卧式杀菌锅的应用

卧式杀菌锅配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。因此该设备的使用范围也十分广泛，主要的应用领域是什么来详细了解看看。

一、卧式杀菌锅的使用范围：

肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌及食品的蒸煮，适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。

主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温的蛋白饮料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用于硬罐头（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头等）。特别适合软罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶）。

二、应用价值

后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工，以获得高品质、低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。

目前采用卧式杀菌锅的企业有很多，而且它的应用也随着性能的提升而适用于更多的行业中。

水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理

水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理 杀菌锅是为满足加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。 今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理，它是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合，然后将热水顶回热水罐来降温。 ?热水罐热水加热到预定的温度（仅需一次） ?装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。 ?将热水罐的热水注入工艺罐。 ?工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。 ?在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。 ?停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。 水浴式杀菌主要阶段

1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。 2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。 3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。 水浴式杀菌锅优点 1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。 2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生 3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。 5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。 6、完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。 7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。 诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司成立于2001年，具备国家压力容器制造资质，具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。

杀菌锅选型

杀菌锅 GT7C型卧式杀菌锅是利用压缩 罐头的杀菌处理工作。 杀菌锅结构 锅体---包括锅身、锅盖、安全连 锁装置、转环、轨道、密封圈、 滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、 冷却水管及闸阀等。 操作说明 一般罐头食品厂对罐头作常压水 煮加热杀菌处理时都采用本形式 的卧式杀菌锅，本设备通过引入 压缩空气可实现反压杀菌。如冷 却需在锅内进行，须用水泵打入 锅顶部的喷水管（或采用 点击进入:卧式杀菌锅型号及参 数 水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，

蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 ?使用、维护与保养 （１）用户应贯彻执行国家劳动总局１９８１年５月颁发“压力 容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 （２）用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术 性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： ?杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 ?杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 ?生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 ?设备停用时的封存和保养方法。 （ 1 ）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 （ 2 ）使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安 全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。 （ 3 ）杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设 备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于２ .5 级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和

卧式杀菌锅的工作原理

卧式杀菌锅简单来讲就是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。所以，一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 操作规程 1、将待灭萄产品装入灭莹筐，注意摆放的透气性，送入锅内，关门锁紧，放下安全手柄。 2、打开进水阀，对锅内进水，同时关闭排水阀，打开排汽阀。当排汽阀出水时表明锅内水已注满，关闭锅上的所有排汽阀及进水阀，可以开汽升温。 3、升温过程严格按照温度与压力的对应表执行。当温度升121°C时开始计

时,达到122C时开始循环。在保温过程中要进行补气，保证121°C以杀菌20分钟。 4、灭莹时间达到后，关闭循环泵。打开冷水阀进行降温工作，同时排出锅内空气。在降温过程中不得出现压力骤降的现象，锅内压力100°C以上不低于2.2个压, 80"C以上不低于2个压。出锅排水前不低于1.8个压。当温度降至50-60C时即可排水出锅。 5、在整个杀莹过程中必须保证锅内的水始终处于充盈状态。 6、杀菌过程中经常检查门封进气阀，保证密封圈处于完全封闭状态。 7、整个操作过程中，本岗位人员绝不允许擅自离岗。 以上就是有关卧式杀菌锅工作原理以及操作规程的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。

全自动杀菌锅使用说明书,全自动杀菌锅生产厂家

全自动杀菌锅使用说明书及全自动杀菌锅生产厂家 全自动杀菌锅生产厂家： 诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、硫化罐、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司具备国家压力容器制造资质，具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。 中远公司主要产品有：电脑全自动/半自动双层水浴式杀菌锅，电脑全自动/半自动顶喷侧喷式杀菌锅，电脑全自动双锅并联式杀菌锅、三锅串联杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门杀菌锅，卧式杀菌锅；可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌式夹层锅，蒸煮锅，炒锅；电脑全自动/半自动食用油储存罐、电脑全自动/半自动真空食品浸渍罐、食品搅拌罐等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产品深加工、化工医药的生产等，以及于各种油类的储存、食品浸渍、食品的搅拌。

随着科技水平的飞速发展和劳动力成本的不断增加，越来越多的工厂采用自动化生产代替人工操作。诸城中远机械有限公司研制生产的全自动杀菌锅可满足广大食品加工企业生产需要，该系列全自动杀菌锅自动化程度高，工艺设计科学合理，外观制造美观精致，操作使用方便，售后服务快捷，是理想的自动型杀菌设备。 全自动杀菌锅使用说明书： ◆电脑自动控制，内存100多道杀菌公式，适合于生产多种产品。 ◆公司设计、制造、安装三证齐全，便于客户办理安装告知手续 ◆上罐内有两个消音装置，避免上罐水加热到80度以上生成水锤，噪音过大。 ◆上罐上水、下水、循环水用水泵循环，不使用压缩空气排空上罐，节约水循环时间。 ◆水泵选型合理，杀菌时锅内水三至四分钟内循环一遍，热分布均匀。 ◆杀菌锅底部有挡水板，防止水流过大冲走物料。 ◆杀菌锅底部有滤网，防止物料落入管道内。 ◆整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。 ◆适应处理的包装物：软包装、马口铁、塑料、铝箔托盒。

全自动杀菌锅双锅一罐杀菌釜特点及功能介绍

全自动杀菌锅双锅一罐杀菌釜特点及功能介绍 诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、硫化罐、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。 中远公司生产的电脑全自动三锅串联水浴式杀菌锅在双层水浴杀菌锅和双锅并联杀菌锅的基础上，综合两种形式的优点研发而成，其具备以下优点： 全水浸泡杀菌，两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，一锅内的食品处理完后，另一锅在工作时可先将高温处理水注入热水罐内，减少处理水和热量的损耗，减少等待时间，比双层杀菌锅提高一倍产能。 主要适用于：金属容器、塑胶容器、软袋包装。 诸城中远机械有限公司成立于2001年，注册资金1000万元，具备国家压力容器制造资质（证书编号为：TS2237214-2019），具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。 公司主要产品有：双层水浴式杀菌锅，顶喷侧喷式杀菌锅，双锅并联式杀菌锅、多锅串联式杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门式杀菌锅，卧式杀菌锅；可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌夹层锅，蒸煮锅，炒锅等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产

品深加工、化工医药的生产等。

售后服务承诺： 保修一年，终身维修，保修期内不收取任何配件费、维修费，保修期间因产品本身质量问题，公司将全面负责。如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。 本设备制作完毕后，将由我方本地质量技术监督局进行现场试验和检验，合格后出具《压力容器产品安全性能监督检验证书》，并同其它相关质量证明资料一并交付贵方，作为质量证明的法定文件。 设备到货后，公司按用户需要时间派出专业技术人员到用户现场免费设备调试、技术培训和参与验收。 设备保修期过后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，

杀菌锅市场前景及杀菌设备企业发展方向

杀菌锅市场前景及杀菌设备企业发展方向 随着我国食品工业的迅速发展，食品安全受到了更多关注，同时也对杀菌设备提出了更多要求。众所周知，无论什么食品必须保证无病原微生物和其它毒害物质，这是最主要的，在满足这一要求的前提下，再尽量考虑达到人们所希望的对食品的其它一些要求。虽然少量非病原微生物经口进入人体后，并不会对人体有什么危害，可是如有少量非病原微生物，在合适的温度条件下，就会繁殖生长，最终导致食品变质，不利于保存。而在食品制造业中杀菌锅则成为重要的生产设备之一，在食品行业中的地位是举足轻重的。 杀菌锅主要适用于罐头(如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头)及需要高温杀菌的蛋白饮料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。包装物可适用用硬罐头(如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE)，蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 杀菌锅设备行业相对于食品行业来说，是一个新行业。近年来，世界技术发展迅速，新技术不断出现。但是国内杀菌锅行业基础薄弱，科研力量不足，发展滞后。这给杀菌锅市场留下了巨大的发展空间。为缩小与世界先进水平的差距，为食品工业赶上世界先进水平，向着杀菌锅强国发展，杀菌锅企业有着艰巨的任务。未来杀菌锅企业的

发展方向是吸收并赶超国际先进水平。 首先，要不断提高产品生产效率。这样可降低产品的成本，满足交货期。杀菌锅设备与前道工序有相关衔接，使整个生产线按生产及杀菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。 其次，产品不断创新。杀菌锅要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌锅物大小可以变化。 再次，能迅速排除设备的常见故障。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障。最后，要具有自动识别功能。不仅可以实现自动识别杀菌锅材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹，还能让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。 杀菌锅是直接关系到人们生命安全的设备之一，所以能不能有效完全的杀菌而且是无污染的是人们所关注的问题，在杀菌锅的技术上和设备上是要求极为严格的。 诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、硫化罐、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司成立于2001年，注册资金1000万元，具备国家压力容器制造资质（证书编号为：TS2237214-2019），具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。公司现有员工100余人，中高级技术管理人员37人，占地面积20余亩，生产车间面积8000多平方米。经过多年的经营

卧式灭菌锅的工作原理及操作规程

卧式灭菌锅的工作原理及操作规程 卧式灭菌锅具有自带蒸汽的双层结构，门体采用自封式密封，结构简单可靠，操作简便，外观采用矩形封闭装饰，配合轻触式按键控制面板，使整台设备的外形美观实用，易于清洁。利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。 卧式灭菌锅的工作原理： 1、热水直接浸泡产品加热杀菌，热水回收热水罐，凉水进入锅内降温； 2、热水罐加热热水，存储热水，方便多台设备的循环使用，当一台设备运行时，二台设备可以装盘（框），入锅内杀菌，装完产品杀菌，当三台（更多设备）装完产品杀菌时，一台的设备已经热水回收，方便三台（更多设备）热水使用，用足够多的热水，方便多台杀菌锅的循环使用，减少过多的热水，同时也降低了能源，升温如此，降温也是如此，降温水直接进入锅内，浸泡循环降温，交替冷却水的使用，冷却池减少了储水量。 卧式灭菌锅的操作规程： 一、加水 灭菌器必须在操作前将仪表箱上总阀转至全排位置并打开进水阀，加水至水箱高水位标记处，然后将进水阀关闭，每次灭菌前都应检查贮水量，如有不够，应予补充。 二、加热 先将总阀旋钮转至“关闭”，然后将压力控制开关的旋钮旋至“开”处，按物品所需灭菌温度，将压力控制旋纽旋转至相应位置，此时电热指示灯亮，同时其对应的压力指示灯亮，表示加热开始。 三、堆放 将待灭菌物品顺序地、保持适当间隙地放入灭菌室内，同时将瓶盖旋开少许。 四、密闭 将门关上，按顺时针方向拨动锁紧手柄中心盘转至中方位，使撑挡进入门圈

内，然后按顺时针旋转八角转盘直至仪表箱面板上门指示灯亮。 五、灭菌 当夹套内蒸汽压力达到所选择的控制压力时，同时门关闭指示灯亮，即将总阀旋转至“灭菌”位置，同时将冷凝水排出阀旋开适宜位置，当灭菌室温度达到预选温度值时，开始记时。注意调整冷凝水排出阀，使灭菌温度保持在预选温度值。 六、排气 当消毒终了时，应将总阀旋钮旋至“慢排”或切断电源使灭菌室压力和温度自然降低，直至灭菌室压力表回降至“0”位，随后将总阀旋钮旋至“全排”档，排去套层和灭菌室内的蒸汽，并打开灭菌室门少许，散发灭菌室内的剩余蒸汽，使灭菌室内壁保持干燥。 七、物品取出储存 当所灭菌物品冷却后，打开灭菌器门，将其取出放于冰箱存放（需旋紧瓶盖的先旋紧瓶盖后取出）。

卧式杀菌锅使用说明书

卧式杀菌锅使用说明书 一、概况： GT7C型系列卧式杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。 二、GT7C型系列卧式杀菌锅结构： 锅体——包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。 四、操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引压缩空气可实现反压杀功菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉罐头更应如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5-0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。

由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 五、使用、维护和保养 1．用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 2．用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： a.杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 b.杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 c.生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 d.设备停用时的封存和保养方法。 3．本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 4．使用杀菌锅的操作人员应经过培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5．杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏，可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每校验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校验正，以后应每年校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6.杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，第每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 7．在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 8．锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。9．设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。 六、安装说明： 1．设备的安装基础，用户可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。 2．按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa）。

美国FDA对杀菌釜的规定汇总

一、美国FDA对卧式杀菌釜的规定 (US.Food and Drug Administration) 1.简述： 静止高压杀菌釜为罐头工业早期就开始使用的主要设备。通常它是指间歇性操作并以不搅动的卧式或立式密闭高压容器，可供杀菌温度需要高于水沸点的低酸性食品杀菌之用。 2.结构示意图： 3.卧式杀菌釜的设计： 1.蒸汽的供应 ①.如果蒸汽量供应不充足就难以将杀菌釜内的空气全部赶 出，加热升温就会因此而延缓，达不到预期的要求；杀菌温度就经常出现波动不稳定的现象。为此在杀菌操作期间蒸汽

管道的压力不得低于6.19kg/cm2。- ②.每只杀菌釜蒸汽进口管的大小应足以在合理的时间内将锅内的空气完全排除掉。蒸汽可以从杀菌锅顶部或底部进入，但必须和排放空气的部位处于相对的位置上。 ③.为了保证杀菌温度能精确地控制在0.5-1.0℃的波动范围内，在蒸汽进口管道上常装有直接操纵或空气操纵的自动控制阀及分支蒸汽管供升温期期间使用。前者管径应比后者小，以减少温度自动控制时的波动幅度。但是分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。 ④.蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分，即有孔眼的蒸汽管，以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同，它的孔眼设置于蒸汽管顶部90。处，蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。⑤.蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板. ⑥.如果锅长超过6m，则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根，分别和同一个蒸汽散布管相连；还可以装上双排平行的蒸汽散布管。 -

至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。蒸汽散布管上所需的孔眼数目可参考下表： 2.空气的排除 罐头食品必须在“纯粹”（不含空气）的蒸汽中杀菌才能取得良好的杀菌效果。因为空气是热的不良导体，处于罐头周围会形成绝热层，影响罐头的杀菌效果；此外高温条件下存在于蒸汽中的空气还会导致罐体尤其是卷封处的锈蚀。 实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空

试述卧式杀菌锅的工作过程

许多的罐装食品加工厂都需要配置一台卧式杀菌锅设备，可以对罐装、真空包装、自立袋等产品进行杀菌。这样设备操作起来比较简单，为了便于大家理解和使用，就设备的工作程序给您归纳如下。 卧式杀菌锅工作过程如下： 1、下锅注水：产品装入下锅内，锅门锁紧并提示报警后，按“杀菌键”按钮，系统自行检测上热水罐的压力是否达到上罐的设定压力，若未达到开启“上罐补气阀”，升至上罐设定压力关闭，开启“热水回收阀”及“循环出水阀”，将上罐的热水压进下锅内，当上罐的水位达到低水位或下锅的水位达到高液位时，此步结束转下一工作步。 2、下锅升温：联通阀、循环进水阀、循环出水阀、循环泵、蒸汽阀开启，锅内压力自动保持设定压力，当达到设定的杀菌温度后，进入保温步。 3、循环保温：达到设定杀菌温度后，开始杀菌，期间温度、压力自控，当达到设定的时间后，进行热水回收步。 4、热水回收步：联通阀、热水回收阀、循环出水阀、循环泵开启，锅内压

力自动控制，当下锅水位达到低水位或上罐达到高水位时，此步结束转下一工作步。 5、冷却注水：给水泵、联通阀、给水旁路阀首先开启，当锅内温度降至设定的给水主阀开启温度时，给水主阀打开，注水速度加快，期间压力自控，当水位达到下锅的高水位时，此步结束转下一工作步。 6、循环冷却：循环泵运转，循环出水阀循环进水阀开启，期间压力自控，系统自行开始冷却时间，当达到设定的冷却时间后，此步结束转下一工作步。 7、锅内排水：排水阀、循环泵打开，将已冷却的循环水用泵排出，直至达到设定的低水位。排水步停止，进入排气步。 8、排气：排气阀打开排出锅内余气，直至锅内压力为零。 9、工作结束：系统复位，并发出声光报警，提示操作人员产品杀菌结束。

电加热杀菌锅杀菌方式

电加热杀菌锅的杀菌方式 电加热杀菌锅是一款采用电源为加热方式的杀菌锅，电加热管将水加热产生高温高压的蒸汽或热水，替代锅炉的作用，尤其适合地域有环保要求限制不便于使用蒸汽锅炉、以及产量较小的小型客户或用于产品试验的公司使用，是一种操作方便、环保安全的新型杀菌设备。电加热杀菌锅从杀菌方式上分有三种： 1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。 3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。 电加热杀菌锅特点： 1、高温短时杀菌。两台卧式杀菌锅共用一台热水罐，两锅交替使用，等待时间短，工作效率高； 2、节约能源。在杀菌过程中热水回收循环使用，节省能源、时间及人力，降低了生产成本； 3、热分布均匀。采用大流量循环水浴式杀菌，无温度冷点，热分

布均匀，产品质量、品质得到保证； 4、PLC触摸屏全自动控制，温度压力控制精度高，人机界面友好，操作方便，功能完备； 5、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好； 6、整个杀菌过程严格按照预先设定的工艺配方自动完成，杜绝了误操作的可能性； 7、配备电气安全连锁装置，可有效的防止误操作，避免事故的发生。 电加热杀菌锅基本结构： 为圆筒形，由四个支座支着，锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成，十多对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置，使转环转动自如，本设备装有排汽管、进水管、、压力表、温度计、排水管、液位计、电加热管、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎！

八宝粥杀菌锅原理_八宝粥杀菌锅特性

八宝粥杀菌锅原理_八宝粥杀菌锅特性 【德川工贸】八宝粥杀菌锅是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压杀菌锅内，通过加热，使杀菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽,待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了杀菌锅内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。那么今天我们一起了解一下关于八宝粥杀菌锅原理以及八宝粥杀菌锅特性我们一起看一下吧 #详情查看#【八宝粥杀菌锅】 【德川工贸：八宝粥杀菌锅分类】 1.按锅体材质分为：全不锈钢304杀菌锅、碳钢杀菌锅； 2.按杀菌方式可分为：蒸汽杀菌锅、喷淋式杀菌锅、水浴式杀菌锅等。

3.按罐体结构可以分为：立式杀菌锅、卧式杀菌锅、单罐杀菌锅、上下罐双层杀菌锅、双锅并联杀菌锅、三锅串联杀菌锅。 4.按加热方式可以分为：蒸汽加热杀菌锅、电加热杀菌锅。 电加热食品杀菌锅适用于食品（如：肉类、豆类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。 【德川工贸：八宝粥杀菌锅特性】 杀菌锅是一只密闭的、加压的加 热器，用于加热密封在容器内的 食品。对密封包装在容器内需商 业无菌杀菌的食品，可以使用多 种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系 统有着一些相同的特性： 系统是加压的，传递温度大大高 于沸水。 系统使用某种介质（称为加热介 质或杀菌介质）作为向产品传递 热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。 【德川工贸：八宝粥杀菌锅特点】 本设备具备双层水浴式杀菌锅的特点，而且比双层杀菌锅提高1倍的产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。 2.自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。 3.高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、省人工。

公司杀菌锅验证规程

1．引言 1．1．验证小组人员及责任 1．2．概述 卧式杀菌锅是一种高效、节能、性能优越、适应面宽的高温、高压灭菌设备，用于罐头食品（肉类、蔬菜等）的高温灭菌及中性饮料、乳制品的二次杀菌，能够适应多种食品包装容器（薄壁金属罐、玻璃罐、塑料瓶、蒸煮袋等）的杀菌要求。 1．3．1．生产厂家：山东省诸城市中远机械有限公司 1．3．2．购置日期：2018年3月 2．验证目的： GZY-1200型卧式杀菌锅是多力多利饮料的的灭菌设备，灭菌设备的GMP验证是对其设计制造、安装、运行、性能等各个环节进行评估和考察，以证实机器是否符合设计要求，符合

保健食品生产设备的要求，符合GMP的要求，确保产品质量。 3．验证依据及采用文件 3．1．保健食品生产操作规范 3．2．保健食品生产验证指南。 4．验证标准 4．1．检查和确认卧式杀菌锅的安装和运行符合设计要求； 4．2．验证卧式杀菌锅性能符合产品生产工艺，产品质量符合质量标准。 5．验证内容 5．1．预确认 5．1．1．从设备的设计、选型阶段，从设备的性能、材质、结构、价格及设定的参数等角度，并参照设备说明书对灭菌设备加以考查，考查它是否适合生产工艺、校正、维修保养等方面的要求。 5．1．2．确认设备的选型和供应厂商选择符合要求。 5．1．3．有关表格。 检查人: 日期: 5．2．安装确认 5．2．1．检查所安装设备的名称、型号、规格、性能、参数、制造商、制造日期等是否与订单相符。如：电机功率、生产能力等。 5．2．2．收集采购订单、手册（操作手册、维修手册等）备品备件清单、装配图纸、平面图等资料，并按照装箱单确认所收集随机附件及文件资料是否齐全，是否符合使用和管理要

杀菌锅分类方式

从杀菌方式上分为三种： 1、水浴式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，通过压力和水泵促进循环，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌：以蒸汽为加热介质，直接进行升温。通过机械装置来保持蒸汽与空气混合，使其在杀菌釜内循环。由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。 3、喷淋式杀菌：该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面，温度均匀无死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能高效、全面的对产品进行杀菌。 从锅体材质上分为四种 1、全钢A型：杀菌锅全部采用不锈钢制作。 2、全钢B型：杀菌锅的锅体与夹套采用不锈钢制做，架体采用碳钢制作。 3、半钢型：产品锅体采用不锈钢，夹套架体采用碳钢制作。 4、碳钢型：产品全部采用碳钢制作。 从控制方式上分为五种: 1、手动控制型： 所有阀门和水泵均由人工手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气自动控制型： 压力由两个电接点压力表控制，一个控制排压，一个控制补压；温度由传感器（pt100）和温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由手动操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，降温过程由人工手动操作。 4、电脑全自动控制型：

杀菌全程由PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。 5、电脑远程控制型 通过电脑远程控制自动进出料装卸、杀菌等，达到数字化机械化，真正实现车间无人化操作，节省人力,大大提高生产效率。 从罐体结构上分为七种： 1、单罐杀菌锅 2、双层杀菌锅 3、双锅并联式杀菌锅 4、三锅并联式杀菌锅 5、卧式杀菌锅 6、电汽两用杀菌锅 7、旋转式杀菌锅

公司杀菌锅验证规程

1．引言 1．2．概述 卧式杀菌锅是一种高效、节能、性能优越、适应面宽的高温、高压灭菌设备，用于罐头食品（肉类、蔬菜等）的高温灭菌及中性饮料、乳制品的二次杀菌，能够适应多种食品包装容器（薄壁金属罐、玻璃罐、塑料瓶、蒸煮袋等）的杀菌要求。 1．3．1．生产厂家：山东省诸城市中远机械有限公司 1．3．2．购置日期：2018年3月 2．验证目的： GZY-1200型卧式杀菌锅是多力多利饮料的的灭菌设备，灭菌设备的GMP验证是对其设计制造、安装、运行、性能等各个环节进行评估和考察，以证实机器是否符合设计要求，符合

保健食品生产设备的要求，符合GMP的要求，确保产品质量。 3．验证依据及采用文件 3．1．保健食品生产操作规范 3．2．保健食品生产验证指南。 4．验证标准 4．1．检查和确认卧式杀菌锅的安装和运行符合设计要求； 4．2．验证卧式杀菌锅性能符合产品生产工艺，产品质量符合质量标准。 5．验证内容 5．1．预确认 5．1．1．从设备的设计、选型阶段，从设备的性能、材质、结构、价格及设定的参数等角度，并参照设备说明书对灭菌设备加以考查，考查它是否适合生产工艺、校正、维修保养等方面的要求。 5．1．2．确认设备的选型和供应厂商选择符合要求。 5．1．3．有关表格。 检查人: 日期: 5．2．安装确认 5．2．1．检查所安装设备的名称、型号、规格、性能、参数、制造商、制造日期等是否与订单相符。如：电机功率、生产能力等。 5．2．2．收集采购订单、手册（操作手册、维修手册等）备品备件清单、装配图纸、平面图等资料，并按照装箱单确认所收集随机附件及文件资料是否齐全，是否符合使用和管理要

卧式杀菌釜操作规程

卧式杀菌锅操作规程 一、设备概述与用途 GT7CW 型系列卧式杀菌锅是属于静置式、间歇式杀菌设备，以通入饱和蒸汽为加热介质对产品进行高温灭菌，用补充压缩空气来实施反压操作，再注入冷水（温水）直接进行强制冷却的杀菌设备。其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便。适用于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等产品马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理，以达到保质期内“商品无菌”的要求。 二、设备结构 杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 三、操作说明 本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。物料冷却时，须用水泵（流量≥ 20m 3 /h 、扬程30m ）送水打入锅顶部的喷淋管（或采用水循环系统）。由于压缩空气是不良导热体，因此，在升温杀菌过程中，不放进压缩空气，待产品经过杀菌后，停止供应蒸汽，将冷却水压入锅内喷淋管降温冷却时（由于锅内温度下降，蒸汽冷凝使锅内压力降低），而采用压缩空气的压力来补偿，以防止罐头凸罐和跳盖，特别对需要较高杀菌温度的肉类罐头更应如此。 开闭锅门操作：锅盖与锅体间的锁紧采用楔合块来完成，十六组楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环上。转环支承上装有轴承、齿轮和手轮与锅盖联接，当需要打开或关闭锅盖时，只需转动手轮，带动锅盖作顺（逆）时针转动，楔合块便可脱离或咬合。 开门安全联锁装置：（ a ）当关上锅盖，未合上联锁球阀手柄，此时若往锅内进蒸汽，球阀便往锅外排汽，既应停止进蒸汽，待合上安全联锁球阀手柄后再进入蒸汽。（ b ）当产品在锅内杀菌完毕，将锅内压力放至常压至出货温度后，先打开安全联锁球阀，再开启锅门，取出装罐小车。若锅内压力未放至常压即打开锅门，在开启安全联锁球阀时，球阀便往外排汽，即应停止开启锅门，待锅内汽体放至常压后再开锅门。以上两条务必按其要求操作。 密封圈：锅体与锅盖之间的密封圈材料采用耐热硅橡胶，关闭锅盖后，在转环上方充汽小孔内充入压缩空气，密封圈便弹出凹槽，即可与锅盖保持密封。第一次

电器半自动杀菌锅操作规程

电器半自动杀菌锅操作规程 【德川工贸】电器半自动杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，禁止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换 #详情查看#【半自动杀菌锅】

【德川工贸：电器半自动杀菌锅优势】 电器半自动杀菌锅,高温杀菌锅生产厂 家电器半自动杀菌锅简单介绍： 1.半自动控制；控制杀菌温度、杀菌时 间、杀菌压力。 2.机械安全连锁。 3.机械超压保护。 4.智能化控温。 5.锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。 【德川工贸：电器半自动杀菌锅操作说明】 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出

八宝粥杀菌锅使用范围及八宝粥杀菌锅工作原理

八宝粥杀菌锅使用范围及八宝粥杀菌锅工作原理 八宝粥杀菌锅旋转杀菌锅适用范围 八宝粥是日常家庭生活中常见的饮食产品，不乏对八宝粥的爱好者，那么，八宝粥的杀菌工具是什么呢？中远机械在杀菌锅行业有丰富的经验，在此推荐八宝粥杀菌锅旋转式杀菌锅的适用范围及八宝粥杀菌锅的工作原理，让大家更多的了解到八宝粥杀菌锅的使用情况。 八宝粥杀菌锅旋转式杀菌锅适用于包装物中含有固体类大小不 同浓度不同的食品、饮料，特别适应于马口铁罐、易拉罐的八宝粥类易沉淀分层的食品。 八宝粥杀菌锅旋转杀菌锅原理特点杀菌锅内旋转体为焊接组装后 用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。机械密封、油封采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。托轮是采用锡青铜、不锈钢、合成钢等材料合成，延长了其使用寿命，解决了用轴承转动的缺陷。导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，杜绝了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。物料筐压紧系统全部采用汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了其在使用过程中因生锈而造成汽缸漏气现象。传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体在停止后始终保持同一位置，方便进出料过程顺利进行。转动速度采用变频调速，用

户可根据产品粘度不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层，不沉淀的目的。设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。

诸城中远机械公司是杀菌设备、蒸煮设备专业运营商，主要生产各种杀菌锅、夹层锅、炒锅、浸渍罐、储油罐、风淋室等食品机械，具备压力容器制造资质、自营进出口权，拥有先进的自动焊接中心和完备的质保检测体系。公司主要产品有：双层水浴式杀菌锅，顶喷侧喷式杀菌锅，双锅并联式杀菌锅、多锅串联式杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门式杀菌锅，卧式杀菌锅；可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌夹层锅，蒸煮锅，炒锅等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产品深加工、化工医药的生产等，产品畅销全国各地并出口多个国家地区。 了解八宝粥杀菌锅更多工艺及杀菌方案问题，欢迎登陆公司官网或来电垂询。

杀菌锅操作说明

杀菌锅操作说明 连云港国鑫食用菌成套设备有限公司专营连云港食用菌灭菌器，连云港蘑菇灭菌器，连云港高压菌种灭菌器，连云港食用菌灭菌器价格，连云港蘑菇灭菌器价格，连云港高压菌种灭菌器价格 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。 在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。连云港国鑫食用菌成套设备有限公司专营连云港食用菌灭菌器，连云港蘑菇灭菌器，连云港高压菌种灭菌器，连云港食用菌灭菌器价格，连云港蘑菇灭菌器价格，连云港高压菌种灭菌器价格 使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5 ～0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。连云港国鑫食用菌成套设备有限公司专营连云港食用菌灭菌器，连云港蘑菇灭菌器，连云港高压菌种灭菌器，连云港食用菌灭菌器价格，连云港蘑菇灭菌器价格，连云港高压菌种灭菌器价格 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

杀菌锅的注意事项

半自动杀菌锅的注意事项： 简述 1、利用双罐热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，进入灭菌罐进行灭菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。 2、菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。 3、压力、温度、杀菌时间利用电器控制，比手动控制更加精确。 应用范围 适用于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等产品马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理，以达到保质期内“商品无菌”的要求。 使用、维护与保养 1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》进行；射线探伤按（JB4730-94）之III级进行。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：（1）杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 （2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 （3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进