金属材料焊接工艺 知识重点总结
第一章
1、焊接：是通过加热或加压，或两者并用，并且添加或不添加材料，使工件达到永久性连接的一种方法
2、焊接成形技术有如下特点：（1）焊接可以将不同类型、不同形状尺寸的材料连接起来，可使金属结构中材料的分布更合理。（2）焊接接头是通过原子间的结合力实现连接的，刚度好、整体性好，在外力作用下不像机械连接那样产生较大的变形；而且，焊接结构具有良好的气密性、水密性，这是其它连接方法无法比拟的。（3）焊接加工一般不需要大型、贵重的设备。因此，是一种投资少、见效快的方法。同时，焊接是一种“柔性”加工工艺，既适用于大批量、又适用于小批量生产。（4）焊接连接工艺特别适用于几何尺寸大而材料较分散的制品，焊接还可以将大型、复杂的结构件分解为许多小型零部件分别加工，然后通过焊接连接整体结构。
3、焊接可分为熔焊、压焊、钎焊。
4、熔焊有：电弧焊{熔化极电弧焊【焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊（GMAW）、
焊、螺柱焊、】非熔化极电弧焊【钨极氩弧焊（GTAW）、等离子弧焊、氢原子焊】}；CO
2
气焊{氧-氢火焰、氧-乙炔火焰、空气-乙炔火焰、氧-丙烷火焰、空气-丙烷火焰}；铝热焊；电渣焊；电子束焊{高真空电子束焊、低真空电子束焊、非真空电子束焊}；激光焊{CO
激
2
光焊、Y AG激光焊}；电阻点焊；电阻缝。
5、压焊有：闪光对焊、电阻对焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、摩擦焊。
6、钎焊有：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊{空气炉钎焊、气体保护钎焊、真空炉钎焊}、盐浴钎焊、超声波钎焊、电阻钎焊、摩擦钎焊、金属熔钎焊、放热反应钎焊、红外线钎焊、电子束钎焊。
7、熔焊：利用一定的热源，使构件的被连接位居部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法
8、压焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个连接面的不平度，除去氧化物及其他污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的方法
9、钎焊：采用熔点比母材低的材料作为钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，融化钎料润湿母材表面，冷却后结晶形成冶金结合的方法。
第二章
1.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊。
2.电弧是一种气体导电现象，电弧稳定燃烧时，参与导电的带电粒子主要是电子和正离子。这些带电离子是通过电弧中气体介质的电离和电极的电子发射这两个物理过程而产生的。
3.气体电离主要有：热电离、电场电离、光电离，而且在电弧温度下是以一次电离为主。
4.电极的电子发射有：热发射、电场发射、光发射、碰撞发射。
5.电弧对外界呈现电中性。
6.电弧是由阴极区、弧柱区、阳极区三部分构成。
7.阴极斑点：阴极斑点是指阴极表面局部出现的发光强、电流密度很高的区域。形成条件：
①该点具有可能发射电子的条件②电弧通过该点时能量消耗较小。特点：自动跳向温度高、热发射能力强的物质上；自动寻找氧化膜的倾向。
8.弧柱的电离以热点里为主，电弧放电具有小电压、大电流的特点。
9.阳极斑点：阳极斑点是指阳极表面局部出现的发光强、电流密度大的区域。形成条件：首
先该点有金属蒸发，其次是电弧通过该点时弧柱消耗能量较低。特点：有自动寻找纯金属表
面而避开氧化膜的倾向。
10.U U U U K C A a ++= 电弧温度的高低主要受电弧电流的大小、电弧周围气体介质
的种类以及电弧的状态等因素的影响。电弧的热量散失主要是电弧与周围气体介质的热交换
所散失的热量。
11.最小电压原理的基本内容是：对一个与轴线对称的电弧，在电流一定、周围条件一定的
时候，处于稳定燃烧状态，其弧柱直径或温度应使弧柱的电场强度具有最小值。这一原理说
明，电弧稳定燃烧时，是依据保持能量消耗最小的这一特性来确定电弧的导电截面的。
12.弧柱电场强度的大小反映出电弧导电的难易。
13.电弧的静特性是指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，电极
间稳态的电压与电流之间的变化关系，也称为电弧的伏安特性。
14.电弧静特性有三个不同的区域：负阻特性区、平特性区、上升特性区。
15.影响电弧静特性的因素：①电弧长度的影响②电弧周围气体介质的影响。
16.一般弧长增加，电弧电压增加，电弧的静特性曲线要平行上移。
17.电弧力：电弧在燃烧过程中不仅要产生大量的热量，而且还会产生一些机械力，这些机
械力称为电弧力。
18.电弧力分类（电弧力包括哪几部分？）：①电磁收缩力②等离子流力③斑点压力④爆破力
⑤细熔滴的冲击力
19.电弧力的影响因素：①气体介质②电流和电压③焊条（焊丝）的直径
20.弧焊电源的分类：①交流弧焊电源②直流弧焊电源③脉冲弧焊电源③逆变式弧焊电源
21.焊条电弧焊：焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。
22.焊条电弧焊的特点（优点）：①使用设备结构简单，价格便宜，方便携带②不需要辅助气
体防护③操作灵活，适应性强④应用范围广
23.焊条电弧焊的缺点：①对焊工的操作要求高，焊工培训费用大②劳动条件差③生产效率
低④不适于特殊金属及薄板的焊接
24.焊条电弧焊能在空间任意位置焊接。
25.焊条电弧焊电弧的静特性：由于焊条电弧焊使用的焊接电流较小，特别是电流密度较小，
所以焊条电弧焊电弧的静特性处于水平段。在焊条电弧焊电弧水平区间，弧长基本保持不变
时，若在一定范围内改变电流值，电弧电压几乎不发生变化，因而焊接电流在一定范围内变
化时，电弧均稳定燃烧。
26.交流电弧两个电极的平均温度是相等的，而直流电弧正极的温度比负极提高200摄氏度
左右
27.电弧偏吹：焊接过程中，因气流干扰、磁场作用或焊条偏心等影响，使电弧中心偏离电
极轴线的现象，称为电弧偏吹。
28.产生偏吹的原因：①焊条偏心产生的偏吹②电弧周围气流产生的偏吹③焊接电弧的磁偏
吹
29.防止电弧偏吹的措施：①焊接过程中遇到焊条偏心引起的偏吹，应立即停弧。如果偏心
度较小，可转动焊条将偏心位置移到焊接前进方向，调整焊条角度后再施焊；如果偏心度较
大，就必须更换新的焊条。②焊接过程中若遇到气流引起的偏吹，要停止焊接，查明原因，
采用遮挡等方法来解决③当发生磁偏吹时，可以将焊条向磁偏吹相反的方向倾斜，以改变电
弧左右空间的大小，使磁力线密度处于均匀，减小偏吹程度；改变接地线位置或在焊件两侧
加接地线，可减小因导线接地位置引起的磁偏吹。因交流的电流和磁场的方向都是不断变化
的，所以采用交流弧焊电源可防止磁偏吹。另外采用短弧焊，也可减小磁偏吹。
30.工件接直流电源正极，焊条接负极时，称正接或正极性；工件接负极，焊条接正极时，称反接或反极性。
31.涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条。焊条由焊芯和药皮（涂层）组成。
32.焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯，焊芯既是电极，又是填充金属。
33.涂覆在焊芯表面的有效成分称为药皮，也称涂层。
34.药皮作用：①机械保护②冶金处理③改善焊接工艺性能④渗合金
35.按熔渣性质分类焊条分为酸性焊条和碱性焊条
36.焊条电弧焊常用的基本接头形式有：对接、搭接、角接、T形接
37.坡口：根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后构成的沟槽称为坡口。
38.常用的坡口形式有：I形、V形、X形、Y形、双Y形、U形坡口带钝边
39.熔焊时，焊件接缝所处的空间位置称为焊接位置。按焊缝空间位置的不同可分为：平焊、立焊、橫焊和仰焊。其中平焊最有利，一般应尽量在平焊位置施焊。
40.厚度较大的焊件，搭接和T形接头的焊缝应选用直径较大的焊条。
41.焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化越快，焊接效率也越高。
42.焊条直径越粗，熔化焊条所需的热量越大，必须增大焊接电流。
43.实际上电弧电压主要是由电弧长度来决定的。电弧长，电弧电压高，反之则低。焊条电弧焊的焊接速度是指焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度，即单位时间内完成的焊缝长度。焊接过快会造成焊缝变窄，严重凸凹不平，容易产生咬边及焊缝波形变尖；焊接速度过慢会导致焊缝变宽，余高增加，功效降低。焊接速度还直接决定着热输入量的大小，一般根据钢材的淬硬倾向来选择。
44.厚板的焊接，一般要开坡口并采用多层焊或多层焊道。前一条焊道对后一条焊道起预热作用，而后一条焊道对前一条焊道起热处理作用。
45.焊条电弧焊常见的焊接缺陷有焊缝形状缺陷、气孔、夹渣和裂纹
46.咬边：由于焊接工艺参数选择不正确或操作工艺不正确，在沿着焊趾的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷称为咬边。
47.咬边产生原因：主要是电流过大，电弧过长，焊条角度不正确，运条方法不当。防治措施：焊条电弧焊焊接时要选择合适的焊接电流和焊接速度，电弧不能拉得太长，焊条角度要适当，运条方法要正确。
48.气孔有圆形、椭圆形、虫形、针状性和密集型等多种。
49.气孔产生原因：焊件表面和坡口处有油、绣、水分等污物存在；焊条药皮受潮，使用前没有烘干；焊接电流太小或焊接速度过快；电弧过长或偏吹，熔池保护效果不好，空气侵入熔池；焊接电流过大，焊条发红、药皮提前脱落，失去保护作用；运条方法不当，如收弧动作太快，容易产生缩孔，接头引弧动作不正确，易产生密集气孔等。
50.气孔防护措施：焊前将坡口两侧20~30mm范围内的油污、绣、水分清除干净；严格地按焊条说明书规定的温度和时间烘培；正确地选择焊接工艺参数，正确操作；尽量采用短弧焊接，野外施工要有防风设施；不允许使用失效的焊条，如焊芯锈蚀，药皮开裂、剥落，偏心度过大等
51.夹杂是残留在焊缝金属中由冶金反应产生的非金属夹杂和氧化物。夹渣是残留在焊缝中的熔渣
52.夹杂和夹渣产生的原因：焊接过程中的层间清渣不净；焊接电路太小；焊接速度太快；焊接过程中操作不当；焊接材料与母材化学成分匹配不当；坡口设计加工不合适等
53.夹杂和夹渣的防止措施：选择脱渣性能好的焊条；认真地清除层间熔渣；合理地选择焊
接参数；调整焊条角度和运条方法。
54.裂纹按其产生的温度和时间的不同分为：冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。裂纹是焊接结构中最危险的一种缺陷，甚至可能引起严重的生产事故。
55.产生热裂纹的原因：熔池金属中低熔点共晶物和杂质在结晶过程中，形成严重的晶内和晶间偏析，同时在焊接应力作用下，沿着晶界被拉开，形成热裂纹。
56.冷裂纹产生的原因：马氏体转变而形成的淬硬组织，拘束度大而形成的焊接残余应力和残留在焊缝中的氢是产生冷裂纹的三大要素。
57.在氩弧焊应用中，根据所采用的电极类型，分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两大类。熔化极氩弧焊又称为钨极氩弧焊。
58.氩气保护的特点：①几乎可以焊所有金属②引弧困难③存在较强的阴极清理作用④严格的焊前清理
59.氩弧焊主要用来焊接有色金属，如Al、Mg、Ti、及其合金等活泼金属
60.除铝、镁及其合金外，其他金属材料一般都选用直流正接为好，交流次之。实践证明，直流反接时，在电弧的作用下可以清除掉被焊金属的表面氧化膜
61.一般金属焊接，若采用直流反接，则会导致钨极烧损严重，使钨极的载流能力大大降低，因此不推荐使用。反之若采用直流正接不但可以减少钨极的烧损，而且可以增加熔池深度，提高焊接质量但它不具备直流反接的阴极清理作用。
62.在焊接铝、镁合金时一般都选用交流电源。
63.焊前清理方法：①物理清洗②化学清洗
64.规范参数的选择：①气体流量②焊接电流③电弧电压斯④焊接速度⑤电极直径和喷嘴直径
65.焊接电流是决定焊缝熔深的最主要的参数
66.通常在钨极氩弧焊时，都采用短弧焊，取弧长小于1.5倍的电极直径效果较好。
67、熔化极氩弧焊原理：与电极不熔化的钨极氩弧焊不同，熔化极氩弧焊采用可熔化的焊丝作电极，以连续送进的焊丝与被焊工件之间燃烧的电弧作为热源来熔化焊丝和母材的金属。
68、熔滴过渡的形式分为：射流过渡和亚射流过渡。
69、射流过渡的熔池呈“指状”熔深。亚射流过渡形式的焊缝呈“碗状”熔深。
E值较低，弧根容易向70、跳弧现象：随着电流的增加，由于氩气保护时弧柱的电场强度
C
上扩展，斑点力阻碍熔滴过渡的作用减弱。同时随着电流增加，熔滴温度升高，表面张力减小，使得熔滴的体积减小。当电流继续增加达到某一电流时，弧根就会完全笼罩住熔滴，并且熔滴被拉长形成缩颈。由于在缩颈处电流密度会大大增加，这将会导致液态金属的蒸发，缩颈周围就会充满金属蒸汽，这样就具备了产生电极斑点的条件。此时，弧根就会突然从熔滴的根部扩展到缩颈的根部，这一现象称为跳弧。
I）。当电流小于71、跳弧现象是射流过渡特有的现象。引起跳弧的电流称为临界电流（cr
临界电流时熔滴是滴状过渡，随着电流的增加，熔滴的体积略有减小；当达到临界电流时熔滴的体积迅速下降，过渡频率突然增加；当电流超过临界电流继续增加时，则熔滴的过渡频率及熔滴的体积均变化不大。
72、亚射流过渡是处在射流过渡和短路过渡之间的一个明显的中间过渡区。在这个区域，电弧电压介于射流过渡和短路过渡之间，在这种过渡形式中，由于弧长很短，当焊丝端部的熔滴长大出现缩颈，但还未脱离焊丝时就与熔池金属发生了短路。
目前在熔化极氩弧焊中积极推广使用混合气体是一种发展趋势。
73、埋弧焊又称暗弧焊
74、埋弧焊中有的应用中采用药芯焊丝代替实心焊丝，或用钢带代替焊丝。
75、埋弧焊的优点：（1）生产效率高 （2）焊缝质量高 （3）劳动条件好
76、埋弧焊的缺点：（1）埋弧焊主要适用于水平焊位（俯位）的焊接
（2）只适合长而规则焊缝的焊接 （3）埋弧焊焊剂的成分主要是O M n 、2SiO 等金
属及非金属氧化物，所以难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。
（4）不适于焊接1mm 以下厚度的薄板
77、埋弧焊所用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两类
78、同一电流值使用小直径的焊丝时，可获得较大的焊缝熔深和减小熔宽的效果。当工件装
配不良时，宜选用较粗的焊丝。
79、焊剂垫法参数确定的依据是第一面焊缝的熔深必须保证超过焊件厚度的60%~70%
80、角焊接：角接焊缝主要出现在T 形接和搭接接头中，角焊接可采用船形焊和平角焊两
种形式。
81、当焊件无法在船形位置进行焊接时，可采用焊丝倾斜的平角焊。平角焊对间隙敏感性小，
即使间隙过大，也不至于产生流渣或熔池金属流溢现象。但平角焊的单道焊脚最大不超过
8mm ，大于8mm 时的焊脚必须采用多道焊才能获得。
82、电弧电压：电弧电压与电弧长度成正比。
83、随电弧电压增高 ，焊缝熔宽显著增加而熔深和余高将略有减小。
84、焊丝倾角方向分为前倾和后倾两种。 工艺上使用下坡焊
85、焊丝在一定倾角内后倾时，电弧力后排熔池金属的作用减弱，熔池底部液体金属增厚，
故熔深减小。而电弧对熔深前方的母材预热作用加强，故熔宽增加。实际工作中焊丝前倾只
在某些特殊情况下使用，例如焊接小直径圆筒形工件环缝等。
86、工件倾斜焊接时有上坡焊和下坡焊两种。
87、在焊接圆筒工件的内外环焊缝时，一般都不得采用下坡焊，以减少发生烧穿的可能性。
88、主要缺陷及其防止
埋弧焊时可能产生的主要缺陷，除了由于所用焊接工艺参数不当造成的熔透不足、烧穿、成
形不良等以外，还有气孔、裂纹、夹渣等。
89、埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施：
（1）焊剂吸潮或不干净 （2）焊接时焊剂覆盖不充分 （3）熔渣粘度大
（4）电弧磁偏吹 （5）工件焊接部位被污染
90、裂纹：通常情况下，埋弧焊接头有可能产生两种类型裂纹，即结晶裂纹和氢致裂纹。
91、2CO 气体保护焊的优点：
（1）焊接成本低 （2）生产效率高，节省能源 （3）焊接变形小 （4）对油污、铁锈
产生气孔的敏感性较低 （5）电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准焊接位置，尤
其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作 （6）焊缝含氢量低
（7）操作简单，容易掌握 （8）适用范围广
92、2CO 气体保护焊的的缺点：
（1）抗风能力差，给室外焊接作业带来一定困难。
（2）与焊条电弧焊相比设备较复杂，易出现故障，要求具有较高的维护设备的技术能力。
（3）与焊条电弧焊埋弧焊相比，焊缝成形不够美观，焊接飞溅较大。
（4）弧光较强，必须注意劳动保护
（5）只适用于低碳钢和低合金钢焊接
93、2CO 气体保护焊的冶金特点：（1）合金元素的氧化 （2）脱氧措施 （3）气孔问题
94、合金元素烧损、气孔及飞溅是2CO 气体保护焊中三个主要的问题。
95、脱氧措施
脱氧的必要性及脱氧剂的要求 2SiO 和MnO 成为熔渣浮于熔池表面，结果使焊缝中的Si 、和Mn 含量减少。
96、选择脱氧剂必须满足下列要求：（1）起到合金作用 （2）脱氧能力强 （3）脱氧后的产物不能是气体，防止产生气孔 （4）脱氧产物必须熔点低，密度小，便于从熔池中浮出；否则，易形成氧化物夹杂，影响焊缝金属的性能
97、气孔问题 可能产生气孔主要有三种：CO 气孔、2H 气孔和2N 气孔。
98、熔滴过渡形式通常有两种：一种是使用细焊丝（mm 66.1<φ）的短路过渡；一种是使用粗焊丝（mm 66.1≥φ）的细颗粒过渡。
99、焊丝伸出长度：随着焊丝伸出长度的增加，焊接电流下降，熔深亦减小。随着焊丝伸出长度的增加，焊丝上的电阻热增大，焊丝熔化加快，从提高生产效率上看是有利的。若伸出长度过小会缩短喷嘴与工件的距离，飞溅容易堵住喷嘴。
100、电源极性：2CO 电弧焊一般都采用直流反接较为合适。
101、细颗粒过渡焊接：特点 细颗粒过渡焊接的特点是电弧电压比较高，焊接电流比较大。 102、减少2CO 气体保护焊飞溅的措施
103、合理选择焊接参数：（1）焊接电流和电弧电压 （2）焊丝伸出长度 （3）焊枪角度 焊枪前倾或后倾最好不超过20度。
104、低飞溅率焊丝：（1）超低碳焊丝 （2）活化处理焊丝 （3）药芯焊丝
第三章
1、电阻焊：工件组合后通过电极施加压力，利用电流流过接头的接触面及领近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
2、按焊件的接头形式，电阻焊分为搭接和对接两种形式；按工艺方法分为点焊，缝焊和对焊，对焊包括闪光对焊和电阻对焊。
3、电阻焊优点：（1）焊接时无需焊剂或者气体保护，也不需要使用焊丝，焊条等填充金属，焊接成本低。（2）热影响区小，变形和应力也小，通常焊后不考虑校正或热处理工序。（3）操作简单，劳动条件好。（4）生产效率高。
4、电阻焊缺点：（1）缺乏可靠的无损检测方法。（2）点焊和缝焊需要搭接接头。（3）设备投资大，维修较困难。
5、电阻焊的热源是电阻热。
6、边缘效应：电流通过板件时，其电流线在板件中间部分将向边缘扩展，使电流场呈现鼓形的现象。
7、塑性环是液态熔核周围的高温固态金属，在电极压力作用下产生塑性变形和强烈再结晶而形成的。
8、纯金属和结晶温度区间窄的合金，其熔核为柱状组织；铝合金等熔核为柱状+等轴组织。
9、点焊规范参数有:焊接电流，焊接时间，电极压力和电极头端面尺寸。
10、焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流。
11、电极压力：电阻焊时，通过电极施加在焊件上的压力。当电极压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度无穷大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。使熔核形状和尺寸发生变化。当电极压力大，使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降，严重时会出现未熔合缺陷。
12、分流：电阻焊时从焊接区以外流过的电流。
13、点焊分流的影响因素：（1）焊接距离（2）焊接顺序的影响（3）焊接表面状态的影响（4)电极与工件的非焊接相接触（5)焊件装配不良或过紧（6)单面点焊工艺特点的影响
14、消除和减少分流的措施：（1）选择合理的焊点距（2）严格清理被焊工件表面（3）注意结构设计的合理性（4）对开敞性差的焊件，应采用专用电极和电极握杆（5）连续点焊时可适当提高焊接电流（6)单面多点焊时采用调幅焊接电流波形。
15、接头的形成，从过程看，和电阻点焊一样分预压，通电加热和顶锻三阶段。
16、调伸长度：焊件伸出夹钳电极端面的长度。当调伸长度过大，接头金属在高温区停留时间较长，接头易过热，顶锻时易失稳而旁弯：若过短时，由于钳口的散热增强，使工件冷却过于强烈，温度场陡降，塑性温度区窄，增加了塑性变形的困难。
第五章：钎焊
1、钎焊同熔焊相比，优点有：（1）钎焊加热温度较低，对母材组织和性能的影响较小（2）钎焊接头平整光滑、外形美观（3）焊件变形较小，尤其是采用均匀加热，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度（4）某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高（5）可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。
2、缺点：钎焊接头强度比较低，耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀性能较差及装配要求比较高等
3、润湿角：0<θ<900表明液滴能润湿固体，90<θ<180表明液滴不能润湿固体，θ=0表明
液-固完全润湿，θ=180为完全不润湿
4、液体钎料与固体母材的相互作用：（1）固态母材向液态钎料中的溶解（2）钎料组分向母材的扩散（3）钎焊接头的纤维组织。
5、母材的过渡溶解会使液态钎料的熔化温度和黏度提高，流动性变坏，导致不能填满接头间隙。有时，过量的溶解还会造成母材溶蚀缺陷，严重时甚至出现熔穿。
6、母材向钎料的溶解量与母材在钎料中的极限溶解度有关；与液态钎料的数量有关；也与钎焊的工艺参数（温度、保温时间等）有关。
7、钎焊组分向母材的扩散中其扩散数量除与钎焊温度有关外，还与扩散组分的浓度梯度、扩散系数、扩散时间有关。钎焊组分向母材的扩散以两种方式进行：体积扩散和晶间扩散。
8、影响：体积扩散的结果是在钎料与母材交界处毗邻母材一边形成固溶层，它对钎焊接头不会产生不良影响，晶间扩散常常使晶界发脆，对薄件的影响尤为明显。
9、措施：应降低钎焊温度或缩短保温时间，使晶间扩散减小到最低程度。
10、液相线温度在4500C以下的钎料用于钎焊时称为软钎焊，4500C以上的钎料用于钎焊时称为硬钎焊。把熔点低于4500C的钎料称为软钎料；熔点高于4500C的钎料称为硬材料。
11、钎焊接头形式有三种：端面-端面钎缝（对接）、表面-表面钎缝（搭接）和端面-表面钎缝（T接）在工程实际中，表面-表面钎缝可依靠增大搭接面积达到接头与焊件有相等的承载能力。钎焊过程完成以后适当加以保温再进行冷却往往有利于钎缝的均匀化而增加强度
12、钎料中能与母材产生化合物的组元也会向母材晶粒中或晶界扩散而减少化合物的存在和影响
13、冷却速度队钎缝的结构有很大的影响，一般说来，钎焊过程完结以后快速冷却有利于钎缝组织的细化，从而加强钎缝的各种力学性能。较慢的冷却速度有利于钎缝结构均匀化
焊接工艺评定试验
一、焊接工艺评定试验 焊接工艺评定试验项目和方法原则上要完全按照我国现行的焊接工艺评定标准进行，完成焊接工艺评定试验的企业单位不得任意增加或缩减试验项目，也不得任意改变试验方法，否则就失去了焊接工艺评定的合法性和合理性。 焊接工艺评定试板原则上要求无损探伤，焊接工艺评定试板不应存在不允许的焊接缺陷。如发现缺陷，则将该试板评为不合格，不得再取样，而是调整焊接参数，重新焊制焊接工艺评定试板。 （一）锅炉与压力容器焊接工艺评定试验项目 1.试验项目 锅炉与压力容器焊接工艺评定试验，按产品的接头形式分别以全焊透开坡口对接接头、局部焊透开坡口对接接头和角接接头来完成。特殊的接头如螺柱焊、耐蚀耐磨堆焊、衬里层接头及接触焊接头等按专门条款的规定进行。 当评定焊缝坡口形状和尺寸为重要参数的焊接方法时，试件的坡口形状和尺寸应符合产品图样或焊接工艺设计书的规定。焊接评定试板的检验项目按试件的形式有以下几种： （1）开坡口对接接头试板。外观检查、拉伸、冷弯和缺口冲击韧度试验。 （2）角接接头试板。外观检查、宏观金相检验。 （3）不锈耐蚀堆焊层试件。外观检查、表面渗透检验，冷弯、化学成分分析。 （4）硬质合金堆焊层试件。外观检查、表面着色检查、表面层硬度测定、宏观金相检验、堆焊层化学成分分析。 （5）螺柱焊试件。外观检查、锤击试验或弯曲试验、扭转试验、宏观金相检验。
2.焊接工艺评定试验方法 焊接工艺评定中使用的力学性能试验方法包括拉伸、弯曲、缺口冲击、扭转和剪切试验等。（1）拉伸试验。按GB2651—1989《焊接接头拉伸试验方法》和GB2852—1989《焊接及熔敷金属拉伸试验方法》进行。 （2）弯曲试验。按GB2653—1989《焊接接头弯曲及压扁实验方法》进行。 （3）冲击试验（缺口韧性试验）。按GB2650—1989《焊接接头冲击试验方法》进行。（4）角焊缝试样的宏观试验。宏观试片受检面经机械加工和磨光后，选用适当的腐蚀剂浸蚀，直至清楚地分辨出焊缝及热影响区。 （5）螺柱焊缝的检验。螺柱焊缝的工艺评定，每次应焊10个试验螺柱焊缝，其中5个作锤击试验或弯曲试验，另5个作扭转试验。具体评定要求参见有关手册。 （6）电阻焊缝的检验。电阻焊缝的焊接工艺评定试件作宏观金相检验和力学性能检验。金相试验时将焊缝横向剖开、抛光并腐蚀、显露焊缝金属的轮廓，用10倍的放大镜检查。电阻焊缝的力学性能检验主要有剪切试验和剥离试验。 （7）着色试验。耐蚀和耐磨堆焊层焊接工艺评定试样表面，在焊后状态首先应作着色检验，检验方法和程序按GB150—1998标准进行。如对一些特殊用途的产品以及耐磨堆焊层，要求作硬度试验的，可参照GB1654—1989《焊接接头及堆焊金属硬度试验方法》进行。（8）化学成分分析。耐蚀和耐磨堆焊层焊接工艺评定试件，应作化学成分分析。 对于产品技术条件中明确规定耐蚀性要求的焊件，焊接工艺评定的试板还应作晶间腐蚀试验。具体的试验方法、评定准则见附录表24。
工程力学复习要点_简答题答案
2010-2011学年第2学期工程力学复习要点 简 答 题 参 考 答 案 1、说明下列式子的意义和区别。 ①21F F =；②21F F ρρ=；③力1F ρ等效于力2F ρ。 【答】： ①21F F =，表示两个量（代数量或者标量）数值大小相等，符号相同； ②21F F ρρ=，表示两个矢量大小相等、方向相同； ③力1F ρ等效于力2F ρ，力有三个要素，所以两个力等效，是指两个力的三要素相同。 2、作用与反作用定律和二力平衡公理都提到等值、反向、共线，试问二者有什么不同 【答】：二者的主要区别是： 二力平衡公理中等值、反向、共线的两个力，作用在同一刚体上，是一个作用对象，两个力构成了一个平衡力系，效果是使刚体保持平衡，对于变形体不一定成立。 作用与反作用定律中等值、反向、共线的两个力，作用在两个有相互作用的物体上，是两个作用对象，此两力不是平衡力系，对刚体、变形体、静止或者作变速运动的物体都适用。 3、力在坐标轴上的投影与力沿相应坐标轴方向的分力有什么区别和联系 【答】：力在坐标轴上的投影是代数量，可为正、负或零，没有作用点或作用线；力沿相应坐标轴的方向的分力是矢量、存在大小、方向和作用点。当坐标轴或力的作用线平移时，力的投影大小和正负不变，但沿对应坐标轴的分力作用点发生改变。 当x 轴与y 轴互相垂直时，力沿坐标轴方向的分力大小等于力在对应坐标轴上投影的绝对值；当x 轴与y 轴互相不垂直时，力沿坐标轴方向的分力大小不等于力在对应坐标轴上投影的绝对值。 4、什么叫二力构件分析二力构件受力时与构件的形状有无关系凡两端用铰链连接的杆都是二力杆吗 【答】：二力构件是指只受两个力作用而保持平衡的构件．．．．．．．．．．．．．．． ，二力构件既可以是杆状，也可以是任意形状的物体。 分析二力构件受力时，与构件的几何形状没有关系（即并不考虑物体的几何形状），只考虑物体：（1）是否只受两个力的作用（一般情况下都是忽略重力的作用）；（2）是否保持平衡状态。符合以上两个条件的任何物体，都是二力构件。在二力构件中，形状为杆的构件称为二力杆，可以是直杆，也可以是曲杆。 两端用铰链连接且中间不受其他外力作用的杆（重力不计），才是二力杆。 5、试叙述力的平移定理和它的逆定理。 【答】：力的平移定理：作用在刚体上的力，可以从原作用点等效地平行移动到刚体内的任一指定点，但必须同时在该力与所指定点所决定的平面内附加一力偶，附加力偶矩等于原力对指定点之矩。示意图如下图所示。 力的平移定理的逆定理．．． ：作用在同一刚体同一平面内的一个力F ρ和一个力偶，可以合成为
焊接工艺评定试验计划书
焊接工艺评定试验计划书 Q345B钢的MAG焊 （对接） 编制：___________ 审核：___________
批准：___________ 内容 焊接工艺认可试验计划书................ ................ (1) 1．范围 (3) 1．1 焊接方法 (3) 1．2 应用范围 .......................................... .......... (3) 2．试验日期及地点 (3) 3．试板准备 (3) 4．焊接材料 (3) 5．焊接设备 (3) 6．接头细节 (3) 6．1 对接... .. (3) 7．焊接条件.... . (5) 7．1 焊接要求.. . (5) 7．2 预热... .. (5) 7．3 焊接材料的管理 .......................................... (5) 8．试验与检查 (5) 9．试样准备.... . (6) 10. 试样尺寸.............. . ...... .. (6) 10．1 横向拉伸试验. ........ . .. (6) 10．2 弯曲试验（侧弯）. ... ...... . ...... . (6) 10．3 冲击试验. ....... . (6)
1范围 1.1焊接方法 半自动C02焊（对接） 1. 2应用范围 钢材级别：Q345B 接头形式：对接 焊接位置：PA 2 ?试验日期及地点 3.试板准备 母材级别：B级￥钢 规格: 600X 300x 12mm 600X 300x 20mm 600x 300X 60mm 件数: 2 2 2 坡口: 单V 30°单V 30°双V 30° 钝边: 2 3 2 4 ?焊接材料 5.焊接设备 焊机型号：NBC-630 制造厂：双良 6.接头细节 6.1对接
工程力学知识点总结(良心出品必属精品)
工程力学知识点总结 第0章 1.力学：研究物体宏观机械运动的学科。机械运动：运动效应，变形效应。 2.工程力学任务：A.分析结构的受力状态。B.研究构件的失效或破坏规律。C.分研究物体运动的几何规律D.研究力与运动的关系。 3.失效：构件在外力作用下丧失正常功能的现象称为失效。三种失效模式：强度失效、刚度失效、稳定性失效。 第1章 1.静力学：研究作用于物体上的力及其平衡的一般规律。 2.力系：是指作用于物体上的一组力。 分类：共线力系，汇交力系，平行力系，任意力系。 等效力系：如果作用在物体上的两个力系作用效果相同，则互为等效力系。 3.投影：在直角坐标系中：投影的绝对值 ＝ 分力的大小；分力的方向与坐标轴一致时投影 为正；反之，为负。 4.分力的方位角：力与x 轴所夹的锐角α： 方向：由 Fx 、Fy 符号定。 5.刚体：是指在力的作用下，其内部任意两点之间的距离始终保持不变。（刚体是理想化模型，实际不存在） 6.力矩：度量力使物体在平面内绕一点转动的效果。 方向： 力使物体绕矩心作逆时针转动时，力矩为正；反之，为负 力矩等于0的两种情况： (1) 力等于零。(2) 力作用线过矩心。 力沿作用线移动时，力矩不会发生改变。力可以对任意点取矩。 7.力偶：由大小相等、方向相反且不共线的两个平行力组成的力系，称为力偶。（例：不能单手握方向盘，不能单手攻丝） 特点： 1.力偶不能合成为一个合力，也不能用一个力来平衡，力偶只能有力偶来平衡。 2.力偶中两个力在任一坐标轴上的投影的代数和恒为零。 3.力偶对其作用面内任一点的矩恒等于力偶矩。即：力偶对物体转动效应与矩心无关。 三要素：大小，转向，作用面。 力偶的等效：同平面内的两个力偶，如果力偶矩相等，则两力偶彼此等效。 推论1：力偶可以在作用面内任意转动和移动，而不影响它对刚体的作用。（只能在作用面内而不能脱离。） 推论2：只要保持力偶矩的大小和转向不变的条件下，可以同时改变力偶中力 和力偶臂的大小，而不改变对刚体的作用。 8.静力学四大公理 A.力的平行四边形规则（矢量合成法则）：适用范围：物体。 B.二力平衡公理：适用范围：刚体 （对刚体充分必要，对变形体不充分。） 注：二力构件受力方向：沿两受力点连线。 C.加减平衡力系公理：适用范围：刚体 D.作用和反作用公理：适用范围：物体 特点：同时存在，大小相等，方向相反。 注：作用力与反作用力分别作用在两个物体上，因此，不能相互平衡。（即：作用力反作用力不是平衡力） ()O M F Fd =±
工程力学试题及答案-(1)汇总
工程力学试题及答案 一、填空题 1.物体的平衡是指物体相对于地面__________或作________运动的状态 2.平面汇交力系平衡的必要与充分条件是：_____。该力系中各力构成的力多边形____ 3.一物块重600N，放在不光滑的平面上，摩擦系数f=0.3， 在左侧有一推力150N，物块有向右滑动的趋势 F max=__________,所以此物块处于静止状态，而其 F=__________。 4.刚体在作平动过程中，其上各点的__________相同，每一 瞬时，各点具有__________的速度和加速度。 5.AB杆质量为m，长为L，曲柄O1A、O2B质量不计，且 O1A=O2B=R，O1O2=L，当φ=60°时，O1A杆绕O1轴转 动，角速度ω为常量，则该瞬时AB杆应加的惯性力大 小为__________，方向为__________ 6.使材料丧失正常工作能力的应力称为极限应力。工程上一 般把__________作为塑性材料的极限应力；对于脆性材 料，则把________作为极限应力。 7.__________面称为主平面。主平面上的正应力称为______________。 8.当圆环匀速转动时，环内的动应力只与材料的密度ρ和_____________有关，而与 __________无关。 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在 题干的括号内。每小题3分，共18分) 1.某简支梁AB受载荷如图所示，现分别用R A、R B表示支座A、B处的约束反力，则它们的 关系为( )。 A.R A
工程力学材料力学_知识点_及典型例题
作出图中AB杆的受力图。 A处固定铰支座 B处可动铰支座 作出图中AB、AC杆及整体的受力图。 B、C光滑面约束 A处铰链约束 DE柔性约束 作图示物系中各物体及整体的受力图。 AB杆：二力杆 E处固定端 C处铰链约束
（1）运动效应：力使物体的机械运动状态发生变化的效应。 （2）变形效应：力使物体的形状发生和尺寸改变的效应。 3、力的三要素：力的大小、方向、作用点。 4、力的表示方法： （1）力是矢量，在图示力时，常用一带箭头的线段来表示力；（注意表明力的方向和力的作用点！） （2）在书写力时，力矢量用加黑的字母或大写字母上打一横线表示，如F、G、F1等等。 5、约束的概念：对物体的运动起限制作用的装置。 6、约束力（约束反力）：约束作用于被约束物体上的力。 约束力的方向总是与约束所能限制的运动方向相反。 约束力的作用点，在约束与被约束物体的接处 7、主动力：使物体产生运动或运动趋势的力。作用于被约束物体上的除约束力以外的其它力。 8、柔性约束：如绳索、链条、胶带等。 (1)约束的特点：只能限制物体原柔索伸长方向的运动。 (2)约束反力的特点：约束反力沿柔索的中心线作用，离开被约束物体。（） 9、光滑接触面：物体放置在光滑的地面或搁置在光滑的槽体内。 （1）约束的特点：两物体的接触表面上的摩擦力忽略不计，视为光滑接触面约束。被约束的物体可以沿接触面滑动，但不能沿接触面的公法线方向压入接触面。 （2）约束反力的特点：光滑接触面的约束反力沿接触面的公法线，通过接触点，指向被约束物体。（） 10、铰链约束：两个带有圆孔的物体，用光滑的圆柱型销钉相连接。 约束反力的特点:是方向未定的一个力；一般用一对正交的力来表示，指向假定。（）11、固定铰支座 （1）约束的构造特点：把中间铰约束中的某一个构件换成支座，并与基础固定在一起，则构成了固定铰支座约束。
工程力学复习汇总重点教材
工程力学复习资料 一、填空题(每空1分，共16分) 1.物体的平衡是指物体相对于地面__________或作________运动的状态。 2.平面汇交力系平衡的必要与充分条件是：_____。该力系中各力构成的力多边形____。 3.一物块重600N，放在不光滑的平面上，摩擦系数f=0.3， 在左侧有一推力150N，物块有向右滑动的趋势。 F max=__________,所以此物块处于静止状态，而其 F=__________。 4.刚体在作平动过程中，其上各点的__________相同，每一 瞬时，各点具有__________的速度和加速度。 5.AB杆质量为m，长为L，曲柄O1A、O2B质量不计，且 O1A=O2B=R，O1O2=L，当φ=60°时，O1A杆绕O1轴转 动，角速度ω为常量，则该瞬时AB杆应加的惯性力大 小为__________，方向为__________ 。 6.使材料丧失正常工作能力的应力称为极限应力。工程上一 般把__________作为塑性材料的极限应力；对于脆性材 料，则把________作为极限应力。 7.__________面称为主平面。主平面上的正应力称为______________。 8.当圆环匀速转动时，环内的动应力只与材料的密度ρ和_____________有关，而与 __________无关。 二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在 题干的括号内。每小题3分，共18分) 1.某简支梁AB受载荷如图所示，现分别用R A、R B表示支座A、B处的约束反力，则它们的 关系为( )。 A.R A
2019年管道工的实训报告
管道工的实训报告 一．公司简介 江苏江安集团有限公司下设五个子公司和十个分公司及相关项 目部。公司具有国家机电安装工程施工总承包一级资质，化工石油设备管道安装工程、钢结构专业承包一级资质，，设计与施工、建筑装修装饰工程设计与施工、智能化工程设计与施工和防腐保温工程专业承包二级资质，房屋建筑工程施工、市政公用工程施工、电力工程施工总承包三级资质，具备锅炉、压力管道、起重机械、电力设施许可证等多项专项安装资格和对外经营签约权，通过IS0900l（GB/T50430）、ISO14001、GB／T28001三个体系认证。公司各类技经人员560人， 一、二级注册建造师60名，20XX年实现施工产值19个亿，施工队伍分布国内二十多个省、市、自治区，并先后赴阿尔及利亚、安哥拉、肯尼亚、越南、孟加拉、沙特、塞内加尔等国家承接了安装任务，所建工程以质量好、工期快、收费合理、服务周到的优势，取得了良好的经济效益和社会荣誉。 公司倡导“责任、创新、诚信、超越”的企业精神，探索适合 现代企业发展要求的管理制度，建立了比较完善的法人治理结构，对内进行科学管理，对外积极开拓经营，近年荣获国优工程两项、省市优质工程奖数十项，省部级工法六项、科技进步奖一项，先后被评为“全国优秀施工企业”、“全国安装行业质量管理优秀企业”、“江苏省建筑业最佳企业”、“江苏省建筑业百强企业”、“扬州市建筑
业先进企业”、“综合实力十强企业”、“AAA级信用企业”、“江苏省重合同守信用企业”。 面对崭新的未来，公司将继续坚持“科学发展”、“和谐发展”、“创新发展”的理念，以新的业绩奉献社会，让业主放心，让顾客满意。 二．产品简介 江安集团专注于工程安装十几年以来，坚持以人为本，做诚信守法主体，始终致力于为不同领域的用户提供更好的服务。江安集团主要的服务行业有化工石油，消防设施工程，电力工程，建筑装修装饰工程等。 三．生产流程 我实习所在的地方是江安的安装部，顾名思义，就是搞安装的，我被分配到了常熟吴羽项目部，学习的主要内容就是关于管道安装。项目部下面有3个施工队，每个施工队又有5到10个左右的施工组，每个小组的人员组成分别为一个 焊工，一个管工和两个小工。一般情况是管工负责找出或者切割出需要的管件然后摆正对齐，由焊工负责焊接，小工就是打杂的。 我到常熟吴羽项目部的时候，吴羽项目才开始不久，才搭建了一个框架，进度最快的B管廊才完成了一小部分。因为我们是安装公司，主要业务是安装管道，所以我们的工作就是跟管道打交道。 由于我是实习生，所以被分配成了半个文员，主要是在办公室里看资料，认图纸，有空的时候去工地上看看，与工人师傅们一起干
工程力学复习要点
一、填空题 1．力是物体间相互的相互机械作用，这种作用能使物体的运动状态和形状发生改变。 2．力的基本计量单位是牛顿（N ）或千牛顿（）。 3．力对物体的作用效果取决于力的大小、方向和作用点（作用线）三要素。 4．若力F r 对某刚体的作用效果与一个力系对该刚体的作用效果相同，则称F r 为该力系的合力，力系中的每个力都是F r 的分力。 5．平衡力系是合力（主矢和主矩）为零的力系，物体在平衡力系作用下，总是保持静止或作匀速直线运动。 6．力是既有大小，又有方向的矢量，常用带有箭头的线段画出。 7．刚体是理想化的力学模型，指受力后大小和形状始终保持不变的物体。 8．若刚体受二力作用而平衡，此二力必然大小相等、方向相反、作用线重合。 9．作用力和反作用力是两物体间的相互作用，它们必然大小相等、方向相反、作用线重合，分别作用在两个不同的物体上。 10．约束力的方向总是与该约束所能限制运动的方向相反。 11．受力物体上的外力一般可分为主动力和约束力两大类。 12．柔性约束限制物体绳索伸长方向的运动，而背离被约束物体，恒为拉力。 13．光滑接触面对物体的约束力，通过接触点，沿接触面公法线方向，指向被约束 的物体，恒为压力。 14．活动铰链支座的约束力垂直于支座支承面，且通过铰链中心，其指向待定。 15．将单独表示物体简单轮廓并在其上画有全部外力的图形称为物体的受力图。在受力图上只画受力，不画施力；在画多个物体组成的系统受力图时，只画外力，不画内力。 16．合力在某坐标轴上的投影，等于其各分力在 同一轴 上投影的 代数 和，这就是合力投影定理。若有一平面汇交力系已求得x F ∑和y F ∑，则合力大小R F 。 17．画力多边形时，各分力矢量 首尾 相接，而合力矢量是从第一个分力矢量的 起点 指向最后一个分力矢量的 终点 。 18．如果平面汇交力系的合力为零，则物体在该力系作用下一定处于 平衡 状态。 19．平面汇交力系平衡时，力系中所有各力在两垂直坐标轴上投影的代数和分别等于零。 20．平面力系包括平面汇交力系、平面平行力系、平面任意力系和平面力偶系等类型。 21．力矩是力使物体绕定点转动效应的度量，它等于力的大小与力臂的乘积，其常用单位为N m ?或kN m ?。 22．力矩使物体绕定点转动的效果取决于力的大小和力臂长度两个方面。 23．力矩等于零的条件是力的大小为零或者力臂为零（即力的作用线通过矩心）。 24．力偶不能合成为一个力，力偶向任何坐标轴投影的结果均为零。 25．力偶对其作用内任一点的矩恒等于力偶矩与矩心位置无关。 26．同平面内几个力偶可以合成为一个合力偶，合力偶矩等于各分力偶矩的代数和。 27．力偶是由大小相等、方向相反、作用线不重合的两个平行力组成的特殊力系，它只对物体产生 转动 效果，不产生 移动 效果。 28．力偶没有 合力，也不能用一个力来平衡，力偶矩是转动效应的唯一度量； 29．力偶对物体的作用效应取决于力偶矩的大小、力偶的转向和作用面三个要素。 30．平面任意力系向作用面内任一点简化的结果是一个力和一个力偶。这个力称为原力系的主矢，它作用在简化中心，且等于原力系中各力的矢量和；这个力偶称为原力系对简化中心的主矩，它等于原力系中各力对简化中心的力矩的代数和。 31．平面任意力系的平衡条件是：力系的主矢和力系对任何一点的主矩分别等于零；应用平面任意力系的平衡方程，选择一个研究对象最多可以求解三个未知量。
生产实习报告范文
生产实习报告 2015.7.31
实习报告 一、实习时间 2018年4月16日至4月26日。 二、实习地点 江苏南京 三、实习单位 中国石化集团南京化学工业有限公司 四、实习目的 1、学生能在生产实际中应用和检验所学的生产理论知识,通过理论联系实 际提高工作能力和为以后学习专业课打下基础。生产实习也是学校向企业和社会展示形象的机会。 2、通过实习，可以培养学生的专业兴趣，增强学生的事业心、责任感及 开拓创新精神。 3、通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实 践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立生产优化及生产流程等概念，并为后继课教学及毕业环节打下基础，达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。 4、通过参观工厂生产过程，学习先进的生产技术，感悟创意生活，培养 自我动手能力，加强设计联系生活，生活点缀设计，更好的做好设计。 五、实习报告: 1、企业概况 1.1、南化简介： 南化公司前身是近代著名爱国实业家范旭东先生始创于1934年的永利化学工业公司錏厂，是中国最早的化工基地之一。曾先后创造了中国第一包肥田粉、第一代硫酸生产用钒催化剂、第一台多层包扎式压力容器、第一套磷酸磷铵中试装置、第一台2.8米尿素合成塔等30多项“中国化工之最”。原南京化工厂前身是始创于1947年的中华民国国民政府资源委员会中央化工厂筹备处京厂，是中国橡胶助剂、有机中间体的发源地，是全国重要的精细化工生产基地。2005
年5月23日，南化公司与南京化工厂进行了重组合并，成立了新的南京化学工业有限公司。 南化公司是国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地。主要产品有三大系列：以煤、盐、硫磺为原料的合成氨、硫酸、硝酸、硝酸铵、纯碱、烧碱、高浓度硫基复合肥等无机化工和化肥产品；以苯为原料的苯胺、硝基苯、环己酮、己内酰胺、氯化苯、硝基氯苯等有机化工产品；以橡胶助剂为主体的RT、防老剂等精细化工产品。 南化公司还是国内石油化工、精细化工科研、设备制造基地。有以气体净化、铜系催化剂研发为主的化工研究院；有以石油化工压力容器制造为主，作为中国石化大型非标设备制造基地的化工机械厂。 在中国石化集团公司的正确领导下，南化公司团结一致，挑战自我，赶超先进，争创一流，正沿着创新发展、绿色发展、安全发展、和谐发展的道路奋勇前行，创造新的辉煌！ 1.2、南化企业文化 企业文化是构成企业核心竞争力的关键所在，是企业发展的原动力。以“爱我中华、振兴石化”的企业精神和“三老四严”、“苦干实干”、“精细严谨”等优良传统为重要内涵的企业文化在中国石化的改革发展中起到了有力的引领与支撑作用，是激励中国石化攻坚克难、不断前进的制胜法宝。为扎实培育和践行社会主义核心价值观，有效落实中央“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，积极适应市场化和国际化发展要求，中国石化企业文化需要在继承优良传统的基础上不断创新与发展，以进一步凝聚广大员工干事创业的精神力量，引领与推动公司持续健康发展。 企业使命:为美好生活加油 企业使命表明公司存在的根本目的和理由。中国石化坚持把人类对美好生活的向往当作企业发展的方向,致力于提供更先进的技术、更优质的产品和更周到的服务，为社会发展助力加油；坚持走绿色低碳的可持续发展道路，加快构建有利于节约资源和保护环境的产业结构和生产方式，为推进生态文明建设做贡献；坚持合作共赢的发展理念，使公司在不断发展壮大的同时，为各利益相关方带来福祉。 企业愿景: 建设世界一流能源化工公司 企业愿景是企业的长远发展目标，表明企业发展方向和远景蓝图。为实现上述愿景，中国石化将致力于以下四方面实践： 致力于成为可持续发展企业。全面实施“价值引领、创新驱动、资源统筹、开放合作、绿色低碳”发展战略，迅速适应环境变化，加快转方式调结构、提质增效升级，使公司在已领先的竞争领域和未来的经营环境中努力保持持续的盈利增长和能力提升，保证公司长盛不衰。 致力于成为利益相关方满意企业。更加突出技术进步和以人为本，努力提供优质的产品、技术和服务，展现良好的社会责任形象，让员工、客户、股东、社会公众以及业务所在国（地区）的民众满意，努力成为高度负责任、高度受尊敬的卓越企业。 致力于成为绿色高效能源化工企业。以能源、化工作为主营方向，做好战略布局和业务结构优化，在发展好传统业务的同时，不断开发和高效利用页岩气、
工程力学公式总结
刚体 力的三要素：大小、方向、作用点 静力学公理：1力的平行四边形法则2二力平衡条件3加减平衡力系原理（1）力的可传性原理（2）三力平衡汇交定理4作用与反作用定律 约束：柔索约束；光滑面约束；光滑圆柱（圆柱、固定铰链、向心轴承、辊轴支座）；链杆约束（二力杆） 平面汇交力系平衡的必要和充分条件是：力系的合力等于零。 平面汇交力系平衡几何条件：力多边形自行封闭 合力投影定理合力在任一轴上的投影，等于各分力在同一轴上投影的代数和。它表明了合力与分力在同一坐标轴投影时投影量之间的关系。 平面汇交力系平衡条件：∑F ix =0；∑F iy =0。2个独立平衡方程 第三章 力矩 平面力偶系 力矩M 0(F)=±Fh(逆时针为正) 合力矩定理：平面汇交力系的合力对平面上任一点力矩，等于力系中各分力对与同一点力矩的代数和。 Mo(F )=Mo(F1)+Mo(F 2)+...+Mo(F n)=∑Mo(F ) 力偶；由大小相等,方向相反，而作用线不重合的两个平行力组成的力系称为力偶 力偶矩M =±Fd(逆时针为正) 力偶的性质：性质1 力偶既无合力，也不能和一个力平衡，力偶只能用力偶来平衡。性质2 力偶对其作用面内任一点之矩恒为常数，且等于力偶矩，与矩心的位置无关。性质3 力偶可在其作用面内任意转移，而不改变它对刚体的作用效果。性质4 只要保持力偶矩的大小和转向不变，可以同时改变力偶中力的大小和力偶臂的长短， 而不改变其对刚体的作用效果。 平面力偶系平衡条件是合力偶矩等于零。 第四章 平面任意力系 力的平移定理：将力从物体上的一个作用点,移动到另外一点上,额外加上一个力偶矩,其大小等于这个力乘以2点距离,方向为移动后的力与移动前力的反向力形成的力偶的反方向 平面力向力系一点简化可得到一个作用在简化中心的主矢量和一个作用于原平面内的主矩，主矢量等于原力系中各力的矢量和，而主矩等于原力系中各力对点之矩的代数和。 平面任意力系平衡条件：∑F ix =0；∑F iy =0，∑M 0(Fi)=0。3个独立方程 平面平行力系平衡条件：∑F iy =0，∑M 0(Fi)=02个独立方程 摩擦，阻止两物体接触表面发生切向相互滑动或滚动的现象。静摩擦力，若两相互接触且相互挤压，而又相对静止的物体，在外力作用下如只具有相对滑动趋势，而又未发生相对滑动，则它们接触面之间出现的阻碍发生相对滑动的力，谓之“静摩擦力”。动摩擦力，两物体相对运动时的摩擦力。 重心是在重力场中，物体处于任何方位时所有各组成质点的重力的合力都通过的那一点。 第五章 空间力系 P53 空间力系平衡条件：6个方程。空间平行力系：3个方程 影响构件持久极限的主要因素:构件尺寸外形和表面质量。 质点的运动：点的速度dt ds v = ，加速度：切向加速度dt dv a = τ，速度大小变化；法向加速度ρ 2 v a n = ， 速度方向变化，加速度2 2n a a a +=τ 刚体的基本运动角速度dt d ?ω= ，角加速度dt d ωα= ，角速度n πω2=(n 是转速，r/s) 转动刚体内各点的速度ωR v =，加速度2ωατR a R a n ==， 质心运动定理：e F ma ∑= 转动定理z z M J ∑=α，转动惯量：圆环2mR J z =；圆盘2/2 mR J z =：
单片机焊接实训总结
单片机焊接实训总结 测控仪器生产实习报告 系别专业班级学生姓名指导教师实训时段 一、生产实习目的 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 6.了解电子产品焊接、调试与维修方法。
二、生产实习内容及过程 1、焊接的一些基本知识 本次实验用锡焊焊接元件。它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。要想得到良好的焊点，应当注意以下几点： 1.焊件必须具有良好的可焊性，即所选的被焊金属能和焊锡良好结合。 2.焊件表面必须保持清洁。轻度的氧化层可以通过焊剂作用来清除，氧化严重的金属表面可以挫亮。 3.要使用合适的助焊剂，其作用是清除焊件表面的氧化膜，用酒精将松香溶解成松香水作为组焊剂 4.焊件要加热到适当的温度，不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。 5.合适的焊接时间，焊接时间过长，易损坏元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接要求。一般来说每个焊点焊接一次的时间最长不超过5s。
2、单片机构成 PCB整体布局： 电源： 如果用的不是USB的电源，再调试串口之前要把后面CP2和CP3焊上再调试！否则，232芯片有可能会烫手，不能正常工作，原理在于2576为一个开关电源芯片，输出的电压有波动，导致232的供电极不稳定，而引起不工作。 CPU: 8051 P1.0P1.0P1.0P1.0P1.0P1.0P1.0P1.0 GND 计算机2或外设 GND
工程力学重点知识总结
工程力学 第一章 在该刚体内前后任意移动, 而不改 变它对该刚体的作用。 I 白比味 在空间的位移不受任何限 H 曰*的制的物体称为自由体。 2. 非自由体：位移受到限制的物体称为非自由体。 3?约束 由周围物体所构成的、限制非自由体位移的釦生 、、亠" 注意： 物体向约束所限制的方向有运动趋势时，就会有约束力? 另外，有约束，不一定有约束力 4:讨论约束主要是分析，有哪些约束力？约束力的方向是？最终要确定约 束力的大小和方向。 5:柔性约束，约束力的数目为 1方向离开约束物体。光滑接触面约束，约 束数目1。 注意：□接触面为两个面时，约束力为分布的同向平行力系， 可用其合理表示。②若一物体以尖点与另一个物体接触，可将尖点是为小圆 弧。再者，一般考虑物体的自重，忽略杆的自重，除非题目要求考虑。 光滑圆柱铰链约束：01固定铰支座（直杆是被约束物体），约束力数目为2; 推论 （力在刚体上的可传性） 作用于刚体的力， 其作用点可以沿作用线 或对非自曲体的某些位移起限制作用
Q中间铰约束按合力讨论，有一个约束力，方向未知：安分力讨论，有 两个约束力，方向可以假设(正交) 注意：销钉和杆直接接触传递力，杆 和杆之间不直接传递力。O3可动铰支座仅限制物体在垂直与接触面方向的移动。约束力数目为1 向心推力轴承，约束力数目为2;止推轴承有三个约束力 强调：无约束的方向一定没有约束力! 平面约束: (1)柔性约束：有一个约束力，离开物体; (2)光滑接触面(线、点)约束: 有一个约束力，指向物体; (3)光滑BI柱较链约束 扎固定餃支座约束:有两个正交约束力, 方向可以假设; B.中间较约束：有两个正交约束力，方向可以假设; G可动较支座或辗轴约束： 有一个约束力，方向可以假设； 空间约束： (1)空间球较约束：有三个正交约束力， 方向可以假设； (2)向心轴承约束：有两个正交约束力， 方向可以假设； (3)向心推力轴承约束：有三个正交约束力, 方向可以假设； 第二章 矢量表达式：R = F i+F2+F. + F4= ^Y i i-↑结论：力在某轴上的投影，等于力的模乘以力与该轴正向间夹角
工程力学(一)知识要点
《工程力学（一）》串讲讲义 （主讲：王建省工程力学教授，Copyright 2010-2012 Prof. Wang Jianxing） 课程介绍 一、课程的设置、性质及特点 《工程力学（一）》课程，是全国高等教育自学考试机械等专业必考的一门专业课，要求掌握各种基本概念、基本理论、基本方法，包括主要的各种公式。在考试中出现的考题不难，但基本概念涉及比较广泛，学员在学习的过程中要熟练掌握各章的基本概念、公式、例题。 本课程的性质及特点： 1．一门专业基础课，且部分专科、本科专业都共同学习本课程； 2．工程力学（一）课程依据《理论力学》、《材料力学》基本内容而编写，全面介绍静力学、运动学、动力学以及材料力学。按重要性以及出题分值分布，这几部分的重要性排序依次是：材料力学、静力学、运动学、动力学。 二、教材的选用 工程力学（一）课程所选用教材是全国高等教育自学考试指定教材（机械类专业），该书由蔡怀崇、张克猛主编，机械工业出版社出版（2008年版）。 三、章节体系 依据《理论力学》、《材料力学》基本体系进行，依次是 第1篇理论力学 第1章静力学的基本概念和公理受力图 第2章平面汇交力系 第3章力矩平面力偶系 第4章平面任意力系 第5章空间力系重心 第6章点的运动 第7章刚体基本运动 第8章质点动力学基础 第9章刚体动力学基础 第10章动能定理 第2篇材料力学 第11章材料力学的基本概念 第12章轴向拉伸与压缩 第13章剪切 第14章扭转 第15章弯曲内力 第16章弯曲应力 第17章弯曲变形 第18章组合变形 第19章压杆的稳定性 第20章动载荷 第21章交变应力
考情分析 一、历年真题的分布情况 结论：在全面学习教材的基础上，掌握重点章节内容，基本概念和基本计算，根据各个章节的分数总值， 请自行给出排序结果。 二、真题结构分析 全国2010年1月自学考试工程力学(一)试题 课程代码：02159 一、单项选择题(本大题共10小题，每小题2分，共20分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
焊接工艺评定程序
第二章、焊接工艺评定的一般程序 生产中,焊接工艺评定工作通常按图2-1所示的程序进行 一、编制焊接工艺指导书 由施工单位的焊接工程技术人员根据产品结构、图样和技术条件，通过金属焊接性试验或查阅有关焊接性能的技术资料，以及根据经验拟定焊接工艺，并编制出焊接工艺指导书（WPS），原则上讲，对于任何一个产品在采用新材料、新工艺或新结构之前，均需做焊接性试验，但具体到某个制造单位，是否一定要做焊接性试验，应根据具体情况而定，对强度较低、刚性不大的材料，可借鉴外单位的试验；即使强度不太低的材料，如果掌握了详尽的有关焊接性能试验报告，对其又确信无疑，或者有关标准和规范已经对该材料作了详尽的阐述或规定时，可不必重新进行试验（即焊接性能具有“可输入性”）。但是，当用首次应用的材料或新材料，而又没有详尽的试验报告，或对已有的报告有怀疑或不尽清楚时，就应进行焊接性试验。 为了避免重复或者漏评，应统计产品中所有焊接接头的类型及各项有关数据，如材质、板厚、焊接位置、焊接方法、管子直径与壁厚等，进行分类归纳，确定出应进行焊接工艺评定的焊接接头类型。每一种类型的焊接接头均需编制一份焊接工艺指导书。 焊接工艺指导书应包括以下内容： ①焊接工艺指导书的编号和日期。 ②相应的焊接工艺评定报告的编号。 ③焊接方法及自动化程度。 ④焊接接头形式，有无焊接衬垫及其材料牌号。 ⑤用简图表明被焊工件的坡口、间隙、焊道分布和顺序。 ⑥母材的钢号、分类号。 ⑦母材、焊缝金属的厚度范围，以及管子的直径范围。 ⑧焊接材料的类型、规格和熔敷金属的化学成分。 ⑨焊接位置，立焊的焊接方向。 ⑩焊接预热温度，最高层间温度和焊后热处理规范等。 ?每层焊缝的焊接方法、焊接材料的牌号和规格、焊接电流种类、极性和焊接电流范围、电弧电压范围、焊接速度范围、导电嘴至工件的距离、喷嘴尺寸及喷嘴与工件的角度、保护气体种类、气体垫和尾部气体保护的成分和流量、施焊技术、焊条有无摆动、摆动方法、清根方法和有无锤击等。 ?焊接设备及所用仪表。
工程力学知识点
工程力学知识点 静力学分析 1、静力学公理 a，二力平衡公理：作用在刚体上的两个力使刚体处于平衡的充分必要条件是这两个力等值、反向、共线。（适用于刚体） b，加减平衡力系公理：在任意力系中加上或减去一个平衡力系，并不改变原力系对刚体的效应。（适用于刚体） c，平行四边形法则：使作用在物体上同一点的两个力可以合为一个合力，此合力也作用于该点，合理的大小和方向是以两个力为邻边所构成的平行四边形的对角线来表示。（适用于任何物体） d，作用与反作用力定律：两物体间的相互作用力，即作用力和反作用力，总是大小相等、指向相反，并沿同一直线分别作用在这两个物体上。（适用于任何物体） e，二力平衡与作用力反作用力都是二力相等，反向，共线，二者的区别在于两个力是否作用在同一个物体上。 2、汇交力系 a，平面汇交力系：力的作用线共面且汇交与一点的平面力系。 b，平面汇交力系的平衡：若平面汇交力系的力多边形自行封闭，则该平面汇交力系是平衡力系。 c，空间汇交力系：力的作用线汇交于一点的空间力系。 d，空间汇交力系的平衡：空间汇交力系的合力为零，则该空间力系平衡。
3、力系的简化结果 a，平面汇交力系向汇交点外一点简化，其结果可能是①一个力②一个力和一个力偶。但绝不可能是一个力偶。 b，平面力偶系向作用面内任一点简化，其结果可能是①一个力偶②合力偶为零的平衡力系 c，平面任意力系向作用面内任一点简化，其结果可能是①一个力②一个力偶③一个力和一个力偶④处于平衡。 d，平面平行力系向作用面内任一点简化，其结果可能是①一个力②一个力偶③一个力和一个力偶④处于平衡。 e，平面任意力系平衡的充要条件是①力系的主矢为零②力系对于任意一点的主矩为零。 4、力偶的性质 a，由于力偶只能产生转动效应，不产生移动效应，因此力偶不能与一个力等效，即力偶无合力，也就是说不能与一个力平衡。 b，作用于刚体上的力可以平移到任意一点，而不改变它对刚体的作用效应，但平移后必须附加一个力偶，附加力偶的力偶矩等于原力对于新作用点之矩，这就是力向一点平移定理。 c，在平面力系中，力矩是一代数量，在空间力系中，力对点之矩是一矢量。力偶对其作用面内任意点的力矩恒等于此力偶矩，而与矩心的位置无关。 5、平面一般力系。 a，主矢：主矢等于原力系中各力的矢量和，一般情况下，主矢并不与原力系等效，不是原力系的合力。它与简化中心位置无关。 b，主矩：主矩是力系向简化中心平移时得到的附加力偶系的合力偶的矩，它也不与原力系等效。主矩与简化中心的位置有关。 c，全反力：支撑面的法向反力及静滑动摩擦力的合力 d，摩擦角：在临界状态下，全反力达到极限值，此时全反力与支撑面的接触点的法线的夹角。f=tan e，自锁现象：如果作用于物体的全部主动力的合力的作用线在摩擦角内，则无论这个力有多大，物体必然保持静止，这一现象称为自锁现象。 6、a，一力F在某坐标轴上的投影是代数量，一力F沿某坐标轴上的分力是矢量。 b，力矩矢量是一个定位矢量，力偶矩矢是自由矢量。 c，平面任意力系二矩式方程的限制条件是二矩心连线不能与投影轴相垂直；平面任意力系三矩式方程的限制条件是三矩心连线不能在同一条直线上。 d，由n个构件组成的平面系统，因为每个构件都具有3个自由度，所以独立的平衡方程总数不能超过3n个。 e，静力学主要研究如下三个问题：①物体的受力分析②力系的简化③物体在力系作用下处于平衡的条件。 f，1 Gpa = 103 Mpa = 109 pa = 109 N/m2 7、铰支座受力图 固定铰支座活动铰支座
关于焊接实习心得体会范文
关于焊接实习心得体会范文 关于焊接实习心得体会范文篇1 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在近一个月实习中，我对自己鉴定如下： (1)这次电工实习，带给我们的是我们在平时的理论课堂中不可能触及到的知识，这将对我们以后不管是学习、生活有很大的帮助，并对接下来的其它工种实习有很大的帮助。更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种认真、科学的态度，这将为我以后本专业的学习打下一个态度。 (2)通过这次电工实习，使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识，培养自己理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养同学间团结合作，共同探讨，共同前进的精神。 (3)通过四周的电工实习，使我更深刻地了解到实践的重要性，通过实习更加体会到了"学以致用"这句话的道理，终于体会到"实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思"这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。 (4)这四周的学习时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个技校生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。 (5)通过这次电工实习，我得到了一些收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏，激励自己以后更好的学习。信息时代，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。 总结这次实习，我感觉自己有时候十分的粗心。在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。 关于焊接实习心得体会范文篇2 我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手，电焊工个人工作总结。现将我的工作情况作如下汇报：首先在思想政治方面，本人积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和政策，执行国家和本公司各项管理条例和管