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围堰防渗墙施工方案培训资料(doc 36页)

围堰防渗墙施工方案培训资料(doc 36页)
围堰防渗墙施工方案培训资料(doc 36页)

围堰防渗墙施工方案培训资料(doc 36页)

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计

黑龙江省庆达水利水电工程有限公司

5m,最大堰高11.00m。迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:2.0,迎水面采用1m厚块石护坡、护底。

1.2、施工导流方案

本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房,右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流;

1.3施工交通

坝址位于莲花乡下游3km附近,距林口县城约80km,距上游莲花电站约6.6km,距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过,左岸有村级公路通过,坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥(S309省道)连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里,距牡丹江市120公里,距离鸡西市85公里,境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此,本工程对外交通较为方便。

场内运输主要为施工材料,砼、工程弃料等,根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路,施工场内交通可充分利用现有皎通道路,规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通,新修建的临时路以泥结石路面为主。

1.4、混凝土拌和站

混凝土拌和站由建设单位提供。

1.5、施工供电

施工供用采用场内已安装的变压器,采用电缆接入现场施工设备和照明,并配1台500KW柴油发电机做为施工备用电源。

1.6、施工用水

施工用水主要采用水泵直接抽取河道水方式供用,并设用备用水箱,以达到存水目的,保证施工进行。

1.7、施工工期

2017年3月1日-2017年5月15日

二、一期围堰施工措施

根据设计规划,一期围堰上游263m;下游172.2m;纵向233.74m,围堰全长668.80m。围堰结构形式为,砂砾石填筑,按施工图纸要求进行测量放线,利用反铲装自卸车运至指定的上下堰位置进行进占法填筑,分层用振动碾碾压,直至围堰形成,利用反铲边填,每升高2-3m削坡一次,直至升到160m高程,按图纸要求在迎水面铺设护坡石,纵向铅丝石笼护坡。160.00高程一下采取400mm厚砼防渗墙入岩1m,防渗墙以上采用复合土工膜。围堰填筑高程,上游164.50m;纵向164.50---162.50m;下游162.50—160.00m土石方填筑116018m3;护坡底石料5170m3;当防渗墙升至设计高程时,将连接的复合土工膜埋入防渗墙内,准备好保护层土料,进行行两侧填筑,最终升到设计高程,复合土工膜3502m2;铅丝龙护坡3019m3;防渗墙35274.00m2。

一期围堰施工利用厂房157.00m工程以上土石料,分别上下游进占,一次填筑高程到160.00m,形成160.00m平台,为防渗墙施工提

供条件,待防渗墙砼完成后接铺土工膜,最后将围堰填筑到164.50高程。做砼防渗墙之前,按设计图纸要求采用反铲配合人工装铅丝石笼,护在上堰及纵堰迎水坡面上,以保证围堰抗冲刷,安全渡汛。施工期选择在2017年1月--3月间。拆除选在2019年1月—3月。

三、砼防渗墙施工

3.1、施工方法

根据工程目的、技术要求、工期和具体地质条件,结合本工程的具体情况,拟采取抓斗抓槽与冲击钻配合的施工方案。分二序施工。顺序为先施工一序槽孔,即单号槽孔,后施工二序槽孔,即双号槽孔。

其工作原理及施工过程为:抓斗抓取上部沙砾石层,冲击钻施工岩石层,抓斗为液压式,最大抓取长度,2.8米,每个槽孔长6.0米,分三次抓取,先抓两侧,后抓中间,抓斗站于倒渣平台上,行走至要抓取的位置,履带平行于防渗墙轴线,根据导墙上的控制线调整斗齿至准确位置,使各项偏差控制在规范之内,然后开始抓槽,同时采用运输车运输弃渣,弃至指定弃渣场,抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁,保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm。抓斗抓完上部孔段后,遇岩层能抓取时则继续采用抓斗,不能抓取时则采用冲击钻施工,冲击过程中及时进行淘渣,同时补充新鲜泥浆,冲击钻施工至要求的深度后停止钻进。

防渗墙施工可划分为三大环节进行,第一步是导墙制作,第二步是成槽,最后一步是混凝土浇筑。

3.2、导墙施工

建造导墙主要是为后期抓槽、浇筑及其起下接头管而建造的一道临时工程:导墙尺寸为0.5m宽×1.0m高-0.5m宽×1.0m高的梁型对称形的导墙。

导墙施工程序如下:

(1)测量放线

首先按照相关部门提供的防渗墙定位资料进行测量放线,经有关方验线确认无误后,精确放好导墙定位线。导墙做成“”型现浇钢筋混凝土结构导墙,导墙顶高出地面不小于20cm,以防止地面水流入槽内、污染泥浆。导墙内清空(450~480mm)。考虑工期因素,混凝土内可掺加早强剂,混凝土浇筑后及时浇水养护。

(2)导墙槽开挖

导墙槽挖取采用挖掘机与人工配合相结合,开挖前遇有地下管线的区域应用标示牌标示,并针对该施工工序对施工人员进行技术安全

交底。挖出土方采取现场存放,以备回填所用,待回填完毕后清理运出。

(3)钢筋网格的绑扎

梁型钢筋为上下部为3Φ16@200、分布筋为Φ16@1000,钢筋在现场进行加工、绑扎,钢筋搭接长度64cm,锈蚀钢筋除锈后方可使用,采用垫块固定于模板中间部位。

(4)模板支护

钢筋绑扎完成后要先放出模板尺寸线,然后再支模板。模板采用木制或钢模组装而成,模板支撑采用木方及钢管配合加固。模板可采用3015和6015*n型模板进行拼装,用钢管水平支设三道或四道支撑,然后用木方(或木制小架子)进行加固,每隔1m设置一道,钢模板在支立前须刷脱模剂,以便于拆模且拆模后砼面整洁。导墙内侧模板垂直度控制在2/1000范围内。

(5)砼浇注

采用C20砼,砼应分段浇筑,内、外侧导墙应同时浇筑,浇筑时使用插入式振捣器振捣密实,严禁超振或漏振,振捣后导墙表面采用人工进行抹平处理。等导墙砼养护24小时后并且砼强度达到5Mpa

以上时方可以拆模,砼强度达到75%后方可进行挖槽。

(6)拆模并架设支撑

导墙两侧模板可直接人工拆除,拆除内侧模板时需先拆除内部支撑,由于内部由钢管和木方做支撑,拆除时先拆木方,后拆钢管,防止导墙整体位移、变形从而影响成槽质量,每隔2-5m设置一道支撑,

每到上下各布置一根方木。

(7)导墙质量要求

1)导墙面与纵轴线允许偏差为±10mm,导墙内净空允许偏差为+5mm,导墙顶面在同一单元槽段内高差小于10mm。

2)导墙内侧面须平整、光洁,顶面用钢抹子压光。

3)钢筋的型号、直径、根数、间距须准确。受力钢筋的排距允许偏差±5mm。

3.3、泥浆护壁

泥浆主要是在防渗墙挖槽过程中起到护壁的作用,泥浆护壁技术是地下防渗墙工程基础技术之一,其质量好坏将直接影响到防渗墙的质量与安全。

泥浆的指标对连续墙施工影响极大,对新制备的泥浆和再生泥浆,均应设专人用专用仪器进行质量控制,其主要技术指标如下表:项目 1 2 3 4 5 6

名称比重(g/cm3)粘度

(秒)

失水量(mm/30

分)

泥皮厚度

(mm)

含砂率(%)PH值

新泥浆 1.05-1.08 21±1 15±1 1-2 ≤1 7-9

循环再

生泥浆

1.08-1.25 21-30 ≤30 ≤3 ≤4 ≤9

废弃泥

>1.3 >35 >35 >4 >5 >11 泥浆制作所用原料的选用符合技术性要求,制备时符合制备的配合比。制浆材料:护壁泥浆由膨润土掺加适量CMC外加剂、纯碱及水拌制而成;配置细节:先配制CMC溶液静置六小时,按配合比在搅拌桶内加水,加膨润土,搅拌5分钟后,再加入CMC溶液,搅拌15分

钟,再加入纯碱,搅拌均匀后放入储浆池内,待24小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,既可泵入循环池,以备使用。

护壁泥浆的储存:护壁泥浆由水冲式搅拌机搅拌而成,搅拌后直接流入储浆池。泥浆制好后,需存放24小时以上方能使用。施工时通过输送管道将泥浆输送到槽中,泥浆采用立体泵抽式循环系统,泥浆不落地,不污染环境。

在场区设置泥浆池,泥浆池容积量应按每一台成槽机挖6米标准槽段的立方量所设计,拟设计长*宽*高为15×10×1.5m的泥浆池及沉淀池相连而座,中间设隔墙,用隔墙将泥浆池与沉淀池分隔,即沉淀区域、再生区域、再生后的泥浆再进行循环使用,沉淀区内的泥沙用挖掘机捞出及时清理外运。

泥浆调整、再生及废弃标准技术指标一览表

泥浆的试验项目需要调整调整后可使用废弃泥浆

密度 1.13以上 1.1以下 1.15以上

含砂率8%以上6%以下10%以上

粘度35 24~35 40

失水量25以上25以下35以上

泥皮厚度 3.5以上 3.0以下 4.0以上

PH值10.75以上8~10.5 7.0以下或12.0以上

3.4、成槽施工

根据该标段工程量及工期要求,拟定投入3台套液压抓斗设备及6-12台套冲击钻机设备进场施工,以确保满足本工程施工任务要求。

抓斗机就位要求场地平整,根据槽段尺寸的不同合理安排抓数和抓槽顺序,抓斗机履带应平行于导墙轴线,根据槽段长度与成槽机的开口宽度,确定出首开槽和闭合槽,当槽段三抓成槽时,采用先两侧

后中间的方法抓槽。

挖槽前先向导墙内注入护壁泥浆,挖槽工序开始后,需派专人负责泥浆的放送,抓槽施工进行过程中,应及时向槽内注入泥浆,使泥浆液面始终保持在导墙顶面以下0.5m处左右。出现泥浆供应不足等情况时,应立即停止挖槽施工,待泥浆补足后,恢复生产。

正式施工前宜进行试挖,了解地层真实情况,如若遇有难挖地层降低成槽速度时,可采用“两钻一抓”工艺提高成槽速度,钻机拟采用冲击钻机钻进行施工。

抓斗机抓槽过程中,抓斗机的中心应对准孔位标志物,使挖土位置准确。抓斗机每斗进尺深度约为在0.3米,抓斗机控制抓斗入、出槽过程要慢速稳定,避免形成真空涡流冲刷槽壁,引起塌方,严禁重型机械在槽段混凝土未灌注之前行走于槽段附近。严格控制槽壁垂直精度,安排专职人员对垂直度进行检测,使槽壁垂直精度控制在3‰以内。抓槽深度应大于设计深度0.3~0.5m。抓斗机就位开抓后,无

特殊情况发生时不得随意行走或变幅。

3.5、防止槽壁坍塌措施

成槽过程中,软土层和厚砂层易产生坍塌,针对此地质条件,制定以下措施:

(1)减轻地表荷载:槽壁附近堆载不超过20KN/㎡,起吊设备及载重汽车的轮缘距离槽壁不小于3.5米。

(2)控制机械操作:成槽机械操作要平稳,不能猛起猛落,防治槽内形成负压区,产生坍塌。

(3)强化泥浆工艺:采用优质膨润土制备泥浆,并配以CMC增粘剂形成致密而有韧性的泥浆止水护壁,并以重晶石适当地提高泥浆比重,保持好槽内泥浆水头高度,并高于地下水位0.5米以上。

(4)缩短裸槽时间:抓好工序间的衔接,使成槽至浇灌完混凝土时间控制在24小时以内。

3.6、塌槽的处理措施

在施工中如发现泥浆突然流失地下或出现严重塌方,应及时将成槽机铲头提出、远离其危险区域,适当提高泥浆比重不断向槽内补充泥浆,同时及时填入沙土回填槽段,并用抓斗在回填过程中压实直到泥浆液面稳定,再重新成槽。视塌槽严重情况而定也可在槽内和槽外(离槽壁1米处)进行注浆处理等事后补救措施,待密实凝固后再重新进行挖槽。

3.7、入岩成槽

根据所有防渗墙体均需入岩1m,由于抓斗机入岩能力较弱,目

前比较成熟的入岩方式为冲击入岩,故需采用冲击钻来配合完成。

冲击钻是利用大重量钻头通过一定落距及一定频率以自由落体

方式冲击破碎基岩,然后再清除残渣来实现成槽或成孔的,由于冲击

效率较低,若以入岩1m计,一般一台抓槽机需2-4台冲击钻配合方

可同步完成作业。

冲击钻成槽的工序为:

平整场地铁轨铺设冲击钻就位冲击钻固定冲击成孔(槽)清渣移位

再冲击成孔(槽)清渣验孔(槽)最终成孔(槽)3.8、清槽

单元槽段中每抓挖到设计槽底标高以下0.5米时停挖,待全槽每

抓均达到此标高即将成槽时,停置1个小时后沿槽段长度方向以每移

动1米下斗抓挖一次的方法,尽可能清扫槽底部的沉渣,清底至设计

深度,底部沉渣厚度要求≤100mm。杜绝由于清槽疏忽或抓槽时机手

放线有误导致槽段内存有夹墙的现象发生。

3.9、下置接头管

如果开挖槽段是一序槽段,在浇混凝土前需下接头管,接头管外

皮直径为390mm的空心回形管,分段连接成一个整体,每段长度约

6-12m,由15mm厚钢板卷制而成。

槽段清底合格后,即可吊装接头管,接头管安装前应对接头管

逐段进行清理和检查,由起重机吊放安装垂直插入槽内。

吊装接头管对位应准确(接头管管中心对准槽段分幅线),管身垂直、缓慢沉放,不得碰撞槽壁和强行入槽。接头管下部应插入槽底30~50cm,上部用木楔固定,接头管后部的空隙应人工用铁锹铲泥回填密实,以避免接头管在混凝土浇筑过程中移位和混凝土绕流至下一槽段。

3.10、清刷接头

如果开挖的是二序槽段,在槽段挖至设计标高后,清刷接头应在清底前进行。刷壁是防渗墙施工中一个至关重要的环节,刷壁的好坏将直接影响到防渗墙接头止水的效果。

刷壁器采用偏心吊刷,以保证钢刷面与上一槽(相邻已施工完成的槽段)的接头管孔紧密接触从而达到清刷效果。用吊车吊起刷壁器对位接头处进行上下刷动,上下刷壁的次数应不小于20次,直到刷壁器的毛刷面上无泥为止,以清除先行施工完成的槽段接头处上的沉渣或泥皮等杂物,确保连续槽段间接头处紧密接合。

3.11、下置浇筑导管

根据施工槽段长及相关规范要求合理布置导管数量、长度、导管下端距槽底距离应控制在30cm左右,导管距槽段底部应不大于1.5m,导管距导管之间的间距不大于3m。导管连接处做密封防水。导管上口接方形漏斗,混凝土漏斗应能满足混凝土初灌量。

3.12、浇筑混凝土

槽段完成后,如果是二序槽段应清刷接头,清刷完接头后再清底,清完底后马上组织验槽,待槽段验收完后立即组织浇筑,浇筑前先检

查槽深,判断有无塌方,并计算所需混凝土方量。

防渗墙混凝土强度等级为C25,抗渗等级W8,混凝土浇筑为灰罐车自卸的水下灌注法。

混凝土浇筑前,为使混凝土浇筑时能将管内泥浆从管底排出,导管内须放置隔水装置。初灌混凝土时要保证每根导管有4方混凝土的备用量,首次浇筑混凝土后导管埋深不得小于0.5m。在混凝土浇筑过程中导管下端埋入混凝土内的深度不得小于1.5m,也不得大于6m,槽内混凝土面上升速度尽量控制在3-5m/h、不得小于2.0m/h,槽顶混凝土浇筑宜高出设计标高30-50cm,确保凿去墙顶浮浆层后的标高符合设计要求。

混凝土浇筑应连续进行,无特殊情况发生时不得间断。保持混凝土均匀下料,随混凝土的不断浇筑将护壁泥浆抽回储浆罐。混凝土浇筑过程中应设专人测量混凝土浇筑面标高和导管的埋深情况以及做有真实详细的浇筑记录,严防将导管下口提出混凝土面。每单元槽段浇筑混凝土,现场应留取混凝土强度试件一组。

3.13、拔接头管

如是一序槽段,待混凝土最后一车浇筑完2小时后,可以转动接头管,接头管采用专用拔管机起拔,混凝土初凝后根据天气气温约

1-2小时开始提动接头管,即将接头管缓慢拔出10-20cm,而后每间隔半小时提动一次,一般在混凝土浇筑完毕后6-8小时接头管可全部拔出,待一序槽段施工完2-3天,可以施工二序槽段。

3.14、防渗墙质量检查

(1)成槽质量检查

成槽质量检查采用“重锤法”检测,测量槽孔的孔深、孔斜等参数。该方法快捷方便,简单易行。成槽后槽段应符合以下要求:孔位偏差小于3cm;

槽孔宽度不小于100mm;

孔斜率不大于4‰。

(2)清孔质量检查

清孔质量检查使用泥浆测量仪器检测泥浆比重、粘度、含沙量、孔底淤积厚度、接头孔壁刷洗质量等指标。槽孔清孔换浆结束后1

小时,应达到下列标准:

孔底淤积厚度不大于10cm;

泥浆比重:≤1.15g/cm3(膨润土泥浆);

泥浆粘度:32~50s;

泥浆含沙量:≤6%。

二期槽在清孔换浆结束之前,用刷子钻头清除二期槽孔端头钢筋混凝土孔壁上的泥皮;合格标准为刷子钻头上不再带有泥屑,刷洗过程中,孔底淤积不再增加为准。在清孔验收合格后4h内浇筑混凝土。

(3)混凝土浇筑质量检查

主要包括混凝土原材料质量的抽样检查,浇筑导管间距,浇筑混凝土面上升速度和导管埋深,混凝土终浇高程,混凝土出机口和现场取样的物理力学性能检验等,按相应技术规范和设计规定进行。

(4)成墙质量检查

墙体质量检查在混凝土浇筑90天后进行,检查内容为墙体的物理力学性能指标、墙段接缝和可能存在的缺陷。检查方法包括钻孔取芯实验、钻孔压(注)水试验、芯样室内物理力学性能实验等。

3.15、防渗墙质量验收

防渗墙工程全部完工后,向监理人申请完工验收,并提交以下完工资料:

(1)防渗墙竣工图及说明书;

(2)墙体材料实验成果;

(3)墙体质量检验(钻孔取芯、注水实验、沉渣厚度等)记录和现场抽样检验成果;

(4)质量检查记录和质量事故处理报告;

(5)监理人要求提交的其他完工资料。

四、基坑排水施工措施

初期排水水量为围堰合拢后,基坑开挖前基坑内积水、排水过程中围堰几基础的渗透水量等。由于围堰合拢前上下围堰均已形成,大部分流量可通过左岸束窄河床下泄,基坑内积水量不大,一期围堰内部面积约为4.5万㎡,平均积水深度按1.5m估算,粗略估算约有6,5万m3,同事考虑土石围堰初期排水基坑边坡水位允许下降速度不大于0.5m~0.7m/d,拟采用2台kjw200--315型离心泵排水,其中4台小泵备用,单台排水强度可达300m3/h,计划排水时间保守估计约需7天。

基坑初期排水完成后,对基坑渗水情况进行勘察,如发现渗漏通

道,采取措施进行封堵或引排。

基坑经常性排水主要指施工期排水,包括堰基和地基渗漏水、雨水、施工用水三大类,其各类排水标准估算如下:

(1)围堰渗水:一期围堰为砂砾石填筑围堰,并采用复合土工膜加混凝土防渗墙防渗,防渗条件相对较好,故围堰渗漏量按50m3/h 计。

(2)天然降雨:根据招标文件提供有关资料,最大月降雨量为132.8mm。平均日降雨量按4.4mm计算,最大降雨强度按0.18mm/h,当天排完,按照一期最大基坑汇水面积6万㎡初步估算,相对降水量约为:11m3/h。

(3)基坑开挖边坡渗水:按50m3/h考虑。

(4)施工弃水:基坑内施工弃水主要来源于混凝土施工,一期导流阶段,砼浇筑强度约为1.5万m3/月,施工弃水量1m3砼产生1m 3弃水估算,则砼浇筑施工弃水按21m3/h估算。

(5)根据上述排水标准估算基坑最大渗水和雨水排水量为111m 3/h,施工弃水量为21m3/h,排水强度见表6-6.

(6)基坑排水强度表表6-6

排水阶段渗水(m3/h)降雨(m3/h)施工弃水(m3/h)合计(m3/h)一般时段100 0 21 121 暴雨时段100 11 21 132

(7)注:暴雨时段降雨量按最大日降雨当天排完计。

(8)排水强度为暴雨时段控制,故按暴雨强度配置排水设施,采用排水沟与集水井相结合的方式进行经常性排水。

排水系统布置分两种情况,一种是基坑渗水排水系统布置;另一

种是施工废水排放系统布置。根据基坑地质条件排水以渗水为主,排水沟暂不考虑。渗水通过集水井排出,集水井结构,采用深水井套管形式。根据最大排水强度选择相适应的水泵,见表

排水泵用量表

项目水强度水泵型号工作台

备用台数合计

初期排水300m3/h KJW200—315A(300m3/h) 2 2

经常性排水132 m3/h KJW100—100A(120m3/h) 2 0 2 QS15-26-2.2(15m3/h) 4 4

五、施工期安全渡汛及防凌措施

本工程一期围堰需要经历两个汛期,根据工程施工特点及区域水文气象条件,该地区多年平均降水量在500mm~700mm,每年汛期(6~9月)是施工安全渡汛的重点时段,汛期降雨量占全年降水量的70%以上,施工中必须精心组织,按期完成各施工渡汛时段内的各项施工任务,顺利达到各时段渡汛标准是本工程安全渡汛的基本保证。因此,汛前编制安全渡汛措施,内容包括永久和临时工程建筑物的防护措施、防汛器材设备和劳动力配置计划、发生超标准洪水时的应急措施等,同时,必须加强汛期的汛情预报工作,确保安全渡汛。拟定的安全渡汛措施如下:

1、成立以项目部经理为首,施工、技术、物资供应等部门才加的防洪渡汛领导机构,统一领导、协调防洪渡汛工作。

2、落实防洪渡汛责任制到各施工厂、队。抽调精干人员组成防洪抢险队,随时排除可能的险情。对抢险队进行应急处理突发超标准洪水能力的培训,以提高抢险能力,尽量减少超标准洪水发生时的损

失。

3、落实施工措施,对与渡汛有关的施工项目加强施工资源配置,保证施工进度的按时完成。

4、汛前做好充分的渡汛准备,及时准备好充足的防洪渡汛器材设备、材料,遇险情及时撤走基坑里的施工设备及人员。

5、在汛期组织人员进行水情分析,及时掌握有关的气候、水情预报,并由专人随时监视水情变化。

6、各料场做好施工场地的规划布置。防止开挖堆料和开挖弃渣堵塞施工通道和排水通道。搞好料场的排水设施,派专人加强巡视,发现堵塞及时疏通。

7、生活区的防洪渡汛做到:

①生活设施布置尽量远离冲沟和临河侧,并布置在汛期水位以上。

②按照相应措施做好冲沟和临河侧的坡面保护,加强观测,采取相应措施防止坡面滑移。

8、对施工道路,雨季施工,派专人对沿线排水系统加强巡视,及时疏通水沟,确保道路畅通。

防凌措施:一期导流期间,需要经过两个冬季,每年11月份至来年3月份多年平均气温在0℃以下,每个冻融期可能发生凌汛,要在凌汛前准备好必要的拍冰凌材料和设备,采取以下应对措施,确保施工期内围堰的安全。

1)通过上游莲花电站进行蓄水调节,调节凌汛期河槽水量,配合

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台

水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m; 2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa; 2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3); 2.1.4允许渗透比降:>50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度 15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时,水泥用量为: [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量: [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的土料;当地表过软时,先填粘性土料,上铺砂和碎石,再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

临时围堰专项施工方案

临时围堰专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

CB01 施工技术方案申报表 (承包[2018]技案005号) 说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份

徐来河水环境综合整治工程 临 时 围 堰 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 无锡梁溪水务有限公司 2018年7月 临时围堰专项施工方案

一、工程概况 徐来河河道工程位于无锡市梁溪区,起于中南路,终于京杭运河,起点桩号K0+,终于K0+,河道口宽7-15米。由于本工程需全线干河清淤,故在施工前需进行临时围堰处理。徐来河河道不长,下游调水泵站有闸门,闸门以上段可通过关闭闸门,利用泵抽排后干河施工。徐来河调水泵站至京杭运河汇口长度约200m,该段干河清淤需要在汇口处修筑1段围堰,长约15米。 二、围堰工程 1、围堰设计 根据我公司以往河道整治工程中临时围堰施工经验,结合现场所处位置情况,我方拟将围堰范围定为汇口处内部边缘2米处(位置见附图)。围堰采用打双排木桩结合袋装粘土的方法进行围堰,围堰长度为15米,宽度为3米,围堰后坝顶标高高于常水位1米以上。本次围堰采用桩梢直径>20cm、桩长>6米、弯曲度<2%的圆木木桩施工,每侧施打的木桩间距为米。 施工工艺流程 在进行围堰前,先用挖机填土至河道中,铺设一条临时通道,通道的回填土采用挖机压实,方便施工人员站立,并配合挖机施打木桩工作。施打好双排的木桩桩基后,在木桩内侧设置多层板及油布,外侧用圆木木桩及8号铁丝横向绑扎连接固定,上下设置二道,两排木桩间用?20钢筋拉结固定,再进行回填粘土。填土从两端开始,使坝身露出水面,后逐步延伸直至合拢,用挖机压实后再铺设袋装粘土。

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔~沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号:145+651~152+311) (合同编号:HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13

水泥土防渗墙专项施工方案

目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据: (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件:施工计划横道图 (12)

水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据: 1.合同文件 1)合同名称:《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号:GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) (2)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008) (4)《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002) (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (6)《深层搅拌法技术规范》(DLT5425-2009) 4.企业的安全管理规章制度,工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市,蓄洪面积293.00km2,蓄洪水位为33.65m,蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km,耕地面积23.64万亩,2013 年垸内人口16.42万,为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标,堤防长43055m,穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段,C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978~8+026 段加固堤防工程,堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1)2+978~4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培; 2)2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基; 3)2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石; 4)2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙; 5)4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆; 6)6+357-7+218 段草皮护坡; 7)4+220-8+026 段沥青水泥路面,2+978-4+220段泥结碎石路面; 8)华田安全区(4+220-8+026 段)上堤坡道3 处。 主要工作内容为:堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、

防渗墙施工方案

CB15 分部工程开工申请表 (皖水安[2009]分开工02号) 说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构审签后,随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。

桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日

目录 1、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) 7、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图

1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村,水库坝址距随州市城区约40km,拦截府河支流清水河上游,集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程,水库枢纽始建于1957年11月,1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝,坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m,防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1:2.0、1:2.75和1:3.5,下游坡坡比自上而下为1:1.75、1:2.75、1:3。大坝迎水面为干砌块石护坡,下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m,顶宽2.0m,底宽43m,底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1:0.2、1:0.5,下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段,墙顶高程126.35m,墙厚400mm,底部伸入基岩以下1米,防渗墙砼采用普通混凝土,强度等级为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km,距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市;随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利,现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》(SL260-98)

临时围堰施工方案

目录 第一章工程概述 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节施工区域地形及水文情况 (1) 第三节临时围堰的设计 (1) 第二章施工部署 (3) 第一节组织机构 (3) 第二节施工准备 (4) 第三章施工方法 (6) 第一节施工流程 (6) 第二节施工工艺 (6) 第四章安全保证措施与环境保护措施 (9) 第五章防汛应急预案 (12)

第一章工程概述 第一节工程概况 本工程为西樵镇儒溪村村路维修工程,位于佛山市南海区西樵镇,因工程内的挡土墙施工需要,对施工小河段河道进行临时截流围堰施工。 计划临时围堰工期70日历天:2013年7月16日~2013年9月23日 2013年7月16日开始围堰施工,挡土墙施工约60天,计划在2013年9月23日前拆除围堰。 第二节施工区域地形及水文情况 1、施工场区为河道,该河道宽约25米,正常水位在1.0m,水流较缓,河床底有1m至 1.4m厚淤泥。 2、佛山常年水位高0.6m,施工期夏季,雨水充足,年平均降水量在1620毫米~1690毫米间,7~9月份为第二个多雨季节,称后汛期,主要是热带气旋、热带辐合带等带来的降水,降水量在580毫米~610毫米间,占全年降水量的36%。考虑到工期紧迫及汛期河道的通水功能,本方案采用沙包进行围堰,围堰高1.7m,挡土墙施工完成后,方可拆除。 第三节临时围堰的设计 1、根据现场测量地形情况及规范要求,通过对施工经济性、安全性及可行性等几方面进行计算、比较、分析,本工程临时围堰施工步骤有:施工段河床清淤-砂包围堰-缝隙压实。围堰边坡设置为1:0.5,迎水面采用竹篱片及土工布挡土防冲刷。 2、拟建围堰底宽3.5米,围堰顶面宽2.5,边坡1:0.5米。施工期间现有内河最常年水位为▽1.0米,考虑雨季施工下雨后水位升高▽1.4米,拟定堰顶标高,为▽1.7米,考虑本工程河涌的水流量、水位标高、施工工期、以及淤泥的运输问题。因此,本次施工拟采用砂袋围堰(如下图)。

某水库混凝土防渗墙施工方案

防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制: 校核: 审定: 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年,水库集雨面积2.5平方公里,总库容54万立方米,后列入省千库保安工程,2004年10月动工,2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重;清基不彻底;坝基无任何防渗措施,坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺,混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程263.00m,墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m,工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000~0+080,长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用,稳定性好;场地地震设防烈度为6度区,地震动峰值加速度属0.05g区,场地属中、硬场地土,可不考虑地震液化问题;根据场地环境水质简分析,判定环境水对分解类—溶出型,一般酸性型、碳酸型,分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性;工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s,属强透水层,强风化岩透水率为29.5-56.4Lu,属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu,属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 (1)主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,

河道临时围堰施工方案[优秀工程方案]

望春安置房区间道路工程河道 临 时 围 堰 施 工 方 案 编制日期:2016年7月9日

目录 一、工程概况 (2) 二、围堰施工方法 (3) 三、施工工期安排 (3) 四、围堰施工平面布置及基本情况 (3) 五、围堰施工注意事项 (4) 六、河道恢复方式 (4) 七、防台防汛应急预案 (5)

一、工程概况 1、编制依据 宁波市河道水利部门关于防洪防汛相关规定要求; 望春安置房区间道路工程施工图及以往河道施工经验. 2、工程概况 望春安置房区间道路工程有两处河坎挡墙,与现状河道在一起,施工前需进行围堰处理.挡墙要素如下:

浆砌块石挡墙 由于河坎挡墙施工需要需对河道进行临时围堰施工,本河道临时围堰位于望春安置房南侧河道内,围堰施工范围为桥梁两侧13米范围,该处河道宽度约为15米,河岸北侧桩号K0+327.35,南侧桩号 K0+342.65,单侧围堰长度约为38米. 因本工程河道内河坎挡墙施工需要,根据河道的实际情况,该河道河坎挡墙施工期间河道需临时围堰,拟采用袋装粘土结合打松木桩

的方法进行围堰. 二、围堰施工方法 1、围堰设计 根据我公司以往河道整治工程中临时围堰施工经验,结合现场实际清情况,我项目部计划将围堰布置在桥梁南北两侧边线,(其中两侧10米处需施工新建河坎挡墙),围堰底标高为清淤后现状河床底标高(硬土),围堰顶标高为现状常水位高0.5米以上,宽度为2米,两侧打松木桩,间距为0.5米,内侧放毛竹片、彩条布、袋装粘土,堤心采用粘土填筑.围堰施工主要采用机械打松木桩,人工砌筑袋装粘土,铺设毛竹片、彩条布,同时挖掘机辅以人工进行填筑堤心粘土的施工方法. 后附围堰平面图、立面图. 2、施工工艺流程 打设松木桩铺设毛竹片铺设彩条布人工袋装粘土 人工砌筑袋装粘土袋填筑堤心粘土 三、施工工期安排 河道内围堰施工:计划工期为30天. 具体施工进度计划安排:河道围堰自施工之日起15天内完成,围堰河坎挡墙施工在15天完成. 四、围堰施工平面布置及基本情况 本临时围堰位于望春安置房南侧河道内,围堰范围为桥梁南北两侧38米范围,单侧围堰长度约为38米,围堰宽度为2米.两侧围堰长度共约76米.

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级,次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定,相应导流建筑物级别为5级,其土石类围堰设计洪水标准为10~5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站,莲花水库为多年调节水库,其正常蓄水位为218.00m,根据1998年~2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析,水库11年间6月份水库平均水位为213.58m,最高水位为217.19m,最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰,的施工导流标准为5年一遇:按莲花水电站机组发电满发流量(Q=1354 m3/s)加莲花坝址~小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水(Q=114 m3/s),流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工,上游横向围堰轴线长263m,堰顶高程164.50m,堰顶宽5m,最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m,堰顶高程160.00m,堰顶宽5m,最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m,堰顶高程164.50~160.00m,堰顶宽5m,最大堰高11.00m。迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:

2.0,迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房,右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流; 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近,距林口县城约80km,距上游莲花电站约6.6km,距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过,左岸有村级公路通过,坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥(S309省道)连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里,距牡丹江市120公里,距离鸡西市85公里,境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此,本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料,砼、工程弃料等,根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路,施工场内交通可充分利用现有皎通道路,规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通,新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

防渗墙施工方案--.

防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内,是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级,亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发,开发任务为发电,兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处,上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处,上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00,校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐,死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台,总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪(冲沙)坝段组成:左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成:岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处,防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级

配普通混凝土,抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄,水流湍急,无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂,从上往下共分三层,I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差,基本无胶结,松散~稍密状:II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层,粒径均匀,厚约12m?17m,呈圆状、次圆状,泥质胶结,中密~密实状:山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层,碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结,间隙充填粘性土及粉砂,结构致密:河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%,为不液化土,河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩,块状结构,主要结构面为节理裂隙,饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水,对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱,属中等~强透水层,坝基岩体的透水性总体较弱,微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层,主河槽部位地下水水位较高,防渗墙施工时,槽孔容易漏浆、坍塌,必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施,以保证成槽: (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深,最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件,采用“钻劈法”施工:槽段连接采用钻凿法(套接);混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口,水下直升导管法灌注混凝土。

河道临时围堰施工方案

河道临时围堰施工方案 一、工程概况 本临时围堰工程位于防汛闸门工程岸侧,因为新大堤防汛闸门施工需要拆除部分防浪墙及大堤结构,此临时围堰主要起到保护新大堤的防汛功能,同时作为防汛通道和施工通道(临时围堰布置见附图)。本围堰拟采用袋装粘土结合打木桩护坡,后铺彩条布,堤心填筑粘土,顶部铺筑道渣作为临时到路面层的结构形式。 二、施工总部署 1、施工管理人员安排:本工程作为长江口某码头工程的一个分项工程,在人员安排上,我项目部拟利用码头项目部管理人员的班底,充分挖掘人力资源的潜力,重点安排1~2名经验丰富的施工员作为施工管理负责人,同时安排项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。 2、确定施工方法:根据我公司以往码头工程中的临时围堰施工经验,结合现场实际情况,我项目部计划将围堰紧邻新大堤布置,底标高为+5.30米(围区内航道局吹填完成标高),顶标高为+10.10(同新大堤挡浪墙顶标高),顶面宽度为5米,江侧按1:2放坡,岸侧按1:1.5放坡,岸侧坡脚打木桩护脚,围堰顶面铺设30cm厚道渣作为临时通道面层。围堰施工主要采用机械打木桩,人工砌筑袋装粘土,铺设彩条布,同时挖掘机辅以人工进行填筑堤心粘土的施工方法。

3、施工流程: 施工放样→沉设护脚木桩→填筑堤心粘土→理坡→铺设彩 条布→砌筑袋装粘土→重复第3、4、5、6步骤置,至顶标 高达到+10.10米→铺设道渣面层→碾压 4、施工机械安排:我项目部针对本工程工程量大,工期紧张的特点,拟进场四部挖机,八部卡车,1#闸门后侧围堰及2#闸门后侧围堰同时施工。 5、材料采购安排:本工程所用粘土、彩条布、道渣计划由我项目部自行采购。 6、项目目标: (1)工期目标:自开工之日起10天内完成全部工作 (2)质量目标:确保符合设计、业主、防汛指挥部提出的防汛要求。 (3)安全目标:确保施工现场无机械事故和人员伤亡事故。 三、施工平面布置 本工程特点是工期紧,工程量大,施工工序简单,需要投入大量机械设备和人力。同时由于紧邻新大堤施工,施工工作面狭窄,施工通道占用新大堤路面,对新大堤上的交通有一定的影响。 本工程作为码头工程的一个分项,不单独设置办公区、生活区和生产加工区,办公区即利用码头工程办公区,现场管理人员配备合适的交通工具,生活区及生产加工区与引堤工程共用。 本临时围堰所用粘土等材料均要通过新大堤上的通道运输,新大

水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m; 2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa; 2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3); 2.1.4允许渗透比降:>50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时,水泥用量为:

[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量: [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备

深层搅拌桩防渗墙施工方案

深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部,共计582m,设计防渗墙深度为14m,合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂,通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌,利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应,使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺,即喷浆下沉,喷浆提升,一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土,水泥掺入量以12%~15%控制,最终配比由现场生产性试验确定,水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5~2,现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下: 防渗墙厚度≥0.30m; 轴线平面偏差≤±2cm,垂直偏差≤0.5%; 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s; 单轴抗压强度:水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa; 允许渗透比降:J>60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台;

②桩机就位并调平; ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内; ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后,在喷浆提升。边喷浆、边旋转,严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升; ⑤向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备,完成一个施工过程; ⑥移动台车至下一桩位,然后重复①~⑤过程; 5.2施工前准备 (1)施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验,试验墙为生产性试验,在施工段内进行,7天后对试验墙进行开挖取样,并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果,结合以往工程的施工经验,拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 (2)施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1)工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2)灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和抽样检验,未经复检水泥不得使用,不合格水泥不得进场,不得使用受潮结块的水泥,进行严格防潮和缩短存放时间。 3)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4)制浆材料必须称量,误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量,严格按配合比制浆。 5)水泥浆随配随用,为防止水泥浆离析,在灰浆搅拌机中不断搅动,待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3

临时道路和围堰工程施工设计方案

贵阳市太慈桥青山路东延长段滨河路桥工程 挖 机 下 河 临 时 道 路 及 围 堰 施 工 方 案 编制单位:河南华盛建设集团有限公司 日期: 2017年11月15日

临时道路及围堰施工方案 一、工程概况 1、此方案是为解决贵阳市太慈桥青山路东延长段滨河路桥工程挖机下河修筑桥面支架搭设及基础施工的临时施工道路而编制。该南明河宽约45米,桥净跨度49米,需在河道中间设置两道钢支撑,故需下河施工钢支撑基础及围堰。该河正常水位高程在1053.51m,最高洪水位高程为1058.50m,多年平均水流量为25.1m3/s,水流较急,水深1.2-1.5m,河床底大约有1m至2m厚泥沙,所以围堰高度暂按3米考虑。 2、目前滨河路桥工程无主要下河通行道路,必须在河道边适当位置重新开口修建临时施工道路作为机械设备通行使用,该破口需跨越排洪大沟。经现场实际踏勘,在拟建南明河桥上游120m左右(对应道路里程桩号K0+630处)靠路基一侧开口最为合适,该位置拆除现有构筑物费用较低,破坏较少,移栽的植物不多,且该处河道有一浅滩,是便于挖机下河的最佳理想位置。 二、临时道路及围堰的设计 1、根据现场踏勘对地形的实际了解情况,通过对临时道路施工经济性、安全性及可行性等几方面进行比较、分析,本工程临时施工道路主要施工步骤有:陆地段修筑便道——破除现有挡土墙——跨越箱涵(铺设2cm厚钢板)——堆土60cm 厚-—排污箱涵右侧推土高出板顶60cm——上游大坝关闸——挖机下河。 2、施工期间现有内河最常年水位为▽1.2米,施工期间为枯水季节,只要上游关闭闸门,降低河道水位线,挖机便可探索过河,河道内不需再填筑施工便道,只需河内支架基础施工期间,确保水位线不超过基础围堰高度和挖机驾驶室高度,便不影响排水要求。 3、围堰按2个钢支架基础范围分别设置,围堰采用沙袋堆筑,平均厚2.0米,

高压摆喷防渗墙施工方案

崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 (二工区) 编制: 审核: 批准: 葛洲坝集团第五工程有限公司

崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日

目录 第二章工程概况............................................................................................... - 2 -第三章施工部署............................................................................................... - 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法....................................................... - 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施......................................................... - 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划......................................... - 12 -第七章施工进度计划..................................................................................... - 12 -第八章文明、安全施工保障措施................................................................. - 13 -

临时围堰施工方案

. . . 通文路新建工程河道围堰 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 宝盛建设集团有限公司 2015-9-23

目录 一、工程概况 (2) 二、施工区域地形及水文情况 (2) 三、临时围堰的设计 (3) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (6) 六、质量控制 (7) 七、安全保证措施 (7) 八、防汛措施 (8) 九、进度保证措施 (9) 十、环保措施 (10) 十一、坍塌事故应急准备与响应预案 (10)

临时围堰施工方案 一、工程概况 本项目为通文路新建工程,该项目位于萧山经济技术开发区桥南区块,路段线位呈东西走向,西起现状耕文路,东至现状钱鸿路,道路设计全长480.282m,根据《萧山经济开发区桥南区块QJ10开发区桥南单元控制性详细规划》要求本项目按城市次干路标准设计,采用双向四车道,设计速度为40km/h,项目桥梁全长37.04m,桥梁起点桩号为K0+439.759,中心桩号为K0+458.279终点桩号为K0+476.799,跨径具体布置为10+13+10m。桥梁上部采用后法预应力混凝土空心板;下部桥台采用桩基接承台基础,重力式台身,桩基直径0.8m,桥墩采用桩柱接盖梁形式,立柱直径0.8m,桩基直径1.0m,全桥桩基均为钻孔灌注桩基础,按摩擦桩设计,其中1#、2#桥墩12个桩(各6个)位于河道中中心线两侧。 二、施工区域地形及水文情况 1、此专项方案是为解决通文路新建工程桥梁段桩基施工而编制。该桥梁横跨长山直河,河宽约29米,正常水位在3.80m,水流较缓,河床底有1m厚淤泥。 2、目前通文路桥梁工程系梁顶标高位于常水位标高一下0.8m处,故必须在河道上修建临时围堰为桩基施工和系梁施工的正常进行提供保证。恰逢新街河道清淤筑坝,考虑到工期紧迫及不影响河道的过水功能,本方案采用土石方围堰+预制砼管过水。

混凝土防渗墙专项施工方案讲解

潼南航电枢纽一期工程 钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年11月

目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)

最新临时围堰施工方案

一、工程概况 1.1工程位置及工程内容 本工程为金山新城老红旗港河道整治工程(一期),主要针对老红旗港进行整治,同时对工程范围内与其相交的旧港河、金卫仓河、战斗港以及长堂河等周边河道一并实施整治,整治范围分别为老红旗港整治范围:东平路~海盛路;旧港河整治范围龙堰路~老红旗港;金卫仓河整治范围:老红旗港~龙皓路;战斗港整治范围:龙航路~龙皓路;长堂河整治范围:老红旗港~龙皓路。河道整治总长度为3.67km。工程起终点详见总平面布置图。 本工程河道设计河口宽25~40m,陆域实施宽度6~10m。 本工程内容包括河道疏浚、新建护岸、防汛通道、绿化工程、拆除桥梁等。其中,新建河道护岸总长度5.86km,河道开挖总量为13.52万m3,疏浚土方量为13.11万m3,新建亲水步道4.46km,绿化5.12万m2,现状桥梁拆除5座,管线搬迁3处。 1.2工程范围 本工程施工范围老红旗港由西向东,工程桩号为:红C0+000.00~红C2+380.40(东平路~海盛路),建设长度为3.67 km。包括与老红旗港相交的旧港河(龙堰路~老红旗港)、金卫仓(老红旗港~龙皓路)、战斗港(龙航路~龙皓路)和长堂河(老红旗港~龙皓路)。 1.3 专项方案概况 本工程位于北亚热带南缘,是东亚季风盛行地区,四季分明,受海洋性气候影响较为明显,由于冷暖空气交替影响,天气变化复杂,台风等灾害性天气频繁。 1.3.1风 本工程区域,夏季(6、7、8月)以东和东南风为主,冬季(12、1、2月)以西北风为主,春秋季是冬夏季风的过渡季节。金山嘴累年各月最多风向及频率分布见表2.2-1。瞬时风速≥17m/s或风力≥8级的日数年平均为20天。造成大风的主要因素为夏秋之交的台风及冬季的寒潮;此外,气旋、反气旋、锋面等移动性天气过程也可能伴随一定的大风。影响金山沿海地区的台风,多出现在7~8月份,占总次数的86.7%。过境最早的为7903号台风,发生在1979年4月12~13日;最迟为6523号台风,发生在1965年11月24~25日。过境风速最大的

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