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高级钳工培训方案计划

高级机修钳工培训计划与教学大纲

（适用短期培训）

编制：中铁山桥集团高级技工学校

审批：

高级机修钳工培训计划

1. 培训目标

1.1 总体目标

培养具备以下条件的人员：具有较高的机修钳工理论知识和操作技能，能独立完成较精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作，能排除精密、大型

等设备运行中机械、液压等故障并能分析误差原因，能主持精密、大型、复杂设备

几何精度、工作精度检查并能分析误差原因。

1.2 理论知识培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有较高的机械制图读图、绘图能力，能绘制较复杂的零件图和一般的装配图；具有加工工艺、装配工艺的编写能力；具有一定的设备机械传动、液压传动、气动传动及电气系统知识；掌握机械零件的一般修复技术、设备的修复工艺和安装工艺有关知识；掌握一般专用工具的设计、制作知识；掌握部分光学仪器的结构及使用；掌握精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装知识；掌握精密、大型、复杂设备运行中常见故障排除的方法；掌握精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查的方法，必能分析误差原因；掌握动平衡的方法；了解一些培训指导和管理的知识。

1.3 操作技能培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的操作技能要求，通过培训，

使培训对象运用机修钳工基本技能独立完成较精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作；能够排除精密、大型等设备运行

中机械、液压等故障，并能分析误差原因；能够主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查，并能分析误差原因和排除引起超差的故障

2. 教学要求

2.1 理论知识要求

2.1.1 基础知识

2.1.2 作业前准备

2.1.3 作业实施

2.1.4 作业后检查

2.1.5 培训与指导

2.1.6 管理

2.2 操作技能要求

2.2.1 作业实施

2.2.2 作业后检查

3. 教学计划安排总课时数：300 课时。理论知识授课：96 课时。

理论知识复习：12 课时。

操作技能授课：26 课时。操作技能练习：146 课时。

机动课时：20 课时

高级机修钳工培训大纲

1.课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握高级机修钳工工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任高级机修钳工的各项工作。

在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能的拓宽和深化的训练, 使培训对象掌握专业知识和技能。

2. 课时分配

3. 理论知识部分教学要求及内容

3.1基础知识

3.1.1教学要求

通过培训，使培训对象具有一定的电工知识、液压传动知识和气动知

3.1.2教学内容

1）电工知识1）通过设备常用电器的种类及用途。

2）电力拖动及控制原理基础知识。

3）安全用电知识。

（2）液压传动知识

1）液体静力学知识。

2）液压元件。

3）液压系统。

（3）气动知识

1）气源设备。

2）气动系统。

3.1.3 教学建议

采用挂图、实物辅助教学。

3.2 作业前准备

3.2.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握机械零件的一般修复技术、设备的修复工艺和安装工艺有关知识；掌握一般专用工具的设计、制作知识；掌握部分光学仪器的结构及使用；了解修理用金属坯料的准备。

3.2.2 教学内容

（1）劳动保护及作业环境准备

1）安全检查。

2）各相关工种的安全操作规程。

（2）技术设备

1）设备的传动原理。

2）机械零件修复技术。

3）修理工艺及安装工艺。

（3）物料、工具准备

1）机床修理专用工具的设计、制作。

2）光学仪器的使用。

3）修理用金属坯料的准备。

3.2.3 教学建议

采用挂图、实物等手段辅助教学，重点是机械零件的修复技术，难点是设备的修理工艺和安装工艺。

3.3 作业实施

3.3.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握大型设备的安装、调试；掌握精密、大型、复杂机床运行中常见机械故障及排除方法；掌握机床液压系统的维修知识、设备二级保养知识；掌握精密、大型、复杂机床运行中常见机械零件的修复技术及运动副的修复、调整技术；掌握精密、大型零件的制造知识。

3.3.2 教学内容

（1）设备搬迁、安装、调试

1）大型设备的安装、调试。

2）恒温及恒温环境控制。

3）设备安装环境知识。

（2）设备保养和维修

1）精密、大型、复杂机床运行中常见机械故障及排除。

2）机床液压系统常见故障及排除。

3）机械设备二级保养。

（3）设备中修、大修及设备精化

1）典型机械零件的修复。

2）典型运动副的修复。

3）大型、精密零件的制造。

4）零件的电加工技术。

3.3.3 教学建议

采用带培训对象到生产场地参观等办法，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。

3.4 作业后检查

3.4.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握设备故障的表现形式及排除方法；掌握机床修理装配的几何精度检查知识和精密零部件的测量知识；掌握精密、大型、复杂设备几何精度误差分析；了解三坐标测量机、万能工具显微镜等精密测量设备的知识；了解动平衡等特殊检查方法。

3.4.2 教学内容

（1）外观检查

钳工培训计划及大纲

钳工培训教学计划与大纲

1．钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学

环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。

三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2． 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和

操作技能。五、实习方实习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式六、课时分配表30学时序实习内课入门知划平面加工（锉、锯、錾、刮3 孔加工（钻、扩、锪、铰螺纹加工（攻、套、螺纹矫正与弯1 刀具的刃磨（钻头2 钻床的保2 复合作业589

钳工技术实训培训方案

钳工技术实训培训方案一、任务目标通过培训，使学员能熟练掌握钳工所必须具备的基本理论知识和基本实践技能，为从事模具钳工工作打下良好基础。二、培训对象与培训时间 1.培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类相关专业本、专科毕业学生，共30 人。 2.培训时间为2017年7月20日-8月20日，地点为辽宁机电职业技术学院材料成型技术实训培训基地（丹东市振兴区洋河大街30#）。三、课程安排与内容标准 1.课程安排

2.内容标准(见附件二) 四、培训要求 1、培训实行注册入学，免收培训费。学员根据报到时间、地点，按时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和2张二寸蓝底近期免冠照片。 2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿，免收住宿费，报到时请自带行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生(学员)食堂，费用自理。 3、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需与班主任请假，出行注意安全。 4、培训期间必须听从导师指导，严格按操作规程实践操作，保证实训安全。五、培训班教学与管理培训班聘请4名校内具备“双师”型素质的教师和2名实践经验丰富的企业技师组建专业实训培训教师队伍，负责实训培训教学与指导；聘请2名创业导师和1名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍，负责创

业就业素质教育与管理。设班主任1名，车建明（辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主任），电话：六、考核评价及颁发证书学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训考核成绩合格，由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结业证书。培训合格后，学校负责向相关企业推荐就业。附件一钳工技术培训师资一览表附件二内容标准钳工技术培训师资一览表

技师钳工培训计划

技师钳工培训计划公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机修钳工技师培训计划与教学大纲（适用短期培训）编制：中铁山桥集团高级技工学校审批：

机修钳工技师培训计划 1.培训目标总体目标培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握生产过程中精密、大型、高速运行、数控设备的修理技术；能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析；掌握一定的设备改造技术。理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有高的复杂设备及数控设备的读图能力（装配图、传动系统图、电气图、液压系统图）、一般零件的测绘能力；具有一定的数控机床的基本知识，掌握数控机床的维护与故障排除方法；掌握精密、大型、高速运行设备的修理技术；掌握紧密测量技术和几何精度超差的误差分析；掌握一定的设备改造技术知识和管理知识。操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟练掌握生产过程中紧密、大型、高速运行、数控设备的修理技术；能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析；掌握一定的设备改造技术。 2. 教学要求理论知识要求

2.1.1 作业前准备 2.1.2 作业实施 2.1.3 作业后检查 2.1.4 培训与指导 2.1.5 管理操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：300课时。理论知识授课：68课时。理论知识复习：8课时。操作技能授课：26课时。操作技能练习：178课时。机动课时：20课时。

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求１、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课，就是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识得重要教学环节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明得操作习惯。２、实训围绕钳工得训练要求,结合考核零件得加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。二、实训教学目标通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技能得基础上,进一步掌握钳工加工得原理知识,能独立完成零件工艺分析,完成简单零件得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能水平及分析、解决问题得能力，为学生进一步学习更高级得汽车维修操作技能打好基础。三、教学得基本要求１、了解钳工在工业生产中得地位。２、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。３、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。

4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。 5、工艺理论与操作技能达到初级水平。四、教学中应注意得问题在教学过程中,应以理论教学为基础，注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。五、学习方式学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。六、课时分配表(76学时) 钳工教学计划 ?一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用。２、组织参观

3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。４、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳得拆装与保养。 6、工具,量具得认识及使用。教学建议：１、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够得实物样品与历届学生得实习样品做展示用,以提高学生兴趣与有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线与立体划线（第三周、４课时) 1、明确平面划线与立体划线得区别。 2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具,特别就是高度尺得读识用。 3、零件得清理及划线表面得涂色。 4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0、3mm。教学建议： 1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法,保证划线得尺寸准确，，线条细而清楚,冲点、落点准确,深浅均匀。

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校装配钳工培训方案安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) （一）教师保障 (4) （二）实训实习保障 (4) （三）后勤保障 (4)

一、培训目标与规格培养具有市场经济意识和开拓精神，有一定的钳工技术基础知识，以拥有扎实的钳工实践技能为特色，可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训，学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书： 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。二、培训对象和培训时间培训对象：农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员。培训时间：1个月三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求； 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具； 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。四、培训内容

五、培训方式培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校钳工实训室训练，上课时间安排在每天上午8：00——11：30和下午14：30——17：30。考核分为理论和技能两部分考核，考核通过可颁发国家职业资格证书，理论考试不及格可参加一次补考。六、教学安排（学时计算：每天6个学时，一个月共168学时，中间两天休息）七、保障措施

钳工培训计划(中级)

中级钳工培训计划与教学大纲 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：400课时。理论知识授课：76课时。理论知识复习：12课时。操作技能授课：34课时。操作技能练习：250课时。机动课时：28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配课时分配表总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。

钳工培训计划

钳工培训计划为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案：一、够正确的看懂图纸，并能明白什么是三视图所确定的元器件，要有一定的立体感来了解图纸内容。能了解图纸符号。二、掌握钳工的基本理论知识： 1、金属材料及热处理常识：金属材料的机械性能：金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。强度：是金属材料在外力作用，抵抗变形和破坏的能力。弹性：是金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，变形消失材料恢复原装的性能。塑性：是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后，仍能使其变形保留下来的性能。硬度：是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。热膨胀性：是指金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩的一种性能。退火：将钢件加热到临界温度（一般是710~750度，个别合金钢到800度或900度）以上30~50度，保温一段时间，然后缓慢冷却的过程。正火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后

在空气中冷却，冷却速度比退火快，这一工艺过程。淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。临界温度：钢在加热或冷却至某一温度时，发生相转变，这一转变开始或终了的温度。 2、量具与公差： 1）测量方法：直接测量，间接测量，绝对测量，相对测量，静态测量，动态测量，等精度测量，不等精度测量等。 2）量具使用时的重点：知道理论正确尺寸，注意刻度间距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影响元器件的精度），注意示值范围，测量范围，注意示值误差和滞后误差。 3）公差的基本知识：尺寸公差，尺寸公差带，配合公差，标准公差，基本偏差，形状公差，位置公差等。 4）知道几个要素：基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素。单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。

装配钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲

高技能人才培训计划与培训大纲（一）、装配钳工高级技师培训计划一、培训目标培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能，掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法，能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除，掌握数控机床原理及编程知识，会分析各种机床加工误差的来源，并了解C AD、PC等先进的新技术及其应用。 1、理论知识培训目标依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解C AD、P C等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。 2、操作技能培训目标依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造，精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握设备液压系统的安装、调试及故障排除技能，能够承担数控机床编程和操作工作。二、培训对象根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格高级技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。 ①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。 ②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后，连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三、教学要求 1、装配钳工理论知识教学要求 1)基础知识 2)工艺准备 3)机床液压系统的安装、调试及故障排除 4)数控机床的安装、调试及故障排除 5)装配质量检验 6)新技术应用 7)专业英语基础 2、操作技能要求 1）机床液压系统的安装、调试及故障排除，数控机床编程与操作2）装配质量检验四、教学计划安排总课时数：320课时理论知识授课：160课时操作技能练习：160课时

高级钳工培训计划

. 高级机修钳工培训计划与教学大纲（适用短期培训）编制：中铁山桥集团高级技工学校审批： . . 高级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有较高的机修钳工理论知识和操作技能，

能独立完成较精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作，能排除精密、大型等设备运行中机械、液压等故障并能分析误差原因，能主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查并能分析误差原因。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有较高的机械制图读图、绘图能力，能绘制较复杂的零件图和一般的装配图；具有加工工艺、装配工艺的编写能力；具有一定的设备机械传动、液压传动、气动传动及电气系统知识；掌握机械零件的一般修复技术、设备的修复工艺和安装工艺有关知识；掌握一般专用工具的设计、制作知识；掌握部分光学仪器的结构及使用；掌握精密、大型、复杂、成套和数控设备的搬迁和安装知识；掌握精密、大型、复杂设备运行中常见故障排除的方法；掌握精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查的方法，必能分析误差原因；掌握动平衡的方法；了解一些培训指导和管理的知识。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对高级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象运用机修钳工基本技能独立完成较精密、大型、复. . 杂、成套和数控设备的搬迁和安装工作；能够排除精密、大型等设备

运行中机械、液压等故障，并能分析误差原因；能够主持精密、大型、复杂设备几何精度、工作精度检查，并能分析误差原因和排除引起超差的故障。 2. 教学要求理论知识要求2.1 基础知识2.1.1 作业前准备2.1.2 2.1.3 作业实施2.1.4 作业后检查培训与指导2.1.5 管理2.1.6 操作技能要求2.2 2.2.1 作业实施2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：课时。300 课时。96理论知识授课：理论知识复习：12课时。26操作技能授课：课时。操作技能练习：146课时。机动课时：课时。20 . . 高级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握高级机修钳工工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任高级机修钳工的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能的拓宽和深化的训练，使培训对象掌握专业知识和技能。

钳工培训计划

钳工培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚，冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工技师培训教学计划大纲

YJQD-0509-02（2-02）钳工技师培训教学计划大纲 **************学院职业培训处

钳工技师培训教学计划一、说明：本培训实施方案编写的依据是工具钳工国家职业标准和中国劳动社会保障出版社出版的《工具钳工》技师职业资格培训教程；以机械工业出版社《钳工技师培训教材》为主要辅导书。学习形式采取集中辅导讲课和自修相集合，以自学为主；本培训实施方案的任务是使学员获得钳工技师专业理论、专业技能知识。二、课题及课时分配：钳工技师应知部分课题及学时分配

理论总计：144 注：参考资料为《钳工技师培训教材》（机械工业出版社2001.9）

钳工技师培训教学大纲第一部分钳工技师工作技能第一章作业前准备教学要求： 1、了解包括特殊作业环境下的安全文明生产的相关要求。 3、了解相关的工艺规程,能正确制定机械加工工艺规程。 4、了解常用精密设备的工作原理,掌握尺寸链的相关计算。 5、了解常用机械传动知识,了解机械CAD的知识,掌握专用夹具设计知识。 5、能正确拼装,检测各种大型平板。教学内容：第一节作业环境准备和安全检查第二节技术准备第三节物质准备——大型工件划线用平板的拼接及检测第二章作业项目的实施教学要求： 1、能够对畸形工件进行正确划线。 2、了解特殊孔的钻削方法。 3、掌握夹具组装中定位误差产生原因。 4、了解模具组装方法。教学内容：第一节零件的划线、加工、精整、测量

第二节工艺装备的组装第三章作业后检查教学要求： 1、了解加工误差的概念。 2、了解引起加工误差的几种原因,并能正确分析. 教学内容：第一节工艺装备故障分析——引起加工误差的几种原因第四章培训与指导教学要求：掌握培训与指导本专业低级工种的理论和技能的方法。教学内容： 1、培训的目的。 2、培训的基本要求 3、培训的方法。第五章管理教学要求： 1、了解质量管理基本的知识。 2、了解生产管理基本的知识。教学内容：第一节质量管理第二节生产管理

焊工、电工、钳工技能提升培训课程方案

（焊工、电工、钳工技能提升培训课程方案） 2015年4月

培训目标 ?学习并掌握焊工、电工、钳工各岗位操作人员应具备的专业技能（不同岗位对专业知识和技能掌握程度要求不同），通过培训使受训学员能独立操作； ?全面提升岗位操作人员技能水平，掌握生产诀窍、技能创新、先进方法和先进生产实操技术及管理经验； ?帮助企业降低生产成本，提高生产效率，提升企业生产竞争力。培训方案设置培训形式培训班以“岗位实操技能提升”为实施原则，强化培训的针对性和实用性。

模块一：钳工实操技能培训培训对象：初级工7人，中级工10人,高级工8人。共约25人。培训主题培训大纲培训时间钳工培训汽车维修、汽车电路实用讲解；减速机、轴承、轴瓦、输卤泵检修装配实用技术；电喷发动机维修；汽车电路检查；钳工基础理论（识图、公差与配合、金属材料及热处理）知识；机械加工基础知识；工具设备的使用与维护；设备润滑及切削液的使用知识；气动与液压知识；通用设备常用电器的种类及用途；技术准备（图样、工艺、标准）；工艺装备故障分析、排除、修理、组装、工件质量检验、装配与维修等。 7天 5月14日-20日理论培训：2天地点：办公楼6楼会议室实操培训：4天地点：生产车间现场考核：1天地点：生产车间

注：1.具体培训地点如遇大型、重要会议或生产任务可能会调整，如有变动会及时通知相关负责人。 2.由于本培训涉及实操部分较多，原料厂需要提前准备实操所需材料、部件等，请各单位、部门及时组织上报参训人员名单。根据2015年度培训计划，在5月14日—6月3日期间聘请

钳工培训计划及大纲.

钳工培训教学计划与大纲钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议:

装配钳工培训教学计划

装配钳工培训教学计划集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

钳工工艺与技能训练教学计划课程名称钳工工艺与技能训练一、培养目标使学生熟悉高级钳工的基础知识，掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准高级钳工水平。二、教学要求由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法，注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。三、课时总数 60课时四、授课内容单元一钳工概述（4学时） 1、钳工种类 2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识单元二装配基础知识（8学时） 1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法单元三固定联接的装配（12学时） 1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配单元四传动机构的装配（16学时） 1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配

5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配单元五轴承和轴组的装配（10学时） 1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配单元六机械装置的润滑与密封（6学时） 1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护单元七其他相关知识（4学时） 1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识

中级钳工培训方案计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲（适用短期培训）编制：中铁山桥集团高级技工学校审批：

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

*- 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：400课时。理论知识授课：76课时。理论知识复习：12课时。操作技能授课：34课时。操作技能练习：250课时。机动课时：28课时。

钳工培训计划及大纲(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】钳工培训教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标

通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

三、锉削基本功训练 1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养，锉刀柄的正确装拆。 3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。 4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过0.05毫米。 5、掌握锉削尺寸及检测方法，公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法，误差不超过±5′，并会使用0~320o万能角尺。 7、会锉削各种形状的曲面。 8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议: 1、锉削时间较长，学生容易产生厌烦心理，教师根据实际情况随时调整教学秩序，以提高学生兴趣。 2、严格管理学生正确使用工具、量具，工具、量具应分开放，量具应轻拿轻放，并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。四、锯割 1、能正确选用锯条，并能正确安装。 2、掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹。 3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。 4、掌握锯条折断原因和防止方法。 5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。 6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议 1、检查学生锯条是否装反。 2、折锯条时特别强调安全，不得敲的方法。五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝 1、钻床的正确操作和调整。 2、钻头和工件的正确装夹。 3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用量。

钳工培训方案

钳工技术比武实施方案为全面落实公司四届七次职工代表大会精神，大力弘扬立足本职、提升素质、努力创新的爱岗敬业精神，实现让员工素质再上新台阶。按照公司领导要求，决定在5—6月份开展钳工技术比武活动，具体实施方案如下：一、领导小组：组长：王秀平组员：闫小锋孙强强二、实施步骤 1、在5月18日前将培训课件制作完成，报领导审核。 2、5月15日-6月15日准备实践考试设备、量具、工具、器材和材料等。 3、与车间结合安排时间对所有钳工进行理论培训，培训定于5月23日- 5月27日，如遇大修、抢修等事项再与车间结合进行调整。 4、5月25日完成理论考试试题编制。 5、5月30日进行理论考试。 6、6月1日- 6月7日制定实践操作考核方案。 7、6月7日-6月14日进行实践练习。 8、6月24日-6月28日进行实践考试。 9、7月6日完成钳工理论试题和实践的考评。四、实施方案 1、本次比武范围主要包括钳工基本知识、测量工具的使用、基本识图知识、常见矿山设备的工作原理及润滑保养、三个管理等5个方面。其中王秀平负责钳工基础知识和企业文化及“三个管理”的课件制作与培训，闫小锋负责基本

识图和常见矿山设备的工作原理的课件制作与培训，孙强强负责测量工具的使用和设备润滑保养的课件制作与培训。 2、课件制作完成后，与车间协商确定培训时间。实践考试内容所需的量具、材料等由公司统一准备。 3、参赛职工实践所需的工具由各单位组织配备，实践技术比武是考评实际动手能力，考试前会根据考试内容给钳工提供材料增加一次实践锻炼的机会，望各单位钳工加紧练兵，提升技术水平，赛出好成绩。 4、本次考试分为理论考试和实践考试两大部分，理论考试占总分数的40%，实践考试占总分数的60%，按综合得分高低确定最终排名。 5、考试结束后由钳工领导小组负责阅卷工作。五、本次活动目的根据去年技术比武的经验和教训，本次技术比武决定采用先培训后考试的方式，并在实践考试前给考生增加一次实践锻炼的机会，意在通过实战练兵提升广大钳工素质，通过这次比武要让我们的钳工能够掌握钳工的基本操作技能；能够熟练使用量器具测量工件；能够了解常见矿山设备的基本原理，从而在以后的工作中能严格按照《设备维修技术标准》和《设备维修作业标准》进行维修作业，此次培训要让我们公司“三个管理”的重要意义更加深入人心，让“三个管理”成为今后指导我们工作的重要法宝。努力为公司打造一支守纪律、懂技术、能战斗的高素质钳工队伍。钳工技术比武活动小组：王秀平闫小锋孙强强 2016年5月10日

高级技师钳工培训计划

机修钳工高级技师培训计划与教学大纲（适用短期培训）编制：中铁山桥集团高级技工学校审批：

机修钳工高级技师培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有高的机修钳工理论知识和操作技能；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与企业投产验收工作。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床原理及编程知识；掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法；熟悉企业投产验收的方法；熟悉培训讲义的编写方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；掌握常用设备质量问题的分析方法；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；掌握数控机床编程和操作；会进行设备生产线修理、安装后检查；能够参与与企业投产验收。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 作业前准备 2.1.2 作业实施 2.1.3 作业后检查 2.1.4 培训与指导 2.1.5 管理 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 2.2.3 数控机床编程与操作 3. 教学计划安排总课时数：200课时。理论知识授课：46课时。理论知识复习：4课时。操作技能授课：20课时。操作技能练习：116课时。机动课时：14课时。

钳工培训教学计划与大纲

宁夏清华职业学校高级技工学校短期培训钳工培训教学计划一、指导思想以提高学员操作能力为目标，以综合素质培训为基础，以职业技能培训为重点，统筹安排各类培训课程，采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式，使学员既掌握本工种的操作技术与技能，又全面提升自身素质，以适应现代企业的要求。二、培养目标培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的，掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。具体要求是： 1、综合素养熟悉国家安全生产法规和安全用电知识，了解企业用工制度，遵守劳动纪律，爱岗敬业，培养学员热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德和企业主人翁精神。 ~ 2、专业知识和技能培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。（1）能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。（2）能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具。（3）完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。三、培训时间三个月（396学时）

四、培训计划表

五、技能训练计划（一）技能训练计划表

说明: 1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式，做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。 2、在基本操作教学中，实习教师要特别注意激发学员刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。要求学员掌握正确的操作姿势和方法，扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。 3、在执行机械设备的装配和修理课题时，要根据本校机械设备的实际，组织学员轮换操作，使学员学到所规定的全部课题内容。若学员校内学习时间为2年，学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。 4、在生产实习教学中，应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。要注意学员不同的身体素质和智力，因材施教，逐步增强和发展学员的体力和智力，全面关心学员成长。（二）实习装备 1、C6140车床，柴油机，汽油机，减速箱，Z3025钻床，Z4012钻床，砂轮机。 2、虎钳台（每个学员一个工位），刮削桌，800×600平板，300×300平板，200×200平板。 3、平尺，直角平尺，角形平尺，检验桥板，检验棒，合像水平仪，框式水平仪，偏摆检查仪，螺杆压力机。 4、各种规格标准量具。

机械加工培训计划

普通机加工培训方案一，初级钳工培训计划初级钳工培训计划 1.培训目标 1.1总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。 1.2理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。二，普通车工培训计划

（一）、培训要求：通过培训，使学员基本掌握初级车工应具备的应知内容，包括： 1、车床的基本结构、基本操作与保养、安全 2、切削基本知识 3、外圆、台阶、断面的车削 4、切断与车槽 5、孔加工 6、车锥度 7、螺蚊加工 8、滚花 9、典型工件的加工（二）、培训进度与内容和学时

三，初级冷作钣金工培训计划冷作钣金工 .职业定义：对金属板材进行冷、热态成形和铆接加工的人员。初级冷作钣金工培训计划 1.培训目标 1.1总体目标培养具备以下条件的人员：能够正确掌握冷作钣金基础知识和基本操作技能，能运用冷作钣金工的基本技能独立完成简单构件制作。 1.2理论知识培训目标依据《冷作钣金工国家职业标准》中对初级冷作钣金工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规知识，掌握机械制图基本知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识。掌握冷作钣金工基础知识，能读懂一般零件图和简单装配图，熟悉冷作钣金工常用工具、设备的使用。掌握线性尺寸的检测方法，并能用样板检测构件形状。 1.3操作技能培训目标依据《冷作钣金工国家职业标准》对初级冷作钣金工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握冷作钣金工基本操作技能，能正确运用冷作钣金工的工具、量具、样板辅具及设备完成简单构件的制作。四，初级电焊工