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全自动破裂强度试验机操作方法

全自动破裂强度试验机操作方法
全自动破裂强度试验机操作方法

实用标准文案

宁波普林斯顿电器有限公司

NINGBO Prin cedom ELECTRICAL APPLIACES CQ.LTD

GX-6020-K 全自动破裂强度试验机

文件编号:PLSD/PZ-GZ-018

版号:A/0

制定部门:品质科起草人:刘健

发布:2012-4-25实施日期:2012-4-30

持有人: 分发号: 受控状况:

宁波普林斯顿电器有限公司

2010年06月21日起生效

宁波普林斯顿电器有限公司HOTC ? 2010

2、测试步骤

开始做测试时,首先接通电源及气压再打开“电源开关”,让显示器进入测试状态,然后可以把测试物放入上压盘及下压盘之间,先按“停止”键,到仪器成紧密状态时,然后按“测试”键,在按“上升”键开始测试。测试完成后,等压盘上升后再按“停止”键。将试样从仪器上取下来。仪器自动完成测试并显示耐破度值。此时可按“打印”键,打印此次测试的值。更换试样进行下一次试验,重复以上操作步骤。

3、控制系统参数:

在机台接通电源打开电源后,出现正常的工作画面,此时如按下设置键便会进入试用菜单,

>>基本选项

>>对象参数

>>终点设定

>>时间设定

>>位移参数

>>持压参数

>>取点参数

>>历史记录

退出

以上带有“ >> ”号的表示其菜单是包含有子菜单的大项菜单,是可以进入的。对于“对象参数、终点设定、位移参数、持压参数、取点参数五项不需更改其设置。

2010年06月21日起生效HOTC ? 2010 共3页第2页宁波普林斯顿电器有限公司

2010年06月21日起生效HOTC ? 2010 共3页第3页

岩石力学试验报告-2010

长沙理工大学 岩石力学试验报告 年级班号姓名同组姓名实验日期月日理论课教师:指导教师签字:批阅教师签字: 实验一 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六 实验七

试验一、岩石单向抗压强度的测定 一、试验的目的: 测定岩石的单轴抗压强度Rc。当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时,单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度,即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。 本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。 二、试样制备: 1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。在取料和试样制备过程中,不允许人为裂隙出现。 2、本次试验采用圆柱体作为标准试样,直径为5cm,允许变化范围为4.8~5.4cm,高度为10cm,允许变化范围为9.5~10.5cm。 3、对于非均质的粗粒结构岩石,或取样尺寸小于标准尺寸者,允许采用非标准试样,但高径之比宜为2.0~2.5。 4、制备试样时采用的冷却液,必须是洁净水,不许使用油液。 5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石,应采用干法制样。 6、试样数量:每组须制备3个。 7、试样制备的精度。 (1)在试样整个高度上,直径误差不得超过0.3mm。 (2)两端面的不平行度,最大不超过0.05mm。 (3)端面应垂直于试样轴线,最大偏差不超过0.25。 三、试样描述: 试验前的描述,应包括如下内容: 1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小,风化程度,胶结物性质等特征。 2、节理裂隙的发育程度及其分布,并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。 3、量测试样尺寸,检查试样加工精度,并记录试样加工过程中的缺陷。 试件压坏后,应描述其破坏方式。若发现异常现象,应对其进行描述和解释。 四、主要仪器设备:

试验机术语

试验机术语 试验机 是进行强度试验的设备。一般情况下、被称作强度试验机、拉伸试验机、万能试验机 载荷传感器[Load Cell] 是测定试验力的部件。 根据其能测试的最大试验力(加载容量)的不同、载荷传感器也分50N用、5kN用等不同种类。 十字头[Cross Head] 是试验时上下移动将试验片拉伸和压缩的部件。 如图所示、十字头上安装载荷传感器和夹住试验片用的夹具、进行试验。 横梁[Yoke] 是指试验机最顶部的金属薄板。 也有在横梁上安装载荷传感器和夹住试验片用的部件、 让十字头向下移动、从而进行拉伸试验的时候。(称之为下拉伸试验。) 伺服马达[Servo Motor] 十字头的移动是通过转动马达来实现的。伺服马达是能控制旋转速度的高性能电机。 丝杠[Ball Screw] 和马达直接连接、随着马达的转动丝杠也转动。 丝杠跟十字头也直接相接、随着丝杠的转动十字头也上下移动。 限位开关、紧急停止开关[Limit SW, Emergency SW] 是防止事故的安全装置。 限位开关作用是当十字头移动至要超越正常的位置时、自动停止十字头移动。 紧急停止开关的作用是试验中发生异常情况时操作员手动强制性地停止试验机工作。 精度[Accuracy] 它是表示测试出来的试验力、变位等的值跟实际值相比较符合程度多大的指标。 是表现试验机性能的数值。 例如「指示值的1%」是表示测定值和实际值的偏差在±1%以内的意思。 试验力的精度必须由国家机关认可的计量单位定期检定而得到保证。 校准(校正)[Calibration] 为了满足试验力和变位等的规定精度要求、对试验机进行调整。 用事先已知重量的砝码(配重)进行调整叫做「F校准」 电气性地进行调整叫做「E 校准」。 分辨率[Resolution] 是试验力、变位等的数据精细程度的测定能力指标。 「分辨率:0.001mm」是指以mm为单位、在小数点后面3位为止能表示其数字、小数点后面的第4位不能表示数字。 例如:「123.456mmm」等。 试验机刚性[Frame Rigidity] 表示试验机自身强度的指标。 加载很大的试验力时,如果试验机本身撑不住被弄弯了的话、测试不出正确结果。 什么程度下试验机本身会被弄弯变形用数值来表示、例如「42kN/mm」等形式来表示。这表示加载多大的力会弯曲1mm的意思,kN的数值越大刚性就越高(不容易被弯曲)、表明是台好的试验机。

抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍

抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍 抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍 抗拉强度与伸长率,是指材料在拉断前承受的最大应力值与断裂时的伸长率。通过检 测能够有效解决材料抗拉强度不足等问题。Labthink 兰光研发生产的智能电子拉力试验 机系列产品,可专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、医用敷料、 保护膜、金属箔片、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的抗拉强度与伸长率指 标测试。 抗拉强度与伸长率方法: 试样制备:宽度15mm ,取样长度不小于 150mm ,确保标距100mm ;对材料变形率较大试样,标距不得少于50mm 。 试验速度:500±30mm/min 试样夹持:试样置于试验机两夹具中,使试样纵轴与上下夹具中心连线重合,夹具松 紧适宜。 抗拉强度(单位面积上的力)计算公式: 拉伸强度计算公式σ=F/(b×d) σ:抗拉强度(MPa ) F :力值(N ) Labthink 兰光|包装检测仪器优秀供应商山东省济南市无影山路144号 b :宽度(mm ) d :厚度(mm ) 抗拉强度检测用设备——XLW(EC)智能电子拉力试验机: Labthink 兰光XLW(EC)智能电子拉力试验机专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、 隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、 穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。 XLW(EC) 是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机;优于0.5级测试精度有效地保证了试验结果的准确性;系统支持拉压双向试验模式,试验 速度可自由设定;一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等八种独立的测试程序,为用 户提供了多种试验项目选择;气动夹持试样,防止试样滑动,保证测试数据的准确性。 测试原理:

水泥抗压强度试验机

水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱,液压滤油器,电动机,速度阀,回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标: 最大试验力:300KN 试验力示值相对误差:优于示值的±1% 加荷速率:0.3KN/S~10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径:φ130mm 电机功率:三相0.75 kW 外型尺寸(长×宽×高):约850×620×1340mm 抗压夹具:40mm*40mm(JC/T683-2005) 净重约:400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途: 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法

(ISO法)》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法(ISO法)》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置: 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中,如发现产品不能正常使用时,可立即向本厂客服部咨询,并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后,仍不能解决的,再决定派人或作其他处理。

织物破裂强度试验方案——mullen破裂强度试验法

织物破裂强度试验方案——mullen破裂强度试验法摘要:织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。本文主要介绍采用MULLEN破裂强度试验机评价织物胀破强度的方法,简要的描述了实验过程,可以为科研单位、检测机构和相关企业评价产品的性能提供参考方法。 关键词:破裂强力;顶破;mullen胀破仪;破裂强度试验机;FZ/T 01030—1993 1、意义 织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。目前主要采用弹性膜片法测定织物的胀破强力,测试标准有GB/T 7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、FZ/T 01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》等。 2、相关标准 FZ/T 01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》 3、试验样品 试验样品:纯棉织物 4、试验材料及设备 Mullen破裂强度试验机(标准集团(香港)有限公司供应) 5、研究方法 5.1 样品的选取

随机选取不同成分和组织结构的样品8份,测试每个样品的胀破强力10次,以它们结果的平均值进行分析比较。 5.2 试验研究方法 选定不同的设备仪器和不同的试验方法,试样的胀破强力结果也不同。FZ/T 01030—1993中规定油压速度为(85±10)mL/min。 本文采用选择试验面积为7.3 cm2,定胀破20 s为终止条件进行试验。 6、结果分析 记录织物胀破强力值的大小,并同时记录下试验条件和试验环境。 7、结论 本文介绍了MULLEN破裂强度试验机用于评价织物胀破性能的方法及结果分析。通过分析表明,标准集团(香港)有限公司提供的MULLEN胀破仪能够满足测试所需的试验条件,同时该设备具有使用范围广、操作简单、测试精度高、实验结果重复性好等优点。

水泥抗压抗折试验机试验操作步骤

BJAW-W300/10KN型微机控制抗压抗折试验机 一、功能用途 济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。本试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。 水泥抗压抗折试验机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、主要特点: 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪,可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 3、增加抗折附具,可进行抗折试验。 4、该机无需调试,平稳落地,加油、接电即可工作。 5、该机校准简单,用户可根据《使用说明书》校准。 6、该机采用高精度传感器和电脑控制,可自动储存、查阅和打印试验报告,打 印曲线。

7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 8、该机可根据单位要求,自行设计报表。 9、该机可实现手动、自动双控制系统。 三、水泥抗压抗折试验机的技术参数: 四、济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机的环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%; 2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中; 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内; 4、在稳固的基础上正确安装。

五、售后服务 1、在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品的质量问题而不能正常使用时,承诺:“7天包退、15天包换,终生保修"服务,三包期一年。 2、接到客户信息反馈后,将在2小时内电话响应,如需上门服务, 48-72小时赶到现场解决问题。 六、技术情报和资料的保密 1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效; 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

抗拉强度实验

抗拉强度试验 [试验目的] 测试橡胶材料的抗张强度与延伸率; [试验原理] 运用马达传动螺杆而使下夹具向下移动,从而拉伸试样;结果运用LOAD CELL 力量感应器连接显示器自动显示力量值. [参考标准] 本机符合ASTM-D412 及ISO GB JIS EN等测试方法之需求。 [设备装置]拉力试验机标准斩刀 1/100mm的厚度计尺子 [操作步骤] A. 取大底割下适当试片,两面磨平到厚度为2-3mm;目前是204X153X2MM and 145X145X 4MM B. 用正确刀模斩好试片,量好试片厚度S(mm)(三点为最小值)及平行部位的宽度S0(mm); C. 用尺子在哑铃状试片中间平行部分中心位置量出规定的长度(CNS JIS 2号取2MM,如ASTM C#取2.5MM),并画好延伸长L0距离处的平行线作为延伸率之标线; D. 打开电源,依可户要求设定好测试速度; E. 夹紧试片,按显示器归“0”,按下启动开关,开始测试; F. 测试时,用身长量测指针准确量取试片断裂时延伸长标线之间距离L(mm); G. 试片断裂时,自动停机,荧光幕显示最大的拉力值F(Kg或N); H. 记下延伸长及最大的拉力值; I. 关闭电源,取下试片,依公式计算抗拉强度及延长率: 抗拉强度=F/(S*S0)*100(Kg/cm2)--------(1)延伸率=(L-L0)/L0*100% -----------(2)[注意事项] 1. 本机需放于牢固平坦之地面,保重稳固; 2. 经常检查上下限设定钮位置是否通畅,是否栓紧,避免夹具互撞损及荷重元(100Kgf); 3. 伸长量测指针不用时应推开,使指针尖端靠于左侧,以防给下夹具撞弯; 4. 刀模规格及测试速度需符合客户要求,不可乱用; a: G.R一般采用2#哑铃形刀模:长100mm x 宽25mm x 平行部分长20mm x 宽10MM b:实伦物性采用3#哑铃形刀模: 长 115MM x 宽25MM x 平行部分长33MM x 宽6MM c:W.W物性采用6#哑铃裁刀长 76MM x 宽13MM x 平行部分长 20MM x 宽4MM 5.对于同种胶料开出的试片,试片的裁取必须按胶料流动的方向及在规定统一的位置; 6.试片的宽度原则上为哑铃状试片刀模平行部分的宽度S0,但有时也需根据具体情况量取刃口内缘的实际宽度; 7:拉力计算方法:最大值*0.5+第二大*0.3+三大*0.1+最小值*0.1=拉力值 如果四个片有一个fail 拉力值取三片的平均值.[撕裂:(F拉力/B厚度)X10 KG/CM] 8:试样标准状态:测试前将试样静置于温度23±2℃相对湿度65±5﹪空气中24小时以上方可测试

抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍

抗拉强度与伸长率测试方法与设备介绍

抗拉强度与伸长率,是指材料在拉断前承受的最大应力值与断裂时的伸长率。通过检测能够有效解决材料抗拉强度不足等问题。Labthink兰光研发生产的智能电子拉力试验机系列产品,可专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、医用敷料、保护膜、金属箔片、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的抗拉强度与伸长率指标测试。 抗拉强度与伸长率方法: 试样制备:宽度15mm,取样长度不小于150mm,确保标距100mm;对材料变形率较大试样,标距不得少于50mm。 试验速度:500±30mm/mi n 试样夹持:试样置于试验机两夹具中,使试样纵轴与上下夹具中心连线重合,夹具松紧适宜。 抗拉强度(单位面积上的力)计算公式: 拉伸强度计算公式σ=F/(b×d) σ:抗拉强度(MPa) F:力值(N)

b:宽度(mm) d:厚度(mm) 抗拉强度检测用设备——XLW(EC)智能电子拉力试验机: Labthink兰光XLW(EC)智能电子拉力试验机专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。 XLW(EC)是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机;优于0.5级测试精度有效地保证了试验结果的准确性;系统支持拉压双向试验模式,试验速度可自由设定;一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等八种独立的测试程序,为用户提供了多种试验项目选择;气动夹持试样,防止试样滑动,保证测试数据的准确性。 测试原理: 将试样装夹在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置

岩石力学参数测试

3.2 侏罗系煤岩层物理力学性质测试 3.2.1试验仪器及原理 本试验采用电子万能压力试验机(图3.24)对侏罗系、石炭系岩石试样进行抗压强度、抗拉强度以及抗剪强度的测定。 (a) 电子万能压力试验机 (b) 单轴抗压强度测试 (c) 抗拉强度测试 (d) 抗剪强度测试 图3.24 岩石力学电子万能压力试验机及试验过程 (1) 岩石抗压强度测定: 单轴抗压强度的测定:将采集的岩块试件放在压力试验机上,按规定的加载速度(0.1mm/min)加载至试件破坏。根据试件破坏时,施加的最大荷载P ,试件横断面A 便可计算出岩石的单轴抗压强度S 0,见式(3.1)。 S 0= P A (3.1) 一般表面单轴抗压强度测定值的分散性比较大,因此,为获得可靠的平均单轴抗压强度值,每组试件的数目至少为3块。 (2) 岩石抗拉强度的测定: 做岩石抗拉试验时,将试件做成圆盘形放在压力机上进行压裂试验,试件受集中荷载的作用,见式(3.2)。

S t = 2P DT π (3.2) 式中:S t ——岩石抗拉强度 MPa ; P ——岩石试件断裂时的最大荷载,KN ; D ——岩石试件直径; T ——岩石试件厚度。 为使抗拉强度值较准确,每种岩石试件数目至少3块。 (3) 岩石抗剪强度测定: 将岩石试件放在两个钢制的倾斜压模之间,然后把夹有试件的压模放在压力实验机上加压。当施加荷载达到某一值时,试件沿预定的剪切面剪断,见式(3.3)。 sin cos n T P A A N P A A τασα? = =? ??? ==?? (3.3) 式中:P ——试件发生剪切破坏时的最大荷载; T ——施加在破坏面上的剪切力; N ——作用在破坏面上的正压力; A ——剪切破坏面的面积; τ——作用在破坏面上的剪应力; n σ——作用在破坏面上的正应力; α——破坏面上的角度。 每组取3块试件,变换不同的破坏角,根据所得的数值,便可在στ-坐标系上画出反映岩石发生剪切破坏的强度曲线。并可求出反映岩石力学性质的另外两个参数:粘聚力c 及内摩察角?。 3.2.2 标准岩样加工 根据需要和所在矿的条件,在晋华宫矿12#煤层2105巷顶板钻取岩样,钻孔长度约22m ,在。根据各段岩心长度统计结果,晋华宫矿顶板岩层的RQD 值为72.4%,围岩质量一般。 岩心取出后,随即贴上标签,用透明保鲜袋包好以防风化,之后装箱,托运到实验室,经切割、打磨、干燥制成标准的岩石试样,岩样制作过程见图3.25。

瓦楞纸板耐破强度的试验方法

一、瓦楞纸板耐破强度的测定范围: 1、本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法; 2、本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板; 二、瓦楞纸板耐破强度的测定引用标准: 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1、GB 450-89 纸和纸板试样的采取; 2、GB 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气; 三、瓦楞纸板耐破强度的测定定义: 在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。 四、瓦楞纸板耐破强度试验原理: 1、将试样置于胶膜之上; 2、用试样夹紧,然后均匀地施加压力; 3、使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止; 4、试样耐破度是施加液压的最大值; 五、瓦楞纸板耐破强度的测定试验仪器 1、试样夹盘系统; 2、上夹盘直径(31.5+0.5)mm; 3、下夹盘孔直径(31.5+0.5)mm; 4、上下夹环应同心,其最大误差不得大于0.25mm; 5、两夹环彼此平行且平整; 6、测定时接触面受力匀; 7、测定时为防止试样滑动; 8、试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力; (注:这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明) 六、瓦楞纸板耐破强度试验机的胶膜: 1、胶膜是圆形的,由弹性材料组成; 2、胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶面约5.5mm; 3、胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适; (注:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170-220)kpa;凸出18mm时,其阻力范围为(250-350)kpa); 七、瓦楞纸板耐破强度试样的采取和处理: 1试样的采取按GB 450的规定进行; 2试样应按GB 10739的规定进行温湿处理; 八、瓦楞纸板耐破强度试样的制备: 试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中

岩石的抗拉强度试验

一、实验目的与要求 岩石在单轴拉伸载荷作用下达到破坏时所能承受的最大拉应力称为岩石的单轴抗拉强度。通常所说的抗拉试验是指直接拉伸破坏实验。由于进行直接拉伸实验在准备试件方面要花费大量的人力、物力和时间,因此采用间接拉伸实验方法来测试岩石的抗拉强度。劈裂法是最基本的方法。 通过本实验要了解标准试件的加工机械、加工过程及检测程序,实验所用夹具的具体要求,掌握岩石单向抗拉强度的测试过程及计算方法。 二、实验仪器 1.钻石机或车床,锯石机,磨石机或磨床。 2.劈裂法实验夹具,或直径钢丝数根。 3.游标卡尺(精度),直角尺,水平检测台,百分表架和百分表。 4.材料实验机 三、试件规格、加工精度、数量 1.试件规格 标准试件采用圆盘形5?0.2 +0.6cm,直径,厚±,也可采用××(公差±)的长方形试件。 2.试件加工精度、数量应符合MT44-87《煤和岩石单向抗压强度及软化系数测定方法》 中的规定 四、实验原理 图1显示的是在压应力作用下,沿圆盘直径y-y的应力分布图。在圆盘边缘处,沿y-y 方向(σy)和垂直y-y(σx)方向均为压应力,而离开边缘后,沿y-y方向仍为压应力,但应力值比边缘处显著减少,并趋于平均化;垂直y-y方向变成拉应力。并在沿y-y的很长一段距离上呈均匀分布状态。虽然拉应力的值比压应力值低很多,但由于岩石的抗拉强度很低,所以试件还是由于x方向的拉应力而导致试件沿直径的劈裂破坏,破坏是从直径中心开始,然后向两端发展,反映了岩石的抗拉强度比抗压强度要低得多的事实。 χy r/R 0.5 -0.5x σyσx y 压缩拉伸应力值/MPa 160120804040 图1 劈裂实验应力分布示意图 五、实验内容 1.了解试件的加工机具、检测机具,规程对精度的要求及检测方法; 2.学会材料实验机的操作方法及拉压夹具的使用方法; 3.学会间接测试岩石抗压强度及数据处理方法。 六、实验步骤 1.测定前核对岩石名称和岩样编号,对试件颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含 水状态机加工过程中出现的问题进行描述,并填入记录表1-1内。

岩石力学实验指导书

岩石力学实验指导书

岩石力学实验指导书 修订版 王宝学杨同张磊编

北京科技大学 土木与环境工程学院 2008 年3 月 3

试验是岩石力学课程教学的重要环节,目的在于辅助课堂教学,直观培养学生的知识结构和动手能力。本指导书是根据我校“2005年教学大纲”,并结合我校的实验条件而编写,主要内容有:1、岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验;2、岩石比重试验; 3、岩石密度试验; 4、岩石耐崩解试验 5、岩石膨胀试验; 6、岩石冻融试验; 7、岩石单轴抗压强度试验, 8、岩石压缩变形试验, 9、岩石抗拉强度试验(巴西法),10、岩石抗剪强度试验(变角剪法),11、岩石三轴压缩及变形试验,12、岩石弱面抗剪强度试验,13、岩石点载荷指数测定试验,14、岩石纵波速度测定试验,15、岩石力学伺服控制刚性试验;16、岩石声发射试验。 本指导书的内容主要参照《水利水电工程岩石试验规程》(SL264-2001);《水利电力工程岩石试验规程》DLJ204-81,SLJ2-81;同时参考了国际岩石力学会《岩石力学试验建议方法》,中华人民共和国国家标准《岩石试验方法标准》以及《露天采矿手册》等,由于我们水平有限,文中如有不当之处,欢迎读者批评指正。 编者:王宝学、杨同、张磊 2007年12月

岩石物理性质试验 (1) 一、岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验 (1) 二、岩石比重(颗粒密度)试验 (5) 三、岩石密度试验 (10) 四、岩石耐崩解试验 (17) 五、岩石膨胀试验 (20) 六、岩石冻融试验 (28) 岩石力学性质试验 (33) 七、岩石单轴抗压强度试验 (33) 八、岩石压缩变形试验 (39) 九、岩石抗拉强度试验(巴西法) (46) 十、岩石抗剪强度试验(变角剪切) (51) 十一、岩石三轴压缩及变形试验 (56) 十二、岩石弱面剪切强度试验 (68) 十三、点载荷指数的测定 (75) 十四、岩石纵波速度测定 (78) 十五、岩石力学伺服控制刚性试验 (80) 十六、岩石声发射试验 (86)

纸管抗压试验机哪个好

深圳市蓝博检测仪器有限公司https://www.docsj.com/doc/ce6262278.html, 纸管抗压强度试验机哪个好 纸管抗压试验机 纸管抗压强度试验机,又称纸管抗压试验机,胶带管抗压试验仪,纸板抗压试验仪,纸碗抗压强度测试仪,方便面纸碗抗压强度仪,纸管抗压强度试验仪。适用于各类工业纸管、化纤管、塑料管等抗压强度、变形量的检测。是生产企业、质量检测机构等部门的理想检测设备。 纸管抗压强度试验机(型号LB-ZG40/50) 产品特点: 1.采用高精度力值传感器,出厂时准确度控制在<0.5%。 2.液晶中文显示,友好人机界面操作,全自动完成测试,设备具有测试数据的显示、记忆存储、统计处理及打印试验报告等功能,操作方便。 3.精密滚珠丝杆传动,铝合金面板,优质不锈钢上、下压板及合理的设计,保证该仪器经久耐用。 4.采用高性能步进电机、美国芯片控制,保证该仪器传动精准,测试时快速、高效。 5.仪器内部专门设置校准程序,便于计量、校准部门(第三方)对该仪器进行校准。校准时,进入校准测试程序,将标准传感器放于上、下压板间,就可轻松进行示值误差校准。 技术指标:

试验描述: 切取长度为100mm(或300mm)的试样,将试样放在上、下压板中间,使其轴向平形于加压面,开启仪器,对试样持续加压,当试样在压力达到最大时被明显压溃,记录测定的压力值。 注:样品内径不大于300mm时,试样长度应为(100±1.5)mm;样品内径大于300mm时,试样长度应为(300±1.5)mm。 适用标准: GB/T22906.9 型号选择: LB-ZG40适用于管外径为(45~175)mm的试样,试样长度为100mm。 LB-ZG50适用于管内径为300mm以上,外径不超过395mm的试样,试样长度为300mm。 设备参数: 中文测控液晶屏使用寿命:约5万小时 电源:AC220V±22V 50Hz 0.5A 应可靠接地 外形尺寸(长×宽×高):ZG40:(450×470×660)mm;ZG50:(606×507×740)mm 净重:ZG40:42Kg;ZG50:110kg 供稿单位:深圳蓝博检测仪器有限公司

混凝土抗压强度试验流程

混凝土抗压强度试验流程 一、试验目的 掌握混凝土抗压强度的测定和评定方法,作为混凝土质量的主要依据。 二、试验原理 测定混凝土抗压强度是检验混凝土的强度是否满足设计要求。我国采用边长150mm立方体试件为标准试件。 三、仪器设备 压力试验机、振动台、试模、捣棒、小铁铲、镘刀等。 四、试验步骤 1、取三个试件为一组。拌和物的坍落度小于70mm时,用振动台振实,将拌和物一次装满试模,振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时,用捣棒人工捣实,将拌和物分两层装入试模,每层插捣25次。 2、试件成型后24~36h拆模,在标准养护条件(温度20+2℃,相对湿度95%以上)下养护至规定龄期进行试验。 3、试件取出后,在试压前应先擦干净,测量尺寸,并检查其外观,试件尺寸测量精确至lmm,并据此计算试件的承压面积值(A)。试件不得有明显缺损,其承压面的不平度要求不超过0.05%,承压面与相临面的不垂直偏差不超过土1o。 4、把试件安放在试验机下压板中心,试件的承压面与成型肘的顶面垂直。开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。 5、加压时,应持续而均匀地加荷。加荷速度为:混凝土强度等级小于C30时,取0.3—0.5MPa /s;当等于或大于C30时,取0.5—0.8MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载(F)。 五、试验结果 1、混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1 Mpa):fcu=F/A 式中 F—破坏荷载,N;A—受压面积,mm2。 2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差值超出中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。

砖块抗压强度试验机

砖块抗压强度试验机数显式四立柱机型 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、砖块抗压强度试验机产品介绍: 砖块抗压强度试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验,手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、砖块抗压强度试验机操作步骤 1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。 2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz) 3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。 4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。 5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。 6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。 三、压力试验机安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M12的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。 3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态,如

不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。 四、砖块抗压强度试验机主要技术参数 上下压力板规格: 250×220mm(可根据您的要求定制) 活塞直径*最大行程:直径240×40㎜ 电机功率: 0.75KW 输入电压: 380V 最大载荷: 2000KN 示值准确度:一级 最小分辨值: 0.1KN 净重:约700kg 承压板间最大距离: 320mm 外型尺寸:约880×480×1280㎜

耐破强度及边压(ECT)测试流程

1.0目的 规范耐破强度及边压(ECT)的测试流程,确保耐破强度及边压(ECT)符合订单要求。 2.0 适用范围 所有产品的耐破强度及边压(ECT)的测试。 3.0 作业流程 3.1 取样 3.1.1 所有的新单的每个item都要求取样做耐破强度及边压(ECT); 3.1.2 翻单的产品,要求每天的上白班PI在工厂现场随机抽样进行测试,保证每个工 厂每天至少有一次测试记录; 3.1.3 取样时,应做好标识,要求具有可追溯性(注明PO,Item和生产单号)。 3.2 测试 测试时依相关的《设备操作保养安全指导书》进行操作。 3.2.1 SMP的所有测试都用PSC的两台机器(耐破强度测试机型号:GT-7013-AD,边 压(ECT)测试机型号:GT-6011)测试,由进行成品检查的PI完成测试工作; 3.2.2 除SMP外的其他工厂(Hucais,HY,HX等)的测试都在各自工厂内部进行,由工 厂的专职人员完成测试,驻厂PI进行监督,不能亲自操作测试; 3.2.3除SMP外的其他工厂(Hucais,HY,HX等)的驻厂PI,负责每两个星期在现场随 机取两份样品并做好标识,一份在工厂内完成测试,一份寄到SMP进行测试,然 后对比测试结果是否接近; 3.3 记录 3.3.1 工厂必须完成每个item的耐破强度和ECT的测试,同时将测试报告复印或 传真一份给PSC的专职人员统一整理存档; 3.3.2 所有新单的测试结果须在《Quality Inspection Report》上注明;

3.3.3所有的测试都必须有一份记录,在SMP进行统一存档,要求具有可追溯性; 3.3.4 所有的测试记录必须保存半年时间; 3.3.5 测试结果不符合要求的测试记录,复印一份通知工厂。 4.0 相关文件及表格 4.1 《设备(微电脑边压(ECT)强度试验机)操作保养安全指导书》 4.2 《电动耐破测试仪操作保养安全指导书》 4.3 《Burst Strength and ECT Test Report》 4.4 《Quality Inspection Report》

圆柱体试件抗压强度试验

附录C 圆柱体试件抗压强度试验 C.0.1 本试验方法适用于测定充填体圆柱试件的抗压强度。 C.0.2 测定圆柱体抗压强度的试件应按第5.6.4~5.6.5条要求制作和养护的圆柱体试件。 C.0.3 圆柱体试件抗压强度试验所用的设备应符合第5.6.3条的有关规定。 C.0.4 圆柱体抗压强度试验步骤应按照下列规定执行: 1 试件从养护地取出后应及时进行试验。试验前将试件表面与上下承压板面擦干净,然后测量试件的两个相互垂直的直径,分别记为d 1、d 2,精确至0.02mm 。 并据此计算试件的承压面积。 2 将试件安放在试验机上、下压板之间,使试件的纵轴与加压板的中心一致。开动压力试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使接触均衡;试验机的加压板与试件的端面之间要紧密接触,中间不得夹入有缓冲作用的其他物质。 3 应连续均匀地加荷,加荷速度应为每秒钟0.02MPa ~0.05MPa (试件强度不大于5MPa 时,宜取下限,试件强度大于5MPa 时,宜取上限),当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载F 。 C.0.5 圆柱体抗压强度试验结果计算应按照下列规定执行: 1 试件直径应按下式计算: 122 d d d += (C.0.5-1) 式中d —试件计算直径(mm); 12d d 、—试件两个垂直方向的直径(mm)。 2 试件抗压强度应按下式计算: 24F f d π= (C.0.5-2) 式中f —试件抗压强度(MPa); F —试件破坏载荷(N); d —试件计算直径(mm)。

C.0.6圆柱体抗压强度试验结果确定应按照下列规定执行: 1以3个试件测试结果的算数平均值作为圆柱体试件抗压强度值,精确至0.01MPa; 2当3个测试值中的最大值或最小值,如果有一个与中间值的差值超过中间值的15%,则以中间值作为抗压强度测试值; 3如果最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值15%,则此组试验结果无效。

橡胶拉伸强度试验机

产品介绍: 馥勒FL橡胶拉伸强度试验机用于陶瓷基复合材料\CC复合材料\碳纤维\树脂等复合材料的拉伸力学性能测试。配置FL复合材料专用压缩夹具剪切夹具可以实现对复合材料进行平面压缩\平面剪切试验,搭配FULETEST专业测试软件,实现自动测出拉伸强度、延伸率、弹性模量、泊松比等试验参数,满足ASTM、ISO、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。 技术参数: 制造标准:Q/FPL6621-2018《拉伸试验机制造标准方法》。 拉伸试验方法:GB/T、ASTM、ISO、DIN、FL、JIS、JJT等复合材料拉伸\压缩\剪切等试验标准。 主要规格参数:根据实际拉伸试验需求,选择相应的技术规格型号参数等。 规格型号:FL5000系列,FL7000系列。 额定试验力可选:0~300KN,0~50KN。 精准度等级:1级/0.5级。 力测量范围:0.2%-100%FS。 试验力示值相对误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%。 采样频率范围:1-1000HZ可选。 上下夹头偏心率:≤10%8%。 试验速度可设定:0.001~600mm/min。 速度精度误差:≦示值的±1%/示值的±0.5%。 橡胶拉伸强度试验机适用的测试材料:树脂拉伸测试。 测试试验夹具选择:拉伸试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具、断裂韧性试验夹具等可供客户选择。 高温、高低温试验部分:高低温环境试验箱装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、超高温试验炉、激光加热等试验装置,试验温度从-196度~高温1600度、2000℃等可根据实际测试要求进行选择。 变形测量试验附件选择:高低温变形测量装置、高温引伸计、非接触式变形测量装置等供客户选择。 专业的测控软件:馥勒测控软件可以绘制多种试验曲线:采集载荷、变形、位移等,可选择变形—时间、应力—应变、负荷—变形、负荷—时间等多种曲线,实时显示其中一种或多种曲线,坐标轴自动切换,也可手动切换,显示曲线类型可以实时切换,FULETEST强大的曲线分析功能,试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示;同组试样的曲线可迭加对比,试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大、打印,除放大、遍历外还可显示并修改特征点、重现试验过程,遍历速度可调。 备注:馥勒FULETEST公司保留拉伸试验机软硬件升级的权利,未经授权,请勿复制。

纸箱子空箱抗压试验的详细描述

纸箱子空箱抗压试验的详细描述: 瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。按GB 6543-1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有:空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。按SN/T 0262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有:边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。 一、边压及粘合强度试验: 瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance:矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止。以牛每米(N/m)表示。 该项指标对纸箱的影响同环压强度。 瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength:将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间),然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分离部分分开,以牛?每米( N/m)表示。瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时,如粘合强度低,易出现起泡或胶黏现象,影响整箱的强度不 均匀,严重的造成瓦楞纸板无法使用。 推荐产品:以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足(型号:DRK113)本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。满足边压、粘合(剥离)、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品(纸管、纸盒等)抗压的试验。选配件:环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色,人性化的友好界面智能提醒操作。且标准配置有微型打印机可进行检测完成 后统计的结果形成书面报告。 二、戳穿强度 戳穿强度:是指用一定开头的角锥穿过纸板所需的功,即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功,以kg?cm(J)表示。该项性能是反映瓦楞纸板抗拒外力破坏的能力,是动态强度,比较接近纸箱在运输,装御时的实际受力情况。 推荐产品:纸板戳穿强度试验仪(型号:DRK104A/B)本产品符合GB/T2679.7-1998 纸板戳穿强度的测定、ISO3036:1975 纸板--戳穿强度的测定满足纸板抗戳穿强度的试验要求。有电子式和机械式产品可选。 三、瓦楞纸板耐破度 由液压系统施加压力,当弹性胶膜顶破试样圆形面积时的最大压力。或瓦楞纸板耐破度 corrugated fiberboard bursting strength:在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力,以千帕(kPa) 表示。

混凝土抗压强度试验规程

混凝土抗压强度试验规程 1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土,同时间、同样的条件进行振动成型和养护。用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。制作时,应将混凝土拌合物一次装入试模,用双手轻扶试模进行振动。振动结束后,刮除试模周围多余的混凝土,并用抹刀抹平。将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。 2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前应将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。 将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准。试验时应连续而均匀地加荷。当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时,则取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪,则该组试件的试验结果无效。 3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时,由试验员填写出池通知单一式两份,一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模,另一份存档。若抗压强度试验结果低于45Mpa时,试验员应告诉看养护人员盖池继续养护,并确定延长养护时间。试验员应对此执行过程进行监督。到时取出第二组试件

试压,当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时,试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。若抗压强度仍小于45Mpa ,应由质检中心报总工程师和生产副总,组织技术部、质检中心、车间研究处理。 用作检验28天强度的试件,由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。 4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。

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