沥青混合料马歇尔稳定度原始记录

沥青混合料马歇尔稳定度原始记录

日期：XXXX年XX月XX日

试验员：XXX

一、试验目的：

本次试验旨在测定沥青混合料的马歇尔稳定度，以评估其在道路建设中的适用性。马歇尔稳定度是衡量沥青混合料在受到重复荷载作用下的抵抗变形能力的指标，对于保证道路使用寿命具有重要意义。

二、试验材料：

沥青：采用某品牌70号道路石油沥青，性能指标符合规范要求。

集料：采用碎石和砂，粒径分布符合规范要求，洁净无杂质。

矿粉：采用石灰岩矿粉，细度符合规范要求。

三、试验方法：

按照设计比例将集料、矿粉和沥青混合，制备成沥青混合料。

将制备好的沥青混合料放入马歇尔试模中，用击实仪进行击实，确保试件密实。

将击实后的试件放入恒温恒湿箱中养护24小时，以达到规定的试验条件。

取出养护后的试件，用马歇尔稳定度仪进行稳定度测试。记录试件在不同荷载下的变形情况，直至试件破坏。

四、试验结果：

经过试验，我们得到了沥青混合料的马歇尔稳定度数据。以下是部分原始记录数据：荷载（kN）变形（mm）

0.1 0.05

0.2 0.10

0.3 0.15

... ...

5.0 3.50

5.5 4.20

6.0 5.00（破坏）

根据记录数据，我们可以绘制出荷载-变形曲线，进而计算沥青混合料的马歇尔稳定度。

五、结论：

通过本次试验，我们得到了沥青混合料的马歇尔稳定度数据。根据试验结果，该沥青混合料的马歇尔稳定度符合规范要求，适用于道路建设。在实际工程中，我们将根据具体需求和规范要求，选择合适的沥青混合料类型，以确保道路的质量和使用寿命。

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 (T 0709-2000) 一、目的与适用范围 1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2、本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 二、仪具与材料 1、沥青混合料马歇尔试验仪：符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》(GB/T 11823)技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪，用计算机或X-Y记录仪记录荷载一位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。对φ63. 5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN,读数准确度100N，加载速率应能保持50mm/min±5mm/min。钢球直径16mm,上下压头曲率半径为50.8mm。当采用φ152. 4 mm大型马歇尔试件时，试验仪最大荷载不得小于50kN,读数准确度为lOON。上下压头的曲率内径为152.4mm ±0.2M,上下压头间距19.05mm±0.lmm。

2、恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小于150mm。 3、真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。 4、烘箱。 5、天平：感量不大于0.lg 。 6、温度计：分度为1℃。 7、卡尺。 8、其它：棉纱，黄油。 三、标准马歇尔试验方法 1、准备工作 (1)按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 (2)量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘lOmm处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 (3)按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 (4)将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 1目的与适用范围 1.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 1.2本方法适用于按本规程T0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 2仪具与材料技术要求 2.1沥青混合料马歇尔试验仪：分为自动式和手动式。自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。 对用于髙速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。

2.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，宜采用Ф101.66m m×6 3.5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于251kN，读数准确至0.1kN，加载速率应能保持50mm/min±5 mm/min。钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。 2.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm时，宜采用Ф152. 4m m×95.3mm大型马歇尔件，试验仪最大荷载不得小于50kN，读数准确至0.1kn。上下压头的曲率内径为Ф152.4mm ±0.2mm，上下压头间距19.05mm±0.1mm。 2.2恒温水槽:控温准确至1℃，深度不小于150mm。 2.3 真空饱水容器:包括真空泵及真空干燥器。 2.4烘箱。 2.5天平:感量不大于0.1g。 2.6温度计：分度值1℃。 2.7卡尺。 2.8其他：棉纱、黄油。 3标准马歇尔试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度实验综述报告

沥青混合料马歇尔稳定度实验综述报告 沥青混合料是道路建设中不可或缺的材料，而马歇尔稳定度实验是判断沥青混合料质量的重要方法之一。本文对马歇尔稳定度实验的原理、方法、影响因素、应用等进行了综述，并探讨了未来研究的方向和发展趋势。 关键词：沥青混合料，马歇尔稳定度实验，影响因素，应用，发展趋势 一、引言 沥青混合料是由骨料、沥青和填料等组成的一种复合材料，广泛应用于道路建设中。它的质量直接影响到道路的使用寿命和安全性能，因此需要对其进行质量检测。马歇尔稳定度实验是一种常用的沥青混合料质量检测方法，其原理是通过模拟道路交通载荷作用下的沥青混合料变形和破坏过程，评估其稳定性和抗剪强度。 二、马歇尔稳定度实验原理 马歇尔稳定度实验是一种间接的试验方法，其原理是通过对沥青混合料在一定温度下进行压实和剪切变形，测量其稳定度和流动值，从而评估其抗剪强度和变形能力。具体实验步骤如下： 1. 准备样品：将沥青混合料加热至一定温度，然后将其压实成 圆柱形样品。 2. 测量稳定度：将样品放入马歇尔稳定度仪中，施加垂直荷载，测量样品的稳定度和流动值。 3. 计算结果：根据测量结果计算样品的稳定度、流动值、抗剪

强度等指标，从而评估其质量。 三、马歇尔稳定度实验方法 马歇尔稳定度实验是一种标准化的试验方法，其具体实验方法和要求由国际标准化组织（ISO）和美国公路交通安全管理局（FHWA）等制定。一般来说，马歇尔稳定度实验的主要步骤包括以下几个方面： 1. 样品制备：按照规定的配合比和要求，将沥青混合料加热至一定温度，然后将其压实成圆柱形样品。 2. 稳定度测量：将样品放入马歇尔稳定度仪中，施加垂直荷载，测量样品的稳定度和流动值。 3. 抗剪强度测量：将样品放入剪切试验机中，施加剪切荷载，测量样品的抗剪强度。 4. 结果计算：根据测量结果计算样品的稳定度、流动值、抗剪强度等指标，从而评估其质量。 四、马歇尔稳定度实验影响因素 马歇尔稳定度实验结果受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面： 1. 沥青混合料配合比：沥青混合料的配合比是影响其稳定度和抗剪强度的重要因素，合理的配合比可以提高沥青混合料的质量。 2. 压实温度和压实次数：沥青混合料的压实温度和压实次数会影响其密实度和变形能力，从而影响稳定度和抗剪强度。 3. 施加荷载速率：马歇尔稳定度实验中施加荷载的速率也会影响结果，过快或过慢的施加速率都会导致稳定度和抗剪强度的误差。

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定作业指导书21

沥青混合料马歇尔稳定度及流值测定 作业指导书 文件编号：XXXXX 发布日期：2019年01月25日 批准： 审核： 编写： XXXX 工程检测有限公司

3.4马歇尔稳定度 3.4.1 目的与适用范围 本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 3.4.2仪具与材料 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、真空饱水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺。 3.4.3标准马歇尔试验方法 1、准备工作 1.1、按T 0702标准击实法成型的标准马歇尔试件，标准马歇尔试件应符合101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。对大型马歇尔试验试件，尺寸应符合直径15 2.4mm±0.2mm，高95.3mm±2.5mm 的要求。一组试件的数量不得少于4个，并符合T 0702的规定。 1.2、量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中不的直径，马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处得高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm± 2.5mm要求或量测高度相差大于2mm时，此试件作废。 1.3、按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积

百分率、沥青饱和度、矿物间隙率等物理指标。 1.4、将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生锅的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.8℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。 2、试验步骤 2.1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温试件对马歇尔标准试件需30min～40min,对大型马歇尔试件需45min～65min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。 2.2、将马歇尔试验仪上的上下压头放入水槽或烘箱重达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱重取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 2.3、在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。 2.4、当采用自动马歇尔试验仪时，将有自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或将X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。 2.5、当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。 2.6、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。

沥青及沥青混合料试验记录

2012年6月11日星期一马歇尔制样 以泰普克基质沥青70#为例 试验步骤： 1.按照设计好的级配，天枰称重集料和矿粉，并一同放到160℃的烘箱里面加热 2.打开混合料搅拌机，并设定温度为160℃，搅拌时间为180s 3.沥青放到135℃的烘箱里面加热，放置时间：使沥青能顺利倒出即可 4.把制样磨具（筒状柱体，几个样品就放几个；底座）放入到130℃的烘箱里面加热 5.取出三分之二锅沥青，在煤气上进行加热、搅拌，直至成水状，此时温度应小于160℃ （温度过高，会有黑烟产生，此时沥青发生氧化） 6.取出已经达到160℃的集料和矿粉，放入混合料搅拌机中，加入已定质量的沥青， 搅拌键常按，搅拌机容器上升，并开始搅拌混合过程 7.搅拌完成后，取1250g（首次取此质量的沥青混合料，后面再根据此质量下的样品 体积情况进行质量调整）混合料，放入装置好的磨具中，用尖刀使其四周无大空隙 （最好是边上没有大的颗粒，不然样品做洛杉矶磨耗试验时边上的大颗粒容易掉，影响结果判断），之后放入到马歇尔击实仪中双面各击75下（根据级配类型确定击 实次数，AC级别击实75次） 8.对样品上下面厚度进行测量，与标准尺寸￠101.6m m×63.5mm进行比较，进而调整 后一样品的混合料取料质量(标准击实法，一组试件的数量不少于4个) 9.重复以上步骤 10.把样品放在室温下冷却（空调房也可以），等样品温度降到室温时，在脱模机上进 行脱模，并标上标签（标签标在密实一面，即制样时的底部，密实的原因是因为制 样时小颗粒被作用到下部） 11.测试其空气质量和水中质量（计算空隙率用？）

2012年6月初星期1~5 一、沥青三大指标（针入度、软化点和延度）测试 以SK基质沥青为例 试验步骤： 1.沥青在烘箱中加热到130℃ 2.取量约三分之一小锅子，煤气上加热搅拌均匀，使温度在160摄氏度左右 3.把沥青料倒入针入度容器、软化点半球和延度磨具中，后续放置和处理时间如 4.测试各个性能，并记录试验结果 二、动力粘度测试 以上面的SK基质沥青为例 试验步骤： 1.同上 2.同上 3.把沥青料通过金属漏斗加到粘度玻璃管中，加入量已不超过测试刻度为准 4.135℃烘箱里面15分钟后，室温下2分钟后，放入动力粘度仪中60℃恒温30min 后，开始测试，并记录试验结果

09.2沥青混合料马歇尔稳定度、流值

1. 引用标准： 1.1《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96 1.2《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 1.3《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 1.4《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008 1.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 1.6《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-2005 2. 抽样方法及样本的大小： 2.1 抽样方法: 2.1.1抽样： 2.1.1.1取样应随机并具代表性。以检查拌和质量（如油石比、矿料级配）为目的时应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用，以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。 2.1.1.2在沥青混合料拌和厂（场）取样： 2.1.1.2.1在拌和场（厂）取样，宜用专用容器在拌和机卸料斗下方，每放一次取一次样，并倒在干净平板上，连续几次，混合均匀，用四分法取足够数量。 2.1.1.2.2在运输车上取样时，在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量，这种车到达施工现场后取样时，应在卸料一半后，从不同方向取样，宜在3辆不同的车上取样混合使用。 注：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。 2.1.1.3道路现场取样： 应在摊铺后未碾压前，于摊铺宽度两侧的1/2——1/3位置，用铁锹将摊铺层的全厚铲出取样。每车取一次样，连续3车，混匀后四分法取足够的数量。

2.1.1.4对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，精确至1℃。 2.1.1.5乳化沥青取样方法同上，只是对袋装常温沥青混合料，可在储存的料中随机取不少于3袋样，使用时将3袋拌和四分法至需要的样。 2.1.1.6液体沥青常温沥青混料的取样方法同上，如用汽油稀释时，必须在溶剂挥发后，方可封袋保存，用柴油稀释时，可在取样后即装袋保存。 2.1.1.7 从碾压成型的路面上取样时，应随机选取3个以上不同的地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，仔细清除杂物及不属于这一层的混合料。需重新制作试件时，应加热拌匀按四分法取样至足够数量。 2.1.2取样数量： 2.1.2.1样数量宜不少于试验用量的两倍。 2.1.3试样保存： 2.1. 3.1热沥青混合料试样需存放时，可在试样温度降至低于60℃后装塑料编织袋，扎紧袋口，宜低温保存，需防潮、淋雨等，且时间不宜过长。热拌热铺的沥青混合料试样需送至检测机构作质量评定，且二次加热会影响试验结果（如车辙试验）时，必须在取样后趁高温立即装入保温桶内，送试验室立即成形试件，试件的成型温度不得低于规定要求。 2.1. 3.2在进行沥青混合料试验时，采集的试样结成硬块不符试验要求时用烘箱适当加热，只能一次，不能重复加热，加热温度以达到符合压实温度且用烘箱加热时间不宜超过4小时。 2.1. 3.3 取样后转送试验室试验或在存放后用于其它项目试验时应附有样品的标签。 2.2 样本的大小： 根据设计及需要来确定。

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 (2007-08-21 13:54:57) 转载 沥青混合料马歇尔稳定度试验――表干法 一、目的与适用范围 本方法适用于进行沥青混合料的配合比和沥青路面施工质量检验。 本方法适用于按击实法制作沥青混合料成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 二、主要试验步骤 1、用表干法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 （1）、方法：称取干燥试件的空中质量（ma），置于网篮称取试件的水中质量（mw），取出试件擦去表面水称取试件的表干质量（mf）。 （2）、计算公式： 吸水率Sa=(mf-ma)*100/(mf-mw) 毛体积相对密度γf=ma/(mf-mw) 毛体积密度ρf=γf×ρw ρw--常温水的密度，g/cm3 理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn+Pb/γa) P'1……P'n--各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％ γ1……γn--各种矿料对水的相对密度。 Pb--沥青含量，％ 空隙率VV=(1-γf/γt)*100

理论最大密度ρt=γt×ρw 体积百分率VA＝Pb×γf/γa 矿料间隙率VMA＝VA+VV 沥青饱和度VFA＝VA×100/(VA+VV) 2、把恒温后的试件放在加载设备上。 3、当采用自动马歇尔试验仪时，把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接，调整好程序； 当采用压力环和流值计时，将流值计安装好，调整压力环。 4、启动加载设备。当试验荷载达到最大值时，取下流值计，读取相应数据。 5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 三、计算 1、当采用自动马歇尔试验仪时，画出荷载变形曲线，最大荷载即为稳定度MS（kN）, 荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL（mm）。 2、当采用压力环和流值计时，根据压力环标定曲线，将压力环百分表的度数换算成荷载值，即为试样稳定度MS（kN），由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL（mm）。 3、马歇尔模数T=MS/FL 四、报告 当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予以舍弃了，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试件数目n为3、4、5、6时，分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 沥青混合料马歇尔稳定度试验――水中重法 一、目的与适用范围

沥青混合料马歇尔稳定度试验

沥青混合料马歇尔稳定度试验 ⑴ 试验目的 马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标所进行的试验。 ⑵适用范围 本方法适用于标准马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。标准马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验可行性。这里主要介绍标准马歇尔稳定度试验方法。 ⑶试验仪器 沥青混合料马歇尔试验仪：符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》（GB/T 11823）技术要求的产品。 恒温水槽：控温准确度为 1 ℃,深度不小于 150 mm. 烘箱 天平：感量不大于 0.1 g 温度计：分度为1 ℃ 其它：卡尺，棉纱，黄油。 ⑷准备工作 成型马歇尔试件，尺寸应符合φ(101.6±0.25mm)×(63.5±1.3mm)的要求。 ②测量试件的直径及高度。用卡尺测量试件中部的直径，用马歇

尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5土1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 ③按规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 ④将恒温水浴调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1℃，对煤沥青混合料为33.8土1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25±1℃。 (5) 试验步骤 ①将标准试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30～40min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。 ②将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 ③在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。 ④当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X－Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X－Y记录仪的记录笔对准原点。 ⑤当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 试验仪具 （1）沥青混合料马歇尔试验仪：可采用符合国家标准“沥青混合料马歇尔试验仪”（GB ／T11823）技术要求的产品，也可采用带数字显示或用X-Y记录荷载一位移曲线的自动马歇尔试验仪。试验仪最大荷载不小于25kN，测定精度100N，加载速率应保持（50土5）mm／min，并附有测定荷载与试件变形的压力环（或传感器）、流值计（或位移计）、钢球（直径16mm）和上下压头（曲度半径为50.8mm）等组成。 （2）恒温水槽，能保持水温于测定温度土1℃的水槽，深度不少于150mm。 （3）真空饱水容器，由真空泵和真空干燥器组成。 （4）烘箱。 （5）天平：分度值不大于0.1g。 （6）温度计：分度1℃。 （7）卡尺或试件高度测定器。 （8）其他：棉纱、黄油。 3．试验方法 1）用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5mm±1.3mm 要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按本节三的方法测定试件的物理指标。 2）将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。 3）马歇尔试验仪的上下压头放人水槽（或烘箱）中达到同样温度，将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

4）将流值测定装置安装于导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值汁读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。 5）启动加载设备，使试件承受荷载，加速速度为（50±5）mm ／min。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。 6）试验结果和计算 （1）稳定度及流值 ①由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线、将应力坏中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度（MS），以kN 计。 ②由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值（FL），以 0.1mm计。 （2）马歇尔模数 7）试验结果报告 （1）当一组测定值中某个数据与平均值大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数n 为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。 （2）试验结果报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数以及试件尺寸、试件的密度、空隙率。沥青含量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。

沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验

实验沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验 一、试验目的 1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2、本方法适用按规范规定成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 二、仪器设备 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、烘箱、天平、温度计、游标卡尺等。 三、试验步骤 1、准备工作 (1)按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合直径101.6mmt0.2mm高63.5mm ±1.3mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合规范规定。 (2)量测试件的直径及高度：用游标卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用游标卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm并以其平均值作为试件的高度。 (3)按规范规定的方法测定试件的密度、计算试件空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。 (4)将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青 混合料为60c±rco (一)标准马歇尔试验方法 1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需 30min〜40min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm= 2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。 3、当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好计算机或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。 5、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min计算机或X—Y记 录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。 6、记录或打印试件的稳定度和流值。 (二)浸水马歇尔试验方法 浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度 恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。

马歇尔试验的意义

一、实验意义和目的 沥青混凝土配合比设计通常分为两步进行，首先选择矿质混合料的配合比例，然后是确定矿料与沥青的用量比例，即最佳沥青用量。在混合料中，沥青用量波动0.5％的范围可使沥青混合料的热稳定性等技术性质变化很大。在确定矿料间配合比例后，通过马歇尔稳定度实验确定出最佳沥青用量。所以，利用马歇尔稳定度实验确定最佳沥青用量是沥青混凝土配合比设计的重要步骤。 本实验的目的是，使学生掌握通过马歇尔稳定度试验测定稳定度和流值的方法，并能够通过这 两项指标反映高温时的稳定性和抗变形能力。 二、实验原理 沥青混合料马歇尔稳定度试验是将沥青混合料制成直径101.6mm、高63.5mm的圆柱形试体，在稳定度仪上测定其稳定度和流值，以这两项指标来表征其高温时的稳定性和抗变形能力。 根据沥青混合料的力学指标（稳定度和流值）和物理常数（密度、空隙率和沥青饱和度等），以及水稳性（残留稳定度）和抗车辙（动稳定度）检验，即可确定沥青混合料的配合组成。 三、实验装置和仪器 沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、温度计、游标卡尺 图1沥青混合料马歇尔试验仪图2恒温水槽 四、实验方法和步骤 1.标准马歇尔试验方法 （1）用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按前述方法测定试件的物理指标。 （2）将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60±1℃。将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温30～40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。 （3）将马歇尔试验仪的上、下压头放入水槽中达到同样温度。将上、下压头从水槽中取出拭干净内面。为使上、下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压 头，然后装在加载设备上。 （4）将流值测定装置安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（压力环或传感器）的压头，然后调整压力环中百分表对准 零或将荷重传感器的读数复位为零。 （5）启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试 件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s）。 （6）试验结果和计算： 1）由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用压力环百分表测定时，根据压力环表测定曲线，将压力环中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度（MS），以KN计。

沥青混合料稳定度试验

沥青混合料稳定度试验(T 0709-2011) 921目的和适用范围 本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥靑混合 料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要， 也可进行真空饱水马歌尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 9.2.2仪器设备 恒温水浴、真空饱水容器、烘箱、天平、温度计、卡尺、棉纱、黄油。 9.2.3试样准备 1、标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺应符合直径101.6mn± 0.2mm 高63. 5mm土1.3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm土0.2mm 高95.3mn± 2.5mm的要求。一组试件的数量不得少于4个。 2、量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高 度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向测离试件边缘10mm处的高度，准确至 0.1mm并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm± l.3mm或95.3mn± 2.5mm要求或两侧高度差大于2mn时，此试件应作废。 3、测定试件的密度，并计算空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等体积指标。 4、将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化青混合料为60C±1C ,对煤沥靑混合料为33.8 C±1C ,对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25C±1C。 9.2.4试验步骤 1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试 件需30min? 40min，对大型马歇尔试件需45min? 60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm 2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压 头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导

沥青混合料马歇尔稳定度试验(汇编)

一. 沥青混合料马歇尔试验 沥青混合料马歇尔稳定度试验 1.试验目的 测定沥青混合料稳定度，为进行沥青混合料配合比设计，以及沥青路面施工质量检验。 2.试验仪具 （1）沥青混合料马歇尔试验仪（图8-9）：对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采 用自动马歇尔试验仪，用计算机或x-y记录仪记录荷载-位移曲线，并具有自动测定荷载与 试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示和打印试验结果。对标准马歇尔试件，试验 仪最大荷载不小于25kn，读数准确度为100n，加载速率应保持50mm／min ±5mm／min。钢球 直径16mm，上下压头曲率半径为50.8mm。 图8-9沥青混合料马歇尔试验仪 （2）恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不少于150mm。 （3）真空饱水容器：由真空泵和真空干燥器组成。

（4）烘箱。 （5）天平：感量不大于0.1g。 （6）温度计：分度为1℃。 （7）卡尺。 （8）其他：棉纱、黄油。 3.试验方法 （1）按照前述方法成型马歇尔试件，标准的马歇尔试件尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm， 高63.5mm±1.3mm的要求。一组试件不得少于4个。 （2）测量试件直径和高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或卡尺 在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm并取4个值的平均值作为 试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm 时，此试件应作 废。 （3）将测定密度后的试件置于恒温水槽中，对于标准的马歇尔试件保温时间需30～ 40min。试件之间应有间隔，并架起，试件离水槽底部不小于5cm。 恒温水槽的温度分别为：粘稠石油沥青混合料或烘箱养生的乳化沥青混合料温度为60℃± 1℃，煤沥青混合料为33.8℃±1℃，空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。 （4）将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘 再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法

沥青混合料马歇尔稳定度试验方法 1. 依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 （T0709-2011 ） 2．试验目的及适用范围： 2.1 目的：用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行 沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受 水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 2.2 适用范围：成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。 3.试验准备: 3.1 试验仪器 序 名称使用要求 号 对 63.5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大茶 载不小于 25kN ，读数准确度 100N ，加载速率沥青混应能保持 50mm/min ± 5mm/min 。钢球直径 合料马16mm，上下压头曲率半径为 50.8mm。当采用1 152.4mm 大型马歇尔试件时，试验仪最大荷载歇尔试 验仪不得小于 50kN ，读数准确度为 100N 。上下压 头的曲率内径为 152.4mm± 0.2mm ，上下压头 间距 19.05mm± 0.1mm。

2 恒温水 控温准确度为 1℃，深度不小于 150mm 槽 3 真空饱 真空泵及真空干燥器水容器 4 烘箱/ 5 天平感量不大于 0.1g 6温度计分度为 1℃ 7 卡尺/ 8 其它棉纱，黄油 3.2 试样制备 3.2.1标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径 101.6mm± 0.2mm、高 63.5mm± 1.3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152.4mm± 0.2mm，高 95.3mm± 2.5mm的要求，一组试件的 数量最少不得少于 4 个； 3.2.2量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔 试件高度测定器或用卡尺在十字对尔的 4 个方向量测离试件边缘10mm 处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度 不符合 63.5 ± 1.3mm或 95.3mm± 2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废；