 12500 15000 引风机锅炉吨位1 2 4 6 8 10 流量NmB /h 3600 6550 12400 18300 24160 30000 配单管除尘器Pa 2160 2500 3000 3100 3200 3200 配多管除尘器Pa 2460 2800 3400 3500 3700 3700管道内的风速风速与管道阻力成平方关系,选择适当的风速是很重要的,因此确定标准管道内的内的风速,并将此作为大致的指标。在通风及空调用空气配管中,将风速低于15米/秒的管道称为低速管道,将风速在此以上或静压超过490Pa(50mmH 2 O的管道称为高速管道。空气输送固体时,空气速度要有充分的余量,以确保固体颗粒处于悬浮状态。当然 加大空气速度,则会增加运行费用,然而低速输送,可能引起阻塞使固体颗粒 不能被输送,并进而使风机进入喘振区。每平方米地面面积的换气量(米3/时?米2 )

风压计算

风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。 根据伯努利方程得出的风-压关系,风的动压为 wp=0.5·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2],ro为空气密度[kg/m3],v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系,得到 wp=0.5·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。 在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度r=0.01225 [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=9.8[m/s2], 我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。 应当指出的是,空气重度和重力加速度随纬度和海拔高度而变。一般来说,r/g 在高原上要比在平原地区小,也就是说同样的风速在相同的温度下,其产生的风压在高原上比在平原地区小。 根据伯努利方程,空气在风管内流动时具有下列关系 p1+0.5·v12·ρ=p2+0.5·v22·ρ+ΔH (伯努利方程) 式中p1和p2为截面1和2处空气的静压,Pa v1和v2为截面1和2处空气的流速,m/s ρ为空气的密度,kg/m3 ΔH为由于摩擦阻力和局部阻力造成的流动阻力,Pa 0.5·v2·ρ称为动压;p+0.5·v2·ρ称为全压 摩擦阻力计算 1)圆形风管的摩擦阻力计算 单位(m)管长上的摩擦阻力计算公式为: R m=(λ/4R s)·(0.5·v2·ρ) 式中R m为单位管长的摩擦阻力,Pa/m λ为摩擦阻力系数,按风量和风速可从风管摩阻线解图查得 v为风管中空气的平均流速,m/s ρ为风管中空气的密度,kg/m3 R s为风管的水力半径,m R s=f/U f为管道中充满空气部分的横断面面积,m2 u为湿周,m 因此,圆形风管每m管长的摩擦阻力为R m =(λ/D)·(0.5·v2·ρ) 2)矩形风管的摩擦阻力计算 可按圆形风管的公式计算,但水力半径和当量直径需按下式确定: 水力半径R s=a·b/2(a+b) 当量直径D=2a·b/(a+b) 式中a 为矩形风管的长边 b 为矩形风管的短边 3)局部阻力计算 局部阻力发生在空气流过弯头、三通和变径管处,计算式为: H d=ξ(0.5·v2·ρ) H d为局部阻力,Pa ξ为局部阻力系数v为管内空气的平均流速,m/s ρ为空气的密度,kg/m3

锅炉风量计算讲课稿

学习资料 仅供学习与参考锅炉风量的计算 1、风机型号与锅炉吨位的对应是按风机的风量、风压对应的,估算的风量: 1吨锅炉对应的鼓风机风量约为1250标准立方米/小时; 1吨锅炉对应的引风机风量约为2500标准立方米/小时。 2、风机的系列型号相对的对应不同的锅炉型号。 1—10T 锅炉目前在国内是很重要的设备,随着锅炉本身设计的改造,对风机的风量、风压要求也产生相应的变化。为此机是部推荐上海工业锅炉研究所推荐的公式估算。锅炉风量的计算的主要原则是根据锅炉所需的用煤量、锅炉的漏风系数、过剩余数,以保证煤能完全燃烧(引出产生的燃气)。这里要注意的是对不同地区的不同煤种,不同地区的空气含氧量的不同 (由于海拨高度不同所致)要对其进行修正。下面的计算公式是按5000 大卡/公斤煤,1 公斤煤需要 10 立方米标准空气,1 吨蒸汽需要 100 公斤煤,漏风与过剩余数为 1.8—2.2。一吨蒸汽一般需要 2000 标准立方米空气,有如下公式: Q=3600×[1+(T-1)×0.815] Nm 3 /h 其中T 为锅炉吨位。锅炉的风压计算主要原则是在此风压下将锅炉所需的风量通过锅炉本体、附属设备。一般来讲锅炉本体阻力为 600—800Pa,尾部联结压力损失200—300Pa,除尘器损失1200—1800Pa。一般需要2500 —3000Pa(当采用多管旋风除尘器,还要增加300—500Pa)。在此需要注意的是,在高海拨地区,同一型号的锅炉需的风量要增加,由于风量增加,克服流道的阻力也要增加,所以也要增加风机的风压。此时可由原设计的风压风量求出此台锅炉的阻力系数(是近似的平均值),然后保持阻力系数不变(实际上阻力系数要增加,但可忽略不计)按压力损失P=ζ·ρV 2 /2 的公式计算所增加的压力损失值。在类似的其它通风设备,如加热炉、干燥炉等燃油、燃煤、燃气的系统,都可按上述原则去处理。在处理中要谨慎一些,否则所选用或设计的风机就不可能在高效区工作,或根本达不到设计要求。最好的方法就是进行实际测量。关于除尘器的阻隔力选择,可查除尘器的手册,目前常用的旋风除尘器所提供的风量—阻力数据,与风机的流量—压力曲线一样,在不同的风量下,阻力不一样,效率也不一样,所以在选择时应加以注意。锅炉配套风机的推荐性能表如下(仅供参考)通风机锅炉吨位 1 2 4 6 8 10 风机全压Pa 1300 1750 2080 2250 2300 2350 流量Nm 3 /h 1700 3180 6140 9100 12500 15000 引风机锅炉吨位 1 2 4 6 8 10 流量Nm 3 /h 3600 6550 12400 18300 24160 30000 配单管除尘器Pa 2160 2500 3000 3100 3200 3200 配多管除尘器Pa 2460 2800 3400 3500 3700 3700 管道内的风速风速与管道阻力成平方关系,选择适当的风速是很重要的,因此确定标准管道内的内的风速,并将此作为大致的指标。在通风及空调用空气配管中,将风速低于15 米/秒的管道称为低速管道,将风速在此以上或静压超过490Pa(50mmH 2 O)的管道称为高速管道。空气输送固体时,空气速度要有充分的余量,以确保固体颗粒处于悬浮状态。当然加大空气速度,则会增加运行费用,然而低速输送,可能引起阻塞使固体颗粒不能被输送,并进而使风机进入喘振区。每平方米地面面积的换气量(米 3 /时·米 2 )

风量风管计算方法

风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗, 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗, 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装,铁皮风管,不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1(绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2(确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增

加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。 表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速 (m/s) 类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖 6等,14 2,8 1.5,3.5 2.5,3.5 5.5,6.5 4,12 2,6 1.5,3.0 2.0,3.0 5,6 工业辅助及民用建筑 自然通风 0.5,1.0 0.5,0.7 0.2,1.0 机械通风 5,8 2,5 2,4 表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速 频率为1000Hz时室内允许声压级(dB) 部位 ,40 40,60 ,60 新风入口 3.5,4.0 4.0,4.5 5.0,6.0 总管和总干管 6.0,8.0 6.0,8.0 7.0,12.0 无送、回风口的支管 3.0,4.0 5.0,7.0 6.0,8.0 有送、回风口的支管 2.0,3.0 3.0,5.0 3.0,6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s) 粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管 干锯末、小刨屑、纺织尘 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大块干木屑 14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑 18 20

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