有效风量计算细则
重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则
一、矿井供风原则
1
、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2
、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42
号
“
关于印发《煤矿
通风能力核定办法(
试行)
》的通知”
及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：
(1)
氧气含量的规定
;
(2)
沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;
(3)
井巷风流速度的规定
;
(4)
空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;
(5)
空气温度的规定；
(6)
每人每分钟供风量不少于4m3
的规定。
二、矿井需要总进风量计算
矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等
用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q
矿=（∑Q
采+∑Q 掘全+∑Q
硐+∑Q
备
＋∑Q
其
它）
×K 矿通（
m3/min ）
（
1
－
1
）式中：
Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min ；
∑Q
采
——
矿井
独立通风采煤工作面需要风量
之和
，m3/min ；
∑Q
掘全——
矿井独立通
风掘
进工作
面局部通风机安装处全风压需要风量之和
，m3/min ；
∑Q
硐——
矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min ； ∑Q
备——
矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min ；
∑Q
其它——
矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，
m3/min ；
K
矿通
——
矿井
通
风
系
数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K
矿
通
=1.15～
1.2,我矿取K 矿通=1.2。
1
、采煤工作面需要风量计算
每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生
量
以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q
采1～Q
采
5
的
最大
值作
为
该采煤工作
面需要风量
。
(1)
采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式
为：
Q
采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K
温（m3/min ） （2－1）
式中: Q 采1——采
煤工作
面
需要风量
，
m3/min ；
Q 基本
——不
同
采煤方式工作面所需的基
本
风
量
，
m3/min 。
K
采高
——
采煤工作面采高调整系数（见表1
）；
K
采
面
长
——
采煤
工作面
倾斜长度调整
系数（见
表2
）
；
K
温——
采
煤工作面温度与对应风速调整系数（见表
3）。
Q
基本=60×V 采1×S 采max×70% （m3/min ） （2－2）
式
中：V
采1——
采
煤
工作
面
适
宜风
速，
取
V 采1≥1m/s ；
S
采max ——
采煤
工作面最大控顶
距时净断面
积，
m2。
S
采max=
采
煤工作面最大控顶距×
工作面实际
采高－支架(支柱)
、木垛等
所占
的面
积
(m2) （
2－3） 表1 K
采高——采
煤
工
作
面
采
高
调
整系数采高(m) <1 ≥0.26，
取
平均采高0.5
或按实际取值。
表2 K
采面
长——
采煤工作
面
倾斜长度调整系数采煤工作面倾斜长度
(m) ＜85
＞70
调
整系数(K
长
) 1.0～1.2
表3 K
温——
采
煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面空气温度
（℃）
采煤工作面风速
（m/s
）
配风调整系数K 温
<26～28 1.8～2.5 1.25
～1.4
28～30 2.5～3.0 1.4
～1.6
(2)
按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量
根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1
％的要求
计
算：
Q
采2=100×q
采CH4×K
采CH4
（m3/min ）
（2－4）
式中：Q
采
2——
采煤工作面实际需要风量，m3/min ；
q
采CH4——
采煤工作面回风巷风流中日平均瓦斯
绝对涌出
量（
正常生产条件下，
连续观测
1
个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），m3/min ；K
采CH4——
采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数。（正常生产条件下，连续观测1
个月，日最大瓦斯绝对
涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
100——
采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%
所换算的常数。按二氧化碳或其它
有害气体的绝对涌出量计算需要风量，根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面
回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按瓦斯绝对涌出量的计算方法执行。
布
置有专用排放瓦斯巷（俗称尾巷,
且符合《煤矿安全规程》第一百三十七条的规定）
的采煤工作面需要风量计算:
Q 采2=Q
采回
+Q
采尾（m3/min ）
（
2－5）
Q
采回
=100×q 采CH4×K
采CH4 （m3/min ）
（2－6）
Q 采尾= qCH4 尾×K
采
CH4÷2.5% （m3/min ） （2－7）
式中：
qCH4
尾
——
采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，m3/min ；
其
他符
号
的
含义
同上。
(3)
按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量:
Q
采3 =60×V 采3×S 采平均（m3/min ） （2－8）
式中：V 采3——
采煤工作面风速，可按本细则第四项第2
小项
有关要求选取（见
表3
），m/s ； S
采
平均——
采煤工作面最
大
和
最小
控
顶距
净
断面
积的
平
均值，m2。
(4)
按采煤工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：
每
人
供风量≮4m3/min ：
Q
采4>4N
（
m3/min ）
（2－9）
每
千
克炸药供风量≮25m3/min ：
Q
采5>25A 药（m3/min ） （2－
10）
式中：N ——
工
作面最多人数；
A
药——
一
次爆破炸药最大用量，Kg 。
(5)
按采
煤
工作面风速进行验算：
15S
采
平均 采平均（m3/min ） （2－11） 式中：S 采平均 —— 采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值，m2。 采煤工作面采空区顶板悬顶时，必须采取加大风量及控制风流防止向采空区扩散的 措施，确保采煤工作面控顶区域内最低风速不得小于0.5 m/s ，有害气体浓度符合《煤 矿安全规程》规定。 2 、备用采煤工作面需要风量计算 备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计 算的风量，且最少不得低于 同一采煤方式相同的采煤工作面实际需要风量的 50%。 Q 备 ≥0.5×Q 采（2－12） 3 、掘进工作面局部通风机处的需要风量 （ 1）掘进工作面的需要风量 每个掘进工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生 量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q 掘1～Q 掘 4 的 最大 值作为该掘进 工作面需 要风量。 ①按照瓦斯绝对涌出量计算： Q 掘1＝100×q 掘×K 掘（m3/min ） （3－1） 式中:Q 掘—— 单 个掘进 工作面 需 要风量，m3/min ； q 掘——掘 进 工作面 回风流中瓦斯 绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测 1 个月， 取 月平均日瓦斯绝对涌出量），m3/min ； K 掘—— 掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数。（正常生 产条件下，连续观测1 个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）；100—— 掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1% 所换算的常数。按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时，可参照瓦斯绝对涌出量计算方法进行。 ②按照风速、温度计算掘进工作面需要风量 Q 掘2＝60×V 掘×S 掘max×K 温m3/min （3－2） 式中：V 掘—— 局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s ； 岩巷V 掘≥0.15m/s ，煤巷和半煤岩巷V 掘≥0.25m/s ； S 掘max —— 局部通风机供风巷道的最大净断面积( 掘进工作面因出现断层、高冒、 地质构造造成巷道断面积增大的除外) ，m2； K 温—— 局部通风机供风巷道空气温度调整系数，可按本细则 第四项第2 小 项 有 关要求选取（见表4 ）； 表4 K 温—— 掘进工作面空气温度调整系数 掘进工作面空气温度（℃） 配风调整系数K 温 26～28 1.25～1.4 28～30 1.4～1.6 ③按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量: 每人 供风量≮4m3/min ： Q 掘3>4N （ m3/min ） （ 3－3） 每千 克 炸药供风量≮25m3/min ： Q 掘4>25A 药（m3/min ） （3－ 4） 式中：N —— 掘进工作面最多 人数； A 药—— 一 次 爆破炸药最大用量，Kg 。 ④按风速进行验算 : 岩巷 掘进最低 风量， Q 岩 掘>9S 掘 max （ m3/min ） 煤巷掘进最低风量， Q 煤掘>15S 掘max （m3/min ） 岩煤巷道最高风量， Q 掘<240S 掘min （m3/min ） 式中：S 掘max —— 局部 通风 机供风巷 道的 最大净断 面积 ， m2； S 掘min —— 局部通风 机供风巷道的最小净断面积，m2。 （ 2 ）局部 通风机选型 ①局 部通风 机工作风量计算 Q 扇= Q 掘×P m3/min （3－5） 式中：Q 扇—— 局部通风机工作风量，m3/min ；如 有实测百米 漏风 率P100 ， 可按 公式（3－ 6 ）计算，当无实测资料时，应按公式（3－5 ）计算。Q 扇= Q 掘/（1- L× P100/100） （3－6 ） L —— 风筒长度， m ； P —— 局部通风机供风巷道风筒漏风系数，柔性风筒应按下式计算： P=1/ （ 1-nL 接）， （3－7） n —— 风筒接头数； L 接 —— 一个接头漏风率，反压边连接时，L 接 =0.002。 ②局部通风机工作风压计算 根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒 风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值： hft =Rp*Q 扇*Q 掘 Pa （3－8） 式中： Rp —— 压入式风筒的总风阻，N.S2/m8 ；风筒风阻是由摩擦风阻、局部风 阻组成，其大小取决于风筒的直径、接头方式、风筒总长度、风压、单节风筒长度、 风筒的材质等，如有实测百米风阻值R100 ，可按公式（3－ 9 ）计算，当无实测资 料时，应按公式（3－ 10 ）计算。 hft —— 压入式局部通风机全风压，Pa ； Rp ＝ R100×（L/100 ）， （3－9） Rp ＝6.5α×L/ （d5） +（n×ζj0+∑ζbei ＋ζin ）×［ρ/ （ 2s2）］ （ 3－ 10） α—— 风筒摩擦阻力 系 数（无实测资料时可参用表 5 ）， N.S2/m4； L —— 风筒长度， m ； d —— 风筒直径，m ； ρ—— 空气密度，kg/m3； s —— 风筒断面积， m2； n —— 风筒接头个数； ζj0—— 风筒接头局部阻力系数（无实测资料时可参用表5 ）； ζbei—— 风筒拐弯局部阻力系数（无实测资料时可参用表6 ）； ζin—— 风筒入口局部阻力系数，当入口处完全修圆时，取ζin ＝ 0.1； 不加修圆的直角入 口时，取 ζin ＝0.5～ 0.6 。表 5 胶质风筒α 、 ζj0 选用范围参考表 风筒直径（ mm ） 摩 擦阻力系数α （N.S2/m4） 接头局部阻力系数ζj0 备注 300 0.0053 400 0.0049 0.15 500 0.0045 600 0.0041 0.15～ 0.13 700 0.0038 800 0.0032 1000 0.0029 0.13～0.09 接 头为插接、反边接头 表6 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表拐弯角度 20° 40° 60° 80° 90° 100°ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.55 ③选择合适局部通风机 根据工作风压、风量和局部通风机的性能曲线，选择合适的局部通风机。 ④根据所选用局部通风机型号，确定局部通风机的工作风量。 局部通风机的工作风量范围应以该局部通风机出厂说明书中提供的有效风量范围为 准，各矿必须保存好局部通风机出厂说明书 ，以此为矿井配风计算和局部通风机选型 的凭证，无此资料时，可 参考表 7 选取。 表7 部分局部通风机选型表 型号功率（KW ） 级数建议Q 扇（ m3/min ） 风压Pa 备注 JBT-51 5.5 1 225-145 245-1177 JBT-52 11 2 225-145 490-2350 JBT-61 14 1 390-250 343-1569 （3 ） 局部 通风机安装处巷 道全风压 供风量的 计算: Q 掘全=∑Q 扇实+60×V 安×S 安（m3/min ） （3－11） 式中：Q 掘全 —— 局 部 通 风机 安 装处巷 道 的 全风 压供风量，m3/min ； ∑Q 扇实 —— 安 装 在同一地点并联通风的各局部通风机实际工作风量之和， m3/min 。可现场实测或参考表 7 选取，供风长度小时取大值，反之取小值。 V 安 —— 局 部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速， m/s 。安装 局部通 风机的巷道中的风量，除了 满足局部通 风 机的吸 风量而外，还应保证局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的 风速，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内 风流停 滞 ， 造 成 瓦 斯 积 聚 。 风 速 岩巷取≥0.15m/s 、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s ；S 安—— 局部通风机吸入口至局部通 风机供风巷道回风口之间的巷道断面，m2。 4 、井下硐室需要风量计算 按矿井各个独立通风硐室需要风量的总和确定： ∑Q 硐=Q 硐 1+Q 硐2+Q 硐3+...+Q 硐n （m3/min ） （4－1） 式中 ：∑Q 硐 —— 所有独立通风硐室需要风量总和， m3/min ； Q 硐1、 Q 硐2、Q 硐 3、?、 Q 硐 n —— 不 同 独立通 风 硐室需要 风 量，按硐室配 风 原则计算，取其最大值，m3/min 。 （1 ）井下不同硐室配风原则： 井下爆 炸材料库配风必 须保证每 小时4 次 换 气量： Q 库=4V/60=0.07V （m3/min ） （4－2） 式中：Q 库 —— 井 下 爆炸 材 料 库需 要风量，m3/min ； V —— 井下爆炸材料库的体积（包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积），m3。 井下充电室，应按其回风流中氢气浓度小于0.5% 计算风量。 机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。 选 取硐室风量，须保证机电硐室温度不超过30℃，其它硐室 温度不超过 26℃。 （2 ）根据经验和本矿实际配风情况，井下硐室供风量应为： ①排 水泵房 +200 主排水泵 房： Q ≮150 m3/min ； +70 排水泵房：Q ≮80 m3/min 。 ②空气压缩机 装机 总容量≤16 m3 的：Q ≮80 m3/min 。 ③绞车房 直径1.2m 以 上绞车 房 的 ： Q ≮50 m3/min ； 直径1.2m 以下绞车房的：Q ≮30 m3/min ； ④变电所 +200 中央变电所：Q ≮70 m3/min ； +70 采区变电所：Q ≮50 m3/min ； ⑤其它机电硐室Q ≮30 m3/min 。 ⑥爆破材料库 小型爆破材料库： Q ≮80 m3/min ； 5 、其它巷道需要风量计算 按矿井各个其它巷道需要风量的总和确定： ∑Q 其它=Q 其 1+Q 其2+Q 其3+...+Q 其n （ m3/min ） （5－1） 式 中：Q 其 1、Q 其 2、Q 其 3、... 、 Q 其n —— 各其它巷道需要风量，m3/min 。 按瓦斯 涌出 量 计 算： Q 其i=100×qCH4×K 其通（m3/min ） （5－2） 式中：Q 其i ——第i 个其它巷道需要风量， m3/min ； qCH4—— 第i 个其它 巷道最大瓦斯绝对涌出量 ，m3/min ； K 其通—— 其 它 巷 道瓦 斯涌出不均 衡 系数 ，取K 其通＝1.2～ 1.3； 100—— 其它巷 道中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。 按 其 风 速验算: Q 其它i>9×S 其i （m3/min ） （5－ 3） 三、矿井有关通风参数的计算方法 1 、矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤 工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。 矿井有 效风量 计算： Q 有效=∑Q 采i+∑Q 掘全i+∑Q 硐i+∑Q 备i ＋∑Q 其它 i （ m3/min ） （6－1） 式中：Q 有 效—— 矿 井有效风量，m3/min ； ∑Q 采i —— 矿井 独 立通风采煤工作面实测风量 之和， m3/min ； ∑Q 掘全 i —— 矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和， m3/min ； ∑Q 硐i —— 矿井独立通风硐室实测风量之和， m3/min ； ∑Q 备i —— 矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min ； ∑Q 其 它i —— 矿井 其它 独立用风巷道实测风量之和，m3/min 。 2 、矿井有 效风量率（E ）是矿井有效风量与各台主要通 风 机工作风量总和之比。 矿 井有效风量率计算： E ＝Q 有效÷∑Q 主通i×100 （ 6－ 2） 式中 ：E ——矿井有效风量 率，%； Q 有效—— 矿井有效风量，m3/min ； ∑Q 主通 i —— 各台主要通风机工 作风量 总 和 ， m3/min 。 3 、矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。 矿井外部漏风量计算： ∑Q 外漏 ＝∑Q 主通i －∑Q 井i （m3/min ） （ 6－3） 式中：∑Q 外漏 ——矿井外部漏风量之和，m3/min ； ∑Q 主通i ——各台 主 要通风机工作风量总和， m3/min; ∑Q 井i —— 各回风井的实测风量之和，m3/min 。 4 、 矿井 外部 漏风率是 指矿井外部漏风 量 与各 台 主要通风机工作风量总和之比。 矿 井外部漏风率计算： L ＝∑Q 外漏÷∑Q 主通i×100 （ 6－4） 式中：L —— 矿井外部漏 风 率 ，%。 ∑Q 外漏—— 矿井外部漏风量之和， m3/min ； ∑Q 主通i —— 各台主要通风机工作风量总和， m3/min 。 5 、矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。 矿井内部漏风量计算： Q 内漏＝Q 实进－Q 有效（ m3/min ） （6－5） 式中：Q 内漏—— 矿 井内部漏风量，m3/min ； Q 实进——矿井实际总进风量，m3/min ； Q 有效—— 矿井有效风量，m3/min 。 6 、矿井主 要 通风机工作风量（排风量），应等于矿井的实际总回风量、外部漏风量 之和。 7 、矿井总进风量比（G ） 是 反 映 矿 井 通 风 能 力 大 小 的 指 标 ， 该 值 合 理 范 围 应 在 100% ＜G ＜ 110% 。该值大于 110% 时，则反映主要通风机能力充裕，矿井实际进风量过 大 ，经济不合理，主要通风机应予下调；该值G≤100% 时，则反映主要通风机目前 工 况点满足 不了矿井安全生产，应予 上调 。 矿井总进风量比计算： G ＝Q 实进÷Q 矿×100 （6－ 6） 式中 ： G —— 矿井 总进风量比，%； Q 实进—— 矿 井实际 总进风 量，m3/min ； Q 矿 —— 矿井需要总进风量， m3/min 。 8 、矿井等积孔（ A ）是用以表示矿井通风难易程度的指标。 ①单风井矿井等积孔计算： H Q A 主 通19 . 1 = （6－7） 式中 ：A ——矿井等积孔， m2； Q 主通 ——主要通风机工作风量， m3/s ； H ——主要 通 风机的静压，Pa 。 ②多风井矿井等积孔计算： ∑ ∑ ∑ = 主 通 主通 Q / H Q Q 19 . 1 i i A （6－8） 式 中：A ——矿井 等 积孔 ， m2； ∑Q 主通 —— 各台主要通风机工作 风量总和，m3/s ； ∑QiHi—— 各 台主要通风机工 作风量和对应的主要通风机静压乘积之和，Pa.m3/s 。 ∑QiHi= Q1H1＋Q2H2 ＋?＋QnHn 9 、矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井总有效风量之比。矿 井 内部漏风系数计算： K ＝Q 实进÷ Q 有效（6－9） 式中 ：K —— 矿井内部漏风系数； Q 实进—— 矿井实际总进风量，m3/min ； Q 有 效 —— 矿 井有效风量，m3/min 。 10 、计算 矿 井有效风量、有效风 量 率、漏 风 量 、 漏风率、漏风系 数及主要通风机工 作 风量时，风量均应换算成标准状态下的风量，可按下式计算： Q 标＝Q 测×ρ测÷1.2 （6－10） 式中：Q 标—— 标准状态下的风量， m3/min ； Q 测—— 测定地点的实际风量，m3/min ； ρ 测—— 测定地点的空气密度，kg/m3； 1.2—— 标准状态下矿井空气密度，kg/m3。 四、矿井通风能力核算方法 矿井通风能力是指矿井主要通风机在实际工况点时对应的矿井实际总进风量可供生 产煤炭量的能力。 矿井有两个及以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿 井通风能力为每一通风系统通风能力之和。 1 、矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。 方法一（总体核算法，我矿产量在6 万吨/年以下可使用本法）： 2 、矿井通风能力验证 （ 1 ）矿井通风能力的验证。按照矿井主要通风机的实际特性曲线对通风能力进行验 证 ，主要通风机实际运行工况点应处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。 （2 ）采用通风网络解算验证通风能力的矿井, 在进行矿井通风能力核定中, 按下限选 取有关系数。通风网络解算时, 要对矿井所有巷道进行阻力测定，利用矿井通风阻力测定的结果对矿井通风网络进行解算，验证通风阻力与主要通风机性能是否匹配， 能 否满足安全生产实际需要。 （3 ）井下各用风地点有效风量的验证。采用矿井内各采区有效风量验证用风地点的 供风能力，核查矿井内各用风地点的有效风量是否满足风量需要，井巷中风流速度、 温 度要符合《煤矿安全规程》规定。 （4 ）稀释瓦斯能力的验证。利用矿井瓦斯等级鉴定结果、安全监控系统及瓦斯安全 监测仪器仪表检测的结果，验证矿井通风稀释排放瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应 符合《煤矿安全规程》的有关规定。 3 、矿井通风能力核定结果计算 按照以上方法计算的通风能力为矿井初步通风能力，凡不符合《煤矿安全规程》有 关规定的，以及有下列情况的，应从矿井通风能力中扣减相应部分的通风能力，扣减 后的通风能力为最终矿井核定通风能力。 （1 ）高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井没有专用回风巷的采区，没有形成全 风压通风系统、没有独立完整通风系统的采区的通风能力；采掘工作面通风系统不 完善、不合理的，没有形成全风压通风系统的采煤工作面和没有独立完整通风系统的 掘进工作面的通风能力，应从矿井通风能力中扣减。 （2 ）存在不符合有关规定的串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点的通风能 力，应从矿井通风能力中扣减。 4 、矿井通风能力核定工作要求 按照《煤矿安全规程》规定，矿井每年在安排年度采掘作业计划时必须进行一次矿 井通风能力核定工作，按矿井实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。当发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须及时重新核定矿井通风能力 ， 并在3 日内对实际情 况召开技术工作会议，并作好风 量调整等安全技术措施。 （1）通风系统发生变化； （2 ）生产工艺发生变化； （3 ）矿井瓦斯等级发生变化 或 瓦 斯 赋 存 条 件 发 生重大变化； （4 ）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格； （5）其他影响到矿井通风能力的重大变化。 五、说明： 1 、矿井必须每月按本细则进行风量核算，列出矿井配风计划，做到“以风定产” ，并 报矿长、技术负责人审核、签字。 2 、在计算和考核矿井需要风量时，应扣除矿井实际发生的不违反《煤矿安全规程》 串联通风规定的串联通风用风地点的风量。 3 、串联通风的采掘工作面、备用工作面和非独立通风的硐室，其实供风量虽不独立 计入矿井有效风量，但以上用风地点的需要风量亦须进行理论计算，并保证实供风 量 要大于需要风量计算值。 4 、空气温 度的测点：掘进工作面空气温度的测点应在工作面迎头2m 处的回风流中，采煤工作面空气温度的测点应在采煤工作面内输送机道空间中央距工作面回风 道口15m 处的风流中，机电硐室空气温度的测点应在硐室回风道口的回风流中，串联通风时要分别测定。一般使用经过校正的最小分度为0.5 ℃的温度计测定空气温 度，测定时间一般在8：00～16： 00 之间进行，在其他班次也要测定，以便掌握 空气温度的变化情况。 5 、备用工作面是指具备生产条件而没有生产的采煤工作面；如不具备生产条件的， 应按巷道供风标准考核。 6 、新投产的采掘工作面的风量计算，可参考同一煤层相邻工作面的空气温度、瓦斯 绝对涌出量等参数进行计算。 7 、巷道中的允许风流速度、有害气体的最高允许浓度必须符合《煤矿安全规程》的 有关规定。 8 、以采掘工作面瓦斯绝对涌出量和实际供风量为计算参数，核算采煤工作面正常生 产条件下的年产量和煤（半煤岩）巷掘进工作面正常掘进条件下的年进尺； 9 、矿井安排月度生产计划时，必须根据矿井实际总进风量满足各用风地点需要风量 允许布置的采掘工作面数量（采掘比要合理）及其生产能力，确定矿井生产计划， 并严格考核，防止集中赶产造成超通风能力生产。 10 、采煤工作面实际供风量符合本细则风量计算要求的情况下，若采煤工作面回风 隅角出现了CO ，矿技术负责人应立即组织有关部门进行会诊，制定切实可行的防 灭火措施（可适当降低工作面风速），并备案。 11 、采用矿井主要通风机在当前风网条件下所能提供的矿井最大进风量（主要通风 机 配套电动机容量允许且实际工况点在合理范围内）核定矿井通风能力时，本年度 每月矿井实际进风量均要达到该风量要求。 12 、所有矿井要保持通风能力充足，随着矿井生产的发展，不断改善矿井通风系统。 加强巷道维修，降低矿井通风阻力。否则，应制订降阻措施，列入生产计划，限期解决。 13 、矿井应做好与风量计算及通风能力核算有关的基础资料（主要通风机性能曲线、 矿井通风阻力、各用风地点温度、瓦斯和二氧化碳绝对涌出量、有效风量、月度矿 井实际产量、串联通风和瓦斯超限等因素掩盖的产量、不同规格和型号的局部通风机工作风量及工作风压值、风筒百米漏风率）测定、收集、存档工作。核定矿井通风能力时应编制采掘工作面接续图表，明确同一时间内矿井所能布置的采掘工作面数量、名称。 14 、矿井主要风巷、采区进(回)风巷中的风流速度，超过《煤矿安全规程》第 101 条规定时，应视为超通风能力生产。 (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法 XX集团XX煤矿 矿井风量计算办法 编制单位：通风处 编制： 审查： 通风处长： 通风副总： 通风助理： 总工程师： 二一七年一月一日〇． (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法XX煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。Lcs11R。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读（2016年修订版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）3zdv9v。 根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于 3；4m按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各2.地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 h1AXsz。按实际需要计算风量时，应避免备用风量 过大或过小。应当根据具体次。年修订1条件制定风量计算方法，至少每53cFBkV。二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。。2kQBhi k)＋∑Q·Q＋∑＋∑≥Q(∑QQQ＋∑aqschfurrarlcf式中：3 /minQ—矿井需要风量, m；ra3；Q/minm—采煤工作面实际需要风量，cf (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法3；—掘进工作面实际需要风量，m/minQ hf3 m/min；Q—硐室实际需要风量，ur3；—备用工作面实际需要风量，Qm/min sc3 Q—其他用风巷道实际需要风量，m/min；rl取k入式压系数(抽出式k取1.15-1.20,矿k—井通风需风aqaqaq。1.25-1.30)㈡采煤工作面的需要风量每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。。bqAYTn①按气象条件计算：k·70%×V×S·kQ=60×clcfcfchcf : 式中；Q—采煤工作面实际需要风量；m3/min cf中选取，V—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1cf m/s；按最大和最小控顶有效断面的平均S—采煤工作面的平均有效断面积，cf2；值计算，m 2；K—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表ch；—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表K3cl—有效通风断面系数；70% —单位换算产生的系数。60表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面风速采煤工作面进风流气温℃m/s 1.0 20 风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产 XX集团XX煤矿 矿井风量计算办法 编制单位：通风处 编制： 审查： 通风处长： 通风副总： 通风助理： 总工程师： 二〇一七年一月一日 XX煤矿矿井风量计算办法 1 为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读（2016年修订版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3； 2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 二、风量计算办法 ㈠生产矿井需要风量 按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)·k aq 式中： Q ra—矿井需要风量, m3/min； Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min； Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min； Q ur—硐室实际需要风量，m3/min； Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min； 空调风量计算方法 新风量计算方法 某计算机房面积：S=65（㎡）净高h=3（米），人员n=25（人）； 每人所需新风量：[取每人所需新风量q=30（m3/h）]； 总新风量：Q1=n×q=25×30=750（m3/h）； 房间新风换气次数计算：[取房间新风换气次数盘p =4（次/h）]，则新风量 Q2=p.s.h=4×65×3=780（m3/h）； 由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选项型的依据； 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度 房间体积×要求换风次数应选用的新风热交换器台数或送排风机台数= 单台全热交换器额定新风量 新风量推荐值510152533最小值36102522 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟少量吸烟大量吸烟 公寓 /别墅 商场计算机房体育馆病房 公寓 /别墅 办公室餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风换气次数0.4~0.71.6~3.91.1~2.72.5~6.30.5~1.30.5~1.01.1~2.71.3~3.11.9~4.72.1~7.8空调环境不同类型建筑新风量标准（新风量：m3/h.人） 宾馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量宾馆/客房30～50练功房/健身房60～80一般办公室30一般别墅公寓30接待室30～50壁球/网球40高级办公室30～50高级别墅公寓50餐厅/宴会厅15～30棋牌室/台球室40～50会议/接待室30～50商场15～25咖啡厅20～50游泳池50电话总机房30病房50多功能厅15～25游戏机房40～50计算机房30教室11～30商务中心10～20休闲/录像厅20复印机房30展览馆20～30门厅/大堂10按摩室30实验室20～30影剧院15～25美容室35更衣室30 歌厅/KTV30～50酒吧17～50 舞厅30夜总会20 典型安装示意图: 矿井风量计算办法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT 矿井风量计算办法 一、矿井需要风量的计算 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1) 式中： Q ra——矿井需要风量, m3 / min； Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min； Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min； Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min； Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min； Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min； k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。 二、采煤工作面实际需要风量的计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 （一）按气象条件计算 Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2) 式中: v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s； S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2； k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2； k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3； 70%——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。 表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 表2 k ch—采煤工作面采高调整系数 表3 k cl—采煤工作面长度调整系数 矿务集团公司矿井风量 计算细则 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】 矿务集团有限公司矿井风量计算细则 某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行) 一、矿井供风原则 1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。 2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔～〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。 二、矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。 q 矿=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 备＋∑q 其它）×k 矿通（m3/min）（1－1）式中：q 矿——矿井需要总进风量，m3/min； ∑q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min； ∑q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min； ∑q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min； ∑q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min； ∑q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和， m3/min； k 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取k 矿通=～,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取k 矿通=，否则，取k 矿通=。 1、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取q 采1～q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。 (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q 采1=q 基本×k 采高×k 采面长×k 温（m3/min）（2－1） 式中: q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min； q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k 采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k 采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k 温——采煤工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。 q 基本=60×v 采1×s 采max×70% （m3/min）（2－2） 式中：v 采1——采煤工作面适宜风速，取v 采1≥1m/s； s 采max——采煤工作面最大控顶距时净断面积，m2。 新风量计算方法 某计算机房面积：S=65（㎡）净高h=3（米），人员n=25（人）； 每人所需新风量：[取每人所需新风量q=30（m3/h）]； 总新风量：Q1=n×q=25×30=750（m3/h）； 房间新风换气次数计算：[取房间新风换气次数盘p =4（次/h）]，则新风量 Q2=p.s.h=4×65×3=780（m3/h）； 由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选项型的依据； 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度 房间体积×要求换风次数应选用的新风热交换器台数或送排风机台数= 单台全热交换器额定新风量排风量=房间体积×排风换气次数 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟少量吸烟大量吸烟 公寓 /别墅 商场 计算机 房 体育馆病房 公寓 /别墅 办公室餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风 换气次数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3~3.1 1.9~4.7 2.1~7.8 空调环境不同类型建筑新风量标准（新风量：m3/h.人） 宾馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量 宾馆/客房30～ 50 练功房/健身 房 60～ 80 一般办公室30 一般别墅公 寓 30 接待室30～ 50 壁球/网球40高级办公室 30～ 50 高级别墅公 寓 50 餐厅/宴会 厅15～ 30 棋牌室/台球 室 40～ 50 会议/接待 室 30～ 50 商场 15～ 25 咖啡厅20～ 50 游泳池50电话总机房30病房50 多功能厅15～ 25 游戏机房 40～ 50 计算机房30教室 11～ 30 商务中心10～ 20 休闲/录像厅20复印机房30展览馆 20～ 30 门厅/大堂10按摩室30实验室20～ 30 影剧院 15～ 25 MMT/T 634—2019 煤矿矿井风量计算方法 2018年-12-29发布 2019年-7-1实施 煤矿矿井风量计算方法 1 范围 本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语与定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法与计算结果表述。 本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建与采区的风量计算。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用题必不可少的。凡就是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡就是不注日期的引用文件,其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。 《煤矿安全规程) 3 术语与定义 本标准采用下列术语与定义 3、1 需风量 required air quantity 矿井生产过程中,为供人员呼吸、稀释与排出有害气体、浮尘, 以创造良好气候条件所需要的风量。 3、2 矿井有效风量 effective air quantity 送到采掘工作面、硐室与其她用风地点的风量之总与。 3、3 矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity 矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3、4 矿井外部漏风量 surface leakage air quantity 主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总与。 3、5 矿井外部漏风率 surface leakage rate 矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。 4 总则 4、1 风量计算依据 4、1、1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,应依照 4、1、2、4、1、3进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。 4、1、2 按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。 4、1、3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气与其它有害气 焦煤公司风量计算细则 一、编制依据 焦煤公司矿井风量计算细则的编制,主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求,结合对所属矿井生产实际与通风状况进行全面调研分析,在模拟计算操作的基础上进行修订完善。 二、风量计算的原则与要求 1、计算矿井需风量时,要由里向外进行,即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。然后计算独立通风系统硐室(如爆破材料库、充电硐室等)的需风量。通过风量计算,求得井下各用风地点的需风量,确定矿井的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。 2、多回风井的矿井,应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。 3、矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯与二氧化碳浓度的规定、最高风速与最低风速的规定、采掘工作面与机电硐室最高温度的规定。采掘工作面要选择适宜的风速,创造良好的气候条件。 4、矿井、采区、采掘工作面的风量,应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况,随时进行计算与调整。 5、采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验 算后,最大供风量如不能满足需要时,应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。 6、各矿井每旬必须进行一次全面测风,采掘工作面根据实际需要随时进行测风。每次测风结束后,都应将测风结果填写在测风记录本及测风站(点)的记录牌上;旬、月测风报表,都必须报矿总工程师审阅,每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。 7、根据风量计算与测风结果,矿通风区(队)应及时做好矿井风量调节,保证各用风地点风量分配合理;矿总工程师应根据矿井生产地区变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。 8、采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时,应在《作业规程》复查意见中进行修订。 三、风量计算 (一) 采煤工作面需风量 每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员与爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。工作面有串联通风时,两个工作面需风量分别计算后选用其中最大值。 采煤工作面需风量的计算方法如下: 1.按气象条件计算: Q c=60×70%×v×S×k h×k l(m3/min) 式中:v—采煤工作面的风速,m/s。按采煤工作面进风流的最高 对制药厂各洁净室压差进行控制，其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节，是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》GB50073－2001（以下简称《洁净规范》）的洁净室压差控制章节包括5条内容，全部是针对洁净室压差控制的条款。《药品生产质量管理规范》（1998年修订）第十六条要求，洁净区要有指示压差的装置。洁净室压差控制分为3个步骤： 第一步，确定洁净区各洁净室的压差； 第二步，计算洁净区各洁净室维持压差的压差风量； 第三步，采取技术措施，保证洁净室压差风量，维持洁净室压差恒定。 第一步：确定洁净区各洁净室的压差 按照《洁净规范》6.2.l条和6.2.2条的要求，洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5帕，洁净区与室外的压差，应不小于10帕。 ▲同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中，确定同一洁净区各洁净室的压差，可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较，以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室，每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了，洁净室之间的压差也就确定了。所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准，互相间的压差值就不会混乱。如固体制剂车间，可以确定洁净区走廊正压值为18帕（洁净区室外为0帕）；粉碎间、称量间散尘严重，一般通过前室与洁净区走廊相连，为避免房间内含尘量较大的气流通过走廊扩散到其它房间，可以确定粉碎间、称量间正压值为12帕，前室正压值为15帕。这样，粉碎间、称量间相对于前室为负压，前室相对于洁净区走廊为负压。气流从洁净区走廊流向前室，从前室流向粉碎间、称量间。净干器具存放间用于存放洗净、烘干的器具，为避免污染，可确定该房间正压值为21帕，以避免走廊气流流入该房间。 ▲不同等级洁净区之间的压差 确定不同等级洁净区之间的压差，可以先确定低洁净度级别洁净室的正压，再依次提高正压值基数，确定高洁净度级别洁净室正压。如，水针剂车间含10万级洁净区、万级洁净区、局部百级洁净区。10万级洁净区走廊正压值为18帕，因此就要提高万级洁净区 XX 集团XX 煤矿矿井风量计算办法 编制单位：通风处 编制： 审查： 通风处长： 通风副总： 通风助理： 总工程师： 二〇一七年一月一日 XX 煤矿矿井风量计算办法 为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。Lcs11R。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读（2016 年修订版）、《煤矿井工开采通风 技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）3zdv9v。 根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1. 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3； 2. 按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 h1AXsz。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5 年修订1 次。3cFBkV。 二、风量计算办法 ㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。2kQBhi。 Q ra ≥（∑ Q cf ＋∑ Q hf ＋∑ Q ur ＋∑ Q sc ＋∑ Q rl ）·k aq 式中： Q ra—矿井需要风量, m 3/min ； Q cf —采煤工作面实际需要风量，m3/min ； Q hf —掘进工作面实际需要风量，m3/min ； Q ur —硐室实际需要风量，m3/min ； Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min ； 渝南矿司通瓦发〔2011〕70号 重庆南桐矿业有限责任公司 关于印发《矿井通风风量计算与配备细则》的 通知 公司所属各矿： 现将《重庆南桐矿业有限责任公司矿井通风风量计算与配备细则》印发给你们，希认真贯彻执行。原《南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则》渝南矿司通瓦发[2005]2号文同时作废。 二〇一一年七月一日 重庆南桐矿业有限责任公司 矿井通风风量计算与配备细则 根据《煤矿安全规程》、重庆能源投资集团公司《矿井通风安全质量标准化及考核评级办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。 一、矿井风量计算的原则 1、矿井各用风地点需要风量，根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。 2、生产矿井总风量，根据采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和进行计算。 3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，按井下同时工作的最多人数；采掘工作面、硐室和其他用风地点实际需要风量的总和；以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值。 4、各用风地点实际需要风量，应满足下列要求： （1）《煤矿安全规程》、《矿井通风安全质量标准化及考核评级办法》中对瓦斯和其他气体浓度、风速、气象条件的规定； （2）每人每分钟供给风量不少于4m3； （3）自然发火严重的采煤工作面，风量备用系数应取最小值； （4）突出危险性严重的采掘工作面，风量备用系数应取最大值； （5）安全、经济、技术合理，富余风量不宜过大或过小。 5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流中的瓦斯、二氧化碳涌出量计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应按其中最大一个工作面（地点）实际需要的风量计算；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过%。 二、矿井风量计算的前提 1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。通风系统中没有不符合规 离心式风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 风机的，静压，动压，全压 所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压=静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P动=*密度*风速平方 P=P动+P静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的2倍，风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压不叠加。 4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风机的风压，风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－ 压关系，风的动压为 wp=·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2]，ro为空气密度[kg/m3]，v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 wp=·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r= [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2], 我们得到 丁家渠煤矿 矿井风量计算方法 编制： 审核： 总工程师： 二O一七年一月 矿井风量计算方法 按照《煤矿安全规程》规定：煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5 年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)，结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： 式中：Q矿矿井总进风量，m3/min ； 4 每人每分钟供给风量，m3/min人； N --- 井下同时工作的最多人数，人； K矿一一矿井通风需风系数(抽出式取k矿=1.15?1.20)。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： 式中：XQ采---------- 采煤工作面实际需要风量，m3/min ； EQ掘--------- 掘进工作面实际需要风量，m3/min ； EQ硐——硐室实际需要风量，m3/min ； _ 3 EQ备备用工作面实际需要风量，m /min EQ其他一一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m3/min。 k矿一一矿井通风需风系数(抽出式k矿取1.15?1.20)。 二、采煤工作面需要风量 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1按气象条件计算： 式中:Q采---------- 采煤工作面需要风量，m3/min ； v采——采煤工作面的风速，m/s,按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取; S采一一采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算， 2 m ； k 采高――采煤工作面采高调整系数，具体按表1取值； k采长一一采煤工作面长度调整系数，具体按表2取值； 70%有效通风断面系数； 60单位换算产生的系数。 表1采煤工作面进风流气温与对应风速 表1采煤工作面采高调整系数 表2采煤工作面长度调整系数 表3 K温一一采煤工作面空气温度与对应风速调整系数 2、按照瓦斯涌出量计算: 3 Q 采=100Xq 采X K CH4（m /min） Q 采=100Xq cg XK cg 明矾沟煤矿风量计算细则 第一章总则 第一条为认真贯彻落实党和国家有关安全生产的法律法规，进一步规范全矿的风量计算工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）、《煤矿生产能力核定标准》、及有关法律法规和有关技术性规范，按照“就高不就低”的原则，特制定本细则。 第二条本细则适用明矾沟煤矿各个部门、施工队伍。 第三条根据矿井建设的具体情况，具体条件制定风量计算细则，至少每5年修订1次。并将风量计算细则报上级主管部门备案。根据风量计算细则每月制定矿井风量分配计划。 第四条各部门、个施工队伍在计算各个采煤工作面、掘进工作面、机电硐室和其他巷道的实际需风量时，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的涌出量，稀释到规定允许的浓度，风速和温度都符合《规程》的有关规定。 第五条风量计算有两个含义：一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据；二是对用风地点实际风量按有关规定要求进行验算，作为调整风量的依据。根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量,制定矿井配风计划。 第五条发生下列情形之一、造成矿井风量发生变化的，应按本细则计算方法重新计算矿井风量，并在30日内计算完成： （一）通风系统发生变化； （二）生产工艺发生变化； （三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化； （四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格； （五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。 第二章风量计算细则 第六条矿井总进风量按以下两种方法分别计算，并且必须取其最大值： 1.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 Q矿进= 4×N×K矿通 式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min； N——井下同时工作最多人数，人； K矿通——矿井通风系数，取1.25。 2.按各个地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)× K矿通 式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min； ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3／min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／min； ∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3／min； ∑Q其他——除采煤、掘进、硐室以外其他巷道实际需要风量的总和，m3／min； K矿通——矿井通风系数，（抽出式K矿通取1.15-1.2）。第七条各个采煤工作面实际需要风量，应按工作面瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、风速、人数和爆破后的有害气体、温度等规定分别进行计算，采取最大值。有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。备用工作面应满足瓦斯、空气温度和风速等规定计算风量，且不低于其采煤时实际风量的50%。对于确实不能形成全风压通风的残采工作面可参照掘进工作面风量计算确定，但必须保证满足工作面配风要求。 新风量计算方法 某计算机房面积S=65（㎡）净高h=3（米），人员n=25（人），若按每人所需新风量计算[取每人所需新风量q=30（m 3 /h ）],则总新风量Q1=n×q=25×30=750（m 3 /h ）；若按房间新风换气次数计算[取房间新风换气次数盘p =4（次/h ）],则新风量Q2=p.s.h=4×65×3=780（m 3 /h ）；由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选项型的依据；结合产品型号，可选用本公司的HRV-800新风热交换产品或送/排风HSF-25-B 。 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度 空调环境不同类型建筑新风量标准 宾馆类建筑空调室 娱乐建筑类空调室 办公建筑类空调室 民居类建筑空调室 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 宾馆客房 30~50 练功房/健身房 60~80 一般办公室 30 一般别墅公寓 30 接待室 30~50 壁球/网球 40 高级办公室 30~50 高级别墅公寓 50 餐厅/宴会厅 15~30 棋牌室/台球室 40~50 会议/接待室 30~50 商场 15~25 咖啡厅 20~50 游泳池 50 电话总机房 30 病 房 50 多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教 室 11~30 商务中心 10~20 休闲/录像厅 20 复印机房 30 展览馆 20~30 门厅/大堂 10 按摩室 30 实验室 20~30 影剧院 15~25 美容室 35 更衣室 30 舞厅 30 歌厅/KTV 30~50 夜总会 20 酒吧 17~50 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟 少量吸烟 大量吸烟 公寓 /别墅 商场 计算机房 体育馆 病房 公寓 /别墅 办公室 餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风换气次数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3~ 3.1 1.9~ 4.7 2.1~7.8 应选用的新风热交换器台数或送排风 机台数 = 房间体积×要求换风次数 单台全热交换器额定新风量 南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及重庆煤炭集团公司《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。 一、矿井风量计算的原则 1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。 2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。 3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。 4、各地点实际需要风量，应满足下列要求： （1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定； （2）每人每分钟供给风量不少于4m3； （3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚； （4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值； （5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值； （6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。 5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。 6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。 二、矿井风量计算的前提 1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。 2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。 3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际 exhaust 风量计算公式 风量计算： 1．长方形或方形面积之出风口：（公尺单位） 长X宽二面积（M^2）面积各点的平均风速=m/s （公尺/秒）（ K3 b: {- d v 面积（平均风速=m^3/s （立方公尺/秒） m A3/s X 60= m A3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM y6 D. Y. Y+ N+D5 C CMM 35.3146=CFM （立方尺 / 每分）% }9 G（ C（ j3 e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C" g0 T 2. 圆形之出风口面积：（公尺单位） 半径X半径X 3.1416=圆面积（MA2）圆面积各点的平均风速=M/S 圆面积（MAQ X平均风速=MA3/S（立方公尺/秒）1 I P t. B0 r* y B- s6 X mA3/s X 60= mA3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM CMM 35.3146=CFM（立方尺/ 每分）。 风量计算 风量（Q）:所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流 之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q (风量)=m3/min V (风速) =m/sec A (截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明 (1)标准状态：为20C,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 ( 2)空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2 或mmaq 来表示。 (3)基准状态：为0C,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变 煤矿风量计算细则 一、煤矿风量计算细则适用范围 本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。 二、矿井通风能力核定方法 矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。 矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。 方法二（由里向外核算法，产量在30万吨/年以上矿井使用） 1．生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。 Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（m3/min） 式中： ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和， m3/min； K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取 1.15~1.2,压入式K矿通取 1.25~1.3)。 （1）采煤工作面的需要风量 每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适 宜风速（不小于1m/s）； K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）； K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）； K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。 表2 K采高——回采工作面采高调整系数 Q/FKB 矿井风量计算细则标准 2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布 矿井风量计算细则标准 1 范围 本标准规定了矿井风量计算的有关技术内容和要求。 本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。 2 规范性引用性文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准 煤矿质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号 3 矿井供风的基本原则 矿井风量计算是通风技术管理的主要基础工作，选择正确的风量计算办法，实现用风地点合理稳定供风，不仅是瓦斯治理、预防煤层自燃和综合防尘的先决条件，也是矿井生产能力核定的重要依据。根据《煤矿安全规程》第一百零三条“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法，至少每5年修订一次”的要求，参照近期上级下发的相关规范、标准、指令等，结合集合公司瓦斯矿井伴有瓦斯异常区、煤尘具有爆炸性、以及井下气候条件等煤层开采自然和技术因素及实际配风经验，特修改制定本细则。 4 矿井需要风量 4.1按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。 Q ra＝4×N cf 式中: Q ra——全矿井实际需要风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量不少于4m3； N cf——全矿井下同时工作最多人数，人。 4.2 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量。 Q ra＝(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc +∑Q rl)×Kaq 式中： Q ra——矿井需要风量，m3/min； ∑Q cf—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q hf—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q ur—硐室需要风量的总和，m3/min； ∑Q sc—备用工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q rl—其他用风巷道实际需要风量的总和，m3/min； Kaq——矿井通风需风系数（抽出式Kaq取1.15～1.20）。 矿井需风系数包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般抽出式K取1.15～1.2，瓦斯矿井独立供风的采掘工作面数量少于12个，最大通风流程小于10000m时，抽出式取1.15，否则抽出式取1.20。煤矿矿井风量计算办法根据据规程2016
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