灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

灯泡贯流式水轮发电机组A 级检修方案

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********水电厂

年月日

目录

一、概述

二、检修计划工期

三、检修项目及内容

四、检修总体要求

五、检修相关组织机构及职责

六、其他事项

七、附件

1、检修前后试验大纲

2、检修后启动条件及要求

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

一、概述

*****电厂*号水轮发电机组自****年**月**日投产发电以来机组运行基本稳定。

截止到机组A修前，*号机组累计发电量为：*.****亿千瓦时；累计运行小时为：*****小时。

截止到机组A修前，*号机组已进行过*次C修，最后一次C修时间是****年**月**日至****年**月**日。

截止到机组A修前，*号机组带负荷发电运行各部温度、振动、摆度正常。

截止到机组A修前，*号机组桨叶与导叶自动协联正常，桨叶单独开关试验正常。

****年**月**日运行人员首次发现该机组内部发出异音，之后至机组A修前异音情况仍时有偶发。

按照应修必修，修必修好和状态性检修与诊断性检修相结合的原则，今年拟安排*号水轮发电机组投运后的首次A级检修工作，现就*号水轮发电机组A级检修拟定方案如下：

二、检修计划工期

拟定于年月日开工至年月日竣工，工期天。

设备维护项目部应在年月日前上报检修专用工具缺损情况、备品备件及材料计划，年月底各种检修材料应到位。

三、检修项目及内容

四、检修总体要求

1、本方案下达后，各有关部门要认真组织学习讨论并贯彻执行。特别是设备维护部要在思想、组织、技术、工艺、培训等方面做好充分准备，落实设备检修三制一化（点检定修制；检修文件包制；第三方监理制；进行检修工作标准化），落实技术方案和施工方案，落实安全、技术措施，抓好安全技术监督，对需要省电科院协助完成的项目要有一个详细的时间安排报安全技术监督部，以便安全技术监督部及时与电科院取得联系。

2、由于*号机组检修是电站投运后的首台首次A修，本方案下达后，设备维护部要对各种起重设备、堵水设备、仪器仪表、专用工具、备品备件、材料计划等进行全面梳理和落实。

3、为了确保本次检修的安全、质量和工期目标的完成，管理处将成立安全质量监督控制小组，严把安全质量关，及时组织对检修项目的阶段性、中间和总体验收，对检修的安全、质量实行全过程管理。

4、承包单位在检修过程中除应认真执行有关安全、技术规程外，还应积极开展以反习惯性违章为主的反“三违”活动。做到“五不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害，保护他人不受伤害，监督他人不受伤害）；“六不作业”（高空脚手架不合格不作业，起吊工作下面无安全区不作业，工作照明不合格不作业，每项工作无安全措施不作业，交叉作业无联系人不作业，系统隔离无复查不作业）；“六不收工”（工作人员去向不明不收工，现场火种不清除不收工，油、汽、水管口不封堵不收工，工作用电源不解离不收工，重点设备无人看护不收工，现场卫生不清理不收工）；“六不验收”（无批准的检修工艺标准不验收，无项目施工方案不验收，无原始记录不验收，设备缺陷未消除不验收，关键设备和安装工艺技术数据没有复查不验收，试验、试运转技术参数不合格不验收）；“六不启动”（试验结果不合格不启动，设备检修不交底不启动，操作无监护人不启动，所有疑点不消除不启动，所有的人身防护实施和安全技术措施未恢复不启动，现场照明和卫生不符合要求不启动）。认真抓好检修全过程技术监督，抓好三级控制，杜绝习惯性违章，坚决杜绝人身和设备损坏事故的发生。

5、检修现场严格执行“三齐”、“三净”、“三不乱”、“三不见”规定。三齐：设备、工器具、材料摆放整齐；三净：开工前、施工中、完工后场地干净；三不乱：电线不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢；三不见：地面不见油污、垃圾、

散乱材料器具。到时将进行检查考核。

6、有关部门、班组应认真做好检修的宣传鼓动，及时报导检修进度和检修过程涌现的好人好事，不断提高检修人员的主人翁责任感，确保安全、优质、高效完成检修任务。

7、检修结束后，承包单位及设备维护部要及时整理检修试验报告、检修方案、图纸资料（包括网络，进度，定置图等）和检修总结报告，对技改项目还应及时整理编写运行操作和检修维护规程，并经有关部门和领导审核批准执行。安技部应及时抓好检修期间技术培训，尤其要注重青年员工的培训，通过现场培训和集中授课方式，提高运行及维护员工的整体技术水平，确保投运设备的安全稳定运行。

8、认真推行文明检修，并实行安全、质量、工期及文明生产考核制。

9、承包单位要抓好机组检修的管理、技术、制度和科技创新，务必要全面、保质保量、按时完成这次A级检修任务。

10、聘请A级检修工程监理。

五、检修相关组织机构及职责

为确保二号机组A级检修各项任务圆满完成，切实加强机组检修工作的组织、领导、配合、协调、宣传和鼓动工作，加强检修全过程的安全、质量、工期、劳动保护和各项监督管理，现将二号机组A级检修工程管理机构设立如下。（一）A级检修工程领导小组

组长：

副组长：

成员：

主要职责：确定检修方针、检修目标；负责检修资金的落实、重大项目的确定和重大安全技术措施、方案的审批工作；主持重大检修会议，组织研究解决检修过程中的重大问题；主持机组检修后的评价及考核工作。

（二）A级检修工程指挥部

总指挥：

副总指挥：

成员：

主要职责：对检修工作全面负责，对检修全过程的安全、质量、进度、文明、经济性进行总体协调与管理；审批重要组织措施、技术措施和施工方案，协调各小组的关系，组织分析、解决检修中的疑难问题，主持机组整体试运行；定期召开检修调度会议，检查、监督各组工作的开展情况，对检修工作进行总结评价，提出考核、考评意见。

（三）A级检修质量控制小组

组长：

副组长：

成员：

主要职责：负责现场施工质量措施的落实及检修质量管理的实施，对检修中的质量监督点进行质量监控，把好重要工艺工序的见证和H、W点签证，确保检修质量管理过程的有效执行；做好施工前准备工作，督促编制和审核重点工程的施工技术措施；督促工艺纪律的执行，并对执行情况提出考核建议；负责组织并督促检修资料收集、整理、归档，审查监理报告和检修总结。

（四）A级检修安全文明施工控制小组

组长：

副组长：

成员：

主要职责：对检修工作安全、文明管理全面负责；深入检修现场检查，确保检修安全措施、组织措施落实到位，及时纠正违章行为；负责重大项目安全措施的审查并督促落实；督促检修各方搞好检修现场的安全文明生产，保障检修现场整洁有序；加强对检修现场的监督和巡视，对明火作业点和易燃易爆物品加强监控，防止发生火灾；定期召开安全分析会，对发生的不安全苗头和违章作业行为进行“四不放过”的分析和通报。

（五）A级检修运行操作组

组长：

副组长：

成员：运行各值值长、值班员

主要职责：严格执行“两票”制度，对检修设备的停送电操作及安全隔离全

面负责；配合做好检修设备试验调试工作，主持分部试运行；参与设备检修验收和整体试运行工作，负责向电网调度报复役。

（六）A级检修物资供应组

组长：

成员：

主要职责：负责组织检修前及检修过程中所需要的物资、材料、备品配件的统计、采购及发放工作；落实检修专用工具的使用监督和归库管理。

（七）A级检修综合管理组

组长：

成员：

主要职责：统一协调检修期间宣传工作，负责检修现场宣传鼓动、横幅及标语布置；及时报道检修快讯，宣传检修期间的好人好事；抓好现场治安保卫工作，加强巡视和值班管理，对进出厂房人员、车辆履行检查职责并做好记录；配合好检修物资的采购及运输工作。

（八）A级检修实施组（承包单位）

组长：

副组长：

成员：

主要职责：按照*号机组A级检修工程合同要求，负责组织安排好检修资源的调配，做好设备、工器具、材料的梳理和准备，确保检修工作顺利开展；根据有关检修的标准、规范、作业指导书和技术方案、措施、质量验收标准，组织开展设备检修工作，确保检修任务的完成，确保检修的安全、质量、进度和文明施工；参加监理例会和检修碰头会，积极参与重要的安全、技术、质量问题的研究，提出检修处理方案；参加对重要备品备件和材料的验收，重要数据的复测，负责设备检修的质量记录、技术资料的收集、整理。

（九）A级检修工程监理部

总监：

专业监理：

主要职责：负责编制监理实施细则；定期主持召开监理例会；审批承包单位

的施工组织设计、技术方案、进度计划、安全保证体系、安全技术措施、专项施工方案等；复核或直接获取技术数据；控制施工安全、质量、进度；编写监理周报、月报和监理工作总结。

六、其他事项

1、承包单位做好相关的施工组织，确保人员到位，思想到位，并将施工组织方案、检修文件包于年月日前报安全技术监督部。

2、准备完善好检修工器具，以提高工效和检修质量。

3、检修前安排好起重设备、检修空压机检查试验。

4、检修各种材料要确保在年月底前组织到位。

5、今年*号机组解体性检修是**水电厂水轮发电机组投运后的首台、首次A 级检修，希望各有关单位、部门、班组通力协作，全力以赴的做好这次*号机组的检修工作。

6、未尽事宜详见《**水电厂*号水轮发电机组A级检修工程合同书》（合同编号：********-生产设备检修-****-**）

七、附件

1、检修前后试验大纲

2、检修后启动条件及要求

年月日

*号机组A级检修前后试验大纲

●检修前机组试验项目

1、检修前机组运行中测定压油泵停止运行间隔时间。

2、机组运行及振动试验。

（1）手动开机测定机组启动时间及开度，测量0～100%ne开度及水头。

（2）按下列情况测定机组各部的振动及摆度：

a、空载无励磁50%、70%、100% ne；

b、空载有励磁额定转速和额定电压；

c、负载25%、50%、75%、100%额定负荷。

按规定要求和表格记录各数据，发现最大振动点应测记有关数据。

（3）在有励磁额定转速、空载及上述各负荷下测量发电机轴电压，最大负荷下测量发电机及相应主变保护的相位、极性。

（4）测量机组记录齿盘测速、调速机测速与转速的关系是否正确试验。

（5）手动停机。

3、自动开机加励磁：测量励磁电压增长速度（空载）和频率上升速度。

4、自动停机。

（1）记录100%～30% ne时间，记录加闸时间。

（2）测量空载开度至全关的时间。

5、开机后紧急停机，记录导叶两段关闭时间。

6、临时确定的其他试验项目。

●检修后机组试验项目

一、机组启动前试验

1、机组充水试验

(1)检查监测点位置：廊道、管型座、流道盖板、灯泡头内。

(2)廊道：接力器廊道检测测压表计读数，监视外配水法兰、导水机构、转轮室法兰、伸缩节的密封情况。

(3)管型座：监视内配水法兰、水轮机轴承座、主轴密封、定子法兰的密封

(4)流道盖板：监视流道盖板、竖井上法兰的密封情况，进水压力。

(5)灯泡头内：监视灯泡头法兰、定子排水管、竖井下法兰的密封情况。

(6)各监视检查点如发现异常情况，应立即报告启动指挥部总指挥。

(7)在转轮室上部下游侧装设百分表，测量充水后的下沉值。在转子与定子之间装设百分表，检查空气间隙的变化情况。在流道盖板上游墙上焊一支架，装设百分表，检查灯泡头的上浮量。

2、测量发电机定转子线圈，励磁回路绝缘合格。

二、机组启动试验

△机组空转（载）试验

手动方式启动机组至额定转速，检查各部摆度、振动情况、瓦温情况，测量发电机残压和校核发电机相序，停机试验（手动加闸），记录停机时间及启动开度、空载开度。调速器空载扰动试验，无励磁自动开停机，过速试验。

1、机械手动开机试验

（1）测量上下游水位及导水翼在机组启动时的开度和空载开度，以50%、75%、100% ne为加速阶段，分别按试验表格记录有关数据：

（2）检查机组各部分情况和控制回路、元件动作正确性，特别注意水导轴承和组合轴承的温度及定转子内部及转轮室的响声。

2、手动调整与调速器电手动停机试验

（1）校核制动元件的动作值（30%）。

（2）整定后即升速至额定运行，在各部检查均无异常后，调速器转自动位置，此时观察调速器在自动位置是否正常，无异常时运行一段时间。

（3）调速器电气手动停机（观察手动加闸是否正常）。

3、电气手动开机与机手操停机试验

电气手动开机至额定正常后切自动运行进行空载振动试验，观察其稳定性和调节特性，转机械手操停机（手动加闸）。

4、自动开机与自动停机试验

（1）测录机组启动特性；

（2）测定机组启动时间和开度；

（3）测量0-100%ne时间和开度；

（4）检查PLC和自动化元件动作的正确性；

（5）测量100%-30%ne的时间；

（6）测定制动转速、制动压力、制动时间；

（7）检查自动操作回路接线的正确性，可靠性和灵活性。

5、机组160%ne过速试验（视情况）

现地监控单元分步操作开机，正常后转手动，校核过速元件动作值（160%ne），由图拉博动作过速保护停机，停机后详细检查转动部分。

三、机组电气部分试验

1、发电机三相短路试验（注意此时PT残压测速失效，试验前应做好有关措施）。

（1）测制发电机三相短路特性曲线；

（2）作差动向量图；

（3）校验有关保护定值，差动保护动作停机试验，测量差动保护动作时间；

（4）试验时注意监视机组挠度变化。

2、控制室自动停机，自动加闸正常。

3、控制室自动开机，调节装置按调试大纲进行，投入闭环试验。

（1）做发电机空载特性试验及层间耐压，耐压值1.30Ue（耐压前经总工批准）。

（2）以一次电压检查低电压继电器动作值，定子一点接地和转子一点接地保护试验。

（3）同期回路检查、定相、自动准同期模拟试验。

（4）各通道强励及欠励动作试验。

（5）测定空载灭磁时间常数及残压。

（6）准同期并入系统试验（恢复有关保护等措施）。调节器投入闭环试验。

4、按下列情况进行机组运行及振动试验。

（1）空载有励磁100%ne。

（2）在100%ne下25%、50%、75%、100%最大负荷试验，并分别按表格记录。

（3）励磁调节器各种保护动作校验。

四、机组负荷试验

1、机组甩负荷试验，在额定负荷25%、50%、75%、100%下分别观察励磁调节器的稳定性和起调量，调速机的调节性能和各参数应满足要求。观察机组断路器的运行情况。

2、最大负荷下测量差动保护不平衡电流。

3、功率调节及其它调节时分别采用机组监控及控制室部分等方式进行调节和切换，各部分情况应正常。

4、在额定负荷下低油压保护停机。检查机组断路器、机组电气、机械部分的正确性。

5、根据机组总体需要，临时确定的其他试验项目。

6、自动开机自动准同期并网，自动增减有功、无功和给定有功、无功调节正常。投入系统试运行72小时，检修结束。

附件2：

*号机组A级检修后启动条件及要求

一、在A级检修工作完成后，机组正式启动会议前,应该具备以下条件：

1、计算机监控系统检修后的各静态控制功能、静态模拟试验均处于正常状态。上位机操作控制现地监控系统功能，上位机本身显示功能，上位机自身的自动切换功能等均应处于正常状态。

2、调速器检修后（机手动、电手动、自动）控制功能均模拟试验正常，与计算机监控系统通信正常。

3、励磁系统检修后自身控制功能模拟试验正常，与监控系统互联模拟控制正常。

4、机组继电保护系统检修后功能正常，继电保护装置自身模拟试验正常。

5、机组转动部分检修后正常，其压力、温度、液位、流量、位置等传感器功能正常。

6、机组经过检修后，其检修质量，所测的技术数据、技术检验和技术记录等资料必须完整，其各系统的静态模拟试验必须正确。且经设备维护及监理各工

种负责人等三级验收人的验收合格。

7、在机组检修工作基本完毕，拆除安全措施前，承包单位及设备维护部必须及时通知检修监理、通知安技部负责人和技术监督负责人到机组现场各部位全面检查是否合格，要否整改。在所有检修监理、负责人现场实际检查符合标准正常后，才能考虑召开“*号机组A级检修启动会议”。

8、设备维护部应将检修质量，所测的技术数据，本班组本工种的技术检验和技术记录等资料，并将水轮机、调速器、发电机、励磁、继电保护、水车自动化、高压等七大系统的各静态模拟试验列出验收表格格式，由检修监理、安技部及各技术监督负责人、检修指挥部领导签字，确认后方能召开“*号机组A级检修启动会议”。

二、召开*号机组A级检修后启动会议

在检修工作完成后，机组启动前，要求设备维护部组织参与*号机组检修的各工种项目负责人，并通知安技部负责人，由安技部召集：Ａ级检修指挥部成员、A级检修安全质量监督验收成员、A级检修验收人参加“*号机组A级检修后启动会议”，在启动会议全体成员一致认同的情况下，机组方能启动试验。

1、机组启动负责人由承包单位领导担任。负责人应在启动前、启动中、启动后及时与控制室值班人员适时联系，及时处理好随时可能出现的各种异常现象，保证机组试验结果达到我们预期的目的。

2、机组启动试验中，要求安技部负责人、安全监督负责人、安技部各专责工程师等应在现场，及时了解机组试验情况，及时处理异常情况，保证机组按时投运。

3、机组启动试验中，要求承包单位、设备维护部各专门工种（水轮机、调速器、发电机机械、发电机电气、水车自动化、高压试验、机组继电保护、励磁、仪表等）人员应始终在机组试验现场，以便及时处理机组试验中出现的各种异常情况时，确保试验顺利完成。

4、要求控制室当班值班人员积极配合检修人员，正确服从启动负责人指挥，认真进行各项试验，保证机组按时投入试运行。

5、对机组启动试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，并做好记录。

灯泡贯流式机组运行与检修(刘国选)

内容简介： 本书是应越来越多的从事灯泡贯流式水轮发电机组的安装、检修及运行工作人员的要求，由有多年该型机组安装、检修及运行经验的专家根据我国灯泡贯流式水轮发电机组的现场运行实践，辅之必要的理论知识，参考有关资料精心编写而成。 全书共二十章，从灯泡贯流式发电机组的结构开始，分别介绍了该机型的安装、检修内容，工艺方法及质量要求，对该种机型可能出现的各种故障及修理作了较全面的分析和指导。 本书可供从事灯泡贯流式水轮发电机组安装、检修及运行等工作的工程技术人员使用，亦可供大中专院校水电和电力相关专业的师生学习、参考。 前言 我国水电资源居世界第一，而低水头径流式水电站的装机约占水电总装机容量的16％。自20世纪90年代以来，灯泡贯流式机组由于效率高、投资省、建设工期短，特别适宜于低水头电站的开发而得到迅速发展。据不完全统计，我国目前已建的灯泡贯流式电站已过百家，且尚有更多的同类型电站正在规划建设之中，在全国范围内已经出现灯泡贯流式机组开发应用的高潮。即将从事灯泡贯流式机组的安装、检修及运行工作的人员越来越多，而灯泡贯流式机组与其他类型机组比较，由于其布置方式及结构的不同，其安装、检修的工艺方法及运行维护亦有很大的差别。为此，编者根据多年从事该型机组安装、检修及运行经验，参考众多有关资料编写了本书，以满足社会需要。 本书主要取材于现场实际经验，以帮助解决实际问题为主，辅之以必要的适用性理论知识。全书共二十章，从灯泡贯流式发电机组的结构开始，分别介绍了该机型的安装、检修内容，工艺方法及质量要求，对该种机型可能出现的各种故障及修理作了较全面的分析和指导。本书可供从事该类型机组安装、检修及运行的工作人员使用。 本书由刘国选任主编，石新华任副主编；前言由刘国选编写；第一章由石新华、刘国选编写；第二章由石新华、沈京卫编写；第三章由沈京卫、刘鸿燕编写；第四章由石新华、李聪、余红粒编写；第五、六、七章由刘国选编写；第八、九章由石新华编写；第十章由刘国选编写；第十一、十二章由沈京卫编写；第十三章由何川忠编写；第十四章由石新华、何川忠编写；第十五章由石新华、刘国选编写；第十六、十七章由陈学全编写；第十八、十九章由陈海珍编写；第二十章由陈海珍、刘鸿燕编写。 在本书编写过程中，还得到了湖南省潇湘电站和广西京南电站的协助，长沙理工大学饶洪德教授对部分章节进行了审阅，在此，谨向以上单位及关心帮助本书出版的同志一并致谢。 由于水平和经验所限，错误与不足之处恳请读者批评指正。 编者 2006年2月 目录： 第一章灯泡贯流式水轮机的结构1 第一节贯流式水轮机的分类及简介1 第二节灯泡贯流式水轮机的布置方式11 第三节灯泡贯流式水轮机埋设部件的结构14 第四节灯泡贯流式水轮机导水机构的结构18 第五节灯泡贯流式水轮机转轮及转轮室的结构29 第六节灯泡贯流式水轮机水导轴承的结构31 第二章灯泡贯流式水轮发电机的结构34 第一节灯泡贯流式水轮发电机定子的结构34 第二节灯泡贯流式水轮发电机转子绕组的结构37 第三节灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的类型及结构39

水轮发电机组A级检修安全措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮发电机组A级检修安全措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

水轮发电机组A级检修安全措施(2020版) 一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行： 1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，

每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运行设备隔离并悬挂警示标志。 6、检修现场所使用的起重工具、设备，一律由起重人员检查或试验合格后方可使用。 7、在起吊，重、大物件时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时，应有相关人员在场，起重人员专人指挥。起吊行车行走时，严禁人员站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情况下必须站人时，必须执行严格的安全措施。吊出的部件应分区域摆放，并加以固定。 三、检修3号水轮发电机组前，机组停止运行后由工作许可人审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件并根据工作票所列内容做好安全措施： 1、断开3号发电机出口断路器903开关，断路器手车退至试验位置，断开与出口断路器相关联的厂用电开关（刀闸），并将手车退至试验位置。断开3号发电机励磁装置相关的电源开关(刀闸)，互

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析参考文本

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析 参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 概况白石窑水电厂位于北江干流英德市望埠镇 境内，是北江干流梯级开发的第二级，为日调节电厂，装 有四台灯泡贯流机组，机组采用扩大单元接线。单机容量 18MW，设计水头9.37m，额定转速88.2r/min，定子直 径5.8m，绕组为波型绕组，357槽，导线为MYSRE-1双 玻璃丝包聚酰亚胺扁铜线绕成，F级绝缘。定子端部为高阻 半导体玻璃丝带包扎，导入绝缘盒，注入环氧树脂进行热 固化处理成型。四台机组分别于1997年4、11月、1998 年8月、1999年2月相继并网投入运行。投产几年后，四 台发电机定子端部绝缘盒发生了不同程度的破裂，还发生 过两次线棒绝缘击穿短路事故。

2 定子端部破裂情况 1号水轮发电机纵差、横差和转子一点接地保护动作，机组突然甩负荷，出线真空开关、灭磁开关、励磁开关相继跳闸，值班员下灯泡头观察，发现烟雾很大。试验人员摇测定子绝缘电阻为零，进入转子室检查发现上游侧下端部有一处绝缘击穿。经过对线棒烧伤痕迹和绝缘表面氧化物彻底打磨干净，用棉布蘸酒精进行清理，重新包上高阻半导体玻璃丝带，套上新的绝缘盒，并在绝缘盒朝上开一个大孔，以方便灌注环氧树脂，朝里端开口用腻子仔细封堵严，以防胶体流出，然后从上端开孔处慢慢注入环氧树脂。处理后测得绝缘电阻为4.17MΩ,吸收比1.8。 4号水轮发电机开机并网后，负荷增至18MW时，出现发电机差动信号继电器动作，4号机电气事故停机，后经相关技术人员试验检查发现4号机上游侧定子线圈端部有两个绝缘盒明显击穿，并按上述方法作了同样处理。

水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 水轮发电机组A级检修安全措施 (标准版)

水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行： 1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运

灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨

灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨 摘要：目前电力系统对电能质量及水轮发电机组稳定、高效、安全运行的标准 要求越来越高，电厂必须对水轮发电机组进行定期检修以便及时消除安全隐患， 确保机组长期、稳定运行，本文就灯泡贯流式机组A修间隔、A修内容及机组的 选择进行了详细的分析和阐述，以便同类电站进行借鉴和参考。 关键词：水轮发电机组；A修；周期 引言 随着我国中小型水电厂的数量不断增加，水电厂水轮发电机组制造、运行及 检修技术也不断发展、完善。同时，电网对发电设备的可靠性要求也不断提高。 因此必须根据设备的实际运行指标，制定出合理的机组A修周期和工作量，确保 机组可以长期安全、稳定运行。 1、水轮发电机组的检修等级 以机组检修规模和停用时间为原则，将灯泡贯流式机组的检修等级分为A、B、C、D四个等级。其中A级检修是对水轮发电机组进行水轮机或发电机的全面解 体和修理，B级检修是针对某些部件进行解体和修理，C级检修是有重点的对机 组进行检查、评估、修理、清扫等，可进行少量零件的更换。D级检修是对机组 的辅助设备进行消缺。 2、水轮发电机组的检修分类 现阶段国内水电厂水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式： 2.1 事后维修：当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或发生临时 的事故或故障时，在设备坏了以后再进行修理的方式。这种维修是为了恢复机组 的运行，是最原始的检修方法，设备基本处于失修状态。 2.2 定期预防检修：在众多水电厂的统计规律或本水电厂长期的运行经验出发，事先拟定机组的检修周期和基本内容。这种检修方式的策略是以预防为目的，定 期进行，只要周期确定合理，在事故发生之前就进行检修或更换零部件，从而就 可以避免重大事故发生和产生严重损害。 2.3状态检修：按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态，来确定机械设备维修工作的时间和内容。这种方式必须通过大量数据、参数的日常监测，它 对仪器、仪表和检测技术的要求很高，目前主要为一些大型水电厂所采用。 目前，国内中小型水电厂，绝大多数实行的是定期预防检修制度，辅之以事 故后的及时处理，但正在逐步走向状态检修，或者正在加强机组的日常监测，在 定期预防检修制度中力图盲目性。 3、水轮发电机组A修周期及检修工作量的确定 水轮发电机组的A修是全面、彻底地检查机组每一部件的结构及其技术参数，并按规定数值进行调整处理。它是一种为消除运行过程中由于零部件严重磨蚀、 损坏导致整个机组性能和技术经济指标严重下降的机组修复工作。在机组A修时，通常要将机组全部分解、拆卸、修复或更换损坏的零部件，有时还要进行较大的 技术改造工作，机组A修的一般间隔周期为8—10年。电厂需根据实际情况对机 组关键部位密封件的老化周期、水轮机的空蚀破坏、泥沙磨损，以及机组运行的 稳定性，各结构件和紧固件的疲劳开裂等必须加强长期监测和分析，掌握设备性能，制定出合理的检修周期和检修工作量。 在确定检修周期和检修工作量时，需注意以下问题： （1）在发电机组运行参数和性能良好的情况下，应尽量避免对发电机设备进

灯泡贯流式机组受油器安装方法

灯泡贯流式机组受油器安装方法 发表时间：2018-08-14T14:12:08.097Z 来源：《科技新时代》2018年6期作者：叶飞 [导读] 蜀河水电厂位于陕西省旬阳县蜀河镇上游1公里处，距旬阳县城约51公里。 大唐石泉水力发电厂陕西省石泉市 725200 摘要：受油器在灯泡贯流式机组部件中,虽然是小部件,但结构紧凑,安装工艺高。受油器窜油问题,一直是困扰灯泡贯流式机组安全运行一大隐患,随着国内各制造厂家不断技术更新,受油器结构功能也越来越趋于完善。本文介绍分析了大唐蜀河水电厂2号机组受油器的安装方法，在以往的检修经验和质量标准之上，新总结了简洁、高效的受油器安装方法，在蜀河2号机A修中，此方法的应用，对缩短检修工期，提高检修效率、保证检修质量起到了重要作用。 关键词：灯泡贯流式机组；受油器；安装方法 一、引言 蜀河水电厂位于陕西省旬阳县蜀河镇上游1公里处，距旬阳县城约51公里。是汉江上游梯级开发规划中的第六个梯级电站，是陕西汉江投资开发有限公司开发的第二个水电站。安装6台灯泡贯流式机组，单机容量45兆瓦，总装机容量270兆瓦。工程规模为二等大Ⅱ型。设计年发电量9.53亿度。2009年12月29日首台机组投产发电，2010年10月18日六台机组全部投产发电。2017年11月由大唐陕西电力检修承运有限公司石泉水电检修承运分公司负责，对蜀河水电厂2号机组进行首次A级检修工作，蜀河2号机组的水轮机型号GZ657-WP-545，额定转速125 r/min，飞逸转速385r/min（非协联工况），设计水头19.6m，最高水头26.3m，最低水头10.5m，额定流量261m3/s。 二、受油器概况 2.1 受油器的作用 受油器是水轮机的重要部件，其主要作用是将调速系统的操作压力油和轮毂润滑油自固定油管相对应的引入到转动的发电机大轴内操作油管和轮毂油管，根据运行情况及时、有效地调节桨叶开度，从而使水轮发电机始终处于协联工况下稳定运行。 2.2 受油器的结构 不同的制造厂家，受油器的结构会有所差别，但结构大体相似。本文以蜀河水电厂东方电机厂制作机组为例，受油器主要部件有受油器支座、受油器体、受油器前罩、受油器后端盖、受油器小轴、浮动瓦和桨叶开度反馈装置。浮动瓦分为A、B、C三道瓦，分别对应桨叶开启腔、桨叶关闭腔、轮毂润滑油腔。 2.3 受油器故障危害及原因分析 受油器常见故障主要有浮动瓦磨损、浮动瓦烧瓦、受油器漏油量大等现象。轮毂润滑油腔浮动瓦磨损会增大受油器漏油量和甩油量，会增加调速系统耗油量，导致调速系统压油装置启动频繁。桨叶开启、关闭腔浮动瓦磨损会增加浮动瓦与小轴的间隙，导致桨叶接力器两腔窜油，致使接力器动作缓慢、频繁抽动等现象，从而使机组无法在自动协调工况下运行。当窜油量大时，还会出现桨叶操作困难，降低调速器的稳定性，严重威胁机组的安全运行。 根据受油器拆卸检查和安装调试，受油器故障原因有： （1）受油器小轴摆度偏大，运行过程中造成浮动瓦偏磨，使受油器小轴与浮动瓦间隙过大，导致窜油量和漏油量增大。 （2）浮动瓦端面密封出槽或断面密封损坏，导致浮动瓦磨损、受油器漏油量大。 （3）受油器中心与小轴旋转中心偏差较大，超过浮动瓦最大浮动量，导致浮动瓦磨损甚至烧瓦。 （4）设备或管道未清洗干净，杂质随压力油一起循环，机组运行过程中杂质拉伤浮动瓦及小轴，使受油器小轴与浮动瓦间隙过大，导致窜油量和漏油量增大。 （5）非正常工况运行，由于某些时间需要在低水头、高振动工况下运行，受油器摆度和振动增大，导致浮动瓦磨损增大。 （6）机组充水后，灯泡头及锥体上浮量过大，使受油器支座与小轴的间隙发生变化，导致浮动瓦磨损甚至烧瓦。 三、受油器的安装 受油器结构紧凑，安装精度高、安装工艺要求严，每个安装工艺都要严格把关，一个环节的疏忽，都有可能严重影响到整台机组的运行。 3.1 安装前清扫、预装、测量间隙 3.1.1 各部件清扫 将受油器装配所有零部件进行全面清扫、去毛刺、高点、锈蚀、油污或其它污物。 3.1.2 密封件预装 对密封条进行预装检查各密封条和密封槽的配合尺寸。 3.1.3 浮动瓦预装及间隙测量 将浮动瓦A、浮动瓦B、浮动瓦C分别套装于小轴前段、小轴后段相应的配合部位，测量三套浮动瓦与小轴前段、小轴后端的配合间隙，浮动瓦与小轴设计间隙为0.08mm-0.11mm，间隙太小则可修刮浮动瓦，间隙太大则更换浮动瓦即可。 3.1.4 浮动瓦端面间隙测量 把浮动瓦A按图纸装于受油器体内，再把压板A把合于受油器体上，只把紧4颗M30×90螺栓，用塞尺检查、浮动瓦A的端面间隙；同理把压板B把紧在受油器体上检查浮动瓦B的端面间隙，把压板C把紧在受油器支架上检查浮动瓦C的端面间隙。分析是否需要处理，这三个浮动瓦的端面间隙设计值都为0.20~0.41mm。检查过程中不要安装三个浮动瓦的密封圈。如果浮动瓦端面间隙偏小，浮动瓦不能自由浮动会造成憋劲烧瓦，需对浮动瓦端面进行打磨直到间隙符合设计要求。如果浮动瓦端面间隙偏大，会造成端面密封不严，受油器漏油量大，需对浮动瓦进行更换。 3.2 受油器装配的正式安装 3.2.1 受油器小轴组装 将内操作油管Ⅰ清理干净，在密封槽内涂上黄油后把O型密封圈装于其内，再把紧内操作油管Ⅰ于内操作油管Ⅱ上。在密封槽内涂上

01附件4：立式混流式水轮发电机组A级检修标准详解

Q/HN 华能四川水电有限公司企业标准 Q/HN－1－6200.05.004—2014 附件4：立式混流式水轮发电机组A 级检修标准（试行） 2014-08-01 发布 2014-09-01 实施华能四川水电有限公司发布

目录 1编号说明 (2) 2工艺流程图 (3) 2.1 立式混流式水轮发电机组结构参考图 (3) 2.2 立式混流式水轮发电机组A级检修拆机流程参考图 (4) 2.3 立式混流式水轮发电机组A级检修回装流程参考图 (6) 2.4 立式混流式水轮发电机组A级检修试验投运流程参考图 (8) 3立式混流式水轮发电机组A级检修项目 (9) 3.1 水轮机A级检修标准项目 (9) 3.2 发电机A级检修标准项目 (11) 3.3 发电机电气一次设备A级检修标准项目 (13) 3.4 安全自动装置A级检修标准项目 (15) 3.5 辅助设备A级检修标准项目 (19) 3.6 启机试验A级检修标准项目 (21) 3.7 水轮发电机组A级检修非标准项目 (21) 4立式混流式水轮发电机组A级检修项目施工方法及质量标准 (20) 4.1 水轮机A级检修标准项目施工方法及质量标准 (20) 4.2 发电机A级检修标准项目施工方法及质量标准 (57) 4.3 发电机电气一次设备A级检修标准项目施工方法及质量标准 (82) 4.4 安全自动装置A级检修标准项目施工方法及质量标准 (98) 4.5 辅助设备A级检修标准项目施工方法及质量标准 (19) 4.6 启机试验A级检修标准项目施工方法及质量标准 (161) 5立式混流式水轮发电机组A级检修项目质量验收单 (174)

水轮发电机组检修作业标准书.docx

机组检修作业标准书 一、修前准备 1、检修图纸与资料准备。 2、检修备品与材料。 3、检修工具准备。 4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。进行有针对性的检修。并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果进行评价。具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检修文件包）： 4.1 修前各部瓦温、振动值测量。 4.2上、下导瓦修前间隙测量。 4.3定转子空气间隙测量。 4.4镜板水平测量。 4.5上、下机架水平测量。 4.6导叶端面间隙测量。 4.7导叶立面间隙测量。 4.8接力器压紧行程测量。 二、检修工艺及验收要求 1、检修一般工艺要求 1.1 应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。 1.2 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。 1.3 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。 1.4 在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火

和防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠，在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上，严禁转子不接地线进行电焊作业。 1.5 部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。 1.6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。 1.7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。1.8 设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过，允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。 1.9 部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；装复时先装销钉，后装螺栓。 1.10 部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。1.11 拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。应用白布或塑料布，包盖防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应割堵好，以防杂物掉入。1.12 分解的零部件存放，用木块或其他物件垫好，以免损坏其加工面或发生变形。

灯泡贯流式水轮机

第一章灯泡贯流式水轮机的结构 灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。 1．效率高、结构简单、施工方便 贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。 2．尺寸小 贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。 3．土建投资少 贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。 4．运行方式多 贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。 5．见效快 贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。 第一节贯流式水轮机的分类及简介 贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种： (1)全贯流式。 (2)灯泡贯流式。 (3)竖井贯流式。 (4)轴伸贯流式。 第1页 (5)虹吸贯流式。 按运行工况不同可分为以下3种： (1)单向贯流式。 (2)双向贯流式。 (3)可逆贯流式。 一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。 一、全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直，水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和尾水管，故称为全贯流式水轮机，也称为直线流动的水轮机——管型水轮机。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘，故称为轮缘贯流式水轮机，如图1—1所示。

【精品】灯泡贯流机组

一、灯泡贯流式机组 灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内，水轮机装在灯泡的插口后，因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。 灯泡贯流式水轮发电机组布置形式：主要有两种方式：一种是以管形壳为主要支撑的布置方式，一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式 灯泡贯流式机组特点及优缺点 1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中,发电机与水轮 机共一根主轴，水平连接。 2、水流基本上轴向通过流道，轴对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾 水管。 3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。 4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和 灯泡体支承的空心部分与外界相连. 5、由于贯流式机组水流畅直,水力效率比较高，有较大的单位流量和较

高的单位转速，在同一水头,同一出力下，发电机与水轮机尺寸都较小,从而缩小了厂房尺寸，减少了土建工程量。 缺点：但是发电机装在水下密闭的灯泡体内，给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难,对电机的设计制造提出了特殊要求,增加了造价。

优点：比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。 (一）、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件 尾水管里衬、管形壳（内管形壳体、外管形壳体)、发电机吊装孔、盖板、下导流板，接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。 1—管形壳基础板；2-径向支承；3—前锥体;4—轴向支承;5-中心定位架；6—内管形壳;7—尾水管里衬；8—导水锥头部；9—外管形壳；10-抗压盖板;11-发电机侧向支承基础板 1、流道和管形壳

灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。特点:大而短。

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺 【摘要】灯泡贯流式机组属于卧式机组，由于这种机组在低水头、低转速下运行，水轮发电机组流道体积较大，在安装调整过程中难度较大；机组油循环属于外循环类型，管路长，管件多，系统中设备较多，增加了安装过程中质量控制的难度；冷却系统也属于强迫循环的类型，为了保证机组安全、正常运行，对设备的制造和安装质量要求较高。 【关键词】灯泡贯流式；卧式机组；质量控制；安装 湘祁水电站坝址位于湘江干流中游，是湘水干流梯级开发的第四级，距上游在建的浯溪水电站60km，距下游已建成的近尾洲电站46km。是一个以发电为主，兼顾航运等综合利用的水电枢纽工程。枢纽建筑物主要包括大坝、电站厂房、船闸三部分。电站厂房安装4×20MW灯泡贯流式水轮发电机组，机组转轮直径6.2米，制造厂家为浙江富春江水电设备股份有限公司。本文主要从湘祁水电站机组的安装过程中的几个主要事项进行总结分析。 1 尾水管安装 1.1 尾水管结构 湘祁水电站水轮机尾水管分三节，分别是前锥段、中锥段、后锥段。在制作厂每节尾水管分三个瓦片制作后运到工地，在工地搭设平台先单节拼装，调整圆度、平面度后，再进行尾水管内部支撑，最后分节吊入机坑组装。 1.2 尾水管安装 三节尾水管分别利用土建MQ900圆筒形高架门机吊入基坑支墩上安装。安装时先从带法兰面的前锥段开始调整，调整好法兰面的中心、里程、平面度后加固，再依次调整中锥段、后锥段符合设计和厂家资料要求后，焊接尾水管环缝。 2 管形座安装 2.1 管形座的结构形式 管形座由下T型座、内锥、上T型座、外锥、衬板等部件组成。湘祁水电站管形座没有固定水平仪，其机组主要重量由下T型座承担，轴向水推力、定子、灯泡头、机架等产生的扭矩由上、下T型座和内锥的整体来承担。 2.2 管形座安装 管形座安装需控制中心、水平、高程、圆度、波浪度、里程桩号。在安装过程中，准确调整各控制点的位置和尺寸，以确保混凝土浇筑完成后，管形座的各项参数满足后续机组安装需要。根据以往安装的经验，管形座实际安装高程应该比设计高程高2～4mm，以消除导水机构和转轮室安装后向下扰度值，其它参数按照规范或设计值调整。湘祁水电站机组厂家要求管形座实际安装高程比设计高4mm。 2.3 管形座的调整加固 管形座拼装组成整体后，体积大、重量大、调整难度大，在组装过程中须控制各部位的尺寸，做好基础处理，防止在安装过程中累积偏差大，增加调整难度。根据测量放点调整管形座内锥、外锥的中心、水平、高程、圆度、波浪度、桩号，各参数调整完成后进行加固。上下T型座、内锥在安装过程中已组成整体，强度较好，在混凝土浇注过程中变形较小；外锥直径大，结构单薄，直接与混凝土接触，在浇筑过程中受混凝土入仓、振动、凝固的影响，变形的几率较大，加固的重点要防止外锥的桩号、波浪度、圆度变化超出安装要求，对内支撑、水平支

#1机组A级检修管理工作报告

广西右江水电厂#1机组A级检修 管理工作报告 批准： 审核： 编写： 二O一四年六月三十日

目录 一、概述 (1) 二、#1机组A级检修指挥机构 (2) 三、#1机组A级检修概况 (5) 四、#1机组A级检修分析简述 (8) 五、主要缺陷处理情况 (13) 六、技术改造项目及改造效果 (16) 七、检修后发现的主要问题及采取措施 (19) 八、结语 (20)

1 概述 #1机组投产至今已7年多，根据DL T838-2003《发电厂检修导则》和DLT 817 《立式水轮发电机组检修技术规程》等规范要求，机组大修间隔为3至6年；且根据#2机组大修检查情况，#1机组亦存在转子磁极键安装错误需紧急处理，结合#1发电机上端轴滑转子松动未彻底处理、水发连轴加垫运行多年未检查等隐患，因此，经批准，电厂于2014年2月17日开始对#1机组进行A级检修。检修内容为规范要求内#1机组所规定的A级检修检测项目和上端轴返厂处理、转子磁极键更换、水发连轴检查等项目。 此次#1机组A修，电气部分为电厂自主完成，机械部分通过邀请招标方式确定由广西水电工程局负责完成。为安全、高效、优质的完成此次检修任务，电厂专门成立了#1机组A修领导组织机构，负责A 修施工安全、质量、进度、项目及验收等工作，以达到强化大修的组织、控制、协调和指挥功能；检修过程中，严格执行《右江水电厂外包工程管理规定》、《右江水电厂检修现场管理规定》、《右江水电厂工作票和操作票管理规定》等规章制度，并与检修单位签订了《右江水电厂#1机组安全文明施工施工协议》，对于施工过程中的不安全现象、不文明施工等进行考核。 机组于2014年5月16日正式交付系统，在整个检修过程中无安全事故、质量事故的发生；从交付系统至今一个多月时间，机组运行平稳，无影响机组正常运行的设备缺陷及安全隐患，检验了检修质量。

简述水轮发电机组A级检修管理方式

简述水轮发电机组A级检修管理方式 水轮发电机组A级检修工程是一项专业技能要求高、检修工艺及过程控制严格的工程。而水輪发电机组的A级检修项目涉及电气一次二次、机械、起重作业等诸多环节，因此在检修时需要一套严谨、有效、科学的管理方式，以达到在保证水轮发电机组检修工艺质量的同时降低生产成本、最大化利用人力资源，有效降低水电厂经济成本，确保电网与发电设备安全稳定运行。 标签：水轮发电机组；A级检修；“6S”管理；“PDCA”循环控制 针对水电厂水轮发电机组的A级检修需要落实经济、优质、高效、安全原则，为了确保A级检修质量符合相关标准和技术要求，让发电机组在检修后能够安全稳定的运行，需要引入一套科学的管理方式。 1 A级检修中的“6S”管理 当今国际企业针对水电厂水轮发电机组检修提出了一套较为先进的管理方式“6S”管理，主要包括6个方面，分别是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）以及安全（SECURITY）。该管理模式可以营造一个相对有序、安全、合理的工作环境，规范员工行为，提高员工工作积极性，促进企业快速发展。该管理模式注重“以人为本”，将这样的制度转变为员工的习惯，提高员工素养，从而提高员工的工作质量。详细的“6S”管理内容如下。 1.1 整理（SEIRI） 为腾出空间，防止物品误用，创造出一个相对轻松的工作环境，将现场物品分为有用与无用两种，清理掉无用物，只保留有用物。 1.2 整顿（SEITON） 清理掉过多的积压物品，将有用物按照一定要求分类放置，并贴上标签，能够更加快速地找到需要的物品，提高工作效率。 1.3 清扫（SEISO） 工作场所的垃圾、尘渍等可能影响到设备检修质量及员工的身体健康，经常清扫工作场所，确保工作现场的安全卫生能够达到标准。 1.4 清洁（SEIKETSU） 将清扫工作持续下去，使其制度化、规范化，始终处于企业的控制下，能够维持已经取得的安全卫生成果，并且减少工业危害。

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法 摘要：桃源水电站安装9台套灯泡贯流式水轮发电机组，额定容量20MW，机组尺寸大、重量重、检修工艺复杂是本电站设备的一大特点。组合轴承作为机组主要部件之一，它由发导 轴承、正推力轴承、反推力轴承、轴承支架等部件组成，其作用是支撑机组发电机并承受运 行过程中的水推力。一旦组合轴承出现问题，一般情况下需要将组合轴承整体吊至安装间进 行处理，此种检修方法工程量大、工期长、成本高。本文结合桃源水电站灯泡贯流式水轮发 电机组特点，对组合轴承机组内部的检修方法进行阐述和归纳总结，其方法可供同类型机组 组合轴承检修时借鉴。 主题词：灯泡贯流式机组;组合轴承;转轮；机组内部；检修方法 1 前言 桃源水电站为湖南沅水最末一级，电站安装9台单机容量为20MW的灯泡贯流式水轮发电 机组。2019年1月10日开始，电站进行了投产以来首次A级检修工作。组合轴承作为本次 A修的重要检修项目，在检修前由于密封老化问题，导致推力轴承座各法兰面在运行过程中 产生漏油现象。为彻底解决渗漏油有问题，并利用本次A修检查设备内部的运转情况，决定 对组合轴承在机组内部进行解体处理。 2 设备结构及参数 2.1组合轴承剖面图 详见《图一：组合轴承剖面图》 2.2设备组成及参数 （1）组合轴承整体最大尺寸：Φ4200×2040mm 组合轴承最大重量：约40t （2）轴承支架最大尺寸：Φ4200×660mm （3）推力轴承座最大尺寸：Φ2420×1380mm （4）推力轴承镜板最大尺寸：Φ1880×648mm 3 组合轴承检修方案分析与选择 3.1检修前现场施工条件 （1）组合轴承检修前其它设备状态：转轮室已拆除、转轮返厂修复、导水机构进行导叶外 轴承座拆除检查与检修、水导轴承未拆除、受油器已拆除、发电机定转子未进行A修活动、 灯泡头与流道盖板未拆除。 （2）检修工期方面：机组整体检修工期控制在2019年4月15日，转轮主机厂内修复后到 电厂时间预计在3月15日，转轮具备吊装条件计划3月25日，组合轴承修复总时间20天。 3.2 检修方案分析 对于灯泡贯流式机组组合轴承解体检修，在条件允许的情况下，整体吊装后安装间内检修是 最佳选择。但是组合轴承的吊装工作，需要拆除主机部件中除导水机构的所有设备，在特定 的条件下工期保证和经济性较差。选择在机组内部检修的方法，可在不拆除其它主要设备的

灯泡贯流机组检修管理制度

灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修 管 理 制 度

目录 1. 目的、容、适用围及引用文件 (3) 2. 检修等级分类、间隔、工期及一般规定 (3) 3. 机组A(B)级检修管理 (7) 3.1 管理容 (7) 3.2 开工条件 (7) 3.3 基础工作 (7) 3.4 过程管理 (8) 3.5 质量验收 (12) 3.6 管理目标 (14) 3.7 协调管理 (15) 3.8 外包管理 (15) 3.9 总结及资料归档 (16) 4. 机组A(B)级检修项目的确定 (16) 5. 机组A(B)级检修管理职责 (17) 6. 机组A(B)级检修例会制度 (19) 7. 机组A(B)级检修的实施与控制 (20) 7.1 基本原则和要求 (20) 7.2 技术方案的编制 (22) 7.3 检修工程监理制 (22) 7.4 安全实施与控制 (24) 7.5 质量实施与控制 (25) 7.6 进度实施与控制 (32) 7.7 工序工艺实施与控制 (32) 7.8 文明生产实施与控制 (33) 8. 机组A(B)级检修后的启动试验和试运行 (35) 9. 检查与考核 (37) 10. 附则 (39) 11. 附件 (39)

1.目的、容、适用围及引用文件 1.1 目的 为了规灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修工程管理，明确各单位、部门的职责及任务，强调实施安全、质量、进度管理的重要性，使各单位充分重视检修工作，提高检修意识，积极加强配合，齐心协力坚守“安全重于泰山”、“质量就是生命”的检修管理底线，切实贯彻落实“应修必修，修必修好”的原则，按照GB/T19000质量管理体系有关要求，推行检修全过程管理,做好设备检修的策划、实施、验收、总结及资料归档工作，确保全面完成各项检修任务。特编辑本制度。 1.2 主题容与适用围 1.2.1 本制度规定了灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修管理职责、容、目标、规定和要求。 1.2.2 本制度适用于灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修管理工作。 1.3 规性引用文件 1.3.1 DL/T 1066—2007《水电站设备检修管理导则》 1.3.2 DL-T838-2003《发电企业设备检修导则》 1.3.3 DLT827-2002《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》 1.3.4 GB/T19000《质量管理体系》 1.3.5 1.3.6 SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 2.检修等级分类、间隔、工期及一般规定 2.1 检修等级分类、间隔和工期 2.1.1检修分类 检修等级是以机组检修规模和检修工期为原则，将灯泡贯流式机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 1）A级检修 A级检修是指对水轮发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

水轮发电机组检修工程项目实施方案

** 电站 #3水轮发电机组检修工程项目实施方案 批准：黄** 审核：蒙** 编制：莫 广西**县水电建筑安装工程有限责任公司 **电站检修项目部 2012年11月20日

目录 一、总则 (2) 1、工作内容： (2) 2、检修依据及引用标准、规程和规范 (2) 3、计划工作 (4) 二、施工组织机构 (5) 1、组织机构 (5) 2、职责 (5) 3、质量保证措施 (9) 4、进度保证措施 (10) 三、施工技术措施 (11) 1、检修一般工艺要求 (11) 2、施工前准备 (13) 3、主要检修内容与步骤方法 (13) 3.1 检修项目 (13) 3.2 水轮发电机组检修基本工作流程 (14) 3.2.1冷却器检修工作流程 (15) 3.2.2导叶漏水处理工作流程 (16) 3.3 水轮发电机组检修技术措施 (16) 四、施工安全措施 (19) 1、危险点分析预控措施 (19) 2．安全、文明生产组织措施 (19) 五、消防保证措施 (23) 六、环境保护措施 (24) 附图1：克林电站水轮发电机组及其附属设备检修网络图与进度计划表 (25) 附表：检修项目 (328) **电站水轮发电机组 及其附属设备检修工程项目实施方案

一、总则 根据合同约定，克林电站#3水轮发电机组检修工程项目（A级检修），由广西**县水电建筑安装工程有限责任公司（简称：田东公司。下同）主要负责施工，克林电站人员协助配合进行。根据《广西**县水电建筑安装工程有限责任公司设备检修与质量管理办法》、关于《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》要求及克林电站有关规定，结合我公司实际，为安全、高效、有序、保质、保量地完成检修工作，特制定本方案，以供作业指导之用。 1、工作内容： 水轮发电机组的工作内容如下表所示： 1.1检查诊断振动原因； 1.2转子气隙检查调整; 1.3机组轴线、盘车处理； 1.4 调整导水叶间隙； 1.5 技改主轴密封。 2、检修依据及引用标准、规程和规范 2.1 克林电站水轮发电机组检修遵循《水力发电机组A级检修管理导则（试行）》、广西**县水电建筑安装工程有限责任公司《大（小）修管理标准》、《检修维护管理规定》。

第一章 灯泡贯流式水轮机得结构

第一章灯泡贯流式水轮机得结构 灯泡贯流式水轮机就是贯流式水轮机得主要类型之一。1919年初,美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年得研究,于1936年研制成功,并开始生产。该水轮机应用水头一般在25m以下,主要应用于潮汐电站,近年来逐渐应用到江河上得低水头电站。贯流式水电站就是开发低水头水力资源较好得方式。它与中、高水头水电站与低水头立轴得轴流式水电站相比,具有如下显著得特点。 1.效率高、结构简单、施工方便 贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通,不拐弯,流道尺寸大而短,过流通道得水力损失少,效率高,结构简单,施工方便。 2.尺寸小 贯流式水轮机有较大得比转速,所以在水头与功率相同得条件下,贯流式水轮机得直径要比转桨式水轮机得小10％左右。 3.土建投资少 贯流式水电站得机组结构紧凑,与同一容量得轴流转桨式机组相比,其尺寸较小,可布置在坝体内,取消了复杂得引水系统,可以减少厂房得建筑面积,减少电站得开挖量与混凝土用量。根据有关资料分析,土建费用可以节省20％～30％。 4.运行方式多 贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。由于进出水流道没有急转弯,使水轮机发电与抽水均能获得较好得水力性能。它可应用于潮汐电站,具有双向发电、双向抽水与双向泄排水等6种功能。因此,很适合综合开发利用低水头水力资源。 5.见效快 贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少;电站靠近城镇,有利于发挥地方兴建电站得积极性。 第一节贯流式水轮机得分类及简介 贯流式水轮机组按总体布置方式得不同可分为以下几种: (1)全贯流式。 (2)灯泡贯流式。 (3)竖井贯流式。 (4)轴伸贯流式。 第1页 (5)虹吸贯流式。 按运行工况不同可分为以下3种: (1)单向贯流式。 (2)双向贯流式。 (3)可逆贯流式。 一般习惯按总体布置方式得不同来分类,而很少按运行工况分类,所以本节按总体布置方式得不同分类,介绍贯流式机组得类型。 一、全贯流式水轮机 全贯流式水轮机得流道平直,水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片与尾水管,故称为全贯流式水轮机,也称为直线流动得水轮机——管型水轮机。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮得外缘,故称为轮缘贯流式水轮机,如图1—1所示。