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皮带机司机专业培训教案

皮带机司机专业培训教案
皮带机司机专业培训教案

皮带机司机专业知识培训教案

(岗位应知应会部分)

我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输,由于运输距离长巷道条件

复杂多变,制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运

输系统进行了改造并投入使用,二期工程的北翼运输系统改造工程正在进

行。皮带机运输系统改造结束后,我矿将告别矿车运煤时代,实现运煤的

皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起

到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力,严

重影响了正常的工作开展,特举办本期培训班。

一、皮带机的结构原理和组成

皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分

和工作原理如下图:

胶带输送机原理图

图例说明

吐煤滚筒、驱动滚筒

改向滚筒

张紧滚筒

张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带

皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时,主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动,并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。

二、皮带机的组成

皮带机主要由以下几部分组成:

1.胶带;用于运送煤等货物,我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种,带速有1.6m/s,

2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。

2、托滚;主要用来承载皮带用。

3、驱动装置;皮带机的动力部分,用于整个皮带机的动力输出,一般由主副两套滚筒构成,它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成;

4、拉紧装置;给予一定的拉力,使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力,让皮带和驱动滚筒构成静摩擦,驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。

5、逆止装置;用于皮带机在意外情况下发生反向运转,而专门安设的一种装置,主要用于上山皮带,通常和减速箱配合使用。

6、制动装置;皮带机在停止运行的过程中,由于惯性的存在不能立即停车,需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。

7、保护装置;由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护,电气保护有堆煤保护、速度保护(防滑保护)、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。

抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下,该装置可以立即将皮带抓住,

防止皮带进一步毁坏或破坏相关设施和人员;

反向运行保护是指上山皮带由于超负荷或意外情况下出现皮带反方向运行,为防止出现反向运行而与减速箱配合使用的一种装置;

堆煤保护是指当煤仓内的煤位达到规定高度,有一种装置能向司机发出信号或切断带式输送机电动机电源,这种装置叫堆煤保护;

速度保护(防滑保护)是指当皮带在驱动滚筒上打滑时,会自动切断胶带机主电源使得皮带机立即停止运行的一种装置,目的是防止事故发生;跑偏保护是指当皮带运行过程中,超过一定量时应发出信号或切断皮带机电动机电源的一种装置;

烟雾保护是指当皮带机机头位置发生打滑或异物燃烧时,可以自动喷洒水雾灭火的一种保护装置;

纵斯保护是指当皮带机发生中间撕裂情况下,可以自动切断皮带机电源使得灾害不在延续的一种保护装置。

8、电控系统;用于皮带机所有设备的供电,有供电部分和控制部分。供电部分由配电开关、电动机和电缆组成;控制部分由磁力起动器、集控、变频器、操作台、信号等组成。

三、皮带机常见的事故有胶带着火、断带事故、胶带打滑、胶带跑偏、煤眼卡堵、飞车等。

四、皮带机常见事故的原因和处理方法

1、火灾事故主要原因和处理方法

(1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带;方法是更换标准的皮带。

(2)带式输送机超载压住输送带打滑,如不及时停机处理,驱动滚筒易与输送带摩擦生热引起火灾;处理方法是严禁超负荷运行,及时和各出

煤点加强联系,均匀出煤。

(3)液力联轴器使用不合格的易熔塞或可燃性介质,将可能引起火灾;方法是使用合格的易熔塞和液质。

(4)高速转动的机械、输送带长时间与煤纷、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火;方法是加强皮带机相关部位环境清理,保持皮带机整体环境的清洁。

2、断带事故主要原因和处理方法

(1)输送带张力过大;应根据皮带的起动情况来定,皮带机只要可以运行起来,无需加大拉力。

(2)装载分布严重不均或严重超载;方法是控制皮带上的负载大小。(3)驱动滚筒或机尾滚筒带入较大的异物。

(4)输送带接头质量不符合要求。

(5)输送带磨损超限、老化或输送带本身质量不合格。

3、胶带打滑的主要原因

胶带打滑的原因很多,主要有:胶带阻力过大,胶带张力不够、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小。

(1)托滚损坏、杂物缠绕、煤矸埋压等原因使大量托滚不转,阻力大幅度增加。

(2)损坏的胶带或胶带接头,在通过托滚时阻力增加。

(3)胶带跑偏严重时,增加胶带阻力,甚至将胶带卡挤在机架上不能移动。

(4)巷道片帮变形、支护断梁折腿,挤压胶带使胶带受阻。

(5)装载货物过多,阻力加大。

(6)胶带使用一段时间后会塑性变形而伸长,如不及时调整,将因张力

减小而打滑。

(7)当胶带与驱动滚筒的接触面浸入泥水、煤尘时,摩擦系数将急剧下降,从而使胶带打滑。

4、胶带跑偏的主要原因

胶带跑偏不仅会影响生产、损坏胶带,当使用非阻燃胶带时,还可能由于跑偏增加胶带运行阻力,使胶带打滑引起火灾事故。

带式输送机跑偏的原因有很多,主要的跑偏现象和原因有:

(1)胶带沿着输送机某一点开始往一边跑偏,其原因可能有:A、巷道变形,底鼓使支架不正,托滚偏斜;B、托滚黏结物料,导致托滚表面凹凸不平;C、胶带下积煤过多,将胶带挤向一侧。

(2)整条胶带往一侧跑偏的原因是滚筒不平或接头不正。

(3)无负载时不跑偏,加载后跑偏,是由于装载位置不正,货载偏于胶带的一侧,使胶带两侧负载相差很大造成跑偏。

(4)胶带跑偏方向不定,忽左忽右是由于胶带松弛造成的。

(5)胶带卸载处跑偏,可能是卸载两侧档煤板与胶带接触松紧程度不同引起的跑偏。

皮带机司机专业知识培训教案(二)

皮带机在运行过程中会发生各种意想不到的事故,如何发现事故,发生突发事故时我们现场操作的司机应该采取什么样的措施去解决,现就皮带机常见的事故和原因做如下分析:

一、皮带机常见的事故有胶带着火、断带事故、胶带打滑、胶带跑偏等。

二、皮带机常见事故的原因有;

1、火灾事故主要原因

(1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。

(2)带式输送机超载压住输送带打滑,如不及时停机处理,驱动滚筒易与输送带摩擦生热引起火灾。

(3)液力联轴器使用不合格的易熔塞或可燃性介质,将可能引起火灾。

(4)高速转动的机械、输送带长时间与煤纷、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。

2、断带事故主要原因

(1)输送带张力过大。

(2)装载分布严重不均或严重超载。

(3)驱动滚筒或机尾滚筒带入较大的异物。

(4)输送带接头质量不符合要求。

(5)输送带磨损超限、老化或输送带本身质量不合格。

3、胶带打滑的主要原因

胶带打滑的原因很多,主要有:胶带阻力过大,胶带张力不够、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小。

(1)托滚损坏、杂物缠绕、煤矸埋压等原因使大量托滚不转,阻力大幅度增加。

(2)损坏的胶带或胶带接头,在通过托滚时阻力增加。

(3)胶带跑偏严重时,增加胶带阻力,甚至将胶带卡挤在机架上不能移动。

(4)巷道片帮变形、支护断梁折腿,挤压胶带使胶带受阻。

(5)装载货物过多,阻力加大。

(6)胶带使用一段时间后会塑性变形而伸长,如不及时调整,将因张力减小而打滑。

(7)当胶带与驱动滚筒的接触面浸入泥水、煤尘时,摩擦系数将急剧下降,从而使胶带打滑。

4、胶带跑偏的主要原因

胶带跑偏不仅会影响生产、损坏胶带,当使用非阻燃胶带时,还可能由于跑偏增加胶带运行阻力,使胶带打滑引起火灾事故。

带式输送机跑偏的原因有很多,主要的跑偏现象和原因有:

(1)胶带沿着输送机某一点开始往一边跑偏,其原因可能有:A、巷道变形,底鼓使支架不正,托滚偏斜;B、托滚黏结物料,导致托滚表面凹凸不平;C、胶带下积煤过多,将胶带挤向一侧。

(2)整条胶带往一侧跑偏的原因是滚筒不平或接头不正。

(3)无负载时不跑偏,加载后跑偏,是由于装载位置不正,货载偏于胶带的一侧,使胶带两侧负载相差很大造成跑偏。

(4)胶带跑偏方向不定,忽左忽右是由于胶带松弛造成的。

(5)胶带卸载处跑偏,可能是卸载两侧档煤板与胶带接触松紧程度不同引起的跑偏。

皮带机司机专业知识培训教案(三)

胶带输送机是散装连续运输的主要设备,随着矿井高产高效的要求不断提高,各种方式布置的胶带输送机事故也越来越突出,不仅对整个矿井生产效益造成较大的影响,所造成的人机事故也越来越严重。因此,搞好皮带机的安全使用和管理意义重大。现就皮带机的安全使用谈谈个人的看法。

一、输送机使用的安全要求

1.送机司机必须经过专门培训;考试合格并持有合格证。

2.所有保护装置如胶带撕裂、打滑、跑偏、满仓、集控、信号、拉线开关、制动等均应正确使用。灵活可靠,不得任意拆除。特殊情况下,应制定安全技术措施,报矿总工程师批准。

3.禁止使用输送机运输超重超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等。

4.禁止开倒车,特殊情况下需有矿总工程师批准的安全技术措施,方可倒开车。

5.要按照规定检修好输送机各部件,不得带病运转。

6.禁止任何人擅自乘坐皮带机。

二、司机接班后应做如下准备工作

1.各紧固件是否完整、紧固、齐全。

2.各种保护装置、连接装置、信号、控制系统应齐全、牢固、灵敏可靠。

3.驱动传动系统的油质、油位应符合规定。

4.清扫器是否符合要求。

5.钢丝绳、胶带接头、胶带张紧情况是否良好。

6.胶带驱动滚筒、改向滚筒、各种托滚是否齐全、转动灵活。

7.信号是否可靠,各种电缆吊挂应符合要求。

8.各种保护应灵敏可靠。

三、皮带机起动运行,司机应做到

1.起动前先发出信号、警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

2.起动电动机,观察机头传动装置各滚筒、托轮运转情况,清扫器及其它附属设备运转情况。

3.注意胶带、钢丝绳张紧情况。

4.检查轴承温度是否超温。运转声音是否正常,滑动轴承的油环转动是否正常和灵活,能否带上油来。

5.减速器运转声音是否正常,各轴承温升情况是否正常。

6.注意观察各种仪表:压力表、操作面板、电流表、电压表等指示是否正常。

7.集中精力,听清开机、停机和事故信号,不得出现误操作。

四、输送机停机后,司机应做到

1.将电源、操作开关手把置于停止位置。

2.清扫设备和责任区范围内的环境卫生。

3.认真规范填写设备运转日志和小班交接班记录。

五、输送机信号的规定

为了便于工作和设备之间的联系,输送机必须有明确规定的声(电铃)光(灯)信号,各单位规定的不尽相同,一般有5种,即:

1.一长一短()为开机警告信号。

2.两长()为开机信号(或兼有开机警告)。

3.一长()为停机信号,有时停机不给信号。

4.乱点无规律为事故停机信号。

5.三短()为问讯信号。

其余可以根据本单位的具体情况和习惯做出规定。此外,可以依据电话联系。

五、输送机司机岗位责任制

1.认真执行有关各项规章制度和劳动纪律,坚守岗位,积极完成本岗位工作任务。

2.集中精力操作,及时开停输送机,经常观察机械电气设备运行状态,发现有人身危险或设备事故要及时停机并汇报调度所和值班,进行检查和处理。

3.设备检修时要停好电源。

4.听到停机信号后要立即停机,保护装置动作停车要与有关岗位联系清楚或找有关人员进行检查、抢修。

5.努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、构造、作用,逐步做到会使用、会维护。会修理和排除故障。

6.保管好操作硐室内材料、备件、工具、图牌板,并存放整齐。

7.保持设备和硐室内及包干区域内的清洁卫生。

六、交接班的具体内容

交接班制度是设备运行维护管理工作的重要环节。因为生产是日夜不停的进行,所以输送机也必须连续运转。为了保持运行与维护工作的连续性,上一班与下一班之间必须设备运转情况交接清楚,使各班之间必须将设备运转情况交接清楚,使各班之间成为一个有机的整体,并做到相互监督,责任明确,其基本内容:

1.必须按照规定时间到达岗位,交接班人员共同检查并同时汇报值班人员。

2.交接班时要提供本班的工作情况,设备运行和维修情况,工具、材料和备品配件情况等。

3.对一些可以在本班必须处理而又可以处理未做处理的事务,如:环境卫生不好等,原则上不能接班,必要时应汇报上级。

4.接班人喝酒、精神失常、迟到、安全设施不全(无安全帽、自救器),严禁交接班并及时汇报上一级。

输送机司机培训教案

输送机司机培训教案 一、授课地点:培训室 二、授课时间: 三、授课人: 四、授课内容:输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有:输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带:输送带即是承载机构,又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架:托辊用来支承输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定的限度,以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵:驱动装臵是带式输送机的动力源,电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式:驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。

驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成,若是双滚筒单电动机传动,则还有一对传动齿轮。 主动滚筒:主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件,它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿,功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵:拉紧装臵的作用,一是保证输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵:储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵:带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时,应设臵制动装臵,以防止输送机在停止运输后,输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多,如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵:清扫装臵安设在卸载端,用来清扫胶带表面的粘附物,安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机,尤其是分别传动的带式输送机更为重要,因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触,若清扫不净,煤粉会粘结在传动滚筒表面,使输送带磨损过快,还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均,甚至发生事

掘进机司机培训教案 1-8学时

掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解,讨论,交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本,圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针,是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候,就要暂时停下来,把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦,图省事,马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事,不能想怎样干就怎么干,严禁有人违章指挥,应该拒绝接受。此外,还要努力学习煤矿技术知识,练就过硬本领,提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施

课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解,讨论,交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本,圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过,于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故,保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产

2020年员工培训总结

2020年员工培训总结 2020年,职工培训工作在公司领导的高度重视和各二级单位的积极支持、配合下,严格按照xx委[2020]42号文件和公司人[2020]16号下达的培训工作任务,紧紧围绕公司的年度安全、生产、经营、管理等工作目标和工作重点,严格培训管理,加大职工培训的力度和广度,积极推进矿井数字化、信息化、自动化建设。在公司各单位的共同努力下,全面完成各项培训工作任务。现就全年培训主要工作总结如下: 一、主要培训任务指标完成情况 公司及下属各单位全年计划培训各类人员15223人,实际培训15984人次,完成计划的104.5%。全年举办各类安全培训10593人次,特种作业取证培训2796人次,岗位培训1892人,技能大赛10个工种1120人,专业技术人员继续教育培训181人,区(科)级干部培训90人,班组长培训 338人,安全管理人员培训94人。开展了综采维修电工、矿井维修电工、采掘电钳工、采煤机司机、浮选工等工种的技师考评工作,共61人参加考评。 经过了这几天的培训,聆听了领导的教导和指点,我收益颇多,感触颇多,深刻体会到医务工作是圣神、伟大而又平凡、琐碎的!作为一名护理工作者,我们的工作始终围绕着“以病人为中心,促进病人的健康”的护理理念。真正践行这一护理理念,我们必须具备责任心、细心、扎实的理论知识和良好的护理技能,还得具备爱心、良好的沟通技能和奉献精神。 二、培训主要工作 (一)围绕公司年度工作目标和工作重点,科学制定年度培训计划。 2020年,公司培训工作紧紧围绕公司年度工作目标和工作重点,充分考虑企业发展目标对人才的需求,分析职工现有工作能力和目标差距,有针对性的确定培训人员和培训内容,提高职工技能水平,满足企业发展对人力的需求。为此,公司面向机关各职能部室和下属各单位进行培训需求调查,在认真分析整理的基础上,科学编制公司年度培训计划,确保培训计划的可操作性、实效性和经济性得到实现。4月初,公司下发了《集团公司关于印发2020员工教育培训工作计划的通知》(公司人[2020]16号),并将培训计划各项指标进行分解,要求各单位按计划认真执行。 (二)着力完善培训相关管理制度 本成果针对xx铁路线桥维修的人才培养要求,在“以服务运输保产为宗旨,以提高全员素质为导向”的教育培训思想指导下,以“工学结合”为核心,以“科技成果转化”为切入点,力求创新出一种适应xx铁路线桥维修需要,全面提高职工队伍素质的教育培训模式,其核心内容有如下三个方面: 为进一步规范和理顺培训经费使用与结算,提高培训经费效益,保障员工培训工作的顺利进行,公司制定下发了《XX(集团)公司关于进一步规范集中培训经费使用与结算管理

输送机司机考试培训试题及答案汇总

输送机司机考试培训试题及答案 一、填空题 1.液力偶合器用水或难燃液时,易熔塞的熔化温度是(100℃~140℃)。 2.液力偶合器用水或难燃液时,除了用易熔塞保护外,还必须安装(防爆塞)。 3.钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4.钢丝绳牵引带式输送机用的胶带,内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5.钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类,分为交流和(直流)拖动两种。 6.钢丝绳牵引带式输送机,设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7.磁力启动器盖上的符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8.(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9.集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10.输送机减速器注油量必须合适,一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11.刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20%),否则必须更换。 12.刮板输送机运转中,刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。

13.刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500)。 14.采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5%)时,必须停电撤人,进行处理。 15.刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链,必须(立即停机),这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16.安装带式输送机的两侧要有足够的宽度,输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17.带式输送机在运行中,向中间托辊注油或处理托辊故障时,要特别小心,严禁用(手)去拨开托辊。 18.输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护,易熔合金塞熔化后,(必须立即排除故障),然后进行更换。 19.为了提高刮板输送机链轮的使用寿命,可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向),使轮齿两侧磨损均匀。 20.电动机启动后,带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑,原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21.带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车,无问题时再正式开车。 22.输送机推移时的弯曲段,应保证弯曲度一般不大于(3°),如果移动步距为0.6 m时,弯曲段最少槽数不应少于(8)节。23.《煤矿安全规程》规定:刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。

掘进机司机岗位职责通用范本

内部编号:AN-QP-HT323 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 掘进机司机岗位职责通用范本

掘进机司机岗位职责通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、掘进机司机是当班生产责任人,下井前要带齐掘进机所需一切备用配件。 2、接班主动向交班司机了解上一班机器运转及隐患问题处理情况,检查掘进机转载机、刮板输送机,各种开关电器设备和遗留问题,填写在记录本上。 3、同交班人员检查掘进机内外喷雾、各转载点喷头和水幕有无堵塞,洒水胶管是否完好齐全。 4、双方查出问题落实清楚责任,提出处理意见,履行交接班签字手续,准备上岗工作。 5、经检查确认机器正常方可工作,开机前

刮板输送机司机岗位责任制(1)重点

刮板输送机司机岗位责任制 一、上岗条件 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和操作规程,掌握刮板输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 二、安全规定 1、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。 2、遵守有关规章制度,上班前不喝酒,班中不做与本职工作无关的事情。 3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开车。 6、检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。

7、进行掐、接链点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。 8、拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴上手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 刮板输送机司机操作规程 一、操作准备 1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环连、刮板、铁丝、螺丝、螺母等备品配件,机械润滑油、液力耦合器油(液)等油脂以及工作中所需用的专用工具。 2、检查机头、机尾处的支护是否完整,压、戗柱是否牢固,附近20米以内有无杂物、浮煤或浮渣,洒水设施是否齐全牢固,该处电气设备处有无淋水,若有淋水是否已妥善遮盖 3、检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。 4、检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防护装置是否齐全无损;各部轴承及减速机和液力耦合器的油(液)量是否符合规定要求、无漏油。 5、检查传动链有无磨损或断裂,调整传动链使其松紧适宜。 6、检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。 二、操作顺序

职业技能大赛总结与反思-心得体会模板

职业技能大赛总结与反思 职业技能大赛是依据国家职业技能标准,结合生产和经营工作实际开展的群众性竞赛活动。本人整理了职业技能大赛心得体会总结与反思,希望对大家有帮助。 职业技能大赛总结与反思篇一 历时近3个月的某某市职业技能大赛结束了,在经过初赛、复赛和决赛的层层选拔后,我们试验研究中心的所有参赛选手都取得了理想的成绩。作为一名参赛选手,我经历了此次比赛的全过程,有很多切实的感受。 自公司建制调整以来,公司加大了对技术工人的培养和选拔,从制度上给人才的成长开辟道路,建立了技术工人和专业技术人员两条不同的成才成长道路,如工人的初级工、中级工、高级工、技师、高级技师职业技术体系,以及二级技师、一级技师、首席技师聘用技术体系。而此次和某某市行业技术协会共同举办的某某市职业技能大赛更成为发动职工广泛参与,不断学习,提高职工职业技术水平,促进职工个人发展和发展的好办法。对职工个人来说,这是一次借大舞台跳舞的好机会。 首先,此次大赛是一次自我展示的机会。某某供电公司和某某市行业技术协会联合举办的这次大赛,从初赛一开始,公司就非常重视,为了营造良好的竞赛氛围,公司做了大量的工作,张贴宣传海报,大力进行宣传。为我们尽可能搭建完善的施展才能的舞台,大赛的口号是:--抓住机遇,迎接挑战。我有幸能参加这次大赛,这是我职业生涯中一次极好的机会。 其次,此次大赛是一次系统学习与提高的机会。在初赛阶段,公司教育处就组织了专家给我们讲课、答疑,从基本的电工基础知识到工作当中要遇到的电气设备的原理都进行了细致的讲解,对我们的专业理论水平的提高有很大的帮

助。此次考试涉及的范围非常广,这也要求我要对电气试验中曾经熟悉与不熟悉的相关知识都要重新巩固,通过这次技能大赛,使我的专业水平有了一个很大的飞跃。 再次,此次大赛是一次理论与实践紧密结合的竞赛。大赛充分体现了选拔复合型技术人才的要求,在复、决赛中均以实际操作为重头戏,与现实工作紧密结合,同时重视对理论知识的理解程度。 另外,此次大赛也是一次团结协作、互帮互助的竞赛。这次我试研中心取得的成功还来自于整个集体的团结协作,在竞赛的准备过程中,我们也是团结作战,发会个体优势,发现问题互相提醒,经常交流体会,互相考核,做到了互促互帮、共同成长。正是有了以上较为扎实到位的工作,我们才能在这次比赛中厚积薄发。 最后,此次比赛也是一次组织严密,保障有力,各级领导、部门充分重视,在组织者、协助者、参赛者这三方共同努力下,取得圆满成功的大赛。各方都非常满意。组织者看到了自己辛勤工作带来了比赛的极大成功;协助者看到了自己的工作在比赛中所体现的价值,享受了对他人支持所带来的无限快乐;参赛者经历了学习、奋斗、收获的全过程,体会了通过努力使自己的专业技术水平进一步提高、直至取得优异成绩的最高享受;而各级各部门的领导也进一步地发现了本部门、本单位基层的优秀工作人员。 总之,这是一次成功的比赛。无论从哪个层面,从哪个角度看,都会得出这样的结果。作为一名参赛选手,我非常感谢此次比赛的发起者、组织者、协助者,是他们的高瞻远瞩和辛勤工作让我有了一次自我提高、学习成长的好机会,有了一次展示自己的大舞台;我也非常感谢和我一样参加比赛的各位选手,是我们共同的竞争使比赛充满了悬念和看点,是我们优美的舞步赢得了阵阵的喝彩,用最好的方式向关心我们、支持我们、协助我们的各级领导、同事表达了我们心中的感谢之情。 职工职业技能大赛总结 20XX 年 10 月为了激发广大职工学技术、钻业务、练硬功的热情,鼓励全矿职工学习和掌握新知识、新技术、新工艺,建设一支高素质的职工队伍,今年 4 月 10 日至 9 月 15 日我们在全矿范围内深入开展了职工职业技能大赛活动,取得了较好的效果。回顾今年的职工职业技

皮带机司机专业培训教案

皮带机司机专业知识培训教案 (岗位应知应会部分) 我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输,由于运输距离长巷道条件 复杂多变,制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运 输系统进行了改造并投入使用,二期工程的北翼运输系统改造工程正在进 行。皮带机运输系统改造结束后,我矿将告别矿车运煤时代,实现运煤的 皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起 到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力,严 重影响了正常的工作开展,特举办本期培训班。 一、皮带机的结构原理和组成 皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分 和工作原理如下图: 胶带输送机原理图 图例说明 吐煤滚筒、驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒 张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带

皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时,主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动,并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。 二、皮带机的组成 皮带机主要由以下几部分组成: 1.胶带;用于运送煤等货物,我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种,带速有1.6m/s, 2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。 2、托滚;主要用来承载皮带用。 3、驱动装置;皮带机的动力部分,用于整个皮带机的动力输出,一般由主副两套滚筒构成,它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成; 4、拉紧装置;给予一定的拉力,使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力,让皮带和驱动滚筒构成静摩擦,驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。 5、逆止装置;用于皮带机在意外情况下发生反向运转,而专门安设的一种装置,主要用于上山皮带,通常和减速箱配合使用。 6、制动装置;皮带机在停止运行的过程中,由于惯性的存在不能立即停车,需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。 7、保护装置;由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护,电气保护有堆煤保护、速度保护(防滑保护)、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。 抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下,该装置可以立即将皮带抓住,

掘进机司机培训方案(-修改版)电子教案

煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高遵章 守纪的自觉性,杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责;了解煤矿生产技术知识;掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定;掌握掘进机的安全操作技术,提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施,遇到险情能采取应急处理措施,防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线;掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法;能熟练 地使用自救器。 5、经过培训,考核合格,具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合,采用多种有效的培训方式,注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式:脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时,具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配

表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 (一)煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 (二)矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 (三)劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 (四)职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。

煤矿各工种手指口述培训教案

安检科培训资料(手指口述)

郑煤集团二耐煤矿有限责任公司 二O一四年二月

前言 “安全第一、预防为主、综合治理”是煤矿安全生产方针。煤矿的安全生产工作在于各岗位、职员的安全,为了我矿各在岗职员能够提高安全意识、加强安全技能操作,特编制手指口述培训材料,其内容也不可能差不多上尽善尽美,不足之处在所难免,还望各位海涵;但我们坚信,推行“手指口述”会提高各在岗职员的业务素养,提高安全意识实现旗山矿业平稳、快速进展,为公司实现更高层次,更大规模跨越式进展做出积极的贡献。

目录 第一部分通用部分 (2) 第二部分机电专业 (2) 主井提升司机 (2) 副井提升司机 (2) 提升机电修工 (2) 井下配电工(中央变电所) (2) 井下司泵工 (2) 主扇司机 (2) 空压机司机 (2) 矿车维修工 (2) 充灯工 (2) 防爆电器检修工 (2) 司炉工 (2) 电气焊工 (2) 单体液压支柱修理工 (2) 平地管道维修工 (2) 电缆维修工 (2)

平地电修工 (2) 人车信号工 (2) 井下电修工 (2) 提升机机修工 (2) 机械维修工 (2) 修配钳工 (2) 电气焊工 (2) 电钳工 (2) 第三部分通防专业 (2) 防尘、卫生工 (2) 测风工 (2) 防尘工 (2) 爆破材料发放治理工 (2) 爆破工 (2) 监测监控工 (2) 井下打眼工 (2) 局部通风工 (2) 通风(安装)工 (2) 通风(设施)工 (2)

瓦斯检查员 (2) 第四部分运输专业 (2) 刮板输送机司机 (2) 井口验身工 (2) 小绞车司机 (2) 皮带司机 (2) 第三部分维护专业 (2) (2) 上把钩工 (2) 下把钩工 (2) 斜巷绞车司机 (2) 斜巷上把钩工 (2) 斜巷下把钩工 (2) 斜巷信号工 (2) 信号工 (2) 罐笼司机 (2) 第六部分采掘专业 (2) 采掘队班组长 (2) 泵站司机 (2)

第九章 常见采煤机事故及其预防措施

教案首页(B) 课程名称:常见采煤机事故及其预防措施 选用教材:《煤矿采煤机司机操作资格培训考核教材》等授课班级: 授课时间: 教学课时: 2学时 教学目的:通过本课程的学习,使学员了解采煤机伤人事故的原因及预防措施;熟练掌握采煤机运行 事故的原因及预防措施。 教学重点:采煤机运行事故的原因及预防措施 教学难点:采煤机运行事故的原因及预防措施 教学用具:多媒体 教学方法:讲授、互动式、案例事故讲解法。 参考书目:《煤矿采煤机司机操作资格培训考核教材》

第九章常见采煤机事故及其预防措施 本章学习要点 掌握采煤机伤人事故的原因及预防措施 掌握采煤机运行事故的原因及预防措施 课程导入:采煤机是采煤工作面中最重要的设备之一,它结构复杂、体积大、质量大,对司机操作的要求高,因而在工作中可能由于各种因素而导致伤人事故和运行事故的发生 第一节采煤机伤人事故的原因及预防措施 一、采煤机滚筒伤人事故及预防措施 【案例】 某矿901综采工作面采煤机司机更换截齿时未切断电源,也未断开离合器及隔离开关,就检查更换截齿,记录工以为无人,便开动采谋机,将更换截齿的司机当场绞死。 事故原因: 引起采煤机滚筒伤人事故的主要原因是违反规程规定及有关制度。违幸作业的情况有:司机开机时未认真瞭望,开机前未发出预警信号就直接操作,采煤机司机误操作,非司机人员 违规上岗以及司机工作时不慎触及采煤机滚筒等。 预防措施:

(1)加强工作面的技术管理(要求司机和其他作业人员按章作业,严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的规定。采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理,加强业务学习,真正掌握操作技术,注意截割部离合器手把的操作方向。如有的左截制部手把想上为“合”,向下为“离”;而右截割部手把向下时离合器为“合,向上时为“离”。由于采煤机长期使用后,“离”、“合”字迹不清;工作时应特别注意。 (2)更换或检查截齿需转动滚筒时,切不可开动电动机;必须断开隔离开关,打开离合器,切断电源,闭锁刮板输送机,然后用手转动滚筒进行检查。 (3)采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置(或离合装置),而且必须灵敏可靠。 (4)严格执行持证上岗制度。 (5)在滚筒附近上、下3 m范围内,作业人员了必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板垮落时将人拥向滚筒。 (6)长时间停机或司机需离开时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关和离合器。 二、采煤机下滑事故及预防措施 【案例】 某矿采煤二队在采煤机上行割煤时,拉断牵引链,使采煤机下滑撞死2人。

液压支架教案教材

课堂教案 教师:王力科目:液压支架工

第二节液压支架工操作安全要点 一、液压支架工操作安全要点 1、采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片 帮时,应当要求停止采煤机。 2、必须掌握好支架的合理高度。 3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。 4、拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 6、检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 8、必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。 9、采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤 壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 10、移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。 11、移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。 12、必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。 13、处理支架上方冒顶时,除遵守本规定外,还必须严格按照制定的安全措施操作。 14、支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。 二液压支架的安全确认 1、操作前 1)各立柱、千斤顶、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移连接装置齐全、完好,确认完毕。 2)支架前端、架间无冒顶、片帮,确认完毕。 3)支架无歪斜、倒架、咬架,架间距离符合规定(小于20cm),确认完毕 4)支架周围相邻3架无其他工作人员,确认完毕。 5)架前无障碍物、架间管线无刮卡现象,可以移架,确认完毕。 2、移架时 (操作要领:快、匀、够、正、直、稳、严、净) 下方、前方5米范围无其他工作人员,架前无障碍物,确认完毕。 3移架后 1)支架顶梁接顶,掩护梁、侧护板已伸出,确认完毕。 2)掩护梁与挡煤板之间距离符合规定,确认完毕。 3)支架已升平,初撑力、工作阻力符合规定,确认完毕。

煤矿安全规程培训教案

富源县大河镇金晶煤矿 煤矿安全规程培训教案

二零一七年八月 培训目的及目标 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,提高职工安全意识和操作技能,干标准活,上岗准岗,促进生产过程中的安全质量标准化,变“要我安全”为“我要安全” 第一章总则 第一条为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康,防止煤矿事故与职业病危害,根据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等,制定本规程。 第二条在中华人民共和国领域内从事煤炭生产和煤矿建 设活动,必须遵守本规程。 第三条煤炭生产实行安全生产许可证制度。未取得安全生产许可证的,不得从事煤炭生产活动。 第四条从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。 煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。 煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管

理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度,安全检查制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。 煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。 煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 第五条煤矿企业必须设置专门机构负责煤矿安全生产与职业病危害防治管理工作,配备满足工作需要的人员及装备。 第六条煤矿建设项目的安全设施和职业病危害防护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 第七条对作业场所和工作岗位存在的危险有害因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等,煤矿企业应当履行告知义务,从业人员有权了解并提出建议。 第八条煤矿安全生产与职业病危害防治工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众组织的监督活动,发挥群众的监督作用。 从业人员有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程,严禁违章指挥、违章作业。

煤矿掘进机司机操作规程

滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后,方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断

开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时,应首先切割截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。 四、操作准备 第17条接班后,司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况,保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前,对机器必须进行以下检查: 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

《输送机司机教案》word版

本节导入:本节课主要学习煤矿安全生产方针及法律法规。 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 第一节煤矿安全生产方针 一、煤矿安全生产方针的涵义及意义 所谓方针,就是一个国家或政党在一定时期内为实现一定的目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。“安全第一,预防为主,综合治理”是我们党和国家为确保广大矿工的身体健康和生命安全,确保国家、集体、个人财产不受损失,确保煤矿安全生产而制定的煤矿安全生产方针。 1、安全第一 (一)安全第一,是指在安全与生产二者关系的处理上,要始终坚持安全第一。安全是生产的前提条件,是实现生产的重要保证。在生产过程中要正确处理好安全与生产二者之间的关系,当安全与生产发生矛盾时,要坚持“先安全、后生产,不安全、不生产”的原则。 (二)在煤矿整个生产建设过程中,要把安全工作放在各项工作的首位,摆在第一重要的位置。这就要求煤矿在编制生产建设长远计划和年度建设计划时,首先要编制安全技术发展和安全技术措施计划。要求党、政、工、团齐抓安全工作,上至矿长,下到普通职工,尤其是特种作业人员,要做到人人讲安全、人人抓安全,不论做什么工作,都要把安全摆在第一位。 (三)在煤矿整个生产过程中,要把保护职工的身体健康和生命安

全放在第一位。安全生产是一切生产经营活动的前提,抓好安全生产,关系到人民群众的生命财产安全,关系到改革开放、经济发展和社会稳定的大局。这充分说明了煤矿整个生产建设过程中,要牢固树立以人为本的思想,并且要求每个职工都要牢固树立安全第一的意识,作为生产建设的指导思想和行动准则。 2.预防为主 (1)预防为主,是指在事故预防与处理二者关系的处理上,要始终坚持以预防为主的原则。 煤炭行业是特种行业,是高危行业,是地下作业。煤矿企业是劳动密集型企业,存在着很多不安全因素。煤矿事故一旦发生,其后果不堪设想。认真处理事故,严肃追究事故责任,吸取事故教训固然十分重要,但对生命个体来说,不存在“亡羊补牢”的问题,伤亡事故一旦发生,就不可能挽回。因此,安全生产的立足点必须始终放在隐患的治理和事故的预防上。在工作中,只有养成善于观察问题、分析问题、解决问题的好习惯,及时发现隐患并及时排除隐患,才能做到有效的避免事故。 (2)预防为主,是实现“安全第一”的前提条件。国家对煤矿治理整顿,相继出台了一系列的法律法规;制订了煤矿安全生产基本标准;依法对煤矿主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及入井工人实行资格标准人制度和强化培训制度,提高煤矿准入门槛等措施,都是预防为主的具体体现。只有做好“预防为主”,才能实现“安

采煤机司机采煤新技术新工艺教案

开滦能源化工股份 范各庄矿业分公司培训中心教师授课教案 教师姓名: 授课班别:采煤机司机复训班 授课科目:采煤新技术、新工艺 电子教案文件名称:采煤新技术、新工艺审核人签字: (2015年2月)

教案内容目录 第一部分急倾斜煤层采煤法 (一)急倾斜煤层开采特点 (二)急倾斜煤层采煤法简介 1、倒台阶采煤法 2、正台阶采煤法 3、水平分层及斜切分层采煤法 4、伪倾斜柔性掩护支架采煤法 5、水平分段放顶煤采煤法 第二部分“三下一上”采煤方法 (一)岩层与地表移动的一般特征 (二)建(构)筑物压煤开采 1、地表移动和变形对建(构)筑物的影响 2、减少地表移动和变形的开采措施 (三)铁路压煤开采 1、铁路压煤开采的特点和要求 2、开采技术措施 (四)水体压煤开采 1、水体压煤开采的一般途径 2、水体下采煤的开采原则 (五)石灰岩承压含水层上带压开采 1、石灰岩承压含水层采煤防治水途径及技术应用特点 2、石灰岩承压含水层上带压开采的适用条件及技术措施第三部分低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术(一)技术产生背景、创新成果及推广应用情况 (二)无煤柱煤与瓦斯共采技术原理 无煤柱煤与瓦斯共采关键技术 1、沿空留巷围岩结构稳定性控制技术 2、快速巷旁充填技术 (三)主要技术特点

范各庄矿业公司培训中心教师备课纸教学内容采煤新技术、新工艺 授课时数3课时 教学目的 通过教学,使学员进一步了解与熟悉急倾斜煤层采煤相关知识;了解“三上一下”和低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术。通过学习,开阔员工视野,了解采煤技术的发展趋势。 教学重点及难点 重点:1、掌握急倾斜采煤法相关知识;2、了解“三上一下”采煤法。 难点:掌握低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术 教学方法讲解法和讨论法及多媒体。教具常规教学用具。 本课小结 对本章所讲内容分条进行归纳总结,帮助学员理清条理。并强调重要知识点。 思考题 1、简述急倾斜煤层开采特点 2、建筑物压煤开采时,如何减少地表移动和变形? 3、水体下采煤的开采原则有哪些? 4、简述无煤柱煤与瓦斯共采技术适用条件?

掘进机司机岗位工作标准(标准版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康,患有严重的上呼吸道或支气管疾病:如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变,如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系,利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点,再根据中线点找出现在断面的超挖和欠

挖状况,确定实际应切割断面与现有断面的关系,使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定,无摆动情况下才能观测,而且测量点距工作面不超过30米,使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行,巷道坡度变化大时应随时补充中线,保证导向畅通; 2、掘进机开机前,司机必须先发出信号提请有关人员注意,只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时,其他人员远离机组5米以外,确认安全后,方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部,停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前,当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间,待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常,液压系统压力符合规定,声音正常,温度不超过规定,才能向上岗干部汇报,得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则,切割前司机先戴好防

煤矿小绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案 教学要求:通过培训,使学员掌握小绞车、钢丝绳等有关业务知识,能够懂得按章作业的必要性,了解斜井一坡三档知识及使用要求,严格按操作规程要求操作行车。本讲义结合斜井事故预防按二十四学时完成教学内容。 教学内容 一、小绞车业务基本知识 1、小绞车的概念与分类: 答:煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为小型绞车。小型绞车类型的分类方法较多: (1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车; (2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车; (3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车; (4)按照防爆性能:可分为防爆绞车和非防爆绞车; (5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。 煤矿井下常用的绞车为:提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、 回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。 2、几种主要调度绞车的技术规格: 答:调度绞车为调度车辆的一种绞车,常用于井下采区煤仓装车 站调度室、重载矿车,也可用于其他辅助搬运作业。几种主要调度绞车的主要技术特征: 型号技术规格 JD—11.4 JD—25 JD—40 JD—55

绳速 米/分最大 62 65.16 86.4 88.56 最小 26 68.4 57.48 牵引力(N) 10000 16000 25000 40000 绳径 12.5 15 20 21.5 容绳量 400 400 400 750 3、JD—11.4型调度绞车的组成部分: 答:JD—11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成,其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷;绞车上共装有两组制动闸,在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒,在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动;机座由铸铁制成,电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上;电动机为专用的隔爆 三相鼠笼电动机。 4、JD—55绞车的主要组成部分: 答:JD—55绞车的主要组成部分 (1)卷筒及行星齿轮传动装置; (2)工作制动器及安全制器; (3)底座、轴承、支架和电动机。 5、回柱绞车及结构特点: 答:回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。回 柱作业是件危险性工作,人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。

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