稳定土拌合站设备全套配置怎样、多少钱

稳定土拌和站生产线配置是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。

成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站

稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机，维护方便，拌料均匀，生产效率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动、遥控三种操作模式供用户选配，操作方便，可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式，节能节耗，无极调速，充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计，计算准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用整体式、紧凑式或模块式组合，灵活选配，适合不同工程等级的需求。

一套稳定土拌合站设备根据其型号配置不同，价格在二十万到四十万元不等。

成都中筑大型模块式稳定拌合站

以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助！

成都中筑路面机械是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站。公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC 顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

陕西稳定土拌合站生产厂家哪家好

成都中筑路面机械稳定土拌合站是道路建设中用于土建搅拌施工的大型机械设备。主要用于高等级公路、市政道路、机场及乡村道路建设的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。 （如果您想知道更多关于拌合站方面的信息，可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询） 稳定土拌合站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点，同时它又具有很多的性能，下面稳定土拌合站厂家介绍具体说下水稳拌合站的九大性能： 1.优良的搅拌性能. 稳定土拌合站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高.超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂.灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性.

成都中筑路面机械 2.良好的维护性能. 每个保养、维修部位，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作. 3.高度的可靠性. 采用双电机的搅拌锅，极大限度提高设备的工作可靠性.控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率. 4.完美的工业设计. 工业设计思想贯穿于整个产品设计过程，设计中将人机工程学和美学有机的结合，使整机造型美观大方，结构布局合理，色彩怡人，结构牢固. 5.精准的计量性能. 由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常精准，及时地完成计量控制。 6.简捷的操作性能. 稳定土拌合站设有微机电脑操作、手动操作及无线远程遥控器操作三种模式供用户灵活选用.，操作简单，易于掌握.称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置.计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储每天拌合生产量，打印报表资料等功能. 7.灵活的组合与布置. 可根据用户的需要进行灵活多变的组合.在整机布置上，根据场地大小，既可"一字型"布置，又可"L型"布置，也可“弧形布置”；整机结构上分为大型模块式、中型紧凑式、小型整体式设备满足不同用户多样化需求.

稳定土拌合站标定操作方法及注意事项和准备工作

成都中筑路面机械稳定土拌合站是交通建筑行业的必备设备，越来越多的人们对稳定土拌合站充满了兴趣，稳定土拌合站的操作方法有哪些呢，下面成都中筑带大家一起了解一下关于“稳定土拌合站标定操作方法及注意事项”。 （如果您想知道更多关于拌合站方面的信息，可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询） 【稳定土拌合站标定操作方法及注意事项】 1．第一步是校零操作： 在秤体无料的情况下，按F3键一次，将光标移到零点值上，按F6测零键一次，既可有校零字样显示，等到信号稳定后，则按F7校零结束，微机自动存储零点，完成校零工作。 2．第二步是标定操作： 将光标移到K值上，按F5标定键一次，既可有标定字样显示，手动调整下料控制器，则流量栏开始累计，选择合理的下料重量后（一般10—50KG），则

成都中筑路面机械按F8标束，则标定字样消失，此时按回车确认物料全部落完，同时流量栏停止累计，输入实际重量回车后，既可自动显示K值。 成都中筑大型模块式稳定拌合站 3．标定注意事项 1）检验零点对不对，采用二次校零操作，零点值应一致。 2）校零操作是标定的基础，直接影响标定的精度。 3）校零操作时，必须确认秤体上无料，否则零点值不准。 4）采用二次校零操作，零点值误差较大，则查秤体是否震动较大和信号不稳等因素。 5）标定的物料大小，一般选择10—50KG左右。 6）标定时按回车键输入实际重量，必须输入完整的数据位。 7）第七路是恒速秤控制方式，标定方法同上。 8）第八路是水路控制，直接输入流量计系数。 【稳定土拌合站的准备工作】

成都中筑路面机械电动风口，在一些的公路、城镇道路以及机场道路的施工中，需要用到稳定土作为基层的处理，而生产稳定土需要的设备很多，于是将这些设备集合起来就形成了稳定土拌合站，这种设备主要可以分为移动式的和固定式的两种，但是不管是哪一种，设备在运行前需要做几个工作确保设备可以正常的运行。 就是各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。 其次要对物料进行一个检测，因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免浪费。 在稳定土拌合站使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和搅拌机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带运转速度。这个需要注意的一个问题就是在配料的时候，如果料门全开启，那么假如料的速度比较快，这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应，否则容易损坏设备。 如果您想要了解更多信息和报价，请点击咨询以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助，如果您有相关问题和需求，可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。也可以登录我们的官网https://www.docsj.com/doc/4816808991.html,或者拨打右侧的咨询电话。

4公路工程拌合站安 拆专项施工方案

XXXXXXXXX公路工程 水稳拌合站安、拆安全专项施工方案 XXXXXXXXXX工程项目部 二零一五年八月十日

目录 一、概况 (3) 二、拌合站安、拆除前准备 (3) 三、成立安、拆领导小组 (3) 四、人员分工职责 (3) 五、拌和站安装、调试及验收 (4) 六、施工安全及注意事项 (8) 七、应急救援 (9)

S248线呼图壁至芳草湖公路工程 水稳拌合站安装、拆除专项安全施工方案 一、概况 拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。拌和站安装、拆除是安全隐患存在较多、重大危险源之一。为避免在拆除过程中发生安全隐患事故，使整个作业过程科学、安全、顺利，特编制了符合本项目实际的专项安全施工方案，以确保拌和站在拆除过程中设备、人员的安全。 WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。 拌合站正常工作必须符合如下要求： 1、原集料应符合相关规范及有关标准中的要求。 2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。 3、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。 4、电源为三相四线制交流电，电压380V+5%，负荷能力为200KVA。 5、环境湿度：10度～+140度。 6、环境温度：-10～40度。 二、拌合站安、拆除前准备 1、机械设备：根据拌合站设备各部件的重量，选择合适的设备安装或拆除，施工机械、车辆安全装置齐全：如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全，设备性能是否良好，现场检查钢丝绳是否满足作业要求；电焊机、氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头及安全存放距离等； 2、人员准备工作：检查特种作业人员的证件是否过期，是否按操作规程进行特种作业施工； 3、拌合站拆除前对由安全部组织，对所有参与人员进行安全技术交底，严禁在作业时进行违章作业、违章指挥；对作业人员发放劳动防护用品，避免作业中发生安全事故。 三、成立安、拆领导小组 组长： 副组长： 现场总指挥： 现场安全员： 后勤： 四、人员分工职责 1、组长职责：拌合站拆除前制定专项拆除施工方案，拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案履行；发生突发事件时，根据事故状态及时进行处理和对外联络，保障参与作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动，指定代理人，以便因故不在现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中，在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件，拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全，并制止一切违章作业。 2、副组长职责：协助组长组织和指挥现场操作任务；带领现场安全员加强现场的安全隐患排查工作和作业人员的安全教育工作；对在拆除作业过程中发

稳定土拌合站的应用范围及售后知识介绍

随着现代化发展程度的加快，也带动了各行各业之间的竞争，稳定土拌合站主要是运输、搅拌和水泥罐体一体应用，对工业行业有着重要的地位，那么大家了解稳定土拌合站的相关知识吗？快随着小编一起来看下吧。 【稳定土拌合站的应用介绍】 稳定土拌合站质量可靠、工作可靠、使用方便、易于维修。混凝土搅拌楼动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。在混凝土拌和站布置上，根据场地大小。以客户的需要为导向水稳搅拌站故障报警和过载水稳搅拌站生产效率高，广泛用于大、中型建筑施工。 报警及欠压保护功能，以制造品售后效力为线索，裁减市场占有率。凭仗“诚信、立异”的经营理念和的效力水平，为客户创造效益。水稳搅拌站生产各种不同规格要求地稳定土基层材料。水稳搅拌站是生产商品混凝土的理想设备。混凝土搅拌楼采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 稳定土拌和站的集中搅拌有利于采用自动化技术。混凝土搅拌楼是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。 稳定土拌合站在桥梁建设中具有积极影响作用，稳定土的质量决定了桥梁的坚固程度，在一些稳定土拌合站机械性能也给稳定土质量以及拌合均匀程度造成一定的影响。 很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老稳定土结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。 为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂

物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，对原稳定土面进行凿毛，凿毛率要求达到95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。 【稳定土拌合站的售后分析】 购买商品，除了要看产品本身的质量、性价比、用途之外，售后服务也是异常重要的。一个好的售后服务，不但保修时间长，而且维修保养方便，尽量在售后服务过程中不会给消费者增添任何麻烦，比如售后服务站地理位置难找，或是售后技术维修人员水平不到位等等。 越是大型的机器越是怕遇到售后麻烦，那么，如今的大型机器售后服务的情况怎么样呢？比如稳定土拌合站的售后做得好吗？ 拌合站是基建工地上专门用来生产稳定土的，由于稳定土在整个土建工程里用途较广，所以工地上这种拌合站的使用频率是较高的。大家知道，所有的机器产品都会有出现小故障的时候，有了故障就必须维修，哪怕是一丁点小故障也不能马虎，因为小零件出现故障也随时可能影响整个机器的运行的，所以机器有问题必须立刻求助售后。 就目前所以基建地工作人员的反馈来看，稳定土拌合站的售后还算是做得不错的。目前我国各大工地所使用的拌合站几乎都是由厂家直接派人维修，这样维修的效果更好。 因为机器是由厂家他们自己生产的，整个机器的设计、零件系统结构、运作特点、功率大小等等都了如指掌，只要生产厂家指派的专业维修人员到达建筑工地现场测试下机器，一般都能迅速的找出问题所在，从而以快的方式解决问题。

公路工程水稳拌合站安、拆专项方案

水稳拌合站安、拆安全专项方案 二零一五年八月十日

目录 一、概况 (3) 二、拌合站安、拆除前准备 (3) 三、成立安、拆领导小组 (3) 四、人员分工职责 (3) 五、拌和站安装、调试及验收 (4) 六、施工安全及注意事项 (8) 七、应急救援 (9)

水稳拌合站安装、拆除安全专项方案 一、概况 拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。拌和站安装、拆除是安全隐患存在较多、重大危险源之一。为避免在拆除过程中发生安全隐患事故，使整个作业过程科学、安全、顺利，特编制了符合本项目实际的专项安全施工方案，以确保拌和站在拆除过程中设备、人员的安全。 WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。 拌合站正常工作必须符合如下要求： 1、原集料应符合相关规范及有关标准中的要求。 2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。 3、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。 4、电源为三相四线制交流电，电压380V+5%，负荷能力为200KV A。 5、环境湿度：10度～+140度。 6、环境温度：-10～40度。 二、拌合站安、拆除前准备 1、机械设备：根据拌合站设备各部件的重量，选择合适的设备安装或拆除，施工机械、车辆安全装臵齐全：如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全，设备性能是否良好，现场检查钢丝绳是否满足作业要求；电焊机、氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头及安全存放距离等； 2、人员准备工作：检查特种作业人员的证件是否过期，是否按操作规程进行特种作业施工； 3、拌合站拆除前对由安全部组织，对所有参与人员进行安全技术交底，严禁在作业时进行违章作业、违章指挥；对作业人员发放劳动防护用品，避免作业中发生安全事故。 三、成立安、拆领导小组 组长： 副组长： 现场总指挥： 现场安全员： 后勤： 四、人员分工职责 1、组长职责：拌合站拆除前制定专项拆除施工方案，拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案履行；发生突发事件时，根据事故状态及时进行处理和对外联络，保障参与作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动，指定代理人，以便因故不在现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中，在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件，拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全，并制止一切违章作业。 2、副组长职责：协助组长组织和指挥现场操作任务；带领现场安全员加强现场的安全隐患排查工作和作业人员的安全教育工作；对在拆除作业过程中发

第三章 稳定土厂拌设备要点

第三章稳定土厂拌设备 一、用途 拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料。 稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。 厂拌法:用厂拌设备获得稳定混合料的施工方法。 工作原理: 各种选定物料如石灰、沙石、土粒、粉煤灰等用装载机装人配料机料斗，经皮带给料机计量给出,送至皮带集料机,同时,稳定剂如石灰,水泥等粉料经气送等各种途径送进粉料存仓, 由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。各种骨、粉料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料入口上部设有液体喷头，根据混合前各种物料的含水量情况，可在此使用供水系统喷加适量的水，以调整混合粉料的含水量，使之达到工程所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷淋各种不同的稳定液。搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓暂存，存仓底部有可控的斗门，开启斗门向停放于存仓下的载货车卸料，然后闭斗暂存、换车 二、类型及适用条件 稳定土厂拌设备可以根据主要结构、工艺性能、生产率、机动性及拌和方式等进行分类。 1、按生产率大小 根据生产率大小，可分为小型(生产率小于200t／h)、中型(生产率200-400t ／h)、大型(生产率大于400—600t／h)和特大型(生产率大于600t／h)4种。 2、按设备拌和工艺 根据设备拌和工艺可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。 非强制跌落式 强制间歇式 强制连续式：单卧轴、双卧轴（多） 稳定土厂拌设备的组代号定义为ＷＣ，型类别中将其分为“自落式和强制式”，相应的代号定义为Ｚ和Ｑ，而特性类别却为空白，并规定其主参数代号为

300吨稳定土拌合站说明

技术文件 一性能简介 WBZ300稳定土拌合合站重要用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的集成稳定材料的拌合施工。该设备具有以下特点： 该铲平为电子称量、容积计量、调速电机配置方式。 主机性能先进、拌桶容量大，拌料均匀，生产率高。 骨料备料采用调速电机皮带比例供料、容积计量，加油压力传感器，称量准确，配比改变迅速。 拌料配料采用微机控制，电脑称量。再通过调速电机调整供料。计量稳定可靠。 控制系统有手动、自动选择、操作方便、可靠性好。各种件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。 集料、成品聊输送曹永涛先进的无缝疏化街头环形交代，运行平稳、可靠，不易跑偏。 骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同及配的需求。 整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。 二主要技术参数 额定生产率≥300t/h 计量方式电子称量、容积计量 骨料配料精度<±3% 水泥配料精度<±2% 水配料精度-1%~+2% 整机功率120KW 最大电机功率55KW 允许骨料粒径≤60mm 整机质量按实际配置 安装布置形式一字型排列 调速方式无极调速 三结构介绍 该站主要有砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。 骨料配料系统 骨料配料系统分由骨料储料、皮带机组成；积木式料藏全部采用销轴链接，拆卸方便、安装快运输机动灵活。 搅拌系统 双卧轴强制式搅拌机；性能先进，轴端密封采用世界一流技术，轴端支撑与轴端密封全分离，泥、沙很难进入轴承，更换快捷方便，维修时间极短；拌简容量大；搅拌均匀；生生产率高 。 集料、成品料输送系统 集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的无缝梳化街头环形胶带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效的提高皮带使用寿命。

水稳拌合站设置方案

嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目 NDZT03合同段 基层稳定土拌和站设置方案 江西省交通工程集团公司 嫩丹高速NDZT03项目部

基层稳定土拌和站设置方案 一、工程概况 嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000，包含东屏互通一处。使用基层稳定土数量为：厚16cm底基层23.5万㎡，厚20cm底基层3.8万㎡，厚20cm基层4.6万㎡，厚30cm基层0.3万㎡，厚32cm基层22.5万㎡。本拌合站供应水稳材料共计：底基层 4.5万m3，基层8.2万m3。 二、拌合站设置位置及规模 基层稳定土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K19+300右侧。紧邻路线，占地面积为20000㎡。 1、拌合机设置 （1）拌和机设立于拌和站南半区，南北向布置，占地60米×30米。WBS800型基层稳定土拌和站一座。生产能力为800t/h，自动计量数据。所有数据能随盘打印并存储在计算机内。 拌合站配置水泥罐四个，每个罐体在地面固定拉线3根，罐体统一喷涂颜色，并在罐体上绘制“江西交通嫩丹高速”文字。 （2）拌和机配置3个集料储料仓。两个装砂砾，一个装碎石，相邻储料仓之间设置挡板隔离。 所有储料仓、水箱都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用，确保计量准确。 （3）拌和机基础施工：

拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。搅拌主楼基础、水泥罐基础、储料仓基础埋入地下深度不少于2.0米。按钢筋构造图绑扎基础钢筋，再浇筑C25混凝土，振捣密实。 （4）安装拌和机 待基础混凝土达到设计强度后组织拌合站安装。混凝土基础上表面水平误差不大于0.5mm。基础高于自然地面150mm，周围硬化排水顺畅，严禁基础积水。 （5）拌和机安装完成后，对拌和区域进行统一硬化，场地排水顺畅，不积水。 2、集料储料区设置 （1）拌和站南北走向，将集料储存区分隔成2个储料仓，分别储存天然砂砾和掺配碎石，尺寸分别为150m×60m、150m×30m。 （2）储料区采用15cm厚度的混凝土硬化。料场底标高高于外部地面，修筑成向外顺坡不小于4%，并在料场口设排水沟，防止料场积水。 （3）每区醒目位置设置材料标识牌，2个储料仓之间设置“37”红砖分料墙，隔墙高度2.5m，确保隔离墙坚固不串料。 3、工地试验室、办公区、生活区建设： 在拌合站南侧设立临时办公区、试验区及生活区，面积20m×100m=2000m2。生活区与其他区隔离。 4、场区内道路建设

水稳拌合站建设专项方案

第一节工程简介 一、工程简介 （一）国道三莫公路双峰至亚布力（青云小镇）段改扩建工程A4合同段建设里程为 K577+000-K592+000，长度15Km。 （二）开竣工日期：2015年6月10日-2015年10月10日。 （三）结构形式：本合同段结构自上至下为：20cm4.5%水泥稳定碎石基层；30cm5%水泥稳定砂砾底基层。 主要工程数量表 根据以上工程量，本合同段在K585+500风力发电道口内建设一座WBS650拌合站。该设备由骨料配料供给系统、粉料供给系统、供水系统、搅拌装置、储料装置、控制系统 6部分组成。 二、拌合站选址 A4合同段拌合站位于K585+500风力发电道口内，距离主线距离为 1.5Km，拌和机为一台WBS650型拌和机，负责K577+000-K592+000段72000m3的水泥稳定粒料的生产。交通

便利，水源暂时考虑以引用河水为主，混合料最大运输距离约为10Km。 三、拌合站场地规划及施工 拌合站场区划分为搅拌作业区、材料堆放区及运输车辆停放区。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。 （一）场地处理和硬化，为保证砂石料存放质量及拌合站的整洁，拌合站的所有场地进行20cm碎石垫层硬化处理。场地用挖掘机、推土机粗平后，由平地机配合人工整平，平整完成后，采用压路机碾压。然后铺设20cm厚碎石垫层，料头位置采用水泥稳定砂砾硬化。 （二）排水系统，场地内采取纵向、横向两种坡度排地表水。四周设排水沟，排水沟纵坡合理，深度不小于0.8m。 （三）场地采用封闭式管理，搅拌场内粘贴2条以上安全标语。 （四）作业平台、给料仓、骨料仓等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置；传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置，搅拌主机立柱粘贴反光纸，主机和成品仓立柱前后分别设置防撞墩。 （五）利用手机、对讲机等通讯手段，保证施工现场、运输车、搅拌系统与控制室的有效联系。 （六）WBS650型强制式拌和机，并每台拌和机都配备双拌缸。采用四仓式计量标准，集料按0～4.75mm 、4.75～

稳定土拌合站设备全套配置怎样、多少钱

稳定土拌和站生产线配置是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。 成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站 稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机，维护方便，拌料均匀，生产效率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠。计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动、遥控三种操作模式供用户选配，操作方便，可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式，节能节耗，无极调速，充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计，计算准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用整体式、紧凑式或模块式组合，灵活选配，适合不同工程等级的需求。 一套稳定土拌合站设备根据其型号配置不同，价格在二十万到四十万元不等。

成都中筑大型模块式稳定拌合站 以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助！ 成都中筑路面机械是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站。公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC 顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

600吨稳定土拌和站

600吨稳定土拌和站即600水稳拌和站、wbz600稳定土拌和站，属于WBZ 系列。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 稳定土拌合设备是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠。 600 吨稳定土拌和站具有如下优势： (一)搅拌系统： 1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。 2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能。 4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低. 6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态

下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。 (二)配料计量系统: 1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。 2.采用的信号传输降噪措施，提高了过程控制的准确性。 3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更准确。 (三)系统的安全保护： 1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。

水稳拌合站施工方案设计

长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程（腾飞路防汛通道拓延工程 香炉洲路—旺旺东路段) 水稳拌合站施工方案 编制单位：湖南中智建筑工程有限公司 编制人： 审批人： 编制日期： 2016年9月

目录 第一章、编制说明 (3) 1、编制目的 (3) 2、编制依据 (3) 第二章、工程概况 (4) 1、工程概述 (4) 2、水稳基层工程量 (4) 第三章、建设规划 (4) 第四章、建设方案 (5) 1、稳定土拌合机的设置 (5) 2、存料区的设置 (6) 3、用水设置 (7) 4、用电设置 (7) 5、办公生活区 (7) 6、排水系统 (7) 第五章、建设进度计划 (7) 第六章、安全防护和保障措施 (8) 第七章、文明施工和环境保护措施 (8) 1、文明施工措施 (8) 2、环境保护措施 (9) 第八章、附图 (9) 附图一：水稳拌合站总体平面布局图 (10) 附图二：稳定土拌合机平面布局图 (11)

水稳拌合站施工方案 第一章、编制说明 1、编制目的 本方案用于指导水稳拌合站建设和水稳基层施工期间的施工组织与管理，详细介绍水稳拌合站的建设方案、工期进度、资源配置、质量管控、安全文明施工等各方面内容。 2、编制依据 2.1《长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程（腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路—旺旺东路段) 两阶段施工图设计第二册桥梁工程》北京市市政工程设计研究总院有限公司（二0一六年八月）。 2.2《长沙市望城区腾飞路拓延道路工程岩土工程勘察报告》湖南省交通规划勘察设计院（2016年7月）。 2.3国家、部颁及湖南省、长沙市的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 2.4现行有关规范、规程、规则及标准。 《公路工程技术标准》（JTG B01-2014） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 《施工现场临时用电安全技术规范》 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009］87号）。 《工程建设强制性条文》

800型稳定土拌合站产量

稳定土拌和站可使用生石灰、含水量在10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，可生产水泥沙砾稳定土、二灰土碎石稳定基料、可压混凝土等基层物料。生产能力从300t/h 至800t/h ，采用变频调速计量，适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求；采用工业微机控制系统，具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工；具有一机多用、可拌合水稳，二灰碎石，级配碎石，改良土，石灰土等2-9种物料、对材料适应强级配种类多，操作简单、产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠。 【WBZ800稳定土拌合站产品说明】

1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料 2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低 4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长 5、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 6、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确 7、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可 8、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精确，操作简单 9、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、

稳定土拌和站的工艺流程

稳定土拌和站是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，广泛应用于高等级公路、城市道路、机场建设、乡村道路等施工建设中。 稳定土拌和站的工艺流程如下： 1、粒料配料系统 粒料配料系统由电子皮带秤、支架、斗提、防护板、接高板、插板、斗门调节装置组成。粒料通过皮带秤落入原集料胶带输送机，由原集料胶带输送机送至搅拌锅内。斗门调节装置由插板门、四缸组成。通过调节料门的开度控制料流的截面大小与调节电子皮带秤带速一起控制料料流的大小，调速电机应在中速以上工作。转速太高，料门的开度加大；转速太低；料门的开度减小。 2、粉料配料系统 粉料配料系统由粉料仓、机架、调速螺旋输送机、螺旋秤组成。 粉料由调速螺旋输送机从粉料斗送至螺旋秤，进入搅拌锅内。 3、物料输送系统 物料输送系统有原集料胶带输送机、成品料胶带输送机、水泥仓、螺旋输送机组成。

4、供水系统 供水系统由水箱、水泵、电磁阀、节流阀、涡轮流量传感器、过滤筒、撒水管、管路等组成。 5、搅拌主机 搅拌主机由传送装置、搅拌锅、搅拌装置、罩盖、齿轮箱组成。 6、气路系统 气路系统由空压机、气源处理三联体、球阀、电磁阀组成。 7、控制室 控制室内装有电气操作台、电器柜。为保证仪表工作环境温度及改善室内工作环境，控制室内部装有空调，室内温度一般保持在室温20摄氏度左右。控制室内应注意清洁，定期除尘，非操作人员禁止入内。 8、成品料储料斗 混合料出料斗有斗体、支架、扶梯、走台、调整装置、上料位等组成。调整装置用于调整成品料皮带机在成品料斗内的卸料位置，上料位用于料斗满料显示，显示灯亮应马上卸料。 9、电气控制系统 整个电气系统由两部分组成。一部分是强电部分，它包括按钮、断路器、接触器、各种继电器、变频器等，放置在操作台和电气柜中，主要控制整个搅拌站的运行；另一个部分是弱点部分，主要是指集中式微机配料控制系统，它包括测速传感器、称重传感器、信号放大器、模出调理盒、工控机、彩色显示器等。他们有机地组合在一起，对整个稳定土拌和站从配料上料出料实现生产过程控制。达到生产的目的。

稳定土拌合站安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A96281 稳定土拌合站安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

稳定土拌合站安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、严格按照说明书规定顺序启动，禁止违章作业。 2、启动前，必须进行安全检查，重点检查传送带周围、拌合锅内、动力电设备附近及其它运转部位有无人员工作，在确认无安全隐患时方准启动，且必须发出启动信号，信号响铃时间不得少于3-5分钟。 3、设备检修时必须停机断电，确认各部分停止运转且电源切断后方准进行维修作业。 4、非设备操作及管理人员严禁进入操作室，设

备运转或维修时任何闲杂人员不得在操作室逗留。 5、设备操作人员必须经培训合格后方准上岗操作，非操作人员严禁操作或接触操作台及电源控制箱。 6、维修人员进行维修或更换刀块等作业时，必须有专人进行指挥负责现场安全，严防误操作、乱指挥等造成安全事故。 7、设备停机时必须发出停机信号，信号响铃时间不得少于3-5分钟。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

稳定土拌合站操作规程

稳定土拌合站操作规程 一、作业前的准备 l.电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.检查各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。 3.检查各润滑点的润滑油是否加足。 4.检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量能否满足生产的需要，配套生产设备是否到位。 5.检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。 6.检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。 7.检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。 8.检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。 二、作业中的要求 9、严格按照说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查：1）各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。 2)拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。 3）仓壁振动器应正常振动，无异响。 4)电动滚筒、托辊．清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整或更换。 5)供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。 6）水表应计量准确，误差在规定范围内。

7）调速电机调整速度应灵活，无其他异响。 8)有螺旋输送器装置的稳定土拌和机，应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常，有无其他异常。 9)有破拱装置的稳定土拌和机，应检查破拱装置是否可靠有效。 10.工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障应及时通知控制台，以便停机检查调整。 1 l.工作中，对混合料的配比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况，要有专人检查，每2h取样分析一次，如变化超过规定允许范围，应及时检查调整。 12.严禁使用不合格骨料，以免影响混合料质量，和造成拌和叶片损坏。 13.必须在物料卸净后，输料机方可停车。 14.应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常。更换转动不灵，或轴向窜动量大于2mm的托辊。 三、作业后的要求 15.严格按照说明书中规定的顺序停机。 16.检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时应更换。螺栓如有松动，应及时紧固。 17.检查输送带表面，如有剥落现象，应及时更换。 18.设备长期停用时，给料斗、贮料仓中不允许有存料，并应用水清洗干净搅拌器、贮料仓及各料斗。

保证水稳拌和站设备的正常生产具备哪些基本要求

成都中筑路面机械 水稳拌和站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点。那么保证水稳拌和站设备的正常生产需要具备哪些基本要求：（如果您想知道更多关于拌合站方面的信息，可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询） 1、供电电压：380v±5％，供电频率：50Hz±1％，三相电压不平衡量不超过1.5％，否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。 2、水质要求：水温不超过+40℃，水中含固体杂质的体积不超过0.1％，粒度不大于0.2mm，水的PH值在6.5-8.5范围内。 3、环境温度：-10℃~±40℃，控制室内无灰尘。

成都中筑路面机械 4、原材料要求：皮带输送机可输送堆积比重0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状物料，不能输送具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。 成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站 如果您想要了解更多信息和报价，请点击咨询以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助，如果您有相关问题和需求，可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。也可以登录我们的官网https://www.docsj.com/doc/4816808991.html,或者拨打右侧的咨询电话。 成都中筑路面机械有限公司位于四川省成都市新津县工业园区A区，是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业，拥有高级工程师五人、工程师六人，公司集聚了一批诚实、创新和实干的技术管理人员，培育

成都中筑路面机械了一批经验丰富、高技术素质的产业工人，建立了一支目标明确、分工有序的售后服务团队拥有立式加工中心、数控铣床、数控车床、电火花成型、大型剪板机、250t折弯机等专业设备。公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站，我们的团队经过二十余年的技术积累，在设计、制造方面是厚积薄发，在业界享有专业、可靠的口碑！ 公司秉承不断创新发展的原则，在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h，两联三斗；新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h，三联三斗，四联四斗，多种配方界面，PLC顺序控制，新推出水泥全电子计量，无视远程控制；在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h，骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量，水采用变频调速方便远近调节，设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

稳定土拌合站标准配置方案

稳定土拌合站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的的机器设备集合，广泛用于高等级公路、城市道路、高铁、机场、乡村道路的基层稳定土施工。稳定土拌合站主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、混合料存仓及电气控制系统等功能单元组成。 稳定土拌合站配置方案 1、首先应按合同本标段使用由业主指定的水泥厂家提供优质的免检水泥； 2、其次选用混合材料份活性和非活性两大类，活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中的氧化钙作用，稳定土拌合站的非活性材料是指不具有活性或活性较低的人工或天然矿物材料，对这类材料的品质要求是材料不能含有害成分。 3、应用人工配置碎石，道路工程中选用底层料时集料的最大粒径不得超过40mm，颗粒组成范围，用做基层时最大粒径不应超过30mm，颗粒组成应在2号范围内； 4、水通常适合于饮用的水，均可拌合和养护水稳，若对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度有重大影响物质，需进行试验； 在施工中应注意的问题： 1、设备选型 稳定土拌合站的质量会直接影响到混合料的质量，而拌合设备好坏关键看起骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否达到保证； 2、混合料水分的控制 厂拌混合料现场，每天由专人负责分早上、中午和下午测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天气温、湿度、运距情况等调整最佳用水量；

3、混合料的运输应避免车辆的颠簸 以减少混合料的离析，在气温较高、运距较远时应加盖篷布，以防止水分过多流失； 4、混合料摊铺接缝处理 接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在接缝问题。应该采用2台摊铺机一前一后的同时前进进行摊铺混合料，这样可有效避免纵向接缝。 稳定土拌合站设备的标准配置： 1、骨料配料供给系统:骨料斗 数量：根据客户要求配备。 组合形式：多仓选配。 计量装置：称重电脑皮带秤 控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带秤的转速。 皮带：宽1000mm，电动滚筒传动。 2、粉料供给计量系统:粉料仓 数量：根据客户需求配备。 除尘装置：设在仓顶。 破拱装置：出料锥口处装有气动破拱装置。 计量设备：通过计量缓冲仓减量动态称量。 供料螺旋：计量螺旋电子秤 控制形式：微机控制，通过传感器、放大器、PLC逻辑控制单元反馈调节。

稳定土拌合站的操作流程

稳定土拌合站是道路建设中用于土建搅拌施工的大型机械设备。主要用于高等级公路、市政道路、机场及乡村道路建设的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌合站的操作流程是大家比较关心的话题，接下来就为大家详细的讲解一下。 1、在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、高效地工作。 2、各种物料应符合“稳定土拌合站适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。 3、测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。 4、料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f约为25～40hz）首先用调节料门开

度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。 5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。 6、配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。 7、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警告。 8、设备拌制出的稳定土混合料的配比及含水率，可采用取样分析的办法进行确定，然后根据分析的结果，再次对各配料机及供水流量进行精确的调整。