返工返修作业流程

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返工返修作业流程

文件编号：ZCJ/QP—义义X

版本：C/0

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批准：__________________

分发号:N O∙O3

持有部门：办公室

控制状态：________________

发布日期：20XX年02月12日实施日期：20xx年02月28日

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文件编号：QES-8.7-03版本/改数：AZO生效日期：20XX年XX月XX日第X页/共X页

R8.7-03-01 No:

R8.7-03-02 No:

编制:审核:

返工、返修作业指导书

返工、返修作业指导书 返工、返修作业指导书 1、引言 本文档旨在提供返工、返修作业的指导方针，帮助员工正确处 理返工、返修任务，保证产品质量和客户满意度。 2、术语和定义 返工：指对产品的不合格部分进行修复或改进的操作。 返修：指将不合格产品退回生产线或工作站进行修复或改进的 操作。 3、返工、返修流程 3.1 返工、返修申请 3.1.1 员工在发现产品存在不合格问题时，应立即向上级报告，并填写返工、返修申请表。 3.1.2 返工、返修申请表应包括以下内容： - 产品名称和型号 - 不合格问题的描述和定位 - 相关质检报告或记录

- 返工、返修的具体要求 3.2 返工、返修评估 3.2.1 审核返工、返修申请表，并进行初步评估。 3.2.2 判断是否需要进行返工、返修，并确定所需资源和时间。 3.2.3 制定返工、返修计划，并通知相关部门和人员。 3.3 返工、返修执行 3.3.1 根据返工、返修计划，将产品送至指定工作站或生产线。 3.3.2 按照返工、返修要求，进行修复或改进操作。 3.3.3 检查修复后的产品是否符合要求，并记录相关数据。 3.3.4 完成修复后，进行再次质检，并填写相应报告。 3.4 待定产品处理 3.4.1 对于无法修复的产品，应按照相应流程进行报废或退货 处理。 3.4.2 记录有关待定产品的详细信息，并报告给质量管理部门。 4、相关附件 本文档涉及以下附件： - 返工、返修申请表格

5、法律名词及注释 5.1 不合格产品：指在生产过程中或出厂前经过验收检查，未达到规定的技术要求的产品。 5.2 退货处理：指将不合格产品退回供应商或生产厂家进行处理或退款。 5.3 报废处理：指对不合格产品进行销毁、处理或回收利用，以防止对环境和人体健康造成损害。

返工返修作业指导及流程图

返工返修作业指导及流程图 文件编号： 文件名称： 编制/日期： 批准/日期： 版本/状态：A/0，页数共1页 返工返修作业指导及流程图 审核/日期： 生效日期： 1.0 目的： 确保有效控制不合格品的返工、返修作业，使返工、返修作业更加顺畅，以确保不合格品的非预期使用。 2.0 适用范围： 因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。

3.0 定义： 3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。 3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。 4.0 职责： 4.1 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单，知会生产车间并做好改善措施。 4.2 生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。 5.0 作业流程： 5.1 在制品返工返修作业： 5.1.1 QC在过程检验中，发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》。 5.1.2 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。

5.1.3 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业，并如实记录在《不合格品处理单》上。 5.1.4 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新 入QC检验。 5.1.5 经重检合格的产品方可流入下工序。 5.1.6 经重检不合格产品不允许流入下工序。 5.2 客户退货返工返修作业： 5.2.1 客户退货的产品，经商务部、品检部、生产部及相 关部门确认，通过返工返修后能达到客户质量要求的产品，由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交XXX和相关部 门进行返工、返修处理及结果追踪。 5.2.2 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、 返修建议进行返工、返修作业。 5.2.3 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 5.2.4 品检部重检合格后产品方可出货。 5.2.5 品检部重检不合格的产品不允许出货。 6.0 返工流程图：

返工返修作业指导及流程图

1.0 目的 有效的控制不合格品的返工、返修作业，使返工、返修作业更加顺畅，以确保不合格品的非预期使用。 2.0 适用范围 因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。 3.0定义 3.1返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。 3.2返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。 4.0职责： 4.1 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单，知会生产车间并做好改善措施。 4.2生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。 5.0 作业流程： 5.1 在制品返工返修作业： 5.1.1 QC 在过程检验中，发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》 。 5.1.2 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。 5.1.3 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业，并如实记录在《不合格品处理单》上。 5.1.4 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入QC 检验。 5.1.5 经重检合格的产品方可流入下工序。 5.1.6 经重检不合格产品不允许流入下工序。 5.2 客户退货返工返修作业： 5.2.1 客户退货的产品，经商务部、品检部、生产部及相关部门确认，通过返工返修后能达到客户质量要求的产品，由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交品检部和相关部门进行返工、返修处理及结果追踪。 5.2.2 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。 5.2.3 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 5.2.4 品检部重检合格后产品方可出货。 5.2.5 品检部重检不合格的产品不允许出货。 6.0 返工流程图： 文件编号 版本/状态 A/0 页数 共1页 文件名称 返工返修作业指导及流程图 编制/日期 审核/日期 批准/日期 生效日期 生产返工、返修 不合格品 确认返工返修 返工返修ok 后 填写相关记录 特采放行或报废 QC/品检重检 不合格/记录 合格/记录 流入下工序/入库/出货 纠正措施

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书 【作业指导书】返工返修作业指导书 一、任务背景 在生产过程中，难免会出现一些产品不合格的情况，需要进行返工返修。为了保证返工返修作业的高效性和准确性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和要求，以确保返工返修作业能够顺利进行。 二、返工返修作业流程 1. 问题识别与记录 1.1 检查产品是否符合质量标准，发现不合格问题。 1.2 记录问题的具体描述、位置、数量等信息。 1.3 将问题记录报告给质量管理部门。 2. 确定返工返修方案 2.1 质量管理部门根据问题的性质和严重程度，制定返工返修方案。 2.2 方案包括返工返修的具体步骤、所需材料、工具和设备等。 3. 返工返修准备工作 3.1 准备所需的返工返修材料、工具和设备。 3.2 检查返工返修设备的工作状态和安全性。 3.3 清理返工返修区域，确保工作环境整洁。 4. 返工返修操作步骤

4.1 根据返工返修方案，进行具体的操作步骤。 4.2 注意安全操作，遵守相关操作规程。 4.3 操作过程中，及时记录返工返修的关键数据和观察结果。 5. 返工返修质量控制 5.1 每个返工返修步骤完成后，进行自检，确保操作正确。 5.2 返工返修完成后，进行质量检验，确保产品符合质量标准。 5.3 如发现问题仍未解决或新问题产生，及时报告质量管理部门。 6. 返工返修记录与分析 6.1 记录返工返修的关键数据、操作步骤和结果。 6.2 分析返工返修的原因和频率，提出改进意见。 6.3 将返工返修记录和分析报告报送质量管理部门。 三、返工返修作业要求 1. 操作人员应具备相关返工返修技能和知识，严格按照操作步骤进行作业。 2. 操作人员应注意个人安全和环境保护，遵守相关操作规程和安全操作要求。 3. 返工返修过程中，应及时记录关键数据和观察结果，确保数据的准确性。 4. 返工返修完成后，应进行自检和质量检验，确保产品符合质量标准。 5. 返工返修记录和分析报告应详细、准确，包括关键数据、操作步骤和结果等信息。 四、返工返修作业的注意事项 1. 在返工返修过程中，严禁随意更改操作步骤和使用不合适的工具。

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书 一、背景介绍 返工返修是指在产品制造流程中，出现了质量问题或者不符合客户要求的情况，需要对产品进行重新加工或修复的工作。返工返修工作对于保证产品质量、提高客户满意度以及降低成本具有重要意义。为了确保返工返修工作的顺利进行，制定返工返修作业指导书是必要的。 二、目的 本指导书的目的是为了提供详细的返工返修作业指导，确保操作人员能够按照 统一的标准进行返工返修工作，保证产品质量和客户满意度。 三、适用范围 本指导书适用于公司所有返工返修工作，包括但不限于产品返工、产品返修、 零部件返工等。 四、作业流程 1. 问题确认 在开始返工返修工作之前，需要对问题进行确认和记录。操作人员应根据产 品质量问题或客户要求，准确描述问题，并记录在问题确认表中。 2. 返工返修方案制定 根据问题确认表中的问题描述，制定返工返修方案。方案应明确返工返修的 具体步骤、所需材料和工具、操作要点等。方案制定完成后，应由相关负责人进行审核。 3. 材料和工具准备

根据返工返修方案，准备所需的材料和工具。确保材料和工具的质量符合要求，并进行记录。 4. 返工返修操作 按照返工返修方案，进行返工返修操作。操作人员应按照规定的步骤和要求 进行操作，确保操作的准确性和一致性。在操作过程中，应注意安全和环境保护。 5. 检验和测试 返工返修完成后，进行检验和测试。检验和测试应根据产品质量要求进行， 确保返工返修后的产品符合要求。检验和测试结果应记录在检验报告中。 6. 问题解决和改进 如果在返工返修过程中出现问题或不符合要求的情况，应及时解决和改进。 相关负责人应对问题进行分析，并采取相应的纠正措施，以防止类似问题再次发生。 五、注意事项 1. 返工返修操作人员应具备相关的技能和经验，能够熟练掌握返工返修工作的 操作要点和技巧。 2. 返工返修操作应在指定的工作区域进行，确保操作的专业性和安全性。 3. 返工返修过程中应注意材料和工具的使用，确保其质量和有效性。 4. 返工返修操作应严格按照返工返修方案进行，不得随意更改或省略步骤。 5. 返工返修完成后，应进行检验和测试，确保产品质量符合要求。 六、记录和报告 1. 所有返工返修工作应进行记录，包括问题确认表、返工返修方案、材料和工 具准备记录、检验报告等。

焊线返工返修作业指导书

焊线返工返修作业指导书 一、引言 焊线返工返修是在焊接过程中出现问题时进行修复的一个重要环节。本作业指导书将介绍焊线返工返修的基本流程和注意事项，以确保修复工作的质量和效率。 二、焊线返工返修流程 1. 定位问题 首先，需要仔细观察焊接部位，确定出现问题的具体位置。可能的问题包括焊点开裂、焊点过高或过低、焊接接头不牢固等。 2. 清理工作 在进行焊线返工返修之前，必须将焊接部位彻底清理干净。使用合适的清洁剂和工具将焊渣、油污等杂质清除，以确保后续的修复工作能够顺利进行。 3. 焊线拆解

根据需要修复的具体问题，需要将焊线进行拆解。使用合适的工具，小心地将焊线剪断，并将焊点与焊线分离，以便进行下一步的修复工作。 4. 修复焊接部位 根据具体问题的不同，采取相应的修复方法。可能的方法包括重新焊接、修剪焊点、重新连接焊线等。在进行修复时，要确保焊接部位干净，使用合适的焊接材料和设备，并按照焊接规范和标准进行操作。 5. 检测工作 修复完成后，需要对焊接部位进行检测。可以使用目视检测、放大镜检测或探伤等方法，确保修复工作质量达到要求。如果发现修复后仍存在问题，需要重新进行修复工作，直至问题完全解决。 6. 清理和整理 修复工作完成后，需要将工作区域彻底清理干净。清理焊渣、焊接材料残留物等，确保安全和整洁。将使用过的工具进行清理和整理，以便下次使用。

三、注意事项 1. 安全第一：在进行焊线返工返修时，必须戴上相应的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。特别要注意防止火花飞溅导致火灾。 2. 专业技能：焊线返工返修要求操作人员具备一定的焊接技能和经验。如果没有必要的技能和经验，应请相关专业人员进行修复工作。 3. 配置合适的工具：根据具体问题的需要，使用适当的工具进行修复。确保工具的质量和功能正常，以便顺利进行工作。 4. 遵守安全操作规范：在进行焊线返工返修时，要严格按照焊接规范和操作手册的要求进行操作。避免操作不当导致问题加重或出现其他安全隐患。 5. 质量控制：焊线返工返修作为一个重要的修复环节，要求工作人员严格控制修复质量。确保修复后的焊接部位符合相关标准和规范，确保产品质量。 四、结论

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书 作业名称：返工返修作业指导书 一、背景介绍 返工返修是指在产品生产过程中，出现质量问题或者客户投诉后，需要对产品 进行重新加工或修复的工作。为了保证返工返修工作的高效进行，制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。 二、作业目的 本作业指导书的目的是为了提供返工返修作业的具体步骤和操作要求，确保返 工返修工作的质量和效率，并最大程度地减少返工返修次数，提升产品质量和客户满意度。 三、作业范围 本作业指导书适用于公司内部所有需要进行返工返修的产品，包括但不限于电 子设备、机械设备、汽车零部件等。 四、作业流程 1. 接收返工返修任务 - 任务来源：根据产品质量检测报告、客户投诉或内部质量问题反馈等途径，确定需要进行返工返修的产品。 - 任务分配：由质量管理部门根据产品类型、返工返修工艺要求等因素，将 任务分配给相应的返工返修人员。 2. 返工返修准备

- 确定返工返修工艺：根据产品的具体质量问题，制定相应的返工返修工艺 方案，并编制返工返修作业指导书。 - 准备返工返修所需材料和设备：根据返工返修工艺方案，准备所需的材料、工具和设备，并确保其完好无损。 3. 返工返修操作 - 返工返修前检查：对需要返工返修的产品进行全面检查，确保没有遗漏质 量问题。 - 返工返修作业执行：根据返工返修作业指导书中的步骤和要求，进行返工 返修操作，包括拆卸、修复、更换零部件等。 - 返工返修过程控制：在返工返修过程中，严格按照返工返修工艺方案和作 业指导书的要求进行操作，确保每一步骤的准确性和质量。 4. 返工返修检验 - 返工返修后检查：对返工返修后的产品进行全面检查，确保质量问题得到 彻底解决。 - 返工返修结果评估：根据返工返修后的产品质量，评估返工返修的效果， 并记录评估结果。 5. 返工返修记录和报告 - 记录返工返修过程：在返工返修过程中，及时记录每一步操作的详细情况，包括操作人员、时间、操作步骤等。 - 编制返工返修报告：根据返工返修记录，编制返工返修报告，包括返工返 修的原因、过程、结果和评估等信息。 六、作业要求

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书 一、任务背景 在生产制造过程中，难免会出现产品返工或返修的情况。返工返修是指对已经生产出来的产品进行重新加工或修复，以达到产品质量要求的目的。为了保证返工返修作业的高效性和准确性，制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。 二、作业流程 1. 返工返修申请 (1) 当发现产品存在质量问题时，相关人员应及时填写返工返修申请表，并详细描述问题现象和原因。 (2) 返工返修申请表应包括以下内容：产品名称、批次号、问题描述、返工返修原因、返工返修步骤等。 (3) 返工返修申请表应由相关部门经理或质量管理部门负责人审批。 2. 返工返修计划制定 (1) 根据返工返修申请表中的问题描述和原因，制定返工返修计划。 (2) 返工返修计划应包括以下内容：返工返修步骤、所需材料和工具、负责人和执行人员、时间安排等。 (3) 返工返修计划应由相关部门经理或质量管理部门负责人批准。 3. 返工返修执行 (1) 根据返工返修计划，组织相关人员进行返工返修作业。 (2) 执行人员应按照返工返修步骤进行操作，并确保操作的准确性和安全性。

(3) 在返工返修过程中，如遇到问题或需要调整计划，应及时向负责人汇报并寻求解决方案。 4. 返工返修记录 (1) 在返工返修过程中，应记录每一步操作的详细情况，包括操作人员、操作时间、操作步骤等。 (2) 返工返修记录应由执行人员进行填写，并由负责人进行审核和确认。 (3) 返工返修记录应保存至少一年，以备后续的质量追溯和分析。 5. 返工返修验收 (1) 在返工返修完成后，应进行返工返修的验收。 (2) 验收人员应按照产品质量标准进行验收，并填写相应的验收报告。 (3) 验收报告应包括以下内容：产品名称、批次号、返工返修前后的问题描述、验收结论等。 (4) 验收报告应由质量管理部门负责人进行审核和确认。 三、注意事项 1. 返工返修作业应严格按照作业指导书的要求进行，不得随意更改操作步骤。 2. 返工返修过程中，应注意操作人员的安全防护措施，避免发生人身伤害或环 境污染等问题。 3. 所使用的材料和工具应符合质量要求，并保证其可追溯性。 4. 返工返修作业的记录和报告应准确、完整，并保存至少一年。 5. 验收人员应具备相关的产品质量知识和验收能力，确保验收结果的准确性和 可靠性。

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书 返工返修作业指导书 一、引言 ⑴本文档旨在指导员工进行返工返修作业，确保产品质量和客户满意度。 ⑵返工返修是指发现产品存在质量问题或错误后，对其进行修复或调整的过程。 二、作业准备 ⑴准备作业区域：保证作业区域干净、明亮，确保作业人员的安全与舒适。 ⑵检查所需工具和设备：确保所需工具和设备齐全，包括但不限于螺丝刀、焊接设备、测试设备等。 ⑶准备返工返修材料：根据具体情况准备所需材料，例如替换零部件、修复涂层等。 三、作业流程 ⑴接收产品：接收待返工返修的产品，并进行详细记录，包括产品型号、问题描述等。

⑵分析问题：仔细分析产品存在的问题，并制定相应的解决方案。 ⑶准备工作：根据问题的性质和解决方案，准备所需工具、材 料和设备。 ⑷返工返修操作：根据问题的不同，采取相应的返工返修操作，例如更换零部件、修复焊接点等。 ⑸检验和测试：完成返工返修后，进行产品的检验和测试，确 保问题得到解决。 ⑹记录和报告：详细记录返工返修过程和结果，并及时向相关 部门报告。 四、安全注意事项 ⑴确保作业人员了解并遵守公司的安全规定和操作指南。 ⑵使用个人防护设备：作业人员在进行返工返修作业时应佩戴 适当的个人防护设备，比如手套、护目镜等。 ⑶注意电力安全：在使用电动工具或焊接设备时，确保正确接地，并遵循相关的电力安全规定。 五、附件 本文档涉及以下附件：

⑴返工返修记录表格：用于记录返工返修过程中的关键信息。 ⑵产品问题报告表格：用于记录产品问题的详细描述和解决方案。 六、法律名词及注释 ⑴产品质量法：指保护和监管产品质量的法律法规。如《产品质量法》。 ⑵产品返工返修规范：指对产品质量问题进行返工返修的具体要求和标准。 ⑶个人防护设备：指用于保护作业人员安全和健康的设备，如手套、护目镜、防护服等。