杀菌锅型号

各个行业对于杀菌锅的需求只增不减，但是这种设备型号很多,消费者很难去分辨哪一种适合自己，这种设备一般根据直径或者容积来确定型号，比如直径有700，900，1000，1200的等等。下面就为您介绍几款比较常见的设备类型。

（一）单锅蒸汽杀菌锅

（二）普通卧式杀菌锅

（三）单锅喷淋外加热杀菌锅

建议大家根据产品种类以及产量来选择不同的杀菌锅型号，我们会继续为您分享更多的相关内容。

GEA UHT超高温灭菌机操作保养手册

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度 设备名称：GEA UHT超高温灭菌机 A、操作规范部分 1、操作者要求 操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。 2、操作规程 2.1．开机前的检查 （1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装） （2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁 （3）检查水、电、汽、气供应： 纯水压力：4BAR 塔水/冰水压力：3BAR 蒸汽压力：6－8BAR 压缩空气压力：6－8BAR （4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元 (5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。 （6）检查各自动阀是否已复位. 2.2 开机前准备 （1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管 （2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出 （4）在均质机的启动柜上选择启动 （5）消除所有报警 （6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等 （7）选择配方

2.3 预杀菌（设备必须经过CIP） （1）进入操作界面，先选择设备开，根据提示下载配方，选择预杀菌。 （2）设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。此时可以给灌装机提供无菌水加热。 （3）如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。 2.3. 生产 （1）检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。 （2）检查操作界面中的选定配方参数是否设置正确。 （3）当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面选择生产，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。 （4）应经常检查生产运行时的温度显示，根据报表要求及时做好记录。 （5）生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。（6）生产结束后，在操作界面选择清洗或停机，生产结束。 2.4. CIP清洗 （1）检查酸碱罐中有足够的酸碱液。 （2）在操作界面选择酸碱洗，设备自动进入CIP状态，直到CIP清洗结束停机。 B、保养规范部分 1、日保养 （1）生产结束后做CIP （2）清洗结束后拆均质机减震管手工清洗 （3）检查各渗漏情况 2、周保养 （1）检查各压力表是否正常 （2）检查润滑油、液压油油位

杀菌锅安全操作规程

杀菌锅安全操作规程 1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.18Mpa,最高工作温度121 C 2、杀菌锅操作方法； a.先将90 C的热水注入装好货物的罐内； b.加入罐内0.15Mpa的压缩空气； c.开蒸汽阀门,升温； d.达到规定的温度时,关闭进行蒸汽阀门，使温度恒定； e.在恒定的温度下，保持到所需要的时间（不同的产品保温的时间不同） f.达到保温时间后,排出罐内热水,同时注入凉水,并保持罐内压力 稳定（一般在0.18-0.2Mpa）压力降低,需要空气压缩机补气， 3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30 C -50 C左右，降温工作完成，排出罐内适量凉水，泄压、开盖、取货。 4、本设备严禁超过设计压力（0.3M pa），超过设计温度（140 C）运行， 5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理， 6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常

保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5 C, 则送修或更换。 7、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验， 8在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态， 9、锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。

高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高温灭菌锅功能及高温灭菌锅 操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高温灭菌锅功能及高温灭菌锅操作规程 (最新版) 灭菌锅属于压力容器范畴，是食品灭菌工序的主要生产设备，所以灭菌锅的安全性能问题是企业安全管理工作的重中之重，直接关乎企业人身安全和财产安全。 诸城市中远机械有限公司，作为杀菌设备的专业化运营商，具备压力容器制造资质，主要生产各种规格型号的灭菌锅、夹层锅、浸渍罐、储油罐等食品机械，具备十多年的生产运营经理。公司按照国家压力容规要求，根据实践经验，开发研制了安全联锁装置，它是灭菌锅快开门重要的组成部分，是确保灭菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。 （一）、本装置的主要功能： 1、当锅盖关好并已锁紧，而且安全联锁装置也已锁紧（此时发

出声、光报警提示）时，灭菌锅方可能升压运行。 2、当灭菌锅运行完毕，锅内压力已完全释放（此时发出声、光报警提示）时，方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。以上功能确保了灭菌锅的安全性。 （二）、本装置的结构、性能：本装置由手动联锁装置、行程开关装置和电控箱组成。手动联锁装置和行程开关装置都位于灭菌锅锅门法兰转环锁块处，两者相成双联锁，安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯（声、光报警）。手动联锁装置的锁紧块能使连锁装置闭合或脱开，此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时，转环处于未转到位的状态，此时联锁装置的锁紧块无法锁紧，释压管阀门处于开启状态，锅内不能升压运行，因为即使让蒸汽入锅，也从释压管释放出去；当锅盖紧密锁紧时，联锁装置才能完全锁紧，从而卡住转环锁块，使锅盖不能自行松动；与此同时释压管的阀门被关闭，此时锅内才能升压运行。 （三）灭菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能：

高压灭菌锅的使用方法

一、高压灭菌锅使用前要水加到水位线； 二、将需灭菌的培养基、蒸馏水或其它器皿放入灭菌锅内，关闭锅盖，检查排气阀、安全阀状态， 三、打开电源，检查参数设置是否正确，然后按下“work”键，灭菌锅开始工作；自动派冷气，到105℃时，底部排气阀门自动关闭，然后压力开始上升； 四、压力升至0.15MPa（121℃）时，灭菌锅再次自动放气，然后开始记时，一般培养基灭菌20min，蒸馏水灭菌30min； 五、达到规定的灭菌时间后，关闭电源，打开放气阀缓慢放气；当压力指针降至0.00MPa 时，放气阀无蒸汽排除时，方可开启锅盖。 六、注意事项 1、汽未放尽前，不得开启高压锅； 2、如果灭菌后的培养基在锅内不及时拿出，需在蒸汽放尽后将锅盖打开，切忌将培养基封闭在锅内过夜。 3、压力表指针在0.05MPa以上时，不能过快放汽，以防止压力急速下降，液体滚沸，从培养容器中溢出。 4、操作过程，请注意安全，小心烫伤。 高温灭菌锅的使用方法 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6．将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。 不过有几点要注意的： 1.锅内必须要有充足的水。 2.锅的气密性一定要很好。 3.使用完后一定要放到适合温度才可以打开。

灭菌锅注意

高压蒸气灭菌器的使用方法与注意事项 1．使用方法 （1）在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。 （2）加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。 （3）继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。 2．注意事项： （1）待灭菌的物品放置不宜过紧。 （2）必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果。 （3）灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。 （4）装培养基的试管或瓶子的棉塞上，应包油纸或牛皮纸，以防冷凝水入内。 （5）为了确保灭菌效果，应定期检查灭菌效果，常用的方法是将硫磺粉末（熔点为115℃）或安息香酸（熔点为120℃）置于试管内，然后进行灭菌试验。如上述物质熔化，则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求，灭菌的效果是可靠的。也可将检测灭菌器效果的胶纸（其上有温度敏感指示剂）贴于待灭菌的物品外包装上，如胶纸上指示剂变色，亦说明灭菌效果是可靠的。 （6）现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌器，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。 3．应用：为最常用的灭菌方法，一般以 101.33kPa处理15～20min，可达到对物品进行灭菌的目的。凡耐高温和潮湿的物品，如常用培养基、生理盐水、衣服、纱布、玻璃器材等都可用本法灭菌。 高压蒸汽灭菌锅的操作过程与注意事项 (1)准备。将灭菌锅放在2000瓦电炉上，或放在有足够火力的煤气灶、煤炉上，向锅内加水至水位标记线为止。将准备灭菌的培养基及空玻璃器皿用牛皮纸包好，装入锅内套层中，

肯格王空气消毒机的运行管理及操作方法

肯格王空气消毒机的运行管理及操作方法 肯格王空气消毒机已在全国各地的医院普及并被广泛使用，医院使用空气消毒机的科室有：各类手术室、医院的ICU、产房、医院的供应室、治疗中心、医院的血透室、输液室等。这些科室自从使用了空气消毒机之后，医院的空气质量到达了新高度。在这里就介绍一下空气消毒机的运行管理及操作方法。 1、首次使用时，应该详细阅读《使用说明书》，严格按照《使用说明书》要求进行运行管理及操作。 2、日常使用时，应该注意消毒房间的密闭性。消毒机工作时应关闭房间门窗，尽量减少消毒房间人员数量及活动频率，以确保空气净化和消毒杀菌效果。 3、保持消毒房间物体表面的清洁。空气消毒机仅对空气净化和消毒杀菌有效果，对消毒房间的物体表面无消毒杀菌效果。如果消毒房间的物体表面有较多的灰尘，将产生二次污染，影响空气净化和消毒杀菌的效果。 4、空气消毒机开机时间的选择。 41、无人情况下的静态消毒：在无人活动的情况下采用「1+1模式」维护空气质量，每天自动运行23次，每次自动运行60～120min。一般设置在早晨上班前6点8点、下午上班前12点14点、夜间24点2点。 42、有人情况下的消毒：在有人高频活动的情况下采用「3+3模式」，在有人低频活动的情况下采用「2+2模式」，减少人员活动过程中对消毒房间空气造成的二次污染。消毒机设置为智能运行模式。 5、当消毒机报警显示为：请清洗或更换过滤器时，参照《使用说明书》方法对过滤器进行清洗或更换；当消毒机报警显示为：请更换杀菌因子时，参照《使用说明书》方法对相应的杀菌因子进行更换。 6、空气消毒机采用循环风的工作原理，避免消毒机进风口和出风口有物体阻挡，保持消毒机四周空气的良好循环。 上一篇没有了下一篇对于一些特殊物质,高压蒸汽灭菌器的运用有安全隐患

高温高压杀菌釜安全操作规程

高温高压杀菌釜安全操作规程 高温高压杀菌釜作为食品灭菌工序的主要设备，因其属于压力容器范畴，所以杀菌设备的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。诸城市中远机械有限公司，作为杀菌设备的专业化运营商，主要生产各种规格型号的杀菌锅、夹层锅等食品机械，具备十多年的生产管理经理，根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出以下使用原则： 正确掌握并操作杀菌釜，您需要注意如下： 1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括： （1）、杀菌釜的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度；最低工作压力和最低工作温度。 （2）、杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。 （3）、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）、设备停用时的封存和保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。 4、使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。 6、杀菌釜应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。

LX-B35L灭菌锅使用及维护标准操作规程 金凰

1.目的： 根据仪器的特殊性能，制定高压蒸汽灭菌锅的操作规程，以保证其工作正常和操作人员的人身安全。 2.适用范围： 适用于高压蒸汽灭菌锅的操作。 3.责任人： 检测员。 4.正文： 4.1正常工作条件： 环境温度 +5℃～+40℃相对湿度≤80%RH 大气压力 70kPa-106 kPa 工作电源 AC220V±22V,50Hz±1Hz 4.2 操作步骤 4.2.1加水：向容器内加入适量的蒸馏水，并保证水面至少比电热管高3-5cm。 4.2.2堆放：将需消毒物品包扎好后放入灭菌桶内，以免物品堵塞安放阀，包与包之间应留一定空隙，以利蒸汽渗透，保证灭菌质量。消毒物品堆放高度不得超过消毒内筒高度。 4.2.3密封：将消毒桶放入容器内，盖上容器盖。 4.2.4加热操作程序： 4.2.4.1将电源插头插入电源插座，打开放气阀以利于冷空气的排出。

4.2.4.2设定灭菌温度、时间。 4.2.5冷却:灭菌终止后先断开电源，待压力表指针回到“0”位后再打开放气阀、开启容器盖。 4.3 注意事项 4.3.1本灭菌器是压力蒸汽容器，在使用中切忌撞击，严禁超压使用； 4.3.2压力表在未使用前指针应在“0”位，否则，应对压力表进行维修或更换。压力表每年至少应校验一次，使其保持应有的灵敏度及正确性，以免造成安全意外事故。 4.3.3终止使用后应将容器内的水放净，及时清理容器内壁及电热管表面上的水垢，这样对灭菌质量更有益，并可节能和延长使用寿命。 4.3.4密封垫圈是易损件，应经常检查密封垫圈，当达不到密封性能或已变形或已老化变硬时应及时进行更换。 4.3.5 更换的保险丝型号规格应符合本说明书的规定，并和原保险丝的型号和规格相同。 4.3.6应保证灭菌器接地良好，保证电源插座接地良好。 4.3.7经常保持灭菌器的清洁。 4.3.8由于灭菌过程中会耗去一定的水量，故每次使用时应按照上述要求加足水量，建议用蒸馏水。 4.3.9过热断水保护：如容器内因忽略加水或在灭菌过程中出现缺、断水现象，本灭菌器都将自动过热保护，此时灭菌器将自动切断加热电源并发出声响提示：待容器内加水、冷却后，需重新插上电源并设置灭菌温度、时间。 4.3.10过电流保护：电流过载时，电源保险丝将自动切断电源，保险丝容量为10A. 4.3.11安全阀：当压力超过0165 Mpa时，自动进行泄压、排气。 4.3.12对液体或玻璃容器盛装的液体消毒时，切勿在灭菌终止后立即排气，急速排气会引起液体沸腾而溢出甚至会使容器发生爆裂。应让其自然冷却20-30分钟，即当压力表指针回复至零位时，须将放气阀打开，方可打开容器盖取出灭菌物品。 4.3.13消毒物品所需灭菌时间、蒸汽压力/温度对应表（仅供参考）

高温高压杀菌锅作业指导书

高温高压杀菌锅作业指导书 高温杀菌岗位属于特种设备作业范围，必须认真遵守岗位职责，严格执行作业指导书，坚决按照程序规范作业，达到杀菌质量标准和卫生要求，杜绝各类违规责任事故。 岗位职责 1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作； 2、作好杀菌记录及交接班记录； 3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理，对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系； 4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理； 5、负责对本岗位新员工的培训； 6、对生产进度进行了解，对蒸汽使用情况进行了解，衔接司炉工调节蒸汽，保证杀菌正常进行； 7、对循环水池，地水池定期进行观察，保证杀菌用水； 8、合理节约水、电、蒸汽等消耗； 9、定期清洗循环水池，保证用水安全卫生； 10、临时安排的其他事务。 作业指导书 1、开机作业程序 检查杀菌设备所有的接口，螺丝是否松动；检查密封圈是否平整、完好；检查蒸汽供应是否正常，楼顶水池水位是否合适，开启空气压缩机，看其运转是否正常、管路是否漏气；打开压缩空气开关和电源开关，检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。 2、杀菌程序 ( 1）预热作业程序 依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵，将上锅水位加至80～85后，依次关闭上进水阀，冷水泵和进冷水阀，然后打开蒸汽开关，开启蒸汽阀，分数次开

启排气阀，将锅内冷空气排出，稳定后，将上锅水温升至所需温度后，关闭蒸汽阀。 (2）杀菌准备 将由内包输出的产品装入篮框，同品种的产品不能分成几筐装，每框以7分滿为宜，每车不超过7框。打开锅门，将装上车的产品依次推入锅内，关闭锅门后观察蒸汽压力，压力正常后进入杀菌作业。 3、杀菌作业程序 (1）手动作业 开启出热水阀保持上锅0.08～0.1Ｍpa，分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Ｍpa，当下锅水量到所需位置时（最高不超过85），关闭出热水阀；依次开启下进水阀、循环阀和循环泵，打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力，当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时；达到规定时间后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵，同时保持下锅所需压力和对上锅排压，当水抽至5～10时，依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。保持下锅压力并依次打开下进水阀、进冷水阀和冷水泵同时不断向下锅进气保持压力，进至所需水位后依次关闭冷水泵、进冷水阀和下进水阀后，依次开启下进水阀、循环阀和循环泵；5～10分钟后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，并依次开启排水阀和循环泵将水抽至楼顶后重复冷却操作至要求温度即可排水排压后将产品取出。 (2）自动作业程序 当杀菌准备结束后在显示屏上点击“启动”即可。其余参照手动作业程序。100度杀菌时，反压不小于0.8MPa；121度杀菌时，反压不小于1.61 MPa。 (3）关机作业程序 每班生产完毕，将管道里的压缩空气排尽，关闭主蒸汽闸门，压缩空气闸门，电源闸刀，清洁设备和工用具并做好卫生工作。 4、注意事项 ( 1）在开关“泵”和“阀”时，应遵循先开阀，后开泵，先关泵，后关阀的原则。（锅内压力较高除外）

APV UHT超高温灭菌机操作保养手册

A P V U H T超高温灭菌 机操作保养手册 https://www.docsj.com/doc/485968175.html,work Information Technology Company.2020YEAR

杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度 设备名称：APV UHT超高温灭菌机 A、操作规范部分 1、操作者要求 操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。 2、操作规程 2.1．开机前的检查 （1）检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装） （2）检查机器的内外部环境，确认机器无漏油、漏气现象，机器整洁 （3）检查水、电、汽、气供应： 纯水压力：4BAR 塔水/冰水压力：3BAR 蒸汽压力：6－8BAR 压缩空气压力：6－8BAR （4）检查下列部分的油位在规定油位线以上：曲轴箱、减速箱、液压单元 (5) 检查各手动阀是否处于正确的工作位置。 （6）检查各自动阀是否已复位. 2.2. 开机前准备 （1）根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管 （2）拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直（3）打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出 （4）在均质机的启动柜上选择启动 （5）消除所有报警 （6）从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等 （7）选择配方

2.3 预杀菌（设备必须经过CIP） (1) 进入操作界面，选择预杀菌，按F2键。 (2) 设备自动进入预杀菌状态，设备先升温杀菌，大约持续50分钟后，自动进入无菌水循环状态。此时可以给灌装机提供无菌水加热。 (3) 如果不生产，可以连续按F6两次，如果要进入生产状态，则设备需等待灌装机的可生产信号和配料的供料信号。 2.4 生产 (1) 检查配料是否准备好，配料罐出口阀门是否打开。 (2) 当配料给了供料信号，灌装机给了可生产信号后，在操作界面按F3生产键，设备先进行“料顶水”，“料顶水”结束后，自动进入生产程序。 (3) 应经常检查生产运行时的温度显示,根据报表要求及时做好记录。 (4) 生产时，设备如监测到无料，则自动进入到无菌水循环状态，如生产结束后，设备将进行“水顶料”先将一部分料顶到灌装机，再将一部分料回收到配料罐中。(5) 生产结束后，在操作界面按F6键两次，生产结束。 2.5 CIP清洗 (1) 检查酸碱罐中有足够的酸碱液。 (2) 选择酸碱洗； (3) 在操作界面按F5键，设备自动进入CIP状态，直到CIP清洗结束停机。 B、保养规范部分 1、日保养 （1）生产结束后做CIP （2）清洗结束后拆均质机减震管手工清洗 （3）检查各渗漏情况 2、周保养 （1）检查各压力表是否正常 （2）检查润滑油、液压油油位

卧式杀菌锅使用说明书

卧式杀菌锅使用说明书 一、概况： GT7C型系列卧式杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。 二、GT7C型系列卧式杀菌锅结构： 锅体——包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。 四、操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引压缩空气可实现反压杀功菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉罐头更应如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5-0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。

由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 五、使用、维护和保养 1．用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 2．用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： a.杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 b.杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 c.生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 d.设备停用时的封存和保养方法。 3．本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 4．使用杀菌锅的操作人员应经过培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5．杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏，可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每校验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校验正，以后应每年校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6.杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，第每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 7．在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 8．锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。9．设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。 六、安装说明： 1．设备的安装基础，用户可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。 2．按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa）。

HIRAYMA-HVE-50灭菌锅-操作手册-

HIRAYAMA AUTOCLAVE HVE-50 (自动高压灭菌器) 用户手册 警告： ●自动高压灭菌器与普通气体装置或电气设备在操作方面有所不同，为防止发生意外，使用前请仔细阅读本手册，并按照手册正确使用仪器。 ●对本中文手册若有疑义，请参阅说明书原文，并以后者为准。

仪器简单操作说明 1、插上电源插头，打开开关，按“POWER ON/OFF”键开启电源。 2、确认压力表读数为0，将LOCK/UNLOCK杆推向右边，打开盖子，加水2升（可 通过底盘中心小孔观察水位，灭菌腔每天需换水一次）。 3、确认排汽瓶中的水位界于HIGH和LOW之间，否则取出该塑料瓶倒水或加水若 干（见用户手册第12页示意图）。 4、装入待灭菌物，盖上盖子，将LOCK/UNLOCK杆推向左边。（连续灭菌时，第2 次操作前请确保灭菌腔温度已降至50℃以下。） 5、按“MODE”键选择工作模式，根据需要检查和修改温度、时间设定值。 6、按“START/STOP”键，仪器即开始灭菌过程。若确实需要停止灭菌，再按该 键一次仪器即退回待机状态。 7、灭菌完毕，待温度下降，压力表读数为0时，将LOCK/UNLOCK杆推向右边， 打开盖子。（保温状态时需先按“START/STOP”停止运行。若仪器进入节电模式需先按任意键恢复面板显示后方可进行其它操作）。 8、取出灭菌物（小心避免蒸汽及灭菌物烫伤手脸）。 9、按“POWER ON/OFF”键关闭电源，断开开关，拔下插头。待仪器充分冷却后， 擦干表面冷凝水，并进行灭菌腔排水。□ 特别注意事项： 1、本仪器系高温高压自动灭菌设备，除特别注意事项外，普通高压灭菌器所要 求的常规操作规范对于本仪器的操作同样必须遵循。 2、本仪器不可用于腐蚀性、易燃、易爆和热压不稳定等物品的灭菌。 3、灭菌器盖子仅当仪器通电且温度下降、压力表读数为0时方可开启，不可强 行用力打开，以免仪器损坏和发生意外伤害事故。 4、操作过程谨防蒸汽和灭菌物品烫伤。 5、仪器工作中若遇异常情况，请参照用户手册妥善处理，必要时请及时关闭电 源开关，并联系当地经销商，保修期内未经授权，用户不得擅自更改仪器相关部件。 6、仪器较长时间不用，请务必将灭菌腔排水，并保证腔体清洁干燥，详见用户 手册第27页相关叙述。□

巴氏杀菌机自动控制系统-软件使用说明书(内蒙古怀峰-补正0117)

牛奶巴氏杀菌机自动控制系统软件使用说明书

一、系统配置 1.操作系统 Windows 7专业版 2.软件 Office 办公软件（2007） Siemens WinCC7.0 Siemens Simactic Step7 3.电脑配置 I7处理器 内存：8G字节 硬盘: 1T 22”平板式监视器（在中央控制室） CD/DVD读写式光驱 1000兆位每秒的以太网卡 4.系统结构 一套基于西门子S7 300 PLC 1套、3台SCADA站的全自动中央控制系统。SCADA 站与PLC之间将通过工业以太网进行数据通讯。

系统配置图 二 、背景介绍 牛奶巴氏杀菌法是采用较低温度(一般在零上60～82℃)，在规定的时间内，对牛奶进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。由法国微生物学家巴斯德发明而得名。巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。 牛奶巴氏杀菌机在乳品生产过程中有着大量而广泛的应用。内蒙古怀峰工程技术有限公司的全自动巴氏控制系统，可实现巴氏杀菌流程自动化、智能化。使用这套自动控制软件系统，具有以下功能和技术特点： ?方便的画面切换 ?最新的报警显示 ?不同操作功能分类显示 ?设备可选的多种操作方式 ?强大的模拟功能 ?测量点动态颜色显示 ?所有设备的运行时间/次数的统计 ?工艺程序方便快捷操作 ?工艺参数根据权限客户可自行修改，无需编程背景。 ?用户管理

三基本操作 3.1主操作界面 如图1所示，是牛奶巴氏杀菌机自动控制系统的软件操作界面： 图 1 这套软件系统，操作界面友好，完全按照工艺流程绘制，图形化显示。界面上根据实际设备，包括阀门、电机、模拟量、数字量等，都有对应的动态控件，在设备的不同状态下，例如正常、报警、手动、自动、模拟、锁定等状态，可在界面上显示不同的颜色。 程序控制和PID控制，也在界面上也都有对应的动态控件。 直接点击界面上的控件，就可以进入对应的操作界面。 3.2登录 点击主界面右上方的登录按钮，弹出对应的登录对话框，如图2所示：

自动灭菌锅操作说明

自动灭菌锅简单操作说明 1、插上电源插头，打开开关，按“POWER ON/OFF”键开启电源。 2、确认压力表读数为0，将LOCK/UNLOCK杆推向右边，打开盖子，加水2升 （可通过底盘中心小孔观察水位，灭菌腔每天需换水一次）。 3、确认排汽瓶中的水位界于HIGH和LOW之间，否则取出该塑料瓶倒水或加 水若干。 4、装入待灭菌物，盖上盖子，将LOCK/UNLOCK杆推向左边。（连续灭菌时， 第2次操作前请确保灭菌腔温度已降至50℃以下。） 5、按“MODE”键选择工作模式，根据需要检查和修改温度、时间设定值。 6、按“START/STOP”键，仪器即开始灭菌过程。若确实需要停止灭菌，再按 该键一次仪器即退回待机状态。 7、灭菌完毕，待温度下降，压力表读数为0时，将LOCK/UNLOCK杆推向右 边，打开盖子。（保温状态时需先按“START/STOP”停止运行。若仪器进入节电模式需先按任意键恢复面板显示后方可进行其它操作）。 8、取出灭菌物（小心避免蒸汽及灭菌物烫伤手脸）。 9、按“POWER ON/OFF”键关闭电源，断开开关，拔下插头。待仪器充分冷却 后，擦干表面冷凝水，并进行灭菌腔排水。 特别注意事项： 1、本仪器系高温高压自动灭菌设备，除特别注意事项外，普通高压灭菌器所要 求的常规操作规范对于本仪器的操作同样必须遵循。 2、本仪器不可用于腐蚀性、易燃、易爆和热压不稳定等物品的灭菌。 3、灭菌器盖子仅当仪器通电且温度下降、压力表读数为0时方可开启，不可强 行用力打开，以免仪器损坏和发生意外伤害事故。 4、操作过程谨防蒸汽和灭菌物品烫伤。 5、仪器工作中若遇异常情况，请参照用户手册妥善处理，必要时请及时关闭电 源开关，并联系当地经销商，保修期内未经授权，用户不得擅自更改仪器相关部件。 6、仪器较长时间不用，请务必将灭菌腔排水，并保证腔体清洁干燥。

【CN210076489U】一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920670051.3 (22)申请日 2019.05.12 (73)专利权人 云南民族大学 地址 650504 云南省昆明市呈贡区月华街 2929号 (72)发明人 尹俊林　杨小栏　李汉芬　黄桂益　 吕典　段云凤　赵富磊　樊保敏　 洪学辉　熊敏　李进福　 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. A23L 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温 灭菌设备 (57)摘要 本实用新型属于杀菌锅技术领域，尤其为一 种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设 备，包括杀菌锅，杀菌锅的外侧壁上方连接有热 量循环装置，杀菌锅的外侧壁上方连接有压力循 环装置，压力循环装置设于热量循环装置的一 侧，杀菌锅的内侧壁连接有隔板，隔板的上表面 连接有两个滑道；杀菌锅内较低的温度进入热量 循环装置中，经过热量循环装置的加热处理重新 通入杀菌锅中，达到增加杀菌锅内温度的效果， 杀菌锅内较低气压的蒸汽进入压力循环装置中， 经过压力循环装置的加压处理重新通入杀菌锅 中，达到增加杀菌锅内气压的效果，达到了爆爆 珠高效杀菌的效果，节省了资源，达到了环保的 效果。权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 210076489 U 2020.02.18 C N 210076489 U

权　利　要　求　书1/1页CN 210076489 U 1.一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，包括杀菌锅(1)，其特征在于：所述杀菌锅(1)的外侧壁上方连接有热量循环装置(2)，所述杀菌锅(1)的外侧壁上方连接有压力循环装置(3)，所述压力循环装置(3)设于所述热量循环装置(2)的一侧，所述杀菌锅(1)的内侧壁连接有隔板(4)，所述隔板(4)的上表面连接有两个滑道(7)，所述滑道(7)的上方开设有凹槽。 2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，其特征在于：所述热量循环装置(2)包括加热器(21)和连接管(25)，其中，所述加热器(21)连接在所述杀菌锅(1)的外侧壁上方，所述连接管(25)的一端连接在所述加热器(21)的输出端，所述连接管(25)的另一端连接在所述杀菌锅(1)的外侧壁上方。 3.根据权利要求2所述的一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，其特征在于：所述热量循环装置(2)还包括第一电磁阀(22)、热量循环管(23)、第二电磁阀(24)和温度检测器(26)，其中，所述加热器(21)的上端连接有所述第二电磁阀(24)和所述温度检测器(26)，所述第二电磁阀(24)设于所述温度检测器(26)的上方，所述第二电磁阀(24)的上端连接有所述连接管(25)，所述热量循环管(23)的一端连接在所述第二电磁阀(24)和所述温度检测器(26)之间，所述热量循环管(23)的另一端连接在所述加热器(21)的输入端，所述加热器(21)、所述第一电磁阀(22)、所述第二电磁阀(24)和所述温度检测器(26)均与外部电源电性连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，其特征在于：所述压力循环装置(3)包括加压泵(31)和连通管(35)，其中，所述加压泵(31)连接在所述杀菌锅(1)的外侧壁上方，所述连通管(35)的一端连接在所述加压泵(31)的输出端，所述连通管(35)的另一端连接在所述杀菌锅(1)的外侧壁上方。 5.根据权利要求4所述的一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，其特征在于：所述热量循环装置(2)还包括第三电磁阀(32)、高压蒸汽循环管(33)、第四电磁阀(34)和压力检测器(36)，其中，所述加压泵(31)的上端连接有所述第四电磁阀(34)和所述压力检测器(36)，所述第四电磁阀(34)设于所述压力检测器(36)的上方，所述第四电磁阀(34)的上端连接有所述连通管(35)，所述高压蒸汽循环管(33)的一端连接在所述第四电磁阀(34)和所述压力检测器(36)之间，所述高压蒸汽循环管(33)的另一端连接在所述加压泵(31)的输入端，所述加压泵(31)、所述第三电磁阀(32)、所述第四电磁阀(34)和所述压力检测器(36)均与外部电源电性连接。 6.根据权利要求1所述的一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，其特征在于：所述滑道(7)的上表面连接有磁铁(6)。 7.根据权利要求1所述的一种用于珍珠奶茶中的爆爆珠生产的高温灭菌设备，其特征在于：所述滑道(7)的一侧连接有丝杆滑动机(5)。 2

臭氧消毒机操作流程

臭氧发生器系统操作流程是怎样的？怎样做才是正确的呢？才可 以保证机器的使用寿命及杀菌效果？为了在各个环节都能安全的操作 和维护臭氧发生器，我们从一些几个方面论述： 1.1根据消毒灭菌要求，设置臭氧消毒机的时间，该时间即电器用作空气灭菌设置60-120分钟，代替化学薰蒸90-150分钟。（臭氧在空气中的分布密度和臭氧灭菌效率与空气的湿度成正比关系）。 1.2开始使用臭氧消毒灭菌时，应保持洁净室相应密闭，预防臭氧泄漏，以确保臭氧在空间分布均匀和作用效率。 1.3在消毒空间内，接通臭氧机电源，按机器开关机键后按“自动”键，开始工作（消毒时间自定义2H）。 1.4接通电源待机状态按定时键，可以预约1-24H后开机 1.5接通电源，按开关机键后，按“-”“+”设置消毒时间5分钟-120分钟，再按“定时”键机器开始运行。 1.6机器工作到预设时间时（消毒灭菌结束），延时运行3分钟（散热）自动停机，，机器恢复准备工作状态。 1.6机器正常工作时，若需临时停机，则按开关机键即可。 1.7长期停机需切断电源。 2．机器的日常维护保养 2.1定期检查各电气部分是否受潮，绝缘是否良好（特别是高压电器部分）。

2.2使用一段时间后，小心清除发生片上积尘（必须断电操作，注意切忌不能用水冲洗）。 2.3连续开机时间不应超过2小时。 2.4使用时间超过5年以上应定期作微生物培养，检查灭菌效果。 飞立电器科技有限公司是一家专业从事臭氧消毒设备研发、制造、销售为一体的现代化高科技企业，公司长期秉承“自主研发，掌握核心，以质取胜”的理念，以“质量第一，客户第一”为宗旨，以“现代化的

管理，卓越的品质，合理的价格，优质的服务”为承诺，为广大客户提供质优价廉的产品。 公司主要研发生产定制：大中小型空气源臭氧发生器、氧气源臭氧发生器、中央系统循环式臭氧消毒机、多功能臭氧消毒柜等；作为一家致力于打造高端品牌的现代化企业，飞立秉承以“宁为价格作解释，不为品质找借口”为宗旨，用具竟争力的价格向顾客提供优质的产品。 飞立现有300+个服务网点遍布全国各地，拥有强大的服务体系，为客户提供专业、贴心、快速的服务，是飞立一直以来努力的方向。

高压灭菌锅操作指南

1.0 目的 规范、指导操作立式自动压力蒸汽灭菌器。 2.0 范围 本规程适用于立式自动压力蒸汽灭菌器。 3.0 职责 微生物实验员负责操作和维护压力蒸汽灭菌器，并对灭菌器的完好状况进行检查。定期送计量部门检定。 4.0 操作规程 4.1 清洗、加水： 确认灭菌锅压力已回零位,向左转动手轮,直至转不动,使锅盖与固定槽完全分离,向上提起手柄, 开启锅盖。通电,电源开关按至ON,控制面板上显示缺水位灯和低水位灯. 将纯水直接注入蒸发锅内,观察控制面板上的水位灯,当加水至低水位灯和缺水位灯相继灭时,继续加水,高水位灯亮,停止加水,如加水过多发现内胆存水过多,启动排水阀放去内胆多余的水. 4.2 堆放:将需灭菌的物品用牛皮纸包扎好，依次放入灭菌器内的筛板上，各包之间需留有间隙。 4.3 密封：密封,将锅盖放下,将手轮向左旋转到底. 4.4 设定温度和时间 按动以下确认键,绿色数显闪烁. 按动增加键/减少键可将温度上调/下调.调整后按动一下确认键. 温度设定好后,继续按动确认键,将温度显示切换成时间显示状态.此时观察到绿色设定窗在闪烁.前两位是小时,后两位是分钟. 按动增加键/减少键可将时间上调/下调.调整后按动确认键. 设定温度,时间设定程序完毕.经验证,灭菌锅在设置121℃、15min; 121℃、20min; 121℃、30min时灭菌结果均合格,具体物品灭菌所需温度和时间见下表: 4.5 加热灭菌： 当所需温度、时间设定完毕,确认后,设备开始运行,此时将排气阀门打到五档,进入自动灭菌循环程序,控制面板的加热灯(绿色)亮,显示正在正常加热升温.当锅内的压力达到0.03MPa(约100℃)时,压力灯亮.当达到设定的温度时,加热灯灭,显示保温状态,同时自动控制系统进行灭菌倒计时,并在控制面板上显示出所

高温灭菌锅操作规程

高温高压灭菌锅安全操作规程 1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.25Mpa,最高工作温度123℃。 2、杀菌锅操作方法： a.将装好产品的灭菌框推入罐内，关闭罐门； b.启动快开门安全连锁装置，当“门关闭到位”和“安全销到位”报警灯不闪时，表明快开门已达到预定关闭部位，关闭罐体下端排汽阀门，开启蒸汽阀门，当罐体内冷空气排尽时，关闭上端排汽阀门，使罐内温度逐渐升高； c.当罐内升至规定的温度时，关闭进汽蒸汽阀门,使温度恒定。在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同) d.在保温过程中，不时打开罐体下部排气阀，使罐体中冷凝水即时排出，如果罐体温度下降，需要再次打开进汽阀，使罐体温度达到规定的温度； e.达到保温时间后，开启下端排汽阀，使罐中蒸汽排出，最后开启上端排汽阀，使罐中蒸汽排尽。当罐中压力差为零时方可开启门开关，取出罐中物品。 3、本设备严禁超过设计压力（0.3Mpa）,超过设计温度(143℃)运行。 4、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中

应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。 6、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验。 7、在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态。 8、锅身法兰面上的密封圈因老化、缺损或摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。