彩涂线初级知识
初级
一、填空
1、我厂彩涂线用的原料卷为镀锌板光整锌花不经钝化处理。
2、清洗段溶液温度一般设为50~60℃，喷嘴压力为1.5 kg/cm2。
3、涂料粘度随温度上升而降低，随温度下降而上升。
4、彩涂板漆膜柔韧性指标有T弯性能和反向冲击性能。
5、我厂彩涂线初涂固化炉长度为42 米，最短固化时间是24 秒；精涂固化炉长度是50 米，最短固化时间是30 秒。
6、涂料的组分有树脂、颜料、溶剂和助剂。
7、要把固化炉排出的废气燃烧掉需要焚烧炉的最低温度是 550 ℃。
印花的关键设备是1#精涂机的粘料辊，其辊身表面带有雕刻的花纹。
8、焚烧炉最高炉温可达 800 ℃
1、涂料的组分有树脂、颜料、溶剂和助剂。
2、我厂彩涂线用的原料卷为镀锌板光整锌花不经钝化处理。
3、引起室外彩涂板老化的因素有紫外线、高温、湿气和雨水以及有害气体侵蚀。
4、清洗段溶液温度一般设为50~60℃，喷嘴压力为1.5 kg/cm2。
5、要把固化炉排出的废气燃烧掉需要焚烧炉的最低温度是 550 ℃。
6、涂料粘度随温度上升而下降，随温度下降而上升。
7、彩涂原料板宽度允许偏差分为两个等级：其中宽度小于 1250 mm的A级偏差范围为 0-+700mm ，B 级偏差范围为 0-+300mm 。
8、彩涂板漆膜柔韧性指标有T弯性能和反向冲击性能。
1、引起室外彩涂板老化的因素有紫外线、高温、湿气和雨水以及有害气体侵蚀
2、清洗段溶液温度一般设为50~60 ℃，喷嘴压力为 1.5 kg/cm2。
3、要把固化炉排出的废气燃烧掉需要焚烧炉的最低温度是 550 ℃。
4、涂料粘度随温度上升而下降，随温度下降而上升。
5、彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧钢带、镀锌钢带（电镀锌和热镀锌）和热镀锌钢带等为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂或敷膜等方法，涂敷上一层或多层有机涂层，经过所得到的产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，因此又称之为“彩色涂层钢板”。
6、彩涂线开卷方式有上、下开卷。彩涂线卷取方式有上、下卷取。
二、选择
1.固化炉热风最高温度是（ C ）。
A.250℃
B.380℃
C.400℃
2.固化炉出口板带最大PMT温度是（ A ）。
A.250℃
B.380℃
C.400℃
3.化涂炉出口板带温度是（ A ）。
A. 80℃
B. 150℃
C. 280℃
4.缝合机缝合的时候，带头带尾的位置应该是：（ A ）
A．带头在带尾上方 b.带头跟带尾并齐 c.带尾在带头上方
5.我厂彩涂线涂层生产工艺为（ B ）
a、一涂一烘
b、二涂二烘
c、三涂二烘
6.2号精涂机有几个涂头（ C ）
a、一个
b、二个
c、三个
7.化涂采用的涂敷方式为（ A ）
a、顺涂
b、逆涂
c、顺逆涂
8.水淬冷却后板带温度应不大于（ C ）。
A. 80℃
B. 50℃
C. 45℃
9.材用彩涂板最佳原料和我厂镀锌线现供彩涂线使用的原料卷分别为（ C ）
A、光整无锌花镀锌卷和大锌花卷
B、无锌花镀锌卷和光整锌花
C、光整无锌花和光整常规锌花
D、光整常规锌花和光整常规锌花
10、我厂彩涂线可生产彩涂板规格范围（ D ）
A、厚0.25~1.0mm *宽900~1350mm
B、厚0.25~1.0mm *宽900~1250mm
C、厚0.30~1.5mm *宽900~1350mm
D、厚0.25~1.5mm *宽900~1350mm
11、彩涂原料卷设计卷重范围（ A ）
A、12~27吨
B、10~25吨
C、5~27吨
D、12~25吨
12、保证清洗段清洗效果最佳应关键控制好下列哪几个槽（ D ）
A、1#、2#碱洗槽
B、1#、2#漂洗槽
C、1#碱洗和刷洗槽
D、1#、2#碱洗和2#漂洗槽
13、生产中涂机室最佳温度应控制在什么范围（ D ）
A、15~18℃
B、18~20℃
C、20~35℃
D、18~25℃
14、生产印花板通常采用的线速度为：（ A ）
A、50mpm
B、80mpm
C、70mpm
D、60mpm
15、各涂头常用涂敷方式（按照初涂机上、下涂头和精涂机上涂头的顺序）分别是
（ B ）
A、顺、逆和逆
B、顺、顺和逆
C、顺、顺和顺
D、逆、顺、逆
16、本生产线生产单色普通彩涂板时可生产的产品涂层结构有（ B ）
A、2/1和2/2
B、1/1、2/1和2/2
C、1/1和2/1
D、1/1和2/2
17、板带在清洗段出口和化涂机后冷却辊出口温度分别应不高于（ D ）
A、30℃和45℃
B、50℃和55℃
C、30℃和55℃
D、65℃和45℃
18、彩涂成品卷卷重范围（ A ）
A、4~15吨
B、3~15吨
C、5~15吨
D、4~12吨
19、彩涂线各涂机涂敷辊直径使用范围是（ A ）
A、275~265mm
B、275~255mm
C、275~250mm
D、275~260mm
20、彩涂线张力最大的部分是（ B ）
A、3#~4#张紧辊之间
B、4#~5#张紧辊之间
C、5#~6#张紧辊之间
D、卷取机
21、彩涂线脱脂剂和化涂液的主要有效成分分别是（ A ）
A、OH-、活性剂和Cr6+
B、OH-、活性剂和Cr3+
C、OH-、和Cr6+
D、活性剂和Cr6+
22、一般建材用彩涂板使用的底漆和面漆以及背面漆的类型分别为（ B ）
A、环氧型、聚酯型和聚酯型
B、环氧型、聚酯型和环氧型
C、聚酯型、聚酯型和环氧型
D、聚氨酯型、环氧型和聚酯型
23、涂料的组成成分为（ A ）
A、树脂、颜料、溶剂和助剂
B、树脂、颜料、助剂
C、树脂、溶剂、助剂
D、颜料、溶剂、助剂
24、下列有关生产中使用涂料的说法正确的有（ D ）
A、同一种颜色的涂料可以混用
B、同一种种类的涂料可以混用
C、同一种类的同一颜色的涂料可以混用
D、厂家、种类、颜色三项中任一项不同都不能混用
25、固化炉内热风来源是（ B ）
A、厂房内
B、涂机室
C、涂料库
D、风机房
26、固化炉内产生的含有VOC的气体的去向是（ D ）
A、直接到焚烧炉内燃烧
B、经过焚烧炉内2#换热器预热进入焚烧炉燃烧
C、直接排放到烟囱
D、经过焚烧炉内1#换热器预热进入焚烧炉燃烧
27、缝合机允许缝合的带钢的最大宽度为（ A ）
A、300mm
B、250mm
C、220mm
D、350mm
28、我厂彩涂线在出口段卷取前可给彩涂板贴保护膜，有关的说法正确的是（ A ）
A、贴膜是为保护高档建材用彩涂板的漆膜在加工时不受损坏；
B、贴膜是为了使彩涂板增加装饰性
C、膜的宽度应大于板带宽度
D、保护膜仅靠贴膜辊压力将膜贴在彩涂板表面
29、固化炉出口板带最大PMT温度是（ A ）
A、250℃
B、380℃
C、400℃
D、300℃
30、化涂炉出口板带温度是（ A ）
A、80℃
B、150℃
C、280℃
D、100℃
31、我厂彩涂线涂层生产工艺为（ B ）
A、一涂一烘
B、二涂二烘
C、三涂二烘
31、2号精涂机有几个涂头（ C ）
A、一个
B、二个
C、三个
32、化涂采用的涂敷方式为（ A ）
a、顺涂
b、逆涂
c、顺或逆涂
33、水淬出口板带温度应不大于（ D ）
A、80℃
B、70℃
C、65℃
D、55℃
34、彩涂线生产现场清洁程度要求最高的是（ A ）
A、涂机室和固化炉
B、入口段
C、出口段
D、焚烧炉
35、下面列出四批彩涂板的部分性能指标，就所列性能而言最好的一批是（ B ）
A、3T，2H，6J
B、2T，3H，9J
C、3T，3H，9J
D、2T，2H，6J
36、彩涂板公称厚度应是什么，测量板厚时应在什么位置测量（ D ）
A、原料镀锌基板的厚度，距边部不小于20mm处
B、原料镀锌基板的厚度加上膜厚，距边部不小于25mm处
C、原料镀锌基板的厚度，距边部不大于20mm处
D、原料镀锌基板的厚度，距边部不小于25mm处
37、清洗段1#碱洗槽，2#碱洗槽和化涂液的点数分别为：（ B ）
A、2—6 3—7 23--25
B、3—7 2—6 23--25
C、2—6 5—8 25--28
D、5—8 2—6 25—28
38、彩涂线7套纠偏辊中，那一个为单辊纠偏：（ C ）
A、3#纠偏辊
B、4#纠偏辊
C、5#纠偏辊
D、6#纠偏辊
39、生产中如果原料卷上的标签帖的位置离带头较远应当（ A ）
A、多切几刀，直至切掉为止
B、可以不切，以便出口依据标签判断原料卷
C、尽量将能撕掉的撕掉，撕不掉的可以忽略
40、缝合机在缝合后，缝合的搭接量过大，在它经过1#精涂机时过长的带头可能（ A ）
A、磕碰到支撑辊
B、磕碰到涂敷辊
C、磕碰到蘸料辊
41、从涂机室抽出的新鲜空气到达固化炉的路线是（ C ）
A、直接抽到固化炉各区加热
B、经过焚烧炉1#换热器预热后到固化炉各区二次加热
C、经过焚烧炉2#换热器预热后到固化炉各区二次加热
D、经过焚烧炉2#换热器预热后直接到固化炉各区
42、在正常情况的生产中，板带处于下列哪个设备时的张力最小（ A ）
A、开卷机
B、初涂机
C、精涂机
D、卷取机
43、板带在化涂机后冷却辊出口温度应不高于（ D ）
A、65℃
B、50℃
C、55℃
D、45℃
44、下列决定涂料性能的组分是（ C ）
A、颜料
B、溶剂
C、树脂
D、添加剂
45、假设彩涂线某月份生产用镀锌原料1930吨，使用涂料70吨，总检量是1920吨，合格量是1900吨，则成材率和合格率分别为（ E C ）
A、1920/1930
B、1920/2000
C、1900/1920
D、1900/1930
E、1900/2000
46、下列有关生产中使用涂料的说法正确的有（ D ）
A、同一种颜色的涂料可以混用
B、同一种种类的涂料可以混用
C、同一种类的同一颜色的涂料可以混用
D、厂家、种类、颜色三项中任一项不同都不能混用
47、下列规格的钢带在我厂彩涂线上运行时最大速度可达100mpm的有（ B ）
A、0.70mm*1000mm
B、0.50mm*1000mm
C、0.60mm*1200mm
D、1.0mm*900mm
48、下列可能造成产品色差大的有（ABCD ）
A、供应涂料本身色差大
B、膜厚不合差别大
C、烘烤温度不合理
D、搅拌不充分
49、彩涂板表面形成针孔、气泡的原因有（ABCD ）
A、涂料流平性不好
B、固化炉各区温度不合理
C、稀释剂不合适
D、漆膜过厚
50、彩涂产品有一种缺陷称为凹下：涂装表面能看到底色或者能看到小圆形或者椭圆形、棒状的凹下，消除此种缺陷可采取以下措施：（ABCD ）
A、降低涂敷辊的速度比
B、降低涂料的粘度
C、增加盘中的涂料循环量
D、增强涂料的消泡性
51、下列所列选项是热镀锌基板缺陷的有（ABD ）
A、锌粒
B、气刀条痕
C、缩孔
D、厚边
52、下面所列选项是彩涂板缺陷的有（AC ）
A、针孔
B、夹杂
C、黏漆
D、露钢
53、清洗段1#碱洗槽，2#碱洗槽和化涂液的点数分别为：（ B ）
A、2—6 3—7 23--25
B、3—7 2—6 23--25
C、2—6 5—8 25--28
D、5—8 2—6 25—28
54、彩涂线7套纠偏辊中，那一个为单辊纠偏：（ C ）
A、3#纠偏辊
B、4#纠偏辊
C、5#纠偏辊
D、6#纠偏辊
55、生产中如果原料卷上的标签帖的位置离带头较远应当（ A ）
A、多切几刀，直至切掉为止
B、可以不切，以便出口依据标签判断原料卷
C、尽量将能撕掉的撕掉，撕不掉的可以忽略
56、缝合机在缝合后，缝合的搭接量过大，在它经过1#精涂机时过长的带头可能（ A ）
A、磕碰到支撑辊
B、磕碰到涂敷辊
C、磕碰到蘸料辊
57、从涂机室抽出的新鲜空气到达固化炉的路线是（ C ）
A、直接抽到固化炉各区加热
B、经过焚烧炉1#换热器预热后到固化炉各区二次加热
C、经过焚烧炉2#换热器预热后到固化炉各区二次加热
D、经过焚烧炉2#换热器预热后直接到固化炉各区
58、在正常情况的生产中，板带处于下列哪个设备时的张力最小（A ）
A、开卷机
B、初涂机
C、精涂机
D、卷取机
59、彩涂板的优越性表现在（ABCD）
A、涂装质量好
B、兼有钢板和有机材料两者的优点
C、使用寿命长
D、具有以钢代木、高效施工、节约能源、利于环保的优点
60、板带在化涂机后冷却辊出口温度应不高于（ D ）
A、65℃
B、50℃
C、55℃
D、45℃
三、问答
1、以1#精涂机为例，分析如何控制涂层厚度？
2、要求画出涂机示意图进行说明。
3、画出炉子系统原理图，并对各参数进行简单描述。
4、按照邯钢现行标准，彩涂板的膜厚要求是多少（提示：正面和背面）？
5、请画出清洗段以后生产线工艺流程，并指出哪些辊子的清洁较为重要。
1、画出炉子系统原理图，并对各参数进行简单描述。
2、请简述彩涂生产线涂敷原理
3、预涂金属卷材的主要用途有哪些？
4、钢铁材料的防蚀涂层有哪几类？
1、什么叫做彩色涂层钢板？
2、要求画出涂机示意图进行说明。
3、画出炉子系统原理图，并对各参数进行简单描述。
4、钢铁材料的防蚀涂层有哪几类？
5、为什么要选用彩色涂层钢板？
电线电缆基础知识分析
电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能（力）传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体：铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料：（半硬质）聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚（氯）乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽：铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包：常用做填充材料的有，PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯（HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线）→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍： 束绞、绞线：由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘：将塑料或橡胶等高分子混合物，连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充：在成缆过程中，为保证电缆圆整，有时需加填充，目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽： A；用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B；用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用： 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装： 通常用以防止外界的机械应力的损伤，由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类： 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套： 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物，以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法
彩涂板产品知识
彩涂板产品知识 篇一：彩涂板-产品知识 涂层板 产品简介 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。工艺流程 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。产品用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢
板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。 彩涂钢板分类 彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： ■冷轧基板彩色涂层钢板 由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。■热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝
唐钢彩涂生产线工艺技术简介
唐钢彩涂生产线工艺技术简介 裴宏江余大祥梅淑文 （唐山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂） 摘要：介绍了唐钢彩涂生产线的工艺布置、流程，主要工艺技术参数等内容，论述了生产线在提高产品质量、生产效率以及安全生产各方面的主要技术特点。 关键词：彩涂生产线工艺布置工艺技术参数技术特点 １前言 彩涂板在我国是一种新兴钢结构建筑材料，它拥有建筑结构强度高、经久耐用、美观大方、施工快捷方便等优点，在建筑中的用量越来越广泛，随着建筑行业的不断发展，市场的不断规范彩涂产品将在我国建筑行业中大放异彩。唐钢冷轧薄板厂一期工程共有四条生产线，分别是：酸洗、冷轧、镀锌、彩涂生产线。其中彩涂生产线是以生产高档建筑用板、兼顾生产家电用板的生产线，它采用多项专利技术，是目前国际先进水平的生产线。唐钢彩涂线于２００４年６月３０曰一次热负荷试车成功，生产出了质量合格的彩涂板产品。 ２生产线工艺介绍 ２１生产线概况 唐钢彩涂线是从日本新日铁公司引进的一条国际先进水平的彩涂板生产线。设计年产量１５万吨，整个生产线布置形式为三层ｃ形，即出口、入口在同一侧，是布置紧凑的两涂两烘连续生产线，生产线全长１７０．８米。设备总重１３８７吨，装机总容量３３００千瓦。车间厂房为钢结构形式，墙板和屋面板为彩钢板，车间主跨１９２×３０米，附跨４２×２１米。 ２２主要工艺参数 ２２ｌ原料 原料带卷参数见表１。 表１原料带卷参数 项目厚度宽度卷内径卷外径卷重材质 内容 ｏ３～１．２ｔｒｉｍ ８２０～１２５０ｍｍ ｍ５０８ｍｍ，由６１０ｍｍ 由１０００～１９５０ｍｎｌ３．１～２２．５ｔ，通常为１ｏｔ ＣＱ，ＤＱ，ＨＳＬＡ ２．２．２成品 成品带卷参数见表２。 ２．２．３生产速度 入口段：Ｍａｘ．１５０ｍｐｍ 工艺段：Ｍａｘ．１２０ｍｐｍ 出口段：Ｍａｘ．１５０ｍｐｍ ．１８０．
电脑内 外所有连接线 图解
电脑内、外所有连接线(图解) 作为一个初级菜鸟，要组装一台可以使用的电脑，我们首先要解决的问题是如何将诸多电脑配件和连线顺利地连接起来？为了完成这个任务，就必须深入认识电脑内外各种连线。笔者把这些连线分为主机外连线、主机内连线和主机内跳线三个部分来给大家讲解。 主机外连线 主机外的连线虽然简单，但我们要一一弄清楚哪个接口插什么配件、作用是什么。对于这些接口，最简单的连接方法就是对准针脚，向接口方向平直地插进去并固定好。 电源接口（黑色）：负责给整个主机电源供电，有的电源提供了开关，笔者建议在不使用电脑的时候关闭这个电源开关（图1）。 ps/2接口（蓝绿色）：PS/2接口有二组，分别为下方（靠主板PCB方向）紫色的键盘接口和上方绿色的鼠标接口（图2），两组接口不能插反，否则将找不到相应硬件；在使用中也不能进行热拔插，否则会损坏相关芯片或电路。
USB接口（黑色）：接口外形呈扁平状，是家用电脑外部接口中唯一支持热拔插的接口，可连接所有采用USB接口的外设，具有防呆设计，反向将不能插入。 LPT接口（朱红色）：该接口为针角最多的接口，共25针。可用来连接打印机，在连接好后应扭紧接口两边的旋转螺丝（其他类似配件设备的固定方法相同）。 COM接口（深蓝色）：平均分布于并行接口下方，该接口有9个针脚，也称之为串口1和串口2。可连 接游戏手柄或手写板等配件。 LineOut接口（淡绿色）：靠近COM接口，通过音频线用来连接音箱的Line接口，输出经过电脑处理的各种音频信号(图3)。 Line in接口（淡蓝色）：位于Line Out和Mic 中间的那个接口，意为音频输入接口，需和其他音频专业设备相连，家庭用户一般闲置无用。 Mic接口（粉红色）：粉红色是MM喜欢的颜色，而聊天也是MM喜欢的。MIC接口可让二者兼得。MIC接口与麦克风连接，用于聊天或者录音。 显卡接口（蓝色）：蓝色的15针D-Sub接口 是一种模拟信号输出接口（图4），用来双向传输视 频信号到显示器。该接口用来连接显示器上的15针视
彩涂生产线岗位职责(最新)
彩涂线岗位职责 （一）入口操作工 1.进入车间做到“两穿一戴”，接班时要对入口段的液、电、气等设备 进行常规性的检查，如有异常要及时汇报进行处理。上班时遵守厂规厂纪，要注意保持入口段的卫生。 2.主操及时按照作业计划敦促原料库将下一卷掉到指定的拆包区域， 副操协助主操拆包，并且做好每一个拆包原钢卷的号码记录和外观检查记录，并将检查结果详细记录在《原料外观检验记录表》上，根据《作业命令书》排好钢卷号码。 3.副操应及时做好上卷准备，必要时将超厚及异常部分切除并进行称 重,然后将实际厚度和相关的数据记录在《原料投入台帐》上。如发现严重质量问题不能确定是否上线，可由质检员确定。并作好《退料登记》或重用原料的《重用登记》。 4.主操与副操在生产操作时要合理安排，配合操作，确保操作时机组 正常运行。 5.缝接好每一个板接头后，主操应及时通过广播通知工艺、出口操作 室。 6.主、副操要时刻注意HMI画面，出现故障应及时通知电气人员处理。 7.主、副操要负起对设备日常巡检的责任，发现异常及时汇报。 （二）前处理操作工 1.在HMI上检查液位是否符合要求。 2.生产前检查地下室所有电机、泵、阀门是否打开。 3.检查挤干棍是否压下，刷洗槽刷辊是否可以投入使用。 4.检查清洗段所有传动装置有无异声。 5.提前通知检验室对每一个槽内液体检测碱点。 6.检查所有前处理段槽内喷嘴是否堵塞。 7.注意运行时钢带在前处理段的跑偏情况。 8.停机时关掉所有电机和蒸汽阀，打开所有挤干辊和刷辊。 9.生产时经常观察槽体内液位高度，液位偏低时增加水，同时根据所 加水量，配置一定药液。 10.运行时不要在钢带下穿越。 11.将本班所加辅料登记在ERP上。 （三）化涂工 1.化涂室根据《工艺卡片》要求配置化涂液，对配置好的药液搅拌15 分钟。 2.检查化涂辊是否清洁、辊面有无损伤。 3.检查料盘内药液位置是否能够粘在提料辊上。 4.将操作盘按钮打在“机旁”位置。 5.调节好辊与带钢涂层面的距离。 6.清洗化涂辊时，提料辊与涂敷辊成反转。 7.注意每一个缝接头过来时，及时打开化涂辊，缝接头一过没有严重 撞伤或浪边，关闭涂辊,跟正常时运行。 8.注意化涂液盘内掉渣滓。
钢板基础知识讲解
钢号 (1) 电解板 (4) 电锡钢板 (5) 冷轧钢板 (6) 镀锌板 (8) 钢号 中国GB标准钢号：10；我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C；美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012；德国DIN标准钢号CK10/C10；英国BS标准钢号040A10/040A12；法国NF标准钢号XC10/C10；国际标准组织ISO标准钢号C101。
电解板 SECC电解亚铅镀锌钢板。 是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀。价钱比较高。 通用板厚在0.4~3.2mm。 日本电镀锌薄钢板适用牌号：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板SPCE） 锌层代号：E8、E16、E24、E32 符号：S-钢（Steel）、E-电镀（Electrodeposition）、C-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）。
锌层代号：E-电镀锌层。8、16、24、32表示锌附着量，单位为g/m2。镀层厚度（单面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。 表面处理代号：C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。 标记：产品名称（钢板或钢带），本产品标准号、牌号、表面处理类别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。 标记示例：钢板，标准号Q/BQB430，牌号SECC，表面铬酸钝化处理（C），锌层代号20/20，厚度0.80mm，宽度1000mm，普通精度（A），长度2000mm，不平度按普通不平度精度PF.A，则标记为：Q/BQB 430 SECC-C-20/20 钢板：0.80B×1000A×2000A-PF.A 产地：宝钢、南韩浦项、日本神户制钢、德国克虏伯钢厂、比利时CKRM等 SECC表面分涂油SECC-O，SECC-N5耐指纹，SECC-P磷化。 电锡钢板 Q/BQB450-2009表示电镀锡钢板及钢带09年标准 MR是原版型类型 T-3是调质度代号表示一次冷轧硬度为57±3 CA表示连续退火 S表示一次冷轧银色表面
连接线 Cable 基础知识大全
连接线 Cable 基础知识大全 Post By：2011-3-13 10:48:00 [只看该作者] a. USB電纜有全頻寬型及半頻寬型之分,用於電腦周邊設備配線. b. CAT.5、CAT.5e高性能數位電纜,用於資訊區域路語言、數據及影像之傳輸. c. UL2464電腦線,用於廣播視聽器具儀器、電腦及其它電子. d. UL2725複合電腦線,用於滑鼠、電視游樂器、儀器、電腦線. e. UL2835多芯電腦線,用於低壓內部設備之用線. f. UL2919低壓電腦線,應用於VGA監視器、電子計算機或機器. g. UL2990低壓電腦線應用於電腦主機與磁碟機、光碟機、掃瞄器,網絡用線. h. UL20276(IEEE-1394)低電壓電腦線,應用於電腦主機與數位相機用線. 3.2.CABLE之結構及相關知識: a. 外被(JACKET):廣泛使用PVC(聚氯乙烯),高低溫皆可使用,具有較好的耐熱性及柔軟性,起保護及隔離導體作用. b. 編織(BRAID):分金屬編織和非金屬編織,金屬編織通常用鍍錫銅線等交叉編成,起遮蔽防幹擾或地線作用,非金屬編織通常用人造絲、尼龍線、石棉線等編成,用於電線之外被保護. c. 鋁箔(AL-FOIC):導電、抗幹擾. d. 麥拉(Mylar):一種多脂材料,用於電纜芯之包帶. e. 地線(DRAID):置於遮蔽層上或下的軟銅線,用於接地線. f. 導體(CONDCTOR):指線材中銅絲部份,起連接傳導、傳達信息的作用.
3.3.電線電纜常見用語簡介: a. AWG:美國線規.( AWG (American Wire Gauge) 中文译名: 美国线规) b. IEEE:美國工程師協會,英文(Institute of Electical and Electr onics Engineers)的縮寫． c. CSA:加拿大標準協會. d. UL:英文Underwrite Laboratories Lnc之縮寫,美國著名檢驗機構,只有經過UL認證之產品才可在美國地區販賣. e. Coverage:遮蔽率,遮蔽率越高,對外來幹擾之防止效果越強. f. Filler:填充,多芯電纜集合後,絕緣芯線之間有空隙存在,以麻線、石棉線、棉紗等材料填充之. g. Ohm:歐姆 h. PE:聚乙烯,熱塑性絕緣材料,其耐磨性、防濕性、耐溶性、耐低溫劣化性能優良,通常用於通信電纜,高壓電纜等絕緣或被覆.PP:聚丙烯,特性與PE大至相當,其耐熱性、抗張強度及耐磨性較PE優良,廣泛用於通信電線之絕緣體. PE是英文Polyethylene的缩写 a. Semi-Rigid:半硬質,介於軟質與硬質之間,芯線被覆使用. b. UL VW-1:垂直耐燃試驗(相當於CSA之FTI),指芯線與外被一起燃燒. c. VW-ISC:垂直耐燃試驗,指芯線與外被分開單獨燃燒. d. VW-IS:指芯線單獨燃燒,外被不燃燒. e. Spiral Shield纏繞遮蔽,電纜之一種遮蔽方式,即將金屬線以螺旋狀纏繞於絕緣芯線上. 3.4.經常使用之公制平方導體結構:
彩涂卷知识学习01
彩涂卷知识学习一．彩涂卷的发展：（1）彩色涂层钢板二十世纪三十年代中期产生于美国，开始是窄带钢涂漆，主要用于制作百页窗。随着涂层钢带应用范围的扩大，涂料工业和预处理化学试剂的发展，以及工业自动化技术的提高，美国在1955 年建造了第一条宽带涂层机组。涂料从最初的醇酸树脂漆发展到耐候性能更强的涂料及无机颜料，从二十世纪六十年代开始传到欧洲及日本并得到了迅速的发展。（2）国内彩涂卷的发展：中国的彩涂卷有20 年的发展，国内第一条彩涂卷生产线是武钢从英国戴维公司引进的，投产于1987年11月，它采用了先进的二涂二烘的工艺和辊涂化学预处理技术，设计年生产能力6.4 吨。第二条生产线是宝钢彩涂层机组设备，该生产线是从美国wean united 引进的，最高工艺速度146 米／分，于1988 年投产，设计年生产能力22 吨。几乎同期，台湾烨辉于1988 年兴建第一期建厂工程，特别引进比利时cockerill mechanical industries 连续热镀 锌及联续彩涂机组各一套，并由比利时phenix works 提供生产技术，秉承欧美重视质量的传统精神，可以说同宝钢一样是国内彩涂质量的代名词。随着彩色涂层钢板应用范围的扩大及国内生产技术的成熟，国内各大钢厂及民营工厂纷纷上马彩涂生产线。从往年冷轧产品的进口情况来看：2002 年彩涂卷进口量为110 万吨，2003 年彩涂卷进口量为110 万吨，2004年彩涂卷进口量为49 万吨，2005 年彩涂卷进口约40 万吨。从彩涂卷的进口数量我们可以看出，我国的彩涂卷生产历史虽然不长，但是近几年的发展速度十分惊人，竞争也是非常的激烈，目前中国彩涂板市场面临国内生产能力迅速扩大和国外高档产品大量涌入的双重压力。 二．彩涂卷生产企业： 1．进口彩涂卷：有代表性的有澳大利亚bluescope（原BHP），日本淀川，韩国联合，韩国浦项，（台湾地区的烨辉，尚兴，盛馀等） 2．国产彩涂卷（1）各大钢厂的彩涂生产线，包括宝钢，鞍钢，武钢，本钢，邯钢，攀钢，唐钢，首钢，马钢等。（2）民营企业彩涂卷生产线，较有代表性的有无锡新大 中，天津新宇，天津大无缝，博兴京博，聊城冠州等。 企业设计能力，万吨投产时间 已建成彩涂板项目161.6 1钢铁企业小计46.1 1.1武钢股份公司彩涂板生产线 6.41987.11 1.2宝钢一冷轧厂彩涂机组2 2.71988.9 1.3宝钢 2 号彩涂线17200 2.5.27 2外系统小计20.5 2.1北京建翔彩色钢板厂彩涂机组 3.51996 2.2西南铝业集团公司彩涂机组51997 2.3海尔集团特种钢板公司青岛彩涂厂61999.1 2.4海尔集团特种钢板公司合肥彩涂厂62001.12 3合资、外企独资小计18
彩涂线工艺技术规范
彩涂线工艺技术规程 目录 前言 第一节．工艺流程 第二节．要紧工艺参数 第三节．要紧设备性能参数 第四节．要紧技术参数 第五节．要紧产品质量标准
前言 彩涂线是我公司从日本新日铁引进技术和关键设备的一条国际先进水平的生产线，其中有多项先进技术在我公司是空白。为了使宽敞职工对彩涂生产线有一个全面、深入的掌握特制定本规程，由于经验不足、能力有限其中难免有疏漏、谬误之处，望宽敞职工多提宝贵意见，使本规程日趋完善，起到促进生产的目的。
第一节 工艺流程 ⒈⒈生产线概况 彩涂线是引进于日本新日铁公司的一条国际先进水平的彩涂板生产线。生产车间主跨192×30m,附跨42×21m，整个生产线布置形式为三层C 型，出口、入口在同一侧布置紧凑的两涂两烘连续生产线。车间厂房为钢结构型式，墙板和屋面板为彩钢板。车间共有三部起重量分不为5t 、10t 、30t 的起重机。生产线全长170.8m ，设备总重：1387吨，装机总容量：3300千瓦。总投资约：1.4亿元人民币。 ⒈⒉工艺流程图
⒈⒊工艺流程简述 入口操作工接班时将镀锌跨的钢卷上至钢卷座上，之后由运
卷小车将六个钢卷座储满钢卷。钢卷小车将№3钢卷座上的钢卷托起向开卷机运送，途中执行自动的测径测宽流程之后将钢卷上至开卷机上。开卷机在人工操纵和人工辅助下进行开卷，带头在夹送辊的配合下切掉头部缺陷部分待缝合。上一卷带钢在生产立即完毕时自动减速，切掉尾部有缺陷的部分，在人工辅助下将带头和带尾缝合在一起，压毛刺辊将缝合接头处压平。带钢经清洗段的碱洗槽、刷洗槽、1＃2＃热水漂洗槽、表调槽、3＃4＃热水漂洗槽处理，清洗掉带钢表面的油污、杂物、锌粒等物质，同时经表调处理后增强了基板的耐腐蚀性和漆料的附着力。经清洗段处理的带钢通过热风干燥器干燥后进行化学预处理，由化涂机涂敷化涂液之后用化涂炉进行干燥。经水冷辊冷却的带钢进入初涂机涂装底漆，经涂装底漆的基板进入固化炉固化，漆料固化后的基板经炉后水冷、热风干燥之后进入精涂机涂装面漆，涂装面漆之后的基板进入固化炉进行固化，漆料固化后的基板经水冷、热风干燥之后通过出口活套进入出口段，通过检验台检验、贴爱护膜机覆膜，由出口剪分卷、切除缝合缝、取样之后由卷取机卷取成成品卷，由运卷小车运出，经称重、包装之后入库。 第二节．要紧工艺参数 ⒉⒈原料
彩涂产品知识
彩涂产品知识 第一部分：彩涂基本知识 一、概述： 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。 但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系
统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳、 汽车内饰件等。 二、主要产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武 5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 （1）贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂，再将PVC或PVF材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。 （2）压花钢板：分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶，其涂膜厚度可达100-400um，经烘烤后，利用压花轴轮压出有花纹的涂膜，其特点是美观而且耐蚀性、
钢卷知识
55%镀铝锌经持续热浸工艺制造而成，由55%铝、43.5%锌与1.5%硅在600oC高温下固化而成，具有优越防锈蚀和成型性，应用于建筑装潢、家电、汽车和轻工产品等行业 彩色涂层钢板彩涂板的基板可以分为冷轧、热镀锌、电镀锌、镀铝锌，涂层 可以分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶等，主要用途分为建筑、家电和交通运输等 ...... PVDF氟碳彩涂板具有独特的优异的切边抗腐蚀性能，特别适合中国的潮湿气候和污染的环境。采用含KYNAR500树脂含量不低于70%的氟碳涂料（三十年不破损证明） ...... 热浸镀铝板是将冷轧钢表面涂盖一层铝合金，提高其钢板的耐腐蚀、耐热等 性质，并且有良好的表面外观。镀铝板即使暴露在450℃高温下，也绝不会出现表面变形或是变色现象；在450℃以上镀层材料会转变为铝合金层，但仍有良好的耐热和抗腐蚀性；在600℃时镀层还能维持保护特性。铝板热反射性能良好，在400℃*24hrs时，热反射率仍高达80% . 广泛应用于家电、加热设备、汽车部件、炉子、微波炉、...... 热浸镀锌板是经冷连轧机组轧制的带钢送入连续热镀锌。机组先在连续式退 火炉中进行退火，然后浸入熔融锌锅中热浸镀锌，再经过钝化或光整，拉伸矫直，合金化处理 ...... 电镀锌产品是由冷轧钢，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、 钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，主要用于家电、汽车及其它电子行业等 ...... 热轧酸洗宝钢2001年底投产的酸洗机组,是专供热轧酸洗商品卷的专用生 产机组,该机组配置有平整、分卷、切边、检查、涂油等功能，其产品可用于汽车、家电、机电等不同用钢需求 ..... 冷轧板宝钢生产的冷轧产品主要有冷轧低碳非合金软钢,冷轧结构钢,硬质钢 等。生产主体设备分别从德国、日本和美国成套引进。产品具有宽度大、规格多、尺寸精度高、表面光洁、...... 热连轧钢板、带是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及 精轧机组轧制成带钢。精轧后的带钢按客户的不同需求经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切 ...... 马口铁宝钢1420机组生产的电镀锡产品，可向食品、饮料、化工、电子等 行业提供优质的抗腐蚀和超深冲的包装材料，按宝钢企业标准Q/BQB-99(等同于日本JISG3303标准)执行...... 不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有 不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成 ......
彩涂板生产工艺
彩涂板生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
彩涂板生产工艺 [color=#0000ff][/color] 1前言 彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2彩涂板生产线主要产品及应用 彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴 膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3～ 1 6mm ,宽度 75 0～ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5～2 0 0 μm ,成品卷重 3～ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格 为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引 至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、 碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。悬垂式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 2 60℃ ,进入水淬槽 ,再通过空气烘干 ,然后通过转向辊进入精涂机进行精涂 ,再进入精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜板 ,出固化炉的带钢需急冷 ,将温度降到特定温度再进入热贴膜机 ,出 贴膜机的带钢再进入水淬槽冷却 ,然后烘干。带钢进入出口活套 ,经检查台、出口剪 ,将带钢切成要求的 小卷 ,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装 ,然后送入成品库中存放。彩涂机组生产工艺流程简图 (不设预清洗段 )见图 1。 图 1彩涂机组生产工艺流程简图 4主要生产工艺 在进行彩涂线设计时 ,首先要考虑的三个基本要素为 :质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加 ,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多 ,如带钢预处理、涂机和固化炉等 , 但最关键的两个因素是涂机和固化炉。 预处理工艺预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质 ,并通过钝化 ,在钢板表面形成一层化学转化膜 ,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为 :脱脂→刷洗→热水冲洗→表面调整→热水冲洗→钝化→烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一 种表面处理工艺。使用含Ni、F离子的弱酸性药剂对带钢表面进行喷淋处理,其目的是提高涂层性能和涂敷型钝化剂的附着能力 ,并去除镀锌基板表面晶粒边界处析出的Al、Pb等物质 ,这种工艺尤其以日本的为代表。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理 ,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视 ,涂敷型钝化方法倍受关注。涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面 ,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法 ,钝化过程容易控制且膜厚均匀 ,同时废液很少或几乎没有 ,有利于环境保护。在预处理工艺布置上有两种设计 ,一种是在入口 活套前设预清洗段 ,活套后设预处理段 ,这种设计被欧洲的一些彩涂线供应商普遍采用 ,如法塔·亨特公司 ;另一种设计是只在活套后设预处理段 ,活套前不设预清洗段 ,这种设计为亚州的彩涂线供应商所采用 ,如
彩涂产品知识概述
彩涂产品知识 第一部分：彩涂差不多知识 一、概述： 彩涂板的基板能够分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类能够分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色能够按用户的要求分成专门多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态能够分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途要紧分为建筑、家电和交通运输等三部
分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，要紧加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建筑钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层专门薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此要紧用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，要紧用于油 底壳、汽车内饰件等。 二、要紧产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武
5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 （1）贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂，再将PVC或PVF 材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。 （2）压花钢板：分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶，其涂膜厚度可达100-400um，经烘烤后，利用压花轴轮压出有花纹的涂膜，其特点是美观而且耐蚀性、加工性良好，可用于建筑物、室内装潢、建
彩涂板生产流程及设备
彩涂板生产流程及设备 中捷聚氨酯板 2015-09-29 一、彩涂产品原料 彩涂板原料全部来自热镀锌机组生产的冷轧镀锌或锌铝合金镀层卷，来料为卧卷。带钢厚度为0.3～1.2mm，带钢宽度为820～1250mm，钢卷内径为610mm，钢卷重量为22.5t （max），钢卷单重18kg/mm（max）。 ? 二、彩涂板的生产流程 彩涂线分为三个部分描述：入口段，工艺段，出口段。 1.入口段 天车将合格钢卷沿开卷方向放在入口钢卷座上，运卷小车把钢卷从入口钢卷座位置提升并移动到开卷机位置。双开卷机布置将提供较短的周转时间，使机组生产灵活。输送辊道依次把钢卷送入剪前夹送辊，液压剪。简单可靠的双切式液压剪切头、切尾，废料放入废料箱。由双排型缝合机把前后两卷带钢头尾安全缝合在一起。为了保证带钢在工艺段稳定运行，提供了立式活套、张力辊、导向辊及纠偏装置。 2.工艺段 清洗部分由碱洗、刷洗（选项）、漂洗和表调（选项）等组成。保证带钢以清洁的表面进行化学涂层处理。化学涂层处理采用立式辊涂方式，在带钢表面形成化学转换层，使涂料和基体带钢结合更紧密，包括化学处理液供给系统。化学干燥炉烘干带钢表面的化学涂层液，经冷却装置进入初涂机。初涂机一般采用二辊式，用于带钢上下表面的初涂。带钢经初涂炉
固化后进行冷却，干燥。经冷却干燥的带钢进入精涂机。精涂机设置两套：其中一套有上涂层头和下涂层头，用于带钢上下两面的精涂；另一套备用，只有上涂层头，可以实现快速更换涂料颜色。上涂层头均为三辊式，下涂层头为二辊式。带钢经精涂炉固化后进行冷却，干燥。废气焚烧炉用于对固化炉中挥发的有机溶剂进行焚烧处理，使之达标排放，同时完成固化炉所用热空气的预热。 3.出口段 出口立式活套储存带钢，为了在出口段剪切分卷及在带钢检查站检验带钢时保证工艺段稳定运行。带钢通过水平检查站检查涂层后的带钢表面质量。预留冷压花机，并单独报价。然后进入贴膜机，在涂层产品表面贴保护膜。出口剪用来分卷、切掉缝合部分及取样，配有废料收集箱。输送台将带钢输送到卷取机卷取，卷取机装有边部自动对中系统（EPC），使带钢边部卷取整齐。卷好后的钢卷由出口运卷小车送到出口钢卷座进行称重，再进行人工打捆，入库。 ? 三、生产线设备组成 1.入口段主要设备 彩涂生产线入口设备主要有钢卷座6个，入口钢卷小车2台，开卷机2台，双切剪1台，双排型缝合机1台，压毛刺装置1套，入口活套1套。 2.工艺段主要设备 彩涂生产线工艺设备主要有清洗段设备1套，碱雾排放系统1套，立式化涂机1台，化涂干燥炉1套，冷却装置1套，初涂机1套，初涂固化炉1座，冷却和烘干装置1套，精涂机2套，精涂固化炉1座，精涂后冷却和烘干装置1套，热覆膜机(选项)1台，废气焚烧炉
镀锌基础知识
热镀锌钢板及钢带基础知识 一、热镀锌板的优点 热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。 热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。 热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。 二、热镀锌钢板的用途 国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。 表1 热镀锌钢板的应用举例
三、镀锌牌号及技术要求 1、镀锌钢板和钢带牌号的命名 常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下： A）冷成形用镀锌板： 牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板； 51~57：二位数字表示钢级别序号； 二位数字后一个D是热镀锌的代号； Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。 所以：DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。 B）其他镀锌牌号命名示例 S350GD+Z：S表示为结构用钢，350表示规定最小屈服强度为350Mpa，G表示钢种特性不规定，D表示热镀锌，+Z表示镀层为锌。
彩涂线操作规程
彩涂线操作规程
辊涂工艺操作程序 1．工艺流程 1#放卷—过渡架—夹送—放料平台—转向辊 2#放卷—托板—夹送—托板 夹送—剪切—缝合—压平—1#S张紧—1#纠偏—活套—储存—转向—小托辊—转向（底）—转向（上）—托辊—（前处理—电镀后处理见电镀段工艺安全指南）—转向—3#纠偏—3#S辊—地上转向辊—底涂—烘干—15#喷雾冷却—挤干—吹干—转向—转向—小托辊—大托辊—小托辊—转向—转向—4#纠偏—4#S辊—面涂—烘干—16#喷雾冷却—挤干—吹干—5#S辊—转向—活套—转向—转向—6#S辊—托板—托辊—托板—剪切—夹送—转向—过渡—收卷—包装 2．操作程序及工艺要求 前言：本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体，配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序，按中央电控室指令进行操作，不得任意更改乱动。每批产品均应具有：标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求，编成工艺卡，各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作，一丝不苟。 本生产线有四大工序段：引入段（开卷段）；预处理段（电
镀段含前后处理）；涂装段（含固化冷却）；引出段（收卷段，含包装）。 2.1开卷段 开卷段操作工岗位职责、操作程序、注意事项 〈1〉开启设备。正确开启入口段各设备，观察运行状况及气压、液压压力是否正常。根据当班工艺卡调整好压 平机间隙，设置好各工艺参数。 〈2〉查找钢卷。按当班工艺卡确认钢卷，并将钢卷用行车吊送到开卷机附近。注意：严格执行行车运行操作规 程，高度重视安全生产。正在操作的行车下方不准站 人，吊卷时严防钢卷碰伤人或钢卷相互碰撞。且注意 吊钩不碰伤钢卷。 〈3〉打开钢卷。文明拆除钢包装。拆除物有条理地放在一边，以利再用，不可敲砸，尽量使用打磨机将包装带 切断，注意地面不能有硬物碰伤钢卷。且防止钢卷滚 动。开卷时，，将外包装上的卷号、重量准确记录在 拆鸭蛋后的钢卷表面。量好钢卷外径，并连同卷号、 重量通知操作台。 注意：钢卷如有严重变形、毛刺损伤或严重锈蚀，立 即报告班长，并请质检员拍照留样，记下卷号，以澄 清责任。确实不能使用，另换合格钢卷宗。 〈4〉吊送钢卷。将上卷小车左移至放卷机附近，用行车将
彩涂产品知识精编
彩涂产品知识精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
彩涂产品知识 第一部分：彩涂基本知识 一、概述： 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建
造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用 于油底壳、汽车内饰件等。 二、主要产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武 5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州
彩涂板辊涂知识培训教材
彩涂板辊涂知识培训教材 1. 辊涂定义 使用辊涂机设备，通过对涂料采取不同的转移方式使涂料得到流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢带表面形成一层高分子有机固体保护膜 的涂装方式。 2. 辊涂设备 2.1. 上涂头：用来对带钢正面进行涂覆的设备模块，包括传动设备、涂覆辊、带料辊、匀漆辊 （三涂时使用）； 22 下涂头：用来对带钢背面进行涂覆的设备模块，包括传动设备、涂覆辊、带料辊。 2.3. 支撑辊：起支撑作用，使带钢在涂覆时不产生震动，并使带钢与涂覆辊接触的位置保持平整且有一 定的重叠量。 2.4. 匀漆辊：或叫计量辊，通过与带料辊的挤压使涂料的辊面湿料获得所需要的厚度、排列而且均匀化。 一般使用镀硬铬光辊或网纹辊。挤压涂料的方法分正间隙挤压（匀漆辊和带料辊无重叠部分）和负间隙挤压（匀漆辊和带料辊有重叠部分）。 2.5. 带料辊：从料盘中带起涂料并转移到涂覆辊。在两辊逆涂方式中还起到匀漆辊的作用。根据不同涂 覆方式可选用镀硬铬光辊、网纹辊或胶辊。 2.6. 涂覆辊：将挤压均匀的涂料转移（涂覆）到带钢上。使用胶辊。 3. 辊涂工艺 3.1. 辊涂方式 图A 正面三辊逆涂/背面两辊逆涂
刮刀匀 漆 楹 諒 带 料 B 面 涂 覆 楹 支 撑 楹 背 涂 覆 楹 背 带 料 楹带材方向
图 B 正面、背面两辊逆涂 图C 正面两辊逆涂 支撑银 面 涂覆楹 靜 带料楹 图D 正面两辊顺涂 图E 正面两辊顺涂 面 g 带料 楹 涂 覆 辊 fz 面涂覆楹 B 支撑楹 涂覆辊切线速度的方向与带钢运动方向一致的辊涂方式叫顺涂，反之则叫逆涂。顺 涂法只能将涂覆辊上50%勺涂料涂上带材（见图E ）,而逆涂法可达100%三辊涂覆的湿 膜比两辊涂覆容易流平；逆涂比顺涂容易流平，但逆涂产生的纵向摩擦排列若控制不好 会导致纵向纹路，若控制较好的话其效果比逆涂更好。 3.1.1. 两辊顺涂 使用镀硬铬光辊或网纹辊带料，胶辊涂覆。涂覆辊速度一般为线速度的0.9?1.1倍. 若两辊内啮合速度较快，则该位置处涂料液体压力过大，会导致涂膜不稳定并造成涂膜 不均匀。因流平方面的要求，仅适用于低粘度的素色涂料，涂膜较薄。 3.1.2. 两辊逆涂 背 涂覆楹 带材方向 卜背带料楹 带材方向 支 撑 辊 带材方向