井下水仓淤泥清理的措施(最新版)

( 安全技术 )

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井下水仓淤泥清理的措施(最新

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

井下水仓淤泥清理的措施(最新版)

由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。

一、清理负责人：马忠林

二、开工时间：2013年月

三、清理地点：井底水仓

四、水仓清理方案：

方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。

方案二:将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，

需十七天时间（包括安装设备时间）。矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。可以满足清理期间的水量储存。

五、施工前设备安装要求：

1、从地面下放绞车安装在主井车场。安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。

2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

3、安装5.5KW局部通风机。对仓内进行通风。通风机架设符合《安全规程》要求。

六、清理前的准备工作：

1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。

2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体，禁止无风、微风、气体超限作业，由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。

3、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。

4、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查，确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。

5、施工人员清仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物及煤泥清理干净，由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推到副井罐笼运至地面。

6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。

七、水仓清理安全技术措施：

1、清理水仓由外向里逐步清理，清理过程中，必须有专人照看安全，严防垮落。施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站

在实地上进行清理。施工时，如遇积水，必须先将积水排出再进行淤泥的清理工作。

2、清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推矿车人工推到副井罐笼运至地面。

3、推车时，严禁在矿车的两侧推车。

4、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推矿车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

5、严禁放飞车。

6、严禁任何人扒、蹬、跳矿车。

7、不得在能自动滑行的坡道上停放矿车。确需停放时，必须用可靠的制动器将矿车稳住。

8、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。

9、必须执行现场交接班，严格控制施工进度及工程质量。

10、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进

行检查，只有在瓦斯浓度低于0.5%，CO2浓度低于1.5%时方可进行清挖工作。

11、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。

12、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作，严禁有“三违”现象发生。

八、绞车使用安全措施：

1、清理水仓期间的绞车司机必须是经过专门技术培训，取得操作资格证的专职司机担任，并持有效证件上岗。

2、提升时，提升矿车用"U"环必须上紧螺丝，防止"U"环断裂伤人。

3、每班在使用绞车前，必须派专人对绞车及钢丝绳进行检查，并填写记录。

4、清仓期间，必须严格执行“一停，二拉，三放”的信号规定，绞车司机开车时，必须精力集中，听清开车信号，听不清信号不准开车。严格执行“回铃开车”制度。

5、绞车提、放时，绞车至下把钩之间严禁有人作业、休息或行走，所有人员必须撤至安全地点。每班工作人员对“一坡三挡”的完好和使用进行监督和落实。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

6、绞车司机必须扎紧袖口，精力集中，必须严格按《绞车司机操作规程》执行。

7、在绞车运转时，严禁任何人用手、脚处理绞车运转部位，绞车司机必须面对钢丝绳运行方向，站在绞车后面操作。

8、绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，如收到不明信号，发现有异响、异味、异状，钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛，严重咬绳、爬绳现象，突然停电或其他险情时必须立即停车查明原因。下放矿车时必须带电作业，严禁断电下放矿车。

9、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在绞车运行中或尚未停稳前离开。暂时离开工作岗位时，必须切断电动机电源，将闸刹死。

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水仓清淤安全技术措施

15煤主水仓清淤施工安全技术措施 一、施工概述 15煤井底水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。现对水仓进行清挖。15煤井底水仓位于15#煤层,主水仓长247.357m,副水仓长176.771m，水仓断面为直墙半圆拱，宽3.8m高2.3m。15煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，主、副仓均为2‰°上坡，整体落差2.05m。 二、重大危险源及有害因素辨识 1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。 2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。 3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。 4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。 5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。 6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。 7、小绞车安设期间操作不当，易造成伤人事故。 8、绞车运输淤煤期间作业人员站位不当，易造成运输伤人事故。 三、准备工作 1、施工作业时在北翼轨道大巷水仓口安装两台FBDZ-6.3（30kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。） 2、风机实行专人看护、挂牌管理。通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。 （1）新鲜风流：地面→副斜井→15煤井底车场→15煤北翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。

采区水仓清淤安全措施

采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采区水仓清淤安全措施 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与 2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量 560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。

3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。 二、清理顺序 清淤顺序由外到内： 1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓； 2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处； 3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出； 4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。人工、机械清淤段见正文附图。

井底水仓清淤措施

主井井底水仓清淤工作安全技术措施 一、概况: 主井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、铁粉、碎矸石及矿仓老虎嘴放矿时掉落的铁粉矿块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水量减小。根据矿领导安排，将对-230主井水仓进行清淤处理。为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。 二、施工准备: 1、水桶、尼龙绳、编织袋。 2、铁锨、手镐、三角耙、水舀、风镐、风镐钎、Ф19mm风管。 3、矿车、7.5KW风机1台、Ф400mm风筒50m及与之相配套的电 缆和电气设备。 4、安全地挡1付。 三、施工方法: 1、在井底水仓上面10m处沉淀池砌筑临时拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。 2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入水桶里，人工提到水仓上口斜井装入矿车里拉上井。 3、稀泥清理完后，再将杂物和矸石用铁锨水桶里，人工提到斜井装入矿车里拉上井。

4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。直到将水仓清理干净为止。 5、拆除临时拦水坝，把主斜井水流重新导入水仓里，使其再次发挥储水功能。 四、安全技术措施; 1、井底水仓上面要设立一道拦车保险地挡，防止车辆下滑。 2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵进行泵水。 3、清淤前，要在矿车前面拉一道钢丝绳，拴上锚网，扎上破旧风筒布，以挡车内飞矸伤人。 4、每次清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现浆皮或要片帮掉顶的危险时，要用长柄工具及时找掉，防止掉渣伤人。 5、人工扛运淤泥袋时，千万小心，注意脚下，防止滑倒摔伤。 6、使用铁锨、手镐、三角耙时，要做到“三不伤害”，既不要伤着自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被别人碰着，实现安全清淤。 7、当矿车装满往上拉车时，人员全部撤到上面躲避垌室里面，井底水仓禁止有人，防止滑车伤人。 8、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经安全部检验，验收合格后方准运行。 9、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距

井下水仓淤泥清理的措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下水仓淤泥清理的措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

井下水仓淤泥清理的措施(最新版) 由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。 一、清理负责人：马忠林 二、开工时间：2013年月 三、清理地点：井底水仓 四、水仓清理方案： 方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。 方案二:将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，

需十七天时间（包括安装设备时间）。矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。可以满足清理期间的水量储存。 五、施工前设备安装要求： 1、从地面下放绞车安装在主井车场。安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。 2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。 3、安装5.5KW局部通风机。对仓内进行通风。通风机架设符合《安全规程》要求。 六、清理前的准备工作：

井下水仓淤泥清理的措施详细版

文件编号：GD/FS-9777 （解决方案范本系列） 井下水仓淤泥清理的措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

井下水仓淤泥清理的措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。 一、清理负责人：马忠林 二、开工时间：20xx年月 三、清理地点：井底水仓 四、水仓清理方案： 方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。 方案二: 将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷

道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。可以满足清理期间的水量储存。 五、施工前设备安装要求： 1、从地面下放绞车安装在主井车场。安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。 2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错

井下水仓清理施工安全技术措施

井下水仓清理施工安全技术措施 一、事由 21延深水仓入口往里一段距离由于煤泥淤积，造成水仓容积变小，水流不畅，经矿研究决定，由我区322队对21水仓(一、二号仓)进行清理，为保证施工能安全顺利进行，编制如下安全技术措施。二、施工工艺 1、施工方法:人工采用镐挖及铁铲装入矿车。清出的煤泥用11.4KW调绞提升至水仓入口通道，再用人工推车至水仓通道与21运下岔口处，用21运下绞车提升至21进风石门后，再用机车拉走。 2、施工顺序：先将水仓通道帮顶背好，轨道疏通，将水栏至二号水仓内，同时安设风机及潜水泵，然后进入一号水仓进行清理，将一号水仓清完后，再清理二号水仓。 三、技术要求 1、清理范围：一、二号水仓均从入口处往里进行清理，淤泥清干净为止。 2、如水仓内巷高不能满足推车要求时，采用风镐配合手镐进行落底，原支架严重变形地段采用U型棚支护，支护规格为下净宽3.6m，中净高2.8m，S净=8.02m。帮顶采用半圆木、背板等刹背严实。 3、清理水仓采用5.5KW局扇压入式通风。 4、清出的煤泥装入矿车，用11.4KW调绞提升至水仓入口通道，再用人工推车至水仓通道与21运下岔口处，用21运下绞车提升至21

进风石门后，再用机车拉走。 5、清理过程中使用5.5KW排沙泵排出仓内积水。 四、安全措施 1、进入水仓清理前，先将风机安设好，由通风区将水仓岔口处栅栏撤除，将供风、供水、供电及运输、排水等系统完善。同时备齐施工所需材料、工具等，方可进行施工。 2、每次进入施工地点及整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶必须设专人观山，施工人员退路畅通。用长柄工具找尽帮顶活矸，对须巷修地段及时进行巷修，空帮空顶地段刹严背实，把隐患排除后方可施工。 3、水仓内原支变形严重及损坏地段按《21延深水仓返棚施工安全技术措施》（编号：Y-NY-HC-105-120330）规定执行。 4、各特殊工种必须持证上岗，严格按照设备完好标准安装绞车、风机、水泵、铺设电缆，电气设备杜绝失爆。 5、使用工具时，人员站位要合适，做好自主保安和互助保安工作，严防工具伤人。 6、清理水仓时只能按照从外往里及从上往下的顺序进行，严禁从巷道底板挖洞。并及时抽干仓内积水，把轨道清理铺设好，以免影响正常行车。 7、斜坡段采用吊车装矸人员只能站在矿车上方，矿车下方及两侧严禁站人，且必须在矿车下方设临时挡车器。

煤井底水仓清淤施工安全技术措施

煤井底水仓清淤施工安全技术措施 在煤炭开采过程中，常常会面临地下水超量涌入的问题。为了防止 产生影响，采用了开挖井眼的方式将水井所引流的地下水收集到井下 的水仓。而水仓又是连接地表和煤矿井下的重要通道，其净化和管理 显得尤为重要。然而，在煤井底水仓清淤施工中，存在一定的危险风险。因此，本文将从安全技术措施等方面探讨煤井底水仓清淤施工的 安全问题。 施工前安全准备 1.安全培训 提前进行专业培训，使施工人员都能够掌握全套的清淤操作技能和 知识，并了解作业的安全性质、特点和安全措施。同时，还要对施工 现场进行现场的安全交底，确保每个人都能够严格遵守作业安全规程。 2.现场管理 在施工现场，要按操作规程设置工作区和安全区，每个人的操作区 不得交叉，以防工作区出现淤泥滑倒等安全问题。 3.施工装备 应该按规定配备足够数量的装备和工具，并且对其进行检查和维护，使其达到安全的要求。 施工中注意事项 在施工中，一定要注意以下几点安全措施：

1.氧气浓度的检查 首先，要进行氧气检测，当氧气浓度低于 18% 时，必须使用氧气 瓶进行补救。 2.通风设备的设置 在仓房的入口处，应设有充分的通风设备，用以控制氧气浓度和排 放废气等有害气体，保证空气流通。 3.安全检查 每 2 小时安排一个班次进行巡查，要进行全面细致的检查，发现问 题及时处理。 4.现场施工标准 要根据施工标准吊装各种工具和设备，而且在移动各种设备时，应 有人视察上下部分，提前派人放置位置，保证作业科学、有序进行。 施工后的安全防范 在施工完成后，还要进行清理和安全措施，以保证安全性。 1.清理 要认真、全面地清除施工现场的各种垃圾物品，包括矿渣、淤泥等，以免对下一次使用造成安全隐患。 2.安全检查

主井水仓清理淤泥安全技术措施

主井水仓清理淤泥安全技术措施由于水仓淤泥较多，已影响正常排水，经矿委会决定在放假期间对水仓进行清理，为了进一步确保安全施工，特制定如下安全技术措施，请相关部门严格执行。 一、施工组织 1、施工项目：主井水仓清理淤泥 2、施工时间：2022年12 月20 日 3、施工地点：+448m主井水仓 4、施工总指挥：盘登升 5、施工负责人：李波、钟国勋 二、技术要求： 1、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，再将主仓内的污水抽净，然后将主水仓淤泥清理干净；同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，利用副水仓的水将主水仓清洗干净，然后将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净，最后清理副水仓淤泥。 2、在管子道落平处安装泥浆泵，接好管道将泥浆抽出水仓。 3、清理前在管子道进风流附近安装5.5KW局扇配套400mm抗静电阻燃风筒，对水仓进行局部通风，风筒末端距离正前不得超过5m。

4、清理的淤泥利用主提升绞车运送至地面。 三、安全技术措施 1、清挖水仓前要进行仔细检查工作范围以内的支护情况，发现有支护变形损坏严重等不安全隐患时要立即处理，确保安全清挖水仓。 2、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。 3、人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木或在底板掏槽，然后在巷帮系保险绳，以便人员上下。 4、通防科每班要有瓦检员检查水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过1.0%、二氧化碳浓度超过1.5%时必须撤人，处理好气体当CH4小于1.0%、CO2小于1.5%时再施工，水仓内施工每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握水仓内瓦斯变化情况。 5、机运科每班必须安排一名现场负责人专职看围岩情况和指导清理工作，如有不安全隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，且当班带班领导必须负责该处安全监督工作。 6、机运科每班安排电工检查水仓电气设备，严禁有失爆设备。 7、绞车提升严格按照操作章程的相关要求执行，绞车司机必须持证上岗。 8、提升淤泥时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 9、所有参加清理水仓的人员必须学习本安全技术措施。

井下水仓清挖淤泥安全技术措施

井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施 一、概述 根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。二、作业组织 总负责人： 安全负责人： 现场负责人： 技术负责人： 作业人员： 现场安全员： 作业时间： 三、水仓简介 15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。 15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。 作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。 四、作业步骤 1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。 2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清

挖的水仓内排水。 3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。 4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。 5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。15#北轨临时水仓清挖时人员下至水仓分割墙上开始下挖，挖至深处后应使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上作业。 6、清挖15#中轨三采临时水仓时将淤泥先清理在水仓外，先进行控水，然后将淤泥清理到准备好的车辆里，装满车后运至指定地点上皮带。 7、清挖15#北轨临时水仓时，将淤泥先清理在水仓边上控水，然后根据皮带出煤量和淤泥控水程度进行上皮带。 8、清挖过程中，人员必须站好站稳，防止滑倒，铺设的平台要稳当牢靠。清挖人员系好安全带，保险绳的另一端要挂在水仓外牢固的护栏上或指定的固定地点，确保系绳点牢固。保险绳长度必须大于所在清挖点和保险绳固定点的距离且不影响正常作业。 9、在清挖较深地方时，人员可穿着雨裤站在下方清挖，同时应及时来回抬脚重新站位，防止淤泥过深下沉无法拔出脚。 10、清挖淤泥确保一次清挖干净。 11、待清挖干净淤泥后，人员撤出水仓，将现场打扫干净，通知调度可以正常排水。 12、将堆积的淤泥上皮带时，人员要站在较干、没有淤泥处，且不得靠近皮带，以免被皮带挂倒或滑倒出现伤人事故。 13、作业前后及作业中，作业人员要向值班室和调度室一班三汇报，时刻联系好调度各工作面排水情况。 14、每班作业完必须认真填写好清挖记录。 五、安全技术措施

主井水仓清理淤泥安全技术措施

主井水仓清理淤泥安全技术措施 1. 引言 主井水仓清理淤泥是井下作业中的一项重要任务。淤泥的积聚可能导致水仓容量下降、影响水质和供水安全。为了确保清理淤泥的过程安全可靠，本文将介绍一些主井水仓清理淤泥的安全技术措施。 2. 确定作业范围和流程 在清理淤泥之前，必须明确作业范围和流程。确定作业范围可以帮助工作人员准确评估风险，并制定相应的应对措施。作业流程应包括清理前的准备工作、清理过程中的操作步骤以及清理后的处理工作。 3. 事前准备工作 •对清理现场进行安全评估，确定周围环境是否安全稳定，并采取必要的防护措施。 •配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。 •检查清理工具和设备的工作状况，确保其正常运行。 •确保清理人员已经接受相关培训，了解作业规范和安全操作方法。 4. 清理操作步骤 以下是主井水仓清理淤泥的常用操作步骤： 1.关闭水源并排空水仓。 2.安装适当的排水设备，以有效排除淤泥并防止二次污染。 3.依次放入专用工具，如清淤铲、清淤管等，对淤泥进行清理。 4.定期对清理工具进行清洗，以保持其工作效率。 5.清理完毕后，进行清水冲洗和消毒，确保水质安全。 6.修复和更换损坏的水仓部件，以确保其正常运行。 5. 操作注意事项 •在操作过程中，严禁单人作业。至少应配备两名工作人员，一人负责操作，一人负责监督和提供支持。 •在操作前，确保清理工具和设备已经经过严格的检查和维护，避免意外事故发生。 •必须遵守操作规程，不得擅自修改或省略操作步骤。 •操作人员应随时保持通讯联系，以便能够及时回应紧急情况。

•若发现操作过程中存在安全隐患，应立即停止操作，并及时采取措施解决问题。 6. 事后处理工作 完成主井水仓清理淤泥后，需要进行一些事后处理工作： •清理并妥善处置已使用的工具和设备，确保其能够再次使用。 •对现场进行清理，清除淤泥和其他杂物，维护良好的工作环境。 •做好记录工作，包括清理淤泥的时间、人员和工具使用情况等。 7. 总结 主井水仓清理淤泥是一项关键的维护工作，确保了供水系统的正常运行和水质安全。通过明确作业范围和流程、事前准备、操作步骤和注意事项，以及事后的处理工作，可以确保清理淤泥过程的安全可靠性。同时，为了应对可能发生的紧急情况，操作人员应进行充分的培训，提升应急处理能力，确保作业过程的安全性和有效性。 注意：本文档提供的是一种常用的主井水仓清理淤泥的安全技术措施，具体操作应根据实际情况进行调整和执行。在进行清理工作之前，请确保所有操作符合相关规范和法律要求。

水仓清淤技术安全措施(通用版)

水仓清淤技术安全措施(通用 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

水仓清淤技术安全措施(通用版) +250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下： 一、技术措施 准备工作： 1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。 2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。

作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图 3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓； 1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。 2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。 3）作业期间采用潜水泵进行排水，采用Ф50mm镀锌管作排水管，随清淤工作逐步向内移动。

井底临时水仓清淤措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井底临时水仓清淤措施 标准版本

井底临时水仓清淤措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。 一、位置： 副井临时水仓。 二、技术要求： 1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。 2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。 3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。

三、安全技术措施： 1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。 2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。 3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。 4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。 5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，

以便人员进出。 6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。 7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。 8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。 9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经

煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施

煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施 为加强和标准雨季“三防”工作，防患于未然，从而全面提升矿井防治水的治理水平，有效预防治水害事故的发生。现结合我矿当前防治水工作现状，经矿安全生产领导小组讨论，打算在2022年雨季降临之前，对井底水仓进展清理，为了井底水仓清理工作安全、有序地进展，特制定“井底水仓清理打算及安全技术措施”。 一、矿井涌水量及排水系统 1、矿井涌水量 依据历年实测，矿井正常涌水量为17.71m3/h，最大涌水量为53.13m3/h。 2、排水系统 排水垂高为206m。 矿井采纳一级排水方式，在井底+1098m标高设有水仓、水泵房。主水仓长度为50m，有效容量为275.5m3，副水仓长度为37m，有效容量为203.87m3；水泵房安装有MD85-456型多级分段式离心泵3台，一台工作、一台备用,一台检修，其流量为85 m3/h，总扬程为270m，功率110kW。在正常涌水量时使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满意排水要求。 安装两趟管径为159mm（6管）的排水管。 3、井底水仓淤泥、煤矸积存厚度 主水仓：50CM，副水仓：40CM。

二、井底水仓清理打算 1、监视责任人 肖付（生产矿长）邹阳（机电矿长） 2、落实责任人 掘进队，队长：闫妆礼。 3、时间安排 2022年02月28日至2022年03月03日。 三、井底水底清理安全技术措施 （一）水仓清理方案和清理前的预备工作 1、由于原井底水仓已安装轨道，打算采纳小绞车+矿车(人工装车)清理方式。 2、清理挨次：主水仓副水仓。 3、在井底水泵房通道设置风帘进展风量调整，保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。 4、在清理之前，要排干马上清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。 5、在水仓入口8米之外的井底联络巷适当位置安装11.4KW调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处，电机采纳防爆式；用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定，即支柱底部打在绞车底座上，柱爪带帽打在巷道顶板上，全部支柱要穿底鞋，戴木顶帽)。

永久水仓清淤安全技术措施(内外水仓)

郭屯煤矿永久水仓清淤安全技术措施 一、工程概况： 为保证井下永久水仓正常使用，确保井下排水系统的正常运转，根据郭屯煤矿工作计划安排，在雨季来临前对永久水仓进行清淤。永久水仓担负着全矿井涌水临时储存任务，目前永久水仓淤泥淤积较多，已影响其正常使用。本次清淤水仓包括内水仓和外水仓，其中内水仓长度为320米，外水仓清淤长度为460米，水仓采用混凝土砌碹支护。为保证永久水仓清淤安全和质量，特制定本施工措施。二、断面及工程量说明： 1：水仓巷道断面 B净=4000mm；H净=3000mm；S净=10.3㎡；预计淤泥淤积高度： H淤=2.1m。 2：清淤工程量 Q=S×L×£=10.3×780×0.8=6427.2m3. 其中：Q表示清淤工程量，m3； S表示水仓断面积，㎡； L表示水仓巷道长度，L=L外+L内=460+320=780m； £表示水仓淤泥淤满系数，£=S淤/10.3=0.8。 三、施工工艺 1、施工方法 采用"三八"制作业方式，人工清理方法施工。施工人员使用尖镐、铁锨、风泵、排污泵等工具与设备，将淤泥装入矿车。 2、施工工艺 现场准备—人工清淤—运输—整理现场 3、工艺要求

①现场准备：对待清淤的巷道安全环境进行检查，确保施工安全； ②人工清淤：确保矿车停稳后，工人使用尖镐、铁锨、排污泵等工具将淤泥装入矿车，以装入淤泥量为矿车高度的4/5为宜； ③运输：在水仓三岔口原绞车窝位置安装固定JD-25型绞车，斜巷段设置“一坡三挡”设施（挡车棍、阻车器、手拉吊梁），保证设施齐全可靠。清理时，待矿车停稳后，先固定矿车，再装淤泥；装到矿车4/5时，人工推车至斜巷段，借助“一坡三挡”保护设施，使用绞车提升至水仓三岔口，再由电机车运输至井口提升上井； ④整理现场：清理完毕后对本班施工范围及沿途撒落的淤泥进行清理，使巷道保持清洁。 4、施工顺序 ①内水仓清淤 本次清淤首先对内水仓进行清理，清理前，将所有通往内水仓的过水通道关闭，由中央泵房大泵将内水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。施工人员在内水仓开门口位置安设排污泵，开始将内水仓内的积水排至外水仓，待内水仓内积水排净后开始清淤。 ②外水仓清淤 待内水仓清淤完毕后，内水仓启用，外水仓开始清淤。关闭所有通往外水仓的过水通道，由中央泵房大泵将外水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。施工人员在外水仓挡水墙位置安设排污泵，开始将外水仓内的积水排至内水仓，本挡水墙以内的积水排放完毕后，将挡水墙推倒，开始人工清理淤泥。清理至下一挡水墙后，重复使用排污泵将下一挡水墙内的积水排净，再进行清理。 四、运输管理 1、主要运输系统 ⑴内水仓清淤运输方式为：水仓平巷段采用人力推车，斜巷段采

矿井水仓清理安全技术措施

矿井水仓清理安全技术措施 为保证我矿安全生产,确保排水系统工作正常,经矿研究决定,对水仓淤泥进行一次彻底清理,为确保施工安全和工程质量达到要求,特制定本安全技术措施; 一、清理前的准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走,尽可能减少淤泥中的含水量; 2、事先准备好清理使用工器具,堵水物资及材料; 3、人员配备：水仓清理工5人含装载机司机,跟班班长1人,瓦斯检查员1人; 4、开工前必须做好通风设施安装,确保工作地点正常通风; 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作; 6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置,以防止人员掉入或溺水; 二、安全技术措施 1、必须由班长现场跟班指挥,负责清理水仓的全面工作,跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪甲烷、一氧化碳、氧气,检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况,确认安全无问题,方可施工人员进入作业; 2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况,发现有不安全隐患时,及时进行临时支护,确保安全清理水仓; 3、施工人员过往每道风门时,必须及时关闭,防止风流短路; 4、水仓清理的淤泥装入编织袋,运输到回风巷进行堆放,不得影响人员通行,等到清理完后一并采用车辆运输到地面;

5、水仓清理必须“先上后下,从外向内”有序进行,淤泥搬运时滴露会造成底板较滑,所有人员工作时必须注意慢行,以防滑倒; 6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置卡轨器、挡车杠; 7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况,发现超限必须停止作业,进行处理; 8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品,施工中做好相互配合; 9、清理水仓期间,其它排水点不得向水仓内排水; 10、工作结束后,应清理工作面各种杂物,做到工完场清; 11、未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行; 矿井水仓清理安全技术措施 施工单位：掘进二队 编制：刘云锋 日期:2015年5月23日 安全技术措施审批表

主、副水仓清淤安全技术措施

主、副水仓清淤安全技术措施 一、工程概况 由于中央水泵房主、副水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，储水能力下降，不能满足正常安全生产需要，为保证矿井排水系统的正常运行,做好2021年雨季排水工作，确保矿井安全生产，经研究决定，需对主、副水仓进行清淤，为保证整个施工过程安全顺利进行，特制定以下措施： 二、劳动组织 1、安全负责人：机电一队副队长对整个施工过程中安全工作负主要责任。副队长负责作业过程中的协调、监督落实、工程质量验收。 2、技术员：负责措施的编制及贯彻工作。施工前，必须组织施工人员认真学习本措施，并做好贯彻记录。 3、施工队组：机电一队。 4、现场负责人：施工开工前必须有跟班队长带班作业，现场安全确认、措施实施以及全程现场安全管理。班组长为现场作业具体负责人，对现场作业的工程质量负责，要加强现场管理，严格把关，合理安排工序，抓好现场文明生产。 5、安全员：负责现场施工过程中各环节安全、工程质量监督工作。 6、瓦斯员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定时严禁作业。 7、在作业过程中，发现异常情况时将人员撤到安全地点后及时向调度中心及跟班领导汇报。 三、施工地点 中央水泵房主、副水仓。 四、施工标准 1、水仓清理干净，容积恢复原有容积98%以上。 2、水仓内巷道顶板修护完好，无脱落离层现象。 3、水仓内水沟完好、通畅，水仓巷道无杂物、底板平整。 4、清淤结束后清理工作现场杂物，做到文明生产 五、安全风险辨识评估及管控措施

六、施工程序 1、施工前准备 （1）由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，因此，不考虑安装局扇风机。 （2）将排淤管路接通，排淤管路使用三寸无缝钢管，使用法兰盘、16*65螺丝进行连接固定。沿巷道右帮敷设，过轨道时与原有底部埋设的管路接通，淤泥排至原二采区胶带下山。 （3）将配水阀门关闭后，跟班队长站在无淤泥地段观察半个小时，查看配水阀门隔水情况，发现有渗水、漏水，要停止清淤。制定专项隔水措施，更换配水阀门。不能保证主、副水仓能够完全隔离前，严禁施工。 （4）清淤前必须将气动隔膜泵的排水管路接入副水仓，将气动清淤泵的排淤管接入原二采区胶带下山，检查管路是否漏水、接头是否紧固，且铺设的排淤管路距离轨道安全距离不得小于30cm。 （5）清淤前要在清淤地点安装临时电话一部，且留有足够长度的电话线，能够随清淤的进度不断延伸，发现异常情况立即向调度指挥中心汇报。

清理水仓淤泥安全技术措施

清理水仓淤泥安全技术措施 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!

水仓清理安全措施5篇

水仓清理安全措施5篇 （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!