海上油气开采工程与生产系统资料讲解

海上油气开采工程与生产系统

中海工业有限公司

第一章海上油气开采工程概述

海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。

一、海上油气开采历史进程、现状和将来

一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：

早期阶段：1887年～1947年。1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。

起步阶段：1947年～1973年。1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。

发展阶段：1973年～至今。1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。

二、海上油气开采流程

海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：

勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。

前期研究阶段：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究阶段。前期研究阶段主要完成预可行性研究、可行性研究和总体开发方案(ODP)。前期研究阶段也将决定油气田开发基础，方案的优化是最能提高油气田经济效益的手段。因此，在可行性研究和总体开发方案( ODP ）上都要组织专家进行审查，并得到石油公司高级管理层的批准。

工程建设阶段：在工程建设阶段，油藏、钻完井和海洋工程方面的主要工作是成立各自的项目组，建立有效的组织结构和管理体系，组织基本设计编写并实施，对工程质量、进度、费用、安全进行全过程的管理和控制，使之达到方案的要求。

油藏项目组主要进行随钻分析和井位、井数等方面调整；钻完井项目组密切与油藏项目组配合进行钻井、完井方案的实施；海洋工程项目组负海上生产设施的建造；生产方面的人员也会提前介入，并进行投产方面的准备。

生产阶段：生产阶段在油气田开发过程中延续的时间最长，从油气田投产开始，直至油气井废弃为止。该阶段由于平台到处有油、气的存在，操作人员除进行正常的设施操作和维护外还需要经常配合钻完井方面人员进行钻井、完井、修井等方面的作业，有时还要配合地面工程设施的改造，因此，安全工作尤为重要。

弃置阶段：海上油气生产设施的退役和拆除是海上油气田开发的组成部分和最后一个工作环节。设施废弃处置，不仅涉及拆除技术、费用，而且涉及海洋环境的保护。油气田设施弃置不仅要遵守国内有关法律、法规，而且需要履行国际公约所承担的义务。

三、海上油气开采工程系统构成

海洋石油工程建设的目的是为油气田生产提供必要的生产设施，主要有海上生产设施、油气储运设施及陆地终端三个部分。

1.海上生产设施

海上生产设施是指建立在海上的建筑物。由于海上设施是用于海底油气开采工作，加上海洋水深及海况的差异、油气藏类型和储量的不同、开采年限不一，因此海上生产平台类型众多。基本上可分为海上固定式生产设施（导管架式平台、重力式平台和人工岛以及顺应塔型平台）、浮式生产设施（潜式平台、TLP、SPAR及FPSO 等）、水下生产设施等三大类。

2.油气储运设施

海上油田原油的储存和运输，基本上有两种：储油设施安装在海上，采用运输油轮将原油直接运往用户；或利用安装海底输油管道将原油从海上输送到岸上的中转储油库，然后再用其他运输方式运往用户。

海上气田的气一般采用海底长输管线进行外输到岸上终端，然后再用其他运输方式运往用户。

3.陆地终端

陆上终端是建造在陆地上，通过海底管线接收和处理海上油气田或油气田群开采出来的油、气、水或其混合物的油气初加工厂，是海上终端的延伸。它一般设有原油或轻油脱水与稳定、天然气脱水、轻烃回收和污水处理以及原油、轻油、液化石油气储运等生产设施，并有供热、供排水、供变电、通讯等配套的辅助设施与生活设施。因此它具有大规模集中处理和储存油气，几乎不受气候影响的优点。

第二章海上油气生产系统

海上油气田开发具有高投入、高风险、高科技、高收益等特点，选择合适的生产设施和生产技术是减少海上油气生产投入的关键。为此，世界各大石油公司研制开发了适合不同海域、不同海况和不同产量的海上生产系统。本章主要就海上油气生产系

统的模式、平台型式、上部组块、水下生产系统和油气输送系统进行阐述，对海上油气生产系统的总体概况进行介绍。

第一节开发模式

要进行海上油气的开发，必须有井口系统、生产、辅助系统，还必须有钻井、安全和生活方面的系统，如何合理布置这些系统就要根据油气田的特性、规模、地理位置和海洋环境的具体情况而定，一般布置可分为全海式和半海半陆式两大类。

一、全海式海上油气田开发生产模式

全海式就是将开采和生产处理的全过程都在海上完成，经处理的合格原油由海上用穿梭油轮外输或管道外输。固定式生产设施、浮式生产设施和水下生产设施的不同组合形成了海上油气田全海式生产模式。国内全海式油气田的几种组合形式：

1.井口平台+中心处理平台+储油平台及输油码头（渤海的第一个海上油田－埕北油田）

2.井口平台+浮式生产储油轮（FPSO），由海底管线和电缆相连（涠州10-3，绥中36-1，惠州油田群等油田）

3.水下井口+浮式生产系统由海底管线相连（如南海流花11-1油田，陆丰22-1油田）

4.自升式平台+漂浮软管+两点系泊的FSO

二、半海半陆式海上油气田的开发生产模式

半海半陆模式由海上生产设施、陆上处理设施（陆上终端）和连接它们的海底管线组成。在海上平台（井口平台、中心处理平台）上，将井流物在平台上计量并作简单处理后，用海底管线将油气集中输送到陆上终端做进一步的处理。陆上终端对原油进行处理、储存和外输。天然气和伴生气分离成为干气和其他深加工原料（如液化气和轻油），再经管线或汽、火车向外运输（如锦州20-2油气田）。

采取此形式开采的油气田一般距海岸较近，尤其是气田的开发及在具有较多的伴生气可以利用时。由于气体的净化、分离等设施较复杂，占地面积多，且危险性也比较大，在海上建气体处理平台造价远高于海管的铺设和在陆上建处理厂，所以从经济和安全的考虑，半海半陆式是最合适的模式。

第二节主要平台形式

海洋平台主要是用于海洋石油勘探、开发，由于海洋水深和其他海况相差悬殊，

因此海洋平台也设计成很多种，以更好的适应具体环境。依据其结构形式的不同，将其分为：导管架平台、重力式平台、顺应塔式平台、自升式平台、半潜式平台、张力腿平台、浮式柱状海洋平台（以下称为SPAR）以及FPSO等八种，如上图所示。

一、导管架平台

导管架平台是通过打桩的方法将钢质导管架式平台固定于海底的一种固定式平台。导管架平台是最早使用的，也是目前技术最成熟的一种海上平台。迄今为止世界上建成的大、中型导管架式海洋平台已超过2000座。

导管架平台主要由三部分组成：上部模块、导管架和桩基础。

导管架平台的技术特点：

1）导管架平台主要由杆件组成。各杆件相交处形成了杆结点结构，由于结点的几何形状复杂并受焊接影响，故其应力集中系数很高，容易发生各种形式的破坏。对杆节点的校核是导管架分析的重要环节，API等规范对管节点的设计都有明确要求。

2）导管架是刚性结构，是靠自身的结构刚性来抵制外部载荷的，一般要求导管架不能随着波浪的冲击而大幅摆动。所以当水深越深时，要达到结构要求的刚性，必须增加材料，以致成本会成几何级数增长。所以，导管架结构不适合在较深的海域。

3）随着工程技术水平的发展，导管架形式越来越多。

4）导管架平台的分析计算一般包括就位、装船、运输、吊装、地震、疲劳等，需根据这一系列工况的分析和计算，最终确定结构形式及构件尺寸。

5）导管架的形式很大程度上取决于当地的运输及海上安装能力及设备。如海上吊装能力足够大，则导管架设计成吊装下水形式；如吊装能力不够，则导管架必须设计成滑移下水形式，需要专用的带滑道的下水驳船。

导管架平台的优点：1）技术成熟、可靠；2）在浅海和中深海区使用较为经济，尤其在浅海的边际油田，导管架平台有较强的成本优势；3）海上作业平稳、安全。

导管架平台的缺点：1）随着水深的增加，导管架平台的造价成指数级增长，所以不能继续向深水发展，一般适用于水深200米以内的油气田；2）海上安装工作量大，制造和安装周期长；3）当油田预测产量发生变化时，对油田开发方案调整的灵活性较差。

二、半潜式平台

半潜式生产平台是用于深海钻井及采油的一种平台型式，最初由半潜式钻井平台改造而成，由于其非常适合深水开发，现在的半潜式生产平台一般为新建平台，主要集中在墨西哥湾、北海和巴西海域，最深水深将达到2414米。半潜式平台一般选择适用的水下生产系统，并利用FPSO觧决原油的贮运问题。

除常规的动力系统和公用系统外，半潜式生产平台包括：船体和甲板系统、锚泊定位系统、生产系统和立管等，综合生产平台可能还有钻完井系统。

三、张力腿平台

张力腿平台是一种垂直系泊的顺应式平台。1954年，美国的R.O.Marsh率先提出了采用倾斜系泊索群固定的张力腿平台方案。1984年，Conoco公司在北海148米水深的Hutton油田安装了世界上第一座张力腿平台。在此后20多年中，张力腿平

台得到飞速发展，在建和在役的张力腿平台共有23座，大部分在墨西哥湾，最深工作水深达1425米。

张力腿平台通常简称TLP，它由上部设施、甲板、柱型船体、浮筒、张力腿构成，船体通过由钢管组成的张力腿与固定于海底的锚桩相连。船体的浮力使得张力腿始终处于张紧状态，从而使平台保持垂直方向的稳定。

根据张力腿平台结构形式进化的阶段，大致可以将它们分为第一代张力腿平台和第二代张力腿平台。

第一代张力腿平台又称为传统类型的张力腿平台，这种平台一般由4～6根立柱和连接立柱的浮筒组成。张力腿与立柱的数量关系一般是一一对应的，每条张力腿由2至4根张力筋腱组成，上端固定在平台本体上，下端与海底基座模板相连，或是直接接连在桩基顶端。

第二代张力腿平台出现于20世纪90年代初期，它在保持了传统类型张力腿平台优良的稳定性和良好的经济效益同时，同时又降低了建造成本，使张力腿平台更适合于深海环境。可分为三大系列：

-Atlantia公司的SeaStar系列单柱式张力腿平台；

-MODEC公司的Moses系列张力腿平台；

-ABB公司的延伸式张力腿平台（ETLP）。

虽然张力腿平台种类、形式繁多，但总体上仍可将其按结构分成五部分：平台上部结构、立柱（含横撑、斜撑）、浮体（含沉箱）、张力腿、锚固基础。平台上部结构是指TLP底甲板以上的部分，其上设有生产、生活设备和设施。

张力腿平台的系泊方式一般采用垂直系泊的张力腿系统。张力腿系泊系统不仅控制着平台与井口的相对位置，还对其安全性起着决定性的作用。

张力腿平台的系泊系统主要由两部分组成：

-张力腿（Tendon）：张力腿一般是由空心钢管构成，直径从610毫米到1100毫米不等，厚度在20毫米到35毫米。

-锚固基础（Anchor foundation）：锚固基础是张力腿平台的另一个重要部分，起着固定平台、精确定位的作用。其类型主要有打入桩基础、重

力式基础、吸力锚基础等三种形式。其中打入桩基础是目前使用最广泛

最具可靠性的基础形式。

张力腿平台的优点：1）可采用干式采油树，钻井、完井、修井等作业和井口操作简单，且便于维修；2）就位状态稳定，浮体几乎没有升沉、横摇和纵摇运动；3）完全在水面以上作业，采油操作费用低；4）简化了钢制悬链式立管的连接，可同时采用张紧式立管和刚性悬链立管；5）技术成熟，可应用于大型和小型油气田，水深从几百米到二千米左右。

张力腿平台的缺点：1）无储油功能，需海底管线或FPSO配套；2）对上部结构的重量非常敏感。载重的增加需要排水量增加，因此又会增加张力腿的预张力和尺寸；3）整个系统刚度较强，对高频波动力比较敏感；4）由于张力腿长度与水深成线性关系，而张力腿费用较高，水深一般限制在2000米内。

四、SPAR平台

1987年，Edward E Horton首先提出一种专门用于深海钻井和采油的浮式圆柱形R平台（SPAR）并获得专利。1996年，第一座SPAR深海采油平台建成投产，工作水深588米，取得了良好的经济效益。目前，全世界共有13座SPAR平台，继张力腿平台之后，SPAR已经成为当今世界上深海油气开采的第二大主力平台类型。目前世界上最深的SPAR平台是位于墨西哥湾的Devils Truss SPAR平台，水深1710米，它是桁架式单柱平台。其发展的时间顺序，SPAR平台可分为四代，分别是传统SPAR （Classic SPAR）、桁架式SPAR（Truss SPAR）、蜂巢式SPAR（Cell SPAR）以及属于第四代的最新设计的湿式采油树式SPAR（Wet tree SPAR）。

SPAR平台主要由浮体、上部组块和系泊系统组成，浮在水面的浮体支撑上部甲板结构，并通过具有张力的系泊系统固定在海底。这种平台的上部甲板由一根或多根的圆筒形柱体结构支撑，柱体下方用垂直的或斜向张力索系泊定位，具有很好的稳定性。并通过底部压载使浮心高于平台重心，形成不倒翁的浮体性能。浮体也称主体，是SPAR平台的重要组成部分。

传统式SPAR（Classic SPAR）平台，其主体为封闭式单柱圆筒结构，主体长度一般在200米以上，直径在20米以上。主体主要由三个舱组成，从上向下依次为：硬舱、中段、软舱。

桁架式SPAR平台：上部浮力系统和下部压载系统与传统式相似。中段为开放式的框架结构，采用垂荡板，分为数层。桁架部分是一个类似于导管架结构的空间钢架, 比传统SPAR 平台的中段结构, 可以节省大约50% 的钢材，同时也减少了水流阻力。

蜂巢式SPAR平台（又称多柱式SPAR）：主体结构是由几个直径较小的筒体（约6～7米）组成，形成一个大浮筒支撑上部结构，再由很多在它们空隙间的水平的和垂直的结构单元将整个结构连接起来。

湿式采油树SPAR平台：与桁架式SPAR平台不同，采用湿式采油树，可以适应更恶劣的海洋环境，目前这种SPAR仍然在研究和设计过程中。

SPAR平台的系泊系统，其作用是把平台锚泊在海底的桩基础上，使平台在环境力作用下的运动控制在允许范围内，SPAR的系泊缆是在一定的预张力作用下形成了一种半张紧半松弛的状态，因此能够在其自身重力作用下自然悬垂形成悬链线形，下桩点在水平距离上远离平台主体，由多条系泊索构成的缆索系统覆盖了很宽阔的区域。平台的定位力主要由各条系泊缆索的位能和平台主体的惯性力来提供。

SPAR平台的优点：1）具有可迁移性；2）对上部重量不敏感；通常主体结构的增加会导致主体部分的增加。但对锚固系统的影响不敏感；3）可同时采用张紧式立管和刚性悬链式立管；4）升沉运动和张力腿式平台比较要大的多，但和半潜式平台比较仍然很小。5）与TLP平台相比在更深水域开发投资费用低；6）由于其浮心高于重心，因此能保证无条件稳定；7）立管等钻井设备能装置在SPAR内部，从而得到有效的保护；8）机动性较大。通过调节系泊系统可在一定范围内移动进行钻井，重新定位比较容易9）可支持水上干式采油树，直接进行井口作业，便于维修。

SPAR平台的缺点：1）顶端张紧立管（TTR）和支撑以及筒体底部的立管容易产

生疲劳；2）筒体易产生涡激振动，使浮筒、立管和系泊系统产生疲劳。

五、浮式生产储卸油装置（FPSO）

浮式生产储卸油装置（FPSO），随着水下井口的出现，上世纪70年代后期，FPSO 最先由Shell和Petrobras公司用于近海油田开发。1994年起，FPSO的数量开始快速增长，目前已超过148艘，占所有浮式生产系统总和的一半以上，被广泛应用于北海、巴西沿海、中国沿海、东南亚海域、地中海、澳大利亚沿海和非洲西海岸等世界各大海域，成为海上浮式油气生产的主流设施。

FPSO主要是由上部模块、船体和系泊系统三部分组成。

1.上部模块：FPSO的上部模块由生产模块和生活模块组成，设在主甲板之上。一般上甲板尾部布置用于穿梭油船串靠的系泊设备及卸油系统。生活模块布置在上甲板首部或尾部。在上甲板上布置生产工艺、热介质、计量、发电、变压器室和控制室模块。在上甲板或顶层甲板上设置一定高度的火炬塔。

2.船体：典型的FPSO 外壳是船型的，也有建成圆形浮筒式或平板驳等形式FPSO 的船体很大部分舱室是用来储存经处理合格的原油，其储油能力一般由油田的产量和穿梭邮轮的往返周期决定。其他还有压载水舱、燃油舱、淡水舱、机泵舱、工艺舱室等。

3.系泊系统：FPSO的设计关键问题之一就是如何选择经济有效的系泊系统来满足特定的操作要求，尤其是深水和超深水。主要考虑以下几点因素：最大波高、风速和流速、船体尺寸、水深、立管系统对船体运动的要求。现有的FPSO系泊系统有固定系泊系统（使用锚和锚链）和动力定位系统（借助推进器、卫星和GPS等定位技术）两大类。

固定系泊系统可以分为可解脱系统和永久系泊系统。目前，大多数FPSO采用的是永久系泊方式，设计成可以抵御在服役期间可能出现的各种环境工况。

固定系泊系统通常又被分为多点锚泊系统（Spread Mooring）和单点系泊系统（Single Point Mooring）。

多点系泊系统允许FPSO系泊在固定位置，与单点系泊相比，该系统的系泊和立管系统不是一个整体，而是各自独立的。系泊链直接与FPSO相连，立管则通常悬挂在船体舷侧与管汇连接。该种系泊方案不具有完全风向标效应，即围着系泊做360°旋转，但可以通过对锚链的张紧和放松控制形成一定角度的风标效应。多点锚泊系统主要用于环境条件温和、风浪方向比较固定的海域，例如西非和东南亚，而在环境条件比较恶劣的海域，如北海、西设得兰群岛、中国南海，都采用单点系泊的FPSO 来减少环境因素产生的荷载。

单点系泊就是允许FPSO绕着某一个基点产生风标效应而旋转，允许旋转360°，使船体受力达到最小。单点系泊装置（简称“单点”）作为浮式储油装置的系泊点具有双重作用：其一是保证浮式生产储油装置围绕单点360度自由转动；其二是作为浮式生产储油装置油、气、水进出的通道。

FPSO具有项目进展快、可采用旧油轮改造（初始投资低）、可储油、可海上卸油（不需要海底管线）等优点。

FPSO的缺点：1）目前只能使用于油田，用于气田开发的LNG FPSO现在处于论证阶段；2）必须是湿式采油树，修井作业费用高；3）某些海域旋转塔投资费用高。

第三节上部组块

一、上部组块概述

海上油气开发中的上部组块是指结构支撑的上部油气生产设施，将海底油（气）藏中的原油或天然气开采出来，经过采集、油气水初步分离与加工，短期的储存，装船运输或经海管外输。海上上部组块的特点：

1.上部组块的设备安全可靠性要求高，要保证操作人员的安全、保证生产设备的正常运行和维护。

2.海上油气生产设施应设置污水处理设备，还应备有原油泄漏的处理设施。

3.平台上的设备尺寸要小，效率高，布局要紧凑，自动化程度高，一般都设置中央控制系统来对海上油气集输和公用设施运行进行集中监控。

4.要有可靠、完善的生产生活供应系统。一般情况下，海上生产辅助设施应有7 ～10 天的自持能力，以保证正常的生产运行和人员生活。

5.海上油田一般采用平台自发电集中供电的形式。一般情况下，海上平台利用燃气透平驱动发电机发电，平台间的供电是通过海底电缆实现的。

6.海上生产和安全的保证通讯系统对于海上安全生产是必不可少的。

二、上部组块的模块的系统构成

(一)生产系统

海上油气田的生产系统要根据采油方式、油品性质以及投资回收等因素来确定，下面介绍几种主要的系统。

1.油气的开采和汇集

油气的开采和汇集分为自喷和人工举升两种。目前国内海上常用人工举升方式为电潜泵采油。由于电潜泵井需进行检泵作业，因此平台上需设置修井机进行修井作业，或用自升式钻井船进行修井。采出的井液经采油树输送到管汇中，管汇分为生产管汇和测试管汇。测试管汇分别将每口井的产出井液输送到计量分离器中进行分离井计量。一般情况下，在计量分离器中进行气液两相分离，分出的天然气和液体分别进行计量。液相采用油水分析仪测量含水率，从而测算出单井油气水产量。生产管汇是将每口油井的液体汇集起来，并输送到油气分离系统中去，也可以通过多路阀进行。

2.油气处理系统

从生产管汇汇集的井液输送至三相分离器中，三相分离器将油、气、水进行初步分离。分离出的原油因还含有乳化水，往往需要进人电脱水器进一步破乳、脱水，才能使处理后的原油达到合格的外输要求。分离出的原油如果含盐量比较高，会对炼厂加工带来危害，影响原油的售价，因此有些油田还要增加脱盐设备进行脱盐处理。为了将原油中的轻烃组分脱离出来，降低原油在储存和运输过程中的蒸发损耗，需要进行原油稳定，海上油田原油稳定的方法采用级次分离工艺，最多级数不超过三级。

处理合格的原油需要储存。储存的方法一般有两种：一是在平台设原油储罐，

另一种是在浮式储油轮的油舱中储存。一般情况下，海上原油的储存周期为7天。储存的合格原油经计量后可以用穿梭油轮输送走，也可以建长距离海底管线直接输送到陆上。分离器分离出的天然气进入燃料气系统中，燃料气系统将天然气脱水后分配到各个用户。平台上的用户一般为：燃气透平发电机、热介质加热炉、蒸气炉等。对于某些油田来说，天然气经压缩可供注气或气举使用。低压天然气可以作为密封气使用，也可以用做仪表气。多余的天然气可通过火炬臂上的火炬头烧掉。分离器分离出的含油污水进人含油污水处理系统中进行处理。

3.生产水处理系统

水处理系统包括含油污水处理系统和注水系统。

（1）含油污水处理系统

海上油田污水来源于在油气生产过程中所产出的地层伴生水；为获得合格的油、气产品，需将伴生水与油气进行分离，分离后的伴生水中，含有一定量的原油及其他杂质，这些含有一定量原油和其他杂质的伴生水称之为含油污水。

含油污水一般偏碱性，硬度较低，含铁少，矿化度高、含油污水中含有以下有

害物质分散油、乳化油、溶解油、某些阴阳离子、溶解有害气体（O

2、CO

2

、H

2

S等）、

细菌等杂质。

含油污水经过处理后，要进行排放或者作为油田回注水、人工举升井动力液等：处理含油污水的目的是要求排放水或回注水达到相应的排放或回注标准，同时应充分考虑防止系统内腐蚀。含油污水处理方法有物理方法和化学方法，但在生产实践过程中两种方法往往结合应用。

（2）注水系统

注水系统从注水的来源不同而分为三类：注海水、注地层水和污水回注。海水注水系统是海洋石油生产的一大特色。海水通过海水提升泵抽到平台甲板上，经粗、细过滤器过滤掉悬浮固体，再进入脱氧塔中脱去海水中的氧，脱氧后的海水经增压泵，注水泵注人到地层中去。近年来由于环境保护的要求，经处理后的含油污水也回注到地层中去。水源井注水是从采水地层，利用深井泵将地层水抽出，经粗、细过滤器滤掉悬浮颗粒达要求后，经注水泵将地层水注入到油层中。

(二)海上生产辅助系统

海上油气田生产辅助设施是平台维持正常的生产活动和人员生存所必须，并且为平台其它设备所共用，包括：安全系统，控制系统，供配电系统，仪表风和公用风系统，柴油、海水和淡水系统，供热系统，空调与通风系统，生活污水和垃圾处理，起重设备，开、闭式排放系统，通讯系统，管道系统，防腐系统，化学药剂系统。

第四节水下生产系统

水下生产系统是一种海洋石油天然气资源开发的新技术。与海上油气田开发常规使用的以海上平台为代表的干式采油系统相比较，水下生产系统的主要生产设施布置在海底，避免了水面构造物的重复建设，如应用适当，可降低开发成本，缩短建设周期，提高开发效益；同时，布置在海底的生产设施，受台风、浪和涌的干扰小，可靠性比水面设施要高，尤其在深海油气开发和对周边油气资源滚动开发具有

相当优势。

(一)历史与现状

从1961年Shell在墨西哥湾安装了第一套水下采油树，到80年代末为水下生产系统的试验期。90年代以后，水下生产系统在世界各地得到快速发展，特别是深水油气开发采用了浮式生产系统结合水下井口的开发方式，使水下生产系统的设计和应用逐步完成了规模化、标准化和模块化，进入其成熟期。到2002年，第2000套采油树投入生产。2002年后的5年时间里，有另外近2000套采油树投入运行。据有关咨询机构（Infield System Ltd）预测，到2010年，每年使用水下采油树完井的井口数量将达到1000口，水下生产系统迎来了真正的黄金时期。

目前，水下生产系统主要由欧美一些大中型石油公司应用于墨西哥湾、北海海域、巴西海域和西非等地的油气资源开发，大多应用于深海和边际油气田开发。在我国，水下井口系统仅在流花11-1、陆丰22-2、惠州32-5和26-1N等少数几个与外国石油公司合作开发的油田中，用于300米左右水深原油开发。

(二)水下生产系统结构

水下生产系统主要由水下设施、管缆系统和依托设施三部分组成。

水下开发的设施主要包括水下井口、采油树和其它工艺处理设施。其中水下井口和采油树是水下油气开发必需的设备。

基于成本和操作方面的原因，水下生产系统在井口处只保留了必要的控制和处理设施，而要完成油气开发的全部功能，还必须有下游的依托设施（HOST）。依托设施主要完成油气接收处理，对水下设施进行控制和供电等功能，可以是固定式平台、浮式系统或者陆上终端。而水下设施通过海底管道和控制缆与依托设施相连，称之为“回接”（Tieback）。

控制系统是水下生产系统的另一个主要组成部分，由在平台上的控制站、控制缆和水下控制终端组成。

第五节油气输送系统

油气输送系统一般包括，输出端、输送装置和接收端三个部分。输出端一般是油气生产设施，包括井口平台，水下生产系统或浮式生产或储油装置等。接收端可以是位于海上的工艺处理、储油设施或位于岸上的码头等设施。不同的输送系统，除了输送装置本身的差异，其输出端和接收端的设施也是不同的。

从输送方式上来分，油气输送系统可以分为管道系统（连续式）和穿梭油轮（断续式）两大类。

(一)管道输送系统

为海洋油气开发服务的管道输送系统一般由海底管道膨胀弯，立管，水下管汇或接头，截止阀，清管装置等组成，有时还要设置段塞流捕集器，以及工艺监测、控制所需的流量、压力、温度和其它仪表。海洋中的长输管道一般设置在海床上，或者埋设在海床下，故称海底管道。海底管道是很长的连续管道，从数千米到数千千米不等，而且管内输送的介质温度一般与环境温度不同，管道累积的热膨胀（收缩）非常大，当海底管道与水下固定设施（水下管汇或立管接头）相连时，会形成

巨大的热应力，为释放该应力，海底管道一般通过一个90度的弯管再与固定设施连接，这一段弯管就是膨胀弯。立管是连接水面生产设施和海底管道的竖直或接近竖直的管道。根据管道的结构、位置和功能等各方面不同，立管可以分为用于张力腿平台承受结构力的张力立管（TTR），用于浮式平台的悬链线钢质立管（SCR）。

(二)穿梭油轮系统

穿梭油轮系统，一般包括油轮，上下游的装卸装置，甚至包括上下游的储存装置。根据输送介质的不同，穿梭油轮包括油轮、压缩天然气（CNG）和液化天然气（LNG）运输船三种，目前天然气运输船中国还没有，国际上数量也很少，还是以油轮为主。对海洋油气开发而言，穿梭油轮系统的输出端一般是位于海上的固定式/浮式采油平台或储油轮，受海况限制，油轮与输出端一般要保持一段距离，用漂浮软管连接，油轮离开后由输出端将漂浮软管收起。接收端与其它油码头无显著区别。

穿梭油轮与FPSO的系泊方式分串列式（Tandem Stem）和并列式（Side by Side），目前90%以上主要采用串列式系泊。串列式系泊是将穿梭油轮的艏部与FPSO的艉部用缆绳串接。这种系泊方式是利用了FPSO的风标效应，达到最小的系泊作用力。FPSO上的原油（货油）是通过其艉部的漂浮软管输送至穿梭油轮的艏部，漂浮软管是通过快速解脱装置与穿梭油轮连接的，在紧急情况下，漂浮软管可与穿梭油轮实现快速脱离。并列式系泊是将穿梭油轮一侧并排系泊在FPSO的一侧。这种系泊方式比较简单，也可省略了使用漂浮软管。但由于在并靠时可能会发生碰撞，尤其是失去动力的情况下非常危险，另外在系泊后，FPSO上的系泊力会大大增加，因此这种系泊方式正逐步遭到淘汰。

(三)燃气液化输送

由于气体的密度低体积大，若在常态下输送，无论是使用管道还是用船舶运输，其代价都十分高昂。欲降低气体输送的费用，关键是增加气体的密度，减少其体积，常用的方法有两种，其一是采用高压压缩，其二是气体液化。

海洋工程中通常输送的气体是天然气或石油气。石油气通过简单加压就可以液化，即液化石油气（LPG）。而天然气液化工艺比较复杂，一般需要多级冷却，到零下162℃才可以液化，即为液化天然气（LNG）。LNG输送全程都要保持低温，因此需要专用船舶和储存装置，在送到终端用户前还需要再汽化。

LNG技术除了用来解决运输问题外，还广泛地用在天然气使用中的调峰装置上，即在用气低峰时，将气体液化并储存起来，在用气高峰时，再将储存的液体气化输入管道使用，以解决高峰时供气不足的问题。

天然气液化输送包括液化、储存、输送和汽化四个阶段。天然气的液化技术包括天然气的预处理，天然气的液化及贮存，液化天然气的气化及其冷量的回收以及安全技术等内容。

全球海洋油气勘探开发前景大揭底

全球海洋油气勘探开发前景大揭底 发布时间：2011-11-14信息来源： 海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，世界对海上石油寄予厚望。由于浅水油气产量的下降、勘探开发技术的进步及深水油气田平均储量规模巨大，吸引着许多油公司都竞相涉足深海豪赌，展示了世界海洋石油工业良好的发展前景。2030年99.72亿吨油当量的油气需求要得以满足，再加上陆上石油资源危机问题日渐突出，因此急需寻找储量的接替区域。而未来石油界的希望应该在海上。而且对于石油公司来说，海上油气的基础设施不易遭到恐怖袭击的破坏，这点使海上油气的勘探开发更有吸引力。研究世界海洋石油工业的现状特别是发展趋势，无论对于整个世界石油工业，还是对于未来世界经济的发展，都有非常重要的意义。 世界海洋石油资源量占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。 2003年世界海洋石油生产量达12.57亿吨，约占世界石油总生产量的34.1%;2003年世界海洋天然气生产量达6856亿立方米，占世界天然气总生产量约25.8%.1992年世界海洋石油生产量所占份额为26.5%，2002年提高到34%.1992年世界海洋天然气生产量所占份额为18.9%，2002年提高到近25.4%.2003年，世界海洋石油生产量比上年增长3.7%，稍高于世界石油生产量3.5%的增长率。1992-2002年世界石油生产量年均增长率为1.1%.在3.7%的增长速度下，世界海洋石油产量的增长速度是世界石油生产总量增速的3倍多，预计今后几年海洋石油生产仍将以更高的速率增长。2003年，海洋石油生产增速最快的地区依次是：中东11%、北美和中美7.3%、南美 深海石油的勘探开发是石油工业的一个重要的前沿阵地，是风险极高的产业。虽然国际上诸如北海、墨西哥湾、巴西以及西非等地深海石油开发已经有了极大的发展，但代价是极高的。与大陆架和陆上勘探钻井作业相比，深水作业的施工风险高、技术要求高、成本非常昂贵，因而资金风险也极高。 世界海洋油气产量将从2004年的3900万桶油当量/天增加到2015年的5500万桶油当量/日。2004年海洋油气产量分别占全球总产量的34%和28%，到2015年将分别达到39%和34%.而且该报告指出，世界海上石油产量从1960年开始，一直在稳步上升，大约在2010年左右将达到一个峰值。从各大区域来看，北美海上石油产量仍将有小幅度的增加，而西欧海上石油产量自2000年达到峰值后，将一直保持下降的势头。到2015年，非洲、中东和拉丁美洲将占世界海洋石油产量的50%以上。

海上油气开采工程与生产系统教程

海上油气开采工程与生产系统 中海工业有限公司 第一章海上油气开采工程概述 海底油气资源的存在是海洋石油工业得以进展的前提。海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。 一、海上油气开采历史进程、现状和今后 一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个时期： 早期时期：1887年～1947年。1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。 起步时期：1947年～1973年。1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建筑了世界上第一个钢制固定平台。此后钢平台专门快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。 进展时期：1973年～至今。1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特不是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采纳更先进的海工技术，建筑能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。海洋石油开发从此进入大规模开发时

期，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。进军深海是近年来世界海洋石油开发的要紧技术趋势之一。 二、海上油气开采流程 海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个时期： 勘探评价时期：在第一口探井有油气发觉后，油气田就进入勘探评价时期，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。 前期研究时期：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究时期。前期研究时期要紧完成预可行性研究、可行性研究和总体开发方案(ODP)。前期研究时期也将决定油气田开发基础，方案的优化是最能提高油气田经济效益的手段。因此，在可行性研究和总体开发方案 ( ODP ）上都要组织专家进行审查，并得到石油公司高级治理层的批准。 工程建设时期：在工程建设时期，油藏、钻完井和海洋工程方面的要紧工作是成立各自的项目组，建立有效的组织结构和治理体系，组织差不多设计编写并实施，对工程质量、进度、费用、安全进行全过程的治理和操纵，使之达到方案的要求。油藏项目组要紧进行随钻分析和井位、井数等方面调整；钻完井项目组紧密与油藏项目组配合进行钻井、完井方案的实施；海洋工程项目组负海上生产设施的建筑；生产方面的人员也会提早介入，并进行投产方面的预备。

国内外海洋石油开发现状与发展趋势

一、海洋石油开发现状 世界石油开发已有200 多年的历史，但直到19 世纪61 年代末期，才真正进入近代石油工业时代。1869 年是近代石油工业纪元年，从此，世界石油产量开始迅速增长。尽管在19 世纪末，美国已在西海岸水中打井，开始了海洋石抽生产，但真正成为现代化海洋石油工业，还是在第二次世界大战以后。海洋石袖是以1947 年美国成功地制造出第一座钢质平台为标志，逐步进人现代化生产。 1990-1995 年期间全世界除美国外有718 个海上新拙气田进行开发。最活跃的地区在欧洲，有265个油气田进行开发，其配是亚洲，有l88个，非洲102 个，拉丁美洲94 个，澳大利亚41 个，中东21 个。 1990 -1995 年期间开发的海上新油气目中，储量、天然气田生产能力、油田生产能力排在～ 前 5 位的国家如下图所示。在此期间，全世界18个国家开发的海上油气田数见表 发展最快的是北美，从1989 年的410 口上升到1993 年的500口。全世界有242 个海上油气田投入生产，其中油田139个，气田103个。从分布上看，西北欧居第一位，共投产67个油、气田，其中油田40个，气田27个。在此期间全球海洋石油总投资额为3379亿美元。 1990-1995年期间，全世界（不含美国）共安装了7113座平台，其中有83座不采用常规固定式平台，而采用半潜式、张力腿式和可移式生产平台。巴西建造了300～1400m深的采油平台，挪威建造的张力腿平台水深达350m，中国南海陆丰22I生产储

油船和浮式生产系统工作水深约为355m。有41个国家大约安装370多座水深不超过60m的浅水采油平台。 总之，世界平台市场需求量增加，利用率在提高。 二、海洋石油开发技术与发展趋势 石油是重要战略物资各国都很重视。21世纪，石油和天然气仍将是世界主要能源。世界油气资源潜力还相当大，有待发展先进技术，进一步加强勘探和开发，以提高发现成功率和采收率，降低勘探开发成本。 海洋石油的开发已为全世界所瞩目，世界海洋石油的日产量也在逐年增长。随着陆上石油逐渐枯竭，海上油气的开采将会越来越重要。同时，由于开采技术的不断提高，海洋石油的开发也将不断向南、深、难的方向发展，其总的趋势如下。 （一）石油地质勘探技术 今后的世界石油勘探业将是希望与困难井存。一方面，还有许多远景盆地有待勘探，成熟盆地还有很大的勘探潜力。油气新远景区可能是深海水域、深地层和北极盆地。另一方面，20世纪四年代的油气勘探己向广度和深度发展。世界范围内寻找新油气田，增加油气勘探储量，提高最终采收率的难度越来越大，油气田勘探开发成本直线上升。石油地质工作者将面临降低勘探成本、提高探井成功率，增加探明储量的挑战。在这种严峻的形势下，今后的石油地质科技将向三个方面发展． ①加强盆地数字模拟技术的研究，以深入解剖盆地，揭示油气分布规律， ②加强综合勘探技术的研究，以提高探井成功率，降低勘探成本； ③加强开发地质研究，探明石油储量，帮助油藏工程师优化石油开采，最大限度地提高采收率。 （二）地质勘探技术 海上地震勘探技术的发展趋势是：海上数据采集将越来越多地采用多缆、多震源及多船的作业方式，这样可大大提高效率，降低费用，研究和应用适于海上各种开发区的观测方法，实现海上真三维地震数据来集；研究大容量空气枪减少复杂的气枪组合；开发海上可控震源；不断增大计算机容量，提高三维处理技术，计算机辅助解释系统的发展将进一步满足人机交互解释的需要，并向小型、多功能、综合解释方向发展。对未来交互解释站计算机能力的期望是100 MB的随机存取存储器；2000万条指令∕s，高分辨率荧光屏,软件可移植性。新一代交互解释站将具有交互处理能力，具备叠前、叠后、反演、模拟等处理功能，能作地质、测井、VSP横波资料的综合分析和解释，将物理的定量分析和地质信息结合起来，进行地层和岩性解释。 （三）钻井工艺技术 钻井在油气勘探、开发中占有重要的地位。钻井技术水平不仅直接影响勘探的效果和油气的产量，而且由于钻井成本占勘探开发成本的大部分，因此，它直接关系到油田勘探开发所需要的投资额。基于这一点，提高钻井技本水平和钻井效率、降低钻井戚本对油气田勘报开发具再重要意义。 过去的10年是钻井技术发展的10年，钻井技术的各个领域都取得了明显的进步。随钻测量系统可以把井眼位置、钻井妻数和地层参数及时传送到地面，从而能够实时了解井下情况和监测钻进过程，随锚测量还大大提高了钻井的安全性相钻井效率，地面数据采集与处理计算机系统和计算机信息网络，提高了钻井过程的实时控制和预测能力，实现钻井过程的系统优化、连续控制井眼轨迹技术提高了定向钻井水平；基础研究的加强，促进了钻头设计、钻头性能预测等方面的改善；聚晶金刚石钻头的发展和新型的聚晶金刚石钻头的出现，不仅显著提高了钻头机械钻速，而且成功地解决了非均质破裂研磨性地层的经济钻进问题；优质泥浆和固控技术解决了复杂地层的钻井问题，提高了钻

新乡市市级统发工资查询系统

新乡市市级统发工资查询系统 新乡市行政事业单位广大职工如何方便、快捷地查询自己的工资，了解自己工资的明细呢？华数工资查询软件不但可以解决广大财务人员发放工资条的繁琐工作，还可以实现网上工资查询功能。 随着众多单位纷纷开通网上工资查询系统，企业为规范其工资发放和查询，也逐渐引入了与企业工资管理相匹配的工资查询系统。 工资查询软件是近几年逐渐兴起的一种方便企事业单位员工工资查询的一款辅助性的办公软件。华数工资查询软件可解决财务人员大量的繁琐工作，以其操作简单、使用方便、快捷高效而备受广大企业认可。 使用华数软件——企业系统版，广大公务员只要在任何一台可以上网的电脑上，输入自己的用户名和密码就可以查询自己的收入明细，方便安全。劳资员负责工资发放的工作人员每月只要将工资表EXCEL文件导入到系统中，并附上工资说明即可，准确方便，省时省力。 华数工资查询系统是基于B/S系统架构采用成熟编程语言开发而成，有如下特点： 1、双重加密、IP访问限制以及数据库在线备份、恢复，保证了数据的安全性。 2、自动生成工资数据标准格式，这项技术填补了行业空白。 3、一键批量导入员工、工资数据以及快速简拼搜索，真正体现了本软件的快捷使用功能。山东省济宁市海事局员工工资查询系统就用华数软件， 4、在线有问必答，加强了员工与管理员之间的沟通，避免了电话咨询工资的繁琐工作。 5、采用DIV+CSS技术，人性化的操作界面缓解疲劳，增加了用户体验，增加了员工的参与度，提高了员工的向心力。 河南邮政系统员工工资查询河南铁路系统员工工资查询河南财政系统员工工资查询河南公路系统员工工资查询河南工商系统员工工资查询河南公安系统员工工资查询河南银行系统员工工资查询河南教育系统员工工资查询河南邮政系统员工网上工资查询河南铁路系统员工网上工资查询河南财政系统员工网上工资查询河南公路系统员工网上工资查询 河南工商系统员工网上工资查询河南公安系统员工网上工资查询河南银行系统员工网上工资查询河南教育系统员工网上工资查询

深水油气勘探开发技术发展现状与趋势

深水油气勘探开发技术发展现状与趋势2015-04-01 10:06:00 0 深水勘探开发技术吕建中 文|吕建中等 中国石油集团经济技术研究院

目前，全球深水投资占海上总投资的1/3，深水项目占到全球海上项目的1/4。在全球排名前50的超大项目中，3/4是深水项目。近5年来，全球重大油气发现中70%来自水深超过1000m的水域。当前，深水油气产量大约占海上油气总产量的30%。深水，必然对现今以及未来的油气发展有着重要的意义。 1 深水油气勘探开发前景广阔 近年来全球新增的油气发现量主要来自于海上，尤其是深水和超深水。来自深水的发现数虽然不多，但发现量却十分巨大，同时表现出水深越深、发现量越大的趋势：2012年，全球超1500m水深的总发现量接近16.3亿吨油当量（120亿桶），相当于陆上的6倍，接近浅水的3倍。2011年全球排名前十的油气发现中，6个来自深水，且全部都是亿吨级油气发现。2012年全球排名前十的油气发现全部来自深水，其中的7个为亿吨级重大油气发现（下表）。

深水产量逐年增加，至2013年全球深水油气产量已超过5亿吨油当量，占全球海上油气产量的20%以上，并且这个比例还将逐年上升。 过去几年的高油价，为海洋项目开启了较大的赢利空间。据PFC统计，深水盈亏平衡点为397美元/t（54美元/桶），一般的收益率都在15%以上，高的甚至可以达到28%，因此吸引了越来越多的公司参与其中。埃克森美孚等5家国际大石油公司的勘探开发重点正在由陆上向海上转移，并且加快进军深水，海洋勘探开发投资占总投资的比例已经达到60%~85%，海洋产量占比均超过50%，其中的深水勘探开发投资已经占到海洋总投资的50%以上。 国际大石油公司在深水领域获得了丰厚的产量，BP公司的深水油气年产量已接近5000万吨油当量；道达尔的深水油气年产量已超过3500万吨油当量；而巴西国油和挪威国油则依靠深水在10~13年的时间里新增产量5000万t。可以说，深水在未来油气产量增长中占有举足轻重的地位，是石油公司的必争之地。 我国的深水油气资源也十分丰富。在我国南海海域，整个盆地群石油地质资源量在230亿至300亿t之间，天然气总地质资源量约为16万亿m3，占中国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7万km2的深水区域。伴随着我国“建设海洋强国、提高海洋资源开发能力”战略的部署，未来我国的深水油气勘探开发前景广阔。 2 深水油气勘探开发面临的五大技术挑战

中国海洋石油的海上油田开发技术现状和展望

中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望 姜伟 中国海洋石油总公司 摘要：本文总结中国海洋石油总公司在海上油田勘探、开发和生产中，结合海上油田开发的需要和特点，通过不断的探索和实践，逐步的掌握了在中国近海开发油田的关键技术及其特点。同时根据目前国外的开发技术发展现状，结合中海油自身的特点，针对海上油田开发的具体不同的需求。经过改革开放20多年来的不断努力，中海油已经掌握并形成了一整套的海上油气田开发的钻完井工程技术。并且形成了以海上油田开发为目标的优快钻完井技术体系；大位移钻井技术体系；稠油开发钻完井技术体系；海上丛式井和加密井网钻完井技术体系；海上疏松砂岩油田开发储层保护技术体系；海上平台模块钻机装备技术体系等八大技术特色和体系；在海上油田的开发和生产中发挥了巨大的作用，同时也在为海洋石油未来的发展产生了积极的推动作用。 关键词：海洋石油海上油气开发技术挑战钻完井工程关键技术体系 中国海洋石油工业的发展源于上世纪60年代初期，进入到上个世纪80年代初期，随着中国的改革开发，海洋石油总公司成立28年来，海洋石油工业在对外合作开发海上油气资源的过程中，遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路，并且成功的实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探开发向综合能源公司发展的三个跨越。并且逐步形成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。 1．中国海上油气开发的概况和挑战 在中国近海开发油气资源，在技术、资金、自然环境等方面面临诸多的困难和挑战，对于

钻完井工程而言，我们主要面临三大挑战： 首先是海洋环境的挑战，在海上钻井，除了我们通常的地下各种工程地质问题以外，海洋自然环境条件大大的增加了我们工作的难度。北冰南风是我们要面临的海洋开发的自然环境条件中的最大难题和挑战。 第二个挑战是海上油田开发，钻完井工程投资高、风险大，昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本与经济有效的开发海上油田的挑战。 第三个挑战是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地层的钻探、南海东部深水生产装置周边油田的经济开发为代表的海洋钻完井技术的和安全风险控制的挑战。 中国海上油田的发展主要还是根据油田自身的油藏性质和特点，结合油田的具体特征和开发的需求，中国海油逐步形成了渤海、东海、南海东部，以及南海西部，这四个海域为主体的油田开发体系。中国海洋石油的勘探工作自上个世纪60年代开始以来，逐步发展和成长起来了。特别是进入80年代以后，随着对外合作和自营勘探开发的步伐的加快，我们海上油田原油产量不断攀升。1982年原油产油不足10 万顿。2010年我们油气产量将达到5000万顿油气当量，实现了几代石油人的追求与梦想，在我国成功的的建成了一个海上的大庆油田。 2．中国海上油气开发钻完井工程八大技术体系 在中海油近年来生产规模迅速上升的同时，在油田开发生产中也逐步的形成了油田开发中的钻完井工程技术八大技术体系，并且在海上油田开发生产中发挥了重要的作用。 2.1海洋石油优快钻完井技术体系： 优快钻井技术是中海油钻完井特色技术。在上个世纪90年代初期，我们在学习了国外先进技术经验的基础上，结合渤海油田的具体情况，在开发油田的钻井技术上取得了重大突破，钻井速度得到大幅度的提高[1] [2]，直接产生的效果就是带动了一大批渤海边际油田的开发，使得一批勘探探明的地下储量，变成了可以投入开发产生效益的油田。从渤海QK18-1项目开始，

《企业会计准则第27 号——石油天然气开采》应用指南

《企业会计准则第27 号——石油天然气开采》应用指南 一、矿区的划分 矿区，是指企业进行油气开采活动所划分的区域或独立的开发单元。矿区的划分是计提油气资产折耗、进行减值测试等的基础。矿区的划分应当遵循以下原则： （一）一个油气藏可作为一个矿区； （二）若干相临且地质构造或储层条件相同或相近的油气藏可作为一个矿区； （三）一个独立集输计量系统为一个矿区； （四）一个大的油藏分为几个独立集输系统并分别进行计量的，可以分为几个矿区； （五）采用重大、新型采油技术并实行工业化推广的区域可作为一个矿区； （六）在同一地理区域内不得将分属不同国家的作业区划分在同一个矿区或矿区组内。 二、钻井勘探支出的处理采用成果法 根据本准则第十三、十四和十五条规定，对于钻井勘探支出的资本化应采用成果法，即只有发现了探明经济可采储量的钻井勘探支出才能资本化，结转为井及相关设施成本，否则计入当期损益。 根据本准则第十四条（二）规定，完井一年时仍未能确定该探井 是否发现探明经济可采储量，如需继续暂时资本化的，应已实施或已有明确计划并即将实施进一步的勘探活动。 上述规定中的“已有明确计划”，是指企业管理层已通过了该计划并已开始组织实施，如已拨付资金、已制定出明确的时间表或已将相关计划任务落实给相关部门和人员。 三、油气资产及其折耗 （一）油气资产，是指油气开采企业所拥有或控制的井及相关设施和矿区权益。油气资产属于递耗资产。

递耗资产是指通过开采、采伐、利用而逐渐耗竭，以致无法恢复或难以恢复、更新或按原样重置的自然资源，如矿藏等。 开采油气所必需的辅助设备和设施（如房屋、机器等），作为一般固定资产管理，适用《企业会计准则第4 号——固定资产》。 （二）油气资产的折耗，是指油气资产随着当期开发进展而逐渐转移到所开采产品（油气）成本的价值。本准则第六条和第二十一条规定，企业应当采用产量法或年限平均法对油气资产计提折耗。 1.产量法，又称单位产量法。该方法是以单位产量为基础对探明矿区权益的取得成本和井及相关设施成本计提折耗。采用该方法对油气资产计提折耗时，矿区权益应以探明经济可采储量为基础，井及相关设施以探明已开发经济可采储量为基础。 2.年限平均法，又称直线法。该方法将油气资产成本均衡地分摊到各会计期间。采用该方法计算的每期油气资产折耗金额相等。 本准则规定了产量法，该方法能够更准确地反映油气资产在会计期间的消耗，同时也允许采用年限平均法。企业无论采用产量法或者年限平均法，一经确定不得随意变更。 四、弃置义务的处理 本准则第二十三条规定，满足《企业会计准则第13 号——或有事项》中预计负债确认条件的弃置义务，应确认为预计负债，并相应增加井及相关设施的成本。企业确认井及相关设施的成本时，应当预计因矿区废弃所承担的现时义务。 弃置义务应当以矿区为基础进行预计，通常涉及井及相关设施的弃置、拆移、填埋、清理、恢复生态环境等所发生的支出。 五、油气资产的减值 企业的矿区权益（探明矿区权益和未探明矿区权益）、井及相关设施等油气资产如发生减值，应当区别情况进行处理： （一）探明矿区权益、井及相关设施以及暂时资本化的油气勘探支出和开发支出的减值，适用《企业会计准则第8 号——资产减值》。

工资统发管理系统建设方案

工资统发管理系统建设方案

目录 1 业务描述 (3) 2 业务流程 (3) 3 功能设计 (4) 3.1 系统维护 (4) 3.2 单位工资维护 (5) 3.3 单位工资审核 (5) 3.4 工资基础数据导出 (5) 3.5 工资指标审核 (5) 3.6 生成工资计划 (5) 3.7 月结 (5) 3.8 统计查询 (6) 3.9 系统维护 (6)

1业务描述 工资统发管理子系统主要完成预算单位的人员正常增加，人员离退休处理，正常工资变动，人员调出和自然减员以及每月的工资发放等与工资有关的事项处理。工资统发管理子系统将编制、人事、财政三者的管理有机的结合起来，根据预算单位人员的具体情况统一发放工资，可以达到规范财政管理，加强财政监督管理职能，堵塞支出管理漏洞，提高财政资金使用效率的目的。工资统发与部门预算、拨款子系统有着紧密的联系。部门预算中人员编制主要以为工资统发提供的人员数据为基础。 工资统发在兼顾指标控制支出的基础上，根据大连市现状情况，可以灵活调整控制规则，在初期阶段能够实现工资超指标支付，同时能够在超指标时根据需要提示或高亮显示，以便相关业务人员进行及时跟踪和调整。 工资统发管理系统的功能包括：提取基本信息库人员信息，导入编委人员信息，增减工资直接支付单位，从基本信息库读取人员变动信息，录入代扣工资项及部分应发工资项目，打印单位工资数据报表，主管单位审核单位数据，业务处审核单位数据，自动挂接预算指标系统中的工资指标，生成用款计划，生成支付凭证，打印银行代发工资报表，银行接口，打印相关报表，打印工资条，项目设置，录入表设置，报表设置等。 工资统发系统主要包括： 工资基础信息维护：以基础信息为依据，对人员工资信息进行统一维护，包括人员基本信息、工资基本信息、国家出台津贴、地方出台津贴等信息的维护。 公式定义：对不同工资项设置工资产生公式，以便能够自动产生工资数据，共识又包含单位共识规则定义和国库公式定义。 自动生成工资计划：将人事厅发来的数据按照单位、人员类型进行汇总后，进行分解对应预算指标系统中工资指标，大连市根据实际情况目前可以自动产生工资计划及支付凭证。 工资变动信息比对：系统支持工资变动信息的查询和对比，能够清楚描述工资变动内容。 2业务流程 工资统发管理系统包含工资统发业务的审批环节、资金拨付环节，是一种特殊的直接支付业务，是在人事部门提供的人员工资数据的基础上进行工资数据的录入、审核，根据预先设置的规则，关联工资指标自动产生用款计划和直接支付申请，通过国库支付系统的直接支付进行资金拨付；同时，工资系统将工资发放数据(包括工资发放明细数据和人员变动情况数据)采用加密的方式上报并传递给工资发放银行(代理银行)，以及打印相应的人员变动情况、工资发放明细报表和汇总报表给相应代理银行，工资发放银行行依据《人员工资发放明细表》将工资直接支付到个人工资账户，并将代扣款项转到指定的代扣帐户，完成发放后打印发放人员工资条。没有纳入工资统发的单位在预算执行系统中录入普通的授权支付凭证，支付到个人工资收款账户，并通过预算执行系统提供的工资数据导入与复制本单位上月工资授权支付凭证功能，以提高发放效率。 具体流程如下： ?工资管理岗根据人员信息，形成工资支付申请； ?工资申请审核通过后系统匹配扣减对应的指标并自动形成工资计划和直

海洋油气田开发审批稿

海洋油气田开发 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

中国海洋油气田开发 中国海洋油气资源现状 中国近海大陆架面积130多万平方公里，目前已发现7个大型含油气沉积盆地，60多个含油、气构造，已评价证实的油、气田30个，石油资源量8亿多吨，天然气1300多亿立方米。其中，石油储量上亿吨的有绥中36—1（2亿吨），埕岛（1.4亿吨），流花11—1（1.2亿吨），崖城13—1气田储量800—1000亿立方米。按照2008年公布的第三次全国石油资源评价结果，中国海洋石油资源量为246亿吨，占全国石油资源总量的23%；海洋天然气资源量为16万亿立方米，占总量的30%。而当时中国海洋石油探明程度为12%，海洋天然气探明程度为11%，远低于世界平均水平。在上述中国海洋的油气资源中，70%又蕴藏于深海区域。 近海油气勘探开发 自2005年来，我国近海油气开采勘探进入高速高效发展时期。尽管勘探工作一度遭遇了挫折，但长期的研究和勘探实践均表明中国近海盆地仍具有丰富的油气资源潜力。因此，我们转变了勘探思路, 首先鼓励全体人员坚定在中国近海寻找大中型油气田的信心,并以此为指导思想, 加大了勘探的投入, 狠抓了基础研究和区域评价, 通过科学策和合理部署, 依靠认识创新和技术进步, 勘探工作迅速扭转了被动局面,并取得了显着成效。 2005 年以来, 共发现了 20余个大中型气田, 储量发现迅速走出了低谷, 并自2007年以来达到并屡创历史新高, 步入了高速、高效发展的历史时期, 实现了中国近海勘探的再次腾飞。其中, 渤海海域以大面积精细三维地震资料为基础, 通过区域研究, 对渤海海域油气成藏特征的全面再认识促成了储量发现的新高峰; 南海东部的自营原油勘探获得了恩平凹陷和白云东洼的历史性突破, 有望首次建立自营的独立生产装置; 南海西部的天然气

第一篇海上油气田生产系统(了解篇).(DOC).doc

第一篇 海上油气田生产系统（了解篇） 一、海上生产设施的类型 海上生产设施是指建立在海上的建筑物。由于海上设施是用于海底石油开发及采油工作，加上海洋水深及海况的差异、油藏面积的不同、开采年限不一，因此海上生产设施类型众多。基本上可分为三大类：海上固定式生产设施、浮式生产设施及水下生产系统。在此三大类中又可细分如下： 典型的海上生产设施如图1-2-1至1-2-7所示： 1．固定式生产设施 固定式生产设施是用桩基、座底式基础或其它方法固定在海底，并具有一定稳定性和承载能力的海上结构物。海上固定式生产设施有各种各样的形式，按其结构形式可分为桩基式平台、重力式平台和人工岛以及顺应型平台；按其用途可分为井口平台、生产处理平台、储油平台、生活动力平台以及集钻井、井口、生产处理、生活设施于一体的综合平台。 （1）桩基式固定平台 桩基式固定平台通常为钢质固定平台，是目前海上油（气）生产中应用最多的一种结构形式 1）钢质固定平台的结构形式 桩基式 重力式 人工岛 顺应式平台 半潜式 张力腿式 浮式生产储油船 干式 湿式

钢质固定平台中最多的是导管架式平台，主要由四大部分组成：导管架、桩、导管架帽和甲板模块。但在许多情况下，导管架帽和甲板模块合二为一，所以这时仅为三部分。如图1-2-8所示。 ①导管架：系钢质桁架结构，由大直径、厚壁的低合金钢管焊接而成。钢桁架的主柱（也称大腿）作为打桩时的导向管，故称导管架。其主管可以是三根的塔式导管架，也有四柱式、六柱式、八柱式等，视平台上部模块尺寸大小和水深而定。导管架腿之间由水平横撑与 斜撑、立向斜撑作为拉筋，以起传递负 荷及加强导管架强度作用。 ②桩：导管架依靠桩固定于海底，它有主桩式，即所有的桩均由主腿内打入；也有裙桩式，即在导管架底部四周布置桩，裙桩一般是水下桩。 ③导管架帽：导管架帽是指导管架以上，模块以下带有甲板的这部分结构。它是导管架与模块之间的过渡结构。 ④模块：也称组块。由各种组块组成平台甲板。平台可以是一个多层甲板组成的结 构，也可以是单层甲板组成的结构，视平台规模大小而定。如钻井区域的模块可称为钻井模块；采油生产处理区称为生产模块；机械动力区可称为动力模块；生活区称为生活模块等。 2）钢质固定平台的施工 图1-2-1 桩基式固定平台 图1-2-2 重力式混凝土台

我国油气田井开采的基本方法

我国油气田井开采的基本方法 目录 第一章油气井的基本概念 第一节油气井的基本概念 第二节不同类型气藏的压力特征 第三节油气流动特点 第四节油气的采输 第二章采油采气井控的基本概念及特点 第一节压力的概念及相互关系 第二节采油采气井控 第三章采油采气井控的基本装备 第一节采油采气井的井控设备 第二节采油采气井下管串 第三节井口井控设备 第四节采油气流程 第四章采油采气井控 第一节采油采气井控设计基本要求 第二节采油井的井控 第三节采气井井控 第四节注入井井控 第五节长停井、废弃井井控 第六节含硫化氢井的井控 第五章高压油气井操作规程及应急管理 第一节高压油气井操作规程 第二节油气井的压井技术 第三节井控应急管理 第六章附录 附录1:中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定([2006]47号) 附录2:中国石化股份有限公司采油采气井井控安全技术管理规定([2006]426号) 附录3:华北石油局、华北分公司采油采气井井控实施细则 附录4:油气井井喷着火抢险作法

第一章油气井的基本概念 随着油气勘探开发领域的不断延伸和扩大，特别是深层、高压油气藏的开发对井控和相关人员的技术要求也越来越高。震惊中外的2003年12月23日四川开县“罗家16H”井特大恶性井喷、硫化氢泄漏事故，再次提醒人们油气井井喷就是事故，井喷失控或着火是油气勘探开发中性质最为恶劣，损失难以估计的灾难性事故。地层流体(油，气、水)一旦失去控制就会导致井喷和井喷失控，就会打乱正常的采油采气生产秩序，甚至毁坏采输设备、破坏油气资源、污染自然环境，危及生产人员和油气井的安全。也由此产生了涵盖油气井勘探开发全过程的钻井、测井、录井、测试、井下作业、油气生产、注水(气)和报废井弃置处理等各环节的大井控理念，形成了钻井井控、作业井控、采油采气井控三项配套的井控技术系列。 与钻井井控、作业井控经历的经验、理论、现代井控发展阶段及配套的装备、工艺技术相比，采油采气井控工艺技术因其特殊性正在探索和走向成熟。一些高级别的先进的井控装置，大大地增强了采油采气监测、控制和处理突发事件的能力。本章是学习采油采气井控工艺技术的基础，从基础理论入手设置了油气井的基本知识、不同类型油气藏的压力特征、油气流动特点三节内容。力求让学员从先进、实用、操作性上，掌握学习采油采气井控的必备基础知识。 第一节油气井的基本概念 人们为了取得地下水开凿了水井。水井实际是水层与地面的通道。石油和天然气是埋藏在地下的宝贵矿产资源，为寻找开采和利用这些资源把它开采出来，也需要在地面和地下油(气)层之间建立一条油气通道，称为油井。 一般把进行油气勘探、索取油气层地质资料和开采石油、天然气所钻凿的岩石通道，统称为油气井。为使油气井在油田开发过程中充分发挥作用，取得较好的经济效益，必须了解和掌握油气井的钻凿、油气井的完井井身结构、井身质量等方面的基础知识和工艺技术，对于采油采气和充分利用油气资源有着极为重要的意义。 一、油气井的基本知识 自然界中，某些矿藏深埋在地下，要想把它们开采出来，需要在地面和目的层之间建立一条通道，这条通道称为井。井的最古老的说法如水井就是水层到地面的取水通道。一般矿山把煤层、矿层到地面的运煤、运矿石的垂直通道叫竖井或斜井。油气工业把油气层至地面的采油气通道称为油气井。典型的石油钻井如图1-1所示。 1.油气井的定义

机关事业单位人事工资管理系统

《机关事业单位人事工资管理系统》 ————滨州市惠民县 培 训 讲 义 姓名：______________ 单位：__________________________ 二００九年三月

目录 第一章软件概述 1.软件的功能与特点 2.软件演示 3.软件下载与安装 4.界面切换 *第二章信息录入与建库 1.编辑界面介绍 2.信息录入方法 3.工资核算及赋正常值 *第三章工资业务变动 1.办理2006年工改 2.正式更新工资 3.每年一次晋级、级别滚动、转岗等 4.行政职务变动与技术职称变动 第四章数据查询与统计 1.数据查询 2.数据统计 第五章办理离退休 1.如何办理离退休(职) 2.办理离退休人员的注意事项 3.如何选择操作对象 4.离退休（职）人员的信息录入（回顾一下在职信息录入方法） 5.重新核定离退休费 第六章数据管理 1.数据的备份及恢复 2.文件输入与输出 3.上报盘生成与接收 第七章系统维护 1.系统初始化 2.输入注册码 3.单位增删改 4.增加操作员 5.还原系统默认值 6.用户权限控制 第八章其他 1.软件自动演示程序 2.配套资料的使用 3.软件安装不成功的原因及处理方法

4.售后服务 5.常用业务功能详细操作说明 第一章软件概述 一、软件的功能与特点 主要功能工资管理档案管理警衔管理查询统计工资统发生成年报 核心功能工资核算工资管理工资统发 主要特点操作简便处理全面维护方便 管理范围机关事业（军转干）在职离退休（职）临时工 二、软件演示 三、软件下载与安装 软件下载 操作方法网站：https://www.docsj.com/doc/4412368255.html,→软件下载→按区域下载→保存 软件安装 操作方法双击rsgzzbzd.exe安装文件→一键安装→选择区域→完成→桌面上显示“人事工资管理”图标（双击即可进入软件） 注意事项 1.软件默认安装到C盘，也只能安装到C盘，安装其他盘无效。 2.若所安装电脑没有安装打印机或Windows系统中未安装虚拟打印机，则首先要安装Windows系统中的虚拟打印机，才能安装软件。 3.功能遭破坏的XP系统可能无法安装软件。 4.安装文件与软件图标不要混淆。 反馈练习 1.下载工资软件（或用光盘），并进行安装。 *第二章信息录入与建库 一、编辑界面介绍 布局主编辑界面类似人事局的个人档案表的格式。 1.横向第一版块，为人员基本信息，如：“姓名”、“姓别”、“民族”…用红颜色表示。 2.横向第二版块，动态档案袋，如：“学习简历”、“任职简历”、“历年考核”、“奖惩情况”、“间断工龄”…用黑颜色表示。 3.横向第三版块，为工资部分，蓝色代表待发工资，如“工资总额”、“职务工资”、“级别工资”…；绿色为待扣工资，如“医疗保险”、“失业保险”…。 4.对于中间“重新核定工资”红色按钮，在录入人员信息后，点击“重新核定工资”就可以自动出现套改情况及工资演变情况。 二、信息录入方法

海洋油气技术及装备现状

海洋油气技术及装备现状 文/江怀友中国石油经济技术研究院 一、概述。 发达国家海洋勘探开发技术与装备日渐成熟，海上油气产量继续增长，开采作业的范围和水深不断扩大，墨西哥湾、西非、巴西等海域将继续引领全球海洋油气勘探开发的潮流。 二、世界海洋油气资源的现状。 海洋油气的储量占全球总资源量的34%，目前探明率为30%，尚处于勘探早期阶段。 油气资源分布，主要分布在大陆架，占60%，深水和超深水占30%。目前国际上流行的浅海和深海的划分标准，水深小于500米为浅海，大于500米为深海，1500米以上为超深海。目前从全球来看，形成的是“三湾两海两湖”的格局。海洋油气产量，海洋油气产量在迅速增长，以上是第二部分。

三、世界海洋油气资源勘探开发的历程。 海洋油气的勘探开发是陆上石油的延续，经历了从浅水深海、从简单到复杂的发展过程，1887年在美国的加利福尼亚海岸钻探了世界上第一口海上探井，拉开了世界海洋石油工业的序幕。 四、海洋油气勘探开发的特点。 1.工作环境的特点。与陆上相比，海洋有狂风巨浪，另外平台空间也比较狭窄，这是美国墨西哥湾在05年因为飓风的平台遭到了损坏。 2.勘探方法的特点。陆上的油气勘探方法和技术，原理上来讲，陆上和海洋是一样的，但是如果我们把陆上的地质调查到海上就很难大规模开展，主要是要受海水的物理化学性质的影响。 3.就是钻井工程的特点。无论是勘探还是采油都要钻井，但是在海上，要比陆上复杂得多，因为海上我们要到平台上进行钻井，根据不同的水深，有不同的钻井平台。 4.投资风险特点。因为海上特殊的环境，因此它的勘探投资是陆上的3-5倍，这张图，随着深度的增加，成本在增加。但是海洋勘探开发也有优势，比如说在海洋的地震，地震船是边前进边测量，效率比陆上要高。以上是第四部分。 五、世界海洋工程装备的概况。 我们讲一下世界海洋的格局，找到我们自己的发展方向，海洋工程装备指海洋工程的勘探、开采加工、储运管理及后勤服务等大型工程装备和辅助性的装备，但是目前把开发装备认为是主体，世界海洋油气工程装备设计与制造的格局，目前

油气开采污染及应对措施

油气开采污染及应对措施 在如今的21 世纪，随着科技发展以及工业生产的进步，人们的生活发生了翻天覆地的变化，人类的无限需求使得生产速度大大增快，而能源需求也日益增加以至于能源短缺。因此，能源的短缺使得世界各国开始了能源争夺战争。 但是，正是因为对能源的急需，人类对环境的破坏和污染也日益严重，环境问题也成为了人们现在不得不面对和重视的问题。环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，如沙漠化、森林破坏、也会给生态系统和人类社会造成间接的危害，有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大，也更难消除。例如，温室效应、酸雨、和臭氧层破坏就是由大气污染衍生出的环境效应。这种由环境污染衍生的环境效应具有滞后性，往往在污染发生的当时不易被察觉或预料到，然而一旦发生就表示环境污染已经发展到相当严重的地步。当然，环境污染的最直接、最容易被人所感受的后果是使人类环境的质量下降，影响人类的生活质量、身体健康和生产活动。例如城市的空气污染造成空气污浊，人们的发病率上升等等；水污染使水环境质量恶化，饮用水源的质量普遍下降，威胁人的身体健康，引起胎儿早产或畸形等等。严重的污染事件不仅带来健康问题，也造成社会问题。 随着污染的加剧和人们环境意识的提高，由于污染引起的人群纠纷和冲突逐年增加。所以，保护、预防环境污染是至关重要的事情，也是当前人类不可忽视的问题。 在目前因为能源开采而产生的环境污染以石油开采最为突出，并且因为石油在各国家之间产生的矛盾也是最多的。这是因为通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化工过程，可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。因此，石油被广泛运用于交通运输、石化等各行各业，被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金”、“经济血液”。石油的流动改变着世界政治经济的格局，只要没有一种新的能源能取代石油，国际间石油的争夺就不会停止。 由此可以看出石油的重要性。而在石油的开采整个过程所产生的污染中主要有4 方面。 （1）石油勘探过程中对环境的污染 石油工业在带动当地经济发展的同时,也带来了水环境污染问题。对环境的污染问

海洋油气勘探新技术

海洋油气勘探新技术 摘要：近些年来，陆地油气资源逐渐面临枯竭，大家都将目光转向海洋。而海洋油气资源的开发的第一步就是海洋油气资源的勘探，本文通过对几种海洋油气资源勘探技术的描述，介绍一下海洋油气资源勘探技术的发展历程，以及目前的技术水平。 关键词：海洋油气勘探技术新发展 1.引言 我国是海洋大国，传统海域辖区总面积近3×106km2[3,4]。以300 m水深为界，浅水区面积约1.46×106km2、深水区面积约1.54×106km2{2]。南海我国传统疆界内石油地质储量为1.6439×1010t、天然气地质资源量为1.4029×1013 m3，油当量资源量约占我国总资源量的23 %，油气资源潜力巨大；其中300 m以下深水区盆地面积为5.818×105km2，石油地质储量为8.304×109t、天然气地质资源量为7.493×1012m3。目前我国在南海的油气勘探主要集中在北部4个盆地，面积约3.64×105km2[3,4]。 陆地油田经过长期的勘探开发，大部分已进入勘探开发的后期，受勘探资源枯竭以及油田开发规律的影响，陆地油田产量增长难度较大，不仅如此，大庆油田、胜利油田等陆地典型老油田的产量已进入递减阶段。图1给出了1971年到2013年全国石油产量构成柱状图，全国石油产量整体上呈稳步增长的趋势，但中国石油天然气股份有限公司、中国石油化工集团公司等以陆地油田为主的公司年产油增长缓慢，自1990年以来，全国石油增长总量的60 %来自中国海洋石油总公司。我国近海油气资源丰富，勘探开发的程度远低于陆地，尚处于蓬勃发展期，近海油气田将是我国油气产量主要的增长点。当前中国海洋石油总公司年产油气当量规模在5×107t，根据中国海洋石油总公司的发展规划，到2030年国内海上将建成1×108t油气当量年产规模，未来17年将增加一倍的产能，届时近海油气产量在我国石油产量构成中的比重将更加突出，近海油气对我国国民经济的支撑作用将更加凸显[1]。

海上油气田开发工程仪电讯系统设计指南第二章(第14~15节)

第四篇海上油气田开发工程仪电讯设计 第二章电力系统设计 （第十四节~第十五节） 第十四节配电装置选型的原则和要求 第十五节电缆的种类，特性与选择配电装置及其选型

第十四节配电装置选型的原则和要求 一. 配电装置的简单介绍 1.作用 海上油气田开发工程设施上的配电装置的主要作用是：接受发电机组或电力变压器提供的电能，并将电能分配给用电设备。配电装置主要是由各种断路器、操作按钮和开关、继电保护装置、测量和监测仪表等元器件组成。根据海上油气田开发工程设施上的配电装置的特殊性，有些配电装置，例如：主配电盘、应急配电盘、中/高压配电盘和低压配电盘等还具有对电源装置、配电设施和用电设备等进行保护、测量和控制等功能。配电装置的主要功能可以归纳为： 1）电力系统正常运行时，电气设备接通和断开电源的手动或自动操作； 2）测量和显示运行中的电气设备的各种技术参数，例如：发电机、电力变压器、电动机和其它用电设备的电压、电流、频率、功率、功率因数和绝缘电阻等，以及各种电气设备运行状态的显示； 3）对电力系统的某些电气设备的技术参数进行调整，例如：电压、频率（发电机的转速）、有功功率和无功功率的调整、发电机组手动/自动并车的调整工作、以及开关装置整定值的调整工作； 4）电力系统发生故障或运行不正常时，配电装置内的继电保护装置动作，将故障和运行不正常的电路切断，并发出声光报警信号。 2.分类 海上油气田开发工程设施上使用的配电装置很多，根据不同的配电系统和用途可以分为：1）主配电盘——主配电盘主要是由主发电机的开关柜和中压配电盘组成。海上油气田开发工程设施上的主发电机的容量都比较大，通常，选用的是3.3kV以上，10.5kV以下的电压，因此主配电盘也可以称为中压配电设备。它的主要作用是：用来控制和监测主发电机的工作，并将主发电机产生的电能，通过主电网或直接向中压用电设备供电； 2）中/高压配电盘——电压大于10.5kV以上的配电盘，它的主要作用是为海上油气田各井口平台提供必要的电能。中/高压配电盘主要是由升压变压器的付边断路器和各井口平台的馈线开关组成； 3）应急配电盘——应急配电盘主要是由应急发电机的开关柜和400V应急配电盘组成。它的主要作用是：用来控制和监测应急发电机的工作，并将应急发电机产生的电能，通过应急电网或直接向用电设备供电； 4）400V配电盘——400V配电盘主要是由电力变压器付边侧的断路器和400V配电/电动机起动装置组成。它的主要作用是：用来控制和监测电力变压器和400V配电系统的工作，并向400V电网和用电设备供电； 5）230V配电盘——230V配电盘的作用主要是为海上油气田上的照明系统和电伴热系统提供必要的电能。230V配电盘主要是由400V电力变压器付边侧断路器和230V配电柜组成； 6）分配电箱——通常分为：400V电力分配电箱和230V照明分配电箱。它们的主要作用是：向配电系统的最后支路供电，并设置过载和短路保护装置。 3.组成 海上油气田开发工程设施上的配电装置根据电压等级主要分为两大类：电压低于1000V