XXX水泥有限公司年产100万吨复合水泥粉磨站技术改造项目申请报告

目录

第一章申报单位及项目概况 (1)

1.1 项目申报单位概况 (1)

1.1.1企业简介 (1)

1.1.2 股东构成与经营年限 (1)

1.1.3 资产负债 (1)

1.1.4 现有设备及生产能力 (1)

1.1.5主营业务与主要投资项目 (2)

1.1.6管理、技术水平及获得的荣誉 (2)

1.2 项目概况 (3)

1.2.1 建设背景 (3)

1.2.2 项目名称、建设地点、建设规模和进度 (6)

1.2.3 产品和技术方案 (7)

1.2.4 主要设备选型和工程方案 (12)

1.2.5 投资规模和资金筹措方案 (26)

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (29)

2.1发展规划分析 (29)

2.2产业政策分析 (31)

2.3行业准入分析 (32)

第三章资源开发及综合利用分析 (35)

第四章节能方案分析 (37)

4.1项目建设和生产过程所遵循的合理用能标准及节能设计规范

(37)

4.2项目建设过程中的能源消耗种类和数量分析 (37)

4.3项目所在地能源供应状况分析 (37)

4.4项目建设和生产过程采取的节能措施 (37)

4.4.1 节水措施 (37)

4.4.2节电与节油措施 (38)

4.5项目节能措施与节能效果分析 (39)

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 (41)

第六章环境和生态影响分析 (42)

6.l 环境和生态现状 (42)

6.2 生态环境影响分析 (44)

6.3 生态环境保护措施 (44)

6.4 地质灾害影响分析 (46)

6.5 特殊环境影响 (46)

6.6环境保护投资及环境影响评价 (47)

第七章经济影响分析 (48)

7.1 经济费用效益分析 (48)

7.1.1经济评价方法及说明 (48)

7.1.2投资估算 (49)

7.1.3资产形成 (51)

7.1.4成本费用估算 (52)

7.1.5收入和税金估算 (53)

7.1.6财务效益分析 (54)

7.1.7不确定性分析 (55)

7.1.8经济效益分析 (58)

7.1.9经济评价结论 (58)

7.2 行业影响分析 (59)

7.3 区域经济影响分析 (59)

7.4 宏观经济影响分析 (59)

第八章社会影响分析 (60)

8.1 社会影响效果分析 (60)

8.2社会适应性分析 (61)

8.3 社会风险及对策分析 (61)

第一章申报单位及项目概况

1.1 项目申报单位概况

1.1.1企业简介

1.1.2 股东构成与经营年限

某某有限公司是金光纸业（中国）投资有限公司于2007年9月4日在某某注册成立。公司注册资金2.8亿元人民币，总投资7亿元人民币。

项目单位为民营企业，法人代表占有全部股份。，。。。。。省略1.1.3 资产负债

项目单位资产负债状况如表1-1所示。

表1-1 项目单位资产负债表主要数据单位：元项目单位资产负债率稍大于70%，负债较为合理。

1.1.4 现有设备及生产能力

1. 项目单位现有主要生产设备如表1-2所示：

表1-2 Y公司现有主要生产设备表

表1-3 项目单位主要产品生产能力一览表

单位：万吨

1.1.5主营业务与主要投资项目

项目单位的主营业务是生产销售普通硅酸盐水泥。

近年来项目单位主要围绕节能减排、采取环境保护措施，实施了一系列技术改造项目。使得项目单位无论在技术水平、生产能力还是产品质量上都取得了骄人的成绩，促进了企业的健康、快速发展。

1.1.6管理、技术水平及获得的荣誉

项目单位一直坚持以人为本的用人理念，始终贯彻“为员工创造机会，帮助员工成功”的用人宗旨，在公司高速发展的同时，锻炼出了一批坚实的Y人才队伍，也成为企业成长最重要的战略资源。

项目单位始终把专业人才的加盟作为保持公司高速发展和人才优势的重要途径。多年来，项目单位广开渠道面向社会吸纳各类专业技术及管理人才，通过培养现已成为公司技术管理的中坚力量。

项目单位严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，凭借丰富的技术管理经验和高于国家标准的内控指标，确保了产品质量的持续稳定，从而使得“Y牌”水泥品质满足了不同市场和客户的需求。

因高质量的管理和丰富的技术管理经验，X县南江口镇南渡Y水泥有限公司内迎来了诸多荣誉，连年被评为先进企业，在当地拥有很高的知名度。

1.2 项目概况

1.2.1 建设背景

1. 国家加强对水泥行业的宏观调控

2005年底，国务院出台了《关于促进产业结构调整的暂行规定》（国发[2005]40号）及指导目录；2006年3月，国务院发出《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》（国发[2006]11号）；以后国家发展改革委会同有关部门陆续出台了加快铝、煤炭、水泥、电石、焦炭、铁合金、纺织等行业结构调整的指导意见。

2006年4月13日国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了《加快水泥工业结构调整的若干意见》，其指导思想为：“全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由大变强和可持续发展”。面对水泥行业的新情况，国家发展改革委采取四项措施，继续贯彻好国家宏观调控政策，引导水泥行业健康发展。其中最重要一点就是要加大调整力度，使水泥工业结构调整趋向平衡。当前，华东地区新型干法水泥项目平均已达60%，高的超过75%，而其它地区多数还不到10%。因此，要坚持大力发展先进生产力，加速淘汰落后生产能力。各地要根据本地区经济发展和产业结构的具体情况，制定具体落实措施，加快产业升级步伐，提高

经济运行质量。”

2. 广东水泥结构不合理，须加大产业调整力度

“十五”期间，广东省的产业结构调整虽然取得了一定的成效，但全省建材行业结构不合理的状况未得到根本改变，主要表现在:

①企业平均规模小，市场集中度低；

②产品供需不相适应，未形成合理产业链；

③产品创新、技术创新能力不强，科技基础薄弱；

总之，广东省建材生产企业无论在组织结构、产品结构还是技术结构，都存在不合理的状况，制约了广东省建材工业的持续发展。

尤其需要注意的是：这些不合理现状，在水泥行业中表现最为突出：从生产能力分布上看，广东省落后的立窖水泥生产能力占72%，而技术先进、产品优质、低能耗、环保的新型干法水泥生产能力仅占7.6%，远远低于全国的平均水平（全国平均水平为23%）。因此，就目前来说，需要进一步加大水泥行业调整力度，加快落后立窖水泥生产线的淘汰步伐，优化水泥行业产业结构。

3. 我国低标号水泥使用过滥，与国外水平相差较大

尽管我国水泥工业发展取得了很大成绩，但结构性矛盾仍比较突出，主要表现为企业规模小、产品档次偏低、落后生产能力仍占相当比重能耗大、资源消耗高、环境污染严重等。这些问题的产生，既有长期低水平发展积累的原因，也有近两年在市场需求拉动下，一些企业不顾产业政策，低水平盲目扩张所带来的后果。

当前，一方面，一些水泥企业在生产水泥中单纯追求降低成本，大量超标掺用混合材料，致使在普通水泥产品中，32.5级及以下标号水泥占80%以上；另一方面，施工单位片面追求降低造价，致使建筑工程，甚至包括高速公路等重点工程在内的重大项目，大量使用低

标号水泥，致使某些项目工程质量受到严重影响。

目前我国混凝土标号大部分为C20、C30，而国外多为C50、C60。由于混凝土标号标准低，造成高标号水泥应用受阻。低标号水泥的大量使用，直接影响了建筑建设工程的寿命，造成维修频繁，大量浪费了社会财富。

下图为中、外水泥企业平均规模对比：

（资料来源：中国水泥

协会2006年数据）

图1-1 中、外水泥企业平均规模对比图

4. 经济的快速发展为水泥行业提供了良好的机遇

按照党的十六大制定的奋斗目标，到2020年我国国内生产总值比2000年翻两番，这意味着今后20年，国内生产总值必须达到每年平均增长7%的速度，客观上为水泥工业的发展提供了良好的持续发展机遇。而广东要完成率先基本实现现代化的目标，其经济增长速度势必高于全国平均水平（预计应不低于8%）。“十一五”期间投资领域仍将适度开放，同时随着全省城市化进程的加快，势必从基础设施建设、住宅建设、居民消费等方面推动水泥行业产品需求的增长。新

一轮的经济增长，如住宅产业化、智能化的发展等，对水泥产业提出了更高的要求。除安全适用外，还要求体现节能、环保、轻质、美观、配套等综合功能，这就要求我们水泥行业要加速结构调整，在巩固提高传统水泥行业的基础上不断创新，才能满足经济增长的需要。

下图为水泥工业2005年状况及2010年结构调整目标：

图1-2水泥工业2005年状况及2010年结构调整目标

1.2.2 项目名称、建设地点、建设规模和进度

1. 项目名称

年产100万吨复合水泥粉磨站技改项目

2. 项目建设地点

本项目在X县南江口镇南瑶X县Y水泥有限公司原有厂区内实施；

3. 主要建设内容和规模

本着投资规模与效益相结合原则，项目单位本次技术改造共投资4500万元人民币。主要用于购置HFCG120-45辊压机、SF550/120打散机、Ф4.2×13m球磨机、回转式八嘴包装机、高效节能选粉机、高压静电除尘器、多嘴包装机、输送设备、散装水泥装车设备、配套

的电力设施等。

本项目的成功实施，将使项目单位水泥产量达100万吨/年，水泥散装率达80%，年产值可达30000万元。

4. 项目计算期12年，其中改造期24个月，经营期10年。改造期从2008年11月开始计算，2010年10月建设完成，预计2010年达产。

1.2.3 产品和技术方案

1. 产品名称及质量

本项目主要产品是优质普通硅酸盐水泥（P.C42.5）和粉煤灰复合水泥（P.C32.5），注册商标为“Y牌”。

一直以来，项目单位的注册商标——“Y牌”在珠江三角洲及港澳地区享有较高声誉，其中主导产品P.O32.5R普通硅酸盐水泥屡获殊荣。并以其具有早期强度高、后期强度发展快、胶结性能强、凝结时间适中、均匀性能好等诸多优点得到海内外客户广泛的认可，在行业中留下较好的口碑。

“Y牌”水泥严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，公司凭借丰富的技术管理经验和高于国家标准的内控指标，确保了产品质量的持续稳定，确保了“Y牌”水泥品质满足不同市场和客户的需求。

质量是企业的生命，项目单位建立了严格的规章制度，把质量责任具体到人，从而在生产中保证了“Y牌”水泥产品的质量与品质；其次，项目单位还配备了具有国际先进水平的现代化水泥检验仪器，实行先进准确的数据管理。这些努力都为企业生产出高质量产品，顺利开拓水泥市场打下了坚实的基础。

2. 技术方案、工艺流程

（1）技术方案

根据目前及将来广东省水泥市场供销两旺的情况和Y公司现有技术装备等情况，项目采用带辊压机的联合粉磨方案。采用辊压机+打散分级机+开流高细高产筛分磨的新型联合粉磨工艺系统。

拟采用的粉煤灰聚合料"STP"技术，是用大量的粉煤灰经过聚合处理，使其能够在粉煤灰水化过程中强化添加的粉煤灰和其他材料间的聚合作用，聚合效应使粉煤灰的微集料性和活性更进一步发挥。

采用本技术关键还在耗能最多的球磨机的选配上。项目选配的Φ4.2×13米高效水泥球磨机，与同规格的球磨机相比，磨机产量有了大幅度的提高，且粉细、比表面积增大，实现了高产、高细的双重效果，为生产高标号水泥提供了一种新型的粉磨设备，其整机性能达到国际先进水平。

项目采用的技术磨制的水泥的颗粒级配将更趋合理，产品性能更加可靠。

（2）生产工艺流程

◆项目产品生产工艺流程如下图1-3所示：

第9页,共79页

图1-3 项目产品生产工艺流程图第10页,共79页

◆流程简介

①熟料输送

从码头或附近水泥公司用汽车运到本公司的旋窑熟料,卸到熟料受料斗，熟料受料斗下的中型板式喂料机均匀喂入入库提升机，用提升机送入Ф18000园库储存。受料口和库顶各设一台袋收尘系统净化后排入大气；

②石膏破碎、储存及输送

石膏破碎采用PE400×600颚式破碎机，每天生产二班次。破碎后的石膏由提升机、熟料胶带输送机、经分料阀、胶带输送机输送至一座Ф12000石膏库储存。各扬尘点共用一套袋收尘系统净化后排入大气；

③其他混合材储存

煤灰等混合材由一台NE100斗式提升机分别输送至六座Ф7000混合材库储存；

④水泥配料

旋窑熟料、混合材、石膏各库下设有定量给料机，通过水泥质量控制系统，按设定的比例配料。配好的料经过除铁器后，由胶带机、提升机直接喂入辊压机稳流称重仓。库顶、库底及熟料受料点等各扬尘点共用一套袋收尘系统净化后排入大气；

⑤水泥粉磨及输送

辊压机稳流称重仓把料喂入辊压机挤压，出辊压机的物料再喂入打散分级机分选，≤2.5mm的细粉喂入球磨机进一步粉磨，≥2.5mm 的粗料返回辊压机重新挤压。出磨物料由空气斜槽、提升机送入水泥库储存。辊压机等设备扬尘以及水泥磨排出的废气各用一套袋收尘系统净化后排入大气；

⑥水泥储存及散装

水泥库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。水泥库侧设有汽车散装机，水泥库底设有库底卸料系统和胶带输送机把水泥送去包装；

⑦水泥包装与发运

新设一台八嘴回转包装机，单机能力120t/h。库底链式输送机把水泥送进提升机、由提升机把水泥喂入振动筛、中间仓、包装机包装，袋装水泥由接包机、正包机、清包机、胶带输送机直接装车出厂；

⑧水泥成品库

⑨压缩空气站

本粉磨站设计压缩空气站。集中向气箱脉冲袋式收尘器及各用气点供应压缩空气。水泥库底及水泥发散、包装采用罗茨鼓风机供气。

1.2.4 主要设备选型和工程方案

1. 主要设备选型

在保证整个生产线的完整性、生产的连续性和可靠性以及确保产品质量和环保水平的前提下，工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠、价格较低的设备，适当提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计的先进设备，实现全线工艺设备国产化。

在水泥生产过程中，水泥粉磨是能耗最高的环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备，以提高企业的技术经济效益。

水泥粉磨方案有如下几种方案可供选择：挤压机加球磨机方案，立磨方案，立磨加球磨机方案，开流高细高产磨和圈流球磨方案。各方案的特点如下：

年产100万吨水泥粉磨站技改工程项目可行性研究报告

年产100万吨水泥粉磨站技改工程项 目可行性研究报告 第1章总论 1.1 项目概况 项目名称：内蒙古同达建材有限责任公司年产100万吨水泥粉磨站技改工程 建设单位：内蒙古同达建材有限责任公司 建设地点：巴彦淖尔市乌拉特前旗乌拉山镇 法人代表：侯志达 1.2企业概况和项目背景 内蒙古同达建材有限责任公司是一个民营股份制企业，公司下属大佘太熟料基地、包头粉磨站、五原粉磨站等分公司。公司总部位于巴彦淖尔市乌拉特前旗乌拉山镇，公司占地700余亩，现有固定资产8000万元，员工500余名，其中技术人员50多名。在乌拉特前旗乌拉山镇现有水泥粉磨站一座，，主要设备有Φ2.2315m回转式矿渣烘干机1台、Φ2.4313m水泥磨1台、4嘴固定式水泥包装机2台；Φ6315m配料库4座、Φ10320m 水泥库4座及相应配套设施，设计能力15万吨水泥/年。2007年该粉磨站生产水泥17万吨，销售收入4400万元，实现利税400万元。该企业采用本公司佘太熟料基地生产熟料，生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥。

根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求，以及公司水泥事业发展规划要求，决定对该粉磨站进行技术改造，使生产规模扩大到年产100万吨水泥。在技改方案的制定上，考虑尽量利用各种工业废渣，发展循环经济。同时，采用最新节能工艺技术和生产装备，在粉磨站的设计中，执行国家最新的《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准2水泥行业》等规范，达到节能减排和清洁生产的要求。 1.3项目提出的依据和必要性 巴彦淖尔市位于中国北疆，内蒙古自治区西部。北依阴山与蒙古国接壤，国界线长368.9公里，南临黄河与鄂尔多斯市隔河相望，东连草原钢城包头市，西邻塞外煤都乌海市，处于华北与西北的连接带上。全市总面积 6.4万平方公里，辖四旗、二县、一区，总人口176万人。巴彦淖尔系蒙古语，意为“富饶的湖泊”，因境内有著名的淡水湖乌梁素海以及众多的湖泊而得名。 巴彦淖尔市属温带大陆性气候，年降水量为90—300毫米，日照时数为3100—3300小时。阴山山脉呈东西横贯中部，北部为广阔的天然牧场，盛产牛、羊、骆驼及肉苁蓉、发菜、黄芪等名贵特产品，年产绒毛8000多吨，二狼山白山羊绒在国内外久负盛名，有“纤维钻石”“软黄金”之美誉。南部是著名的河套平原，素有“黄河百害，唯富一套”的美誉，耕地面积40万公顷，是亚洲最大的一首制自流引水灌区，水利资源丰富，是国家和自治区重要的商品粮生产基地。阴山山脉蕴藏着丰富的矿产资源，已探明储量的有300多处

水泥粉磨技术改造可行性研究报告(20201231232820)

水泥粉磨技术改造新建项目 可行性研究报告 第一章总论 1.1项目名称 项目名称：60万吨/年水泥粉磨技术改造项目 企业名称：**有限公司（以下简称公司） 企业法人代表： 项目性质：水泥粉磨站技术改造 1.2项目建设地点: 1.3公司概况 公司是国有大型企业一**集团公司的全资子公司，位于**省**市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与**市**区**乡相邻。厂区内有铁路专用线至**火车站与浙赣线接轨，交通便利。 1.4项目提出背景及必要性 公司现有两条①2.9 X 10m机立窑生产线，每年可以消纳3?4万吨电石渣（干基），约占**电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟

石膏等工业废渣，为**的可持续发展作出了较大的贡献。 根据**省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导意见》，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》 （第二批），公司两台①1.83 X 6.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。 目前，**集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40 万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害 化处理并加以综合利用是一个迫在眉睫的问题。 水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其 他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环 经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。 项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高**的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。 本项目是** “煤、盐、石灰石f电力f电石f聚氯乙烯f水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及 循环经济的地位见下面的示意图： 受公司委托，**水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《**有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。

水泥电线杆生产加工项目立项报告

水泥电线杆生产加工项目 立项报告 规划设计/投资分析/产业运营

水泥电线杆生产加工项目立项报告 复合材料电杆逐渐开发成功，并应用到实际工程中去。钢纤维混凝土 电杆靠其抗裂性能好，承载力大，已经应用到10千伏承力杆和220千伏输 电线路的直线杆。玻璃杆电杆和横担已被国家电网公司列为重点科研项目，玻璃钢电杆具有重量轻，抗腐蚀性能好，绝缘性能好等优点，玻璃钢横担 也具有良好的绝缘性能，重量轻等优点，可以减少输电线路的走廊。离心 钢管混凝土组合结构电杆充分发挥钢材和混凝土各自的优越性能，大大提 高整体结构的抗弯性能和刚度，具有抗震性能好，防冲击性能好等优点， 具有钢结构的可焊性和易于组装性能，从基本上解决混凝土电杆的裂缝问题，已经在220千伏及以下输配变电工程中广泛应用。如设计成组合结构后，完全可以代替铁塔，在郊区野外输电线路中应用。 该水泥电线杆项目计划总投资8489.92万元，其中：固定资产投资7006.98万元，占项目总投资的82.53%；流动资金1482.94万元，占项目 总投资的17.47%。 达产年营业收入11705.00万元，总成本费用8938.45万元，税金及附 加161.48万元，利润总额2766.55万元，利税总额3309.62万元，税后净 利润2074.91万元，达产年纳税总额1234.71万元；达产年投资利润率

32.59%，投资利税率38.98%，投资回报率24.44%，全部投资回收期5.59年，提供就业职位232个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 ...... 2019年国家电网公司、移动、联通、电信、广电招标力度都出现不同程度的减弱，可以看出2019年水泥电线杆行业会呈现出明显库存。

年产60万吨水泥粉磨站.doc

年产60 万吨水泥粉磨生产线 一、前言 水泥粉磨技术影响到水泥工业的振兴和发展，据有关资料表明，在水泥厂中每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料就有3-4 种之多，粉磨电耗占工厂总电耗的80%左右，粉磨成本占水泥生产总成本的40%左右，而粉磨系统的维修量占全厂设备维修量的80%。显而易见水泥粉磨工艺的优劣对水泥生产效益影响极大，南京旋立粉磨专业打造高效、节能、低投资集优粉磨系统，采用少熟料，低电耗、多混合材的新工艺，大幅降低粉磨成本，提高水泥厂的经济效益。 二、方案设计原则 1、以稳定的产品质量为目的，坚持理论与实际相结合，进行标准化方案设计。 2、对目前已被采用的先进粉磨生产工艺、装备和技术进行全面优化，并创造性地应用于本设计方案。 3、重视环境保护，提高环保设备设施的投入，实现无烟尘文明生产。 4、坚持生产线低投资的优点，确保技术经济指标具有较强的竞争力。 三、生产规模 本设计以管磨工艺原理为设计基础，并在实际应用中对设备及工艺进行集成优化，采用破磨全分离最新技术，最大

2 化发挥管磨机的潜能。新建一套DFM34风选预粉磨，配套① 3.2 x 13m 球磨机做高产高细磨，单机台时产量为80~90t/h 水泥磨 4 k i 5亍或品 』 "-已T j 图1:粉磨工艺流程 四、主机能力平衡表 序号 设备名称与规格 数量（台） 能力（t/h ） 1 回转烘干机①2.4X 18m 1 55t/h 2 风选预粉磨DFM34 1 85~95 3 咼产咼细磨? 3.2X 13m 1 80~90 4 散装机ZSQ150 2 120T/ 台 5 八嘴包装机BHY-8 2 80T/ 台 五、各堆场与储库储期一缆表 序号 设备名称与规格 数量 储存量 能力（t/d ） 1 熟料堆棚 （5000M 2） 1 12500 12.5 2 混合材堆棚（2500M2） 1 6250 6.25 3 熟料配料库（①8X 20m ） 2 2000 2 4 矿渣库（①8X 20m ） 1 800 2 5 炉渣库（1/2①8X 20m ） 1 400 4 6 石子库（1/2①8X 20m ） 1 500 5 7 石膏库（①4x 10m ） 1 100 1 7 粉煤灰库（①8x 20m ） 1 800 2 8 水泥库（①12x 22m ） 4 12000 6 企业规模年产水泥60万吨（PC32.5级）， 粉磨工艺如图1 耐推主器"I .匚7 I r I i 至成品 | 羣劇 …门二一 史止梢机 ［J

年产60万水泥粉磨站技改工程可行性研究报告

第1章总论 1.1 项目概况 项目名称：年产60万水泥粉磨站技改工程 建设单位： 建设地点： 法定代表人： 1.2企业概况和项目背景 乌拉盖管理区东方水泥制造有限公司是一家民营企业。水泥生产是公司2011年4月收购的企业。该项目是2009年建厂。现有固定资产3000万元，员工90余名，其中技术人员20多名。主要设备有Φ2.6313m水泥磨1台、4嘴固定式水泥包装机2台；Φ6315m配料库4座、Φ10320m水泥库4座及相应配套设施，设计能力20万吨水泥/年。现累计生产水泥35万吨，销售收入10000万元，实现利税800万元。企业主要生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥。 根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求，以及公司水泥事业发展规划要求，决定对该粉磨站进行技术改造，使生产规模扩大到年产60万吨水泥。在技改方案的制定上，淘汰原Φ2.6313m水泥磨，考虑尽量利用各种工业废渣，发展循环经济。同时，采用最新节能工艺技术和生产装备，在粉磨站的设计中，执行国家最新的《水泥行业准入条件》、《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准2水泥行业》等规范，达到节能减排和清洁生产的要求。 1.3项目提出的依据和必要性

锡林郭勒盟位于内蒙古自治区中部，南邻河北省张家口市、承德市，北与蒙古国接壤，边境线长l096公里。总面积20．25万平方公里。辖2市、9旗、l县。锡林浩特市是盟公署所在地。二连浩特市是我国陆路口岸之一，是通往蒙古国、独联体各国和东欧的大陆桥。 锡林郭勒盟矿藏资源十分丰富，自然贮存条件好，现已发现的矿种达50余种。其中煤炭储量947亿吨，探明储量722亿吨。包括无烟煤2800多万吨，烟煤3。5亿吨，褐煤690多亿吨；金属矿以探明储量的有17种包括钨，铜，铅，锌，锡，金等；非金属矿藏资源也十分丰富，但利用较少，大部分矿种仍深埋地下亟待开发利用；探明石油储量1.8亿吨，远景储量可达5亿吨，年产原油100万吨；查干淖尔天然碱矿储量居全国之首，具有矿结晶体纯度高等特点。天然碱达4500万吨，东乌珠穆沁旗境内的额吉淖尔所产的大青盐是锡林郭勒盟特有的资源之一。不仅食用价值高于海盐，而且具有药用价值，食盐保有储量2448万吨。 独特的能源资源除了石油，煤炭外，还有风能，太阳能和水资源等。全盟终年在西风带控制之下，风能的年视蕴藏量0.8--1.5 亿千瓦。主要用于解决牧民的生活用电，也应用到牧业生产上。全盟日照时数，日照百分率，年阳光总辐射量都高于同纬度的平原地区。全盟年太阳辐射平均总量达143.3千卡/平方厘米，全盟的太阳能资源总量相当于580亿吨标煤的热量。 锡林郭勒盟经济发展迅猛，“十一.五”期间面对复杂多变的经济环境和各种挑战，全盟各族人民在盟委、行署的正确领导下，全面贯彻落实科学发展观，扎实工作，积极进取，国民经济保持了较快发

设施栽培示范项目立项申请报告示范文本_1

设施栽培示范项目立项申请报告示范文本 After completing the work or task, record the overall process and results, including the overall situation, progress and achievements, and summarize the existing problems and future corresponding strategies. 某某管理中心 XX年XX月

设施栽培示范项目立项申请报告示范文 本 使用指引：此报告资料应用在完成工作或任务后，对整体过程以及结果进行记录，内容包含整体情况，进度和所取得的的成果，并总结存在的问题，未来的对应策略与解决方案。，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 设施果树栽培，是近年来在我国新兴起的一种果树栽 培模式，它使果品的采收上市季节实现了提早或延后，为 鲜果周年供应市场在栽培时间上提供了保证，能够在果品 淡季让人们吃上理想的时鲜水果，提高人民生活水平和品 位，同时，由于设施栽培的果品抢占了市场空档，使其销 售价格大大超过了使用常规方法栽培的水果，可使栽培者 获得较高的经济收入，是目前农业产业结构调整，拓宽农 民增收渠道的一条有效途径。。 一、项目概述 露地果树栽培是在自然气候条件下进行生产的一种栽 培方式，由于完全受自然环境和气候条件的支配，其生长

和收获受到很大限制，不能完全满足市场的需求。比如桃较早的成热期在6月上旬，葡萄在7月底，杏要在5月中旬，樱桃最早也要在5月初。加之早熟品种多不耐贮运，市场供应期较短，不能随人所愿。随着人们生活水平的不断提高，对水果消费要求也日趋高档化、多样化，在时间上也逐渐由季节性转为周年性。因此，为了满足人们的需要，采用设施栽培果树，使果品上市供应时间提前或延后，成为一种发展趋向。 设施果树栽培，是人工利用保护设施，如塑料拱棚、日光温室等，在不能生产或生产量很低的季节里创造适合果树生长、发育的条件(包括光照、温度、水分、空气等组分)，从而实现优质果品生产。我国的设施果树栽培始于20世纪80年代初。由于设施栽培适应了果树集约化的发展，它具有明显的特点和优势，在辽宁、河北、北京、山东、河南、上海、浙江等地相继掀起了设施果树栽培热潮，目

年产100万吨水泥粉磨生产线融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)

年产100万吨水泥粉磨生产线立项投资 融资项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录 第一章年产100万吨水泥粉磨生产线项目概论 (1) 一、年产100万吨水泥粉磨生产线项目名称及承办单位 (1) 二、年产100万吨水泥粉磨生产线项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产100万吨水泥粉磨生产线产品方案及建设规模 (6) 七、年产100万吨水泥粉磨生产线项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产100万吨水泥粉磨生产线项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产100万吨水泥粉磨生产线产品说明 (15) 第三章年产100万吨水泥粉磨生产线项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17)

六、项目选址综合评价 (18) 第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产100万吨水泥粉磨生产线生产工艺流程示意简图 (26) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）年产100万吨水泥粉磨生产线项目建设期污染源 (30)

四川电子信息高技术产业项目立项申请报告

四川电子信息高技术产业项目 立项申请报告 投资分析/实施方案

四川电子信息高技术产业项目立项申请报告 1956年国务院制定的《1956-1967科学技术发展远景规划》中，已将 半导体技术列为四大科研重点之一，明确提出“在12年内可以制备和改进 各种半导体器材、器件”的目标。 该半导体集成电路项目计划总投资16607.70万元，其中：固定资产投 资11292.84万元，占项目总投资的68.00%；流动资金5314.86万元，占项目总投资的32.00%。 达产年营业收入39367.00万元，总成本费用31080.22万元，税金及 附加302.87万元，利润总额8286.78万元，利税总额9732.65万元，税后 净利润6215.09万元，达产年纳税总额3517.57万元；达产年投资利润率49.90%，投资利税率58.60%，投资回报率37.42%，全部投资回收期4.17年，提供就业职位621个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投 资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。 ......

半导体材料升级换代。作为集成电路发展基础，半导体材料逐步更新 换代，第一代半导体材料以硅（Si）为主导，目前，95%的半导体器件和99%以上的集成电路都是硅材料制作。20世纪90年代以来，光纤通讯和互联网的高速发展，促进了以砷化镓(GaAs)、磷化铟（InP）为代表的第二代半导 体材料的需求，其是制造高性能微波、毫米波器件及发光器件的优良材料，广泛应用于通讯、光通信、GPS导航等领域。第三代半导体材料主要包括碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）、金刚石等，因其禁带宽度（Eg）大于或等 于2.3电子伏特（eV），又被称为宽禁带半导体材料。

新增水泥磨机技改实施方案

白山天成集团股份有限公司 新增水泥磨机生产线技术改造 实施方案 一、企业概况 白山天成集团股份有限公司是吉林省建材工业中型骨干企业。公司占地面积18万平方米，建筑面积4.28万平方米，有员工2350人，其中工程技术人员160人。企业总资产36284万元，固定资产原值21963万元，固定资产净值16266万元，资产负债率49%。集团公司下设9 个全资子公司和工厂，其中水泥厂年水泥生产能力20万吨，水泥刨花板厂年水泥刨花板生产能力3万立方米，建筑工程公司年施工面积3万平方米，房地产开发公司经济实用住房开发面积5万平方米，通达实业公司自营路桥2 个。该公司是集建筑材料生产、房地产开发、建筑施工、道路桥梁建设与一体的综合性集团公司。 几年来公司经营业绩较好，1996年利税总额2526万元，1997年利税总额3304万元，1998年利税总额

3697万元。银行信用等级为AA级，1998年取得国家ISO9002质量体系认证。董事长唐有成曾获全国劳动模范称号和五一劳动奖章，企业领导集体素以科学严谨、诚实守信治理企业，使企业在市场竞争中不断发展壮大，为白山经济发展做出了重大贡献。 二、项目简要说明 天成集团水泥厂现有2条旋窑水泥生产线，1号窑为φ3×48米强化型双旋风立筒预热器旋窑，年生产能力12万吨，2号窑为φ3×45米中空带采暖余热锅炉旋窑，窑尾采用布袋除尘器，年生产能力8万吨。水泥粉磨为φ2.２x6.5米球磨机两台。由于两条生产线在建设时批复资金的限制，水泥球磨机在选型中无法达到旋窑配套能力，每年富余熟料1.5万吨，加之租赁七道江水泥厂后每年生产熟料7万吨，富余4万吨，用现有的水泥磨系统不能达到生产能力。 本次改造针对现有水泥粉磨工段工艺落后，球磨机产量低、能耗高的现状，根据现场场地条件的实际情况，对

水泥制品项目立项申请报告模板

水泥制品项目立项申请报告 一、项目背景 1、园区不断完善产业园区环保设施。优化产业园区垃圾处理、污水处理等专项规划，推进产业园区环保基础设施一体化建设。实施产业园区污水集中治理、废气专项治理、固废综合利用三大专项行动，入园企业符合产业园区产业政策和规划要求，各项目环评执行率及三同时执行率达到100%，产业园区各类污染物实现达标排放，污水处理率达到95%以上，处理达标率100%；工业固体废物处置利用率达到85%以上，水泥、钢铁等重点企业二氧化硫、氮氧化物均满足达标排放和总量控制要求。 2、从发展趋势来看，目前中国经济的支柱产业正从房地产向战略性新兴产业过渡。要实现支柱产业的平稳切换，一方面要建立房地产调控的长效机制，另一方面要继续大力推进战略新兴产业的发展，两者相辅相承，缺一不可。因此，从宏观政策调控的逻辑上看，未来的投资机遇也应在战略性新兴产业里面。市场普遍认为，中国经济在明年下半年，将重新步入上升通道，而其背后的推动力，必将是战略性新兴产业的发展，目前投资已经到了最好的介入期。

3、目前，区域内拥有各类水泥制品企业975家，规模以上企业24家，从业人员48750人，已成为当地支柱产业之一。截至2017年底，区域内水 泥制品产值142828.35万元，较2016年129338.36万元增长10.43%。产值前十位企业合计收入64424.75万元，较去年55148.73万元同比增长 16.82%。 二、项目名称及承办单位 （一）项目名称 水泥制品项目 （二）项目承办单位 xxx有限公司 三、项目建设选址及用地综述 （一）项目选址 该项目选址位于xxx循环经济产业园。 （二）项目用地规模 该项目总征地面积13446.72平方米（折合约20.16亩），其中：净用 地面积13446.72平方米（红线范围折合约20.16亩）。项目规划总建筑面 积20842.42平方米，其中：规划建设主体工程13608.98平方米，计容建 筑面积20842.42平方米；预计建筑工程投资1828.52万元。 四、项目产品方案

水泥粉磨工艺现状与技术改造分析

水泥粉磨工艺现状与技术改造分析 发表时间：2019-12-16T13:56:45.630Z 来源：《科学与技术》2019年第14期作者：刘国民[导读] 随着技术的发展以及市场要求的不断提升，摘要：随着技术的发展以及市场要求的不断提升，当前水泥生产工艺得到了较大的创新和发展，极大的提升了水泥的生产质量。水泥作为现代建筑施工中不可缺少的重要原材料，其本身的质量和性质对建筑股工程的施工质量有着重要的影响，因此，进一步优化水泥粉磨工艺，提升水泥生产质量是未来水泥生产行业的发展目标。本文结合实际，就当前水泥粉磨工艺的发展现状进行了分析，就如何实现生产 工艺的技术改革提出了意见。 关键词：水泥粉磨；工艺发展现状；技术改造引言 水泥生产质量与粉磨工艺的应用效果有着较大的关联，粉磨工艺中使用的设备以及工艺效率对生产质量有着重要的影响。当前我国的水泥粉磨工艺发展尚不完善，在生产过程中存在水泥产量低、生产耗能高以及设备体积小等问题，对于水泥生产工作的进行以及水泥的生产质量有着极大的影响。在未来的发展中，相关的技术人员应当注意对水泥的生产技术进行进一步的优化和改造，提高生产质量，满足当前的建设需求。1水泥粉磨工艺发展现状1.1水泥粉磨设备的产能低，耗能高 当前我国水泥生产过程中使用的粉末设备一般是直径3m以下的设备，属于中小型生产设备，生产效率较低，且生产过程中能量消耗大，无法满足当前我国的可持续发展需求。在当前的城市建设中，建筑工程的数量不断增加，对水泥的使用量要求也不断的提升，水泥生产行业的工作压力不断增大。一些生产厂家为了满足工程使用需求，将传统的生产工艺改良为了熟料生产工艺，但是，当前的粉磨设备直径小，运行效率得不到提升，直接影响了生产效率以及生产质量。造成这种问题的主要原因是生产企业的资金不足，且技术能力较差，难以在生产中引入大型的生产机械设备，对生产效率与生产质量产生了较大的影响。同时，许多生产企业对设备的日常管理不足，粉磨工艺对于设备的损耗较为严重，日常缺乏管理会增大设备故障的出现概率，对企业的生产收益有着极大的影响。另外，当前生产设备耗能严重，生产中电能浪费现象成为了水泥生产行业当前亟待解决的问题，与国家的可持续发展要求不相适应。 1.2水泥粉磨产品的质量不够稳定 当前建筑工程中对水泥质量的要求不断提升，工程中对水泥的细度等质量性质的要求不断提升，且国家为了保证建筑工程的规范使用，对于现代建筑中使用的水泥质量性质和参数进行了明确的规定，针对不同类型的产品，对于水泥的比表面积以及筛余进行了规定，这也是指导水泥生产的重要制度要求。在当前的水泥生产过程中，为了提升生产效率对于生产流程进行了随意的改动，由于生产人员的技术实力不足，在改变生产流程的情况之下，水泥的生产细度难以得到保证，生产质量不稳定，难以满足建筑工程使用需求。 1.3水泥颗粒较粗 在水泥生产中，颗粒细度要求不仅有助于提升生产质量，还有效的避免了生产原料的损耗，降低了生产成本。在当前的水泥粉磨工艺使用中，存在水泥颗粒较粗的问题，其不仅影响生产质量，使得水泥材料的结构强度有所下降，还增加了生产中的材料消耗，生产成本有所提升，对企业的生产效益有着较大的负面影响。在未来的生产中，厂家应当注意对水泥颗粒的粗度进行调整，提升水泥的强度，降低生产中的熟料掺量，提升水泥的强度，优化生产配比，保证生产质量的同时降低生产成本。2水泥粉磨工艺的技术改造从上文可以看出，当前水泥粉末工艺的应用上存在较多的不足，生产质量得不到提升，生产销量低，生产成本高，不利于水泥生产行业以及建筑行业的进一步发展。在未来的生产中，水泥生产企业要注意改良当前的粉磨工艺，提升生产效率，降低生产中的材料使用量以及能耗，提升生产质量，保证行业的可持续发展。 2.1合理设计水泥粉磨工艺流程 在水泥粉磨工艺之中，水泥加工借助设备的机械力来完成，因此，在传统的生产中，粉磨设备的日常使用磨损问题较为严重。粉磨设备在生产过程中会借助内部的衬板结构来完成对水泥颗粒的加工处理，借助较大的反应面积提升了生产质量，产生了微米级的水泥粉体，其具备较高的凝活性，可以有效的提升建筑工程的施工质量。当前的粉磨工艺可以分为开路工艺形式和闭路工艺形式，两种工艺形式存在较大的差异，开路工艺在生产中难以对水泥的细度进行控制，因此在未来的生产中，技术人员应当尽量选择闭路粉磨生产工艺，加强对水泥材料细度的控制，提升生产质量。 2.2对物料的控制 传统的球磨生产工艺的生产效率较低，且生产中对设备的损耗较为严重。因此，在未来的生产中，技术人员可以使用预先粉磨的生产工艺，在使用球磨之前进行预先处理，对提升产量和降低能源消耗有着重要的作用。在生产中，技术人员可以借助预粉磨技术来预先处理，降低水泥颗粒进入球磨设备时的粒度，避免球磨设备的损耗。在生产中，进入球磨材料的粒度、水粉笔等对于粉磨设备的运行消耗和能源使用有着较大的影响，较高的含水量会直接影响水泥的粉磨细度，并造成糊球问题，影响生产效率，甚至造成球磨设备的运行故障。在实际生产中，生产技术人员要加强对原材料水分的控制，在生产流程中设置烘干设备，避免原材料含水量过高影响生产质量。除了烘干设施之外，在生产中还需要加强球磨设备的通风处理，避免生产中出现堵塞问题。常见的通风手段包括对球磨的漏风位置进行封堵，加装封闭阀门，对原料的入磨角度进行合理的调整，确保材料在球磨设备中的通畅流动，提升生产效率。 2.3对粉磨设备进行创新改造 在当前的水泥生产中，高效率的球磨生产设备得到了大量的使用。球磨设备在提升生产效率的同时也增加了生产过程中的能源消耗。当前技术人员对生产流程进行了改良，材料在进入球磨之前要进行预处理，降低材料进入球磨时的粒度，降低球磨设备的损耗。但是，预粉磨过程会影响生产流程，导致球磨设备结构与实际生产环节不相适应，影响了生产效率。在未来的生产中，技术人员可以对球磨内部的钢球直径进行优化，降低直径，提升钢球的表面积，优化研磨能力和研磨质量。借助预粉磨技术和球磨设备的创新设计，水泥生产效率和生产质量都得到了较大的提升。 2.4半终粉磨的应用

湖南顺天粉体输送设备有限公司年产100万吨水泥粉磨站工程

年产100万吨水泥粉磨站工程设计合同甲方委托乙方承担××水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站工程项目工程设计，工程地点为××省××县城郊乡。经双方协商一致，签订本合同，共同执行。 第一条本合同签订依据 1.1 《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程勘察设计市场管理规定》； 1.2 中国有关建设工程勘察设计管理法规和规章； 1.3 建设工程批准文件。 第二条设计依据 2.1 甲方给乙方的委托书及设计任务书； 2.2 甲方提交的基础资料； 2.3 乙方采用的主要技术标准是：中国现行有关规范及技术标准。 第三条合同文件的优先次序 构成本合同的文件可视为是能互相说明的，如果合同文件存在歧义或不一致，则根据如下优先次序来判断： 3.1 合同书； 3.2 甲方委托书及设计任务书； 3.3 施工图设计内容清单。 第四条本合同项目的名称、规模、阶段、投资、工作内容及设计指标 4.1名称：××水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站工 程。 4.2规模：约年产100万吨水泥（以方案设计确定的方案为准）。 4.3阶段：方案设计、施工图设计。 4.4投资：约6310万元。 4.5工作内容： 4.5.1 工程设计（方案设计、施工图设计） 乙方所承担的设计工作包括该粉磨站工程的总图、工艺、非标、土建、电气自动化、给排水等专业的设计工作。 具体的工程设计内容详见本合同“附件一”。 4.5.2 编制主机设备采购的技术标书，参加技术谈判工作。 4.6设计质量保证指标： 4.6.1 系统平均产量：≥ 100万t/a。 4.6.4 水泥综合电耗：≤ 33kWh/t（P.O 42.5级，比表面积340m2/kg）。 4.6.5 环保指标：达到或优于国家和当地规定的排放标准。 4.6.6 系统运转率：≥85%（正常生产期）。 第五条甲方向乙方提交的有关资料、文件及时间 根据工作进度确定。甲方向乙方提交的有关基础资料，详见“基础资料清单”。 第六条乙方向甲方交付的设计文件、份数、地点及时间 乙方在收到甲方预付第一期设计费及提交方案设计所需基础资料，并书面通知乙方开始方案设计15天内提交方案设计文件（包括主机设备选型清单）2套。乙方方案设计完成后，甲方负责对方案设计文件组织确认。

炭素项目立项申请报告

炭素项目 立项申请报告投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下： “炭素项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx投资公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 炭素行业是国家的重要原材料工业，由于其优良特性，广泛应用于冶金、化工、机械制造、航空航天、风能太阳能核电新能源等领域。2018年1-12月石墨电极产量65万吨，销量58.7万吨，库存量7.3万吨。从竞争格局来看，行业仍处于分散竞争阶段，方大炭素引领行业发展，但行业集中度仍有待提高，未来行业竞争将趋于激烈。此外，中国炭素行业协会已于2019年3月发布了《T/ZGTS001—2019炭素工业大气污染排放标准》，意味着行业的环保要求趋严，将给行业的发展带来压力。从行业产品趋势来看，业内人士指出，石墨电极向超高功率电极发展是未来趋势。 该炭素项目计划总投资7117.03万元，其中：固定资产投资4907.52万元，占项目总投资的68.95%；流动资金2209.51万元，占项目总投资的31.05%。 达产年营业收入16766.00万元，总成本费用13327.94万元，税金及附加131.32万元，利润总额3438.06万元，利税总额4043.60万元，税后净利润2578.55万元，达产年纳税总额1465.05万元；达产年投资利润率48.31%，投资利税率56.82%，投资回报率36.23%，全部投资回收期4.26年，提供就业职位311个。 本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投

60万吨水泥粉磨站技术改造项目可行性研究报告

第一章总论 1.1项目名称 项目名称：60万吨水泥粉磨站技术改造项目 企业名称：××××××有限公司（以下简称公司） 企业法人代表：××× 项目性质：水泥粉磨站技术改造 1.2项目建设地点 ××省××市。 1.3公司概况 公司是国有大型企业——××集团公司的全资子公司，位于××省××市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与××市××区××乡相邻。厂区内有铁路专用线至××火车站与浙赣线接轨，交通便利。 1.4项目提出背景及必要性 公司现有两条Φ2.9×10m机立窑生产线，每年可以消纳3~4万吨电石渣（干基），约占××电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟石膏等工业废渣，为××的可持续发展作出了较大的贡献。 根据××省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导意见》，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批），公司两台Φ1.83×6.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。 目前，××集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加

以综合利用是一个迫在眉睫的问题。 水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。 项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高××的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。 本项目是×ד煤、盐、石灰石→电力→电石→聚氯乙烯→水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图： 受公司委托，合肥水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《××××××有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。 1.5可行性研究的依据 1．××××××有限公司与合肥水泥研究设计院签定的《技术合同书》。 2.根据《××集团公司“十一五”发展规划》中资源利用和环境保护发展规划，固体废渣综合利用项目已列入××集团“十一五”发展规划中，本项目是为其配套，项目的建设符合××集团发展规划。 3. 2000年12月31日，××省人民政府以“浙政发[2000]300号”文对××

邯郸市鼓峰水泥有限责任公司年产100万吨水泥粉磨站升级改造项目环境影响评价报告书

邯郸市鼓峰水泥有限责任公司100万吨/年水泥粉磨站升级改造项目环评公示简本 目录 1总论 (1) 1.1 项目由来 (1) 1.2 项目概况 (1) 1.3 建设内容 (3) 1.4 选址可行性 (3) 1.5 产业政策符合性 (3) 2环境质量现状 (4) 2.1 环境现状监测 (4) 2.2 评价范围 (5) 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (5) 3.1 建设项目污染源及拟采取的治理措施 (5) 3.2 环境保护目标 (10) 3.3 环境影响预测与评价 (11) 3.4 建设项目环保措施可行性论证 (16) 3.5 环境经济损益分析 (18) 3.6 防护距离内搬迁情况及措施 (18) 3.7 环境管理与监测计划 (19) 4公众参与 (19) 4.1 第一次环境信息公开 (20) 4.2 第二次环境信息公示 (23) 4.3 发放公众参与调查表 (26) 4.4 公众参与总结 (28) 5环境影响评价结论 (28) 6联系方式 (28)

1总论 1.1项目由来 水泥是国民经济建设的重要基础原材料。近年来，我国水泥工业取得了长足发展，但存在企业数量多，规模小，产业集中度低，落后产能比重大，产品质量档次低等问题。随着高新技术的发展，企业面临技术升级和设备更新，淘汰落后生产能力，实现磨机大型化、整体化，扩大产品范围，以适应市场需求，提高产品的质量和产量。 邯郸市鼓峰水泥有限责任公司成立于2004年，原建设内容为1台Φ2.6x13m高细闭路球磨机及配套设施。根据《河北省人民政府关于进一步加强淘汰落后产能工作的实施意见》（冀政[2010]52号）的规定，邯郸市鼓峰水泥有限责任公司通过技术改造淘汰本企业Φ2.6x13m的水泥磨机1台，磁县水泥厂Φ2.2x7.5m的水泥磨机1台和Φ3x10m的水泥磨机1台，鸡泽县双塔水泥厂Φ3x10m的水泥磨机1台，合计淘汰落后产能100万吨。拟投资3000万元技改为一套由辊压机和Φ3.8x13m高细球磨机组合的生产线，年生产能力达到100万吨。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，以及环保行政主管部门的要求，该项目需进行环境影响评价。为此，邯郸市鼓峰水泥有限责任公司委托中国地质科学院水文地质环境地质研究所承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我单位环评技术人员在现场踏勘、调研和收集、核实相关资料的基础上，按照《环境影响评价技术导则》的规定，编制完成了本项目的环境影响报告书报审版，并于2013年5月7日通过了河北省环境工程评估中心组织的专家评审，会后我们根据专家意见，对报告书进行了修改完善，完成了该项目的报批版。 1.2项目概况 （1）项目名称：年产100万吨水泥粉磨站升级改造项目； （2）建设单位：邯郸市鼓峰水泥有限责任公司； （3）建设性质：技改；

除尘设备项目立项申请报告范文

除尘设备项目立项申请报告范文 未来一段时间，我国工业化将进入后期阶段，产业结构的高加工度化和技术集约化的特征将逐步明显。因此，必须以创新为技术进步的核心，通过创新增强产业的吸收能力，以更好地吸收国外的引进技术，同时以国内技术创新促进我国整体产业竞争力的提升。首先，要促进技术引进与技术创新两种方式融合推进，要把引进技术和开发创新结合起来，强化技术引进与消化吸收的有效衔接，注重引进技术的消化吸收和再创新；要把发展高新技术产业和改造传统产业结合起来，实现传统产业结构优化和技术升级；要把整体推进和重点扶持结合起来，培育技术引进和消化创新的企业主体；要把提高引进外资质量和国内产业发展结合起来，鼓励外商投资高新技术企业发展配套产业，延伸其在中国的产业链。其次，要通过增强人力资本开发力度培育技术创新能力，想方设法发现人才、培养人才、吸引人才和稳定人才，为他们充分发挥才能创造宽松的条件；要培养一大批具有创新精神和能力的人才，大力提倡创新教育，培养具有创新精神、能灵活驾驭知识和具备较强社会适应能力的新型人才；要高度重视人才规划工作，根据国家科技发展规划，按地区、行业编制人才战略规划。此外，要通过多种体系建设创建适应技术创新的综合性平台，建立以政府为中心的创新投入体系；要构筑以基础研究为核心的创新平台，改进和完善评价

体系，规范基础研究的评价工作，在国家层面上统一规划、协调科研基地 和基础设施的地域分布。再次，要构建产学研结合的国家创新体系，不断 完善促进产学研结合的政策环境，研究制定促进产学研结合的税收优惠政策，形成以市场为导向的科技创新成果转化系统。 一、项目名称及承办单位 （一）项目名称 除尘设备项目 （二）项目承办单位 xxx（集团）有限公司 二、项目建设地址及负责人 （一）项目选址 某产业集聚区 （二）项目负责人 张xx 三、项目承办单位基本情况 本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户 着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供

浅谈水泥粉磨工艺

浅谈水泥粉磨工艺 李纯茂刘骁（云南创兴建材新技术有限公司昆明650000） 摘要：介绍了现行的几种水泥粉磨工艺，并对其优劣作了分析，同时指出分别粉磨将成为水泥粉磨工艺发展的方向。 关键词：水泥；粉磨；工艺 水泥作为大宗建筑材料，在推动国家建设和国民经济发展中起着不可替代的作用，我国仅2009年就消耗了近16.3亿t水泥。而水泥的生产伴随着大量的能源消耗，同时排放大量的CO2影响环境。如何节能减排，在生产成本和社会责任之间如何权衡，成为水泥生产厂家必须面对的问题。 在水泥生产过程中，粉磨系统电耗占整个水泥生产系统电耗的2%~65%（生料粉磨系统电耗约占水泥综合电耗的24%，水泥粉磨系统电耗约占水泥综合电耗的24%），成本占35%左右，因此水泥粉磨工艺对水泥生产效益影响极大。 1现行水泥粉磨工艺简介 目前国内水泥生产的工艺方法较多，根据粉磨设备的选配不同可分为开流粉磨、圈流粉磨和预粉磨，根据原料入磨的工艺选择可分为混合粉磨和分别粉磨。 1.1开流粉磨工艺 开流粉磨工艺是利用管式磨机，将不同硬度、不同大小的混合物料同时送入磨内粉磨。开流粉磨对比圈流粉磨颗粒级配较好一些，强度也较高。但粉磨后的成品水泥中30~80μm的颗粒中混合材的含量约有30%以下，5~30μm的颗粒中混合材的含量约有60%以下，0~5μm的颗粒中混合材的含量约有80%左右。这种粉磨工艺比表面积虽然高但都是由混合材的过粉磨产生的，因此称为假性比表面积。混合材在水泥中主要起物理性能的载体作用，活性度较低，水泥的颗粒形状过细会导致产生静电、包球、吸水性大、石膏脱水等现象。在粉磨过程中过粉磨会耗费大量的电耗和时间，增加无用功。 1.2圈流粉磨工艺 圈流粉磨工艺是把经磨机粉磨之后的粉料输送至选粉设备中分选，细度达到要求的细粉成为水泥成品，粗粉回到磨头二次粉磨。圈流粉磨有利于产品细度和温度的调节和控制，粉磨效率比开流粉磨要高10%～20%左右，成品细度越细优势越明显。但圈流粉磨得到的水泥产品中20~40μm 的平均粒径明显增多，5~20μm以下的平均粒径含量减少，这种方法导致水泥的颗粒级配不合理，熟料强度没有最大限度地发挥出来。 1.3预粉磨工艺 目前我国在2000t/d以上的新型干法水泥生产线中已经普遍采用辊压机与球磨机组成的预粉磨系统（包括循环预粉磨、联合粉磨、半终粉磨等），这是因为辊压机在粉磨效率上几乎是球磨机的2倍左右，有很大幅度的节电效果。辊压机与球磨机组成的预粉磨系统的节电水平因其消耗功率的大小而变化，辊压机每消耗1（kW·h）/t，可使球磨机电耗下降1.8～2（kW·h）/t左右，从而使辊压机和球磨机组成的预粉磨系统的总电耗降低0.8～1（k W·h）/t，节电效果显著。节电效果显著。遗憾的是由于我国工业水平相对滞后，材料工业及制造工艺等问题导致辊压机的辊压只能保持在8MPa左右。料饼打散后比表面积在90~120m2/kg之间，而且粒内没有发生晶格裂变，使整个粉磨系统的电耗与国外相比，仍有一定差距。如果将水泥折合成52.5的纯水泥比较，日本比我国低10（kW·h）/t，印度比我国低7~8（kW·h）/t，因此，我国粉磨工艺节能减排的空间还很大。 2混合粉磨和分别粉磨 2.1混合粉磨工艺 应用技术 59 2010年第3期