灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

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********水电厂

年月曰

目录

—、概述二、检修计划工期三、检修项目及内容检修总体要求

五、检修相关组织机构及职责

六、其他事项

七、附件

1、检修前后试验大纲

2、检修后启动条件及要求

灯泡贯流式水轮发电机组A级检修方案

一、概述

材*电厂*号水轮发电机组自*水年**月桂日投产发电以来机组运行基本稳定。

截止到机组A修前，水号机组累计发电量为亿千瓦时；累计运行小时为：****水小时。

截止到机组A修前，水号机组已进行过*次C修，最后一次C修

时间是****^P**月** H至****年**月** H 0

截止到机组A修前，*号机组带负荷发电运行各部温度、振动、摆度正常。

截止到机组A修前，*号机组桨叶与导叶自动协联正常，桨叶单

独开关试验正常。

料材年林月郴日运行人员首次发现该机组内部发出异音，之后至机组A修前异音情况仍时有偶发。

按照应修必修，修必修好和状态性检修与诊断性检修相结合的原则，今年

拟安排*号水轮发电机组投运后的首次A级检修工作，现就*号水轮发电机组A

级检修拟定方案如下：

二、检修计划工期

拟定于年月曰开工至年月日竣工，工期天。

设备维护项口部应在年月日前?上报检修专用工具缺损情况、备品

备件及材料计划，年月底各种检修材料应到位。

三、检修项目及内容

灯泡贯流式机组运行与检修(刘国选)

内容简介： 本书是应越来越多的从事灯泡贯流式水轮发电机组的安装、检修及运行工作人员的要求，由有多年该型机组安装、检修及运行经验的专家根据我国灯泡贯流式水轮发电机组的现场运行实践，辅之必要的理论知识，参考有关资料精心编写而成。 全书共二十章，从灯泡贯流式发电机组的结构开始，分别介绍了该机型的安装、检修内容，工艺方法及质量要求，对该种机型可能出现的各种故障及修理作了较全面的分析和指导。 本书可供从事灯泡贯流式水轮发电机组安装、检修及运行等工作的工程技术人员使用，亦可供大中专院校水电和电力相关专业的师生学习、参考。 前言 我国水电资源居世界第一，而低水头径流式水电站的装机约占水电总装机容量的16％。自20世纪90年代以来，灯泡贯流式机组由于效率高、投资省、建设工期短，特别适宜于低水头电站的开发而得到迅速发展。据不完全统计，我国目前已建的灯泡贯流式电站已过百家，且尚有更多的同类型电站正在规划建设之中，在全国范围内已经出现灯泡贯流式机组开发应用的高潮。即将从事灯泡贯流式机组的安装、检修及运行工作的人员越来越多，而灯泡贯流式机组与其他类型机组比较，由于其布置方式及结构的不同，其安装、检修的工艺方法及运行维护亦有很大的差别。为此，编者根据多年从事该型机组安装、检修及运行经验，参考众多有关资料编写了本书，以满足社会需要。 本书主要取材于现场实际经验，以帮助解决实际问题为主，辅之以必要的适用性理论知识。全书共二十章，从灯泡贯流式发电机组的结构开始，分别介绍了该机型的安装、检修内容，工艺方法及质量要求，对该种机型可能出现的各种故障及修理作了较全面的分析和指导。本书可供从事该类型机组安装、检修及运行的工作人员使用。 本书由刘国选任主编，石新华任副主编；前言由刘国选编写；第一章由石新华、刘国选编写；第二章由石新华、沈京卫编写；第三章由沈京卫、刘鸿燕编写；第四章由石新华、李聪、余红粒编写；第五、六、七章由刘国选编写；第八、九章由石新华编写；第十章由刘国选编写；第十一、十二章由沈京卫编写；第十三章由何川忠编写；第十四章由石新华、何川忠编写；第十五章由石新华、刘国选编写；第十六、十七章由陈学全编写；第十八、十九章由陈海珍编写；第二十章由陈海珍、刘鸿燕编写。 在本书编写过程中，还得到了湖南省潇湘电站和广西京南电站的协助，长沙理工大学饶洪德教授对部分章节进行了审阅，在此，谨向以上单位及关心帮助本书出版的同志一并致谢。 由于水平和经验所限，错误与不足之处恳请读者批评指正。 编者 2006年2月 目录： 第一章灯泡贯流式水轮机的结构1 第一节贯流式水轮机的分类及简介1 第二节灯泡贯流式水轮机的布置方式11 第三节灯泡贯流式水轮机埋设部件的结构14 第四节灯泡贯流式水轮机导水机构的结构18 第五节灯泡贯流式水轮机转轮及转轮室的结构29 第六节灯泡贯流式水轮机水导轴承的结构31 第二章灯泡贯流式水轮发电机的结构34 第一节灯泡贯流式水轮发电机定子的结构34 第二节灯泡贯流式水轮发电机转子绕组的结构37 第三节灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的类型及结构39

水轮发电机组A级检修安全措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮发电机组A级检修安全措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

水轮发电机组A级检修安全措施(2020版) 一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行： 1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，

每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运行设备隔离并悬挂警示标志。 6、检修现场所使用的起重工具、设备，一律由起重人员检查或试验合格后方可使用。 7、在起吊，重、大物件时，钢丝绳应受力均匀，起吊平稳。在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时，应有相关人员在场，起重人员专人指挥。起吊行车行走时，严禁人员站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情况下必须站人时，必须执行严格的安全措施。吊出的部件应分区域摆放，并加以固定。 三、检修3号水轮发电机组前，机组停止运行后由工作许可人审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件并根据工作票所列内容做好安全措施： 1、断开3号发电机出口断路器903开关，断路器手车退至试验位置，断开与出口断路器相关联的厂用电开关（刀闸），并将手车退至试验位置。断开3号发电机励磁装置相关的电源开关(刀闸)，互

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析参考文本

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

灯泡式贯流机组定子线棒端部破裂分析 参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 概况白石窑水电厂位于北江干流英德市望埠镇 境内，是北江干流梯级开发的第二级，为日调节电厂，装 有四台灯泡贯流机组，机组采用扩大单元接线。单机容量 18MW，设计水头9.37m，额定转速88.2r/min，定子直 径5.8m，绕组为波型绕组，357槽，导线为MYSRE-1双 玻璃丝包聚酰亚胺扁铜线绕成，F级绝缘。定子端部为高阻 半导体玻璃丝带包扎，导入绝缘盒，注入环氧树脂进行热 固化处理成型。四台机组分别于1997年4、11月、1998 年8月、1999年2月相继并网投入运行。投产几年后，四 台发电机定子端部绝缘盒发生了不同程度的破裂，还发生 过两次线棒绝缘击穿短路事故。

2 定子端部破裂情况 1号水轮发电机纵差、横差和转子一点接地保护动作，机组突然甩负荷，出线真空开关、灭磁开关、励磁开关相继跳闸，值班员下灯泡头观察，发现烟雾很大。试验人员摇测定子绝缘电阻为零，进入转子室检查发现上游侧下端部有一处绝缘击穿。经过对线棒烧伤痕迹和绝缘表面氧化物彻底打磨干净，用棉布蘸酒精进行清理，重新包上高阻半导体玻璃丝带，套上新的绝缘盒，并在绝缘盒朝上开一个大孔，以方便灌注环氧树脂，朝里端开口用腻子仔细封堵严，以防胶体流出，然后从上端开孔处慢慢注入环氧树脂。处理后测得绝缘电阻为4.17MΩ,吸收比1.8。 4号水轮发电机开机并网后，负荷增至18MW时，出现发电机差动信号继电器动作，4号机电气事故停机，后经相关技术人员试验检查发现4号机上游侧定子线圈端部有两个绝缘盒明显击穿，并按上述方法作了同样处理。

水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 水轮发电机组A级检修安全措施 (标准版)

水轮发电机组A级检修安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、在检修工作开始之前，制定切实可行的安全、技术、组织措施，经审批后执行： 1、检修3号水轮发电机组前，应填用变电站（发电厂）第一种工作票。 2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场，对其工作进行安全检查和指导。 3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 4、检修工作开始之前，用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道，保护厂房地面不受损伤。在检修工作中，检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放，每天工作完成之后应定置摆放，不得遗留在机组内部。 5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带，将检修区和运

灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨

灯泡贯流式水轮发电机组A修探讨 摘要：目前电力系统对电能质量及水轮发电机组稳定、高效、安全运行的标准 要求越来越高，电厂必须对水轮发电机组进行定期检修以便及时消除安全隐患， 确保机组长期、稳定运行，本文就灯泡贯流式机组A修间隔、A修内容及机组的 选择进行了详细的分析和阐述，以便同类电站进行借鉴和参考。 关键词：水轮发电机组；A修；周期 引言 随着我国中小型水电厂的数量不断增加，水电厂水轮发电机组制造、运行及 检修技术也不断发展、完善。同时，电网对发电设备的可靠性要求也不断提高。 因此必须根据设备的实际运行指标，制定出合理的机组A修周期和工作量，确保 机组可以长期安全、稳定运行。 1、水轮发电机组的检修等级 以机组检修规模和停用时间为原则，将灯泡贯流式机组的检修等级分为A、B、C、D四个等级。其中A级检修是对水轮发电机组进行水轮机或发电机的全面解 体和修理，B级检修是针对某些部件进行解体和修理，C级检修是有重点的对机 组进行检查、评估、修理、清扫等，可进行少量零件的更换。D级检修是对机组 的辅助设备进行消缺。 2、水轮发电机组的检修分类 现阶段国内水电厂水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式： 2.1 事后维修：当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或发生临时 的事故或故障时，在设备坏了以后再进行修理的方式。这种维修是为了恢复机组 的运行，是最原始的检修方法，设备基本处于失修状态。 2.2 定期预防检修：在众多水电厂的统计规律或本水电厂长期的运行经验出发，事先拟定机组的检修周期和基本内容。这种检修方式的策略是以预防为目的，定 期进行，只要周期确定合理，在事故发生之前就进行检修或更换零部件，从而就 可以避免重大事故发生和产生严重损害。 2.3状态检修：按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态，来确定机械设备维修工作的时间和内容。这种方式必须通过大量数据、参数的日常监测，它 对仪器、仪表和检测技术的要求很高，目前主要为一些大型水电厂所采用。 目前，国内中小型水电厂，绝大多数实行的是定期预防检修制度，辅之以事 故后的及时处理，但正在逐步走向状态检修，或者正在加强机组的日常监测，在 定期预防检修制度中力图盲目性。 3、水轮发电机组A修周期及检修工作量的确定 水轮发电机组的A修是全面、彻底地检查机组每一部件的结构及其技术参数，并按规定数值进行调整处理。它是一种为消除运行过程中由于零部件严重磨蚀、 损坏导致整个机组性能和技术经济指标严重下降的机组修复工作。在机组A修时，通常要将机组全部分解、拆卸、修复或更换损坏的零部件，有时还要进行较大的 技术改造工作，机组A修的一般间隔周期为8—10年。电厂需根据实际情况对机 组关键部位密封件的老化周期、水轮机的空蚀破坏、泥沙磨损，以及机组运行的 稳定性，各结构件和紧固件的疲劳开裂等必须加强长期监测和分析，掌握设备性能，制定出合理的检修周期和检修工作量。 在确定检修周期和检修工作量时，需注意以下问题： （1）在发电机组运行参数和性能良好的情况下，应尽量避免对发电机设备进

全贯流式水轮机基本结构

贯流式水轮机基本结构 一、贯流式水轮机的特点 贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种新型机组，适用于25m以下的水头。这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。 此外，与其它机型相比，它还有其它一些显著特点： （1）从进水到出水方向轴向贯通形状简单，过流通道的水力损失减小，施工方便，另外它效率较高，其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。 （2）贯流式机组有较高的过滤能力和比转速，所以在水头与功率相同的条件下，贯流式的要比转桨式的直径小10%左右。 （3）贯流式水轮机适合作了逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯，使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电，双向抽水和双向泄水等六种功能，很适合综合开发利用低水头水力资源，另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行，应用范围比较广泛。 （4）贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少，电站靠近城镇，有利于发挥地区兴建电站的积极性。 二、贯流式水轮机的分类 根据贯流式水轮机机组布置形式的不同可将其划分为以下几种形式： 1．轴伸贯流式 这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置，水流基本上沿轴向流经叶片的进出口， 出叶片后，经弯形（或称S形）尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。 轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种，如图7-1所示。这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管，土建工程量小，发电机敞开布置，易于检修、运行和维护。但这种机组由于采用直弯尾水管，尾水能量回收效率较低，机组容量大时不仅效率差，而且轴线较长，轴封困难，厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。所以一般只用于小型机组。 2．竖井贯流式 这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中，发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图7-2所示。

灯泡贯流式机组受油器安装方法

灯泡贯流式机组受油器安装方法 发表时间：2018-08-14T14:12:08.097Z 来源：《科技新时代》2018年6期作者：叶飞 [导读] 蜀河水电厂位于陕西省旬阳县蜀河镇上游1公里处，距旬阳县城约51公里。 大唐石泉水力发电厂陕西省石泉市 725200 摘要：受油器在灯泡贯流式机组部件中,虽然是小部件,但结构紧凑,安装工艺高。受油器窜油问题,一直是困扰灯泡贯流式机组安全运行一大隐患,随着国内各制造厂家不断技术更新,受油器结构功能也越来越趋于完善。本文介绍分析了大唐蜀河水电厂2号机组受油器的安装方法，在以往的检修经验和质量标准之上，新总结了简洁、高效的受油器安装方法，在蜀河2号机A修中，此方法的应用，对缩短检修工期，提高检修效率、保证检修质量起到了重要作用。 关键词：灯泡贯流式机组；受油器；安装方法 一、引言 蜀河水电厂位于陕西省旬阳县蜀河镇上游1公里处，距旬阳县城约51公里。是汉江上游梯级开发规划中的第六个梯级电站，是陕西汉江投资开发有限公司开发的第二个水电站。安装6台灯泡贯流式机组，单机容量45兆瓦，总装机容量270兆瓦。工程规模为二等大Ⅱ型。设计年发电量9.53亿度。2009年12月29日首台机组投产发电，2010年10月18日六台机组全部投产发电。2017年11月由大唐陕西电力检修承运有限公司石泉水电检修承运分公司负责，对蜀河水电厂2号机组进行首次A级检修工作，蜀河2号机组的水轮机型号GZ657-WP-545，额定转速125 r/min，飞逸转速385r/min（非协联工况），设计水头19.6m，最高水头26.3m，最低水头10.5m，额定流量261m3/s。 二、受油器概况 2.1 受油器的作用 受油器是水轮机的重要部件，其主要作用是将调速系统的操作压力油和轮毂润滑油自固定油管相对应的引入到转动的发电机大轴内操作油管和轮毂油管，根据运行情况及时、有效地调节桨叶开度，从而使水轮发电机始终处于协联工况下稳定运行。 2.2 受油器的结构 不同的制造厂家，受油器的结构会有所差别，但结构大体相似。本文以蜀河水电厂东方电机厂制作机组为例，受油器主要部件有受油器支座、受油器体、受油器前罩、受油器后端盖、受油器小轴、浮动瓦和桨叶开度反馈装置。浮动瓦分为A、B、C三道瓦，分别对应桨叶开启腔、桨叶关闭腔、轮毂润滑油腔。 2.3 受油器故障危害及原因分析 受油器常见故障主要有浮动瓦磨损、浮动瓦烧瓦、受油器漏油量大等现象。轮毂润滑油腔浮动瓦磨损会增大受油器漏油量和甩油量，会增加调速系统耗油量，导致调速系统压油装置启动频繁。桨叶开启、关闭腔浮动瓦磨损会增加浮动瓦与小轴的间隙，导致桨叶接力器两腔窜油，致使接力器动作缓慢、频繁抽动等现象，从而使机组无法在自动协调工况下运行。当窜油量大时，还会出现桨叶操作困难，降低调速器的稳定性，严重威胁机组的安全运行。 根据受油器拆卸检查和安装调试，受油器故障原因有： （1）受油器小轴摆度偏大，运行过程中造成浮动瓦偏磨，使受油器小轴与浮动瓦间隙过大，导致窜油量和漏油量增大。 （2）浮动瓦端面密封出槽或断面密封损坏，导致浮动瓦磨损、受油器漏油量大。 （3）受油器中心与小轴旋转中心偏差较大，超过浮动瓦最大浮动量，导致浮动瓦磨损甚至烧瓦。 （4）设备或管道未清洗干净，杂质随压力油一起循环，机组运行过程中杂质拉伤浮动瓦及小轴，使受油器小轴与浮动瓦间隙过大，导致窜油量和漏油量增大。 （5）非正常工况运行，由于某些时间需要在低水头、高振动工况下运行，受油器摆度和振动增大，导致浮动瓦磨损增大。 （6）机组充水后，灯泡头及锥体上浮量过大，使受油器支座与小轴的间隙发生变化，导致浮动瓦磨损甚至烧瓦。 三、受油器的安装 受油器结构紧凑，安装精度高、安装工艺要求严，每个安装工艺都要严格把关，一个环节的疏忽，都有可能严重影响到整台机组的运行。 3.1 安装前清扫、预装、测量间隙 3.1.1 各部件清扫 将受油器装配所有零部件进行全面清扫、去毛刺、高点、锈蚀、油污或其它污物。 3.1.2 密封件预装 对密封条进行预装检查各密封条和密封槽的配合尺寸。 3.1.3 浮动瓦预装及间隙测量 将浮动瓦A、浮动瓦B、浮动瓦C分别套装于小轴前段、小轴后段相应的配合部位，测量三套浮动瓦与小轴前段、小轴后端的配合间隙，浮动瓦与小轴设计间隙为0.08mm-0.11mm，间隙太小则可修刮浮动瓦，间隙太大则更换浮动瓦即可。 3.1.4 浮动瓦端面间隙测量 把浮动瓦A按图纸装于受油器体内，再把压板A把合于受油器体上，只把紧4颗M30×90螺栓，用塞尺检查、浮动瓦A的端面间隙；同理把压板B把紧在受油器体上检查浮动瓦B的端面间隙，把压板C把紧在受油器支架上检查浮动瓦C的端面间隙。分析是否需要处理，这三个浮动瓦的端面间隙设计值都为0.20~0.41mm。检查过程中不要安装三个浮动瓦的密封圈。如果浮动瓦端面间隙偏小，浮动瓦不能自由浮动会造成憋劲烧瓦，需对浮动瓦端面进行打磨直到间隙符合设计要求。如果浮动瓦端面间隙偏大，会造成端面密封不严，受油器漏油量大，需对浮动瓦进行更换。 3.2 受油器装配的正式安装 3.2.1 受油器小轴组装 将内操作油管Ⅰ清理干净，在密封槽内涂上黄油后把O型密封圈装于其内，再把紧内操作油管Ⅰ于内操作油管Ⅱ上。在密封槽内涂上

01附件4：立式混流式水轮发电机组A级检修标准详解

Q/HN 华能四川水电有限公司企业标准 Q/HN－1－6200.05.004—2014 附件4：立式混流式水轮发电机组A 级检修标准（试行） 2014-08-01 发布 2014-09-01 实施华能四川水电有限公司发布

目录 1编号说明 (2) 2工艺流程图 (3) 2.1 立式混流式水轮发电机组结构参考图 (3) 2.2 立式混流式水轮发电机组A级检修拆机流程参考图 (4) 2.3 立式混流式水轮发电机组A级检修回装流程参考图 (6) 2.4 立式混流式水轮发电机组A级检修试验投运流程参考图 (8) 3立式混流式水轮发电机组A级检修项目 (9) 3.1 水轮机A级检修标准项目 (9) 3.2 发电机A级检修标准项目 (11) 3.3 发电机电气一次设备A级检修标准项目 (13) 3.4 安全自动装置A级检修标准项目 (15) 3.5 辅助设备A级检修标准项目 (19) 3.6 启机试验A级检修标准项目 (21) 3.7 水轮发电机组A级检修非标准项目 (21) 4立式混流式水轮发电机组A级检修项目施工方法及质量标准 (20) 4.1 水轮机A级检修标准项目施工方法及质量标准 (20) 4.2 发电机A级检修标准项目施工方法及质量标准 (57) 4.3 发电机电气一次设备A级检修标准项目施工方法及质量标准 (82) 4.4 安全自动装置A级检修标准项目施工方法及质量标准 (98) 4.5 辅助设备A级检修标准项目施工方法及质量标准 (19) 4.6 启机试验A级检修标准项目施工方法及质量标准 (161) 5立式混流式水轮发电机组A级检修项目质量验收单 (174)

灯泡贯流式水轮机

第一章灯泡贯流式水轮机的结构 灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。1919年初，美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究，于1936年研制成功，并开始生产。该水轮机应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站，近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比，具有如下显著的特点。 1．效率高、结构简单、施工方便 贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失少，效率高，结构简单，施工方便。 2．尺寸小 贯流式水轮机有较大的比转速，所以在水头和功率相同的条件下，贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10％左右。 3．土建投资少 贯流式水电站的机组结构紧凑，与同一容量的轴流转桨式机组相比，其尺寸较小，可布置在坝体内，取消了复杂的引水系统，可以减少厂房的建筑面积，减少电站的开挖量和混凝土用量。根据有关资料分析，土建费用可以节省20％～30％。 4．运行方式多 贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。由于进出水流道没有急转弯，使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。它可应用于潮汐电站，具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。因此，很适合综合开发利用低水头水力资源。 5．见效快 贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少；电站靠近城镇，有利于发挥地方兴建电站的积极性。 第一节贯流式水轮机的分类及简介 贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种： (1)全贯流式。 (2)灯泡贯流式。 (3)竖井贯流式。 (4)轴伸贯流式。 第1页 (5)虹吸贯流式。 按运行工况不同可分为以下3种： (1)单向贯流式。 (2)双向贯流式。 (3)可逆贯流式。 一般习惯按总体布置方式的不同来分类，而很少按运行工况分类，所以本节按总体布置方式的不同分类，介绍贯流式机组的类型。 一、全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直，水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和尾水管，故称为全贯流式水轮机，也称为直线流动的水轮机——管型水轮机。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘，故称为轮缘贯流式水轮机，如图1—1所示。

水轮发电机组检修作业标准书.docx

机组检修作业标准书 一、修前准备 1、检修图纸与资料准备。 2、检修备品与材料。 3、检修工具准备。 4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。进行有针对性的检修。并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果进行评价。具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检修文件包）： 4.1 修前各部瓦温、振动值测量。 4.2上、下导瓦修前间隙测量。 4.3定转子空气间隙测量。 4.4镜板水平测量。 4.5上、下机架水平测量。 4.6导叶端面间隙测量。 4.7导叶立面间隙测量。 4.8接力器压紧行程测量。 二、检修工艺及验收要求 1、检修一般工艺要求 1.1 应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。 1.2 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。 1.3 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。 1.4 在发电机内使用明火作业，如电焊、气焊、气割，应做好防火

和防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠，在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上，严禁转子不接地线进行电焊作业。 1.5 部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。 1.6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。 1.7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。1.8 设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过，允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。 1.9 部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；装复时先装销钉，后装螺栓。 1.10 部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。1.11 拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。应用白布或塑料布，包盖防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应割堵好，以防杂物掉入。1.12 分解的零部件存放，用木块或其他物件垫好，以免损坏其加工面或发生变形。

【精品】灯泡贯流机组

一、灯泡贯流式机组 灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内，水轮机装在灯泡的插口后，因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。 灯泡贯流式水轮发电机组布置形式：主要有两种方式：一种是以管形壳为主要支撑的布置方式，一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式 灯泡贯流式机组特点及优缺点 1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中,发电机与水轮 机共一根主轴，水平连接。 2、水流基本上轴向通过流道，轴对称流过转轮叶片，然后流出直锥形尾 水管。 3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。 4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和 灯泡体支承的空心部分与外界相连. 5、由于贯流式机组水流畅直,水力效率比较高，有较大的单位流量和较

高的单位转速，在同一水头,同一出力下，发电机与水轮机尺寸都较小,从而缩小了厂房尺寸，减少了土建工程量。 缺点：但是发电机装在水下密闭的灯泡体内，给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难,对电机的设计制造提出了特殊要求,增加了造价。

优点：比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。 (一）、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件 尾水管里衬、管形壳（内管形壳体、外管形壳体)、发电机吊装孔、盖板、下导流板，接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。 1—管形壳基础板；2-径向支承；3—前锥体;4—轴向支承;5-中心定位架；6—内管形壳;7—尾水管里衬；8—导水锥头部；9—外管形壳；10-抗压盖板;11-发电机侧向支承基础板 1、流道和管形壳

灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。特点:大而短。

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺 【摘要】灯泡贯流式机组属于卧式机组，由于这种机组在低水头、低转速下运行，水轮发电机组流道体积较大，在安装调整过程中难度较大；机组油循环属于外循环类型，管路长，管件多，系统中设备较多，增加了安装过程中质量控制的难度；冷却系统也属于强迫循环的类型，为了保证机组安全、正常运行，对设备的制造和安装质量要求较高。 【关键词】灯泡贯流式；卧式机组；质量控制；安装 湘祁水电站坝址位于湘江干流中游，是湘水干流梯级开发的第四级，距上游在建的浯溪水电站60km，距下游已建成的近尾洲电站46km。是一个以发电为主，兼顾航运等综合利用的水电枢纽工程。枢纽建筑物主要包括大坝、电站厂房、船闸三部分。电站厂房安装4×20MW灯泡贯流式水轮发电机组，机组转轮直径6.2米，制造厂家为浙江富春江水电设备股份有限公司。本文主要从湘祁水电站机组的安装过程中的几个主要事项进行总结分析。 1 尾水管安装 1.1 尾水管结构 湘祁水电站水轮机尾水管分三节，分别是前锥段、中锥段、后锥段。在制作厂每节尾水管分三个瓦片制作后运到工地，在工地搭设平台先单节拼装，调整圆度、平面度后，再进行尾水管内部支撑，最后分节吊入机坑组装。 1.2 尾水管安装 三节尾水管分别利用土建MQ900圆筒形高架门机吊入基坑支墩上安装。安装时先从带法兰面的前锥段开始调整，调整好法兰面的中心、里程、平面度后加固，再依次调整中锥段、后锥段符合设计和厂家资料要求后，焊接尾水管环缝。 2 管形座安装 2.1 管形座的结构形式 管形座由下T型座、内锥、上T型座、外锥、衬板等部件组成。湘祁水电站管形座没有固定水平仪，其机组主要重量由下T型座承担，轴向水推力、定子、灯泡头、机架等产生的扭矩由上、下T型座和内锥的整体来承担。 2.2 管形座安装 管形座安装需控制中心、水平、高程、圆度、波浪度、里程桩号。在安装过程中，准确调整各控制点的位置和尺寸，以确保混凝土浇筑完成后，管形座的各项参数满足后续机组安装需要。根据以往安装的经验，管形座实际安装高程应该比设计高程高2～4mm，以消除导水机构和转轮室安装后向下扰度值，其它参数按照规范或设计值调整。湘祁水电站机组厂家要求管形座实际安装高程比设计高4mm。 2.3 管形座的调整加固 管形座拼装组成整体后，体积大、重量大、调整难度大，在组装过程中须控制各部位的尺寸，做好基础处理，防止在安装过程中累积偏差大，增加调整难度。根据测量放点调整管形座内锥、外锥的中心、水平、高程、圆度、波浪度、桩号，各参数调整完成后进行加固。上下T型座、内锥在安装过程中已组成整体，强度较好，在混凝土浇注过程中变形较小；外锥直径大，结构单薄，直接与混凝土接触，在浇筑过程中受混凝土入仓、振动、凝固的影响，变形的几率较大，加固的重点要防止外锥的桩号、波浪度、圆度变化超出安装要求，对内支撑、水平支

灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配

灯泡贯流式机组水轮机导水机构装配 摘要在大型灯泡贯流式机组的安装中，导水机构的装配为机组装配的重要部分。本文介绍了导水机构中外配水环与导叶的装配、控制环装配、导叶与内配水环的装配、导叶间隙的测量等重要安装过程，并提出了安装过程的要点，可供安装人员参考。 关键词导水机构；内、外配水环；导叶；控制环 0引言 贯流式机组用于极低水头的反击型水轮机。其转轮成螺旋浆形，有3-6轮叶，一般成卧式布置，机组轴线成水平线或倾斜的直线。灯泡贯流式水轮机直接通过大轴与发电机连接，发电机全泡在封闭的灯泡体内，灯泡体则设置于流道中，这种发电机适用于普通的河床式水电站。 笔者先后参加安装过多台进口及我国自行研制的大型灯泡贯流式机组。灯泡贯流式机组因其结构复杂，装配精度高等特点，决定了每一步的装配技术含量要求都很高。灯泡贯流式水轮机转轮所需的全部环量均由导水机构形成，因此导水机构对贯流机组而言尤为重要。 下面介绍本人对XX电厂灯泡贯流式机组（单机容量20MW，转轮直径6.4M）水轮机导水机构（见图1）的装配过程。 1外配水环与导叶的装配（装配示意图见图2） 外配水环内表面为过流面，球面上均布16只导叶轴孔，轴孔中心线与工作回转轴线成600夹角，工件最大外径为Φ9500mm，最小内径为Φ6443.5mm，工件高为2180mm，重量为46.23t。导叶上、下端面为球面，凸球面端有一长350mm，直径为Φ250mm和Φ200mm的台阶轴颈，凹球面端在瓣体中心处有一Φ145mm 轴孔，瓣体进出水边密封面为三维空间平面。瓣体长度为2204.5mm，工件重量为2.8t。 外配水环由于尺寸较大，为方便运输，加工成4件，到工地厂房后，再进行组装。装配时，用刀口尺检查各加工面是否达到图纸的要求。合格便可对外配水环进行组装，先把它们放在一平台上就好位，把各组合件用螺栓戴住，并检查各联接口和法兰面是否平齐，接着把法兰组合螺栓拧紧，同时打紧销钉。螺栓拧紧后，用0.05mm塞尺检查各组合面是否紧贴，同时用刀口尺检查各组合件法兰面各连接口之间是否有台阶，如果有，则进行修磨，直至平整。装配好外配水环后，接下来便可装配导叶。 将组合好的外配水环垫在8个高为680mm的铁垫座上。在导叶瓣体上装一5t的手拉葫芦，用天车吊起导叶，并调整导叶使其轴线与水平面大概成300角，

#1机组A级检修管理工作报告

广西右江水电厂#1机组A级检修 管理工作报告 批准： 审核： 编写： 二O一四年六月三十日

目录 一、概述 (1) 二、#1机组A级检修指挥机构 (2) 三、#1机组A级检修概况 (5) 四、#1机组A级检修分析简述 (8) 五、主要缺陷处理情况 (13) 六、技术改造项目及改造效果 (16) 七、检修后发现的主要问题及采取措施 (19) 八、结语 (20)

1 概述 #1机组投产至今已7年多，根据DL T838-2003《发电厂检修导则》和DLT 817 《立式水轮发电机组检修技术规程》等规范要求，机组大修间隔为3至6年；且根据#2机组大修检查情况，#1机组亦存在转子磁极键安装错误需紧急处理，结合#1发电机上端轴滑转子松动未彻底处理、水发连轴加垫运行多年未检查等隐患，因此，经批准，电厂于2014年2月17日开始对#1机组进行A级检修。检修内容为规范要求内#1机组所规定的A级检修检测项目和上端轴返厂处理、转子磁极键更换、水发连轴检查等项目。 此次#1机组A修，电气部分为电厂自主完成，机械部分通过邀请招标方式确定由广西水电工程局负责完成。为安全、高效、优质的完成此次检修任务，电厂专门成立了#1机组A修领导组织机构，负责A 修施工安全、质量、进度、项目及验收等工作，以达到强化大修的组织、控制、协调和指挥功能；检修过程中，严格执行《右江水电厂外包工程管理规定》、《右江水电厂检修现场管理规定》、《右江水电厂工作票和操作票管理规定》等规章制度，并与检修单位签订了《右江水电厂#1机组安全文明施工施工协议》，对于施工过程中的不安全现象、不文明施工等进行考核。 机组于2014年5月16日正式交付系统，在整个检修过程中无安全事故、质量事故的发生；从交付系统至今一个多月时间，机组运行平稳，无影响机组正常运行的设备缺陷及安全隐患，检验了检修质量。

简述水轮发电机组A级检修管理方式

简述水轮发电机组A级检修管理方式 水轮发电机组A级检修工程是一项专业技能要求高、检修工艺及过程控制严格的工程。而水輪发电机组的A级检修项目涉及电气一次二次、机械、起重作业等诸多环节，因此在检修时需要一套严谨、有效、科学的管理方式，以达到在保证水轮发电机组检修工艺质量的同时降低生产成本、最大化利用人力资源，有效降低水电厂经济成本，确保电网与发电设备安全稳定运行。 标签：水轮发电机组；A级检修；“6S”管理；“PDCA”循环控制 针对水电厂水轮发电机组的A级检修需要落实经济、优质、高效、安全原则，为了确保A级检修质量符合相关标准和技术要求，让发电机组在检修后能够安全稳定的运行，需要引入一套科学的管理方式。 1 A级检修中的“6S”管理 当今国际企业针对水电厂水轮发电机组检修提出了一套较为先进的管理方式“6S”管理，主要包括6个方面，分别是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）以及安全（SECURITY）。该管理模式可以营造一个相对有序、安全、合理的工作环境，规范员工行为，提高员工工作积极性，促进企业快速发展。该管理模式注重“以人为本”，将这样的制度转变为员工的习惯，提高员工素养，从而提高员工的工作质量。详细的“6S”管理内容如下。 1.1 整理（SEIRI） 为腾出空间，防止物品误用，创造出一个相对轻松的工作环境，将现场物品分为有用与无用两种，清理掉无用物，只保留有用物。 1.2 整顿（SEITON） 清理掉过多的积压物品，将有用物按照一定要求分类放置，并贴上标签，能够更加快速地找到需要的物品，提高工作效率。 1.3 清扫（SEISO） 工作场所的垃圾、尘渍等可能影响到设备检修质量及员工的身体健康，经常清扫工作场所，确保工作现场的安全卫生能够达到标准。 1.4 清洁（SEIKETSU） 将清扫工作持续下去，使其制度化、规范化，始终处于企业的控制下，能够维持已经取得的安全卫生成果，并且减少工业危害。

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法

浅谈灯泡贯流式机组组合轴承机组内部检修方法 摘要：桃源水电站安装9台套灯泡贯流式水轮发电机组，额定容量20MW，机组尺寸大、重量重、检修工艺复杂是本电站设备的一大特点。组合轴承作为机组主要部件之一，它由发导 轴承、正推力轴承、反推力轴承、轴承支架等部件组成，其作用是支撑机组发电机并承受运 行过程中的水推力。一旦组合轴承出现问题，一般情况下需要将组合轴承整体吊至安装间进 行处理，此种检修方法工程量大、工期长、成本高。本文结合桃源水电站灯泡贯流式水轮发 电机组特点，对组合轴承机组内部的检修方法进行阐述和归纳总结，其方法可供同类型机组 组合轴承检修时借鉴。 主题词：灯泡贯流式机组;组合轴承;转轮；机组内部；检修方法 1 前言 桃源水电站为湖南沅水最末一级，电站安装9台单机容量为20MW的灯泡贯流式水轮发电 机组。2019年1月10日开始，电站进行了投产以来首次A级检修工作。组合轴承作为本次 A修的重要检修项目，在检修前由于密封老化问题，导致推力轴承座各法兰面在运行过程中 产生漏油现象。为彻底解决渗漏油有问题，并利用本次A修检查设备内部的运转情况，决定 对组合轴承在机组内部进行解体处理。 2 设备结构及参数 2.1组合轴承剖面图 详见《图一：组合轴承剖面图》 2.2设备组成及参数 （1）组合轴承整体最大尺寸：Φ4200×2040mm 组合轴承最大重量：约40t （2）轴承支架最大尺寸：Φ4200×660mm （3）推力轴承座最大尺寸：Φ2420×1380mm （4）推力轴承镜板最大尺寸：Φ1880×648mm 3 组合轴承检修方案分析与选择 3.1检修前现场施工条件 （1）组合轴承检修前其它设备状态：转轮室已拆除、转轮返厂修复、导水机构进行导叶外 轴承座拆除检查与检修、水导轴承未拆除、受油器已拆除、发电机定转子未进行A修活动、 灯泡头与流道盖板未拆除。 （2）检修工期方面：机组整体检修工期控制在2019年4月15日，转轮主机厂内修复后到 电厂时间预计在3月15日，转轮具备吊装条件计划3月25日，组合轴承修复总时间20天。 3.2 检修方案分析 对于灯泡贯流式机组组合轴承解体检修，在条件允许的情况下，整体吊装后安装间内检修是 最佳选择。但是组合轴承的吊装工作，需要拆除主机部件中除导水机构的所有设备，在特定 的条件下工期保证和经济性较差。选择在机组内部检修的方法，可在不拆除其它主要设备的

灯泡式贯流机组学习内容

1.灯泡式贯流式水电站有哪些特点 1）从进水到出水都是轴向贯通 2）有较高的过流能力和比转速 3）低水头 4）土建工程量少、建设周期短、见效快、上网电价相对较高、便于资金筹集和回收 2.相对于火电机组开机、停机容易便于削峰填谷 3.灯泡贯流式水电站的水库库容较小，一般只有日调节能力；而且该机型运行水头低，水头变化对出力影响很大，若调节不好，还会出现转轮室振动加大等问题。所以在机组运行中，要及时根据水头和流量的变化调整负荷运行 灯泡贯流水轮发电机组相对其它机型来说，维护检修麻烦，质量要求高，特别是电机的通风冷却、密封、轴承等。 灯泡贯流式机组的动态调节稳定性差，振动大，因此应尽量减少机组负荷调节的频率。 灯泡贯流式机组的动态稳定性差，这需要可靠性和自动化程度高的辅助设备来保证其快速调节 4.（1）丰水期，电站运行管理层应多渠道了解当地及上游库区的天气，留意上游库区的降雨情况，合理利用洪水过程调度水库水位安排发电。在洪水来前加大机组出力，提前腾出库容；在洪水上涨至汛限水位时逐步加大泄水流量，适当降低水库水位；当最大洪水流量过程结束时，调整水库下泄流量使水库水位逐步提高；整个洪水流量过程结束时，水库水位控制在最高汛限水位。 （2）平水期，机组应按照该水轮机的运转特性曲线调整负荷，使机组在最优工况下运行。 （3）枯水期，主要通过提高水头来增加机组出力。可根据径流量在满足下游基流量的情况下，在晚上减少或全停机组运行的台数，蓄高水库上游水位，降低下游水位；到白天则按上游来水量和水头适当增加机组运行台数，使机组在高水头工况下运行。这样除提高发电机组的水头利用率外，还可利用丰期的高电价提高发电收入，减少运行人员的劳动强度。 （4）加强上游梯级水库的来水测报。在梯级电站中，下游电站要多与上游电站沟通，及时了解上游的来水及上一级电站的机组开停时间，通过运行经验合理安排发电。 5.过流通道水力损失少、过流量大、较高比转速、发电机组结构紧凑等特点，故其发电效率高、汽蚀性能好、建设周期短、淹没移民少、投资省 灯泡贯流式机组卧轴设计，流道对称布置，其机组的转动惯量较小、水头适应性强，且采用了导叶与桨叶双重调节，所以在静态运行时，机组振动小、运行稳定，效率高。但在动态运行时则振动大、稳定性差，主要表现在： 1）过渡稳定性差。 2）动态调节振动较大 3）系统容易产生协联振动 6.水轮机

灯泡贯流机组检修管理制度

灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修 管 理 制 度

目录 1. 目的、容、适用围及引用文件 (3) 2. 检修等级分类、间隔、工期及一般规定 (3) 3. 机组A(B)级检修管理 (7) 3.1 管理容 (7) 3.2 开工条件 (7) 3.3 基础工作 (7) 3.4 过程管理 (8) 3.5 质量验收 (12) 3.6 管理目标 (14) 3.7 协调管理 (15) 3.8 外包管理 (15) 3.9 总结及资料归档 (16) 4. 机组A(B)级检修项目的确定 (16) 5. 机组A(B)级检修管理职责 (17) 6. 机组A(B)级检修例会制度 (19) 7. 机组A(B)级检修的实施与控制 (20) 7.1 基本原则和要求 (20) 7.2 技术方案的编制 (22) 7.3 检修工程监理制 (22) 7.4 安全实施与控制 (24) 7.5 质量实施与控制 (25) 7.6 进度实施与控制 (32) 7.7 工序工艺实施与控制 (32) 7.8 文明生产实施与控制 (33) 8. 机组A(B)级检修后的启动试验和试运行 (35) 9. 检查与考核 (37) 10. 附则 (39) 11. 附件 (39)

1.目的、容、适用围及引用文件 1.1 目的 为了规灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修工程管理，明确各单位、部门的职责及任务，强调实施安全、质量、进度管理的重要性，使各单位充分重视检修工作，提高检修意识，积极加强配合，齐心协力坚守“安全重于泰山”、“质量就是生命”的检修管理底线，切实贯彻落实“应修必修，修必修好”的原则，按照GB/T19000质量管理体系有关要求，推行检修全过程管理,做好设备检修的策划、实施、验收、总结及资料归档工作，确保全面完成各项检修任务。特编辑本制度。 1.2 主题容与适用围 1.2.1 本制度规定了灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修管理职责、容、目标、规定和要求。 1.2.2 本制度适用于灯泡贯流式水轮发电机组A(B)级检修管理工作。 1.3 规性引用文件 1.3.1 DL/T 1066—2007《水电站设备检修管理导则》 1.3.2 DL-T838-2003《发电企业设备检修导则》 1.3.3 DLT827-2002《灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程》 1.3.4 GB/T19000《质量管理体系》 1.3.5 1.3.6 SL176-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 2.检修等级分类、间隔、工期及一般规定 2.1 检修等级分类、间隔和工期 2.1.1检修分类 检修等级是以机组检修规模和检修工期为原则，将灯泡贯流式机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 1）A级检修 A级检修是指对水轮发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。