电伴热课件.doc

电伴热运行可靠性性能分析及应用电力工程部塔里木运行项目部桑南站

、电伴热应用情况介绍：

电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料，已经在塔里木油田几个作业区得到了广泛应用，个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。2005 年投产的桑吉作业区桑南站使用了电伴热作为冬防保温材料。桑南站的使用量为5多千米。到目前为止已经使用了五年有余，已发现多处绝缘损坏现象，甚至发生短路烧毁电伴热的现象，根据此情况希望各站主管和桑吉作业区领导将电伴热进行更换。

二、电伴热平稳运行的重要性：

随着电伴热带的大量使用，克拉、桑吉和英买作业区冬防保温全部依赖电伴热带，所以电伴热带的安全平稳运行是这几个作业区冬季能否安全平稳运行的重要保障。最近桑南站电伴热出现了一系列问题，，给桑南站的冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多，一方面要保障桑南站、桑转、解站和吉拉克站的冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行；另一方面电伴热带价格昂贵，这给作业区增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行，已成为迫不及待的问题。

三、电伴热带运行中出现的问题：

1、桑吉作业区使用的电伴热带均为10QTVR2-CT 220、V VLQTVR2-CT 380V

的电伴热带，产地为中国。厂家承诺使用寿命五年。电伴热系统经过几年的运行后都出现下列问题：1）、安装不规所造成的各种问题:

（1）、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装，以及没有按规定方法缠绕（图1,图2），导致这些电伴热带没有起到伴热效果，无法达到需求的伴热效果。

图1

3）、制做电伴热首头不合规范（图4），导致开短路跳闸。

图2

2）、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿（图3），导致开关跳闸。

图4

4）、电伴热安装未考虑防水，尾端进水（图5）短路，导致开关跳闸。

尾端进水短

路

图5

（5）、施工人员在安装电伴热接线盒时，没考虑接线盒进水的进水的可能，造成接线盒进水结冰（图6），最终造成端子排短路。

进水接冰短

路

图6

（6）、在包保温铁皮时，电伴热没有完全固定好，造成伴热带与保温铁皮相互磨损，最终造成

伴热带破损（图7）短路。

破损

9）。

图7

2）、一些在 2004 年、 2005 年安装使用的电伴热带出现了工作不正常，发热效果低，达 不到工艺的保温效果。 （该现象大面积出现）

3）、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。

4）、弯曲的电伴热出现了不热的现象。

5）、电伴热老化速度快。

2、桑吉作业区电伴热带使用型号为： 电伴热型号 : 10QTVR2-CT2 20V 、VLQTVR2-CT3 80V 出现的问题为：

1）、电伴热短路造成着火。

2）、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。

3）、使用时间长的电伴热带发热效果降低。

4）、电伴热接线盒容易进水，造成伴热工作不正常。

5）、安装时将绝缘层损坏。

四、问题分析

1、自限式电伴热带工作原理：

图8

自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路

（图 8）组成自调控发热内芯。 从下图中的“冷、 暖、 热”区域可以看出在低温时导通路径增多， 从而允许更大的电流流经

母线，在高温时聚合物扩张，导通路径减少，从而减少了伴热线的功率输出（图

电伴热工程方案介绍

设计方案

1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺

1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：

电伴热的基础知识

电伴热的基础知识 一,前言 我把有关电伴热的一些基础知识整理出来供刚刚涉足这个行业的朋友参考，也可以作为给用户的技术讲座参考资料使用。 (一)为什么要伴热 在工业生产过程中为了保证生产的正常运行和节约能源，大多数的设备和管道都要采取隔热（保温）措施。但是，在工艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。 介质温度的降低将会带来好多的问题。例如，设备和管道中水的温度的降低会造成冻结；食用油管道中食用油温度的降低会造成黏度增加，阻力增大，流动困难。三聚氰氨如果温度降低将会析出结晶造成设备和管道的报废。沥青如果温度降低将会凝固造成灌肠。这些问题的产生都将使得生产无法正常运行。 为了保证生产的正常运行和节约能源，在生产、存储和运输的过程中就必须从设备和管道的外部或内部给介质补充热量。这就是伴热的目的。 伴热和加热不同，伴热只是补充介质热量的损失，维持一定的温度，避免介质温度的降低带来的问题，一般维持温度都低于操作温度。加热则要求给介质提供大量的热量，使得介质温度高于原来的温度（如管道介质的进口温度）。因此加热比较伴热需要消耗更多的能量。 (二)传统的办法和缺点 传统的办法是以蒸汽、热水或导热油为热媒，用内外伴管、夹套管或内外盘管的方式向设备和管道提供所需的热量。导热油需要建造专门的系统，还要定期更换导热油，费用太高。工厂厂区内，蒸汽来源方便，而且蒸汽潜热大，所以大多数选择蒸汽为热媒。 但是，蒸汽的供汽、疏水、凝液回收系统复杂，安装的工程量大。蒸汽的温度很难控制难以满足不同介质对维持温度的不同需要。蒸汽系统的热效率低，能耗比较大，能量利用不合理。蒸汽系统的阀门和疏水器等容易泄露会造成能量的大量浪费同时还会影响环境。蒸汽系统的设备和管道还容易腐蚀，维修的费用也很高。另外蒸汽系统的运行成本也比较高。(三)电伴热的产生和优势 正是因为上述的原因，五、六十年代，国外着手研究用电能转换热能的新产品。各种电伴热产品逐渐出现。我国八十年代后期在石油化工企业开始大量采用电伴热产品。近二十年来电伴热在我国的工业中的应用越来越广泛，国内外的各种电伴热产品也竞相在市场上出现。 电伴热产品之所以受到欢迎，是因为它比较别的伴热方式有以下优点： 1、电伴热产品体积小、柔性好、系统结构简单、设计和施工方便、维护量小； 2、使用寿命长，可达15-25年； 3、维持温度的范围广泛，最高可达450℃以上； 4、热效率高，节约能源； 5、维持温度可以有效的控制，控制精度比较高； 6、在没有蒸汽供应的装置电伴热是唯一的选择； 7、电伴热产品比蒸汽系统的设备更耐腐蚀； (四)电伴热产品的种类 在市场上最初出现的电伴热产品是利用电流流过电阻体（电阻丝或管道自身的电阻）发热的原理来开发的。这类产品当电流、电压、电阻确定以后，单位长度的电伴热输出功率就是恒定的，所以称恒功率型。

冬季防冻凝小常识

冬季防冻凝小常识 防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。 防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。 企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。 化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。 冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温，伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。 关于化工厂防冻的30个小知识 1.做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。 2.加强脱水工作及时排掉各个脱水点的水分预防冻堵。

3.注意仪表液位计现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影响到真实的液位，远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动，电流传导，影响真实液位。 4.循环水的温度不易控制过低，不能低于8度，低于八度后,会造成冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。 5.对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。 6.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。 7.如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。 8.现场压力表在冻堵的情况也会出现假象，根据经验去判断。不能确定的要及时上报进行处理。 9.吹扫冻堵管线时，用蒸汽吹扫弯头处。 10.注意天然气管线的加强脱液，以免液体带入锅炉。检查好天然气线防止出现因冻的晶体结构造成不畅。 11.加强巡检检查好各点的温度情况。 12.生水管线应避免关死，保持长水流。 13.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。

伴热带知识

第四章伴热带 电伴热带是为解决北方天气温度低，管道冻堵的问题而诞生的，目前大多数伴热带都带有自控 温功能，一般情况下，伴热带的温度达到70度时，伴热带就会自动减少加热电流，使伴热带自动 恒温。 一、工作原理：伴热带主要材料是半导电的高分子复合PTC，在其外面包裹一层绝缘材料作为护套。 当通电时，电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一根线芯形成回路，导电材料升温，电阻随之 增加。当温度升到一定程度，阻值大到几乎可以将电流阻断，伴热带便停止加热，向管道散热。自 限温伴热带每米功率大约25瓦（宽度不同功率也不同），随着温度升高，功率会随之降低，安装时

可随意剪断，取其不同长度。 二、伴热带安装注意事项： （一）、伴热带安装时遵循四原则： 1、长度足够：按照需要保温的管道，取足够的长度，中间不得接头。 2、线头错开：接头和盲头的两根线芯错开至少2cm ，不得平行。 3、注意防水：用防水胶布和防水密封胶按要求密封接头。 4、放在中间：将伴热带的接线端和盲端放在两层保温的中间。 （二）、伴热带五注意事项： 1、电伴热带的功率要同主控制器的功率相匹配，尽量最长敷设不超过50m 。 2、电伴热带敷设时必须紧贴管道，以减少热量丢失。 3、防冻感温探头不得与伴热带直接接触，感温探头应和伴热带分别

放在管道两侧，以免造成感温不准确。 4、施工过程中，伴热带表层不得划伤，破皮或有裂痕等。一旦发现，立即更换。 5、不得过度弯曲或折弯伴热带，其最小弯曲半径应大于五倍带宽。 三、故障检修： 故障迹象 可能原因 校正方法 线路断路器跳闸 1）断路器选型太小 2）线路需电量超过断路器所能提供 3）断路器在低于设计起动温度下起动 4）断路器故障 5）接线盒或其他配件有短路 6）电热带收到机械损坏 7）尾端处误将电热带两导线连接

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案.

目录 第1章工程概况 (3) 第2章编制说明 (3) 2.1编制目的 (3) 2.2适用范围 (3) 2.3编制依据 (3) 2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 (3) 2.3.2 设计图纸 (4) SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 (4) SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 (4) 设备厂家图纸及说明书 (4) 2.3.3 相关文件 (4) 本工程相关施工合同 (4) 本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 (4) 相关技术协议 (4) 强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 (4) 仪表检试验计划第二版 (4) 第3章主要施工工程量 (4) 第4章施工工机具 (4) 4.1 工机具计划 (4) 4.2人员计划 (5) 第5章施工方法及技术要求 (5) 1.供汽与回水系统安装 (6) 2.蒸汽、热水伴热 (7) 第6章质量保证措施 (8) 第7章安全保证措施 (9) 第8章安装记录和质量检查记录 (10) 第9章工作危害性分析（JHA） (11) .

第1章工程概况 陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置主要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。 仪表部分施工主要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。 第2章编制说明 2.1编制目的 本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术要求和施工方案，指导施工，保证施工质量。 2.2适用范围 本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 2.3编制依据2. 3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002） 石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2007） .

电伴热施工方案

电伴热系统 施 工 方 案

一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带 为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层

尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保 温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中 胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、 用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电 伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散 热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，， 必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端 向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充

电伴热管理规定

电伴热安装维护规定 安装、维修部分 1.1 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电电伴热保温上损坏绝缘层。确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。 1.2 采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。 1.3 电伴热保温应紧贴管道表面，以利散热，电伴热保温用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除电伴热保温途经处的油污，水份，用固定胶带将电电伴热保温经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使电伴热保温平整粘贴在管道表面。 1.4 保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电电伴热保温，缩短使用寿命。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。 1.5 电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。 1.6 屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。 1.7 电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。 1.8 接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。 1.9 安装电电伴热保温应加装过溶保护装置，电路中必须设置可靠的过溶保护措施，对每个电伴热保温保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。 1.10

临时水方案

目录 一、工程概况 ................................. - 1 - 二、设计依据 ................................. - 1 - 三、临时用水设计内容 ......................... - 1 - 四、排水系统 ................................. - 2 - 五、消防车道的设置 ......................... - 3 - 六、组织机构和职责 ......................... - 3 - 七、消防器材设置 ........................... - 4 - 八、现场消防的一般性规定 ..................... - 4 - 九、现场消防保卫的具体规定 ................. - 5 -

一、工程概况 本项目用地位于天津公安警官职业学院校园西北部，北侧现状为空地，南侧为动力中心，东侧现状为围墙，西侧现状为学校院区，建筑周围6m范围内无其他多层民用建筑，9m范围内无其他高层民用建筑。建筑南侧、北侧、西侧、东侧设有宽度大于4m的消防车道，北侧、东侧道路与校区干道连接，形成环形道路；南侧的西侧近端设置消防回车场地。 本标段总建筑面积8832m2，最大单体建筑面积8756 m2，地上最高5层，首层层高5.1m，二~五层每层层高4.2m，最高高度为23.55米，最大基坑深度4.85米，最大单体跨度为9米，室内外最大高差0. 45m，结构类型为钢结构。 配建用房建筑为76㎡，地下1层，层高3.25m，覆土深度0.8m，消防水池地下建筑面积为155㎡。 二、设计依据 （1）《建筑设计防火规范》GB50016-2014； （2）《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011； （3）《建筑给水排水设计手册》； （4）天津市现行的消防管理办法； 三、临时用水设计内容 1、施工用水水源 本工程现场施工用水取自市政取水点，加装水表计量，市政水直接补水至消防泵房。由施工现场及市政取水点的限制，消防泵房暂定位于施工现场的西南，办公区位于西南角。泵房内有水泵及加压泵等设备，现场加压泵采用加压泵设置能够满足现场充足的水源。 2、施工用水系统 1、施工现场用水组成 现场临时用水施工用水，主要是混凝土养护、二次结构墙砌筑、抹灰养护，装修贴墙地砖或石材板、机电管道安装试验用水等。 工人生活区、办公区单独计算用水量。 2.施工用水支管布置设计 环管内的水压利用远传压力表和加压泵自动调节管网压力，流量和水压达到

电伴热使用说明书

电伴热作业指导 一、目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。 二、编制依据 （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 （2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带 （3）GB/T 20841—2007 额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆 三、安装范围 管道电伴热用伴热电缆。 四、应具备的条件 1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。 2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。 3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。 4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。 五、调试顺序与技术要求及标准： 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。 b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。 c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。 d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。 e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。 f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。 g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。

电伴热安装与操作

电伴热安装与操作 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 1、线路编号，供电点用长方格表示。 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米） 3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） 5、伴热系统配套材料附件清单。 6、温控系统配件清单。

7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带，并避免： *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 （三）单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

电伴热保温详细知识

电伴热保温详细知识 2013-1-22 14:57:01 1 北方地区冬季如何给管道电伴热保温一直是困扰土建施工技术人员的一大难题，消防管道电伴热保温工程采用的电伴热系统较好地解决了这个问题，为此类问题的彻底解决尝 试性地开创了一条新的途径。管道电伴热保温工程，即发热电缆低温伴热系统，是用电能直接转化为热能的新型供暖系统。本工程着重研究和解决了管道防冻系统电加热技术的 设计、发热电缆和与之配套元器件在施工安装中存在的一些技术性问题，使保温防冻系统自动控制其温度保持在允许的范围内，实现了对管道的主动性保温防冻。 2 电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量 平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加 热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器 、故障蜂鸣报警器及变压器等电路，以便观察、控制与调节电伴热工作情况。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的 温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 3 产品选型 3．1 电缆选择根据管路系统的工程实际情况和经济性进行综合考虑，为便于安装使用，本工程选用挪威耐克森 TXIP 型双导线发热电缆组件。它具有发热材料寿命长、金属屏蔽 护套可消除磁场、对人体无害、金属防水护套、1O0﹪防止水的渗漏等特点，并有金属加强护套，抗拉、抗压强度高。耐克森发热电缆外套的最大连续工作温度为6O℃，线性负

电伴热带工作原理及特点

电伴热带工作原理及特点 管道保温电伴热系统适用于多种工业应用和不同环境的防冻系统可在多个应用领域中有效地防止水或其它液体发生冻结。如在建筑领域上未采暖的部分保温防冻（地下室、车库，室外消防管道，给排水道，水箱，罐体），以防止管道结冰、冻裂，保证管道内的液体运行畅通，实现整个管道系统安全运行，是一种简便易行经济环保的电伴热保温防冻系统。 管道保温电伴热系统由合适的电伴热带与相关电源接线盒，三通接线盒及终端接线盒；耐热压敏固定胶带；温度控制器和电气控制等构成。 工作原理： 管道保温电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质防冻防堵。 结构特点： 伴热电缆由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构所有伴热电缆均可以在现场随意剪切，采用二通或三通连接。 发热原理： 在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量随问题的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。 有自调控温度特性： 当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。 电热线具有其他伴热线所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低。因为温度是自动调节的。 管道保温电伴热系统从节能安全性两方面设计考虑，其双层阻燃型电伴热带达到了国内先进水平。其电热元件PTC和外层材料跟国外材料同等并具有优越的性价比。广泛应用工业、建筑管线如：上下水管、排水管、喷淋管、消火栓管以及污水管线的防冻保温，最高维持温度为65℃。最高表面温度为85℃（伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区）。其最高维持温度发出的热量足以满足水系统不冻并保持5℃所需要的能耗。 电伴热系统特点： 电热带自动限温、内置温度传感器自动调温；伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠。安全运行、免维护、安装简单；适合复杂管线伴热，节约电能。 无环境污染、节约电能、防水防腐蚀，适用于远离装置的管线伴热。

电伴热

电伴热 目录 电伴热概述 电伴热作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。 我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。 电伴热的分类 常用电伴热针对不同的管道（罐体）可分为以下几种： 1. 自限温（自控温）电热带：此电热带随温度升高电阻变大功率变小，由于其启动时电流较大，所以使用长度一般不超过100米，电热带可随意剪切，电热带无论多长，通上额定电压都能发热。 2. 并联式电热带：此电热带两根（或三根）平行的绝缘铜绞线作为电源母线，PTC特性发热丝缠绕在骨架上，每隔一个发热节长度为母线交替连接，形成连续的并联电阻，此电热带使用长度10-800米左右。 3. 串联式电热带：此电热带将三根具有相同截面积，一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线，将其一端可靠短接，另一端接上380V （或设计的电压）电源，就形成了一个星形负载，根据焦耳一楞次定律： Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量，形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要，电伴热带的三相（单相）可以各自分

自限温电伴热保温系统

自限温电伴热保温系统 设 计 方 案 南京安瑞电缆有限公司

非常感谢您选用本公司“宁瑞”牌电伴热产品.在我们不断提升产品品质的同时,为了更接近您的需求,体贴您的心情,我们将为您设计最科学最为恰当的热补偿方案. 一、电伴热的工作原理 自控温电伴热技术主要是运用高分子导电塑料为发热元件，采用并联线路设计，使每根电伴热带内母线之间的导电电阻、发热功率随温度的变化而变化，实现了电缆自身的温度感应和全自动的温度调控（详见图1：安瑞自控温电伴热带原理、结构及特性曲线）。 a.当电伴带周围的温度降低时，导电材料的分子收缩，分子间的碳—碳间距变小，从而材料的电阻减小，流经材料的电流增加，使得电伴热带的输出热量增加。 b.当电伴热带周围的温度升高时，导电材料的分子膨胀，分子间的碳—碳间距变大，从而材料的电阻增加，流经材料的电流减小，使得电伴热带的输出热量降低。 镀锡铜母线导电塑料聚乙烯绝缘层内层金属 屏蔽护网含氟加强层

电阻功率 温度温度 图1：自控温电伴热带原理、结构及特性曲线 二, 设计选型： 已知条件: 1. 当地最低环境温度: -40℃ 2. 保温温度：0℃ 3. 选用型号:低温防爆防氟型(DBR-PF46) 根据参数计算,直径：1.8米，高：5米，一周约需6米，间距十个公分，共需电热带300米，保温材料岩棉。采用插入法计算，自控温电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需伴热量。采用螺旋缠绕式或平铺。 南京市安瑞电缆有限公司研制开发的自限温电伴热带广泛应用于民用太阳能、地热采暖，消防、石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电伴热带适用于普通区、危险区和腐蚀区等。 产品型号：DBR(DWK,DXW,DKW)（DBR-J、DBR-P、DBR-P/J）相对应国外型号BTV系列

设备保温拆除恢复保温施工方案

************槽体保温维修工程 施 工 方 案 河南省化工建设有限公司 2013年6月20日

目录 1. 工程名称 (1) 2. 编制依据 (1) 3.工程范围 (1) 4. 工程概况 (1) 5.施工工序 (1) 6.施工准备 (1) 7.拆除施工 (4) 8. 保温棉安装 (4) 9. 保护层铝板安装 (5) 10. 保护层检查 (4) 11. 安全措施 (5) 12. 季节性施工措施 (7)

一、工程名称： *********槽体保温维修工程 二、编制依据： 1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3.《设备管道保温规程》HG25042-91 4.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87 7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 10.《建筑工程施工安全技术规范》 三、工程范围: *********槽体保温拆除后更换原保温棉后重新保温。 四、工程概况： 原保温层固定钢带、镀锌铁丝因腐蚀严重，大部分已经断裂，致使保温棉大面积脱落。由于保温层的重力作用，保护层铝板被挤压变形、开裂。保温效能降低，严重影响了安全生产。 五、施工工序： 施工准备--→搭脚手架--→拆除保温层--→支承件定位——→固定保温支撑—→安装固定保温棉--→隐蔽前检查——恢复安装保护层铝板——检查验收 六、施工准备： 1. 技术准备 1.1针对设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工方案和设计文件。 1.2备齐建设单位明确提出的技术规范要求和标准。 1.3项目部技术人员及公司对施工方案进行自审，并及时对所提出的问题给予

电伴热方案

电伴热施工方案 1.概述 江苏省镇江道达尔华东润滑油调和装置的生产能力为30,000吨/年。 本工程工艺管道的电伴热线共1,700米，详见下表： ≤3”的工艺管线采用单根电伴热线，3”以上8”以下的工艺管线采用多根（2根以上）电伴热线，8”以上的工艺管线采用螺旋缠绕电伴热。 2.施工程序 施工图会审→施工方案编制→技术交底→施工前准备→出库验证→安装电伴热→ 配件安装→保温→温控系统安装→最终测试

3.电伴热安装与操作 3.1 单根伴热线施工方法 1)用玻璃纤维带(耐用高温带)每隔50cm处将伴热线固定在管道上； 2)尽可能将伴热线附在管道的下半方； 3)在线路的每一供电点和尾端各预留1m伴热线； 4)按施工图所示进行布线； 5)所有散热体如支架、阀门及法兰等，应按设计图要求预留所需伴热线长度，将此段伴热线长度，将此段伴热缠绕于散热主体上并固定。 螺旋缠绕伴热线施工方法： 核对伴线长度； 先测量好需伴热的管道，再在其两端固定伴热线； 将松弛的伴热线缠绕在管道上，并加以固定，详见图一(a)、(b)； 3.2 多根(2根以上)电伴热线施工方法： 1)核定缠绕系数，伴热线长度及根数； 2)多根伴热线施工方法有两种： a)各种伴热线由各独立的线圈取出，详见图三； b)需电伴热的工艺设备有： T1502 PPD储罐（立式圆筒型），D900×H1025，0.7 m3； V2002 计量釜，D1300×H1200，1.3m3，材质SS304L 设备伴热施工按设备制造厂或施工图进行。 电伴热安装的质量控制措施： 4.在施工图会审时要注意下列几个方面： 1)管线编号(伴热线路编号) 2)工艺管线的管径 3)保温层厚度 4)伴热线型号、规格及长度 5)阀门及管架伴热线长度 6)应用环境、介质名称、保持温度、最低环境温度、最高管道温度、正常操作温度、环境防爆等级、电压等级、管道材料等 7)保温材料名称、规格、材料保温系数、管道长度等 8)伴热系统的配套材料附件清单如接线盒（二通、三通）数量，恒温器、胶带、标签及扎带等 9)温控系统的配件材料及附件清单

IECEx国际防爆电气产品认证知识介绍

IECEx国际防爆电气产品认证知识介绍 方圆标志认证集团公司(CQM)和3个签约的检验实验室 -- 国家防爆电气产品质量监督检验中心(CQST)、上海仪器仪表自控系统测试所的国家级仪表防爆和安全监督检验站（NEPSI）和石油化学工业电气产品防爆质量监督检验中心(PCEC) --于2005年10月3日至7日在英国巴克斯顿举行的年会会议上同时被国际电工委员会防爆电气产品认证组织系统接受为防爆认证机构（IECEx Certification Body, 缩写ExCB）和防爆检验实验室(IECEx Testing Laboratory, 缩写ExTL)。方圆标志认证集团公司已经开始受理申请IECEx国际认证的申请。为了方便我国防爆电气产品生产企业申请IECEx认证证书，现将 IECEx国际认证的基本知识和申请IECEx认证证书的具体办法以问答方式介绍如下： 1.1 什麽是IECEx体系？ IECEx 组织的全称是国际电工委员会关于对爆炸性环境用电气设备进行标准认证的组织系统，英文全称是IEC Scheme for Certification to Standards for Electrical Equipment for Explosive Atmospheres ，英文缩写IECEx SCHEME,简称IECEx体系. IECEx体系是国际电工委员会下设的专门从事防爆电气产品(简称Ex产品—以下同)安全认证的国际组织。 1.2? IECEx体系的目的？ 按照国际标准对Ex产品进行国际认证，目的是在保证防爆电气产品的适度安全水平的前提下，消除国际间不必要的的重复认证和检验，促进国际贸易。 1.3? IECEx体系的目标？

电伴热安装施工方案

电伴热安装施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案 永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，

檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案

电伴热课件.doc

电伴热运行可靠性性能分析及应用电力工程部塔里木运行项目部桑南站

、电伴热应用情况介绍： 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料，已经在塔里木油田几个作业区得到了广泛应用，个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。2005 年投产的桑吉作业区桑南站使用了电伴热作为冬防保温材料。桑南站的使用量为5多千米。到目前为止已经使用了五年有余，已发现多处绝缘损坏现象，甚至发生短路烧毁电伴热的现象，根据此情况希望各站主管和桑吉作业区领导将电伴热进行更换。 二、电伴热平稳运行的重要性： 随着电伴热带的大量使用，克拉、桑吉和英买作业区冬防保温全部依赖电伴热带，所以电伴热带的安全平稳运行是这几个作业区冬季能否安全平稳运行的重要保障。最近桑南站电伴热出现了一系列问题，，给桑南站的冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多，一方面要保障桑南站、桑转、解站和吉拉克站的冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行；另一方面电伴热带价格昂贵，这给作业区增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行，已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题： 1、桑吉作业区使用的电伴热带均为10QTVR2-CT 220、V VLQTVR2-CT 380V 的电伴热带，产地为中国。厂家承诺使用寿命五年。电伴热系统经过几年的运行后都出现下列问题：1）、安装不规所造成的各种问题: （1）、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装，以及没有按规定方法缠绕（图1,图2），导致这些电伴热带没有起到伴热效果，无法达到需求的伴热效果。 图1

3）、制做电伴热首头不合规范（图4），导致开短路跳闸。 图2 2）、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿（图3），导致开关跳闸。 图4

电伴热安全管理办法

电伴热安全管理办法 一、管理策略 在电伴热设施的应用实践中，对导致运行问题的各种因素进行了分析研究。认为虽然导致电伴热发生故障和火险的原因有许多，但对电伴热设施本身认识不足和对其应用缺乏规范的管理，才是导致问题频出的最根本原因。因此，有针对性地提出了以下5项管理策略。 1.合理设计选型（1）设计分工。应由设计院先提出工艺参数要求，由电伴热带厂家进行伴热方案及材料设计，待招标确定厂家后，再由设计院进行电气部分设计，也可由生产厂家负责全部电气及电伴热带设计。但为了安全，电控柜及电缆不宜由电伴热带厂家提供。（2）方案优化。在复杂工艺管道电伴热方案设计中，需充分了解工艺操作过程及设备规格，优化控制方案，特别是注意选择控制回路及测温点位置，保证在各种条件下，电伴热都能有效控制监测，确保能耗降低。（3）合理选型。电伴热的选型，应以国内外的知名品牌为主。为了维修方便，应尽量选择同一品牌的产品，以利于备件采购和存储。（4）基本要求。一是防爆要求。电伴热带一般是在爆炸危险区域应用，必须要求厂家提供具有相应防爆资质证明的产品；二是安全接地要求。电伴热带必须正确接地，控制柜内应选择漏电开关；三是元器件的耐低温要求。控制柜大部分设在室外，必须考虑温控仪等元器件在低温环境下的情况。（5）设计计算。一是电伴热带的长度计算。应包括管子的长度，以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的倍数之和，并适当留有余量；二是电伴热带功率计算。电伴热带启动时的电流比运行时大，在设计控制开关及接触器时必须按照启动电流来考虑；三是电伴热带设计温度的计算。电

伴热带的最高暴露温度通常是指电伴热带能承受的最苛刻温度。 2.标准化安装施工（1）施工前检查。电伴热施工之前，应全面检查被伴热管线情况。应达到光滑无毛刺，压力试验无泄漏，满足装置工艺要求等。工序交接手续完备，具备电伴热施工的各项条件。（2）安装敷设要求。一是电伴热带敷设时，应紧贴在管道的下部，最好在15°～45°范围内；二电伴热带敷设时，要考虑到方便管道附件或设备拆卸检修的可能性；三是电伴热带敷设时，在首、尾端及中间需要接线处，应预留足够的接线长度；四电伴热带铺设过程中应避免损伤绝缘护套；五是除自控温型电伴热带外，其他种类的电伴热带安装时，严禁交叉、缠绕，以免造成重叠接触处局部过热，影响产品正常使用寿命或意外烧坏。（3）保温层要求。在电伴热带安装完毕，且检测正常后，方可进行保温层和防水层的施工。保温层施工时，保温材料需保持干燥，切不可损坏伴热带，要避免镀锌铁皮的固定螺钉等扎坏电伴热带。 3.完善控制监测技术（1）自动控制的原理。采用温度监测元件监测被伴热管线的保温层内部温度，同时也监测保温层外部环境温度。在温控器上设定环境温度临界值，当环境温度低于设定值时，电伴热设施开始启动工作，给被伴热管线加热；根据管线温度范围设定电伴热启动工作的条件范围，控制电伴热的供电回路的启停，进而达到自动控制动态运行的目的。（2）自动控制的两种方法。一种是自调控方法，不使用任何外部温度控制元件来调控电伴热带的运行温度，利用电伴热带的材料特性调控伴热带自己的运行温度；另一种是以温控器为中心，根据设定的温度数值和测温元件反馈的数据控制电伴热回路的运行，以保证管道的温度始终控制在设定参数的范围之内。（3）监测控制的两种方法。一是已有企业开发了单独用于电伴热控制监测的软硬件系统。可以全面监测多