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稳定土拌合站标准配置方案

稳定土拌合站标准配置方案
稳定土拌合站标准配置方案

稳定土拌合站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土的的机器设备集合,广泛用于高等级公路、城市道路、高铁、机场、乡村道路的基层稳定土施工。稳定土拌合站主要由配料机组、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、混合料存仓及电气控制系统等功能单元组成。

稳定土拌合站配置方案

1、首先应按合同本标段使用由业主指定的水泥厂家提供优质的免检水泥;

2、其次选用混合材料份活性和非活性两大类,活性材料是指粉煤灰等物质,可与水泥中的氧化钙作用,稳定土拌合站的非活性材料是指不具有活性或活性较低的人工或天然矿物材料,对这类材料的品质要求是材料不能含有害成分。

3、应用人工配置碎石,道路工程中选用底层料时集料的最大粒径不得超过40mm,颗粒组成范围,用做基层时最大粒径不应超过30mm,颗粒组成应在2号范围内;

4、水通常适合于饮用的水,均可拌合和养护水稳,若对水质有疑问,要确定水中是否有对水泥强度有重大影响物质,需进行试验;

在施工中应注意的问题:

1、设备选型

稳定土拌合站的质量会直接影响到混合料的质量,而拌合设备好坏关键看起骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否达到保证;

2、混合料水分的控制

厂拌混合料现场,每天由专人负责分早上、中午和下午测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天气温、湿度、运距情况等调整最佳用水量;

3、混合料的运输应避免车辆的颠簸

以减少混合料的离析,在气温较高、运距较远时应加盖篷布,以防止水分过多流失;

4、混合料摊铺接缝处理

接缝有纵向接缝和横向接缝两种,当摊铺机宽度足够时,整幅摊铺时不存在接缝问题。应该采用2台摊铺机一前一后的同时前进进行摊铺混合料,这样可有效避免纵向接缝。

稳定土拌合站设备的标准配置:

1、骨料配料供给系统:骨料斗

数量:根据客户要求配备。

组合形式:多仓选配。

计量装置:称重电脑皮带秤

控制形式:微机控制,通过变频器调整皮带秤的转速。

皮带:宽1000mm,电动滚筒传动。

2、粉料供给计量系统:粉料仓

数量:根据客户需求配备。

除尘装置:设在仓顶。

破拱装置:出料锥口处装有气动破拱装置。

计量设备:通过计量缓冲仓减量动态称量。

供料螺旋:计量螺旋电子秤

控制形式:微机控制,通过传感器、放大器、PLC逻辑控制单元反馈调节。

3、供水系统:自建大约30立方的蓄水池,提供全扬程潜水泵供水。

4、搅拌装置、结构型式:双卧轴强制连续式拌合。

叶片材质:加厚耐磨锰钢。

5、成品料输送机·皮带带宽:1000mm

6、储料装置、驱动方式:气动、空压机。

控制方式:电磁阀控制

7、气路系统、气动元件:均选用优质气动元件,用于粉仓破拱和成品料门开启。

8、控制系统:控制室采用保温复合板,结构坚固、密封良好、隔音、隔热、防尘、视野开阔。内配置冷暖型空调。

9、控制台采用人机工程学原理设计,操作舒适。控制系统采用联想笔记电脑,PLC及变频器等。

WCB600型水稳拌和站的建设方案设计

水稳拌和站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 (1)本标段合同文件; (2)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000); (5)《施工现场临时用电安全技术规范》; (6)《建设工程施工现场消防安全技术规范》; (7)本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验; (8)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划; (9)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 (1)严格遵循云南省公路施工标准化管理指南的要求为原则。能够正确指导水泥稳定料拌和站建设,确保建站符合要求。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 土建九标段起讫桩号为XX+XX~XX+XX,全长XXkm,含XX区。全线级配碎石3.76万m3;水泥稳定风化砂7.63万m3;水泥稳定碎石14.66万m3,建设水稳拌和站进行厂拌。 三、拌和站选址、规划及布局 (一)选址: 水稳拌和站拟建在主线XX线路右侧80m处,位置紧邻主线路基与主线相通,地势开阔、交通便利、水电供应充足。 (二)规划及布局: (1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置大门和值班室。 (2)水稳拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区,并设置洗车区、污水沉淀池和排水系统。 (3)拟建水稳拌和站占地长185m,宽120m,共计22200m2,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。

稳定土拌合站标定操作方法及注意事项和准备工作

成都中筑路面机械稳定土拌合站是交通建筑行业的必备设备,越来越多的人们对稳定土拌合站充满了兴趣,稳定土拌合站的操作方法有哪些呢,下面成都中筑带大家一起了解一下关于“稳定土拌合站标定操作方法及注意事项”。 (如果您想知道更多关于拌合站方面的信息,可以点击官网进行详细的了解或者拨打电话进行免费的咨询) 【稳定土拌合站标定操作方法及注意事项】 1.第一步是校零操作: 在秤体无料的情况下,按F3键一次,将光标移到零点值上,按F6测零键一次,既可有校零字样显示,等到信号稳定后,则按F7校零结束,微机自动存储零点,完成校零工作。 2.第二步是标定操作: 将光标移到K值上,按F5标定键一次,既可有标定字样显示,手动调整下料控制器,则流量栏开始累计,选择合理的下料重量后(一般10—50KG),则

成都中筑路面机械按F8标束,则标定字样消失,此时按回车确认物料全部落完,同时流量栏停止累计,输入实际重量回车后,既可自动显示K值。 成都中筑大型模块式稳定拌合站 3.标定注意事项 1)检验零点对不对,采用二次校零操作,零点值应一致。 2)校零操作是标定的基础,直接影响标定的精度。 3)校零操作时,必须确认秤体上无料,否则零点值不准。 4)采用二次校零操作,零点值误差较大,则查秤体是否震动较大和信号不稳等因素。 5)标定的物料大小,一般选择10—50KG左右。 6)标定时按回车键输入实际重量,必须输入完整的数据位。 7)第七路是恒速秤控制方式,标定方法同上。 8)第八路是水路控制,直接输入流量计系数。 【稳定土拌合站的准备工作】

成都中筑路面机械电动风口,在一些的公路、城镇道路以及机场道路的施工中,需要用到稳定土作为基层的处理,而生产稳定土需要的设备很多,于是将这些设备集合起来就形成了稳定土拌合站,这种设备主要可以分为移动式的和固定式的两种,但是不管是哪一种,设备在运行前需要做几个工作确保设备可以正常的运行。 就是各种配套设备的配备,由于设备运行中需要很多的原料,所以上料机械和运输车辆是必须要准备的,这些设备要尽量符合生产率的要求,这样能够保证设备连续运转,才能提高工作效率。 其次要对物料进行一个检测,因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定,因此在使用前要对期间进行严格的检查,防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定,从而预算出需要设定的生产率,这样能够保证合理的使用设备,避免浪费。 在稳定土拌合站使用前,还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度,这个就和搅拌机的生产效率有关系了,在运行前要对这个进行一个计算,然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带运转速度。这个需要注意的一个问题就是在配料的时候,如果料门全开启,那么假如料的速度比较快,这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应,否则容易损坏设备。 如果您想要了解更多信息和报价,请点击咨询以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容,希望对大家有所帮助,如果您有相关问题和需求,可以随时点击我们的咨询通道来进行免费咨询。也可以登录我们的官网https://www.docsj.com/doc/7a7191234.html,或者拨打右侧的咨询电话。

4公路工程拌合站安 拆专项施工方案

XXXXXXXXX公路工程 水稳拌合站安、拆安全专项施工方案 XXXXXXXXXX工程项目部 二零一五年八月十日

目录 一、概况 (3) 二、拌合站安、拆除前准备 (3) 三、成立安、拆领导小组 (3) 四、人员分工职责 (3) 五、拌和站安装、调试及验收 (4) 六、施工安全及注意事项 (8) 七、应急救援 (9)

S248线呼图壁至芳草湖公路工程 水稳拌合站安装、拆除专项安全施工方案 一、概况 拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。拌和站安装、拆除是安全隐患存在较多、重大危险源之一。为避免在拆除过程中发生安全隐患事故,使整个作业过程科学、安全、顺利,特编制了符合本项目实际的专项安全施工方案,以确保拌和站在拆除过程中设备、人员的安全。 WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站,主要由以下几部分组成:粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。 拌合站正常工作必须符合如下要求: 1、原集料应符合相关规范及有关标准中的要求。 2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。 3、粉料应为干燥的粉状,不含杂质。 4、电源为三相四线制交流电,电压380V+5%,负荷能力为200KVA。 5、环境湿度:10度~+140度。 6、环境温度:-10~40度。 二、拌合站安、拆除前准备 1、机械设备:根据拌合站设备各部件的重量,选择合适的设备安装或拆除,施工机械、车辆安全装置齐全:如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全,设备性能是否良好,现场检查钢丝绳是否满足作业要求;电焊机、氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头及安全存放距离等; 2、人员准备工作:检查特种作业人员的证件是否过期,是否按操作规程进行特种作业施工; 3、拌合站拆除前对由安全部组织,对所有参与人员进行安全技术交底,严禁在作业时进行违章作业、违章指挥;对作业人员发放劳动防护用品,避免作业中发生安全事故。 三、成立安、拆领导小组 组长: 副组长: 现场总指挥: 现场安全员: 后勤: 四、人员分工职责 1、组长职责:拌合站拆除前制定专项拆除施工方案,拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案履行;发生突发事件时,根据事故状态及时进行处理和对外联络,保障参与作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动,指定代理人,以便因故不在现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中,在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件,拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全,并制止一切违章作业。 2、副组长职责:协助组长组织和指挥现场操作任务;带领现场安全员加强现场的安全隐患排查工作和作业人员的安全教育工作;对在拆除作业过程中发

稳定土拌合站的应用范围及售后知识介绍

随着现代化发展程度的加快,也带动了各行各业之间的竞争,稳定土拌合站主要是运输、搅拌和水泥罐体一体应用,对工业行业有着重要的地位,那么大家了解稳定土拌合站的相关知识吗?快随着小编一起来看下吧。 【稳定土拌合站的应用介绍】 稳定土拌合站质量可靠、工作可靠、使用方便、易于维修。混凝土搅拌楼动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。在混凝土拌和站布置上,根据场地大小。以客户的需要为导向水稳搅拌站故障报警和过载水稳搅拌站生产效率高,广泛用于大、中型建筑施工。 报警及欠压保护功能,以制造品售后效力为线索,裁减市场占有率。凭仗“诚信、立异”的经营理念和的效力水平,为客户创造效益。水稳搅拌站生产各种不同规格要求地稳定土基层材料。水稳搅拌站是生产商品混凝土的理想设备。混凝土搅拌楼采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。 稳定土拌和站的集中搅拌有利于采用自动化技术。混凝土搅拌楼是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。 稳定土拌合站在桥梁建设中具有积极影响作用,稳定土的质量决定了桥梁的坚固程度,在一些稳定土拌合站机械性能也给稳定土质量以及拌合均匀程度造成一定的影响。 很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患,需要后期加固,这就需要在原有结构上加浇新混凝土,如何保证结合面的传力是关键,为此采用新老稳定土结合面凿毛,且每隔一定距离植扦钉的方法。 为保证后浇混与原腹板很好地结合,以达到共同受力,原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛,凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂

物,凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥,拆除压浆咀,剥除封闭胶带,对原稳定土面进行凿毛,凿毛率要求达到95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净,并用水冲洗风干。 【稳定土拌合站的售后分析】 购买商品,除了要看产品本身的质量、性价比、用途之外,售后服务也是异常重要的。一个好的售后服务,不但保修时间长,而且维修保养方便,尽量在售后服务过程中不会给消费者增添任何麻烦,比如售后服务站地理位置难找,或是售后技术维修人员水平不到位等等。 越是大型的机器越是怕遇到售后麻烦,那么,如今的大型机器售后服务的情况怎么样呢?比如稳定土拌合站的售后做得好吗? 拌合站是基建工地上专门用来生产稳定土的,由于稳定土在整个土建工程里用途较广,所以工地上这种拌合站的使用频率是较高的。大家知道,所有的机器产品都会有出现小故障的时候,有了故障就必须维修,哪怕是一丁点小故障也不能马虎,因为小零件出现故障也随时可能影响整个机器的运行的,所以机器有问题必须立刻求助售后。 就目前所以基建地工作人员的反馈来看,稳定土拌合站的售后还算是做得不错的。目前我国各大工地所使用的拌合站几乎都是由厂家直接派人维修,这样维修的效果更好。 因为机器是由厂家他们自己生产的,整个机器的设计、零件系统结构、运作特点、功率大小等等都了如指掌,只要生产厂家指派的专业维修人员到达建筑工地现场测试下机器,一般都能迅速的找出问题所在,从而以快的方式解决问题。

公路工程水稳拌合站安、拆专项方案

水稳拌合站安、拆安全专项方案 二零一五年八月十日

目录 一、概况 (3) 二、拌合站安、拆除前准备 (3) 三、成立安、拆领导小组 (3) 四、人员分工职责 (3) 五、拌和站安装、调试及验收 (4) 六、施工安全及注意事项 (8) 七、应急救援 (9)

水稳拌合站安装、拆除安全专项方案 一、概况 拌和站安装、拆迁必须由具有专业资质的施工企业承担。拌和站安装、拆除是安全隐患存在较多、重大危险源之一。为避免在拆除过程中发生安全隐患事故,使整个作业过程科学、安全、顺利,特编制了符合本项目实际的专项安全施工方案,以确保拌和站在拆除过程中设备、人员的安全。 WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站,主要由以下几部分组成:粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。 拌合站正常工作必须符合如下要求: 1、原集料应符合相关规范及有关标准中的要求。 2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。 3、粉料应为干燥的粉状,不含杂质。 4、电源为三相四线制交流电,电压380V+5%,负荷能力为200KV A。 5、环境湿度:10度~+140度。 6、环境温度:-10~40度。 二、拌合站安、拆除前准备 1、机械设备:根据拌合站设备各部件的重量,选择合适的设备安装或拆除,施工机械、车辆安全装臵齐全:如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全,设备性能是否良好,现场检查钢丝绳是否满足作业要求;电焊机、氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头及安全存放距离等; 2、人员准备工作:检查特种作业人员的证件是否过期,是否按操作规程进行特种作业施工; 3、拌合站拆除前对由安全部组织,对所有参与人员进行安全技术交底,严禁在作业时进行违章作业、违章指挥;对作业人员发放劳动防护用品,避免作业中发生安全事故。 三、成立安、拆领导小组 组长: 副组长: 现场总指挥: 现场安全员: 后勤: 四、人员分工职责 1、组长职责:拌合站拆除前制定专项拆除施工方案,拆除过程中全程参与跟进并督促各操作人员必须按照拆除方案履行;发生突发事件时,根据事故状态及时进行处理和对外联络,保障参与作业人员的安全。协调后勤方面以支援突发应急行动,指定代理人,以便因故不在现场或在指挥中受伤的情况下履行其自身职责。拆除过程中,在进行任何一道工序前组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件,拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全,并制止一切违章作业。 2、副组长职责:协助组长组织和指挥现场操作任务;带领现场安全员加强现场的安全隐患排查工作和作业人员的安全教育工作;对在拆除作业过程中发

水稳拌和站建设方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、拌和站总体规划及布局 (2) 4、拌和站建设方案 (3) 4.1场地总体布局 (3) 4.2拌和楼的设置 (3) 4.3拌和设备具体要求 (8) 4.4存料区的设置 (9) 4.5水稳站试验室、办公区、生活区设置 (9) 4.6场区交通设置 (9) 4.7拌和站用水设置 (10) 4.8拌和站用电设置 (10) 4.9其他布置 (10) 5、水稳拌和站建设实施计划 (10) 6、安全防护和保障措施 (11) 7、文明施工和及环境保护措施 (11) 7.1文明施工措施 (11) 7.2环境保护措施 (12) 附表1 水稳站试验仪器设备清单 (14)

237省道宝应段三期建设工程(南段) 水稳拌和站建设方案 1、编制依据 1.1 237省道宝应段三期建设工程BT项目合同 1.2 237省道宝应段三期建设工程施工图设计 1.3 《公路工程标准施工招标文件》(2009年版) 1.4 《公路建设管理法规》文件汇编(2009年版) 1.5 依据相关的技术标准、施工规范、规程 1.6本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。 2、工程概况 237省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线,在省道路网中具有重要地位。南段由临城段南端起(K78+819.1 接老沿广路),终点位于界首镇与老S332平交(K98+931.3 接高邮段)。线路大致呈南北走向,位于京杭大运河与京沪高速之间,依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集5个乡镇。工程需水泥稳定碎石基层42.3万t(含改路) 3、拌和站总体规划及布局 3.1考虑实际情况,减少占用农田耕地,减少材料二次搬运,水稳站拟建在淮江公路K63+000处、大运河边、扬州正兴物流有限公司#2场地内。 3.2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路,地势开阔,水路交通十分方便,距离各施工单位现场最大距离18.3公里,最近约4km,交通便捷,水电充足,便于原材料进场及生产管理。水稳拌和站场地南北长140米,东西宽70米,面积9800m2。拌和站拟安装一台WCZ700型水稳拌和机组,以满足南段道路施工时水泥稳定碎石混合料最大需求量。 具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》。 水稳拌和站机械设备配置:

300吨稳定土拌合站说明

技术文件 一性能简介 WBZ300稳定土拌合合站重要用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的集成稳定材料的拌合施工。该设备具有以下特点: 该铲平为电子称量、容积计量、调速电机配置方式。 主机性能先进、拌桶容量大,拌料均匀,生产率高。 骨料备料采用调速电机皮带比例供料、容积计量,加油压力传感器,称量准确,配比改变迅速。 拌料配料采用微机控制,电脑称量。再通过调速电机调整供料。计量稳定可靠。 控制系统有手动、自动选择、操作方便、可靠性好。各种件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工。 集料、成品聊输送曹永涛先进的无缝疏化街头环形交代,运行平稳、可靠,不易跑偏。 骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合不同及配的需求。 整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。 二主要技术参数 额定生产率≥300t/h 计量方式电子称量、容积计量 骨料配料精度<±3% 水泥配料精度<±2% 水配料精度-1%~+2% 整机功率120KW 最大电机功率55KW 允许骨料粒径≤60mm 整机质量按实际配置 安装布置形式一字型排列 调速方式无极调速 三结构介绍 该站主要有砂石骨聊配料系统、供水系统、拌料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。 骨料配料系统 骨料配料系统分由骨料储料、皮带机组成;积木式料藏全部采用销轴链接,拆卸方便、安装快运输机动灵活。 搅拌系统 双卧轴强制式搅拌机;性能先进,轴端密封采用世界一流技术,轴端支撑与轴端密封全分离,泥、沙很难进入轴承,更换快捷方便,维修时间极短;拌简容量大;搅拌均匀;生生产率高 。 集料、成品料输送系统 集料、成品料输送采用小倾角皮带机,高质量的无缝梳化街头环形胶带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效的提高皮带使用寿命。

水稳拌合站设置方案

嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目 NDZT03合同段 基层稳定土拌和站设置方案 江西省交通工程集团公司 嫩丹高速NDZT03项目部

基层稳定土拌和站设置方案 一、工程概况 嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000,包含东屏互通一处。使用基层稳定土数量为:厚16cm底基层23.5万㎡,厚20cm底基层3.8万㎡,厚20cm基层4.6万㎡,厚30cm基层0.3万㎡,厚32cm基层22.5万㎡。本拌合站供应水稳材料共计:底基层 4.5万m3,基层8.2万m3。 二、拌合站设置位置及规模 基层稳定土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K19+300右侧。紧邻路线,占地面积为20000㎡。 1、拌合机设置 (1)拌和机设立于拌和站南半区,南北向布置,占地60米×30米。WBS800型基层稳定土拌和站一座。生产能力为800t/h,自动计量数据。所有数据能随盘打印并存储在计算机内。 拌合站配置水泥罐四个,每个罐体在地面固定拉线3根,罐体统一喷涂颜色,并在罐体上绘制“江西交通嫩丹高速”文字。 (2)拌和机配置3个集料储料仓。两个装砂砾,一个装碎石,相邻储料仓之间设置挡板隔离。 所有储料仓、水箱都装配高精度电子动态计量器,所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用,确保计量准确。 (3)拌和机基础施工:

拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础,按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。搅拌主楼基础、水泥罐基础、储料仓基础埋入地下深度不少于2.0米。按钢筋构造图绑扎基础钢筋,再浇筑C25混凝土,振捣密实。 (4)安装拌和机 待基础混凝土达到设计强度后组织拌合站安装。混凝土基础上表面水平误差不大于0.5mm。基础高于自然地面150mm,周围硬化排水顺畅,严禁基础积水。 (5)拌和机安装完成后,对拌和区域进行统一硬化,场地排水顺畅,不积水。 2、集料储料区设置 (1)拌和站南北走向,将集料储存区分隔成2个储料仓,分别储存天然砂砾和掺配碎石,尺寸分别为150m×60m、150m×30m。 (2)储料区采用15cm厚度的混凝土硬化。料场底标高高于外部地面,修筑成向外顺坡不小于4%,并在料场口设排水沟,防止料场积水。 (3)每区醒目位置设置材料标识牌,2个储料仓之间设置“37”红砖分料墙,隔墙高度2.5m,确保隔离墙坚固不串料。 3、工地试验室、办公区、生活区建设: 在拌合站南侧设立临时办公区、试验区及生活区,面积20m×100m=2000m2。生活区与其他区隔离。 4、场区内道路建设

WCB600型水稳拌合站建设方案

*********工程建设项目 ***合同段 (K0+000-K1+000) 拌合场建设方案 编制: 复核: 审批: *****股份有限公司****项目 ****项目经理部 ****年*月*日

WCB600型水稳拌合站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 (1)本标段合同文件; (2)《*********项目工程管理办法汇编》; (3)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000); (4)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); (5)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720—2011); (6)本公司所拥有的机械设备、管理水平及多年积累的高速公路施工经验; (7)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划; (8)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 (1)严格遵循*********工程管理办法汇编的要求为原则。能够正确指导水泥稳定料拌合站建设,确保建站符合要求。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 ***标段起讫桩号为K20+000~K29+000,全长9km。全线5%水稳(55%砂砾+45%碎石)(厚200mm)202914㎡;4.5%水泥稳定级配碎石(厚360mm)197580㎡。建设水稳拌合站进行厂拌。 三、拌合站选址、规划及布局

1、选址 水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内,距离主线600米,地势开阔、交通便利、水电供应充足。 2、规划及布局 (1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置栅门,试验室设置在场内。 (2)水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统。 (3)拟建水稳拌合站占地长145m,宽90m,共计13050㎡,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。 四、计划投入人员、机械设备、材料情况 1、人员 普工10人,电工2人,机械操作手6人,设备安装技术人员4人,测量、施工技术员2人,材料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。 2、机械设备 360挖掘机1台,ZL50装载机1台,135KW推土机1台, 20T 压路机1台,50t吊车1台,发电机1台及其它小型设备。 3、材料 拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建筑材料在当地采购,直接运到工地,采购、运输便捷。

水稳拌合站建设专项方案

第一节工程简介 一、工程简介 (一)国道三莫公路双峰至亚布力(青云小镇)段改扩建工程A4合同段建设里程为 K577+000-K592+000,长度15Km。 (二)开竣工日期:2015年6月10日-2015年10月10日。 (三)结构形式:本合同段结构自上至下为:20cm4.5%水泥稳定碎石基层;30cm5%水泥稳定砂砾底基层。 主要工程数量表 根据以上工程量,本合同段在K585+500风力发电道口内建设一座WBS650拌合站。该设备由骨料配料供给系统、粉料供给系统、供水系统、搅拌装置、储料装置、控制系统 6部分组成。 二、拌合站选址 A4合同段拌合站位于K585+500风力发电道口内,距离主线距离为 1.5Km,拌和机为一台WBS650型拌和机,负责K577+000-K592+000段72000m3的水泥稳定粒料的生产。交通

便利,水源暂时考虑以引用河水为主,混合料最大运输距离约为10Km。 三、拌合站场地规划及施工 拌合站场区划分为搅拌作业区、材料堆放区及运输车辆停放区。各区分开,合理布局,划分清楚,环境整洁。 (一)场地处理和硬化,为保证砂石料存放质量及拌合站的整洁,拌合站的所有场地进行20cm碎石垫层硬化处理。场地用挖掘机、推土机粗平后,由平地机配合人工整平,平整完成后,采用压路机碾压。然后铺设20cm厚碎石垫层,料头位置采用水泥稳定砂砾硬化。 (二)排水系统,场地内采取纵向、横向两种坡度排地表水。四周设排水沟,排水沟纵坡合理,深度不小于0.8m。 (三)场地采用封闭式管理,搅拌场内粘贴2条以上安全标语。 (四)作业平台、给料仓、骨料仓等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置;传动系统裸露的部位有防护装置和安全检修保护装置,搅拌主机立柱粘贴反光纸,主机和成品仓立柱前后分别设置防撞墩。 (五)利用手机、对讲机等通讯手段,保证施工现场、运输车、搅拌系统与控制室的有效联系。 (六)WBS650型强制式拌和机,并每台拌和机都配备双拌缸。采用四仓式计量标准,集料按0~4.75mm 、4.75~

水稳拌合站拌合站建设方案

目录 一、工程概况 (1) 二、建设目标 (1) 三、现场规划 (2) 四、水泥稳定碎拌和站场地建设案 (5) 五、质量保证措施 (8) 六、安全保证措施 (9) 七、水土及环境保护措施 (10) 附件:《拌合站场地平面布置图》

330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程S03标 水泥稳定碎拌和站建设案 一、工程概况 1)330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程(淳安段)路面工程,起点顺 接已改建昌文线临岐佑口,终点位于淳安、临安交界的紫槽岭,路线全长14.825km。本项目采用二级公路标准,其中K0+000~K3+300、K4+200~K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。K3+300~K4+200段设计 时速40 km/h,路面宽度8.5m。 2)建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地,通往330国道可满足材料、设备进场等要求,经过挖填处理后保证不受洪水和泥流威胁,避开坍、落、滑坡、危岩等地段,确保安全。由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成,拌和站总建筑面积约为3600m2。拌和站主要承担本段的路面工程水稳加铺层的供应,供应量约28.2万m2。 二、建设目标 1、质量目标 (1)杜绝工程质量一般事故,杜绝工程质量隐患,有效克服质量通病。 (2)保证水稳质量达到设计要求。 (3)规操作,数据真实,顾客满意。 2、安全生产目标 (1)杜绝责任生产安全一般事故; (2)消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故;

(3)控制职业病,杜绝急性、群体性职业中毒事件; 3、管理目标 (1)拌和楼是“产品”的直接制造者,组织管理的好坏直接影响产品质量。项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理,格按照施工配合比进行生产,确保水稳施工质量。 (2)认真贯彻执行拌和站相关技术标准,制定、落实拌和站管理标准、作业标准,建立信息化管理系统,通过数据采集、储存、传输、统计分析,达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。 (3)创建标准化拌和站。 三、现场规划 1、施工准备与建设协调案 组织施工调查,进一步获取有关原始数据的第一手资料,为工程施工迅速展开,进行数据搜集,重点收集以下数据: 拌和站所处的地形、地貌、地质等情况及不良地质的影响。拌和站施工时所产生的粉尘对边环境的影响。进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建拌和站的条件。可利用的地材料状况、生活物质供应状况等。当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其它应注意的事项等。 (1)施工前期准备 工程施工前与拌和站选址所在地的发包人、地政府、主管部门和相关的

600吨稳定土拌和站

600吨稳定土拌和站即600水稳拌和站、wbz600稳定土拌和站,属于WBZ 系列。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 稳定土拌合设备是一种经济,实用的稳定土厂拌设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定可靠。 600 吨稳定土拌和站具有如下优势: (一)搅拌系统: 1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。 2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。 4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。 5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低. 6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态

下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。 (二)配料计量系统: 1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。 2.采用的信号传输降噪措施,提高了过程控制的准确性。 3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更准确。 (三)系统的安全保护: 1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。

水稳拌合站施工方案设计

长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程 香炉洲路—旺旺东路段) 水稳拌合站施工方案 编制单位:湖南中智建筑工程有限公司 编制人: 审批人: 编制日期: 2016年9月

目录 第一章、编制说明 (3) 1、编制目的 (3) 2、编制依据 (3) 第二章、工程概况 (4) 1、工程概述 (4) 2、水稳基层工程量 (4) 第三章、建设规划 (4) 第四章、建设方案 (5) 1、稳定土拌合机的设置 (5) 2、存料区的设置 (6) 3、用水设置 (7) 4、用电设置 (7) 5、办公生活区 (7) 6、排水系统 (7) 第五章、建设进度计划 (7) 第六章、安全防护和保障措施 (8) 第七章、文明施工和环境保护措施 (8) 1、文明施工措施 (8) 2、环境保护措施 (9) 第八章、附图 (9) 附图一:水稳拌合站总体平面布局图 (10) 附图二:稳定土拌合机平面布局图 (11)

水稳拌合站施工方案 第一章、编制说明 1、编制目的 本方案用于指导水稳拌合站建设和水稳基层施工期间的施工组织与管理,详细介绍水稳拌合站的建设方案、工期进度、资源配置、质量管控、安全文明施工等各方面内容。 2、编制依据 2.1《长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程(腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路—旺旺东路段) 两阶段施工图设计第二册桥梁工程》北京市市政工程设计研究总院有限公司(二0一六年八月)。 2.2《长沙市望城区腾飞路拓延道路工程岩土工程勘察报告》湖南省交通规划勘察设计院(2016年7月)。 2.3国家、部颁及湖南省、长沙市的施工技术(验收)规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 2.4现行有关规范、规程、规则及标准。 《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 《施工现场临时用电安全技术规范》 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)。 《工程建设强制性条文》

600型稳定土拌合站配置清单

600型稳定土拌合站分为电脑计量式和调速计量式两种形式,配比计量准确、生产效率高、操作简单、维修方便,适用于大流量连续作业。600型稳定土拌合站每小时产量是600吨,一天按10个小时计算的话,一天产量也就是6000吨左右;换算成方就为3000方。 稳定土拌合站设备配置清单如下: 一、WBZ600稳定土拌合站(拌和站)属于大型模块式、可拆式拌合设备,时产600吨/h,主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。1、配料系统采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式,降能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。 2、供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带的使用寿命。 3、骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,可拌和砂砾稳定土,灰土

稳定土,适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰(含水量10-15%)、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土等基层物料。 温馨提示:稳定土拌合站主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和,是修筑高等级公路必备的理想设备。所以大家在投资一套稳定土、水稳拌合站设备时一定要和有实力、重品质的拌合站厂家合作,同时希望大家在选购的时候货比三家,多方面了解设备生产厂家及设备配置情况再做出正确而明智的选择!稳定土拌合站的型号也很多,用户可以将自己的实际需求告诉给厂家,他们会为你制定一个最适合的方案。

稳定土拌合站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96281 稳定土拌合站安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

稳定土拌合站安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格按照说明书规定顺序启动,禁止违章作业。 2、启动前,必须进行安全检查,重点检查传送带周围、拌合锅内、动力电设备附近及其它运转部位有无人员工作,在确认无安全隐患时方准启动,且必须发出启动信号,信号响铃时间不得少于3-5分钟。 3、设备检修时必须停机断电,确认各部分停止运转且电源切断后方准进行维修作业。 4、非设备操作及管理人员严禁进入操作室,设

备运转或维修时任何闲杂人员不得在操作室逗留。 5、设备操作人员必须经培训合格后方准上岗操作,非操作人员严禁操作或接触操作台及电源控制箱。 6、维修人员进行维修或更换刀块等作业时,必须有专人进行指挥负责现场安全,严防误操作、乱指挥等造成安全事故。 7、设备停机时必须发出停机信号,信号响铃时间不得少于3-5分钟。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

水稳碎石拌和站场地建设方案(精选、)

吉林至荒岗(吉黑界)公路建设项目 水稳拌合站建设方案 施工单位:吉林省广信公路建设有限公司 驻地监理单位:吉林省康桥交通建设监理有限公司总监理单位:山东省交通工程监理咨询公司 编制时间:二○一六年十月十八日

吉荒公路03标水稳拌合站建设方案 一、工程概况 吉林至荒岗(吉黑界)公路建设项目第三合同段路线起讫桩号K29+200~K44+160,路线全长15.515公里。路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm 水泥稳定碎石+18cm 沥青层;水泥稳定碎石底基层355559m 2,水泥稳定碎石基层346725 m 2,沥青稳定碎石332001m 2,改性沥青混凝土332001m 2,改性沥青混合料356907m 2。 二、拌和站、预制场组织管理机构 拌和站、预制场由项目经理部直管,具体组织机构见下图: 三、场站建设 1、场站地理位置 拌和站位于五桦公路K33公里处左侧,该处地势较为平缓,可由五桦公路直接进入至拌和站场区,交通便利。占地面积约57亩。 2、场站建设工期安排 水泥稳定碎石场地平整 10.20-10.31

水泥稳定碎石场地硬化:11.1-11.5 水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.10-11.20 2、场站面积及功能区划分(详见拌和站总体布置图) 场站总面积57021m2,分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合实试验室,共4个功能区。其中生活区面积1000m2,碎石堆放区30000m2,水泥稳定碎石拌合作业区(15m×40 m)600m2,实验室300 m2。 3、场站场地建设 拌和站根据实际地形情况集中布置,采用封闭式管理。拌和站周围用砖砌围墙封闭,整个场地全部进行硬化处理。 (1)根据征地面积及具体位置,作出施工范围石灰边线,然后进行清表,并整平场地,对需要换填的地方进行局部处理。根据合同文件要求及场地实际情况,我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理。水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cm硬化处理;一般行车道进行C30混凝土20cm硬化处理;其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理。 (2)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度0.3%,场地四周设置排水沟,保证雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。 (3)碎石料堆放区 1)堆放区共分4个区,不得混堆或交叉堆放,并设置明显标志,分料仓采用砖砌,墙厚37cm,墙高2m,料堆地坪采用C15混凝土,分料仓下部预留孔洞,防止积水。 2)严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产

稳定土拌合站设备全套配置怎样、多少钱

稳定土拌和站生产线配置是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。 成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站 稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动、遥控三种操作模式供用户选配,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,节能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用整体式、紧凑式或模块式组合,灵活选配,适合不同工程等级的需求。 一套稳定土拌合站设备根据其型号配置不同,价格在二十万到四十万元不等。

成都中筑大型模块式稳定拌合站 以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容,希望对大家有所帮助! 成都中筑路面机械是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业,公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站。公司秉承不断创新发展的原则,在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h,两联三斗;新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h,三联三斗,四联四斗,多种配方界面,PLC 顺序控制,新推出水泥全电子计量,无视远程控制;在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h,骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量,水采用变频调速方便远近调节,设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。

WCB400型水稳拌合站建设方案

国道213线绥江至木杆段改扩建工程水稳站施工方案

WCB400型水稳拌合站建设方案 一、编制依据及原则 1、方案编制依据 (1)本标段合同文件; (2)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034—2000); (3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); (4)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720—2011); (5)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划; (6)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。 2、编制原则 (1)严格遵循国道213线绥江至木杆段改扩建工程办法汇编的要求为原则,能够正确指导水泥稳定料拌合站建设,确保建站符合要求。 (2)坚持实事求是的原则。实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务。 二、工程概况 本标段分为两个合同段,A1和A2合同段,A1起止桩号为K0+000-K8+000,18cm水稳碎石底基层为24779㎡,17cm水泥稳定基层为23342.5㎡;A2合同段起止桩号为:K8+000-K33+403.75,18cm水稳碎石底基层204997㎡,17cm水稳碎石基层182915㎡。

三、拌合站选址、规划及布局 1、选址 水稳拌合站建在桩号为K6+000处,下山河坝中桥附近,地势开阔、交通便利、水电供应充足。 2、规划及布局 (1)采用封闭式管理,场地四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚实、稳固、整齐美观。入口设置栅门,试验室设置在场内。 (2)水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,充分考虑施工生产情况,合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统。 (3)拟建水稳拌合站占地长88m,宽30m,共计2640㎡,具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。 四、计划投入人员、机械设备、材料情况 1、人员 普工10人,电工2人,机械操作手6人,设备安装技术人员4人,测量、施工技术员2人,材料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。 2、机械设备 220挖掘机1台,ZL50装载机1台,, 20T压路机1台,25t吊车1台,发电机1台及其它小型设备。 3、材料

稳定土拌合站操作规程

稳定土拌合站操作规程 一、作业前的准备 l.电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2.检查各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活。 3.检查各润滑点的润滑油是否加足。 4.检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求,数量能否满足生产的需要,配套生产设备是否到位。 5.检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效。 6.检查电气设备、控制仪表有无损坏,接头有无松动。 7.检查供水系统工作是否正常,水源是否充足。 8.检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。 二、作业中的要求 9、严格按照说明书的规定,按规定顺序启动,先空载检查:1)各输送带工作是否正常,有无跑偏、卡滞现象。 2)拌和鼓拌和叶片,有无卡滞和其他异响。 3)仓壁振动器应正常振动,无异响。 4)电动滚筒、托辊.清扫器应工作正常,无转动不灵、轴向窜动量大等现象,必要时应进行调整或更换。 5)供水泵应工作正常,阀门应开关灵活,各接头无漏水现象。 6)水表应计量准确,误差在规定范围内。

7)调速电机调整速度应灵活,无其他异响。 8)有螺旋输送器装置的稳定土拌和机,应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常,有无其他异常。 9)有破拱装置的稳定土拌和机,应检查破拱装置是否可靠有效。 10.工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障应及时通知控制台,以便停机检查调整。 1 l.工作中,对混合料的配比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况,要有专人检查,每2h取样分析一次,如变化超过规定允许范围,应及时检查调整。 12.严禁使用不合格骨料,以免影响混合料质量,和造成拌和叶片损坏。 13.必须在物料卸净后,输料机方可停车。 14.应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常。更换转动不灵,或轴向窜动量大于2mm的托辊。 三、作业后的要求 15.严格按照说明书中规定的顺序停机。 16.检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时应更换。螺栓如有松动,应及时紧固。 17.检查输送带表面,如有剥落现象,应及时更换。 18.设备长期停用时,给料斗、贮料仓中不允许有存料,并应用水清洗干净搅拌器、贮料仓及各料斗。

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