石灰石堆场施工方案
利雅得水泥厂石灰石预均化堆场施工方案
Riyadh Cement Company
Limestone Preblending Stockpile Construction Scheme 说明：Instructions:
该方案编制依据：This Scheme is compiled according to:
1、石灰石预均化堆场施工图纸
Drawings for limestone preblending stockpile
2、总承包合同要求
Requirements of General Contract
3、施工现场环境、机具，施工经验等
Site environment, equipments, and our construction experiences
4、建筑施工手册（第四版）
Construction Manual (fourth edition)
一、工程概况 Brief Introduction of the Project
1、工程性质和作用
该工程为利雅得水泥厂石灰石预均化堆场，其功能是储存和运输石灰石，建筑工期：土建部分计划92天。质量要求：土建工程范围是按照
业主提供的文件所进行的交钥匙模式施工，在施工的每一步都要业主的
质量认可，达到业主的满意。
Nature of the Project and its function
The Project is the limestone preblending stockpile of Riyadh Cement Company whose function is to store and transport limestone, and the time limit for the foundation is 92 days. Quality requirements: The Civil Works Scope is a Turnkey pattern executed as per the documentations offered by the Owner with each step to be approved by and to the satisfaction of the Owner.
2、建筑的结构特征
该工程主要由网架基础、堆取料机轨道基础和石灰石运输廊道组成，
网架基础由40个钢筋混凝土基础组成的半径为56m的环形基础，基础之间用基础梁连接，供上部施工金属网架。堆取料机轨道基础是半径为51m 的环型钢筋混凝土基础，基础底宽1.2m，高1.3m，设置8道混凝土后浇带以降低混凝土收缩应力，基础上部设计有预埋螺栓，用于堆取料机轨道的安装。石灰石运输廊道为本工程施工的重点，其主要部位是位于场内的箱体结构进料仓，外部结构尺寸；高11m，宽8m，长40.5m，壁厚1m，底标高-11m，局部-12m，因为是地下工程，施工时要考虑防水，防潮措施。
Structure Characteristic of the Construction
The Project consists of net frame foundation, stocking and reclaiming track foundation and limestone belt conveyor. The net frame foundation is made up of 40 reinforced concrete foundations. The foundations will be connected with beams. The foundation of stocking and reclaiming track is a round one of a semidiametre 51 m. The width of foundation is 1.2 m, length 1.3 m. 8 concrete rear casting belts are installed to reduce the contraction stress of the concrete. Pre-embedded anchor bolt is installed on the upper part of the foundation. The limestone conveyor is the highlight of the project, with the bin as its main part, the dimension of which is as follows: height 11m, width 8m length 40.5m, thickness 1m, bottom elevation 11m, part 12m . Water proofing and moisture proofing should be taken into consideration since it is an underground project.
二、施工目标 Objective of the Construction
1、工期目标
计划2005年8月25日开工，2005年11月25日结束，工期92天。
Time limit of the Construction
The Construction begins on Aug 25, 2005 and will finish on Nov 25,2005 with the period of 92 days.
2、质量目标
确保优质工程，达到业主工程师满意。
Goals of Quality
Quality is to be of superior and to the satisfaction of the Owner’s engineer.
3、安全生产目标
坚持：“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故率小于0.15%，工亡率为0，在施工期间杜绝一切重大安全事故。
Objective of Safety
Safety and precaution from accidents will always be put in the first place. Common accident rate will be controlled within 0.15% and death rate 0%.
Any major safety accident will be shunned.
4、文明施工和环保目标
强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，达到业主工程师满意。
Pursuit of order and environmental protection
It is our goal to reinforce the scientific management of the site construction,
to meet with the environmental protection requirements and to make our Owner and Engineer satisfactory.
5、服务目标
建造业主满意工程。
Target of our service
A project to the satisfaction of the Owner
三、管理组织机构
本工程根据其特点，在现场成立项目经理部，实施总承包管理模式，由项目经理、项目总工程师、项目经济师组成，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。
Administration
By virtue of the characteristic of this project, the business pattern of General Contracting is brought into effect and the Project Management Department is to be established on the Site which is made up of Project Manager, Project Chief Engineer and Project Economist, who are responsible for the leading, decision-making, superintending, coordinating and controlling of the project, and who are also in full charge of the procedure, cost, quality, safety and orderly execution of the project.
四、施工方案
1、土方工程
1-1、室外自然地坪平整后-0.2m，网架基础土方挖深为1.1m，堆取料机轨道基础土方挖深0.6m，采用机械破碎挖土，如遇回填土石
方，需继续挖至原土层，石灰石运输廊道基础挖深11m，土方开挖前，
先爆破，后采用反铲分两层开挖，边坡坡度根据岩石性质，层理特性
和挖方深度确定，一般为1：0.35—1：1.5，基底根据构筑物尺寸每
边留置不少于1m的工作面，挖出的土方用自卸汽车运至场外，并平
整好场地。
Outdoor natural leveling -0.2m, net frame foundation excavation depth 1.1m. stocking and reclaiming track foundation
excavation depth 0.6m. adopt machinery crushing excavation. If
meet refilling soil, should dig to the original layer. Limestone
conveyor foundation depth 11m, blasting before excavation,
sloping is between 1：0.35—1：1.5. 1m of working place is
reserved. The excavated soil and rocks are removed by dumper
to the outside and leveling is done.
1-2、土方回填采用铲运机运土分层回填，每层回填厚度不大
于30cm，用蛙式打夯机夯实，并夯实后达到干燥时的密度的确90%，
上表面用振动压实机压实地表。
Refilling is done by carry scraper and the refilling is done by layers, each layer the thickness is less than 30cm. and the
frog hammer is used for tamping. And the density when being dry
is 90%, vibrating compactor is used to compact the soil surface.
2、网架基础和堆取料机基础工程施工方法
Net frame foundation and reclaimer foundation construction
2-1、基础摸板利用多层胶合板、木支撑，棱角用小木方制成45度角，棱角直角边长20mm，支撑方式如下图：
Foundation mould board will use ply-board, wood supporter, and angle will be filled with small wooden cube with 45o, the length of angle is 20mm which is shown by the following diagram:
2-2、堆取料机基础螺栓可采用预留孔洞或沟槽，后栽螺栓的方式施工，保证螺栓的位置准确，后灌注的混凝土掺加膨胀剂，膨胀剂的使用参照使用说明书，并经业主工程师确认后施工。
The foundation bolts will be embedded in the concrete to guarantee that it is installed at the appropriate place. The concrete will be added sweller whose usage will follow instructions, and with the approval of engineer.
3、石灰石运输廊道工程施工；
Limestone conveyor corridor construction
3-1、施工步骤；从进料仓开始以设计的变形缝划分，分四个施工段，进行流水施工。
Process: four parts altogether from the entrance of the materials.
3-2、模板工程施工方法；
模板采用18mm厚木质胶合板，50×100（mm）松木方制作，木楞间距300mm，用φ48×3.5钢管做支架固定，参见“墙体模板施工图”施工，通廊内侧用φ48×3.5钢管架设满堂脚手架，外侧架设双排脚手架，脚手架同时当作钢支架支撑模板，脚手架横杆和立杆的间距均设为600mm，保证模板支撑强度和刚度，双排脚手架外侧与基坑壁靠紧，使其不会因混凝土侧压力产生横向变形，保证混凝土墙壁的截面尺寸，模板内可用木方支撑，待混凝土浇注到此位置时将其取出。
Mould board will be 18mm thick 50x100(mm) pine wook cubes, and the distance between wooden cubes will be 300mm, and fixed with frame of steel tubes ofφ48×3.5, see the “Drawings of Wall Mould
Board”. The inner place of corridor will be filled with scaffold, and the outer place will be installed with two roll scaffold, and the scaffold will be used at the same time as supporter to support the board. The distance is 600mm to guarantee the strength and severity. The two roll scaffold will be close to the pit side to avoid deformation.
以上模板支撑方案适用于地下部分，有基坑壁支护的位置。地上部分廊道的墙体模板采用φ14对拉螺栓固定，间距600mm，每侧用两根50
×100（mm）木方做横楞，横楞间距600mm。
The above mould supporting plan is apt to underground part, with pit side supporter parts. The wall mould board above ground will be fixed with bolts ofφ14, distance 600mm, two wooden cubes of 50x100(mm) will be used with the distance of 600mm
3-3、钢筋工程施工 Reinforced bars
⑴、钢筋加工，现场设置一台钢筋切断机，一台钢筋弯曲机，二
台电焊机，一台钢筋调直机，一处钢筋制作棚。钢筋质量需经业主工程
师确认合格后加工制做。
One set of bar cutter, one set of bar bender, two sets of welder and one set of bar straighter. And erect a shed for the work. The quality of the bars should require the Owner’s approval.
⑵、钢筋安装：水平设置纵向钢筋连接采用单面搭接焊，搭接长
度10倍钢筋直径，竖向钢筋采用电渣压力焊，接槎相互错开，距离为钢
筋直径的35d以上，底板上排钢筋用铁马登架起，间距1.5m，侧壁双排
钢筋间用φ10拉筋固定间距。侧壁竖向钢筋长度大于6m的采取在底板处
设置插筋，后焊接上部钢筋的方式施工。插筋留设方式参见标准图集，
并经业主工程师确认后施工。
Reinforcing bar :The level establishes lengthways reinforcing bar conjunction adoption the one side takes to connect the welding, taking to connect the length 10 times reinforcing bar diameter, the upright faces reinforcing bar adoption electricity pressure , connect the to shunt mutually, distance of reinforcing bar the diametral 35 ds above, lining up the reinforcing bar to ascend with the iron on the scaleboard rises, is apart from 1.5 ms, side wall double row the reinforcing bar uses the φ 10 pull fix .The side wall upright faces the over and above a way for adopting in the scaleboard establishing bar , behind welding upper part reinforcing bar construction in reinforcing bar length.Putting the bar stays to establish the way pays to the standard diagram gathers, combining after owner engineer confirm start construction.
3-4、混凝土工程 Concrete Project
⑴、混凝土等级B25，提供混凝土用的砂、石、水泥试验后
经业主工程师认可，由试验确定混凝土配合比，该工程混凝土采用罐
车运输，混凝土泵送浇筑，要求混凝土初凝时间不少于3小时，保证
连续浇筑。
Concrete grade B25, the sand, stones, cement should be tested and approved by Owner’s Engineer. Trial mix cube is to be tested.
The concrete is transported by transport mixer, and conveyed by pump. Initial setting time is not less than 3 hours, and continuous casting is required.
混凝土浇筑施工缝的布置，该工程按设计变形缝分四个流水段施工，每一施工段底板与墙面之间设置一道施工缝，施工缝距底板上表面300mm高，施工缝制作成齿形防水带，如图所示，侧壁与顶梁板浇注时，在侧壁浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使混凝土获得初步沉实后在继续浇筑，以防止接缝处出
The concrete sprinkles to build the construction sews of arrange, that engineering transforms to sew to divide four flowing waters a construction according to the design, each a construction a scaleboard establishes with wall construction sews, starting construction to sew to be apart from scaleboard top the surface 300 mms high.The construction stitches to make the permanent teeth form watertightness,shown as diagram, the side wall sprinkles with crest beam plank to note, stop 1-1.5 hours after side wall sprinkle build to complete, make the concrete acquire the first step to sink solid the empress sprinkling to build continuously, in order to prevent joint.
⑶、
⑷、混凝土浇筑顺序，底板混凝土浇筑应从一侧开始纵向连续浇
筑，侧壁混凝土分层连续浇筑每层300-400高，并且在下层混凝土初凝
之前浇筑上一层混凝土。
Concrete casting order: it should be lengthwise and
continuously, with 300-400 thickness, and the upper layer should be cast before solidification of the lower layer.
4-4、混凝土养护 concrete curing
混凝土用混凝土养护液养护和浇水湿润的方式进行养护。The concrete is cured with chemical liquid and water curing.
五、施工准备计划 Preparation of construction
1、供水和供电：
现场施工用水主要考虑木模板湿润、混凝土养护、土方压实等工程施工使用，配备60立方米水箱满足施工用水。
施工用电采用自备发电机组，供电量450KW，满足该工程的施工临时用电。
Power supply and water supply
60 cubic meter water tank should be prepared for the use of
water on the site, mainly for moisture of wooden board, curing of concrete and compressing of soil.
Power supply: generator, capacity 450KW, to meet with the requirement on the site.
2、场内道路 Road on the site
现场临时道路，场地平整已施工完，符合施工要求。
Leveling and profiling of road has been finished.
3、房屋设施 housing
现场利用一间原有的房屋修建后作为现场办公、休息、小型材料、机具储备等用房。
To use the existing house for office, rest, and storeroom of materials, and small equipments.
4、现场劳动力组织 labour allocation
4-1、以工程处为主，组建一个综合性施工队伍，在结构施工阶段，组成木模、钢筋、混凝土三个专业班组，设木工工长两人，钢筋工长二人，混凝土工长两人。
Three groups will be established: wood moulding, reinforced bar and concrete, with two chiefs for each group.
4-2、现场劳动组织需求量：结构施工阶段，木工20人，钢筋工15人，混凝土工12人，其他工种5人。
Labours needed: 20 carpenters, 15 bar labors, 12 concrete labors, and 5 of other labors.
六、施工进度计划progress
在保证施工质量的前提下，实行快速流水作业，做好本工程施工进度计划。
1、廊道工程在平面上划分为四个施工流水段，施工网络计划如图：
2、网架基础和堆取料机轨道基础施工计划安排：首先施工网架基
础，后施工堆取料机轨道基础计划工期40天。
施工进度计划见附表。
Conveyor is divided into 4 parts.
石灰石粉仓制作安装施工技术方案
目录 一、编制依据........................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备及作业条件................................................. 错误!未定义书签。 四、施工进度计划及要求................................................. 错误!未定义书签。石灰石浆液箱制作安装：石灰石粉仓制作安装：五、施工工序及方案 ........... 错误!未定义书签。石灰石粉仓基础划线..................................................... 错误!未定义书签。底部固定板和环形梁安装................................................. 错误!未定义书签。围板组合............................................................... 错误!未定义书签。石灰石粉仓外部附件及平台扶梯的安装..................................... 错误!未定义书签。安装粉仓人孔、检修门、管接头、测量孔，在安装前，应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，应用样板确认管接头角度无误后，方可进行管接头的焊接。错误!未定义书签。 六、焊接工艺措施....................................................... 错误!未定义书签。 七、质量控制点的设置和质量通病预防..................................... 错误!未定义书签。 八、本作业需执行的强制性条文........................................... 错误!未定义书签。 九、安全文明施工及职业健康和环境管理................................... 错误!未定义书签。 十、精细化施工管理..................................................... 错误!未定义书签。十一、危险源及环境辨识................................................. 错误!未定义书签。十二、应急预案......................................................... 错误!未定义书签。
HAZEMAG破碎机施工方案
山东鲁南水泥有限公司5000T/d水泥生产线 机电设备安装工程（HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机） 施 工 技 术 方 案 上海富磊设备安装有限公司 第十六项目经理部 2004年9月3日
目录 一、概述 (1) 二、规格性能 (1) 三、施工人员组织与配备 (1) 四、安全组织机构 (2) 五、破碎机安装前的准备工作 (2) 六、破碎机安装的主要工序 (4) 七、单机无负荷试车 (11)
HAZEMAG破碎机施工方案 一、概述 山东鲁南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG＆EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业，用于石灰石的破碎，为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度，特制订本施工方案，暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成，与其他类型（单转子、双转子、颚式、辊压式）的破碎机相比，具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。 二、规格性能 规格型号：AP-PMH2525 转子直径：φ2500mm 转子长度： 2500mm 进给原料：石灰石（最大抗压强度为1.6㎏/㎝2） 进给粒度：0～1500×1100×1100㎜ 卸料粒度：90%为0～75㎜，99%为0～100㎜ 三、施工人员组织与配备 破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成，设置安全员一人。具体配置如下：
四、安全组织机构 五、破碎机安装前的准备工作 1、设备出库验收 设备出库验收，分外观检查与开箱检查。裸装设备的外观检查，按照出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位对设备编号、规格、数量、及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。设备验收时，如发现设备数量和质量有问题除做好设备检查记录外，建设单位应扶着解决。
哈萨克奇姆肯特水泥厂石灰石堆场结构施工方案
1. 编制说明 2. 工程简况 3. 编制依据 4. 施工部署 5.施工方法和程序 6.主要分部分项工程施工技术措施 7.质量保证措施 8. HSE 管理措施 9. 施工进度计划和劳动力需用计划 10.主要施工机具和技措用料计划 11. 施工平面布置图
1. 编制说明： 此方案适用于哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂粘土及砂岩预均化堆场<基础及 主体结构地土方、钢筋、模板、混凝土、预埋件、预埋孔分部分项工程施工及验收.< 及及 2. 工程简况： 2.1工程地构成和基本特征 2.1.1建设单位：意大利水泥公司 2.1.2工程名称：哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂石灰石预均化工程 2.1.3建设地点：哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂内 2.1.4建筑面积：约5000 m2 2.1.5监理单位： 2.1.6设计单位：北京凯胜设计院 2.1.7工程建设工期：日历120天主体结束 2.1.8工程质量标准：合格 2.2主要工程建设特征 石灰石预均化网架基础士0.000M相当于绝对标高545.M,长度237M跨度51.8M,共有钢筋混凝土独立基础40个,其中22个独立基础J1底面尺寸为2.8 x 4.4M, 8个独立基础J1a底面尺寸为3.15 x 2.2M，其基础底面相对标高均为-4.200M。-3.000M取料机基础一、二基础底面尺寸为84.28 x 0.6M，其基础底面相对标高分别为-2.000M、堆料机基础一、二基础底面尺寸分别为75.21*0.6M、71.51 x 0.6M，其基础底面相对标高为- 2.000M。挡料墙基础底面尺寸为 83.8*1.95M,其基础底面相对标高为-
2.000M.输送地坑，基础尺寸16.5M*4.5M,基础底标高：- 3.4M. 3. 编制依据： 3.1 施工合同 3.2 北京凯胜设计院施工图纸 3.3 现场地实际情况 3.4 国家现行标准、规范 3.5 行业及地方有关标准规范、规程 1 ）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ164-2008 2） 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3） 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 4） 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4. 施工部署 4.1 工程组织机构 公司决定在该工程建立以工程经理为首地工程经理部，开展方针目标管 理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全 1 ）工程测量规范 2）地基与基础工程施工质量验收规范 3） 砼结构工程施工质量验收规范 4） 混凝土强度检验评定标准 5） 建筑施工模板安全技术规范 6）建设工程施工现场供用电安全规范 7）建筑工程文件归档整理规范 GB50026-2007 GB50202-2002 GB50204-2002 GBJ107-2007 JGJ162-2008 GB50194-93 GB50328-2001
污水处理厂临时堆场工程淤泥处理专项施工方案
污水处理厂临时堆场工程——存量污泥处理专项施工方案 编制单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 编制时间：2017年6月21日 由于污水处理厂临时堆场工程中，由于预算时间与开标时间跨度大，造成现存污泥量大大超过预算清单内工程量，且实施难度大，特制定此专项施工方案。 一、工程概况 1、工程名称：污水处理厂临时堆场工程—污泥处理工程 2、建设单位：重庆市双福污水处理公司 3、建设地点：双福新区
4、施工时间：70历天 二、施工条件 1、现场已具备污泥吊运条件。 2、施工用水用电：施工用水已接入现场，施工用电由甲方协调。 3、本工程施工难度大，污泥为流动性污泥，施工过程会放出一氧化碳、硫化氢，氨气等有毒有害气体。 4、因为环境部门对污染源有严格要求，对挖出的污泥必须晾干后，集中装运至业主指定的地点。 5、甲方暂时无堆放现场，如环保部门因此对施工单位作出处罚，均由甲方负责协调、解决。 6、本工程积水较多，污泥浸泡于水中，需由甲方采用2台混水泵昼夜排水。 7、施工人员进入施工现场后，通风设备开始工作，施工人员离场后，方可关闭。 三、工程难点 本工程原清单报价单池内为淤泥的清理，实际应为污泥清理，因淤泥无有毒有害气体产生，而池内污泥则会放出有毒有害气体，故此部分应重新定价且增加相应的措施费用，用以采购安全防护设备及施工人员的安全劳动防护装备。操作工人在调运过程中，
需每1至2小时替换，所以应增加相应的人工费用，施工现场应配备必要的通风换气设备。污泥清理工程量大，甲方2016年9月1日至2017年6月21日每天运送池内的污泥达到30t左右，即为42m3（换算系数1.4），总方量为12222m3，施工难度很大。 三、施工顺序 1、施工作业顺序：排水（甲方辅助）→清污→翻晒→装运 2、排水（甲方辅助）：排水采用混合泵将水排入指定地点，且观察是否会对周边环境造成污染。 3、清淤与翻晒： （1）由于吊运的污泥含水量很大，且根据环境保护部门的要求，不能将此污泥用车一次装运，所以该污泥采用多次转运，翻晒相结合的清理法。本工程均应根具要求，将挖出的污泥运至堆场内，堆放并晾晒，待污泥晒干后，方可装运至业主指定的地点。 由于污泥在吊运和晾晒的过程会放出一氧化碳、硫化氢，氨气等有毒有害气体，所以施工人员在施工的过程中必须严格按照施工规范及安全施工防范措施要求施工，穿戴合格的安全劳动防护装备，施工现场配备必要的通风换气设备。 五、有毒有害气体安全施工防范措施 1、总则
单辊破碎机施工方案
邯钢新区2×360m2烧结机工程 烧结机单辊破碎机安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶邯钢烧结工程项目部 年月日
1单辊破碎机安装 1.1安装条件：①烧结机机架找正结束，尾部各装置已完善；②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序：导料箱---轴承座---支撑台车底座---支撑台车顶起装置---支撑台车---防尘罩底座---单齿辊---传动装置---台车移动绞车---密封罩---爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架，使其横向中心与尾轮中心距为，极限偏差为±1mm，支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为±1mm。 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座 主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公差为1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨，利用厂房内50/10吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查，极限偏差为±0.5mm，水平度为0.05/1000，两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承，而一端为游动轴承，安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准，其极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为±0.5mm。 1.6.2开式齿轮安装时侧隙为1.5mm，齿接触面积为有效齿面宽度的35%，高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线，与热破碎机的纵向、横向中心线的极限偏差为±1mm，各支承座标高极限偏差为±0.5mm。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合，公差为1mm，轨道轨矩的极限偏差为±2mm，轨道标高的极限偏差为±1mm，并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后，应进行台车的拉出与装入试验往复2-3次。拉出台车时用两台5吨千斤顶，将台车顶起，拆出垫块，使台车车轮落在轨道上，先试一下两台卷扬机的转向是否正确，然后与台车挂钩，拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器，使单齿辊慢慢转动与台车相配合，防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水，在冷却水管道配管结束后，应整体试压，试验压力为0.375MPa。
水泥厂石灰石破碎生产线
水泥厂石灰石破碎生产线 生产水泥的天然原料主要为石灰质原料（石灰岩、大理岩等），占原料组成的70%～90%，配料为粘土质原料、硅质原料及铁铝质原料等。《GB50295-2008水泥工厂设计规范》中规定：氧化钙＞48.00%，氧化镁＜3.00%，碱＜0.60%，三氧化硫＜0.50%，游离氧化硅＜8.00%（石英质）或＜4.00%（燧石质），氯离子＜0.03%。 石灰岩（Limestone）简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩。有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，硬度一般不大，与稀盐酸反应剧烈。石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒屑石灰岩（流水搬运、沉积形成）、生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、鲕粒状灰岩、豹皮灰岩、团块状灰岩等。石灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形。石灰岩结构较为复杂，有碎屑结构和晶粒结构两种。碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成。颗粒又称粒屑，主要有内碎屑、生物碎屑和鲕粒等，泥晶基质是由碳酸钙细屑或晶体组成的灰泥，质点大多小于0.05毫米，亮晶胶结物是充填于岩石颗粒之间孔隙中的化学沉淀物，是直径大于0.01毫米的方解石晶体颗粒；晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。 石灰岩主要是在浅海的环境下形成的。石灰岩按成因可划分为粒
屑石灰岩（流水搬运、沉积形成）；生物骨架石灰岩和化学、生物化学石灰岩。按结构构造可细分为竹叶状灰岩、鲕粒状灰岩、豹皮灰岩、团块状灰岩等。石灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形石灰岩是烧制石灰和水泥的主要原料，是炼铁和炼钢的熔剂。有生物化学作用生成的石灰岩，常含有丰富的有机物残骸。石灰岩中一般都含有一些白云石和黏土矿物，当黏土矿物含量达25%~50%时，称为泥质灰岩。白云石含量达25%~50%时，称为白云质灰岩。石灰岩分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑石料. 石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按其沉积地区，石灰岩又分为海相沉积和陆相沉积，以前者居多；按其成因，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型；按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。资源分布情况：中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市自治区均可在工业区附近就地取材。 石灰岩矿产在每个地质时代都有沉积，各个地质构造发展阶段都有分布，但质量好，规模大的石灰岩矿床往往赋存于一定的层位中。以水泥用石灰岩为例，东北、华北地区的中奥陶系马家沟组石灰岩是极其重要的层位，中南、华东、西南地区多用石炭、二叠、三叠系石
石灰石圆形预均化堆场施工方案
石灰石圆形预均化堆场施工方案 6-5.1概述 铜陵水泥厂石灰石预均化是该厂重要组成部分，设备生产厂家为丹麦FLS公司。 6-5.1.1设备主要组成部分 CH090堆取料机由中心柱、圆形轨道、堆料机、桥式刮板取料机和耙料机五部分组成。堆料机沿110°的弧形作扇形和上下运动进行播料；取料机沿一周行走使物料沿径向中心柱移动取料。石灰石进出均采用皮带输送机。 6-5.1.2规格、性能 型号：CH090 均化比：8:1 有效储存量：40000 堆料机能力：750t/h 取料机能力：400t/h 取料形式：开/关 6-5.1.3CH090堆取料机示意图 6-5.2基础划线 在土建施工完成均化库堆场顶棚钢梁与房盖后，拆除所用的中心柱脚手架，经厂方验收中心柱基础与圆型轨道基础符合施工设计要求后才能进行施工。 6-5.2.1以中心柱基础中心为圆心。（参考建筑中心）
6-5.2.2为便于尺量，在中心柱基础上平面设中心支架。 6-5.2.3以中心架中心为圆心挂线坠，使与基础中心相重合（图5-3）,埋设中标板。 6-5.2.4确定中心后划出基础十字线，检查地脚孔位置是否与设备图纸相符。 6-5.2.5根据设计图纸测出中心柱，基座标高与园型轨道标高。 6-5.2.6以中心柱中心为圆心，用15kg弹簧称和固定钢盘尺划出钢轨中心辅助线（见图5-2），划线误差 1mm。 6-5.3垫铁设置： 根据划线所得的标高： 6-5.3.1中心柱基座设垫铁4组，由525#高强度水泥配比而成的砂堆，钢垫铁设备在砂堆上面其规格为20*400*250。 6-5.3.2每组垫铁的纵横水平度为0.2mm/M（见图5-3） 6-5.3.3 4组之间的标高差不超过0.5mm。 6-5.3.4 圆形钢轨垫铁设置要求土建配合，由于图纸设计钢轨基础是以中心柱中心90mm直径，钢轨安装在一条400mm宽水泥槽型基础上，为了便于安装，在全园周槽型基础设置76组砼垫块，每根钢轨4组，每组设在不设安装压板地脚螺栓的位置上（见图5-2） 6-5.3.5每组垫块与基座的相对标高不得超过0.5mm，砂堆制作用525#高强度水泥配比而成，钢垫板为16*400*250。 6-5.3.6水泥垫块设置后将钢轨辅助线引到钢垫板上，并打上洋冲，待安装钢轨时用。
散货堆场施工方案
施施工工进进度度计计划划 一一、、工工程程范范围围 本工程建设单位:阿拉山口综合保税区金港开发有限责任公司 施工单位：国诚集团有限公司 工程名称：阿拉山口综合保税区散货堆场市政工程 计划施工工期：60天（有效工作日）。 阿拉山口综合保税区散货堆场项目分两块107亩、67亩。 二二、、地地貌貌及及环环境境特特征征 工程地貌 因为见详细资料，看地表起伏较大，其中107亩中间大部分地下水丰富，所以地基处理占用工期相对较长。 三三、、主主要要工工程程进进度度计计划划 施工布署 我单位组织4个断面的机械施工组进行施工，以20000平方米左右为一个验收工序单元，流水作业，预计8月9号验收完1号地块地基。力争全线开工，平行交叉、见缝插针地作业，各分部项目、各相关工序及时转换衔接，充分利用上场的人员和机械设备，做到统筹兼顾，合理安排，协调运作。 四四、、初初步步的的工工程程进进度度计计划划 为圆满完成此项施工任务，我单位将通过科学的施工组织，合理的进度安排。具体施工计划见下： 1、施工准备：2014 年 8 月 1日 2、路基挖土方：2014 年8 月 1 日至2014年 8 月 20日 3、路基回填：2014年8月10至2014年8月25日 4、管涵及预留线管：2014年8 月10 日至2014年8月20 日 5、路面底基层：2014年8月 25日至2014年 8月31 日 6、水稳基层：2014年8 月25 日至2014年 9月5日 7、混凝土面层：2014年 9月 3日至2014年9月 28 日
五五 路路基基工工程程 一一、、施施工工组组织织安安排排 根据现场实际情况，综合考虑工程量和施工工序，并结合工期要求，安排4个机械施工班组担负土方施工任务。每班组配备齐全各种施工机械设备、施工工种及人数，保证施工不间断。 二二、、路路基基施施工工方方案案 路基施工全部采用机械化施工。土方开挖以挖掘机为主，并配以装载机及自卸汽车装运。填土施工时，土方运输采用自卸汽车，摊铺整平采用平地机，压实采用振动压路机进行压实。 三三、、施施工工准准备备 施工前进行详细现场调查，由项目部测量队将全场导线点、水准点、等进行复测，整理测量成果交监理工程师。 四四、、具具体体施施工工步步骤骤 1、土工试验 上场后我方将按业主和监理工程师的要求，?由中心试验室对填筑场区内的土质和预填料进行土工试验，?为土方施工提供各项试验数据。 2、场地清理 根据设计坐标放设路线中线，设置地界桩，按图纸所示或监理工程师指示对原有旧路面进行挖除。弃方按业主指定的弃土场弃运。 3、土方开挖及拆除 土方开挖采用履带式挖掘机作业，路基土方开挖采用履带式挖掘机开挖，。弃方外运由装载机配合自卸汽车运弃。 4、回填土方填筑 回填土方填筑按四区段、八流程水平分层填筑。 四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段。 八流程：?施工准备及测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证。
(完整版)水泥砼路面拆除施工方案及说明
水泥砼路面拆除施工方案 1 做好开工前准备工作 1.1 机械设备的准备 1．1.1 多锤头水泥路面破碎机： 多锤头水泥路面破碎机采用的是山东公路机械厂生产的自行式破碎设备，设备后部平均配备两排成对锤头，这样在设备全宽范围内可以连续破碎，锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节，该破碎机具备一次破碎4米车道的能力。 1.1.2 专用振动压路机 该压路机采用的是山东公路机械厂生产的yz18a Z形轮振动压路机，它是用于破碎水泥混凝土路面后的表层补充破碎PS190多锤头破碎机,是在PS360多锤头破碎机基础上为路面宽度在八米以内的路面设计的,更有利于半幅通行,半幅施工。 1.2 制定临时的交通管制方案 由于进行碎石化处理的施工路段在没有摊铺完沥青混凝土面层之前是不允许开放道路交通的，因此,在施工期间对交通管制的要求相对就比较高，为了确保碎石化技术的处理效果,在条件允许的情况下应尽量一次性全封闭施工路段；若条件困难，至少应实行半封闭施工。 1.3 做好通道、涵洞等隐蔽构造物的调查 进行破碎施工前，应结合设计图纸提供的隐蔽构造物的分布情况，如：涵洞、通道、地下管线等情况进行调查，以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。正常情况下，埋深在1米以下的构造物是不会由于破碎而带来的损坏，因此，对于不满足上列条件的桥涵构造物，可采取降低锤头高度来紧慎完成对特殊路段的破碎等其它保护方案。 1.4 清除存在的沥青面层 在碎石化前，应清除旧水泥混凝土路面上的沥青修复材料，因为这些材料的存在，会影响到破碎处理的效果。 1.5 选定具有代表性的路段进行破碎试验 在认可水泥路面破碎机破碎程序之前，施工单位应完成实验路段并经监理工程师认可。试验路段应为监理工程师在工程项目范围内确定的位置，尺寸为车道全宽，长度为一般可按100m进行控制。施工单位应记录不同的破碎情况下相对应的水泥路面破碎机设置的参数,如锤头高度和地面行使速度等。 当试验段完成后，为了进一步验证水泥路面被破碎后的具体尺寸，根据设计要求、在业主、监理现场旁站的前提下，施工单位应开挖试坑进行检查。试坑不能选择在有横向接缝或工作缝的位置，路面破碎粒径应在全深度内检测，试坑应用密级配碎料回填并压实至要求。通过实验段破碎，最终确定符合施工要求的破碎设置参数。 2 确定具体的工艺技术流程 在实践推广过程中，该项技术经过最近几年的不断优化、不断发展，目前已经形成了一套较为成熟的工艺流程，主要的工艺流程为： MHB破碎一遍→Z型压路机振动压实2遍→采用级配碎石回填局部凹处→光轮压路机振动压实4~5遍→测回弹弯沉值→挖换弹簧板块→撒布乳化沥青透层油→破乳后撒布石屑→光轮压路机静压2遍→测回弹弯沉值（底基层面控制弯沉）→4~12小时后摊铺HMA。
破碎站施工组织设计
河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 审批 总工：安全副总经理： 会审人员 机电副总： 工程技术部： 安全检查部： 机电管理部： 调度室： 项目负责人： 技术负责人： 编制人： 编制单位：河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日
目录 一、工程概况 二、工程内容 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划 五、拟投入本工程的机械设备 六、工程质量标准 七、工程质量保证措施 八、安全技术措施 九、保证施工进度措施 十、文明、消防、降噪音、环保施工措施
河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 一、工程概况： 河南煤化集团新建潘家荒75万吨/年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路（宝山大道），汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接，大白线公路与京广线相连，市区公路四通八达，交通十分便利。矿区资源丰富，为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。 二、工程内容 一、破碎站设备安装主要有： 1、一台旋回破碎机，规格型号PXZ0917，主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成，总重约135吨，其中最重部件约35吨； 2、一台圆锥破碎机，规格型号PYS-BC2136，主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成，总重约100吨，其中最重部件约40吨； 3、一台除铁器，规格型号RCDB-12； 4、一台金属探测仪，规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵，规格型号分别为250QJ50-80/4两台，200QJ50-52/4两台； 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施：设备安装，非标制安电气安装。 二、破碎站电气安装主要有： 1、桥架安装；
码头堆场施工方案
主要施工方法 一、道路工程 （一）道路填方路基施工 填方路基的施工程序： 施工准备→测量放样→清底碾压→自卸车运土→推土机摊土→平地机整平→洒水或晾晒→压路机碾压 1、施工准备 （1）测量放样工作，对沿线的导线点、水准点进行复核、加密、固定。施工测量采用全站仪进行中线及边线的控制，自动安平水准仪控制标高。测量放样结果严格按照《测量规范》的要求进行自检控制，并报测量监理工程师验收合格后，方可进行施工。 （2）基底处理工作，将路线内的表土及耕土清理堆放于路基一侧用以修筑便道；路基范围内的树木在施工前砍伐或移植，并将树根全部挖除，将坑穴分层夯实填筑至周边高度。 （3）修建临时便道，临时排水设施，以防路基或附近农田受冲刷、淤积。 2、填料选择 路堤用不含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质的借土或挖方土填筑， 3、基底处理 （1）做好原地面临时排水工作。 （2）对路堤基底进行清表及碾压，碾压厚度按30cm按控制。 4、平整土方 为保证路基压实度均匀，应将路基填土进行整平，整平分两步进行，首先用推土机将大堆土方摊平，再用平地机按要求的松铺厚度精平，并做成2~4%的横坡，以利排水。 5、洒水或晾晒 根据填料的含水量及天气情况，确定洒水量或晾晒时间，保证土方在含水量接近最佳含水量（一般为±2%）时进行碾压，以期达到最佳压实效果。
6、路基压实 为保证整个填土范围内的压实度处处均匀，除松铺厚度均匀一致、材料满足规范要求外，压路机的行走速度也要均匀，以使检测出来的压实度具有一定的代表性和真实性，每层填土碾压完毕都要进行压实度检查，自检合格并报监理工程师检查鉴证后，方可填筑下一层。 为达到最佳压实效果，压路机应按下列要求进行碾压： （1）碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。 （2）碾压遍数应根据试验路段确定的碾压遍数进行，不合格时，应查找原因并进行补压，直到合格为止。 （3）采用振动压路机碾压时，第一遍采用静压，然后先慢后快，由弱振到强振。 （4）碾压时，压路机应从两边向中间或从低处向高处进行碾压，采用进退方式进行；前后相邻两区纵向重叠1m~1.5m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。 7、注意事项 （1）任何靠压实机械无法压碎的硬质材料，应予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过设计要求的填料粒径，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。 （2）填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段应按1：1坡度分层留台阶，如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。 （3）当路堤在斜坡上填筑，测得横坡陡于1：5时，或在半填半挖路段分界处，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于2m，并向内倾斜2%，用小型机具加以夯实。 （4）在两侧取土时，以取土坑边坡内侧应为1：1.5，外侧应为1：1；取土坑内侧坡角距路基边坡坡角宜留不得小于3米的护坡道；取土坑内应做成向外则倾斜的单向坡，坡度为2%。纵向设成0.5%的纵坡，以利于排水。 （二）道路挖方路基施工 挖方路基的施工程序： 施工准备→测量放样→清理现场→土方挖运→边坡修整→平地机整平→洒水或晾晒→压路机碾压 路基开挖采用推土机配合人工开挖，装载机装自卸汽车运至相邻填方段利用，
堆场方案
田湾核电站3、4号机组工程项目 施工仓储区 道路、堆场施工方案 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 1．概述 (2) 2．施工工艺流程 (1) 2.1施工工艺流程图见图1. (1) 2.2主要施工工艺 (2) 2.2.1基层处理及控制要点 (2) 2.2.2水电、管线及构筑物施工 (3) 2.3水泥稳定石屑基层 (3) 2.4砼路面、堆场砼面层施工 (4) 3．质量保证措施 (6) 3.1保证材料质量 (6) 3.3成品保护 (7) 4．安全保证措施 (7) 5．现场文明施工 (7) 6．机械设备使用计划 (7)
1．概述 1．1本项目为田湾核电站3、4号机组工程项目临建仓储区的场内道路和室外堆场。仓储区道路总面积约5700 m2，堆场面积约2.09万m2 道路做法，混凝土面层为300→水泥稳定石屑350→路基。 堆场做法，采用现浇混凝土面层厚度220→水泥稳定石屑300→基底。 1．2编制依据 1）、施工仓储区室外施工图 2）、《埋地塑料排水管道工程技术规程》 3）、《埋地塑料排水管道施工》 4）、《排水检查井》 5）、《水泥砼路面施工及验收规范》GBJ97-87 6）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 7）、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90 8）、《城市道路路缘石》05MR404 9）、室外工程02J003 2．施工工艺流程 2.1 施工工艺流程图见图1.
图1 施工工艺流程 2.2 主要施工方法 2.2.1基层处理及控制要点 （1）按设计要求的标高对堆场、道路地基处理，先开挖或回填至结构基层底，然后对原状土进行碾压夯实。为了对控制路基土的压实情况，采 用灌砂法来测定碎石土的密实度，本项目压实系数为不小于90%。 （2）堆场砼面层浇灌按东西方向划分浇注块，按南北方向浇灌砼。 （3）控制要点 碾压、整平一台20T振动压路机进行碾压。沿长边方向依次由两侧向中间进行碾压，碾压时，20T振动压路机先静压3遍，然后对基底整平后，再振动碾压2~3遍，最后静压1遍。 碾压时，需错轮碾压轮迹重叠15～20cm，轮迹布满为一遍，并特别注意均匀。碾压时压路机的行驶速度控制在5km/h以内。 土方回填前测量试验段标高并记录，控制虚铺厚度，摊铺整平后复测表面标高并记录。 碾压进行过程中，专人跟班作业，认真填写碾压记录，做好压实遍数、标高 观测等数据。
(整理)500t破碎机安装施工方案
500t油压破碎机安装、调试施工方案 编制： 审核： 批准： ****发展有限公司 年月号
500t液压破碎机安装调试施工方案 一、设备概况及施工要求 1、设备简介 ****发展有限公司制造的500t液压破碎机，单台重约63吨，破碎机机设备主体破碎装置形尺寸约为6.4×3.2×2.7米。 液压破碎机系统由破碎装置、液压系统、导轨润滑系统、电气控制系统组成。
3、施工要求 机组安装必须具备一定条件 （1）、场地条件 液压破碎机安装现场必须具有足够的平面和空间位置；设备主体和液压系统的地面基础应已完工，并具有足够的强度，冷却水管、电气布线管或桥架及电气操作、控制柜安装平台和控制室已完成。 （2）、厂房条件 厂房内水、电、气供应正常；有一台起重量至少15吨的行车能在需要时进行吊运。 设备开始安装后，需要18天完成机械、导轨润滑系统、液压部分的安装，23天后完成电气部分工作，开始调试，26天后具备负荷试车。 二、设备安装施工方案
1、设备主体破碎装置的安装 （1）、设备基础测量与定位 设备安装前应对基础进行测量，并与设备的基础提资图进行对比，测量基础的标高与提资图是否一致，地脚螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正确，深度是否与地脚螺栓长度合适，以便安装前进行适应性调整。 基础测量后，再根据基础确定破碎室格筛的中心点位置，并用墨线或油漆等标示出可明显识别的中心轴线，再根据中心轴线的位置重新核实基础和地脚螺栓坑的位置是否合适。可根据中心轴线将设备的外形尺寸线标识出，以便吊装参考对位。 机体垫铁位置确定，并将放置垫铁位置的基础用崭子铲平或用磨光机磨平，并用水平仪测量标高，各垫铁应在同一水平标高，处于同一水平位置。 (附图：《安装垫板放置图》) （2）、破碎装置就位 破碎装置主要由进料装置（根据客户要求可以不配）、推料机构、格筛、机体、冲头、油缸及收尘罩等部件组成。 清理侧部机架和端部机架结合面上的渣子和异物，清理表面干净；如固定大齿板和松料小齿板已安装，可以先拆除，好方便后来安装和调整格筛。 将现场最不方便吊装的一侧侧部机架吊到位置就位，以提前标识的中心线和机体外形尺寸线为基准摆放。 吊运一端部机架就位，与侧部机架用螺栓连接；然后吊另一端部机架与侧部机架用螺栓连接连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整位置与标识的外形尺寸基本一致。 吊装另一侧部机架，与两端部机架连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整端部机架与侧部机架的位置关系，与图纸要求相符。拧紧所有的螺栓。 以轨道上表面为基准，用水平仪测量左右轨道的前后端，用千斤顶缓慢调整各位置，将左右轨道、前后调整到同一水平，水平高低差不大于2mm。
石灰石破碎工艺设计
石灰石破碎工艺设计
石灰石破碎工艺设计 日期：2015年4月10日
4.1锤式破碎机 （1）主要构造及工作原理 锤式破碎机的转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。锤式破碎机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%；可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。 （2）优缺点 优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低。结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。 缺点：锤头和篦条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞篦条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。 4.2圆锥破碎机 （1）主要构造及工作原理 圆锥破碎机主要由机架、碗形轴承部、破碎圆锥部、支部套部、传动部、偏心套部、调整套部、弹簧部以及调整排矿口用的液压站和提供润滑油的稀油站等组成。 工作原理：在工作时由电动机的旋转通过皮带轮或联轴器圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。 （2）优缺点 优点：圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清
石灰石破碎施工方案.
石灰石破碎机施工方案 一、施工组织机构 二、概述 本工程为重庆海螺一期1*5000t/d熟料生产线石灰石破碎机施工，本机主体主要由转子、壳体、承击砧、排料篦子及其调节装置等组成。原矿通过重型给矿设备（如可调速的板式给料机）喂入破碎机的进料口后，落入由窄V带驱动的两个高速相向旋转的转子之间的破碎腔内，受到锤头的打击而被初步破碎。初碎后的物料在向下运动过程中在转子和承击砧之间受到进一步破碎，然后被承击砧分流，分别进入两个相互对称的排料区，在由篦子和转子形成的下破碎腔进行最终破碎直至颗粒尺寸小于篦缝尺寸从机腔下部排出。 三、破碎机的安装 1、一般说明 (1)在安装破碎机之前，应首先将机下地坑内需要从破碎机排料口运至地坑的设备安装好。然后安装好破碎机基础下面的卸料溜槽。
(2)如果是混凝土基础，则要求检查基础孔的深度，清出孔内的杂物，按位置放置地脚螺栓，并在每个基础孔旁放置两对楔形垫铁。若楔形垫铁高度不够，可在楔形垫铁下加平垫铁。 (3)安装时应注意制造厂的装配编号。 (4)安装时应除净所有零部件配合或结合面上的灰尘和保护涂料，并消除运输过程中的缺陷。 (5)安装时零件的所有配合表面必须涂润滑油，其中固定表面涂干油，活动表面涂稀油。 (6)应用洁净的清洗油洗净轴承，并按说明书的要求重新填注润滑脂。 (7)在安装时应注意保护摩擦面，切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗表面，在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。 (8)安装时应严格按装配图上的技术要求进行装配。 (9)为了防止灰尘析出。壳体各开合面可采用橡胶石棉板作密封垫片，其厚度δ＝0.5～1.5mm。 (10)各轴两侧轴承的水平度不得大于0.1mm/m。 本机按下述步骤把散装的部件在破碎车间内进行组装。 2、下壳体安装 钢筋混凝土基础的安装方法如图10所示，由料仓端壁中心线与破碎机基础中线牵拉水平铅丝作为中轴基准线以防止破碎机定位偏斜。 下壳体放置在基础上校正位置，同时检查四个主轴承中心点的对角线并使之相等(A=B)，确保转子中心线与侧壁的垂直。通过随机配带的楔形垫铁对机架调整找平。完成这一工作后，穿入地脚螺栓并稍稍拧紧，以防浇灌期间机壳漂移。最后对基础进行二次浇灌，当混凝土凝固之后，拧紧基础所有地脚螺栓。现场焊接下壳体内连接两侧壁的横梁。 3、承击砧及篦子的安装 将承击砧放入下壳体两侧壁的定位槽中。 初装时将已组装好的篦子直接从下壳体上部开口吊入，然后操作篦子调节装置中的千斤顶对篦子进行调整（注意：篦子工作圆的中心线与转子工作圆中心线有10mm的距离），使转子锤头顶端工作圆与篦子板顶圆之间的间隙以20mm为宜。最后由斜块和垫块进行机械锁定。 篦子调节装置的操作方法见维修部分。 篦子散件的组装：将篦子板插入篦架中，使之与篦架上已焊好的挡块贴合。
仿石灰石施工方案
仿石灰石涂料系统施工方案 一、仿石灰石涂料背景 据2008年国家发改委预测，我国的石灰石可开采量已不足30年！
二、产品介绍 仿石灰石涂料用氟碳树脂、有机硅、弹性乳液为粘接剂，是有机、无机复合材料，加原色陶瓷粉，配制成的厚浆批刮型涂料，它制成的产品是刚性加韧性，耐久性经检测为30年，耐碱、耐酸、抗冲击能力强、防水透气、坚韧牢固。 仿石灰石涂料的技术指标 产品类型
三、仿石灰石涂料的卓越优点 1、仿真度高、立体层次感强，逼真的天然石材质感，媲美石材。 2、重量轻，成品后每平方重量只有3-5公斤，是石灰石板材的1/20 ，具有很强的安全性。 3、能和外保温系统的保温材料很好的结合，与保温系统融合一体。 4、防水性好，不渗水，耐水性佳，附着力强。 5、耐久性好，不粉化，因采用有机无机复合材料，耐久性可达30年以上，全天候耐高低温差。 6、不开裂，石灰石漆是刚性加柔性，批在纸板上弯曲360度不开裂。 7、耐沾污性好，不结灰，石灰石漆面上用氟碳罩面漆罩面，使其漆膜面能增加数倍的耐久性。 8、不褪色，石灰石漆是用陶瓷粉不用色浆，永不褪色，同时不脱落、防霉、耐污染易清洗。 9、替代部分石材，节省经济造价低，成本只有石灰石板材的1/8造价。
四、施工要求 1、基层验收标准： 1、表面平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平整度，一般要求错位在3mm 以内，将明显凹陷或凸起的部分用彩笔标出。进行砂磨到要求范围以内。 2、无空鼓、脱层、面层无裂缝、裂缝不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。 3、面层达到高级抹灰，即立面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。 4、表面必须平整、洁净、颜色均匀，无抹纹，无明显接茬、无灰层、油渍，无外露钢筋、铁丝、线角和灰线平直方正，清晰美观。 5、护角等符合施工规范要求规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6、基层墙面PH值低于10。 7、基层含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右养护才能施工。 8、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤等去除，或用粗砂布打磨干净，清理打磨完毕后方可施工。 2、施工工艺介绍 在该涂装工程中，按照如下工艺流程进行施工： 1、墙面清理、修补
破碎机施工方案
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 施工单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 建设单位：华润水泥（封开）有限公司 监理单位：湖北时代工程监理有限公司
华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
1、概述 PCF1618单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能，且不填混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外，而不致引起严重损坏。 这种特殊设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机磨损部件受命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量页不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节，如果电机所受负荷超过某值，给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据 破碎机型号： PCF1618单段锤式破碎机 最大进料粒度：≤500mm 出料粒度：≤30mm占10% 进料口尺寸： 1849×1600 生产能量： 250t/h 电动机型号： YRKK450-6 电动机功率： 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程 地脚螺栓和垫铁安装
石灰石工艺管道施工方案
编号：SHS-GD-001 黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目气化装置石灰石输送系统（1400）安装工程 工艺管道施工方案 编制： 审核： HSE审核： 批准： 中国化学工程第十一建设有限公司 黔希项目经理部 年月日
1编制说明和编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工方法 (1) 3.1施工整体规划 (1) 3.2施工前期准备 (1) 3.3施工程序 (2) 3.4材料验收 (3) 3.5管道预制 (3) 3.6管道焊接 (4) 3.7焊缝质量的检验 (6) 3.8管道安装 (7) 4管道试压 (11) 5管道防腐绝热 (12) 6质量保证措施 (12) 6.1管道施工三级质量控制点的划分 (12) 6.2施工技术措施 (12) 6.3材料质量保证措施 (14) 6.4管道焊接质量保证措施 (15) 6.5产品防护保证措旗 (15) 7安全危险源辨识及控制措施 (16) 8劳动力安排计划 (17) 9施工机具计划 (18) 10计量器具计划 (18) 11手段用料与技术措施用料 (18)
?编制说明和编制依据 ?编制说明 本方案为黔西县黔希煤化工投资有限责任公司30万吨/年乙二醇项目气化装置石灰石输送系统工艺管道的施工方案，该石灰石输送系统采用的两个石灰石粉仓（V-1401A/B)向四台磨煤机输送石灰粉任务的两条主要工艺管道施工。为指导整个装置工艺管道的施工，科学组织，合理施工，规范管理，如期、高效、安全、高质量地安装石灰石输送装置工艺管道，特编制本方案。 ?编制依据 ?黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目气化装置组织设计 ?航天长征化学股份有限公司所给施工图纸及技术资料 ?《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235－2010） ?《工业金属管道工程质量评定标准》（GB50184－2011） ?《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－2011） ?工程概况 石灰石输送装置共有管道约700米,其中最大管径为DN300。共包含2种材质：20及0Cr18Ni9，分别为均为普通碳钢和不锈钢。 ?施工方法 ?施工整体规划 ◆预制计划及安装 1) 框架内的管道尽量在框架内预制安装。 2)两台设备之间的直管段管道，预制安装同时进行； 3)安装位置特殊的管道，在现场实测后预制安装同时进行； ◆根据现场设备安装进度情况及本装置特点，管道施工顺序如下：