煤矿井下供电自动设计系统的实现

煤矿井下供电自动设计系统的实现

煤矿井下供电自动设计系统的实现是为了实现煤矿井下供电系统的自动化控制和管理。该系统通过自动化设备和软件实现对井下供电系统的监控和调控，提高供电系统的运行效率、安全性和可靠性。

1. 数据采集：系统通过传感器等设备对井下供电系统的各个参数进行实时监测和数

据采集，包括电压、电流、温度等。

2. 数据传输：采集到的数据通过无线传输或有线传输等方式传输到上位机，确保数

据准确、及时地传递给上位机进行处理。

3. 数据处理：上位机对采集到的数据进行处理和分析，可以根据实际情况进行故障

预测和故障诊断，提供相应的解决方案，同时也可以根据数据进行供电系统的优化设计。

4. 控制命令下发：上位机根据数据的分析结果，生成相应的控制命令，并将控制命

令下发到井下的控制设备，对供电设备进行控制和调节，实现对供电系统的自动化控制。

5. 告警和报警：系统可以根据采集到的数据，设置相应的告警和报警条件，当数据

超出安全范围时，系统会自动发出告警或报警，提醒操作人员进行相应的处理。

6. 数据存储和查询：系统可以将采集到的数据进行存储，方便后续查询和分析，也

可以对历史数据进行统计和报表生成，为煤矿井下供电系统的管理和运营提供依据。

7. 界面展示：系统通过图形界面展示井下供电系统的实时运行情况和各项参数的变

化趋势，让操作人员可以直观地了解系统的运行情况，及时进行调控和处理。

煤矿井下采区供电系统设计

煤矿井下采区供电系统设计 一、供电线路设计 1.煤矿井下采区供电线路应采用三相四线制，线路电压为380/660V，频率为50Hz。 2.采用0.4/0.69kV双皮带电缆供电，采用Y型接线方式，配电箱与 电缆的连接采用专用接头，保证安全可靠。 3.供电线路应采用集中供电和分散供电相结合的方式，根据井下设备 的不同需求进行合理配电。 二、配电装置设计 1.采用箱式变电站作为供电系统主要配电装置，箱式变电站应具备防尘、防水、防爆等功能，能够在恶劣的井下环境中正常工作。 2.配电装置应根据井下采区的实际情况进行合理布置，确保供电系统 的可靠性和安全性。 3.配电装置应具备过载、短路、漏电等保护功能，并及时报警或切断 电源，确保井下设备和人员的安全。 三、电缆敷设设计 1.电缆应采用阻燃、耐磨损的特殊材料，具备良好的绝缘性能和机械 性能，能够在井下恶劣环境中长期稳定运行。 2.电缆敷设应避免与锚杆、滚筒等设备相接触，避免外力磨损和机械 损坏。

3.电缆敷设应采用固定夹具或线槽等形式固定，确保电缆的安全可靠运行。 四、绝缘电缆保护设计 1.在采区内应设置绝缘保护装置，控制电缆的绝缘电阻，确保电缆与井壁不发生电击事故。 2.绝缘保护装置应具有自动断电功能，在电缆故障发生时能够及时切断电源，避免事故扩大发生。 3.绝缘电缆保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。 以上是一份关于煤矿井下采区供电系统设计的基本内容，为确保井下电气设备的安全运行，设计应遵循相关的国家标准和规范，并定期进行检查和维护。同时，设计人员还需要根据煤矿井下采区的具体情况，合理安排供电线路、配电装置和电缆敷设等。只有确保供电系统的可靠性和安全性，才能保障煤矿井下电气设备的正常运行。

煤矿供电系统毕业设计论文

目录 第一章绪论 (4) 1.1朝阳矿供电系统简介 (4) 1.2本设计的原始资料 (4) 1.2.1 电压等级 (5) 1.2.2设计容量 (5) 1.2.3进出线及负荷情况 (5) 1.2.4.环境条件 (5) 第二章负荷计算 (6) 2.1负荷计算目的 (6) 2.2负荷计算 (6) 2.2.1 与负荷计算有关的物理量 (6) 2.3计算负荷的实用计算方法 (8) 2.3.1求计算负荷 (8) 第三章电气主接线选择设计 (14) 3.1几种常用主接线方式比较与选择(厂区供电) (14) 3.1.1双母线接线 (14) 3.1.2单母线分段接线 (15) 3.2变压器的选择 (15) 3.2.1 变压器台数选择 (15) 3.2.2 变压器的选择计算 (16) 第四章短路计算 (19) 4.1短路计算的方法与步骤 (19) 4.4.1 欧姆法 (19) 4.4.2标幺值法 (19) 4.2短路计算 (19) 第五章电气设备的选择 (23)

5.1导线截面的选择 (23) 5.2母线的选择 (27) 5.3断路器及隔离开关的选择 (30) 5.3.1 断路器的选择 (30) 5.3.2 隔离开关的选择 (31) 5.3.3 按短路条件进行校验 (31) 第六章无功补偿 (33) 6.1功率因数的基本概念 (33) 6.2提高功率因数的方法 (33) 6.3并联电容器的补偿方式 (33) 6.3.1 低压集中补偿 (33) 6.4无功功率补偿计算 (34) 第七章防雷与接地 (37) 7.1避雷针 (37) 7.1.1 避雷针的作用 (37) 7.1.2 避雷针的装设原则 (37) 7.2避雷器 (38) 7.2.1 避雷器的作用 (38) 7.2.2 避雷器的工作原理 (38) 7.3保护接地 (39) 7.3.1 工作原理 (39) 7.3.2 适用范围 (39) 7.3.3 接地类型 (39) 第八章结束语 (40) 参考文献 (41)

煤矿井下供电设计使用手册

煤矿井下供电设计系统 使用手册 北京龙软科技发展有限公司 2008年4月

目录 1绪论 (1) 1.1.前言 (1) 1.2.软件特色 (1) 1.3.本手册的适用范围 (1) 2软件安装及注册 (2) 2.1安装步骤 (2) 2.2注册软件 (6) 3图形系统基本命令 (8) 3.1.文件 (8) 3.1.1.新建 (8) 3.1.2.打开 (8) 3.1.3.保存 (8) 3.1.4.另存为 (8) 3.1.5.图形联动 (9) 3.1.6.压缩整理 (9) 3.1.7.导入 (10) 3.1.8.导出 (10) 3.1.9.打印 (10) 3.1.10.打印预览 (10) 3.1.11.打印设置 (10) 3.2.编辑 (11) 3.2.1.撤销 (11) 3.2.2.重做 (12) 3.2.3.剪切 (12) 3.2.4.复制 (12) 3.2.5.带基点复制 (12) 3.2.6.粘贴 (12) 3.2.7.全部选择 (12) 3.2.8.查找 (13) 3.2.9.添加超级链接 (14) 3.2.10.编辑超级链接 (15) 3.2.11.打开超级链接 (15)

3.3.查看 (15) 3.3.1.工具栏 (15) 3.3.2.状态栏 (15) 3.3.3.命令行 (15) 3.3.4.放大 (15) 3.3.5.缩小 (16) 3.3.6.自由缩放 (16) 3.3.7.平移 (16) 3.3.8.显示全图 (16) 3.3.9.原图显示 (16) 3.3.10.全屏显示 (16) 3.3.11.刷新 (17) 3.3.12.三维过滤条件 (17) 3.3.13.三维视图 (17) 3.3.14.鸟瞰视图 (18) 3.3.15.地图范围 (18) 3.3.16.图形参数 (18) 3.3.17.图层快速管理 (18) 3.4.绘图 (19) 3.4.1.点 (19) 3.4.2.定数等分 (20) 3.4.3.定长等分 (20) 3.4.4.圆 (20) 3.4.5.直线 (20) 3.4.6.折线 (20) 3.4.7.曲线 (21) 3.4.8.矩形 (21) 3.4.9.多边形 (21) 3.4.10.圆弧 (21)

35KV煤矿供电设计

35KV煤矿供电设计 中央电视广播大学毕业论文 摘要 本设计是在煤矿实习的基础上完成的。通过对河东煤矿的实地考察， 结合该矿现有生产水平和未来发展前景，在原有供电系统的基础上根据煤 炭生产行业的有关规定进一步规范和完善。 河东煤矿供电系统设计内容包括：地面变电所设计、井下供电设计、 短路电流计算、地面及井下高低压设备选择、保护装置、地面及井下接地等。本设计主供电系统由来自不同地方的两路35kV线路供电，经主变压 器变为10kV，由单母分段的接线方式分别向地面和井下供电。根据煤矿 供电系统特点，本设计系统主线路均以最大运行方式进行整定，并以此对 线路及其设备进行选择。 河东煤矿35kV供电系统包括井上供电系统和井下供电系统两个部分。为保证供电的安全、可靠，从经济和技术两个方面对本矿进行整体设计， 以达到满足对灵北煤矿设计的合理性。 关键词：河东煤矿；35kV;供电；设备选择 第1页 中央电视广播大学毕业论文 目录 1绪论 1.1河东基本情况简介

1.2井下采区设计原始资料5 2河东35KV煤矿供电设计方案及论证72.1河东煤矿总体设计方案2.2方案的可行性论证2.2.1技术方面论证82.2.2经济方面论证93矿井地面变电所设计3.1地面用电负荷计算 10108 7 3.2地面变电所位置选择133.3地面变电所的主接线133.3.135kV侧主接线133.3.210kV侧主接线144井下中央变电所及供电设计16 4.1井下电力负荷计算4.2.2井下负荷的计算 16 1618 19 4.1.1井下负荷的计算方法 4.3井下中央变电所位置选择原则194.4井下中央变电所主接线5短路电流计算21 5.1短路电流计算选择 21 5.2计算短路电流的目的215.3三相短路电流的计算方法22 5.3.1电源为无限容量时的短路电流计算225.3.2电源为有限容量时的短路电流计算225.4短路电流计算236设备选择30 6.1一般的选择方法30 6.2短路动、热稳定性校验原则316.3变压器选择31

矿山智慧供电系统设计方案

矿山智慧供电系统设计方案 矿山智能供电系统是以矿山为基础设施，主要解决矿山供电过程中的能源传输、能源管理、能源控制等问题，提高矿山的电能利用率和供电可靠性，实现智能能源管理。下面是一份矿山智慧供电系统设计方案。 一、系统架构 矿山智慧供电系统主要由以下几个部分组成： 1.能源采集和传输子系统：负责采集矿山内各个能源设备的数据，并将其传输到数据处理中心。 2.数据处理和分析子系统：负责对采集到的能源数据进行处理和分析，通过算法模型和数据挖掘技术，实现对能源使用情况的监测、分析和预测。 3.能源管理和控制子系统：负责根据数据处理分析的结果，制定能源管理策略和控制方案，并通过智能控制装置实施对能源设备的控制。 4.能源监测和告警子系统：负责对矿山内各种能源设备进行实时监测，并基于阈值和规则，进行异常告警和故障处理。 二、系统功能 1.能源数据采集和传输：通过传感器和数据采集设备，实时采集矿山内各个能源设备的数据，并传输到数据处理中心。 2.能源监测和预测：通过数据处理和分析，对能源使用情况进行监测和预测，实现能源的实时监控和预测分析。

3.能源管理和控制：根据监测和预测的结果，制定能源管理的策略和控制方案，实施对矿山内各个设备的能源控制。 4.能源告警和故障处理：通过实时监测和异常判断，对能源设备进行告警和故障处理，提供故障排查和修复的支持。 5.能源优化和调度：通过对能源数据的分析和优化，实现能源的合理调度，提高供电效率和节能减排效果。 6.能源安全和稳定：对矿山内各个能源设备进行实时监测和控制，保证能源供应的安全和稳定。 三、系统实现 1.硬件设备：安装各类传感器和数据采集设备，实现对能源设备数据的采集和传输。同时，根据需要配置智能控制装置和告警设备。 2.软件系统：开发能源数据处理和分析软件，实现对能源数据的处理、分析和预测功能。开发能源管理和控制软件，实现对能源设备的控制和调度功能。 3.通信网络：建立稳定可靠、支持大数据传输的通信网络，确保能源数据的传输和系统的实时响应。 4.数据中心：建立数据中心，存储和管理矿山内各个能源设备的数据。通过云计算和大数据技术，实现对数据的处理和分析。 四、系统优势 1.提高供电可靠性：通过实时监测、分析和控制，及时发现和处理能源设备的故障，提高供电系统的可靠性和稳定性。

南阳坡矿井供电设计

南阳坡煤矿矿井供电系统设计 第一节供电电源 矿井目前现有35kV变电站一座，担负本矿及元宝湾煤矿负荷用电。电压等级为35/10/0.4kV。该站采用35kV双回电源进线，分别引自翠微220kV变电站和右玉220kV 变电站，导线型号均为LGJ-185，供电距离分别为22km、25km。两回电源线路35kV线路采用铁塔架空引来。 站内设SZ10主变压器两台，容量为16000kVA， 35kV、10kV均采用单母线分段接线方式。目前运行正常。 正常工作时，两回35kV电源一回工作，一回带电热备用。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路担负矿井全部负荷供电。 第二节电力负荷 4、6号配采后矿井35kV变电站计算负荷如下：（4、6号不同时生产，按4号煤最大负荷及两层煤排水系统同时运行计入） 全矿井设备总台数175台，工作台数161台，设备总容量为12745.5kW，工作容量为10623.3kW，计算有功功率为6517.5kW，计算无功功率为5332.0kVar，计算视在功率为8420.6kVA。 根据《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005的规定，变电站10kV母线负荷同时系数：KP=0.9，KQ=0.9，矿井计算负荷按最大涌水情况考虑。 1．矿井10kV母线计算负荷 有功功率： 6517.5×0.9=5865.7kW 无功功率： 5332.0×0.9=4798.8kVar 2．元宝湾煤矿计算负荷： 有功功率： 3800kW 无功功率： 800.6kvar 3．变电站10kV母线无功补偿量：-3000kvar 4．两矿井取同时系数0.9

有功功率： 9665.7×0.9=8699.2kW 无功功率： 2599.4×0.9=2339.4kvar 5．矿井供电系统损耗（按计算负荷的5%）： 有功功率损耗： 435.0kW 无功功率损耗： 117.0kvar 6．变电站35kV 母线计算负荷： 有功功率： 9134.1kW 无功功率： 2456.4kvar 总视在功率： 9458.6kVA 补偿后功率因数： COSΦ=0.97 矿井吨煤电耗为25.2kW·h。 第三节 输变电 一、矿井供电系统的技术特征 1．矿井现有双回35kV 供电电源分别引自分别引自翠微220kV 变电站和右玉220kV 变电站，导线型号均为LGJ-185，供电距离分别为22km 、25km 。 2．现有电源线路验算 根据配采后矿井总负荷9134kW 进行现有矿井电源线路校验。 1)全矿计算电流 :155p I A = == 2）安全载流量校核 （1)翠微220kV 变电站及右玉220kV 变电站至矿井35kV 变电站35kV 电源线路载流量校核: 线路LGJ-185允许载流量:环境温度25℃时为515A(查表),考虑环境温度40℃时温度校正系数0.81,则Ix=515×0.81=417(A)。Ix ＝417A ＞Ip=155 经验算，已有LGJ-185架空导线满足载流量要求。 (2）按全线电压损失校验导线截面：

煤矿采区供电设计

毕业设计（论文） （说明书） 题目:煤矿采区供电设计 姓名： 编号： 平顶山工业职业技术学院 年月日

毕业设计 (论文）任务书 姓名何俊华 专业矿山机电 任务下达日期年月日设计(论文）开始日期年月日设计(论文)完成日期年月日设计（论文)题目: A．编制设计 B．设计专题（毕业论文） 指导教师 系（部）主任 年月日

毕业设计(论文）答辩委员会记录 电力工程系矿山机电专业，学生何俊华于年月日进行了毕业设计(论文）答辩. 设计题目: 煤矿采区供电设计 专题（论文）题目：煤矿采区供电设计 指导老师: 答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定,给予学生何俊华毕业设计（论文）成绩为。 答辩委员会人,出席人答辩委员会主任(签字）： 答辩委员会副主任（签字)： 答辩委员会委员： , ，， ，， ,

平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语 第 1 页 毕业设计（论文)及答辩评语：

煤矿采区供电设计 摘要 电力是煤矿企业的主要能源，由于井下特殊环境，为了减少井下自然灾害对人身和设备的危害，这就要求我们对煤矿企业采取一些特殊的供电要求和管理方法。由于电能够方便而经济地有其他形式的能量转化而得，又能简便而经济地转化成其他形式的能量供应使用;无论是工业还是居民生活,电能的应用极为广泛，一旦中断可能造成人员伤亡、设备损坏、生产停顿、居民生活混乱。所以搞好供电工作对工矿企业生产和职工生活的正常进行具有十分重要的意义。 此次设计注重能力和技能训练的原则，结合工业企业电气化、电气工程自动化电气控制的目标，以供电设计基础能力为主兼顾供电系统的运行和设备维护与管理等知识。设计搜索、总结了供电方面的知识，为供电设计提供了参考依据. 本次设计的对象是-—平煤股份六矿公司采区供电，由于矿区开采煤层深、用电负荷大井下涌水量大、机械程度高所以选用深井供电系统。 采取供电要求——采区供电是否安全可靠,技术和经济合力将直接关系到人身,矿井和设备的安全及正常生产，由于矿井工作环境特殊，正确选择电气设备和导线，并采用合理供电控制和保护系统，以确保电气设备安全和防止瓦斯煤尘爆炸。 关键词：电力，供电,采区，设计

矿山供电系统设计

9矿山生产系统设计 9．4 供电系统设计 9.4.1 概述 一供电的重要性和基本要求 电力是企业生产的主要能源。对企业应做到可靠、安全全和生产的需要，企业对供电提出以下基本要求：供电安全、供电可靠、供电优质、供电经济。 1.供电安全 在电能的供应、分配和使用过程中，不应发生人身伤亡和设备损坏事故。对于煤矿生产来说，由于主要是地下作业，工作环境特殊，供电线路和电气设备易受损坏，可能造成人身触电、电气火灾和电火花引起的瓦斯煤尘爆炸等事故，所以必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行供电，确保安全生产。 2.供电可靠 供电可靠就是要求供电具有连续可靠性。供电中断时不仅影响企业生产，而且可能损坏设备，产生废品，甚至发生人身伤亡事故。而煤矿一旦断电，不仅影响产量，还有可能引发瓦斯集聚、淹井、人身伤广和设备损坏，严重时将造成矿井的破坏。为了保证供电的可靠性，通常采用双电源。双电源可来自不同变电所或发电厂或同一变电所的不同母线上。对于煤矿，在一个电源发生故障的情况下，另一电源应能满足对主要个产设备的供电，以保证通风、排水以及生产的正常进行。 3.供电优质 在保证安全和可靠供电的前提下，还要保证供电的质量，用电设备在额定值下运行性能最好。因此要求供电质量方面有稳定的电压和频率，电压和频率足衡量电能质量的重要指标。 具体有以下4项指标： (1)电压：额定电压电压偏差不得超过允许值，电动机±5％，白炽灯+3％~-2.5。 (2)频率：额定频率50Hz，频率偏差不得大于±0.4％~±1％。 (3)波形：正弦波形，波形上不得有高次谐波产生的毛刺，以防造成电力污染。 (4)平衡度：三相电网电压平衡。 4．供电经济 一般考虑下列3个方面； (1)尽量降低企业变电所与电网的基本建设投资。 (2)尽量降低设备材料及有色金属的消耗量。 (3)注意降低供电系统的电能损耗及维护费用。 此外，企业还要求有足够的电能。这不仅要求电力系统或发电厂能提供充裕的电能而且要求企业供电系统的各项供电设施具有足够的供电能力。 二电力负荷分类 为了满足电力用户对供电可靠性的要求，即停电所造成的影响不同．同时又考虑到供电的经济件，根据用电设备在企业中所处的重要地位，以方便在不同情况下区别对待，通常将电力负荷分为3类。 1．一类负荷(一级负荷) 凡因突然小断供电，可能造成人身伤亡事故或重要设备损坏事故，给国民经济造成重大损失的或在政治上产生不良影响的负荷，均属于一类负荷。如钢厂炼

煤炭工业部煤矿井下供电设计技术规定

煤炭工业部煤矿井下供电设计技术 规定 “煤炭工业部煤矿井下供电设计技术规定”是中国煤炭工业部针对煤矿井下供电系统制定的技术标准和规范。煤炭工业是我国能源行业的重要组成部分，煤矿井下供电系统对其生产和安全管理都具有重要意义。本文将对该规定的内容、意义和实施情况进行分析。 一、文档的内容 “煤炭工业部煤矿井下供电设计技术规定”分为12章，共103条规定，主要包括以下内容： 1. 井下供电系统的分类、技术要求及安全措施； 2. 井下开关设备的技术参数和选型原则； 3. 井下电缆的敷设及维护措施； 4. 井下照明及配电系统的设计和安装标准； 5. 井下特殊场所（如井下机车车间、提升井、机电设备房等）供电系统的设计及安全管理； 6. 井下自动化控制系统的供电设计原则。 以上规定均是根据煤矿生产中的实际需求，就井下供电系统的安全性、可靠性、稳定性以及节能环保等方面提出了具体要求。

二、文档涉及的重要意义 1. 安全生产保障 煤矿井下供电系统是保障生产、防范事故发生的关键环节，因此该规定的制定目的之一就是为了保障煤矿安全生产。文档规定了井下供电系统的设计原则及要求，同时明确了设备的选型、安装、维护等各个环节的标准，使井下供电系统更加稳定、安全、可靠。 2. 提高生产效率 井下供电系统的质量和可靠性直接影响到煤矿的生产效率，高质量的井下供电系统可以提高生产线的运转效率，从而提高生产产能和降低生产成本。本规定就是为了通过提高井下供电系统的质量来推动煤矿行业的发展。 3. 保护环境 井下供电系统的能源消耗占到了煤矿井下能耗的很大一部分，因此，通过制定标准和规范，促进井下供电系统的节能降耗，有利于推进煤炭工业的节能减排、环境治理和可持续发展。 三、文档的实施情况 自“煤炭工业部煤矿井下供电设计技术规定”颁布以来，煤 矿企业逐渐重视井下供电系统建设，有序地推进了技术改造和提升。下面列举几个典型案例： 1. 西大社煤矿

矿井自动化控制系统的设计与实现

矿井自动化控制系统的设计与实现 作为现代科技的代表，矿井自动化控制系统在我国煤矿工业中 起到了不可或缺的作用。随着科技的不断进步，煤矿自动化系统 的设计和实现也在不断地升级。本篇文章将从系统设计、技术实 现和未来发展三个方面来探讨矿井自动化控制系统的现状、问题 和未来发展趋势。 一、系统设计 矿井自动化控制系统的设计是一个涉及到电气、机械、计算机 等多个领域的综合性工程，需要有全方位的设计思路和技能。该 系统主要由三个部分组成：硬件系统、软件系统以及通信网络。 其中，硬件系统是控制系统的本体，软件系统是控制系统运行的 奠基，通信网络则是控制系统监测和数据交换的桥梁。 首先，硬件系统的设计是矿井自动化控制系统中最为核心和关 键的部分之一。煤矿作业环境恶劣，硬件设备要承受严峻的工业 环境和强大的机械振动，具有高可靠性、高精度和高抗干扰性， 并能长时间稳定工作。因此，在硬件系统设计中，必须精密计算、选取适当的传感器、执行器和控制器，并在关键部位进行双重设计，保障设备的正常工作和稳定性。 其次，软件系统的设计也是矿井自动化控制系统设计的重要一环。矿井自动化控制系统的软件系统不仅要求具有较高的程序执

行效率和可靠性，还要满足工业环境下复杂控制逻辑的需求。因此，在软件系统设计中，程序员必须充分考虑到煤矿的实际操作 需求，并精密计算程序执行资源的分配，让软件在硬件设备的支 持下实现准确控制。 最后，通信网络的设计也是矿井自动化控制系统设计的重要因 素之一。在煤矿工作中，通信网络必须保证高效稳定、安全可靠 和故障自恢复的特点，以确保设备之间的通信能够互相配合，达 成稳定合作。 二、技术实现 随着科技的不断进步，煤矿自动化控制系统的技术也在不断地 升级。现代的矿井自动化控制系统技术实现主要包括：物联网技术、机器学习技术、云计算技术和大数据技术。 首先，物联网技术是矿井自动化控制系统主要技术之一。该技 术主要通过传感器、控制器和通信网络等多种硬件设备相连接， 实现沉淀数据环境的实时监测和各种设备之间信息的高效互联。 其次，机器学习技术是矿井自动化控制系统的另一个核心技术。机器学习技术通过实时学习和记忆过程，逐步改进控制系统算法，提高控制模型的准确性，增强控制系统的智能化。 第三，云计算技术是矿井自动化控制系统未来的发展趋势。云 计算技术可以扩展控制系统的计算能力和存储能力，使控制系统

煤矿井下供电自动设计系统的实现

煤矿井下供电自动设计系统的实现 煤矿是我国的能源基地，煤矿井下作业环境恶劣，矿井工作面的供电系统的安全可靠性和自动化程度对生产和工人生命安全具有重要意义。随着科技的不断进步，煤矿井下供电自动化系统已经成为矿井安全生产的必备设施。 煤矿井下供电系统一直是矿井生产中的关键问题，但由于井下空间狭小、通风条件恶劣、矿井环境特殊、电气设备多、人员众多、操作复杂，使得井下供电系统管理难度大、事故发生率高。目前，一些煤矿供电系统仍然主要依靠人工操作，存在操作不及时、事故发生后反应慢、安全风险高等问题。 二、井下供电自动化系统的设计原则 1.安全性原则：确保煤矿井下供电系统的稳定运行，确保矿工的安全。 2.可靠性原则：提高供电系统的可靠性，减少供电事故的发生率。 3.经济性原则：在保证安全性和可靠性的前提下，尽量节约能源、降低成本。 4.实用性原则：设计合理、易于操作，方便维护和管理。 1.传感器的应用 传感器在井下供电自动化系统中起着非常重要的作用，它可以实时监测电气设备的工作状态、环境温度、湿度等参数，并将监测数据实时传输给控制中心。 2.PLC控制系统 PLC控制系统是井下供电自动化系统的核心部分，它可以根据传感器监测的数据，实现对电气设备的自动控制。通过编程，可以实现对电气设备的开关、调节、故障排除等操作，从而实现供电系统的自动化控制。 3.远程监控与故障报警系统 远程监控与故障报警系统可以实现对矿井井下供电系统的远程监控和故障报警。一旦发生供电系统的故障或异常，系统可以及时报警，并对故障进行定位和排除。这一功能大大提高了矿井供电系统的安全性和可靠性。 4.应急停电系统 应急停电系统是供电自动化系统的重要组成部分，它可以在发生供电事故时，实现对供电系统的快速停电。这一功能可以避免供电事故对矿工和电气设备造成的危害。

智能化供电技术在煤矿供电系统中的应用

智能化供电技术在煤矿供电系统中的应 用 摘要：为了保障煤矿工人的安全和健康以及露天煤矿的高效、科学化开采， 现有很多依托人工智能技术的露天煤矿智能化开采技术及建设方案被广泛研究并 采用。希望能够使用现代化科技，以大数据产业为技术支撑，煤炭产业为先导， 致力于露天煤炭企业智能化、数字化发展，同时向政府提供大数据支持，有效改 善露天煤矿开采工作。 关键词：煤矿供电系统；供电技术；智能化 引言 煤炭是中国工业发展的基础能源，对促进中国国民经济发展具有重要作用。 煤矿开采是一个复杂的系统工程，长期以来，煤矿采用粗放式开采方式，安全隐 患大，资源浪费多，而且还造成严重的生态破坏。煤炭产业作为中国工业基础产业，应该率先进行自动化、智能化升级改造，以适应安全生产和技术发展的需要。 1当前煤矿供电系统的状况 1.1整体煤矿供电系统自动化水平低 煤矿井下电网的综合保护装置和智能化系统，经常受到井下环境、技术制造、造价体系等因素干扰，其智能化发展的水平没有地面保护系统，技术发展快速。 并且保护装置的制造厂的技术参数有好有坏，并没有一个合理的标准，这就引起 了井下电网在运行过程当中保护装置，整体性能和综合水平比较差，不能满足于 现世当中矿井智能安全供电系统的技术水平要求。 1.2供电稳定性低，网架结构不科学

煤矿供电系统主要由单侧电源辐射网、供电可靠性相对比较差的保护配合措 施组成，如果发生突发故障就容易引起部分地区大面积停电现象，就会影响煤矿 的正常安全生产活动。 2煤矿智能化建设技术研究 当前，露天煤矿智能化建设主要是为了解决露天煤矿常见的开采问题、资源 控制问题、通讯问题、安全问题、污染问题等。针对这些问题，本文主要对相关 问题关键部分以及目前使用的智能化建设方案进行研究。 2.1常见的露天煤矿开采灾害智能化控制 煤矿开采灾害智能化控制包括灾害智能化预防、智能化监测、智能化处理、 智能化分析等。露天煤矿常见灾害有边坡滑坡、矿井水灾、矿井火灾、粉尘灾害等。边坡监测系统可以通过传感器全覆盖实现对整个矿场边坡变形数据等的实时 监测，各种位移等监测数据全部能够实现自动收集和上传，有的与相关上级单位 和监管部门系统进行相连，由相关人员对传感器监测的数据进行分析，及时对安 全隐患做出警报并采取撤离等安全措施。 2.2煤矿场景下的可视化 监控生产可视化，即通过人工智能、物联网等相关技术实现对人员车辆的定位。网络是矿山智能化建设的重要基础，要实现矿山智能化，需要建设一张承载 多业务端的多安全技能、智能易运维的煤矿网络。露天煤矿采煤过程中使用智能 无人采煤工作面可以通过人工智能的技术手段实现可视化监控。利用网络传输技术、通信技术和监测技术，可以对煤矿生产现场进行实时监测。只要连接上指挥 中心的通讯线路，就可以获得高清的画面，只要将视频播放出来，就可以看到矿 井的实际情况，这样不仅可以保证员工的人身安全，还可以保证日常生产顺利进行。同时，通过露天煤矿场景下的可视化监控克服了工作面中粉尘浓度较高或工 作面照明条件较差，从而影响到可视化监测的问题。鉴于此，只有不断提高技术 水平，才能保证煤层变化监测和记录的可靠性、精确性；同时，合理应用抗干扰 技术，减少地质等因素对煤矿生产造成的影响，能够使煤矿设备安全、稳定运转，从而提高生产效率。

基于PLC的煤矿掘进机电控系统设计

基于PLC的煤矿掘进机电控系统设计 摘要：掘进机的关键构成是电控系统，该系统与液压系统相互合作，以实现 掘进机的各项作业，以及实现对各种系统的控制，如报警系统、照明系统等。通 常情况下，该设备所处的工作环境多具有温度较高、湿度较大、粉尘量较大及较 强的电磁干扰等特点，掘进机的传统电控系统不具备较高的可靠性，也无法达到 较低的故障率。 关键词：PLC控制技术；煤矿掘进机；系统；设计 与传统的掘进机电控系统相比，笔者所介绍的电控系统具备更高的安全度、 更低的故障率。以模块化设计为根本，促使硬件升级，实施故障自诊断，方便检修，使矿井下的工作需求得以满足。该系统目前在实际生产中已得到广泛运用， 且工作状态良好。 1PLC技术说明 PLC作为一种新型的控制器，以其信息传输方便、逻辑能力强、安全系数高、体积小等优点，取代了传统的继电器控制器，在继电器集成中得到了广泛的应用。PLC可编程逻辑控制器（可编程逻辑控制器，简称PLC），它采用一类可编程的 存储器，用来在其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术 操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出的机械或生产过程控制 的各种类型进行操作。PLC用可编程控制器取代继电器控制系统中大量的中间继 电器、时间继电器、计数器等装置，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大降低。采用顺序控制设计方法设计了可编程控制器的梯形图程序。这种编程方法很 有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，梯形图的设计比同一功能的继电器 系统电路图时间要少得多。PLC可编程控制器的用户程序，可以在实验室模拟测 试中，用一个小开关输入信号来模拟，通过在LED上的发光二极管可以观察到输 出信号的状态。在系统的安装和布线完成后，通过修改程序，可以解决现场系统 调试过程中发现的问题，而且系统的时间比中继系统少。PLC是基于继电器和计

煤矿井下供电监控及防越级跳闸系统的设计

煤矿井下供电监控及防越级跳闸系统的设计 随着煤矿深部开采的不断深入，煤矿井下供电监控及防越级跳闸系统的重要性日益凸显。为了保障矿井工作人员的生命财产安全，必须对煤矿井下的供电系统进行有效监控和 控制，并设计可靠的防越级跳闸系统。本文从煤矿井下供电监控的需求出发，系统地介绍 了井下供电监控及防越级跳闸系统的设计原理和方法。 一、煤矿井下供电监控的需求 煤矿井下供电系统是煤矿的重要设施之一，它为井下各种设备提供电力支持，保障了 矿井的正常生产运行。煤矿井下环境复杂，存在着诸多安全隐患，常规的供电系统监控手 段已经无法满足实际需求。为了更好地实现对煤矿井下供电系统的监控，需要建立一套完 善的监控系统，能够对供电系统进行全面、及时、准确的监测和控制，以保障矿井的安全 生产。 1. 监控系统结构 煤矿井下供电监控系统的结构主要包括数据采集模块、数据传输模块、数据处理模块 和数据显示模块。数据采集模块负责收集井下供电系统的各种参数数据，包括电压、电流、频率、功率因数等。数据传输模块负责将数据传输到地面监控中心，通过有线或无线通信 方式。数据处理模块对传输过来的数据进行处理和分析，实现对供电系统状态的实时监控 和故障诊断。数据显示模块负责将监控到的数据进行显示和报警，以便监控人员能够及时 发现并处理故障。 井下供电监控系统的功能主要包括远程监控、数据记录、故障诊断和报警提示。通过 远程监控功能，可以实时监测井下供电系统的运行状态，明确各种参数的实时数值，并及 时发现异常情况。数据记录功能可以将监测到的数据进行长时间跟踪记录，以便事后分析 和故障追溯。故障诊断功能可以对监测到的数据进行分析和处理，快速判断出故障原因和 位置。报警提示功能可以在监测到异常情况时，及时发出警报信号，通知相关人员及时处理。 煤矿井下防越级跳闸系统的结构主要包括传感器模块、控制模块、执行模块和监控模块。传感器模块负责监测井下供电系统的电流、电压、频率等参数，将监测到的数据传输 到控制模块。控制模块负责对传感器模块传输过来的数据进行处理和分析，一旦监测到异 常情况，立即下达跳闸指令。执行模块负责执行跳闸指令，切断异常电路的供电。监控模 块负责对执行模块的运行状态进行监控和管理，保证系统运行的可靠性。 2. 跳闸系统功能 防越级跳闸系统的功能主要包括实时监测、自动跳闸和手动复位。通过实时监测功能，可以对井下供电系统的运行状态进行实时监控，及时发现异常情况。一旦监测到异常情况，

煤矿智能供电系统建设与应用研究

煤矿智能供电系统建设与应用研究 摘要:随着煤矿自动化、信息化建设的不断推进，对煤矿电力系统的智能化 管理提出了更高的要求。依托智能综合防护设备，构建了一套完整的智能电网监 测体系，为煤矿供电安全提供了保障。 关键词:煤矿井下；变电所；智能供电系统；无人值守 引言: 随着我国矿山建设的加快，机械化、自动化和信息化水平的不断提高，大功 率设备、变频器等大功率设备的大量使用，使得煤矿的电网规模不断扩大，运行 条件也日趋复杂。在为煤矿节约能源、提高生产效率的同时，也为电力系统的运 行带来了新的问题，例如：大功率设备对电网造成的冲击、终端电压下降、非线 性负荷引起的谐波污染等。另外，当前矿井的电力供应还存在跳闸、调整困难、 无人值守系统不健全等问题，这些都是影响矿井供电可靠性的重要因素。 一、智能供电系统建设目标 （一）实现“智能化”目标需解决的主要问题 煤矿供电系统无人值守建设已有一定的历史，但是随着智能化技术的提高， 对煤矿供电系统也提出了很多新的要求。通常在改造工程开工之前，项目组列出 了该公司几年来的相关技术数据，并对“无人化”改造中的一些关键问题进行了 总结，并根据各部门对供电系统的反馈意见，参照专家的意见，提出了实现“智 能化”的主要问题：a）变电站的电力监测和防越级跳闸系统投入使用后，未能 正常工作，低压馈电信息不能上载至监测平台。b)在出现故障跳闸后，顶闸到变 电站的高压开关，常常无法判断出是哪个开关出现了故障，必须采取逐级试送的 方法来判定故障区域，因为停机连接流程比较繁琐，导致工作面停电时间比较长。 c)采用差动保护来解决传统的越级跳闸问题，但由于各种因素的影响，以及各个 级别的开关和线路的响应时间不同，导致对故障的判断和实施有误操作；由于地

煤矿机电自动化监控平台设计

煤矿机电自动化监控平台设计 摘要：煤矿机电自动化监控平台设计能够促进煤矿安全生产管理水平提升， 平台通过对煤矿机电设备的数据采集、传输、处理和分析，实现对煤矿机电设备 运行状态的监测和管理，以及对设备进行远程控制和智能化管理的能力。本文旨 在利用Web集成技术设计一种煤矿机电自动化监控平台，通过对煤矿生产现状的 研究，采用先进的技术手段和算法，设计出一套可靠、高效的自动化监控平台， 以提高煤矿生产效率和安全性。在保证矿工安全的前提下，促进煤矿生产质效的 提升，全面促进煤矿企业发展。 关键词：煤矿机电；自动化；监控平台 引言：随着煤矿行业的发展，矿井的规模不断扩大，煤矿生产面临着越来越 多的挑战。信息技术的发展，在煤矿开采过程中的应用越来越广泛，实践应用机 电自动化技术，促进煤矿行业的可持续发展。为提高煤矿的生产效率和安全性， 机电自动化监控平台的设计成为了一个重要的研究课题。本文基于先进的技术和 算法，旨在设计出一种能够实现煤矿机电自动化监控的平台，以提高煤矿的生产 效能和安全性。 1.系统性能设计目标 煤矿机电自动化监控平台的设计目标主要包括以下几个方面的系统性能要求：1）实时监测：平台能够实时读取煤矿机电设备的各项数据，并通过监控界面进 行实时显示。主要包括对煤矿开采的温度、湿度、压力等参数的检测，以及及时 检查设备状态、触发故障报警等信息。2）数据存储：将实时监测的数据进行存储，同数据库信息进行及时的交互。通过对数据库信息进行提取，能够快速获得 历史数据，促进数据存储和利用率提升，及时将失去时效性的数据上传到数据库 当中，便于后期比较。3）报表和曲线查询：为用户提供历史报表和曲线的查询，通过Web界面，用户可以选择特定的时间段和设备，将所有的历史数据进行调取，从而形成曲线和报表，便于用户比对。4）数据安全和权限管理：为保证系统的

煤矿井下供配电系统设计

煤矿井下供配电系统设计 摘要：电力是煤矿生产的主要动力来源，供电系统对于煤矿安全生产有着重要 作用。煤矿井下供电系统的可靠性及稳定性直接影响煤矿机电设备的安全运行。 本文简要阐述了矿井井下供配电系统、照明系统、保护接地的原则及要求。 关键字：井下；供配电系统；照明；接地；保护 煤矿井下作业是一项高危行业，煤矿井下生产环境复杂，条件恶劣，井下瓦斯、粉尘、水等危害因素时时刻刻都在威胁着井下人员和设备的安全。随着采煤 技术的不断发展，各种先进机电设备的不断运用，在提高了煤矿生产效率的同时，极大地改善了井下作业环境，井下安全生产条件得到了明显提高，矿井抗灾能力 以及安全保障能力明显增强。与此同时，煤矿的安全生产对于煤矿供配电系统的 依赖程度越来越高，如何保证煤矿供配电系统的稳定运行，确保井下正常、安全 供电，对于保障机电设备的稳定运行、提高煤矿生产效率、促进煤矿企业的安全 生产工作都具有重要的作用。 1.煤矿生产对煤矿供配电系统的要求 煤矿企业是特殊供电用户，供配电系统是煤矿一切生产活动的基础，确保煤 矿井下安全生产主要的机电设备如人员提升机、通风机、井下主排水泵等都离不 开稳定的电力供应，一旦供电系统突然发生故障，导致突然停电，不仅影响生产，更会直接威胁到井下人员和设备安全，甚至造成较大的人员伤亡事故和财产损失。因此，对于煤矿供配电系统的要求主要是要保证供电的安全、可靠以及供电的质 量和经济性。 1.1供配电的安全性。 我国煤矿开采主要是在井下作业，井下地质环境复杂，巷道空间狭小，并且 环境潮湿。在井下条件下，供电设备和电缆等容易受到顶板等外部因素压力的影响，造成机电设备和线路的损坏；并且潮湿的环境，容易使机电设备和电缆的绝 缘性降低，尤其是在井下相对密闭的、危险的瓦斯和煤粉尘环境中，井下发生人 身触电和电火灾、爆炸事故的可能性更大，造成的危害也更大。因此，对于煤矿 供配电系统的要求首先就是要保证供电的安全性。 1.2供配电的可靠性。 煤矿的电力负荷分为三类，一类负荷是指如果突然停电即会导致人员伤亡或 重要设备损坏，给企业造成不可挽回的重大损失的负荷，例如提升人员的立井提 升机、主通风机、井下排水泵等等；二类负荷是指突然停电可能会造成较大经济 损失的负荷，例如地面生产系统、综合机械采煤及运输设备、主提升机、压风机、安全监测及生产监控设备等生产或生产辅助设备；除一类、二类负荷以外的负荷 都属于三类负荷，如生产辅助区、办公生活区等等。根据各类负荷重要程度的不同，供配电系统所采用供配电的方式也不相同。一类负荷是要求级别最高的负荷，应由两回路电源线路供电，当任一回路停止供电时，另一回路应能担负全部负荷。两回路电源线路上均不应分接任何负荷；二类负荷宜由两回路线路供电，且接于 不同的母线段上；当条件不允许时，另一电源可引自其他配电点；三类负荷采用 一回路供电。 1.3供电的质量及经济性考虑。 为避免供电电压、频率超出要求范围，对煤矿机电设备造成不利影响，一般 要求电压偏差在额定电压的±5%以内，频率偏差不超过±0.2～0.5 Hz，保证供电电 压稳定，机电设备运行稳定。另一方面，为降低电力消耗，减少煤矿企业不必要

井下变电所自动化系统技术实施方案

井下变电所自动化系统 技 术 实 施 方 案

井下变电所无人值守场所简介 某矿井下-837变电所及-845绞车房变电所准备实施成为无人值守变电所，另外将原-700东巷迎头无人值守变电所进行改造。现将三个变电所设备情况及完成时间汇报如下： 1、-837变电所现有常州武进矿用设备厂生产的PBG-630/10（6）高爆开关12台，浙江新宏基真空电器有限公司生产的KBZ-500(630)/1140(660)低压馈电开关8台，高低压开关均有845通讯接口，具备无人值守变电所硬件条件，预计2010年完成。 2、-845绞车房变电所现有常州武进矿用设备厂生产的PBG-630/10（6）高爆开关14台，浙江新宏基真空电器有限公司生产的KBZ-500(630)/1140(660)低压馈电开关9台，高低压开关均有845通讯接口，具备无人值守变电所硬件条件，预计2010年完成。 3、-700东巷迎头变电所现有常州武进矿用设备厂生产的PBG-630/10（6）高爆开关11台，浙江新宏基真空电器有限公司生产的KBZ-500(630)/1140(660)低压馈电开关（老式）5台，高低压开关均有845通讯接口，具备无人值守变电所条件，由于KJ118远程电力监测、监控系统与现在的新技术相比存在了一些差距，需要对其进行改造，预计2009年9月完成。 以三个变电所准备与常州市利安矿用设备厂联合完成。

目录 一、简介 (3) 二、概述 (3) 三、系统基本构成 (5) 四、系统监控功能及主要技术指标 (9) 五、电调中心 (11) 六、电源与接地 (13) 七、安装与调试 (14) 八、技术支持与服务 (14)

智能化井下供电监控系统方案

智能化井下供电系统 1. 设计目标 智能化井下供电系统是计算机、通信、自动控制技术和各种矿用开关有机结合的整体，可用其对煤矿井下各种类型的供电设备进行可靠的管理，可以用其对井下各种用电设备进行可靠的控制。采用开放的现场总线技术，建立一个先进、可靠、高效、安全且便于进一步扩充的集过程控制、安全监视、继电保护、电量管理和计算机调度管理于一体并且具备良好开放性的监控系统，完成对整个煤矿生产过程及全部生产设备的监测与自动控制，提高了配电站的自动化水平，满足了四遥功能，实现“现场无人值守，总站少人值班”的目标。 另外，在设计的时候，在确保先进、可靠、开放、安全的前提下，始终坚持控制成本的原则。 2. 实现方案 智能化井下供电系统是通过通讯网络将若干个采用了智能元器件的矿用开关组合成一套具有遥测、遥控、遥信、遥调功能的系统，可以实现智能化计算机管理。主要包括硬件、软件两大部分。

硬件由三部分组成： 监控中心：该部分相当于整个系统的大脑，可进行配电系统管理、数据分析和储存，实现整个系统的监视、控制。 通信网络系统：该部分两级式结构，一级采用现场总线的要求进行布线，实现现场设备和主控制器的主从连接；另一级采用以太网网络结构进行布线，系统选择主机及子网接口、网卡和网关等，实现井下主机与地上监控中心的连接。通讯网路系统相当于系统的神经，将整个系统有机地联系在一起。 智能化的矿用开关：在传统的开关基础上增加了带有通信接口的智能型开关PLC控制器和友好的人机界面，形成智能型矿用开关，集综合测量、保护和控制为一体，是目前行业最先进的产品。 软件由主控程序、通讯界面和人机界面三部分组成。具有实时监测和控制功能(器件的开、关、复位等)，记录系统数据，自动完成各类报告、报表或曲线，提供数据分析、故障诊断等功能，有利于管理。 系统整体性能具有如下特点： 先进性 本方案设计中不仅采用了目前世界上最先进的