3M胶带剥离力测试流程

3M胶带剥离力测试流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

3M胶带剥离测试流程

使用设备：

1、LC-600-80可程式恒温恒湿试验机

2、LC-202A电脑式剥离试验机

3、LC-305A 2KG标准压滚

4、酒精、丙酮或乙酯

5、裁切刀

一、样品及钢板预处理：

1、将样品在恒温恒湿箱内（25℃，温度50%）放置24个小时。

2、用酒精或丙酮、乙酯擦拭镜面不锈钢板（粗糙度小于50nm）。

3、取出样品，去除最外层3-5圈舍弃不用，裁取25mm宽，220mm长的样品。

二、贴合胶带：

1、将胶带贴到擦拭干净的镜面不锈钢板上，用2KG标准辗压轮，依压滚自重，以300mm/min速度往复3次辗压样品，使胶纸与钢板贴紧。

2、恒温恒湿环境下放置半小时。

三、测试：

1、将试样与钢板分别夹持到剥离试验机上下夹具。

2、试验机以300mm/min速度上升，试样与钢板产生180度剥离100mm长度。

3、电脑端显示剥离曲线及力值。

4、软件自动去除前后各20mm长度数据，只算中间有效部分所有点的力值，并自动计算平均剥离力值并保存。

5、生成测试报告，包括力量数值及曲线波形图。

初粘力及剥离力的测试方法

初粘力的测试方法初粘测试仪——滚球斜坡停止试验法(即国家标准测试方法) GB-T2794 1, 测试设备: 初粘测试仪. 2, 钢球: 直径为0.759-25.4mm( 1-32#) , 作为测试用钢球. 3, 测试条件: 试验室温度(23?à 2) degrees Centigrade, 相对温度(65?à 5 ) %. 4, 试样：①试样宽度为100mm, 长度约200mm 的样品,要求胶面干净,无折皱,无拉伸变形②取样的不允许手或其他物体接触样品胶面。 5, 测试步骤: 准备工作: . ①将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟,After taking out, 用干净的无尘布擦拭干净. ②用胶粘带把试样上下两端固定在倾斜板( 倾斜度30. )上，必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。 测试: 用镊子把钢球夹入放球器内,调节放球器的前后位置,使钢球中心位于助滚段起始线上,在正式测试前,一个试样允许作多次测试,但应调节放球器的左右位置,使钢球每次滚动的轨迹不重合.

预选最大钢球: 打开放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住( 停止移动逾Above 5s), 从大到小,取不同球号的钢球进行适当次数的测试,直至找到测试段粘住的最大球号的钢球. 取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球,在同一试样上各进行一次测试,以确认最大球号的钢球. 6, 测试结果: 测试结果以钢球球号表示,钢球号码越大,Show that the viscidity is the higher at the beginning. 备注: 初粘力是粘胶浸润性能和硬度的一个主要指标. 图一: 初粘测试仪. Ball putting device Receiving device 倾斜板180。剥离力测试法标准为GB2792-1998 1, 测试设备: 180 度剥离测试仪2、取样

3M胶带型号及用途

1、3M双面光学透明胶带OCA：8142A、821 2、8141、8161、8185、8187、948 3、8172、8195、8197 I8OOII3O87O 2、3M导电胶带/3M导电纯胶膜9712、971 3、9719、9703、9705、9708、9709；异方性导电胶膜：9719,9713、9703、9705、9708、9709、9709SL、7303、5303、7393、7379、7371、7376、7378、879 4、5363、7313、7396、5552R等最新型号3MACF导电胶膜、异方性导电胶膜、异方性导电胶带、ACF胶带 3、3M热熔胶 I8OOII3O87O 膜:3M615,3M615S,3M615ST,3M406,3M583,3M688,3M690,3M690T,3MAF-111,3MAF-43 I8OOII3O87O 4、3M导热胶膜:3M8805;3M8810;3M8815;3M8820; 5、3M导热垫片:3M9889FR,3M9894FR,3M9879Fr 6、3M导热接口垫 片:3M5516,3M5591,3M5591S,3M5592S,3M5595S,3M5589H,3M5590H 7、3M硅胶和亚克力双面胶带：9731，9731B，9731RW一面是硅胶,一面是亚克力胶 8、3M遇水指示标签\质保和安全胶带：3M5557,3M5557NP,3M5558,3M5559 9、3M遮光胶带，3M黑白双面胶带55200H、55201H、6006H、6008H、9582H、9583H、4012-30、4012-50、4012-60、4019-50、4019-60、4019-85、4003C、4003T、4040、4007、4037，用于液晶显示器及背光模组 3M遮光胶带，3M黑色双面胶带9004、9622、9632、936BK、9313B、9005、4362S、4363S、4364S 10、3MVHB胶带：此系列产品可以广泛用于金属，塑料，玻璃，陶瓷等多种材料的架构粘结，如电子产品塑料部件的固定，夹层玻璃等。型号有： 3MVHB胶带：3M4606，3M4608，3M4914，3M4941，3M4945，3M4951 3M4920,3M4930,3M4950,3M4955,3M4959,3M4926,3M4936,3M4941,3M4956 ,3M493 2,3M4952,3M4945 3M4950,3M4951，43M914，3M4941，3M4926,3M4032，3M4004，3M4008，3M4016，3M4026， 3M4432，3M4965,3M4116,3M4211,3M4229,3M5314,3M5925,3M4229P，3M5314， 3M4215，3M4210 3MF9460PC，3M F9469PC，3MF9473PC双面胶带 11、3M双面胶带（两面相同胶粘剂）：3M 4801;3M 9009;3M 9019;3M 9077;3M 9475LE;3M 9492MP;3M 9495LE;3M 9495MP;3M 9609;3M 55230;3M55231;3M 55232;3M 55235;3M 55256;3M 55257;3M 55258;3M 55261;3M 55262;3M Y9448，3M9495le,3m9690,3m 9009,3m 9019,3m 9079,3m9461p,3m 9485pc,3m 9482pc,3m 9460pc vhb,3m 9469pc vhb,3m 9473pc vhb, 12、3M双面胶带(两面不同粘剂)：3M9731；3M 4377-50；3M 4377-85；3M 9415PC；3M 9425HT；3M 9425 13、3M无基材纯胶膜：3M467MP;3M468MP;3M966 3M7955MP;3M9079; 3M9082; 3M9085 ;3M9458; 3M 9471LE;3M9472LE;3M9482PC;3M 9485PC;3M 9671LE;3M 9672LE;3M F9460;3M F9469;3M F9473,3M9832 14、3M医用胶带：单面薄膜胶带、双面胶带和转移胶带、无纺布和织造布胶带、水胶体胶带、泡沫胶带 15、3M双面丙烯酸泡绵胶带：Y-4615/Y-4609/ 4618/4622

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台

FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试(剥离速度300mmmin)

FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试（剥离速度 300mmmin) 适用范围：本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性。 定义：剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力。 分别在压敏材料和标准测试板贴合20min及24h后进行测试,称后者 为永久剥离力。 测试仪器：拉力测试仪或类似仪器，其夹具能以180°剥离玻璃压敏材料，剥离速度300mm/min，精度+2%。 测试板用玻璃制成。 一只标准FINAT测试压辊。 测试样品：应是从有代表性的材料上取下来的测试条，测试条宽25mm,沿仪器方向至少长175mm.切口应干净、平直。每种材料至少应取3条进行 测试。 测试条件：温度23±2℃，50%RH±5%RH。测试样在测试前应至少放置4h。 测试步骤：从测试条上移除背材，胶面向下，用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上。用FINAT测试压辊以大约10mm/s的速度每方向各压2次，使 胶面与测试板表面紧密接触。 在测试条贴合于测试板以后，放置20min再测试。重复上述步骤，将 另一测试条贴合于另一测试板上，放置24h再测试。 将测试条与测试板固定在仪器的合适位置使得剥离角度为180°，设置 夹具分离速度为30mm/min。在测试条中部每10mm读取数据，至少 读取5个数据。对所读取数据取平均值。 测试结果：剥离力用N/25mm表示，对各测试条取平均值。贴合时间为20min 或24h。 破坏类型 CP 洁净试板－试板上无污痕。 PS 试板污染－测试区域有色变，但无胶残留。 CF 内聚破坏－胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在试板和基材上。 AT 胶转移－胶膜干净地从基材转移到试板上。用百分数描述胶转 移程度。

ASTM-D3359-09-标准试验方法-胶带法测量附着力

Designation: D 3359 – 02 名称： D 3359-02 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test1 ASTM D3359-09 标准试验方法胶带法测量附着力 This standard is issued under the fixed designation D 3359; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval. 这个标准是D 3359确定了以后发行的。数字代表名称最初通过的时间，或者修订情况，和最新版本。括号内的数字代表最新重新审批时间。上标代表最新版本的变化或重新审批。 This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense. 该标准已经被国防机构部门批准使用。 1. Scope 范围 1.1 These test methods cover procedures for assessing the adhesion of coating films to metallic substrates by applying and removing pressure-sensitive tape over cuts made in the film. 本标准提出的试验方法是规定通过在漆膜切割区施加和撕离压敏胶带的方式，对漆膜与金属底材之间的附着力进行评定的程序 1.2 Test Method A is primarily intended for use at job sites while Test Method B is more suitable for use in the laboratory. Also, Test Method B is not considered suitable for films thicker than 5 mils (125μm). 试验方法A主要是供工作场所用，而试验方法B更适合实验室使用。试验方法B被视为不适合厚度超过 5毫英寸（125微米）的漆膜。 NOTE 1—Subject to agreement between the purchaser and the seller,Test Method B can be used for thicker films if wider spaced cuts are employed. 注 1-根据买卖双方的协议，如果切割间距较宽，漆膜较厚时可采用试验方法B。

3M背胶粘性测试

3M背胶粘性测试报告?我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。 3M９495LＥ双面胶是3M双面胶中一款ＰET基材双面胶，属于3Ｍ3０0LSE 产品介绍:? 系列双面胶,由透明PET双面涂布丙希酸胶制成,胶带颜色为透明，规格为：1372ＭM*5５M*0.1７MMT,具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性;能适用于更宽的温度范围和恶劣环境;离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸,在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃； 剥离强度: 1、90度剥离胶粘度(N/10０MＭ),测试方法:ASＴＭＤ3330? 不锈钢 丙烯酸?聚碳酸酯?AＢS 15分钟粘接后 72小时粘接后 74?38?127?６6? 154 55 88 8２? 贮存期限：?在21℃和50％相对湿度条件下,原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。 应用技术: 粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。?要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的,胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时,不适于粘

接,因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是,如果已经粘接上了,低温下 的持粘力同样是令人满意的。?产品应用： ３M949５LE双面胶在环保方面符合ＲOHS法规要求,适用于铭牌、装饰品、装饰件的 粘接，即使是油漆表面,也有较强的粘性。 3M5５230厚度:0.１5，基材:白色半透明ＴIＳＳUE、无纺布,耐温性:1５8℃,特点与应 用:较５5２３5厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片，Ｍylar片等。?３M５52３1厚 度：0.15MM,基材：白色半透明TISSUE，特点与应用:高粘接强度,特别适用于泡棉的 3Ｍ55232厚度:0.１５,基材:白色半透明可移除TＩＳＳUE,特点与应用:具有独粘接。? 特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件, 如：打印机／复印机/传真机的硒鼓 周边零部件。?３M552３５厚度:０.1,基材:白色半透明ＴISSUE,特点与应用:超薄无纺 布基材胶带, 适合粘接塑料, 塑料垫片，金属铝箔等。 3Ｍ5５256厚度:0.０５,基材:透明PET，温度:－４到121摄氏度，特点与应用:良好的 耐热冲击, 适合电脑屏幕边框,LＣD 泡棉，元器件,电池绝缘体附件等粘接。 3M５５2６2厚度：0．1５,基材:透明PＥT,特点与应用:良好的耐热冲击, 适合电脑屏 幕边框的粘接，LＣD泡棉粘接、元器件、电池绝缘体附件粘接。 3Ｍ48０1厚度:0.１00-0.１50，基材:白色TＩSSＵE透明,特点与应用:两面不同的胶 层厚度,适合粘UV涂层的表面。? 3Ｍ900９厚度:0．05，基材：透明PET,特点与应用: 3M９019 厚度:0.03,基材:薄PET胶带,良好的耐热冲击,特别适合于缓震垫片的粘接。? 透明PET,特点与应用:超薄PET胶带，良好的耐热冲击，特别适合于对厚度有要求的 缓震垫片或LCＤ背光模组片材的粘接。 3Ｍ9475LＥ厚度:0.１15,基材：透明ＰＥT，特点与应用:良好的耐热冲击性及剥离强度。 常用于机壳，塑料件/金属件的粘接。 ３MY9448厚度:0.15,基材:白色TＩSＳUE,特点与应用:对橡胶，PP,粗糙表面具有较好

《剥离力测试》作业指导书

1.目的 为了让实验室的操作者能规范的使用仪器,保持测试数据的准确性。 2.范围 本测试方法适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板180°剥离强度的测定，也适应于其它材料，如PVC、ABS、PE等。 3.引用标准 《压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》 GB/T 2792-1998 4.定义 剥离强度 peel strength 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用k N/m 表示。 5.测试时机 5.1 每个供应商每月纸类和非纸类各随机抽测1次； 5.2 客户对粘性有特殊要求的； 5.3 材料出现粘性异常的。 6.试验装置 6.1 压辊 6.1.1 压辊是用橡胶包覆的直径（不包含橡胶层）约70mm，宽度约45mm的钢轮。 6.1.2 包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80°±5°，厚度约6mm。 6.1.3 压辊的质量为2000g±50g。 6.2 试验机 本试验机采用卧式结构，用高精度齿轮减速电子调速电动机拖动负载夹头，加载性能平稳。整机由拖动电机、主机壳、微电脑控制器、微型打印机等组成，测力单元采用高精度力值传感器和以单片机为中央处理器的数字控制系统构成。 6.3 试样 6.3.1 胶粘带 胶粘带宽度为20mm±1mm和25mm±1mm两种，长度约为200mm。 6.3.2 试验板 试验板长度为125mm±1mm，宽度为50 mm±1mm，厚度为1.5 mm－2.0 mm。 6.4 清洗剂和擦拭材料 清洗剂为乙醇、汽油、异丙醇、甲苯、环已烷等适用的试剂或没有残留物

的工业级以上的溶剂。 擦拭材料为无尘布、无纺布、脱脂纱布、漂布等擦拭时没有短纤维掉落或拉断的柔软的织物，并且不含于上述溶剂的物质。 7.试验条件 7.1 除非另有规定，实验室的温度为18℃-27℃，相对湿度为45%R.H-65%R.H； 7.2 试样裁取后，连同试验板在实验室环境下放置2H后，方可进行正式测试。 8.作业内容 8.1 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后再用干净的无尘布将其擦 干，保持工作面的整洁，清洗后不能用手或其它物体接触板的工作面。 8.2 在制备试样前，先撕去外面的3－5层的胶粘带，然后再取长约200mm以上 的胶粘带（胶粘带的粘合面不能接触手或其它物质）。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回 滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有汽泡的存在）。 8.3 试验制备后，应在试验环境下停放20-40min后进行试验。 8.4 将试样自由端对折180°，并从试验板上剥开粘合面25mm。把试样自由端 和试验板分别装进剥离机的左右夹头中进行180°的剥离测试，并将测得的F1、F2值来取其平均值得出该样的180°剥离力。 8.5 实验操作流程如下：上电—-预热（10分钟）---按“设置”键—-按“F0、 F1、F2…设置宽度、速度、打印等—-按“退出”键退出设置状态—-按“剥 离”选择实验项目—-按“点动”键、或“回位”键、“停止”键调整夹持 距离—-装夹试样—-按“运行”键启动实验—-试样断裂自动停机（或手动 停机）可选择打印（或不打印）---按“回位”键—-按“停止”键—-重复 上述过程，进行下一次实验—-关机。 9.试验结果 9.1 取值范围 按剥开后试样长度的20－80mm之间的距离计算。 9.2 读数法计算 在剥离的取值范围内，每隔20mm读一个数，共读四个数，求其平均值。每一组试样的个数均要不少于3个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示。 9.3 测试结果由测试人员负责填入《材料剥离试验测试报告》中，测试后的样 品处理（留样或报废）则依据实际需要来选择。 10.应用表单 10.1 原材料剥离力测试报告（24530230） 附表

M胶带附着力测试

M胶带附着力测试公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

3M附着力测试胶带 原装思高(Scotch)高级透明工业胶带 型号：500#，600#，610#，810# 规格：18mm * 15m 1/2 IN(12mm) * 1296 IN(32.9m) 3/4 IN(19mm) * 1296 IN(32.9m) 测试胶带用途:广泛应用于丝印、彩印、喷印等工艺中，检验其油墨附着性，是标准测试手段。如：印刷线路板，塑料制品丝印，喷印，电子产品丝印、喷印。 测试胶特点:粘性稳定、贴强度大，国际标准测试胶带；透明度高，日久不变黄；独立纸盒包装、方便保存、办公用规格、易于使用。 3M 600 和610都是用来测量附着力比较常用的胶带，与810的区别在于其粘力的大小，记忆中810比600和610的粘力都小。 测试方法简单的说就是： 用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。 判断附着力有以下6个等级，一般的要求是3B： 5B 切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落 4B 在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5% ?

3B 在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在5%?-15%? 2B 在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在15%?-35%? 1B 在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%?-65%? 0B 比1B更严重的涂层脱落

ASTMD剥离强度测试标准中文版

压敏胶带剥离强度测试标准 1. 范围 1.1 这些测试方法主要用于压敏胶带剥离强度的测试。 1.1.1 方法 A：单面胶从标准钢板或其他类似表面的平板上 180° 剥离的测试方法。 1.1.2 方法B：单面背衬胶粘性的测试方法。 1.1.3 方法C：双面胶与标准钢板粘性的测试方法。 1.1.4 方法D：单面胶或双面胶与离型纸的粘性的测试方法。 1.1.5 方法E：无基材胶带与标准钢板的粘性的测试方法。 1.1.6 方法F：单面胶与标准钢板90°剥离的测试方法。 1.2 这些测试方法是给定压敏胶带粘性测试的统一评定方 法，这评定可以针对一卷，两卷之间或一批。 1.3 不同的基材和（或）胶质都会影响测定结果，因此， 这些方法不适用不统一的胶质。 1.4 这些测试方法不适用于一些相对硬质的基材、衬里或

在低强度下高粘性背胶的测试。这些特性对测试结果有很大 的影响，因而不能真正代表粘力。 1.5 测试数值用 IS 或英寸—磅做为单位，在每个单位系 统中数值的规定都是不同的，因此，每个系统必须使用自己 的单位。 1.6 这些标准没用强调在操作过程中可能会发生的所有安 全隐患。标准使用者有义务去建立一个安全健康的操纵规则。 4. 测试方法概要 4.1 方法 A——单面胶 180°剥离——用可控压力把胶带 粘贴到标准测试板上。测试时，以恒定的速度180°角从测试板上剥离。 4.2 方法 B——单面背衬胶的粘性——胶带式样一粘贴到 测试钢板上，取另一式样粘贴到式样以的背面，然后按方法 A 进行测试。 4.3 方法C——双面胶 4.3.1 表面粘性——把双面胶的正面贴到不锈钢板上， 衬里面朝外。撕去衬纸，贴一层 0.025mm（0.001in）的聚酯薄膜，接下来按方法 A 进行测试。

GB2792-81压敏胶粘带180°剥离强度测定方法.

中华人民共和国国家标准 GB2792－81 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 1 适用范围 本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。 压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时，将采用金属校直板进行测定。 2 原理 用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。 3 装置 3．1 辊压装置(见图1) 3．1．1 压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm，宽度45mm的钢轮子。 3．1．2 橡胶硬度(邵尔A型)为60°±5°，厚度6mm。 3.1．3 压辊质量为2000±50g。 3.2 试验机 3．2．1 拉力试验机应符合JB 706-77《机械式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求。3．2．2 拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。 4 试样 4.l 胶粘带 胶粘带宽度为20±1、25±1mm，长度约200mm。

4．2 试验板 胶粘带与板材粘合时，试验板表面应平整，试验时不应产生弯曲变形，试验板尺寸如图2所示。 单位：mm。 4．3 校直板 胶粘带与片、膜材料粘合时，应使用金属校直板，其尺寸如图3所示。单位：mm。 4．4 试样制备 4．4．1 被粘材料，表面处理方法、试样制备后的停放时间等应按产品工艺规程要求进行。4．4．2 为了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度，用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。 5 试验条件 5．1 试验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。

5．2 胶粘带、被粘材料应在5．1条件下放置2h以上。 6 试验步骤 6．1 用精度不低于0．05mm的量具测量胶粘带宽度。 6．2 将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带(在粘合长度内不能接触手或其它物体)，使胶粘带与被粘材料一端粘接，其夹角大于30°，被粘材料的另一端下面放置一条长约200mm， 宽40mm的涤纶膜或其它材料，然后用辊压装置的轮子在自重下约以120mm／s的速度对试样来回滚压三次。 6．3 到达产品工艺规程规定的停放时间后，将试样自由端折过180°，并剥开粘合面约10mm。被粘材料夹在下夹持器上，试样自由端夹在上夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。6．4 试验机以300±10mm／min下降速度连续剥离。有效剥离粘合面长度约100mm,并有自动记录装置绘出剥离曲线。 7 试验结果 7．1 取值范围 在记录曲线中，曲线AB、CD部分都不计入试验结果(图4)。单位：mm。 7．2 求积仪法计算 压敏胶粘带180°剥离平均强度σ(180°B)(g／cm)按下式计算：

3M高压绝缘胶带解读

3M电气高压绝缘胶带 133******** ●2220电应力控制带 电缆终端及中间接头的电应力控制处理 工作温度90℃ 应急过载温度130℃ 如何使用: 半重叠绕包胶带于电力电缆相应部位即可 规格(宽×长×厚): 2200：19mm×2.4m×0.76mm 19mm×4.5m×0.76mm ●13号半导电胶带 高电场下均匀电场 使电缆屏蔽层延伸 工作温度90℃ 应急过载温度130℃ 如何使用: 半重叠绕包胶带于电力电缆相应部位即可拉伸率30％规格(宽×长×厚): 19mm×4.5m×0.76mm ●2200/2210密封防水胶带 600V以下接头绝缘 防潮密封 工作温度不高于80℃ 如何使用: 半重叠绕包胶带于需防水密封处理部位即可 规格(宽×长×厚): 19mm×2.4m×0.76mm 19mm×4.5m×0.76mm ●2229双面胶粘绝缘防水带 高压电缆及其附件的防潮密封处理 工作温度不高于80℃ 如何使用: 绕包胶带于需防水理部位即可 规格(宽×长×厚): 102mm×3.0m×3.18mm 25mm×3.0m×3.18mm 63.5mm×95.2m×3.18mm（10片/盒）

92.5mm×95.2m×3.18mm（10片/盒） 92.5mm×92.5m×3.18mm ●2157自融橡胶绝缘带 3M 2157自融橡胶绝缘带是一种自融性电气绝缘胶带，具有良好的从形性，其设计用于10KV 及以下电气绝缘和密封防潮，2157胶带经UL认可，文件号E129200 应用: 10KV及以下电线电缆及其中间连接的绝缘防护、密封防潮。 规格（宽*长*厚）: 25mm*5m*0.76mm 安装： 半重叠绕包2157胶带至需要的绝缘要求。绕包时拉伸胶带至原宽度的3/4，以保证得到 较好的重形性和防潮效果。在2157胶带外应再半重叠绕包3M PVC电气绝缘胶带作机械保护。 ●24号屏蔽带 保持电缆静电屏蔽层的连续 如何使用: 绕包胶带于电力电缆相应部位即可 规格(宽×长×厚): 25mm×4.5m 25mm×30.5m ●70自融性硅橡胶带 高压电缆终端外层绝缘绕包 最高适用工作温度180℃ 如何使用: 半重叠绕包胶带于电力电缆相应部位即可 规格(宽×长×厚): 25mm×9.1m×0.3mm ●产品描述 ScotchTM23绝缘胶带是一种从形极好，自融乙丙橡胶带基绝缘胶带，这是一种不需硫化、性能稳定的胶带，具有很好的绝缘性能，ScotchTM23胶带既可用于低电压绝缘，又可用于高达69000伏的电压绝缘。 ●胶带特点 可用于电缆的对接和端接，其应急过载温度可达130℃ 乙丙橡胶带基 物理性能和电性能不受拉伸程度的影响 自融胶带 优秀的电性能 特殊的聚酯离型纸，在展开胶带时不会粘在胶带上 可用于所有的固体介质电缆绝缘层

180度剥离力测试方法

文件名称：压敏胶粘带180°剥离力测试规范 页 码 第 2页 共 4页 1．目的 规范压敏胶粘带180°剥离力测试,确保测试数据的准确性。 2．适用范围 适用于压敏胶粘带180°剥离力测试。 3．定义 180°剥离力：在一定条件下，将压敏胶粘带从标准试验板上以180°、300mm/min的速度 剥离时所需的力，以kgf/mm表示。 4．职责 4.1 实验室工程师：压敏胶粘带180°剥离力测试的操作培训、测试指导及测试分析。 4.2 测试员：按照此作业规范对压敏胶粘带进行180°剥离力测试，并对所使用机治具进 行日常点检与保养。 5．测试步骤 5.1 仪器说明：智能电子拉力试验机，参见《智能电子拉力试验机操作规范》。 5.2 测试样品：胶粘带的宽度为25±1mm，长度约为350mm,特殊情况也可以采用其它宽度 的样品。除非另有商定，样品制备前应在5.3条件下放置至少2H。 5.3测试环境：温度为23±2℃；相对湿度50%±5%。 5.4测试步骤 5.4.1 准备长度为125mm±1mm、宽度为50mm±1mm、厚度为1.5～2.0mm的钢板。钢板材 质应为GB/T3280规定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti，试验板表面用JB/T 7499规定的 粒度为P280耐水砂纸，先沿着横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，再沿 纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验使用次数频繁及长期没有使用后，应再打 磨后使用。试验板表面有永久性污染时，应及时更换。试验板使用其它材料时， 其材质和表面情况应在报告中说明。 5.4.2 用纱布沾无水乙醇擦拭试验板测试面，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反 复清洗三次以上，直至试验板的测试面经目视检查达到清洁为止。清洗后，不得 用手和其他物体接触试验板的工作面。 5.4.3 样品的制作

剥离强度测试标准

压敏胶粘带180°剥离强度测定方法剥离力测试仪压敏胶粘带180°剥离强度测定方法剥离力测试仪 xx国家标准 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 1适用范围 本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。 压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时，将采用金属校直板进行测定。 2原理 用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。 3装置 3．1辊压装置（见图1） 3．1．1压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm，宽度45mm的钢轮子。 3．1．2橡胶硬度（邵尔A型）为60°±5°，厚度6 mm。 3．1．3压辊质量为2000±50g。 3．2试验机 3．2．1拉力试验机应符合JB 706—77《机械式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求。 3．2．2拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。 4试样 4．1胶粘带

胶粘带宽度为20± 1、25±1mm，长度约200mm。国家标准总局发布1 9 8 2年8月1日实施中华人民共和国化学工业部提出上海橡胶制品研究所起草GB 2792－81 4．2试验板 胶粘带与板材粘合时，试验板表面应平整，试验时不应产生弯曲变形，试验板尺寸如图2所示。 单位： mm。 4．3校直板胶粘带与片、膜材料粘合时，应使用金属校直板，其尺寸如图3所示。单位： mm。 4．4试样制备 4．4．1被粘材料、表面处理方法、试样制备后的停放时间等应按产品工艺规程要求进行。 4．4．2为了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度，用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。 5试验条件 5．1试验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。 5．2胶粘带、被粘材料应在 5．1条件下放置2h以上。 6试验步骤 6．1用精度不低于

M胶带附着力测试

M胶带附着力测试 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

3M附着力测试胶带原装思高(Scotch)高级透明工业胶带 型号：500#，600#，610#，810# 规格：18mm * 15m 1/2 IN(12mm) * 1296 IN 3/4 IN(19mm) * 1296 IN 测试胶带用途:广泛应用于丝印、彩印、喷印等工艺中，检验其油墨附着性，是标准测试手段。如：印刷线路板，塑料制品丝印，喷印，电子产品丝印、喷印。 测试胶特点:粘性稳定、贴强度大，国际标准测试胶带；透明度高，日久不变黄；独立纸盒包装、方便保存、办公用规格、易于使用。 3M 600 和610都是用来测量附着力比较常用的胶带，与810的区别在于其粘力的大小，记忆中810比600和610的粘力都小。 测试方法简单的说就是： 用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。 判断附着力有以下6个等级，一般的要求是3B： 5B 切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落 4B 在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5% 3B 在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在5%-15%

2B 在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在15%-35% 1B 在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%-65% 0B 比1B更严重的涂层脱落

丝印标准及测试方法

丝印测试方法 丝印检验标准 1.目的 1.1规范喷涂/丝印缺陷用语。 1.2明确产品要求,统一检验标准。 2.适用范围 适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。 3.表面等级 3.1 A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。 3.2 B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。 3.3 C级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。 4.检验环境bb44 4.1光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM) 4.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)，时间约10秒. 4.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下： A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM 5.丝印常见缺陷 A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。 B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。 C.漏印：要求丝印位置未丝印到。 D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA-L ? hN `9F @ j E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。六西格玛品质论坛%w,p T @ \ t5~ n. F.错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。 G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。 H.针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。 I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。/N m B,H-A J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。 K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。 丝印可靠性测试方法 1、高温存储试验 存储温度: +66°C 存放时间: 48 hours https://www.docsj.com/doc/f312169178.html,7c t:r a N3`!UT* 接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化 2、低温试验L Q 存储温度: -40°C 存放时间: 48 hours f jS I i _,Y.\ 接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化3、高温高湿存储试验https://www.docsj.com/doc/f312169178.html, e _-f e F.[ d9Mp u X 存储温度/湿度：+66°C/85%RH 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA.{#{ 存放时间：96小时 c8w0J0H$k+~ g%] | 接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化4、热冲击试验

剥离强度试验机试验目的和使用方法

一、剥离力试验的实验目的 剥离强度试验机又名剥离力试验机、粘着力试验机。其实验目的是对各种胶粘制品材料，例如：胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、铜箔、铝箔、铝塑膜、纸张、线材、橡塑胶等相关产品的拉断、最大剥离力，最小剥离力，平均剥离力，剥离强度等力学性能进行测试，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：各种胶水、胶粘制品材料，成品，半成品等领域，可以有效的管控产品的粘性和强度。 的: 确定有表层的材料及粘合组成的材料中,层与层之间的粘合力量. 二、剥离强度试验机品牌选择 如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。 如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如:恒邦仪器、等品牌。 三、执行标准： GB/T4850-2002 压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T2790-1995 胶粘剂180度剥离强度试验方法GB/T2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法 GB2792-1998 压敏胶粘带180剥离强度试验方法ASTM D3330/D3330M-2004(2010) 压敏带剥离附着力试验方法 GB7753-1987 压敏胶粘带拉伸性能试验方法QB/T2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 GB13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法ISO/IEC10373-1:2006 识别卡测试方法第1部分一般特性测试四，《恒邦仪器》剥离强度试验机试验方法： 胶带剥离测试操作流程示例： 1、取样切取25mm宽，长约220mm左右的胶带试片。

3M胶粘性测试方法

ASTM D 1000测试方法请查收；测试方法与要点 1、胶带通用性能测试 动态剥离强度 180°剥离 依据ASTM D1000 需要注意的细节 1, 试验设备：能以恒定的速度拉伸的拉力试验机. 2, 标准钢板：302或者304 钢板，125mm＊50mm＊； 3, 试样尺寸：长250mm，宽25mm(注意不要污染到样品)， 3个样品／卷。 4, 橡胶压辊：直径80±（不包括胶层），宽45±1mm，胶层厚6mm，硬度80±5℃ （邵氏A 型），重2000±50g. 5, 操作程序: ①制备样品前，胶带（卷）在23±2℃下至少存放24 小时，制样时，先撕去外面的3层， 样品粘结前应在温度为23±2℃、相对湿度为50±2%的条件下放置１小时； ②样品粘结上后，用橡胶辊以300mm/min 的速度沿胶带两头各压一次，挂样前在制样环境下放置20min; ③测试应该在温度为23±2℃、相对湿度为50±2%的条件下进行； ④使剥离面与试验机力线保持一致，试验机以300mm/min 的速度拉伸； 2 ⑤拉伸25mm 后开始读数，每隔13mm 读一次，最后的25mm 不读数； 6, 结果：取3 次试验的平均值． 7. 单位：N / 10mm 或者 ounce / 1 inc 2、电气性能测试 介电击穿强度 1. 测试依据：ASTM D1000 2. 测试要点： ①单层胶带耐受持续升高(500V/S)的交流电压的能力，单位：kv； ②样品要求：长125mm，每卷至少取样3个，每个样品测试 3 个点； ③结果：取测试平均值； ④注意事项：当胶带比较窄时易引起爬电； ⑤制样前，胶带（卷）在23±2°C下至少存放24小时，制样时，先撕去外面的3层，样 品粘结前应在温度为23±2°C、相对湿度为50±2%的条件下放置１小时；测试应该在温 度为23±2°C、相对湿度为50±2%的条件下进行。 示意图：

M胶带附着力测试

M胶带附着力测试 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

3M附着力测试胶带 原装思高(Scotch)高级透明工业胶带 型号：500#，600#，610#，810# 规格：18mm * 15m 1/2 IN(12mm) * 1296 IN 3/4 IN(19mm) * 1296 IN 测试胶带用途:广泛应用于丝印、彩印、喷印等工艺中，检验其油墨附着性，是标准测试手段。如：印刷线路板，塑料制品丝印，喷印，电子产品丝印、喷印。 测试胶特点:粘性稳定、贴强度大，国际标准测试胶带；透明度高，日久不变黄；独立纸盒包装、方便保存、办公用规格、易于使用。 3M 600 和610都是用来测量附着力比较常用的胶带，与810的区别在于其粘力的大小，记忆中810比600和610的粘力都小。 测试方法简单的说就是： 用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。 判断附着力有以下6个等级，一般的要求是3B：

5B 切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落 4B 在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5% ? 3B 在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在5%?-15%? 2B 在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在15%?-35%? 1B 在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%?-65%? 0B 比1B更严重的涂层脱落