聚丙烯与聚乙烯物性对比表
聚丙烯与聚乙烯物性对比表
聚乙烯聚丙烯简称PE PP
物理化学特性
无臭、无毒、手
感似蜡，具有优良
的耐低温性能（最
低使用温度可达-
70℃～-100℃，电
绝缘性能优良，但
聚乙烯对环境应
力（化学与机械作
用）较为敏感，耐
老化性能差。聚乙
烯为白色蜡状半
透明材料，柔而
韧，比水轻，具有
优越的介电性能。
易燃烧且离火后
继续燃烧，透水率
低，对有机蒸汽透
过率则较大。聚乙
烯的透明度增加
而下降，在一定结
温下不溶于一
般溶剂，吸水性
无毒、无
味，密度小，
低透明度、低
光泽度、低刚
性但有较高的
冲击强度。强
度刚度、硬度
耐热性均优于
低压聚乙烯。
可在100度左
右使用，具有
良好的电性能
和高频绝缘性
且不受湿度影
响，但低温时
变脆、不耐磨、
易老化。PP的
维卡软化温度
为150度，由
于结晶度较
高，使其表面
刚度和抗划痕
小，但由于其是线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，高密度聚乙烯熔点范围为132℃～1 35℃，低密度聚乙烯熔点较低（11 2℃）且范围宽。常温下不溶于任何一支溶剂，70℃以上可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等。特性很好，PP 不存在环境应力开裂问题，
均聚和共聚PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP在高温下不具有氧化性，常见的酸、碱有机溶剂对它不起作用。
物理特性密度为0.91～
0.96g／cm3
成型收缩率：密度为0.851～0.935 g/cm3
1.5-3.6%
成型温度：140-220℃成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃
结晶性
低结晶半结晶性
IPP SPP 晶系斜方单斜
或三
斜
斜方
分子构型平面锯齿型螺旋
型
（3/1）螺旋型
（4/1）
结晶密度
2
/g cm
0．997 0．95 0．93
结晶弹性模
量/Gpa
240 34
通常结晶度65（LD）85～
9570（HD）
（HD）
45～
60
（MD）
注：（1）在加工过程中，聚合物会发生一系列的物理、化学变化，根据制品的性能和用
途需控制高分子材料的结构变化。
（2）尽管各种高分子化合物结晶形态不同，但以斜方晶型、单斜晶型、三斜晶型为
主
低密度聚乙烯聚丙烯
拉伸
弹性
模量
52
101/
bf in
0.20～0.27 1.2～2.9
体积模量k(MP a)
标准
大气
压时
在
30
MPa
时
标准
大气
压时
在30
MPa
时1503
1.0310
?3
1.310
?1903
0.7310
?
℃℃3
1.0310
?
270℃
3
0.6210
?3
0.8310
?
极性非极性聚合物非极性聚合物
耐酸碱性有优良的耐酸、碱
性以及耐化学腐
蚀性质有优良的耐酸、碱性以及耐化学腐蚀性质
聚合方法（1）淤浆法
（2）溶液法
（3）气相法
（4）高压法（1）间歇式
液体本体
法
（2）液相气
相组合式
连续本体
法
（3）淤浆法（4）气相法
热扩散系数
聚合物在成型加工中为使流动和成型，必须加热和冷却，任何物料加热与冷却的难易是由温度或热量在物料中的传递速度决定的，而传递速度又取决于物料的固有性能—热扩散系数α
p
k c αρ=g [k 为热导率，p
c 为定压热熔，ρ为密度]
高密度聚乙烯
低密度聚乙烯 p
c /[cal/(g ·℃)]
0.55 0.55
0.46 42/[10/k cal cm s =?g g ℃]
11.5 8.0 3.3 42/(10//)
cm s α?
13.5 16
8
玻璃化转变温度()g
T ℃
聚乙烯 全同 无规 -68（-120）
-10
-20
介电系数ε
低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 聚丙烯 2.25
2.30～2.35 2．2
～2.35
折光指数n(25℃, λ=589.3nm ) 聚乙烯 聚丙烯 1.51～1.54 1.495～1.510
聚乙烯 等规聚丙烯 熔点℃ 146 200 摩尔链节熔融
焓(/)
u H KJ mol ?
4.02
5.80
摩尔链节熔融
熵(/)
u S J K mol ?g
9.6 12.1
分类
（1） 高压、低密度聚乙烯（LDPE ）：包括密度为0.915—0.930克/立方厘米
（1） 甲基无
秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯
的均聚物和
含有少量极
性集团的共
聚物。
（2）线性低密
度和中等密
度聚乙烯
（LLDPE）：
为乙烯和α-
烯烃的共聚
物，其密度为
0.915—0.940
克/立方厘米，
α-烯烃主要
为1-丁烯，1-
己烯或1-辛
烯。除有些密
度为0.938—
0.940克/立方
厘米的产品
以硅胶为载
体的三氯化（2）甲基交
替排列在
分子主链
的两侧称
间规聚丙
烯
（3）甲基全
部排列在
分子链的
一侧成为
等规聚丙
烯
商品聚丙烯包括聚丙烯均聚物、共聚物共混物，丙烯共聚物与共混物可分为
（1）无规共
聚物：主
链中结合
2％—7％
铬催化剂
（Phillips催
化剂）合成
外，多数用
Ziegler催化
剂进行乙烯
聚合
（3）高密度聚乙烯
（HDPE）：包
括用Phillips
催化剂或
Ziegler催化
剂合成的密
度为0.960—
0.970克/立方
厘米的均聚
物和密度为
0.940—0.958
克/立方厘米
的乙烯与1-
丁烯，1-己烯
（质量）
乙烯则生
成无规共
聚物，具
有较低的
结晶度，
因此软化
温度较
宽，熔点
降低，透
明性和表
面光洁度
增加。（2）抗冲聚
丙烯为含
有10％—
20％（质
量）乙烯-
丙烯弹性
体的嵌段
共聚物，
目前其含
的共聚物（4）超高分子量聚乙烯
（HMW—
PE）：其分子
量约10倍于
高分子量的
HDPE，其支
链甚少，要求
用特殊方法
进行聚合与
加工
（5）改性聚乙烯：氯化聚乙
烯（CPE）、
交联聚乙烯
（PEX）
量已扩展
至30％—
40％（质
量）.由于
柔性的橡
胶相分散
于刚性聚
丙烯基质
中，并且
保留了较
高的耐热
温度，但
透明性较
差。（3）聚丙烯
与橡胶的
共混物，
早期产品
是10％
（质量）
聚异丁烯
弹性体与
聚丙烯的共混物，现在已发展为乙丙橡胶或乙烯-丙烯-二烯烃橡胶取代聚异丁烯生产共混物
成型特点 1.结晶料,吸湿小,
不须充分干燥,
流动性极好流
动性对压力敏
感,成型时宜用
高压注射,料温
均匀,填充速度
快,保压充分.不
宜用直接浇口,
以防收缩不均,
内应力增大.注
意选择浇口位1. 结晶料,吸
湿性小,易
发生融体
破裂,长期
与热金属
接触易分
解
2. 流动性好,
但收缩范
围及收缩
值大,易发
生缩孔.凹
置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂
痕,变形3. 冷却速度
快,浇注系
统及冷却
系统应缓
慢散热,并
注意控制
成型温度.
料温低温
高压时容
易取向,模
具温度低
于50度时,
塑件不光
滑,易产生
熔接不良,
流痕,90度
以上易发
生翘曲变
形
4. 塑料壁厚
须均匀,避
免缺胶,尖角,以防应力集中
用途用于制造包装与
农田薄膜、容器、
电缆、高频绝缘材
料、注塑日用品。
（1）低密度聚
乙烯总产量
的一半以上
经吹塑制成
薄膜，这种薄
膜有良好的
透明性和一
定的抗拉强
度，广泛用作
各种食品、衣
物、医药、化
肥、工业品的
包装材料以
及农用薄膜。
也可用挤出经注塑成型生产汽车配件，电器设备配件、空气过滤机外壳、仪表外壳、盛水器皿等。经挤塑成型生产管道、薄板、薄膜等。经熔融纺丝生产单丝和丙纶纤维，经吹塑成型生产吹塑薄膜、中空容器。利用聚丙烯的耐腐蚀性和耐热温度高于聚乙烯的特点，发
法加工成复
合薄膜用于
包装重物（2）高密度聚
乙烯薄膜由
于其强度高、
耐低温、防
潮，并有良好
的印刷性和
可加工性；亦
因高密度聚
乙烯强度较
高，因此适宜
作中空制品。
可用吹塑法
制成瓶、桶、
罐、槽等容
器，或用浇铸
法制成槽车
罐和贮罐等
大型容器。（3）线型低密展了玻璃钢为外层、聚丙烯管为内层的复合管道，用于腐蚀介质的输送。挤塑法生产的薄膜经过拉伸取向提高强度后于吹塑薄膜可经切割为扁丝后，用来生产编织袋，捆扎绳用等，挤塑生产的薄板可用热成型发生产淋水板、盖板、外壳等制品。聚丙烯纤维主要用来生产丙纶地毯。犹豫聚丙烯无毒，
度聚乙烯的
最大用途也
是制成薄膜，
其强度、韧性
均优于低密
度聚乙烯，耐
刺穿性和刚
性也较好，透
明性虽较差，
仍稍优于高
密度聚乙烯。
此外，还可以
在纸、铝箔或
其他塑料薄
膜上挤出涂
布聚乙烯涂
层，制成高分
子复合材料。（4）管板材
挤出法可生
产聚乙烯管
材，高密度聚用它来生产薄膜，容器可用作食品包装材料以及日用化学品的包装
乙烯管强度
较高，适于地
下铺设。挤出
的板材可进
行二次加工。
也可用发泡
挤出和发泡
注射法将高
密度聚乙烯
制成低泡沫
塑料，作台板
和建筑材料。（5）纤维中
国称为乙纶，
一般采用低
压聚乙烯作
原料，纺制成
合成纤维。乙
纶主要用于
生产渔网和
绳索，或纺成
短纤维后用
作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。目前已研制出超高强度聚乙烯纤维（强度可达3～4GPa），可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。
聚乙烯和聚丙烯原料的区别
聚乙烯和聚丙烯原料的区别 ——由塑米城分享 生产工艺上聚乙烯和聚丙烯原料是比较相似的，都可以用来做塑料薄膜、塑料管材、注塑产品等，很多情况下我们发现两种原料在性质及用途上有很大的相似性。其实，聚丙烯和聚乙烯原料在运用上还是有很多不同点，塑米小编给您分享下聚乙烯和聚丙烯的性能特点。 热性能 从耐热角度来分析，聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。因此如果制品需要在低温环境中使用，还是要尽量选择聚乙烯作为原材料。一般冷藏食品所用托盘都是有聚乙烯原料制作。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品（微波炉加热的一般温度在100-140℃），而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的，包括餐盒、保鲜膜。同样，在普通包装膜领域，聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用，而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也可以。 力学性能 从刚性、拉伸强度角度分析，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯主要特点是密度小，力学性能优于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。聚丙烯已经逐渐展开了与工程塑料（PA/PC）的竞争，广泛运用于电子电器、汽车领域。同时由于聚丙烯拉伸强度高，进而抗弯曲性好，被称为“百折胶”，对折弯曲100万次被弯处不变白，这也为我们辨别聚丙烯制品提供了线索，同时成为制品再回收分类的隐性标志。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 柔韧性能 从柔韧性角度来分析，聚丙烯虽然强度较高，但是柔韧性较差，技术角度讲也就是抗冲击性能差。所以在用来做膜产品的时候，它的应用领域与聚乙烯的应用领域还是有差别的，聚丙烯薄膜更多的用作表面包装的印刷。而在管材方面，也很少用简单的聚丙烯进行生产，需要用到交联聚丙烯，也就是常见的PPR管。因为普通聚丙烯抗冲击性较差，容易破裂，所以在实际应用在要加入抗冲击改性剂，在保险杆等应用中都要使用助剂来改善抗冲击性。 特点 聚丙烯的耐老化性要弱于聚乙烯，聚丙烯的结构和聚乙烯类似，由于其存在一个甲基构成的侧支链，所以更易在紫外光和热能作用下氧化降解。生活中最容易老化的聚丙烯制品就是编织袋，长时间在太阳下照射编织袋很容易破裂。虽然聚乙烯耐老化性虽然高于聚丙烯，但相较于其它原料，它的这种性能也不是特别的突出，因为在聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋也会引起老化。
pp聚丙烯
聚丙烯 聚丙烯结构式 概述 聚丙烯，英文名称:Polypropylene，日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9 003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotati cPolyPropylene）三种。 , 结构式： 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 特点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 生产方法： ①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。 ②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 聚丙烯成型工艺： 注塑模工艺条件： 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1 ~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2. 5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font] 用途 工程用聚丙烯纤维 分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维
HDPE聚乙烯与PP聚丙烯有什么区别
HDPE 高密度聚乙烯 酵素桶桶底部三角符号2 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活用和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学及抗酸化性发酵体。 腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳),抗酸化发酵。市场上分为工业级HDPE，食品级HDPE及医疗级适用于不同产品等级需求。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于抗酸化包装类桶、饮用水管等用途。HDPE具有中到高分子量等级具有极好的抗冲击性, 在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有支链, 因此分子链排布规整,具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原 料,用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度乙烯属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为 两大类:“热塑性塑胶”(Thermoplastic)及“热固性塑胶”(Thermosetting),“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态,因 此,有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品(如轮胎),并非是“热塑性塑胶”的 产品(如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”),所以并非所有“塑胶”皆不环保的工业级HDPE 。 主要特性 高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状，无味无毒。PE具有优良的耐大多数生活用品和工 业用化学品防酸化的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸) ,芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)抗酸化发酵作用。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性 ,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电 线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添 加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途 的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。 密度 这是决定HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙 烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也经常 用于改进聚合物性能,对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加 入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关 系。美国一般分类按ASTM D1248规定,HDPE的密度在0.940g/。C以上;中密度聚乙
聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别
聚乙烯 PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 聚丙烯 PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯 PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。 常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～ 0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。 聚氯乙烯废弃物 聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯废弃物 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA
聚丙烯与聚乙烯物性对比表
聚丙烯与聚乙烯物性对比表
简称PE PP 物理化学特性 无臭、无毒、手 感似蜡，具有优良 的耐低温性能（最 低使用温度可达- 70℃～-100℃，电 绝缘性能优良，但 聚乙烯对环境应 力（化学与机械作 用）较为敏感，耐 老化性能差。聚乙 烯为白色蜡状半 透明材料，柔而 韧，比水轻，具有 优越的介电性能。 易燃烧且离火后 无毒、无 味，密度小， 低透明度、低 光泽度、低刚 性但有较高的 冲击强度。强 度刚度、硬度 耐热性均优于 低压聚乙烯。 可在100度左 右使用，具有 良好的电性能 和高频绝缘性 且不受湿度影 响，但低温时
透明度随分子量的增大而提高。聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯刚度和抗划痕特性很好，PP 不存在环境应力开裂问题， 均聚和共聚PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP在高温下不
溶剂，吸水性小， 但由于其是线性 分子可缓慢溶于 某些有机溶剂，且 不发生溶胀，高密 度聚乙烯熔点范 围为132℃～13 5℃，低密度聚乙 烯熔点较低（11 2℃）且范围宽。 常温下不溶于任 何一支溶剂，70℃ 以上可少量溶于 甲苯、乙酸戊酯、 三氯乙烯等。 物理特性密度为0.91～密度为
结晶性 低结晶半结晶性 IPP SPP 晶系斜方单斜 或三 斜 斜方 分子构型平面锯齿型螺旋 型 （3/1）螺旋型 （4/1） 结晶密度 2 /g cm 0．997 0．95 0．93 结晶弹性模 量/Gpa 240 34
PET PVC PP PE 等的区分方法
PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途 [table=98%][tr][td=2,1]看到了觉得不错！拿来分享，搜索过论坛没有，如有再删除:P [/td][/tr][/table]PE（气泡膜）系列：PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。 PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝膜复合等。 ?普通气泡卷料切片制袋 ?各种颜色气泡卷料切片制袋 ?抗静电气泡卷料切片制袋 ?单，双面气泡卷料切片制袋 ?复合气泡，复合EPE，复合铝膜 ?气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝ ?中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝ 应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。 PU海绵系列： PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。 PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，
透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业 等。应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。 EVA橡塑系列： EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。 EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。 应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。 LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE是高密度聚乙烯，俗称低压高压软低压硬PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。 LDPE 是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE 是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。
聚丙烯与聚乙烯的区别是什么
聚丙烯与聚乙烯的区别是什么? 聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。 常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶
材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在 0.91～0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。 聚氯乙烯废弃物 聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯废弃物 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：
PP与PE的异同
一、PP和PE的联系和区别。 相同点： 1.PE、PP未着色是都呈乳白色半透明，蜡状聚合物。 2.都是非极性的结晶类聚合物，相容性较好。 3.无毒，化学稳定性好，易成型加工。 4.耐候性差。 区别： 1.PP较PE有更好的刚性、强度和耐热性，PE容易被光氧化、热氧化、 臭氧分解。 2. PP密度比PE更小，PP密度仅为0.90~0.91g/cm3。 3. PP的韧性在低温下较差。 二、PP的分类，从结构的角度、加工的角度以及应用的角度表述。 1. 结构的角度： 按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。 2.加工的角度： （1）注射成型制品：是聚丙烯最大的应用领域，制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件、家用电器部件、医疗器械、日用消费品和家具。 （2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。 （3）热成型制品：薄片经热成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器——饮水杯。 （4）其他，如吹塑制品，聚丙烯广泛地用于食品包装，如酸乳容器、热灌装饮料瓶。玩具。 3.应用的角度： （1）工程用聚丙烯纤维：分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维。 聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。 （2）双向拉伸聚丙烯薄膜 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般为多层共济薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，在塑料制品中包装材料占
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯区别
聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯区别 聚乙烯PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 聚丙烯PP 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯PVC 本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。 常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。 常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～ 0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面： 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，
关于聚烯烃(聚丙烯、聚乙烯)共混改性的现代研究
龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/e813987822.html, 关于聚烯烃（聚丙烯、聚乙烯）共混改性的现代研究 作者：赵艳张滨茹杨伟 来源：《科学与信息化》2017年第29期 摘要随着当今社会的快速发展和科学技术的不断进步，高分子材料在工农业中应用的比重也在不断增加，并得到了广泛的应用。由于塑料是高分子材料发展的重要内容之一，PP在使用过程中，不仅应该具有较高的强度，也应该有良好的韧性。因此对通用大品种树脂聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）开展改性研究一直是高分子材料科学研究领域的重要课题。 关键词聚烯烃；聚丙烯；聚乙烯；共混改性 前言 众所周知，PP和PE是重要的通用大品种树脂，聚丙烯（PP）具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点，但脆性和低温抗冲击性能差。聚乙烯（PE）具有优良的电绝缘性、耐化学性、耐低温性和良好的加工流动性等特点，但耐热性 差、耐大气老化性能差以及易应力开裂等缺点也相当突出。因此聚丙烯和聚乙烯的改性研究已经成为目前高分子材料科学研究的重点，本文主要对聚丙烯（PP）与聚乙烯（PE）的共混改性进行研究与探讨。 1 聚烯烃概述 1.1 聚丙烯 聚丙烯（即）是非常重要的廉价通用高分子材料，它具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点，广泛用于薄膜、管材、板材、注射产品及中空制品中。聚丙烯相对低的价格和适宜的特性提高了它的市场效能，不仅用做其他材料的替代物，而且也不断地开发出一些新的应用[1]。 1.2 聚乙烯 聚乙烯工艺化已有60多年的历史，聚乙烯现在是世界上产量最大、品种繁多的最重要的合成树脂之一。其应用已深入到国民经济的各个部门和人们的日常生活中。历经半个多世纪的开发，现在已能生产各种类型和品级的聚乙烯树脂，可以做成不同形式、不同用途的系列制品。在满足最终用途的前提下，与其他聚合物和非聚合物材料相比，聚乙烯树脂以其价廉质优而具有强劲的市场竞争力，已发展成生产量大、用途宽广的最重要的一类通用树脂。 2 聚烯烃（聚丙烯，聚乙烯）共混改性方法
PP塑料和PE塑料的的区别
Pp塑料和PE塑料都是性能很稳定,是一种无毒环保材料，塑料薄膜、塑料袋、食品袋、保护膜、静电膜都是用PE料做成的,PP料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。 【图例-1】 PE塑料 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃ 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射
性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. 【图例-2】 PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 【图例-3】 成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向
聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法
聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法有哪些？ 1、触摸法：用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡（化学上称为蜡感），这是无毒的聚乙烯薄膜；而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。 2、抖动法：用手抖动声音发脆，是无毒的聚乙烯薄膜；用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 3、燃烧法：遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味，是无毒的聚乙烯薄膜；若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 4、浸水法：将塑料袋浸入水中，用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜；沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 如何区别4种常见的塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)的区别在哪里？ 常见工业塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)化学特性不同而应用于产品生产各有不同。 聚丙烯，简称PP。 由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯（PE）好，比聚乙烯（PE）刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚乙烯，简称PE。 它是乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。
聚氯乙烯，简称PVC。 是氯乙烯的聚合物。聚氯乙烯（PVC）是合成材料，具有多种的优势，是工程塑料的理想材料。 化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。 耐潮湿、耐老化、难燃。使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。 聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。 其他相关：本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。 聚苯乙烯，简称PS。 在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等。 一“看”。看它有没有产品说明，如果上面打着PE保鲜膜或者聚乙烯保鲜膜，就可以放心的使用；如果写着PVC或者是没有写材质的话，那就尽量别买。 二“摸”。聚乙烯保鲜膜一般黏性和透明度较差，用手揉搓以后容易打开，而聚氯乙烯保鲜膜则透明度和黏性较好，用手揉搓以后不好展开，容易粘在手上。三“火烧”。聚乙烯保鲜膜用火点燃后，火焰呈黄色，离开火源也不会熄灭，有滴油现象，并且没有刺鼻的异味；而聚氯乙烯保鲜膜由于含有氯元素，用火点燃后火焰呈黄绿色，烟雾比较大，没有滴油现象，离开火源后会熄灭，而且有强烈刺鼻的异味。
PE塑料常用牌号物性表
.WORD 格式整理 .. 熔 融 指用途 牌号 密度数Intende 产地或厂商Density d Grade g/cm3MFI Applica g/1tions 0mi n 缠绕膜制造用的牌号（掺入 30%）强度高于 LDPE 不含爽滑和开口掺 2045G和 5100G 增加强度掺 AFFINITY-OG增加韧性 LLDPE 农膜复 合膜衣 缠绕物包装218NF福建联合0.9182袋内衬LLDPE 膜 缠绕膜 及消费 品包装 农膜复 合膜衣 缠绕物包装DFDA 7042福建联合0.918 1.8袋内衬LLDPE 膜 缠绕膜 及消费 品包装 管膜吹 塑可用 缠绕于流延DFDA-7042N兰州石化0.9202加工成LLDPE 膜 型挤出 小管材 板材 农用膜 工业用 包装膜 机械零 缠绕 件日用DFDA-7042N扬子石化0.9202品建筑LLDPE 膜 材料电 线电缆 绝缘涂 层和合 成纸
缠绕膜 缠绕日本住友新农膜透 LLDPE FS250A0.9212明度冲膜加坡聚烯烃 击强度 加工性 缠绕 努发克 LLDPE0218F novachemical0.9202 膜 s 中等承 重吹塑 膜，与其 缠绕 LLDPE218N沙特 SABIC0.9182他树脂 膜混合柔 韧延伸 性好易 压制 拉伸膜 工业袋 缠绕 垃圾袋LLDPE7420A泰国 PTT0.9181高强度 膜 光泽度 和良好 的韧性 包装袋 洗衣袋 收缩膜 （10-30 %LLDPE） 蒸煮袋 刚度减 缠绕LLDPE 厚能力LL3910AA英力士 INEOS0.9361光学特 膜（6c） 性耐高 温水蒸 气阻隔 性能伸 缩性耐 热收缩 力抗烧 穿力 外包装 薄膜 LLDPE LL6910AA英力士 INEOS0.9361收缩膜 级（精益 混纺，10
常用材料的热物性参数
表1 各种金属的热物性值 温度 C 比热 cal/(g·C) 导热系数 cal/(cm·s· C) 密度(g/cm3)液相 线、固相线温度 (C) =7.88(20C) =7.3(1500C) =7.0(1600C) =7.86(15C) =7.86(15C) =7.85(15C) =7.85(15C) =7.83(15C)
续表1 各种金属的热物性值 温度 C 比热 cal/(g·C) 导热系数 cal/(cm·s· C) 密度(g/cm3)液相 线、固相线温度 (C) =7.73(15C) Ts=1488 T L=1497 =7.84(15C) T S=1420 T L=1520 =7.7(15C) 13.1Cr,0.5Ni T S=1399 T L=1454 =7.0(15C) 比热相对于 普通铸铁
=7.1(15C) 温度 C 比热 cal/(g·C) 导热系数 cal/(cm·s· C) 密度(g/cm3)液相 线、固相线温度 (C) =7.5~7.8(15C) =8.92 T S=T L=1083
s=2.70(15C) T S=T M=660.2 温度 C 比热 cal/(g·C) 导热系数 cal/(cm·s· C) 密度(g/cm3)液相 线、固相线温度 (C) s=1.74 T L=T S=651 s=6.09 T S=1395 T L=1427
表2 铸型的热物性计算公式
硅砂，干型，呋喃铸型600C以下 0.385<<0.494 0.0058 PP材料概述： PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP） 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容 易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP 的工艺特点 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP 的收缩率和结晶度比PE低。 聚丙烯(PP)性能概述与横向比较 PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较 塑料种类PP PE PVC PS ABS 密度最小小于水较大略高于水略高于水 刚性较好差好好好 PP和PE两种料子的区别 1.1 PP和PE两种料子的区别 PP：未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。 常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 PE：未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。 常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。 Pp与pe塑料的区别： 聚乙烯（pe)塑料：是目前合成树脂中产量最大的一个品种，占总的通用热塑性塑料消费量的44%，消费了世界乙烯总产量的一半。 聚乙烯按照聚合结构不同，分为三大类：低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。 聚乙烯具有优异的加工性能和使用性能，所以用途十分广泛。 低密度聚乙烯的最大市场是薄膜，其中包装与非包装薄膜各占50％；其次是挤出涂层，即将熔融的热塑性塑料以连续薄膜的形式复合到基体（纸、板、金属箔等）上，提供基体对水、气体、油脂的阻隔性。 线型低密度聚乙烯最大的市场是薄膜和板材，其次是注塑制品和电线电缆。 高密度聚乙烯产品中包装材料占75％，建筑材料占10％～15％，其余用于各种消费品和工业用品。用量最大的制品是各类瓶、桶、罐和包装袋，其次是片材、管材、包装箱、托盘及电线电缆等。 聚丙烯（pp)塑料：以高纯度丙烯为单体，三氯化钛为主催化剂，一氯二乙基铝为助催化剂，汽油为溶剂，氢气为分子量调节剂，在一定温度和压力下于聚合釜中进行连续聚合，聚合物为悬浮液，经甲醇酯化洗涤、分离、干燥或挤压造粒，得到粒状或粉状均聚物或共聚物成品，就是聚丙烯。 聚丙烯树脂为无嗅、无味、无毒的乳白色粒状或粉状产品，具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。但耐光性差，低温下耐冲击强度较差，染色 关于在聚丙烯PP中添加聚乙烯PE可行性分析报告 拉丝的中聚丙烯PP添加少量的聚乙烯PE可以起到改性的作用。 共混是塑编原料改性的基本手段，就象在铁中添加不同比例的碳元素一样，按碳元素的含量可以使铁改性成为铁，钢等。塑料共混也是这个道理。聚丙烯PP具有较高的机械强度，优良的耐热性能，较好的耐腐蚀性，电绝缘性，刚性等。但聚丙烯的成型收宿率大，低温易脆，耐环境应力开裂性等较差等。这些可以通过共混改性的到明显的改善。目前有聚丙烯PP和高密度聚乙烯PE，低密度聚乙烯PE，及线性低密度聚乙烯PE，共混该性的改性和应用。PP均聚物的熔点约为330°F，取决于加热速度和热历史。在PP链上间隔地插入乙烯（无规共聚），链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低聚合物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293—305°F范围内（华氏温度=摄氏温度×9/5 + 32 摄氏温度= （华氏温度-32）*5/9）。 对于拉丝来讲，聚丙烯PP中添加少量的聚乙烯PE有以下几点好处: 1, 增加韧性抗冲击 聚丙烯与聚乙烯共混,以为两者极性相近,具有较好的热力学相容性.在PP/HDPE的共混物中,当HDPE的含量在10%时，在-20℃下的落球冲击强度可比聚丙烯提高八倍以上，可见抗低温性能提高了很多。塑编企业的实践证明，PP/HDPE共混物中，当HDPE的含量在5%时，扁丝的断裂伸长率有所提高，生产的编织袋有明显的变软感觉，抗跌落实验性能有所提高。 2，扁丝起毛少 PP/HDPE的共混物中,当HDPE的含量在3~8%时，在40倍的显微镜下观察，扁丝的起毛现象明显减少，因此粉尘中扁丝的毛刺也明显减少。 3，减少扁丝辟丝 PP/HDPE共混物中，当HDPE的含量在3~8%时，扁丝辟丝现象有所减少。用手横向拉扁丝时，比没共混时，可以感觉有点拉力。也可以发现，冷却的薄膜有点柔软，分丝时不易断丝。 4，编织时断丝率少 由于韧性的增加，扁丝抗冲击，由于起毛少，而使扁丝顺利通过各导丝孔，从而使编织时断丝率减少。 在PP/HDPE共混物中，HDPE的含量不易超过10%。多了扁丝的拉伸强度下降明显。 其中机理是:我们塑编所用的5000S等高密度聚乙烯的熔点温度是125℃，而塑编所用的聚丙烯的熔点温度为168℃左右。当PP原料中含少量的PE时,在拉生产时,挤出机机筒加热温度和网区加热温度在(265℃左右),这时已经满足PP塑化熔点温度168℃,而对于聚乙烯PE塑化熔点温度125℃也早已满足，已经塑化的很好。会稍微降低整体熔体的黏度，但不会有未溶解的聚乙烯PE的颗粒，不会发生堵网 那如何进行添加呢？比例是多少？ 主要有以下两种配方： 种类 普通工程朔料常见牌号名称 PVC聚氯乙烯 PE聚乙烯 UPE超高分子量聚乙烯 POM聚甲醛 POM+25%GF聚甲醛增强 DERLIN聚甲醛 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 PC 聚碳酸酯 PC+30%GF 聚碳酸酯增强 PP聚丙烯 俗称 PVC UPE 赛钢 亚加力 压克力 有机玻 璃 防弹胶 防弹玻 璃 百折胶 常用 代号英文名 PVC Polyvinyl Chloride PE Polyethylene Ultra-high molecular UHMWPE weight PE POM Polyoxymethylene polyacetal POM+25%GFPOM+25%Glass Fiber DERLIN PolymethylMethacrylate PMMA (Acrylic) PC Polycarbonate PC+30%GF PC+30%Glass Fiber PP Polypropylene 通 工 程 朔 料 PS 聚苯乙烯 硬胶 PS Polystyrene 丙烯腈 . 丁二烯 . 苯 超不碎 Acrylonitrite Butadiene ABS 胶 ABS 乙烯 Styrene PA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66 PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙 PA66+30%GF PA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强 Fiber(NYLATRON) PA-MC 聚酰胺 铸型 PA-MC Monomer casting nylon PTFE 聚四氟乙烯 朔料王 Polytetrafluoroethylene PTFE 铁氟龙 PET PET poly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二 涤纶 Terephthalate) PET+TX 醇酯 的确良 PET TX GRAU PET+30%GF PET+30%GF PET+30%Glass Fiber PBT 聚对苯二甲酸丁二 PBT Poly(Butylene 醇酯 Terephthalate) PEEK PEEK Polyetheretherketone PEEK1000 聚醚醚酮 PEEK1000 EKH-SS09 ESDPEEK PEI UL TEM1000 聚醚酰亚胺 PEI Poly(etherimide) UL TEM2300 PI 聚酰亚胺 PI Polyimide DERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AFPP与PE区别
PP和PE两种料子的区别 - 副本
关于在聚丙烯PP中添加高密度聚乙烯PE可行性分析报告
常用非金属材料一览表.docx